Монолитное перекрытие: Монолитное перекрытие своими руками | Строительный портал

Монолитное перекрытие своими руками | Строительный портал

0 votes

+

Голос за!

—

Голос против!

В домах из кирпича, бетона или бетонных блоков перекрытия обычно выполняются из железобетона. Они обеспечивают исключительную прочность и сейсмоустойчивость строения, а также весьма долговечны и не горят, что немаловажно. Существует несколько способов обустройства железобетонных перекрытий. Самый распространенный и универсальный – укладка плит перекрытия заводского изготовления. Такие плиты заказываются на заводах ЖБИ, а затем монтируются с помощью крана и бригады рабочих. В тех же случаях, когда использование подъемного крана на стройплощадке затруднено, или, когда дом имеет нестандартную планировку и сложно выполнить раскладку готовых плит, обустраивается монолитная плита перекрытия. На самом деле заливать монолитную плиту можно не только тогда, когда для этого есть показания, но и просто потому, что Вы считаете это более целесообразным.

1. Монолитная плита перекрытия своими руками
   • Технология монтажа плит перекрытия монолитных
   • Установка опалубки для монолитной плиты перекрытия
   • Армирование монолитной плиты перекрытия
   • Заливка бетоном
2. Как правильно укладывать плиты перекрытия
   • Правила укладки плит перекрытия
   • Технология укладки плит перекрытия
   • Подготовительные работы перед тем, как положить плиты перекрытия
   • Монтаж пустотных плит перекрытия с помощью крана
   • Анкеровка плит перекрытия
   • Заделка швов между плитами перекрытия
   • Заделка пустот в торцах плит перекрытия
3. Укладка плит перекрытия: видео-пример

Монолитная плита перекрытия своими руками

Монолитное перекрытие имеет ряд преимуществ по сравнению с перекрытием из готовых железобетонных плит. Во-первых, конструкция получается прочной и монолитной без единого шва, что обеспечивает равномерную нагрузку на стены и фундамент. Во-вторых, монолитная заливка позволяет сделать планировку в доме более свободной, так как может опираться на колонны. Также планировка может подразумевать сколько угодно углов и закоулков, на которые сложно было бы подобрать плиты перекрытия стандартных размеров. В-третьих, можно безопасно оборудовать балкон без дополнительной плиты опирания, так как конструкция монолитна.

Обустроить монолитную плиту перекрытия можно самостоятельно, для этого не нужен подъемный кран или большая бригада рабочих. Главное – соблюдать технологию и не экономить на материалах.

Технология монтажа плит перекрытия монолитных

Как и все, что касается строительства, монолитное перекрытие начинается с проекта. Желательно заказать расчет монолитной плиты перекрытия в проектном бюро и не экономить на этом. Обычно он включает в себя расчет поперечного сечения плиты на действие изгибающего момента при максимальной нагрузке.

Материалы для изготовления монолитной плиты перекрытия:

• Опалубка.
• Опоры для поддержания опалубки из расчета 1 опора на 1 м2.
• Стальная арматура диаметром 10 мм или 12 мм.
• Бетон марки М 350 или отдельно цемент, песок и щебень.
• Гибочное приспособление для арматуры.
• Пластиковые подставочки под арматуру (фиксаторы).

Технология заливки монолитной плиты перекрытия включает в себя такие этапы:

1. Расчет плиты перекрытия, если пролет составляет больше 7 м, или проект подразумевает опирание плиты на колонну/колонны.
2. Установка опалубки типа «палуба».
3. Армирование плиты стальными прутами.
4. Заливка бетоном.
5. Уплотнение бетона.

Итак, после того как стены выгнаны на необходимую высоту, и их уровень выровнен практически идеально, можно приступать к обустройству монолитной плиты перекрытия.

Установка опалубки для монолитной плиты перекрытия

Устройство монолитной плиты перекрытия предполагает, что бетон  будет заливаться в горизонтальную опалубку. Иногда горизонтальную опалубку еще называют «палуба». Существует несколько вариантов ее обустройства. Первый – аренда готовой съемной опалубки из металла или пластика. Второй – изготовлении опалубки на месте с использованием деревянных досок или листов влагостойкой фанеры. Конечно, первый вариант проще и предпочтительней. Во-первых, опалубка сборно-разборная. Во-вторых, с ней предлагаются телескопические опоры, которые нужны для поддержки опалубки на одном уровне.

Если же Вы предпочитаете изготовить опалубку самостоятельно, то учтите, что толщина фанерных листов должна быть 20 мм, а толщина обрезных досок 25 – 35 мм. Если сбивать щиты из обрезных досок, то их нужно плотно подгонять друг к другу. Если между досками видны щели, то поверхность опалубки следует застелить гидроизоляционной пленкой.

Установка опалубки выполняется таким образом:

• Устанавливаются вертикальные стойки-опоры. Это могут быть телескопические металлические стойки, высоту которых можно регулировать. Но также можно использовать деревянные бревна диаметром 8 – 15 см. Шаг между стойками должен быть 1 м. Ближайшие к стене стойки должны располагаться на удалении минимум 20 см от стены.
• Сверху на стойки укладываются ригели (продольный брус, который будет удерживать опалубку, двутавровая балка, швеллер).
• На ригели укладывается горизонтальная опалубка. Если используется не готовая опалубка, а самодельная, то сверху продольных брусьев укладываются поперечные балки, на которые сверху кладут листы влагостойкой фанеры. Размеры горизонтальной опалубки должны быть подогнаны идеально, чтобы ее края упирались в стену, не оставляя щелей.
• Регулируется высота опор-стоек таким образом, чтобы верхний край горизонтальной опалубки совпадал с верхним краем кладки стены.
• Устанавливаются вертикальные элементы опалубки. С учетом того, что у монолитной плиты перекрытия размеры должны быть такими, чтобы ее края заходили на стены на 150 мм, необходимо выполнить вертикальное ограждение именно на таком расстоянии от внутреннего края стены.
• В последний раз проверяется горизонтальность и ровное расположение опалубки с помощью нивелира.

Иногда для удобства дальнейших работ поверхность опалубки застилают гидроизоляционной пленкой или, если она выполнена из металла, смазывают машинным маслом. В таком случае опалубка легко снимется, а поверхность бетонной плиты будет идеально ровной. Использование телескопических стоек для опалубки предпочтительнее деревянных опор, так как они надежны, каждая из них выдерживает вес до 2 тонн, на их поверхности не образуются микротрещины, как это может случиться с деревянным бревном или брусом.

Армирование монолитной плиты перекрытия

После обустройства опалубки в нее устанавливается арматурный каркас из двух сеток. Для изготовления арматурного каркаса используется стальная арматура А-500С диаметром 10 – 12 мм. Из этих прутов связывается сетка с размером ячейки 200 мм. Для соединения продольных и поперечных прутов используется вязальная проволока 1,2 – 1,5 мм. Чаще всего длины одного арматурного прута недостаточно, чтобы покрыть весь пролет, поэтому пруты придется соединять между собой вдоль. Чтобы конструкция получилась прочной, пруты должны соединяться с нахлестом в 40 см.

Арматурная сетка должна заходить на стены минимум на 150 мм, если стены из кирпича, и на 250 мм, если стены из газобетона. Торцы стержней не должны доходить до вертикальной опалубки по периметру на 25 мм.

Усиление монолитной плиты перекрытия производится  с помощью двух арматурных сеток. Одна из них – нижняя – должна располагаться на высоте 20 – 25 мм от нижнего края плиты. Вторая – верхняя – должна располагаться на 20 – 25 мм ниже верхнего края плиты.

Чтобы нижняя сетка располагалась на нужном удалении, под нее подкладываются специальные пластмассовые фиксаторы. Устанавливаются они с шагом 1 – 1,2 м в местах пересечения прутов.

Толщина монолитной плиты перекрытия берется из расчета 1:30, где 1 – толщина плиты, а 30 – длина пролета. Например, если пролет составляет 6 м, то толщина плиты будет 200 мм. Учитывая, что сетки должны располагаться на удалении от краев плиты, то расстояние между сетками должно быть 120 – 125 мм (от толщины плиты 200 мм отнимаем два зазора по 20 мм и отнимаем 4 толщины арматурных прутов).

Чтобы развести сетки на определенное расстояние друг от друга, из арматурного прута 10 мм с помощью специального гибочного инструмента изготавливаются специальные фиксаторы – подставки, как на фото. Верхние и нижние полки фиксатора равны 350 мм. Вертикальный размер фиксатора равен 120 мм. Шаг установки вертикальных фиксаторов 1 м, ряды должны располагаться в шахматном порядке.

Следующий шаг – торцевой фиксатор. Он устанавливается с шагом 400 мм в торцах арматурного каркаса. Служит для усиления опирания плиты на стену.

Еще один важный элемент – соединитель верхней и нижней сеток. Как он выглядит, вы можете увидеть на фото. Необходим он для того, чтобы разнесенные сетки воспринимали нагрузку, как одно целое. Шаг установки данного соединителя – 400 мм, а в зоне опирания на стену, в пределах 700 мм от нее, с шагом в 200 мм.

Заливка бетоном

Бетон лучше заказывать непосредственно на заводе. Это значительно облегчает задачу. К тому же, заливка раствора с миксера равномерным слоем обеспечит исключительную прочность плиты. Чего не скажешь о плите, которую заливали вручную с перерывами на приготовление новой порции раствора. Так что заливать бетон лучше сразу слоем в 200 мм, без перерывов. Перед заливкой бетона в опалубку необходимо установить каркас или короба для технологических отверстий, например, дымохода или вентиляционного канала. После заливки его необходимо провибрировать глубинным вибратором. После чего оставить сохнуть и набирать прочность на 28 дней. Первую неделю поверхность необходимо смачивать водой, только увлажнять, а не заливать водой. Спустя месяц опалубку можно снимать. Монолитная плита перекрытия готова. На монтаж плит перекрытия цена включает в себя стоимость арматуры, бетона, аренду опалубки и заказ машины миксера, а также бетононасоса. По факту выходит примерно 50 – 55 у.е. за м2 перекрытия. Как происходит заливка плиты перекрытия бетоном, можно посмотреть в демонстрирующем монтаж плит перекрытия видео.

Как правильно укладывать плиты перекрытия

Использование монолитных железобетонных плит перекрытия заводского изготовления считается более традиционным. Большей популярностью пользуются плиты ПК – плиты с круглыми пустотами. Вес таких плит начинается с 1,5 т, поэтому укладка плит перекрытия своими руками невозможна. Требуется подъемный кран. Несмотря на кажущуюся простоту задачи, существует ряд нюансов и правил, которые необходимо соблюдать при работе с плитами перекрытий.

Правила укладки плит перекрытия

Плита перекрытия заводского изготовления уже армирована на заводе и не требует дополнительного усиления или обустройства опалубки. Их просто укладывают в пролет с опиранием на стены, следуя некоторым правилам:

• Пролет не должен быть больше 9 м. Именно такой длины плиты самые большие.
• Разгрузка и подъем плит осуществляется с помощью спецтехники, предусмотренной проектом. Для этого в плитах есть монтажные петли, за которые зацепляют монтажные стропы.
• Перед тем как класть плиты перекрытия, поверхность стен, на которую они будут укладываться, должна быть выровнена. Не допускается больших перепадов высот и перекосов.
• Плиты должны опираться на стены на 90 – 150 мм.
• Нельзя укладывать плиты насухо, все щели и технологические швы должны быть заделаны раствором.
• Расположение плит необходимо постоянно контролировать относительно стен и поверхностей опирания.
• Плиты укладываются только на несущие стены, все простенки обустраиваются только после установки перекрытий.
• Если требуется вырезать в перекрытии люк, то его необходимо вырезать на стыке двух плит, а не в одной плите.
• Плиты должны располагаться как можно ближе друг к другу, но с зазором 2 – 3 см. Это обеспечит сейсмоустойчивость.

Если плит перекрытия не хватает, чтобы перекрыть весь пролет, и остается, например, 500 мм, то существуют разные способы укладки плит перекрытия в таком случае. Первый – укладывать плиты впритык, а зазоры оставить по краям помещения, затем заделать зазоры бетонными или шлакобетонными блоками. Второй – укладка плит с равномерными зазорами, которые затем заделываются бетонным раствором. Чтобы раствор не падал вниз, под зазор устанавливается опалубка (подвязывается доска).

Технология укладки плит перекрытия

В процессе укладки плит перекрытия должна быть четкая координация действий между крановщиком и бригадой, принимающей плиту. Чтобы избежать травм на стройплощадке, а также соблюсти весь технологический процесс и правила, описанные в СНиПах, у прораба на стройке должна быть технологическая карта монтажа плит перекрытия. В ней указаны последовательность работ, количество и месторасположение техники, спецсредств и инструмента.

Начинать укладку плит перекрытия необходимо с лестничного пролета. После укладки плит проверяется их расположение. Плиты уложены хорошо, если:

• Разница между нижними поверхностями плит не превышает 2 мм.
• Перепад высот между верхними поверхностями плит не превышает 4 мм.
• Перепад высот в пределах участка не должен превышать 10 мм.

Как демонстрирует монтаж плит перекрытия схема, после укладки плиты необходимо соединить между собой и со стенами с помощью металлических соединительных деталей. Работы по соединению закладных и соединительных деталей выполняются сваркой.

Схема укладки плит перекрытия

Не забывайте, что необходимо соблюдать технику безопасности. Не допускается выполнять работы с помощью подъемного крана в открытой местности при ветре 15 м/с, а также при гололеде, грозе и в туман. Во время перемещения плиты с помощью крана бригада монтажников должна находиться вдали от пути, по которому будет перемещаться плита, с противоположной подаче стороны. Несмотря на то, что пользование услугами профессионального прораба и бригады монтажников значительно удорожают стоимость монтажа плит перекрытия, все же это не тот случай, когда можно сэкономить. Бригадиру обязательно необходимо предоставить проект.

Перед тем, как заказывать плиты на заводе, необходимо выполнить подготовительные работы. Время подачи машины с плитами и подъемного крана лучше согласовать на одно время, чтобы не переплачивать за простой спецтехники. В таком случае монтаж плит можно будет выполнить без разгрузки, непосредственно с транспортного средства.

Подготовительные работы перед тем, как положить плиты перекрытия

Первое – ровная поверхность опирания. Горизонт должен быть практически идеальным, перепад высот в 4 – 5 см недопустим. Первым делом проверяем поверхность стен, затем, если необходимо, выравниваем с помощью бетонного раствора. Последующие работы можно производить только после того, как бетон приобретет максимальную прочность.

Второе – обеспечить прочность зоны опирания. Если стены возведены из кирпича, бетона или бетонных блоков, то никаких дополнительных мероприятий предпринимать не нужно. Если стены возведены из пеноблоков или газоблоков, то перед укладкой плит необходимо залить армопояс. Правильная укладка плит перекрытия предполагает, что поверхность опирания должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать вес плиты и не деформироваться по линии примыкания. Ни газобетон, ни пенобетон не обладают необходимой прочностью. Поэтому по всему периметру строения устанавливается опалубка, в нее арматурный каркас из прута 8 – 12 мм, а затем все заливается бетоном слоем 15 – 20 мм. Дальнейшие работы можно продолжать только после высыхания бетона.

Третье – установить монтажные вышки-опоры. Телескопические опоры, как были описаны в разделе о монтаже монолитной плиты перекрытия, устанавливаются с шагом 1,5 м. Они призваны принять на себя вес плиты, если вдруг она соскользнет со своего места. После монтажа эти вышки убираются.

Монтаж пустотных плит перекрытия с помощью крана

После того как свежезалитый бетон принял достаточную прочность и высох, можно начинать непосредственно монтаж плит перекрытия. Для этого используется подъемный кран, грузоподъемность которого зависит от размеров и веса плиты, чаще всего пригождаются краны 3 – 7 т.

Этапы работ:

• На поверхность опирания наносится бетонный раствор слоем 2 – 3 см. Глубина нанесения раствора равна глубине опирания плиты, т.е. 150 мм. Если плита будет опираться на две противоположные стены, то раствор наносится только на две стены. Если плита будет опираться на три стены, то на поверхность трех стен. Непосредственно укладку плит можно начинать, когда раствор наберет 50% своей прочности.

• Пока раствор подсыхает, крановщик может зацеплять стропы за крепежные элементы плиты.
• Когда крановщику подается сигнал, что можно подавать плиту, бригада рабочих должна отойти от того места, куда двигается плита. Когда плита будет уже совсем близко, рабочие зацепляют ее баграми и разворачивают, при этом гасятся колебательные движения.

• Плиту направляют в нужное место, один человек должен стоять на одной стене, а другой – на противоположной. Плита укладывается так, чтобы ее края опирались на стену минимум на 120 мм, лучше на 150 мм. После установки плита выдавит лишний раствор и равномерно распределит нагрузку.

• Если есть необходимость подвинуть плиту, можно использовать лом. Выравнивать ее расположение можно только вдоль зоны укладки, двигать плиту поперек стен нельзя, иначе стены могут завалиться. Затем снимаются стропы, и подается сигнал крановщику забрать их.
• Процедура повторяется для всех плит без исключения. Правила монтажа плит перекрытия предполагают, что выравнивание плит должно выполняться по нижнему краю, так как именно нижняя поверхность будет потолком в помещении. Поэтому плита укладывается более широкой стороной вниз, а более узкой – кверху.

Вы можете встретить рекомендацию, что в зоне опирания плиты необходимо подкладывать арматуру. Сторонники такого способа говорят, что так удобнее и легче двигать плиту. На самом деле подкладывать что-либо кроме раствора бетона под плиту запрещено технической картой. Иначе плита можно легко съехать с зоны опирания, так как будет скользить по арматуре. К тому же, нагрузка будет распределена неравномерно.

Укладка плит перекрытия на фундамент практически ничем не отличается от укладки межэтажных перекрытий. Технология точно такая же. Только поверхность фундамента необходимо тщательно гидроизолировать перед тем, как укладывать плиты. Если проектом предусмотрено нестандартное опирание плит перекрытия, то для этого используют специальные стальные элементы. Такие работы не стоит производить без специалиста.

Анкеровка плит перекрытия

Анкеровку – связывание плит между собой – можно выполнить двумя способами в зависимости от проекта.

Первый – связывание плит арматурой. К крепежным закладным элементам на плите привариваются арматурные пруты диаметром 12 мм. У плит от разных производителей расположение этих элементов может быть разным: в продольном торце плиты или на его поверхности. Самым прочным считается соединение по диагонали, когда плиты связываются между собой со смещением.

Также плиту необходимо связать со стеной. Для чего в стену вмуровывается арматура.

Второй способ – кольцевой анкер. Фактически он похож на армопояс. По периметру плиты обустраивается опалубка, в нее устанавливается арматура и заливается бетон. Такой способ несколько увеличивает стоимость укладки плит перекрытия. Но он того стоит – плиты получаются зажатыми со всех сторон.

Заделка швов между плитами перекрытия

После анкеровки можно приступать к заделке щелей. Щели между плитами перекрытия называют рустами. Их заполняют бетоном марки М150. Если щели большие, то снизу подвязывается доска, которая служит опалубкой. Если щели маленькие, то плита перекрытия сможет выдерживать максимальную нагрузку уже на следующий день. В противном случае необходимо подождать неделю.

Заделка пустот в торцах плит перекрытия

Все современные плиты с круглыми пустотами производятся с уже заполненными торцами. Если же Вы приобрели плиты с открытыми отверстиями, то их необходимо заполнить чем-нибудь на 25 – 30 см вглубь. Иначе плита будет промерзать. Заполнить пустоты можно минеральной ватой, бетонными пробками или просто заполнить бетонным раствором. Подобную процедуру необходимо выполнить не только на тех торцах, которые выходят на улицу, но и на тех, которые опираются на внутренние стены.

На укладку плит перекрытия цена зависит от объема работ, площади дома и стоимости материалов. Например, стоимость только плит перекрытия ПК равна примерно 27 – 30  у. е. за м2. Остальное – сопутствующие материалы, аренда крана и найм рабочих, а также стоимость доставки плит. У профессиональных бригад на монтаж плит перекрытия расценки самые разные от 10 до 25 у.е. за м2, может быть и больше в зависимости от региона. В итоге получится стоимость такая же, как и на заливку монолитной плиты перекрытия.

Укладка плит перекрытия: видео-пример

Монолитное перекрытие в доме из газобетона: теория и порядок работ

Варианты межэтажных перекрытий дома из блоков газобетона предусматривают правильное соотношение веса конструкции и прочности несущих стен дома, учитывается также баланс прочности перекрытия и жёсткости конструкции. Помимо этого не меньшее внимание уделяется факторам шумоизоляции, пожароустойчивости и способности к теплосохранению.

Надёжное и прочное перекрытие для газобетонного дома, соответствующее общепринятым нормам, можно сделать трёх видов – это плитное, из или балок из металла, а также перекрытие монолитнго типа.

Что представляет из себя монолитное перекрытие?

Для начала разберёмся в свойствах газобетона и принципах возведения домов из этого материала.

Бетонные блоки ячеистого типа изготавливают из смеси извести, цемента и песка, в которую вводится химреагент на основе алюминия, вспенивающий состав. Газобетон делается как автоклавным способом с помощью активного воздействия на залитый в блочные формы раствор посредством пара и давления, так и неавтоклавным. От этого зависит градация его качества и цены.

Справка

Весит такой блок относительно мало, тепло сохраняет хорошо, к тому же пожаростоек и экологчен, позволяет возвести дом в кратчайшие сроки.

Газобетон требует особого подхода, ведь ячеистость структуры блоков минимизирует свойства прочности и перекрытие сооружается с учётом этого обстоятельства.

Необходимо, чтобы вес конструкции, давящий на несущие опоры был компенсирован , создающим жёсткость несущих стен. Арматура ставится снизу, в верхней части и по центру, уберегая газобетонные блоки от продавливающего воздействия со стороны перекрытия. Само перекрытие также дополняется армированием.

Срезы несущих стен полагается точно вымерять на предмет отклонения от строго горизонтальной линии, если же такая неприятность всё же случилась, то газобетон позволяет легко скорректировать ситуацию путём подпиливания материала.

Монолитная плита

Монолитное перекрытие в доме из газобетона ставится на балки с разным размером сечения на всю площадь поверхности. Его наиважнейшая часть – это каркас с армирующей функцией. Металлические пруты с небольшим сечением скрепляются проволокой в единую армирующую систему. Именно она примет на себя наибольшую нагрузку, придав бетону в прямом смысле «железную прочность».

Бетон заказывают в готовом варианте в фирмах, специализирующихся на продаже стройматериалов, либо делают самостоятельно. При самостоятельном изготовлении используются мешалки малых габаритов, что снижает качество конструкции, так как высок риск замешивания объёмов бетона с разнящимся соотношением состава, что создаст неоднородность заливки и снизит прочность.

Внимание!

В таком ответственном деле при некачественной заливке под угрозу ставится жизнь людей, поэтому не стоит экспериментировать с ручным способом приготовления раствора.

Сборно-монолитное перекрытие

Можно использовать как метод монолитного перекрытия, так и метод перекрывания газобетона по сборному принципу. Это подвид монолитного метода. Он подойдёт для здания, состоящего и одного или двух этажей. Межэтажное пространство «прошивается балками» с интервалом 60 см. На них выкладываются полистиролбетонные или керамзитные блоки, выполняющие роль и опалубки и части, составляющей перекрытие. Поверх наливают бетонный раствор, усиленный арматурой и оставляют до полного высыхания.

Готовые плиты

годится, если вы готовы на большие расходы, поскольку дороже как сами плиты, так и их установка, требующая аренды техники для подъёма. В ценовом отношении ситуация становится не столь обременительной, если в ближайшем доступе есть завод по выпуску таких плит, поскольку можно заказать напрямую у производителя, да и бюджет доставки будет вполне приемлемый. В таком случае проект обойдётся даже дешевле монолитного.

В каких случаях сочетают монолитный и сборно-монолитный методы?

Перекрытие сборно-монолитного типа ставит определённый регламент на параметры самого здания по длине и ширине, по расположению несущих стен.

Это диктуется типовыми размерами плит и тем, что плиты требуют опоры на несущие конструкции. То есть необходимо подгонять план дома, расположение комнат в соответствии с типовыми размерами круглопустотных плит.

Опора делается противолежащими сторонами плит на несущие стенки. Недопустимо класть плиты на три стены, так как это обстоятельство неправильно распределит нагрузку на основание дома, что в случае с газобетоном категорически недопустимо.

В зонах перекрытия, где не удаётся разместить плиты, сооружают монолитные фрагменты. Обычно это происходит по причине ужатой площади дома, либо в местах, где расположены шахтные ходы вентиляционной системы из ванной комнаты или кухонной зоны.

Монолитный же метод создания межэтажного разделителя более удобен и многофункционален, не ограничивает в планировании комнат и соотношения длины и ширины здания.

Перекрытие своими руками

Материал, инструмент и техника

• Для работы потребуются заказать миксеры с бетоном, бетононансос (если требуется поднимать раствор на высоту), строительный вибратор для раствора. Также, если бетонная смесь не покупная, а делается самостоятельно, то и бетономешалка.
• Для арматуры необходимо закупить специальные металлические пруты и вязальную проволоку, а для опалубки – деревянный брус, доски и влагостойкую фанеру.
• Для заливки нужен будет готовый бетон или его обычные компоненты в виде цемента, воды, очищенного песка и мелкого щебня 5-20 мм.

Переход от процесса возведения стен к созданию плиты перекрытия происходит на этапе полного их доведения до намеченной высоты. Начинают с опалубки.

Как сделать опалубку?

Сначала делают опалубку, которая выглядит как огромная ванна-форма для последующего наполнения цементным раствором. Её сооружают из устойчивых к влажности фанерных листов и вертикально установленных опорных частей.

В качестве опорных элементов вместо древесного бруса можно использовать специальные металлические трубчатые стойки телескопического типа. А вместо фанерных листов можно взять доски, выложив по тому же принципу.

Опоры для опалубки ставят из расчета такой прочности, которая бы удерживала не только её вес, но и залитого туда бетона вкупе с весом арматурной составляющей.

Итак, последовательность работ по опалубке для монолита:

• Сооружение опор. Здесь нужно очень внимательно выверять уровень, так как даже небольшое отклонение по высоте губительно скажется на прочности. Каждая стойка предполагает нагрузку от минимальной в 300 кг до оптимальной в полтонны.
• Делается отступ от стен на 20-25см, между стойками соблюдается метровое расстояние.
• Кладка балок поперёк предполагаемой плиты перекрытия, их крепят к стенам и пришивают в тех местах, где они соприкасаются со стойками, чтобы создать максимальную стабильность и устойчивость при заливке и высыхании.
• Размер балки подбирают такой, чтобы бетонная масса не создала прогиба в дне опалубки сверх допустимой меры в 1/150 пролета.
• На созданную основу выкладывают доски или фанерные листы, которые дополнительно изолируют плёнкой. Зазоры между досками можно ещё и запенить для большей надёжности.
• На этом же этапе идёт закладка труб для электропроводки и вентиляции.
• Опалубка готова и можно переходить к сооружению армирующей сетки.

Требования к арматуре

• Берут металлические пруты с сечением от 8 мм до 10 мм.
• Делают сетку, скрепляя их проволокой не более полутора миллиметров в сечении и не менее 1,2 мм.
• Арматура ставится на двух уровнях – на верхнем ярусе, создавая эффект растяжения, и на нижнем, работая на сжатие.
• Делаются отступы между арматурной сеткой и опалубкой в 20-25 мм для того, чтобы соблюсти оптимальную толщину бетонной прослойки в этих зонах перекрытия.
• Верхний ярус армирования должен быть на расстоянии 100 мм от нижнего.
• Полученный промежуток оснащают фиксаторами дистанционной разновидности с опорными лапками.
• Прут с сечением 10 мм допускается при необходимости нарастить не более, чем на 480 мм.
• Пруты арматуры в ярусах скрепляют по шахматному принципу.

Как армировать

1. Нижняя часть арматуры укладывается продольно, а поверх неё устанавливается поперечный ряд прутов с двухметровым шагом.
2. Третий ряд опять кладут продольным способом, придерживаясь метрового шага.
3. Берут проволоку с достаточной мягкостью и проходят все места пересечения прутьев, тщательно связывая их.
4. На нижний слой арматуры крепят под углом в 15° фиксаторы из пластика на метровом расстоянии друг от друга.
5. Так заполняют армирующей сеткой нижний ярус и после этого приступают к созданию верхнего яруса точно по такому же принципу.
6. Каждые 40 см края обоих ярусов скрепляют специальными соединителями.

Заливка бетоном

Требования к прочности¸ качеству, толщине:

• Допустимо использовать только добротный бетон, обычно берётся М200 или ещё более качественные материалы. Качество бетона – это залог необходимой прочности перекрытия.
• Толщина плиты рассчитывается от минимальной в 15 см до максимальной в 30 см.
• Заливку не делают при температуре ниже +5°С. Если ситуация не оставляет выбора, тогда дополняют состав специальными добавочными средствами, обогревают раствор перед использованием.

Заливка:

1. Маркируют высоту заливки.
2. Сама процедура происходит за один раз. Полный объём бетона при помощи бетононасоса непрерывно заливается в форму. В противном случае, если заливают в несколько приёмов, перекрытие утратит прочность.
3. Бетон разравнивают по форме опалубки.
4. Обязательно используют строительный вибратор для удаления воздушных пузырьков из состава. Без вибрационной проработки не обойтись. Сила тяжести самого бетона недостаточна для нужного уплотнения, требуется обязательно подвергнуть состав вибрационному воздействию, так как только в этом случае он спрессуется до положенной нормы и воедино схватится с армирующей сеткой.

Важно!

Для полноценного отвердения и достижения пика прочности бетон сушат 27-28 суток.

После полного отвердения работы по строительству возобновляют.

Преимущества и недостатки такого вида перекрытия

Из плюсов:

• Несущая функция в разы выше по качеству, чем при использовании балок.
• Свобода в планировании здания, как в плане соотношения сторон, так и в плане формы здания.
• Прочный тип перекрытия хорошо подходит к специфике газобетонов.

Из минусов:

• Занимает много времени как сама работа, так и процесс сушки.
• Нужно специальное оборудование, техническое оснащение.
• Необходим точный расчет нагрузки для определения параметров монолитной плиты.
• Стоимость проекта будет значительно выше, чем при использовании дерева.

Нюансы:

• Для укрепления верхней части стен, чтобы компенсировать нагрузку от плиты, выкладывают армирующий пояс, непрерывную конструкцию по всему контуру здания.
• Чтобы проверить бетон на высыхание, нужно положить сверху кусок рубероида и через несколько часов проверить. Если материал с внутренний части увлажнился и имеет конденсат, то монолит ещё не готов, а если сухой, то отвердение прошло полностью и успешно.

Ознакомившись со всеми нюансами сооружения межэтажной монолитной плиты для газобетонного дома, вы можете выбрать взвешенно подойти к выбору способа перекрытия, взвесив все за и против, прикинув свои возможности по времени и бюджету.

Полезное видео

Монолитные Кровельные Мембраны — Полный Обзор

Что Бесшовная монолитная крыша?

Уход за крышей часто проявляется как пятно ремонт вместо определенной программы профилактического обслуживания. Результат часто решение, принятое управляющими и владельцами зданий, полностью заменить крышу или перекрыть крышу бесшовной монолитной кровельной мембраной.

В этой статье мы сосредоточимся на определение различных кровельных систем, а также обсуждение плюсов и минусы, связанные с наиболее популярными системами. Мы также познакомим вас с Ames Liquid Applied Бесшовные монолитные армированные мембранные крыши и предложение подробная информация обо всех наших системах.

Развивающаяся кровельная промышленность

Исторически горячая смола используется на плоских крышах с середины 1800-х годов. Хотя кровельные системы имеют эволюционировали, на старых зданиях все еще много битумных крыш, которые продолжают повторно просмолены по сей день.

Благодаря новым технологиям, владельцы зданий и управляющие объектами отказались от неэффективных и неэкологичные приложения горячей смолы и перешли на энергоэффективные, долговечные, с низким содержанием летучих органических соединений и устойчивые кровельные материалы.

Интересно, самый современный кровельные материалы все еще начинаются как жидкость. Листовые материалы создаются из жидкости, которые преобразуются (с помощью нагревания или химического воздействия, или того и другого) в сплошной лист материала. Эти сформированные материалы затем обрезаются, отверждаются и свернутые в размеры, которые могут быть обработаны бригадами во время установки. Эти материалы не объединяются для создания монолитной (единой) крыши, а вместо этого соединены по швам системой крепления. Хотя эти рулонные кровли материалы могут быть усилены на заводе, главный недостаток этого производственный и монтажный процесс – это многочисленные швы и стыки, которые, предсказуемо создать слабые места для проникновения воды в кровельную систему.

Эти сборные материалы может включать в себя:

• Покрывающий лист – широко используемый недорогой битумный на основе армированного рулонного материала с внедренной зернистой верхней поверхностью, которая по составу похож на битумную кровельную черепицу. Cap Sheet поставляется в рулоне Форма обычно имеет такой размер, чтобы каждый рулон покрывал около 100 кв. футов. Материал развернули во влажном слое клея на асфальтовой основе и уложили внахлест на соседние полоски шапочного листа. Стыки внахлест склеиваются между собой склеивающий клей. Зернистая сторона листового материала колпачка обращена обеспечить поверхность износа.
• Прочие рулонные кровельные изделия – прочие прочие рулонные листовые материалы, такие как EPDM, TPO, Modified Torch Down и винил. также поставляются в рулонах, которые наносятся аналогично защитному листу. Эти другие изделия частично или полностью проклеены швами, сращенными различными методами, включая использование клея или термической сварки. Иногда часть этих типов крыш также покрыта гравием.

Независимо от способа соединение этих материалов вместе, общий знаменатель этих рулонных материалов многочисленные швы и стыки. Эти швы и соединения могут привести к законченному изделие, которое может нуждаться в частом осмотре, и целостность шва поддерживается.

Монолитный (бесшовные) Мембранные кровельные системы

Простой и несколько очевидный обходной путь Для слабых мест, создаваемых швами и соединениями в кровельной системе, необходимо иметь вообще без швов. В монолитной мембранной системе применяются жидкие материалы в склеенных слоях, чтобы обеспечить поверхность крыши без зазоров.

Жидкие материалы для нанесения предоставляются в однородном неотвержденном состоянии, затем бесшовно наносится слоями скрепления на обеспечивают полностью монолитную (бесшовную) поверхность кровли. Исследовательские лаборатории Эймса разработали современные материалы, которые обеспечивают высокую производительность и устойчивость бесшовные кровельные системы, которые могут служить в течение всего срока службы вашего здания.

Монолитный бесшовный Эймс Кровля из армированной мембраны отличается тем, что компоненты кровли соединяются в единое целое. место проекта и жидкость, применяемая для индивидуальной подгонки к крыше здания. В результате получается полностью приклеенная защитная мембрана, герметизирующая все влаги, устраняя протечки кровли и связанные с этим дорогостоящие эксплуатационные расходы. с немонолитными системами. Периодическое техническое обслуживание этого Ames Liquid Applied Кровельная система может продлить срок службы вашей крыши на десятилетия.

Бесшовный жидкий аппликатор Ames Монолитные армированные мембранные кровельные и ремонтные системы состоят из: несколько химически связанных мокрых слоев эластомерных покрытий и армирующая мембрана. Эта монолитная мембрана включает в себя Ames Maximum Stretch UV. Стабильные светоотражающие верхние покрытия, гидроизоляционный эластомер Ames Elasto-Barrier Базовое покрытие, шовная лента Ames и армирующая ткань Ames. Все компоненты становятся неотъемлемая часть монолитной мембраны. Установленный продукт имеет отличные адгезия к существующему основанию настила крыши. Периодическое техническое обслуживание этого Эймса Liquid Applied Roof System может продлить срок службы вашей крыши на десятилетия.

Ames Research считает, что – дано выбор в изготовлении армированной мембраны на нашем производстве оборудование, затем доставка его на ваш проект в рулонах и, наконец, закатка всех части вместе – мы предпочитаем поставлять материалы в жидком состоянии вместе со всеми армирующими аксессуарами для вашего проекта. Аппликаторы затем установите бесшовную монолитную армированную мембрану, плотно прилегающую к вашему подложка крыши.

Эймс Жидкая бесшовная монолитная армированная мембранная кровля и кровля Система ремонта

Ames® Maximum-Stretch® — это гибкое, высококачественное прорезиненное акриловое эластомерное покрытие с отражающим смешанные свойства, специально предназначенные для восстановления старых и изношенных крыш. Он был разработан специально для гидроизоляции и поддержания многих типов существующих крыш и кровельных подложек. Максимальное растяжение используется как отдельное кровельное покрытие и в качестве верхнего слоя в нашем многослойном кровельном покрытии Мембранные системы.

Максимум Особенности и преимущества растяжки

• Снизить температуру на крыше на 88 % за счет отражения солнечных лучей
• Уменьшение передачи солнечной тепловой нагрузки на интерьер здания с коэффициентом теплового излучения 0,85
• Повысить эффективную производительность R-значения существующая(ие) изоляция(и) путем охлаждения изоляции
• Повышение эффективности систем ОВКВ, установленных на крыше единиц за счет снижения потребляемой нагрузки
• Снижение затрат на электроэнергию за счет сокращения пиковые уровни потребления электроэнергии
• Сокращение общих затрат на жизненный цикл крыши за счет расширения время до полного снятия и замены крыши.

Дополнительный Особенности и преимущества максимального растяжения:

• Имеет индекс солнечного отражения SRI между 100-110. Более высокие индексы приводят к более прохладным крышам.
• Это означает более низкую внутреннюю температуру для вас и, как следствие, экономия энергии.
• Уменьшить «эффект острова тепла» в области кровли в зависимости от плотности соседних крыш и покрытия в непосредственной близости.
• Это может квалифицироваться как расходы на ремонт/восстановление. а не замена крыши, позволяющая снизить всю стоимость проекта списаны в том году, в котором они были понесены. Всегда советуйтесь со своим CPA или налоговым консультантом в отношении надлежащего оформления налоговой отчетности.
• Простота применения Ames Roof System означает вы можете подать заявку со своим персоналом или иметь квалифицированного независимого аппликатор делает свое дело.

Жизнь Соображения безопасности

• Ames Liquid Applied Материалы легкие и не увеличивать нагрузку на крышу. Это важный фактор для рассмотреть, есть ли на крыше существующие испорченные материалы, которые близки к допустимая нагрузка на крышу. Факторы, которые могут вывести пределы нагрузки на крышу за край и увеличить опасность обрушения крыши, могут включать:
  • Несколько слоев существующих тяжелых кровельных материалов установлены друг над другом, возможно, с превышением расчетных нагрузок на крышу
  • Добавление больших снеговых нагрузок на перегруженную крышу дизайн
  • Шторм, вызывающий сильный подъем или нисходящие нагрузки на конструкцию перегруженной крыши
• Продукты Ames имеют исключительно низкое содержание летучих органических соединений и не не способствуют выбросам в растущее загрязнение Земли

Приемлемо Подложки для монолитной бесшовной мембранной кровельной системы Ames:

• Существующие битумные крыши
• Существующие крыши из листового покрытия
• Существующие выветрившиеся EPDM, TPO, пеноуретан и Виниловые кровли
• Существующие кровли из модифицированного битума*
• Фанера
• Бетон

Когда Вы готовы, Эймс тоже готов

Какой бы тип крыши вы ни хотели техническое обслуживание, обратитесь за советом к профессионалам отрасли. Исследовательские лаборатории Эймса уже много лет помогает руководителям зданий и сооружений обслуживать их крыши. годы. Мы здесь, чтобы помочь вам оценить ваши потребности в кровле и то, что система обслуживания может подойти именно вам.

Микросервисы против монолита: смена парадигмы в разработке программного обеспечения

Не проходит и дня, чтобы мы не читали или не слышали о цифровизации и облачных решениях для компаний. Но даже если оба предмета занимают видное место в общественном восприятии, я часто обнаруживаю, что оба термина используются почти произвольно.

Микросервисы — это довольно новый подход к разработке программного обеспечения, возникший в результате движения DevOps. Ведь, в отличие от монолитных приложений, микросервисы являются основой для DevOps и методов непрерывной доставки. В постоянно меняющемся мире бизнеса приложения и программы должны быстро адаптироваться к требованиям пользователя.

И в этом истинная сила микросервисов. Это связано с тем, что микросервисы поддерживают слабосвязанные архитектуры и независимое масштабирование отдельных компонентов. В этом отношении они отличаются от традиционной монолитной разработки программного обеспечения.

Монолитная программная архитектура и микросервисы: различия

Традиционная монолитная архитектура настраивается как единая крупномасштабная система и обычно основана на коде. Обычно он предоставляется полностью, а это означает, что если какие-либо детали будут изменены, вся архитектура должна быть отредактирована и доступна в закрытом виде. Микросервисы, с другой стороны, представляют собой приложения, созданные как набор небольших сервисов, каждый из которых имеет собственную кодовую базу. Эти услуги построены вокруг определенных функций и могут предоставляться независимо друг от друга. Поэтому в случае детальных изменений необходимо менять только соответствующий микросервис, а не все приложение.

Это имеет решающие преимущества, которые заметны, например, в скорости предоставления и развития в контексте непрерывной доставки. В действительности, однако, микросервисы также увеличивают сложность, затрудняя управление ими, а такие вопросы, как управление ИТ и соответствие требованиям, часто остаются нерешенными.

Таким образом, компании и ИТ-отделы, использующие традиционный подход, склонны начинать с традиционной монолитной архитектуры, особенно когда команда очень мала и сроки очень ограничены. Но это не всегда верное решение. Правильный выбор полностью зависит от типа проекта. Чтобы лучше понять это, сначала необходимо четко определить оба варианта и перечислить их преимущества и недостатки.

Монолит: что это значит?

Монолитное приложение строится как единое целостное устройство. Обычно он состоит из трех отдельных частей: базы данных, пользовательского интерфейса и серверного приложения. Он обрабатывает запросы, выполняет специфичную для домена логику, извлекает данные из базы данных, выполняет соответствующие обновления и управляет представлениями HTML, которые отправляются в браузер.

В монолитной логике интерфейсная логика на стороне пользователя, фоновые процессы, серверная логика и т. д. хранятся в одной массивной базе кода. Когда разработчики вносят изменения и обновления, им приходится создавать и развертывать весь стек, начиная с нуля. Однако это не означает, что монолит — это устаревшая архитектура, которую следует оставить в прошлом. Монолит идеально подходит для определенных приложений: например, для небольшого приложения, где было бы слишком много времени, чтобы разделить его на отдельные микросервисы.

Преимущества монолитов

• Перекрытие
• Снижение операционных накладных расходов
• Производительность

Недостатки монолитных применений

• Фиксированная муфта
• Повышенная сложность
• Снижает производительность
• Изменение кодовой базы сложно
• При сбое одной функции происходит сбой всего приложения
• Неэффективное горизонтальное масштабирование
• Более медленное время разработки

• Самым большим преимуществом монолитной архитектуры является то, что в большинстве приложений   много дублирования, таких как функции ведения журнала или безопасности, и с ними проще работать в монолитной архитектуре. Если все работает в одном приложении, компоненты легко соединить.
• Снижение эксплуатационных расходов:  так как это единое крупномасштабное приложение, журналы, мониторинг и тесты необходимо настроить только для одного приложения. Это означает, что приложение, как правило, проще предоставить.
• Производительность: могут быть преимущества, так как нет связи между отдельными службами.

• Фиксированная связанность: монолитные архитектуры имеют тенденцию теснее сцепляться и запутываться по мере развития приложения, что затрудняет изоляцию отдельных сервисов для одной цели, такой как независимое масштабирование или обслуживание кода .
• Высшая сложность:  монолитные архитектуры гораздо сложнее понять, так как всегда есть зависимости и эффекты, которые невозможно четко определить, сосредоточив внимание на конкретном сервере или контроллере.
• По мере роста монолитного приложения растет и связанная с ним кодовая база, которая перегружает среду разработки при каждой загрузке приложения. Это снижает производительность разработчиков.
• Поскольку приложение работает, например, на EAR/JAR/WAR, впоследствии сложно изменить технологию. Изменение кодовой базы  монолита сложно  потому что всегда сложно предсказать, как это повлияет на функциональность всего монолитного приложения.
• В случае сбоя одной функции монолита или одного компонента происходит сбой всего приложения.  Если приложение содержит такие функции, как оплата, вход и история, например, и только одна из функций начинает потреблять больше вычислительной мощности, то это будет снижать производительность всего приложения.
• Те, кто хочет масштабировать монолитные приложения, могут сделать это только путем распространения тех же пакетов EAR/JAR/WAR на дополнительных серверах. Это известно как «горизонтальное масштабирование». Каждая копия приложения на дополнительных серверах использует одинаковое количество базовых ресурсов, что делает ее неэффективной.
• Монолитные архитектуры влияют как на разработку, так и на развертывание приложений. Когда приложения разрастаются, еще более важно разбить их на более мелкие компоненты. Поскольку все так тесно взаимосвязано, разработчики не могут работать независимо над монолитными архитектурами или предоставлять только свои собственные модули. Скорее, они зависят от других, и это замедляет время разработки.

Учитывая эти недостатки, давайте теперь рассмотрим микросервисы. В связи с этим необходимо ответить на вопросы, почему микросервисы, в частности, предлагают большую гибкость, чем монолиты, и факторы, необходимые для успешного использования микросервисов, не игнорируя недостатки микросервисов.

Whitepaper Microservices

Успешная цифровизация бизнес-процессов с помощью микросервисов

Микросервисы — подходящее решение. В последние годы микросервисы стали не просто тенденцией в разработке программного обеспечения, они зарекомендовали себя как жизнеспособное решение для многих компаний. Узнайте, как микросервисы могут помочь вам преобразовать ваши бизнес-процессы и создать цифровое взаимодействие с клиентами.

Определение микросервисов

Микросервисы не обязательно маленькие или даже «микро». Хотя они обычно меньше, чем классические монолиты, их сложность или кодовая база могут быть весьма обширными. Архитектура микросервисов — это подход к предоставлению приложения, состоящего из набора более мелких сервисов, каждый из которых имеет свои собственные процессы и взаимодействует через интерфейсы (API). Эти услуги строятся на возможностях, которые организация обязана предоставлять, и предоставляются независимо с помощью автоматизированных механизмов развертывания. При этом управление этими сервисами централизовано и сведено к минимуму.

Преимущества микросервисов

• Лучшая организация
• Развязка
• Производительность
• Меньше ошибок

Недостатки микросервисов

• Конвергенция различных сервисов
• Более высокие операционные накладные расходы
• Запрос мониторинга
• Дорогостоящее устранение неполадок

• Превосходная организация: архитектуры микросервисов обычно лучше организованы, поскольку каждый микросервис выполняет определенную задачу и не обязан работать с другими компонентами.
• Развязка:  развязанные службы легче разобрать и перенастроить для использования в разных приложениях (например, служба авторизации и потоковой передачи). Они также обеспечивают более быструю и независимую доставку отдельных деталей в рамках более крупной интегрированной системы.
• Производительность:  при определенных обстоятельствах, в зависимости от того, как они организованы, микросервисы могут повысить производительность, особенно потому, что часто используемые сервисы можно изолировать и масштабировать независимо от остальной части приложения.
• Меньше ошибок: микросервисы обеспечивают параллельную разработку, поскольку между различными частями системы существуют границы, которые трудно пересечь. Это усложняет выполнение неправильных действий, в частности, соединение частей, которые не должны быть соединены, или соединение вещей, которые должны быть соединены, хотя и слишком тесно

• Самый большой недостаток микросервисов заключается в конвергенции  различных сервисов: те, кто создает архитектуру микросервисов, обнаружат, что многие подходы пересекаются. Одно из решений состоит в том, чтобы интерфейсы полностью выполнялись через отдельный уровень, отвечающий за процессы. В монолитных архитектурах трафик часто проходит через внешний сервисный уровень именно для этих перекрытий; однако стоимость этой работы может быть отложена на гораздо более длительный срок с монолитными архитектурами, то есть до тех пор, пока проект не станет намного более продвинутым и зрелым.
• Более высокие эксплуатационные расходы:  микрослужбы часто развертываются на собственных виртуальных машинах или в контейнерах, что часто увеличивает затраты. Эти задачи часто автоматизированы.
• Отнимающий много времени мониторинг микросервисов:  тем, кто запускает классическое приложение в микросервисах или создает совершенно новую систему микросервисов, придется отслеживать гораздо больше сервисов. Службы активны на разных машинах и/или в разных контейнерах; используют разные технологии и/или языки и иногда могут иметь собственный контроль версий. Совершенно очевидно, что в этом случае возникает острая необходимость в централизованном мониторинге и логировании.
• Дорогостоящее устранение неполадок:  Если предположить, что сеть микросервисов состоит из нескольких сотен микросервисов, которые взаимодействуют друг с другом, найти причину ошибки непросто, поскольку потенциально она может распространяться на несколько сервисов. Поэтому необходимо иметь централизованный инструмент, который выявляет эти проблемы с момента их возникновения.

В целом имеет смысл рассмотреть преимущества и недостатки обоих подходов. Однако их самих по себе недостаточно в качестве основы для принятия решений компаниями. Наоборот, чтобы убедиться, что они выбрали правильный подход для своего бизнеса, компании должны задать себе несколько фундаментальных вопросов.

Микросервисы или монолит: выбор правильного подхода

1. Компания работает на знакомой территории?

Те, кто уже хорошо разбирается в какой-либо области и знает соответствующие преимущества, могут экспериментировать непосредственно с микросервисами. Тем, кто перемещается по совершенно незнакомой территории и не имеет предыдущего опыта в области, в которой они работают, часто лучше подходят монолитные архитектуры.

2. Хорошо ли подготовлена ​​команда?

У команды уже есть опыт работы с микросервисами? И являются ли микросервисы правильным подходом, когда команда продолжает расти? Оценка этих факторов имеет важное значение для успеха проекта. Если команда уже хорошо подготовлена, имеет смысл начать непосредственно с микросервисов, чтобы члены команды привыкли к ритму разработки в среде микросервисов — и с самого начала.

3. Что такое инфраструктура?

Для работы микросервисов в проекте необходима облачная инфраструктура. С современными облачными сервисами, такими как Google Cloud и Amazon AWS, предоставление услуги стало намного проще, так как не нужно ни покупать, ни обеспечивать доступность всей серверной базы.

4. Оценка риска

Микросервисы часто амбициозны, что означает, что они представляют бизнес-риск, если команды с ограниченным опытом начинают использовать микросервисы или если их использование нецелесообразно.

5. Контекст имеет решающее значение

Индивидуальный контекст и сценарий имеют решающее значение при выборе монолитной архитектуры или микросервисов. Компании должны знать об этом, прежде чем они выберут архитектуру, соответствующую их ситуации.

Монолитная архитектура имеет смысл, если…

• Команда все еще находится на начальном этапе, в ней очень мало участников, и она еще не может справиться со сложной микросервисной архитектурой.
• Компания создает новый непроверенный продукт или нуждается в доказательстве концепции: если это новая идея, вполне вероятно, что она будет развиваться с течением времени. Таким образом, монолит идеально подходит для обеспечения быстрой последовательности продуктов. То же самое относится и к проверке концепции, где цель состоит в том, чтобы узнать как можно больше и как можно быстрее, даже если в конце концов проект будет заброшен.
• Нет предыдущего опыта работы с микросервисами: если у команды нет опыта работы с микросервисами, им следует выбрать монолит, если только компания не готова принять на себя риски подхода «обучения на практике».