Монтаж железобетонных колонн: установка ЖБ колонн в стаканы фундаментов

Монтаж колонн

Перед монтажом колонны подают в зону монтажа, укладывают на деревянные подкладки, обстраивают монтажными лестницами и подмостями, необходимыми для монтажа последующих конструкций. Иногда вместо подмостей на колоннах устанавливают пальцы или кронштейны, используемые в дальнейшем для крепления подмостей.

Легкие колонны, как правило монтируют целиком, а тяжелые — из нескольких элементов. На фундаменты колонны опирают одним из следующих способов:

А) Опирание на ранее установленные, выверенные и подлитые цементным раствором стальные опорные плиты с верхней строганой поверхностью (рис.1,а). В этом случае монтаж называется безвыверочным. Основой его является высокая точность изготовления конструкций на заводе и установки их в построечных условиях. При этом способе монолитный фундамент 1 устраивают на 50-100 мм ниже отметки подошвы опорной плиты 3 башмака 4. Под двухветвевые колонны устанавливают две плиты (по одной для каждой ветви) (рис.2, а).

Рис. 1. Схемы опирания металлических колонн на фундаменты

а — на заранее выверенные плиты с верхней строганной поверхностью, б — непосредственно на фундамент, возведенный до проектной отметки, в — на заранее установленные опорные детали: 1 — железобетонный фундамент, 2 — бетон подливки, 3 — опорная плита, 4 — башмак, 5 — колонна, 6 — опорная плита башмака, 7 — рельсы

1 — плита, 2 — планки, 3 — анкерный болт, 4 — гайка, 5 — фундамент

Положение опорных плит по высоте регулируют с помощью гаек 4, которые накручивают на анкерные болты 3. В горизонтальном положении плиты выверяют с помощью двух уровней или оптическим плоскомером. Отклонение верха плиты от проектного не должно превышать ±1,5 мм, уклон — 1/1500. После проверки правильности установки опорных плит их закрепляют гайками.

В заданное положение опорные плиты можно также установить с помощью трех установочных болтов, ввернутых в гайки, приваренные сбоку плиты. Чтобы предотвратить перемещение опорной плиты вверх, на болты устанавливают распорные трубки. Верхний конец таких трубок закрепляют гайкой анкерного болта, нижний — упирается в планку опорной плиты;

Б) Опирание непосредственно на поверхность фундаментов, выведенных до проектной отметки подошвы колонн (рис.1, б). Опорные плоскости башмаков 4 в этом случае, как и в первом, фрезеруют на заводе. В процессе бетонирования поверхность фундамента выверяют с помощью нивелира. Отклонение забетонированной поверхности фундамента не должно превышать по высоте +5 мм, а по уклону — 1/1000;

В) Опирание на заранее установленные и выверенные опорные детали, заделанные в фундаменты, с последующей подливкой колонн цементным раствором (рис.1, в). В качестве опорных деталей, заделываемых в фундамент, применяют балки, рельсы 7 или уголки.

Колонны выверяют только по вертикали. Для этого с одной стороны гайки ослабляют, а с противоположной завинчивают. После выверки колонну закрепляют, затягивают гайки, а зазор между подошвой колонны и поверхностью фундамента заливают цементным раствором или бетоном 2 на щебне мелкой фракции.

Применяют и упрощенный способ опирания башмаков колонн на поверхности фундаментов, не доведенных до проектной отметки на 2-3 см. В этом случае башмаки колонн устанавливают на металлические подкладки; зазор между башмаком и фундаментом заделывают после установки и закрепления колонн цементным раствором.

Фундаменты под монтаж колонн для металлоконструкций принимают группами (на температурный блок, пролет) по акту, к которому прилагают исполнительные геодезические схемы с нанесением положения опорных поверхностей в плане и по высоте.

Основные операции при монтаже колонны: строповка, подъем, наводка на опоры или стык, выверка и закрепление. Стропуют колонну за верхний конец, либо в уровне опирания подкрановых балок. В некоторых случаях для понижения центра тяжести к башмаку колонны крепят дополнительный груз. Колонны захватывают стропами или полуавтоматическими захватными приспособлениями. Для ускорения строповки и расстроповки колонн применяют приспособление, состоящее из рамки и гибкой тяги, которое обеспечивает приведение колонны в вертикальное положение.

Перед установкой колонны необходимо прокрутить гайки по резьбе анкерных болтов. Кроме того, резьбу болтов смазывают и предохраняют от повреждения колпачками.

При безвыверочном монтаже колонну приводят в проектное положение совмещением осевых рисок на башмаке колонны и опорных плитах. При необходимости правильность установки колонн проверяют по вертикали с помощью двух теодолитов, в плане — по осевым рискам, нанесенным на опорную плиту и на колонну, а по высоте — с помощью нивелира.

Устойчивость колонн высотой до 15 м обеспечивают путем затягивания гайки на анкерных болтах, а при наличии узких башмаков — дополнительной установкой расчалок в направлении наименьшей жесткости. Первые две колонны сразу закрепляют постоянными связями, а если такие связи проектом не предусмотрены, то временными жесткими связями. Способ временного крепления колонн указывают в ППР. Стропы снимают с колонны только после ее постоянного закрепления.

Монтаж колонн металлических железобетонных в Челябинске цена

Быстро и качественно выполним монтаж колонн в Челябинске и области любой сложности по низкой цене.

Звоните в любое время

Тел: +7 (904) 306-35-09

Монтаж колонн цены

Колонны, по сути, представляют собой опоры, которые выполняют несущую функцию. Это важнейшие элементы строения, которые несут вертикальную нагрузку. Кроме того, очень часто они служат еще и декоративным элементом, который может украшать как фасад здания, так и интерьер помещения.Надо сказать, что иногда колонны применяют исключительно в декоративных целях. К примеру, для украшения интерьера применяют колонны из полиуретана или даже гипсокартона. Соответственно, никакую несущую функцию они выполнять не могут.

Существуют еще обсадные колонны, которые к опорным не имеют никакого отношения, так как представляют собой трубу, предназначенную для укрепления стенок буровых скважин. Кроме того, в нефтяной и спиртовой промышленности используются еще ректификационные колонны. Они представляют собой цилиндрообразную емкость, в которой происходит деление жидкости на фракции.

Колонны различаются по следующим параметрам:

• Материалу, из которого сделаны;
• Форме.

В наше время чаще всего колонны делают из следующих материалов:

• Металла. Как правило, металлические колонны используются при строительстве различных металлоконструкций;
• Бетона. Железобетонные конструкции являются наиболее распространенными, так как отличаются высокой прочностью и надежностью;
• Кирпичные. Чаще всего применяются в частном строительстве;
• Деревянные. Используются при строительстве деревянных домов

Надо сказать, что бетонные колонны в свою очередь делятся на два типа:

• Монолитные. Возводятся непосредственно на объекте, как и любые другие бетонные конструкции, т.е. выполняется армирование, устанавливается опалубка и затем опалубка заливается бетоном. Главное их достоинство заключается в высокой прочности и низкой стоимости, однако подвергать нагрузкам такую конструкцию можно только спустя 28 дней после заливки;
• Сборные. Собираются из отдельных элементов, выполненных на заводе ЖБИ. Главный плюс таких колонн заключается в том, что возводятся они гораздо быстрее, чем монолитные. Правда, стоимость этих изделий получается выше, поэтому применять их имеет смысл в том случае, если важна скорость строительства.

Железобетонные колонны изготавливаются из тяжелого, прочного бетона и специально усиленной арматуры . Используются для опоры элементов при строительстве конструкций различных габаритов и сложностей. Основное применение колонн это сооружение каркасов для зданий вместе с прогонами, ригелями и другими элементами.

К — для зданий без мостовых опорных, подвесных кранов и зданий, оборудованных подвесными кранами.
КС — при покрытии строительных конструкций с провисающим нижним поясом.
ККП — для каркасов зданий, которые оснащены мостовыми электрическими опорными кранами.
КФ — для фахверков стеновых ограждений зданий (фахверковые колонны).
КД — для каркасов зданий, которые оборудованы электрическими опорными и подвесными кранами, и зданий без кранов;
КДП — для каркасов зданий, оборудованных мостовыми электрическими опорными кранами.
КК — для каркасов зданий, оснащенных мостовыми электрическими опорными кранами.
ККС — при строительных конструкциях покрытий с провисающим нижним поясом.
КР — для каркасов зданий, которые оборудованы мостовыми ручными опорными кранами.

Чтобы не ошибиться в выборе колонн нужно учитывать определенный ряд параметров здания: количество этажей, назначение здания, результаты геологоразведочных изысканий, условия климата в регионе, где будет происходить строительство здания или помещения.

Устойчивость к воздействию со стороны различных агрессивных сред
. устойчивость к сейсмической активности
. несущая способность колонны
. стойкость к морозам
. влагостойкость

Верхние колонны — используются в постройке верхних этажей
. Средние колонны — применяются для средних этажей
. Нижние колонны — используются для нижних этажей
. Бесстыковые колонны — применяются по высоте всего сооружения

Железобетонные колонны бывают одно-, двух- и бесконсольными

Основной характеристикой служащей для разделения колонн является длина опирающихся лотков на колонны: первая группа — колонны под лотки длина, которых составляет 6 м; вторая группа — колонны под лотки, в которых длина составляет 8 м.

Главным документом на который опираются при нанесении маркировки на колонны под лотки является — ГОСТ 23009-78 .

Основными документами, регламентирующими стандарты изготовления железобетонных колонн в РФ являются:

ГОСТ 18979-90 «Колонны железобетонные для многоэтажных зданий. Технические условия.»

Что касается формы, то чаще всего встречаются следующие их виды:

• Круглые;
• Прямоугольные или квадратные.

Надо сказать, что существуют еще так называемые полуколонны, который представляют опоры, выступающие из стены. Как и вышеописанные конструкции, они могут выполнять две функции одновременно – несущую и декоративную.

Монтаж колонн является самым ответственным видом монтажа на стройплощадке. Выполнять его могут только профессионалы. Монтаж колонн, как правило, подразумевает использование специализированной техники, такой, как автокран или манипулятор.

После монтажа фундамента здания или сооружения следующим технологическим этапом является обычно монтаж колонн. Колонны устанавливают в 2 створа, чтобы каждая из колонн в створе стояла вертикально и формировала собой этот створ. С помощью уровня или теодолита достигается максимальная вертикальность монтируемой колонны, а при помощи рулетки она занимает максимально правильное положение, для равномерного распределения нагрузок, которые она несет.

Если монтаж колонн выполнен правильно, нагрузки в здании распределены равномерно. Такое здание будет иметь более высокую прочность и сейсмоустойчивость и простоит дольше.

Наша компания выполнит монтаж всех вышеперечисленных видов колонн: железобетонных, металлических и др. Колонны должны быть установлены на хороший фундамент. Его Вы также можете заказать у нас. Обвязку колонн ригелями и балками можно заказать в комплексе.

Монтажный отдел контакты

• Адрес: 454010, Россия, г. Челябинск, Сибирский переезд, стр. 1, оф. 208.
• Часы работы: понедельник — пятница с 9:00 до 19:00.
• Телефон/Viber: +7 (904) 306-35-09
• Email: [email protected]

Как просто построить бетонную колонну

82 / 100

Powered by Rank Math SEO

Железобетонная колонна является важным типом бетонного элемента в бетонном здании, особенно в высотном. Настоятельно рекомендуется, чтобы в строительном проекте приоритет отдавался проектированию бетонных колонн перед проектированием других бетонных элементов.

Возможно, вы заметили, что некоторые бетонные здания обрушились во время их строительства, и это могло произойти из-за неудачного проектирования или отсутствия надлежащего надзора. Существует множество возможных причин, по которым железобетонные конструкции разрушаются при их возведении. Поэтому очень важно проверять каждую деталь колонны перед ее заливкой бетоном. Особое внимание следует уделить началу строительства железобетонной колонны.

Рекомендуется нанимать квалифицированный строительный персонал, такой как инженер-строитель, технический инженер, руководитель строительства, инженер-проектировщик и инженер-строитель, поскольку они являются первыми экспертами, которые проверяют надежность конструкции здания и, в конечном итоге, это применение на месте, чтобы обеспечить целостность готового (готового продукта) бетонного элемента.

Квалифицированные рабочие бригады также необходимы для выполнения ряда важных задач на площадке, особенно для бетонных колонн. Бригадир, рабочий и монтажники стали должны иметь достаточный опыт, прежде чем они могут быть уполномочены и выбраны для выполнения работы по возведению вертикальной арматуры, поскольку для интерпретации каждой детали структурного плана требуется высококвалифицированная команда.

Итак, чтобы получить качественную железобетонную колонну,

1. Проверить план конструкции и установить арматурные стержни. Убедитесь, что надлежащий диаметр стержня, марки стали и интервалы наклонены в соответствии с планом.

2. Проверьте, какие другие профессии, такие как электротехника, сантехника, сантехника и механика, должны быть включены в столбец. Если применимо, установите их до установки опалубки. Убедитесь, что отверстия других проемов полностью защищены и закрыты от мокрого бетона во время фактической заливки.

3. Проверьте план и установите опалубку, должным образом закрепленную и затянутую с помощью утвержденных принадлежностей и подмостей. При необходимости профессионал, такой как инженер по опалубке, должен подтвердить, что установленная опалубка достаточно надежна, чтобы выдерживать нагрузку, создаваемую влажным бетоном, и давление бетононасоса (если насос будет использоваться).

4. Убедитесь, что отвес находится на месте с двух соседних сторон. Как инженер по качеству или консультант, вы должны проверить с помощью стальной ленты, параллельна ли отвесная линия колонне, поскольку она показывает вертикальность.

5. Проверить координаты. Поручите съемочной группе проверить размещение установленных опалубок колонн относительно линий сетки, чтобы избежать отклонений. Перепроверьте, если необходимо.

6. Убедитесь, что установленная опалубка чистая и на ней нет цементного молока. Еще раз проверьте, установлены ли все дюбели, электрические, санитарные и сантехнические приспособления рядом с опалубкой, чтобы избежать сколов и исправлений в дальнейшем.

7. Приготовьте или замесите бетон. Бетон может быть товарным бетоном или смесью на месте. Перепроверьте расчетную прочность, необходимую и требуемую для конструкции. Если бетон будет смесью на месте, убедитесь, что смесь цемента и заполнителя имеет высокое качество, чтобы получить расчетную прочность.

8. Соберите образцы для проверки на зрелость. Обычно для 7-дневного и 28-дневного испытания на сжатие берут восемь кубических или цилиндрических образцов, включая запасные части. Проверьте, соответствует ли спад и температура расчетным значениям. Бетон не должен «освежаться» водой или нуждаться в какой-либо повторной обработке. Одобренные добавки могут быть добавлены в соответствии со спецификациями.

9. Перед заливкой свежего бетона внутренние поверхности опалубки должны быть тщательно смочены и очищены от цементного молока и вредных веществ.

10. Для непосредственного литья заливайте бетон непрерывно. Инспектор по качеству должен следить за тем, чтобы бетон заливался как можно ровнее и чтобы не было значительных перепадов высот, которые способствуют расслоению заполнителя. При необходимости рекомендуется использовать стальные или фанерные переносные желоба. Инспектор по качеству должен удостовериться, что не используется бетон, который уже затвердел или не соответствует требуемым пределам контроля качества.

11. Бетононасосы перед началом работы необходимо смазать раствором. Количество раствора должно быть от 1 до 2 кубометров.

12. Бетонная смесь должна быть выгружена в течение 1 и 1/2 часов после добавления воды в сухую смесь или после замеса бетона на бетонном заводе.

13. Если погодные условия не позволяют проводить текущие бетонные работы, следует выполнить соответствующий строительный шов в соответствии со спецификациями и в месте, где напряжение минимально. Проверьте структурный план и спецификации для справки.

14. По возможности избегайте холодных стыков, укладывая бетон слой за слоем, пока бетон остается в пластичной форме.

15. Уберите временную распорку (если используется) в опалубку, когда укладка бетона уже достигла высоты распорки.

16. Бетон следует уплотнить механическим вибратором. Использование вибраторов должно быть ограничено временем, необходимым для уплотнения. Избегайте использования вибрирующей арматуры и стальной арматуры без всякой причины, если они могут вызывать сегрегацию заполнителя. Обеспечьте наличие запасного вибратора на случай, если один из них сломается, чтобы заливка бетона могла продолжаться.

17. Строго говоря, бетон должен быть залит через 1 и 1/2 часа после выхода из бетонного завода (для товарного бетона) и имеет допуск до 2 часов. Для смеси на месте уложите бетон как можно скорее.

После того, как бетон осядет и наберет допустимую прочность в указанный день, можно приступать к безопасному снятию или снятию опалубки. Если после снятия опалубки будут обнаружены какие-либо дефекты или заметные выпуклости или соты, их следует устранить с помощью скалывания, шлифовки или любых разрешенных инструментов. Для выдерживания железобетонной колонны следует использовать ткань из мешковины или любые одобренные аналогичные материалы. Это делается для того, чтобы колонна достигла расчетной прочности в нужное время.

Об авторе

Ноэль

Другие мои сообщения

Привет! Добро пожаловать в мой блог. Меня зовут Ноэль Мадес, я автор сайта qualityengineersguide.com. По профессии я инженер-строитель, но я специализировался и прошел путь в области инженерии качества. Я проработал инженером по качеству в известных компаниях Объединенных Арабских Эмиратов почти одиннадцать лет.

Инструкции по установке колонки – Marksman

Инструкция по установке колоннMarkadmin2017-06-12T08:53:50+00:00

1. При планировании установки строительных колонн и их соответствующих размеров очень важно соотношение длины к диаметру (т.е. – длина ÷ диаметр). Это называется коэффициентом гибкости. Если колонна слишком длинная и имеет малый диаметр, то она будет иметь высокий коэффициент гибкости. В этом случае он будет выглядеть очень тонким и казаться хлипким и будет иметь тенденцию к короблению. Если верно обратное, т. е. он короткий и имеет больший диаметр, то он будет казаться очень толстым и будет иметь низкий коэффициент гибкости.
2. Есть некоторые важные проблемы, связанные с прочностью, связанные с коэффициентом гибкости. Если коэффициент гибкости меньше 10 (например, если колонна имеет диаметр 250 мм, то длина может быть до 250 x 10 = 2500 мм/2,5 м), тогда колонна не требует армирования сталью и может быть просто заполнена бетоном. .
3. Если коэффициент гибкости находится в диапазоне от 10 до 15 (например, длина колонны диаметром 250 мм составляет от 2500 мм (250 x 10) до 3750 мм (250 x 15), то колонна должна быть усилена сталью. колонны, в бетонный фундамент и из верха колонны в элемент, на который опирается колонна.0071
4. Если коэффициент гибкости больше 15, необходимо проконсультироваться с инженером-строителем.
5. Во всех случаях, когда на колонну может воздействовать сильное горизонтальное усилие, т. е. рядом с проезжей частью, где транспортное средство может столкнуться с колонной, в колонне следует использовать арматурную сталь независимо от коэффициента гибкости.
Строительные колонны
6. Fibrecem фактически являются постоянными конструкциями и не должны использоваться в качестве конструктивных элементов без заливки бетоном соответствующей прочности и армирования в соответствии с требованиями.
7. Поместите базовый компонент в правильном положении на прочный фундамент (например, бетон), который достаточно прочен, чтобы выдержать предполагаемую нагрузку колонны.
8. Если основание не полностью выровнено, используйте тонкий слой речного песка и цемента, чтобы обеспечить прочное прилегание основания к бетонному основанию.
9. , если колонна должна быть усилена, просверлите базовый компонент в материале фундамента и вставьте в эти отверстия стальные армирующие стержни длиной примерно 600 мм. Нижняя часть стартовых стержней должна быть покрыта эпоксидной смолой общего назначения перед установкой в ​​отверстия, чтобы они прочно сцеплялись с материалом фундамента. Глубина этих отверстий должна как минимум в 15 раз превышать диаметр стальных стержней (т. е. если вы используете 10-миллиметровый стальной стержень, просверлите отверстие диаметром 12 мм и глубиной не менее 150 мм.)
10. После установки стали заполните основание бетоном хорошего качества и дайте основанию высохнуть в течение суток.
11. Если используется стальная арматура, установите ее сейчас и привяжите к начатым стержням.
12. Установите колонну здания так, чтобы она стояла вертикально над основанием колонны. Установите опорные распорки или распорки, которые будут удерживать колонну в вертикальном положении во время заливки бетона. Эти распорки должны быть достаточно прочными, чтобы предотвратить перемещение или наклон колонны.
13. После закрепления колонны в вертикальном положении ее можно залить бетоном. Бетон не должен быть очень влажным или жидким. Рекомендуется использовать более сухую смесь, которая все еще пригодна к употреблению. Технически бетон должен иметь максимальную осадку 50 мм. Это достигается при добавлении 31 литра воды на каждые 50 кг цемента (1 мешок), используемого в бетонной смеси.
14. Бетон в колонну следует заливать подъемами примерно 1250 мм за раз. Используйте вибратор, чтобы обеспечить правильную осадку бетона, особенно если используется стальная арматура.