Наружные отделочные работы: Ремонтно отделочные работы — виды отделочных работ, стоимость

Виды отделочных работ — Отделочные работы

Главная » Отделочные работы

Автор Admin На чтение 2 мин. Опубликовано 2021-12-07

Отделочные работы составляют 30 — 35% трудозатрат от общего объёма строительных работ и связаны, в значительной степени, с ручным трудом, и. следовательно, с квалификацией исполнителей.

Характер большинства отделочных работ зависит от того, что было заложено в проект архитектором — проектировщиком с учётом уровня производства отделочных материалов и освоения передовых методов ведения таких работ. Различают следующие виды отделочных строительных работ:

• стекольные;
• штукатурные;
• облицовочные;
• лепные;
• малярные и обойные работы;
• работы по устройству полов зданий.

Отделочные работы являются завершающим этапом основных строительных работ, заключающиеся в отделке поверхностей различных конструкций и элементов зданий.

Цель этих работ — обеспечение определённой технической защищенности конструкций в процессе эксплуатации и придание конструкциям (элементам) зданий необходимого декоративного вида.

Подобные работы могут выполняться как в заводских условиях, так и на строительной площадке, хотя наибольшую завершённость поверхности конструкций и элементов здания получают именно на строительной площадке.

Все отделочные работы ведутся на строительной площадке со специальных приспособлений — лесов и подмостей, по преимуществу инвентарных, из стальных элементов, чаще всего труб (рис. 1).

Различают наружные и внутренние отделочные работы, условия выполнения которых, как правило, существенно отличаются.

Все эти работы подразделяются на 2 группы: на те, к которым можно предъявить единые требования, независимо от назначения объекта и помещений, и качество которых будет зависеть от назначения объекта и отдельных помещений в нём. К первым могут быть отнесены — стекольные, облицовочные и лепные работы, а также, с некоторыми оговорками, работа по устройству полов.

Ко вторым — штукатурные. малярные и обойные работы, которые подразделяют на высококачественные, улучшенные и простые. Это связано, в первую очередь, с требованиями к ровности отделываемой поверхности. Но, кроме того, и с требованиями получения определённой текстуры и фактуры.

Под текстурой понимается либо естественный узор поверхности материала конструкций, либо узор, получаемый за счёт обработки этой поверхности тем или иным способом (возможно, за счёт специальной подложки, например, в листовых пластиках).

Под фактурой же понимается внешний вид поверхности конструкций или элементов здания, достигаемый такими способами обработки, при которых получается различная степень шероховатости поверхности.

Для всех видов отделочных работ существуют зафиксированные в документах требования, по которым и оценивается качество их выполнения.

штукатурка стен, облицовка кирпичной кладкой, монтаж вентилируемого фасада

ГлавнаяО технологииНаружные отделочные работы для домов из газоблоков

При строительстве домов из газоблоков возможна последующая эксплуатация зданий без наружной отделки стен. Единственное на чем нужно заострить внимание – это на защите определенных мест, подверженных намоканию из-за особенностей расположения в конструкции здания (зоны под окнами, места примыкания к отмостке, козырек у крыльца и т.д.).

Если для оформления фасада здания проводятся наружные отделочные работы, необходимо проконтролировать, чтобы используемый материал обладал хорошей паропроницаемостью. Это необходимо для предотвращения накопления влаги в кладке в отопительный сезон.

Способы наружной отделки:

• Нанесение всевозможных смесей и составов непосредственно на кладку (использование штукатурки, краски и т.д.).
• Монтаж облицовочных материалов путем механического крепления.

Штукатурка наружных стен

Постоянное усовершенствование технологий производства газобетона позволяет производителям изготавливать изделия с улучшенными техническими характеристиками. Это отражается на деятельности организаций выпускающих строительную продукцию, разрабатываются более легкие штукатурные составы.

Чем лучше штукатурный состав удовлетворяет данные требования, тем меньше будут внутренние напряжения в структуре нанесенного слоя. Эти процессы неизбежны, они возникают во время затвердевания, а также периодически на протяжении всего срока эксплуатации штукатурного покрытия. Напряжение появляется из-за воздействия влаги и перепадов температуры.

Основные технические характеристики наносимого состава (теплопроводность, прочность) и основания стен должны быть с минимальными отклонениями в показателях. Стена и отделочный материал должны составлять единое целое, быть способными выдерживать одинаковые нагрузки. Такое возможно только при качественной адгезии основания и штукатурной смеси. Сцепление материалов должно быть прочным и равномерным по всей площади поверхности.

Выбирая смесь для оштукатуривания наружных стен из газобетона, обязательно нужно обращать внимание на свойства, характеризующие воздействие на обрабатываемую поверхность.

В идеале, если штукатурные слои расположены таким образом, что паропроницаемость увеличивается на промежутке от стены к поверхности. На газобетон можно наносить как тонкослойные смеси, так и другие составы толщиной 15-20 мм.

На основании многолетнего использования разных смесей были определены самые оптимальные показатели.

• Плотность наружного слоя в сухом состоянии – 600-1300 кг/м3.
• Паропроницаемость – не выше 0,2-0,5 м2 • ч • Па/мг.
• Прочность на сжатие – 1,5-5,0 Н/мм2.

Технология наружного оштукатуривания слоем 15-20 мм

Обустраивать фасад здания можно начинать через год после окончания укладки газобетона. Фундамент дома даст небольшую усадку, а влажность газоблоков понизится на 10%. К началу действий по оформлению фасада должен быть закончен монтаж кровли, установлены окна и двери. К этому времени нужно полностью разобраться с черновой внутренней отделкой.

Важно не упустить нанести специальную сетку на углы здания и усилить ею места соединения блоков с другими строительными компонентами. Нанесение сплошного слоя армирующей сетки рекомендуется, если оштукатуривание происходит по свежей кладке.

Перед нанесением финишной штукатурки необходимо тщательно подготовить рабочее основание. Удалить лишний раствор с блоков, очистить от пыли и грязи. При необходимости следует прогрунтовать или смочить газоблоки, впитывающая способность всех участков должна быть одинаковой.

Подготовка основания и приведение его к максимально ровному состоянию позволит нанести минимальный слой и сэкономить расход раствора. Резкие перепады толщины нанесенного слоя из-за пустот и неровностей приводят к неравномерной напряженности и способствуют образованию трещин. Чаще всего они появляются в местах соединения блоков (на швах).

Оштукатуривание и покраску разрешается проводить только при определенных температурах. Шкала градусника не должна опускаться ниже отметки +5 градусов С, и подниматься выше +25. Если температура ниже допустимого предела, разрешается использовать только специальные виды раствора, если выше – проводятся мероприятия по сохранению нанесенного слоя от пересыхания.

Процесс нанесения раствора на стены происходит вручную или с помощью специального оборудования. Машинный способ – это применение систем закрытого и открытого типа, в основе которых лежит использование шнековых насосов. Количество воды для формирования смеси зависит от особенностей оборудования. Получив необходимую консистенцию, содержимое нужно выработать в течение двух часов.

Использование данных технических средств позволяет наносить слой методом набрызга. После того как штукатурный состав равномерно распределен по поверхности, ему дают время просохнуть. По истечению 1-3 часов наносится верхний слой. Когда раствор набирает определенную прочность, приступают к затирке. Для этого используется пластиковый полутерок или терка. Их необходимо постоянно смачивать, чтобы предотвратить налипание раствора на инструмент. Плавными круговыми движениями поверхность доводят до гладкого состояния.

Период высыхания перед началом затирки составляет 2-3 часа. Степень готовности определяется с помощью большого пальца руки. После нажатия на поверхность след от пальца должен быть неглубоким. Маленькое углубление говорит о том, что можно приступать к затирке. Если время выбрано правильно, то в процессе штукатурка уплотняется должным образом и на поверхности не появляются задиры. Период высыхания сильно зависит от окружающих условий на рабочем месте. На него влияет температура и влажность воздуха. Для получения качественного результата нельзя допускать быстрого высыхания раствора, а также прямого воздействия сильного ветра, дождя, жаркого солнца и т.д.

Технология использования тонкослойной смеси для наружной отделки

Основные преимущества применения тонкослойной штукатурки – это хорошая паропроницаемость и низкое водопоглощение. Данный отделочный материал легко наносить, он хорошо разравнивается. Идеально подходит для закрепления армированной стеклоткани. Перед началом работ требуется провести стандартные подготовительные действия. Очистить и прогрунтовать основание, проследить, чтоб оно было прочным и без каких-либо осыпающихся элементов.

Перед укладкой армированной сетки на ячеистый бетон рабочее основание обильно смачивается водой. Раствор наносится зубчатым шпателем из нержавеющей стали, при этом слой делается минимальным («на сдир»). Сразу же по поверхности равномерно распределяется сетка из стеклоткани. Она накладывается вертикально с нахлестом 10 см и аккуратно вдавливается.

После укладки поверх сетки должен находиться слой не менее 1 мм, максимально допустимый – 3 мм. Сразу после вдавливания выступающий через сетку состав разравнивается гладкой стороной терки. Очень важно не опоздать на данном этапе, так как раствор может быстро схватиться. При необходимости на сетку дополнительно накладывается смесь. Последующие работы можно выполнять не ранее через 7 дней. Это время отводится для качественного затвердевания. Температура воздуха на улице должна быть не ниже +5 градусов С.

В процессе оштукатуривания желательно избегать попадания прямых солнечных лучей. При необходимости рабочее место нужно защитить от дождя и сильного ветра. Для этого можно закрыть площадку пленкой или другими подручными средствами.

Наружная отделка декоративной штукатуркой

После полного высыхания тонкослойной смеси можно приступать к декоративному оформлению фасада. Нужно учитывать, что 1 мм слоя высыхает в течение 24 часов. Сухой раствор и краску нужно выбирать с такими техническими параметрами, чтоб они отрицательно не повлияли на паропроницаемость всей системы.

Подбирая цвет для наружного оформления нужно помнить, что покрытия темного цвета быстрей нагреваются, чем светлые. Вследствие этого могут появляться трещины. Если толщина их превышает 2 мм, необходимо сделать корректировку.

Облицовка газоблоков кирпичной кладкой

Этот способ обустройства фасада один из самых распространенных. В основном для этого используются керамический или силикатный кирпич. Иногда стены обкладывают бетонными камнями. От региональных традиций зависит и способ укладки. В некоторых местах популярно оставлять воздушный зазор. В других кирпичи укладываются вплотную, а зазоры заполняются раствором. Выбор того или иного варианта сильно влияет на время высыхания газоблоков.

От выбора способа укладки зависит сопротивляемость облицовки паро- и воздухопроницанию. Кирпич, находящийся вплотную к газобетонному основанию, обладает ненулевым сопротивлением. Данный показатель на пару порядков меньше чем у сплошных штукатурок. Поэтому при этом способе облицовки фасада внутреннее оштукатуривание стен считается обязательным. Альтернативой могут быть: кафельная плитка, гидроизоляционный слой, плотные обои.

Рекомендуется в процессе облицовки газобетонных блоков кирпичом оставлять зазор. Обязательно нужно позаботиться о свободном отводе конденсата и хорошей вентиляции прослойки, проконтролировать качество сцепления кирпича с ячеистым бетоном. Связь должна быть прочной и надежной.

Согласно своду правил СП 15.13330.2012 к связям облицовки и каменных стен предъявляются требования:

• гибкие связующие элементы и сетки должны быть изготовлены из марок стали, устойчивых к коррозии. Разрешается использование связей из композиционных и полимерных материалов;
• одиночные стальные связи с круглым сечением, используемые для соединения с армирующей сеткой, должны быть диаметром не менее 4 мм;
• арматурные стержни металлических сеток можно использовать с диаметром не мене 3 мм;
• одиночные связи – не менее 5 мм.

Гибкие связи выполняют очень важную функцию, они обеспечивают надежную устойчивость облицовочного материала. Их использование защищает наружное покрытие от деформации и негативного влияния перепадов температур. Они увеличивают сопротивление давлению ветра и всевозможным изгибным видам деформации.

Для конструкций оптимальная прочность связей – 1000 кгс. При небольшом количестве связующих точек в конструкции лимитировать надежность соединения слоев будут крепления, присоединенные к кладке. Минимальное количество этих соединительных узлов должно быть не менее 4 шт./м2.

В качестве материала допускается применение армированного пластика (стеклянное, базальтовое волокно). Останавливая выбор на данных вариантах, стоит учитывать сложность монтажа. Эти связующие элементы крепятся без забивания в основание стены, они укладываются путем заведения в швы.

Монтаж вентилируемого фасада

Во многих европейских странах данный инновационный способ обустройства фасада используется уже давно. В России эта технология нашла применение относительно недавно, но благодаря высокой эффективности очень быстро набирает популярность. К основным преимуществам данного способа оформления наружной части здания можно отнести:

• качественная тепловая защита, отсутствие образования конденсата;
• оперативное проведение работ, монтаж происходит в минимальные сроки;
• навесные фасады можно использовать в любых климатических условиях;
• использование данных конструкций гарантирует качественную вентиляцию между основанием здания и элементами отделки;
• красивый внешний вид и возможность выбора материала разного формата и цветового исполнения;
• использование теплоизоляции любой толщины;
• продолжительный срок эксплуатации.

Монтаж навесного вентилируемого фасада можно осуществлять летом, осенью, зимой и весной. Монтаж можно проводить как в жару, так и при отрицательных температурах воздуха. Приятно радуют минимальные расходы в процессе эксплуатации, в то время как оштукатуренные поверхности периодически требуется обновлять или проводить текущий ремонт.

Навесные вентилируемые фасады в процессе эксплуатации не требуют особого внимания. Поверхность легко очищается от пыли и грязи, а в случае необходимости не сложно отремонтировать поврежденный участок. Конструкция состоит из плит, которые легко и быстро можно заменить. Область применения вентилируемых фасадов не имеет ограничений. Они широко используются для обустройства жилых домов, офисов, и административных зданий.

Технология крепления навесной конструкции к ячеистому бетону

Навесной вентилируемый фасад состоит из каркаса и облицовочного материала. Подоблицовочная конструкция крепится непосредственно к газоблокам. При этом между основанием стены и защитно-декоративным покрытием оставляется специальный воздушный зазор. Это обеспечивает качественной вентиляцией фасадную систему. Воздушные потоки свободно циркулируют между облицовкой и стеной здания, не образуется конденсат, пары влаги удаляются естественным способом.

Для облицовки стен из газобетонных блоков вентилируемый фасад – идеальное решение. Он позволяет влаге свободно выходить из стен и внутренних помещений на улицу, чем увеличивает срок эксплуатации строительных материалов.

Перед началом проведения монтажных работ необходимо исследовать технические характеристики здания. Навесные вентилируемые фасады можно начинать монтировать только после тщательного обследования и получения необходимых данных. Важно знать информацию о несущих способностях стен. Получить результаты исследования возможности крепления анкерных болтов. Разработать проектно-сметную документацию и оформить документы разрешающие проведение работ.

Анкерные крепления рекомендуется углублять в поверхность на глубину не менее 10 см, если монтаж осуществляется в легкий бетон. Газосиликатные блоки отличаются прекрасными техническими характеристиками. У них прочная структура, что позволяет крепить анкера в кладку. Это исключает необходимость дополнительных затрат и позволяет экономить.

Монтаж навесных систем вентилируемых фасадов на блоки из газосиликата происходит достаточно быстро. Вначале анкера закрепляются в кладку. К ним присоединяются элементы креплений для конструкции каркаса и направляющих. Завершающий этап – это установка защитно-декоративных панелей. На их монтаж затрачивается минимум времени. Операции не сложные, выполняется все быстро.

С целью максимально утеплить здание из ячеистого бетона  между газоблоками и декоративными панелями можно поместить теплоизоляционный материал. Специальный технический расчет поможет определиться с тем, какой зазор необходимо оставить между теплоизоляцией и облицовочными панелями.

Каркас подоблицовочной конструкции состоит из направляющих и кронштейнов. Они принимают и распределяют нагрузку от облицовки и передают ее на конструкцию здания или сооружения.

Если монтаж навесных вентилируемых фасадов происходит на сооружениях, высота которых более 75 метров, разрабатываются индивидуальные технические условия для каждого здания в отдельности. Крепление кронштейнов навесного вентилируемого фасада на стенах таких высотных сооружений происходит к металлическим элементам каркаса здания или железобетонным конструкциям. Дополнительно используются специальные пояса, передающие усилия на несущие стены.

Выбор наилучшего покрытия для наружных работ

Отделка наружных работ, как и любая другая отделка, начинается задолго до того, как вы откроете банку с морилкой или лаком. Выбор дерева, фурнитуры и клея имеет значение, равно как и порода дерева, которую вы выбираете, и то, как вы в конечном итоге хотите, чтобы изделие выглядело в зависимости от погодных условий.

1. Первым шагом в выборе эффективной наружной отделки является выбор подходящей породы дерева. Белый дуб, красный кедр, испанский кедр, кипарис, красное дерево, длиннолистная сосна, тик и настоящее красное дерево являются одними из лучших видов, устойчивых к гниению и повреждению насекомыми.

2. Для многих только что упомянутых видов целесообразно вообще не уничтожать их. Если вы решите сделать это, очень гладкая шлифовка поможет предотвратить их порчу за счет уменьшения проникновения влаги.

3. Если вы оставляете объект для наружных работ просто голым, и если он со временем покрывается пятнами или полосами, вы можете освежить его внешний вид, хорошо очистив его, а затем используя щавелевую кислоту, как указано на упаковке. Ваш проект будет выглядеть совершенно новым!

4. В некоторых климатических условиях на уличной мебели может появиться плесень. Решите это, смешав одну кварту отбеливателя для стирки с галлоном воды, а затем хорошо очистите проект с помощью щетки и раствора. Обязательно храните раствор вдали от растений и надевайте перчатки и защитные очки!

5. Всегда используйте нержавеющие крепежные детали и оборудование (винты, гвозди, гайки, болты и петли) при работе на открытом воздухе. Этот шаг поможет предотвратить неприглядные пятна и полосы ржавчины.

6. Если у вас появились полосы оксида железа (пятна ржавчины), щавелевая кислота также удалит это пятно.

7. Масляные покрытия для наружных работ быстро и легко наносятся и обычно великолепно выглядят. Недостатком является то, что их нужно наносить повторно каждый год, но помните, что это несложный процесс.

8. Перед повторным нанесением или подкрашиванием любой наружной отделки, будь то масло, морилка и т. д., обязательно тщательно промойте изделие водой с мылом. Дайте ему полностью высохнуть, а затем нанесите финиш.

9. При отделке деревянных садовых столов и стульев заделайте торцы прозрачной эпоксидной смолой (фото вверху). Это предотвратит впитывание влаги конечным зерном. Это техника, называемая «упаковкой».

10. Прозрачные покрытия, такие как лак для лонжеронов и полиуретан для наружных работ, разрушаются под прямыми солнечными лучами. Внимательно следите за финишем и наносите новый слой, как только заметите, что он начинает тускнеть.

11. Настоящая лаковая шпатлевка, поскольку она подвергается воздействию элементов, имеет тенденцию мелиться сверху, что позволяет шлифовать и наносить повторное покрытие без снятия. Наружный акрил на водной основе может служить дольше без обслуживания, но с большей вероятностью расслаивается, что требует полной зачистки и повторной отделки.

12. Краска для наружных работ является наиболее надежной отделкой для наружных работ. Для достижения наилучшего эффекта заполните соответствующие торцевые участки эпоксидной смолой, нанесите высококачественную грунтовку для наружных работ, а затем покройте высококачественной краской или эмалью.

13. «Зеленые» прозрачные акриловые водоразбавляемые лаки нового поколения для наружных работ — это хороший выбор для наружной отделки. Но помните, ни одно покрытие не выдержит вечного воздействия солнца и дождя — регулярно проверяйте покрытие.

14. По возможности держите одежду для улицы подальше от прямых солнечных лучей, особенно в межсезонье.

Прочная наружная отделка? — The Wood Whisperer

**Обновление 2019 года**

К сожалению, эта попытка «пуленепробиваемой» отделки не увенчалась успехом. Через два года покрытие потрескалось и облезло. Хотя может показаться заманчивым возложить 100% вину на саму концовку, здесь были и другие факторы. Сначала этот стол подвергся полному воздействию солнечных лучей в Денвере. На нашей большой высоте ультрафиолетовые лучи особенно сильны, и не так много пленок, которые могут выдержать такие пытки. Во-вторых, сама древесина невероятно мягкая. Это означает, что стол легко помят и поцарапан. Везде, где возникала царапина, была точка проникновения элементов, и покрытие просто отрывалось оттуда. И в-третьих, дизайн конца макетной платы проблематичен для покрытия пленкой. По мере того, как стол расширяется и сжимается, отделка расколется и создаст еще одну точку проникновения.

В качестве точки отсчета, у меня такая же отделка на двух стульях Adirondack (красное дерево) и садовых воротах (белый дуб), все они в основном затенены в течение дня, но все еще подвержены воздействию погодных условий, и они держат отлично. Чтобы лично убедиться в том, как выдержала эта отделка стола и что я в итоге с этим сделал, посмотрите это видео.

Ищете долговечную наружную отделку? Вы пришли в нужное место! Ищете недорогое решение, которое никогда не потребует обслуживания? Это не финиш для вас. Морская отделка хорошего качества стоит недешево. На самом деле, я почти уверен, что отделочные материалы стоят столько же, сколько дерево! И хотя они могут производить одно из самых прочных и долговечных покрытий, доступных столярам, ​​они в конечном итоге потребуют обслуживания благодаря безжалостной силе Матери-Природы. Моя цель — отложить это обслуживание как можно дольше. Кстати, ищете краткий обзор распространенных типов наружной отделки? Проверь это!

Несколько лет назад я построил садовый стол в деревенском стиле (бесплатные чертежи можно скачать здесь) и покрыл его только одним или двумя слоями тикового масла Watco. Затем я оставил стол на палящем солнце Аризоны, что стало настоящей пыткой для любого дерева или отделки. Конечный результат? Стол и скамьи, не по годам обветренные, испещренные щелями и трещинами. В какой-то момент я действительно перекрасил скамейки, но это была срочная работа, и я не нанес достаточное количество слоев лака. Тем не менее, скамьи были в гораздо лучшем состоянии, чем стол, к тому времени, когда я решил провести полноценный ремонт здесь, в Колорадо.

Покрытие

Покрытие представляет собой 1-2 пуансона, состоящего из эпоксидного герметика и морского лака. Поскольку древесина была в очень плохом состоянии, а мне не хотелось иметь глянцевую поверхность, в линейку были добавлены два дополнительных продукта. Короче говоря, цель состоит в том, чтобы использовать эпоксидную смолу для герметизации древесных волокон и, по существу, сделать их непроницаемыми для жидкостей. Это обеспечивает отличную основу для нанесения многочисленных слоев лака. Лак содержит много твердых веществ и изготовлен из очень гибких смол, которые без проблем растягиваются, когда древесина расширяется и сжимается. Лак также содержит ингибиторы УФ-излучения, которые замедляют разрушение самого покрытия, а также защищают основные волокна древесины.

Этап 1 – Заливка эпоксидной смолой

Для этого этапа я выбрал West System Epoxy. Обычно я покупаю смолу объемом галлон, быстродействующий отвердитель 205 и насос для удобного смешивания. Эпоксидная смола распределяется по поверхности и шпателем забивается в трещины. Затем вы можете использовать что-то вроде ирригационного шприца, чтобы протолкнуть больше эпоксидной смолы в самые глубокие отверстия. Небольшой совет: используйте клейкую ленту на нижней стороне, если трещины проходят полностью. Это предотвратит простое выливание эпоксидной смолы на землю.

Шаг 2 – Эпоксидный герметик

Раньше я использовал продукт под названием Clear Penetrating Epoxy Sealer (CPES). Он работал невероятно хорошо, просачиваясь глубоко в древесные волокна и полностью герметизируя их, обеспечивая хорошую основу для лака. Но вещество имеет невероятно ядовитый запах. Для этого проекта я провел небольшое исследование и наткнулся на продукт с нулевым содержанием летучих органических соединений под названием Total Boat Penetrating Epoxy. Смешивается и наносится достаточно легко, запах совсем не неприятный. Но я обнаружил, что он не впитывается так глубоко, как CPES, хотя я мог бы добиться лучшего впитывания при дальнейшем разбавлении ацетоном. Продукт также занял 5-6 дней, чтобы вылечить. Но после отверждения поверхность можно отшлифовать до гладкости перед нанесением лака.

Этап 3. Морской лак

Я уже много лет использую морской лак Epifanes в своих проектах на открытом воздухе. Я даже экспериментировал с смешиванием его с маслом для легко возобновляемой отделки для пустыни на открытом воздухе. Я снова использовал его вместе с CPES на скамейке для сидения на открытом воздухе. Материал недешевый, но вам будет сложно найти лак, лучше подходящий для жизни на открытом воздухе. Всего я наношу 4-5 слоев, первые несколько разбавляю на 50% уайт-спиритом. Последний слой или два разбавляются чуть меньше на 25%. Нанесение выполняется либо поролоновой кистью, либо качественной кистью с натуральной щетиной.

Этап 4 – матовый лак

Стандартный продукт Epifanes имеет высокий глянец. И после 4-5 слоев мы говорим о серьезной содержательной пленке! Чтобы придать изделию более «расслабленный» вид, я наношу два дополнительных слоя матовой отделки Epifanes Wood Finish. Этот материал настолько плоский, насколько это вообще возможно, и мне нравится его внешний вид. Я полагаю, что если вы хотите немного больше глянца, вы всегда можете смешать этот материал с продуктом с высоким глянцем, чтобы получить некую золотую середину. Мне нужно только разбавить его примерно на 10%, чтобы получить правильный поток.

Техническое обслуживание

Я буду держать вас в курсе. Сейчас я живу в совершенно другом климате с полным набором четырех сезонов.