Муфты для соединения арматуры: Муфты для арматуры: соединение и механическая стыковка

Муфты для арматуры | ЭкоСтройПроект

Среди основных направлений работы волоколамского завода «ЭкоСтройПроект» выделяется успешное производство стальных муфт для соединения арматуры: резьбового типа (с конической и цилиндрической резьбой) и обжимного типа (с мобильным гидравлическими станциями). На российском строительном рынке данные муфты представлены партнёрскими дилерскими сетями нашего холдинга под торговым марками «КонКон», «РоллКон» и «ПРЕСКО». Предлагаемые строителям и проектировщикам системы механического соединения от завода «ЭкоСтройПроект» представляет собой универсальные способы соединения арматурных стержней без использования сварки с существенной экономией арматуры за счёт минимализации «нахлёста». В рамках предлагаемых нашими инженерами резьбовых систем «МСА» стык арматуры происходит посредством специальной соединительной муфты — стальногог цилиндра с внутренней конической резьбой аналогичной профилю резьбы на стержнях, который наносится (или накатывается предварительно).

Технология механического соединения арматуры (МСА), при её внедрении в строительный проект, позволяет получать равнопрочные соединения по всей длине арматурной конструкции при существенно меньших затратах, как времени, так и ресурсов. Равнопрочный стержень в отличие от соединений «внахлест» (при стандартной вязке арматуры) гарантирует равномерность распределения нагрузок по всему арматурному каркасу и как следствие его большую стабильность уже в готовом железобетонном объекте. Это принципиально важно для особо-прочных объектов, строительства в сейсмоопасных районах (например на Дальнем Востоке, Кавказе или в Крыму). При достижении равнопрочности каждая муфта становится элементом равно-связанным с обоими соединяемыми арматурными стержнями, которые демонстрируют качества «непрерывности», например при испытаниях на деформации или разрыв (производились в лабораториях НИИЖБ им. Гвоздева).  Все предлагаемые системы МСА завода «ЭкоСтройПроект» полностью сертифицированы, имеют обширное портфолио успешных внедрений в проекты, документы, подтверждающие соответствие

Отдельно отметим запас станков для нарезки и накатки резьбы для продажи клиентом, для сдачи в долговременную аренду, а также для подрядных работ. Наличие запасных частей и комплектующих для всех станков, включая специфические резцы также призвано обеспечить бесперебойную работу на объектах заказчиков. Отапливаемые цеха для сложных арматурных работ позволяют выполнять нарезку или накатку резьбы прямо на складских площадках партнёров «ЭкоСтройПроект», не занимая места для оператора на строительной площадке. В целом за счет своей неприхотливости станок запускается одинаково быстро на объекте или в цеху — в любых условиях.

Отдельно отметим, что качество поставляемых муфт гарантируется собственным производством «ЭкоСтройПроект» в Волоколамске. Роботизированные цеха и качественная сталь гарантируют высокую точность производимой продукции и минимальные допуски до нескольких микрон. Автоматизированный заготовительный участок арматурного сырья позволяет производить большое количество муфт любой длины и диаметра. Производство сертифицировано по стандартам ISO 9001, аналогичные сертификаты есть у операторов станков с ЧПУ на производстве. Несколько этапов контроля гарантируют точность каждой муфты. В общей сложности «ЭкоСтройПроект» производит более 30 различных видов муфт, не считая больших типо-размеренных линеек. Современное высокоточное ЧПУ оборудование завода гарантирует точность резьбы согласно ГОСТ 34278-2017, который отдельно описывает «соединения арматуры механические для железобетонных конструкций», в том числе с цилиндрической (параллельной) резьбой, которая используется конкретно в муфтах Роллкон.

Технологическая система с резьбовыми муфтами состоит из:

• стальных муфт с резьбой различного типа (, изготовленные по по специальной промышленной технологии;
• концевых анкеров для быстрой анкеровки арматурных стержней в железобетонных конструкциях
• оборудования для нарезки или накатки резьбы на арматурных стержнях, прежде всего — фирменного запатентованного резьбонарезного станка
• дополнительного оборудования: станка для ручной нарезки, сжимного соединения, а также гидравлического пресса холодного прессования
• универсальногомонтажного оборудования (динамометрического ключа) для контроля затяжки

Соединение арматуры муфтовым методом имеет ряд ощутимых преимуществ для строителей и проектировщиков

• Возможность соединения арматурных стержней всех диаметров, применяемых при армировании железобетонных конструкций
• Минимальное увеличение диаметра стержня в месте соединения, не влияющее на величину защитного слоя бетона
• Создание равнопрочного соединения на всю длину стержня
• Полное исключение отвинчивания благодаря затяжке соединения с нормируемым усилием
• Сохранение геометрической оси стержня по всей длине арматурного стержня
• Механическое соединение может применяться при наличии арматурных стержней любой длины, формы, диаметра или комбинации диаметров арматуры

Соединительные муфты для арматуры

На сегодня основной метод механико-резьбового скрепления арматурных стержней, стандартизированный для использования на территории нашей страны, представлен муфтовой системой, позволяющей фрагментарно устранять стыки на арматурной вязке путем замены их на муфтовое соединение арматуры.

Данный вид сборки масштабно внедряется в современных сооружениях и исключает какие-либо минусы сварочной сборки конструкции и вязи арматурных штырей. Спецификой муфтного монтажа является инновационность, широко востребованная при постройке многоэтажных зданий, гидростанций, мостов, атомных станций.

Данные системы предусматривают разные варианты крепежа к основаниям каркаса:

•    обжимной узел из целой трубы;
•    муфта с коничной резьбой;
•    конструкция под винтообразную арматуру с 2-мя контргайками.

Преимущества муфтовых соединений

• •    возможность многофункционального расположения железной конструкции на месте: вертикальном, горизонтальном либо наклонном;
• •    цикличность процесса сборки каркаса;
• •    повышенная скорость выполнения сборки конструкции при помощи специализированного оборудования;
• •    возможность монтажа стального корпуса независимо от метража, что полностью ликвидирует риск перерасхода корпусных элементов;
• •    отсутствие лимита муфтного соединения арматурных штырей в едином разрезе системы;
• •    простой контроль качества исполнения состыковки корпуса;
• •    строительный каркас в системе какого-либо сооружения – это целостный железный штырь, который не рушится, если слой бетона поврежден;
• •    не нужно выполнять высококвалифицированные сварочные работы;
• •    в зоне стыковки сечение стальной арматуры содержит наименьшую площадь;
• •    гарантировано равномерное распределение прочности соединений, что существенно уменьшает сроки возведения единых систем;
• •    нарезку осуществляют при помощи классических приспособлений в мастерских либо дома;
• •    резьбу создают разными приемами, например — накатка, штамповка и прочее;
• •    собирают арматурные элементы с помощью подручного инструмента;
• •    протекание рабочей среды на поверхность легко решается в результате заделки с помощью льняномасляной пряди.

Себестоимость сборки конструкции закладывается при планировке, среди основных позиций в списке расходов наиболее значимы сроки, уровень трудоемкости процесса, число элементов каркаса и их стыков. Как правило, процесс стыкования пары стержней занимает около 10 мин. Сюда входит продолжительность нарезания резьбы на стержневом торце, центрировка и завинчивание муфты ключом со встроенным силомером. При таком виде сборки значительно упрощается стыковой контроль.

Требуется парное исследование границ по партиям, что несравнимо по трудоемкости с анализом сварных соединений, где часто каждый элемент нужно проверять радиографическим способом. Механический контакт способствует увеличению длины межарматурных промежутков и прекрасно подходит для легкого и быстрого монтажа конструкций.

Особенности соединения элементов с помощью муфт

Муфта для соединения арматуры не требует лишних крепежных элементов. Однако и здесь все-таки есть недостатки. Снижается прочность и надежность монтажа при нарезке резьбы, что сокращает толщину стен конструкции. Следовательно, тонкостенные трубы совершенно не годятся для подобной обработки резьбы. Вообще такая состыковка применяется для продукции с наиболее толстенными стенками. Кроме того, требуется немало стараний, чтобы навертеть муфтовый крепеж на микрорезьбу одновременно с прокладкой.

Применение муфты для стыковки арматуры предусматривает использование разнообразных запорных элементов, представляющих собой задвижку, ограничитель, клапан и прочее. Обжимные варианты обеспечивают прочные равномерные соединения 2-х штырей посредством зажима без спецподготовки торцов. Такая технологическая схема гарантирует хорошую стыковку и полезную непрерывную систему стыка в жестких блоках. Для ее осуществления потребуется наличие непосредственного соединительного устройства, а также гидромеханического спецоборудования.

Технология сборки изделий

1. сборка обжимных устройств на арматурных штырях в предполагаемом месте;
2. опрессовывание узла благодаря гидравлическому прессу;
3. визуальный осмотр и контроль качества комплексного изделия.

Согласно мнению экспертов использование муфты для арматурного монтажа  считается идеальной альтернативой состыковки стержней внахлест, потому что именно она содействует устранению перерасхода металлопроката, а также уменьшению затрат примерно на 27%. Контрольные тестирования доказывают соответствие таких элементов соединительной арматуры строгим инженерным требованиям.

Механизированная стыковка корпуса с использованием простых и расточных переходных обжимочных устройств при соблюдении определенной технологии, правильного обжима и верной подборке изделий гарантирует долговечную прочность сборки.

1/2″ Вставная муфта Соединительные фитинги — 10 шт. Муфты Латунные фитинги Соединения для водяных инструментов Медные трубы PEX Трубы из ПВХ Трубопровод Сантехнические соединители Разъединительные клапаны Горячие и холодные быстросъемные соединители —

4,5 из 5 звезд 21 оценка

В настоящее время недоступно.
Мы не знаем, когда и будет ли этот товар снова в наличии.

Видно краткое содержание, дважды нажмите, чтобы прочитать полное содержание.

Отображается полный контент, дважды нажмите, чтобы прочитать краткий контент.

• ---

• 1/2″ Муфта Push Fit 10 шт.

  ---

• 1″ Муфта Push Fit 10 шт.

• Колено 1″ Push Fit, 10 шт. в упаковке

  ---

• Тройник 1″ Push Fit 10 шт. в упаковке

  ---

• Колено 1/2″ Push Fit, 10 шт. в упаковке

  ---

• Тройник 1/2″ Push Fit, 10 шт. в упаковке

  ---

• Тройник 3/4 дюйма, 10 шт. в упаковке

  ---

• Муфта 3/4″ Push Fit

  ---

• Колено 3/4″ Плотная посадка, 10 шт. в упаковке

  ---

Обновлены другие варианты на основе этого выбора

Посмотреть все 9 вариантов

Подходит для вашего .

• Убедитесь, что он подходит, введя номер модели.
• PUSH TO FIT
• 10 УПАКОВОК
• УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ
• ПОДХОДИТ ДЛЯ БОЛЬШИНСТВА БРЕНДОВ
• 100% ГАРАНТИЯ УДОВЛЕТВОРЕНИЯ

См. дополнительные сведения о продукте

Примечание. Изделия с электрическими вилками предназначены для использования в США. Розетки и напряжение различаются в зависимости от страны, и для этого продукта может потребоваться адаптер или преобразователь для использования в вашем регионе. Пожалуйста, проверьте совместимость перед покупкой.

1-дюймовая вставная муфта Соединительные фитинги — 10 шт. Латунные фитинги Соединительные муфты для водяных инструментов Медные трубы PEX Трубы из ПВХ Трубопровод Сантехнические разъемы Разъединительные клапаны Быстроразъемные соединители для горячей и холодной воды —

Краткое содержание видно, нажмите дважды, чтобы прочитать полное содержание.

Полное содержание видно , нажмите дважды, чтобы прочитать краткое содержание.0006