Монтаж фундамента из блоков фбс видео: Как построить фундамент из блоков ФБС

Как построить фундамент из блоков ФБС

ФБС (фундаментный блок стеновой) – элемент сборных железобетонных конструкций, предназначенный для устройства фундаментов под дома с различной этажностью, стеновыми материалами у которых являются каменные или другие материалы.

Фундаментные блоки производятся в заводских условиях из бетонов марки М100-М200, с усилением конструкции монтажной арматурой. На торцевых сторонах имеются специальные пазы, для обеспечения прочного соединения отдельных элементов между собой. В таких изделиях отсутствуют внутренние пустоты, они производятся полностью монолитными. Поэтому имеют высокий уровень прочности к любым типам нагрузок.

Типоразмеры фундаментных блоков

В зависимости от назначения, а также от проектных нагрузок на фундамент, ФБС производятся различных размеров:

• длина блока – 2400, 1200, 900 мм;
• ширина блока – 500, 400, 300 мм;
• высота блока – 600, 300 мм.

Маркировка блока включает вся необходимую информацию о его геометрических размерах (в дм), к примеру: ФБС-24-4-3, где:

• 24 – длина;
• 4 – ширина;
• 3 – высота.

Кроме геометрических размеров может указываться тип материала, из которого производится блок:

• «С» — силикат;
• «П» — керамзит;
• «Т» — тяжелый бетон.

Преимущества фундаментов из ФБС

Такие фундаменты имеют ряд преимуществ перед основаниями, смонтированными из других материалов.

• Устройство фундамента из ФБС занимает минимум времени.
• Нет необходимости ожидания набора прочности конструкции, кладка стен может производиться сразу по окончании монтажных работ.
• Монтаж может выполняться в любую погоду и при любой температуре наружного воздуха.
• Фундамент, изготовленный из монолитных блоков, отличается высоким уровнем прочности и длительным сроком эксплуатации.
• ФБС используются для монтажа фундаментов при высотном и малоэтажном строительстве.
• Материал блоков отличается высокой устойчивостью к различным агрессивным средам.

Недостатки фундаментов из ФБС

Наряду с достоинствами, такие фундаменты имеют и свои минусы.

• Для транспортировки блоков к месту укладки и монтажа фундамента требуется привлечение специальной транспортной и грузоподъемной техники, что увеличивает общую стоимость строительных работ.
• Устройство фундамента требует проведение дополнительных гидроизоляционных работ, направленных на защиту бетона от воздействия влаги.
• Часть межблочных пространств, в местах ввода инженерных систем и коммуникаций, необходимо закладывать кирпичом.
• Большой расход цементно-песчаного раствора для заделки межблочных швов.
• В некоторых случаях приходится «колоть» блоки для получения нужного размера.

Технология монтажа фундаментов из ФБС

Устройство фундамента с использованием блоков имеет несколько основных этапов.

Подготовительные работы

На данном этапе производится расчет количества блоков, необходимых для устройства фундамента, их размеры, схема укладки. При расчетах учитываются нагрузка на фундамент, типы грунтов и их несущая способность, наличие и глубина залегания грунтовых вод, этажность постройки.

Для устройства фундамента понадобятся следующие инструменты и расходные материалы.

• Растворомешалка.
• Лопаты.
• Тачка.
• Трамбовка.
• Измерительные приборы.
• Шнуры, колышки.
• Молотки, мастерки.
• Цемент, щебень, песок.
• Гидроизоляционные материалы.

Земляные работы

Глубина разработки грунта зависит от проектных данных и геологических экспертиз. Соблюдение всех пунктов проекта позволит получить прочный и долговечный фундамент.

В зависимости от проекта может разрабатываться котлован (при наличии подвальных помещений) или траншея. При устройстве траншеи ее ширина должна позволять проводить гидроизоляционные работы. Глубина траншеи рассчитывается индивидуально в каждом случае. Как правило, этот параметр учитывает глубину промерзания грунта плюс 25 см.

Подушка под фундамент

На плотных грунтах требуется устройство подушки, на которую будут укладываться блоки. Такая подушка состоит из слоя щебня толщиной около 10 см, который служит также в качестве дренажной системы и слоя песка около 5 см.

Монтажные работы

Из фундаментных блоков возводятся монолитные и ленточные фундаменты. Блоки укладываются в виде кирпичной кладки с обязательной перевязкой швов. Для скрепления используется цементно-песчаный раствор. Для придания большей прочности между рядами блоков может укладываться арматурная сетка. Толщина швов не более 2 см.

Гидроизоляция

Для защиты бетона от воздействия влаги проводят гидроизоляционные работы. Для этих целей используют специальную битумную мастику, которая наносится с помощью кисти или рулонные материалы – рубероид. Гидроизоляция наносится на обе поверхности фундамента, соприкасающиеся с грунтами.

Устройство армированного пояса

При значительных нагрузках на фундамент, а также для перекрытия подвального помещения, по верхней плоскости блоков устраивают арматурный пояс, толщиной 200-300 мм. Для этих целей используют бетонный раствор и арматуру толщиной около 10 мм. Пояс равномерно распределяет нагрузку от плит перекрытия и будущих стен здания. Для устройства армопояса делается опалубка необходимых размеров, в нее укладывается арматурный каркас и заливается бетонной смесью. При строительстве одноэтажных зданий, такой пояс может не делаться.

Фундамент из ФБС — пошаговая инструкция строительства фундамента из блоков своими руками, видео

Ленточное фундаментное основание для дома заслужено считается одним из самых надежных, долговечных и стабильных к нагрузкам. Но возводится оно достаточно долго – пара дней на выемку земли, пара на сборку опалубки плюс минимум двадцать на застывание бетонного раствора. Чтобы ускорить процесс строительства, застройщики нередко заменяют его на сборно-ленточный фундамент из блоков ФБС заводского изготовления. Этот вариант сделать гораздо проще, а времени на установку и монтаж уходит в разы меньше.

Содержание

1. Что это такое?
2. Виды и подвиды
3. Плюсы и минусы
4. Пошаговая инструкция
5. Применение

Что такое фундамент из блоков ФБС?

Конструкция основания из ФБС являет собой кладку из бетонных блоков различного размера на песчаной подушке. Между рядами и поверх них иногда устанавливается армированный ж/б пояс, но многие строители обходятся и без него. Плюс фундаментный бетон защищается стандартной для всех сооружений в земле гидроизоляцией.

Так они выглядят

Часто ФБС называют «стеновыми», но это в корне неверно. Правильней их именовать «сплошными» либо «сплошного сечения». Фактически это железобетонные изделия блочного вида, предназначенные для возведения исключительно фундаментов и стен подвалов. Строить из них стеновые перегородки в жилых домах и иных зданиях категорически нельзя. Они слишком тяжелы для этого.

Виды фундамента из блоков

Его рекомендуется выбирать лишь для участков с сухими и малопучинистыми грунтами. Но по факту при грамотном расчете устраивать такую опору можно под любой дом и на любых почвах. Блоки ФБС из железобетона изначально разрабатывались для ускорения и упрощения строительства. Они способны выдержать немалые нагрузки, надо только правильно их подбирать.

Так выглядит блочное основание

На блочном фундаменте строения возводить можно из всех известных стройматериалов. Ограничений здесь нет. Но для того же дома из СИП-панелей, отличающегося своей легкостью в весе, лучше выбрать более дешевые винтовые сваи. А в целом, на рассматриваемое основание стены строительными правилами и нормами ставить разрешается из кирпича, пеноблоков, бруса и бревна. Все на усмотрение хозяина коттеджа.

Преимущества и недостатки блоков ФБС

Среди достоинств числятся:

• Высокая скорость работ;

• Отсутствие необходимости замешивать бетон либо заказывать бетоновоз;

• Применимость практически на всех типах грунтов;

• Высокое заводское качество исполнения бетонных изделий;

• Отсутствие потребности в опалубке.

Фундаментные блоки привозятся на стройплощадку уже в полностью готовом для работ виде. Из них надо лишь выложить кладку. Ждать схватывания бетона и набора им прочности не требуется. По скорости возведения такому основанию для частного дома фору в состоянии дать разве что фундамент на сваях. С этим вариантом конкурировать вообще сложно.

Минусы основание из ФБС имеет следующие:

• Дороговизна по сравнению с обычным монолитным ленточным аналогом;

• Сложности с раскроем изделия из бетона на куски нужного размера;

• Необходимость использования спецтехники (крана либо лебедки).

Выбор для устройства ФБС часто обусловлен минимизацией затрат по времени. Плюс его строительство можно производить даже зимой. Однако за это приходится платить необходимостью привлечения подъемной техники. Вручную выполнить укладку в фундамент изделий невозможно, они имеют слишком большой вес. В итоге такой вариант выходит на 15–25% дороже аналога в виде монолитной ленты.

Для подъема необходим кран

Главное – при сравнении с монолитом блочная разновидность оснований для зданий несколько проигрывает по несущей способности. И если высокие вертикальные нагрузки она еще с легкостью выдерживает, то с горизонтальными есть серьезные проблемы. При сильном пучении блок из опорной конструкции может быть просто выдавлен.

Инструкция по монтажу

Бетонный фундамент своими руками по всем инструкциям обустраивается в четыре этапа:

1. Проектирование и выбор блоков.

2. Земляные работы с отсыпкой подушки из песка.

3. Установка (с армированием либо без).

4. Гидроизоляция.

Готовить проект лучше доверить профессионалу. Это позволит получить фундамент с нужными характеристиками при минимуме затрат на материалы. ФБС выпускаются с разными габаритами. Однако слишком большие по размеру – лишние траты и нагрузки на грунт. Выбирать эти изделия из бетона надо под конкретные параметры будущих стен. Но обычно для нижнего ряда берутся шириной в 400 мм, а для последующих выше – 300 мм.

Все фундаментные блоки делятся четыре подвида:

1. ФБС – сплошные рядовые.

2. ФБП – с пустотами внизу для уменьшения нагрузок на почву.

3. ФБВ – с вырезом по длине под коммуникации.

4. ФЛ – плиты трапециевидной формы для нижнего ряда.

По ГОСТу в маркировке после этих букв идут три цифры (длина-ширина-высота в дециметрах) и литеры «Т», «П» или «С», обозначающие тип использованного бетона. В первом случае это «тяжелый» вариант из цемента, песка и щебня. Во втором «пористый» аналог, в котором в качестве заполнителя применен керамзитобетон. А в третьем это «силикатное» изделие, сделанное с добавлением извести. Строительство фундаментов всегда ведется с использованием класса «Т». Только они имеют необходимые несущие способности и не боятся влаги.

Земляной этап – стандартен. Необходимо вырыть траншею глубиной ниже точки промерзания грунтов на участке. Затем на ее дне делается утрамбованная из песка толщиной 30–40 см подушка для последующей укладки плит ФЛ. Здесь важно все выполнить так, чтобы на всем протяжении котлована песчаный слой оказался по горизонтали на одном уровне. Иначе основание, скорее всего, получится с перекосами.

Разделить бетонный фундаментный блок на две части нужного размера практически нереально. Если при монтаже в кладке остаются пустоты, то их обычно заполняют кирпичами с оштукатуриванием этого проема. ФБС в ряд сверху всегда устанавливаются со смещением, сквозные вертикальные швы здесь недопустимы. Для кладки используется стандартный цементный раствор с маркой не ниже М100.

Если требуется армирование, то необходимо сверху на уже составленный ряд уложить 2–5 прутков в один слой. При этом применяются те же технологии, что и при устройстве фундамента-ленты. Только армирующий пояс получается однорядным.

Для гидроизоляции поверх верхних рядов укладывается рубероид или иной рулонный аналог. Для этих целей подойдет даже мягкая кровля, только стоит она дороже. По бокам кладка полностью обмазывается мастикой. Гидроизоляционный слой должен закрывать бетон со всех сторон, чтобы минимизировать на него воздействие влаги. Так он прослужит гораздо дольше.

Рекомендуем прочитать статью: размеры листа ондулина.

Прежде чем приступать к строительству блочного основания для коттеджа, необходимо все тщательно распланировать. Надо предусмотреть площадку для разгрузки блоков и место для крана. Это для установки опор свайного фундамента или заливки монолитной ленты спецтехника не обязательна. Здесь же без спецтехники никак не обойтись.

Разгружаем

Подготавливаем поверхность: размечаем бечевкой линию блоков и подкладываем на основание гидроизоляцию

Подготавливаем раствор и краном подаем первый

Опускаем первый по натянутому уровню

Укладываем второй на раствор к первому

Корректируем расположение вручную с помощью лома

Аналогично укладываем все последующие

Фундамент из блоков и его применение

Блочная конструкция по смете выходит немного дороже монолитной ленты, но возводится гораздо быстрее нее. По несущим характеристикам они во многом схожи, главное чтоб на ФБС сбоку не оказывалось слишком сильное воздействие при пучении.

Быстрее рассматриваемого варианта можно сделать лишь фундамент на винтовых сваях. Но последний часто выбирают только для легких построек, для возведения стен которых взяты СИП панели или легкий газобетон. Основание из блоков более универсально. Соорудить его самостоятельно несложно. Представленная выше пошаговая инструкция позволит вам исполнить все, избежав возможных ошибок новичков.

Читайте также про другие виды оснований:

Смотрите также видео по монтажу фундамента из блоков ФБС

Читайте про другие наши материалы:

от FBS. Особенности конструкции. Фундамент из блоков ФБС: плюсы, минусы, процесс строительства

Здания на участке

Фундаментные стеновые блоки, сокращенно ФБС, сегодня считаются доступными и относительно недорогими строительными материалами. Благодаря демократичной цене, большому ассортименту и хорошим эксплуатационным характеристикам такие блоки широко используются многими строительными компаниями. В этой статье мы расскажем о плюсах и минусах фундамента из ФБС, а также подробно рассмотрим процесс его закладки.

Преимущества фундаментных стеновых блоков

Стоит отметить, что этот материал имеет ряд положительных качеств. Среди них можно выделить:

1. Способность выдерживать сильные морозы и резкие перепады температур. При производстве блоков в раствор добавляют специальные добавки, делающие этот материал морозоустойчивым. Благодаря такой особенности фундамент зданий можно возводить в регионах с суровым климатом, где часто бывают сильные холода и большие перепады температур.
2. Стойкость к воздействию агрессивных химикатов. Это качество позволяет закладывать фундамент из блоков ФБС в любых грунтах, в том числе и в грунтах с повышенной кислотностью. Следует отметить, что подобный недостаток имеют почвы во многих регионах России.
3. Прочность и надежность.
4. Доступная цена.
5. Устойчивость к плесени, поражению грибками и насекомыми.
6. Еще одним преимуществом FBS является широкий ассортимент. На сегодняшний день заводы «Рубин» производят пластины различных размеров, форм и составов. Это позволяет потенциальным покупателям выбрать наиболее подходящий вариант реализации того или иного строительного проекта.

Фото фундаментов из ФБС:

Недостатки материала

Основные достоинства этого стройматериала мы перечислили, теперь коснемся его минусов:

1. Мы отметили, что фундамент из плит ФБС обойдется вам относительно недорого, но, несмотря на это, аналогичный фундамент монолитного типа будет стоить примерно на треть дешевле. Дело в том, что технология закладки стеновых фундаментных блоков, особенно если они имеют большие габариты, потребует привлечения специальной строительной техники, а это дополнительные финансовые затраты.
2. Еще один минус этой конструкции в том, что у команды FDBS неизбежно будут швы. Если не извлечь образовавшиеся зазоры – фундамент дома будет постепенно разрушаться и со временем придет к полному расхождению. Через такие швы в дом будет проникать сырость и холод, поэтому вам придется потратить дополнительные средства, время и силы на укладку качественной гидроизоляции и утепления.
3. Если сравнивать прочность фундамента из ФБС и монолитной бетонной конструкции, то последний вариант будет в какой-то степени надежен, чем первый.

Типы фундаментов из ФБС

На сегодняшний день из такого строительного материала можно создать два вида конструкций, рассмотрим их подробнее:

1. Фундамент столбчатый – этот вариант считается достаточно экономичным. Как правило, такой цоколь возводят при строительстве бани или панельного дома. Столбчатая конструкция не подходит для кислых или песчаных грунтов, а также для грунтов с большой глубиной промерзания.
2. Ленточный фундамент из ФБС чаще всего укладывают перед строительством небольших домов, имеющих относительно небольшой вес. Такая основа, например, подойдет для строительства дачного домика или деревянной церкви.

Строительство фундамента из ФБС своими руками

Выбор материала

Блоки фундаментные стеновые изготавливаются различных типоразмеров и, как правило, используются при возведении ленточного фундамента. Чтобы ваше здание было построено качественно и служило вам долгие годы, необходимо, прежде всего, правильно сделать фундамент из блоков ФБС. Для этого можно воспользоваться соответствующими компьютерными программами, где следует ввести все необходимые параметры будущей конструкции и сделать блочные макеты – это позволит вам заранее увидеть, как будут крепиться друг к другу отдельные элементы. Определив количество материала и его размеры, сделайте заказ в магазине. При этом договоритесь о доставке товара на строительную площадку, а также закажите грузоподъемный кран, который поможет вам в кладке фундамента из блоков ФБС.

Сделав расчет в компьютерной программе, заранее определите, где у вас будет связь. В этих местах пластин должны быть соответствующие отверстия, их наличие может быть указано в заказе.

Подготовка места под фундамент

Создав проект фундамента из ФБС, для начала изобразите строительную площадку в виде схемы-схемы, отметьте место, где будет размещаться грузоподъемный кран и другая техника. Далее рассмотрим подготовку места под фундамент в виде последовательности действий:

1. С помощью экскаватора снимите с почвы верхний слой, землю оставьте рядом — может пригодиться для обратного вспучивания.
2. В получившейся яме отметьте оси будущих стен, используя для этого колышек и леску.
3. Делать внутренний дренаж основания в этом случае необязательно. При последующем строительстве вам нужно будет просто полить водой стены и пол здания.

Создание подошвы

Технология закладки фундамента из ФБС предполагает сооружение специальной подошвы. Это может быть бетонная подушка или более легкая конструкция из арматуры, песка и щебня. Рассмотрим последний вариант подробнее:

1. Подготовьте достаточное количество арматуры, а также около одной песочной машины и щебня 20-40 фракций.
2. В выкопанном котловане разметить подошвы, прокопать по периметру траншею под фундамент и тщательно выровнять ее стенки.
3. Насыпать на дно траншеи песок, хорошо его увлажнить и запутать.
4. Затем положите слой щебня поверх песка и снова перемешайте.
5. Только после этого можно создавать опалубку и вязать арматуру.

Строительство опалубки

Следующим этапом устройства фундамента из ФБС является создание опалубки. Делается это следующим образом:

1. Для этой конструкции вам понадобится разделочная доска толщиной 25 мм. Его устанавливают вертикально по всему периметру фундамента, обязательно выравнивая с помощью гидроевума. Шнур натягивается внутри конструкции, что впоследствии будет проверяться уровнем залитого раствора.
2. Затем в опалубку устанавливается каркас арматуры, лучше всего для этой цели использовать материал марки Ф12.
3. При посадке армированного пояса бетонным раствором строительные работы нужно будет приостановить минимум на 2 недели. Стандартные размеры армированного пояса составляют 20 см в толщину и 30 см в ширину.

Подушка для таблеток и установка блока

Основание для основания дома заливается с помощью так называемого миксера или бетономешалки. После завершения работ бетон накрывают пленкой и оставляют на неделю, периодически увлажняя. Примерно через 7 дней подушка полностью промерзнет, ​​после чего можно будет приступать к фундаменту из блоков ФБС. Для этой работы потребуется нанять грузоподъемный кран, который поднимет элементы конструкции и установит их в нужном месте. В процессе монтажа лучше всего подходит кладочный раствор марки М100.

Гидроизоляционный фундамент

Завершающий этап создания основания дома – гидроизоляция фундамента. Он может быть выполнен с использованием различных рулонных или обмазочных материалов. Многие строители считают наиболее удобным вариантом специальную мастику, так как с ней проще всего работать. Если дом строится в регионе, где частые осадки считаются нормой, можно дополнительно разместить гидроизоляцию непосредственно под блоками ФБС.

Фундамент из блоков ФБС, видео:

Share post: «Foundation from the FBS. Features of construction »

Base blocks (FBS) from the manufacturer

Item brand	Dimensions					Concrete grade
	L, mm	B, мм	H, мм	Объем бетона, м3	Масса изделия, кг
ФБС 24.3.6Т	2380	300	580	0,41	984	B 10
FBS 12.3.6Т	1180	300	580	0,20	480	B 10
FBS 8.3.6Т	800	300	580	0,14	336	B 10
FBS 24.4.6Т	2380	400	580	0,54	1296	B 10
FBS 12. 4.6Т	1180	400	580	0,27	648	B 10
FBS 8.4.6Т	800	400	580	0,20	480	B 10
FBS 24.5.6Т	2380	500	580	0,68	1632	B 10
FBS 12.5.6Т	1180	500	580	0,33	792	B 10
FBS 8.5. 6Т	800	500	580	0,24	576	B 10
FBS 24.6.6Т	2380	600	580	0,82	1968	B 10
FBS 12.6.6Т	1180	600	580	0,40	960	B 10
FBS 8. 6.6Т	800	600	580	0,29	696	Б 10

Фундаментные блоки применяются при возведении стен подвалов и элементов ленточных фундаментов. Основное назначение фундаментных блоков – перераспределение всей нагрузки здания на фундамент.

Среди основных преимуществ фундаментных блоков:

• Долговечность
• Надежность
• Высокое качество предметов

Фундаментные блоки сплошного сечения для стен подвала изготавливаются из тяжелого бетона марки В7,5 морозостойкости F50. По дополнительному согласованию блоки могут быть изготовлены из бетона другой марки.

Фундаментные блоки из бетона — разновидности железобетонных изделий, прямым назначением которых является кладка фундамента. Более того, их используют для строительства подвальных помещений, различных перегородок, навесов. Они используются в аграрном секторе, например, при строительстве комплексов. Блоки используются при возведении стен тоннелей. Есть еще несколько способов применения фундаментных блоков: защита дорог, ремонт дорог, рекультивация берегов при разрушительных наводнениях. Военные используют блоки ФБС для возведения защитных сооружений, заграждений.

• Экономия времени, так как нет необходимости смешивать бетон и соблюдать пропорции. Установка очень быстрая;
• Прочность конструкции. Некоторые виды могут иметь специальные врезки, укрепляющие конструкцию;
• Блок устойчивы к морозам, к кислым почвам, к специальным средствам;
• Специальные крючки облегчают установку основания.

• Это дорогой материал. Для установки вам понадобится строительная техника.
• Есть вероятность просадки фундамента. Структура не цельная. Это означает, что каждый блок может вести себя по-разному.

• силикатный бетон;
• керамзитобетон;
• армированный бетон.

При приготовлении силикатного бетона добавляется известь. Миномет будет иметь умеренный вес. Блоки должны иметь маркировку S письмо. Вес изделия колеблется от 290 кг до 1,7 тонны. Согласно ДСТУ, этот тип нельзя использовать в условиях повышенной влажности, а значит, его нельзя использовать в качестве фундамента.

При изготовлении керамзитобетона в раствор добавляют керамзит (керамзитобетон). Керамзит сам по себе является пористым материалом. Поэтому данная пропорция самая легкая, вес блока от 250 кг до 1,5 тонны. Товар будет маркироваться буквой L , другими словами, облегченный. Низкая цена, высокое водопоглощение, низкая прочность – все это свойственно керамзитобетонам. Может использоваться для строительства легких зданий.

Железобетонные блоки имеют большой вес из-за плотности материала. Вес колеблется от 250 кг до 2 тонн. Обозначается буквой Т, что означает тяжелый. Он предназначен для многоэтажных домов.

Фундаментные блоки различают по форме, профилю, размеру.