Оборудование полусухая стяжка: Какое используется оборудование для полусухой стяжки

сухой и полусухой, машина для устройства бетонных покрытий

Оглавление статьи:

Делая ремонт в частном доме или квартире иногда приходится выравнивать пол. Современные напольные покрытия очень требовательны к качеству поверхности чернового пола. Если работы выполнены не на должном уровне, ламинированные изделия, паркет и другие финишные покрытия не смогут прослужить срок, который заявлен производителем. Верно подобранная технология, оборудование для стяжки пола, а также качественные материалы – это гарантия успешного выполнения работ и качественного результата.

Различают несколько технологий изготовления бетонных черновых полов. Так, в числе популярных решений фигурирует мокрая стяжка, полусухой метод и полностью сухая технология. Все они отличаются по используемым материалам, характеристикам покрытия, инструментам и оборудованию. Также сегодня очень популярна механизированная стяжка – качество чернового пола в результате получается идеальное, а скорость работ значительно увеличивается.

Полусухая стяжка

Для полусухих стяжек применяют все тот же раствор на основе песка и цемента, что и при мокрой стяжке. Отличие в том, что в полусухом растворе должен быть минимум воды – примерно столько, чтобы раствор сминался руками. Минимальное количество воды позволяет значительно ускорить время засыхания слоя. Таким образом, полусухая стяжка окончательно затвердевает за один-два для.

Преимущества полусухой стяжки

Среди главных преимуществ можно выделить:

• Минимальные сроки выполнения работ;
• Идеальную поверхность;
• Универсальность такого решения;
• Экологичность;
• Низкую цену на материалы.

Технология укладки полусухой стяжки

Процесс укладки можно охарактеризовать некоторыми особенностями подобной технологии. Для успешного результата необходимо наличие оборудования для стяжки пола. Однако, даже без наличия оборудования всегда можно обустроить пол своими руками.

Первым делом необходимо подготовить поверхность. На этом этапе базовое основание тщательно очищается от пыли и грязи. Затем заделывают различные дефекты, такие как сколы и трещины. Этот этап очень важен, так как является залогом высокой прочности чернового пола.

Материалы для полусухой стяжки

Чтобы приготовить раствор, рекомендуется использовать песок, цемент и пластификаторы. Для высокой прочности раствор дополнительно армируют фиброволокном. Также можно приобрести готовую стяжку в строительном магазине.

Ввиду того, что для такого полусухого раствора необходимо минимальное количество воды, равномерно перемешать его не получится. Поэтому рекомендуется использовать оборудование для укладки полусухой стяжки пола. Зачастую, для размешивания используют механический смеситель, оснащенный электрическим приводом.

Для получения максимально ровной поверхности устанавливают маяки. Допускается также применение уголкового профиля. Маячки подбирают по высоте стяжки. По СНиПу высота слоя раствора должна быть не менее 40 мм. Устанавливать маячки необходимо максимально параллельно. Для контроля рекомендуется использовать лазерный уровень, а за неимением его подойдет и водяной.

На следующем этапе раствор необходимо уложить между маяков, а затем выровнять его при помощи правила. Неровности заполняют небольшим количеством раствора и выравнивают до идеально ровной поверхности. Так выполняется полусухая стяжка пола. А специальное оборудование значительно ускорит этот процесс. К тому же, качество поверхности будет высоким в отличии от ручной укладки.

Инструменты

Выбор необходимого оборудования зависит от конкретной технологии укладки. Для полусухой стяжки первое, что необходимо приобрести – это уровень. От его качества напрямую зависит качество будущего покрытия. Выбор его и покупка – очень ответственный момент.

Многие специалисты утверждают, что качественный черновой пол невозможно создать с водяным уровнем. Но, на самом деле это не так. Погрешность его составляет всего 0,5 мм. При ширине помещения в 5 мм она будет варьироваться до 2,5 мм.

Профессионалы используют лазерные уровни. Но здесь есть небольшой нюанс. В этом устройстве также применяется колбовый уровень, поэтому точность его достаточно сомнительная.

Кроме уровня следует подготовить оцинкованный профиль под маяки. Его можно свободно приобрести в магазинах.

После укладки пол необходимо более тщательно выровнять. Для этого применяют терку. И последнее что нужно – это правило. Рациональный выбор – это алюминиевое правило. Оно не подвергается коррозии и отличается легким весом. Профиль этого инструмента непринципиален – главное, чтобы он был ровным и прочным.

Механическая укладка

Если в случае классической укладки цементного раствора все работы выполняются вручную, то в случае механической стяжки все манипуляции выполняются при помощи машины для стяжки пола или пневмогасителя.

Пневмонагнетатель представляет собой специальный резервуар, куда засыпают все составляющие будущего раствора. Устройство тщательно перемешивает ингредиенты, а затем под воздействием сжатого воздуха раствор передается по бетоноводу. После чего раствор выходит через отверстия и выравнивается специальной лопаткой.

Среди преимуществ этого устройства выделяют то, что эта машина позволяет не только разливать бетон, но и выравнивать поверхность. К тому же, она имеет небольшие размеры. Использовать это оборудование можно в разных типах помещений.

Оборудование обладает широким функционалом, однако поверхность получаются не идеальной. Для того, чтобы получить идеально ровный черновой пол, применяют заглаживающую машину.

Она представляет собой шлифовальный диск, который закреплен на оси. Управлять этой конструкцией можно при помощи ручки. Большинство моделей оснащается колесами для комфортной работы. Заглаживающие машины бывают нескольких видов – они различаются по размеру и рабочей площадью диска и общим техническим характеристикам. Эти машины дают возможность легко устранять возможные дефекты и сделать поверхность максимально ровной и гладкой.

Также для работы по бетонным стяжкам применяют гаситель. Это устройство обеспечивает большую стабильность при подаче раствора от пневмогасителя на поверхность. Гаситель принимает раствор и пески и цемента для обустройства стяжки по полусухой технологии. Этот аппарат значительно минимизирует уровень давления, а раствор в результате подается без ударов и максимально ровным слоем.

Также используется металлический конек. С его помощью создают деформационные швы. Кельмы помогают более качественно и «ювелирно» разгладить поверхность в тех участках, с которыми не справилась затирочная машина. Инструмент имеет длину в 0,5м и удобную ручку. Терки для затирки помогают разглаживать небольшие участки до идеального результата.

Сухая стяжка

Мокрые и полусухие стяжки – это достаточно трудоемкий процесс, а для того, чтобы получить высококачественную поверхность, необходимо наличие специального оборудования. Но существует более простая и доступная технология, с помощью которой можно получить поверхность ничуть не хуже.

Технология очень проста. Подготовленное основание засыпается слоем кварцевого песка либо керамзита. Сверху на эту подушку укладывают фанеру или плиты ОСБ. Затем вся конструкция закрепляется при помощи клея или саморезов.

Среди преимуществ сухой стяжки выделяют высокую скорость и широкую доступность технологии. Процесс укладки предусматривает чистоту в помещении. В технологии не предусмотрено воды, поэтому на поверхности не будет луж и песка. Сроки готовности подобного способа выравнивания – также очень короткие.

Что касается материалов, то можно использовать песок и фанеру либо готовые промышленные смеси. Набор инструментов не включает ничего особенного. Оборудование для обустройства сухой стяжки пола – стандартный набор, который есть у каждого домашнего мастера.

Для выполнения работ понадобится электролобзик для нарезания материалов, шуруповерт, уровень и лопата, карандаш и рулетка. Также следует подготовить металлический профиль для маяков, правило и направляющие для него. Для уплотнения можно воспользоваться ручной доской либо же специальным оборудованием.

Механизированная полусухая стяжка пола: технология, оборудование

Экономически целесообразна механизированная полусухая стяжка пола при больших объемах и простой конфигурации помещений/площадок. Несмотря на название технологии, полностью обойтись без ручного труда невозможно – площадки под направляющими изготавливаются вручную, смесь предварительно наносится на поверхность и разравнивается по ходу движения стяжкоукладочной машины лопатами.

Укладка полусухой стяжки механическим способом.

Производительность механизированной укладки стяжки зависит от характеристик оборудования, составляет от 50 м²/час.

Содержание статьи

Технология изготовления

Для механизации процесса применяется следующее оборудование для полусухой стяжки пола внутри помещений:

• пневмонагнетатель – перемешивает компоненты бетона и подает их по шлангам на место укладки;
• стяжкоукладочная машина – перемещается по направляющим и уплотняет слой пескобетона кареткой;

  Миллинг-машина для укладки стяжки.

• затирочная машина – одно- или двухроторная, уплотняет лопастями поверхность стяжки и срезает неровности конструкционного материала.

  Затирочная машина.

Важно! На всех этапах оборудование обслуживается рабочими, поэтому производительность зависит от их квалификации и взаимодействия дуг с другом.

Подготовка основания

Поскольку бетон укладывается не на плиту, а на пленку гидроизоляции, акустический материал или утеплитель, сцепление с основанием невозможно в принципе. Поэтому стяжка становится самостоятельным слоем, воспринимающим нагрузки и передающим их дальше на перекрытие.

Основание должно быть прочным, более-менее ровным, поэтому подготовительные работы выглядят следующим образом:

• удаление значительных выступов, рыхлого слоя;
• высушивание мокрых участков и обеспыливание;
• двухслойная грунтовка составами глубокого проникновения.

В зависимости от назначения стяжки на этом же этапе в нее укладываются материалы:

• звукоизоляционные или звукопоглощающие маты для увеличения акустических свойств;
• утеплитель для снижения теплопотерь в полах;
• гидроизоляция для отсечения влажного воздуха;
• коммуникации, проходящие под полами;
• контуры теплого пола водяного или электрического;
• проволочная сетка, армирующая бетон в нижней трети для восприятия растягивающих нагрузок.

Гидроизоляционная пленка полностью исключает адгезию стяжки с основанием.

По периметру стен на высоту стяжки приклеивается лента демпферная из упругого материала. На нее переносится отметка верхней точки, а затем и горизонтального уровня.

Важно! Наличие всех указанных слоев внутри стяжки не обязательно, кроме демпферной ленты и пленочной гидроизоляции.

Приготовление и подача бетона

Основной сложностью при бетонировании выравнивающих стяжек является доставка смеси к месту проведения работ. Для мокрых стяжек бетон подается бетононасосами, полусухой раствор подать ими невозможно. Поэтому применяется специальная машина – пневмонагнетатель:

• рама оснащена дышлом и колесным шасси для прицепной транспортировки между объектами;
• компоненты бетона загружаются в смеситель через воронку, о края которой вспарываются мешки цемента;
• гидроцилиндры нагнетают давление для транспортировки готового бетона по шлангам на объект;
• на выходе смесь поступает в гаситель – тренога с круглым баком, внутри которого сбрасывается избыточное давление полусухого бетона.

Приготовление и подача бетона через гаситель пневмонагнетателем.

Некоторые модели пневмонагнетателей дополнены ковшами-питателями, подготавливающие замес при транспортировке агрегата в пятне застройки. Приводом этого мобильного оборудования служит дизельный двигатель. Процесс выглядит следующим образом:

• после подсчета объемов бетона для стяжки пола оборудование устанавливается на улице возле песчаной кучи и мешков цемента;
• вяжущее и наполнитель засыпаются в бункер лопатами, перемешиваются и увлажняются расчетным количеством воды;
• пневмоцилиндры подают смесь на место укладки под напором;
• бетон поступает в гаситель, который можно перемещать по комнате за рукоятки.

Распределение бетона гасителем.

Важно! В зависимости от мощности привода и параметров смесителя производительность составляет 0,2 – 0,4 куба за цикл или 4 – 6 кубов ежечасно, что превосходит скорость ручного приготовления стяжки на порядок.

Укладка стяжки

После того, как рабочие приняли весь расчетный объем смеси для комнаты, монтируется другой механизм – стяжкоукладчик (миллинг-система):

• станина перемещается на роликах по утопленным в бетон направляющим;
• перпендикулярно этой траектории движется каретка с закрепленной в ней оснасткой;
• бетон уплотняется полосами равномерно с одинаковым усилием.

Принцип работы миллинг-системы.

Направляющие устанавливаются по уровню вручную на расстоянии 2 – 4 м в зависимости от комплектации миллинг-системы.

После изготовления полосы стяжки одна направляющая переносится на другую сторону для уплотнения следующей полосы. При собственном весе 60 – 100 кг (ширина 2,5 – 4 м, соответственно) и мощности привода 0,34 кВт установка обладает производительностью 70 – 110 квадратов стяжки ежечасно, что недостижимо для ручного способа изготовления конструкции.

Идеальное качество уплотнения и плоскостности механизированной стяжки.

По окончании работ места, на которых лежали направляющие (обычно вдоль стен), остаются неуплотненными и не затертыми. Оборудование непригодно для участков сложной конфигурации – эркеры, криволинейные и радиусные стены. Поэтому стяжку на указанных участках изготавливают правилом (полутером) вручную.

Важно! Полусухая смесь разравнивается двумя рабочими пред кареткой вручную, оператор управляет скоростью и траекторией движения.

Затирка поверхности

На следующем этапе применяется затирочная машина по бетону. Существует два типа оборудования:

• однороторная машина затирочная – 4 лопасти, электрический или бензиновый привод, ручное перемещение за рукоятки;

  Заглаживающая однороторная машинка.

• заглаживающая машина двухроторная – 8 лопастей, самодвижущийся механизм с операторским креслом для больших объемов работ.

  Самодвижущаяся двухроторная затирочная машина.

Оснастка срезает неровности свежеуложенного бетона, качество плоскостности чаще всего превосходит погрешность измерительного инструмента – между стяжкой и правилом не пролезает даже бумажный лист.

Выравнивание стяжки заглаживающим аппаратом.

Важно! Если без вышеуказанных механизмов можно обойтись, замесив, уложив и выровняв стяжку ручным инструментом, то без затирочной машины необходимое качество поверхности обеспечить невозможно.

Нарезка деформационных швов

Даже при минимальном содержании воды в бетоне полусухой стяжки во время формирования цементного камня в конструкционном материале возникают внутренние напряжения. Систематизировать раскрытие трещин позволяют деформационные швы, необходимые только для больших поверхностей стяжки от 36 м².

Нарезка швов деформационных в свежей стяжке.

Их нарезают кельмой или более прочным, специальным инструментом насквозь или на 1/3 минимум после затирки, но до завершения гидратации. Типовая карта деформационных швов выглядит следующим образом:

• линии соединяют центры колонн;
• соединяются с углами помещения;
• в помещениях без колонн поверхность стяжки нарезается картами формата 6 х 6 м.

Пример схемы деформационных швов.

Чтобы швы не становились мусоросборниками, не накапливали влагу и не портили интерьер, их заливают полиуретановым или силиконовым герметиком.

Совет! Если стяжка предназначена для эксплуатации в помещениях с высокими механическими нагрузками, швы усиливают специальным профилем (уголок).

Уход за бетоном

В полусухой стяжке происходят те же процессы гидратации, что и мокрой, поэтому в помещении неизбежно повышается влажность, хотя и в меньшем объеме. Минимальное водоцементное соотношение В/Ц не влияет на сроки формирования цементного камня и набора им 70% прочности.

Укрывание полусухой стяжки пола пленкой.

Конструкция получается прочнее, бетон обладает повышенной водонепроницаемостью и морозостойкостью, но напольные покрытия можно укладывать на 15-й день. Исключение составляет кафель, керамогранит, мозаика, которые укладываются на плиточный клей на 29-й день минимум.

Важно! Для предотвращения раскрытия трещин достаточно увлажнять поверхность обрызгиванием первые 3 суток и укрывать все это время стяжку полиэтиленом.

Таким образом, механизированная стяжка обладает высочайшей производительностью и качеством поверхности. Минимальная влажность внутри комнат позволяет сократить время отделочных работ.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Самое читаемое

Наше оборудование и материалы для устройства полусухой стяжки пола.

Наша компания специализируется на устройстве стяжек по новой немецкой технологии получившей в России название- полусухая стяжка. Мы выполняем работы механизированным способом с применением пневмонагнетателя немецкого производства.
Пневмонагнетатель это устройство представляющее из себя автоприцеп и совмещающее в себе две функции -миксер для приготовления раствора и насос, подающий этот раствор на высоту до 30 этажей по рукавам высокого давления к месту устройства стяжки.

Пневмонагнетатель устанавливается на улице под окнами или около подъезда. Тут же временно складируются материалы — цемент, крупнозернистый песок, вода, наполнители (пластификатор, фибра). Мы не поднимаем материалы в квартиру, не пачкаем подъезд и лифты. Раствор приготавливается непосредственно пневмонагнетателем и в готовом виде подается по резиновым шлангам, протянутым по подъезду. Производительность оборудования 5 м.куб./ час. Это позволяет нам выполнять до 200 м.кв. стяжек в смену. Механизация процесса приготовления раствора значительно упрощает задачу соблюдение пропорций ингредиентов. Раствор всегда получается однородным, тщательно перемешанным.

Для армирования стяжки мы применяем фиброволокно.
Применение полипропиленового фиброволокна в качестве армирующего элемента вместо стальной сетки утверждено национальными строительными стандартами в странах ЕС.

Полипропиленовую фибру добавляют в цементно-песчаную смесь в момент ее приготовления в пневмонагнетателе, при этом используется небольшое количество воды, необходимое лишь для гидратации цемента. Из-за малого содержания воды в составе раствора, технология получила название полусухая стяжка пола. Данная особенность приготовления смеси в комплексе с разнонаправленным армированием фиброй, позволяет значительно сократить процесс усадки стяжки и получить самые высокие показатели прочности, эластичности и долговечности полов. Небольшое содержание воды в растворе исключает возможность протечки цементного молочка к соседям снизу, разбрызгивания раствора по стенам, значительно сокращает период «высыхания» стяжки. Пешеходная нагрузка по стяжке возможна уже через 10-12 часов. Керамогранит, плитку или линолеум можно укладывать через 48 часов. Ламинат через 5-7 дней.

В случае, если перепад основания существенный и для выравнивания полов потребуется стяжка с перепадом толщины более 9 см., целесообразно на самые «глубокие» участки сделать подготовительную стяжку с добавлением в раствор гранул пенополистирола.

При этом цена за кубометр раствора уменьшится. Плюсом будет то, что Вы не будете чрезмерно нагружать несущие конструкции здания (перекрытие). Дополнительным бонусом станет теплоизоляция и шумоизоляция такой двухслойной стяжки.

На первый «подготовительный» слой стяжки с гранулами пенополистирола второй — основной слой можно укладывать уже через час.

Вообще такая утепленная двухслойная стяжка является нормой, когда высота потолков позволяет выполнить стяжку высотой до 10 см. и требуется дополнительная теплоизоляция и шумоизоляция полов.

Так же такая стяжка делается на кровлях в качестве основания к последующему нанесению гидроизоляционного слоя.

Самым ответственным моментом устройства стяжки является укладка раствора в расчетных отметках и окончательная шлифовка.

Для укладки раствора в «уровне» мы используем лазерные нивелиры BOSCH с вращающимися головками. Процесс укладки раствора постоянно контролируется с помощью нивелира.Погрешность такого оборудования ничтожна.

Практически сразу после укладки и выравнивания раствора нивелирующими рейками, мы дополнительно заглаживаем стяжку дисковыми затирочными машинами. Дисковая машина помимо заглаживания поверхности дополнительно уплотняет стяжку, устраняет раковины и пустоты. Поверхность стяжки после финишной затирки такими машинами становится идеально ровная, не требующая дополнительного выравнивания и готова под укладку любых напольных покрытий.

Итак: если вы хотите получить идеально ровное, прочное и качественное основание пола — полусухая стяжка это то, что вам нужно. В результате применения технологии полусухой стяжки получается идеальное основание для укладки любых декоративных покрытий. Основание, не требующее дополнительной доработки под чистовую отделку.

Полусухаястяжка — выгоды применения.

• значительное повышение качества стяжки за счет: применения современной технологии, добавления в раствор полипропиленового фиброволокна как альтернативу использования армирования стальной сеткой, минимального содержания воды в растворе.
• экономия средств при производстве финишных работ на смесях для выравнивания полов и клеях за счет получения идеально ровной поверхности.
• сокращение сроков выполнения работ за счет максимальной механизации, использования современной технологии, при которой используется смесь с небольшим содержанием воды, что сокращает срок ее высыхания.
• возможность укладки финишного покрытия через 2 дня после укладки стяжки.
• отсутствие пыли внутри помещения при производстве работ и исключение протечек и разбрызгивания смеси на стены позволяет параллельно проводить ремонтные и отделочные работы.

Компания НОВАТЕК — стяжка полусухая.

Компания НОВАТЕК специализируется на технологии — полусухая стяжка пола. У нашей компании узкая специализация и в этом ее преимущество. Мы осуществляем услуги по профессиональной укладке стяжки для пола и зарекомендовали себя как надежного исполнителя в гражданском и промышленном строительстве. Высокое качество, сжатые сроки, демократичные цены и уважительные отношения с клиентами – это наши основные приоритеты. Репутация на рынке очень важна для нас и мы гордимся тем, что мы делаем, предлагая и производя только самое лучшее.

Технология, которую мы используем, позволяет устроить стяжку пола в любом объекте: квартире, коттедже, офисе или в крупном торговом центре, на заводе или предприятии. Наша компания осуществляет работы на территории Москвы и Московской области на площадях любого размера.

Если Вы хотите произвести работы по устройству стяжки пола в минимальные сроки, на высоком качественном уровне с наименьшими затратами – Обращайтесь к нам в компанию НОВАТЕК. Мы дорожим своей репутацией и внимательно и с уважением относимся к требованиям клиентов!

Гарантия на стяжку 2 года!

Звоните и заказывайте!

8 800 700 03 82 — бесплатный многоканальный.

+7 (926) 829 69 89

Принимаем заказы ежедневно с 9.00 до 20.00.

Выезд замерщика — бесплатно.

ООО «НОВАТЕК»

[email protected]

Плавающая полусухая стяжка: технология работ

Вступление

Как я говорил в общих статьях о полусухой стяжке, это единственный тип стяжки, который может делаться в трех варианта: на разделяющем слое, в связанном варианте и в варианте плавающая полусухая стяжка.

Что такое плавающая полусухая стяжка

По определению, плавающая полусухая стяжка выполняется в изолированном варианте, на слое утеплителя. Изолированный вариант означает, что слой стяжки изолирован от чернового пола (основания) и от стен помещения. Также изолированы от раствора колонны, если они есть в помещении.

Плавающая стяжка, также характеризуется, устройством слоя тепло и звукоизолирующего слоя, который с одной стороны отделяет стяжку от основания, с другой стороны, утепляет пол в помещении и улучшает его звукоизоляцию.

О плавающей стяжке своими руками

Недавно прочитал статью, где автор, утверждал, что нанимая бригаду, специализирующую на полусухой стяжке, вы рискуете попасть на дилетантов и лучше делать полусухую стяжку своими руками.

Не согласен, потому что дилетантов от профессионалов легко отличить по оборудованию для полусухой стяжки. Оно дорогостоящее и вряд ли под силу, бригаде халтурщиков. Но как бы то ни было, технологии самих работ по устройству плавающей полусухой стяжки, одинаковы, как для профессиональной бригады, так и своими руками.

Технология плавающей полусухой стяжки

Этап 1. Подготовка основания

Есть мнение, что стяжка скроет все огрехи основания. Это ошибка. Стяжка может скрыть неровности пола и даже сделать уклон основания, но стяжка не может укрыть слабое отслаивающееся основание.

Так как плавающая стяжка не связывается с основанием, то можно игнорировать очистку основания от масел, красок и т.п. Однако нужно обязательно заделать все выбоины, ямы, борозды и другие локальные неровности основания. Более того, плавающая стяжка на разделяющем слое не делается на ступенчатом основании. Например, если есть перепад плит. Подстилающие плиты должны лежать на прочном и ровном основании.

Этап 2. Пароизоляция основания

Особенность полусухой стяжки это малое количество воды в растворе. Как следствие важны мероприятия по удержанию этой воды в растворе. Именно поэтому обязательно грунтование основания укрепляющим праймером для связанной стяжки и покрытие основания полиэтиленом для изолированной стяжки.

Для плавающей стяжки на слое изолятора, укладка пленки нужна, если помещение находится над подвалом или любым неотапливаемом помещении и возможно образование влаги при градиенте температур.

Этап 3. Отделение стен от стяжки

Для отделения стен от стяжки по периметру комнаты нужно уложить демпферную прослойку. Она погасит звуковые волны от пола и компенсирует деформацию стяжки при изменениях температуры. Используется для прослойки специальная демпферная лента или полоски 10 мм утеплителя типа пенопласт.

Этап 4. Укладка слоя тепло-звукоизоляции

• Для слоя тепло-звукоизоляции лучше использовать экструдированные материалы, они не взаимодействуют с растворами.
• Толщина разделяющего слоя 5-10 см. плиты укладываются встык, со смещением, в разбежку.
• Стыки между плитами либо заделываются строительным НЕ бумажным скотчем либо вся поверхность закрывается плёнкой. Пленка укладывается внахлест 15-20 см. Назначение плёнки всё то же, удержание влаги в растворе.

Этап 5. Разметка и маяки

Определять верхний уровень стяжки нужно на этапе подготовительных работ. Метка верхнего уровня должна быть видна на стенах помещения.

Устройство полусухой стяжки без маяков требует серьезного опыта и навыков.

Маяки для полусухой стяжки делаются из раствора для полусухой стяжки в виде косогора. Верхние площадки косогоров должны быть выровнены по уровню в разных направлениях по всей площади помещения.

Минимальный слой полусухой стяжки 40 мм.

Этап 6. Приготовление раствора

Раствор для полусухой стяжки готовится на основе Портландцемента М400 с минимальным добавлением воды. Для армирования раствора используется добавление в раствор специально фибры. При устройстве стяжки на теплый пол в раствор добавляется пластификаторы. Все пропорции добавок указаны на упаковке и зависят от производителей. 

Готовность раствора проверяется ручным способом. Если взять пригоршню готового раствора и «слепить» из неё снежок, то снежок должен слепиться, но не должен выделять воду, а должен лишь увлажнить ладонь.

Этап 7. Укладка смеси раствора

Раствор укладывается между маяками горками. Сначала смесь разравнивается лопатой и утрамбовывается ногами. Потом равняется по маякам правилом. Раствор постоянно подсыпается под правило до полной утрамбовки слоя.

Этап 8. Шлифовка

Идеальный вариант шлифовки полусухой стяжки достигается профессиональными машинами получившие название «вертолет». Заменить «вертолет» может ручная затирка поверхности кельмы.

Этап 9. Усадочные швы

• Усадочные швы делаются на больших площадях, через 6 метров образуя «карты» 6 на 6 метров или по колоннам.
• В квартирах усадочные швы рекомендованы под межкомнатными дверями.
• Делаются деформационные (усадочные) швы сразу поле шлифовки на глубину 1/3 стяжки. Используется специальный инструмент «конёк» или металлическая кельма. 

Этап 10. Уход

Помним, что воды в полусухой стяжке мало и её нужно сохранять. Поэтому лучше укрыть полусухую стяжку полиэтиленом. Ходить по стяжке можно через 12 часов. Продолжать ремонтные и строительные работы можно через 5 суток, а стелить отделочные материалы можно через 14 суток.

Вывод

Правильно сделанная плавающая полусухая стяжка обеспечит ровный, утепленный пол с отличными характеристиками по звукоизоляции.

©Opolax.ru

Еще статьи

Связанные материалы

Механизированная полусухая стяжка пола: технология, оборудование

Наиболее выигрышный вариант выравнивания пола — механизированная полусухая стяжка пола. Особенно, когда речь идет о площадях более 100 м². Максимальная механизация и использование сбалансированной смеси гарантируют отличное качество и минимальные сроки выполнения. В чем преимущества такой подготовки чернового основания? Как все проходит? Давайте разбираться.

Особенности полусухой стяжки пола в торговых центрах

Автоматизация процесса изготовления растворной смеси и ее подачи непосредственно к месту формирования стяжки — главная особенность полусухого способа. Такой метод позволяет выравнивать до 80 м²/час. В зависимости от сложности периметра помещения может обрабатываться до 500 м² основания за одну рабочую смену.

Стяжка получает однородную структуру, не растрескивается, дает минимальную усадку при высыхании. Это достигается минимально допустимым содержанием воды в растворной смеси.

Для торговых центров и других коммерческих помещений с большой площадью полусухая стяжка пола — идеальный выбор, учитывая возможность максимального использования потенциала пневмонагнетателя.

Преимущества применения механизированной стяжки

Минимум затрат на логистику. Оборудование располагается возле здания. Нет необходимости транспортировки расходных материалов к месту формирования основания. Все располагается рядом с пневмонагнетателем. Масса раствора подается по шлангу с помощью сжатого воздуха непосредственно к месту проведения работ. Максимальная высота подачи раствора — до 70 м, при этом по горизонтали пневмонагнетатель обеспечивает перемещение массы на расстояние до 200 м.

Возможность эффективного распределения раствора и его своевременной подачи облегчает процесс.

Существенный плюс технологии — отсутствие излишков растворной массы. Предварительный анализ основания с применением лазерного нивелира, четкий расчет объема расходных материалов, постепенное заполнение площади пола дают возможность регулировать процесс приготовления объема растворной массы. Таким образом исключается перерасход материалов.

В результате основание имеет идеальную ровную поверхность, готовую под укладку финишного покрытия. В дополнительном выравнивании необходимости нет.

О нагрузке стяжки пола

Полусухая стяжка благодаря низкому содержанию воды имеет меньшую удельную массу, создает на 10% меньшую нагрузку на основание и быстрее готова к эксплуатации, чем традиционный «мокрый» вариант.

Полное отсутствие металлического армирующего каркаса исключает несущую нагрузку на слой стяжки. Материал выполняет только функцию выравнивания плоскости и распределения давления на конструкцию основы.

Состав смеси

Приготовление раствора требует следующих компонентов:

• цемент марки М500 или М400;
• песок с фракцией 1,8-2,8 мм;
• фиброволокно из полипропилена;
• пластификатор;
• вода.

Для качественного приготовления раствора используется механическое оборудование. Однородность растворной массы, которая получается при автоматическом изготовлении смеси, минимальное для гидратации цемента содержание воды, оптимальное количество пластификатора позволяют практически исключить усадку и растрескивание раствора при высыхании.

Важно! Песок должен быть мытым. Для качественного результата исключается примесь глины.

Пластификатор придает смеси эластичность, уплотняет структуру стяжки, увеличивает «время жизни» раствора. Это упрощает работу и обеспечивает превосходный результат.

Зачем в раствор добавляют фиброволокно?

В качестве армирующего материала в полусухих стяжках применяется полипропиленовое фиброволокно. Такой способ армирования обеспечивает особую устойчивость к механическому воздействию. При этом исключается коррозионное разрушение армировки, снижается водопоглощение раствора. Наличие фибры блокирует появление микротрещин в период «созревания», повышает устойчивость поверхности к истиранию, что выгодно отличает такое основание от других видов стяжек.

Фибра может иметь несколько стандартных размеров (от 6 до 12 мм в длину при диаметре волокна в 18 мкм). На 1 м³ растворной массы расходуется 900 г фиброволокна.

Внимание! Для максимальной эффективности необходимо равномерное распределение волокон по всему объему растворной массы. Поэтому важно тщательно вымешивать раствор перед подачей в работу.

Как происходит укладка

Формирование полусухой стяжки в торговых комплексах происходит в несколько этапов:

1. Подготовка помещения и основания, разметка.
2. Укладка подстилочного звукоизоляционного материала или пленки.
3. Монтаж демпферной ленты по периметру всех помещений комплекса.
4. Изготовление раствора и его подача к месту укладки.
5. Формирование маяков по предварительной разметке.
6. Укладка раствора.
7. Шлифовка поверхности.
8. Устройство деформационных швов.

До начала работ все помещения должны быть полностью освобождены от посторонних предметов. Основание очищается от пыли, сколов, поврежденных фрагментов. Все крупные изъяны (трещины, выбоины) заполняются раствором.

Производится разметка под маяки, чтобы спрогнозировать равномерное распределение готовой растворной массы.

Вся площадь основания накрывается пленкой или мембраной, обеспечивающей звукоизоляцию. Наличие пленки позволяет обеспечить «плавающий» эффект. Таким образом, стяжка не имеет адгезионного контакта с основанием и не разрушается даже при усадочных смещениях плит перекрытия.

Цементные растворы обладают тепловым расширением. При больших площадях такой процесс может привести к вспучиванию и разрушению материала при изменении температурного режима. Чтобы исключить подобное развитие событий, по периметру помещения, на стену клеится демпферная эластичная лента. Это компенсирует любые температурные изменения бетона. Наличие ленты завершает формирование «плавающей» стяжки.

Следующий этап

Изготовление первой порции раствора и устройство маяков согласно предварительной разметке с применением нивелира. Маяки необходимы для создания идеальной горизонтальной плоскости.

По сформированным маякам осуществляется непосредственно укладка всей полусухой массы раствора. С помощью шланга пневмонагнетателя бетон равномерно распределяется по плоскости, мастер с помощью правила формирует предварительную поверхность.

После этого, применяя шлифовальную машину, полусухую стяжку затирают. При этом поверхность уплотняется и получает максимальную однородность.

После шлифовки остается сделать деформационные швы. Это необходимо для предупреждения растрескивания в процессе «созревания» стяжки. Усадочные швы делаются с помощью специального конька.

Есть правила расположения швов. Согласно требованиям технологии швы следует делать по осям колонн, а также делить плоскость сформированного основания на квадраты по 36 м², чтобы снять внутреннее напряжение, возникающее в толще раствора в процессе высыхания. Шов прорезается на глубину ⅓ толщины стяжки. Таким образом, трещины если и возникнут, то исключительно в намеченных местах.

После полного высыхания раствора перед укладкой финишного покрытия швы можно заполнить эластичным герметиком.

Полусухая стяжка — отличный вариант для черновой подготовки основания в торговых центрах. Экономия, минимальные сроки, качественный результат говорят о правильности такого выбора.

Получите быстрый и точный расчет стоимости

Устройство полусухой стяжки на промышленных и коммерческих объектах, особенности работы.

Полусухая стяжка на коммерческих объектах, таких как: торговые центры и комплексы, помещения производственных зданий, административные и офисные помещения наиболее актуальна с использованием специального строительного оборудования. С помощью него достигается высокая скорость укладки, возможен подъём готового раствора на высоту до 150 метров, укладка в труднодоступных местах, идеально ровная поверхность. Стяжка устраивается в едином технологическом цикле и является финишным основанием, исключая необходимость в дополнительном выравнивании покрытия дорогостоящими наливными полами, а применение инновационных технологий монтажа стяжки пола позволяет достичь высочайшего качества и обеспечить долгие сроки службы.

Армирование и миллинг-системы при выполнении стяжки

Благодаря применению технологии армированной стяжки с полипропиленовым фиброволокном или металлической сеткой, а также использование современных затирочных машин гарантирует полное отсутствие трещин в новой поверхности.

Полусухая стяжка на промышленных объектах производится с использованием автоматического укладчика, так называемая Миллинг-система. MILLING SYSTEM (Миллинг-системы), это оборудование, которое предназначено для укладки, разравнивания, уплотнения и шлифовки слоя раствора, как в помещениях, так и на открытых площадках. Укладка слоя раствора может осуществляться на горизонтальные поверхности и на наклонные, при этом сохраняя все свойства стяжки.

Миллинг-системы адаптированы для работ в различных условиях начиная от квартир и заканчивая огромными площадями торговых центров. Такое разнообразие возможно благодаря конструктивным особенностям, которые предусматривают телескопическую конструкцию позволяющую изменять размеры оборудования.

Применение в полусухой технологии специального оборудования и высокая квалификация наших сотрудников позволяет бригаде в составе 4-5 человек за смену выполнить до 500 м² в зависимости от особенности помещений, толщины слоя стяжки и конструкции объекта. Наш опыт, мобильность и производительность — залог качества! По желанию заказчика, специалисты нашей компании производят работы по укладке всех видов напольных покрытий на полусухую стяжку: керамической плитки, коммерческого линолеума, ламината, и других напольных покрытий.

Технология полусухой стяжки пола для промышленных полов

Полы в помещениях промышленного назначения подвергаются большим нагрузкам и агрессивным воздействиям, поэтому к их прочности предъявляются повышенные требования.

Технология полусухой стяжки пола полностью соответствует стандартам и нормам, предъявляемым к промышленным полам, и является наилучшим решением практически по всем параметрам.

Высокий уровень механической прочности

Такие полы с лёгкостью выдерживают вес тяжёлого промышленного оборудования, устойчивы к ударам, трению, пешеходным нагрузкам и другим видам внешних воздействий.

Устойчивость к вибрации

На полусухую стяжку можно устанавливать вибрирующее рабочее оборудование не только на платформах, но и на точечных ножках.

Устойчивость к химическим воздействиям

Пол в помещениях промышленного типа часто загрязняется используемыми в производстве химикатами: маслами, кислотами, щелочами и т.д. Но даже такие агрессивные воздействия не влияют на прочность и долговечность стяжки.

Термостойкость

Укладка полусухой стяжки будет отличным решением для помещений, эксплуатируемых при высоких или низких температурах, либо их перепадами. Это особенно актуально для горячих цехов, морозильных камер, неотапливаемых участков и т.д.

Цена

Невысокая стоимость такого вида пола по сравнению со стяжками других видов даёт значительную экономию средств, особенно с учётом того, что площади производственных помещений, как правило, большие.

Срок службы

Полы, выполненные с применением технологии полусухой стяжки, долговечны и не требуют частых дорогостоящих ремонтов. Применяемое для армирования полипропиленовое фиброволокно не подвержено деформации даже при усиленных нагрузках, что позволяет предотвратить разрушение пола и существенно продлить срок его эксплуатации.

Скорость укладки

Высокий уровень квалификации работников и применение современного оборудования позволяют за одну рабочую смену укладывать до 500 м.кв. стяжки. Благодаря минимальному использованию воды, стяжечный слой быстро высыхает, и уже через 2-3 дня готов к проведению отделочных работ.

Соответствие санитарным нормам

Материалы, используемые для стяжки, не выделяют вредных и токсичных веществ и не представляют угрозы для жизни и здоровья человека. Полусухая стяжка отлично подходит для помещений, к которым предъявляются повышенные санитарные требования: в пищевой, фармацевтической, химической отраслях промышленности.

Универсальность применения

Технология применима на поверхностях разного типа — укладку производят на деревянные, бетонные основания, на песчано-гравийные подушки. При этом дополнительная дорогостоящая гидроизоляция не требуется.

Стяжечный слой уплотняется, а затем шлифуется с помощью современных автоматических укладчиков. Такой пол не нуждается в дополнительном выравнивании и сразу готов к укладке практических всех видов напольных покрытий: плитка, камень, доска, паркет, ламинат и др.

Исходя из перечисленных особенностей, можно сделать вывод, что именно полусухая стяжка пола является оптимальной для применения в помещениях промышленного типа с их высокими требованиями к экологичности, механической прочности и химической устойчивости.

Но не стоит забывать, что самым главным фактором в достижении высокого качества стяжки и обеспечении длительного срока её эксплуатации является уровень квалификации производителей работ.

Наш огромный опыт работы в отрасли, современное оборудование, высококачественные материалы и сотни выполненных проектов позволяют нам справляться с задачами любого уровня сложности. Заказав стяжку у нас, вы гарантированно получите результат наивысшего качества.

Получите быстрый и точный расчет стоимости

Технологический процесс создания полусухой стяжки в помещении

В современном строительстве достаточно производительности для стяжки пола. Среди них стоит выделить полусухую стяжку, которая также используется, чтобы сократить время выполнения всех видов работ по проекту. Полусухую стяжку можно выполнять не только с помощью специального инструмента, но и самостоятельно. Здесь есть как достоинства, так и недостатки. Самое главное, что в итоге получается действительно гладкая поверхность, уже используемая для покрытия пола.

notion

Полусухая стяжка пола особенно новаторство не исключение. Его также готовили с использованием песка и цемента. правда, очень минимальное количество полива. Никаких протечек раствор давать не должен. Достаточно указать, откуда можно сделать шишку. Тут даже нельзя сказать, что устройство полусухой стяжки выполняется «заливкой», это скорее обычная засыпка. В дополнение к этому важно применить некоторые тонкости и сделать поверхность твердой.Речь идет о полуармировании стяжек, когда в качестве материала принято использовать волокна. Изделие состоит из полипропиленовых волокон.

В зависимости от того, что необходимо для получения результата выполнения стяжки пола, различают определенные технологии. Увеличение слоя стяжки происходит при разводке коммуникаций, однако их не было. Большое внимание уделяется полу с большим перепадом высоты.

Область применения

Как я уже говорил ранее, технология полусухой стяжки находит свое применение в случае сокращения сроков ремонтных работ.Есть огромное желание поскорее вселиться в купленную квартиру, когда все виды работ проводятся особенно своими силами. Также необходимо носить и очень тонкую плиту. В этом случае вполне вероятно, что приготовленный «влажный» раствор попадет на нижние этажи.

Основой для полусухой стяжки может выступать:

• Перекрытия из дерева, которые часто встречаются в старых постройках.
• Бетонная плита, применяемая в современном строительстве.
Земляное полотно
• (гравий, песок, уплотненный материал).С этим вы можете столкнуться в частном домовладении, при устройстве подвальных помещений, организации полусухой стяжки первого этажа.

Преимущества и недостатки

Тип используемого материала, а также большая часть технологии установки, каждый вариант стяжки имеет свои положительные и отрицательные стороны. Исключение не составляет и полусухая стяжка. Прибор выделяет следующие плюсы полусухих полов:

1. Приемлемая стоимость требуемых материалов, а также оплата труда рабочих.
2. Вероятность поломки трески, появление какого-либо дефекта сведена к нулю. Такой результат сохраняет свои качества и свойства надолго.
3. Не нужно проводить дополнительных мероприятий по выполнению выравнивания пола. После выполнения всех видов работ можно приступать к укладке напольного покрытия.
№
4. Характеристики тепло- и звукоизоляции В разы из-за повышенной пористости доступен готовый «черновой» пол.
5. Никаких протечек при проведении монтажных работ не будет, так как использование воды сведено к минимуму.

Но это только основная часть всех пунктов, которые рекомендуют полусухую стяжку пола даже самостоятельно. Стоит отметить, что не отмечено каких-либо ощутимых отрицательных качеств, если вы работаете своими руками. Это говорит о том, что данный метод очень практичен и о качестве конечного результата.

Значительные области очень дорого обходятся для согласования использования такой технологии. Помимо закупки материалов и оборудования, Вам придется потратиться на доставку на строительную площадку, поставку с использованием специализированных гибких НКТ.

К недостаткам можно отнести необходимость дополнительного оборудования для перемешивания. Приготовить полусухую смесь самостоятельно проблематично и сложно. Если нет уверенности в собственных силах, лучше всего обратиться к специалистам. Лишняя вода может испортить даже очень дорогой и качественный цемент. Здесь важно произвести тщательную трамбовку, чтобы в процессе работы не возникло трещин. Именно последний вызывает скрип под полом.

Варианты сухой стяжки

Для реализации устройства полусухой стяжки пола может использоваться совершенно другая технология.По этой причине выделяются отдельные варианты работ по выравниванию пола:

• Подложка не применяется, а стыковка осуществляется непосредственно на подготовленном фундаменте из бетона.
• На полиэтиленовой подложке. Стыковка со стенами и основанием не производится. Таким способом получается так называемый «плавающий» вариант стяжки.
• Уложенная на поверхность стяжка выполняется на устройстве работы мембранной звукоизоляции.
• Подложка может использоваться для теплоизоляционных материалов.

  Технология сухой стяжки

Каждый из этих вариантов выполнения способен выполнять определенные функции, в зависимости от того, какое напольное покрытие использовалось и какие результаты должны быть получены к концу работы. Часто выполняется полусухая цементно-песчаная стяжка со стекловолокном. Он выступает в качестве армирующей основы, что улучшает не только качество, но и надежность всей конструкции.

Подготовка основания

будет зависеть от того, насколько хорошо сделаны все приготовления.При очистке основания следует удалить все возможные слои старых стяжек, вплоть до плит. Весь вывоз мусора, мелкие элементы и пыль устраняются с помощью конструкции пылесоса. После этого важно выполнить поверхностное покрытие. Даже незначительные повреждения основания зачищаются мелкой наждачной бумагой. Затирка необходима для выравнивания больших участков с дефектами.

При обнаружении участков, на которых имелась причина расслоения, наждачной бумагой провели его зачистку.В последующем герметик заклеит поврежденные участки.

При определении количества раствора для, обращает внимание на подробные измерения с помощью специального инструмента, которые могут быть нормального уровня. Более точные измерения выполняются с помощью лазерного нивелира. Правда не все будет в наличии, что появится в процессе работы самостоятельно.

Горизонталь выставлена ​​на стенах. Имеющиеся перепады высот необходимо вовремя выявить, чтобы впоследствии не тратить время на закупку дополнительной порции материала.

Лазер работает так, что изначально производится его установка в центральной части помещения, а пол прикручивается шурупом (длиной не менее 100 мм). Обычно ставится не в том месте, где лазерный луч пересекает линейку, это маркер отметки. Аналогично действия производятся и около противоположной стены. Когда балка и отметка не будут совпадать, достаточно прикрутить или открутить саморез до необходимой степени. То же самое сделано и со всеми необходимыми удобствами в здании.Чтобы качество работ было высоким, вдоль стен прикручено порядка 13-17 саморезов, причем один из них закреплен в центральной части помещения.

изоляционных слоя

Для гидроизоляции пола часто используют пленку из полиэтилена. Главное, чтобы его цифры были в пределах 100 м. Если уложены только кусочки пленки, то они должны выходить внахлест на 15-20 см друг на друга, а также на стены. Поверх него укладывается слой утеплителя, запускается листовой утеплитель. Важно выбрать качественный материал, способный прослужить долго и передать их качество всей поверхности.

Оптимальный вариант — использовать для теплоизоляции плиты из экструдированного пенополистирола. При способе выполняется полусухая стяжка с достаточной высотой, подойдет и керамзит. Причем его фракция должна быть не более 0,6 см.

Утепление всех стен в помещении, имеющихся выступов, колонн, возможных элементов архитектуры. Для этой дополнительной демпферной ленты, имеющей неправильную клейкую основу. Метод полусухой стяжки пола включает подъем ленты и других слоев утеплителя выше будущего уровня заливки.Впоследствии все это снимается конструкцией ножа.

Фиксирующие маячки

Важный и ответственный этап — расположение маяков по периметру помещения. От него будет зависеть выравнивание полусухой стяжки. Им нужно было не только остановить правило, но и равномерность распределения готового раствора по комнате.

Требования здесь очень высокие. По этой причине лучше всего выбирать Т-образный профиль и иметь соответствующее название — «мигающие» профили.Выбирая в качестве направляющей одну из стен, параллельно ей располагаются профили. Первоначальный маяк лучше всего закрепить примерно в 20-25 см от стены. В дальнейшем от места их выполнения зависит удобство всех последующих работ. Самое главное, правило быть длиннее, чем сигнальные огни.

Есть вариант и маяки цементные, выполняются ввинчиванием саморезов в основание и заливкой их цементным раствором. Но это менее распространенный метод, не обладающий высокой эффективностью.

Пропорции цемента и песка

При приготовлении раствора для полусухой стяжки необходимо тщательно соблюдать существующие пропорции. Необходимые материалы:

• Рекомендуемая марка цемента — портландцемент М500 Д0.
• крупный песок, просеянный после него или который можно мыть. Никаких остатков там быть не должно. Размер его не должен превышать 25-30 мм и соответствовать первому классу.
• Вода из колодцев неочищенная. В противном случае можно встретить воду, загрязненную различными примесями и бытовыми сточными водами.Около 15 литров на каждые 200 кг смеси.
• На квадратный метр раствора приобретается около 40 грамм стекловолокна. Имеет полусухую стяжку с легким стекловолокном. Армирование стяжки пола полу в этом случае выполнять не нужно.
• пластификатор. Литра такого материала хватит на 100 кг цемента.

Цемент и песок смешиваются в пропорции 1 к 4 или 1 к 5 (все зависит от прочности). Впоследствии готовый раствор заливается водой и пропорционально фиброволокно.Что касается влажности, то приготовление смеси оптимально — сжатая, при этом количество влаги выходит незначительно, а сам комок остается целым.

Чтобы не заморачиваться и не тратить слишком много времени, все в наличии в магазине. Для полусухой стяжки раствор представлен в ассортименте.

Проведение монтажных работ

Раствор, приготовленный в распределении по поверхности, не должен прилипать к инструментам, а равномерно распределяться по всей поверхности. При этом не должно появиться никакого потрескивания полусухого галстука.Монтаж половинной стяжки включает не только распределение раствора, но и мелкие придавливания в местах стыков слоев утеплителя со стенами. Не лишним будет протаранить его и по всему периметру, чтобы не появились подушки безопасности.

Может использоваться и специальное оборудование для приготовления смеси. Но в этом случае всю поверхность необходимо одновременно заливать растворами, а уже потом начинать выравнивание. Расход стяжки полуфабриката будет зависеть от толщины поверхности пола под ним, а также от площади пола.Толщина должна быть не менее 30 мм. Все установленные маяки можно спрятать под полусухую стяжку.

Затирка

После того, как стяжка по периметру тщательно утрамбована, можно приступать к выравниванию. Края правил упираются в выставленные маяки и постепенно смещаются в противоположную сторону. Это дополнительно указывает места, где мало или наоборот налить много раствора. Используя кельму или шпатель, участки находятся в оптимальном положении.

Относится к завершающей стадии полуплавающей стяжки.Оптимальный вариант — использование специализированного оборудования, которым является диск болгарки. Ремень шпателя подходит для работы своими руками. Технология укладки полусухой стяжки пола предусматривает выполнение круговых движений по затирке.

тщательный уход

Процесс стяжки полусухой стяжки пола не занимает много времени. Но необходимо создать условия, чтобы полученный раствор мог застыть на поверхности. Чаще всего используется полиэтиленовая пленка, которую он обслуживает. Создает оптимальную температуру по периметру.Предварительные результаты будут видны спустя 10-12 часов. Если есть небольшие пустоты, их можно заполнить полужидким цементным раствором. Альтернативой выступает и постоянный полив водной поверхности.

Приступить к настилу настила пола можно только через 94 часа, так как полиэтиленовая поверхность будет удалена в «черновом» полу. Но даже в течение этого времени необходимо следить за состоянием полотен.

Видео:

Видео:

Видео:

Видео:

Преимущества стяжки пола полусухой

Разница между бетоном и стяжкой

Бетон и стяжка состоят из одних и тех же основных ингредиентов — цемента, заполнителей и воды. Но что отличает их от других, так это размер заполнителей, марка цемента, консистенция смеси и, конечно же, их предполагаемое применение или использование.

Состав и пропорции смеси

Бетон в своей простейшей форме представляет собой каменную массу, образованную отверждением цементного теста и заполнителей, смешанных в пропорции — 1Цемент: 2Песок: 3Грубые заполнители (балласт / гравий).Но к этой базовой конструкции смеси применяется несколько вариаций, подходящих для различных целей и требований к прочности.

Стяжка , с другой стороны, представляет собой тонкий слой цементного теста и песка / мелкого заполнителя, уложенный на бетонное основание пола или теплый пол, чтобы действовать как гладкая плоская выравнивающая поверхность для окончательной отделки пола. Для стяжки обычно используется пропорция смеси 1Cement: 3-5Sand (0-4 мм промытый острый песок для выравнивания стяжек).

Для стяжек для тяжелых условий эксплуатации 25% песка 0–4 мм заменяется заполнителями одного размера 6–10 мм, в результате чего пропорция смеси составляет 1: 3: 1 — цемент: песок 0–4 мм: заполнители одного размера 6–10 мм.Это сделано для облегчения затирки и увеличения плотности стяжки.

Отделка

Бетон имеет ряд применений в качестве строительного материала, в качестве изнашиваемой поверхности и в кладке. В зависимости от предполагаемого использования бетона

Напротив, стяжка используется для создания гладкой ровной поверхности для окончательной отделки и не предназначена для использования в качестве поверхности окончательного износа.Но стяжки должны обеспечивать достаточную поддержку и прочность, чтобы выдерживать движение при предполагаемом использовании.

Консистенция смеси

Глядя на консистенцию — бетон смешивается до более влажной консистенции, в то время как смесь для стяжки должна быть полусухой, не рассыпчатой. Для бетона скорость осадки зависит от области применения и конструкции смеси.

Поскольку бетон является более влажной смесью, его обычно наносят с помощью поплавковых или поршневых насосов, тогда как полусухие стяжки укладывают с помощью пневматических насосов или смесителей принудительного действия.Однако некоторые стяжки, в которых вместо цемента используется ангидритная основа, смешиваются до сыпучей консистенции и наносятся с помощью насосов для цементного раствора / шнековых насосов.

Основной химический состав бетона и стяжки одинаков — цемент и вода образуют пасту и покрывают поверхность песка или заполнителей, а цементная паста затвердевает в результате процесса, называемого гидратацией, образуя затвердевшую массу. высокая прочность и долговечность. Но что меняет качества смеси для различных целей, так это пропорция, сорта, смешивание и консистенция ингредиентов.

Полуавтоматический завод по производству сухих строительных смесей для внутренней штукатурки Завод по производству лепнины

Описание продукта

Место установки линии по производству сухих смесей

Схема установки линии по производству сухих смесей

Связанные параметры линии по производству сухих смесей

Упаковка и доставка

1.Погрузите оборудование в контейнер с помощью крана

2. Упаковочная пленка для оборудования водонепроницаемая
3. Деревянная упаковка для уязвимого оборудования, удар которой запрещен
4. Инструкция по установке шкафа с инструкциями