Оборудование для шлифовки бетона: Оборудование для шлифовки пола, бетона | Затирки, полировки бетонного пола

Как выбрать оборудование для шлифовки. Краткий обзор.

Выравнивание считается одним из самых важных этапов при обустройстве бетонного пола. Применение современного оборудования позволяет сократить трудоемкость работ при подготовке бетонного основания. Шлифовальные машины могут использоваться как для шлифовки бетона, так и для удаления старых лакокрасочных покрытий с поверхности пола.

Функциональные возможности шлифовального оборудования позволяют:

• выровнять поверхность бетонного пола для последующего монтажа финишного напольного покрытия, удалив возвышенности или сгладив скошенные участки;
• удалить верхний слой бетона, утратившего в процессе эксплуатации свои прочностные качества;
• качественно и быстро отшлифовать бетонный пол любой площади;
• создать степень шероховатости, необходимую для хорошей адгезии бетона с пропитками, шпатлевками, клеевыми составами и прочими материалами.

Следовательно, шлифовальная машина может стать незаменимым помощником при подготовке к финишной отделке бетонных оснований любого размера и конфигурации.

Преимущества и недостатки оборудования для шлифовки бетона

Преимущества шлифовального оборудования:

• высокое качество и скорость подготовки поверхности к проведению дальнейших отделочных работ;
• многообразие насадок, которые позволяют получить поверхность с самой разной степенью гладкости;
• при шлифовании бетона максимальный уровень погрешностей не превышает 2 мм;
• широкий модельный ряд оборудования;
• простота эксплуатации;
• длительный срок эксплуатации.

Несмотря на то, что шлифовальные машины могут выполнять разнообразные функции и обладают многими достоинствами, они не лишены и определенных недостатков. Большинство из них можно выявить только во время эксплуатации оборудования.

Среди наиболее значимых недостатков следует отметить:

• внушительные затраты на расходные материалы;
• образование довольно большого количества пыли в ходе обработки поверхности.

Список достоинств и недостатков в зависимости от типа выбранной машины может дополняться новыми подпунктами, поскольку у каждой модели имеются свои эксплуатационные характеристики.

Типы шлифовальных машин

Область назначения и функциональность шлифовальной машины определяется во многом ее типом конструкции.

Современные шлифовальные машины делятся на:

• угловые. Такие машины используются для грубой обработки, зачистки и резки бетона, камня, металла и других твердых материалов. Они имеют небольшие габариты, поэтому могут использоваться в труднодоступных местах (под батареями, за стояками). Углошлифовальные машины не имеют системы, позволяющей регулировать частоту вращения режущего диска. Отдельные модели могут иметь функцию автобалансировки диска, позволяющей контролировать вибрацию инструмента, возникающую при его неравномерном изнашивании;

• ленточные. Машины этого типа используются для зачистки и грубой обработки материалов с твердой, но не очень плотной структурой. В качестве расходного материала для данного оборудования выступает крупнозернистая наждачная лента, что делает нецелесообразным его применение при обработке бетонных полов большой площади;

• вибрационные машины характеризуются хорошей маневренностью, небольшим весом и приемлемой ценой расходных материалов. Чаще всего виброшлифовальные машины используют для обработки небольших площадей перед финишной отделкой. Расходный материал в вибрационных машинах крепится с помощью липучки или специальных зажимных устройств. Крепление с помощью липучек является довольно дорогостоящим вариантом, но существенно сокращает время на замену инструмента в ходе шлифовки. Фиксация инструмента посредством зажимов хотя и занимает некоторое время, но позволяет намного проще подобрать замену, чем на липучках. Разновидностью вибрационных агрегатов являются дельта-шлифовальные машины. Их рабочая поверхность имеет вид утюга и выступает за пределы корпуса. Это позволяет использовать дельта-машины в труднодоступных местах;

• орбитальные (эксцентриковые) машины. Шлифовка бетона осуществляется за счет вращательного движения рабочих дисков, совмещенного с возвратно-поступательным ходом, которое обеспечивается смещением орбиты на 3-6 мм. Наибольший ход эксцентрика используют для грубой обработки бетона, а малый – для более тонкой шлифовки. В дорогих моделях ход эксцентрика корректируется. Расходные материалы фиксируются аналогично агрегатам вибрационного типа. Орбитально-эксцентриковое оборудование выпускается различной мощности, что позволяет подобрать машину и для профессиональных работ, и для бытовых целей. Практически во всех моделях предусмотрено гашение вибрационных воздействий на организм человека с помощью специального стабилизатора вибраций. С помощью орбитально-эксцентриковой машины не удастся обработать углы в помещении и другие труднодоступные места, но многие модели оснащены мешками для сбора пыли и возможностью подключения пылесоса;

• мозаично-шлифовальные машины используются для выравнивания, шлифовки и полировки монолитного основания из обычного, армированного или декоративного бетона. Машины этого типа относятся к категории наиболее дорогого шлифовального оборудования. В отличие от прочих видов шлифовальных агрегатов конструкционные узлы мозаичных машин намного лучше защищены от пыли, а многие модели оснащены пылесосом. В качестве расходных материалов для этих машин выступают чаши и фрезы с твердосплавными или алмазными сегментами. Но все преимущества мозаичных шлифовальных машин сказываются и на стоимости самого оборудования, и на стоимости сопутствующих им расходных материалов;

• затирочные машины («вертолеты»). С помощью этих машин осуществляется уплотнение, выравнивание и шлифовка бетонного пола сразу после заливки. Необычное название они получили благодаря вращающимся лопастям. Их принцип действия основывается на двойной обработке. На первом этапе выполняется черновая шлифовка плоскости с помощью дисков, закрепленных на лопастях вертолета. В результате обработки получают гладкую и однородную поверхность. Дальше следует чистовая шлифовка. На этом этапе работают только лопасти машины.

Таким образом, при выборе шлифовальной машины следует оценивать необходимость наличия разных функций, увеличивающих цену оборудования, а также тип крепления рабочего инструмента, с помощью которого поверхность бетонного пола приобретает нужную степень гладкости и ряд других критериев, оказывающих влияние на производительность машины.

Основные критерии выбора шлифовального оборудования

Правильно подобранное оборудование обеспечивает не только качественную обработку бетонного пола, но и большую экономию средств, как на самих шлифовальных агрегатах, так и на используемых расходных материалах. Правильный подбор оборудования гарантирует более длительную его эксплуатацию с гораздо меньшим количеством расходного материала.

Одним из основных критериев выбора шлифовальной машины является глубина шлифования, которая должна составлять 1-2 мм. В том случае, когда необходимо снять слой бетона толщиной 3-4 мм, следует сначала использовать фрезеровальную машину. Шлифовальную машину можно применить уже после того, как поверхность будет обработана с помощью фрезеровальной машины до необходимого уровня. Это позволит избежать дополнительного расхода режущего инструмента.

Второй очень важный критерий выбора шлифовального оборудования – объем выполняемой работы. Его измеряют как площадью шлифования, так и регулярностью использования оборудования. Существуют модели шлифовальных машин, предназначенных для периодического использования, например, HTC Greyline 270, HTC Greyline 450. Такие машины получили наибольшее распространение. Их применяют при ремонте офисов, торговых площадей и т. п.

Шлифовальные машины другого модельного ряда могут эксплуатироваться в довольно жестком режиме и на продолжении длительного времени (постоянно на протяжении рабочей смены, многих дней и даже месяцев). Прочность, заложенная в конструкции машин, позволяет их использовать не менее 10 лет при надлежащем техобслуживании. К числу таких машин относятся HTC 950 RX, HTC 1500 ixT.

Еще один критерий – подбор расходных материалов. При выборе этих материалов следует учитывать структуру и прочность бетонного основания. Для более мягких поверхностей используют шлифовальные камни и шкурки, а для твердых – алмазные и твердосплавные сегменты.

При выборе шлифовальной машины следует учитывать еще целый ряд факторов, среди которых следует отметить:

• универсальность оборудования;
• методы шлифовки;
• тип управления;
• тип двигателя;
• мощность оборудования;
• частота вращения диска;
• максимальный диаметр диска.

Универсальность

Шлифовальные машины могут быть:

• узкоспециализированными. Они позволяют выполнять или грубую обработку, или финишную шлифовку поверхности из материала определенного типа. Как правило, в таких машинах можно использовать расходные материалы только определенного размера и вида.
• многофункциональными. Оборудование данного типа отличается более сложной конструкцией и позволяет выполнять шлифовку, полировку и прочие операции, связанные с отделкой бетонных поверхностей. В многофункциональных машинах могут использоваться расходные материалы нескольких типов. К этому типу относится оборудование, выпускаемое шведской команией НТС. Это машины HTC 950 RX, HTC 1500 ixT, HTC Greyline 450 и HTC Greyline 270.

Методы шлифовки

Шлифовка может осуществляться двумя способами:

• сухим. В ходе такого шлифования образуется довольно большое количество пыли. Оснащение машины пылесборником позволяет поддерживать рабочее пространство в чистоте и контролировать качество шлифовки;
• мокрым. При мокром способе обработки поверхности в зону шлифования постоянно подается вода. Это продлевает срок службы расходных материалов и облегчает сам процесс шлифования. Мокрая шлифовка обычно применяется для обработки мраморных и мозаичных полов.

Тип управления

Шлифовальные машины в зависимости от типа управления делятся на две категории:

• с ручным управлением. Такое оборудование предназначено для работ небольшого объема. Оно отличается приемлемой стоимостью, легкостью и простотой управления;
• самоходные установки. Такие машины используются для работ большого объема. Для передвижения по полу они имеют шасси, а для обработки бетона – встроенную автоматику. Но все эти усовершенствования обуславливают высокую стоимость данного оборудования.

Тип двигателя

Современные шлифовальные машины могут быть оснащены:

• бензиновым двигателем. Машины данной категории отличаются довольно высокой мощностью, поэтому их применяют для крупномасштабных работ. Но при работе с такими машинами требуется постоянное поступление свежего воздуха. Обычно их используют на открытых площадках;
• электроприводом. Данное оборудование имеет меньшую мощность по сравнению с машинами с бензиновым двигателем. Но они являются менее шумными и могут эксплуатироваться в закрытых помещениях, но при условии наличия постоянного напряжения в электрической сети.

Мощность

От мощности напрямую зависит производительность шлифовальной машины. Маломощные агрегаты (800-1600 Ватт) отличаются компактными размерами и приемлемой стоимостью, например HTC Greyline 450. Их обычно используют для бытовых целей. Это связано с минимальным набором функций и небольшой продолжительностью беспрерывной работы, которая составляет не более 2-3 часов в сутки.

Мощные шлифовальные машины (1600-5500 Ватт) относятся к категории профессиональной техники, например, машина HTC Greyline 270 и HTC 1500 ixT,. Они способны выдерживать многосменную работу при интенсивном использовании. Но стоимость такого оборудования увеличивается в зависимости от его функциональных возможностей и брендовой принадлежности.

Максимальный диаметр диска

В недорогих шлифовальных машинах используются диски с абразивными сегментами. Их размер варьируется в пределах 100-230 мм. Диски с небольшим диаметром (до 125 мм) применяются для тонкой шлифовки твердых материалов, а с большим (свыше 230 мм) – для грубой обработки. Диски с диаметром 150-180 мм используются для зачистки швов и придания поверхности необходимой шероховатости.

Частота вращения диска

Режущие диски могут вращаться со скоростью 300-4800 об/мин. На высоких скоростях используются диски небольшого диаметра, предназначенные для тонкой обработки бетона. Большие диски на небольшой скорости используют для зачистки швов и грубой обработки бетонной поверхности.

Самым оптимальным вариантом выбора оборудования является высокая скорость шлифовки при минимальной стоимости расходного материала для обработки одного квадратного метра площади. Для работы в режиме интенсивных и продолжительных нагрузок следует выбирать мощную и производительную машину с износостойким редуктором и качественным двигателем. Для непостоянного применения больше подходит легкий и удобный ручной шлифователь.

Франкфурты для шлифовки бетона прочностью от М200 — М350

Каталог

Главная » КАТАЛОГ » Франкфурты шлифовальные к Сплитстоун GM, Zogel, ЭММ » Франкфурты для шлифовки бетона прочностью от М200 — М350

Печать

Таблица выбора инструмента

Сортировать по: Цене ↑ ↓   Названию ↑ ↓

Станок для полировки бетона — Скарификатор для шлифования бетона

Переключатель прямого и обратного хода: изменение направления вращения двигателя имеет два преимущества: предотвращает неравномерный износ шлифовального диска и обеспечивает более гладкую поверхность пола.

Точная и прочная коробка передач: позволяет машине двигаться по любой шероховатой поверхности, не беспокоясь о ослаблении ремня.

Полиуретановые задние колеса: тяжелые, для грузов весом более 1000 кг

Двойной сальник: один внутри и один снаружи коробки передач, легко заменить, не нужно открывать коробку передач

Простота обслуживания: все запасные части собраны как строительные блоки. Легко войти в сердце машины.

Электрические детали марки: все электрические детали, включая кнопки и кабель, от производителя, с сертификатами CE и VDE.

Часто задаваемые вопросы

В: ПРИНИМАЕТ ЛИ ВАШ ЗАВОД ИЗГОТОВЛЕНИЕ НА ЗАКАЗ?

О: Да, мы можем предоставить клиентам услуги OEM и ODM. Включая другой цвет, двигатель, инвертор и т. Д. Мы также можем нанести ваш собственный логотип и бренд на машину. Вам просто нужно отправить нам чертеж или образец, мы будем производить в соответствии с ними. И мы не будем продавать этот вид продукции другим клиентам, только если мы получим ваше разрешение.

В: КАК УЗНАТЬ КАЧЕСТВО ВАШИХ МАШИН ПЕРЕД ЗАКАЗОМ ПРОДУКТА?

A: Во-первых, у нас есть собственная производственная база, обработка производства с ЧПУ и процедуры контроля качества. Все больше и больше людей в мире используют продукцию китайских брендов из-за высокого качества и очень хорошей конкурентоспособной цены. мы специализируемся на производстве шлифовальных машин с 2006 года.

Во-вторых, мы продали нашу продукцию в 100 стран мира, мы развиваем и расширяем дистрибьюторов по всему миру, а также вы можете посетить наш завод в любое время.

В-третьих, гарантия на двигатель, инвертор и другие основные детали составляет ОДИН год.

Мы обещаем всегда поддерживать нашу машину. Если превышен гарантийный срок, запасные части сломаны из-за длительного использования, у нас всегда будут запасные части на складе, вам просто нужно оплатить себестоимость и экспресс-оплату запчастей, и мы вышлем вам шаги или видео, чтобы помочь вам ремонт . Наше послепродажное обслуживание открыто для вас в любое время, даже во время наших праздников.

В общем, мы приветствуем заказы образцов или приезжаем на нашу фабрику, чтобы проверить качество.

В: ЧТО НУЖНО СДЕЛАТЬ, ЧТОБЫ ПОЛИРОВАТЬ БЕТОННЫЙ ПОЛ?

A: Мы рекомендуем использовать комплексную систему обработки поверхности, включающую: шлифовально-шлифовальные станки для полировки бетона, промышленные пылесосы (без пыли) с фильтрами Hepa, алмазные инструменты, химикаты (загустители, герметики, красители – по желанию).

Конечно, также важно пройти надлежащее обучение, чтобы гарантировать, что ваш проект будет выполнен профессионально, своевременно и с минимальными затратами.

В: ВЫ НАСТОЯЩИЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ? КАК Я МОГУ ПОСЕТИТЬ ВАШ ЗАВОД?

О: Да, конечно, мы производитель! Мы тепло приветствуем клиентов посетить нашу фабрику, чтобы проверить нашу фабрику в любое время. Наш завод расположен в городе Чанша (известная столица строительной техники в Китае).

Шлифовальные и полировальные машины для бетона – какие существуют типы?

Знание типов шлифовальных машин для бетона и того, для чего они используются, имеет решающее значение для успешного выполнения ваших проектов по шлифовке и полировке. Особенно при попытке решить, какой тип дизайна лучше всего подходит для вас и ваших проектов.

В этой статье будут описаны основные типы шлифовальных машин для бетона, представленные на рынке, и рассмотрены положительные (и отрицательные) аспекты наиболее распространенных машин.

НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЕННЫЕ ТИПЫ МАШИН  

• Одноголовочные машины.
• Машины с двумя головками.

• Трехголовая планетарная шлифовально-полировальная машина.
• Четырехголовая планетарная шлифовально-полировальная машина.
• Многодисковые непланетарные шлифмашины.
• Машины с регулируемой скоростью и реверсивные

Давайте рассмотрим ваши варианты…

) 

И большинство из них будут варьироваться от 9 до 18 дюймов, работая на мощности 110 или 220.

ГДЕ ВЫ ИСПОЛЬЗУЕТЕ МАШИНУ С ОДНОЙ ГОЛОВКОЙ?

Они отлично подходят для небольших площадей, недоступных для более крупных машин, краев и труднодоступных мест, таких как небольшие комнаты, ванные комнаты или офисы, а также легких полов.

Эти небольшие машины отлично подходят для удаления небольших выступов и выступов на бетонной плите. Это избавляет подрядчиков от необходимости «заглаживать» эти выступы с помощью состава для ремонта пола, чтобы предотвратить «телеграфирование» этих дефектов или их перенос на поверхность укладываемого нового материала.

Эти машины экономичны, легки и незаменимы. КАЖДЫЙ подрядчик по укладке полов должен иметь подобную машину, прикрепленную к внутренней части своего фургона.

ГДЕ ОДНА ГОЛОВКА НЕ БУДЕТ ЛУЧШИМ ВЫБОРОМ?

Проекты большей площади в меньшей степени подходят для машин с одной головкой или небольших и легких машин. В то время как эти небольшие машины будут хорошо работать в более крупных проектах, требуемое время (если вы использовали небольшую машину только для большой площади) слишком велико, и большинство подрядчиков откажется от более крупной машины для более высокой производительности.

Эти машины меньшего размера также не подходят для полов, которые необходимо отшлифовать до ровной поверхности, потому что из-за меньшей занимаемой площади трудно получить такой ровный и равномерный срез. Более крупная машина, такая как 24-дюймовая или 32-дюймовая, будет производить гораздо более ровную поверхность.

Машины с двумя головками отлично подходят для быстрого производства агрессивного CSP (профиля бетонной поверхности) — они просты в использовании и экономичны; и являются обычным выбором для шлифовальной машины по бетону, особенно на рынке аренды.

Двойная головка машины с правильными алмазами может дать CSP 2-3, возможно, даже CSP 4 (более грубая отделка) на некоторых бетонных поверхностях. Этот профиль отлично подходит для большинства эпоксидных смол, систем смягчения влаги и является отличным «чистым листом» для поверхностного покрытия при подготовке листовых материалов, VCT и ковров.

ГДЕ НЕ ПОДХОДИТ МАШИНА С ДВУМЯ ГОЛОВКАМИ?

Эти машины, как правило, не являются хорошим выбором, если вы полируете бетон, так как они имеют тенденцию слегка царапать поверхность и не дают очень гладкой, однородной поверхности, необходимой для хорошей полировки бетонного пола, которую обеспечивает настоящая планетарная шлифовальная машина. Как мы увидим ниже.

 ТРЕХГЛАВНАЯ ПЛАНЕТАРНАЯ ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА/ПОЛИРОВАЛЬНАЯ МАШИНА

Здесь мы начинаем переходить к более крупным и универсальным машинам, которые не только шлифуют пол до желаемого CSP, но и эффективно полируют бетон.

Эти машины могут быть с цепным, зубчатым, ременным или даже центробежным приводом, в зависимости от производителя.

Трехголовая планетарная шлифовальная машина работает так… большой барабан, который вы видите на изображении выше, работает подобно «солнечной системе» . T его барабан будет вращаться либо по часовой стрелке, либо против часовой стрелки. Три режущие головки — это «планеты» . При использовании планетарных шлифовальных машин с тремя головками все три головки будут вращаться в направлении, противоположном основному барабану/плите, обеспечивая эффективное и последовательное резание бетона. Головки, работающие в противоположных направлениях, делают машину сбалансированной и удобно управляемой оператором.

 Одно отличие между ТРЕХГЛАВНЫМИ станками и ЧЕТЫРЕМ

Как уже упоминалось, в трехголовочных станках все три шлифовальные головки вращаются в одном направлении. На четырехголовочном станке 2 шлифовальные головки вращаются напротив двух других. Подумайте об этом так: головки «Север» и «Юг» будут вращаться по часовой стрелке, а головки «Восток» и «Запад» будут вращаться против часовой стрелки, в результате чего машина будет работать ОЧЕНЬ плавно.

Также — очень важный момент — многие из этих машин имеют РЕГУЛИРУЕМУЮ СКОРОСТЬ! Это позволяет вам работать на этих машинах медленнее при «резке» бетона, производя желаемый CSP, а затем ускорять машину, когда вы начинаете полировать бетон.

Еще одна особенность большинства планетарных кофемолок заключается в том, что они реверсивны, они вращаются либо по часовой стрелке, либо против часовой стрелки. Это хорошая функция по многим причинам. ..

ONE. Иногда алмазы на самом деле будут резаться лучше и быстрее, если вы время от времени меняете направление с вращения по часовой стрелке на вращение против часовой стрелки.

ДВА. При использовании «направленных» алмазов, таких как многие алмазы PCD (PCD — это искусственные большие агрессивные алмазы), вы должны перемещать их в том направлении, в котором они предназначены для использования, как показано на изображении ниже. А с реверсивной машиной это легко сделать.

Четырехголовая планетарная шлифовальная машина с ременным приводом — как и Predilla, планетарная шлифовальная машина с ременным приводом — многие из представленных выше шлифовальных машин для бетона считаются лучшими. полировщики. Почему? Их эффективность, удобство в работе и непревзойденная способность обеспечивать высокую степень прозрачности и отражения при полировке бетона.

Они (на мой взгляд) лучшие, и точка! Это, однако, не означает, что трехголовые машины не преуспевают в этом отношении, они на самом деле очень хорошо справляются с великолепным сиянием и четким отражением, просто четырехголовые машины в этом преуспевают.

Сразу возникает следующий вопрос… В чем разница между планетарной шлифовальной машиной с четырьмя и тремя головками?

• Экономичная , они стоят значительно меньше, чем четырехголовая машина.
  
• Перемалывает быстрее, Честно говоря, люди спорят об этом. Но распространено мнение, что с трехголовой машиной у вас значительно больше вниз давление на ваши бриллианты, заставляя их резать быстрее .
  И наоборот, другие скажут, что с четырехголовой машиной у вас больше алмазов (12), разрезающих пол. Так что четырехголовые машины режут быстрее.
  Я придерживаюсь мнения, как и большинство, что, учитывая все обстоятельства, трехголовая машина из-за большего давления на прижим просто режет быстрее.
  
• Как уже упоминалось, трехголовые машины обеспечивают великолепную полировку бетонной поверхности

• Трехголовые станки используют меньше инструментов . Таким образом, это экономит деньги подрядчика.

• Хотя трехголовые машины работают плавно, они не такие плавные, как четырехголовые.      

• Машины с очень плавным ходом . Когда вы работаете на некоторых машинах весь день, они могут вас сильно утомить. Но машины с четырьмя головками работают намного плавнее, что снижает утомляемость оператора.
  
• Чистота, четкость, четкое отражение и блеск При полировке бетона трехголовые машины справляются хорошо, а четырехголовые – превосходно.
  
• Простота обслуживания — по крайней мере машины Predator компании Bartell Global! Приводные ремни, шкивы, подшипники легкодоступны и легко заменяются с помощью стандартных инструментов.
  
• Обеспечивает очень равномерный рез по ширине станка , что приводит к меньшему перекрытию проходов, что позволяет шлифовать и полировать с меньшим перекрытием, повышая производительность.
Четырехголовочные машины
• также производят «более плоский» пол с менее тонкими «ваннами для птиц». пятна находятся на уровне земли с остальной частью плиты.

• Стоимость . Просто производство четырехголовых машин стоит больше денег, и этот факт отражается в прейскуранте.
  
• Четырехголовые машины шлифуют не так быстро, как трехголовые.

Пытаясь выбрать между этими двумя замечательными типами машин, я бы задал следующие вопросы…

«Вы делаете больше профилирования бетона для достижения необходимого CSP и меньше полируете?» «Вы только начинаете свой бизнес, и вас беспокоит стоимость оборудования?»

Если вы ответили на эти вопросы «да», то, вероятно, вам подойдет трехголовая машина.

Но если вы ответите «Да» на следующие вопросы…

«Планирую ли я сосредоточить большинство своих проектов на полировке, а не на подготовке поверхности?»
«Смогу ли я сосредоточиться на ценных/качественных клиентах и ​​закончу ожидания?»
«Поддержат ли мои рабочие нагрузки и типы проектов компьютер с более высоким качеством/ценой?»

Тогда, скорее всего, вам лучше всего подойдет четырехголовая машина.

ЗАТОЧКИ ДЛЯ ПОЛИРОВКИ

Затирочные машины существуют уже много лет, они используются для укладки влажного бетона. Но в последние годы производители узнали, что правильные полировальные алмазы, прикрепленные к флоат-камере, создают великолепную полировальную систему с беспрецедентной производительностью! Хотя эта система НЕ подходит для некоторых проектов, там, где она применима, это отличный выбор.

ГДЕ ВЫ ИСПОЛЬЗУЕТЕ ЗАТОЧКУ?

Эта система — отличный выбор для очень крупных проектов площадью 20 000 кв. футов и более. причиной этого являются его очень высокие темпы производства. эта система отлично подходит для складов, производственных помещений и производственных цехов.

ГДЕ ЭТА СИСТЕМА НЕ ПОДХОДИТ?

Небольшие, элитные проекты, в которых уже установлена ​​отделка стен и столярных изделий, а также занятые площади. причина в том, что вы должны использовать затирочную машину «МОКРОЙ», пол должен быть залит водой и отполирован с использованием этого «мокрого метода», и этот метод просто не практичен для этих типов или проектов.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ О ПЛАНЕТАРНОЙ ПОЛИРОВКЕ В ОТНОШЕНИИ МАШИННОЙ ЗАТОЧКИ

Эти машины различаются по размеру и количеству головок. Обычно для этого типа оборудования имеется от шести до восьми режущих головок, хотя есть машины с большим количеством головок и меньшим количеством. У этих машин нет основного вращающегося барабана, вращаются только отдельные головки.

Они также работают иначе, чем настоящие планетарные шлифовальные машины. Но при небольшой тренировке эти машины могут стать хорошим вариантом.

. Как и все другие упомянутые стили, этот тип кофемолки может быть хорошим выбором… или нет… в зависимости от производителя. Поэтому перед покупкой обязательно изучите его.

Проще говоря, выбор инструмента так же важен, как и выбор станка. Вы можете провести все свои исследования и купить лучший станок для своих проектов, но если вы не разбираетесь в инструментах и ​​не используете правильный инструмент — в данном случае в основном алмазный инструмент — вы будете недовольны производительностью станка.

Итак, проведите исследование, узнайте, как работает алмазный инструмент, позвоните своему производителю и спросите указания у его технических представителей и инструкторов.