Можно ли арматуру для фундамента сваривать: Можно ли сваривать арматуру для фундамента – мнение специалистов

Почему нельзя сваривать арматуру для фундамента?

Планируя возведение жилого дома, каждый застройщик мечтает, чтобы он был устойчивым и надежно защищал от невзгод. Для этого следует серьезно подойти к достижению поставленной цели, прилагать усилия, решать множество задач. Иногда возникает вопрос, допускается ли арматуру для фундамента варить. Среди строителей и частных застройщиков идет дискуссия. Одни уверенно утверждают, что лучше сваривать элементы каркаса, а не вязать. Другие сомневаются, можно ли сваривать арматуру для фундамента. Попробуем разобраться в этом вопросе.

Для чего предназначена арматура в фундаменте

Профессиональный подход к сооружению фундамента гарантирует длительный срок эксплуатации здания. Прочная основа сохраняет целостность, так как устойчива к появлению трещин в результате усадки грунта. Обеспечение прочности фундамента с помощью пространственной рамы – серьезная задача. Важно тщательно продумать конструктивные особенности армированной конструкции, для изготовления которой могут использоваться стальные стержни или металлическая сетка.

Для небольших зданий в качестве фундамента часто используют основание ленточного типа. При условии правильного изготовления оно обеспечивает устойчивость строений на протяжении длительного времени. Нельзя сформировать надежную основу, заливая фундамент бетонной смесью без дополнительного армирования. В этом случае в результате деформации через некоторый промежуток времени он растрескается.

При закладке основания соединение арматуры может производиться двумя основными способами: сваркой или связкой

Правильно выполненное армирование позволяет предотвратить преждевременное нарушение целостности основы. Сортамент арматуры при этом определяется расчетным путем.

Применение стальных стержней позволяет:

• значительно повысить прочность фундамента;
• обеспечить равномерное распределение действующих усилий;
• демпфировать реакцию почвы в результате морозного пучения;
• обеспечить длительный срок эксплуатации строения.

Укрепление основания защищает его от появления трещин, вызванных деформацией.

Подбор оптимального режима

На проведение сварки и прочность образовавшего соединения влияет ряд факторов. Наиболее значимые из них:

• марка электрода и его диаметр;
• величина сварочного тока и его полярности;
• скорость ведения электродом;
• количество проходов.

Основной величиной, влияющей на качество шва, является сила сварочного тока и его полярность. Правильный выбор этих параметров обеспечивает высокую производительность.

В зависимости от толщины металла прутков и выбранного диаметра электродов для сварки арматуры осуществляется регулировка силы тока. Стандартные показатели, указанные на пачке с электродами, должны выставляться немного меньше.

Подбирая полярность, предпочтение отдается ее обратной величине, что позволит избежать большого разогрева и прожогов. Сварщик должен поддерживать скорость движения с учетом небольшого возвышения металла над кромкой деталей.

Для арматуры используют электроды таких марок, как УОНИ-13 55 и ДСК50. Хорошо зарекомендовали себя ОЗС-12. Но чаще всего используют проверенные и недорогие марки МР-3 и АНО-21.

Вязать или варить – применяемые методы соединения прутков

Для повышения прочности оснований зданий применяются различные приемы. При возведении бытовых построек, дачных строений и легких зданий частные застройщики добавляют в бетонный раствор куски металла, обломки стекла и различные строительные отходы. Для легких подсобных строений это допустимо. Однако прочный жилой дом требует надежного усиления фундамента с помощью арматурных прутков или стальной сетки. Они разрезаются на заготовки требуемого размера и помещаются в траншеи.

Для обеспечения повышенной прочности основы прутки объединяются в силовой контур различными методами:

• путем связывания арматурных стержней или фрагментов решетки с помощью вязальной проволоки. Для повышения податливости она обжигается и позволяет быстро зафиксировать элементы рамы с помощью вязального крючка;
• с помощью электросварки. При изготовлении каркасов на промышленных предприятиях может использоваться контактная точечная сварка. В бытовых условиях арматурные прутки сваривают обычным методом.

Каждый из способов фиксации стержней обладает определенными достоинствами и имеет слабые места. Детально проанализируем каждый вариант крепления.

Способы соединения армирующих элементов

Существуют различные методы увеличения прочностных характеристик фундамента. Частные застройщики используют любой подручный материал (отходы металла, битое стекло и пр.). Для дачных домиков это приемлемый вариант. Но для возведения надежного дома, даже одноэтажного, воспользуйтесь проверенными технологиями усиления металлической сеткой или прутками. Если ваш выбор остановился на сетке, то требуется только правильно раскроить ее и установить должным образом в подготовленные траншеи. Использование металлических элементов подразумевает создание из них единой конструкции, так называемого каркаса.

Вязать арматуру стоит в тех случаях, когда необходимо получить хороший фундамент на сложном грунте

Добиться этого можно двумя способами:

• связать, используя для соединения гибкую проволоку;
• применить сварку, фиксирующую элементы конструкции.

Как вяжут арматурный каркас – способы фиксации прутков

Связывание стальных прутков в металлическую раму осуществляют различными методами. Имеется возможность заказать готовый каркас, собранный с помощью вязальной проволоки на специализированном предприятии. Однако при этом возникают дополнительные расходы, связанные с его доставкой на объект. При небольших объемах строительства это достаточно дорого и нецелесообразно. Несложно самостоятельно изучить методику вязки и своими силами выполнить все работы.

Соблюдайте следующую последовательность операций:

1. Разработайте чертеж или эскиз будущей арматурной решетки.
2. Рассчитайте суммарное количество участков, подлежащих фиксации.
3. Нарежьте отрезки проволоки диаметром 1,2 мм по 30 см каждый.
4. Согните кусок проволоки пополам в виде петли и подведите его к стыку прутков.
5. Захватите вязальным крючком концы проволоки и протяните сквозь петлю.
6. Проверьте плотность охватывания проволокой зоны соединения.
7. Прокрутите рабочее приспособление, обеспечив плотную затяжку деталей.

Применение вязального крючка для фиксации деталей – недорогой способ крепления элементов. Он не предусматривает применение специального инструмента и позволяет выполнить работы с помощью подсобных рабочих.

Для сокращения продолжительности работ и облегчения вязки можно использовать:

• специальный пистолет, который в автоматическом режиме подает проволоку. Работа с ним требует определенной квалификации;
• бытовой электрический инструмент с вращающимся патроном. Вполне подойдет электрическая дрель или шуруповерт, оборудованный насадкой.

• значительное увеличение производительности;
• облегчение фиксации в труднодоступных участках;
• существенное снижение трудоемкости.

Освоив технологию ручной вязки, можно своими силами выполнить работы по фиксации элементов арматурного каркаса.

Материалы и оборудование

Продолжая разбираться в вопросе, нужно ли сваривать арматуру для фундамента, необходимо уделить свое внимание используемым с этой целью устройствам и расходным материалам.

Рекомендуется использовать инвертор, выполняющий контактную сварку и работающий на постоянном электротоке. Он значительно эффективней своих трансформаторных аналогов, которым необходим ток переменного значения.

Полуавтоматический агрегат работает со специальными электродами, способными варить в среде, насыщенной защитными газами. Оборудование имеет специальный механизм с защитными свойствами, подающий электроды в автоматическом режиме.

Недорогим, но устаревшим вариантом является сварочный трансформатор, соединяющий арматуру при помощи электродов, на которые поступает переменный ток. Такой тип оборудования работает через выпрямитель, преобразующего переменный ток в постоянный. Как и прочее оборудование, агрегаты для контактной сварки делятся на две группы – профессиональные устройства и бытовые.

Электроды, которыми выполняется сварка, меняют химический состав соединительного шва. В основе таких элементов заложены металлические стержни, покрытые особым составом, сгорающим во время проведения сварных работ.

Такой расходный материал отличается маркировкой:

• «У» – контактная сварка разрешена для изделий из низколегированного металла;
• «Л» – можно формировать каркасы из легированного металла;
• «Т» – свариваются теплоустойчивые сплавы;
• «В» – такие электроды рекомендуются для стыковки высоколегированных стальных изделий;
• «Н» – с их помощью наплавляются дополнительные слои.

Кроме рассмотренного здесь расходного материала, во время сварки используют сплошную или порошковую проволоку, с помощью которой формируются наплавленные швы.

В порошковой проволоке имеется особый состав, облегчающий формирование шва и повышающий его качественный уровень. Диаметр такой проволоки варьируется в пределах 0.3 – 12 мм.

Для полуавтоматического агрегата рекомендуется использовать проволоку 0.3 – 1.6 мм.

Как связать каркас для размещения в фундаменте

Планируя изготовление арматурной решетки способом связывания, своевременно приобретите требуемые материалы и подготовьте инструменты.

Технологию вязки несложно освоить самостоятельно, соблюдая приведенные рекомендации:

• Разместите горизонтально расположенные элементы нижнего яруса на фиксированном расстоянии от уровня почвы. Обеспечить необходимый зазор 40–60 мм можно с помощью пластиковых опор, деревянных подкладок или отходов кирпича. Прутки каркаса не должны касаться грунта.
• Обеспечьте установку вертикальных стержней с равным интервалом между ними. Соблюдение постоянного шага позволит равномерно распределить нагрузки. Элементы важно оградить от контактирования с почвой при помощи специальных подставок из неметаллического материала.
• Производите фиксирование арматуры пространственного каркаса вязальной проволокой. При выполнении работ контролируйте надежность крепления в участках соединения. Элементы не должны смещаться при заливке в опалубку бетонного раствора.

• Соблюдайте равный интервал между арматурой, расположенной в горизонтальном ярусе, а также между вертикальными элементами. Важно дополнительно закрепить угловую арматуру, которая склонна к смещению в процессе заливки бетона. За контур основания угловые части не должны выступать.
• Проверьте прочность собранного каркаса под нагрузкой. Установите на верхний пояс металлоконструкции деревянную доску и встаньте на нее. При перемещении по доске элементы каркаса должны сохранять неподвижность.

Дополнительная фиксация размещенного в опалубке каркаса с помощью деревянных брусков обеспечит его неподвижность при заполнении опалубки бетонным раствором. Приобретая материалы для изготовления силовой решетки, соблюдайте требования документации по использованию арматуры необходимых марок и сортамента.

Сварка арматуры для фундамента – технология работ

В настоящее время, наряду с вязкой, также применяется сварка арматуры для фундамента. Этот метод соединения элементов каркаса используется при строительстве многоэтажных зданий, основания которых воспринимают значительные усилия. Этим обусловлена необходимость обеспечения повышенной прочности соединений. Сварная арматура, изготовленная из рифленой проволоки А400С, хорошо варится, так же, как и пруток А500С. Точечная сварка арматуры обеспечивает надежность фиксации стержней диаметром до 25 мм.

Перегрев стержней при выполнении сварочных работ может вызвать следующие негативные явления:

• изменение структуры металла;
• снижение прочностных свойств.

При выполнении работ опытными сварщиками и осуществлении сборки под лабораторным контролем на промышленных предприятиях можно избежать указанных факторов.

Алгоритм изготовления арматурных решеток методом сварки в условиях промышленных предприятий осуществляется следующим образом:

1. Выполняется входной контроль качества приобретенных материалов, которые будут применяться для сборки каркаса.
2. Производится отбраковка прутков, характеристики которые не соответствуют требованиям нормативной документации.
3. Арматурные стержни очищаются от ржавчины, рихтуются, обрабатываются абразивом и разрезаются на заготовки необходимых размеров.
4. Элементы будущей рамы соединяются в одной плоскости, путем легкой прихватки сваркой до окончательной фиксации.
5. Заготовки каркаса фиксируются сварочными кондукторами на расстоянии, соответствующем требованиям чертежа.
6. Конструкция прихватывается сваркой и проверяется соответствие размеров пространственной рамы требованиям документации.

Влияющие факторы

Можно сформировать список влияющих условий на выбор типа соединения металлических стержней для фундаментов:

• Природные. Согласно существующим строительным правилам СНиП 52-01-2003 нельзя применять сварные соединения на подвижных грунтах.
• Техническая характеристика здания. Высотные многоэтажные здания требуют скоростных темпов строительства, и для их возведения рекомендуется применять сварные соединения арматурных сеток и каркасов фундаментных конструкций. Мелкозаглубленные фундаменты частных домов и небольших сооружений лучше строить на фундаментах с использованием связанных металлических изделий.
• Материалы для соединения. Не каждый вид арматурных стержней можно сваривать электродуговой сваркой, которая разрушает целостность прутков и снижает их прочность.
• Специальное оборудование. Сварочные аппараты обязательно должны быть оснащены регулятором плавной корректировки силы тока.
• Исполнитель соответствующей квалификации. Качественную сварку может выполнить только опытный специалист – сварщик. Переделать плохо выполненную работу невозможно.

Последовательность вязки арматуры

Варить или вязать: какому методу отдать предпочтение

До принятия окончательного решения об использовании вязки для крепления стальных прутков или крепления с помощью сварки, необходимо тщательно все взвесить. Почему арматуру одни строители сваривают, а другие вяжут? У каждого способа есть свои достоинства и слабые места.

Чтобы не ошибиться, следует прислушаться к советам профессионалов:

• для массивных многоэтажных строений, оказывающих значительную нагрузку на основу, целесообразно использовать сварку. При этом важно не пережечь арматуру, чтобы не ослабить прочность соединения;
• для небольших жилых зданий и дачных построек, можно использовать соединение частей арматурной решетки с помощью вязальной проволоки. Этот метод фиксации обеспечивает прочность таких построек.

При использовании сварки важно исключить вероятность пережога, ослабляющего прочность стыков. Метод соединения сваркой нежелательно применять в сейсмически активных зонах, а также на проблемных почвах, где в результате смещения грунта может нарушиться целостность фундамента.

Вместе с тем сварка обладает рядом преимуществ:

• позволяет выполнять работы ускоренными темпами;
• обеспечивает повышенную жесткость пространственной рамы;
• повышает нагрузочную способность основания.

При строительстве частных зданий лучше использовать метод вязки. Достоинства этого способа:

• простота реализации и отсутствие необходимости в специальном оборудовании;
• возможность выполнения работ без привлечения квалифицированных специалистов;
• отсутствие в участках стыковки повышенных напряжений.

Минусом метода вязки является недостаточная жесткость арматурной решетки. Однако при возведении легких построек этот недостаток не имеет существенного значения.

Сварка арматуры для фундамента | Цех металлообработки на заказ, завод по обработке металла,токарные, фрезерные работы, резка металла. Мадис.

Суббота, 5 Сентябрь, 2015

Фундамент – это настоящая основа здания. Он используется в качестве несущей строительной конструкции. От прочности данного элемента и его качества зависит долговечность здания. Существует много технологий создания этого элемента строительства. Арматура обычно является важным компонентом фундамента.

Что такое арматура для фундамента?

Арматура – это металлические прутья, которые могут обладать гладким либо ребристым профилем. Они помещаются внутри бетонной конструкции для повышения степенисопротивления внешним факторам, нагрузкам. Также арматура увеличивает прочность. Чаще всего она изготавливается из стали.

Особенности сварки арматуры

Арматуру надо скрепить качественно для гарантирования крепости конструкции. Сейчас различают несколько витое соединения армирующих компонентов. Особой популярностью пользуется сварка арматуры для фундамента. Но такой вариант подходит не всегда. Иногда лучше использовать связывание. Каждый из методов обладает своими особенностями. Для конкретного случае подбирается метод при учете характеристик строения, которое будет возведено на базе фундамента. Нужно учитывать многие факторы при подборе способа.

Можно варить арматуру не всегда, потому что технология обладает некоторыми специфическими моментами. Технология представляет собой совмещение компонентов несущей конструкции при помощи ее нагревания до определенной температуры, когда начинает плавиться металл. Когда он застывает, в местах соединения образуется сварной шов, который обеспечивает нужное скрепление прутьев.

Можно сваривать арматуру разными способами, но чаще всего используется электродуговая сварка с применением инверторов. Это обусловлено наличием возможности регулировать процесс. Система соединения тоже бывает разной, например, крестовой, стыковой, нахлестной и тавровой. Последний вид лучше не использовать для сварки, потому что прочность на изгиб является слишком низкой. Чаще всего основную арматуру сваривают внахлест, а поперечные стержни обрабатываются крестовой сваркой.

Очень важно, чтобы сваркой занимался опытный профессионал с соответствующими навыками, потому что от качества фундамента зависит слишком многое. Стержни должны прилегать друг к другу достаточно плотно. Для этого участок сочленения может обрабатываться при помощи напильника или шлифовальной машинки, которые устраняют ребра. Следует тщательно контролировать силу тока во время сварки, а также продолжительность воздействия. Нельзя слишком сильно перегревать прутья, потому что в металле могут произойти структурные измерения. Каждый шов надо проверять на прочность и качество.

Возможные негативные последствия использования сварки

Процесс сварки оказывает значительное влияние на арматуру. Частично нарушается его структура, из-за чего прочность может снизиться. Поэтому есть определенные ограничения в данной сфере, которые позволяют минимизировать отрицательные последствия во время создания фундамента.

Данный способ сварки часто применяется, если в районе возведения здания были показаны высокие показатели устойчивости грунта относительно вероятного проседания. Если проделанные измерения и испытания продемонстрировали, что грунт вряд ли просядет, то можно эксплуатировать для соединения арматуры сварку. Но если существует высокая вероятность проседания, то лучше отказаться от этой технологии.

Надо учитывать и возможность избежать сокращения уровня прочности арматуры в местах соединения. Для этого надо выполнять технологию осуществления работы и скрупулезно подбирать инструменты. Можно провести тест оборудования на полагаемом материале до начала основных работ.

Преимущества сварочной технологии

Одним из самых важных плюсов сварки можно назвать высокую скорость осуществления строительных работ. Если площадь фундамента достаточно большая, то при помощи сварочного оборудования можно проделать работы с должной скоростью. Профессионалы с опытом могут быстро сваривать арматурные компоненты.

Армирование фундамента – это очень важный процесс во время строительства. Использование сварки для соединения арматуры обладает и минусами, и плюсами. Поэтому важно учитывать все факторы при выборе оптимального способа производства фундамента.

Можно ли сваривать арматуру?

Как правило, можно сваривать только стальную арматуру класса W . Согласно Википедии: Американское общество сварщиков (AWS) D 1.4 излагает методы сварки арматуры в США. Без особого рассмотрения единственная готовая к сварке арматура имеет класс W (низколегированная — A706).

| Посмотреть полный ответ на esgrounding.com

Сложно ли сваривать арматуру?

Для многих сварка арматуры считалась неприемлемой или сложной. Однако все как раз наоборот. Это приемлемо и практично, если соблюдаются определенные стандарты и практика.

| Посмотреть полный ответ на сайте precast.org

Почему арматуру нельзя приваривать?

Многие люди избегают сварки арматуры, потому что бетон и арматура в окончательной детали будут расширяться и сжиматься с разной скоростью, поэтому сварка арматуры создает точки давления, в которых бетон может треснуть.

| Посмотреть полный ответ на bnproducts. com

Можно ли сваривать арматуру класса 60?

Этот сорт арматуры обрабатывается в мартеновских печах, электрических печах или кислородных печах и доступен в различных сортах, включая сорта 60 и 80. Арматура класса ASTM A706 является свариваемой арматурой и особенно рекомендуется для конструкций с защитой емкости, и обычно используется в: изогнутые колпачки. Фундаменты.

| Полный ответ на harrissupplysolutions.com

Можно ли сваривать арматуру?

Сварное армирование имеет преимущества перед обычным связыванием. Сварные швы обеспечивают жесткое соединение, которое не ослабевает во время работы с арматурой или укладки бетона. Они особенно выгодны для предварительно собранных арматурных каркасов, таких как сваи, перегородки, колонны и балки.

| Посмотреть полный ответ на сайте convert. org.uk

Мало кто знает этот трюк с арматурой Скрытые секреты сварки!

Что происходит при сварке арматуры?

Сварная арматура обеспечит жесткое и прочное структурное соединение, которое не только обеспечит возможную транспортировку арматурных матов и каркасов, но также обеспечит необходимую прочность бетонных конструкций.

| Полный ответ см. на сайте Weldingheadquarters.com

Можно ли сваривать арматуру класса 40?

Если он одинакового цвета на обоих концах, арматурный стержень не поддается сварке. Но если один конец красный, а другой конец другого цвета, его можно приварить.

| Просмотреть полный ответ на сайте bnproducts.com

Как узнать, пригоден ли мой арматурный стержень для сварки?

Как правило, сваривать можно только стальную арматуру марки W. Согласно Википедии: Американское общество сварщиков (AWS) D 1.4 излагает методы сварки арматуры в США. Без особого рассмотрения единственная готовая к сварке арматура имеет класс W (низколегированная — A706).

| Посмотреть полный ответ на esgrounding.com

Какая сталь не сваривается?

| Посмотреть полный ответ на onlinemetals.com

Какая арматура №4 или №5 прочнее?

Для стен и колонн следует использовать арматуру №4, так как они требуют большей прочности. Для нижних колонтитулов и фундаментов лучше использовать размер арматуры №5.

Почему запрещена арматура с эпоксидным покрытием?

Производственный дефект точечного отверстия или царапина, которые могут возникнуть во время обращения или размещения на строительной площадке, приведут к быстрой деградации арматурного стержня с эпоксидным покрытием. Арматура с эпоксидным покрытием запрещена в провинции Квебек. Другие провинции Канады и многие штаты США инициировали исследования по переоценке его использования.

| Посмотреть полный ответ на tuf-bar.

Имеет ли значение, если арматура заржавела?

Даже при более крупномасштабной коррозии ржавчина почти не снижает прочность сцепления, если только это не рыхлая ржавчина. Причина в том, что сцепление стальной арматуры зависит от влияния узлов, а не от клейкости поверхности. Однако рыхлая ржавчина может отрицательно сказаться на сцеплении арматурных стержней и бетона.

| Посмотреть полный ответ на idaehan.com

Ослабляет ли арматуру изгиб?

Чтобы избежать случайного растрескивания бетона, вы можете ознакомиться с нашей статьей «4 преимущества мягкой резки сырого бетона». Арматура может сломаться, если она будет согнута слишком сильно. Арматура предназначена для изгиба, но у нее есть предел. Если он согнут слишком сильно, сталь может треснуть.

| Посмотреть полный ответ на toolfetch. com

Арматура прочнее стали?

Армированная сталь или стальная арматура во многих отношениях лучше стали. Учитывая наличие в нем дополнительных элементов, он многое может и выдерживает, что лучше по сравнению со сталью. Например, он не вызывает коррозии. Стальная арматура, в отличие от стали, может прослужить до ста лет, не теряя своей молекулярной целостности.

| Посмотреть полный ответ на sunflagsteel.com

Какой сварочный пруток лучше всего подходит для арматуры?

8018, как правило, «безопаснее» с арматурой, но вы можете не справиться с тем, который хорошо подходит для труб, который будет 7018. У вас, вероятно, есть немного 7018 в запасе.

| Полный ответ см. на app.aws.org

Как узнать, поддается ли сварке сталь?

Испытания металлов: определение металлов для сварки

1. Проверка внешнего вида. Проверка внешнего вида — это самый быстрый способ определить подлинность металла. …
2. Испытание на излом. Некоторые металлы имеют характерный вид поверхности излома. …
3. Искровой тест. …
4. Испытание факелом. …
5. Магнитный тест. …
6. Испытание зубилом. …
7. Испытание на твердость. …
8. Химические испытания.

| Посмотреть полный ответ на mewelding.com

Что сложнее всего сварить?

Сварка TIG является самой сложной формой сварки для изучения по целому ряду причин. Процесс сварки TIG медленный и требует времени, чтобы привыкнуть к нему новичку. Сварщику TIG требуется ножная педаль для подачи электрода и управления переменным током, удерживая при этом устойчивую руку у сварочной горелки.

| Посмотреть полный ответ на thecrucible.org

Есть металл, который нельзя сваривать?

Некоторыми примерами комбинаций материалов, которые не могут быть успешно сварены плавлением, являются алюминий и сталь (углеродистая или нержавеющая сталь), алюминий и медь, а также титан и сталь. Ничего нельзя сделать, чтобы изменить их металлургические свойства. Это оставляет изменение вашего процесса.

| Посмотреть полный ответ на thefabricator.com

Какие стержни можно сваривать, а какие нет?

механически обработанные стержни, стержни из деформированной стали, стержни из мягкой стали, высокопрочные деформированные стержни и стержни из нержавеющей стали пригодны для сварки, поскольку они имеют долю углерода менее 2,1%. Высокопрочные и легированные стали не поддаются сварке, потому что они хрупкие и могут сломаться под нагрузкой.

| Посмотреть полный ответ на сайте waterwelders.com

Арматура из какой марки стали?

Арматурный стержень обычно бывает двух основных марок: класс 40 с минимальным пределом текучести 40 000 фунтов на квадратный дюйм и класс 60 с пределом текучести 60 000 фунтов на квадратный дюйм.

| Посмотреть полный ответ на llmetalfab.com

Можно ли сваривать арматуру для бетона?

Согласно публикации Американского общества сварщиков «AWS D 1.4», арматуру из низколегированной стали можно сваривать. Соотношение стали и углерода этой марки стали подходит для сварки, и можно ожидать, что сварные швы будут держаться вместе под нагрузкой и после их герметизации в бетоне.

| Посмотреть полный ответ на ehow.com

Для чего используется арматура класса 75?

Укажите класс 75, если для каждого размера прутка, для которого будет использоваться класс 75, требуется не менее 100 тонн. Используйте класс прочности 75 в колоннах, стенках, фундаментах и ​​изгибаемых элементах для стержней №9 и более крупных размеров.

| Полный ответ см. на сайтеstructuremag.org

Для чего используется арматура класса 60?

Стержни модельной стали имеют более высокое удлинение и неизменно прочнее и гибче. Стержень марки 60 укрепляет бетон за счет увеличения его прочности на растяжение и может использоваться для первичного и вторичного армирования.

| Посмотреть полный ответ на linkedin.com

Какая арматура самая прочная?

Арматурный стержень или «арматура» доступен в полном диапазоне стандартных размеров, и арматурный стержень № 18 является одним из самых больших и прочных.

| Посмотреть полный ответ на harrissupplysolutions.com

← Предыдущий вопрос
Что дает вата в ухо?

Следующий вопрос →
Является ли арбуз кислой пищей?

Полное руководство по сварке арматуры

Знание того, как сваривать арматуру или арматурные стержни, очень важно для обеспечения целостности конструкции.

Как известно, бетон – это искусственный камень, который получается из смеси цемента, заполнителей и воды путем затвердевания водно-цементной смеси.

Бетон имеет высокую прочность на сжатие, но низкую прочность на растяжение и прочность на сдвиг.

Чтобы бетон выдерживал эти напряжения растяжения и сдвига, необходимо использовать стальной стержень или арматурные стержни, называемые арматурной сталью . Сталь, используемая для этой цели, называется арматурной сталью.

Спецификации материалов для арматурных стержней: ASTM A 615, A 616 и A 617. Эти стандарты определяют только механические свойства материала, химический состав не указывается.

Поскольку мы знаем, что химия материала важна для свариваемости материала на основе его углеродного эквивалента, например, в случае углеродистой стали и низколегированных сталей, вы можете найти арматурные стержни, соответствующие вышеуказанному стандарту, но их невозможно сварить (плохая свариваемость). ).

Таким образом, материал арматуры должен быть свариваемым, прежде чем он будет включен в конструкцию с требованиями к сварке.

Зачем нужна сварная арматура?

Арматурный стержень или арматурный стержень — это обычный стальной арматурный стержень, используемый в бетонных конструкциях. Weld Rebar предлагает ряд преимуществ по сравнению с другими методами крепления арматуры к бетону.

Одним из основных преимуществ сварки арматуры является то, что она создает очень прочное соединение между арматурой и бетоном.

Тепло от процесса сварки плавит поверхность арматуры и бетона, создавая прочный сварной шов. Этот сварной шов намного прочнее любого механического соединения. 9

Пожалуйста, включите JavaScript процесс. Сварщик может легко сварить несколько кусков арматуры за короткое время. Это может сэкономить время на строительной площадке и снизить трудозатраты.

Наконец, сварка арматуры — это относительно простой процесс, которому может научиться любой человек, имеющий базовые навыки сварки.

Materials Specifications for Rebar or Reinforcement Bar

ASTM A615 , ASTM A 616, and ASTM A 617,  ASTM A706 , DIN 488, DIN EN 10080

1. BS 7123:1989 Дуговая сварка стали для армирования бетона
2. BS 5135:1984 Процесс сварки углеродистых и углеродисто-марганцевых сталей
3. 92183 AWS
   
   19
4. ACI CODE-318-19: Требования строительных норм и правил к конструкционному бетону и комментарий 8548:2017 Руководство по дуговой сварке арматурной стали

Большинство материалов арматуры имеют углеродно-марганцевую основу. Сварку можно выполнять с помощью ER70S-6 при сварке методом GMAW.

Типы электродов E7018 или E6013 в основном используются при дуговой сварке защищенным металлом или в процессе сварки стержнем / сварки SMAW.

AWS D1.4 (Нормы и правила сварки конструкций – арматурная сталь) В таблице 5.1 указаны сварочные прутки, используемые для сварки арматуры.

Например, при использовании ASTM A615 Gr. 60 арматурных стержней, сварка стержнем (SMAW) может выполняться с использованием стержня 90ksi (например, E9018, E9015 и т. д.).

Сварка TIG или MIG/FCAW может выполняться с использованием ER90S-G или E90С-ХХХ. В случае использования разнородных материалов при выборе сварочного электрода следует учитывать арматуру с более высокой прочностью.

Предположим, сварной шов между ASTM A706 Gr. 60 по ASTM A615 гр. 60 материалов. Выбор электрода должен основываться на ASTM A615 (90 ksi), поскольку он имеет более высокую прочность по сравнению с материалом ASTM A706 (80 ksi).

A706 Сварка арматуры

A706 Сварка арматуры должна выполняться с помощью сварки стержнем, сварки MIG или сварки под флюсом. Сварка стержней арматуры A706 производится с использованием стержней E8018-G, E8015-G или E80816-G.

Сварка MIG арматуры A706 выполняется с использованием проволоки ER80S-G MIG. Точно так же сварка арматуры A706 порошковой проволокой выполняется с использованием порошковой проволоки типа E80T1-C (E8XTX-X).

Температура предварительного нагрева при сварке арматурного стержня A706 зависит от углеродного эквивалента арматурного стержня и его толщины и должна выполняться следующим образом:

• До 0,40 % углеродного эквивалента: без предварительного нагрева в диапазоне от 200 °F до 300 °F
• Углеродный эквивалент выше 0,65%: предварительный нагрев 400 – 500°F

Пригодна ли сварка арматуры A615?

Да, арматура A615 поддается сварке. Сварка арматуры А615 осуществляется с помощью электродуговой сварки, сварки МИГ и дуговой сварки порошковой проволокой.

Рекомендуемые расходные материалы для сварки арматуры A615:

• Сварка класса 300: ER70S-6, ER70S-2
• Для сварки порошковой проволокой A615, класс 40 и 300: E71T-1C, E71T1-M

• Для электродуговой сварки A6116, сварка: E9018-G
• Для сварки MIG A615, сварка 60 и 420: ER90S-G
• Для сварки порошковой проволокой A615, сварка 60 и 420:

  -X

  • Для сварки электродами A615 класса 75 и класса 520: E10018-M, E10015-X, E10016-X
  • Для сварки в среде инертного газа A615, класс 75 и 520: ER100S-G
  • Для сварки порошковой проволокой A615, класс 75 и 901, сварка 520: E10XTX-X

  A706 свариваемая арматура

  A706 Сварка свариваемой арматуры выполняется с использованием сварочной проволоки типа E8018-G или ER80S-G.

  Европейские стандарты/стандарты ISO для сварки арматуры

  Сварка арматурной стали (арматура) или сварка арматуры может выполняться в соответствии со стандартом DIN EN ISO 17660 с использованием следующих процессов сварки:

  1. Stick (SMAW) Welding
  2. MAG Welding
  3. FCAW Welding
  4. Resistance spot welding
  5. Pressure butt welding
  6. Выступающая сварка
  7. Сварка трением
  8. Газокислородная сварка под давлением

  Присадочная проволока/сварочные прутки должны быть подобраны по механическим свойствам к соответствующей арматурной стали и стальным материалам.

  Согласно ISO 17660, для сварки арматуры должны использоваться только одобренные и сертифицированные CE сварочные материалы.

  Для несущих сварных соединений минимальный предел текучести сварочного прутка должен составлять 70 % от предела текучести материала арматуры.

  Для несущих стыковых сварных соединений минимальный предел текучести сварочного прутка должен быть равен или превышать предел текучести материала арматуры.

  Selection of Welding Process for Reinforcement Bar Welding

  The welding processes for pre-assembly of reinforcement bar welding or Weld Rebar are:

  1. Stick (SMAW) Welding
  2. MAG Welding
  3. Сварка FCAW
  4. Точечная сварка сопротивлением
  5. Стыковая сварка давлением

     9

     10218 Проекционная сварка

  6. Сварка трений . качественное надежное сварное соединение арматуры. Квалификация WPS должна соответствовать AWS D1. 4 (Нормы и правила сварки конструкций – арматурная сталь) или AWS D 12.1, раздел 4.

     Для строительства в соответствии со стандартами DIN/EN или ISO аттестация процедуры сварки должна проводиться в соответствии с DIN EN ISO 17660-1 для несущих соединений и DIN EN ISO 17660-2 для ненесущих сварных соединений.

     Квалификация процедуры для британского стандарта должна соответствовать сварке стали BS 7123-MMAW для армирования бетона.

     Лучшая сварочная проволока для сварки арматуры

     Выбор сварочной проволоки зависит от материала арматуры. Простое руководство по выбору присадочной проволоки/сварочного электрода для сварки арматуры (арматурный стержень) приведено в AWS D1.4, таблица 5.1, в зависимости от прочности материала.

     Следовательно, лучший сварочный электрод для сварки арматуры зависит от свариваемого материала и его свойств. В таблице 5.1 приведены лучшие сварочные прутки для различных марок арматурных стержней.

     Сварка прихватками арматурных стержней или арматурных стержней

     Длина прихватки для сварки арматурных стержней должна быть не менее 25 мм или 1 дюйм, а размер шва должен составлять 4 миллиметра или 5/32 дюйма. Сварное соединение должно быть похоже на соединение внахлестку.

     Детали сварного соединения для процедуры сварки арматурного стержня или сварки арматурного стержня

     Различают несущие и ненесущие сварочные соединения (сварные соединения арматуры). Несущие сварные соединения служат для передачи усилий между соединяемыми стержнями.

     Ненесущая опора защищает отдельные компоненты арматуры от замены или перемещения.

     Сварные соединения могут выполняться как между арматурным стержнем, так и между свариваемыми конструкционными сталями. Детали сварных соединений для сварного соединения арматурного стержня для параллельного соединения, прямого стыкового соединения и анкерного соединения показаны на рисунках ниже.

     На приведенном ниже рисунке различные соединения арматурных стержней (армирующих сварных швов) показаны как соединение с муфтой, соединение внахлестку, стыковое соединение с одинарным и двойным скосом, а также одинарное стыковое соединение с V-образным и двойным V-образным стыком.

     Соединения также могут иметь прямое стыковое соединение (двойной V-образный стык) и анкерное соединение (двусторонний наружный угловой шов), как показано на рисунке ниже.

     Когда сварные соединения выполняются в соответствии с DIN EN ISO 17660-1, можно предположить, что сварные соединения, за исключением крестообразных соединений, могут выдерживать точно такую ​​же степень нагрузки, как и несварной стержень.

     Символ сварки арматурных стержней

     Соединения арматурных стержней (армирующие сварные соединения) имеют ту же конфигурацию сварного шва, что и V-образное соединение с развальцовкой, или могут иметь соединение с развальцовкой под углом, а также угловой сварной шов.

     Пример символа сварного шва арматурного стержня показан на рисунке ниже, где сварное соединение представляет собой V-образное соединение с одинарным развальцовкой.

     Прочие сварные соединения арматуры между арматурой и листом указаны далее в этой статье с соответствующими символами сварки.

     Приварка арматурного стержня к пластине

     Приварка арматурного стержня к пластине аналогична обычному сварному соединению с развальцовкой или угловому сварному соединению. Аттестация процедуры сварки должна проводиться в соответствии с применимыми нормами и стандартами, чтобы убедиться, что соединение соответствует минимальным установленным требованиям.

     На рисунке ниже показаны различные возможные конфигурации сварки арматурных стержней между пластиной и трубами.

     Сертификация сварки арматуры

     Компания Сертификация сварки арматуры или арматурной стали различается в зависимости от страны.

     Например, в США нет требований к сертификации компаний для выполнения сварки арматуры, хотя они должны соответствовать применимым требованиям строительных норм и правил (например, AWS D1.4).

     В Канаде сертификация компании Rebar соответствует CSA W186-WELDING OF REINFORCING BARS COMPANY CERTIFICATION.

     В настоящем стандарте приведены требования сертификации для сварки арматурных стержней (арматурных стержней) в железобетонных конструкциях для стали.

     В странах Европейского союза (ЕС) компания, выполняющая сварку арматурных стержней, должна иметь сертификат согласно DIN EN ISO 17660-1 для несущих соединений или согласно DIN EN ISO 17660-2 для ненесущих соединений. суставы.

     Кроме того, предприятие должно соответствовать техническим требованиям к качеству сварки согласно DIN EN ISO 3834-3.

     Типы соединений для сварки арматуры

     Ниже перечислены основные типы сварных соединений, которые возможны при сварке арматуры (арматурного стержня):

  7. Раструб V-образный сварной шов с канавкой
  8. Прямой стыковой сварной шов (Single V, Double V)
  9. Indirect butt weld (Single V, Double V)
  10. Single bevel & Double bevel groove weld
  11. Lap Joint
  12. T-Joints

  Подробную информацию о вышеуказанных типах сварных соединений с их конфигурацией можно найти в AWS D1.