Можно ли штукатурить цементным раствором газосиликатные блоки: внутренняя и наружная отделка фасада дома из газобетонных блоков, чем и как штукатурить газоблок своими руками + фото-видео и цена

Штукатурка газобетона

Газобетон, широко используемый при строительстве частных домов, заслужил признание, благодаря своим положительным качествам. Хорошая теплоизоляция, легкость, огнестойкость, большие размеры блоков, простота в работе позволяют в короткие сроки возвести теплые, безопасные, комфортные здания.

Обилие пор позволяет блокам «дышать», но при этом они впитывают влагу, которая в зимнее время приведет к образованию трещин. Оштукатуривание газобетона предотвратит проникновение влаги внутрь блока, сохранит его целостность.

При работе следует учесть, что наружная поверхность блоков может быть разной. Штукатурить пиленый газобетон можно без предварительной обработки. Формованный блок снаружи имеет гладкий гидрофобный слой, для увеличения адгезии нужно выполнить шлифовку обрабатываемой стороны металлической щеткой.

Степень паропроницаемости увеличивается по направлению от внутренней поверхности к наружной, поэтому отделку фасада следует делать вдвое тоньше внутреннего покрытия.

Учитывая паропроницаемые свойства газобетонных блоков, внутренние «мокрые» работы, а это стяжка пола, шпатлевание, оштукатуривание, нужно проводить в сухое время и перед отделкой фасада. Если выполнять внутренние работы после работ снаружи, водяные пары при низких температурах могут конденсироваться в пористой структуре блоков. Это впоследствие приведет к промерзанию стен дома и образованию спор грибка, плесени. Штукатурка, сделанная по газобетону внутри помещения, начнет в скором времени отслаиваться.

До оштукатуривания газобетонных стен после строительства должно пройти не менее шести месяцев. За это время стены полностью высохнут, из них выветрится лишняя влага, попадающая в блоки при строительстве.

Наружные поверхности стен могут оштукатуриваться декоративными материалами, также могут применяться составы под последующую покраску. Внешняя отделка иногда служит дополнительным утеплителем. В регионах с холодным климатом оштукатуривание играет значительную роль для сохранения тепла внутри помещений.

Для газобетона следует выбирать штукатурку с оптимальными параметрами. Отделочный материал обязан защищать стены от разрушения с обеих сторон.

Обычным цементным раствором отделывать газобетонные стены нельзя. У стандартных растворов слишком большая плотность, поэтому они плохо схватываются с блоками. Из-за некачественной адгезии спустя короткое время на стенах появляются трещины, что приводит к отслаиванию штукатурного слоя и оголению стен.

Специальные «дышащие» смеси с так называемой паропроницаемой основой беспрепятственно пропускают пар, создают положительный микроклимат в помещениях, защищают стены от скапливания внутри них влаги.

К штукатуркам для отделки газобетона предъявляются следующие требования: стойкость к осадкам и ультрафиолету, к быстрой и частой смене температуры наружного воздуха; достаточная плотность; высокая адгезия; паропроницаемость; прочность на сжатие; хорошая теплоизоляция; декоративный внешний вид.

По составу фасадные штукатурки делятся на акриловые, силиконовые, силикатные, известково-цементные. Каждый вид имеет свои сильные и слабые стороны. Например, паропроницаемость штукатурки на основе акрила невысока, однако у нее отличные декоративные свойства. Отделка получается тонкослойная, но очень прочная. Слой долго сохраняет безупречную структуру.

Использовать акриловую штукатурку целесообразно при нанесении на внутренние стены хорошей изоляции.

В основе силикатной штукатурки, предназначенной для газобетона, находится жидкое калиевое стекло. Паропроницаемое покрытие устойчиво к влаге, прекрасно противостоит истиранию и загрязнению. Долговечность составляет четверть века. К недостаткам можно отнести ограниченную цветовую гамму.

В состав силиконовых смесей входят кремнийорганические полимеры и смолы. Покрытие получается очень прочным. В отличие от других видов силиконовая штукатурка сохраняет эластичность после отвердения. На отделочном слое не появляются трещины даже после усадки блоков. За счет наполнителей штукатурке придаются различные цвета и оттенки. Силиконовые смеси самые дорогие.

Известково-цементным растворам присущи паропроницаемость и прочность, но недостает эластичности и водостойкости. Проблема решается путем введения в смеси специальных добавок, а экспериментируя с наполнителями, можно получать разные цвета.

Для внутренних работ применяют другие составы. В основе штукатурки для обработки газобетона внутри помещений присутствует гипс. Штукатурка, предназначенная для пеноблоков, содержит необходимые добавки. Такая смесь характеризуется высоким коэффициентам паропроницаемости, морозостойкостью, высокой адгезией, водостойкостью, ударопрочностью, эластичностью и теплоизоляцией.

Работы выполняют в несколько этапов: грунтование, нанесение первого слоя штукатурки, установка армирующей сетки, нанесение второго слоя штукатурки.

Газобетонные стены (снаружи и внутри) нужно подготовить к нанесению отделочного слоя: стены должны быть ровными, штукатурку следует выбирать с максимальной способностью к адгезии, нанесение раствора на ячеистую сетку желательно с обоих сторон.

Чтобы штукатурка хорошо ложилась на газоблоки, последние следует равномерно увлажнить.

Сначала отделку выполняют внутри помещений и только потом снаружи – в противном случае внутри дома образуется чрезмерная влага.

К натяжению сетки приступают после окончательного впитывания специальной грунтовки. Такие эмульсии для газобетона паропроницаемые, изготавливаются с добавлением акрилатсилоксана. Они отличаются высокими гидрофобизирующими и укрепляющими свойствами.

Закрепление армировочной сетки на блоках. Поскольку блоки имеют размеры значительно больше, чем, к примеру, кирпич, сцепление штукатурки по газобетону с поверхностью невысокое. Армировочная сетка из щелочестойкого стекловолокна – идеальное решение. Такая сетка имеет высокую прочность, как на разрыв, так и на провисание. На стене армирующая сетка из стекловолокна закрепляется саморезами так, чтобы между ней и стенкой оставалось небольшое пространство.

Пластичная штукатурка, специально предназначенная для газобетона, наносится на подготовленную стену в сухую теплую погоду. Штукатурка наносится на блоки широким шпателем. В результате должен получиться ровный тонкий слой, толщина которого составляет примерно 8 мм.

Штукатурка черновая по газобетону наносится в «набрызг» так, чтобы заполнить раствором ячейки сетки. Первый слой штукатурки на блоках не нужно выравнивать, такая поверхность будет способствовать качественному сцеплению со вторым слоем внутри дома.

Нанесение грунтовки на черновую штукатурку пеноблоков. Грунтовать нужно на этапе «схватывания» штукатурки слоем 0,5 см, разглаживая ее. В грунтовку при этом нужно добавить песок, рекомендуется шлаковый.

Нанесение финишного слоя штукатурки для пеноблоков. В состав финишной штукатурки должен входить мелкофракционный песок, придающий гладкость блокам из пено- или газобетона.

Затирка штукатурки производится после высыхания последнего слоя.

По штукатурке наружных стен наносится гидрофобизатор. Этим средством нужно покрыть фасад только по окончании полностью всех работ, внутренних, наружных. Рекомендуется это произвести через год-полтора. После того как он впитается, наступает время финишной отделки, это может быть декоративная штукатурка или краска. Эти работы производятся при полном высыхании через двое суток.

Штукатурить стены дома из газобетонных блоков нужно только специально предназначенными смесями, придерживаясь всех перечисленных этапов работ и принимая во внимание погодные условия.

Штукатурка газобетона и газосиликата — плюсы и минусы, фото работ, отзывы, цена под ключ в Шатуре

Когда штукатурить стены из газобетона внутри помещения

При выполнении работ внутри помещения вследствие испарения всегда выделяется большой объем влаги. Ее нужно выводить из дома. Если фасады без отделки, то процесс происходит быстрее.

В некоторых случаях необходимо обеспечить в определенных помещениях высокий уровень проницаемости стен. В связи с этим для финишной отделки выбирают бумажные, текстильные или флизелиновые обои. Виниловые не применяют, потому что они пар не пропускают.

Виды штукатурок для газобетонных блоков

Оштукатуривание газобетона позволяет защитить его от температурных перепадов, делает устойчивым к воздействию атмосферных осадков, существенно повышает адгезию:

• Гипсовая штукатурка перлитовым песком может использоваться с любыми материалами для декоративной отделки. Она быстро сохнет, не даёт усадки, помогает обеспечить гладкость поверхности. Финишный слой не понадобится. Отрицательный момент — существенный расход воды. На мешок смеси понадобится до 15 литров. Не подходит для внешней отделки, так как она не может противостоять атмосферным осадкам.
• Цементная штукатурка для газобетона имеет больший вес, может использоваться только, если к цементу добавить известь и другие вещества.
• Силикатная — изготавливается с использованием калиевого жидкого стекла. Она обладает высокой прочностью, устойчивостью к влаге, несложно наносится, устойчива к истиранию и загрязнениям. Срок службы — до 25 лет.
• Силиконовая — выпускается на основе кремнийорганических полимеров, смол. Гарантирует эластичность и прочность, защищая от возникновения трещин в ходе усадки. Отличный вариант для внешних стен. Отрицательный момент — стоит дороже, чем другие штукатурки.

Традиционно покупают продукцию известных производителей: Ceresit (смеси CT 24 и 77), Основит (Стартвелл Т-21), Baumit и Weber.pas. У смесей есть все необходимые сертификаты, они отличаются надежностью и проверенным качеством.

Особенности оштукатуривания стен из газоблоков

Разумно сначала выполнить черновые работы внутри помещения. Потом, когда из дома выйдет влага, можно заняться наружными стенами и фасадами. Как нужно штукатурить газоблоки в зависимости от назначения помещения? Для влажных — берут цементный раствор, который устойчив к воздействию влаги и становится от него только прочнее. Обязательно понадобится мощная вытяжка. У гипса срок службы будет меньше, так как через некоторое время он начинает разрушаться.

Для санузлов подойдут смеси из извести, цемента и песка. Их можно замешать самому, но при этом не стоит забывать про обязательное армирование сеткой, плотность которой должна быть не ниже 120.

Гипсовая штукатурка для газобетонной стены может использоваться в жилых помещениях. Ее паропроницаемость способствует поддержанию оптимального микроклимата. Помимо этого уменьшается расход материалов. Поверхность можно легко загладить до глянца, то есть, шпаклевать ее уже не надо.

Завершают данную стадию работ с использованием специального финишного состава. Если поверхность штукатурят под обои, она не нуждается в шлифовке. Гладкость тут не нужна. А вот оштукатуривание под окраску требует удаления мелких дефектов, потому что их будет видно даже после нанесения краски в несколько слоёв. Финишный слой — мелкозернистая шпаклёвка, которую затирают наждаком, а после этого устраняют пыль.

Толщина штукатурки по газобетону

Что выбрать для оштукатуривания газобетона при фасадных работах, и какая толщина должна быть у слоя? Чаще всего применяют паропроницаемые составы:

• Минеральные и силикатные — 2 мм и более.
• Известково-цементные смеси — от 10 мм.
• На основе силикона — 2 мм.

Если выполняется внутренняя штукатурка газобетонных блоков, то ее толщина будет зависеть от состава смеси. Как правило, используют гипсовый раствор. На поверхность стены наносят от 2 до 5 мм смеси. У газобетонных стен, как правило, отсутствуют, существенные перепады, неровности. В связи с этим при выполнении внутренних работ выравнивание не нужно.

При выборе цементных штукатурных смесей, толщина должна быть не менее 1 см, а то могут появиться трещины, и покрытие будет отслаиваться. При нанесении штукатурки на стены из газобетона внутри помещений с высокой влажностью необходимо соблюдать следующие требования:

• Цементно-песчано-известковые смеси и составы, сделанные самостоятельно — от 15 до 20 мм.
• Готовые цементно-песчаные с добавками и цементно-известковые растворы — от 10 мм.

Соблюдение этих правил гарантирует надёжность и долгий слой службы.

Если толщина слоя от 1 см и больше, необходимо использовать маяки.

Необходимые инструменты

Работы выполняются с использованием шпателя с зубцами длиной до 6 мм, а также сетки из пластика или стекловолокна. К тому же нужно подготовить грунтовку глубокого проникновения. Если для отделки стен будет использоваться плитка, потребуется специальный клей. Для замеса нужен строительный миксер либо дрель c насадкой. Помимо этого потребуются маяки для выравнивания поверхности.

Порядок выполнения работ

Оштукатуривание газобетонных блоков выполняется по следующему алгоритму:

• Подготовка стен к нанесению штукатурки. В первую очередь, нужно устранить неровности, сколы и другие дефекты, если таковые имеются. Все нужно выровнять в один уровень. Можно использовать любой ремонтный раствор или подходящий для этого материала клей. Обязательно нужно учесть особенности структуры. Так пиленый блок не нуждается в дополнительной подготовке, а у формованных надо открыть поры и увеличить уровень адгезии.
• Потом при помощи металлической щетки устраняют пыль
• После этого поверхность грунтуют, используя валик, кисть или распылитель, чтобы более экономно расходовать материал. Также можно взять старый пылесос, работающий в режиме выдува.
• При штукатурке газобетона нужно использовать армирующую сетку. Ее крепят при помощи небольшого сгустка смеси или дюбелями.
• Первый этап оштукатуривания — смесь можно нанести ручным или механизированным способом;
• Выравнивание штукатурки при помощи правила. Затирка поверхности.
• Когда вся влага уйдет, можно заняться чистовой отделкой или нанести третьим слоем декоративную штукатурку.

Тонкости нанесения наружной штукатурки на газобетон

Процедура оштукатуривания газобетона при наружных работах будет практически такой же. Сначала поверхность выравнивают, затем грунтуют смесью на основе акрилатсилоксана. Затем наносят тонкий слой раствора, чтобы прикрепить сетку, которая защитит от возникновения трещин.

Новый слой после выравнивания помогает добиться гладкой ровной поверхности. После этого ее затирают и наносят финишный слой. Через 12 месяцев эксперты советуют нанести дополнительную защиту от влаги, обработав стену раствором гидрофобизатора.

Как правило, строить дом начинают весной, а продолжают летом. Необходимо принять во внимание время высыхания фундамента и стен. Сначала рабочие должны завершить внешнюю отделку, а к внутренним работам после похолодания. Необходимый уровень температуры гарантирует отопление.

Многолетний опыт работы наших сотрудников подтверждает, что приступать к оштукатуриванию фасада можно лишь после того, как внутренняя отделка и стяжка полов полностью высохнут. Или же из-за ячеистой структуры бетона, влага не успеет выйти вовремя.

С наступлением морозов конденсат замерзнет и превратится в лед, что приведет к разрушению материала изнутри. Если внезапно похолодало, то наружные работы по отделке рекомендуется приостановить, выполнив лишь грунтовку, которая глубоко проникает в поры.

Все еще остался вопрос: чем штукатурить газобетонный дом снаружи, чтобы обеспечить его долговечность? Есть несколько вариантов:

• «Дышащий» вариант по доступной стоимости — это минеральная штукатурка с водоотталкивающими свойствами и устойчивостью к перепадам температуры.
• Силикатная штукатурка поможет защитить фасад дома от плесени. Если поверхность вдруг изменила после осадков цвет, то после высыхания она вернётся к своему естественному оттенку. Помимо этого к такой поверхности не притягивается пыль. Единственный минус — отсутствует выбор цветов. Но стены можно покрасить.
• Штукатурка на основе силикона — еще один подходящий вариант для газоблока. Она отличается долговечностью и пластичностью. Можно заказать смесь подходящего цвета.

Газоблоки достаточно быстро впитывают влагу, поэтому в растворе должны содержаться влагоудерживающие вещества.

Зависит ли технология выполнения работ от финишной отделки фасада

Выбирая смесь для того, чтобы штукатурить газобетон внутри дома, нужно принять во внимание фасадную отделку, а также наличие утеплителя снаружи.

В любом доме в процессе эксплуатации образуется пар: при стирке, готовке, в ходе уборки, во время водных процедур и т.д. Часть влаги уходит через вентиляцию, но зимой этот процесс происходит намного медленнее. Давление водяного пара внутри дома увеличивается и становится выше, чем за его пределами.

Проникая через стену, влага ищет выход наружу. Сможет ли она это сделать, зависит от уровня паропроницаемости фасадов. Выше всего этот показатель у блоков газобетона без отделки. Но с внешней стороны дом в любом случае нуждается в облицовке, то есть, в «пироге» стены паропроницаемость должна увеличиваться изнутри наружу. Лучше всего выбрать вентилируемый фасад.

Паропроницаемость и баланс влажности

Если штукатурка газобетонных стен выполнялась с использованием цементных смесей, которые обладают большой массой, следует позаботиться о правильной вентиляции. Отличный вариант — принудительная вытяжная система, выводящая избыток влаги.

Система вентилируемого фасада имеет зазор, через который пары из дома легко выходят на улицу. За счет этого можно выбирать разные виды штукатурки для газобетона, не переживая о том, что паропроницаемость уменьшится. Пенопласт, у которого это значение стремится к нулю, использовать не стоит, лучше купить минеральную вату.

Для того чтобы добиться оптимального баланса влажности, нужно выбирать материалы, у которых паропаропропускная способность меньше, чем у блоков. Можно заказать гидрофобные пропитки, краски, составы с плотной консистенцией или устойчивые к воздействию влаги обои. Но в этом случае крайне важно правильно обустроить вентиляцию, иначе можно столкнуться с парниковым эффектом.

Утепление стен из газобетона

После нанесения штукатурки стену надо тщательно утеплить. Когда выполнять этот вид работ? Точно, не сразу. Сначала нужно подождать пока конструкция как следует высохнет (на это может уйти от 2 до 5 месяцев в регионах с разным климатом), а уже лишь потом можно перейти к изоляции.

Самым доступным материалом можно назвать экструдированный пенополистирол, имеющий нулевую теплопроводность. Чтобы он лучше прилегал к стене, на поверхности нужно сделать насечки.

При выполнении работ по внешней отделке стен обычно используют пенопласт. Но при этом следует грамотно рассчитать, где будет находиться точка росы. Использование такого утеплителя снижает естественную паропроводимость стен. Это значит, потребуется установить систему принудительной вентиляции, что приводит к дополнительным расходам.

Помимо этого можно использовать минвату. Это негорючий, экологичный материал. Если использовать качественную продукцию производства Knauf, Termolife и других известных брендов, то период службы может достигать 70 лет. На минеральную вату прикрепляют сетку из стекловолокна и наносят слой специального клея.

Ручная и механическая штукатурка стен из газобетона

Смесь можно подготовить и нанести без применения техники. Это помогает контролировать процесс, но и времени понадобится больше. Применение штукатурной станции — намного более эффективный вариант: работы происходят значительно быстрее, качество поверхности получается намного выше, так как слой раствора ложится равномерно и аккуратно.

Еще один нюанс: при помощи установки сухие компоненты намного лучше перемешиваются с водой, что позволяет получить однородную смесь. Консистенция состава контролируется в автоматическом режиме. Скорость проведения работ возрастает в 3-4 раза.

Смеси для механизированной штукатурки имеют более низкую цену, а значит и расходы на них будут меньше. Адгезия с поверхностью возрастает за счет подачи раствора под давлением. Есть и отрицательные моменты: понадобится 3-фазная сеть, высыхание занимает примерно неделю, работы получаются более шумными. Впрочем, если стены штукатурят в новостройке, это можно не принимать во внимание.

ВАЖНОСТЬ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА В НАСТОЯЩЕМ СЦЕНАРИИ

Важность премиксного раствора в наши дни неизбежна. В зависимости от типа продукта мы разделяем его на 4 категории

a) Готовая штукатурка

b) Раствор для соединения блоков

c) Цементный плиточный клей

d) Цементная подложка

A. Готовая штукатурка стер

Гипс минеральное покрытие с защитными и декоративными функциями. Штукатурка наносится толщиной от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров с целью выравнивания поверхностей каменной кладки, чтобы сделать их ровными. Широкое использование этого вида покрытия связано с тем, что оно экономично, быстро готовится и легко наносится. С тех пор как гипс впервые появился в конце девятнадцатого века, он претерпел существенные изменения как в отношении своего состава, так и своей функции. Первоначально были приготовлены так называемые «мерные» растворы (смесь извести, цемента и песка), а со второй половины двадцатого века начали разрабатываться готовые, «заранее смешанные» штукатурки.

Готовые штукатурки представляют собой готовые порошкообразные смеси, состоящие из вяжущих, заполнителей и добавок, которые служат для улучшения как эксплуатационных характеристик, так и укладки продукта. После добавления воды они готовы к использованию. Большинство штукатурок, изготовленных с использованием готовых растворов, требуют нанесения гипсового грунта и обезжиривающей или финишной штукатурки. При выборе различных типов материалов принципиально важно обеспечить совместимость между различными типами продуктов. Состав смеси может варьироваться в зависимости от типа нанесения — вручную или машинным способом — и в зависимости от слоев и толщины наносимых покрытий.

Наша готовая штукатурка называется Readyplast, она поставляется в мешках по 25 и 40 кг, а одним 40-килограммовым мешком можно покрыть примерно 15 кв. футов при толщине 15 мм.

B. Соединительный раствор

блоков AAC представляет собой новый вид строительных материалов, который имеет сохранение тепла, теплоизоляцию, звукоизоляцию, легкий вес, противопожарную защиту и так далее. Это идеальный материал для стен одновременно с высоким сохранением тепла и хорошей функцией защиты окружающей среды, и только он способен удовлетворить индекс энергосбережения 65% и имеет хорошие перспективы развития. Однако газобетонные блоки представляют собой силикатные материалы с очень пористой структурой, пористость достигает 70~80%. Если использование раствора и методы работы не подходят, часто возникают трещины и протечки в стене, выемки и выкрашивание штукатурного слоя и другие дефекты качества, что серьезно влияет на применение газобетонных блоков.

Для соединения этих блоков раствор должен обладать отличной удобоукладываемостью, хорошей водоудерживающей способностью, высокой когезивностью, малой усадкой. Толщина строительного шва составляет всего 3~5 мм и намного меньше, чем у традиционного строительства (ровный шов около 15 мм, вертикальный шов около 20 мм), что не только экономит сырье, но и облегчает управление и строительство. Кроме того, строительный раствор для блочных швов может обеспечить высокое качество стеновых конструкций благодаря своей превосходной удобоукладываемости, хорошему удерживанию воды, более высокой связности и высокой устойчивости к растрескиванию. Это позволяет избежать скопления большого количества сырья на рабочем месте, снижает влияние окружающей среды, особенно при реконструкции и благоустройстве зданий в больших или средних городах. Кроме того, блоки AAC не нужно посыпать перед встраиванием в стену, что может сэкономить воду.

Причины дефектов качества строительных растворов, вызванные традиционным строительством

Газобетонный блок представляет собой пористый силикатный материал с множеством внутренних изолированных пор. Поры можно разделить на «пузырьковые поры» и «микропоры». «Пузырьковые поры» образуются в результате газообразующей реакции алюминиевого порошка, в большинстве своем имеют форму «чернильницы». «Микропоры» включают «гелевые поры» и «капиллярные поры», образующиеся в результате испарения воды, большинство из них существует в стенке между пузырьковыми порами. Хотя все эти поры образуют газобетонные блоки с высокой пористостью от 70% до 80%, большая часть пор изолирована одна от другой, взаимосвязанных пор мало, многие капиллярные поры разделены пузырьковыми порами, поэтому капиллярное действие слабое; В результате поглощение газобетонными блоками воды является довольно медленным ресурсом и позволяет избежать загрязнения сточными водами рабочей площадки, способствуя цивилизованному производству.

Пористая структура и медленное впитывание газобетонных блоков приводят к тому, что они имеют характеристику «не пропускает воду». Таким образом, соответствующие правила требуют «двойного смачивания» газобетонных блоков: сначала смачивание газобетонных блоков за 1 или 2 дня до строительства, а затем смачивание примерно за час до строительства. Но на практике трудно сделать газобетонные блоки, поглощающие достаточное количество воды. Если в этом случае используется раствор с плохой водоудерживающей способностью и плохой удобоукладываемостью, блоки AAC будут постоянно поглощать воду из раствора, так что раствор не может полностью гидратироваться и производить достаточное количество вяжущих продуктов, в результате чего прочность на сжатие и прочность сцепления раствора не будет соответствовать техническим требованиям, и возникнут обширные трещины и протечки в стене, выемки и выкрашивание штукатурного слоя и другие дефекты.

У нас есть экологически чистый раствор для стыковки блоков, не содержащий песка, под названием Readyplast Block Bond Powder, который доступен в упаковках по 5 кг и 25 кг.

C. Цементный клей для плитки

С начала до середины прошлого века раствор на цементной основе для обработки почвы, приготовленный путем смешивания цемента, песка и воды в соответствующем соотношении вручную на строительной площадке. Качество раствора, замешанного на месте, зависело от качества сырья и от правильного соотношения дозирования, которое нельзя было легко контролировать. Однако в 19Два важных нововведения 50-х годов произвели революцию в технологии плиточных растворов.

Первой революцией стала разработка редиспергируемого полимерного порошка. В цементный клей для плитки добавляют полимеры, чтобы улучшить их эластичность и сцепление плитки с основанием. Появление этой технологии позволило производить модифицированные полимером сухие клеевые смеси.

Второй революцией стало усовершенствование подложек. Благодаря современным технологиям штукатурки и сухого строительства основание становится все более ровным. Поэтому для выравнивания основания для укладки плитки требовался толстый слой раствора.

У нас есть 3 категории цементных клеев для плитки

Раствор Fairfix: универсальный клей для плитки, соответствующий IS 15477: 2004, ANSI A118.1-1999 и типу C1 по EN 12004. Он доступен как в сером, так и в белом цвете. .

Fairfix TA STD: Плиточный клей среднего качества, соответствующий требованиям IS 15477: 2004 и C2TE стандарта ISO 13007. Доступен как в сером, так и в белом цвете.

Fairfix TA Ultra: Это очень высококачественный клей для плитки, соответствующий требованиям IS 15477: 2004 и C2TESI стандарта ISO 13007. Он доступен как в сером, так и в белом цвете.

D. Цементная подложка

Укладка бетонной плиты пола или стяжки пола на довольно большой площади допускает небольшую неточность просто из-за сложности перемещения и укладки очень влажного и тяжелого материала, такого как бетон.

Традиционные методы выравнивания и ремонта бетонных полов трудоемки и требуют использования стяжек, мастерков и шлифовальных машин, использование которых нежелательно из-за перемешивания на месте, волн, трещин и т. д. Самовыравнивающиеся продукты имеют ряд преимуществ перед затирочная подложка.

В индустрии напольных покрытий всегда особое внимание уделялось гладким и ровным бетонным поверхностям, на которые укладывались упругие полы. Учитывая сегодняшнее большое количество коммерческих проектов по реконструкции/ремонту, попытки снизить затраты на рынке нового строительства и снижение доступности компетентных специалистов по отделке цемента, вам нужен продукт, который поможет решить большинство проблем, связанных с выравниванием и ремонтом полов. К счастью, современные самонивелирующиеся цементы предоставляют вам технически обоснованные и экономически выгодные решения.

Fairmate предлагает очень экономичную самовыравнивающуюся цементную стяжку под названием «Fairfix Underlayment Screed», которая обладает следующими преимуществами.

• Расфасован и готов к использованию

• Быстрое схватывание

• Проходимость через 4 часа

• Высокая ранняя прочность

• Исключительная устойчивость к растрескиванию

• Толщина нанесения от 20 мм до 50 мм

Что такое огнеупорный раствор и где его следует использовать?

Давайте немного поговорим о миномете. Вы можете быть удивлены, обнаружив, что при строительстве или ремонте дымохода или камина мы используем различные виды раствора. Первое, на что следует обратить внимание, это то, что раствор, бетон и цемент — это не одно и то же.

Цемент представляет собой смесь известняка, глины, ракушек, кварцевого песка и других ингредиентов. Цемент существует очень давно, на самом деле, римляне использовали его разновидность еще в 3 веке до нашей эры. Официально цемент или «портландцемент» был запатентован Джозефом Аспдином в 1824 году в Англии.

Так в чем же разница между цементом, бетоном и раствором?

Проще говоря:

• Цемент не совсем отличается от раствора или бетона, он входит в состав обоих. Это все равно, что спросить, чем помидоры отличаются от кетчупа.
• Бетон производится путем добавления гравия и песка в цемент. Бетон чрезвычайно прочен и используется в конструкциях и фундаментах.
• Раствор изготавливается путем добавления песка в цемент (без гравия). Раствор используется для соединения камня и кирпича. Он далеко не так прочен, как его бетонный родственник, и его не следует использовать для строительных работ.

Почему бы просто не использовать бетон вместо раствора?

Ответ лежит в нескольких областях. Если вы склеиваете блочную или кирпичную стену раствором, и эта стена оседает естественным образом, самое простое соединение будет, в данном случае, это будет раствор. Если у вас был бетон между всеми блоками, ваш блок может треснуть и дать трещину вместо более слабого раствора. Поскольку вы не можете предотвратить осаждение, лучше всего сделать так, чтобы ущерб от осаждения был минимальным. Перетачивание (заполнение) растворных швов намного дешевле, чем замена блоков или кирпичей. Во-вторых, раствор имеет гораздо более высокое содержание воздуха, что создает карманы для замерзшей воды. Вода всегда будет попадать в раствор, и он специально разработан для создания воздушных карманов, когда эта вода замерзает.

Что такое огнеупорный раствор?

Огнеупорный раствор представляет собой смесь цемента, песка, шамота и других специальных ингредиентов, таких как алюминат кальция. Шамот представляет собой набор различных глин, которые могут выдерживать нагрев до 3000 градусов по Фаренгейту. Просто подумайте об этом как о глине, которая обладает особыми термостойкими свойствами. Шамоты используются при изготовлении огнеупорных кирпичей и являются одной из причин, по которым огнеупорные кирпичи могут выдерживать такую ​​высокую температуру. Существуют стандарты, которые определяют, является ли раствор огнеупорным или высокотермостойким, например, ASTM C-19.9.

Где следует использовать огнеупорный раствор?

Нам потребовалась минута, чтобы добраться сюда, но вот, наконец, мы здесь. Я дам два ответа: логический и продиктованный.

По логике вещей, огнеупорный раствор следует использовать везде, где он будет подвергаться воздействию очень высоких температур. Это здравый смысл, и тем не менее, мы неоднократно видим отказы в определенных частях дымохода и топки камина, потому что каменщик не использовал надлежащий тип раствора для применения. На продиктованный ответ …

NFPA требует, чтобы вы использовали проверенный огнеупорный цемент средней прочности при строительстве топок каминов, при протирке (покрытии) дымовой камеры и при укладке глиняных футеровок дымоходов. Они также хотят, чтобы цемент и его добавки не растворялись в воде, и именно здесь вступает в действие алюминат кальция. Вяжущее из алюмината кальция схватывается гидравлически, что соответствует этому требованию. Без алюмината кальция или его эквивалента кто-то может построить дымоход, и даже если он затвердеет, но позже подвергнется воздействию влаги, эти соединения либо размягчатся, либо вымоются.

Все ли используют огнеупорный раствор там, где это необходимо?

К сожалению, нет. Для каменщика, который приготовил кучу раствора, очень легко просто использовать один и тот же раствор для всего и игнорировать рекомендацию NFPA.