Нормы расхода цемента и песка на 1м3 раствора: сколько нужно мешков цемента на 1 куб бетона

Нормы расхода востребованных строительных материалов

Приведём нормы расхода наиболее востребованных строительных и отделочных материалов, которые необходимы при строительстве частных домов, ремонте и отделке помещений.

Материалы для строительства

Расход цементного раствора на кирпичную кладку	По нормам расхода 404 шт. одинарного кирпича на 1 м3 кладки. Норма расхода раствора состявляет на 1 м3 – 0,25 м3
Расход цементного раствора на стеновые блоки	Расход раствора при кладке стеновых блоков в два раза меньше чем при кладке стены из кирпича
Примерный расход пескобетона м – 300 на стяжку. Примерная плотность пескобетонной смеси: 1,7-1,75 кг/куб. дм
На 1м/2 при толщине 1см = 18-20 кг смеси
Расход плиточного клея	Расход плиточного клея на 1 м2 уложенной плитки равен 10 кг сухой смеси при толщине слоя готового раствора 10 мм.
Расход клея для пенобетонных блоков и газосиликатный блоков	Расход клея для пенобетона на 1 м3 кладки уложенного пенобетона равен 40 кг сухой смеси.
Расход самовыравнивающих полов	Расход самовыравнивающих полов на 1 м2 готового раствора равен 6 кг сухой смеси, при рекомендуемой толщине слоя 5 мм.
Расход штукатурки	Расход штукатурки на 1 м2 готового раствора равен 10 кг сухой смеси, при рекомендуемой толщине слоя 10 мм.
Расход шпатлевки	Расход шпатлевки на 1 м2 готового раствора равен 0.9-1.0 кг смеси.
Расход затирки	Расход затирки на 1 м2 уложенной плитки равен 120 гр., при рекомендуемой толщине шва 2 мм.
Расход универсальной смеси м -150	Расход смеси универсальной м-150 на 1 м3 готового раствора равен 1450 кг сухой смеси.
Расход кладочной смеси м-200	Расход смеси кладочной м-200 на 1 м3 кладки равен 350 кг сухой кладочной смеси.
Расход гидроизоляционного материала	Расход гидроизоляции на 1 м2 поверхности потребуется 700 гр. сухой смеси разведенной до состояния шлама для нанесения кистью (валиком).
Расход краски	Расход краски на 1 м 2 стен или потолков при первом нанесении на грунтованную ровную поверхность 0.3 литра, второй слой при правильном нанесении 0.2 литра на 1 м2.
Расход полиуретановых полов	Расход полиуретанового наливного пола при нанесении на обеспыливающую грунтовку, составляет 1.5 кг на 1 м2 бетонной поверхности пола, при толщине 1 мм.
Количество цемента на кладку	Для приготовления 1 м3 цементного раствора нужно 8 мешков цемента по 50 кг и замешивается в пропорции с песком 1:4,где одна часть песка равняется так же 50 кг.
	Расход материалов (без учёта потерь) для возведения 1м2 поверхности кирпичной стены толщиной в четверть кирпича составляет:
	цемента (при марке раствора м-100) –5 кг;
	цемента (при марке раствора м-75) –4 кг;
	цемента (при марке раствора м-50) –2,5 кг.
Количество цемента, песка, щебня в 1м3 бетона	В 1м3 м бетона 150 содержатся: 220 кг цемента, 0.6 м3 песка, 0.8 м3 щебня.
	В 1м3 м бетона 200 содержатся: 280 кг цемента, 0.5 м3 песка, 0.8 м3 щебня.
	В 1м3 м бетона 250 содержатся: 330 кг цемента, 0.5 м3 песка, 0.8 м3 щебня.
	В 1м3 м бетона 300 содержатся: 380 кг цемента, 0. 5 м3 песка, 0.8 м3 щебня.
Глинопесчаный раствор	Глинопесчаный раствор это пропорции 1:3,где одна часть глиняного paствора и три части вермикулита. Полученный раствор заливают слоем до 50 мм
	Что бы сделать слой глинопесчаный раствор для теплой стяжки или строительстве стен еще более теплым, нужно смешать глинопесчаный раствор в пропорции 1:1с опилками или половой (мелкой рубленой соломой). Приготовленный раствор заливают слоем толщиной 20-30 см.
Пропорция бетон и крошка из пенопласта	Для того что бы создать такой раствор, который в основном используется для утепления полов и перекрытий бань, нужно смешать 1 часть обычного цементного раствора (или готовый бетонный раствор) и 3 части пенопластовой крошки
Количество блоков в 1 м3 кладки	Размер 200х300х600 – 27 блоков в 1м3
	Размер 200(188)х200(188)х400 – 62 блока в 1 м3
Тайны кирпичной или блочной лицевой кладки, кладочный раствор + черный шов	Расход – 1-1,5 ведра раствора на 1м2. Вместо дорогого пластификатора 2 колпачка дешевого шампуня (для пластичности) на замес 1/4,1л. банка черного пигмента, а для того чтобы не было высолов 200гр. 9% р-ра уксуса.
Расход проникающей гидроизоляции пенекрит и пенетрон	Пенекрит граммна шов 25х25 мм на 1 пог.м штробы
	Пенетрон (на 2 слоя по технологии) от 0.8 кг 1.1 кг на 1 м 2 в зависимости от рыхлости и неровности поверхности

Кирпичная кладка

В 1 м² или 1 м³ кладки стены (в стене)

Единица измерения	Размер кирпича	Без растворных швов. шт	С растворными швами. шт
1 куб. м. кладки	Одинарный	512	394
	Полуторный	378	302
	Двойной	242	200
1 кв.  м. кладки в 0,5 кирпича	Одинарный	61	51
(толщина кладки 12 см)	Полуторный	45	39
	Двойной	30	26
1 кв. м. кладки в 1 кирпич	Одинарный	128	102
(толщина кладки 25 см)	Полуторный	95	78
	Двойной	60	52
1 кв. м. кладки в 1,5 кирпича	Одинарный	189	153
(толщина кладки 38 см)	Полуторный	140	117
	Двойной	90	78
1 кв. м. кладки в 2 кирпича	Одинарный	256	204
(толщина кладки 51 см)	Полуторный	190	156
	Двойной	120	104
1 кв.  м. кладки в 2,5 кирпича	Одинарный	317	255

Расход цементно-песчаного раствора на 1 м² кладки из кирпича при толщине кладки в 1 кирпич, приближается к 75 литрам из расхода на 1 м². Если кладка стены из кирпича толщиной в 1,5 кирпича, то количество раствора будет составлять 115 литров.

Таблица расхода затирки (кг/м 2)
Размер плитки (мм)	Ширина шва (мм)
	1	2	3	4	5	6
	Расход затирочной смеси (кг/кв. м)
20х20х3	0,57	1,14	1,71	2,28	2,85	3,42
50х50х4	0,3	0,6	0,9	1,2	1,52	1,82
50х100х10	0,57	1,14	1,71	2,28	2,85	3,42
50х200х10	0,48	0,95	1,43	1,9	2,38	2,85
50х300х10	0,44	0,89	1,33	1,77	2,22	2,66
100х100х6	0,23	0,46	0,68	0,91	1,14	1,37
100х200х8	0,23	0,46	0,68	0,91	1,14	1,37
125х250х8	0,18	0,37	0,55	0,74	0,92	1,1
150х150х6	0,15	0,3	0,45	0,6	0,75	0,9
200х200х8	0,15	0,3	0,47	0,6	0,76	0,9
200х200х12	0,23	0,46	0,68	0,91	1,14	1,37
200х200х14	0,27	0,53	0,8	1,06	1,33	1,6
200х250х8	0,14	0,27	0,41	0,54	0,68	0,82
200х300х8	0,13	0,26	0,38	0,51	0,64	0,77
250х300х8	0,11	0,22	0,34	0,45	0,56	0,67
250х330х8	0,1	0,21	0,31	0,41	0,52	0,62
250х1300х10	0,1	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6
300х300х8	0,1	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6
300х300х12	0,15	0,3	0,45	0,6	0,75	0,9
300х300х14	0,18	0,36	0,54	0,7	0,88	1,05
330х330х8	0,09	0,18	0,27	0,36	0,46	0,55
330х600х8	0,07	0,14	0,21	0,28	0,36	0,43
300х600х10	0,1	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6
400х400х10	0,1	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6
450х450х10	0,08	0,16	0,24	0,32	0,42	0,5
500х800х10	0,06	0,12	0,18	0,24	0,03	0,36
600х600х10	0,06	0,12	0,18	0,24	0,3	0,36
600х1200х11	0,05	0,1	0,16	0,21	0,26	0,31

При расчете планируемых затрат строительных материалов, следует учитывать, что часть материалов в процессе строительства списывается (брак, непредвиденные ситуации, которые приводят к порче, поэтому надо рассчитывать материал с запасом), это должно отражаться в документации, иначе будет непонятно, откуда взялись лишние расходы.

Дополнительные данные по часто востребованным нормам расхода строительных материалов приведены в следующем разделе: Нормы расхода строительных материалов.

Расход материалов для приготовления бетона

Бетоны      Приготовление растворов строительных — здесь      Бетон — это искусственный камневидный строительный материал, получаемый в результате формования и твердения рационально подобранной и уплотненной бетонной смеси (ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия).      Разновидностей бетонов много, от тяжелых конструкционных до легких (ГОСТ 25820-2014 Бетоны легкие. Технические условия (Переиздание)) пористых бетонов, в т.ч. с различными заполнителями. Характеристики бетонов ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой))      1. Прочность бетона в проектном возрасте 28 суток (если проектный возраст не указан отдельно), характеризуют классами прочности на сжатие, осевое растяжение, растяжение при изгибе:      — классы по прочности на сжатие: В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60; В65; В70; В75; В80.      — по прочности на осевое растяжение: Bt 0,4; Bt 0,8; Bt 1,2; Bt 1,6; Bt 2,0; Bt 2,4; Bt 2,8; Bt 3,2; Bt 3,6; Bt 4,0.      — по прочности на растяжение при изгибе: Btb 0,4; Btb 0,8; Btb 1,2; Btb 1,6; Btb 2,0; Btb 2,4; Btb 2,8; Btb 3,2; Btb 3,6; Btb 4,0; Btb 4,4; Btb 4,8; Btb 5,2; Btb 5,6; Btb 6,0; Btb 6,4; Btb 6,8; Btb 7,2; Btb 8,0.      До ввода в действие СТ СЭВ 1406 (в настоящее время не действующий) ,были установлены следующие марки по прочности на сжатие: М50; М75; М100; М150; М200; М250; М300; М350; М400; М450; М500; М550; М600; М700; М800; М900; М1000, где цифра показывает прочность бетона в кгс/см2. Также были установлены марки по прочности на осевое растяжение Pt и по прочности на растяжение при изгибе Ptb.      2. Для бетонов конструкций, подвергающихся в процессе эксплуатации попеременному замораживанию и оттаиванию, назначают следующие марки бетона по морозостойкости: F50; F75; F100; F150; F200; F300; F400; F500; F600; F800; F1000. Цифра означает количество циклов замерзания-оттаивания.      3. Для бетонов конструкций, к которым предъявляются требования ограничения проницаемости или повышенной плотности и коррозионной стойкости, назначают марки по водонепроницаемости. Установлены следующие марки по водонепроницаемости (воздействие напором воды в МПа, на опытный образец определенного диаметра): W2; W4; W6; W8; W10; W12; W14; W16; W18; W20. Соотношение между классами бетона по прочности на сжатие и марками (ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой) и СНиП 82-02-95 Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций) Класс бетона по прочности на сжатие Ближайшая марка бетона по прочности В2 М25 В2,5 М35 В3,5 М50 В5 М75 В7,5 М100 В10 М150 В12,5 М150 В15 М200 В20 М250 В22,5 М300 В25 М350 В30 М400 В35 М450 В40 М500 В45 М600 В50 М700 В55 М700 В60 М800 В65 М900 В70 М900 В75 М1000 В80 М1000 Приготовление бетона      Вид и марку цемента для приготовления бетона, следует выбирать в соответствии с назначением конструкций и условиями их эксплуатации, требуемого класса бетона по прочности, марок по морозостойкости и водонепроницаемости, величины отпускной или передаточной прочности бетона для сборных конструкций на основании требований стандартов, технических условий или проектной документации на эти конструкции с учетом требований ГОСТ 30515, а также воздействия вредных примесей в заполнителях на бетон.      Для приготовления бетона вручную на строительной площадке, можно воспользоваться таблицей 7.18 приведенной в «Справочник технолога-строителя» издание 3-е Г.М. Бадьин. В ней даны средние значения расходов материалов на 1 м3 бетонной смеси.      В соответствии с СНиП 82-02-95 Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций, в качестве заполнителей для бетонов используется щебень (базовые нормы). При применении гравия их следует умножать на коэффициенты указанные в таблице 6.      Таблица 6 Класс бетона по прочностина сжатие В7,5 В10-В12,5 В15 В20 В22,5 Коэффициент 0,91 0,94 0,96 0,97 0,98      Базовыми нормами для тяжелого бетона предусмотрено применение заполнителей с наибольшей крупностью 20 мм. При применении заполнителей с другой наибольшей крупностью зерен следует применять коэффициенты, указанные в таблице 7.       Таблица 7 Наибольшая крупность зерен заполнителя, мм Коэффициент для классов бетонов по прочности на сжатие до В25 включительно В30 и выше 10 1,1 1,07 40 0,93 0,95 70 0,9 0,92      При подборе заполнителей, рекомендуется стремиться к тому, чтобы песок, гравий или щебень имели зерна различной крупности. В этом случае между зернами почти не будет пустот. А чем меньше пустот, тем меньше потребуется песка и сократится расход цемента.      Например можно приготовить смесь:      — из двух фракций — 50% — 40 мм и 50% — 20 мм;      — из трех фракций — 40% — 40 мм, 30% — 20 мм и 30% — 10 мм.      Для регулирования и улучшения свойств бетонной смеси и бетона, снижения расхода цемента и энергетических затрат следует применять химические добавки, удовлетворяющие требованиям (воздухововлекающих и пластифицирующих, газообразующих, противоморозных).      Базовые нормы расхода цемента, разработаны из условия приготовления бетонов на портландцементе марки 400.      При применении цементов марок 300 и 500, базовые нормы расхода цемента умножают на коэффициенты, приведенные в таблице 4.      Таблица 4 Условия твердения Проектный класс бетона по прочности на сжатие Отпускная прочность бетона, % проектного класса Коэффициент перехода от цемента марки 400 к цементу марки 300 500 Естественные при положительной температуре В15 и менее От В20 до В30 В35 и более 60-70 60-70 60-70 1,13 — — 0,85 0,90 0,92 Тепловая обработка В20 и менее От В15 до В30 В20 и менее В22,5 и более 60 и менее 70-80 90-100 1,14 — — 0,87 0,87 0,90 0,92 Пример расчета пропорций бетона      Необходимо приготовить бетон В-15 (М 200) из вяжущего М 500, и щебня фракции 40 мм — 50% и 20 мм — 50% для этого из таблицы 7. 18«Справочник технолога-строителя» издание 3-е Г.М. Бадьин, взять расходы материалов для приготовления 1 м3 бетонной смеси.      Для приготовления данной бетонной смеси потребуется:      — портландцемент М 400 — 244 кг.;      — щебень — 1289 кг;      — песок — 659 кг.      В таблице, для приготовления бетонной смеси применяется цемент марки М 400. Мы применяем марку М 500, для этого необходимо 244 умножить на коэффициент перехода между марками цемента из таблицы 4 (коэфф. 0,85)      244 х 0,85 = 207,4 кг цемента марки М 500 потребуется для приготовления 1 м3 бетонной смеси.      1. Найти объем м3 каждого компонента      Средняя насыпная плотность вяжущего — портландцемент = 1100 кг/м3      Средняя насыпная плотность песка = 1600 кг/м3      Средняя насыпная плотность щебня 20 — 40 мм = 1400 кг/м3      Получаем объемы нужных компонентов:      Портландцемент — 207,4 / 1100 = 0,19 м3      Щебень — 1289 / 1400 = 0,92 м3      0,92 / 2 = 0,46 м3      0,46 х 0,93 (из таблицы 7) = 0,43 м3 (щебня фракции 40 мм)      0,46 + 0,43 = 0,89 м3 (щебня фракции 20 и 40 мм)      Песок — 659 / 1600 = 0,41 м3      2. Определяем состав бетонной смеси (цемент : щебень : песок)      (0,19 / 0,19) : (0,89/ 0,19) : (0,41 / 0,19) = 1 : 4,68 : 2,15      Принимаем состав бетонной смеси в объемной дозировке:      1 : 4,7 : 2,2 (цемент : щебень : песок). Наиболее применяемые классы бетонов и их назначение      В-7,5 (М-100) — используется в качестве бетонной подготовки (укладывается тонким слоем на уплотненный грунт или песчаную подушку перед заливкой фундаментов), для заливки полов, дорожек и т.п, а также для закрепления бордюрных камней. В дорожном строительстве применяется в качестве подготовки под основное дорожное полотно.      В-12,5 (М-150) — используется для стяжки полов, бетонных тротуаров, заливки ленточных фундаментов и плит под легкие конструкции, а также при изготовлении блоков ФБС и плит ФЛ.      В-15 (М-200) — используется для стяжки полов, заливки фундаментов в индивидуальном строительстве, отмосток, дорожек, изготовлении бетонных лестниц и площадок, а также при изготовлении блоков ФБС.      В-20 (М-250) — используется для изготовления монолитных фундаментов, лестниц, лент заборов, дорожек, малонагруженных перекрытий.      В-22,5 (М-300) — универсальный класс бетона, который используется для изготовления любых типов фундаментов, лестниц, подпорных стенок.      В-25 (М-350) — используется в ответственных конструкциях (фундаменты, колонны, ригели, монолитные стены, плиты перекрытия, в т.ч. пустотные).      В-30 (М-400) — используется для строительства мостов, гидротехнических сооружений, изготовления чаш бассейнов, а также для производства аэродромных плит ПАГ.      В-35 (М-450) — используется для строительства дамб, плотин, мостов повышенной прочности, метро, банковских хранилищ и др. специальных конструкций.      В-40 (М-500) — используется для строительства крупногабаритных конструкций, высотных зданий, гидротехнических сооружений, стартовых площадок космодромов и других специальных конструкций.      В-45 (М-600) — используется на химических, космических, гидротехнических, оборонных и атомных объектах. В конструкциях эксплуатируемых в крайне тяжелых условиях.

Гравий и песок для строительства || StoneCycling

Проблема: добыча стоит денег

Мы говорили об этом в течение многих лет: на планете Земля заканчивается сырье!

Песок и гравий являются вторыми по объему добываемыми и продаваемыми ресурсами после воды. Тем не менее, это один из наименее регулируемых видов деятельности во многих регионах. Эти агрегаты в большинстве случаев являются бесплатным ресурсом, но их добыча происходит за счет других секторов экономики и местных средств к существованию.

От береговой и речной эрозии, ведущей к повреждению домов и инфраструктуры, прибытию меньшего количества туристов и потере сельскохозяйственных земель до экстремальных явлений, таких как наводнения, засухи, штормы, до подрыва или подрыва инженерных сооружений, таких как мосты , боковые защитные стены и сооружения для водоснабжения – добыча песка всегда имеет свою стоимость.

Дноуглубительные работы и извлечение заполнителей со дна моря также разрушают организмы, среды обитания и экосистемы. Это глубоко влияет на состав биоразнообразия и обычно приводит к чистому сокращению биомассы и численности фауны или сдвигу в видовом составе. Долгосрочное восстановление может происходить только там, где восстанавливается первоначальный состав отложений.

Помимо ущерба от добычи песка, важно также учитывать выбросы углекислого газа от транспорта.

СОВЕТ . Чтобы узнать больше о требованиях, тенденциях, воздействии и регулировании добычи песка во всем мире, мы рекомендуем прочитать отчет «Влияние добычи песка на структуру экосистемы, процесс и биоразнообразие в реках» Лоис Кёнкен. (ВФП). Вы можете найти это здесь.

Сколько песка нам нужно?

Спрос на ресурсы песка растет. Изменение структуры потребления, рост населения, усиление урбанизации и развитие инфраструктуры увеличили спрос в три раза за последние два десятилетия. [источник]

Вот некоторые другие печальные факты:

• Щебень, песок и гравий составляют самый большой объем твердых материальных ресурсов, извлекаемых из систем во всем мире. [источник: Педуцци, 2014 г.; Бейсер, 2018]
• Приблизительно 40-50 миллиардов метрических тонн этих заполнителей извлекаются из карьеров, карьеров, рек, береговых линий и морской среды каждый год. [источник: Педуцци, 2014 г.; Бейсер, 2018]
• Строительная отрасль ежегодно потребляет более половины этого объема (от 25,9 до 29,6 млрд тонн в 2012 году) и может потреблять еще больше в будущем. [источник: ЮНЕП, 2014]
• Во всем мире нам нужно около 50 миллиардов тонн ресурсов песка в год, в среднем 18 кг на человека в день. [источник, 2019 г.]
• Мировой спрос на нерудные материалы, вероятно, вырастет до 60 миллиардов тонн в год к 2030 году из-за роста населения, урбанизации и экономического роста. [источник: Глобальная информационная сеть по сводным данным (GAIN), 2016 г.]
• Производство щебня, безусловно, является крупнейшей добывающей отраслью в Европе. Спрос на щебень в Европе составляет более 3 миллиардов тонн в год, а годовой оборот оценивается в 15-20 миллиардов евро. [источник / EU28+EFTA, 2017]
• Наименее развитые регионы используют 3-4 тонны на душу населения в год для производства заполнителей, а развитые регионы с медленным ростом и плоской местностью используют 4-8 тонн на душу населения в год. Растущие страны с пересеченной местностью и суровым климатом могут потреблять от 8 до 16 тонн на душу населения в год. Китай выделяется на уровне 14,3 тонн на душу населения в год. [источник: Глобальная информационная сеть по сводным данным (GAIN), 2016 г.]
• Среднеевропейский спрос на заполнители составляет почти 6 тонн на душу населения в год. [источник, / ЕС+ЕАСТ, 2017]
• Дробленый и наземный заполнитель, добытый в карьере, является крупнейшим источником материала в ЕС, при этом произведенные, переработанные или морские заполнители в совокупности составляют <10% от общего количества. 90% заполнителя используется в производстве бетона, асфальта или в качестве конструкционного материала. [источник: Европейская ассоциация агрегаторов / EUPG, 2012)
• Только в Нидерландах землеройные компании производят около 90 миллионов тонн песка, 5 миллионов тонн гравия и 4 миллиона тонн глины каждый год из недр Нидерландов. [источник, 2022]
• Подсчитано, что для строительства 1 километра (0,62 мили) европейской автомагистрали требуется 216 000 тонн песка, гравия и щебня. [источник, 2019]
• В Европе (EU28), по данным UEPG (Европейский союз производителей гранулята), насчитывается около 13 900 компаний, занимающихся добычей таких заполнителей, как песок, гравий и природный камень. Количество действующих песчано-гравийных карьеров и карьеров составляет 24 540. [источник, 2019 г.]
• Основными производителями в Европе являются Германия, Франция, Польша, Великобритания и Италия, на которые вместе приходится почти 63% производства. [источник, 2019]
• Топ-10 в Европе, в которую также входят Испания, Австрия, Швеция, Румыния и Бельгия, составляют почти 80%. [источник, 2019]
• При приготовлении бетона (сделанного из цемента, воды, песка и гравия) на каждую тонну цемента в строительной отрасли требуется примерно в шесть-семь раз больше тонн песка и гравия. [ USGS, 2013b ] И на каждую тонну цемента производится в среднем 0,7 тонны углекислого газа. [источник, 2021]
• Две трети мирового производства цемента приходится на Китай (58,5%) и Индию (6,6%). [источник: Геологическая служба США, 2017 г.; Гаврилетея, 2017]
• Китай и Индия также лидируют в строительстве глобальной инфраструктуры. [Баньяско и др., 2015; Глобальное строительство 2030; Всемирный экономический форум (ВЭФ), 2019]
• В целом на Китай, Индию и Азию приходится 67% мирового производства щебня. [источник: Глобальная информационная сеть по сводным данным (GAIN), 2016 г.]

СОВЕТ . Не забудьте также ознакомиться со статистикой образования отходов в нашем блоге >

Песчаная мафия – это реально!

Если добавить весь песок пляжей и пустынь в мире, ученые подсчитали, что Земля содержит 7,5 секстиллионов песчинок. Это 75, за которыми следуют 17 нулей. Вы могли бы подумать, что этого было бы достаточно, чтобы удовлетворить потребность в песке для строительства и других отраслей промышленности в мире, но не весь песок создается одинаково.

Песок, используемый для строительства, дефицитен. Например, большую часть песка из пустынь нельзя использовать для бетона и мелиорации земель, так как в процессе ветровой эрозии образуются круглые зерна, которые плохо связываются. Мы видели это в таких местах, как Дубай, где песок пустыни нельзя было использовать, а собственные ресурсы морского песка в стране были исчерпаны. Песок приходилось импортировать из Австралии, например, для завершения строительства башни Бурдж-Халифа.

Песок до недавнего времени добывался в наземных карьерах и руслах рек; однако из-за истощения внутренних ресурсов произошел переход к добыче морских и прибрежных заполнителей, как это произошло в Дубае. Хотя последствия добычи субстрата скрыты, они огромны. И над водой тоже возникла новая проблема.

Режиссер Дени Делестрак во время съемок своего документального фильма «Песчаные войны» (обязательно посмотрите!), как жители Марокко взялись за лопаты, чтобы убрать с пляжа каждую песчинку до последней песчинки, превратив его из рая в лунный пейзаж. По его словам, «песчаная мафия» — вторая по мощи преступная организация в Марокко.

Некоторые решения:

Ожидаемый рост и урбанизация мирового населения в течение следующих нескольких десятилетий создаст огромный спрос на строительство нового жилья, коммерческих зданий и сопутствующей инфраструктуры. Это требует изменений в том, как мы работаем с сырьем:

• Предотвращение ненужного потребления природного песка – Этого можно достичь за счет оптимизации использования существующих зданий и инфраструктуры, а также за счет использования вторичной строительной и карьерной пыли вместо песка. Особенно, когда речь идет о низкокачественном конечном использовании, таком как засыпка для автомагистралей, щебень следует использовать повторно, чтобы избежать использования заполнителей.
• Разработка альтернативных строительных материалов . Это то, чем мы занимаемся в StoneCycling уже много лет, начиная с WasteBasedBricks® и WasteBasedSlips®: наше доказательство того, что можно строить высококачественные эстетичные конструкции из отходов. А вы уже видели наши плитки BioBasedTiles®? Это первая в мире плитка на биологической основе, которая растет с помощью бактерий.

• Обучение всех участников производственно-сбытовой цепочки — Большая часть современной строительной отрасли ориентирована на традиционные кирпичные и бетонные ноу-хау и оборудование, поэтому необходимо обучение архитекторов и инженеров, чтобы расширить наши знания об использовании возобновляемых и переработанных материалов. для строительства домов и дорог.
• Обеспечение экономической жизнеспособности альтернатив – Устанавливая справедливые цены и даже налоги на добычу заполнителей, мы создаем стимулы для поиска альтернатив. Песок по-прежнему очень дешев и находится в свободном доступе, поэтому практически нет стимулов для изменения нашего потребления. Внедрение новых законов и нормативных актов, а также позитивных стимулов или схем сертификации в отношении использования устойчивых материалов (таких как «Новый зеленый курс» в Европе, а также инструментов оценки, таких как BREEAM и LEED) инициирует переход к снижению нашей зависимости от песка.
• Адекватная информация для регулирования добычи  — За исключением Европейского Союза, усилия по регулированию невелики, особенно в развивающихся странах. Отсутствие надлежащей научной методологии добычи речного песка привело к неизбирательной добыче песка, а слабое управление и коррупция привели к широкомасштабной незаконной добыче. Доступ к данным должен стать проще и более стандартизированным. Также должно быть больше сотрудничества/координации между морскими научно-исследовательскими учреждениями и промышленностью по производству морских агрегатов.
• Повышение осведомленности общественности – Вследствие отсутствия адекватных данных существует большое расхождение между масштабами проблемы и осведомленностью общественности о ней. Внедрение механизма мониторинга глобальной совокупной добычи и торговли прольет свет на масштабы этой проблемы и устранит существующий пробел в данных и знаниях. Это также поставит этот вопрос в политическую повестку дня и, возможно, приведет к созданию международных рамок для улучшения управления добычей, поскольку нынешний уровень политической озабоченности явно не соответствует срочности ситуации.

СОВЕТ . Для получения дополнительных решений мы настоятельно рекомендуем прочитать отчет «Песок и устойчивое развитие: поиск новых решений для экологического управления глобальными ресурсами песка» Программы Организации Объединенных Наций по окружающей среде за 2019 год. Вы можете найти его здесь. .

С нашими продуктами на основе отходов и биологического сырья мы находимся на пути к тому, чтобы сделать круговое строительство стандартом. Вы присоединитесь к нам в нашей миссии?

Посмотрите все наши текущие продукты здесь

Мы можем мало думать о песке и гравии, но они составляют основу нашей экономики. Необходим совершенно новый подход: переход от линейной к круговой цепочке материалов. Этот тип социального сдвига подобен тому, который необходим для решения проблемы изменения климата, и потребует изменений в том, как воспринимается песок, а также в проектировании и строительстве городов.

Глоссарий песка

Мы установили, что нет одинаковых песков, но со всеми различными названиями, которые имеют определенные типы песка по всему миру, может возникнуть путаница при различении. Вот краткий обзор наиболее распространенных типов песка, используемых в строительстве (и типов, которые нельзя использовать):

Острый песок / карьерный песок / бетонный песок изготовление бетона. Этот песок в основном добывается во внутренних районах вдали от побережья, чтобы избежать остатков соли. Для использования песка в производстве бетона важно избегать загрязнения глиной, верхним слоем почвы или растительностью. Использование нечистого песка влияет на формирование надлежащих связей между цементом и песком. Плохие связи могут привести к нестабильности структур.

Строительный песок / Каменный песок / Речной песок

Меньшие и округлые зерна, в основном используемые в кирпичной кладке, стяжке и штукатурке. Этот песок в основном добывают из русел и берегов рек.

Песок для швов / серебряный песок / пляжный песок

Очень мелкие и гладкие/округлые зерна, состоящие в основном из частиц кварца, не покрытых оксидами железа. После тщательной промывки он в основном используется в рекреационных целях (например, на полях для гольфа и детских песочницах). Этот песок в основном добывается на пляжах и в прибрежных районах.

M-Sand / Искусственный песок

Продукт дробления гранита в более мелкую текстуру, используемый вместо речного песка в бетонных конструкциях благодаря его прочности и гибкости. Обычно он дешевле речного песка, так как может производиться ближе к месту назначения. Он также может быть беспыльным, а размеры можно легко контролировать, чтобы он соответствовал требуемому классу для данной конструкции.

Песок пустыни

Очень мелкие и слишком гладкие зерна, не пригодные для строительства.

Песок общего назначения/песок для насыпи

Разноцветный песок, обычно изготавливаемый из кварца. В основном используется для заполнения инженерных труб и траншей, а также в качестве обратной засыпки за подпорными стенами, а также для заполнения под бетонными плитами и подъездными путями.

Обязательные к прочтению источники

• Документальный фильм «Песчаные войны» (Денис Делестрак, 2013)
• Песок и устойчивое развитие: поиск новых решений для экологического управления глобальными ресурсами песка (Программа Организации Объединенных Наций по окружающей среде, 2019 г. ).)
• Отчет WWF: Воздействие добычи песка на структуру экосистемы, процессы и биоразнообразие в реках – Лоис Коенкен (WWF, 2018)
• Доклад ЮНЕП: Управление минеральными ресурсами в 21 веке (Программа ООН по окружающей среде, 2020 г.)
• В мире заканчивается песок? Правда о украденных пляжах и выкопанных островах (The Guardian, 2018)
• Внутри смертоносного мира индийской мафии по добыче песка (National Geographic, 2019)
• Песочные истории (Киран Перейра)

Наши собственные обязательные к прочтению блоги

• Устойчивое развитие в строительстве (все о глобальных целях устойчивого развития ООН)
• Будущее управления отходами (4 решения для строительной отрасли)
• Как спроектировать отходы в строительстве (четырехэтапный план управления отходами)
• Устойчивое проектирование зданий (7 ценных уроков)
• Преимущества BREEAM (8 способов, с помощью которых сертификация может повысить ценность вашего строительного проекта)

Искусственный песок – решение глобальной нехватки песка?

Дом Инсайты Блог Блог агрегатов Искусственный песок – решение глобальной нехватки песка?

Вернуться к Агрегаты

30 нояб. 2020 г.

Олдемар Менезес

Менеджер по импакторам и песку

Заполнители, то есть песок и гравий, являются одними из самых важных материалов в современном мире. Без них у нас не было бы бетона или асфальта, необходимых для строительства зданий или инфраструктуры. Хотя песок является вторым по объему природным ресурсом после воды, во многих областях он практически не регулируется, и растущий спрос может привести к дефициту в будущем. Переход на искусственный песок позволит в будущем рационально использовать песок.*

Многие проблемы связаны с использованием природного песка

Песок широко используется в качестве строительного материала, поскольку он доступен по цене, его легко достать и он подходит для многих целей, таких как производство асфальта, бетона или стекла. К сожалению, песок часто добывается нелегально из рек или морской среды. Это имеет такие последствия, как эрозия рек и береговых линий, а также изменение уровня рН воды. Это также угрожает морскому рыболовству, биоразнообразию и наличию пресной воды. При копании песка ил со русла реки смешивается с водой, что затрудняет кормовую базу животных. Поскольку природный песок эксплуатируется, не заботясь о более широком воздействии на окружающую среду, он стал серьезной глобальной проблемой устойчивого развития.

Ожидается, что к 2030 году мировой спрос на заполнители увеличится до 60 миллиардов тонн в год из-за мегатенденций, таких как рост населения, урбанизация и экономический рост. По некоторым прогнозам, строительный песок может закончиться уже в первой половине этого века. Кто-то может спросить, почему мы не используем песок пустыни, которого предостаточно. Песок пустыни имеет неправильную форму: зерна слишком круглые для промышленного бетона. В бетоне зерна должны быть достаточно угловатыми, чтобы лучше сцепляться друг с другом и делать материал достаточно прочным. А морской песок? Можно, но морской песок нужно предварительно промыть. В противном случае стальной стержень из-за соли ржавеет, укрепляя опоры, делая их более хрупкими.

Многочисленные преимущества промышленного песка

К счастью, песок можно производить и механическим способом. Сырье для промышленного песка обычно поступает из коренных пород и производится так же, как песок образуется в природе: камни дробятся и измельчаются на все более мелкие кусочки. С различными типами дробилок и соответствующей технологической конструкцией, в зависимости от области применения и характеристик песка, которые необходимо произвести, можно использовать конусные дробилки, HSI, VSI и HRC для преобразования камней в именно тот тип заполнителя, который необходим для удовлетворения заданным требованиям. .

Несмотря на то, что механическое производство песка потребляет энергию, производство может производиться на месте, что снижает транспортные расходы и воздействие на окружающую среду.

В процессе промышленного песка клиенты могут получить гораздо лучшие пропорции зерна с помощью новой технологии HRC, а также контролировать градацию промышленного песка с очень хорошей формой частиц и меньшим образованием ультратонких частиц. Благодаря технологии Barmac VSI можно добиться превосходной формы частиц; с NPXX HSI и новой конфигурацией конусных дробилок мелкого или EF можно достичь высоких коэффициентов измельчения. Наконец, сверхтонкие частицы, образующиеся при любой конфигурации процесса, могут быть обработаны с помощью воздушного классификатора посредством сухого процесса или с помощью технологии MWS, если требуется мокрый процесс.

Использование промышленного песка имеет смысл с разных точек зрения. Во-первых, искусственный песок имеет более однородную структуру по сравнению с природным песком. Он также имеет преимущество при производстве бетона, так как промышленного песка в бетонной смеси требуется меньше на 5-20% по сравнению с природным песком для заполнения объема пустот между частицами. Несмотря на то, что механическое производство песка требует энергии, производство можно производить на месте, что снижает транспортные расходы и воздействие на окружающую среду.

Кроме того, для производства своей основной продукции в соответствии с рыночным спросом многие карьеры могут также производить другие каменные продукты, которые по ряду причин становятся отходами. Такие продукты создают проблему высокой стоимости для производителя, поскольку они занимают большие складские площади и требуют двойного оборудования для обработки и расхода топлива, но очень подходят в качестве сырья для производства промышленного песка.

Комбинируя имеющиеся у нас различные технологии дробления и сортировки, можно перерабатывать эти материалы и превращать их в высококачественные, ценные продукты, отвечающие требованиям строительной отрасли в отношении формы частиц и пропорций гранулометрического состава, с тем преимуществом, что они возможность нарезания мелких частиц размером менее 0,074 мм (200 меш) с использованием сухого или мокрого процесса.

Постоянно изучаются новые способы производства бетона

Фактом является то, что потребность в промышленном песке в будущем возрастет. Например, ученые предложили создать международную администрацию для контроля за распределением и использованием песка. Использование песка уже регулируется в Европе и США, а также в развивающихся странах , но во многих других областях контроль все еще слаб. В Индии изучается возможность замены части песка в бетонной смеси пластиковыми отходами. Также были опробованы альтернативные идеи для «зеленого бетона», такие как переработка отходов бетона из отходов тротуаров, повторное использование заполнителей отходов или замена песка и заполнителей другими материалами.

Однако высококачественный бетон требует высококачественного сырья. Песок может составлять от 30 до 40% основных компонентов бетона – или даже больше, в зависимости от состава смеси – , но оказывает большое влияние на количество цемента, необходимого для достижения требуемых свойств бетона. Здесь цемент будет составлять в среднем 50% стоимости всей смеси. Таким образом, высококачественный промышленный песок принесет пользу не только за счет улучшения качества бетона; это также позволит сократить расходы на приготовление высококачественного бетона.

* ЮНЕП 2019. Песок и устойчивость: поиск новых решений для экологического управления глобальными ресурсами песка.