Неразборная опалубка для фундамента: Несъемная опалубка для фундамента — статья от пользователя ОБИ Клуба

Несъемная опалубка для фундамента — статья от пользователя ОБИ Клуба

В прошлом месяце я знакомил вас с устройством и видами съемной опалубки для фундамента. Теперь пришла очередь изучить несъемную опалубку для фундамента, тем более, что именно несъемная опалубка в современном строительстве все чаще используется и набирает популярность, благодаря своему удобству и значительной экономии времени (большое количество времени требуется на демонтаж съемной опалубки, этот этап отсутствует в нашем случае). О видах несъемной опалубки, а также о монтаже собственными силами, я расскажу сегодня, в этой статье.

Виды несъемной опалубки

• Стеклофибробетонная несъемная опалубка. Для строительства домов и монументальных сооружений такая опалубка – не лучший вариант, слишком хрупкая. Однако, именно ее используют профессиональные строители для возведения куполов в церквях и соборах.
• Арболитовая несъемная опалубка. Прочные и надежные арболитовые блоки позволяют возводить многоэтажные дома при помощи этой опалубки. Недостаток заключается только в высокой цене, поэтому используется чаще юридическими лицами, застройщиками многоквартирных домов.
• Керамзитобетонная несъемная опалубка. Обладает высокими показателями прочности, однако, в сравнении с двумя уже перечисленными вариантами, стоимость керамзитобетонной опалубки чрезмерно высока для строительства частного дома.

 

• Стекломагнезитовая несъемная опалубка. Стоимость этого вида опалубки доступна большинству потребителей, но перед покупкой этого материала важно знать, что для обустройства внешней стороны строения этот вид опалубки не подойдет. Стекломагнезитовую опалубку используют только с внутренней стороны. Обладает низкими показателями горючести.
• Пенополистирольная несъемная опалубка. Изготавливается из листов пенополистирола, скрепляется между собой металлическими винтовыми соединениями. Обладает теплоизоляционными качествами, доступна по стоимости. После установки опалубки из пенополистирола требуется облицовка здания, проведение финальных отделочных работ.

Вам могут пригодиться

 

• Несъемная опалубка из щепо-бетонных плит. Состав плиты – деревянная щепа, имеющая воздушные пузырьки. Технические характеристики материала превосходны: высокие показатели теплоизоляции, пожарная безопасность, устойчивость к влаге, отсутствие гниения, доступная цена. Кроме того, щепо-бетонные плиты используются не только для создания опалубки для фундамента, но и для возведения межкомнатных перегородок во время строительства дома.

Наиболее распространенный вариант – установка несъемной опалубки из пенополистирола. Во многом этот способ пользуется популярностью из-за возможности выполнить работы самостоятельно, не прибегая к помощи профессиональной бригады, вызов которой существенно скажется на финансовых накоплениях.

Плюсы и минусы несъемной опалубки

 

Перед тем, как окончательно сделать выбор строительного материала, рассмотрим более подробно преимущества несъемной опалубки.

• Простота монтажа несъемной опалубки. С установкой несъемной опалубки в состоянии справиться любой мужчина, имеющий опыт строительных работ. Для заливки фундамента не потребуется наем бригады строителей, аренда дорогостоящей техники, а уровень гордости за собственное творение поднимется до запредельных отметок.
• Отсутствие зависимости работ от времени года. Несъемная опалубка из пенополистирола не требует соблюдения строгих погодных условий для успешного монтажа, монтаж опалубки разрешен в любую погоду, хотя и предпочтительна сухая погода, без солнца и осадков.
• Финансовая экономия. Пенополистирол – весьма удобный, функциональный и универсальный строительный материал. Он выполняет не только каркасную функцию для заливки фундамента и стен будущей постройки, пенополистирол отлично справляется с задачей теплоизоляции и звукоизоляции. Поэтому использование пенополистирола экономит ваши средства на покупке отдельных тепло- и звукоизоляционных материалов.

 

• Продолжительный срок службы. Пенополистирол – надежный и долговечный материал, при соблюдении правильной технологии монтажа несъемной опалубки из пенополистирола, материал прослужит не менее 80-90 лет, без требования к ремонту или замене.
• Экономия времени. Как я упоминал уже выше, использование пенополистирола экономит ваше время, поскольку не требуется демонтаж несъемной опалубки. Помимо экономии времени как факта, несъемная опалубка экономит и время, затраченное на строительство дома, поскольку возведение стен и заливка фундамента с такой опалубкой проходит быстрее.
• Экономия места. Пенополистирол, в сравнении с другими видами опалубки, достаточно тонкий, несмотря на весь свой полезный функционал. За счет толщины материала освобождается свободное пространство внутри дома, появляются дополнительные квадратные метры, которые можно использовать с практичной целью.

 

Но не стоит забывать и о недостатках несъемной опалубки, их у пенополистирола не много, и с ним легко справиться. Пользователи пенополистирольной опалубки отмечают, что материал плохо переносит воздействие окружающей среды: функциональные и технический свойства материала постепенно разрушаются под воздействием ультрафиолетовых лучей, дождя, ветра и снега. Но чтобы этого не произошло, рекомендуется завершить облицовку здания сразу же после заливки фундамента и стен, чтобы скрыть опалубку от внешней среды.

Несъемная опалубка своими руками

 

Чтобы окончательно убедить вас в удобстве использования опалубки из пенополистирола, я дам вам пошаговую инструкцию монтажа несъемной опалубки своими руками. Работа состоит из нескольких последовательных этапов, но вкратце сборка несъемной опалубки из пенополистирола напоминается игру в конструктор Лего: пошаговое соединение деталей, имеющих специальный замок.

• Первый этап в любом строительстве представляет собой проектирование будущей постройки. В дизайн-проект дома должен обязательно входить подробный чертеж, план с указанием размеров и расстояний между стенами и по периметру здания.
• Перед началом строительства необходимо подготовить основание под заливку фундамента. Участок необходимо разровнять, очистить от сора, мусора, при необходимости удалить деревья, кустарники и их корневые системы.

 

• Руководствуясь планом, выкопайте траншею под фундамент по периметру будущего дома. На этом же этапе необходимо выкопать траншеи и на местах расположения перегородок и несущих конструкций. Глубину и ширину траншеи определите в зависимости от используемого вида фундамента. Ширина траншеи складывается из двух показателей: ширина бетонного слоя и ширина несъемной опалубки. В случае использования пенополистирольных листов, ширина опалубки составит не более 10 см.
• На дно траншеи насыпьте толстый слой песка для дренажа. Поверх песка обязательно тщательно проложить слой гидроизоляции. Этим этапом нельзя пренебрегать, чтобы грунтовые воды не разрушили раньше времени ваши старания, вызвав усадку фундамента и перекос дома целиком.

 

• Первый слой пенополистирола устанавливайте осторожно, тщательно вымеряя горизонтальность и вертикальность при помощи строительного уровня. Листы материала соединяйте между собой при помощи специальных замковых соединений, идущих в комплекте, или просто герметизируйте монтажной пеной. Уделите внимание установке первого слоя, потому что он является основополагающим, от его ровности зависит успешность всей конструкции.
• Последующие слои устанавливайте со смещением швов как минимум на треть длины листа. Такая технология сделает кладку более прочной и надежной.

 

• В получающиеся в опалубке каналы установите горизонтальные армирующие пруты, в колодцы – вертикальные. Места пересечения прутьев соедините между собой обычной проволокой, так каркас будет крепче и надежней.
• Каждые три слоя пенополистирола производится заливка и просушка бетона. Частота заливки бетона объясняется необходимостью заполнения всех пустот, без пробелов. С этой же целью воспользуйтесь специальным вибратором для бетона, он поможет удалить пузырьки воздуха из смеси, равномерно распределить бетон и уплотнить его заливку.

Повторяя этапы, описанные выше, вы сможете возвести стены дачного дома собственными руками, не потратив на вызов бригады ни копейки денег.

07.04.2019

Подписаться на рассылку

Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® при устройстве ленточного фундамента.

При возведении ленточных фундаментов из монолитного железобетона не обойтись без устройства опалубки. В традиционном понимании опалубка представляет собой ограждающую конструкцию чаще всего из деревянных конструкций, которая служит для придания точных геометрических параметров и положения в пространстве изделиям из бетона. После отверждения бетонного раствора опалубка удаляется. Однако есть альтернативный способ, позволяющий оставить опалубку в качестве составной части строительной конструкции.
Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.
Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего дома. Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.

Несъемная опалубка для частного домостроения

Применение ленточного фундамента в частном домостроении обусловлено его универсальностью, надежностью и доступной ценой. Один из самых дорогих этапов создания малозаглубленного и заглубленного ленточного фундамента – это устройство опалубки для фундамента. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® позволяет значительно удешевить и ускорить технологический процесс. Выступающая над поверхностью земли часть ленточного фундамента становится цоколем будущего дома, который уже утеплен качественной теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС®. Таким образом, данная технология позволяет соединить создание опалубки и утепление фундамента с цоколем в единый процесс. 

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® происходит с помощью универсальной стяжки. Благодаря удлиняющему элементу стяжки можно регулировать толщину бетонной стяжки. Такая стяжка будет универсально использоваться как при устройстве фундаментов, так и при устройстве стен. 

Основные элементы стяжки: 1.     Универсальная стяжка 2.     Закладная под арматуру 3.     Удлинитель 4.      Замок

Вид универсальной стяжки в собранном виде:

Устройство несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® с применением универсальной стяжки, как правило, выглядит следующим образом:

1. Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®

2. Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®

3. Универсальная стяжка несъемной опалубки

4. Арматурный каркас

Преимущества технологии несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®:

• Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.
• Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.
• Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.
• Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
• Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.
• Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.
• Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,032 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.

 Важным фактором, отличающим технологию несъемной опалубки от традиционного устройства ленточного фундамента, является то, что при этой технологии тепловой контур бетонного сердечника фундамента будет полностью замкнут. (это позволит сэкономить до 11 % тепловой энергии) 

    

Стоимость устройства несъемной опалубки, по сравнению с обычной технологией будет примерно на 20% дешевле. В расчете, подразумевается, что ленточный фундамент будет теплоизолироваться и в том и в другом случае.

 

    Рассмотрим монолитное строительство ленточного фундамента дома 12м на 12м с несущей стеной посередине с применением ПЕНОПЛЭКС, в качестве теплоизоляционных панелей

Общая длина ленты,м	57,6
Высота фундамента, м	0,6
Ширина бетонного сердечника, м	0,4
Объем фундамента, м3	13,82
Площадь опалубки, м2	69,12

Фундамент с применением съемной деревянной опалубки				Фундамент с применение несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС
Параметры	Количество	Цена	Стоимость	Параметры	Количество	Цена	Стоимость
МАТЕРИАЛЫ
Объем деревянной опалубки, доска 150х50мм + колышки + распорки	5,2	8000	41472	Объем деревянной опалубки	0	0	0
Объем ПЕНОПЛЭКС(цоколь, отмостка)	4,416	5000	22080	Объем ПЕНОПЛЭКС (опалубка+отмостка)	9,576	5000	47880
Бетон, куб.метр	13,83	4000	55320	Бетон, куб.метр	13,83	4000	55320
Арматура 4 стержня d12, кг	213	32	6816	Арматура 4 стержня d12, кг	213	32	6816
Арматура хомуты d8 с шагом 0,3м, кг	150	32	4800	Арматура хомуты d8 с шагом 0,3м, кг	150	32	4800
Вязальная проволока, кг	5	450	2250	Вязальная проволока, кг	5	450	2250
Крепеж для опалубки (шпилька 65 руб + 2 гайки по 5 руб)- 4шт/м.пог.	230	75	17250	Крепеж для опалубки (Стяжка+Удлинитель) 8 шт./м.пог.	460	50	23000
Гвозди 2,5Х50 (20 шт 1 м.п.)	57,6	3	172,8	Тарельчатый винтовой крепеж (6 шт\м.п.)	346	12	4152
РАБОТЫ
Изготовление армокаркаса, монтаж щитов опалубки, монолитные работы, демонтаж щитов опалубки, демонтаж шпилек, м3	13,82	8000	110560	Монтаж опалубки, армирование, монолитные работы, м3	13,82	6000	82920
Утепление фундамента, м2	28,8	300	8640	Утепление фундамента	0
ТРАНСПОРТ
Доставка ПЕНОПЛЭКС			5000	Доставка пиломатериалов			0
Доставка пиломатериалов			5000	Доставка ПЕНОПЛЭКС			5000
Доставка арматуры			5000	Доставка арматуры			5000
Доставка арматуры			5000	Доставка арматуры			5000
ИТОГО МАТЕРИАЛЫ			150 160,80	ИТОГО МАТЕРИАЛЫ			144 218,00
ИТОГО РАБОТЫ			119 200,00	ИТОГО РАБОТЫ			82 920,00
ИТОГО ТРАНСПОРТ			20 000,00	ИТОГО ТРАНСПОРТ			15 000,00
ИТОГО			289 360,80	ИТОГО			242 138,00

Использование универсальной стяжки совместно с плитами ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® в качестве несъемной опалубки позволяет:

• Выставить точные размеры и минимизировать перерасход бетонной смеси.
  
• Минимизировать трудовые затраты. Монтаж с помощью универсальных стяжек удобен и прост.
  
• Закрепить арматуру прямо на стяжки, что значительно упростит монтаж.
  
• Теплоизолировать фундамент как с внешней, так и с внутренней стороны, что существенно сократит тепловые потери. При отоплении нет необходимости прогревать весь объем фундамента.
  
• Реализовать конструкцию сложного фундамента (например, ленточного в форме тавра) 
  
• Сократить сроки производства работ и материальные издержки.

30.11.2017

Возврат к списку

Делаем несъемную опалубку 🧱 для фундамента и стен своими руками из пенополистирола и других материалов

Традиционно при осуществлении строительных работ применяется стандартная опалубка, установка которой является важным этапом в процессе изготовления несущих и ограждающих элементов постройки. Она представляет собой форму для создания геометрического профиля выполняемых из бетона конструкций возводимого объекта. В нее заливается бетонная смесь, после отверждения которой формируется фундамент, стены и другие элементы строительной конструкции.

По мере застывания бетона составные части опалубки демонтируются. Эта операция отличается большими затратами трудовых ресурсов. Применяемые в настоящее время современные технологии позволяют упростить эту процедуру при помощи сооружения несъемной опалубки.

Отличительные свойства несъемной опалубки

Несъемная опалубка представляет собой изготовленную из легких панелей коробчатую форму, которая после отверждения залитой в нее бетонной смеси оставляется как постоянная часть изготовленной конструкции.

Отличительным свойством такой опалубки является то, что помимо процесса формирования бетонной отливки необходимой формы, она способна утеплять построенное здание, служить гидроизоляционной прослойкой, использоваться для внешней декоративной отделки и нести ряд других функций.

Использование несъемной опалубки облегчает и ускоряет выполнение строительных работ. В отличие от метода заливки ленточного фундамента без применения опалубки, она способствует снижению общего веса сооружения.

Декоративная несъемная опалубка для фундамента решает целый комплекс задач

Виды неразборной опалубки для фундамента

В зависимости от используемых материалов различают следующие основные типы неразборной конструкции:

• Облицовочный вид несъемной опалубки, обладающей высокой герметичностью и отличными теплоизоляционными качествами. Такая конструкция выполняется бесшовной кладкой опирающимися друг на друга специальными блоками, начиная от поверхности земли. Наиболее часто применяется для обустройства цоколя или стен здания. Внешним элементом в данном случае часто выступает декоративная армированная бетонная плита размерами 100х40х3см.
• Фундаменты, выполненные из пустотелых арболитовых и керамзитобетоных блоков. Арболит представляет собой особого рода строительный материал из деревянной щепы, залитой бетоном. Керамзитобетон — бетон с керамзитом в качестве наполнителя. Оба материала отличаются небольшим весом и удобством декоративной отделки.
• Конструкции, изготовленные из листового материала: стекломагнезита, фибролита, ЦСП, фанеры и профилированного металлического листа. Несъемные опалубки данного вида применяются чаще всего на ленточных фундаментах.
• Зарекомендовавший себя с наилучшей стороны и широко распространенный тип опалубки из пенополистирола. При ее применении для обустройства фундамента зданий из тяжелых строительных материалов удается добиться значительного снижения нагрузок на их основание.

Монтаж фундаментной опалубки из пенополистирола

Для обустройства фундаментной опалубки из пенополистирола необходимо:

• тщательно проверить с помощью строительного уровня углы будущего фундамента;
• выровнять дно вырытой траншеи, так как впоследствии сделать это не удастся;
• засыпать ров пятнадцатисантиметровым слоем песка и гравия, предназначенным для дренажа;
• на дренажный слой уложить арматурные прутья, предназначенные для укрепления нижнего горизонта полистирольных блоков;
• для создания ровной поверхности под основанием будущего фундамента песок со щебнем следует залить тонким слоем бетонной смеси;
• уложить нижний горизонт полистирольных блоков и укрепить его арматурными прутьями, разместив их вертикально через отверстия в блоках;
• при последовательной укладке рядов контролировать совпадение их боковых сторон;
• по мере укладки 3-4-х рядов во внутреннее пространство полистирольных блоков залить бетонный раствор.

Несъемная фундаментная опалубка из блоков пенополистирола

Блоки из пенополистирола соединяются между собой предусмотренными в их профиле пазами и насаживаются на вертикально расположенные арматурные прутья. Обустройство несъемной опалубки из полистирольных блоков похоже на технологию кирпичной кладки.

Применение пустотелых бетонных блоков из керамзитобетона

Пустотелые бетонные блоки широко применяются при производстве строительных работ в малоэтажном строительстве. Использование этого материала для строительства фундамента имеет следующие преимущества:

• Значительное уменьшение нагрузки на основание строительной конструкции благодаря малому весу блоков, обусловленному наличием керамзита в их теле.
• Заполняющий бетон керамзит обеспечивает сбережение тепла в построенном доме.
• Экономия денежных средств при обустройстве фундамента, так как на него оказывается меньшее давление. К тому же сами пустотелые блоки стоят дешевле вследствие того, что при их изготовлении расходуется меньше сырья.
• Возможность прокладки трубопроводных коммуникаций через имеющиеся отверстия.

Несъемная фундаментная опалубка из керамзитобетонных блоков

Использование в качестве наполнителя бетонной смеси керамзита позволяет получить высокопрочный и экологически чистый строительный материал, не выделяющий вредные вещества в окружающую среду. Блоки из керамзитобетона имеют следующие достоинства:

• безопасность в пожарном отношении;
• неподверженность процессам гниения;
• длительный эксплуатационный срок;
• отличные звукоизолирующие и теплоизоляционные качества.

Преимуществом использования керамзитобетонных блоков при обустройстве фундамента является то, что в отличие от других материалов они не дают усадки. При создании фундамента с использованием блоков из керамзитобетона они укладываются друг на друга рядами со смещением, при котором имеющиеся в них сквозные вертикальные отверстия совпадают. После размещения 3-4-х рядов в образовавшиеся полости заливают бетон.

Возможности пустотелых арболитовых блоков

Пустотелые арболитовые блоки состоят из цемента, воды, древесной щепы и различных химических компонентов. В зависимости от плотности этот материал подразделяется на теплоизоляционный и конструкционный. Использование арболитовых блоков имеет следующие преимущества:

• простоту обработки режущим инструментом, позволяющую легко подгонять блоки до нужных размеров в месте установки;
• быстроту установки без применения специальных технических средств;
• отличные характеристики прочности, звукоизоляции и сбережения тепла;
• отсутствие выделения вредных веществ в окружающую среду;
• пожарную безопасность;
• великолепную устойчивость к воздействию низких температур;
• недостатком арболитовых блоков считается их проницаемость для воды.

Несъемная опалубка для фундамента из арболитовых блоков

Монтаж фундамента с использованием арболитовых блоков аналогичен сооружению конструкции из керамзитобетона. Блоки укладываются друг на друга рядами со смещением, при котором имеющиеся в них сквозные вертикальные отверстия совпадают. После размещения 3-4-х рядов в образовавшиеся полости заливают бетон.

Преимущества и недостатки конструкции из фанеры

Фанера представляет собой материал, получаемый в результате склеивания нескольких тонких деревянных листов. Преимуществами его использования при сооружении опалубки своими руками являются гибкость материала и его способность сохранять приданную фанерному листу сложную форму.

Помимо этого, листы фанеры имеют невысокую стоимость, что очень привлекательно при осуществлении частного строительства. Применение бюджетного фанерного листа позволяет заметно снизить расход бетона по сравнению с вариантом возведения ленточного фундамента вовсе без опалубки.

Несъемная опалубка для фундамента из фанеры

Недостатками опалубки из фанеры является то, что срок службы и способность противостоять агрессивному воздействию окружающей среды у фанерного листа в разы меньше, чем у бетонного основания.

При этом несколько лучше противостоит влаге OSB.

К тому же работы по сооружению опалубки отличаются большой трудоемкостью: конструкцию необходимо закреплять саморезами, требуется осторожное обращение с листовым материалом.

Использование ЦСП в качестве опалубки

Применение цементно-стружечных плит при сооружении опалубки своими руками обладает рядом достоинств. Сжимающим нагрузкам противостоит цемент, а изгибам плиты противодействуют стружки из дерева. Толщина плиты колеблется от шестнадцати до двадцати четырех миллиметров и выбирается в зависимости от количества бетонной смеси, заливаемой в опалубку.

Цементно-стружечная плита в качестве несъемной опалубки

Преимуществом использования цементно-стружечных плит является легкость работ по их установке, сокращающая время возведения строительной конструкции, их прочность и способность к защите бетонного основания от агрессивного воздействия внешней среды. К недостаткам можно отнести необходимость трудовых и финансовых затрат на сооружение внутри опалубки дополнительных распорок и перемычек. К тому же нужно выполнить гидроизоляцию такой опалубки, так как дерево подвержено процессу гниения.

Стекломагнезитовые и фибролитовые листы для несъемной опалубки

Еще один интересный вариант для обустройства несъемной опалубки своими руками — применение стекломагнезита и фибролита. Фибролитовый лист состоит из трех компонентов: древесного волокна, минерализатора и цемента. Портландцемент с волокном создает прочную армированную структуру. Минерализатор противодействует химической реакции между целлюлозой и цементом. Не рекомендуется применение материала во влажной среде.

Несъемная опалубка из фибролита

Стекломагнезит состоит из соединений магния, стекловолокна, перлита и наполнителя. Материал производится в виде листов размером 2,45х1,22м и толщиной 3-20мм. В отличие от фибролита материал устойчив к воздействию влаги.

Стекломагнезитовый лист для фундаментной опалубки

Оба материала легко пилятся и обрабатываются, имеют высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. При обустройстве фундамента с применением листов на дно траншеи укладывают подушку из песка и щебня. Щиты устанавливаются вертикально и скрепляются с помощью распорок. В подготовленную опалубку размещается арматура, и заливается бетон.

Применение неразборной конструкции из металла и профлиста

Несъемная опалубка для фундамента из металла и профлиста применяется чаще всего в промышленном производстве, потому что отличается дороговизной. Изготовленная из металлических листов опалубка имеет наиболее точные геометрические размеры, величина отклонения параллельных поверхностей не превышает двух миллиметров на один метр их длины.

Несъемная опалубка из металла и профлиста

Тонкие металлические листы легко изгибаются под любым нужным углом, поэтому с их помощью можно сооружать опалубку самой сложной геометрической формы. Для защиты их от коррозии применяется порошковое напыление, формирующее на поверхности полимерную пленку, или окрашивание специальной краской. К недостаткам относится значительная масса листов из металла, требующая применения специальной техники для их установки. Кроме того, нужно тщательно подготовить дополнительную теплоизоляцию.

Независимо от того, какой вид опалубки мы выбираем, фундамент необходимо армировать. Читайте статью о том «Какая арматура нужна для обустройства ленточного фундамента дома: виды, марка и диаметр».

Обустройство фундамента постройки без применения опалубки

В ряде случаев имеет смысл изготовление фундамента без применения какой-либо опалубки. Например, при строительстве небольшой постройки некоторый перерасход бетона компенсируется простотой и скоростью отливки бетонного основания. Конечно, такой фундамент не подойдет для дома с цокольным этажом. Более того, без применения опалубки фундамент можно обустроить на почве, которая не осыпается, то есть с определенным содержанием глины.

Заливка ленточного фундамента без применения опалубки

Для обустройства ленточного фундамента под него роется траншея в соответствии с контурами здания и глубиной до 1м. На ее дно укладывается песчаная подушка слоем 10-15см. Песок увлажняется и тщательно трамбуется. Для улучшения характеристик бетона рекомендуется укрыть боковые стенки траншеи рубероидом или толстым полиэтиленом. Далее обустраивается каркас из арматуры, и заливается бетон.

Технология возведения стен с применением пенополистирольных блоков

Возведение стен с применением пенополистирольных блоков напоминает выполнение кладки из кирпича. Нижний ярус опирается на землю и укрепляется вертикально расположенными прутьями арматуры. Блоки сцепляются между собой вырезанными в их профиле замковыми соединениями и дополнительно укрепляются резьбовым крепежом.

Возведение стен постройки с помощью опалубки из пенополистирола

Каждый последующий ряд блоков опирается на предыдущий, боковые стороны тщательно выравниваются. При достижении стеной необходимой высоты во внутреннее пространство пенополистирольных блоков заливается бетонная смесь. После ее отверждения формируются контуры возведенной стены, на поверхности которой остаются пригодные для внешней отделки пенополистирольные блоки, выполняющие ряд дополнительных защитных функций.

Таким образом, применение несъемной опалубки при самостоятельном строительстве создает ряд несомненных преимуществ. Учитывая широкий перечень возможных материалов, имеется возможность выбора наиболее подходящей конструкции.

Очевидно, исходя из конкретных обстоятельств, каждый выберет свой вариант опалубки для фундамента. Мы же подобрали для Вас видеоролик , в котором изложен очень интересный способ обустройства основания для дома качественно и недорого.

Поделитесь с друьями!

Устройство несъемной опалубки для фундамента

Опалубка для фундамента выполняет несколько важнейших функций. Форма, размеры, положение в пространстве  — за все эти пункты несет ответственность опалубочная система. Долгое время ее строили из дерева. Однако сегодня популярность набирает альтернативный метод – строительство по технологии несъемной опалубки из плит экструзионного пенополистирола.

Любое строительство ленточного фундамента, одного из самых популярных в России, начинается с забот о возведении опалубочной системы. Востребованность ленточного фундамента объяснить несложно. Он отлично подходит практически для всех типов грунтов, выдерживает как легкие деревянные дома, так и коттеджи из блоков или кирпичей, постройки с отделкой тяжелыми строительными материалами — облицовочным кирпичом или камнем, позволяет организовать подвальное помещение внутри дома.

Раньше устройство такого фундамента включало в себя трудоемкий процесс монтажа деревянной опалубки, армирование, бетонирование, разбор деревянной конструкции и утепление.

С несъемной опалубкой из экструзионного пенополистирола процесс стал, во-первых, гораздо удобнее, во-вторых, экономичнее. При помощи плит утеплителя, скрепленных универсальными стяжками, формируется каркас, в котором жестко сохраняется форма монолитной конструкции и прямые углы. Одновременно с устройством опалубки решается и еще одна очень важная задача: качественное утепление заглубленной и цокольной частей здания.

Устройство несъемной опалубки из экструзионного пенополистирола состоит из нескольких этапов.

Выбираем утеплитель

В данном случае к XPS предъявляются стандартные требования: низкое водопоглощение, высокие теплосберегающие свойства, устойчивость к агрессивным средам, прочность и стабильность размеров. Выбирая материал, очень важно внимательно изучить информацию о продукте, а также визуально осмотреть плиту. Так, например, поверхность L-образной кромки XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO ровная, без ярко выраженных пор и пустот. Это свидетельствует о том, что материал не впитывает влагу, а значит, в непростых условиях постоянного контакта с водой и водонасыщенными грунтами сохранит свои свойства.

Сборка несъемной опалубки производится сразу после завершения подготовительных земляных работ. Подготовке котлована в обязательном порядке предшествует оценка состояния грунтов, расчет несущей способности, перепада высот, разметка осей дома.

Разметка утеплителя

Для начала на поверхность плит XPS потребуется нанести разметку, которая послужит ориентиром для установки универсальных стяжек.

Универсальная стяжка представляет собой набор модульных элементов, изготовленных из полимерных материалов. Два элемента стяжки имеют стержни с рифлением для установки крепежных замков, а соединение элементов между собой осуществляется при помощи специального крепления по принципу «шип-паз». По краям стяжек имеются закладные под арматуру, с помощью которых возможна регулировка защитного слоя бетона.

 

Количество стяжек зависит от размера плиты XPS. Так, например, для утеплителя высотой от 900 до 1200 мм их понадобится 12 штук на одну плиту, 9 штук для плиты высотой 600-800 мм и 6 штук — при высоте XPS 300-500 мм.

Схема разметки представлена на рисунке.

Установка универсальных стяжек

До того как установить универсальные стяжки в лист XPS, на них необходимо закрепить фиксаторы для арматуры. Место установки фиксатора будет определять толщину защитного слоя бетона — она варьируется в диапазоне от 30 до 70 мм.

Плита прокалывается стержнем, и в образовавшееся отверстие помещается универсальная стяжка. Следите за тем, чтобы фиксаторы арматуры были направлены вверх. С внешней стороны опалубки универсальная стяжка закрепляется при помощи специального замка — его необходимо просто надеть на стержень, а затем нажать вниз до упора.

Угловые элементы несъемной опалубки собираются при помощи универсальной стяжки и винтового крепежа.

Энергоэффективное решение предусматривает монтаж теплоизоляции в два слоя. Важно следить за тем, чтобы между слоями обязательно была разбежка швов на величину 400 мм.

Монтаж несъемной опалубки

Монтаж несъемной опалубки начинается со сбора угловых элементов. Две плиты XPS крепятся друг к другу под прямым углом при помощи специального крепежа, в результате получается практически равнобедренный треугольник без одной стороны.

Для каждого угла понадобятся два таких треугольника, которые образуют внешний и внутренний слой. Слои между собой скрепляются универсальными стяжками.

В стяжках предусмотрен специальный замок, который фиксируется при совмещении ответных частей. При необходимости можно воспользоваться удлинителем для универсальной стяжки.

После того, как сборка угловых элементов завершена, можно приступить к монтажу самой опалубки. На подготовленное основание укладываются плиты экструзионного пенополистирола. Процесс начинаем с углов – на основание устанавливаются собранные угловые элементы, после собираются стены опалубки, также в два слоя.  При этом листы XPS также скрепляются универсальными стяжками.

Когда конструкция опалубки полностью готова, необходимо тщательно ее обследовать на наличие щелей между плитами XPS. При обнаружении таковых они заполняются специальной клей-пеной для экструзионного пенополистирола.

Армирование несъемной опалубки

Следующим этапом монтируется арматура, которая крепится при помощи фиксаторов, заранее установленных в универсальных стяжках. Горизонтальные прутки армирования обвязывают хомутами. Дополнительно пространственную жесткость конструкции обеспечивает обратная засыпка пазух котлована. В качестве альтернативы можно установить подпорки.

Перед бетонированием

Прежде чем приступить к финальному этапу — бетонированию, важно выполнить ряд простых действий. Они помогут убедиться в том, что конструкция собрана правильно.

Вооружившись рулеткой, следует измерить опалубку и удостовериться в том, что арматура связана и смонтирована в соответствии с проектом. Обязательно проверьте, не остался ли в конструкции мусор и иные посторонние предметы. Выводы инженерных коммуникаций нужно защитить от случайного попадания бетонной смеси. Для этого их достаточно закрыть полиэтиленовыми пакетами или заглушками. Дополнительно нужно еще раз проверить крепление выводов, чтобы в процессе укладки бетонной смеси коммуникации не сместились.

Укладка бетона

Удобнее всего укладывать бетонную смесь в конструкцию при помощи специального насоса. Раствор распределяется по опалубке совковыми лопатами, а также вибрируется при помощи глубинного вибратора. Важно добиться равномерного распределения бетона по всей конструкции, включая труднодоступные места. После набора прочности процесс устройства фундамента по технологии несъемной опалубки можно считать завершенным.

Тренд на энергоэффективность постепенно проникает и в сегмент коттеджного строительства. Сегодня владельцы загородной недвижимости не готовы отапливать улицу, а потому крайне трепетно подходят к вопросам теплоизоляции собственного жилья.

Технология несъемной опалубки позволяет качественно защитить конструкции, соприкасающиеся с грунтом, препятствуя утечкам тепла через цоколь и фундамент. К тому же данное решение избавляет строителей от сложностей, связанных с поиском, приобретением и установкой деревянной опалубки, которую к тому же придется снимать после того, как бетон наберет необходимую прочность. Технология несъемной опалубки снимает все эти вопросы, сокращая таким образом временные и финансовые затраты.

Несъемная опалубка для фундамента своими руками: инструкция

Для заливки фундамента используются разные виды опалубки. Наиболее удобной в монтаже считается недорогая и простая в установке несъемная конструкция. Ее разновидностей также существует несколько, однако самым популярным является пенополистирольная. Далее в статье и поговорим, как правильно собрать данную конструкцию своими силами. Кстати, стоит заметить что пенополистирольные блоки целесообразнее купить готовыми, чем заливать их с нуля.

Закупаем необходимый материал

Состоит несъемная опалубка из элементов длиной около метра. Пенополистирольные листы каждого такого блока, предназначенного для заливки фундамента, соединены между собой пластиковым стяжками. Иногда внутри устанавливается и арматура ( подробнее о том как выбрать арматуру для фундамента смотрите здесь). Помимо собственно самой опалубки для возведения основания дома нужно будет приобрести:

Материал	Характеристики	Назначение
Прут арматурный	12мм	Сборка каркаса
Цемен	М400	Заливка ленты
Песок	Речной просеянный
Щебень	Средних фракций, гранитный или гравиевый
Полиэтиленовая пленка	Толстая техническая	Гидроизоляция стенок и подошвы

 

Земляные работы

Предварительно, как и при использовании обычной опалубки, копается траншея глубиной порядка 70 — 100см. Разметку под нее делают методом «египетского треугольника». Углы обязательно стоит проверить нивелиром. Они должны быть идеально прямыми. Ширина траншеи – 40 — 50см плюс толщина пенополистирольного листа блока, умноженная на два.

На дно готовой траншеи укладывается пленка (с нахлестом на всю высоту стенок) и засыпается песок слоем в 20 — 30см. Утрамбовать его можно, поливая водой из шланга и утаптывая. Затем устанавливаются вертикальные арматурные пруты (в два ряда по центру) и заливается пятисантиметровая подбетонка. Пруты должны располагаться строго вертикально. Шаг между ними равен расстоянию между распорками блоков.

Установка пенополистирольных блоков

Технология сборки самой несъемной опалубки, особой сложностью не отличается. Монтаж производится в несколько этапов:

• Блок надевается сквозь пластиковые элементы на арматуру и устанавливается на подбетонку.
• Точно также монтируются и другие блоки. Монтировать опалубку в зависимости от высоты элементов приходится обычно в 3-4 ряда. Между собой по вертикали и горизонтали блоки соединяются по принципу шип/паз.
• По мере сборки опалубки следует монтировать и арматуру. Продольные прутья продеваются сквозь отверстия в распорках, поперченные фиксируются между ними.

Важно: Арматурные пруты крепят между собой с использованием вязальной проволоки. Сварку применять нельзя. Иначе металл внутри бетона впоследствии начнет быстро ржаветь.

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

class=»eliad»>

Иногда несъемная опалубка для заливки фундамента идет разборными блоками. Собрать их своими руками также просто. Стенки соединяются поставляемыми в комплекте распорками ПВХ. Для крепления последних на внутренней поверхности пенополистирольных листов предусмотрены специальные крюки.

Заливка опалубки бетоном

После сборки опалубки приступают к закладке цементного раствора. Для фундамента рекомендуется использовать материал, маркировкой не ниже М400 — М500.

Совет: Бетон лучше замешивать в бетономешалке. В этом случае он получится гораздо более качественным. Особенно густым цементный раствор для пенополистирольной опалубки быть не должен. Смесь при укладке нужно периодически протыкать деревянным колом или прутом для удаления пузырей.

Желательно выполнить закладку бетона по всей высоте несъемной опалубки за один раз. Часто сделать этого в одиночку не удается. В этом случае для заливки фундамента применяется послойная технология. Укладку новой партии выполняют не позднее чем через 12ч после окончания заливки предыдущей. Соединение бетона при этом будет происходить по методу «горячего шва».

С перерывом в сутки укладывать слои раствора нельзя. Швы между ними в этом случае получатся непрочными и крошащимися. Если залить новую партию в течении 12 часов по каким либо причинам не получается, нужно дождаться затвердевания нижележащего слоя и только после этого выполнять укладку следующего. Этот метод называется технологией «холодного шва».

После того как лента фундамента будет залита полностью и выстоится не менее 4 — 5 недель ее поверхность нужно гидроизолировать от капиллярной влаги рубероидом (двумя слоями) с проклеиванием битумной мастикой, как правильно сделать гидроизоляцию фундамента читайте здесь. Далее приступают к заливке или кладке стен.

Видео:

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

class=»eliad»>

из чего сделать (рубероид, дерево и другие материалы), как возвести своими руками?

Опалубка — это незаменимый инструмент для возведения зданий.

Она позволяет недорого, качественно и быстро проводить строительные работы, в том числе и с фундаментом.

О разновидностях, требованиях к материалу и способах возведения опалубок для столбчатого фундамента поговорим в статье.

Какие бывают?

Рынок предлагает большое количество опалубок, которые можно классифицировать на 2 основные группы:

1. Съёмные.
2. Несъёмные.

Второй вид подразумевает неоднократный демонтаж конструкции, а первый характеризуется одноразовым использованием. Применение конкретного вида определяется условиями строительства.

Несъёмные опалубки используются для возведения построек с одним или несколькими этажами. При этом здания не требуют дополнительной изоляции, поскольку материалы отлично сохраняют тепло и приглушают шумы.

Конструкция представляет собой блоки, внутри которых пустота. Соединение обеспечивается металлическими опорами. В полое пространство заливают бетон, чтобы в результате получилась плотная стена из трёх слоев. Перед заливкой следует обеспечить проложение инженерных систем.

Несъёмные опалубки применяются при возведении зданий с девятью этажами или меньше. Устойчивая конструкция значительно упрощает строительство.

Съёмную опалубку изготавливают из металла или дерева. Ее используют многократно. Деревянные структуры стоят дешевле, но допускают сборку/разборку лишь несколько раз. Стальные конструкции прочнее и применяются для возведения высотных построек многоразово.

С помощью металлических опалубок эффективно создаются блоки с пустотой внутри. Они представляют собой металлические, бездонные коробы. Установка конструкции осуществляется с применением съёмных опор.

Внутри размещают 2 пустотелые коробки — пустотообразователи. Тепло- и шумоизоляцию обеспечивают утеплители, которыми заполняются пустоты после монтажа структуры.

Технические требования

Требования к обустройству опалубки заключаются в следующем:

• сформированный каркас должен выдерживать давление на его стенки бетона при заливке и уплотнении;
• заданная форма каркаса не должна меняться при возведении элементов фундамента;
• конструкция должна быть герметичной для удерживания влаги в залитом бетоне на протяжении всего этапа затвердевания.

Из чего сделать?

Опалубки могут изготавливаться из различных материалов. Выбор должен основываться на рациональности использования того или иного вида для конкретного случая. Материал изготовления определяет стоимость конструкции.

Конструкции из досок, ДСП, фанеры

Опалубки из древесины являются наиболее распространенными при строительстве монолитных сооружений.

Они имеют свои особенности, в частности, более высокую цену, по сравнению с фанерными или опалубками из ДСП. Поэтому нужно учитывать некоторые правила, чтобы выбрать оптимальный вариант.

Структуры важно правильно собрать, чтобы избежать дефектов на отливаемых формах.

Преимущества деревянных опалубок и конструкций из фанеры и ДСП:

• приемлемая стоимость;
• простота монтажа.

Недостатки: необходимость качественного укрепления.

Древесные материалы легкие, поэтому их удобно хранить и транспортировать. Они характеризуются гладкостью и прочностью, если правильно собрать конструкцию, не нарушая расстояние между распорками. Оптимальный шаг составляет 0.6-1 м.

Деревянные опалубки легко установить и обрезать до нужных размеров. Правильная эксплуатация и хранение позволит применять их неоднократно.

Стальные, асбестоцементные или пластиковые трубы

Опалубка из стали характеризуется максимальной прочностью и предельными несущими возможностями по сравнению с другими видами конструкций. Несъёмные структуры эксплуатируются дольше съёмных.

Стальные опалубки представляют некоторую сложность для использования в плане доставки до места и установки. Для этого потребуется привлечь грузоподъёмное устройство.

Стальные конструкции имеют следующие достоинства:

1. Способность выдерживать сильные нагрузки, образуемые бетонным составом;
2. Ровные поверхности заливаемых форм;
3. Возможность использования опалубки практически неограниченное количество раз.

Особенности асбестоцементных труб:

• хорошая жесткость и прочность собранной структуры;
• литая конструкция;
• привлекательный дизайн;
• устойчивость к отрицательным температурам и агрессивным воздействиям.

Асбестоцементные опалубки ниже по стоимости, чем любые другие виды. Диаметр столбов может составлять 12.2-52.8 см, а длина 3.95-5 м.

Пластиковые колонны являются новым инструментом, применяемым в строительстве. Их преимущества:

• высокая стойкость к агрессивным средам, морозам;
• долговечность;
• разнообразие размеров конструкций и их сечений.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость, но это полностью оправдывается непревзойденным качеством. Возможность выбрать нужный размер позволяет сэкономить на трудозатратах для подгонки нужных параметров.

Абсолютно ровная поверхность позволяет легко погружать трубы, а малый вес конструкции — удобно их монтировать. Стандартные диаметры колонн составляют 11-63 см, а длина 1-6 м.

Бетонные блоки

Бетонные блоки являются несъёмными конструкциями. Внутри них — полое пространство, а сами структуры имеют четкие очертания. Их многофункциональность определяет тепло-, гидро- и шумоизоляция созданного основания.

Широкое применение бетонных блоков обусловлено рядом их достоинств:

1. Структура не имеет мостиков холода.
2. Быстрота создания фундамента.
3. Высокая прочность и надежность.
4. Лёгкая установка.
5. Возможность удобно проложить нужные коммуникации.
6. Ровная поверхность.
7. Возможность применить блоки для стен постройки.
8. Долговечность.

Листовой металл

Этот вид применяется в случаях, когда нужно усилить структуру фундамента и получить ровную поверхность любой конфигурации. Технология используется для промышленного строительства.

Опалубка представляет собой несколько металлических листов, соединённых накладками или анкерами. Конструкция устанавливается на прочную раму.

Чтобы исключить прогиб листа, специалисты используют строго определенное количество соединений. Расчет проводится с целью обеспечения точной геометрии основания.

Листы покрывают антикоррозийными составами. При сварке возможно повреждение защитного слоя. Если такое произошло, следует обновить покрытие.

Недостатки листового металла:

• дороговизна;
• необходимость использования теплоизоляции;
• тяжесть конструкции.

Использование рубероида

Рубероид предназначен только для создания буронабивных свай, установленных глубоко в грунт.

Если использовать его для опалубки, через несколько лет прилегающий к колонне слой промерзнет. Пучение воздействует по касательной к основе колонны и поднимает ее из земли. В итоге постройка разрушается.

Поскольку рубероид является дешёвым материалом, многие стремятся использовать его при строительстве. К тому же, он образует гидроизоляционный слой, что увеличивает срок службы фундамента.

Чтобы укрепить конструкцию, специалисты выполняют монтаж следующими способами:

• применяют дополнительные фиксаторы для обеспечения вертикального положения структуры;
• диаметр опорных элементов не должен быть больше 250 мм;
• используют арматуру, стальную сетку или рабицу для укрепления конструкции;
• обязательно создают подушку в яме из щебня и песка.

Как сделать своими руками?

Чтобы сделать опалубку своими руками, сначала необходимо определиться с видом материала. Любые конструкции требуют надёжного стягивания, поэтому понадобятся специальные шпильки. Для гидроизоляции можно использовать ламинированную фанеру.

Самодельные конструкции не способны обеспечить высокой жёсткости, поэтому для жилых зданий их применять нельзя. Чтобы минимизировать утечки раствора, нужно подготовить крепёжные элементы: опоры и расклинки.

Расчет толщины слоя материалов определяется на основе расстояния между колоннами, веса заливаемого раствора и характеристик сопротивляемости материала.

Легче всего создать опалубку, выкопав траншею, и вертикально разместить на дне щиты. Поддержку щитов обеспечат специальные опоры. Колья устанавливаются на плотных поверхностях, не склонных к осыпанию. Если же грунт не плотный, следует использовать раскосы.

Толщина доски обычно составляет 25 см, поскольку самостоятельно сложно определить характеристики бетонной смеси, чтобы выполнить точный расчет.

Нужное количество крепежей и досок высчитывается, исходя из высоты заливки и длины ленты основания здания. Длина увеличивается вдвое. Заливка проводится в 2 этапа, поэтому расчет нужно произвести дважды.

Порядок проведения работ

Устройство фундамента осуществляется в несколько этапов:

1. Разметка участка. Используя план постройки, с помощью шнуров следует обозначить границы.
2. Выкопка траншеи. Глубину необходимо определить с учётом подушки под фундамент и уровня промерзания почвы. Дно и стены вырытой траншеи утрамбовывают или обрабатывают геотекстилем.
3. Насыпание слоя для подушки. Максимальную нагрузку способны выдержать материалы, пролитые жидким цементом или бетоном. Для основы подушки используется песок и щебень.
4. Установка опалубки. Промежутки между деталями должны составлять до 2 мм.

После возведения опалубки приступают к монтажу арматуры (укрепительные сетки должны сохранять защитный слой между материалом и окружающей средой), заливке и виброуплотнению.

Как избежать ошибок?

Ошибки, допущенные при установке опалубки, приводят к повреждению, разрушению здания и сокращению срока его эксплуатации.

Некоторые не уделяют должного внимания проектированию, что является грубейшим нарушением. Для правильного создания опалубки проектировщик должен учесть максимальную нагрузку, количество и качество бетона.

Тип фундамента имеет огромное значение и не существует «универсальных» оснований. Если грунт мягкий, свайный вариант не подойдёт, также как и металлические сваи для органической почвы.

Поэтому необходимо тщательно проанализировать состав земли и возможность использования конкретного материала. В зависимости от этого следует выбирать тип опалубки.

В самом процессе установки также может возникнуть немало проблем. Чтобы создать каркас для надежного основания, следует учитывать правила:

• перед заливкой следует убедиться в герметичности конструкции;
• не должно быть загрязнений, наледи в месте установки опалубки;
• нужно срезать верхний слой земли;
• не досыпать грунт для выравнивания;
• установку начинать с углов;
• поверхность конструкции должна быть ровной.

Много важной и полезной информации о столбчатом фундаменте найдете здесь.

Видео по теме статьи

Изготовление несъемной опалубки для заливки столбов фундамента — в видео:

Заключение

Монтаж опалубки — важный этап, от которого зависит последующее строительство и срок службы здания. Необходимо учитывать все моменты, начиная от расчета и заканчивая практическим осуществлением работ.

Фундамент будет прочным и надёжным, если правильно выбрать материал и не пренебрегать рекомендациями, приведенными выше.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Мой мир

Опалубка для столбчатого фундамента: из чего сделать

Большой популярностью в индивидуальном строительстве пользуется столбчатый фундамент. Это связано с его простотой и доступностью, а также довольно широкой сферой использования. Этот тип основания подходит для нетяжёлых деревянных домов, каркасных и каркасно-щитовых строений, хозяйственных построек, беседок, летних кухонь и т.п. Такой фундамент можно использовать на пучинистых, слабопучинистых, песчаных, торфянистых и болотистых грунтах. Если для изготовления опор вы выбрали бетон или железобетон, то вам понадобится опалубка для столбчатого фундамента. В нашей статье мы расскажем, как правильно и из чего её сделать.

Разновидности опалубок

Главное назначение опалубки – формирование конструктивного изделия и придание дополнительной прочности всей конструкции

Главное назначение опалубки – формирование конструктивного изделия и придание дополнительной прочности всей конструкции. Любая опалубка должна справляться со следующими задачами:

• Опалубочное изделие должно легко выдерживать давление бетонного раствора без подвижек и прогибов.
• В процессе заливки и застывания бетона заданная опалубкой конфигурация конструкции не должна меняться.
• Монтаж и демонтаж изделия должен выполняться максимально просто и быстро.
• Опалубочная конструкция должна обеспечивать высокую герметичность и не допускать утечек бетона.

Все опалубки делятся на два вида:

1. Несъёмные – такие изделия быстро и просто монтируются, не нуждаются в демонтаже после застывания бетона. Они остаются частью фундаментной конструкции. Преимущества этих конструкций состоит в дополнительном усилении фундамента за счёт используемого для опалубки материала.
2. Съёмные – обычно изготавливаются из досок или деревянных щитов. После схватывания бетона конструкция разбирается.

Выбор материала

Опалубку для столбчатого фундамента можно сделать из разных материалов

Опалубку для столбчатого фундамента можно сделать из разных материалов. Это может быть конструкция из стали или древесины. Также применяются металлические, асбестоцементные или пластиковые трубы, которые являются несъёмной частью фундамента.

Для изготовления съёмной опалубки чаще всего используют древесину. Для этих целей подходят доски шириной 15-20 см и толщиной 25-40 мм. Доски крепятся к каркасу из деревянных брусков. Таким образом, формируется коробка для заливки бетонного раствора.

Рекомендуем к прочтению:

Помимо досок для этих целей можно использовать:

• ДСП;
• водостойкую ламинированную фанеру;
• стальные листы (они собираются в единую конструкцию при помощи болтов и стальных уголков, устанавливаемых с внешней стороны).

В некоторых случаях (плотный не осыпающийся грунт) используется опалубка из рубероида. Но такой вариант подходит больше для буронабивных свай, монтируемых на большой глубине. Такая несъёмная опалубка будет одновременно выполнять функции гидроизоляции фундамента. Однако при устройстве мелкозаглублённого фундамента на пучинистых грунтах такой вариант лучше не использовать по следующим причинам:

• поскольку силы пучения направлены вверх по касательной к опорам, они могут вызывать то, что несвязанные с грунтом опоры будут выдавливаться из земли;
• в итоге под подошву или плиту будет набиваться земля, что не позволит столбу стать на проектный уровень;
• всё это приведёт к постепенной деформации конструкций здания и растрескиванию.

Совет: если вы хотите сэкономить, то опалубку можно сделать из горбыля. Его ровные гладкие стороны можно использовать для формирования внутренней поверхности короба под опоры.

Технология изготовления опалубки из досок

Чтобы сделать опалубку своими руками, вам нужно запастись следующими инструментами и материалами:

• гвозди;
• молоток;
• рулетка и уровень, карандаш;
• ножовка;
• доски и бруски.

Проще всего сделать опалубку для столбчатого фундамента из досок, поэтому именно такой вариант изготовления этой конструкции мы и рассмотрим поэтапно:

Рекомендуем к прочтению:

Подготовительные работы

При помощи шнура, уровня и колышков выполняется разбивка контуров будущего сооружения

1. Сначала нужно подготовить территорию для строительства. Участок очищается от мусора, ненужных зелёных насаждений. При помощи шнура, уровня и колышков выполняется разбивка контуров будущего сооружения. Определяются и помечаются места выполнения ям под столбы.
2. Приступаем к копанию ямы. Её глубина зависит от типа используемого фундамента (заглублённый, мелкозаглублённый или незаглублённый). При этом стоит учесть, что дно ямы должно быть ниже отметки установки опоры на 100-150 мм для выполнения песчаной подушки. Ширина ямы зависит от используемой опалубки. Для установки досок и распорок ширина котлована должна быть больше на 20 см с каждой стороны, чем габариты опор. Если используется несъёмная опалубка из труб, то яма бурится на 2-5 см больше, чем диаметр опоры.
3. После этого дно котлована трамбуется и засыпается песком либо смесью песка и щебня. Высота слоя 100-150 мм. Прослойка смачивается водой и тщательно трамбуется.
4. Чтобы в процессе заливки бетона влага из него не впитывалась в грунт (это может привести к снижению прочности конструкции), поверх песчаной подушки укладывается слой рубероида или плотного полиэтилена.

Подготовка и сборка опалубки

Формируются щиты из досок, которые крепятся к брускам в яме при помощи гвоздей и шурупов

1. Доски для опалубочной конструкции необходимо подготовить. Если их поверхность неровная, её ошкуривают для получения нужной гладкости. В случае использования труб для несъёмной опалубки их нарезают на отрезки нужной длины.
2. Для формирования каркаса в углы ямы вбивают деревянные бруски нужной высоты.
3. После этого формируются щиты из досок, которые крепятся к брускам в яме при помощи гвоздей и шурупов. Для получения большей герметичности конструкции и более гладкой поверхности доски с внутренней стороны покрываются полиэтиленовой плёнкой. Это дополнительная мера облегчит процесс снятия опалубки после застывания бетона.
4. Чтобы после заливки бетонного раствора доски не распёрло, с обратной стороны устанавливаются косые распорки из деревянных брусков. Обычно такие распорки крепятся по углам конструкции и в центральной части каждого щита.

Совет: вместо распорок можно использовать шпильки, которыми стягиваются стенки опалубки.

В процессе установки опалубочного изделия необходимо строго контролировать вертикальность всех конструкций при помощи уровня. Также стоит стараться не допускать возникновения больших щелей между досками, в которые может вытекать раствор. Щели шириной более 4 мм лучше заделать подручными средствами, чтобы защититься от утечек бетона. Высота щитов опалубки должна быть на несколько сантиметров выше уровня заливки бетонного раствора.

Заключительный этап

Перед тем как заливать бетон, стоит выполнить гидроизоляцию

1. После установки опалубочной конструкции необходимо проверить короб на герметичность и вертикальность.
2. Перед тем как заливать бетон, стоит выполнить гидроизоляцию. Для этого внутренняя поверхность короба выстилается рубероидом. Швы межу отдельными листами соединяются методом горячего плавления.
3. После этого в подготовленную опалубочную конструкцию можно опускать арматурный каркас. Он выставляется при помощи уровня по вертикали и фиксируется распорками. При его установке стоит помнить, что все металлические конструкции каркаса должны быть защищены от коррозии не менее чем 5-ти сантиметровыми слоем бетона.
4. После этого можно приступать к заливке бетонного раствора.
5. Опалубка снимается через 4-5 дней.

Опалубочная конструкция из труб

Наибольшую прочность всей конструкции придают металлические трубы, которые берут на себя часть нагрузок

Поскольку основная нагрузка воспринимается железобетонной начинкой несъёмной опалубки, выбор материала для её изготовления не ограничен. Это могут быть и пластиковые канализационные трубы, и изделия из асбестоцемента. Наибольшую прочность всей конструкции придают металлические трубы, которые берут на себя часть нагрузок.

Работы по установке опалубки ведут в такой последовательности:

1. После подготовки территории для строительства и выполнения разметки можно бурить скважины под опоры. Глубина скважины должна быть на 10-15 см больше проектной отметки низа опор для выполнения подошвы, которая защитит всю конструкцию от сил пучения. Ширина скважины подбирается, исходя из диаметра опор и труб, и должна быть на 5-10 см больше.
2. После этого в скважину опускается труба.
3. В неё заливается немного цементно-щебёночной смеси. Затем труба приподнимается на 10 см и фиксируется в таком положении. При этом нужно контролировать и вертикальность трубы. Она фиксируется распорками в скважине.
4. После застывания бетона на дне можно устанавливать арматурный каркас в трубу и заливать бетон.
5. Такую опалубку снимать не нужно.

Метод постоянной опалубки для строительства балок

Метод строительства постоянной опалубки используется для:

• Скоростная конструкция, особенно балок перекрытия
• Обеспечьте высококачественную отделку
• Обеспечение низких допусков

Элементы могут действовать исключительно как несъемная опалубка, т.е. они могут быть рассчитаны только на строительные нагрузки без увеличения прочности готовых балок.

Более эффективно они могут действовать совместно с монолитным бетоном.В самом деле, некоторые лучи, особенно в сейсмических зонах, спроектированы так, чтобы действовать как комбинированно, так и несоставно в одном пролете.

Несъемная несъемная опалубка из композитных материалов:

Несъемная сборная опалубка из некомпозитных материалов используется для ускорения процесса монтажа и обеспечения качественной отделки. Это особенно полезно для открытых перемычек, которые требуют специальной отделки или профилей. Образователи пустот из полистирола могут быть введены в прямоугольные секции для уменьшения собственного веса.

и без рекламы!

ПОЛУЧИТЕ VIP-ЧЛЕНСТВО СЕЙЧАС!

Вышеуказанные блоки могут использоваться на основных фасадах, поддерживаемых эстакадами и опалубкой колонн, используемых на криволинейном фасаде.

Несъемная композитная опалубка:

Оболочки луча выполняют ряд функций:

• Они, как правило, предназначены для выдерживания сборных железобетонных перекрытий и строительных нагрузок
• В качестве опалубки для заполнения монолитного бетона
• Действует совместно с заполнением на месте для поддержки постоянных нагрузок.

Чаще всего они используются для формирования балок перекрытия. Единицы обычно имеют U-образную форму. Блоки могут быть усилены или предварительно напряжены, а после бетонирования могут подвергаться последующему напряжению. Тонкие плоские секции могут включать решетчатые балки для временной жесткости и поддержки строительных нагрузок.

Мельбурн Крикет Граунд, Южная трибуна

Корпуса из сборных балок были выбраны за скорость строительства и качество отделки. Оболочки были изготовлены из бетона марки 60 и были размещены по центру 7 м для поддержки пустотных перекрытий.

После установки дополнительной арматуры и арматуры оболочки и перекрытия бетонировали смесью марки 40. Впоследствии композитные балки и перекрытия подверглись дополнительному натяжению, чтобы избежать трещин. Был достигнут четырехдневный цикл.

Подробнее:

Виды опалубки (опалубки) для бетонных конструкций

Пластиковая опалубка для бетона — применение и преимущества в строительстве

Соображения при проектировании бетонной опалубки — основа для проектирования бетонной опалубки

Критерии проектирования деревянной бетонной опалубки с расчетными формулами

Расчет нагрузки и давления на бетонную опалубку

Срок снятия бетонной опалубки, технические характеристики и расчеты

Опалубка (опалубка) для различных элементов конструкции — балок, перекрытий и т. Д.

Измерение бетонных опалубок для расчета оплаты

Контрольный список безопасных методов опалубки при проектировании и строительстве

.

Что такое несъемная опалубка? (с иллюстрациями)

«Несъемная опалубка» — это термин, который относится к раскосам или формам, которые устанавливаются для удержания бетона по мере его застывания. В отличие от других типов опалубки, которая снимается после полного схватывания бетона, несъемная опалубка остается на месте в качестве дополнительной опоры или стабилизатора. Материалы, используемые для опалубки, которая остается на постоянной основе, могут быть разными, хотя оцинкованная сталь является обычным выбором по нескольким причинам: она устойчива к повреждениям водой и коррозии, она очень прочная и обладает достаточной гибкостью, чтобы приспособиться к незначительным поверхностям. движения бетона при замерзании или оттаивании материала.

Хижина из стали, сделанная из несъемной опалубки.

Очень часто несъемная опалубка поставляется в виде больших гофрированных листов. Листы гофрированы или изогнуты в гребни для дополнительной гибкости и адгезии к бетону по мере его схватывания.Бетон и опалубка могут более прочно скрепиться через гофры, хотя гребни также будут обеспечивать достаточную гибкость, что снижает вероятность образования трещин. Когда несъемная опалубка устанавливается в процессе заливки бетона, она может удерживаться ложной опалубкой, которая представляет собой серию столбов или стержней, которые удерживают опалубку на месте, пока бетон застывает. Такие ложные работы обычно удаляются после схватывания бетона.

Несъемная опалубка может использоваться в строительных проектах в дополнение к стальным арматурным стержням или арматуре.

Одно из преимуществ использования несъемной опалубки становится очевидным при заливке бетона в землю. Без формы бетон просачивается в почву, что приводит к избыточным отходам бетона. Формы используются для предотвращения таких отходов; Для создания формы можно использовать временную опалубку, но если вместо нее используется постоянная опалубка, становятся очевидными два очевидных преимущества.Во-первых, если формы являются постоянными, потребуется меньше копать, поскольку потребуется дополнительное пространство внутри ямы для удаления временных форм после схватывания бетона. Во-вторых, оставление опалубки в отверстии после застывания бетона создает дополнительный барьер между влагой в почве и бетоном, который может быть поврежден в результате замерзания и оттаивания влаги.

В большинстве случаев несъемная опалубка используется в дополнение к арматуре, а не вместо нее, хотя использование несъемной опалубки может уменьшить количество арматуры, необходимой в конструкции.Арматура состоит из стальных стержней, которые помещаются в пустоту, где будет заливаться бетон, чтобы придать бетону более высокую прочность на разрыв. Без такой арматуры бетон был бы чрезвычайно подвержен растрескиванию.

Для придания гладкости поверхности свежеуложенных бетонных плит можно использовать механические шпатели..

Опалубка в строительстве | Типы | Применение опалубки

Что такое опалубка?

Название «Опалубка» означает «Форма», что означает, что это опалубка, в которую заливается литейный материал, обычно бетон, для получения желаемой структурной формы. В строительной промышленности опалубка похожа на форму для отливки бетонного элемента различной формы и размеров с использованием различных материалов, таких как древесина, сталь, алюминий, пластик и т. Д. Опалубка — это синоним термина, используемого для опалубки.Опалубка должна иметь достаточную прочность, чтобы выдерживать статическую и временную нагрузку, приходящую на нее во время операции заливки, а затем до тех пор, пока бетон не затвердеет и не наберет некоторый процент от расчетной прочности.

Различные типы опалубки, используемые в строительной отрасли, перечислены ниже:

Деревянная опалубка

Деревянная опалубка — одна из наиболее часто используемых в строительной индустрии, изготавливается на месте из древесины. Его легко изготовить, но для больших конструкций требуется много времени. Фанерная облицовка имеет небольшой срок службы.Древесина легко ремонтируется, снимается и легка. Деревянная опалубка — самый гибкий вид опалубки; его можно использовать для любой формы и размера. Деревянная опалубка должна удовлетворять следующим требованиям:

• Легкая
• Хорошо выдержанная
• Без атак термитов
• Легко обрабатываемая
  

Деревянная опалубка в строительстве лестниц

Преимущества использования деревянных опалубок:

• Деревянная опалубка легко построить любой формы, размера и высоты.
• Экономично для небольших проектов.
• Ей легко придать любую форму и размер.
• Его можно построить из древесины, доступной на месте.
• Легкость по сравнению со стальной или алюминиевой опалубкой.

Формы из фанеры (в сочетании с деревом)

Фанера — это искусственно изготовленный деревянный материал, доступный разной толщины и размера, используемый в опалубке для бетонных элементов. Он достаточно прочный, прочный и легкий.Фанера — один из наиболее часто используемых материалов для обшивки, настила и опалубки опалубки.

Формы из фанеры в сочетании с древесиной

Стальная опалубка

Стальная опалубка в настоящее время становится популярной благодаря своему долгому сроку службы и многократному повторному использованию. Стальная опалубка стоит дорого, но может использоваться для большого количества проектов. Стальные опалубки придают бетонной поверхности очень гладкую отделку. Он подходит для круглых или изогнутых конструкций, таких как резервуары, колонны, дымоходы, канализационные трубы, туннели и подпорные стены.

Стальная опалубка для железобетонной стены

Преимущества стальной опалубки по сравнению с деревянной опалубкой

• Стальная опалубка прочная, долговечная и долговечная.
• Придает очень гладкую поверхность элемента.
• Он водонепроницаем и сводит к минимуму сотовый эффект.
• Может использоваться более 100 раз.
• Стальная опалубка может быть легко установлена ​​и демонтирована.

Алюминиевая опалубка

Алюминиевая опалубка во многом схожа со стальной.Алюминиевые формы легче стальных из-за низкой плотности, и это их главное преимущество по сравнению со сталью. Опалубка экономична, если в строительстве выполняется большое количество повторных применений. Недостатком является то, что после сооружения опалубки никакие изменения невозможны.

Алюминиевая опалубка в отливке кровельной плиты

Пластиковая опалубка

Пластиковая опалубка — это легкая модульная система блокировки, которую можно использовать более 100 раз. Его можно использовать для простых бетонных конструкций.Этот вид опалубки становится популярным для жилья подобной формы и большой схемы.

Преимущество работы с пластиковыми формами: —

• Это легкая опалубка, поэтому требует меньших затрат на транспортировку.
• Может использоваться для большого сечения.
• При осторожной транспортировке и использовании возможно многократное повторное использование, что делает его очень экономичным.

Пластиковая опалубка Бетонная стена

Тканевая опалубка

Тканевая опалубка — новая технология в опалубочной промышленности для строительства элементов сложной формы и сложной формы.Гибкость этого материала позволяет производить бетон любой формы.

Coffor Опалубка

Coffor — это система опалубки с фиксированным креплением. Он состоит из двух фильтрующих решеток, усиленных вертикальными ребрами жесткости и соединенных шарнирными соединителями, которые можно сложить для транспортировки на месте. Coffor остается на месте после заливки бетона и действует как арматура. Coffor доставляется на площадку в собранном виде с завода. Этот тип опалубки можно использовать для любого типа конструкции, например, для домов, многоэтажных домов и т. Д.

Типы опалубки на основе конструктивного элемента

Опалубка перекрытий

Стеновая опалубка

Стеновая опалубка, используемая для бетонирования поперечной или железобетонной стены в плотинах, боковых стенах, стенах из железобетонных подвалов и т. Д. Стеновая опалубка, состоящая из вертикально расположенных стоек брусья (опоры), к которым с внутренней стороны прибиваются фанерные доски. Стойки с двух сторон по диагонали скреплены досками.

Балка Опалубка

Балка — самый важный элемент в каркасной конструкции RCC.Балочная опалубка имеет сборную опалубку, в которую входят обшивка днища и боковые обшивки. Отдельные части опалубки изготавливаются по размеру балки. Для предварительного изготовления листовых деталей стол для изготовления должен быть изготовлен на месте.

Опалубка фундамента

Опалубка фундамента спроектирована в соответствии с типом фундамента. Конструкция опалубки для фундамента зависит от типа фундамента: опалубка, комбинированная опора, плот. В основном есть разница в конструкции для отдельных фундаментов и опалубки для ленточных фундаментов.Конструкция опалубки диктуется размерами, в основном высотой фундамента.

Опалубка колонны

Расположение опалубки колонны может отличаться в зависимости от контура колонны, например прямоугольной, круглой, шестиугольной или любой другой формы. Обшивка опалубки колонны изготавливается по размерам колонны. Панели помещаются в опорную кромку, закрепленную в грунте с помощью болтов.

.

Опалубка стен и колонн

Модульная опалубочная система для возведения любых вертикальных бетонных конструкций. Основные характеристики: высокая производительность при минимальных затратах на рабочую силу.

Узнать больше +

Модульная высокопроизводительная система опалубки для стен.Сокращение трудозатрат и времени выполнения благодаря опции односторонней обвязки.

Узнать больше +

Опалубка стен и колонн с широким ассортиментом панелей высотой до 3м. Идеально подходит для сложных геометрических структур. Ручная обработка или формирование группы.

Узнать больше +

Исключительно гибкая, легкая, независимая от крана опалубка.Идеально подходит для строительства стен, колонн, балок и фундамента.

Узнать больше +

Гибкая и универсальная система балочной опалубки для гражданского строительства и строительства. Высокоэффективная и отличная отделка бетона.

Узнать больше +

Максимальная гибкость и адаптируемость для вертикальных конструкций в гражданском строительстве и строительстве.Отличная бетонная отделка.

Узнать больше +

Идеальное решение для быстрого и эффективного снятия опалубки во внутренних помещениях.

Узнать больше +

Оптимизированная система опалубки для строительства криволинейных стен.Прочный и очень быстро изгибается. Наиболее подходит для бетонных конструкций в энергетике.

Узнать больше +

Универсальная система формирования круглых колонн, отличающаяся простым методом соединения панелей. Доступно большое разнообразие диаметров.

Узнать больше +

Опалубка бетонная прямоугольного сечения.Надежная система с широким ассортиментом панелей. Уменьшенное количество компонентов.

Узнать больше +

Экономичная опалубка для бетонных колонн прямоугольного или квадратного сечения. Основные особенности: независимая от крана система с двумя типами конфигурации панелей.

Узнать больше +

Опалубка из бетонного бетона с интегрированными соединительными элементами.Сокращение времени сборки и разборки.

Узнать больше +

Каркасная стеновая опалубка для возведения односторонних стен. Совместим со всеми стеновыми панелями ULMA.

Узнать больше +

Ферменная опалубка для односторонних стен до 10.5 мес. Настраивается и совместим со всеми стеновыми панелями ULMA.

Узнать больше +

Предметы безопасности, стабилизации и анкеровки для систем опалубки стен и колонн.

Узнать больше +

.