Объемная опалубка перекрытий: Объемная опалубка

Объемная опалубка перекрытий. Опалубка перекрытий

Система объемной стойки (Объемная опалубка перекрытий) используется при строительстве монолитных перекрытий высотой от 1,5 до 20 метров. По сравнению с телескопической стойкой, применение объемной опалубки экономически эффективно уже при заливке высот от 4,5 метров. Использование объемной стойки целесообразно при заливке «толстых» или наклонных перекрытий, где возможны боковые динамические и неравномерные статические нагрузки.
 

Объемная опалубка перекрытий

 
Объемная опалубка перекрытий (или силовые леса, штаксы, рамная опалубка, объемные стойки) – это набор унифицированных элементов, которые соединяются между собой в сборно-разборную пространственную конструкцию практически любой формы и размеров. Основными элементами этой системы являются вертикальные стойки опалубки. Они передают нагрузку от бетонной смеси, людей и механизмов на опорную поверхность. Стойки соединяются между собой горизонтальными связями (ригелями). Набор необходимой высоты осуществляется установкой дополнительных стоек друг на друга и использованием домкратов. Нижний домкрат компенсирует неровности или наклон опорной поверхности. Верхний – для набора необходимой высоты и точной юстировки уровня бетона. Для удобного и безопасного монтажа и подъема людей на опалубочный стол используются лестницы.
 

Основные требования

 
Основные требования к объемной опалубке перекрытий – это пространственная жесткость, устойчивость и способность передавать нагрузку вертикально вниз. Все элементы объемной опалубки – стойки, ригеля, раскосы – соединяются между собой специальным соединением (клиновым узлом). Именно от качества этого соединения зависит работоспособность всей системы. Поэтому мы разработали более надежный и удобный в использовании новый клиновой узел, с улучшенными свойствами. Это соединение с обратным углом заклинивания и защитой от самопроизвольного рассоединения. Как следствие, новый узел способен выдерживать дополнительные изгибающие моменты. Стойки и ригеля объемной опалубки соединяются только под прямым углом, что обеспечивает их правильную пространственную перпендикулярность и ориентацию.
 
Купить объемную опалубку вы можете позвонив по телефонам в шапке сайта или заполните форму и закажите сейчас.
 
Компания ООО «МетроСтройИндустрия» обладает арендным парком более 300 тонн элементов МИК-С, МИК-П и ИПРС и более 1000 м² опалубки перекрытий.

• Срок аренды продукции СВСиУ — не менее 3 месяцев
• Срок аренды опалубки перекрытия – от 2 недель

 
Условия аренды индивидуальные, под каждый проект. Все условия обсуждаются на этапе договорных отношений.
 
По готовности к отгрузке оборудования, арендатор уведомляется письмом о готовности. Отгрузка производится согласно графику поставки.

Смотрите также:

Опалубка перекрытий

В этой статье давайте рассмотрим одну из разновидностей систем монолитно-каркасного строительства — горизонтальная опалубка перекрытия. Это достаточно простая в эксплуатации система, монтаж которой не требует значительного числа работников на строительной площадке. Итак, давайте подробнее разеремся на какие виды делиться и из каких элементов состоит данная система.

Что нам стоит перекрытие построить? Устанавливаем вертикально телескопические стойки, сверху деревянные двутавровые балки, застилаем ламинированной влагостойкой фанерой, льем бетон – вот и все дела! Самое удивительное, что это не шутка. Именно таким образом и изготавливают крепкие монолитные перекрытия. Посмотрим правде в глаза, железобетонный монолит – на сегодняшний день, самый крепкий и долговечный способ строительства.

Какую опалубку для создания перекрытия из монолита использовать? Давайте сначала разберемся какие бывают виды горизонтальной опалубки.

Виды горизонтальной опалубки

Опалубки перекрытий бывают двух разновидностей:

• Простая опалубка перекрытия. Такая опалубка подходит для заливки потолков высотой от 1,5 до 4,5 м.
• Объемная опалубка перекрытия. Данная опалубка позволяет отливать перекрытия высотой от 4,5 до 20 м.

Простая опалубка перекрытия

При использовании простой опалубки перекрытия основным элементом принимающим на себя нагрузку является телескопическая монтажная стойка, устанавливаются они вертикально и их можно регулировать по высоте. Стойки равномерно расставляют по всей площади будущего перекрытия, придавая им горизонтальное положение с помощью треног, которые обеспечивают устойчивость стойки. Следующим элементом системы простой опалубки перекрытия является унивилка, другое название — корона, оголовок. Этот элемент устанавливается на вершине телескопической стойки и служит опорой для деревянных двутавровых балок опалубки перекрытий. Затем, когда каркас опалубки собран, производится укладка влагостойкой ламинированной фанеры, на которую впоследствии будет заливаться бетон.

Итак, для сборки опалубки перекрытия небольшой высоты (до 4,5м) потребуются:

• телескопические стойки
• треноги
• унивилки
• двутавровые деревянные балки
• ламинированная фанера

Объемная опалубка перекрытия

Объемной опалубкой перекрытия называется конструкция, в которой монтажные стойки соединены в единую систему с помощью поперечных и продольных ригелей.  Отдельные опорные элементы, собранные из стоек, называются турами и блоками.

Для объемных опалубок перекрытий используется два типа креплений – клиночные (клиновые) и чашечные.

Основой клиночного (клинового) крепления является клин, благодаря которому ригель соединяется со стойкой. Такое крепление надежно при низких и средних потолках. Однако при высоте от 12 м и выше для клиночных лесов конструкцию необходимо усилить установкой диагональных раскосов. Диагональные раскосы для блоков или тур  необходимо применять уже с 4 метров, так как эти элементы являются менее устойчивыми.

Чашечные крепления, изготовленные с применением технологии “ТЕХНО-CUP”, более надежны. Такие крепления позволяют осуществлять монтаж конструкций любой высоты, прие этом не нужно применять раскосы.

Как определяется количество необходимых элементов для объемной опалубки? Количество элементов зависит от высоты перекрытия, и еще от того, какой тип конструкции вы выберете: блоки, туры или лес.

• опорные башмаки или нижние домкраты
• стартовые стойки
• стойки доборные
• верхние домкраты
• ригели
• диагональные раскосы (при необходимости)
• двутавровые балки и ламинированная фанера
• опорные углы

Объемная опалубка перекрытий — аренда

Аренда опалубки.

При заливке бетоном плит между этажами здания используется опалубка перекрытий – это металлическая конструкция, состоящая из множества связующих и опорных элементов (балки, треноги, короны, стойки, фанеры).

Существует две разновидности такого вспомогательного оборудования:

1.       Телескопическая.

2.       Сборная универсальная.

Телескопическая опалубка перекрытий используется на небольшой высоте, а выглядит, как металлоконструкция, опирающаяся на стойки, раскладывающиеся за счет выдвижной трубы. Высота опор – не более 4,2 метра, а прочность и устойчивость обеспечена за счет замков-фиксаторов, треног и унивилок.

Если работа проводится на большей высоте, чем допустимо в телескопическом варианте, то использовать необходимо более конструктивно сложное оборудования – объемную или рамную опалубку. По конструкции напоминает трансформер, и с помощью простых манипуляций можно адаптировать под строительство любого объекта.

Состоит из металлических вертикальных опор, и придающих жесткость горизонтальных элементов. Оборудование устойчивое и предназначенное для эксплуатации в условиях высокой нагрузки (грузоподъемности). Каждая стойка рассчитана на воздействие 80 кН, при условии их высоты до 18 метров.

Почему выгодно арендовать опалубку перекрытий?

1.       Снижение затрат на строительство для застройщика. Оплачиваете лишь то время, которое пользуетесь оборудованием.

2.       Доставка на объект решает вопрос с транспортировкой и хранением в неактивные периоды работы с перекрытиями.

3.       Нет необходимости беспокоиться о сохранности конструкций и исправности оснащения – это забота арендодателя.

4.       Металлическая опалубка позволяет сделать бетонное основание максимально точным по параметрам, проводимые процессы в полном соответствии с технологией.

5.       Строительным компаниям, разово берущим заказ на строительные работы такого типа, приобретать оборудования нет смысла, т.к. затраты слишком велики, а аренда решает целый ряд вопросов и экономически целесообразна.

Ассортимент строительного оснащения расширяется и чтобы уточнить о наличии той или иной единицы, предлагаем связаться с нашими менеджерами. Цены предлагаем минимальные, а также простые и понятные условия сотрудничества. Мы готовы оперативно предоставить вспомогательное строительное оборудование, а варианты доставки и оплаты в разделе по ссылке.

FORMRENT | Объемная опалубка в аренду

Что такое объемная опалубка?

Строительные работы на большой высоте это всегда сложно. Здесь очень важно использовать надежное оборудование, т.к. от этого зависит не только качество будущего строения и его дальнейшая эксплуатация, но и безопасность проведения строительных работ.

​

В обиходе эту систему еще часто называют: опорные или поддерживающие леса, объемные стойки опалубки перекрытий, объемная рама, объёмная рамная опалубка.

​

• Башни представляют собой рамную конструкцию, состоящую из рам, перекрестных раскосов (диагоналей), настилов, опорных домкратов и унивилок.

• Все элементы изготовлены из высокопрочной стали.

• Стойка легко и быстро собирается вручную без дополнительных мелких деталей (болты, гайки и т.д.).

• Нужная высота наращивается за счет установки новых рам.

• Объемная стойка многофункциональна, она выполняет не только роль опоры, но также роль лестницы (по ней люди могут подняться к месту проведения работ) и строительных лесов.

Фото объемной опалубки перекрытий

объемные-стойки

1/3

Конструкция системы Doka Staxo

Рамы объемной опалубки — основной элемент системы который воспринимает на себя вертикальную нагрузку.

Все рамы имеют встроенные соединительные элементы, упрощающие монтаж, а так же  стопорящие защелки для надежной фиксации перекрестных раскосов.

​

​

Перекрестный раскос — соединяет рамы в единую надежную и устойчивую конструкцию. Все раскосы промаркерованы в местах соединения. Разные размеры раскосов позволяют варьировать нужное расстояние между рамами.​

​

​

Опорный шпиндель — это основа всей системы. Именно опорный шпиндель выдерживает нагрузку передаваемую от рам. Благодаря конструкции резьбы высоту получаемой башни можно отрегулировать до миллиметра. А встроенная рукоятка позволяет легко закручивать и отвинчивать опору. Рукоятка так же является и стопором.

​

​

Головной шпиндель и шпиндель с 4-х ходовой головкой предназначены для установки в них ригелей. Разница состоит в том, что для установки стальных ригелей используют головной шпиндель, а при установки деревянный балок применяют шпиндель с четырехходовой головкой. Благодаря резьбе головные шпиндели так же позволяют производить юстировку конструкции до миллиметра. Оснащены стопорной рукояткой.

Преимущества объемной опалубки

• Эффективна для работы на большой высоте.

• Воспринимает высокие нагрузки (до 338 кН на стойку у башен «Doka» и до 160 кН на стойку у башен «ALTRAD»).

• Крепкая и устойчивая конструкция.

• Гарантия безопасности во время работ  (наличие лестниц с нескользящими поперечниками, перила).

• Безопасные рабочие участки (наличие настилов с люками).

• Сборка без мелких деталей (крепежных элементов).

• Возможность отрегулировать высоту вплоть до миллиметра.

• Оснащены специальными отверстиями для крепления индивидуального защитного снаряжения.

• Быстрый и удобный монтаж и демонтаж (за счет универсальных элементов крепления).

• Устойчивость к коррозии благодаря горячему цинкованию всех элементов.

• Возможность использовать башни как для заливки монолита так и для отделочных работ.

• Безопасная эксплуатация.

• Возможность перемещать с помощью крана собранные стойки.

• Длительный срок оборачиваемости.

Монтаж объемных стоек

Монтаж башен можно производить как в вертикальном, так и в горизонтальном положении, рассмотрим каждый из них. Наиболее подробно монтаж объемной опалубки представлен на видео, расположенном ниже. Так же можете скачать инструкцию на странице документация.

​

I) Монтаж в вертикальном положении:

​

1. Монтируем первый ярус, располагая две рамы напротив друг друга, предварительно установив их на опоры (домкраты).

2. Соединяем рамы с помощью перекрестных раскосов, раскосы закрепляем с помощью замка-флажка.

3. Закрепляем вверху первого яруса временный раскос для правильной установки башни.

4. Выравниваем по уровню первый ярус (подгоняем высоту с помощью опорного домкрата).

5. Снимаем временный раскос.

6. Начинаем собирать второй ярус, вставляя следующую раму в предыдущую, закрепляем рамы между собой фиксатором.

7. Между первым и вторым ярусом укладываем настил и закрепляем его с помощью встроенных фиксаторов.

8. Монтаж последующих ярусов производится по той же схеме.

Установить опоры                                    Вставить и закрепить рамы                        Вставить и закрепить раскосы

Видео инструкция по монтажу объемной опалубки в вертикальном положении:

II) Монтаж в горизонтальном положении:

​

1. Подготовить площадку (основание) под монтаж, положить балки или брус (на них будет производиться монтаж)

2. Собираем первый ярус: ставим раму на ребро (лежа) и соединяем верх с перекрестным раскосом (пока только одну сторону)

3. Вторую раму ставим напротив первой и соединяем со второй стороной раскоса.

4. По бокам делаем стяжку двух рам с помощью перекрестных раскосов.

5. Ослабляем пружинный фиксатор и с помощью встроенной соединительной втулки соединяем раму для второго яруса с рамой первого. Закрепляем пружинный фиксатор.

6. Монтируем перекрестные раскосы для второго яруса.

7. Собираем третий, четвертый и последующий ярусы, до нужной высоты.

8. На «ножках» первой рамы ослабляем пружинный фиксатор и задвигаем внутрь соединительную втулку.

9. Производим монтаж опорных шпинделей.

10. На горизонтальных трубах (верх) рамы последнего яруса монтируем головной шпиндель.

11. Укладываем настил подмостей, фиксируем с помощью специального зажима.

12. За горизонтальные трубы верхнего яруса крепим крановые стропы и с помощью крана устанавливаем вертикально собранную башню.

Видео инструкция по монтажу объемной опалубки в горизонтальном положении:

Технические характеристики

Как взять объемную опалубку в аренду:

Позвоните нам по телефонам в Москве и Подмосковье

+7 (499) 322-77-41, +7 (925) 083-44-96 или заполнить форму обратной связи и мы с Вами обязательно свяжемся! Так же можете отправить Ваш проект на почту info@formrent. ru и специалисты компании бесплатно рассчитают необходимый объем опалубки перекрытий на объемных стойках.

Объемная опалубка перекрытий: назначение и способ монтажа

Объемные стойки предназначены для устройства опалубки при возведении монолитных бетонных и железобетонных перекрытий толщиной до 1000 мм, высотой до 12 м при температуре окружающего воздуха от -40°С до +45°С.

Данные стойки состоят из набора вертикальных элементов (стоек и домкратов), несущих нагрузку от опалубочного стола, и набора горизонтальных элементов (ригели и раскосы), связывающих между собой вертикальные элементы.

Основа конструкции стоек для опалубки производства ООО «Новополис» — запатентованный клиновой узел, обеспечивающий простую и надежную связь вертикальных и горизонтальных элементов, а также взаимоперпендикулярное центрирование между собой стоек и ригелей при расклинивании узла.

Что такое объемная опалубка

Этот вид опалубки используется для одновременной заливки горизонтальных перекрытий. Причем отливаемый элемент может быть расположен на высоте от 1,5 до 20 метров. В этом основное отличие от конструкций на телескопических стойках, которые могут быть применены для постройки горизонтальных элементов зданий на высоте не более 4,5 метров.

Система на объемных стойках, разработанная специально для решения сложных задач, её можно применять для заливки плит:

• на большой высоте;
• увеличенной толщины;
• наклонных, в которых возможно возникновение неравномерных нагрузок.

Комплект представляет собой набор деталей для монтажа разборной конструкции различных размеров и форм.

Цены на объемную стойку

№	Наименование			Цена с НДС	Вес кг
Стойка стартовая ТР. 57х2
1	Стойка стартовая СтС-1,0(2)			537,00р.	3,5
2	Стойка стартовая СтС-1,4(2)			571,00р.	4,58
3	Стойка стартовая СтС-1,5(2)			617,00р.	4,85
4	Стойка стартовая СтС-1,8(2)			674,00р.	5,67
5	Стойка стартовая СтС-2,0(2)			708,00р.	6,2
6	Стойка стартовая СтС-2,0(3)			800,00р.	6,5
7	Стойка стартовая СтС-2,4(2)			775,00р.	7,6
8	Стойка стартовая СтС-2,4(3)			868,00р.	7,99
9	Стойка стартовая СтС-4,4(3)			1 234,00р.	13,11
Стойка усиленная ТР. 57х3
1	Стойка стартовая усиленная СтСУ-1,0(2)			651,00р.	4,8
2	Стойка стартовая усиленная СтСУ-1,4(2)			778,00р.	6,38
3	Стойка стартовая усиленная СтСУ-2,0(3)			960,00р.	9,16
4	Стойка стартовая усиленная СТСу-1,5 (2)			778,00р.	6,7
5	Стойка стартовая усиленная СТСу-1,8 (2)			823,00р.	8,07
6	Стойка стартовая усиленная СТСу-2,0 (2)			868,00р.	8,73
7	Стойка стартовая усиленная СТСу-2,4 (2)			960,00р.	10,31
8	Стойка стартовая усиленная СТу-2,4 (5)			1 440,00р.	11,5
9	Стойка стартовая усиленная СтСУ-2,4(3)			1 131,00р.	10,76
Стойка доборная ТР. 57х2
1	Стойка доборная СтД-0,5			366,00р.	2,64
2	Стойка доборная СтД-1,0			451,00р.	4
3	Стойка доборная СтД-1,0(2)			543,00р.	4,38
4	Стойка доборная СтД-1,5			537,00р.	5,35
5	Стойка доборная СтД-1,5(2)			628,00р.	5,74
6	Стойка доборная СтД-2,0			640,00р.	6,71
7	Стойка доборная СтД-2,0(2)			743,00р.	7,1
8	Стойка доборная СтД-4,0(2)			1 120,00р.	12,52
Стойка доборная усиленная ТР. 57х3
1	Стойка доборная усиленная СтДу-0,5			468,00р.	3,38
2	Стойка доборная усиленная СтДу-1,0			526,00р.	5,37
3	Стойка доборная усиленная СтДу-1,5(1)			640,00р.	7,37
4	Стойка доборная усиленная СтДу-1,5(2)			788,00р.	7,71
5	Стойка доборная усиленная СТДу-1,0 (2)			697,00р.	5,65
6	Стойка доборная усиленная СТДу-2,0 (1)			823,00р.	9,32
7	Стойка доборная усиленная СТДу-2,4 (2)			1 097,00р.	11,26
8	Стойка доборная усиленная СтДу-2,0(2)			948,00р.	9,76
9	Стойка доборная усиленная СтДу-2,0(3)			1 040,00р.
Домкрат Дм 0,6(0,35)
1	Домкрат Дм 0,6(0,35)			451,00р.	3
2	Домкрат Дм 0,85(0,6)			480,00р.	3,8
3	Домкрат Дм 1,1(0,85)			657,00р.	4,6
Ригель (горизонтальный элемент)
1	Ригель 0,5			320,00р.	1,76
2	Ригель 0,75			343,00р.	2,46
3	Ригель 1,0			383,00р.	3,16
4	Ригель 1,25			411,00р.	3,86
5	Ригель 1,5			468,00р.	4,56
6	Ригель 1,75			514,00р.	5,26
7	Ригель 2,0			583,00р.	5,96
8	Ригель 2,5			680,00р.	7,36
9	Ригель 3,0			811,00р.	8,76

Элементы объемной опалубки

Опалубочный комплект для отливки горизонтальных элементов состоит из следующих деталей:

• стойки, устанавливаемые на основание;
• домкраты, которые используют только в том случае, если основание неровное;
• доборы, при помощи которых можно наращивать высоту стоек до заданных размеров;

• ригеля – это детали, закрепляемые горизонтально, они служат для связывания вертикальных стоек в единую конструкцию, благодаря чему она приобретает необходимую жесткость;
• универсальные вилки, устанавливаемые на верхние концы стоек (доборов), это специальные конструкции для крепления стоек;
• несущие и опорные балки. Эти детали закрепляют в унивилках, они служат опорой для палуб;
• угловые элементы;
• палуба – плоская деталь, которая непосредственно контактирует с бетонным раствором.

Для начала сборки опалубки необходимо провести специальные расчеты. В зависимости от планируемой нагрузки выбирается такой параметр, как шаг расположения замковых соединений стоек опалубки. Чем меньше шаг расположения элементов, тем большую нагрузку может выдержать оборудование.

Совет! Существует еще один вариант объемной опалубки – объемно-переставная. Основным её элементом является крупноразмерный блок, который позволяет одновременно с перекрытием отливать и стены. В этом случае не имеется шва между горизонтальным и вертикальными элементами, что увеличивает прочность конструкции.

Опалубка для потолка, имеющего высоту от 4,9 до 6,0 м

Схема структурной опалубки.

В случаях, когда высота от пола до потолка будет составлять 4,90 – 6,0 м, и толщина перекрытия не будет превышать 0,30 м, устройство производят с использованием объемных вышек-тур.

Принципиальных отличий такие вышки-туры не имеют. Могут быть различны лишь типы соединения вертикальных стоек с горизонтальными ригелями. Одними из самых распространенных типов соединения являются клиновое и чашка-замок. Специалисты советуют применять второй вид соединения.

Базовый комплект одной вышки-туры, имеющей соединение чашка-замок, включает в себя:

• стойка 2,50 м – 8 шт.;
• ригель 1,50 м – 12 шт.;
• опора-домкрат 0,40 – 0,60 м – 4 шт.;
• унивилка-домкрат 0,40 – 0,60 м – 4 шт.;
• вставка – 4 шт.

Количество таких вышек высчитывается из соотношения: 1 вышка на 9 м² площади перекрытия.

Для того чтобы установить оборудование, требуется по всей площади бетонируемого перекрытия расчертить квадраты с размерами 3,0 х 3,0 м. Вышка-тура ставится по углам каждого квадрата.

Расчет метража балок и необходимой для опалубки гладкой фанеры (18 мм или 21 мм) делается так же, как в рассмотренном выше случае.

Совет. Во избежание возможных обрушений рекомендуется крепить фанеру к балке при помощи саморезов. В таком случае данная конструкция без риска может быть использована в качестве площадки для установки и монтажа каркаса из арматуры и для спокойного передвижения рабочих.

Плюсы и минусы опалубки

Объемные опалубочные конструкции нашли широкое применение в современном строительстве, так как они позволяют решать самые сложные производственные задачи. Используемое оборудование должно соответствовать требованиям СНиП, только в этом случае есть гарантия, что получившийся монолит будет хорошего качества.

Основные положительные качества:

• Универсальность. Комплекты могут быть использованы для строительства самых разных объектов – жилых, общественных, производственных зданий, технологических сооружений и пр.

• Отсутствие климатической зависимости. Использовать опалубку можно в самом широком диапазоне температур – от минус 40 до плюс 40 , то есть, оборудование может применяться в любом климатическом поясе.
• Экономическая целесообразность. Оборудование можно применять многократно, что существенно снижает расходы на строительство.

К недостаткам стоит отнести длительный и сложный монтаж.

Факторы, влияющие на выбор опалубки

Чтобы опалубка фундамента, стен и перекрытий хорошо держала смесь, на поверхности бетона не возникали неровности, необходимо учитывать несколько факторов:

1. Гидростатическое давление заливаемого состава. На этот показатель оказывает влияние скорость заливки раствора, сроки его схватывания и окончательного затвердевания. Особенно зависима от этого фактора опалубка стен и колонн.
2. Давление на опалубку. Этот показатель зависит от габаритов и формы опалубки, а также от выбора способа трамбовки бетонных растворов. Например, при использовании вибротрамбовок давление на опалубку увеличивается на 20-40%. Понизить давление на опалубку удаётся при использовании частого армирования.
3. Опалубочный материал должен обладать большим запасом прочности, чтобы с лёгкостью нести все нагрузки. Причём данное утверждение применимо ко всем составляющим опалубки: щитам, стойкам, раскосам, обвязкам, балкам и т.д.
4. Форма опалубки должна быть как можно проще. Не стоит часто её переделывать. Это может привести к снижению прочности и перерасходу древесины. Опалубка стен, перекрытий, колонн и балок должна быть унифицированной. Хоть поначалу может показаться, что это приведёт к перерасходу бетона, на самом деле экономия будет на работах плотника и расходе дерева. Стандартные элементы опалубки – это возможность использоваться пиломатериалы стандартных размеров.

Типы объемной опалубки

Существует два типа многоцелевой объемной опалубки:

• с рамной конструкцией;
• с модульной конструкцией.

Рамный тип объемной опалубки перекрытий представляет собой набор рам определенных стандартных размеров. Собираются рамы при помощи сварки. При монтаже рамы устанавливаются одна на другую до требуемой высоты.

Модульный тип имеет более сложное строение, он состоит из горизонтальных и вертикальных элементов разных размеров. Различные комбинации этих элементов позволяют создавать прочную опорную поверхность проектных габаритов. Соединение вертикальных и горизонтальных элементов производится путем простого болтового, фланцевого, штыревого соединения.

Регламентирующая документация к опалубкам перекрытий

Каждое предприятие — изготовитель подготавливает свои внутренние стандарты на производство элементов конструкции. Все составляющие опалубки должны соответствовать требованиям, относящимся к изделиям 2 класса опасности по ГОСТУ Р 52085 — 2003, что должно быть подтверждено сертификатом регионального органа Росстандарта. Технологический процесс производства жестко регулируется специалистами компании на каждом этапе.

При монтаже конструкции и работе на высоте следует соблюдать требования техники безопасности. Все действия должны производиться в специальной защитной одежде и с использованием средств индивидуальной защиты. Работники должны быть ознакомлены с основной технической документацией и иметь допуски к работе.

Монтаж и демонтаж опалубки

Монтаж осуществляется бригадой опытных строителей. Работа производится в следующем порядке:

• подготавливается площадка, она должна быть максимально ровной. Проводятся работы по устранению неровностей, трамбовке грунта, укладке деревянных прокладок;
• устанавливаются опорные стойки, которые будут нести основную нагрузку. Их выравнивание осуществляется при помощи домкрата, устанавливаемого в нижней части;
• для обеспечения жесткости собираемой конструкции крепятся горизонтальные элементы, соединяющие вертикальные стойки в общую конструкцию;

• шаг расположения стоек зависит от величины планируемой нагрузки, чаще всего, стойки монтируются на расстоянии 1,5 метра друг от друга;
• продольные балки крепятся в унивилках за счет использования металлически уголков;
• поперечные балки дополнительно крепить не нужно, их просто укладывают на продольные;
• при укладке палуб следует уделить внимание оформлению стыков, они должны быть герметичными;
• после завершения сборки проводится дополнительная проверка правильности установки стоек и палуб. Замеры выполняют при помощи строительного уровня.

К демонтажным работам можно приступать при наборе бетонной смесью должного уровня прочности (80 %). Проводятся работы в обратном порядке.

Итак, опалубка на стойках, связанных в общую конструкцию горизонтальными балками, используется для создания перекрытий. Применяется она, в основном, в профессиональном строительстве, так как монтаж системы сложный. Но при необходимости формы на объемных стойках вполне можно применять и в частном строительстве. Более того, застройщику не придется покупать комплект элементов опалубки, его можно взять в аренду.

Технические характеристики

1. Максимальная высота (от опорной поверхности до щитов опалубки, без дополнительного согласования с производителем) — 12 м.
2. Минимальная высота (от опорной поверхности до щитов опалубки) — 1,5 м.
3. Шаг стоек (см. в таблице).
4. Максимально допустимая нагрузка (см. в таблице).
5. Максимально допустимая распределенная нагрузка на ригель L=1. 25 м, кгс 1500.
6. Нормальная оборачиваемость — 100.
7. Максимальная оборачиваемость — 200.
8. Максимальная нагрузка на щиты дана с учётом веса балок и щитов опалубки не более 50 кг/м2.
9. Расчетная плотность бетона 2500 кг/м3, армирующих элементов (арматуры) не более 150 кг/м3.

* Несущая способность стоек, указанная в таблице, применима только в ячейках, находящихся на расстоянии более одного шага стоек от края, и более 2-х шагов от углов каркаса опалубки. В противном случае допускается только половина нагрузки указанной в таблице.

(PDF) Методика расчета объемных лесов опалубки монолитных плит

ICMTMTE 2020

IOP Conf. Series: Materials Science and Engineering 971 (2020) 052036

IOP Publishing

doi:10.1088/1757-899X/971/5/052036

7

[5] Gorbatyuk S, Pashkov A and Молибденовый композит

Технология производства материалов Materials Today: Proceedings 11(1) pp 31-35.

DOI: 10.1016/j.matpr.2018.12.102

[6] Чиченев Н.А. Импортозамещающая модернизация привода валков промежуточного рольганга

МНЛЗ Металлург 58(9-10) С. 892-895.

DOI: 10.1007/s11015-015-0013-9

[7] Николаев В.А., Русаков А.Д., Чиченев Н.А. Горбатюк С.М., Морозова И.Г., Наумова М.Г. 2016 Эффективный лазер

Технология изготовления металлических изделий и инструментов Металлург 60(3-4) С. 306-312.

DOI: 10.1007/s11015-016-0291-x

[9] Наумова М.Г., Морозова И. Г., Зарапин А.Ю., Борисов П.В. ) стр. 464-469.

DOI: 10.1007/s11015-018-0682-2

[10] Наумова М.Г., Морозова И.Г., Борисов П.В. 2019 Исследование особенностей процесса цветной лазерной

маркировки гальваническим хромированием с целью создания контролируемого цветного изображения Формирование

при заданной маркировке Материалы сегодня: Материалы 19 стр. 2405-08.

DOI: 10.1016/j.matpr.2019.08.044

[11] Наумова М.Г., Морозова И.Г., Борисов П.В. Исследование поверхности металла с помощью цветного изображения

, полученного с помощью лазерной маркировки. Solid State Phenomena 299 SSP pp 973-948 .

DOI: 10.4028/www.scientific.net/SSP.299.943

[12] Керопян А.М. Особенности взаимодействия тяговых колес электровоза и тепловоза

с рельсами в условиях открытых горных работ. Трение и износ

37(1), стр. 78-82.DOI: 10.3103/S1068366616010074

[13] Керопян А., Горбатюк С., Герасимова А. Триботехнические аспекты системы колесо-рельс, 2017.

. Interaction Procedia Engineering. 206. С. 564-569. DOI: 10.1016/j.proeng.2017.10.517

[14] Герасимова А.А., Керопян А.М., Гиря А.М. Исследование колесно-рельсовой системы открытых карьерных локомотивов

в тяговом режиме, 2018 Журнал машиностроения и надежности 47( 1)

стр. 35-38. DOI: 10.3103/S1052618818010065

[15] Бардовский А.Д., Герасимова А.А., Керопян А.М., Бибиков П.Ю. 2018 Влияние

механических характеристик материала арфового сита на процесс просеивания Известия Ферроуза

Металлур .DOI: 10.17073/0368-0797-2018-9-678-682

[16] Горбатюк С.М., Пашков А.Н., Зарапин А.Ю., Бардовский А.Д. 2019 Разработка технологии горячего прессования для производства металломатричного композита на основе алюминия. Материалы

Металлург 62(11-12) стр. 1261-66. DOI: 10.1007/s11015-019-00784-0

[17] Керопян А.М., Горбатюк С.М., Бибиков П.Ю., Бардовский А.Д. Влияние шероховатости

рабочих поверхностей колесно-рельсовой системы карьерных локомотивов с

Реализуемый журнал коэффициента сцепления трения и износа 40 (1), стр. 73-79.

DOI: 10.3103/S106836661

82

[18] Карелин И Н, Седых В Д, Седых Л В Модернизация крутоизогнутого колена трубопровода из стали

Химическое и нефтяное машиностроение 49(5-6) 351-35.

DOI: 10.1007/s10556-013-9754-0

[19] Герасимова А., Горбатюк С., Девятярова В. Нанесение газотермических покрытий на поверхности низколегированных сталей

. .

DOI: 10.4028/www.Scientific.net/SSP.284.1284

[20] Горбатюк С., Кондратенко В. и Седых Л. 2018 Анализ стабильности инструмента для глубокого сверления

MATEC Web of Conferences 224 01035. DOI: 10.1051/matecconf/201822401035

54(5-6) с 299-301. DOI: 10.1007/s11015-010-9297

[22] Баст Ю., Горбатюк С. М., Крюков И. Ю. Горизонтальная установка ГСС-12000 для непрерывного литья заготовок

Металлург 55(1-2) С. 116-118.DOI: 10.1007/s11015-011-9399-1

Современные методы строительства — детали и применение

🕑 Время прочтения: 1 минута

1. Система сборных плоских панелей
2. Объемные 3D-модули
3. Конструкция из плоских плит
4. Сборные облицовочные панели
5. Бетонные стены и полы
6. Технология двойных стенок
7. Сборный железобетонный фундамент
8. Изоляция бетонной опалубки

Рис.1. Система сборных плоских панелей

Рис. 2: Объемная трехмерная конструкция

Рис.3. Конструкция из плоской плиты

Рис.4. Сборный железобетонный фундамент

Рис. 6: Технология Twin Wall

1. Стенки размещаются на площадке.
2. Сдвоенные блоки временно подперты.
3. Настенные блоки впоследствии соединяются армированием.
4. Зазоры между стеновыми блоками заполняются бетоном.

Рис.7. Изолирующая бетонная опалубка

Рис.8. Сборные облицовочные панели

Сборная плита – обзор

2.3.1.1 Агия Варвара

Основные тепловые параметры в Агиа Варвара приведены для горизонтальных цокольных, промежуточных и кровельных перекрытий, а также для наружных ограждающая конструкция. (Таблицы с указанием основных тепловых свойств слоев первого этажа, крыш и компонентов остекления, рассчитанных для каждого здания в каждом тематическом исследовании, приведены в Приложении)

Как уже указывалось, реальная планировка представлена ​​в модели. , поэтому на каждом этаже созданы разные зоны, соответствующие различным комнатам: кухням, ванным комнатам, спальням, гостиным и лестницам кондоминиума. ²⁴

Детальное и четкое моделирование было выполнено для здания «Типа А», ²⁵ , рассмотренного в его четырех различных конфигурациях (обозначенных как A1, A2, A3 и A4) и для всех типов жилых единиц.Они были изображены и проанализированы в зависимости от их различного положения в строительном блоке (рис. 2.33).

Рисунок 2.33. Здания типа А в городском комплексе Агия Варвара.

Различные подтипы (A1, A2, A3, A4) идентифицируются в зависимости от различного воздействия на спальные и жилые помещения отдельных жилых единиц.

Таким образом, энергоэффективность была оценена как в отношении ориентации зданий, так и внутренней планировки в каждом типе квартир. На самом деле, чтобы добиться корректного и эффективного сравнения, разные комнаты считались объединенными в две основные категории жилой площади (состоящей из кухни, ванной комнаты и гостиной) и спальной зоны (спальни). Эта категоризация вместе с существующей различной экспозицией строительных блоков A1, A2, A3 и A4 сформировала точную классификацию основных геометрических и тепловых характеристик каждой жилой единицы в зависимости от ее положения в различных строительных блоках.В частности, в табл. 2.4 показано расположение жилых и спальных зон зданий в соответствии с их названием, а с учетом типа и количества открытых поверхностей (табл. 2.5 и рис. 2.34) квартиры можно классифицировать по общему/ рекуррентные характеристики. Все квартиры имеют открытые поверхности, как указано в Таблице 2.5, с наружной окружающей средой, обращенной во внешнюю среду, и одной поверхностью, обращенной к общей лестнице, которую можно рассматривать как полувнешнее некондиционированное пространство (и они представлены как таковые в модели). ).

Таблица 2.4. Классификация здания жилых единиц как функция различной ориентации внутренних тепловых зон

Таблица 2.5. Классификация здания жилых единиц как функция разной экспозиции и их другое место в объеме здания

Рисунок 2. 34. Различные жилые единицы, учитываемые в энергетическом анализе.

Моделирование выполнено с учетом основных геометрических и конструктивных данных здания (см. Приложение), существующего соответствия между различными подтипами блоков и различной ориентацией (см. рис. 2.35).

Рисунок 2.35. Солнечная дорожка в холодный зимний сезон и жаркий летний период репрезентативного дня в четырех типах зданий.

С помощью ранее описанной классификации можно выявить различия в энергетических балансах квартир, имеющих одинаковые геометрические характеристики, но разную ориентацию.Эти симуляции также документируют правильное понимание изменчивости ситуаций от подразделения к подразделению в различных строительных блоках. Первая пара диаграмм, которая показывает поведение жилой и спальной зон квартиры 1 в здании A1, представлена ​​на рис. 2.36. Спальная зона здания A1 ориентирована на юг, поэтому получает большую солнечную энергию. Напротив, жилая зона ориентирована на север, поэтому через окна она получает меньший солнечный приток (около 40% поступлений от спальной зоны). Высокая солнечная активность в спальной зоне помогает снизить потребность в отоплении этой зоны, которая все еще намного выше, чем в других квартирах, и выше, чем в среднем по зданию. Это связано с особым положением в контакте с землей. Однако в жилой зоне приток солнечной энергии настолько мал, что не приводит к существенному снижению тепловой нагрузки. На второй паре графиков показан энергетический баланс квартир того же типа, размещенных в здании с противоположной ориентацией, при этом спальная зона обращена на север, а жилая – на юг.Как видно, поведение двух зон качественно аналогично предыдущему случаю; на самом деле на графике мы видим аналогичную тенденцию, но результаты, показанные на рис. 2.37, показывают важные различия в абсолютных значениях.

Рисунок 2.36. Графики моделирования для типового блока 1 (цокольный этаж) в репрезентативный зимний день.

Рисунок 2.37. Численные значения и основные различия в энергоэффективности квартир типа 1 в четырех конфигурациях зданий зимой.

Все спальные и жилые помещения имеют одинаковые геометрические и технические характеристики, но общая открытая площадь жилого помещения примерно на 40 % больше площади спального помещения, а общая застекленная площадь жилого помещения составляет примерно 40 % выше спального района и по абсолютной величине.По этой причине в зимнее время жилая площадь корпуса А2 получает через окна на 40% больше солнечного света по сравнению со спальной зоной в корпусе А1, хотя обе они ориентированы на юг; противоположное происходит для двух дополнительных областей, обращенных на север. Случай здания A2 представляет особенно благоприятную ориентацию, потому что солнечные лучи сосредоточены в жилой зоне, поэтому они используются должным образом. В обоих случаях, однако, более высокие солнечные лучи означают уменьшение нагревания; Солнечные лучи, очевидно, более эффективны для снижения тепловой нагрузки всей квартиры, когда они сосредоточены в жилой зоне.Как показано на рис. 2.37, в здании A2 20-процентное увеличение дневного поступления солнечной энергии привело к соответствующему снижению отопительной нагрузки на 9 % по сравнению с тем же блоком в строительном блоке A1, что показывает противоположный результат. На третьей паре графиков показан энергетический баланс здания A3, перпендикулярного зданию A1, со спальной зоной, ориентированной на восток-27°-юг, и жилой зоной, ориентированной напротив. Опять же, как и в здании A1, большие солнечные лучи не используются эффективным образом для снижения отопительной нагрузки, потому что они сконцентрированы в спальном районе.Несмотря на большой вклад солнечной энергии, тепловая нагрузка почти такая же, как в случае A1. Аналогичное поведение зафиксировано для случая A4 (последняя пара графиков на рис. 2.36). Между блоком 1 в корпусе А3 и блоком 1 в корпусе А4 существует параллелизм, аналогичный тому, который существует между корпусами в корпусах А1 и А2.

Те же симуляции были выполнены для блока типа 1 в различных строительных блоках, но вместо этого для репрезентативного дня жаркого летнего сезона (рис. 2.38). Если зимой солнечные поступления являются положительным ресурсом, помогающим компенсировать необходимые энергетические нагрузки на систему отопления, то в жаркое летнее время года они сильно усугубляют энергетический баланс, так как способствуют перегреву внутренних помещений. Ориентированная на юг спальная зона квартиры 1, корпус A1 (первая пара графиков слева на рис. 2.36) получает солнечное приращение, аналогичное количеству, которое она получает зимой, но летом оно сконцентрировано во второй половине дня. Вместо этого жилая зона, ориентированная на север, получает солнечные лучи по утрам. Обе термальные зоны перегрелись именно тогда, когда люди начали ими пользоваться, поэтому комфортные условия практически не достигаются.

Рисунок 2.38. Графики моделирования для типового блока 1 (цокольный этаж) в репрезентативный летний день.

В целом, поскольку солнечная энергия больше, нагрузка на охлаждение более актуальна, но во всех рассмотренных случаях, касающихся квартиры 1, нагрузка на охлаждение очень низкая; это связано с тем, что положение жилой единицы в контакте с землей сильно влияет на тепловой баланс квартиры 1. В то время как в зимних условиях это положение увеличивает потребность в отоплении, в летний сезон такое же положение снижает потребность в охлаждении. Эффект контакта с землей влияет только на квартиры, расположенные на первом этаже, и не влияет на остальные жилые помещения (рис.2.39).

Рисунок 2.39. Численные значения и основные различия в энергоэффективности квартир типа 1 в четырех конфигурациях зданий в летний период.

Наоборот, большие различия зафиксированы из-за особого расположения квартиры 3, расположенной чуть ниже крыши. Его положение имеет прямые последствия, особенно летом. В самом деле, из графиков, представленных на рис. 2.40 и 2.41 сразу видно, что существует высокий перегрев, характерный для всех сред, с последующей высокой потребностью в охлаждении.На первой паре графиков на рис. 2.40 показан энергетический баланс квартиры 3 в здании А1, при этом спальная зона обращена на юг, которая днем ​​получает значительные солнечные поступления через окна, и, наоборот, жилая зона обращена на север и получает их утром. Предполагая, что тенденция прямого излучения на крышу аналогична тенденции прямого поступления солнечной энергии через окна, это объясняет кривую зависимости охлаждающей нагрузки от кривой поступления солнечной энергии. Вторая пара графиков, показанных на рис.2.38 показана та же квартира в доме А2. Спальная зона, выходящая на север, и жилая зона, выходящая на юг, получают через окна общее количество солнечного света примерно на 8% меньше, чем в предыдущем случае, даже если такое же изменение охлаждающей нагрузки не наблюдается. Этот результат, вместе с высокими рассеиваниями и поступлениями энергии по поверхностям, означает, что энергетический баланс квартиры, расположенной под крышей, гораздо больше зависит от воздействия прямого излучения на крышу, чем от прямого излучения, проникающего через окна.Графики на рис. 2.40 и 2.41 показывают характеристики квартиры 3 в зданиях A1, A2, A3 и A4, которые имеют ориентацию, перпендикулярную двум предыдущим случаям.

Рисунок 2.40. Схемы моделирования для типового блока 3 (под крышей) в корпусах А1 и А2 в летний представительный день.

Рисунок 2.41. Схемы моделирования для типового блока 3 (под крышей) в корпусах А3 и А4 в летний представительный день.

Помимо количественных различий, зависящих от разницы в поверхности остекления, участки с одинаковой экспозицией имеют сходное поведение.Таким образом, районы, ориентированные на восток, получают большое количество солнечного света в утренние часы; аналогичным образом, районы, ориентированные на запад, показывают пики своих кривых холодильной нагрузки во второй половине дня. Что касается количественных значений, то поведение квартир, ориентированных с востока на запад, похоже, поскольку в обоих случаях вовлеченные количества имеют разрыв между ними менее 5%.

В квартирах, расположенных под плоской крышей, несмотря на действие системы охлаждения, перегрев не может быть уравновешен растением, что вызывает внутри состояние повышенного дискомфорта (рис.2.42). Это происходит во всех ориентациях, хотя можно наблюдать некоторые количественные различия. ²⁶

Рисунок 2.42. Перегрев в спальной зоне квартиры 3, корпус А3.

Как на квартиру 1 сильно повлиял контакт с землей, так и квартира 3 страдает от своего особого положения. Квартиры на первом этаже страдают от ухудшения зимних условий, которые уравновешиваются повышенной комфортностью летом; вместо этого наличие крыши действует в оба времени года, что сильно усугубляет баланс как в летних, так и в зимних условиях.Сравнивая значения дисперсии и вклады на разных поверхностях, было обнаружено, что крыша создает более высокие дисперсии в зимних условиях и более высокий приток тепла в летних условиях по сравнению со всеми другими открытыми поверхностями. Сравнивая только значения нагрузок на отопление и охлаждение для квартир 2 и 3 в каждой ориентации, можно увидеть общее увеличение на 20–25 % для отопления и 30–35 % для охлаждения. Таким образом, это общее соображение относится ко всем квартирам, расположенным на верхнем этаже и расположенным в любой ориентации.Те же квартиры в здании в двух других перпендикулярных ориентациях А3 и А4, хотя и имеют небольшое преимущество в зимних условиях и в летних условиях соответственно, все же менее эффективны; это происходит особенно летом, когда главные фасады подвергаются воздействию прямых солнечных лучей большую часть дня из-за наклона оси здания. Взаимное сравнение между тепловым балансом и энергетическими характеристиками различных типов блоков по отношению к различному расположению здания ясно показывает, что одним из наиболее важных вопросов, которые необходимо учитывать при энергетической реабилитации существующего здания, является уровень крыши.Таким образом, мы можем предположить, что на этапе проектирования проекта реконструкции оценка мероприятий, направленных на улучшение тепловых характеристик в этой конкретной области здания, особенно важна.

Исследование ориентации здания позволяет исследователям оценить влияние общего выбора, такого как ориентация здания, на комфорт жильцов и качество ограниченной среды, а также на энергетический баланс и на будущее потребление, все уже на этапе проектирования.Подробная информация, представленная в моделировании, выполненном в каждом конкретном случае и на основе изменчивости в каждом конкретном случае, является необходимым шагом на пути к созданию адаптированных и более эффективных руководств по энергосберегающим операциям модернизации для достижения nZEB в существующих зданиях. Таблица 2.6 суммирует полученные результаты в качественном выражении.

Таблица 2.6. Качественные оценки различных ориентаций здания жилых единиц как функция различных ориентаций строительных блоков

, учитывая как зима и летние условия, здание ориентировано в более эффективном направлении расположено здание А2, жилая зона которого выходит на юг-27° западной долготы, а спальная зона выходит на север-27° восточной долготы; Было доказано, что это расположение обеспечивает удовлетворительные энергетические характеристики за счет ограничения периода прямого попадания солнечных лучей через окна. В качестве альтернативного варианта здание A3 с жилой зоной, ориентированной на запад-27° северной широты, и спальной зоной, ориентированной на восток-27° южной широты, также показало хорошие результаты. Ориентация восток-запад менее энергоэффективна, чем предыдущая ориентация, но по-прежнему позволяет эффективно использовать и контролировать солнечную радиацию в оба сезона. На протяжении всего этапа анализа данные представлялись с точки зрения потребностей и вкладов; однако, согласно общей цели, их необходимо сдавать по показателям ЭП (индекс первичной энергии на отопление в зимний период, который представляет собой среднегодовую потребность здания в энергии на отопление только на один квадратный метр) и ЭПк (индекс первичной энергии для летнего охлаждения), рассчитанных по соответствующим периодам.Затем они будут использоваться на этапе разработки для оценки эффективности и результативности предлагаемых вмешательств.

Показанные результаты моделирования всего периода нагрева и охлаждения представлены в таблице 2. 7; как можно заметить, они согласуются с качественными аспектами, указанными ранее в Таблице 2.6. Эти значения были рассчитаны без учета растений и, таким образом, представляют потребности здания в период обогрева (с 1 ноября по 31 марта) и в период охлаждения (т.с 1 по 31 октября).

Таблица 2.7. Количественные оценки различных ориентаций жилых единиц здания в зависимости от различной ориентации строительных блоков год) A1 84 58 А2 78 59 А3 80 65 А4 77 63

Однако для правильной оценки реального энергопотребления нельзя игнорировать системы.

Учитывая вклад установок (при условии, что они имеют КПД η  = 0,85 для установок системы отопления и коэффициент энергоэффективности (EER), равный 1,67, для установки системы охлаждения, что согласуется с предполагаемыми вариантами выбора до сих пор ), количество соответствующих индексов указано в таблице 2. 8.

Таблица 2.8. Качественные оценки различной ориентации жилых единиц здания в зависимости от различной ориентации строительных блоков.Значения включают потребление растений системы

Представленные модели проводились в течение всего периода нагрева и охлаждения.Чтобы сделать данные более функциональными для целей этой работы, они были представлены в виде ежедневных данных, используя в качестве эталона дни 15 января для зимних условий и 25 июля для летних условий, поскольку они были идентифицированы как дни, имеющие среднее поведение для соответствующих сезонов.

Кроме того, две недели были выбраны как недели с наиболее экстремальными погодными условиями (т. е. это самое жаркое и самое холодное время года), поскольку эти недели могут указывать на конкретные аспекты, которые следует учитывать при общей оценке поведения здания в самых неблагоприятных климатических условиях.Из годового моделирования также видно, что в промежуточные сезоны, близкие к периоду включения или выключения отопления, зданию в целом требуется тепловая нагрузка и, в то же время, охлаждающая нагрузка. Чтобы достичь заданных значений температуры и комфорта, необходимо обогревать одни помещения в определенное время и охлаждать другие (данные получаются как сумма индивидуальных вкладов, а не как среднее).

Для получения данных, сопоставимых в годовом масштабе, для численной оценки эффективности различных зданий и сравнения их друг с другом и с результатами аналогичных исследований были выбраны индексы EPh и EPc.Они рассчитываются в соответствии с их соответствующими учетными периодами и сообщаются за весь год. Эти контрольные показатели полезны для всестороннего сравнения зданий, но они включают в себя работу с мультимедиа, которая дает хорошее представление об общем поведении здания, теряя некоторые детали в отдельных аспектах. Это означает, что, несмотря на правильность сравнения эффективности различных зданий через их ЭФ и ЭП, мы не можем ожидать обязательного нахождения одинаковых значений локально, то есть на уровне отдельной квартиры.

Учитывая наличие квартир каждого типа в пределах одного и того же здания, суммарные EPh (кВтч/м ²  год) и EPc (кВтч/м ²  год), очевидно, представляют собой среднее значение, полученное из суммы все 16 квартир здания. Для стандартного блока эти значения таковы: EPh = 81,44 и EPc = 53,56.

В таблице 2.9 приведены значения EPh и EPc, рассчитанные для разных типов квартир, например, в здании A1. Найденные значения и, следовательно, последующее потребление для различных квартир сильно различаются от квартиры к квартире и могут значительно отличаться от стоимости всего здания. Как показано, квартира 1, например, находится в контакте с землей, и это значительно увеличивает ее потребность в отоплении в зимних условиях, но также улучшает ее летние энергетические характеристики; квартира 3, расположенная на третьем этаже под неутепленной крышей, подвергается высокой нагрузке на отопление и охлаждение, особенно летом из-за перегрева крыши из-за прямого излучения. Промежуточные квартиры, такие как 2 и 5, имеют некоторые поверхности, соприкасающиеся с окружающей средой при той же температуре, но также имеют меньше открытых поверхностей, поэтому их энергетические балансы облегчаются как зимой, так и летом.Таким образом, чтобы правильно оценить работы по модернизации в масштабе здания, обращаясь к индексам для всего здания, мы не должны забывать о различиях, происходящих на местном уровне.

Таблица 2.9. Качественные оценки показателей средней энергетической эффективности жилых помещений в корпусе А1 для зимнего и летнего сезонов

Современные методы строительства (ММС)

Бетонная промышленность использует инновации и современные методы строительства (MMC), предлагая бетонные решения, которые можно использовать для сокращения времени строительства и содействия устойчивому развитию, а также предлагая экономию средств.

Система сборных плоских панелей

Напольные и стеновые блоки производятся на заводе за пределами площадки и монтируются на месте для формирования прочных конструкций, идеально подходящих для всех повторяющихся сотовых проектов. Панели могут включать услуги, окна, двери и отделку. Панели ограждающих конструкций с установленной на заводе изоляцией и декоративной облицовкой также могут использоваться в качестве несущих элементов. Это обеспечивает заводское качество и точность, а также скорость монтажа на месте. Этот тип строительства обычно называется строительством через стену, и рекомендации по проектированию можно найти в публикации The Concrete Centre Crosswall Construction.Более подробные рекомендации по конструкции можно найти в публикации The Concrete Center Residential Cellular Concrete Buildings.

Объемная трехмерная конструкция

Трехмерное объемное строительство (также известное как модульное строительство) включает в себя производство трехмерных единиц в контролируемых заводских условиях перед транспортировкой на площадку. Модули могут быть доставлены на площадку в различных формах, начиная от базовой конструкции и заканчивая структурой со всей внутренней и внешней отделкой и установленными коммуникациями, полностью готовой к сборке.Литье модулей использует преимущества заводских условий для создания узлов с интенсивным обслуживанием, где высокая степень повторяемости и необходимость быстрой сборки на месте делают его использование весьма желательным.

Этот современный метод строительства предлагает присущие бетону преимущества, такие как тепловая масса, звуко- и огнестойкость, а также предлагает заводское качество и точность, а также скорость монтажа на месте.

Туннель Форма

Тоннельная опалубка — это система опалубки, которая позволяет подрядчику возводить монолитные стены и плиты за одну операцию в ежедневном цикле.Он сочетает в себе скорость, качество и точность товарного бетона и опалубки, производимых на заводе или за его пределами, с гибкостью и экономичностью монолитного строительства.

Этот метод ускоренного строительства подходит для повторяющихся сотовых проектов, таких как отели, многоквартирные дома и студенческие общежития. Он предлагает экономичность, скорость, качество и точность, а также использует неотъемлемые преимущества бетона, такие как огнестойкость и звукостойкость.

Секции опалубки для туннельной опалубки большие, и их необходимо выдвигать краном со стороны здания при ударе по бетону.Это означает, что он не подходит для узких мест.

Более подробные рекомендации по строительству можно найти в Жилых ячеистых бетонных зданиях, опубликованных The Concrete Centre.

Плоские плиты

Плоские плиты возводятся быстро благодаря упрощению и минимизации современной опалубки. Быстрый ремонт достигается за счет комбинации систем ранней распалубки и панельной опалубки. Использование готовых услуг может быть максимально увеличено благодаря непрерывным зонам обслуживания под плитой перекрытия; Таким образом, конструкция из плоских перекрытий обеспечивает быстрое общее строительство, так как упрощает монтаж инженерных коммуникаций.

Помимо экономии времени строительства, конструкция из плоских плит также не накладывает ограничений на размещение горизонтальных коммуникаций и перегородок. Это обеспечивает значительную гибкость для арендатора, который может легко изменить внутреннюю планировку, чтобы приспособиться к изменениям в использовании конструкции. Последующее натяжение плоских плит позволяет изготавливать более длинные и тонкие плиты с меньшим количеством армирования и, следовательно, предлагает значительные программные и трудовые преимущества.

Гибридная бетонная конструкция

Гибридная бетонная конструкция сочетает в себе все преимущества сборного железобетона с преимуществами монолитного строительства.Сочетание этих двух элементов в виде гибридной рамы приводит к еще большей скорости строительства, качеству и общей экономичности. Гибридное бетонное строительство может удовлетворить потребности клиентов в более низких затратах и ​​​​более высоком качестве, предоставляя простые, сборные и конкурентоспособные конструкции, которые обеспечивают стабильные характеристики и качество.

Кирпичная кладка для тонких швов

Thin Joint Masonry позволяет уменьшить толщину раствора с 10 мм до 3 мм или менее, что приводит к более быстрой укладке и повышению производительности, особенно при возведении длинных стен.Скорость строительства может быть дополнительно увеличена примерно на 13,5% при использовании крупноформатных бетонных блоков, размер лицевой стороны которых эквивалентен двум традиционным бетонным блокам. Раствор быстро затвердевает, достигая полной прочности сцепления в течение одного-двух часов, устраняя проблему «плавания», что позволяет укладывать большее количество слоев в день.

Изолирующая бетонная опалубка

(ICF) состоят из двустенных пенополистирольных панелей или блоков, которые быстро собираются для создания опалубки для стен здания.Затем эта опалубка заполняется заводским готовым бетоном гарантированного качества для создания прочной конструкции. Блоки из пенополистирола по-прежнему обеспечивают высокий уровень теплоизоляции, а бетонное ядро ​​обеспечивает прочность и хороший уровень звукоизоляции. Более подробная информация об ICF содержится в публикации Бетонного центра «Изолирующая бетонная опалубка».

Сборный фундамент

Сборные железобетонные системы могут использоваться для быстрого возведения фундаментов.Элементы обычно имеют индивидуальный дизайн и отливаются в заводских условиях, что обеспечивает гарантированное качество готового продукта. Фундаменты часто поддерживаются бетонными сваями и соединяются вместе.

Эти системы повышают производительность, особенно в неблагоприятных погодных условиях, и сокращают объем земляных работ, что особенно важно при работе с загрязненным грунтом.

3D монолитный объемный сборный железобетон

С.Дж. Виджай, председатель Salmon Leap Associates India

В отличие от других отраслей, строительная отрасль находилась в застое и медленно внедряла новые технологии и никогда не претерпевала значительных преобразований. В результате с годами производительность стагнировала, а в некоторых случаях даже снизилась. На изображении ниже показана эволюция строительной отрасли

Строительная отрасль поддерживается прогнозируемым ростом и расширением, однако она по-прежнему отстает в четырех стратегических областях: производительность, уверенность в доставке, нехватка навыков и прозрачность данных.Низкой производительности и неопределенности проекта можно противопоставить внедрение технологий в строительство. Правильная технология обеспечит сокращение цикла разработки проекта и сокращение трудозатрат.

Строительная отрасль во всем мире

Небольшие, но развитые страны, такие как Сингапур, а также более крупные, но малонаселенные континенты, такие как Австралия, десятилетиями разрабатывают и внедряют строительные технологии и методики. Они были опробованы, проверены и доказаны, и могут стать решением проблем, с которыми сталкивается миллиард индийцев в жилищном вопросе.

Строительство застроенной среды постоянно использует «растущие уровни производства» в качестве решения проблем, связанных с:

1. Скоростью строительства
2. Качество строительства
3. Сокращение отходов
4. Производительность в строительстве
5. Сокращение числа строителей/рабочих
6. Вопросы безопасности и охраны окружающей среды при строительстве
7. Эффективность использования ресурсов в строительстве

Рост строительной активности в области инфраструктуры и зданий в сочетании с быстро сокращающимся резервом рабочей силы уже подтолкнул ведущих игроков к внедрению механизированных и сборных методов строительства, будь то мосты, эстакады, метро или даже дороги, каналы, водные линии, аэропорты, морские порты и др.

Монолитное строительство на основе опалубки при ускорении темпов строительства также увеличило потребность в квалифицированной рабочей силе и вопросы безопасности при работе с опалубкой на увеличивающейся высоте множеством рабочих.

В июле 2017 года премьер-министр Индии также поручил использовать 3D-технологии для ускорения жилищного строительства в Индии. Индии нужно наибольшее количество домов, возможно, по самой низкой цене, а также в кратчайшие сроки.

Индия все чаще внедряет различные уровни механизированного строительства. Монолитное строительство с использованием традиционных и новых опалубок заменяется производством/сборкой элементов застроенной среды за пределами площадки в виде 2D или плоских элементов. Как показано на диаграмме выше, Индия, сделав это, все равно застряла бы на этапе 3 эволюции строительства.

Этап 3 строительства должен заключаться в производстве домов не как компонентов, не как просто 2D-элементов, а как модулей, которые создают комнату или более из каждого сборного железобетона в виде трехмерного монолитного модульного объемного сборного железобетона. Методы строительства, распространенные в настоящее время в Индии

В последнее десятилетие индийская строительная деятельность все больше отходит от традиционных конструкций на основе колонн, балок и плит к строительству стен сдвига на основе опалубки.Новые типы навыков, необходимые для эффективного выполнения строительства на основе опалубки, будь то с MIVAN или с ALUFORM, с JUMPFORM или с TUNNEL FORM, все изо всех сил пытались справиться с быстро уменьшающимся количеством строительных рабочих и, тем более, с небольшим количеством монтажников. и рабочая сила по обработке опалубки.

Всплеск требований к доступному и другому социальному жилью привел к тому, что застройщики открыли собственные заводы по производству сборных железобетонных панелей 2D в Дели, Северной Каролине, Бангалоре и некоторых других городах.

Сторонние производители сборных 2D-панелей на сторонних заводах перевозят множество панелей на строительные площадки и устанавливают их с помощью оборудования и большого количества монтажной бригады в Бангалоре, Хайдарабаде, Визаге, Гургаоне, Мумбаи, Пуне и т. д.

Большинство этих 2D-заводов спроектированы и настроены на сборные колонны, балки, пустотелые или сплошные плиты и стеновые панели в качестве отдельных элементов в размерах коммерческих, торговых и институциональных зданий, а также многоуровневых парковок.

Однако производство 2D-элементов за пределами площадки, их транспортировка на строительные площадки, их монтаж, выравнивание по высоте и уровню, соединение нескольких деталей для обеспечения заданной прочности и формы, герметизация многочисленных соединений и т. д. по-прежнему представляют собой значительные и критические задачи, когда речь идет о строительстве квартир или индивидуальных домов. Из-за фрагментарного характера производства сборных 2D-панелей установка таких услуг, как сантехника, электропроводка, кондиционирование воздуха и т. д.создают дополнительные ограничения и не способны сократить сроки строительства.

Шлифовка неровностей между панелями, а также обработка многочисленных стыков между колоннами, стеновыми панелями, панелями перекрытий и балками также утомительны и требуют квалифицированной рабочей силы, дорогих материалов, таких как цементные растворы и полиуретановые герметики, но все еще остаются уязвимыми для утечек и просачиваний, поскольку они не сделаны монолитными.

3D-модульный объемный сборный железобетон (на площадке / вне площадки) является альтернативой существующему статус-кво строительства, обещая революционные улучшения в отношении времени, стоимости, качества, здоровья и безопасности.И самое главное, он предлагает предсказуемость.

3D-монолитный объемный сборный железобетон устраняет проблемы, присущие 2D-панельному строительству, и требует минимально возможного количества квалифицированных инженеров и обученных техников, не оставляя строительство неквалифицированной рабочей силе.

Трехмерное монолитное объемное строительство (также известное как модульное строительство) включает производство трехмерных модульных блоков в контролируемых заводских условиях перед транспортировкой на стройплощадку.Модули могут быть доставлены на площадку либо в виде базовой конструкции, либо со всей внутренней и внешней отделкой и установленными коммуникациями, готовыми к сборке.

Этот уникальный метод строительства обладает присущими бетону преимуществами, такими как тепловая масса, звуко- и огнестойкость, а также заводское качество и точность, а также скорость монтажа на месте.

3D Volumetric Construction предлагает преимущества графика, так как большая часть работ выполняется за пределами строительной площадки с минимальными работами на строительной площадке.Это позволяет убрать некоторые действия с критического пути и внести уверенность в реализацию проекта.

• Обеспечивает превосходное качество благодаря заводскому контролю качества
• Детали стандартизированной конструкции модульных зданий упрощают и снижают потребность в постоянном вводе проектных данных
• Сокращение рабочей силы на стройплощадке: монтажные и отделочные бригады, устанавливающие и комплектующие модульные здания, привлекают на стройплощадке меньше рабочих, чем обычные здания или сборные 2D-конструкции
• Повышение производительности сайта
• Снижение потерь при производстве и монтаже на месте
• Более высокая надежность и качество, так как это монолитная конструкция без вертикальных швов или с минимальным количеством вертикальных швов
• Большая уверенность в завершении в срок и в рамках бюджета
• Модульные строительные площадки оказались значительно более безопасными, чем традиционные методы строительства.

• Модули отливают пять сторон за одну заливку или создают трехмерную форму, создавая комнату заданной формы или несколько комнат.
• Формы настраиваются в процессе проектирования модулей.Все проемы – двери и окна, точки доступа – трубопроводы, кабелепроводы и изоляция спроектированы в форме.
• Включение всех функций в конструкцию пресс-формы сокращает время и затраты на выполнение проекта.
• Проемы для окон, дверей настолько точны, что их можно заказать прямо по чертежам.
• Первое крепление MEP устанавливается во время заливки, что сокращает время и трудозатраты на штробление стен, крепление трубопроводов и штукатурку стен.
• Этот метод повторяется, и модули устанавливаются вместе — бок о бок или друг над другом. Это позволяет крыше первого модуля стать полом второго модуля, поскольку они сложены вертикально, подобно блокам или кирпичам Lego. Эта возможность соединять модули вместе сокращает время строительства.

Применение технологии 3DMVP было разработано и оптимизировано для удовлетворения потребностей индийского рынка.Кроме того, был проведен набор и обучение Инженеров по 3ДМВП, его транспортировке и монтажу. Вооружившись вышеизложенным, а также при личном присутствии и руководстве владельца технологии из Австралии, совместно с 3DMVP было предпринято строительство экспериментального здания для Tata Housing.

Пятиэтажный дом на 20 квартир был изготовлен и смонтирован за 33 рабочих дня.

Изображения отливки, транспортировки и установки проекта Tata’s Boisar представлены здесь:

Процедура опалубки колонн | Опалубка для перекрытий и балок

НОВОСТИ | ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ | ЛИСТ

Опалубка для внутренней и торцевой балки, а также перекрытий показаны в представлении. На изображении показаны несколько компонентов опалубки. Кратко указаны размеры некоторых компонентов и их операции.

1. Шипы: Шипы устанавливаются (боком) по бокам балок. Размер шипа составляет 100 мм x 30 мм или 100 мм x 20 мм.

2. Балки обшивки бортов обычно имеют ширину 30 мм.

3. Рейки или балки: Балки поддерживают настил. Размер балок зависит от расстояния между центрами балок, а также от пролета балок.Кроме того, балки также называют рейками.

4. Ригели: Ригели представляют собой плоские деревянные детали, закрепленные в планках. Они делают подшипник для балок.

5. Нижняя обшивка: Должна быть выполнена толщиной от 50 мм до 70 мм, так как нагрузка на нее достаточно велика.

6. Головное дерево: вся балка поддерживается головным деревом. Кроме того, это плоская балка, соединенная над перпендикулярным берегом или стойкой с помощью наклонных балок или кляммеров.

В основании вертикальных стоек или стоек клинья или пара устанавливаются над подошвенными частями. Клинья помогают сделать более плотной или несколько приподнять опалубку, чтобы создать ранний изгиб в опалубке.

Кроме того, клинья снимаются при снятии/разборке опалубки. Кроме того, опалубку нельзя снимать/снимать сразу, а нужно развязывать постепенно, постепенно удаляя клинья.

Все конструкционные швы перекрытий и балок должны быть выполнены в центральной трети балки.

Пройдите следующий видеоурок, чтобы получить дополнительную информацию.

Источник статьи: dailycivil.com

Техника строительства зданий | Типы конструкции

Многочисленные современные достижения в области строительных технологий и продуктов произвели революцию в строительстве, каким мы его знаем. Трансформация в этом секторе невероятна и приведет к еще большему прогрессу в будущем. Вы можете изучить некоторые из них прямо здесь.

Типы методов строительства

1. Объемная трехмерная конструкция

В трехмерной объемной конструкции или модульной конструкции блоки производятся в контролируемых заводских условиях перед транспортировкой на рабочую площадку. На объект прибывают модули различных форм и размеров, начиная от базовой конструкции и заканчивая полностью готовым, подключенным и обслуживаемым зданием.

Литье модулей — это способ создания узлов, требующих высокой степени повторения и быстрой сборки на месте с использованием заводских условий.Его неотъемлемые преимущества включают тепловую массу, звукопоглощение и огнестойкость, а также заводское качество и точность, а также быстрое строительство на месте.

2. Конструкция туннеля

позволяют подрядчикам строить монолитные стены и плиты за одну операцию каждый день. Бетон и опалубка, изготовленные на заводе или за его пределами, выполняются быстро, надежно и точно, а монолитное строительство обеспечивает гибкость и экономичность.

Строительные проекты с повторяющимися ячейками, такие как отели, многоквартирные дома и студенческие общежития, выигрывают от этого ускоренного метода. Кроме того, он использует неотъемлемые преимущества бетона, такие как огнестойкость и звукостойкость, для обеспечения экономичности, скорости, качества и точности. При ударе бетона секции опалубки туннеля должны раскачиваться краном из стороны в сторону здания. Это делает его непригодным для узких мест.

3.Конструкция из плоских перекрытий

Современная опалубка упрощает и сводит к минимуму объем работ, необходимых для возведения плоских плит. Ранние системы распалубки и панельной опалубки могут обеспечить быстрый ремонт.

Благодаря непрерывным зонам обслуживания под плитой перекрытия можно максимально использовать готовые услуги. Таким образом, конструкция из плоских плит выгодна из-за простоты монтажа коммуникаций.

Конструкция из плоских плит экономит время и место, а перегородки и горизонтальные коммуникации можно разместить где угодно. Следовательно, арендатор будет иметь значительную гибкость в корректировке внутренней планировки в соответствии со своими изменяющимися потребностями. Последующее натяжение плоских плит позволяет получить более длинные и тонкие плиты, требуя меньшего армирования, с фирменной программой и преимуществами труда.

4. Сборный железобетонный фундамент

Можно быстро возводить фундаменты из сборных железобетонных систем. Литье в заводских условиях обеспечивает высокое качество конечного продукта, поскольку элементы обычно изготавливаются по индивидуальному проекту.

Во многих случаях бетонные сваи поддерживают фундамент. Системы повышают производительность, особенно в неблагоприятных погодных условиях, и сокращают потребность в земляных работах, что особенно важно для загрязненных почв.

5. Изолирующая бетонная опалубка

Двойные стеновые панели из полистирола или блоков изолируют бетонную опалубку. Строительная опалубка – это быстрый способ возведения стены здания. Бетон заливают в опалубку.Товарный бетон – это бетон, изготовленный на заводе и имеющий гарантию качества. Наиболее распространен товарный бетон. Использование пенополистирольных блоков обеспечивает лучшую теплоизоляцию. Использование бетонных блоков обеспечивает лучшую звукоизоляцию и прочность.

6. Гибридная бетонная конструкция

Гибридная бетонная конструкция может быть построена с использованием сборных и монолитных методов. Гибридная рама, сочетающая в себе эти два элемента, обеспечивает еще большую скорость строительства, качество и экономию средств.Предоставляя простые, пригодные для сборки и конкурентоспособные конструкции из гибридного бетона, обеспечивающие постоянное качество и производительность, гибридный бетон может удовлетворить потребности клиентов в более низких затратах и ​​более высоком качестве.

Чтобы узнать больше, посмотрите следующий видеоурок.

Источник видео: Quantum Tech HD

7. Кладка с тонкими швами

Кладка с тонкими швами уменьшает толщину раствора с десяти миллиметров до трех миллиметров, что приводит к более быстрой кладке и большей производительности, особенно при длинных стенах.

с размером лицевой стороны, эквивалентным двум традиционным бетонным блокам, могут дополнительно увеличить скорость строительства на 13,5 процента. Для образования прочной связи требуется всего несколько часов. Этот метод устраняет флоатинг, позволяя прокладывать больше курсов за один день.