Муфтовая арматура это: Арматура муфтовая: конструктивные особенности и применение

Арматура, муфтовая — это… Что такое Арматура, муфтовая?

Арматура, муфтовая

Муфтовая арматура

см. рис.

Словарь ГОСТированной лексики. Составитель niccolo. 2010.

• Арматура, мембранная
• Арматура, натяжная

Смотреть что такое «Арматура, муфтовая» в других словарях:

• арматура муфтовая — 3.1.1 арматура муфтовая: По ГОСТ 24856. Источник: ГОСТ 5761 2005: Клапаны на номинальное давление не более PN 250. Общие технические условия …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Арматура муфтовая — Муфтовая арматура: арматура, имеющая присоединительные патрубки с внутренней резьбой… Источник: ГОСТ Р 52720 2007. Арматура трубопроводная. Термины и определения (принят Приказом Ростехрегулирования от 11.04.2007 N 61 ст) …   Официальная терминология

• арматура — J.2.3. арматура: Устройство крепления светофильтра. Источник …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Арматура, промышленная трубопроводная — Промышленная трубопроводная арматура Устройство, устанавливаемое на трубопроводе и емкости и обеспечивающее управление потоком рабочей среды путем изменения проходного сечения. Примечание. Термин промышленная трубопроводная арматура разрешается… …   Словарь ГОСТированной лексики

• Муфтовая арматура — 15. Муфтовая арматура Источник: ГОСТ 24856 81: Арматура трубопроводная промышленная. Термины и определения …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• ГОСТ 24856-81. АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ — Арматура Арматура под приварку Арматура, запорная Арматура, мембранная Арматура, муфтовая …   Словарь ГОСТированной лексики

• СТ ЦКБА 011-2004: Арматура трубопроводная. Термины и определения — Терминология СТ ЦКБА 011 2004: Арматура трубопроводная. Термины и определения: 2.29 авария Разрушение сооружений и/или технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, неконтролируемые взрывы и/или выбросы опасных веществ.… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• ГОСТ Р 52720-2007: Арматура трубопроводная. Термины и определения — Терминология ГОСТ Р 52720 2007: Арматура трубопроводная. Термины и определения оригинал документа: 2.29 авария: Разрушение сооружений и/или технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, неконтролируемые взрывы и/или… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• ГОСТ 24856-81: Арматура трубопроводная промышленная. Термины и определения — Терминология ГОСТ 24856 81: Арматура трубопроводная промышленная. Термины и определения оригинал документа: 18. Арматура под приварку Определения термина из разных документов: Арматура под приварку 29.

  Двухседельный регулирующий клапан …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• трубопроводная арматура — Техническое устройство, устанавливаемое на трубопроводах и емкостях, предназначенное для управления (перекрытия, регулирования, распределения, смешивания, фазоразделения) потоком рабочей среды (жидких, газообразных, газожидкостных,… …   Справочник технического переводчика

Арматура муфтовая: описание, виды, принципы установки

В связи с интенсивным развитием монолитно–каркасного строительства высотных зданий, гидростанций, мостов, атомных электростанций, обострилась проблема стыковки арматурных прутков в процессе выполнения строительных работ. Многоэтажные здания и сложные железобетонные сооружения, особенно расположенные в зонах с высокой сейсмической опасностью, в настоящее время возводятся из монолитного железобетона, требующего правильного и качественного выполнения вязки арматуры. Именно армирование обычного бетона обеспечивает конструктивную прочность железобетонным строениям.

Совсем недавно арматура состыковывалась при помощи сварки или вязальной проволокой внахлёст. Сегодня на территории нашей страны для стыковки стержней арматуры основным недорогим и проверенным методом является соединение на муфтах. Применение муфтовой системы заключается в замене фрагментарных стыков вязки штырей муфтовыми соединениями арматуры. Такая методика исключает какие-либо повреждения от механических воздействий и активно применяется во всех сферах строительства.

Применение

Крепкий металлический скелет здания из бетона необходим для стабильного сопротивления конструкции нагрузкам на изгиб. Применяемые повсеместно методы связывания арматуры проволокой или путём сварки трудоёмки, сложны, малоэффективны и стоят недёшево.

Соединение арматуры муфтой является более прочной фиксацией двух концов стержней в пустотелом металлическом цилиндре определённым способом. Диаметр арматурной муфты идентичен размеру входящего стержня, толщина стенок 2–5 мм, а её длина варьируется от 7 до 20 см. Основная задача муфтового элемента – надёжно зафиксироваться внутри и не расшататься в процессе эксплуатации. Сегодня производители металлоизделий предлагают огромный выбор муфтовых соединений для арматуры любого вида, изготовленных из качественной углеродной стали высокой марки.

Такое соединение арматуры позволяет легко и просто состыковать два штыря конструкции, расположенных в одном направлении. То есть осуществить их торцевое соединение встык. Такая сборка неэффективна путём применения проволочной вязки и раньше осуществлялась сочетанием сварки и проволочной обвязки. Использование муфтовой арматуры значительно сокращает уровень трудозатрат, расходы на строительные материалы и увеличивает скорость возведения прочной и надёжной железобетонной конструкции.

Применение механической стыковки даёт возможность быстро зафиксировать соединение арматурных прутков. Примерно за 7-10 минут на торцах штырей нарезается резьба, производится центрирование и навинчивание динамометрическим ключом муфты. Также упрощается контроль за качеством стыков.

Виды

Муфты, соединяющие арматуру, классифицируются по разным признакам.

• Муфты с конической внутренней резьбой позволяют соединять стержни арматур с диаметром от 12 до 50 мм.
• При необходимости зафиксировать уже встроенную в конструкцию арматуру применяют обжимные (безрезьбовые) соединения. Они фиксируют стержни путём воздействия специальных фрикционных накладок внутри цельного элемента трубы.
• Винтообразные штыри фиксируются двумя стопорящими гайками. Такое компактное соединение применяется при соединении штырей, несущих высокую нагрузку.

Муфтовые соединения разделяются в зависимости от диаметра штырей:

• Прутки с соответствующим диаметром соединяются стандартным креплением.
• Стержни с различным размером сечения фиксируются переходными соединениями.
• В некоторых случаях применяется комбинированное крепление арматуры.

Последовательность действий при обжимочном соединении

1. На арматурных стержнях в месте стыковки устанавливаются обжимные элементы.
2. Муфта опрессовывается гидравлическим приспособлением.
3. Визуально проверяется качество сборки.
4. Комплексная проверка всей собранной конструкции.

Если применять для механизированной стыковки специальные обжимочные приспособления, гарантируется прочная фиксация стыков муфтовой арматуры на долгий срок.

Изготавливаются стыковочные муфты из труб с небольшим диаметром, соответствующим размерам арматурных прутков. Для закручивания ключом верхняя поверхность имеет вид шестигранника. Внутри нарезается дюймовая резьба с минимальным шагом. Использование труб с толстыми стенами позволяет нарезать витки необходимой глубины и обеспечивать прочность соединения. Эксперты считают муфтовую арматуру идеальным решением для стыковки штырей внахлёст.

Этапы сборки продольных арматурных штырей резьбовыми муфтами

• Закупаются муфты соответствующих размеров, и подготавливается оборудование.
• На торцах прутков нарезается резьба.
• Арматура устанавливается в рабочее положение.
• Муфта накручивается с одного конца.
• Накручивается второй конец.
• Узел затягивается до крайних положений.
• Проверяется качество сборки.

Чтобы в будущем предотвратить проблемы с состоянием каркаса, затягивать арматурные узлы необходимо качественно и специальными ключами.

Арматура, соединённая муфтовым методом, образует очень прочное соединение. Для такой сборки нет необходимости нанимать дорогостоящих специалистов. Достаточно просто соединить подготовленные концы штырей и закрепить соответствующими металлическими цилиндрами.

Преимущества

• Возможность соединять стержни под любым наклоном.
• Специальные соединительные устройства повышают интенсивность сборочных работ.
• Идентичные соединители гарантируют качественный стыковочный процесс.
• Экономное расходование арматурных штырей.
• Соединительные блоки применяются без ограничений.
• Упрощённый визуальный метод контроля за качеством стыков.
• Независимо от массива из бетона, арматурный каркас сохраняет целостность.
• Отсутствие необходимости нанимать квалифицированных сварщиков экономит финансовые ресурсы.
• Прочность распределяется равномерно по всей длине штыря.
• Особенности применяемого оборудования сокращают сроки строительства.
• Нарезка резьбы осуществляется универсальными приспособлениями путём накатывания или штамповки.

Установка муфт

Муфты для арматуры: разновидности, преимущества, особенности применения

Дата: 23 ноября 2018

Просмотров: 4395

Коментариев: 0

На протяжении длительного времени на строительных объектах отсутствовала проблема стыковки стержней арматуры, так как основным строительным методом являлось возведение зданий из сборного железобетона. В настоящее время муфты для арматуры востребованы при возведении объектов и сооружений из монолитного железобетона.

Сегодня преобладает и активно развивается технология монолитно-каркасного строительства. Отличительной особенностью и важнейшим моментом этого метода является стыковка арматурных прутков непосредственно на месте выполнения работ. Использование в строительной технологии термомеханического упрочненного проката класса А500С, применяемого в качестве арматуры, обострило актуальность проблемы.

Еще недавно традиционным способом стыковки была сварка, а также стыковка внахлёст с использованием вязальной проволоки. Действующие нормативные документы по проектированию конструкций из железобетона рекомендуют применять муфтовое соединение арматуры для стыковки стержней. Это недорогой и проверенный метод.

Рассмотрим более детально муфты обжимные для соединения арматуры, преимущества метода механической стыковки и его особенности.

Муфтовое соединение трубопроводной арматуры производят из труб малых диаметров

Разновидности муфтовых креплений

Являясь основным звеном инновационного метода монтажа, муфты для соединения арматуры эффективно устраняют локальные стыки. Муфтовый принцип востребован и положительно зарекомендовал себя при возведении многоэтажных объектов, мостов и электрических станций.

Системы крепления арматурных прутков предусматривают различные способы фиксации элементов каркаса:

• Муфтовый узел с внутренней резьбой конического сечения, позволяющий соединять в одно целое арматурные стержни диаметром 12-50 мм.
• Обжимной (безрезьбовой) блок на базе цельного трубчатого элемента, фиксирующий стержни под воздействием специальных фрикционных накладок. Данный способ применяется при необходимости фиксации встроенной в конструкцию арматуру.
• Муфтовая система с двумя стопорящими гайками, фиксирующими винтообразные стержни. Применяется для несущих нагрузку стержней и отличается компактностью. Несмотря на минимальные размеры, муфты данного типа качественно соединяют прутки.

В зависимости от диаметра стержней, соединительные элементы разделяются на типы:

• стандартный вид крепления, позволяющий объединять прутки, соответствующие по диаметру;
• соединения переходного вида, фиксирующие стержни, отличающиеся по размеру сечения;
• комбинированный, позиционный вид крепления.

Муфта для соединения арматуры не требует лишних крепежных элементов

Особенности технологии

Муфтовое соединение арматуры представляет последовательность следующих операций:

• Установка обжимных элементов на арматурных прутках в месте стыка.
• Опрессовка муфты с использованием гидравлического приспособления.
• Проверка качества сборки методом визуального контроля.
• Комплексный контроль качества собранной конструкции.

Соблюдение технологии и применение для механизированной стыковки специальных обжимочных приспособлений позволяет правильно выполнить фиксацию элементов, гарантировать прочность, долговечность арматурной конструкции.

Механическая стыковка применяется для быстрой фиксации соединений. Процесс крепления двух прутков занимает порядка 5-10 минут. За это время производится нарезка резьбы на торцах прутков, центрирование и навинчивание муфты с использованием динамометрического ключа. Данный вид соединения упрощает контроль качества стыков.

Конструкция муфт

Муфты для соединения арматуры изготавливают из труб, имеющих небольшой диаметр, соответствующий размерам прутков. На внутренней поверхности выполняется резьба необходимого диаметра. Внешние поверхности соединения выполняют “под шестигранник”, позволяющий использовать ключ.

Согласно мнению экспертов использование муфты для арматурного монтажа считается идеальной альтернативой состыковки стержней внахлест

Все соединительные муфты стандартизированы. Нормы предусматривают выполнение внутренней дюймовой резьбы с минимальным шагом. Прочностные характеристики обеспечиваются при использовании толстостенных труб, позволяющих нарезать резьбу с необходимым шагом и глубиной витков.

Преимущества муфтовых соединений

Обжимные муфты для арматуры, а также муфтовые резьбовые конструкции обладают комплексом положительных моментов, главные из которых:

• возможность соединения прутков, расположенных в пространстве под любым углом наклона;
• высокая интенсивность выполнения сборки с использованием специальных соединительных устройств;
• идентичность стыковочного процесса, качество которого гарантируется технологией и конструкцией соединителей;
• отсутствие повышенного расхода арматурных стержней, присутствовавшего при соединении внахлест;
• возможность неограниченного применения соединительных блоков;
• упрощенный контроль качества стыковки с применением визуальных методов, контролирующих относительное удлинение муфты;
• сохранение целостности арматурного каркаса, независимо от состояния бетонного массива;
• экономия финансовых ресурсов за счет отсутствия необходимости в квалифицированных сварщиках;
• отсутствие опасных сечений и равномерное распределение прочности по длине стержня;
• сокращение сроков возведения объектов, обеспеченное особенностями применяемого оборудования, а не квалификацией строителей;
• применение универсальных приспособлений для нарезки резьбы с помощью штамповки или накатывания.

Затраты на обеспечение необходимого количества стыков, сроки выполнения работ, потребность в рабочей силе и необходимое количество стержней определяют на проектной стадии.

Комплекс преимуществ обеспечивает данному методу стыковки арматуры лидирующую позицию по сравнению с другими, ранее применяемыми, способами соединения прутков. Обжимные муфты для арматуры зарекомендовали себя как простое и эффективное средство, применяемое при возведении современных монолитных каркасов.

Особенности применения инновационной технологии

Муфты обжимные для соединения арматуры позволяют:

• Повысить интенсивность возведения каркаса из арматуры.
• Исключить сварочные работы.
• Обеспечить гибкость принятия проектных решений.
• Отказаться от сборки стержней внахлест.
• Повысить экономические показатели.
• Уменьшить процент армирования.

Итоги

Муфты обжимные для соединения арматуры, наряду с другими конструкциями соединительных элементов, обладают комплексом преимуществ и являются уникальными. Их применение значительно облегчает процесс возведения монолитных сооружений.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Совет № 16

Совет № 16

Сборник ТЕР(ФЕР)16 Трубопроводы внутренние.

Ошибки, которые не следует допускать:

Предисловие:

1) Сначала необходимо различать фасонные части от арматуры.
Фасонные части-это тройник, переходник, отвод, патрубок, крестовина и др.
Арматура-это задвижка, клапан, кран шаровый, вентиль и др.

2) Арматура бывает фланцевая-это когда на концы трубы привариваются фланцы и уже на эти приваренные фланцы крепится арматура, на концах которой имеются тоже такие же фланцы.
И бывает муфтовая арматура-это когда на арматуре нарезана резьба и на конце трубы нарезана резьба, и крепится арматура к трубе просто вкручиванием без сварки.

3) Трубопровод отличается от трубы тем, что он состоит уже из готовых узлов, необходимых для выполнения той или иной работы, т.е. трубы с фасонными частями.

Так вот к чему это всё:

При прокладке трубопроводов фасонные части дополнительно к расценкам на прокладку трубопроводов не берутся, так как они уже заложены в стоимость трубопровода, который сидит в этих расценках на прокладку трубопровода.

При установке муфтовой арматуры работа отдельно на установку муфтовой арматуры не берется, так как для её установки не требуется сварки и трудозатраты на её установку заложены в работе по прокладке трубопроводов.

А вот при установке фланцевой арматуры работа на её установку берется, так как здесь необходима сварка при установке фланцев на концы трубы.

И не забудьте смотреть расценку изнутри, т.е. какие материалы надо брать дополнительно к расценке, а какие уже сидят в расценке.
Во многих расценках по установке арматуры фланцевой заложена стоимость арматуры с буквой «П» и стоимость фланцев с буквой «П». (смотри Совет 6)

При установке фланцевой арматуры НЕ ЗАБУДЬТЕ вообще БРАТЬ СТОИМОСТЬ ФЛАНЦЕВ и НЕ ЗАБУДЬТЕ БРАТЬ СТОИМОСТЬ ДВУХ ФЛАНЦЕВ на одну единицу арматуры, так как фланцы нужны на один и на другой конец отрезка трубопровода в том месте, где будет находиться фланцевая арматура.

что это такое? Медная запорная и трубопроводная арматура, фитинги и другие типы

Для установки сантехнического оборудования в ванной комнате требуются различные вспомогательные детали, в том числе и арматура. Данное изделие устанавливается в трубопроводах и позволяет контролировать управление в них. Сегодня поговорим о сантехнической арматуре, ее основных особенностях и разновидностях.

Что это такое

Сантехническая арматура представляет собой специальное оборудование, предназначенное для управления трубопроводом.

Она имеет вид целой системы, которая состоит из различных соединительных частей (клапанов, заглушек и переходников).

Эта конструкция позволяет легко перекрывать поток жидкости в трубе

Разновидности по конструкции

В зависимости от типа конструкции такие изделия разделяются на несколько видов.

• Задвижки. Эти элементы относятся к запорному типу. В них основной механизм размещается под углом 90 градусов к осевой линии патрубков. Такие детали могут быть клиновыми и шланговыми. Они производятся из медной основы.

• Затвор. Данная деталь позволяет перекрывать подачу жидкости при помощи специального диска. Она может прикрепляться к трубопроводной системе при помощи соединения стяжного либо фланцевого типа. Иногда для фиксации используют и сварку. Затворы отличаются наибольшей легкостью, незначительным гидравлическим сопротивлением.

• Клапан. Такая деталь часто называется вентилем. Они создаются со специальным тарельчатым элементом, он может быть как запирающим, так и регулирующим. Большой популярностью сегодня пользуются особые мембранные клапаны, которые позволяют перекрывать поток воды с помощью эластичной тонкой мембраны.

• Кран. Это изделие чаще всего имеет конусообразную либо цилиндрическую форму. Оно может поворачиваться под углом в 90 градусов, некоторые разновидности могут делать повороты и на 180 градусов. Кран может быть либо шаровым, либо запорным.

• Фитинги. Такие элементы выступают в качестве соединительных деталей, которые позволяют надежно скреплять между собой трубы, при этом не изменяя их направление.

Сантехническая арматура может быть классифицирована на несколько отдельных разновидностей в зависимости от конструктивных особенностей корпуса.

• Проходная система. Эта конструкция представляет собой присоединительные патрубки, которые располагаются параллельно друг другу. В данном случае выделяют прямоточные клапаны, в которых линия шпинделя не перпендикулярна оси присоединительных патрубков. Как правило, они находятся под углом в 45 градусов. А также выделяют и осесимметричные клапаны, в которых подвижный отдел затвора перемещается по направлению вдоль оси патрубков.

• Угловая система. В этом случае оси входного и выходного патрубков размещаются перпендикулярно либо непараллельно по отношению друг к другу.

• Многоходовая система. При такой системе рабочая часть будет входить одновременно либо попеременно в один или сразу несколько патрубков.

Виды по назначению

В зависимости от назначения данные конструкции могут быть разделены на несколько отдельных категорий.

• Сантехническая конструкция регулирующая. Она предназначена для того, чтобы устанавливать самостоятельно необходимые температурные режимы, уровень давления. В зависимости от типа применяемой энергии можно выделить категорию, которая функционирует от внешнего прибора питания (чаще всего от электрической системы), вторая категория будет питаться от энергии рабочей среды, например, от специального регулятора давления.

• Сантехническая система запорно-регулирующая. Эти изделия позволяют полностью перекрывать перемещение потока по трубопроводу. А также при помощи их можно будет просто увеличить либо уменьшить давление внутри.

• Сантехническая конструкция распределительно-смесительная. Данные разновидности позволяют задать необходимое направление потоку воды. А также они дают возможность смешивать между собой различные жидкости. Чаще всего в качестве такой арматуры выступают различные сильфонные регуляторы, смесительные клапаны, распределительные клапаны.

• Сантехническая арматура предохранительная. Такие системы используются для защиты трубопровода от чрезмерного давления. Они при необходимости производят автоматический выпуск среды. Как правило, в роли таких устройств выступают клапаны рычажного и пружинного видов.

Арматура по способу управления

В данной классификации следует выделить несколько групп.

• Модели ручного управления. Такие элементы обладают наиболее простой конструкцией. Они также считаются самыми часто встречающимися моделями. Изделия ручного типа работают при помощи маховых приспособлений, вентилей.

• Модели дистанционного управления. Эти детали не имеют никаких регуляторов на корпусе. Они оснащаются специальными адаптерами выносного вида, благодаря которым и происходит управление приборами с некоторой дистанции.

• Модели приводного типа. Данные разновидности устанавливаются непосредственно на само сантехническое оборудование. Управление при этом производится при помощи электропривода.

• Модели автоматического типа. Такие изделия будут потреблять энергию прямо из самой рабочей среды, также они могут получать необходимые сигналы от внешних источников.

Способы монтажа

Различные модели могут устанавливаться по-разному. Рассмотрим подробнее наиболее популярные варианты.

• Муфтовый. При таком способе монтажа используются муфты с разными резьбовыми частями. Данная конструкция применяется довольно часто, в том числе и для фиксации вентилей, различных клапанов.

• Цапковый. В этом случае детали будут крепиться с помощью специальной наружной резьбы под прочное уплотнительное кольцо. Цапковый тип фиксации используется для различных, в том числе и более агрессивных сред.

• Штуцерный. При такой фиксации арматура будет закрепляться на штуцер либо на ниппель, которые размещаются на самом сантехническом оборудовании. Нередко эта технология используется для шаровых кранов.

• Сварочная фиксация. Этот вариант считается наиболее надежным и долговечным, но сложным. Арматура имеет специальные патрубки, которые и дают возможность приваривать ее к сантехнике.

• Фланцевый. Крепление изделий осуществляется при помощи фланцев. Такие крепежные детали являются довольно прочными и надежными, они обеспечивают долговечные соединения.

• ​​​​​​Стяжной. Изделия присоединяются к системе посредством стяжки шпилек между фланцами. Такой способ является максимально прочным и надежным.

Как правило, подобные соединения и сантехнические устройства обладают минимальными размерами и небольшой массой.

Как правильно выбрать необходимую сантехническу арматуру, вы узнаете в следующем видео.

Типы присоединений | Promarmatura

Трубопроводная арматура может быть классифицирована по типу ее присоединения к трубопроводу, резервуару или установке. Три основные конфигурации присоединения – фланцевое, резьбовое, сварное. 

Фланцевое соединение – арматура крепится к трубопроводу с помощью фланца – плоской пластины на конце трубопровода с отверстиями для резьбового крепежа (болтов или шпилек). Чаще всего применяют фланцы круглой формы.

Фланцы, привариваемые к трубопроводу, называются ответными фланцами и могут быть двух видов: плоскими или воротниковыми (по характеру присоединения к трубе). Форма уплотнительной поверхности фланцев, количество и диаметры отверстий для крепежа, форма и материал прокладок между фланцами зависят от номинального давления арматуры, характеристик рабочей среды и описаны в соответствующих стандартах:

• ГОСТ 12815  Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/кв. см)
• ГОСТ 33259-2015 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление до PN 250
• EN 1092 Flanges and their joints — Circular flanges for pipes, valves, fittings and accessories, PN designated
• ASME/ANSI B16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings

Материал ответных фланцев и крепежа, как правило, соответствует материалу трубопровода или материалу арматуры.

Фланцевое соединение – наиболее распространенный тип соединения в арматуре. К его достоинствам относят надежность, возможность многократного монтажа и демонтажа (упрощает замену и ремонт арматуры). Из недостатков – большие габариты и масса, необходимость обслуживания соединения (подтяжки гаек и замены прокладок) – особенно при наличии вибрации или воздействии окружающей среды. 

В соответствии с требованиями ГОСТ имеется девять исполнений поверхности фланца (рис. 1), При подборе ответных фланцев трубопроводной арматуры, кроме условных прохода и давления, необходимо указывать исполнение уплотнительной поверхности. Следует отметить, что для свободных фланцев различные исполнения возможны только у приварного кольца.

Рис. 1. Варианты исполнений поверхности фланца.

1. — соединительный выступ; 2 — выступ; 3 – впадина; 4 – шип; 5 – паз; 6 – под линзовую подкладку; 7 – под прокладку овального сечения; 8 – с шипом под фторопластовую прокладку; 9 – с пазом под фторопластовую прокладку.

Фланцы с выступом, впадиной применяются при давлении до 1,6 МПа. Фланцы с шип-пазом применяют при обработке ядовитых, коррозионных и взрывоопасных сред при давлении до 6,4 МПа. Фланцы в исполнении 1 используются при условном давлении не выше 6,3 МПа.

Существует следующая схема стыковки фланцев по исполнениям:

Рис. 2. Схема стыковки фланцев по исполнениям уплотнительной поверхности

 Прокладки фланцевых соединений

Надежность и качество фланцевого соединения во многом зависит от выбора уплотнительной прокладки. Для фланцевых соединений применяются как мягкие неметаллические, полуметаллические, так и полностью металлические прокладки.

Прокладка – это отдельный сжимаемый элемент соединения, который, находясь в сжатом состоянии между фланцевыми деталями трубопроводов, под действием давления от затянутых крепежных изделий, заполняет собой промежуток между соединяемыми деталями. 

Подвижное или неподвижное уплотнение фланцевых разъемов обеспечивают различными материалами: резиной, паронитом, легкоплавким уплотнителем и др. Фланцы плоские герметизируют, применяя мягкие металлические или гофрированные прокладки с мягкой набивкой.

Для исполнений фланцев 1, 2, 3, 4, 5 допустимо использование широкого перечня прокладок: металлических (в т. ч. зубчатых), металлографитовых на основе терморасширяющегося графита (ТРГ), спирально-навитых (СНП), эластичных (они особенно востребованы для чугунных фланцев). Если речь идет о вредных веществах 1, 2 или 3 классов опасности или пожаро-взрывоопасных веществах, для фланцев с исполнением уплотнительной поверхности 1 следует использовать волновые прокладки ТРГ с упругим вторичным уплотнением, а прокладки СНП снаряжать двумя ограничительными кольцами. 

Фланцы с уплотнительными поверхностями исполнений 6 и 7 применяют с линзовыми прокладками, а также прокладками овального и восьмиугольного сечения. А фланцы с уплотнительными поверхностями исполнений 8 и 9 ─ с прокладками на основе фторопласта-4.

Иногда арматура конструктивно выполняется без фланцев, но с отверстиями в корпусе или специальными проушинами для крепления с помощью шпилек между двумя ответными фланцами трубопровода. В этом случае говорят о межфланцевом креплении арматуры.

Резьбовое соединение. Применяется для арматуры малых диаметров при низких и средних значениях давлений рабочей среды. Является технологичным и экономичным ввиду малых габаритов и отсутствия мелких деталей. Основные виды резьбовых соединений:

Муфтовое – арматура присоединятся с помощью муфт с внутренней резьбой

Цапковое – присоединяется на наружной резьбе с буртиком под уплотнение (ввинчивается по резьбе одним концом в тело агрегата или резервуара).

В штуцерном соединении присоединительный конец арматуры с наружной резьбой посредством накидной гайки подтягивается к трубопроводу. Его используют для арматуры малого и сверхмалого (с номинальным диаметром до 5,0 мм) диаметров. 

Сварное соединение применяется там, где нужно обеспечить абсолютную герметичность и надежность соединения: токсичные, агрессивные, легковоспламеняющиеся, радиоактивные среды, среды с высоким рабочим давлением и температурой. 

Сварные соединения могут быть выполнены в раструб и встык. В первом случае сварочный шов располагается на внешней стороне трубы. Во втором случае соединение может дополняться подкладным кольцом, исключающим перекос соединяемых деталей.

Преимущества сварного соединения – его минимальный вес, компактность, надежность и минимальные затраты на обслуживание. К недостаткам относится повышенная сложность демонтажа и замены арматуры.

По ссылкам ниже приведены

•  Исполнения фланцев арматуры по ГОСТ 12815-80
•  Обозначения исполнения фланцев арматуры по ГОСТ 12815-80 и ГОСТ 33259-2015

Общие сведения о трубопроводной арматуре — типы трубопроводной арматуры, материалы и применения

Трубная арматура — это компоненты, используемые для соединения секций труб вместе с другими продуктами управления текучей средой, такими как клапаны и насосы, для создания трубопроводов. Общее значение термина «фитинги» связано с теми, которые используются для металлических и пластиковых труб, по которым проходят жидкости. Существуют также другие формы трубопроводной арматуры, которые можно использовать для соединения труб для поручней и других архитектурных элементов, где обеспечение герметичного соединения не является обязательным.Фитинги для труб могут быть сварными или резьбовыми, механически соединенными или химически склеенными, чтобы назвать наиболее распространенные механизмы, в зависимости от материала трубы.

Изображение предоставлено: Cegli / Shutterstock.com

Существует некоторая несогласованность в терминологии, окружающей термины труба, труба и трубка. Поэтому термин «трубопроводная арматура» иногда упоминается как в контексте труб, так и в контексте труб.Хотя фитинги похожи по форме на трубные фитинги, они редко соединяются такими методами, как пайка. Некоторые методы накладываются друг на друга, например, использование компрессионных фитингов, но там, где они являются обычным явлением для соединения труб или трубок, их использование в трубных соединениях встречается реже. Достаточно сказать, что, хотя существуют общие различия, общее использование терминов может отличаться от поставщика к поставщику, хотя они представляют одни и те же элементы.

В этой статье основное внимание будет уделено обсуждению типичных фитингов и методов соединения, связанных с жесткими трубами и трубопроводами, с ограниченным представлением фитингов, которые связаны с гибкими трубками, трубками или шлангами.

Чтобы узнать больше о разновидностях труб, обратитесь к соответствующему руководству по трубам и трубопроводам.

Трубные фитинги: материалы и производственные процессы

Чугун чугун, ковкий

Фитинги для чугунных труб подразделяются на гладкие и раструбные. Конструкции без хаблеста основаны на эластомерных муфтах, которые крепятся к внешнему диаметру трубы или фитинга с помощью зажимов, обычно это ленточный зажим из нержавеющей стали, который сжимает эластомерный материал и образует уплотнение.Эти конструкции без ступиц или без ступиц иногда называют резиновыми трубными муфтами или резиновыми водопроводными муфтами и особенно популярны для перехода от одного материала к другому, например, от меди к чугуну. Фитинги с раструбом и втулкой, а иногда и с втулкой и втулкой, сегодня соединяются в основном с эластомерными прокладками, которые подходят внутрь раструба и позволяют вставлять гладкий конец трубы или фитинг. Более старые системы до 1950-х годов были заделаны с использованием комбинации расплавленного свинца и волокнистого материала, такого как дуб.Чугунная труба иногда соединяется болтовыми фланцами или, в некоторых случаях, механическими компрессионными соединениями. Фланцевые соединения, применяемые в подземных условиях, могут подвергать трубу оседающим напряжениям, если труба не имеет надлежащей опоры.

Изображение предоставлено: Promus / Shutterstock.com

Несмотря на то, что доступны как трубная арматура из ковкого чугуна, так и трубная арматура из ковкого чугуна, улучшенные механические свойства и более низкая стоимость ковкого чугуна вызывают сдвиг в сторону более широкого использования этого материала.

Фитинги для стальных (также называемых «черными трубами») и оцинкованных труб, используемых в жилищном и коммерческом сантехнике, обычно отливаются и называются «фитинги из ковкого чугуна». Они могут быть оцинкованы. Хотя в стандартах указаны резьбовые фитинги до довольно больших размеров. диаметры, в настоящее время они обычно не используются, поскольку нарезание резьбы на трубах большого диаметра считается излишне трудным.

Сталь и стальные сплавы

Стальные трубные фитинги часто экструдируются или вытягиваются через оправку из сварных или бесшовных труб.В меньших размерах они часто имеют резьбу, соответствующую резьбе на концах трубы. По мере увеличения размеров и давления их часто приваривают методом стыковой сварки или стыковой сварки. Фитинги для сварки внахлест, обычно кованые, предназначены только для труб меньшего диаметра (до NPS 4, но обычно NPS 2 или меньше) и доступны с номинальными давлениями классов 3000, 6000 и 9000, соответствующими Приложению 40, 80 и 160. труба. Фитинги с раструбом привариваются угловыми швами, что делает их слабее, чем фитинги, приваренные встык, но все же предпочтительнее резьбовых фитингов для сложных работ.Необходимость в расширительном зазоре в фитинге исключает их использование в пищевых продуктах высокого давления.

Изображение предоставлено: mady70 / Shutterstock.com

, при этом фланцевые участки трубы соединяются болтами. Использование фланцев делает возможным разрыв трубопровода для замены клапанов и т. Д.По этой же причине большая часть трубопроводного оборудования, такого как насосы и компрессоры, также подключается через фланцы.

Фланцевые фитинги доступны в нескольких стилях, рассчитанных на давление и температуру. К этим стилям относятся внахлест, сварная шейка, сварка муфтой, кольцевое соединение, резьбовое соединение и накладное соединение. Резьбовой фланец подходит только для работы с низким и средним давлением. Другие различные приварные фланцы позволяют использовать более высокое давление. Притертые фланцы часто используются там, где часто случаются разъединения, поскольку фланец может свободно вращаться, что упрощает центровку отверстий под болты.Особым случаем является так называемый глухой фланец, который используется для уплотнения конца трубопровода, но позволяет позже подключиться к другой трубе или части оборудования.

могут включать несколько различных методов уплотнения прилегающих поверхностей, включая уплотнительные кольца, уплотнительные кольца и прокладки. Уплотнительные кольца обеспечивают особенно плотное соединение и при таком же напряжении болта, приложенном к плоской прокладке, могут выдерживать более высокое давление.

В первую очередь, фланцы труб регулируются тремя стандартами. ASME 16.5 определяет фланец ANSI, наиболее часто используемый фланец.ASME B16.47 охватывает две серии, A и B, которые относятся к приложениям большого диаметра. Фланцы серии A тяжелее и толще, чем серия B, при том же давлении и размере. Фланцы серии B обычно выбираются для ремонтных работ. ASME B16.1 определяет фланец AWWS, но он предназначен только для фланцев, используемых в питьевой воде при атмосферных температурах. Кроме того, существует так называемый фланец промышленного стандарта, который не определяется руководящим органом, а отражает историческую практику. Размеры этих фланцев соответствуют ASME B16.1, стандарт для фланцевых и фланцевых фитингов для чугунных труб классов 25, 125 и 250.

Изображение предоставлено: Golf_chalermchai / Shutterstock.com

Фитинги из нержавеющей стали могут использоваться для санитарных применений, таких как пищевая и молочная промышленность, и обычно снабжены быстроразъемными зажимами, позволяющими демонтировать линию для внутренней очистки.Фланцы для этих зажимных систем доступны в виде приварных элементов или, во многих случаях, в виде тройников, тройников и т. Д. С фланцем, встроенным в фитинг.

Секции металлических труб также могут быть соединены и построены в виде трубопроводов с использованием трубных муфт и других стандартных резьбовых фитингов для труб, таких как металлические заглушки для труб или колена на 180 градусов.

Цветные металлы

Алюминиевые фитинги обычно литые. Они доступны во всех формах или формах, что и стальная арматура.Доступны алюминиевые резьбовые фитинги, такие как колпачки или ниппели, а также фитинги, которые отличаются сочетанием типов резьбовых и стыковых соединений. Также существуют варианты сварки внахлест. Сварка алюминиевых фитингов обычно требует процесса MIG или TIG.

Алюминиевая труба также является популярным выбором для изготовления поручней, и доступен целый ряд фитингов для структурного применения, как свариваемых, так и надвижных / зажимных.

Доступны красные латунные фитинги, такие как латунные трубные ниппели, соответствующие диаметру трубы, и они часто собираются пайкой или пайкой.

Бетон

Фитинги для бетонных труб доступны в различных стилях, подходящих для их применения в крупных гражданских проектах, таких как управление ливневыми водами. Помимо типичных соединений звездой, специализированная фурнитура включает порталы для служебных отверстий и различные стили хранилищ. Типичные соединения используют концы с буртиком на фитингах, которые сопрягаются с аналогами на приемных трубах. Резиновая прокладка обеспечивает герметичное соединение.

Пластмассы

Пластиковые трубные фитинги доступны как для сварки враструб (иногда называемой сваркой растворителем), так и для резьбовых соединений, причем первая является наиболее распространенной.Фитинги для сварки внахлест предназначены для химической сварки, что делает установку быстрой и простой. Пластиковые трубы обычно устанавливаются всухую, а затем маркируются, так как растворитель, используемый для их соединения, особенно быстродействующий. Муфты обычно используются для соединения и соединения прямых отрезков труб вместе.

доступны в стандартных формах и стилях, а также с диапазоном размеров материала, обычного для пластиковых труб, включая ПВХ, ХПВХ, ПЭ, ПЭХ, ПП и АБС.

Обычные фитинги для труб из ПВХ включают в себя переходники, колена, заглушки, тройники, тройники, муфты, соединения и крестовины, и это лишь некоторые из них. Стандартный профиль поперечного сечения для большинства труб из ПВХ является круглым, но доступны и другие формы профилей, например квадратные фитинги из ПВХ. Однако эти альтернативные фитинговые профили обычно связаны с трубами из ПВХ, предназначенными для использования в конструкциях, таких как заборы, перила или мебельные конструкции, и не связаны с трубами из ПВХ, предназначенными для работы с жидкостями.Помимо ПВХ, для конструкционной фурнитуры могут использоваться и другие материалы, например, оцинкованные перила для труб.

Другие фитинги из ПВХ включают конструкции вставок с зазубринами, которые предназначены для использования с трубками и вдавливаются в трубки и фиксируются ленточными зажимами.

CPCV, а также фитинги из ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) также обычно соединяются с фитингами, сваренными с помощью сварки растворителем. Также широко доступны подходящие переходники для смены типов материалов, например, с ХПВХ на латунь.

В некоторых приложениях, использующих пластиковые трубы, например, в водопроводе для мойки стоков, некоторые трубы светильники, таких как п-ловушки могут быть соединены с резьбовым соединением, используя нейлоновые шайбы и удерживающим или стопорной гайкой. Эта особенность облегчает разборку и устранение засоров.

Фитинги для полиэтиленовых труб и фитинги для полипропиленовых труб обычно доступны как с резьбовыми, так и с зазубренными соединениями, а также доступны варианты со сваркой муфтой или с плавлением. Точно так же фитинги PDVF также производятся с раструбными или резьбовыми соединениями.

Если требуется воздухонепроницаемое или водонепроницаемое уплотнение, можно использовать фитинги для нейлоновых труб, которые можно использовать с нейлоновой трубкой или трубкой, а также с другими типами пластиковых или металлических труб.

Стекло

В некоторых специализированных технологических установках промышленных жидкостей используются стеклянные трубы и фитинги. Боросиликатное стекло предлагает несколько ключевых преимуществ перед альтернативными формами трубопроводных систем. Материал отличается высокой чистотой, поэтому он не загрязняет технологические жидкости. Естественная прозрачность стекла позволяет при необходимости контролировать процесс, а гладкая поверхность предотвращает образование накипи или других отложений на внутренней поверхности трубы.

В лабораторных условиях также часто могут использоваться стеклянные трубки и стеклянные профильные фитинги.

Стеклянную трубу не следует путать с трубами, в которых используется стеклянная футеровка, которую правильнее было бы определить как трубу, облицованную стеклом.

Глина керамическая

Фитинги для труб из стеклокерамики доступны в типовых конфигурациях, необходимых для канализационных сетей. Как и чугун, для этих фитингов обычным способом соединения является раструб и втулка, при этом для герметизации соединения используется уплотнительное кольцо или прокладка.

Типы трубопроводной арматуры: области применения и отрасли

Выноски

Резьбовые соединения соответствуют стандартизированному формату на чертежах. Номинальный размер указан перед описанием. Когда два или более конца фитинга имеют разные размеры, размер участка предшествует размерам ответвлений, или для уменьшения фитингов наибольший размер предшествует наименьшему. Таким образом, уличная футболка 1 x 1 x 3/4; колено 1 x 1x 3/4 под углом 45 °; крест размером 1 x 3/4 x 1/2 x 1/4; и так далее.Размер резьбы на резьбовых фитингах будет соответствовать номинальному размеру резьбы трубы, как указано в ANSI.

Типы резьбы

В большинстве трубопроводов используются резьбовые фитинги, соединения которых обычно характеризуются одной из следующих систем:

• Трубная резьба по национальному стандарту США (NPT)
• Британский стандарт трубной резьбы (BSPT)

Основное различие между ними — угол конуса. В системе NPT используется угол конуса резьбы 60 градусов, тогда как в фитингах с трубной резьбой Британского стандарта (BPST) используется немного меньший угол конуса — 55 градусов.Помимо конических резьбовых фитингов, в этих системах также предусмотрены фитинги с прямой трубной резьбой, которые не используют конус для герметизации от потери давления или утечек. Как правило, для обеспечения герметичности стыка или соединения требуется подходящий герметик. Большинство резьбовых фитингов предназначены для правой резьбы, но есть несколько вариантов левой (LH) резьбы.

Также доступны фитинги с метрической резьбой, идентифицируемые по номинальному внешнему диаметру и шагу резьбы.Таким образом, трубный ниппель с метрической резьбой M12 x 1,5 будет иметь внешний диаметр 12 миллиметров и шаг резьбы 1,5 витка на миллиметр.

Винтовые фитинги обычно имеют внутреннюю резьбу. Исключение составляет уличный фитинг, который в случае простого колена имеет одну внешнюю резьбу и одну внутреннюю резьбу. Трубы легко заправляются в полевых условиях. Соединению труб с резьбой и фитингов может помочь тефлоновая лента или трубный компаунд. При нанесении компаунда рекомендуется наносить его только на внешнюю резьбу, чтобы избежать попадания каких-либо примесей в трубопровод во время сборки стыка.

Изображение предоставлено: cherezoff / Shutterstock.com

Компоновки трубопроводов обычно представляют собой однолинейные или двухстрочные чертежи, в зависимости от сложности установки. Если зазоры малы, и для многих трубопроводов заводского изготовления используется двухлинейный чертеж, который показывает размер трубы в масштабе. Для более простых установок достаточно однолинейного чертежа с символическим обозначением арматуры, клапанов и т. Д. Чертежи трубопроводов иногда показаны как «развернутые», что предполагает, что вертикальные трубы повернуты в горизонтальной плоскости, или наоборот, чтобы вся система трубопроводов отображалась в одной плоскости.

Велдолеты

Эти небольшие привариваемые патрубки укрепляют трубу в месте отверстия, избавляя от необходимости добавлять арматуру. Различные формы этих фитингов доступны под разными торговыми марками, включая типы стыковой и раструбной сварки, варианты резьбового соединения, а также некоторые специальные конструкции, которые позволяют соединения на коленах и т. Д.

Сварочный процесс

Концы и фланцы труб подготовлены к стыковой сварке в соответствии с толщиной стенки трубы. Для стен толщиной 3/4 дюйма или меньше стены скошены под углом 70 ° и между ними остается зазор 3/16 дюйма.Сварщик выполняет корневой проход, заполняющий проход (или проходы) и закрывающий проход, часто меняя присадочный материал между проходами. Для большей толщины труба сужается под таким же углом, но только частично вверх по стене. Кроме того, на внутренней стене отшлифован небольшой рельефный уголок, служащий местом для подкладного кольца. Для труб с более тонкими стенками обычно используются сварные муфты. Процедуры сварки изложены инженером в Спецификациях на процедуру сварки, и сварщик, выполняющий сварку, будет сертифицирован для конкретного процесса.Иногда трубы необходимо предварительно нагреть перед сваркой и термически обработать после, чтобы снять тепловое напряжение.

Изображение предоставлено: 22 августа / Shutterstock.com

Необходимость надлежащей подготовки концов труб и необходимость тщательной подгонки перед соединением фитингов, сваренных встык, делают использование фитингов, сваренных с раструбом, привлекательным. Для фитингов, приваренных муфтой, скоса не требуется, а сама муфта служит для выравнивания трубы.Единственное специальное требование — это то, что труба должна немного выходить из фитинга, чтобы учесть расширение во время сварки.

Предварительное изготовление участков трубопровода, называемых «катушками», часто выполняется в помещении, где процесс изготовления может быть автоматизирован. Соединения труб можно наматывать на тихоходных токарных станках, чтобы довести работу до сварщика. Можно использовать роботов-сварщиков. Такие методы, как сварка под флюсом, могут применяться для повышения производительности.

В качестве альтернативы традиционным сварным системам трубопроводов предлагаются несварные фитинги или сварные соединители для труб.Используя комбинацию обжатых механических фитингов вместе с холодной гибкой трубы или трубопровода, это решение устраняет нагрузки на трубопровод от сварочных операций, снижает затраты и может обеспечить модульную систему, которую легче разбирать или модифицировать по мере необходимости.

Пластиковая труба и труба HDPE, в частности, могут быть соединены термической сваркой, иногда называемой электромуфтовой сваркой. Трубы могут быть сварными встык или раструб. Это довольно распространенная практика для трубопроводов большого диаметра из ПНД.Для изготовления этих сварных швов доступен ряд специализированного оборудования.

Изображение предоставлено: Yuthtana artkla / Shutterstock.com

Как правило, при применении пластиковых труб и трубных фитингов необходимо учитывать снижение номинального давления в зависимости от размера трубы или фитинга и рабочей температуры. Для материалов из ПВХ и ХПВХ производители рекомендуют снизить номинальное давление для температур выше 73 градусов F.А для данной рабочей температуры давление необходимо дополнительно снижать по мере увеличения диаметра трубы или фитинга. Кроме того, использование определенных фитингов, таких как фланцы, штуцеры или клапаны, может иметь номинальное давление ниже, чем у прямой трубы того же размера.

Формы и фасоны фитингов

Название большинства подходящих форм говорит само за себя. К общедоступным относятся:

• колпачки
• заглушки
• соски
• отвод
• тройники
• Wyes
• крестов
• штуцеры
• втулки
• редукторы
• адаптеры

Заглушки или колпачки могут использоваться для герметизации концов трубы.Некоторые формы заглушек высокого давления используются для временной герметизации концов труб с целью облегчения испытаний под давлением в трубопроводах и сосудах под давлением, устраняя при этом необходимость выполнять обычные сварочные операции для проведения этих испытаний.

Заглушка для труб для испытания давлением трубопроводов

Изображение предоставлено: Mechanical Research & Design, Inc.

Отводы можно приобрести с изгибами 22-1 / 2 °, 45 ° и 90 °. Обратные отводы используются для перемещения жидкости через полное изменение направления на 180 °.Трубы с малой резьбой называются ниппелями. Втулки используются для изменения диаметра труб, как и переходники. Такие термины, как «улица» и «обслуживание», описывают арматуру с наружной резьбой. Муфты используются для соединения трубы с резьбой без необходимости поворачивать любую трубу. Адаптеры позволяют системе переключаться между материалами, такими как пластмассовые и металлические трубы.

Отводы труб производятся в соответствии со спецификациями и обычно называются кратными диаметрам трубы. Например, 5-мерный изгиб 10-дюймовой трубы будет иметь радиус изгиба в пять раз больше диаметра.Также указывается угол изгиба.

Арматура для дождевателей

Системы пожаротушения и пожарные спринклеры могут использовать трубы нескольких видов, чаще всего стальные (черная труба или оцинкованная труба), медные трубы или пластиковые трубы (ХПВХ и полибутилен разрешены NFPA).

В случае стальных труб, фитинги могут иметь резьбу, сварку или использовать концевые трубы и соединители с обрезанными или катанными канавками, в которых используются системы кольца и кулачка для соединения труб. Соединители устанавливаются быстро и легко и исключают стоимость и сложность других методов, таких как сварка.В результате, эти кольцевые и кулачковые системы, кажется, довольно распространены в этой отрасли.

Соединения с прорезанными канавками обычно допускаются спецификацией для труб из списка 40 или выше, где более высокие номера в спецификации указывают на увеличенную толщину стенки трубы. Типы соединения труб с катаной канавкой допустимы при любой толщине стенки.

Медные трубки, используемые в спринклерных системах, обычно паяны, но NFPA 13 допускает ограниченное использование паяных соединений для применений, которые характеризуются низким риском опасности и малым количеством людей.

Пластиковая труба может использоваться в некоторых системах пожаротушения и спринклерных систем, в соответствии с NFPA 13. Для ХПВХ соединение стандартных фитингов под сварку муфтой с помощью растворителя является обычным методом соединения трубных фитингов из ХПВХ к спринклерной трубе. В небольших жилых помещениях также используются трубы из сшитого полиэтилена (PEX). При использовании пластиковых труб необходимо принять дополнительные меры для обеспечения надлежащей поддержки системы и защиты труб и фитингов от прямого воздействия огня.

Co nsiderations / Attributes

Падение давления на изгибах и фитингах может быть значительным или незначительным в зависимости от длины системы. Для длительных периодов это обычно считается «незначительными потерями». Для систем с минимальным количеством прямых участков эти капли играют главную роль. Инженеры по трубопроводам часто определяют и вычисляют эквивалентную длину для каждого компонента в системе, чтобы получить теоретическую эффективную длину трубопровода, по которой можно оценить ожидаемое падение системы.Такую информацию можно найти в технических справочниках или у самих производителей.

Дополнительные ресурсы

Помимо организаций, спонсирующих коды для труб и трубопроводов, такие как ASTM, ANSI и ASME, следующие торговые организации могут предоставить полезную информацию о различных специальных трубах, производстве трубопроводов и т. Д.

Резюме

Это руководство дает общее представление о трубопроводной арматуре, ее материалах, производстве, конкретных типах, областях применения и особенностях использования.Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Сокращения

• ABS — акрилонитрилбутадиенстирол
• AWS — Американское сварочное общество
• DWV — слив, отходы и сброс
• MEP — механическая, электрическая, сантехническая
• NPT — трубная коническая резьба National
• NPS — прямая трубная резьба National; также, номинальный размер трубы
• PCCP — предварительно напряженная бетонная цилиндрическая труба
• PE — полиэтилен (PEX, сшитый)
• P&ID — Схема трубопроводов и КИП
• PP — полипропилен
• ПВХ — поливинилхлорид
• SDR — стандартный размерный коэффициент
• WPS — Спецификация процедуры сварки

Источники:

1. https: // www.plantservices.com/articles/2010/04mechanicalpipejoints/?start=2
2. https://www.who.int

Трубы прочие изделия

Больше из Hardware

Трубные фитинги, фланцы для стыковой сварки, трубы и фитинги, трубные фитинги, кованые фитинги, листы и пластины, Мумбаи, Индия

• + 91-22-6659 5112/6615 1798/2346 8426
• response @ фитингфланцы.com