Можно ли из газосиликатных блоков построить баню: плюсы и минусы, внутренняя отделка, отзывы владельцев

Бани из газобетона — плюсы и минусы

21.10.2020

Традиционный материал, который используется в строительстве бань — древесина. Кроме безусловных достоинств у нее есть и существенные недостатки. Деревянные конструкции сильно страдают от воздействия влажности: могут начать гнить, покрываются плесенью и в результате разрушаются.

Сегодня в строительстве парилок и саун часто используют более прочные и надежные материалы. Среди самых популярных — газоблоки.

Если вы озадачены вопросом, можно ли строить баню из газобетона, ответ однозначный: да. Такой вариант долговечен: срок службы построек из газоблоков — 50 лет и более.

В этой статье рассмотрим основные особенности газобетона, его преимущества и недостатки, тонкости использования этого стройматериала для бань, важные нюансы, которые касаются технологии строительства.

Что это за материал

Газобетон — искусственный камень, является одним из видов ячеистого бетона. Своим названием газобетон обязан технологии производства. Его изготавливают так: известь, кварцевый песок и цемент соединяют с водой в смесителе. Затем добавляют водную суспензию алюминиевой пудры, которая взаимодействует с известью. Продукт химической реакции — водород. Он образует в сырьевой массе множество пор (пузырьков) размером от 0,5 до 2 мм, которые равномерно распределяются по всему материалу. За счет этого смесь увеличивается в объеме.

Есть два типа материала: автоклавный и неавтоклавный. Неавтоклавный сейчас практически не используют в строительстве, а вот баня из автоклавного газобетона — не редкость.

Особенности газобетона

Выбирая материал для строительства, учитывают множество нюансов: стоимость, удобство монтажа готовых конструкций, дизайнерский замысел. Баня из газоблока имеет свои плюсы и минусы.

Достоинства

Внутренняя отделка бани из газобетона — это чаще всего дерево или керамические плитки. Но можно выбрать и более оригинальные материалы — например, декоративный камень.

По теплоизоляционным свойствам газобетонные блоки сопоставимы с качественным брусом. Их выгодно отличает от древесины биологическая стойкость: на таких стенах не будет грибка и плесени.

Построить баню из газобетона стоит и в случае, если сроки ограничены. Материал не дает усадки, а значит сразу по завершении строительных работ объект будет готов к эксплуатации.

В числе других преимуществ материала: малый вес, точные размеры, простая обработка, высокая прочность и долговечность.

Экологическая безопасность — еще один важный момент. В помещении, где воздух нагревается до высоких значений, многие материалы начинают выделять вредные для здоровья вещества. Газобетон же остается нейтральным при любых температурах, для здоровья человека он абсолютно безопасен. Важный плюс материала именно для бани — негорючесть. Даже при соблюдении всех мер предосторожности в деревянных постройках с печами случаются возгорания и пожары.

Цены на баню из газобетона в среднем в полтора–два раза ниже, чем на деревянную. Поскольку материал довольно легкий, с монтажом можно справиться даже без специальной техники.

Недостатки

Единственный существенный минус — высокое влагопоглощение. Чтобы пользоваться постройкой из газобетонных блоков достаточно долго, на этапе строительства важно выполнить качественную гидроизоляцию и отделку стен.

Разберемся, что нужно, чтобы построить баню из газобетона своими руками.

Что учесть при проектировании

Сравнив плюсы и минусы и изучив отзывы на бани из газобетона, вы убедитесь в практичности такого варианта постройки. Эксплуатация готового объекта будет беспроблемной, если с самого начала вы учли все нюансы, грамотно составили проект и четко следовали ему в процессе строительства..

Если вы планируете строить баню из газоблока своими руками, первым делом нужно разработать проект. Здесь два важных момента:

• Площадь будущей постройки. Рассчитывают исходя из количества людей, которые будут мыться в бане (на каждого человека в парилке нужно не менее 1 кв. м.
• Вид, размер и материал печи. Например, печь может быть с открытой или закрытой каменкой, со встроенным баком для нагрева воды, кирпичной или металлической.

Также в проект необходимо включить данные о типе основания и инженерных коммуникациях (водопровод и водоотведение, вентиляция, электроснабжение).

Выбирая место для постройки, нужно руководствоваться требованиями СНиП. По государственным стандартам баня должна располагаться от дома на расстоянии минимум 8 метров, от забора — 2,5 м.

Баня из газобетона: выбор материала

Форма

Газоблоки имеют правильную форму и точные размеры — это выгодно отличает их от прочих материалов. Для строительства бани из газобетона можно приобрести прямоугольные изделия и U-образные.

U-образные изделия используют в определенных зонах: для фиксации плит перекрытия и кладки оконных и дверных проемов. Блоки шириной до 150 мм — оптимальное решение для внутренних перегородок. Для наружных стен используют более широкие блоки (от 200 мм).

Габариты

Высоту газоблоков подбирают по высоте постройки. Важно помнить: перемещать большие блоки по площадке без помощи техники сложно и неудобно. Лучше всего остановиться на средних блоках (600×300×250 мм).

Толщину стен рассчитывают исходя из особенностей климата в конкретном регионе. В северных районах страны бани из газобетонных блоков строят со стенами толщиной 60 см. В средней полосе достаточно будет показателя 240–300 мм.

Морозостойкость

Этот параметр обозначают буквенно-числовой маркировкой. Для строительства бань обычно достаточно материала с маркировкой F35 и больше.

Как построить баню из газоблока: основные этапы

Прокладка инженерных систем

Вначале проводят разметку: расчищают почву и вбивают в нее колышки по контуру будущего фундамента. Между колышками натягивают веревку, затем прокапывают траншею под основание, готовят углубления под будущие трубы водоотведения.

Водопровод прокладывают далеко не всегда: если пользоваться баней нерегулярно, вода в системе будет замерзать, и может произойти авария. В большинстве случаев лучше носить воду в баню по мере необходимости.

Закладка фундамента

Газобетон — легкий материал, поэтому ленточный фундамент оптимален. Важно учесть и характеристики почвы: если она неустойчивая, можно использовать комбинированное основание — ленточное со сваями.

Сначала монтируют опалубку из досок или ОСБ, затем ее заливают бетоном.

Опалубку важно жестко скрепить, чтобы она не разошлась под давлением бетона. Основание армируют стальными прутьями. Перед укладкой арматуры на дно подготовленной траншеи делают песчаную подушку — чтобы предотвратить пучение грунта.

Для заливки фундамента подойдет бетон B15 и выше— его можно изготовить самостоятельно, но проще приобрести уже готовый.

Залитый фундамент набирает прочность примерно месяц. В течение этого срока его необходимо регулярно увлажнять.

Гидроизоляция основания

Когда основание высохло, его осматривают и проверяют с помощью уровня. Если обнаружились перепады высот, их нужно устранить — для этого используют кладочный раствор.

Затем проводят гидроизоляцию основания: накладывают рубероид, закрепляя его мастикой. Полосы рубероида нужно класть внахлест. Снаружи они не должны выходить за пределы блока, а изнутри их подгибают.

Возведение стен

Первый ряд газоблоков кладут на цементный раствор, остальные — на клеевую смесь. Если соблюдать технологические стандарты при монтаже, конструкция получится идеально ровной.

Технология укладки газоблоков следующая:

1. Распределить раствор по периметру первого ряда с помощью совка.
2. Выложить сверху блоки, тщательно заполняя каждый шов клеевым составом.
3. Удалить клей, который попал за пределы рабочего участка.
4. Выровнять блоки по шнуру-причалке.

Чтобы уложить первый блок, выбирается самая высокая точка фундамента — ее определяют гидроуровнем или нивелиром. В эту точку выставляют блок а затем по данной высотной отметке устанавливают блоки во всех углах. Далее по внешней стороне угловых блоков натягивают шнур-причалку: он упрощает ведение кладки первого ряда.

Тонкости укладки

Для определения углов при укладке блоков применяют специальные рейки-порядовки: они способны ощутимо облегчить рабочий процесс.

В конце каждого ряда устанавливают доборный блок: вырезают элемент нужного размера и тщательно промазывают клеем с двух сторон.

Если вы выбрали самостоятельный монтаж, помните: к кладке новых рядов можно приступать только тогда, когда цементный раствор полностью схватился, то есть спустя полтора–два часа после укладки первого ряда.

При появлении уступов верхнюю часть блоков нужно выровнять полутерком, чтобы она стала гладкой. Пыль после выравнивания нужно смахнуть щеткой. Такая подготовка обеспечит эффективное сцепление блоков и клеевого раствора.

Выбор клеевого состава

Для монтажа используют силикатный клей и клеевые составы на полимерцементной основе.

Средний расход силикатного клея: 4–10 кг на 1 кв.м. Схватывается он 20 минут спустя после нанесения. Имейте в виду: много клея срезу готовить не стоит, ведь его нужно использовать в течение 30 минут после приготовления.

Полимерцементный клей еще удобнее: расход примерно такой же, как у силикатного, но раствор сохраняет свои свойства гораздо дольше, пригоден к использованию в течение 4 часов после приготовления.

Армирование

Чтобы сделать конструкцию стен более жесткой, используют металлическую арматуру: ее монтируют внутри стены. Канавки под стальные прутки проделывают штроборезом и заполняют раствором. Затем внутрь укладывают арматуру и заделывают сверху раствором.

Если здание высокое, с пролетом более 6 м, армируют каждый 4 ряд. Если постройка небольшая, дополнительное усиление можно сделать лишь на самых ответственных участках (в первом и последнем рядах), а также в дверных и оконных проемах. В последнем ряду закладывают анкера: они потребуются для крепления мауэрлата.

Устройство кровли

Обычно для бань из газоблоков выбирают двускатные кровли, но можно использовать и другие конструкции: шаровую и даже односкатную. Первый этап в монтаже кровли — установка мауэрлата. Он является основанием для стропил.

Оптимальный вариант стропильного материала — сухая сосновая доска. Мауэрлат крепят к анкерам, которые заложены в верхний ряд блоков. Затем укладывают балки. Каркас собирают из стропильных ферм.

Далее потолок обшивают досками. На стропила крепят обрешетку из брусьев, несколько слоев изоляции, затем — кровельное покрытие. Оно может быть практически любым: подойдет шифер, профнастил, мягкая черепица и т.д.

Отделочные работы

Внешние

Наружную часть стен нужно загрунтовать специальным составом с водоотталкивающими свойствами — это защитит от агрессивных внешних воздействий. Можно воспользоваться декоративной штукатуркой или отделать фасад сайдингом: помещение будет прогреваться быстрее и остывать медленнее.

Внутренние

Баня должна быть теплой и выглядеть эстетично. Отделка бани из газоблоков внутри может быть практически любой: дизайн ограничен лишь фантазией владельца. Чаще всего выбирают деревянную вагонку — красивый и экологичный материал.

Газобетон сам по себе имеет неплохие теплоизоляционные свойств, но без специального покрытия он впитывает влагу: это ведет к постепенному разрушению. Поэтому отделку стен проводят в несколько этапов.

1. Изнутри стены покрывают фольгой — она хорошо герметизирует стены. Материал бывает двух типов: самоклеящуюся фольгу укладывают внахлест, обычную — встык.
2. Швы тщательно проклеивают металлическим скотчем. Обязательно оставляют зазор между фольгой и обшивкой из вагонки: он необходим для вентиляции.

Материал облицовки выбирают исходя из особенностей конкретного типа помещения. Отделка внутри бани из газоблока обычно деревянная. Для парной подойдут осина, ольха, липа: эти породы дерева отличаются повышенной влагостойкостью. В комнате отдыха удачным решением станет сосна: она отличается приятным смолистым ароматом. В душевой пол и стены часто отделывают плиткой — в режиме повышенной влажности дерево быстро разрушается, а плитка не страдает.

Важный момент: при забивании гвоздей газобетон может крошиться. Лучше использовать специальные дюбеля.

Монтаж полового покрытия

Пол в банях из газоблоков обычно делают бетонным или деревянным. Если вам больше нравится дерево, понадобится черновое и чистовое покрытие. Конструкции делают наклонными, чтобы обеспечить стекание воды вниз.

Бетонный пол практичнее деревянного — влага ему не страшна. Но у него есть минус: такой пол не слишком эстетичен. Для эстетики его можно покрыть керамической плиткой.

На финишном этапе, уже после чистовой внутренней отделки бани из газобетона, в помещении прибивают плинтуса, устанавливают розетки и выключатели.

Подытожим: баня из газобетона имеет свои плюсы и минусы. Этот вариант достаточно практичен, не требует лишних затрат, однако предполагает особо ответственное отношение к устройству гидроизоляции. Газобетон удобен и прост в обработке, самостоятельный монтаж блоков возможен без применения специальной техники и сложных инструментов. Готовая постройка получается прочной, долговечной. Практически все отзывы на бани из газоблока — положительные.

проекты, фото, плюсы и минусы

Собственная баня во дворе: посиделки с друзьями, последующие воспоминания и фото в альбоме – мечта многих хозяев. Чаще всего те, кто собрался обзавестись такой постройкой, ориентируются на свои голову и руки в составлении проекта и строительстве. Перед человеком встает задание выбрать материал для бани, взвесив его плюсы и минусы. Существует кирпич, дерево, но дешевле и быстрее строить из газосиликатных бетонных блоков.

Содержание

• Плюсы и минусы газосиликатных блоков
• Начало строительства
• Строительство стен и крыши
• Обшивка и утепление
• Строительство из газосиликатных блоков: видео
• Баня из газосиликатных блоков: фото

Плюсы и минусы газосиликатных блоков

Газосиликатный блок – это застывший в автоклаве ячеистый бетон. Самостоятельно изготовить его нельзя – только на заводском оборудовании. В состав материала входят:

• цемент;
• алюминиевый порошок;
• известь;
• гипс;
• вода;
• специальные добавки для придания блоку различных качеств, например, декоративных.

Газосиликатные блоки – отличная альтернатива традиционным кирпичу и дереву. Как по стоимости, так и по удобству строительства. Преимущества материала:

1. Относительно небольшая масса и, как следствие, быстрый монтаж. Увеличенный размер по сравнению с кирпичом также упрощает процесс строительства.
2. Повышенная теплоизоляция, как у древесины. Газосиликат имеет ячеистую структуру. Воздушные ячейки препятствуют потере тепла. Это приводит к более быстрому (в сравнении с кирпичной баней) прогреву помещения и длительному удержанию этого тепла.
3. Огнестойкость, как у кирпича. Блоки не горят.
4. Устойчивость к гниению, плесени и грибку.
5. Цена стройматериала ниже, чем у кирпича, бруса или бревен.
6. Высокая звукоизоляция.
7. Морозостойкость.
8. Экологичность.

В числе ощутимых минусов баньки из газосиликата будет повышенная влагопроницаемость. Ей потребуется дополнительная защита по статье гидроизоляция. Даже при строительстве укрывайте блоки от попадания воды.

Начало строительства

Выбрав место для размещения бани, займитесь чертежом и составлением проекта. Это – основной документ при получении разрешения на строительство. После этого можно начинать монтаж фундамента. Есть два варианта для этого:

• ленточный;
• столбчатый.

Столбчатый фундамент – кирпичные или бетонные столбцы, которые как колоны будут поддерживать постройку. Простейший способ – вкопанные и залитые бетоном асбестоцементные трубы. Фундамент такого типа лучше армировать после закладки. Процесс монтажа столбчатого фундамента относительно прост и недолог. Уровень всех столбцов должен быть строго в единой плоскости. Это требует тщательной проверки – иначе пострадает долговечность вашей бани.

Ленточный фундамент потребует больше усилий и времени. Нужно выкопать 0,5-метровую траншею по периметру, засыпать ее слоем песка, собрать деревянный опалубок для фиксации раствора и вмонтировать в него армировочный каркас. После этого траншею необходимо доверху залить бетоном. Независимо от выбора способа заливки не забывайте об усилении влагозащиты газосиликатных блоков. Для этого на фундамент кладут 1-2 слоя битумного или гидроизолирующего материала.

Внимание! Из-за низкой влагоустойчивости газосиликата, фундамент у бани должен быть не ниже 0,5 метра над землей.

Строительство стен и крыши

Строить баню из газосиликата нельзя в условиях повышенной влажности. Из-за свойств материала, после того как солнце высушит землю, ваша постройка начнет разрушаться.

После затвердевания и гидроизоляции фундамента начинается возведение стен. Отзывы людей, которые уже складывали баню из газосиликатных блоков, утверждают, что делать это несложно. Причем, даже если вы ранее не строили. Марка прочности газосиликата М400 лучше всего подойдет для бани: блоки легкие и, разумеется, ровные.

Очень важно на этом этапе выложить идеально ровный первый ряд. Начинают кладку с углов, затем выравнивают ряд цементно-песчаным раствором посредством резинового молотка, постоянно контролируя уровень. Перевязка остальных рядов осуществляется специальным строительным клеем – для тонкости и аккуратности.

Совет. Перед началом работ для улучшения сцепления материалов немного смочите его при помощи мокрой ветоши или распылителя.

Вертикальные швы от ряда к ряду необходимо смещать примерно на 15 см. Для придания стене жесткости, в кладке каждый 3-4-й ряд укрепляют арматурной сеткой толщиной от 8 мм. В балке необходимо просверлить отверстие, заполнить клеем и вставить туда арматуру. В оконных и дверных проемах нужно смонтировать бетонные балки, которые длиннее ширины проема не менее чем на 60 см. После завершения возведения стен, дайте им несколько дней просохнуть, чтобы затвердел клей.

Поскольку баня – строение небольшое, любая крыша на нем не будет тяжелой для фундамента и стен. Подойдет как двухскатная, так и односкатная – выбирайте на свой вкус и карман. Монтаж осуществляется стандартно и в соответствии с вашим проектом.

Обшивка и утепление

Обычно парилку изнутри необходимо обшить деревом, например, вагонкой. Разумеется, между ней и бетоном нужно еще утепление – все-таки это помещение должно быть готово к большой разнице температур и высокой влажности. Без этого по стенам потекут потоки конденсата, дерево деформируется и начнет гнить.

Хорошо при строительстве бань зарекомендовал себя «пирог» из утеплителя и пароизоляции. На стены набиваются деревянные рейки, и на них закрепляется утеплитель. Сверху материала нужно уложить слой из листов фольги, который тщательно герметизируется специальным скотчем на их стыках. Если планируете пользоваться баней круглогодично, также советуют утеплить ее облицовочными материалами и слоем гидроизоляции еще и снаружи.

Правильный алгоритм и строгое следование проекту в строительстве бани поможет вам достаточно быстро возвести постройку и пригласить семью и друзей на «новоселье».

Строительство из газосиликатных блоков: видео

Баня из газосиликатных блоков: фото

Являются ли бетонные блоки токсичными? Можете ли вы что-нибудь с этим сделать?

Если у вас есть или вы планируете построить приусадебный участок, вы можете подумать об использовании бетонных блоков для фундамента. Их используют во многих приподнятых садах, потому что они очень прочные, дешевые и устойчивые к непогоде. Но безопасны ли они? Являются ли бетонные блоки токсичными для окружающей среды, вас и ваших растений? Ответ да, и нет. Бетонные блоки, также известные как шлакоблоки, могут быть изготовлены из материалов, которые потенциально могут вызвать проблемы со здоровьем при употреблении. Летучая зола, которая является побочным продуктом сжигания угля и используется для изготовления некоторых типов шлакоблоков, может вымывать в почву токсичные вещества, такие как оксид кальция, оксид алюминия и оксид магния. Другие побочные продукты тяжелых металлов, такие как свинец и мышьяк, также могут присутствовать и также могут выщелачиваться. Кроме того, известь может просачиваться в почву, что со временем может повышать уровень pH.

Летучая зола и другие элементы тяжелых металлов, обнаруженные в некоторых бетонных блоках, могут быть опасными, если эти материалы выщелачиваются в почву и потребляются. Ученые провели тесты, чтобы выяснить, вредны ли бетонные блоки для человека, но пока тесты не дали окончательных результатов.

К счастью, есть решение. Некоторые садоводы рекомендуют использовать герметик для бетонных блоков, который обеспечивает водонепроницаемое уплотнение между блоками и землей. Вы также можете выложить их пластиком или другим защитным слоем.

Несмотря на то, что все шлакоблоки не содержат этих вредных элементов, почти невозможно узнать, есть ли они в вашем. Я рекомендую всегда оставаться в безопасности и либо включать защитный слой между блоками и садом, либо не использовать их вообще.

Бетон или шлакоблоки

Во-первых, вам нужно выяснить, с чем вы работаете: с настоящими шлакоблоками или цементными блоками. Многие люди называют все бетонные блоки шлакоблоками, но это просто прозвище.

• Цементные блоки изготовлены из портландцемента и заполнителей. Они тяжелее и стоят дороже.
• Шлакоблоки изготавливаются из портландцемента и летучей золы, которая является побочным продуктом угольной промышленности. Они легкие и обычно дешевле, но все же очень прочные.

Проблема в летучей золе. Это побочный продукт электростанций, работающих на угле. Зола – это то, что остается после сжигания угля. Его собирают и используют вместе с цементом, чтобы сэкономить деньги и облегчить блоки.

Переработка угольной золы технически делает шлакоблоки экологичным строительным материалом. Однако летучая зола, выщелачивающая потенциально токсичные материалы в землю, может быть проблемой. Уголь содержит тяжелые металлы и другие вещества, известные своей токсичностью. Некоторые из этих металлов и веществ остаются в золе после сжигания угля и затем обнаруживаются в шлакоблоках.

По сути, использование шлакоблоков — это то же самое, что класть куски угля в сад.

Садовые клумбы, построенные из шлакоблоков, могут подойти для цветов и растений, но избегайте их, если вы сажаете овощи, фрукты и травы. Токсичные материалы, содержащиеся в летучей золе, могут выщелачиваться из шлакоблоков в почву, а затем в пищу.

Летучая зола

Летучая зола , также известная как «зола-уноса», является побочным продуктом установок по сжиганию угля. Это то, что остается после того, как котлы сожгут все топливо из угля. Раньше летучая зола выбрасывалась в атмосферу. Но в наши дни из-за новых законов о загрязнении его собирают и перерабатывают.

Существует два класса летучей золы.

Класс F возникает, когда электростанции сжигают антрацит или битуминозный уголь. Этот тип угля более твердый и старый, чем прокаленный или полубитуминозный уголь. Летучая зола класса F считается пуццолановой, что указывает на ее происхождение. Поццолан — это тип вулканического пепла, который поступает из Поццуоли, Италия. Он содержит больше алюмосиликатного стекла и кварца, который имеет очень мало ценности в качестве ингредиента цемента.

Летучая зола класса C содержит в своем составе большее количество извести, щелочи и сульфата. Летучая зола класса C считается цементной, и гидравлической. Содержит сульфат кальция, богатое кальцием стекло и оксид магния. Эти свойства делают его очень хорошим для производства цемента.

Летучая зола класса C может стать цементом при добавлении в воду точно так же, как портландцемент. Вот почему летучая зола класса C иногда используется в качестве замены или частичной замены портландцемента во многих бетонных смесях. Он дешевле и легче, но все же очень прочный.

Бетонные блоки, изготовленные из цемента вместо летучей золы, гораздо безопаснее для использования вблизи сада и, как правило, не считаются токсичными. Однако, если в вашем блоке вместо цемента используется летучая зола, это может стать проблемой.

Бетон обычно не считается токсичным

Бетон — фантастический строительный материал, который веками использовался во всем мире. Без бетона не было бы мостов, дамб и больших зданий. И большинство современных жилых домов тоже не могли быть построены. Почти все, что строится в наши дни, использует тот или иной вид бетона, и почти все эти вещи совершенно безопасны.

Большая часть бетона производится путем смешивания цемента, песка и заполнителя с водой. Ни один из них не считается токсичным. Хотя есть некоторые свидетельства того, что уровень pH в почве может повышаться из-за извести, используемой в цементе, которая обычно не считается вредной. Потенциальная проблема возникает только тогда, когда в бетонную смесь добавляется летучая зола.

Существуют и другие добавки, которые можно использовать в бетонной смеси, такие как красители и химические отвердители, но они обычно не используются для формирования цементного блока. Вы можете уточнить у производителя, который сделал блок, чтобы быть уверенным.

Токсичность

Не все бетонные блоки сделаны из летучей золы. Большинство бетонов производится путем смешивания портландцемента с песком, заполнителем. Смесь затвердевает при смешивании с водой в процессе, называемом «отверждение». Эти типы блоков обычно считаются безопасными и не содержат токсинов.

Бетонные блоки, в состав которых входят «шлакоблоки», откуда и произошло прозвище «шлакоблок». Любые блоки, содержащие летучую золу, могут выщелачивать токсичные тяжелые металлы в почву.

Потребление токсичных металлов из загрязненной почвы или растений, выращенных в ней, довольно обширно.

Итак, как узнать, есть ли у вас сажи, содержащие летучую золу? Блоки, изготовленные только из портландцемента, тяжелее и дороже по сравнению с блоками, изготовленными из летучей золы. Одна из основных причин, по которой люди используют летучую золу, заключается в том, что она дешевле и легче цемента, но при этом очень прочная.

Если вы покупаете цементные блоки, я рекомендую вам получить их прямо в бетонной компании, потому что они могут точно сказать, что в них содержится. Я также рекомендую всегда покупать их новыми и не использовать старые блоки, потому что нет надежного способа узнать, что вошло в смесь.

Если у вас уже есть цементные блоки, я бы ошибся из-за осторожности и не использовал их или, по крайней мере, хорошо запечатал их до того, как это сделаете вы.

Что делать?

Если в вашем саду вместо еды растут цветы, то токсичные бетонные блоки не должны вызывать беспокойства. Хотя я бы все же не хотел, чтобы потенциально вредные и ядовитые вещества попадали в мой двор. Однажды вы можете решить выращивать овощи или фрукты в саду, и почва может быть загрязнена.

Если ваш сад окружен бетонными блоками, содержащими летучую золу, а также фруктами и овощами, возможно, токсичные вещества просачиваются в почву и, возможно, во все, что вы выращиваете. Это в дополнение к потенциально более высокому уровню pH извести. К счастью, вы можете контролировать уровень pH вашей почвы, чтобы увидеть, происходит ли это. Но я не знаю о простом домашнем тесте, который проверяет токсичность.

Вместо использования бетонных блоков для строительства сада на возвышенности я бы рекомендовал использовать более натуральные материалы, такие как дерево или настоящий камень.

Но если вы все равно хотите использовать блоки, купите их совершенно новыми на бетонном заводе и спросите, какие ингредиенты использовались для их изготовления. Также рекомендую герметизировать блоки водостойким герметиком и на всякий случай использовать лайнер.

Не сажайте съедобные предметы в полые камеры блоков. Это позволит обойти слои герметика. Корни будут расти, окруженные блоком, поэтому шансы на высасывание и поглощение будут выше.

Попробуйте выращивать очищающие растения, такие как подсолнухи, в течение нескольких сезонов, если вы не уверены в здоровье своей почвы. Некоторые виды растений очищают или нейтрализуют почву, удаляя токсичные материалы. В конце вегетационного периода обязательно уничтожайте отмершие растения. Добавление зараженных растений в компостную кучу может загрязнить кучу.

Изготовление бетонных блоков своими руками

Знаете ли вы, что можно сделать бетонные блоки своими руками с помощью формы. Формы продаются в Интернете, или вы можете сделать их сами дома. Делая свой собственный бетон, вы можете точно контролировать, что в нем содержится.

Существует полностью натуральная форма бетона, называемая римским бетоном, в которой используется измельченный и обожженный известняк или морские ракушки, смешанные с песком и заполнителем. Каждый ингредиент исходит от природы, поэтому он не содержит никаких загрязнений. Вы даже можете получать материалы со своей земли, чтобы не было никаких шансов на попадание иностранных химикатов или металлов.

Просто сделайте бетон, залейте его в формы и подождите, пока он высохнет.

Еще одним преимуществом самостоятельного изготовления бетонных блоков является то, что вы можете изменять форму по своему усмотрению. Блоки предназначены для строительства фундаментов, а не грядок, поэтому форму можно менять. Мне нравится удалять этот центральный кусок цемента, расположенный в середине блока. Это создает одно большое отверстие, которое я могу заполнить почвой и растениями. Эта центральная полоса предназначена для укрепления блока для фундаментных работ, но сады не должны выдерживать тонны веса, поэтому в этом нет необходимости.

Резюме: Являются ли бетонные блоки токсичными?

Если у вас есть или вы планируете построить приусадебный участок, вы можете подумать об использовании бетонных блоков для фундамента. Их используют во многих приподнятых садах, потому что они очень прочные, дешевые и устойчивые к непогоде. Но безопасны ли они? Являются ли бетонные блоки токсичными для окружающей среды, вас и ваших растений? Ответ да, и нет. Бетонные блоки, также известные как шлакоблоки, могут быть изготовлены из материалов, которые потенциально могут вызвать проблемы со здоровьем при употреблении. Летучая зола, которая является побочным продуктом сжигания угля и используется для изготовления некоторых типов шлакоблоков, может вымывать в почву токсичные вещества, такие как оксид кальция, оксид алюминия и оксид магния. Другие побочные продукты тяжелых металлов, такие как свинец и мышьяк, также могут присутствовать и также могут выщелачиваться. Кроме того, известь может просачиваться в почву, что со временем может повышать уровень pH.

Летучая зола и другие элементы тяжелых металлов, обнаруженные в некоторых бетонных блоках, могут быть опасными, если эти материалы выщелачиваются в почву и потребляются. Ученые провели тесты, чтобы выяснить, вредны ли бетонные блоки для человека, но пока тесты не дали окончательных результатов.

К счастью, есть решение. Некоторые садоводы рекомендуют использовать герметик для бетонных блоков, который обеспечивает водонепроницаемое уплотнение между блоками и землей. Вы также можете выложить их пластиком или другим защитным слоем.

Несмотря на то, что все шлакоблоки не содержат этих вредных элементов, почти невозможно узнать, есть ли они в вашем. Я рекомендую всегда оставаться в безопасности и либо включать защитный слой между блоками и садом, либо не использовать их вообще.

Если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии, напишите нам в любое время. Мы хотели бы услышать от вас.

Что такое кварцевый песок? 10 Использование кварцевого песка — строительные материалыMART

27 февраля 2020 г. 17:09:13

Кварцевый песок обычно представляет собой форму диоксида кремния (SiO2), состоящего из двух основных элементов — кремнезема и кислорода.

     Наиболее распространенной формой диоксида кремния является кварц, который представляет собой химически инертный и твердый минерал, который со временем распадается на крошечные гранулы под действием ветра и воды, называемых кварцевым песком.

Он также известен как белый песок, кварцевый песок и промышленный песок, который имеет широкий спектр оттенков, в основном белый или бесцветный.

Получают из кварцевых материалов из таких источников, как пляжные дюны, и перерабатывают их в различные типы и сорта песка, а затем поставляют в различные отрасли промышленности для различных применений.

Кварцевый песок имеет некоторые критерии, согласно которым он должен содержать не менее 95 % диоксида кремния и не менее 0,6 % оксида железа, в противном случае он считается обычным песком.

Чем кварцевый песок отличается от других песков?

    Другие пески относятся к обычному песку или обычному строительному песку, который обычно имеет коричневый цвет и используется для бетонных работ. Они также содержат некоторое количество кремнезема, но только до 80%, наряду с другими минералами, такими как железо, калий, карбонат и другие микроэлементы.

Присутствие этих минералов придает песку равномерный и более темный цвет по сравнению с кварцевым песком. Обычный песок (песок без кремнезема), доступный в различных оттенках, таких как розовый, черный и зеленый, зависит от месторождений песка в разных геологических местах.

Использование кварцевого песка

     Кварцевый песок ценится за несколько полезных свойств. Он обладает высокой температурой плавления и низким коэффициентом теплового расширения, что делает его хорошим выбором для применений, связанных с воздействием высоких температур.

Вот несколько примеров использования кварцевого песка в различных секторах.

1. Стекло

     Кварцевый песок является основным компонентом в производстве стекла. Это очень важное сырье для стандартных и специальных стекол. Химическая чистота кварцевого песка является основным фактором, определяющим прочность, цвет и прозрачность.

Используется для производства листового стекла для строительства и автомобилей, а также для производства тарного стекла для хранения продуктов питания и напитков. Он армирует стеклянные волокна и необходим для производства стекловолоконной изоляции. Применяется в специальных очках, в том числе в пробирках, научных приборах, телевизионных и ЭЛТ-мониторах, а также в лампах накаливания и люминесцентных лампах.

2. Спортивные площадки и поля для гольфа

     На синтетических спортивных площадках и полях для гольфа кварцевый песок используется для бункеров и гринов. Из-за своей способности поддерживать естественный рост растений он также используется для ухода за гринами и фервеями.

Естественная зернистая форма обеспечивает необходимую воздухопроницаемость и облегчает ежедневный уход, такой как аэрация корней и внесение удобрений.

3. Кирпич из силиката кальция

     Для производства кирпича из силиката кальция кварцевый песок смешивают с известью с высоким содержанием кальция с соотношением песка и извести 10 или 20. Эти кирпичи имеют хорошую правильность, гладкие поверхности и острые углы с большим разнообразием силы.

Кирпич из силиката кальция по прочности аналогичен бетону и не устойчив к серосодержащим средам. Узнайте больше о типах кирпича в строительстве.

4. Фильтрация воды

     Кварцевый песок является эффективным фильтрующим слоем для удаления загрязняющих веществ как при обработке сточных вод, так и при фильтрации питьевой воды.

Кварцевый песок нейтрализует кислотные элементы для поддержания оптимального баланса pH в фильтрах для воды. Поскольку он химически инертен, он не вступает в реакцию с кислотами, загрязняющими веществами, летучими органическими веществами или растворителями.

5. Литье металлов и производство

     Кварцевый песок является неотъемлемой частью производства сталелитейной, черной и цветной металлургии для раскисления и измельчения зерна.

Для получения желаемой внутренней или внешней формы металлические детали отливают из кварцевого песка. Это предпочтительный выбор для отливок из чугуна, стали, титана, а также для очистки поверхностей отливок.

6. Краски и покрытия

     Кварцевый песок обладает высокими эксплуатационными свойствами, такими как яркость, отражательная способность, маслопоглощение и цветовая однородность. Эти свойства помогают улучшить внешний вид и долговечность промышленных и архитектурных красок и покрытий.

Низкое маслопоглощение улучшает отделочный цвет, что делает долговечное покрытие богатым пигментами. Наполнители из диоксида кремния улучшают сохранение оттенка, а также обеспечивают устойчивость к грязи, плесени, атмосферным воздействиям и растрескиванию.

7. Строительство

     Это основной компонент различных строительных материалов. Для повышения долговечности и структурной целостности цельнозерновой диоксид кремния используется в напольных покрытиях, строительных растворах, специальном цементе, кровельной черепице, асфальтовых смесях, противоскользящих поверхностях и других промышленных материалах. Он выступает в качестве функционального наполнителя для придания долговечности, антикоррозионных и погодостойких свойств герметикам, герметикам и смесям на основе эпоксидной смолы.

8. Керамика и огнеупоры

     Для всех типов керамических изделий, таких как столовая посуда, напольная плитка, настенная плитка, сантехника и т. д., он является важным компонентом составов глазури и корпуса.

9. Промышленные абразивы

     Из-за своих круглых и угловатых разновидностей он обычно используется в качестве минерального абразива для промышленных взрывных работ. Кварцевый песок помогает сделать круглые поверхности гладкими, используется при пескоструйной очистке с использованием некоторых смол, которые предотвращают опасность для здоровья, вызванную кварцевой пылью.

10. Другие области применения

     Кварцевый песок имеет широкий спектр применения в различных отраслях промышленности, поэтому, прежде чем покупать его, проверьте марку и купите у известного производителя, чтобы избежать попадания песка с примесями.