Обсыпка скважины: Чем обсыпать трубу скважины после бурения: чем засыпать ствол скважины?
Технология спуска обсадных колонн и цементирования за — трубного пространства при сооружении скважин с обратной промывкой такая же, как и при обычном бурении с прямой промывкой. Условия проведения цементирования облегчаются тем, что в большинстве скважин отсутствует глинистый раствор и этот процесс можно начинать сразу после спуска колонн ‘без предварительной промывки затрубного пространства. Поскольку в процессе бурения интервалы залегания водоносных горизонтов и состав слагающих их пород определяют с большой точностью по визуальному анализу проб пульпы, непрерывно поступающей с забоя, необходимость в проведении каротажных работ отпадает, поэтому сразу же после подъема буровой колонны начинают спуск эксплуатационно-фильтровой колонны. Из-за значительной разницы в диаметрах стволов скважин и эксплуатационных фильтровых колонн для строгой центровки фильтров над и под ними устанавливают центраторы, которые обеспечивают равные зазоры между фильтрами и стволом скважины и равномерное распределение засыпаемого затем гравия. В течение всего времени спуска эксплуатационно-фильтровой колонны и засыпки гравия к скважине следует подавать воду для удержания уровня жидкости в ней у поверхности с целью преотвращения обвалов стенок. Как уже отмечалось, при сооружении скважин с обратной промывкой можно создавать гравийно-обсыпные фильтры практически с любой толщиной обсыпки. Наличие значительных зазоров между стенками скважин И фильтрово-эксплуатационной колонной и заполнение этого зазора водой создают благоприятные условия для транспортировки гравийной обсыпки в больших объемах вследствие гравитационного осаждения без угрозы зависания. При подсчете требуемого количества гравия следует принимать коэффициенты, учитывающие увеличение диаметра скважин, и на растекание и усадку гравия. После окончания засыпки расчетного количества гравия в скважину спускают эрлифтные трубы (можно успешно использовать буровой инструмент) для проведения пробной откачки. Благодаря наличию гравийно-обсыпных фильтров с большим слоем гравия осветление воды при пробной откачке происходит, как правило (даже в водоносных песках, представленных тонкозернистыми песками), в течение 30—50 мин. Высокие скорости сооружения скважин методом обратной промывки требуют особого внимания к организации и подготовке работ. Только тщательно продуманная подготовка позволяет обеспечить непрерывность проведения всех этапов сооружения скважин от начала забуривания до спуска фильтров и засыпки гравия и может гарантировать безаварийность бурения скважин этим методом. Состав буровой бригады должен обеспечивать круглосуточное ведение работ, без перерывов. До начала бурения на буровую должны быть завезены необходимое оборудование и материалы, включая требуемое количество гравия, который должен находиться в непосредственной близости от устья скважины для удобного сбрасывания его в затрубное пространство. Большое значение имеет рациональное расположение оборудования и материалов, необходимых в процессе бурения, с целью сокращения непроизводительных затрат времени и облегчения трудоемких спуско-подъемных операций с тяжелым буровым, инструментом. При определении размеров приемной емкости-отстойника следует учитывать предполагаемый расход воды и источник доставки, воды на буровую. Если воду можно доставлять на буровую в количествах, больших, чем предполагаемый расход, то приемная емкость может быть минимальной, но не менее 1,5 объема буримой скважины. При ограничениях с доставкой воды следует накапливать объем воды в емкости. При этом следует исходить из необходимости получения максимального рабочего объема жидкости,. В соответствии с количеством подаваемой воды следует предусматривать и диаметр водопровода от места забора воды до амбара. В отдельных случаях при небольших поглощениях можно ориентироваться на подвоз воды автоводовозами. |
Поэтому засыпка нижней части скважины должна производиться песчано-гравийной смесью крупной фракции, не менее, чем в 4 раза превышающей фракции естественного слоя.
Размещение гравийной обсыпки между фильтром и стенкой скважины в большинстве случаев затрудняет получение максимального показателя дебита скважины, так как в процессе свабирования (один из способов освоения скважин о котором мы поговорим в одной из наших следующих статей) становится невозможным удаление из пласта мелких частиц через обсыпку.
Если мы говорим о скважине, пробуренной в твёрдой породе, то можно прибегнуть к цементированию кондуктора, что приведёт к созданию в скважине естественного фильтра благодаря санитарной перемычке между поверхностью и кондуктором.
Но практика показывает, что создать обсыпку по небольшому кольцевому пространству довольно трудно. По известному правилу под обсыпку из гравия отводится до 100 мм диаметра скважины, что делает необходимым увеличение кольцевого пространства между стенкой скважины и фильтром до 200 мм. Такой расклад вполне применим для небольших по глубине скважин, оборудованных обсадной колонной из НПВХ. В данной ситуации лопастные центраторы и другие подручные средства в виде пластмассовых каналов или низконапорных труб, которые должны быть равномерно размещены вокруг скважинного фильтра, помогают выполнить отцентровку фильтра в стволе. Заметим, что обсадная колонна из НПВХ отличается от стальной большей гибкостью, а потому достаточно легко гнётся в стволе и обеспечивает необходимое пространство для обсыпки из гравия.
Необходимо сказать, что для организации обсыпки иногда требуется больше гравия, чем при изначальном подсчёте. Обсыпочный материал медленно подаётся в специальную воронку, куда также постоянно добавляется вода без примесей: эта субстанция хорошо перемещается через трубу с диаметром 25-30 мм, что позволяет контролировать подачу и предотвратить образование пробки между стенкой скважины и обсадной колонной.
Рекомендуются гравийные обсыпки толщиной 150—300 мм.
Однако в любом случае, выполнялись работы при помощи специального оборудования или практически вручную, по их окончанию нужно будет решать проблему, как раскачать скважину. А вот эти действия каждый владелец сооружения сможет выполнить самостоятельно.
После начала процесса из скважины подается очень мутная жидкость. В ходе постепенного вымывания она светлеет и в конце становится кристально чистой. Длительность раскачки скважины зависит от типа грунта и может длиться от 12 ч для выполненных в песке неглубоких скважин до нескольких недель, если не месяцев, для пробуренных в известняке или глине глубоких сооружений.
Однако существует несколько аспектов, на которые нужно обращать особое внимание.
В таком случае ил будет захватываться, и активно выводиться наружу. Чтобы насос смог проработать в таком режиме как можно дольше, его нужно периодически останавливать, вынимать и промывать, пропуская через него чистую воду.
Лучше этого не делать. Устройство может застрять в скважине или быть затянутым в ил. В таком случае вытянуть его за шнур вряд ли удастся. Стоит приобрести прочный тонкий трос и с его помощью опустить насос для раскачки.
Далее проводят обычную раскачку.19.
2.6. Песчано-гравийная обсыпка трубчатых дренажей и водопонизительных скважинДля обсыпки фильтров водопонизительных скважин и трубчатых дренажей применяются отмытый песок, гравий и песчано-гравийные смеси с частицами крупностью 0,5—7 мм, а также продукты дробления изверженных пород (граниты, сиениты, диориты, габбро, порфириты, липариты, диабазы, базальты) или прочных осадочных пород (кремнистые известняки, хорошо сцементированные невыветрелые песчаники и др.) при временном сопротивлении на сжатие не ниже 60 МПа. Материал обсыпки должен быть плотным, нерастворимым в воде, свободным от солевых примесей. Гранулометрический состав обсыпки подбирается с соблюдением требований табл. 19.12.
Песчано-гравийная обсыпка фильтров водопонизительных скважин выполняется не менее чем на 2—10 м выше верхней кромки фильтра в зависимости от глубины скважины и высоты участка фильтровой колонны, перекрываемого обсыпкой (табл. 19.13).
Выпадение из воды химических веществ и вынос фильтрационным потоком мелких частиц грунта может привести к кольматации скважин, дренажа и других водозаборных устройств.
ТАБЛИЦА 19.12. ДОПУСТИМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНЫХ ОБСЫПОК ДЛЯ ПОДБОРА ИX ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА
| Параметры | Допустимые значения | ||||
| Отношение крупности частиц обсыпки к крупности частиц прилегающего к ней грунта (для однослойной и наружного слоя двухслойной обсыпок) и частиц внутреннего слоя обсыпки к частицам ее наружного слоя | |||||
| |||||
| Толщина одного слоя обсыпки: для трубчатых дренажей для фильтров скважин | δ0 ≥ 100÷150 мм δ0 ≥ 30D80 и δ0 ≥ 0,25 D | ||||
| Размер проходных отверстий фильтра (дренажной слоя обсыпки | D0 = d50 |
Примечания: 1.
Условные обозначения: D50 — диаметр частиц, мельче которых в подбираемом слое обсыпки содержится 50% по массе; d50 — диаметр частиц, мельче которых в грунте, прилегающем к подбираемому слою (или в наружном слое обсыпки при подборе ее внутреннего слоя, или в слое обсыпки, прилегающей к фильтру либо к дренажной трубе, при подборе размеров отверстий в трубах), содержится 50% по массе;
2. При пересечении фильтрами водопонизительной системы нескольких водоносных слоев или прослоек D50 обсыпки следует подбирать по наименьшему значению d50 определенному при гранулометрическом анализе всех отобранных образцов породы но с соблюдением, для каждого пересекаемого слоя условия D50 > d50
Если значения d50 различных слоев настолько отличаются между собой, что это условие невыполнимо, то в порядке исключения следует предусматривать обсыпку с различными значениями D50 по высоте фильтра.3. Если первое условие таблицы невыполнимо для однослойной обсыпки, то необходимо предусматривать двухслойную обсыпку.
Для борьбы с кольматацией выполняются профилактические мероприятия и из прифильтровой зоны удаляется кольматант. К профилактическим мероприятиям относятся применение для фильтров полимерных материалов, окраска фильтров, применение песчано-гравийной обсыпки увеличенной толщины, установка (при возможности) насоса вне зоны фильтра и т.п. Для удаления кольматанта применяют гидравлический, химический, взрывной, пневмоударный, ультразвуковой, электрогидродинамический и другие способы.
В случаях когда в процессе эксплуатации водопонизительной системы возможна кольматация фильтров скважин, в проекте должны быть определены способы и средства борьбы с этим явлением и предусмотрены определенные денежные затраты на проведение этих работ.
TAБЛИЦА 10.13. РАСХОД ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОЙ ОБСЫПКИ НА 1 м ВЫСОТЫ СКВАЖИНЫ
| Условный диаметр, мм | Объем | |
| обсадных колонн | фильтра | |
| 400 | 200 250 300 | 0,110 0,091 0,065 |
| 350 | 150 200 250 | 0,094 0,077 0,056 |
| 300 | 100 150 200 | 0,075 0,068 0,048 |
| 250 | 100 150 | 0,049 0,038 |
19.2.7. Иглофильтры
Общая характеристика и область применения отечественных серийно изготовляемых иглофильтровых установок приведены в табл. 19.14.
Для всех иглофильтровых установок при использовании их в грунтах с коэффициентами фильтрации менее 5 м/сут необходимо предусматривать устройство вокруг иглофильтров и вакуум-концентрических водоприемников песчаной обсыпки с диаметром частиц 2—5 мм на всю высоту осушаемого слоя грунта.
При вакуумном водопонижении в верхней части скважины над обсыпкой должен быть устроен глиняный тампон высотой не менее 1 м.
При расположении насосного агрегата и коллектора на поверхности земли установки типа УВВ работают эффективно, если выдерживаются соотношения между глубинами выемок и глубинами залегания водоупора, приведенные в табл. 19.15.
Насосные агрегаты установок типа УВВ могут присоединяться к скважинам, забуриваемым из дренажных галерей и шахт лучевых водозаборов, для повышения эффективности работы этих скважин.
ТАБЛИЦА 19.14. ТИПЫ И УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ ИГЛОФИЛЬТРОВЫХ УСТАНОВОК
| Иглофильтровая установка | Область применения |
| Типа ЛИУ (рис. 19.15) с легкими (не снабженными индивидуальными водоподъемниками) иглофильтрами и насосами, способными создавать вакуум лишь и пределах всасывающего коллектора и самого иглофильтра | Неслоистые грунты с коэффициентами фильтрации 2—50 м/сут при водопонижении па глубину 4—5 м |
| Типа УВВ с легкими иглофильтрами и достаточно мощными эжекторами или вакуум-насосами, устанавливаемыми на поверхности и способными создавать вакуум на наружной поверхности иглофильтров | Практически однородные грунты с коэффициентами фильтрации 0,1—2 м/сут при водопонижении на глубину до 6—7 м и с коэффициентами фильтрации 2—5 м/сут на глубину до 6 м при расположении насосного агрегата и коллектора на поверхности |
Типа ЭИ (рис. 19.16) с иглофильтрами, снабженными (каждый) индивидуальными эжекторными водоподъемниками, способными создавать вакуум на наружной поверхности фильтра на требуемой глубине, и высоконапорными центробежными насосами | То же, на глубину до 10—12 м, а при соответствующем обосновании до 20 м |
| Типа ЭВВУ с вакуум-концентрическими водоприемниками, эжекторными иглофильтрами с дополнительной фильтровой оболочкой, способными создавать вакуум по всей высоте осушаемой толщи грунтов, и высоконапорными центробежными насосами | Переслаивающиеся водоносные и водоупорные слои при водопонижении на глубину до 20 м |
Рис. 19.15. Иглофильтровая установка типа ЛИУ
1 — иглофильтр; 2 — песчано-гравийная обсыпка; 3 — глиняный тампон; 4 — всасывающий коллектор; 5 — насосный агрегат; 6 — напорный трубопровод; 7 — сбросной трубопровод; 8 — пониженный уровень подземных вод
Рис. 19.16. Установка с эжекторными иглофильтрами
1 — иглофильтр; 2 — глиняный тампон; 3 — пробковые краны; 4 — распределительный напорный трубопровод; 5 — сбросной коллектор; 6 — центробежный насос; 7 — задвижки 8 — циркуляционный бак; 9 — пониженный уровень подземных вод
ТАБЛИЦА 19.
15. УСЛОВИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ РАБОТЫ УСТАНОВОК ТИПА УВВ| Характеристика выемки по степени вскрытия водоносного слоя | Глубина выемки, не более, м | Глубина залегания водоупора, м |
| Совершенные | 8 | < 8 |
| Несовершенные | 7,5 7 6,5 | < 9 < 12 Без ограничений |
ТАБЛИЦА 19.16. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ВЫБОРА ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ИГЛОФИЛЬТРОВЫХ СИСТЕМ
| Коэффициент фильтрации осушаемого грунта k, м/сут | Водоносный слой | Проектный срок предварительной откачки, сут | Расстояние от приемных звеньев до откоса, м | Требуемое понижение, м | Шаг иглофильтров, м |
| 0,1—0,5 | Напорный | 12—3 | ≥1,5 | < 5 5—7 | 2,25 1,5 |
| Безнапорный | 20—7 | >7 | 0,75 | ||
| 0,5—2 | Напорный | 5—3 | ≥1,5 при k = 0,5 м/сут ≥3 при k = 2 м/сут | < 5 5—7 | 2,25 1,5 |
| Безнапорный | 7—5 | >7 | 0,75 | ||
| >2 | Напорный | 2—3 | >3 | < 5 | 1,5 |
| Безнапорный | 3—5 | >5 | 0,75 |
При необходимости понижения уровня подземных вод в слое слабопроницаемых грунтов, подстилающихся более проницаемыми грунтами, иглофильтры следует заглублять в более проницаемый подстилающий слой (см.
рис. 19.15). Иглофильтры должны занимать в скважине центральное положение. При выборе основных параметров иглофильтровых систем рекомендуется руководствоваться данными, приведенными в табл. 19.16.
19.2.8. Наблюдательные скважины
Наблюдательные скважины должны устраиваться во всех водоносных слоях, из которых производится забор воды. Располагают эти скважины в расчетных точках, на расчетных створах и в районе водопонизительных устройств. Наблюдательные скважины (рис. 19.17) должны иметь фильтровую колонну, закрытую сверху крышкой. Для наблюдения на небольшой глубине могут быть использованы иглофильтры.
 jpg» border=»0″ cellpadding=»2″ cellspacing=»0″> | ||||
| Виды упаковки |
Усталость продавцов насосных уплотнений, пытающихся продать вам самую последнюю и самую лучшую упаковку когда все, что вам действительно нужно, это что-то, что запечатывает ваши упаковочные приложения. Позвольте нам предложить это простое руководство по упаковке насоса в отношении того, что необходимо. в 90% обычных случаев применения плетеных набивок для насосов. В идеале это руководство поможет вам выбрать упаковку, к следующему циклу профилактического обслуживания.
Мы
сломает это с помощью набивок для водоснабжения, набивок для абразивных работ,
насадки для химической промышленности, насадки для работы при высоких температурах, смесители
и упаковки для обслуживания мешалок, а также упаковки для общественного питания.
У нас также есть
широкий ассортимент специализированных сервисных упаковок, которые вы найдете по ссылке
но, давайте сосредоточимся на этом 90% первый сегмент:
Вода Пакеты услуг: по правде говоря, это самый надежный раздел, потому что если не считать свернутого листа бумаги, большинство набивок насосов будут работать при по крайней мере на какое-то время. Поскольку времена тяжелые, а компании разорены, давайте начните с самого дешевого.
Лен
: Лен в качестве набивки чаще всего используется в уплотнениях карданных валов.
На самом деле это несколько сортов льняной набивки. Но если вы не
производитель лодок просто ищет самую дешевую вещь для вашего самого низкого
конец лодки, это не стоит сбережений. Продлите срок службы льняной набивки
путем получения льна с покрытием из ПТФЭ. Он защитит лен и предотвратит
он сгорает или гниет.
Лен — это взрослое растение, поэтому оно подвержено
деградировать.
Без асбеста уплотнение насоса: очень часто встречается в ирригационных насосах или любом насосном относительно чистая вода или конденсат, такой как закачка пресной воды, или водные компании, Набивка насоса без асбеста держится достаточно хорошо и делает работу некоторое время. Есть отличия в качестве безасбестовая набивка насоса (как и любой продукт). В общем, если упаковка пряжа погружается в блокирующие агенты и смазки (которые предотвращают ее от того, чтобы быть дверью-ширмой), до и после того, как она будет оплетена, она будет более качественная упаковка. Два основных покрытия: 1) графит (2) ПТФЭ. Оба работают хорошо, но если у вас есть какие-либо проблемы с загрязнением вашего процесса, лучше использовать ПТФЭ.
Америлон:
Набивка Ameril-lon является исключительной набивкой для насосов общего назначения, поскольку
он изготовлен из двух материалов с естественной смазкой: графита и ПТФЭ.
Он гораздо более универсален, чем упаковка без асбеста, поскольку большинство химикатов
не нападет на него. Смазочные материалы в нем не могут вымываться, как в неасбестовых
упаковки, так что это длится дольше. Он также более устойчив к абразивам.
На самом деле, это единственная набивка насоса, которую мы предлагаем, которая хороша для общего применения.
сервис, химический и абразивный сервис. Если у вас установлено несколько насосов
различных применений, это единственное уплотнение насоса, которое может просто выдерживать
все ваши приложения до 500 F.
ГФО
— GFO является фирменным братом Ameri-lon. Пряжа GFO была разработана и
первоначально производился W.L. Гор. Это исключительный продукт, который
Решил широкий спектр промышленных насосов. Это помогло заполнить
пустые асбестовые упаковки, оставшиеся после того, как их изъяли с рынка
в 1980-х годах.
GFO был разработан на основе существующего продукта PTFE.
и добавление графита, что помогло устранить холодную текучесть и гильзу
пугающие проблемы, которые есть только у ПТФЭ. Компания American Seal & Packing предлагает
GFO, если вы предпочитаете W.L. Торговая марка Gore. Мы делаем это просто и звоним
это GFO упаковка.
Абразив
стойкие уплотнения насоса: это наиболее распространенная проблема с уплотнением насоса.
Часто, когда клиенты не осознают этого. Обычно говорят, что «о
Я просто качаю воду», но на самом деле вода качается
вместе с песком, илом, солью и другими абразивами, которые со временем
уничтожить упаковку. Решение заключается в использовании набивки насоса, устойчивой к
истирание. Есть ряд упаковочных нитей, которые соответствуют этой классификации.
Кевлар является наиболее распространенным. Это набивка насоса из арамидного волокна,
легко узнать по желтому цвету.
Часто используется в углах
набивок из-за своей прочности, Кевар в 5 раз прочнее стали
по весу. Он эффективен для абразивных работ, но лучше всего подходит для возвратно-поступательных операций.
Приложения. В центробежных установках абразивный материал имеет тенденцию
встраиваются в волокна, превращая набивку в шлифовальный круг
К другим абразивным волокнам относятся Novaloid, Nomex и Kynol, фенольные волокна.
материал. Каждый из этих трех материалов работает хорошо и, как правило, менее
абразив для валов, чем кевлар, поэтому они подходят для центробежных насосов
Приложения. По нашему опыту, в большинстве случаев Ameri-lon столь же эффективен,
и менее дорогой.
Химический
стойкие уплотнения насосов: уплотнение из ПТФЭ — в соответствии с предпочтениями юридического отдела
что мы не используем общеизвестное торговое название для этого продукта,
скажем так, это на ваших кастрюлях дома.
Википедия дает отличное объяснение:
«В химии поли(тетрафторэтилен) или поли(тетрафторэтилен)
(ПТФЭ) представляет собой синтетический фторполимер, который находит множество применений.
ПТФЭ наиболее известен под торговой маркой DuPont Teflon».
была первичной набивкой для заполнения пустоты асбеста. Хорошо для того же
верхняя температура (500 F), а для более широкого круга химикатов ПТФЭ был
бог послал. Однако у ПТФЭ есть пара недостатков. Во-первых, это рост
скорость выше, чем у металла. Это означает, что если он становится горячим от трения
быстро вращающегося вала, он будет увеличиваться в размерах. Некуда идти
потому что он содержится в сальниковой коробке, он делает что-то удивительное
для мягкого материала врезается во втулки и валы насосов, оставляя
канавка. Втулка насоса с канавкой будет протекать и должна
быть отремонтированы. Вторая проблема с ПТФЭ — «хладнотекучесть».
Холодный
поток означает, что продукт будет двигаться, а в случае помповой набивки это
обычно означает экструзию. Когда набивка насоса выдавливается, создается
путь утечки, а это означает негерметичный насос. Из-за этого PTFE должен
избирательно использоваться. Приложения FDA требуют этого. Химические применения
которые не могут иметь загрязнения, требуют этого. Медленно вращающиеся валы могут
получить, используя его без или с минимальным ущербом. Так как нет или мало
движение в клапанах там хорошо работает. Уплотнения насоса, в которых используется ПТФЭ
поскольку на покрытие не влияют холодная текучесть или скорость роста.
Высокая температура
уплотнения насоса — графит, углерод и гибкий графит. Поскольку ПТФЭ,
Kevlar, Nomex, Novaloid, Ameri-lon, Non-asbestos и Kynol – все останавливаются.
в точке — 500 F или около нее. Любое применение выше 500 F — это то, что мы
рассмотрим «Высокая температура».
Для этого действительно нет
много вариантов. Начнем с нашего любимого сальникового уплотнения Ameri-graph.
Амери-граф изготовлен из гибкого графита. Гибкий графит – это мягкий
и удобный, поэтому он очень хорошо герметизирует. Он может быть штампованным для
принимают форму изношенного вала или могут фактически заполнить ямы
вал (в пределах разумного) и сделать себе гладкую поверхность, по которой можно бегать.
Это связано с характеристикой переноса частиц. потому что он мягкий
он не подходит для абразивных работ, но для высоких температур подходит
исключительный. Насколько высокую температуру он выдержит, зависит от области применения.
и содержание кислорода. Чем меньше кислорода, тем выше температура.
До 5400 F (без окисления). .. Но начиная с 850F (воздух для дыхания).
Этот температурный диапазон является общей характеристикой всех углеродсодержащих материалов.
набивки, включая графит, углерод и гибкий графит.
Мы предлагаем
несколько марок гибкого графита. Самый распространенный и доступный,
Ameri-graph — это набивка насоса промышленного класса, подходящая для большинства применений.
Мы также предлагаем гибкий графит Genuine Grafoil для промышленного и атомного оборудования.
марок, а также с проволокой из инконеля и без нее для применений высокого давления.
Если вам нужен пурист, выбирайте гибкий графит Grafoil®. Углерод и графит
филаментные нити с графитовым/ПТФЭ-покрытием и без него, как правило,
используемые высокотемпературные приложения, такие как приложения для подачи котла или в качестве конечного
кольца при использовании в сочетании с гибким графитом. Взаимно
при высоких температурах используются углеродные или графитовые нити без
гибкий графит. Гибкое графитовое уплотнение насоса подвержено попаданию частиц
передача в поршневых насосах, которые будут покрывать длину насоса
стержень, удаляющий гибкий графит из области уплотнения и допускающий утечку.
Насосная упаковка — это больше, чем вы думали.
Применение
Данные Плетеный компрессионный |
Установка уплотнения насоса
Функция уплотнения насоса
jpg» bgcolor=»#26315f» border=»0″ cellpadding=»8″ cellspacing=»0″> Вспененный ПТФЭ
Герметик для швов
Прочный, эластичный, надежный
Позвоните по телефону 714-593-9780
Герметик для швов
Упаковка для инъекций |
Уплотнение из ПТФЭ: Плотное, мягкое и одобрено FDA Плетеное уплотнение Опыт, чтобы дать лучшие рекомендации для ваших приложений.  Звоните по телефону 714-593-9780 Выбор плетеных уплотнений |
Одинарные пружинные уплотнения |
Плетеное уплотнение Ameri-ionНасосное уплотнение Прочное, эластичное, надежное |
Глубокие скальные колодцы для муниципального использования: серия о процессе — № 4) Заполнение скважин гравием и цементирование
Добро пожаловать в четвертый выпуск нашей серии бурения скважин после строительства монументальной скважины 10 компанией Layne, A Granite Company и L ytle W ater S решения! В первом блоге мы рассказывали о как бурится скважина для скважины .
Во втором блоге мы обсуждали основы геофизического каротажа и проектирование скважины , а в третьем блоге обсуждали установку обсадной колонны и экрана в скважине. Теперь, когда скважина установлена на полную глубину в стволе скважины, пришло время перейти к завершению заканчивания скважины гравийной набивкой и процессом цементации.
В текущем состоянии обсадная колонна скважины с наружным диаметром 12,8 дюйма удерживается натяжением на поверхности внутри 20-дюймовой открытой скважины; центраторы используются для удержания обсадной трубы в центре ствола скважины, при этом между обсадной трубой скважины и внутренней частью ствола скважины остается только буровой раствор. Пространство между обсадной трубой колодца и стволом скважины называется «кольцевым пространством» и должно быть заполнено материалом, который может позволить воде эффективно проходить из водоносного горизонта в скважину, но ограничить количество наносов из водоносного горизонта, которые могут попасть в скважину.
в колодец. Наиболее распространенным материалом для этой работы является гравий очень определенного размера.
Размер гравия определяется размером зерна материалов водоносного горизонта. Чем крупнее зерна в водоносном горизонте, тем крупнее зерна в гравийной набивке и тем больше щели в экранах колодца, через которые вода поступает в колодец. Когда песчинки в водоносном горизонте меньше, размер зерен гравийной набивки и размер щели скважинного фильтра должны быть уменьшены, чтобы ограничить количество наносов, которые могут попасть в скважину.
Для этого проекта LWS выбрал гравий 8-12 меш для заполнения кольцевого пространства, но что означает 8-12? Гравий сортируется с помощью сетчатых экранов. Экран номер 8 имеет 8 квадратных отверстий одинакового размера на линейный дюйм экрана, а экран номер 12 имеет 12 квадратных отверстий на линейный дюйм. Для справки о размерах средний оконный экран имеет около 17 отверстий на линейный дюйм. Итак, гравий 8-12 — это гравий, который проходит через сито № 8, но не проходит через сито № 12.
Теперь, когда мы поняли размеры, давайте посмотрим, как гравий помещается в скважину. Гравий нельзя просто засыпать в открытую скважину с поверхности. Гравию потребовалось бы слишком много времени, чтобы осесть в буровом растворе на дно, поэтому гравий укладывается, начиная со дна скважины, через «тремовую трубу ». Тремовые трубы представляют собой отрезки труб с резьбой малого диаметра, которые устанавливаются в кольцевом пространстве перед монтажом обсадной колонны скважины в одну длинную колонну на всем протяжении почти до забоя скважины. Щебень 8-12 помещается в бункер и перекачивается по трубе под бункером в тремитрубу (см. 9).0083 Рисунок 1 ). Бункер выбрасывает контролируемое количество гравия в трубу, которая затем смывает гравий почти до дна скважины, где гравий оседает в буровом растворе на небольшом расстоянии от дна. Таким образом, труба tremie сводит к минимуму возможность закупоривания гравийной набивки за счет поддержания минимального расстояния над осевшей набивкой.
Когда уровень гравия в стволе скважины поднимается, труба треми опускается, чтобы «пометить» верхнюю часть гравийной набивки, чтобы бурильщики знали уровень гравия. Когда уровень гравия приближается к дну тремовой трубы, одна секция тремы вытаскивается из скважины, и процесс начинается снова.
Важно, чтобы гравий не подавался в трубу треми слишком быстро. Если добавить слишком много гравия, зерна гравия могут «перекинуться» через внутреннюю часть трубы треми и создать засор, который очень трудно удалить, поэтому гравийная набивка является медленным и постоянным процессом.
Как только гравийная набивка из 8-12 окажется в пределах 20 футов от верхней части водоносного горизонта, процесс гравийной набивки останавливается. По мере того, как оставшийся гравий оседает на место, уровень гравийной набивки будет продолжать немного подниматься, и очень важно, чтобы гравий не поднимался выше верхней части водоносного горизонта, так как в разрешении на скважину есть очень специфический интервал, который может быть открыт для производство воды.
Последние 10 футов гравийной набивки представляют собой гораздо более мелкий песок, 20-40 меш, который помогает создать менее пористую поверхность для укладки цементного раствора.
Одним из важных аспектов установки гравийной набивки является то, что (во время этого процесса) буровой раствор разжижается, чтобы облегчить осаждение гравийной набивки и помочь на следующем важном этапе в процессе заканчивания скважины, освоении скважины ( следите за подробностями разработки скважин в блоге на следующей неделе). Буровой раствор разбавляют пресной водой, гипохлоритом натрия и Aqua-Clear PFD, диспергирующим агентом, используемым для удаления бурового раствора и отложений из скважины.
РАСТВОР Теперь, когда гравийный фильтр установлен, пришло время залить раствором. Для герметизации скважины от водоносных горизонтов выше разрешенных зон добычи используется цементный раствор. В этом случае, поскольку это водоносный горизонт Арапахо, который завершается, гидроизоляция должна быть размещена через вышележащие водоносные горизонты Денвера и Доусона.
Следовательно, пока скважина пробурена через три разных водоносных горизонта, по закону в скважине может быть вскрыт только один водоносный горизонт; Этот колодец водоносного горизонта Арапахо может добывать воду только из самого нижнего из трех водоносных горизонтов.
Раствор запечатывает колодец из двух верхних водоносных горизонтов. Раствор размещают в кольцевом пространстве скважины с помощью той же трем-трубы из процесса гравийной набивки. Однако общая глубина цементного раствора в этом случае превышает 1000 футов. Если вы поместите 1000 футов жидкого раствора поверх гравийного фильтра, давление вызовет просачивание раствора в гравийный фильтр и может вызвать серьезные проблемы, блокируя фильтры скважины. Чтобы уменьшить этот риск, сначала заливается только 50 футов цементного раствора. Эти 50 футов цементного раствора называются « горячая заглушка ”, и ему дают полностью затвердеть перед добавлением остатка цементного раствора, чтобы защитить гравийный фильтр от просачивания цементного раствора.
После того, как горячая заглушка установлена, заполнение раствором происходит быстро. Раствор доставляется в линию бетоновозами. Первый бетоновоз использует желоб на грузовике для доставки раствора в автоцистерну, которая создает давление в растворе и перекачивает его по тремовой трубе в кольцевом пространстве чуть выше горячей пробки. Когда первый бетоновоз пуст, другой грузовик начинает доставлять раствор к насосной тележке. Трубы tremie не вытягиваются до тех пор, пока раствор не достигнет поверхности, чтобы свести к минимуму смешивание раствора и воды. Если раствор просто вылить в скважину, он растворится в воде и будет неэффективным. При заполнении кольцевого пространства снизу вверх раствор, наиболее смешавшийся с водой, выходит на поверхность первым.
После того, как раствор достигает поверхности, закачка продолжается до тех пор, пока раствор, выходящий из отверстия на поверхности, не будет иметь консистенцию, аналогичную раствору, поступающему в отверстие. Это делает более вероятным отсутствие в затрубном пространстве очагов некачественного раствора.