Обустройство крыши из металлочерепицы: схема, технология монтажа пошагово, установка вентиляции при строительстве, как покрыть утепленную крышу своими руками?

Устройство кровли из металлочерепицы: пошаговая технология. Кровля из металлочерепицы: элементы, технология монтажа

Укладка теплой кровли

Устройство кровли из металлочерепицы технологию имеет нехитрую. На ней присутствуют утеплённые скаты крыши. Вот почему на чердаке вполне комфортно и можно обустраивать даже жилую зону. Для этого производится ряд операций, создается целое кровельная система.

Сначала изолируется ендова. Мембрана из рулона прокладывается по всей ее длине в направлении сверху. Стыки на ендове и примыканиях заклеивают строительной лентой той же марки, что и мембрана. По стропилам укладывают гидроизоляцию по линии от карниза до конька. Рулоны стелят в горизонтальном положении. Стыки у ряда элементов выполняют на стропилах. Перехлест между ними равен 15 см. Недопустимо свисание мембран. Они должны быть как следует натянуты.

Утепление кровли и настил пароизолятора


Выложив слой гидроизолятора с внутренней стороны, монтируют утеплитель.
Чаще применяют вату из базальта, выпускаемую в матах. Можно использовать и прочие модификации утеплителей. Маты из базальтового волокна прокладывают слоями крышу. Если надо положить несколько слоев, стыки между ними кладут так, чтобы первый свой перекрывал последующие. Если этого не сделать, мостики холода дадут о себе знать. Сверху утеплителя расстилают пароизоляционную мембрану. Она необходима, чтобы пары от внутренних комнат не сосредоточились в утеплителе.

Холодная модель кровли

Кровля из металлочерепицы технологию монтажа предполагает несложную, и справиться с ней может даже непрофессионал. Но опыт всё же желателен.

Особенность подобной кровли заключается в том, что скаты у нее не утепляют. Теплоизоляционный материал укладывают на нижнюю область чердака. Выходит, что скаты вентилируются, а в доме сохраняется тепло. Необходимо защищать такой утеплитель от влаги. Кроме упомянутых ранее мембран, холодная кровля из металлочерепицы предусматривает применение устойчивой к влаге пленки.

По сравнению с мембраной, пленка провисает между стропилами почти на 20 мм для стока конденсата. Как и в случае с теплой кровлей, гидроизоляцию надо прокладывать горизонтально от карниза до конька. Нахлест должен составить 15 см.

Обрешетка как ключевой элемент


Для формирования облицовки используют выпуски с сечением 50 на 50 мм и обрезную доску размером 32 на 100 и 50 на 100 мм. Внизу ската кровли по поверхности карнизного свеса прибивают две доски 50 на 100. Затем сверху гидроизоляции набивается контробрешетка из брусков 50 и 50 мм. Они выстраиваются вдоль стропил от конька книзу. Поверх указанной контробрешетки с определенным шагом закрепляют доски горизонтально на обрешётки. Шаг крепления таких досок зависит от модификации профиля металлочерепицы, которые планируется использовать для покрытия крыши.

Обустройство коньковой обрешетки

Расположенная в самом верху часть крыши и предполагает обязательное упрочнение. Для этого прибывают по несколько досок с каждой из сторон коньковой планки. Торцевая часть кровли требует обустройства досок больше, нежели основная обрешетка, на высоту профиля металлочерепицы.

Обрешетка требуется и под ендову. Она формирует фактически внутренний стык между двумя скатами. В зонах ее прохождения обрешетку надо делать сплошной.

Ограждение кровельной конструкции

Этот участок непременно обязан быть надежным. Его обустраивают выше свеса карниза. Чтобы лучше ориентироваться, надо принимать во внимание высоту несущей стены. В указанных зонах обрешетка требуется сплошная. Вот почему же между рядовой обрешеткой добавляют дополнительные доски и делают сплошное основание.

Принципы укладки металлочерепичного профиля

Перед тем как приступить к устройству кровли из металлочерепицы технология которой в принципе не сложна, нужно принять во внимание несколько важных требований:

  • Так, укладка металлочерепицы должна проводиться на скаты, угол уклона которых не менее 14 градусов.
  • Если длина ската крыши менее 6 м, то можно настилать материал сплошными листами, избегая горизонтальных нахлестов. Если же длина ската превышает 6-7 м, то придется резать листы поперек и собрать покрытие крыши в два ряда с горизонтальными нахлестами, чего желательно избегать.
  • Если на крыше имеется старое покрытие, то его нужно обязательно демонтировать.
  • Крепление металлочерепицы начинают со стороны, противоположной преимущественному направлению ветра в регионе. Так собирают крышу своими руками согласно технологии.
  • Монтаж кровли из металлочерепицы (фиксацию листа) всегда проводят во впадинах между волнами в тех местах, где они примыкают к брусьям обрешетки.
  • В нахлестах лист профиля крепят в каждое углубление.
  • Самый первый нижний лист профиля фиксируют саморезами над выступом профиля (над мнимой черепичкой). То есть по направлению к себе. Такой металлочерепицы монтаж позволит всей кровле выдерживать значительные ветровые нагрузки.
  • Остальные листы профиля крепят саморезами под изгибом профиля то есть по направлению от себя. Это место является самым жестким в листе металлочерепицы и, кроме того, таким образом, шляпки крепежей располагаются в тени выступов, а значит, с земли менее заметны.

Важно: перед проведением кровельных работ следует измерить ровность скатов крыши по диагоналям. Если имеется их перекос, то крышу можно выровнять с помощью обрешётки иначе металлочерепица монтаж которой проводится, ляжет неровным покрытием.

Расчет материала для кровельных работ

Чтобы крыша из металлочерепицы своими руками собиралась быстро, а главное без простоев, необходимо правильно рассчитать количество покрытия. Для этого нужно измерить длину одного ската и его ширину. Ширину свеса делят на полезную ширину листа профиля (за вычетом 5-10 см на нахлесты). Таким образом, получают необходимое количество листов для одного ската при условии, если его длина не превышает 6 м. Если же скат больше, то к полученному значению прибавляют то количество %, на которое длина ската превышает 6-метровое значение.

В этом случае крепление металлочерепицы будет проводиться в два горизонтальных ряда.

Устройство кровли из металлочерепицы: технология и выбор конструкции

Кровельный пирог — это конструкция из материалов, послойно заполняющих пространство крыши.

Устройство крыши из металлочерепицы зависит от типа кровли, которая может быть теплой или холодной. Холодная кровля – это кровля без прокладки утеплительных слоев, она уместна в тех случаях, когда в доме есть чердак, и утепление можно проложить в его перекрытии.

Теплая кровля необходима тогда, когда жилое пространство находится прямо под крышей.

Конструкция холодной кровли

Холодная крыша под металлочерепицу имеет всего два основных слоя: покрытие из металлочерепицы и гидроизоляционный слой для предотвращения образования конденсата.

Покрытие и гидроизоляция отделяются друг от друга обрешеткой и контробрешеткой. В коньке крыши (место смыкания скатов) проводится вентиляция, это нужно для доступа воздуха во внутреннее пространство и для обеспечения испарения накапливающейся воды.

Гидроизоляционный слой выполняется из ПВХ мембран или из полиэтиленовых пленок. При его укладке недопустимо полное натяжение пленки, следует оставить ее провисающей на 20-25 миллиметров – это улучшит ее проводимость и упростит стекание влаги.

Гидроизоляция прикрепляется к стропилам строительным степлером и фиксируется под обрешеткой с помощью саморезов.

Чтобы рассчитать количество кровли, воспользуйтесь нашим онлайн-калькулятором.

Таким образом, конструкция холодной крыши будет состоять из следующих слоев (в порядке удаления от потолка):

  • Гидроизоляция.
  • Контробрешетка.
  • Обрешетка.
  • Металлочерепица.

Устройство холодной крыши

Пирог теплой кровли содержит большее количество слоев.

Устройство мансардной кровли

Главной конструкцией здесь является утеплитель, он заполняет большую часть межстропильного пространства и выполняет звукоизолирующие функции. Его толщина зависит от климатических особенностей региона и от характеристик здания, чаще всего она

составляет 15 см и более. Огнеупорность – это одна из важнейших характеристик утеплителя.

Теплоизоляция укладывается в пространства решеток, образуемых стропилами.

К числу наиболее распространенных материалов для утепления относятся:

  1. экструдированный пенополистерол;
  2. пенопласт;
  3. стекловата;
  4. базальт;
  5. керамзит.

Еще одним необходимым элементом «пирога» теплой кровли является пароизоляционный слой. Он защищает утеплитель от конденсата, проникающего со стороны помещения.


Пароизоляция прикрепляется к стропилам с помощью степлера. Она должна находиться ниже теплоизоляционного слоя.

Пароизоляционные пленки производятся на основе полиэтилена, полипропилена, изоспана.

Гидроизоляция – это необходимая конструкция не только в холодной кровле, но и в теплой.

Принципы ее выбора и монтажа одинаковы для обеих разновидностей.

Конечная конструкция кровли из металлочерепицы будет иметь следующие упорядоченные слои:

  • Пароизоляция.
  • Нижняя обрешетка (изолирует пароизоляцию от теплоизоляции).
  • Утеплитель.
  • Гидроизоляция.
  • Контробрешетка.
  • Обрешетка.
  • Металлочерепица.

Серединное положение утеплителя между наружными и внутренними защитными слоями обеспечивает ему максимальную безопасность и износоустойчивость.

Кровля из металлочерепицы: технология создания утепленной крыши

Между всеми слоями следует оставлять небольшие зазоры для создания естественной вентиляции.

ВАЖНО!Плотное заполнение межстропильного пространства является залогом надежности и долговечности крыши.

Недостаточная толщина слоев пирога приведет к образованию обширных пустых пространств, накапливающих влагу и снижающих эксплуатационные свойства покрытия.

Следует избегать и другой крайности – слишком большой толщины слоев, так как в этом случае будет перекрываться вентиляция.

Устройство кровли из металлочерепицы по деревянной обрешетке

Главное назначение обрешетки – это поддержка каркаса крыши, формируемого стропилами. К ней крепятся гидроизоляция и металлочерепица, она создает естественную
вентиляцию
внутреннего пространства кровли.

Есть две разновидности обрешетки – сплошная и разреженная. В сплошной конструкции все доски примыкают вплотную друг к другу, что обеспечивает повышенную прочность каркаса, но значительно увеличивает затраты материала.

В разреженной обрешетке доски находятся на определенном расстоянии друг от друга.

При монтаже крыши из металлочерепицы чаще всего используется вторая разновидность, так как облицовочный материал достаточно прочен сам по себе и не требует дополнительного укрепления каркаса.

ВАЖНО!Расстояние между параллельными досками основного направления обрешетки определяется интервалом между волнами черепицы, так как впадины волн являются самыми прочными участками профиля.

Доборные элементы

Под доборными элементами подразумеваются изделия, скрепляющие между собой различные примыкания кровли и делающие ее эксплуатацию более удобной и безопасной. Сюда можно отнести:

  • Карнизную планку. Данное изделие производится из тех же материалов, что и металлочерепица. Оно защищает лобовые доски обрешетки от намокания.
  • Торцевую планку. Защищает крайние элементы кровли от попадания влаги, предотвращает повреждения от ветровой нагрузки.
  • Снегозадержатели. Предотвращают резкие падения больших снежных масс со ската крыши.
  • Коньковую планку. Соединяет листы металлочерепицы в областях перелома двух скатов кровли. Изделие играет важную роль, так как без коньковых планок конструкция кровли в этих областях становится уязвимой и повреждаются от внешних воздействий в короткие сроки.
  • Планку примыканий. Укрепляет места стыков черепицы с поверхностями печных труб, парапетов, стен и вентиляционных шахт.

Доборные элементы

Вентиляция


Относительная сложность конструкции металлочерепичной кровли требует принятия дополнительных мер по обеспечению достаточной вентиляции внутренних пространств крыши.

Схемы вентиляции различаются при использовании холодного и теплого типов кровли.

Воздух выходит в отверстия, находящиеся в коньке крыши. При такой схеме возможна остановка воздухообмена при образовании ледяной корки во внутреннем пространстве из-за перепада температур, что делает ее не самой надежным способом устройства вентиляции.

Холодная кровля дает возможность построить более обширную и надежную вентиляционную систему. При данной схеме сооружаются трубы, проходящие через кровлю и выходящие в чердачное помещение. На скатах крыши сооружаются слуховые окна. Обустройство такой вентиляции относительно дорогое, но и надежность этой системы находится на высоком уровне.

ВАЖНО!В теплой кровле не проводится сооружение каких-либо дополнительных громоздких конструкций, циркуляция воздуха обеспечивается созданием зазоров между утеплителем и металлочерепицей, а также правильным расположением обрешетки.

Торцевые планки

Еще одним важным элементом кровли из металлочерепицы является торцевая планка. Эта деталь предназначена для защиты края листа металлочерепицы от попадания атмосферных осадков под его поверхность, а также скопления пыли, листвы или прочего мусора между торцевой доской и поверхностью кровли. Кроме того, торцевая планка защищает конструкцию от ветровых нагрузок и придает кровле эстетичный внешний вид. Торцевые планки нужно фиксировать непосредственно к торцевой доске, а ее край должен плотно соприкасаться с листом металлочерепицы.

Фиксировать торцевые планки нужно с шагом в 50–60 см, а нахлест между такими элементами должен составлять не менее 5 см.

Карнизная планка

Исходя из названия этого элемента, несложно догадаться о его предназначении и расположении в конструкции кровли из металлочерепицы. Установка карнизной планки завершает обустройство каркаса кровли. Она должна крепиться после фиксации на каркасе лобовой (карнизной) доски.

Инструкция проведения работ по обустройству кровли из металлочерепицы предусматривает необходимость нахлеста нижнего края гидроизоляции на карнизную планку, что обезопасит от проникновения воды в несущую конструкцию.

Коньковые планки

Кровля из металлочерепицы на верхних стыках скатов требует наличия защитных деталей, которые обеспечивают естественную вентиляцию подкровельного пространства и скрывают расстояние между листовым материалом, обеспечивая надежную защиту от попадания воды. В качестве такого элемента выступают коньковые планки. Коньки могут быть как плоские, так и округлые. Технология их монтажа предусматривает крепление при помощи кровельных саморезов с резиновыми уплотнителями, а под саму планку рекомендуется укладывать коньковый уплотнитель. Эта деталь препятствует попаданию атмосферных осадков, мусора или насекомых под поверхность кровли.

Как правильно укладывать пленку

Гидроизоляционную пленку монтируют снизу вверх с нахлестом полотнищ не менее 15 см. Крепление проводят к стропилам. Между стропил пленка должна провисать, но не более чем на 2 см. Дополнительно сверху наклеивают уплотнительную ленту, а затем прибивают брусок контробрешетки.

Если необходимо нарастить полотно по длине, то место стыка должно приходится на стропильную ногу. Наращивание делают также с перехлестом на 15 см.

Супердиффузионную пленку на коньке укладывают без разрыва. При монтаже остальных видов гидроизоляционных материалов в области конька надо оставлять «разрыв» около 5 см с каждой стороны.

Правила укладки пароизоляции

Если у материала обе стороны одинаковые, то не имеет значение, как класть материал. Но если стороны разные, нужно придерживаться следующих правил.

Различаем стороны пароизоляции

Обычно указание на внешнюю и внутреннюю стороны материала есть в инструкции. Если оно отсутствует, но нужно руководствоваться правилом — то более светлая по цвету сторона, кладется к утеплителю.

Рулонная изоляция сматывается производителем так, чтобы её осталось просто развернуть и постелить, не переворачивая.

Если поверхности у пароизолятора разные, гладкая сторона считается внутренней (кладется к утеплителю), а шершавая — внешней.

Различные стороны плёнок

Как крепить?

Укрепляют материал с помощью степлера, гвоздей с большой шляпкой или контррейки.

Варианты крепления плёнки

Как определить напуск мембраны?

На материале будет указана, какой ширины нахлест делать (8−20 см). Ширина нахлеста зависит от места укладки:

  • на кровле по горизонтали снизу вверх — 15 см;
  • в коньке — 18 см;
  • в ендове — 25 см;
  • на прочих элементах — 10−5 см.

Напуск мембран при мотаже должен быть обязательно

Нужен ли воздушный зазор у мембраны?

Делать воздушную прослойку (5 см) возле мембраны необходимо всегда — она необходима для вентиляции. В случае с диффузионным материалом, зазор оставляют снаружи, а пленку укладывают на утеплитель.

Необходимо ли обрабатывать стыки?

Места соединения кусков пароизолятора между собой, а также их соединения с оконными и дверными проемами, непременно нужно проклеивать специальными лентами на самоклеющейся основе (ими можно и ремонтировать порвавшуюся изоляцию). Скотч для такой работы не подходит.

Проклейка стыков пароизоляции

Можно ли использовать рубероид?

Иногда в качестве гидроизоляции скатной кровли используют рубероид и его аналоги. Но эти материалы предназначены для гидроизоляции плоской кровли по сплошному перекрытию.

В технологической карте компании ТехноНиколь по монтажу битумных рулонных материалов указано, что крепление рубероида к основанию происходит с помощью мастик или наплавлением.

Механический крепеж при больших углах уклона крыши применяется в качестве дополнительной «точечной» фиксации для предупреждения сползания битумной гидроизоляции в жаркую погоду. И это ограничивает сферу использования рубероида на скатных крышах.

На тех крышах, где углы уклона большие и по технология укладки кровли сплошная, обрешетка не нужна, устраивать ее экономически не выгодно, даже при том, что рубероид стоит дешевле гидроизоляционных пленок. А только механический крепеж по рядной обрешетке не обеспечивает достаточную надежность фиксации из-за невысокой прочности рубероида на разрыв.

Снегозадержатели и другие элементы безопасности

Кровельная конструкция из металлочерепицы предусматривает наличие дополнительных аксессуаров для обеспечения ее безопасной эксплуатации и обслуживания. Так, для исключения неконтролируемого схода снежного покрова с кровли и возможного травмирования людей, производится установка снегозадержателей (некоторые производители маркируют такие элементы как снегоулавливатели). Схема установки может предусматривать расположение этих элементов в одну линию через определенное расстояние, а также в шахматном порядке.

Эти элементы нужно крепить после второй или третьей волны металлочерепицы от карнизной планки. Снегозадержатели имеют две наиболее распространенные конструкции – в виде планок различного формата или соединенных между собой трубок.

Как известно, передвижение по поверхности металлочерепицы может стать причиной ее деформации. Такие аксессуары, как переходные мостики и кровельные ограждения обеспечат сохранность кровельных листов и безопасность передвижения по ним. Схема установки таких элементов кровли должна предусматривать наличие отдельной сплошной обрешетки.

Также возможен монтаж специальных лестниц, при помощи которых можно взбираться на скаты со слишком крутым уклоном. Инструкция установки этих элементов предусматривает обязательную герметизацию мест крепления к поверхности кровли из металлочерепицы. При этом лестница может состоять из двух сопряженных конструкций – пристенной и кровельной. В комплектацию к этим аксессуарам также входят кронштейны, уплотнители, опорные элементы, поручни и пристенные фланцы.

Монтаж металлочерепицы: пошаговая инструкция

Для загородных домов и частных построек отличным и недорогим, но при этом привлекательным вариантом стала кровля из металлочерепицы. Технические характеристики профиля позволяют крыше противостоять морозам, солнцу, воде и ветру. При этом имитация натуральной черепицы заметно облагораживает постройку. О том, как покрыть крышу металлочерепицей своими руками и какие особенности в себе несет укладка металлочерепицы, разбираем в статье ниже.

Монтаж обрешетки по металлочерепичную кровлю

Устройство кровли из металлочерепицы требует качественного и точного монтажа обрешетки под нее. Поскольку каркас является основным скелетом, способствующим долговечности и прочности кровли. Чтобы устройство крыши под металлочерепицу прошло правильно, действовать нужно таким образом пошагово:

  • Сначала по краям стропильных ног крыши монтируют свесы карниза. Они являются основным элементом в обрешетке, поскольку будут принимать на себя основную (фиксирующую) нагрузку от всего покрытия. Свес делают из доски сечением 100х50 мм. Его прибивают по краю стропильных ног.
  • Теперь по всей крыше настилают гидроизоляционный материал (мембранное покрытие). При этом если устройство крыши из металлочерепицы проходит по сложной конструкции (вальмовая крыша), то гидроизоляцию сначала настилают на ендовы, а затем раскатывают горизонтальные рулоны покрытия по всем скатам. Стыки проклеивают гидроизоляционной лентой СП1.
  • Как только гидроизоляция настелена, приступают к фиксации контробрешетки. Для ее монтажа применяют брус сечением 5х5 см. Все бруски набивают строго по стропильным ногам. Получившееся между свесом и контробрешеточным брусом расстояние закрывают специальной вентиляционной сеткой, которая предотвратит проникновение птиц в подкровельное пространство.
  • На смонтированные брусья контробрешетки устанавливают держатели для системы водостока. Каждый из них должен быть изогнут с помощью гиба так, чтобы водосток формировал уклон 3 мм на каждый погонный его метр.
  • Затем набиваем по карнизу брус, который будет несколько выше досок основной обрешетки. Такой элемент будет выступать фиксацией для нижнего профиля металлочерепицы.
  • По фронтонам проводится установка планки с нанесенной заранее разметкой. Разметка должна иметь шаг наметин, равный высоте каждой черепички на листе профиля. На наметинах должны быть вбиты гвозди для контрольного шнура. При этом важно, чтобы разметка имела выступ на 5-7 см для свеса кровли на треть ширины водосточного канала. Такой монтаж своими руками будет точным.
  • По установленным брусьям разметки на фронтонах натягивают контрольный шнур. И уже по нему набивают доски контробрешетки сечением 32х100 мм. Делается проверка ровности обрешетки уровнем.
  • Далее демонтируют брус-разметку и набивают по фронтонам ветровую доску. Она должна несколько возвышаться над досками основной обрешетки и в итоге стать вровень с уложенной металлочерепицей.
  • Осталось установить капельник и закрепить заранее собранную водосточную систему.

Важно: перед монтажом обрешетки все деревянные элементы необходимо обязательно обработать антисептиками и антипиренами для предотвращения гниения.

Совет: в местах примыкания металлочерпиицы к трубам, в ендовах и по краю ветровой доски желательно делать сплошную обрешетку.

Резка и подготовка листов покрытия

Если вы не знаете, как сделать крышу из металлочерепицы и при этом хотите провести монтаж металлочерепицы своими руками, то в первую очередь нужно понять, как заготавливают фрагменты кровли. В первую очередь нужно усвоить, что в большинстве случаев длины одного листа покрытия хватает на всю длину свеса. То есть здесь придется укладывать кровлю из металлической черепицы исключительно вертикальными рядами. Если же есть необходимость резать материал, то это делают специальными электроножницами, но никак не болгаркой. При работе алмазным диском лист профиля будет сильно нагреваться, что приведет к порче полимерного защитного покрытия на несколько см вниз от места реза. А при его отслаивании лист металлочерепицы будет подвергаться коррозии. Кроме того, искры от режущего инструмента могут повредить полимер на остальной площади листа. Поэтому такая технология кровли неправильная.

Стоит знать, что вес кровли равен всего 4-4,5 кг/м2. А потому технология устройства кровли из металлочерепицы позволяет поднимать на крышу покрытие в количестве нескольких листов одновременно. Их укладывают стопкой и поднимают на крышу по установленным от земли вверх брусьям-рельсам.

Важно: если вы хотите перекрыть крышу металлочерепицей своими руками, то помните, что работать в ветреную погоду запрещено, поскольку лист кровли обладает большой парусностью. Такая неверная установка профиля может повлечь как травму мастера, так и порчу кровли. Следует соблюдать это принцип руководства, чтобы покрывать крышу безопасно.

Укладка металлочерпичной кровли

Важно: тем, кто не знает, как положить металлочерепицу своими руками инструкция, стоит знать, что перед началом монтажа кровли крышу нужно заземлить. Поскольку металлический профиль очень хорошо проводит ток.

Совет: если проводится устройство металлочерепицы по шатровой крыше дома, то монтаж профиля начинают с верхнего пика ската по обе его стороны. В остальных случаях крыша из металлочерепицы кладется снизу, справа налево по принципу укладки стандартного шифера. Такое покрытие крышибудет прочным.

  • Пошаговая инструкция гласит о том, что первый лист покрытия укладывают встык с ветровой планкой и опорным карнизным брусом. Прихватив лист саморезами в двух-трех местах, его тщательно выравнивают по уровню. И уже затем плотно фиксируют крепежами. На 1 м2 кровли должно приходиться 6-8 саморезов с плотными резиновыми шайбами. При этом по краям обрешетки профиль крепят через каждую волну.
  • При стыковке листов по вертикали нужно следить, чтобы капельные канавки накрывались нахлестом следующего соседнего профиля.
  • Все саморезы нужно вкручивать с помощью шуруповерта на малых оборотах патрона.

Монтаж металлочерепицы в ендове

Если не знаете, как перекрыть крыши металлочерепицей своими руками на сложных конфигурациях, покрыть ломаную крышу дома, то класть покрытие нужно с ендова. Собирается этот элемент крыши так:

  • По двум сторонам от ендовы набивают брус с отступом от угла 10-15 см.
  • На брус набивают пластиковые планки ендовы с нахлестом. Все стыки герметизируют лентой. Такая технология покрытия крыши металлочерепицей будет правильной.
  • И только после этого настилают металлочерепицу. По окончании работ ендовы, как правило, закрывают декоративными планками в цвет покрытия. Их уложите также с нахлестом, снизу вверх.

Совет: теперь вы знаете, как правильно покрыть крышу металлочерепицей. Однако самостоятельно с работой вам не справиться. Хотя бы для ускорения работ по покрытиюкрыши из металлочерепицы своимирукамивоспользуйтесь чьей-то помощью.

Секреты успешного монтажа металлочерепицы

Кровля — это одна из самых важных составляющих конструкции каждого дома.

Металлочерепица хорошо зарекомендовала себя в строительстве и обладает рядом преимуществ перед остальными кровельными материалами.

А правильно выполненное покрытие крыши обеспечит вам по-настоящему красивый вид. Сегодня при выборе материала на крышу и при укладке кровли в первую очередь обращают внимание на легкость в укладке, прочность, устойчивость к внешним факторам. В то же время материал обязан не просто отвечать современным требованиям, но и быть красивым дополнением к общему дизайну строения. Всем этим требованиям отвечает металлочерепица.

Цветовая гамма листов металлочерепицы поможет подобрать ее к любому фасаду здания.

Металлочерепица в последние время пользуется все большей популярностью, т.к. она хорошо зарекомендовала себя в строительстве и обладает рядом преимуществ перед остальными кровельными материалами. Но сначала выясним, что представляет собой этот кровельный материал. Металлочерепица — это листы оцинкованной стали, покрытые определенным полимерным составом, задача которого — защищать металл и придавать ему цвет. Изготавливаются эти листы из горячеоцинкованной стали средней толщиной в 0,5 мм. Чтобы обеспечить дополнительную защиту от коррозии, оцинкованную сталь пассивируют и грунтуют, лишь после этого на внешнюю часть наносят цветное покрытие. А что касается самого полимерного покрытия, то здесь существуют разнообразные варианты. Перед тем, как начать правильно класть кровельный материал, обратимся к наиболее распространенным видам полимерных покрытий металлочерепицы:

  1. PVDF — лучшее покрытие, которое обладает высокой прочностью и стойкостью к механическим повреждениям. Оно также часто используется для создания кровельного материала, который прекрасно служит при агрессивном окружающей среды.
  2. Пурал — это довольно новое покрытие, обладающее такими свойствами как устойчивость к ультрафиолетовому излучению и химическому воздействию. Он не боится высоких перепадов температур.
  3. Матовый полиэстер — покрытие с матовой поверхностью, довольно устойчивое к различным атмосферным явлениям и перепаду температур.
  4. Полиэстер — довольно недорогое глянцевое покрытие, отличающиеся гибкостью, пластичностью и стойкостью цвета.
  5. Пластизол — самое толстое покрытие из всех выше перечисленных. Благодаря поливинилхлоридному покрытию оно считается одним из самых прочных и стойких материалов.

Легкость монтажа, позволяющая за довольно короткое время завершить строительство, является основным преимуществом металлочерепицы.

Итак, основное преимущество металлочерепицы — это легкость монтажа, позволяющая за довольно короткое время завершить строительство. Метеллочерепица относится к тем материалам, которые идеально в себе сочетают прочность, экологическую и пожарную безопасность, а широкая цветовая гамма позволит вам идеально подобрать кровлю под фасад здания. Легкость монтажа позволяет без хлопот заменить поврежденные участки, не разрушая при этом общей конструкции крыши. Следует упомянуть и то, что металлочерепица — очень долговечный материал, который обладает отличной прочностью, устойчивостью к различным погодным условиям и коррозийной стойкостью, поэтому обеспечит вам комфортное проживание в вашем доме. Все эти преимущества делают металлочерепицу просто бесценным материалом в строительстве.

Какой материал выбрать?

Чтобы добиться максимального эффекта от пароизоляции в санузле, ее необходимо выполнить в комплексе с гидроизоляцией и утеплением.

А поскольку все эти работы проводятся с использованием однотипных материалов – выбор будет основываться только на соотношении цены и качества. Чаще всего для пароизоляции потолка Ондутис используют: обычную полиэтиленовую пленку или полипропиленовую, фольгированную, специальные гидроизоляционные и пароизоляционные мембраны.

Основные преимущества применения полиэтиленовой пленки:

  1. доступная цена;
  2. стелить пленку можно своими руками без дополнительных знаний и посторонней помощи;
  3. дополнительная прочность достигается при использовании в комплекте с армированной сеткой.

Но пленка создает не очень комфортный климат внутри помещения и может прослужить не столь длительный период, в сравнении с другими материалами для пароизоляции.

Полипропиленовая пленка:

  • более долговечный материал, чем стандартный полиэтилен;
  • имеет дополнительный влагопоглощающий слой из целлюлозы;
  • удаление конденсата достигается при помощи проветривания пространства между гидроизоляцией и утеплителем.

Применение фольгированной полиэтиленовой плёнки позволяет одновременно создать отличный паро- и теплоизоляционный слой, благодаря фольге и металлической сетке. Такая пленка имеет достаточно неплохие характеристики при длительном использовании в любом жилом помещении и работает намного лучше, в отличие от стандартного одностороннего полиэтилена.

Мембранная гидро- и пароизоляционная пленка на сегодняшний день считается самым совершенным материалом, выполняющим свои обязанности на все 100%. Благодаря специальной конструкции, позволяет всему помещению «дышать», что создает очень комфортные условия для человека. Стоимость мембран, конечно, выше, чем у полиэтилена, но эта разница в цене вполне оправдана.

Дополнительно такие мембраны можно разделить еще на три вида:

  1. Мембраны с ограниченной гидропроницаемостью позволяют извлекать всю лишнюю влагу из помещения. Процент извлекаемой влаги контролируется благодаря специфической конструкции материала.
  2. Мембраны с переменной проницаемостью более совершенная конструкция, которая начинает пропускать большее количество влаги в зависимости от ее концентрации на текущий момент в помещении.
  3. Фольгированные мембраны – очень широко используются при строительстве ванных комнат, бассейнов, сауны и бани. Благодаря своей конструкции на основе металлической сетки, позволяют не только контролировать уровень влажности, но и возвращать определенный процент тепла назад в помещение.

Подводим итоги

Как видим, устройство пароизоляции чердачного перекрытия — очень важный этап в строительстве дома. От правильно подобранных материалов и качественного монтажа зависит как функционирование строительных конструкций, так и здоровье и самочувствие жильцов. Надеемся, что данный материал поможет вам разобраться с вопросами пароизоляции потолка чердака.

Источники

  • https://planken.guru/otdelka-i-montazh-fasadov/metallocherepica/krovlya-iz-metallocherepicy-elementy-tehnologiya-montazha.html
  • http://krovlya-mp.ru/montazh-krovli-iz-metallocherepitsy-instruktsiya-poetapno.html
  • https://expert-dacha.pro/stroitelstvo/krysha/pokrytija/metallocherepica/ustrojstvo-kryshi. html
  • http://ProKryshi.ru/krovelnye-pokrytija/metallocherepica/ustrojstvo-krovli-iz-metallocherepicy.html
  • https://roof-project.com/izolyaciya/gidroizolyaciya-holodnoj-kryshi.html
  • https://uteplenieplus.ru/kak-uteplit/krysha/paroizoljacija-i-vlagovetrozashhita-dlja-holodnogo-cherdaka-osnovy-primenenija-i-montazha/
  • https://texnotoys.ru/otoplenie/gidroizolyaciya-holodnogo-cherdaka.html

[свернуть]

Facebook

Twitter

Вконтакте

Google+

Минимальный угол наклона крыши из металлочерепицы

Крыши из металлочерепицы – практичное и популярное решение для строительства частных малоэтажных домов. Этот кровельный материал характеризуется высокой несущей способностью, устойчивостью к механическим повреждениям внешним факторам среды и интенсивным нагрузкам. Долговечность и надежность финишного покрытия зависят не только от качества, на эти характеристики оказывает влияние конструкция кровли, в том числе правильно выбранный минимальный уклон. В этой статье мы расскажем, как правильно выбрать угол наклона ската и проверить его на соответствие СНиП.

Содержание статьи

Что такое уклон?

Уклон кровли – важный параметр конструкции, который обозначает угол, образованный плоскостью перекрытий и кровельным скатом. Этот показатель выражается в процентах или градусах. Он вычисляется как результат деления высоты конька на половину ширины здания. Угол наклона ската зависит от технических и эксплуатационных свойств материала и регламентируется СНиП и инструкцией производителя. От него зависит:

  1. Возможность применения того или иного вида кровельного покрытия.
  2. Конструкция, состав и сечение элементов стропильного каркаса.
  3. Способность крыши эффективно отводить осадки.
  4. Стоимость кровельный работ.
  5. Вес кровельного пирога.

Обратите внимание! Если уклон кровли из металлочерепицы увеличить с 22 градусов до 45 градусов, площадь ската станет больше на 20%, что отразится на стоимости материалов (финишного покрытия, гидроизоляции, утеплителя, древесины), а также на весе конструкции. Принимать решение об оптимальном угле наклона необходимо во время составления проекта, чтобы правильно определить нагрузку на фундамент.

Расчет уклона кровли

Оптимальные значения

Крыши из металлочерепицы – относительно новое конструктивное решение, поэтому технология ее монтажа и эксплуатации нечетко регламентируется СНиП. Информацию о том, каким должен быть минимальный уклон крыши предоставляет производитель, так как этот показатель напрямую зависит от технических характеристик самого материала. Этот показатель рассчитывается в соответствии с толщиной, несущей способностью и способом укладки кровельного покрытия.

  • Согласно СНиП минимальный угол наклона кровли из металлочерепицы, если длина ската 6 метров, должен быть не менее 14 градусов.
  • Допустимый уклон для крыши из металлочерепицы находится в пределах 14-45 градусов.
  • Оптимальный угол наклона, обеспечивающий эффективное отведение осадков при меньшей пощади скатов, должен быть 22 градуса.

Оптимальный угол наклона для металлочерепицы

Выбор конструкции кровли

Важно! Минимальный уклон крыши из металлочерепицы, который допускают производители, составляет 11 градусов. Некоторое марки материала можно укладывать, даже если крутизна скатов 10 градусов. Уменьшения этого показателя позволило добиться использование новых, более гладких полимеров и более прочной стали для производства кровельного покрытия.

Выбор уклона

Непрофессиональному строителю бывает сложно правильно выбрать минимальный угол наклона кровли из металлочерепицы. На этот показатель кроме требований СНиП и рекомендаций производителя влияют другие факторы, которые также необходимо учитывать. При выборе крутизны ската учитывается:

  • Снеговая нагрузка в регионе строительства. Чтобы оценить снеговую нагрузку на кровлю из металлочерепицы, из справочников берут среднегодовое количество осадков в зимний период. Чем больше снега выпадает в регионе, тем больше должен быть минимальный уклон крыши. В противном случае, снеговая масса будет скапливаться на поверхности скатов, создавая дополнительную весовую нагрузку, способную обрушить конструкцию.

    Расчет снеговой нагрузки

    Возникновение снеговой нагрузки

  • Ветровая нагрузка. Этот показатель также зависит от климатических условий в зоне, где ведется строительство. Если ветровая нагрузка интенсивная, то угол наклона крыши должен быть минимальный, чтобы снизить парусность скатов. Также в расчет принимается вероятность ветровых катаклизмов, ураганов, смерчей.

    Ветровая нагрузка

Учтите, что на выбор крутизны скатов зависит от конструкции кровли. Оптимальный угол наклона скатов односкатной крыши из металлочерепицы составляет 20-30 градусов, а двухскатной – 20-45 градусов.

Особенности крыш с маленьким уклоном

Минимальный рекомендованный угол наклона крыши из металлочерепицы составляет 14 градусов, однако опытные мастера могут качественно уложить этот вид кровельного материала, даже если крутизна скатов находится в пределах 10-14 градусов. Чтобы повысить надежность такой конструкции и снизить риск протечек, необходимо выполнить следующие мероприятия:

  1. Увеличить частоту реек обрешетки и уменьшить шаг между стропилами. Чтобы минимизировать риск обрушения кровли из-за интенсивной снеговой нагрузки, необходимо усилить стропильный каркас конструкции и смонтировать частую или сплошную обрешетку.
  2. Увеличить нахлесты. Производители рекомендуют при монтаже металлочерепицы делать горизонтальный нахлест 8 см, а вертикальный 10-15. Чтобы исключить вероятность протечки в конструкциях с пологими скатами, можно увеличить перекрытие на стыках листов.
  3. Изолировать стыки. Чтобы предотвратить проникновение талой и дождевой воды между стыками листов, можно обработать швы силиконовым герметиком, хотя эта мера имеет ограниченный срок действия.

Шаг между стропилами в зависимости от уклона

Опытные мастера утверждают, что самый простой способ сделать крышу из металлопрофиля надежной – следовать рекомендациям производителей и четко соблюдать рекомендованный угол наклона.

Видео-инструкция

Устройство кровли из металлочерепицы по деревянной обрешетке

Наш дом – наша крепость. Немаловажную роль в формировании этого образа занимает крыша. Благодаря ей сохраняется тепло в доме, она защищает от осадков, от ветра, таким образом обеспечивается полный комфорт проживания. Но чтобы результат был достигнут в полном объёме, нужно произвести утепление крыши, позаботиться о надёжной кровле, которая является важным элементом строения.

Современный рынок предлагает огромный выбор строительного материала, каждый из которых обладает своими достоинствами и недостатками, но специалисты говорят, что устройство кровли из металлочерепицы – это лучшее на сегодняшний день решение.

Содержание статьи

Особенности материала

Появилась металлочерепица в конце XX века, и сразу стала широковостребованна в строительной отрасли. Представляет собой разновидность профлиста из тонкооцинкованной стали, алюминия или меди, внешний вид которой имитирует натуральную черепицу, благодаря тому, что пластины прокатаны на специальных станках холодного давления. Ширина составляет от 1100 до 1190 мм. Толщина от 0.33 до 0.9 мм. Масса достаточно невелика – один квадратный метр весит 5 кг.

Состоит металлочерепица из нескольких слоёв:

  1. Полимерное покрытие. Полиэстер, пластизол, турал.
  2. Грунт.
  3. Пассивация.
  4. Цинк.
  5. Сталь.
  6. Защитная краска.

Визуальный состав металлочерепицы

Самые распространенные виды черепицы:

  • алюминиевый профиль. Ему нестрашна коррозия, но материал слишком тонок, и его следует дополнительно армировать;
  • профиль из меди. Из-за контакта с окружающей средой покрывается различными оттенками, также обслуживание обходится дорого;
  • оцинкованная сталь, имеет наиболее широкое распространение и является самым надежным из всех трёх видов.

Таблица 1. Виды стального профиля.

НазваниеОписаниеВизуальное представление
МонтеррейИмея вид мелкой набегающей волны, максимально имитирует истинную черепицу, поэтому часто используется при реставрации исторических зданий. Отличается доступной ценой и повышенной устойчивостью к низким температурам.
КаскадРельеф, напоминающий шоколадную плитку, обеспечивает устойчивость к продольной нагрузке. При монтаже требуется минимальный нахлёст, что значительно уменьшает уровень отходов и количество стыков. Идеальный вариант для крыш со сложной архитектурой.
Испанская дюнаСпрятанное крепление делает монтаж простым, а результат – долговечным. Существуют варианты как с полимерным, так и медным покрытием. Отличный выбор для сооружений в средиземноморском стиле.
АндалузияМатериал поставляется в модульном исполнении, что облегчает монтаж, а z-образный замок вкупе со скрытым креплением создаёт герметичную кровлю без видимых стыков.
БангаИмеет самый крупный рисунок профиля, придающий крыше объём и солидность. Один из самых прочных. Сложно изготовлять красивые примыкания и подбирать дополнительные элементы.
КвинтаОтличается экономичностью, благодаря увеличению стандартной ширины, и прочностью за счёт особой канавки на волне. Идеален для зданий в европейском стиле.
АдамантеВыполнен в романском стиле, имеет полувековую гарантию на технические характеристики. Производство – Финляндия.
КантриВизуально идентична деревенской кровле из керамики. Широкий выбор полимерных покрытий даёт простор для творчества.
ФиннераЛегко монтируется на крыши любой геометрии. Загиб на кромке листа спереди и минимальное количество швов гарантируют отсутствие протечек.

Лучшие производители металлочерепицы

  • WECKMAN. Скандинавский производитель, выпускающий металлочерепицу более 30 лет. Продукция изготовлена из стали с высококачественным покрытием. Обладает превосходными антикоррозийными свойствами, стойкостью при резких колебаниях температур. Производитель предлагает широчайший ассортимент по конкурентно способной цене;
  • PELTI JA RAUTA. Занимается изготовление продукции из самого лучшего сырья. Одна из первых компаний по производству металлочерепицы. С продукцией этой компании удобно проводить монтаж на скатных крышах, листы имеют эстетичный внешний вид. Обладает долговечностью с гарантией 40 лет;
  • MERASYSTEM. Шведский производитель, который использует самые передовые технологии. Материал устойчив к агрессивным воздействиям окружающей среды. Имеет разнообразный ассортимент для скатных крыш с различным сроком эксплуатации. Высокое качество отмечено сертификатом ISO 9000;
  • RUUKKI. Производитель из Финляндии предлагает продукцию со стальным покрытием толщиной в полсантиметра, что делает кровлю сверхпрочной и максимально надёжной. Также долговечности способствуют разработанные компанией полимерные покрытия. Гарантия на материал достигает 50 лет, на изменение внешнего вида – 20 лет и более.

Цены на популярные марки металлочерепицы

Металлочерепица

Как правильно выбрать металлочерепицу

Сегодня не встретить такого домовладельца, который бы не знал ничего про металлочерепицу. Гораздо меньше тех, кто имеет опыт правильного выбора черепицы качественной и долговечной. Ниже сформулированы несколько правил при выборе черепицы:

  • толщина черепицы. Должна быть 0.45-0.5 см. Проверить толщину можно с помощью специального микрометра, замер следует производить с торца;

Внешний вид хорошего микрометра

  • содержание цинка: 275 г цинка на квадратный метр;
  • полимерное покрытие. Лучше выбирать группу полиуретановых покрытий;
  • качество стали. Существует 3 вида: европейская, российская, азиатская. Лучший выбор – это европейская сталь, например RUUKKI;
  • вид черепицы, лучше выбирать алюминиевый профиль, но на это потребуются дополнительные расходы на проведения армирования. Второй по надёжности – оцинкованная сталь;
  • внешний вид, самый распространенный – Монтеррей.

Справка! Всегда внимательно читайте маркировку металлочерепицы, где указаны следующие характеристики: количество цинка, производитель сырья, толщина стали, вариант покрытия-полимера и гарантийный срок.

Видео – Как выбрать металлочерепицу

Плюсы и минусы металлочерепицы

Преимущества:

  • монтаж. При установке получается значительно меньшее количество швов, благодаря этому прочность увеличивается;
  • с этой кровлей вы затратите меньшее количество времени на обслуживание: достаточно 1 раз в год проверить надёжность креплений;
  • небольшой вес снижает требования к стропильной системе;
  • монтаж кровли прост, благодаря большой площади материала.

Недостатки:

  • слабая шумоизоляция, но шум будет слышен, если находиться на чердаке или мансарде. Эта проблема решается утеплением крыши толщиной утеплителя 20 см.;
  • греется. Этого недостатка также легко избежать, если толщина утеплителя, используемого для крыши, равняется 200 мм, так как нагрев крыши в основном происходит от солнечного света путём попадания его через окна. Но по сравнению с нагревом других кровельных покрытий, нагрев металлочерепицы минимален;

Схема утепления кровли из металлочерепицы

  • протечки в месте, где вкручивается саморез. Данный минус наиболее актуален, чем первые два. Поэтому при установке данного типа кровли нужно знать, что место крепления саморезом должно находиться между волнами, а также сам болт должен быть хорошего качества. Но даже если лист в этом месте будет протекать, то протечка будет минимальной. А при условии установки гидроизоляционного слоя под листом, урона от этого минуса вы вовсе не заметите;
  • появление ржавчины в месте царапин. При условии приобретения материала с высоким содержанием цинка (275 гр/м2), гарантия на отсутствие ржавчины составляет 50 лет;
  • большой отход. Эта проблема актуальна только при сложной кровле, если же конфигурация достаточно простая, то отход будет минимальным;
  • выгорание. Его скорость зависит от типа покрытия: на основе из полиэстера гарантия на цвет даётся 15 лет, на основе из полиуретана – 35;
  • лавинообразный сход снега. Вопрос решается установкой снегозадержания. У других покрытий тоже существует эта проблема;
  • проблематичное передвижение по кровле в дальнейшем при эксплуатации. Требует большой аккуратности, чтобы не повредить волну. При этом, если кровля под углом 200, то передвигаться можно достаточно спокойно, если же угол выше, то продумывайте способы перемещения или вызывайте специально обученных людей.

Важно! Чем тоньше материал, тем меньшей жёсткостью он обладает и, соответственно, тем сложнее по нему ходить. Поэтому лучше брать качественные листы из оцинкованной стали.

Крепление доборных элементов

Техника безопасности

Рассмотрим некоторые необходимые меры предосторожности по перемещению и монтажу листов:

  • подъём листов на крышу должен производиться по двум направляющим из деревянных досок;

Схема подъёма металлочерепичных листов на крышу

  • запрещается стоять под кровельным листом во время его подачи на крышу, также необходимо помнить, что раскрытый материал, до момента его крепления на крыше, подвержен смещению при порывистом ветре;
  • запрещается резать материал болгаркой, так как это повреждает защитный слой и приводит к автоматическому снятию гарантии, производить процесс следует электропилой со специальными зубьями или особыми ножницами;
  • уборка строительного мусора производится с помощью сухой мягкой щетки.

Справка! Возникшие в процессе перемещения и крепления царапинки на листах полимерного покрытия можно слегка подкрасить краской-аэрозолью.

Виды кровли

Все кровли можно разделить на две большие группы – плоские и скатные. Вторые, в свою очередь, бывают с чердаком и без него, с крутым и пологим скатом, которых может быть один, два или несколько, но все эти типы объединяет то, что наиболее востребованным материалом при строительстве является металлочерепица, которая монтируется на несущую систему, включающую стропила и обрешётку. Далее подробно рассмотрим этот процесс, но прежде обратим внимание на схему устройства кровли.

Монтаж металлочерепицы на деревянную обрешётку

Перед устройством обрешётки нужно проверить систему кровельного «пирога», в т.ч. наличие зазора для свободного движения воздуха между гидроизоляцией и доской, на которую будет произведён монтаж.

Правильное устройство вентиляционного зазора

На стропильной системе устанавливается гидроизоляционный слой, на который укладывается брусок для продыха, контробрешётка. Зазоры между брусьями по вертикали также остаются – это делается для того, чтобы вентиляция воздуха была и вдоль, и поперёк. На брусьях укрепляется доска.

Выделяют три вида обрешётки:

  • шаговая;
  • сплошная;
  • комбинированная.

Для крыш с крутым скатом (более 20 градусов) используется первый тип. Для пологих конструкций (10-200) – второй вариант, также требуется монтировать доски с зазором в 2-3 см.

Уровень ската крыш

Комбинированная схема включает сплошную и шаговую обрешётку. Шаговая монтируется по всей площади, кроме дополнительных узлов, например, таких как енда, в этих местах устанавливается сплошная.

После монтирования обрешётки, крепится карнизная планка на лобовую доску оцинкованными гвоздями с шагом 300 мм внахлёст – 50 мм. Края гидроизоляции у карниза выводятся сверху и укладываются на карнизную планку.

Цены на различные виды брусков

Брусок

Пошаговый монтаж металлочерепицы

Шаг 1. Внизу, по карнизу, делается выход листа на 40-50 мм. Верх металлочерепичного листа крепится одним саморезом. Используются качественные саморезы с резиновой прокладкой.

Оставляем выход листа, около 5см

Шаг 2. Укладывается второй лист. Если монтаж ведется справа налево, то край второго ложится с нахлёстом на край первого.

Крепим на специальные саморезы с резиновой шайбой

Важно! Металлочерепичные листы, уложенные между собой внахлёст, не должны крепиться к деревянной обрешётке, нужно чтобы они свободно могли смещаться на крыше.

Шаг 3. Третий также ложится с нахлёстом и крепится со вторым. Скреплённые листы необходимо положить так, чтобы их нижний край был параллелен карнизу.

Укладываем с нахлестом

Шаг 4. Теперь монтируем стыки к обрешётке: нижний край кровли закрепляем с шагом в одну волну, саморезы вкручиваем в канавку черепицы. Далее саморезы вкручиваем в шахматном порядке. Аналогично производим дальнейшую установку.

Схема крепления металлочерепицы

Шаг 5. Монтаж торцевой планки. Крепится планка к торцевой доске и краю металлочерепицы.

Крепим торцевую планку

Шаг 6. Монтаж коньковой планки. Одним из важнейших условий длительной эксплуатации кровельного покрытия является хорошая циркуляция воздуха. Добиться этого можно, если обеспечить хорошую вентиляцию. Поэтому полная герметизация категорически не желательна.

В последнюю очередь монтируем коньковую планку

Установка ендовы

Также можно установить ендовую, которая представляет собой элемент, имеющий v-образную форму с подогнутыми краями, и прикрепляется клямерами к двойной обрешётке, а косой срез металлочерепицы закрывается декоративной планкой. Фиксирование осуществляется шурупами-саморезами по верх волны профиля с шагом 300-500 мм. Ендова является декоративным украшением крыши.

Справка! В данном случае металлочерепица будет устанавливаться на сплошную обрешётку.

Пошаговая схема работы:

  1. Устанавливаем ендовую доску. Для этого необходимо разметить на месте части доски, которые подлежат удалению. Закрепляем саморезами.
  2. Производим монтаж листов металлочерепицы, но перед этим размечаем листы и разрезаем в соответствии с разметкой.
  3. После того, как положили первый лист, край прикрепляется к краю крыши с помощью ветровой планки, которую стоит также отмерить и отрезать лишнее.
  4. Далее происходит фиксация края листа металлочерепицы к сплошной обрешётке с помощью саморезов через каждые 500-600 мм. С боку ветровая планка крепится 28 мм саморезами и 80 мм у конька крыши.
  5. Затем устанавливаются остальные листы металлочерепицы.
  6. После монтажа листов, на торец металлочерепичного конька устанавливается заглушка, которая защищает от попадания снега и дождя. Крепится она 80-ти мм саморезами через одну волну металлочерепицы.

Пошаговая инструкция монтажа

Монтаж при наличии трубы

Рассмотрим также такой момент, как установка разделки вокруг трубы.

  1. Для хорошего монтажа металлочерепицы к трубам или стенам производится монтаж внутреннего фартука.
  2. Стальной профиль прикладываем к стенке трубы со всех сторон и отмеряем верхнюю кромку. Отмечаем линию.
  3. Штробим стену.
  4. Делаем основание фартука. Для этого прорезаем стальной профиль в необходимых местах. Устанавливаем элемент внахлёст.
  5. По краю стального профиля, установленного в штробу, пройдитесь герметиком.
  6. Далее под нижний элемент фартука устанавливаем плоский лист. По нему пойдёт сток воды.
  7. После того, как вокруг трубы будут установлены листы металлочерепицы, сделайте декоративный наружный фар

Как правильно перекрыть крышу металлочерепицей

Каждый из нас не раз видел металлочерепицу. Каждый год не одна сотня квадратных метров этого кровельного материала монтируется на различных крышах. Ввиду повсеместного использования металлочерепицы, хочется сказать несколько слов о грамотном выборе материала, правильном ее хранении, а также о том, как перекрыть крышу металлочерепицей и установить все дополнительные элементы, которые идут к ней в комплекте.

Содержание:

  1. Достоинства металлочерепицы
  2. Расчет листов металлочерепицы
  3. Возведение стропильной системы
  4. Обустройство гидроизоляции и вентиляции
  5. Возведение обрешетки под металлочерепицу
  6. Крепление листов металлочерепицы
  7. Торцевая и коньковая планка
  8. Верхняя ендова и планки примыкания
  9. Крепление водостоков и снегозадержателей
  10. Молниеотвод и заземление кровли

Достоинства металлочерепицы

Впервые этот кровельный материал в продаже появился в Финляндии во второй половине минувшего века и с тех пор успешно лидирует среди всех покрытий такого рода. Сегодня металлочерепица производится из алюмоцинковой стали, которая имеет защитное полимерное покрытие, которое защищает металл от коррозии и окрашивается в разные цвета.

При изготовлении этого материала используется несколько покрытий, которые различаются по своим свойствам, стоимости и толщине. Оцинкованные профилированные листы имеют более сложную внутреннюю структуру, чем кажется изначально: обычно для основы применяется холоднокатанный горячеоцинкованный лист, что имеет толщину 0,4-0,5 миллиметров.

Металлочерепица обладает перечнем ключевых качеств, которые и определили такую ее популярность: небольшой вес, легкость монтажа, длительный срок полезной службы, повышенная износостойкость и разумная цена. Материал не горит, не деформируется и не плавится. Иногда потребители грешат на повышенный шум во время сильного ветра или дождя, однако это наблюдается при неправильном монтаже кровли, шумоизоляции и водоотвода.

Этот кровельный материал обладает стильным внешним видом, зачастую имитирующим традиционную керамическую черепицу, но намного превзошел глиняный аналог по эргономическим качествам. Используют металлочерепицу для проведения реконструкции построек или нового строительства. В любом случае она способна прослужить 50 лет, а то и больше, не теряя свой первозданный облик в течение всего времени эксплуатации.

Процесс укладки листов металлочерепицы относится к таким работам, при выполнении которых необходимо строго придерживаться требований, указанных производителем в инструкции. Отступление от этих рекомендаций может привести к существенному сокращению времени службы материала, а производители в таких случаях отказываются от ответственности в виду нарушения гарантийных обязательств.

Расчет листов металлочерепицы

Чтобы купить нужное количество листов металлочерепицы, обратите для начала внимание на любой жилой дом, в котором обустроена подобная кровля. Поперек ската кровли размещаются «волны», а вдоль — располагаются «ряды». Шагом металлочерепицы называют расстояние между рядами. А лист, который состоит из 6 «волн» и имеет шаг в 350 миллиметров, именуется «модуль». В продаже представлены одно-, трех-, шести- и десятимодульные складские листы.

Но также можно себе заказать листы по собственным измеренным размерам. Безусловно, цены за спецзаказ, будут выше. Однако при покрытии сложной крыши листами стандартных размеров получается много отходов, что также влияет на цену перекрытия крыши металлочерепицей. А вот возможность индивидуальной нарезки кровельного материала под каждого заказчика позволяет эти отходы снизить намного. Поэтому выбирать складские листы или их нарезку нужно, исходя из определенного варианта.  

Лист металлочерепицы имеет 2 ширины: общую и полезную. Что касается длины изготовляемых листов, то минимальная длина составляет 450 миллиметров, а максимальная достигает 7 метров. Нижние 50 миллиметров листа от черты реза до гребня волны называют «нижним резом», размер которого одинаков для резанных и складских листов. «Верхний рез» от гребня волны до края сверху составляет 50 миллиметров для стандартных листов металлочерепицы и до 300 миллиметров для листов по спецзаказу.

Чтобы рассчитать число рядов листов по горизонтали, нужно максимальную длину ската по коньку или карнизу поделить на полезную ширину листа. Полученное число округлите к большему значению. Подсчитать длину листов в укладываемом ряду можно, суммируя несколько величин.

Первая из них – длина ската, измеряемого от карниза до конька, то есть от нижней до верхней точки ската. Вторая — длина карнизного свеса в 0,05 метра, что рассчитывается для предотвращения попадания влаги под кровельные листы. Третья — длина вертикального перехлеста листов в 0,15 метра. Если в ряду имеется два и больше листов, то каждый последующий лист будет накладываться на нижний, друг с другом сцепляясь в месте «замка» и образуя прочное, герметичное и ровное соединение.

При выборе листов металлочерепицы помните, что не рекомендуется брать листы, что имеют длину больше 4-4,5 метров, потому что это затратно и достаточно трудоемко, неудобства возникают при погрузке, разгрузке и подъёме материала на кровлю, ведь длинный лист может поцарапаться, погнуться и деформироваться. При использовании очень длинных листов металлочерепицы их лучше резать на куски, которые нужно укладывать с нахлестом в 150 миллиметров.

Металлочерепица, согласно строительным нормам, должна храниться в неотапливаемом помещении, где поддерживается защита от погодных факторов – дождя и прямых солнечных лучей. Профили, которые имеют заводскую упаковку, нужно уложить на ровную площадку с применением в качестве подставки брусья, что имеют толщину 20 сантиметров, с шагом 50 сантиметров. Если вы планируете хранить материал дольше, чем 1 месяц, распакуйте металлочерепицу и уложите в штабеля до 70 сантиметров высотой.

Возведение стропильной системы

Расчет элементов стропильной системы нужно производить на стадии проектирования кровли. Следует учитывать особенности формы кровли, ветровые и снеговые нагрузки для региона. При ошибках в просчете по шагу и сечению стропил кровля со временем может просесть, также появляются трещины. Шаг стропил под металлочерепицу должен составлять 600-900 миллиметров. Если этот показатель будет увеличен, то рекомендуется применять поперечные доски большого сечения (обрешетку). Как правило, принято использовать стропила сечением 100 или 150 на 50 миллиметров.

Если вы планируете утеплить кровлю, желательно обустроить между стропилами дополнительную горизонтальную вентиляцию. А именно в боковой части стропил просверлить возле верхней части кровли отверстия, что имеют диаметр 2-2,5 сантиметров, с шагом 30 сантиметров. После этого необходимо обработать древесные материалы противопожарными и антисептическими пропитками.

Пред тем, как перекрыть крышу металлочерепицей своими руками, рекомендуется проверить по диагонали длину всех скатов, так как кровля должна иметь правильную прямоугольную форму. Затем проверьте карниз, конек, плоскость и переломы скатов на горизонтальность. При наличии погрешностей нужно провести выравнивание поверхности.

При выборе металлочерепицы в качестве кровельного покрытия минимальный угол наклона крыши должен достигать 14 градусов, что обеспечивает допустимый сток воды, кровля в себе не будет накапливать влагу и протекать в будущем. Обязательно установите карнизную доску в выпиленные в стропильных ногах пазы, чтобы добавить конструкции большую жесткость для монтажа крюков для водосточных желобов.

Во многих инструкциях по установке листов металлочерепицы рекомендуется установить также лобовую планку. Лобовую доску крепят на торцевую часть стропил для дополнительной защиты. Подшивку карнизных свесов выполняют с помощью профнастила, сайдинга или софитов, изготовив предварительно специальную обрешетку. Если в качестве подшивки используются софиты без перфорации, необходимо оставить вентиляционные зазоры для обеспечения свободного притока воздуха в пространство под кровлей.

Крюки для желобов устанавливают непосредственно перед креплением металлочерепицы. Лучше всего применять длинные крюки, обеспечивающие большую прочность конструкции. Держатели желобов установите на карнизную планку, выпилив пазы для «ножки» крюка. Закрепите крюки саморезами. Шаг установки держателей водосточного желоба обычно совпадает с шагом стропил. Для смонтированной кровли из металлочерепицы принято использовать короткие крюки.

Обустройство гидроизоляции и вентиляции

Любому кровельному пирогу противопоказана влага и её самое минимальное попадание в подкровельное пространство, так как она приводит к гниению и растрескиванию стропильной системы и коррозии листов металлочерепицы. Избежать подобных негативных факторов получится, если вы выберете для кровли утеплитель достаточной толщины, защитите его от воздействия конденсата путем гидроизоляционной пленки и от влаги посредством пароизоляции, а также устроите естественную вентиляцию пространства.   

Для организации правильной вентиляции крыши из металлочерепицы нужно рассчитать площадь вентиляционных зазоров, согласно соотношению общего пространства зазоров под вентиляцию к общей площади кровли 1 к 100. Помните, что вентиляционные зазоры необходимо размещать между гидроизоляцией и кровлей, тепло- и гидроизоляцией для сквозного протока воздуха, у конька и в подшивке карниза для притока воздуха.

Для гидроизоляции кровли из металлочерепицы принято использовать гидроизоляционные и антиконденсатные пленки, а также супердиффузионные мембраны. Категорически не стоит под металлочерепичную кровлю укладывать битумную гидроизоляцию! Гидроизоляционный материал укладывают таким способом, чтобы потоки воздуха проходили от карниза без препятствий под конек крыши и выходили через вентиляционные отверстия, что установлены в самом высоком месте.

Укладывают гидроизоляционный слой в горизонтальном направлении между коньком и карнизом с нахлестом в 15 сантиметров, поверх стропильной системы. Начинать следует от карнизов. Укладывайте материал с небольшим провисанием между ногами стропил в 20-25 миллиметров, чтобы избежать разрыва пленки в холодную пору. Крепеж данного материала можно осуществить при помощи деревянных реек, установленных вдоль стропильных ферм. Пароизоляционную пленку уложите внахлест под утеплителем, соединяя её куски клейкой лентой.

Возведение обрешетки под металлочерепицу

Металлочерепица требует создания обрешетки. Для этого используются бруски, что имеют сечение 5 на 5 сантиметров, и доски размером 3,2 на 10 сантиметров. Первым делом прибейте от конька к карнизу к стропилам по гидроизоляционной пленке спадающие бруски. В горизонтальном направлении к ним крепят доски обрешетки. Первая из них от карниза должна на 1-1,5 сантиметров быть толще остальных – 5 на 10 сантиметров.

Доски нужно крепить с соблюдением таких расстояний: от начала первой доски до середины следующей должно быть 28 сантиметров, между серединами остальных досок – 35 сантиметров. Шаг обрешетки рекомендуется проверять через каждые 5 рядов от первой доски. Самостоятельная укладка металлочерепицы — дело нелегкое. И если вы ошибетесь с горизонтальностью карнизной доски, то придется всю обрешетку перебивать заново.

Около мансардных окон, дымоходных каналов и в ендовах нужно выполнить сплошную обрешетку, прибив к  сторонам коньковой планки дополнительно две планки примыкания размером 150 на 25 миллиметров на протяжении 300 миллиметров. Если угол ендовы почти плоский, стоит проложить дополнительный слой гидроизоляционного материала. Ендова крепится с помощью саморезов к обрешетке с шагом 300 миллиметров. Нижний край ендовы следует уложить сверху карнизной планки. Нахлест должен составлять при горизонтальном стыке ендов не меньше 100 миллиметров.

В дымоходной трубе необходимо выполнить штроб (в швы кладки категорически запрещено штробить) глубиной не меньше 15 миллиметров и провести гидроизоляцию на трубу на 50 миллиметров, закрепив срез клейкой лентой. Внешние планки примыкания будут накладываться на трубу, верхнюю часть заводя в штроб. Это место необходимо загерметизировать качественным теплостойким герметиком. Также на данном этапе необходимо предусмотреть места для обустройства проходных элементов кровли — вентиляционных и антенных выходов.

Крепление листов металлочерепицы

Вот мы и подошли к главному вопросу, как правильно перекрыть крышу металлочерепицей. Независимо от того, что металлочерепица является прочным материалом, при работе с ней стоит соблюдать некоторые правила. Процесс укаладки металлочерепицы начинается на земле, нужно распаковывать и разложить листы в стопки, предназначенные для каждого ската. Нельзя листы брать голыми руками, надевайте защитные рукавицы.

Технология обустройства кровли из металлочерепицы допускает выполнение раскроя листов под сложные участки на объекте. Однако нельзя резать листы болгаркой, так как может повредиться защитный полимерный слой. Используйте для резки электрические высечные или ножницы по металлу. Прежде чем заняться раскроем, потренируйтесь на отдельном куске, так как резать металлочерепицу сложнее, чем обыкновенный стальной лист.

При поднятии на кровлю металлочерепицы её важно не поцарапать. Берите лист материала при перемещении за край линии штамповки и поднимайте на кровлю при помощи направляющих из досок. Длинные листы не рекомендуется поднимать за края, потому что лист может прогнуться. Также не грузите одновременно несколько листов. Помните, что для перемещения по листам нужно выбирать обувь с мягкой подошвой. Не наступайте на гребень волны, а только на носки. Ставьте ногу параллельно скату.

Направление укладки листов не привязано ни к чему, поэтому может проводиться слева направо или справа налево. При выборе монтажа металлочерепицы слева направо придется приподнимать край листа, а край следующего помещать под него. В результате крайний лист будет опираться на предыдущий, а точнее — на его поперечную волну, что позволяет предотвратить скольжение листов. На двускатных кровлях монтаж листов начинают от торца, а на вальмовых — укладывают от вальмы. Выравнивают листы относительно карнизов. Если начинать укладку покрытия с длинных листов, будет намного проще их выровнять.

При укладке материала в один ряд первый лист помещают на обрешетку, временно прикрепив одним саморезом. Затем уложите следующий лист, выровняв относительно первого, и скрепите между собой листы. Следите, чтобы все листы плотно и правильно с геометрической позиции состыковывались между собой. Осуществляйте монтаж металлочерепицы, двигаясь от карниза к коньку. После этого прикрепите все листы к обрешетке, а последний в ряду лист крепят к обрешетке только после выравнивания следующего блока.

При укладке листов металлочерепицы справа налево в несколько рядов уложите первый лист, выровняв его по торцу и карнизу, потом наложите сверху первого второй лист, временно его закрепите одним саморезом по центру листа у конька, выровняйте листы и их между собой скрепите саморезами. Затем нужно уложить третий лист с левой стороны от первого, скрепить листы между собой и уложить над третьим четвертый лист. Выровняйте по торцу и карнизу весь блок, а потом окончательно прикрепите листы металлочерепицы к обрешетке.

При укладке материала на треугольном скате необходимо перед началом монтажа разметить центр ската и через этот центр провести ось. Затем такую же ось нужно отметить на листе и совместить черты осей, нарисованные на листе и скате. Закрепите лист у конька одним саморезом. В обе стороны от него продолжайте монтаж по принципам, что были описаны в предыдущих вариантах.

Листы металлочерепицы крепят между собой, карнизам, торцам и обрешетке. Сначала крепят между собой три-четыре листа на стыках, потом закрепляют их на своем месте одним шурупом, выравнивают строго по карнизу и только потом листы крепят окончательно к обрешетке. Листы кровельного материала крепят к обрешетке двумя саморезами – возле конька и у карниза. Продолжайте монтаж покрытия по этой же схеме. Смахните стружку от просверливания мягкой щеткой после окончания монтажа металлочерепицы и подкрасьте при необходимости поверхность.

Торцевая и коньковая планка

Чтобы защитить металлочерепицу от подъемной силы ветра и процесса разбалтывания её крепления, требуется торцевая планка. Она также выступает защитным элементом для конструкции от влаги. Торцевую планку устанавливают по направлению к коньку от карниза, нё излишек обрезают у конька. Крепят эту планку к торцевой доске саморезами через каждые 500-600 миллиметров

За счет разницы высот торцевая планка плотно прижимается к листам металлочерепицы, это позволяет устранить дребезг и шум при порывах ветра. Нахлест торцевых планок должен доходить до 100 миллиметров. Слой гидроизоляции нужно в обязательном порядке уложить поверх торцевой планки, которая закроет край гидроизоляционного материала. Также такая планка должна перекрыть верхний гребень волны, для защиты металлочерепицы от попадания воды.

Для устройства должной вентиляции пространства под кровлей воздух должен свободно проходить к коньку от карниза и выходить через отверстия в коньковом уплотнителе наружу. Проложите на сплошную обрешетку гидроизоляцию так, чтобы она перекрыла нижний слой гидроизоляционного материала по краям не меньше чем на 150 миллиметров.

Конек крепят в обрешетку с помощью коньковых саморезов в верхний гребень волны металлочерепицы с обеих сторон. К коньку уплотнитель крепят до того, как будет установлен последний на кровле, предварительно сняв с него защитную пленку.

Верхняя ендова и планки примыкания

Верхняя ендовая планка нужна для отвода влаги с внутреннего угла кровли, расположенного на стыке двух скатов. Крепят ендову саморезами так, чтобы они насквозь не проходили и не повреждали гидроизоляцию. Помните, что между листами черепицы и верхней ендовой обязательно следует укладывать саморасширяющийся уплотнитель.

Между планками ендовы также необходимо оставлять вентиляционные зазоры, размером около 20 миллиметров, и делать на стыках при укладке планок нахлест в 200 миллиметров. Угловой лист ендовы должен лист кровельного покрытия перехлестывать минимум на 250 миллиметров.

Специальные планки нужно устанавливать на изломах кровли и при примыкании кровельного покрытия к стене. Изломы кровли бывают обратными и прямыми. В местах изломов рекомендуется соблюдать непрерывную гидроизоляцию. Доски обрешетки при прямом изломе ската друг к другу должны максимально приближаться. Лист металлочерепицы, накрывающий изломы скатов, над изломом крыши должен немного выступать и закрывать его тем самым.

В случае с обратным изломом ската кровли вы можете использовать в качестве сопрягающего элемента примыкание к стене, разместив его на нижний скат стороной с завальцовкой. Примыкание кровли к стене устраивают по аналогичному принципу, что и процедура примыкания к трубе. Гидроизоляцию выводят и поднимают на стену, хотя бы на 50 миллиметров до штроба. Зависимо от примыкания — к торцу или сбоку стены, используют универсальный или профильный уплотнитель.

Крепление водостоков и снегозадержателей

Установку длинных крюков производят на карнизную доску или стропила перед тем, как перекрыть старую крышу металлочерепицей. Для лучшего стока воды следует обеспечить угол наклона желоба не меньше 5 миллиметров на погонный метр. Принято устанавливать крюки с вертикальным смещением. Чтобы вставить желоб в крюк, нужно завести его носик в желоб таким способом, чтобы носик оказался внутри завитка.

Затем следует зафиксировать другой край желоба с помощью накидного пластинчатого фиксатора. Внешний край желоба должен быть при этом ниже внутреннего на 6 миллиметров в целях предотвращения попадания на фасад воды во время сильного ливня. Продолжение края металлочерепицы должно над желобом свисать на 50 миллиметров. Соединение желоба с углом другого желоба или со следующим желобом производят встык с помощью специального соединителя.

Соединитель желоба оснащен специальной резиновой прокладкой, обеспечивающей герметичное соединение двух желобов, а также компенсирующей температурное расширение. Водосточная труба должна иметь такую длину, чтобы колено стока располагалось на расстоянии около 200 миллиметров до земли или влагостойкого основания, так как при слишком большей высоте вода разбрызгивается. Для организации вывода воды нужно оборудовать ливневую канализацию.

Устанавливать снегодержатели на кровлю из металлочерепицы следует обязательно, потому что благодаря этим изделиям снег не свалится вам на голову и не поцарапает при своем сходе кровельный материал. Снегодержатели крепят под вторую поперечную ступеньку металлочерепицы параллельно карнизу. Их устанавливают под гребень волны в бруски, что были предварительно прикреплены. Нижний край снегозадержателя крепят сверху на каждой второй волне. При длинных скатах снегозадержатели рекомендуется устанавливать в несколько рядов.

Молниеотвод и заземление кровли

Для установки молниеотвода и флюгера приготовьте металлический кронштейн, компас, саморезы по металлу, а также гаечный ключ. Флюгеры можно крепить на конек, торец крыши или шпиль. В целях безопасности металлическую кровлю нужно заземлить. Это делается, чтобы при попадании молнии на кровлю обезопасить кровельный материал от повреждений и защитить жителей дома. Подобная система состоит из токоотвода, заземлителя и молниеприемника.

Молниеприемник устанавливают в самой высокой точке крыши при помощи деревянных подпорок. Токоотвод крепят к молниеотводу и по обрешетке спускают под листами черепицы. Его приваривают к молниеприемнику, а там, где он соприкасается с листами металлочерепицы, снимают защитное покрытие или слой лака. Для большего соприкосновения точек стоит разветвить такой провод на несколько листов, чтобы молния быстрее отыскала путь минимального сопротивления.

Затем проводят токоотвод по стене жилого дома и соединяют его с заземлителем. Рекомендуется токоотвод проводить по стене, которая является противоположной к входу. Чтобы обустроить заземление кровли, нужно выкопать яму глубиной 1,5 метров, заполнить слоем песка в 10 сантиметров, залить водой, опустить туда заземлитель, заполнить яму грунтом и полить водой.

Теперь вы узнали, сколько стоит перекрыть крышу металлочерепицей, и как правильно это сделать. Но это еще не все! В комплекте с каждым вентиляционным или антенным выходом идут дополнительные элементы. Для начала следует приложить на металлическую кровлю шаблон проходного элемента или вентиляционного выхода и обвести по контуру. Затем необходимо вырезать по получившейся линии отверстие. Выходы и проходные элементы фиксируются к металлическому профилю специальными саморезами.
 

Крыша из металлочерепицы: устройство и особенности монтажа

Металлочерепичная кровля не так чтобы очень уж популярна, но встречается нередко. Привлекательна она небольшим весом — квадратный метр весит 4,5 килограмма — и относительно невысокой ценой — от 200 руб/м2. Если высоты листа хватает, чтобы перекрыть всю кровлю, то и монтаж получается очень быстрым и несложным. Особенно на двухскатных кровлях простой формы. Так как бани обычно имеют не очень большие габариты, то чаще один лист перекрывает всю высоту ската. Это позволяет с легкостью делать металлочерепичные кровли своими руками.

Но с металлочерепицей не все просто: есть разные виды покрытий, с разной степенью устойчивости к внешним воздействиям. Будем разбираться.

Содержание

Строение металлочерепицы

Фактически это стальной лист со сформованным прокаткой и штамповкой рельефом. В готовом виде он очень напоминает традиционную керамическую облицовку. Использоваться может на скатах с углом уклона не менее 14°. Температурный режим использования от -50°C до +50°C. Материал обладает не самой большой степенью сопротивления агрессивным средам, потому желательно его применение в зонах с неагрессивной или слабоагрессивной атмосферой. Это значит, что в мегаполисах или вблизи крупных производств металлочерепичные крыши лучше не ставить.

Вообще есть этот материал на основе меди или алюминия, но в нашей стране больше распространен стальной вариант — он более доступен по цене. Для изготовления этого кровельного материала используют листовую сталь толщиной 0,4-0,6 мм. Так как она ржавеет, на листы наносят несколько защитных слоев, которые обеспечивают более длительный срок эксплуатации.

Металлочерепица — многослойный материал с несколькими защитными слоями

Сначала отштампованные заготовки цинкуют. Обрабатывать могут чистым цинком или его сплавом с алюминием в разных пропорциях. Используются для создания защитного слоя еще кремниевые сплавы, но они применяются реже. Затем листы грунтуют и пассивируют (создают защитную оксидную пленку).

На обработанный металлический лист наносится полимерное окрашенное покрытие. Во многом от его характеристик зависит долговечность метало-черепицы. Потому при выборе важно обратить внимание, во-первых на толщину стали, из которого она изготовлена, а во вторых на тип обработки — цинкования (чем больше слой, тем длиннее срок службы) и защитно-декоративного покрытия.

Виды полимерных покрытий

Защитное полимерное покрытие металлочерепицы может наноситься только на лицевую поверхность (односторонняя) или на обе (двусторонняя). На двусторонней черепице материал на лицевой и тыльной стороне может быть одинаковым, а может — разным.

Профили и размеры некоторых листов

Покрытия бывают следующие:

  • Полиэстер с глянцевой поверхностью. При маркировке обозначается «PE». Наносится слоем 25-30 мкм. Это самый малобюджетный вариант. Тем не менее, он неплохо переносит ультрафиолет, пригоден для малоагрессивных сред. Но есть существенный недостаток — он легко повреждается. Часто это случается при монтаже и транспортировке (при перегибах) и во время эксплуатации.
  • Полиэстер с матовой поверхностью. Обозначается РЕМА. Это тоже полиэстер, но с добавкой тефлона, сверху покрытый слоем лака. Все это делает его более стойким к влиянию агрессивных сред и более долговечным. Толщина защитного слоя в среднем 35 мкм.

    Таблица основных характеристик всех видов полимерного покрытия металлочерепицы
  • Пластизол. Это всем известный поливинилхлорид — ПВХ. Обозначается как PVC. Отличается высокой стойкостью к нагрузкам, образует прочный защитный слой, который сложно повредить. Но его основной недостаток — быстрая потеря цвета — он выцветает. Потому если использовать его в регионах с активным солнечным излучением, лучше брать светлые тона — не так заметна потеря цвета. Пластизол — самый толстый защитный слой — 200 мкм.
  • ПВФ2 (PVDF) — смесь полимеров (акрила и поливинилфторида). Имеет отличные характеристики и очень высокую цену. Потому применяется в основном на промышленных объектах.
  • Пурал — это покрытие на основе модифицированного полиуретана. Обозначается Pu. Имеет широкий диапазон рабочих температур, как в положительной, так и в отрицательной зоне. Отличается высокой прочностью, легко монтируется (можно формовать даже фальцевые соединения) и тяжело повреждается. Но имеет высокую цену.

Как часто бывает, материалы с хорошими характеристиками имеют приличную стоимость. При ограниченном бюджете выбирайте метало-черепицу с защитным слоем из полиэстера (лучше матового) или пластизола. Если позволяют средства — берите Пурал, ну а если хотите кровлю на века, то ПВФ2.

Срок службы металла в зависимости от толщины цинкового слоя

Правила работы

С любым типом материалов нужно знать, как работать. При монтаже металочерепицы необходимо:

  • Переносить листы, не допуская перегибов. Это можно добиться, если держаться за продольные кромки (наденьте рукавицы, так как они могут быть острыми).
  • Оставлять заводскую упаковку неповрежденной вплоть до начала монтажа. Пленка снимается только после установки.

    Переносить материал нужно только за длинный край, вертикально
  • Поднимать материал на кровлю, не допуская его изгибов. Для этого устанавливают лаги от земли до кровли. К листу привязывают веревки, и по этим направляющим поднимают его вверх.
  • При длительном складировании перекладывать досками вдоль длинного края.
  • Не давить и не ставить грузы.
  • Ходить по кровле нужно очень осторожно. Ели идете вдоль профиля, наступать нужно в промежутки между волнами, а если поперек — то на гребень. Обувь при этом должна быть мягкой.
  • Если необходимо обрезать часть листа, делать это нужно на твердой и плоской поверхности, а не на весу. Использовать желательно специальные ножницы.

Требования не слишком сложные, но знать их необходимо. Просто нужно постоянно помнить, что это довольно тонкий лист металла, хоть и большого размера (до 8 метров).

Достоинства и недостатки

Чтобы окончательно определиться, стоит или нет крыть баню металлочерепицей, суммируем достоинства и недостатки.

К положительным качествам относят:

  • Малый вес — масса квадратного метра 4,5-5 кг. Это облегчает транспортировку и работу. К тому же если решено делать такую кровлю, то можно сэкономить на устройстве фундамента и стропильной системы: они должен выдерживать совсем небольшие нагрузки.

    Так переносить листы металлочерепицы правильно: держась за один длинный край
  • Высокая прочность. При падении каких-либо предметов самое худшее, что может случиться — лист прогнется. Правда, некоторые покрытия при этом могут отслоиться, что приведет к коррозии. Но тогда необходимо своевременно устранить нарушение защитного покрытия (покрасить), не допуская порчи металла.
  • Можно монтировать при минусовых температурах.
  • В некоторых случаях можно устанавливать поверх старого кровельного покрытия — на мягкие и рулонные кровли. Тогда прямо поверх набивается пароизоляция и обрешетка, а потом сразу материал.
  • Экологическая и пожарная безопасность.
  • Простой монтаж, позволяющий делать это самостоятельно.
  • Легко переносит как отрицательные, так и положительные температуры.

Для равновесия необходимо знать и о недостатках, а также о том, как с ними бороться.

  • Высокая теплопроводность и «шумность» покрытия. Недостатка два, но способ борьбы с ними один. Необходим значительный слой утеплителя и звукоизолятора. Эти характеристики часто совмещаются в одном материале. Так вот, для кровли из металлочерепицы, необходимо сделать слой утеплителя как минимум на 50% толще. Это снизит и уровень шумов, проникающих в помещение. А вот с теми звуками, которые будут долетать до соседей, ничего сделать не удастся. Если соседи у вас нервные, их дом расположен рядом, лучше найти другой кровельный материал.
  • При нарушении защитного слоя металл коррозирует, вода попадает в подкровельное пространство. Ремонт металлочерепицы — достаточно сложное занятие. Можно только каким-то образом запаять повреждение и нанести слой защитной краски.
  • Места срезов требуют дополнительной тщательной прокраски.

    Так выглядит баня под металлочерепицей
  • Долговечность кровли зависит от качества уплотнителя, который подкладывают под крепеж (специальные саморезы с окрашенными в тон головками). Если прокладка теряет эластичность, вода просачивается в отверстия, кровля начинает в этих местах ржаветь, а теплоизолятор мокнуть.
  • Интенсивное оседание конденсата. Из гидроизоляции для отвода конденсата делают специальные желоба. Пленка не должна быть натянута, из ее излишков и делают своеобразные сборники росы, а нижний ее край заводят в водосток.
  • На кровлях сложных конструкций будет большое количество отходов. Так как профиль несимметричный, отрезанные куски почти никогда не получается использовать. Потому при закупке или обращайтесь к менеджерам — они помогу просчитать, или берите приличный запас.

Практически со всеми недостатками можно бороться. Самый неприятный — разрушение металла при нарушении защитного покрытия. Эффективного способа решения проблемы нет. Единственный выход — использовать качественный материал, который редко повреждается.

Пирог кровли из металлочерепицы

Перед закупкой материалов необходимо проверить кровлю: подходит ли для нее этот материал. Для этого проверяем:

  • Угол уклона. Он должен быть не менее 14°. Если угол будет меньше — сильно увеличивается расход: нахлест должен быть в две волны.
  • Скаты должны иметь правильные пропорции. Если это прямоугольник, то противолежащие стороны и диагонали должны быть равны. Для этого соответственные длины измеряют при помощи шнуров, которые затем сравнивают. Максимально допустимое отклонение — 10 мм. Только в этом случае листы сойдутся без проблем. В противном случае обеспечить герметичность кровли проблематично.

Устройство крыши из металлочерепицы

Начинают устройство кровли с возведения стропильной системы. В большинстве случаев используют бруски 150*50 мм или 100*50 мм. Шаг установки — 60-90 см в зависимости от ветровых нагрузок и количества выпадающего за зиму снега. Для обрешетки используют доску толщиной 24 или 32 мм, шириной 100 или 150 мм.

Древесину брать хорошо высушенную. Если закрутить шуруп во влажное дерево, то при усушке появляется люфт, материал начнет «гулять», создавая дополнительный шум. Потому рекомендуемая влажность — 8-12% или меньше. Перед установкой весь пиломатериал обрабатывают антибактериальными и противопожарными пропитками.

Раскатываем гидроизоляцию

К выставленным и проверенным во всех плоскостях стропилам прикрепляют пленку гидроизоляции. Ее раскатывают горизонтально, начиная с нижнего края крыши. Причем нижний край пленки первого ряда должен заходит на карнизную планку.

Натягивать не нужно — она должна немного провисать. По провисшей пленке затем будет стекать конденсат и попадать в желоб водостока.

Гидроизоляцию можно прикрепить планками контробрешетки

Следующую полосу укладывают выше первой с заходом не менее 15 см, проклеивают скотчем. Крепят к стропилам или небольшими гвоздиками, или скобами из строительного стиплера. Можно закрепить гидроизоляцию планками контробрешетки — они прибиваются по стропилам. В этом случае будет улучшена вентиляция подкровельного пространства.

Набивка обрешетки

Поверх пленки гидроизоляции закрепляют бруски обрешетки. Нижний брусок монтируют под верхний край ступеньки листа. Потому его высота должна быть больше остальных: к ней добавляется высота волны (у каждого профиля она своя, указывается в технических данных). Первый брусок обрешетки набивают параллельно свесу кровли. Следующий — на расстоянии 28 см, все остальные — с шагом 35 см.

Обрешетка устраивается поверх гидроизоляции

В ендовах, местах прохода труб, вокруг окон (ели есть) обрешетку делают сплошной. Вдоль конька с обеих сторон набиваются по две доски (одна от другой на расстоянии 50 мм).

Утепление и звукоизоляция

Утепление монтируют изнутри

Звуко- и теплоизоляция укладываются со стороны чердака или подкровельного пространства. Тут нужно сделать так, чтобы между верхним краем стропил и поверхностью теплоизоляции было расстояние не менее 20 мм. Оно обеспечит провисание пленки, и создание того самого желоба, по которому будет бежать конденсат. Также зазор будет способствовать лучшей вентиляции. Для устройства этого зазора, скорее всего, придется устраивать контробрешетку. Что-либо иное придумать сложно.

Толщина утеплителя рассчитывается в каждом конкретном случае, но нужно иметь в виду, что металлочерепица хорошо проводит тепло. Это значит, что для того чтобы удержать его внутри бани потребуется увеличенный слой утеплителя и тщательное его уплотнение, исключающее возникновение мостиков холода. Это значит, что между лагами и утеплителем не должно быть щелей.

Теплоизолятор со стороны помещения накрывается пароизоляцией, которая прибивается к лагам. Сверху может настилаться отделочный материал.

Установка металлочерепицы

Собственно начинать монтаж листов металлической черепицы можно сразу после устройства обрешетки, оставив утепление и пароизоляцию «на потом».

Первой прибивается карнизная планка. Она крепится вдоль свеса кровли. Затем, если есть ендовы, в них устанавливается специальные элементы (нижние ендовы).

Несколько вариантов раскладки листов металлочерепицы

Схема установки зависит от высоты ската кровли и листа. Если кровля двускатная и вся поверхность перекрывается одним листом, монтаж будет чрезвычайно простым. Нужно будет один за другим разместить и прибить несколько целых или обрезанных вверху листов, а потом закрыть торцы и конек. При этом один лист заходит на другой на 60-85 мм, в зависимости от профиля.

Нижний край листа должен выступать за обрешетку на 40 см. Тогда вода будет попадать точно в водосточный желоб.

Если одного листа не хватает, делаем два ряда. Верхний ряд заходит на нижний на 100-120 мм (тоже зависит от профиля металлочерепицы). При монтаже перекрывающихся листов они сначала закрепляются в месте стыка одним гвоздем (саморезом) в гребень (выступ), затем выставляются и тогда крепятся уже окончательно. Сначала по краю, затем в середине листа.

Каждый 1м2 кровли должен быть закреплен в 6-8 местах. Но крепить нужно не в гребень, как в месте стыка, а в низ вол

При монтаже используют специальный крепеж

ны. В качестве крепежа используются специальные саморезы или гвозди с окрашенными в тон кровли шляпками. При повреждении покрытия шляпок крепеж использовать нельзя, разве что покрасить его. Под каждый гвоздь или саморез укладывается прокладка, которая будет герметизировать место соединения. Именно от качества прокладок зависит срок службы кровли: как только они потеряют эластичность, в соединение попадет вода и начнется коррозия.

Начинать монтаж советуют справа. Порядок расположения листов может быть разным:

  • сначала вдоль свеса, потом во втором ряду;
  • в первую очередь вдоль конька, потом ниже, подсовывая лист под уложенный выше;
  • в шахматном порядке.

Порядок укладки неважен. Важно правильное закрепление. Необходимо следить, чтобы лист и карниз были перпендикулярны, не допускать отклонений. Тогда нижняя и верхняя кромка будут ровными. Если же где-то образовался перекос (зубья), значит два листа где-то выставлены неверно — их замки не стыкуются. Результатом будет затекающая в щели вода.

Для устранения недостатка следует аккуратно удалить крепеж и снять листы. Желательно для укладки использовать новые, но если это слишком накладно, все отверстия следует прокрасить. Потом листы снова выставить и выровнять. Закреплять по возможности в уже имеющиеся отверстия. Какие-то точно совпадать не будут, потому их предварительно и защитили краской.

При отсутствии опыта до окончания монтажа не крепить листы по поверхности, а только в стыках и по бокам. Так демонтаж проще и меньше дырок в металлочерепице. По поверхности потом крепить, осторожно передвигаясь по кровле в мягкой обуви.

Самый последний этап — установка фасонных элементов: на конек и боковины кровли. Они продаются уже готовыми, выбираются в тон кровле. Устанавливаются поверх листов с заходом 100 мм для наклонных поверхностей и 200 мм для горизонтальных.

Тонкопленочные ламинаты в сравнении с фотоэлектрическими панелями солнечных батарей

Не все фотоэлектрические солнечные энергетические системы созданы равными…

Некоторые более равны, чем другие! 😉

Постоянно растущее число экологически сознательных и чувствительных к высоким затратам энергии домовладельцев и деловых людей рассматривают возможность установки фотоэлектрической солнечной энергетической системы, чтобы использовать солнечную энергию и вырабатывать электричество для своих домов или коммерческих зданий.

В течение многих лет традиционный подход основывался на установке довольно тяжелых кристаллических солнечных панелей на кровле из битумной черепицы, кровельной системы на масляной основе с относительно коротким сроком службы.

Этот подход какое-то время работал, однако проходки через крышу, необходимые для установки системы крепления солнечных панелей к асфальтовой черепичной крыше, увеличивают вероятность преждевременного протекания кровли на дороге и еще больше сокращают уже и так -короткий срок службы кровли из битумной черепицы.

Альтернатива солнечной кровли без проникновения / бурения

Благодаря последним технологическим достижениям и инновациям теперь вы можете получить коммерчески жизнеспособную тонкопленочную фотоэлектрическую солнечную энергетическую систему, предлагающую революционную простоту; Тонкопленочные фотоэлектрические солнечные ламинаты легкие, простые в установке, не требуют проникновения в крышу и могут прослужить довольно долго.Подробнее об этом ниже:

Интеграция металлической крыши со стоячим фальцем с тонкопленочными фотоэлектрическими солнечными ламинатами

Простота — это высшая степень изысканности. Одним из последних технологических нововведений в области металлических кровель для солнечных батарей является интеграция тонкопленочных фотоэлектрических ламинатов с металлическими панелями со стоячим швом с использованием метода отслаивания и приклеивания.

Знаете ли вы? Fabral недавно прекратил выпуск своих тонкопленочных фотоэлектрических ламинатов Flex 02NS.Однако теперь вы можете получить высокоэффективные гибкие солнечные панели PowerFLEX® + от Global Solar.

Предварительно установленные тонкопленочные фотоэлектрические ламинаты Fabral Flex-02NS для металлических панелей со стоячим швом

Это энергоэффективное кровельное решение без беспорядка, легкое и долговечное, окупается:

Плюсы и минусы кристаллической фотоэлектрической солнечной системы в сочетании с крышей из гальки

Прежде чем мы углубимся в преимущества тонкопленочных фотоэлектрических солнечных панелей, давайте рассмотрим некоторые из недостатков использования традиционной комбинации громоздких фотоэлектрических солнечных панелей, установленных на кровле из асфальтовой черепицы.

Вот почему вы можете дважды подумать перед установкой фотоэлектрической солнечной энергосистемы на кровле из асфальтовой черепицы…

Основная проблема, связанная с обычными / традиционными солнечными солнечными кровельными системами, которые вы часто можете увидеть в некоторых домах и зданиях по всей стране, заключается в том, что крыша из асфальтовой черепицы, вероятно, выйдет из строя намного раньше, чем солнечные панели.

Представьте себе сценарий, в котором домовладелец тратит большую сумму денег на установку новой кристаллической солнечной фотоэлектрической системы на своей существующей кровле из асфальтовой черепицы.Вполне вероятно, что через несколько лет крыша выйдет из строя из-за протечек в крыше, частично вызванных проникновением в крышу во время установки солнечной системы.

Когда возникает такая ситуация, домовладельцы столкнутся не только с более ранними, чем ожидалось, затратами на замену кровли, но также с необходимостью платить за полный демонтаж солнечных панелей и за их возможную повторную установку.

Еще больше усложняет эту ситуацию то, что ремонт кровли, демонтаж и повторная установка солнечных панелей ДОЛЖНЫ координироваться и выполняться одновременно кровельщиком и интегратором солнечных батарей.

Кровельщик, которому заплатили только за установку новой крыши, в 99% случаев будет делать ошибки при демонтаже и повторной установке солнечных батарей, которые могут нанести непоправимый ущерб солнечным панелям.

Имейте в виду, что гарантия на кровлю в большинстве случаев не распространяется на повреждения солнечного оборудования, не говоря уже о всех возможных коротких замыканиях в солнечной проводке.

Дополнительные расходы на демонтаж и повторную установку солнечных панелей, связанные с этими процедурами, будут такими же высокими, как и ожидаемая стоимость самой новой крыши!

Если задуматься, электрики, в отличие от кровельщиков, должны иметь лицензию.Стажер электрика должен иметь не менее 4 лет обучения / опыта работы. Это похоже на степень бакалавра. Мастеру электрику нужно еще 4 года. Поэтому электрики обычно берут от 75 до 100 долларов за человеко-час. Для этой работы вам понадобятся как минимум два электрика, на которые уйдет целый день, чтобы снять панели, и еще целый день, чтобы их снова установить.

Математика проста: 2 парня * 75 $ / час * 8 часов. * 2 дня = 2400 долларов США, плюс все возможные детали и расходные материалы, которые могут потребоваться.

Предположим, что демонтаж и повторная установка кристаллических фотоэлектрических солнечных панелей на вашей крыше стоит 2500 долларов. В некоторых частях страны это, сколько в среднем 1200 кв. Футов новой крыши дома в виде мыса может стоить с учетом рабочей силы и материалов.

Что такое тонкопленочные ламинаты для солнечных батарей?

Тонкопленочные ламинаты для солнечных батарей легкие и простые в установке. Они изготовлены для стандартных металлических кровельных панелей со стоячим фальцем. Тонкопленочные фотоэлектрические солнечные ламинаты не требуют проникновения в крышу и могут быть легко прикреплены к панелям со стоячим швом с использованием революционного метода отслаивания и приклеивания.

Тонкопленочные фотоэлектрические панели солнечных батарей и кристаллические фотоэлектрические панели солнечных батарей

Кристаллические солнечные панели могут генерировать вдвое больше электроэнергии, чем тонкопленочные солнечные панели. Однако кристаллические панели более громоздкие и требуют специальной системы крепления, которая требует прохождения через крышу. Единственное исключение — металлическая фальцевая крыша. К приподнятым швам фальцевой кровли можно прикрепить кронштейны для крепления солнечных панелей S-5.

Тонкопленочные фотоэлектрические солнечные панели

разработаны для бесшовной интеграции с металлической фальцевой крышей.У них очень низкий профиль, что может быть важным архитектурным фактором. Они могут вырабатывать электричество даже в пасмурные дни при отсутствии прямых солнечных лучей.

Зачем комбинировать металлическую крышу с тонкопленочными солнечными панелями?

В отличие от широко распространенных крыш из битумной черепицы, современные металлические кровельные системы долговечны и могут считаться постоянными. В их производстве используется значительная часть переработанного металла, и они сами полностью пригодны для вторичной переработки, поэтому они квалифицируются для получения баллов LEED как экологически безопасный строительный материал.

Когда металл встречается с солнечной батареей, это настоящий матч!

Когда металлическая крыша со стоячим фальцем устанавливается специально обученными профессионалами, она прослужит многие десятилетия и, таким образом, может стать постоянной платформой для солнечной кровельной системы, будь то кристаллические фотоэлектрические панели старой школы или тонкопленочные солнечные ламинаты.

Солнечная энергия, горячая вода и отопление

Металлические крыши в сочетании с технологиями использования возобновляемых источников энергии могут создать идеальное сочетание легкого, долговечного и доступного по цене решения для систем солнечного электричества и солнечного горячего водоснабжения.

Металлическая крыша в сочетании с солнечными фотоэлектрическими панелями и другими технологиями использования возобновляемых источников энергии дает множество преимуществ. Долговечность, долговечность и экономия средств, которая со временем накапливается, — это лишь некоторые из преимуществ, чтобы назвать несколько.

Сравнивая черепицу с металлической кровлей, вы также должны учитывать, что металлическая крыша поможет спасти наши свалки от попадания туда более старой кровельной черепицы и нефтепродуктов каждый раз, когда заменяют старую кровлю из битумной черепицы.

Metal предлагает постоянное и энергоэффективное кровельное решение, которое может генерировать электричество, когда металлическая крыша интегрирована с фотоэлектрическими солнечными панелями и различными другими солнечными технологиями, такими как солнечные системы горячего водоснабжения.

Последние разработки в области солнечной энергии

Поскольку решения для металлических крыш с солнечными батареями набирают обороты, производители традиционных кровель также активно осваивают рынок солнечных кровель. Их последний продукт, солнечная кровельная черепица; в нем используется технология тонкопленочных фотоэлектрических солнечных панелей в сочетании с обычной битумной черепицей.

Однако сторонники экологически чистых строительных технологий, вероятно, будут разочарованы, потому что битумная черепица под фотоэлектрическими панелями содержит нефть. Прочие асфальтовые изделия не будут служить так долго, как их металлические аналоги.

Нужен кровельщик? Получите 4 бесплатных цитаты от местных профессионалов:

Начните здесь Введите свой почтовый индекс:

Связанные

металлургия | Определение и история

Использование металлов в настоящее время является кульминацией долгого пути развития, продолжающегося примерно 6 500 лет.Принято считать, что первыми известными металлами были золото, серебро и медь, которые находились в самородном или металлическом состоянии, причем самыми ранними из них, по всей вероятности, были самородки золота, найденные в песках и гравии русел рек. Такие самородные металлы стали известны и ценились за их декоративные и утилитарные ценности во второй половине каменного века.

Ранняя разработка

Золото можно агломерировать в более крупные куски холодным молотком, а самородная медь — нет, и важным шагом к эпохе металлов стало открытие, что металлам, таким как медь, можно придавать форму путем плавления и литья в формах; Среди самых ранних известных изделий этого типа — медные топоры, отлитые на Балканах в IV тысячелетии до нашей эры.Следующим шагом стало открытие возможности извлечения металлов из металлосодержащих минералов. Они были собраны, и их можно было отличить по цвету, текстуре, весу, цвету пламени и запаху при нагревании. Заметно больший выход, полученный при нагревании самородной меди с соответствующими оксидными минералами, мог привести к процессу плавки, поскольку эти оксиды легко восстанавливаются до металла в угольном слое при температурах, превышающих 700 ° C (1300 ° F), в качестве восстановителя. , окись углерода, становится все более стабильной.Чтобы осуществить агломерацию и отделение расплавленной или плавленной меди от связанных с ней минералов, необходимо было ввести оксид железа в качестве флюса. Этот дальнейший шаг вперед можно объяснить присутствием госсановых минералов оксида железа в выветренных верхних зонах месторождений сульфида меди.

Во многих регионах медно-мышьяковые сплавы, превосходящие медь по свойствам как в литой, так и в деформируемой форме, были произведены в следующий период. Сначала это могло быть случайным из-за сходства цвета и цвета пламени между ярко-зеленым минералом карбоната меди малахитом и продуктами выветривания таких минералов сульфида меди и мышьяка, как энаргит, и, возможно, позже за этим последовал целенаправленный соединений мышьяка из-за запаха чеснока при нагревании.

Сэкономьте 50% на подписке Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сегодня

Содержание мышьяка варьировалось от 1 до 7 процентов, с оловом до 3 процентов. Медные сплавы, в основном не содержащие мышьяка, с более высоким содержанием олова — другими словами, настоящая бронза — появились между 3000 и 2500 годами до нашей эры, начиная с дельты Тигра и Евфрата. Открытие ценности олова могло произойти благодаря использованию станнита, смешанного сульфида меди, железа и олова, хотя этот минерал не так широко доступен, как основной минерал олова, касситерит, который, должно быть, был конечным источником металла.Касситерит поразительно плотный и встречается в виде гальки в аллювиальных отложениях вместе с арсенопиритом и золотом; в определенной степени это также встречается в упомянутых выше госсанах из оксида железа.

Несмотря на то, что бронзовая культура могла развиваться независимо в разных местах, наиболее вероятно, что культура бронзы распространилась через торговлю и миграцию народов с Ближнего Востока в Египет, Европу и, возможно, Китай. Во многих цивилизациях производство меди, мышьяковистой меди и оловянной бронзы продолжалось некоторое время вместе.Возможное исчезновение медно-мышьяковых сплавов трудно объяснить. Производство могло быть основано на минералах, которые не были широко доступны и стали дефицитными, но относительный дефицит оловянных минералов не препятствовал существенной торговле этим металлом на значительных расстояниях. Возможно, в конечном итоге предпочтение было отдано оловянной бронзе из-за вероятности отравления мышьяком от паров, образующихся при окислении минералов, содержащих мышьяк.

По мере того, как выветрившиеся медные руды в данных местах разрабатывались, более твердые сульфидные руды под ними добывались и плавились.Используемые минералы, такие как халькопирит, сульфид меди и железа, нуждались в окислительном обжиге для удаления серы в виде диоксида серы и получения оксида меди. Это потребовало не только более высоких металлургических навыков, но и окисления тесно связанного железа, что в сочетании с использованием флюсов оксида железа и более жесткими восстановительными условиями, создаваемыми улучшенными плавильными печами, привело к более высокому содержанию железа в бронзе.

Невозможно провести четкую границу между бронзовым и железным веками.Небольшие куски железа могли быть произведены в медеплавильных печах, поскольку использовались флюсы оксида железа и железосодержащие сульфидные руды меди. Кроме того, более высокие температуры печи создали бы более сильные восстановительные условия (то есть более высокое содержание монооксида углерода в топочных газах). Первый кусок железа, найденный на железнодорожных путях в провинции Дренте, Нидерланды, был датирован 1350 годом до нашей эры, датой, обычно считающейся средним бронзовым веком для этой местности. В Анатолии, с другой стороны, железо использовалось еще в 2000 году до нашей эры.Иногда встречаются упоминания о железе и в более ранние периоды, но этот материал имел метеоритное происхождение.

После того, как была установлена ​​связь между новым металлом, обнаруженным в медных расплавах, и рудой, добавленной в качестве флюса, естественно последовала работа печей для производства одного железа. Конечно, к 1400 г. до н. Э. В Анатолии железо приобрело большое значение, а к 1200–1000 гг. До н. Э. Оно в довольно больших масштабах превращалось в оружие, первоначально лезвия кинжалов.По этой причине 1200 г. до н.э. был принят за начало железного века. Свидетельства раскопок указывают на то, что искусство производства железа зародилось в горной стране к югу от Черного моря, в районе, где преобладали хетты. Позже это искусство, по-видимому, распространилось среди филистимлян, поскольку в Гераре были обнаружены неочищенные печи, датируемые 1200 годом до н. Э., Вместе с рядом железных предметов.

Плавка оксида железа с древесным углем требовала высокой температуры, и, поскольку температура плавления железа 1540 ° C (2800 ° F) была недостижима в то время, продукт представлял собой просто губчатую массу пастообразных глобул металла, смешанных с полужидкостью. шлак.Этот продукт, позже известный как блюм, вряд ли можно было использовать в том виде, в каком он стоял, но повторный нагрев и обработка горячим молотком удалили большую часть шлака, создав кованое железо, гораздо более качественный продукт.

На свойства железа сильно влияет присутствие небольшого количества углерода, при этом значительное увеличение прочности связано с содержанием менее 0,5%. При достижимых в то время температурах — около 1200 ° C (2200 ° F) — восстановление с помощью древесного угля дает почти чистое железо, которое было мягким и имело ограниченное применение для оружия и инструментов, но когда соотношение топлива к руде было увеличено и вытяжка печи с изобретением более совершенного сильфона, железо поглотило больше углерода.Это привело к появлению блюмов и продуктов из железа с различным содержанием углерода, что затрудняет определение периода, в течение которого железо могло быть намеренно упрочнено за счет науглероживания или повторного нагрева металла в контакте с избытком древесного угля.

Углеродсодержащее железо имело еще одно большое преимущество, заключающееся в том, что, в отличие от бронзы и безуглеродистого железа, его можно было сделать еще более твердым путем закалки, то есть быстрого охлаждения путем погружения в воду. Нет никаких доказательств использования этого процесса закалки в раннем железном веке, так что он, должно быть, был либо неизвестен тогда, либо не считался выгодным, поскольку закалка делает железо очень хрупким и должно сопровождаться отпуском или повторным нагревом в более низкая температура для восстановления прочности.То, что, кажется, было установлено на раннем этапе, было практикой многократной холодной ковки и отжига при 600–700 ° C (1100–1300 ° F) — температуре, которая достигается естественным путем при простом огне. Эта практика распространена в некоторых частях Африки даже сегодня.

К 1000 г. до н. Э. Железо стало известно в Центральной Европе. Его использование медленно распространилось на запад. Производство железа было довольно широко распространено в Великобритании во время римского вторжения в 55 г. до н. Э. В Азии железо было известно еще в древности, в Китае около 700 г. до н. Э.

Флэшкарт терминологии жилищного строительства

Срок
Определение
Срок
Определение
Часть изоляции из стекловолокна или минеральной ваты шириной 15 или 23 дюймов, длиной от четырех до восьми футов и различной толщины ». Иногда «облицованный» (что означает наличие бумажного покрытия с одной стороны) или «неокрашенный» (без бумаги).
Срок
Определение
Узкие деревянные полоски, используемые для герметизации вертикальных швов сайдинга или в качестве декоративных вертикальных элементов поверх фанеры или широких досок. Также основа для крепления некоторых видов кровли.
Срок
Определение
Горизонтальная доска, поддерживающая веревку, используется для укладки фундамента.
Срок
Определение
Любое оконное пространство, выступающее наружу из стен здания, квадратное или многоугольное в плане.
Срок
Определение
Элемент конструкции, поперечно поддерживающий нагрузку.Элемент конструкции, несущий строительные нагрузки (вес) от одной опоры к другой. Иногда называется «ферма».
Срок
Определение
Перегородка, которая выдерживает любую вертикальную нагрузку помимо собственного веса.
Срок
Определение
Точка, в которой нагрузка опоры или конструкции сосредоточена и передается на фундамент
Срок
Определение
Стена, которая выдерживает любую вертикальную нагрузку помимо собственного веса.Стена, которая поддерживает балки на концах или в середине пролета, передавая вес на балку, колонны или фундаментную стену. Все внешние стены, а также некоторые внутренние стены несущие.
Срок
Определение
(a) Балка, расположенная перпендикулярно балкам и к которой балки прибиваются в каркас дымохода, лестницы или другого проема.(б) Деревянная перемычка. (c) Горизонтальный структурный элемент над проемом (например, над дверью или окном).
Срок
Определение
Подземный слой земли, пригодный для поддержки конструкции.
Срок
Определение
Официальное предложение подрядчика в соответствии со спецификациями проекта выполнить все или часть работ по определенной цене в соответствии с условиями, изложенными в предложении.
Срок
Определение
Облигация, выпущенная поручителем от имени подрядчика, которая дает уверенность получателю заявки подрядчика в том, что в случае принятия заявки подрядчик выполнит контракт и предоставит гарантию исполнения. По залогу поручитель обязан выплатить получателю заявки разницу между заявкой подрядчика и заявкой следующего наименее ответственного участника торгов, если предложение принято и подрядчик не выполняет контракт или не предоставляет залог исполнения.
Срок
Определение
Фонды или залог заявки, представленные вместе с заявкой в ​​качестве гарантии получателю заявки, что подрядчик, в случае присуждения контракта, выполнит контракт в соответствии с требованиями тендерных документов контрактной документации.
Срок
Определение
Практика, при которой подрядчики, как до, так и после подачи своих предложений, пытаются получить цены от потенциальных субподрядчиков и поставщиков материалов, которые ниже первоначальных оценок подрядчиков, на которых основаны их предложения, или после контракт заключен, стремитесь побудить субподрядчиков снизить цену субподряда, включенную в предложение.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *