Монтаж фундаментных блоков: Как правильно укладывать фундаментные блоки: технология кладки ФБС
Монтаж фундаментных блоков | Фундамент для Дома
Чтобы ваш дом, офис, промышленный объект твердо и уверенно стояли на земле, нужно провести качественный монтаж фундамента. Монтаж блоков ФБС, технологическая карта его проведения обеспечат высокий уровень проведения рассматриваемых работ.
Группы железобетонных (жб) изделий
Все жб блоки для фундамента формируют три основные группы:
- Подушки фундаментные.
- Сплошные (полнотелые) жб блоки;
- Пустотелые бетонные блоки
При установке основания под постройку из монолитного железобетона или кирпича, других тяжелых материалов используются только подушки или полнотелые.
В свою очередь малоэтажное или частное строительство допускает использование пустотелых бетонных блоков для фундамента.
Монтаж фундаментальных блоков — перечень достоинств и недостатков
Преимущества:
- Строительство в короткие строки. Фундамент из блоков представляет собой раскроенную на части монолитную подошву, которую легко можно сложить в необходимую форму.
- Универсальность, которая проявляется в возможности собирать основания практически любых сложностей. Материал используется при обустройстве многоэтажных зданий, небольших домов, подвалов.
- Надежность изделия. Обеспечивается это благодаря производству на заводах с автоматизированным контролем всех этапов изготовления материала. Специально для каждого вида ассортимента производится расчет рецепта раствора, густоты арматурной сетки.
- Специальные добавки в элементах позволяют использовать изделия для укладки в «ледяных» и кислых грунтах.
- Оснащение фундаментных блоков специальными петлями, что облегчает процесс укладки блоков в яму, а монтажные пазы обеспечат плотную стыковку.
Монтаж фундаментных блоков имеет и свои минусы:
- Необходимость гидрозащиты в два слоя после проведения укладки.
- Дороговизна. Такой фундамент будет стоить на 35-40% больше, чем монолитный.
- Необходимость утепления швов кладки от заморозков, так как температурные перепады и влажность оказывают негативное влияние на раствор.
- Монтаж большей части бетонных блоков не возможен без использования подъемной техники.
Монтаж блоков ФБС
Проводить монтаж фундаментных блоков подвальных, цокольных помещений в теплое время года – правильное решение, в идеале – летом.
При применении сборных железобетонных конструкций нужно придерживаться ряда правил:
- обустройство такого вида основания можно производить исключительно на непучинистой и сухой почве при абсолютном отсутствии на ней влаги или снега;
- необходимо выровнять почву под укладку фундаментных блоков, а почва должна быть снабжена песчаной или гравийной подушкой, толщина которой составляет 30 сантиметров;
- особенное место занимает перевязка фундаментных блоков в участках состыковок внутренних, внешних стен;
- при установке исключается совпадение швов предыдущих и последующих рядов блоков;
- в случаях невозможности провести перевязку фундаментных блоков из-за технологий строительства для перевязки, чтобы укрепить основания, используются арматурные сетки;
- снабжение гидроизоляцией;
- верхняя плоскость стен и оснований покрывается выравнивающей цементной стяжкой.
Подвал из ФБС
Далее следует подробно описать два наиболее распространенных варианта монтажа блоков ФБС.
- Первый вариант оставит пол подвала из блоков ФБС, «независимым», так как его можно заливать после монтажа фундамента. До начала работ сооружается котлован, в нижней части которого устанавливается песчаная подушка. Монтаж фундаментных блоков производится на раствор из цемента в разбежку, как и при кирпичной кладке, в 4-5 рядов ввысь. При этом необходимой процедурой является перевязка фундаментных блоков, а именно внутренних, внешних стен. Пол подвала можно заливать только после монтировки стен подвала из блоков ФБС. Другими словами, заливке подвергается весь пол между блоками как при обычной стяжке, или в виде армированной бетонной плиты. Минус этого варианта состоит в том, что возможны в дальнейшем подвижки плиты, так как нагрузку конструкции принимают на себя только блоки или фундаментные подушки, но не плита внутри подвала. Поэтому для последней в отличие от фундаментных блоков не характерна большая просадка.
- Подвал из блоков ФБС в основании с монолитной плитой. По всей площади разработанного котлована монтируют песчаную подушку. Чтобы избежать непредвиденной просадки песок поливают водой, после чего он подвергается тщательной утрамбовке виброплитой.
Следующий этап охватывает действия по изготовлению арматурного каркаса по всей площади котлована. При отливании плиты применяются бетоны марок м200, м250, м300. После чего на плиту устанавливаются внутренние, внешние стены цокольного, подвального помещения. Преимущества данного решения заключаются в следующем:
- Целостность конструкции основания.
- Равномерность просадки фундамента и строения, исключая перекосы.
- Увеличивается площадь нагрузки опоры, благодаря чему возрастают и несущие показатели фундамента.
Поэтому решение провести монтаж блоков ФБС с использованием плиты в основании подвала, является более чем аргументированным.
Особое внимание следует уделить гидроизоляции пола фундамента и стен.
Фундамент под блоки – это начало всех начал, поэтому проведение этого этапа на высоком уровне гарантирует вам и дальнейшие успехи в этой сфере.
технологическая карта для свайных, ленточных и столбчатых оснований, акт приемки
Фундамент является основой любого капитального строения и может выполняться из различных материалов в зависимости от состояния грунтов, технических особенностей здания, расчетных нагрузок и прочего, влияющего на выбор конструкции фундамента и технологии его устройства.
Если для жилых индивидуальных домов, строящихся на твердых прочных грунтах, преимущественно, используются ленточные фундаменты из монолитного или сборного железобетона, то на пучинистых и влагоемких грунтах часто монтаж ленточных фундаментов осуществляется с использованием столбов и балок, образующих единую конструкцию ростверка.
Материалы для сборных фундаментов
При строительстве фундаментов из сборных элементов используются как правила наиболее часто блоки ФБС (фундаментный блок строительный), размеры которых варьируются по длине от 88 до 238 см. При этом ширина блоков постоянная 58см, высота 30-60см.
Кроме блоков ФБС для устройства фундаментов применяются другие строительные бетонные и железобетонные конструкции — подушки, балки, стаканы для установки колонн, плиты, сваи и прочее, из которых производят, так называемые, сборные фундаменты. Помимо полнотелых боков, выпускаются пустотелые или с вырезами элементы, которые позволяют прокладывать коммуникации в подвальных помещениях.
Достоинства и недостатки сборных фундаментов
Монтаж сборных фундаментов возможен при любых погодных условиях, в отличие от производства монолитных конструкций, для которых нужна положительная температура окружающего воздуха.Сборный фундамент позволяет сразу после монтажа производить последующие работы, в то время как монолитные фундаменты требуют определенного времени для того, чтобы бетон набрал прочность, что происходит не ранее, чем через 28 суток, в зависимости от погодных условий.
В общем и целом использование сборных конструкций дает возможность значительно сокращать сроки строительства, однако вместе с тем, сборные фундаменты обходятся гораздо дороже монолитных, за счет:
- Высокой стоимости элементов заводского изготовления.
- Необходимости использовать грузоподъемную технику, поскольку вес готовых элементов не предполагает ручной труд. Если один кубометр бетона весит около полутора тонн, то железобетон еще тяжелее.
Технология монтажа
Независимо от того будет ли производиться монтаж фундаментных балок или блоков ФБС, или каких других сборных элементов, в первую очередь производятся земляные работы по рытью котлована, с последующей зачисткой дна, устройством песчаной подушки и разметкой осей будущего фундамента.
Песчаная подушка может не устраиваться в том случае, если грунт изначально прочный и песчаный. В противном случае подсыпку из песка производят высотой 15-20 см и шириной больше ширины фундамента на 4-5 см в обе стороны так, чтобы основание фундаментного блока опиралось полностью на песок.
На пучинистых и слабых грунтах укладывают фундаментные подушки из железобетона трапециевидной формы с тем, чтобы увеличить площадь опирания фундамента.
Разметка производится путем натягивания шнуров по периметру здания. Причем колышки, к которым привязываются шнуры, устанавливаются на бровке котлована. От пересечения шнуров вниз с помощью отвеса проводится прямая, которая обозначает середину (ось) фундаментной ленты.
На крупных строительных объектах перед началом производства работ по устройству фундамента должна составляться технологическая карта на монтаж фундаментов, которая включает в себя многочисленные инженерные расчеты, способы монтажа, работа подъемных механизмов, технику безопасности проведения монтажных работ и многое другое. Естественно, что при устройстве фундамента из сборных элементов индивидуального дома данная карта не составляется, но для общего развития нужно знать о ней.
Укладка сборных элементов ленточного фундамента
Ленточный фундамент начинают монтировать с установки угловых блоков, и на точках пересечения внутренних и наружных несущих стен. Эти блоки будут служить основными ориентирами для дальнейшего монтажа фундаментных элементов, поэтому к их установке относятся весьма серьезно и с использованием геодезических инструментов, которым проверяется правильная ориентация блоков по горизонтали и вертикали.
Между выставленными маячными блоками натягивают шнур – причалку, по которому монтируются остальные рядовые элементы фундамента. Причалка переставляется на следующий ряд, если фундамент состоит из нескольких рядов блоков. При этом, если в здании планируется устройство подвальных помещений, то вертикальность устанавливаемых блоков соблюдается в первую очередь со стороны подвалов. Каждый последующий ряд блоков, после первого, укладывается на цементно-песчаный раствор. Швы между блоками также заделываются раствором. Монтаж фундаментных блоков осуществляется с перевязкой швов, точно так же, как и в кирпичной кладке.
Случается так, что длина блоков не кратна длине здания, поэтому возникают просветы, в которые устанавливаются доборные элементы в виде блоков ФБС меньшего размера, или данные участки подвергаются замоноличиванию бетоном, с установкой опалубки.
Особенности столбчатых фундаментов
Монтаж столбчатых фундаментов осуществляется по несколько другой технологии.
Применяются столбчатые фундаменты в тех случаях, когда:
- Возводятся каркасные дома со стенами из легких материалов.
- Глубина заложения значительная и устройство ленточного фундамента на данной глубине не рентабельно.
- На участке строительства грунты подвержены морозному пучению.
Столбчатый фундамент представляет собой отдельно стоящие вертикально ориентированные конструкции, собираемые из отдельных бетонных блоков, которые соединяются между собой фундаментными железобетонными балками. При их устройстве рытье котлована под все строение не обязательно. Достаточно отдельных углублений необходимой величины для каждого отдельного сборного столба.
Блоки монтируются на цементно песчаный раствор, за исключением первого, который укладывается на песчаную подушку. При необходимости увеличить площадь опоры столба, первым элементом укладывают бетонную фундаментную подушку ФЛ, на которую устанавливаются блоки прямоугольной формы.
Монтаж свайного фундамента
Монтаж свайного фундамента осуществляется с использованием специальной техники – копровых установок или бурильных в зависимости от типа сваи. Свая представляет собой длинный элемент в виде стрежня из железобетона с заостренным концом. Буронабивные сваи устраиваются непосредственно в пробуренной заранее скважине путем установки арматурного каркаса и заливки бетонной смеси. Размеры свай и их глубина погружения рассчитываются при проектировании здания.
Кроме железобетонных свай, которые погружаются методом забивания или бурения скважин, существуют винтовые сваи. Они на конце имеют устройство наподобие винта, посредством которого происходит их вкручивание в грунт.
Свайные фундаменты устраиваются там, где грунты слишком слабые – лесс, суглинок, супесь, торфяники, и там где чрезвычайно большая глубина промерзания, например в районах Крайнего Севера. Сваи соединяются железобетонными фундаментными балками или плитой, называемыми ростверком.
Документы на фундамент
Независим от вида или типа фундамента после его устройства должен быть составлен акт приемки фундаментов под монтаж, к которому прилагаются следующие документы:
- Акт обследования фундаментной подошвы.
- Акты скрытых работ, подразумевающих проведение гидроизоляции и армирования.
- Результаты испытаний прочности материала фундамента.
- Документы, подтверждающие качество арматуры и другие.
Все документы должны быть подписаны с двух сторон – представителем организации, которая производила монтаж фундамента и представителем заказчика, осуществлявшим технический контроль производства работ.
Установка окна в блочный фундамент
Тим ХилиПри вырезании проема в существующей блочной стене постарайтесь выровнять его по существующим швам из раствора
и размеру новой перемычки так, чтобы она поддерживалась блоком толщиной не менее 6 дюймов с каждой из
сторон. Пара уголков
, хотя и не является конструктивной необходимостью, обеспечивает дополнительную поддержку, которая помогает устранить незначительные трещины в двойных сборных перемычках (Раздел A).
Вопрос Мне нужно установить выходное окно из подвала в фундаментную стену из бетонных блоков. Какой тип перемычки следует использовать для поддержки стены карниза над новым оконным проемом и как ее установить?
A. Роб Корбо, генеральный подрядчик из Элизабет, штат Нью-Джерси, отвечает: После того, как вы дважды проверили размеры своего окна, чтобы убедиться, что оно соответствует коду выходного окна, я бы рекомендовал вам также дважды- проверьте условия вокруг предполагаемого отверстия в фундаменте.
Если для установки нового окна потребуются земляные работы, имейте в виду, что изменение уклона может привести к осложнениям. Вы не хотите, чтобы вода текла к дому, поэтому вам, возможно, придется добавить деньги в бюджет, чтобы решить эту проблему. Вам также потребуется временно поддерживать нагрузку над проемом с помощью перемычки размером 4 на 8 дюймов, достаточной длины, чтобы удерживать балки над оконным проемом, а также две дополнительные балки с каждой стороны. Установите временный коллектор близко к стене, но оставьте достаточно места — 2 или 3 фута должно быть достаточно — для работы.
Хотя вы можете построить постоянную перемычку из заполненных бетоном блоков перемычек, поддерживаемых уголками, более простой вариант — использовать сборную железобетонную перемычку. Они доступны на большинстве строительных площадок, и их необходимо будет подобрать по размеру для вашего конкретного отверстия и отрезать по длине на месте. Поскольку в этих перемычках со временем могут образоваться трещины, мне нравится укреплять их уголком в качестве дополнительной страховки от повторных вызовов.
При вырезании проема в существующей блочной стене постарайтесь выровнять его с существующими растворными швами и выберите размер новой перемычки таким образом, чтобы он поддерживался блоком толщиной не менее 6 дюймов с каждой стороны. Хотя конструктивно они не нужны, пара уголков обеспечивает дополнительную поддержку, помогающую устранить незначительные трещины в двойных сборных перемычках (Раздел A).
В первом ряду блока под грязевым подоконником будет размещена перемычка, которая должна выступать примерно на 6 дюймов в любом направлении за грубый проем окна. С помощью уровня отметьте на фундаментной стене черновые перемычки и оконные стыки, по возможности совместив их с существующими растворными швами. Контур будет напоминать довольно толстую букву Т. С помощью сверла по каменной кладке, удерживая его как можно более ровно, просверлите стену во всех шести углах, чтобы отметить шероховатости на внешней стене фундамента. Используйте циркулярную пилу или шлифовальную машину, оснащенную каменным или алмазным диском, чтобы сделать надрезы на стене по внутренней и внешней маркировке. Это создаст много пыли, поэтому обязательно защитите себя и комнату.
Как только стена будет надрезана, начните откалывать, начиная с центра проема и продвигаясь к периметру. Мы используем перфоратор, но всегда держим под рукой 3-фунтовый молоток и холодное долото; мы периодически убираем мусор из-под ног, чтобы содержать рабочую зону в чистоте.
После того, как вы откроете стену, у вас будет несколько частичных бетонных блоков, которые нужно будет заполнить или заменить. Отремонтируйте отверстие по мере необходимости, добавив проволочную сетку в полости, чтобы дать вашему раствору возможность держаться. Наконец, установите перемычку, подогнув или поддомкратив ее заподлицо с подоконником, и заполните раствором несущие полки, которые вы создали под ней.
После того, как перемычка будет надежно закреплена, а раствор затвердеет, вы можете приступить к удалению временной перемычки и столбов, при необходимости нанести штукатурку и установить окно.
Создание плавучего настила из фундаментных блоков TuffBlock
С момента своего первого появления на строительной сцене в 1988 году профессиональные подрядчики и мастера-любители выбирают фундаментные блоки для создания прочных и стабильных фундаментов. Эти альтернативные фундаментные блоки для настила изменили способ построения фальшполов и платформ, предоставив легкий и простой вариант, который заменяет тяжелые бетонные блоки.
TuffBlock от BuildTuff — это самый быстрорастущий метод фундамента в мире, и здесь вы узнаете, насколько легко построить плавающую террасу с помощью этого популярного продукта. В мгновение ока этот голый участок на заднем дворе можно превратить в место для прогулок на свежем воздухе.
TuffBlock
TuffBlock — это больше, чем просто мгновенная система основания террасы. Это универсальный вспомогательный блок, который можно использовать для самых разных целей, включая пешеходные дорожки, навесы, лестничные площадки, укрытия для собак и, да, плавающие настилы. Независимо от проекта, преимущества TuffBlock очевидны: больше не нужно копать ямы и заливать бетон!
TuffBlock Факты
- TuffBlock – это самая легкая система фундамента для настила на рынке.
- TuffBlock оправдывает свое название: при весе всего 1,5 фунта один TuffBlock может выдержать более 1700 фунтов.
- Каждый блок TuffBlock позволяет использовать эквивалент 295 крышек от бутылок — это то, на что стоит обратить внимание в следующий раз, когда вы откроете бутылку с водой.
Опоры для настила TuffBlock
Характеристики TuffBlock
- Изготовлен из высокопрочного переработанного пластика с высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению
- Вентилируемая нижняя часть предотвращает накопление влаги и отпугивает термитов
- Сливается с ландшафтом и окружающей средой благодаря тонкому профилю и матово-черному покрытию (в отличие от неприглядных бетонных блоков)
- Принимает 3,5 «x 3,5″ или 4″ x 4″ стойки и 1,5″ — 2» балки и опоры как для низкопрофильных, так и для приподнятых настилов
- Можно прикрепить к стойке или несущей для дополнительной стабильности (только для aTuffBlock)
- Не откалывается, не трескается, не подвергается коррозии и не покрывается плесенью. На него предоставляется 25-летняя гарантия.
Посмотрите видео ниже, чтобы узнать больше о TuffBlock и получить ответы на часто задаваемые вопросы.
Как построить плавучий настил с фундаментными блоками TuffBlock
Как всегда, обязательно ознакомьтесь с местными строительными нормами и правилами, прежде чем начинать свой проект TuffBlock.
Шаг 1: Разместите две угловые опоры TuffBlock ближе всего к существующей конструкции
Положите TuffBlocks прямо на землю. Если земля наклонная, удалите верхний слой почвы непосредственно под блоком, пока блок не станет ровным. Если настил будет продолжением существующей конструкции, то блоки должны располагаться как можно ближе к конструкции. Убедитесь, что блоки расположены правильно. Внешний край готовой палубы будет выходить за центр стоек TuffBlock на 350 мм (14 дюймов) с обеих сторон.
Не тратьте слишком много времени на выравнивание опор TuffBlock. Блок можно выровнять только глазом. Любая небольшая разница будет компенсирована постом. Тем не менее, вы хотите убедиться, что опоры TuffBlock сидят ровно. Вы же не хотите, чтобы опоры раскачивались на земле.
Шаг 2: Выровняйте балку пола
Найдите самую высокую опору TuffBlock. Расположите балку пола в этом первом блоке или над ним на желаемой высоте. Если вся колода будет поднята, вам нужно будет иметь пост в первом TuffBlock.
Поместите балку перекрытия в прорезь опоры TuffBlock или на стойку и наденьте ее на вторую угловую опору TuffBlock. Теперь, используя уровень на верхней части балки пола, измерьте расстояние от верхней части балки пола до нижней части кармана в опоре TuffBlock. Затем отрежьте стойку по длине с учетом В-В и поместите балку пола сверху. Убедитесь, что лаги пола выровнены. Пока не прикрепляйте балку пола к столбу.
Если необходимо поднять всю палубу, сначала необходимо установить высоту первой стойки. Как только это будет завершено, продолжайте следовать приведенным выше инструкциям.
Шаг 3: Разместите и выровняйте оставшийся угол сваи TuffBlock
Если вы строите существующую конструкцию, измерьте расстояние от конструкции до внешнего края стойки. (Например: если настил будет иметь глубину 3 метра / 10 футов, расположите блок так, чтобы внешний край стойки находился в 3 метрах / 10 футах от конструкции.) НЕ используйте первый ряд блоков в качестве мерки. ссылка. Используйте ту же ширину между стойками TuffBlock, что и в первом ряду.
Шаг 4: Разместите и выровняйте оставшийся угол опор TuffBlock
Затем удалите ближайшую к конструкции балку первого этажа. Временно поместите обрезную доску поверх стойки или блока первого ряда и продлите ее до внешнего углового блока. Используя уровень на верхней части обшивочной доски, измерьте расстояние от верхней части обрезной доски до нижней части кармана на опоре TuffBlock. Обрежьте пост по длине. Убедитесь, что панель отделки выровнена. Выровняв, снимите обшивку и повторите для противоположной стороны.
Шаг 5: Установите две угловые опоры TuffBlock ближе всего к существующей конструкции
Поместите TuffBlocks прямо на землю. Если земля наклонная, удалите верхний слой почвы непосредственно под блоком, пока блок не станет ровным. Если настил будет продолжением существующей конструкции, то блоки должны располагаться как можно ближе к конструкции. Убедитесь, что блоки расположены правильно. Внешний край готовой палубы будет выходить за центр стоек TuffBlock на 350 мм (14 дюймов) с обеих сторон.
Не тратьте слишком много времени на выравнивание опор TuffBlock. Блок можно выровнять только глазом. Любая небольшая разница будет компенсирована постом. Тем не менее, вы хотите убедиться, что опоры TuffBlock сидят ровно. Вы же не хотите, чтобы опоры раскачивались на земле.
Шаг 6: Прикрепите оставшиеся балки пола
Расположите и прикрепите оставшиеся балки пола к обшивке с помощью двух винтов с потайной головкой 75 мм (3 дюйма), чтобы прикрепить балку пола к обшивке.
Шаг 7: Разместите оставшиеся стойки TuffBlock
Используя раму в качестве направляющей, расположите оставшиеся стойки TuffBlock непосредственно под рамой. Блоки по периметру настила должны быть на расстоянии 300 мм (12 дюймов) от каждого конца. При размещении блоков размеры не обязательно должны быть точными; однако не превышайте максимальный промежуток в 1,5 метра (5 футов) между блоками. Убедитесь, что все опоры TuffBlock выровнены в прямой ряд и расположены на одинаковом расстоянии друг от друга.
Шаг 8: Заполните оставшиеся стойки
Обрежьте стойки по длине и поместите их между балкой перекрытия и опорой TuffBlock. Повторяйте этот шаг, пока все столбы не будут вырезаны и размещены. Затем закрепите все балки пола и стойки с помощью двух 75-миллиметровых (3-дюймовых) винтов с потайной головкой.
Шаг 9: Прикрепите настил
Начиная с одной стороны настила, прикрепите первую доску настила так, чтобы она находилась заподлицо с краем настила.