Монолитное перекрытие: Монолитное перекрытие своими руками | Строительный портал

Содержание

Монолитное перекрытие своими руками | Строительный портал

В домах из кирпича, бетона или бетонных блоков перекрытия обычно выполняются из железобетона. Они обеспечивают исключительную прочность и сейсмоустойчивость строения, а также весьма долговечны и не горят, что немаловажно. Существует несколько способов обустройства железобетонных перекрытий. Самый распространенный и универсальный – укладка плит перекрытия заводского изготовления. Такие плиты заказываются на заводах ЖБИ, а затем монтируются с помощью крана и бригады рабочих. В тех же случаях, когда использование подъемного крана на стройплощадке затруднено, или, когда дом имеет нестандартную планировку и сложно выполнить раскладку готовых плит, обустраивается монолитная плита перекрытия. На самом деле заливать монолитную плиту можно не только тогда, когда для этого есть показания, но и просто потому, что Вы считаете это более целесообразным. В данной статье мы расскажем, как укладывать плиты перекрытия и как заливать монолитную плиту.

Не все работы можно выполнить самостоятельно, но с технологией все же стоит ознакомиться, хотя бы для того, чтобы контролировать процесс на стройплощадке.

  1. Монолитная плита перекрытия своими руками
  2. Как правильно укладывать плиты перекрытия
  3. Укладка плит перекрытия: видео-пример

 

Монолитная плита перекрытия своими руками

 

Монолитное перекрытие имеет ряд преимуществ по сравнению с перекрытием из готовых железобетонных плит. Во-первых, конструкция получается прочной и монолитной без единого шва, что обеспечивает равномерную нагрузку на стены и фундамент. Во-вторых, монолитная заливка позволяет сделать планировку в доме более свободной, так как может опираться на колонны. Также планировка может подразумевать сколько угодно углов и закоулков, на которые сложно было бы подобрать плиты перекрытия стандартных размеров. В-третьих, можно безопасно оборудовать балкон без дополнительной плиты опирания, так как конструкция монолитна.

Обустроить монолитную плиту перекрытия можно самостоятельно, для этого не нужен подъемный кран или большая бригада рабочих. Главное – соблюдать технологию и не экономить на материалах.

 

Технология монтажа плит перекрытия монолитных

Как и все, что касается строительства, монолитное перекрытие начинается с проекта. Желательно заказать расчет монолитной плиты перекрытия в проектном бюро и не экономить на этом. Обычно он включает в себя расчет поперечного сечения плиты на действие изгибающего момента при максимальной нагрузке. Как результат Вы получите оптимальные размеры для плиты перекрытия конкретно в вашем доме, указания, какую арматуру использовать и какой класс бетона. Если Вы желаете попробовать выполнить расчеты самостоятельно, то пример расчета монолитной плиты перекрытия можно найти в интернете. Мы же на этом заострять внимание не будем. Рассмотрим вариант, когда строится обычный загородной дом с пролетом не более 7 м, поэтому будем делать монолитную плиту перекрытия самого популярного рекомендованного размера: толщиной от 180 до 200 мм.

Материалы для изготовления монолитной плиты перекрытия:

  • Опалубка.
  • Опоры для поддержания опалубки из расчета 1 опора на 1 м2.
  • Стальная арматура диаметром 10 мм или 12 мм.
  • Бетон марки М 350 или отдельно цемент, песок и щебень.
  • Гибочное приспособление для арматуры.
  • Пластиковые подставочки под арматуру (фиксаторы).

Технология заливки монолитной плиты перекрытия

включает в себя такие этапы:

  1. Расчет плиты перекрытия, если пролет составляет больше 7 м, или проект подразумевает опирание плиты на колонну/колонны.
  2. Установка опалубки типа «палуба».
  3. Армирование плиты стальными прутами.
  4. Заливка бетоном.
  5. Уплотнение бетона.

Итак, после того как стены выгнаны на необходимую высоту, и их уровень выровнен практически идеально, можно приступать к обустройству монолитной плиты перекрытия.

Установка опалубки для монолитной плиты перекрытия

Устройство монолитной плиты перекрытия предполагает, что бетон  будет заливаться в горизонтальную опалубку.

Иногда горизонтальную опалубку еще называют «палуба». Существует несколько вариантов ее обустройства. Первый – аренда готовой съемной опалубки из металла или пластика. Второй – изготовлении опалубки на месте с использованием деревянных досок или листов влагостойкой фанеры. Конечно, первый вариант проще и предпочтительней. Во-первых, опалубка сборно-разборная. Во-вторых, с ней предлагаются телескопические опоры, которые нужны для поддержки опалубки на одном уровне.

Если же Вы предпочитаете изготовить опалубку самостоятельно, то учтите, что толщина фанерных листов должна быть 20 мм, а толщина обрезных досок 25 – 35 мм. Если сбивать щиты из обрезных досок, то их нужно плотно подгонять друг к другу. Если между досками видны щели, то поверхность опалубки следует застелить гидроизоляционной пленкой.

Установка опалубки выполняется таким образом:

  • Устанавливаются вертикальные стойки-опоры. Это могут быть телескопические металлические стойки, высоту которых можно регулировать. Но также можно использовать деревянные бревна диаметром 8 – 15 см. Шаг между стойками должен быть 1 м. Ближайшие к стене стойки должны располагаться на удалении минимум 20 см от стены.
  • Сверху на стойки укладываются ригели (продольный брус, который будет удерживать опалубку, двутавровая балка, швеллер).
  • На ригели укладывается горизонтальная опалубка. Если используется не готовая опалубка, а самодельная, то сверху продольных брусьев укладываются поперечные балки, на которые сверху кладут листы влагостойкой фанеры. Размеры горизонтальной опалубки должны быть подогнаны идеально, чтобы ее края упирались в стену, не оставляя щелей.
  • Регулируется высота опор-стоек таким образом, чтобы верхний край горизонтальной опалубки совпадал с верхним краем кладки стены.
  • Устанавливаются вертикальные элементы опалубки. С учетом того, что у монолитной плиты перекрытия размеры должны быть такими, чтобы ее края заходили на стены на 150 мм, необходимо выполнить вертикальное ограждение именно на таком расстоянии от внутреннего края стены.
  • В последний раз проверяется горизонтальность и ровное расположение опалубки с помощью нивелира.

Иногда для удобства дальнейших работ поверхность опалубки застилают гидроизоляционной пленкой или, если она выполнена из металла, смазывают машинным маслом. В таком случае опалубка легко снимется, а поверхность бетонной плиты будет идеально ровной. Использование телескопических стоек для опалубки предпочтительнее деревянных опор, так как они надежны, каждая из них выдерживает вес до 2 тонн, на их поверхности не образуются микротрещины, как это может случиться с деревянным бревном или брусом. Аренда таких стоек обойдется примерно в 2,5 – 3 у.е. на 1 м2 площади.

Армирование монолитной плиты перекрытия

После обустройства опалубки в нее устанавливается арматурный каркас из двух сеток. Для изготовления арматурного каркаса используется стальная арматура А-500С диаметром 10 – 12 мм. Из этих прутов связывается сетка с размером ячейки 200 мм. Для соединения продольных и поперечных прутов используется вязальная проволока 1,2 – 1,5 мм. Чаще всего длины одного арматурного прута недостаточно, чтобы покрыть весь пролет, поэтому пруты придется соединять между собой вдоль. Чтобы конструкция получилась прочной, пруты должны соединяться с нахлестом в 40 см.

Арматурная сетка должна заходить на стены минимум на 150 мм, если стены из кирпича, и на 250 мм, если стены из газобетона. Торцы стержней не должны доходить до вертикальной опалубки по периметру на 25 мм.

Усиление монолитной плиты перекрытия производится  с помощью двух арматурных сеток. Одна из них – нижняя – должна располагаться на высоте 20 – 25 мм от нижнего края плиты. Вторая – верхняя – должна располагаться на 20 – 25 мм ниже верхнего края плиты.

Чтобы нижняя сетка располагалась на нужном удалении, под нее подкладываются специальные пластмассовые фиксаторы. Устанавливаются они с шагом 1 – 1,2 м в местах пересечения прутов.

Толщина монолитной плиты перекрытия берется из расчета 1:30, где 1 – толщина плиты, а 30 – длина пролета. Например, если пролет составляет 6 м, то толщина плиты будет 200 мм. Учитывая, что сетки должны располагаться на удалении от краев плиты, то расстояние между сетками должно быть 120 – 125 мм (от толщины плиты 200 мм отнимаем два зазора по 20 мм и отнимаем 4 толщины арматурных прутов).

Чтобы развести сетки на определенное расстояние друг от друга, из арматурного прута 10 мм с помощью специального гибочного инструмента изготавливаются специальные фиксаторы – подставки, как на фото. Верхние и нижние полки фиксатора равны 350 мм. Вертикальный размер фиксатора равен 120 мм. Шаг установки вертикальных фиксаторов 1 м, ряды должны располагаться в шахматном порядке.

Следующий шаг – торцевой фиксатор. Он устанавливается с шагом 400 мм в торцах арматурного каркаса. Служит для усиления опирания плиты на стену.

Еще один важный элемент – соединитель верхней и нижней сеток. Как он выглядит, вы можете увидеть на фото. Необходим он для того, чтобы разнесенные сетки воспринимали нагрузку, как одно целое. Шаг установки данного соединителя – 400 мм, а в зоне опирания на стену, в пределах 700 мм от нее, с шагом в 200 мм.

Заливка бетоном

Бетон лучше заказывать непосредственно на заводе. Это значительно облегчает задачу. К тому же, заливка раствора с миксера равномерным слоем обеспечит исключительную прочность плиты. Чего не скажешь о плите, которую заливали вручную с перерывами на приготовление новой порции раствора. Так что заливать бетон лучше сразу слоем в 200 мм, без перерывов. Перед заливкой бетона в опалубку необходимо установить каркас или короба для технологических отверстий, например, дымохода или вентиляционного канала. После заливки его необходимо провибрировать глубинным вибратором. После чего оставить сохнуть и набирать прочность на 28 дней. Первую неделю поверхность необходимо смачивать водой, только увлажнять, а не заливать водой. Спустя месяц опалубку можно снимать. Монолитная плита перекрытия готова. На монтаж плит перекрытия цена включает в себя стоимость арматуры, бетона, аренду опалубки и заказ машины миксера, а также бетононасоса. По факту выходит примерно 50 – 55 у.е. за м2 перекрытия. Как происходит заливка плиты перекрытия бетоном, можно посмотреть в демонстрирующем монтаж плит перекрытия видео.

 

Как правильно укладывать плиты перекрытия

 

Использование монолитных железобетонных плит перекрытия заводского изготовления считается более традиционным. Большей популярностью пользуются плиты ПК – плиты с круглыми пустотами. Вес таких плит начинается с 1,5 т, поэтому укладка плит перекрытия своими руками невозможна. Требуется подъемный кран. Несмотря на кажущуюся простоту задачи, существует ряд нюансов и правил, которые необходимо соблюдать при работе с плитами перекрытий.

Правила укладки плит перекрытия

 

Плита перекрытия заводского изготовления уже армирована на заводе и не требует дополнительного усиления или обустройства опалубки. Их просто укладывают в пролет с опиранием на стены, следуя некоторым правилам:

  • Пролет не должен быть больше 9 м. Именно такой длины плиты самые большие.
  • Разгрузка и подъем плит осуществляется с помощью спецтехники, предусмотренной проектом. Для этого в плитах есть монтажные петли, за которые зацепляют монтажные стропы.
  • Перед тем как класть плиты перекрытия, поверхность стен, на которую они будут укладываться, должна быть выровнена. Не допускается больших перепадов высот и перекосов.
  • Плиты должны опираться на стены на 90 – 150 мм.
  • Нельзя укладывать плиты насухо, все щели и технологические швы должны быть заделаны раствором.
  • Расположение плит необходимо постоянно контролировать относительно стен и поверхностей опирания.
  • Плиты укладываются только на несущие стены, все простенки обустраиваются только после установки перекрытий.
  • Если требуется вырезать в перекрытии люк, то его необходимо вырезать на стыке двух плит, а не в одной плите.
  • Плиты должны располагаться как можно ближе друг к другу, но с зазором 2 – 3 см. Это обеспечит сейсмоустойчивость.

Если плит перекрытия не хватает, чтобы перекрыть весь пролет, и остается, например, 500 мм, то существуют разные способы укладки плит перекрытия в таком случае. Первый – укладывать плиты впритык, а зазоры оставить по краям помещения, затем заделать зазоры бетонными или шлакобетонными блоками. Второй – укладка плит с равномерными зазорами, которые затем заделываются бетонным раствором. Чтобы раствор не падал вниз, под зазор устанавливается опалубка (подвязывается доска).

 

Технология укладки плит перекрытия

 

В процессе укладки плит перекрытия должна быть четкая координация действий между крановщиком и бригадой, принимающей плиту. Чтобы избежать травм на стройплощадке, а также соблюсти весь технологический процесс и правила, описанные в СНиПах, у прораба на стройке должна быть технологическая карта монтажа плит перекрытия. В ней указаны последовательность работ, количество и месторасположение техники, спецсредств и инструмента.

Начинать укладку плит перекрытия необходимо с лестничного пролета. После укладки плит проверяется их расположение. Плиты уложены хорошо, если:

  • Разница между нижними поверхностями плит не превышает 2 мм.
  • Перепад высот между верхними поверхностями плит не превышает 4 мм.
  • Перепад высот в пределах участка не должен превышать 10 мм.

Как демонстрирует монтаж плит перекрытия схема, после укладки плиты необходимо соединить между собой и со стенами с помощью металлических соединительных деталей. Работы по соединению закладных и соединительных деталей выполняются сваркой.

Схема укладки плит перекрытия

Не забывайте, что необходимо соблюдать технику безопасности. Не допускается выполнять работы с помощью подъемного крана в открытой местности при ветре 15 м/с, а также при гололеде, грозе и в туман. Во время перемещения плиты с помощью крана бригада монтажников должна находиться вдали от пути, по которому будет перемещаться плита, с противоположной подаче стороны. Несмотря на то, что пользование услугами профессионального прораба и бригады монтажников значительно удорожают стоимость монтажа плит перекрытия, все же это не тот случай, когда можно сэкономить. Бригадиру обязательно необходимо предоставить проект.

Перед тем, как заказывать плиты на заводе, необходимо выполнить подготовительные работы. Время подачи машины с плитами и подъемного крана лучше согласовать на одно время, чтобы не переплачивать за простой спецтехники. В таком случае монтаж плит можно будет выполнить без разгрузки, непосредственно с транспортного средства.

Подготовительные работы перед тем, как положить плиты перекрытия

 

Первое – ровная поверхность опирания. Горизонт должен быть практически идеальным, перепад высот в 4 – 5 см недопустим. Первым делом проверяем поверхность стен, затем, если необходимо, выравниваем с помощью бетонного раствора. Последующие работы можно производить только после того, как бетон приобретет максимальную прочность.

Второе – обеспечить прочность зоны опирания. Если стены возведены из кирпича, бетона или бетонных блоков, то никаких дополнительных мероприятий предпринимать не нужно. Если стены возведены из пеноблоков или газоблоков, то перед укладкой плит необходимо залить армопояс. Правильная укладка плит перекрытия предполагает, что поверхность опирания должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать вес плиты и не деформироваться по линии примыкания. Ни газобетон, ни пенобетон не обладают необходимой прочностью. Поэтому по всему периметру строения устанавливается опалубка, в нее арматурный каркас из прута 8 – 12 мм, а затем все заливается бетоном слоем 15 – 20 мм. Дальнейшие работы можно продолжать только после высыхания бетона.

Третье – установить монтажные вышки-опоры. Телескопические опоры, как были описаны в разделе о монтаже монолитной плиты перекрытия, устанавливаются с шагом 1,5 м. Они призваны принять на себя вес плиты, если вдруг она соскользнет со своего места. После монтажа эти вышки убираются.

Монтаж пустотных плит перекрытия с помощью крана

 

После того как свежезалитый бетон принял достаточную прочность и высох, можно начинать непосредственно монтаж плит перекрытия. Для этого используется подъемный кран, грузоподъемность которого зависит от размеров и веса плиты, чаще всего пригождаются краны 3 – 7 т.

Этапы работ:

  • На поверхность опирания наносится бетонный раствор слоем 2 – 3 см. Глубина нанесения раствора равна глубине опирания плиты, т.е. 150 мм. Если плита будет опираться на две противоположные стены, то раствор наносится только на две стены. Если плита будет опираться на три стены, то на поверхность трех стен. Непосредственно укладку плит можно начинать, когда раствор наберет 50% своей прочности.

  • Пока раствор подсыхает, крановщик может зацеплять стропы за крепежные элементы плиты.
  • Когда крановщику подается сигнал, что можно подавать плиту, бригада рабочих должна отойти от того места, куда двигается плита. Когда плита будет уже совсем близко, рабочие зацепляют ее баграми и разворачивают, при этом гасятся колебательные движения.

  • Плиту направляют в нужное место, один человек должен стоять на одной стене, а другой – на противоположной. Плита укладывается так, чтобы ее края опирались на стену минимум на 120 мм, лучше на 150 мм. После установки плита выдавит лишний раствор и равномерно распределит нагрузку.

  • Если есть необходимость подвинуть плиту, можно использовать лом. Выравнивать ее расположение можно только вдоль зоны укладки, двигать плиту поперек стен нельзя, иначе стены могут завалиться. Затем снимаются стропы, и подается сигнал крановщику забрать их.
  • Процедура повторяется для всех плит без исключения. Правила монтажа плит перекрытия предполагают, что выравнивание плит должно выполняться по нижнему краю, так как именно нижняя поверхность будет потолком в помещении. Поэтому плита укладывается более широкой стороной вниз, а более узкой – кверху.

Вы можете встретить рекомендацию, что в зоне опирания плиты необходимо подкладывать арматуру. Сторонники такого способа говорят, что так удобнее и легче двигать плиту. На самом деле подкладывать что-либо кроме раствора бетона под плиту запрещено технической картой. Иначе плита можно легко съехать с зоны опирания, так как будет скользить по арматуре. К тому же, нагрузка будет распределена неравномерно.

Укладка плит перекрытия на фундамент практически ничем не отличается от укладки межэтажных перекрытий. Технология точно такая же. Только поверхность фундамента необходимо тщательно гидроизолировать перед тем, как укладывать плиты. Если проектом предусмотрено нестандартное опирание плит перекрытия, то для этого используют специальные стальные элементы. Такие работы не стоит производить без специалиста.

 

Анкеровка плит перекрытия

 

Анкеровку – связывание плит между собой – можно выполнить двумя способами в зависимости от проекта.

Первый – связывание плит арматурой. К крепежным закладным элементам на плите привариваются арматурные пруты диаметром 12 мм. У плит от разных производителей расположение этих элементов может быть разным: в продольном торце плиты или на его поверхности. Самым прочным считается соединение по диагонали, когда плиты связываются между собой со смещением.

Также плиту необходимо связать со стеной. Для чего в стену вмуровывается арматура.

Второй способ – кольцевой анкер. Фактически он похож на армопояс. По периметру плиты обустраивается опалубка, в нее устанавливается арматура и заливается бетон. Такой способ несколько увеличивает стоимость укладки плит перекрытия. Но он того стоит – плиты получаются зажатыми со всех сторон.

Заделка швов между плитами перекрытия

После анкеровки можно приступать к заделке щелей. Щели между плитами перекрытия называют рустами. Их заполняют бетоном марки М150. Если щели большие, то снизу подвязывается доска, которая служит опалубкой. Если щели маленькие, то плита перекрытия сможет выдерживать максимальную нагрузку уже на следующий день. В противном случае необходимо подождать неделю.

Заделка пустот в торцах плит перекрытия

Все современные плиты с круглыми пустотами производятся с уже заполненными торцами. Если же Вы приобрели плиты с открытыми отверстиями, то их необходимо заполнить чем-нибудь на 25 – 30 см вглубь. Иначе плита будет промерзать. Заполнить пустоты можно минеральной ватой, бетонными пробками или просто заполнить бетонным раствором. Подобную процедуру необходимо выполнить не только на тех торцах, которые выходят на улицу, но и на тех, которые опираются на внутренние стены.

На укладку плит перекрытия цена зависит от объема работ, площади дома и стоимости материалов. Например, стоимость только плит перекрытия ПК равна примерно 27 – 30  у.е. за м2. Остальное – сопутствующие материалы, аренда крана и найм рабочих, а также стоимость доставки плит. У профессиональных бригад на монтаж плит перекрытия расценки самые разные от 10 до 25 у.е. за м2, может быть и больше в зависимости от региона. В итоге получится стоимость такая же, как и на заливку монолитной плиты перекрытия.

Укладка плит перекрытия: видео-пример

Монолитное перекрытие своими руками | Строительный портал

В домах из кирпича, бетона или бетонных блоков перекрытия обычно выполняются из железобетона. Они обеспечивают исключительную прочность и сейсмоустойчивость строения, а также весьма долговечны и не горят, что немаловажно. Существует несколько способов обустройства железобетонных перекрытий. Самый распространенный и универсальный – укладка плит перекрытия заводского изготовления. Такие плиты заказываются на заводах ЖБИ, а затем монтируются с помощью крана и бригады рабочих. В тех же случаях, когда использование подъемного крана на стройплощадке затруднено, или, когда дом имеет нестандартную планировку и сложно выполнить раскладку готовых плит, обустраивается монолитная плита перекрытия. На самом деле заливать монолитную плиту можно не только тогда, когда для этого есть показания, но и просто потому, что Вы считаете это более целесообразным. В данной статье мы расскажем, как укладывать плиты перекрытия и как заливать монолитную плиту. Не все работы можно выполнить самостоятельно, но с технологией все же стоит ознакомиться, хотя бы для того, чтобы контролировать процесс на стройплощадке.

  1. Монолитная плита перекрытия своими руками
  2. Как правильно укладывать плиты перекрытия
  3. Укладка плит перекрытия: видео-пример

 

Монолитная плита перекрытия своими руками

 

Монолитное перекрытие имеет ряд преимуществ по сравнению с перекрытием из готовых железобетонных плит. Во-первых, конструкция получается прочной и монолитной без единого шва, что обеспечивает равномерную нагрузку на стены и фундамент. Во-вторых, монолитная заливка позволяет сделать планировку в доме более свободной, так как может опираться на колонны. Также планировка может подразумевать сколько угодно углов и закоулков, на которые сложно было бы подобрать плиты перекрытия стандартных размеров. В-третьих, можно безопасно оборудовать балкон без дополнительной плиты опирания, так как конструкция монолитна.

Обустроить монолитную плиту перекрытия можно самостоятельно, для этого не нужен подъемный кран или большая бригада рабочих. Главное – соблюдать технологию и не экономить на материалах.

 

Технология монтажа плит перекрытия монолитных

Как и все, что касается строительства, монолитное перекрытие начинается с проекта. Желательно заказать расчет монолитной плиты перекрытия в проектном бюро и не экономить на этом. Обычно он включает в себя расчет поперечного сечения плиты на действие изгибающего момента при максимальной нагрузке. Как результат Вы получите оптимальные размеры для плиты перекрытия конкретно в вашем доме, указания, какую арматуру использовать и какой класс бетона. Если Вы желаете попробовать выполнить расчеты самостоятельно, то пример расчета монолитной плиты перекрытия можно найти в интернете. Мы же на этом заострять внимание не будем. Рассмотрим вариант, когда строится обычный загородной дом с пролетом не более 7 м, поэтому будем делать монолитную плиту перекрытия самого популярного рекомендованного размера: толщиной от 180 до 200 мм.

Материалы для изготовления монолитной плиты перекрытия:

  • Опалубка.
  • Опоры для поддержания опалубки из расчета 1 опора на 1 м2.
  • Стальная арматура диаметром 10 мм или 12 мм.
  • Бетон марки М 350 или отдельно цемент, песок и щебень.
  • Гибочное приспособление для арматуры.
  • Пластиковые подставочки под арматуру (фиксаторы).

Технология заливки монолитной плиты перекрытия включает в себя такие этапы:

  1. Расчет плиты перекрытия, если пролет составляет больше 7 м, или проект подразумевает опирание плиты на колонну/колонны.
  2. Установка опалубки типа «палуба».
  3. Армирование плиты стальными прутами.
  4. Заливка бетоном.
  5. Уплотнение бетона.

Итак, после того как стены выгнаны на необходимую высоту, и их уровень выровнен практически идеально, можно приступать к обустройству монолитной плиты перекрытия.

Установка опалубки для монолитной плиты перекрытия

Устройство монолитной плиты перекрытия предполагает, что бетон  будет заливаться в горизонтальную опалубку. Иногда горизонтальную опалубку еще называют «палуба». Существует несколько вариантов ее обустройства. Первый – аренда готовой съемной опалубки из металла или пластика. Второй – изготовлении опалубки на месте с использованием деревянных досок или листов влагостойкой фанеры. Конечно, первый вариант проще и предпочтительней. Во-первых, опалубка сборно-разборная. Во-вторых, с ней предлагаются телескопические опоры, которые нужны для поддержки опалубки на одном уровне.

Если же Вы предпочитаете изготовить опалубку самостоятельно, то учтите, что толщина фанерных листов должна быть 20 мм, а толщина обрезных досок 25 – 35 мм. Если сбивать щиты из обрезных досок, то их нужно плотно подгонять друг к другу. Если между досками видны щели, то поверхность опалубки следует застелить гидроизоляционной пленкой.

Установка опалубки выполняется таким образом:

  • Устанавливаются вертикальные стойки-опоры. Это могут быть телескопические металлические стойки, высоту которых можно регулировать. Но также можно использовать деревянные бревна диаметром 8 – 15 см. Шаг между стойками должен быть 1 м. Ближайшие к стене стойки должны располагаться на удалении минимум 20 см от стены.
  • Сверху на стойки укладываются ригели (продольный брус, который будет удерживать опалубку, двутавровая балка, швеллер).
  • На ригели укладывается горизонтальная опалубка. Если используется не готовая опалубка, а самодельная, то сверху продольных брусьев укладываются поперечные балки, на которые сверху кладут листы влагостойкой фанеры. Размеры горизонтальной опалубки должны быть подогнаны идеально, чтобы ее края упирались в стену, не оставляя щелей.
  • Регулируется высота опор-стоек таким образом, чтобы верхний край горизонтальной опалубки совпадал с верхним краем кладки стены.
  • Устанавливаются вертикальные элементы опалубки. С учетом того, что у монолитной плиты перекрытия размеры должны быть такими, чтобы ее края заходили на стены на 150 мм, необходимо выполнить вертикальное ограждение именно на таком расстоянии от внутреннего края стены.
  • В последний раз проверяется горизонтальность и ровное расположение опалубки с помощью нивелира.

Иногда для удобства дальнейших работ поверхность опалубки застилают гидроизоляционной пленкой или, если она выполнена из металла, смазывают машинным маслом. В таком случае опалубка легко снимется, а поверхность бетонной плиты будет идеально ровной. Использование телескопических стоек для опалубки предпочтительнее деревянных опор, так как они надежны, каждая из них выдерживает вес до 2 тонн, на их поверхности не образуются микротрещины, как это может случиться с деревянным бревном или брусом. Аренда таких стоек обойдется примерно в 2,5 – 3 у.е. на 1 м2 площади.

Армирование монолитной плиты перекрытия

После обустройства опалубки в нее устанавливается арматурный каркас из двух сеток. Для изготовления арматурного каркаса используется стальная арматура А-500С диаметром 10 – 12 мм. Из этих прутов связывается сетка с размером ячейки 200 мм. Для соединения продольных и поперечных прутов используется вязальная проволока 1,2 – 1,5 мм. Чаще всего длины одного арматурного прута недостаточно, чтобы покрыть весь пролет, поэтому пруты придется соединять между собой вдоль. Чтобы конструкция получилась прочной, пруты должны соединяться с нахлестом в 40 см.

Арматурная сетка должна заходить на стены минимум на 150 мм, если стены из кирпича, и на 250 мм, если стены из газобетона. Торцы стержней не должны доходить до вертикальной опалубки по периметру на 25 мм.

Усиление монолитной плиты перекрытия производится  с помощью двух арматурных сеток. Одна из них – нижняя – должна располагаться на высоте 20 – 25 мм от нижнего края плиты. Вторая – верхняя – должна располагаться на 20 – 25 мм ниже верхнего края плиты.

Чтобы нижняя сетка располагалась на нужном удалении, под нее подкладываются специальные пластмассовые фиксаторы. Устанавливаются они с шагом 1 – 1,2 м в местах пересечения прутов.

Толщина монолитной плиты перекрытия берется из расчета 1:30, где 1 – толщина плиты, а 30 – длина пролета. Например, если пролет составляет 6 м, то толщина плиты будет 200 мм. Учитывая, что сетки должны располагаться на удалении от краев плиты, то расстояние между сетками должно быть 120 – 125 мм (от толщины плиты 200 мм отнимаем два зазора по 20 мм и отнимаем 4 толщины арматурных прутов).

Чтобы развести сетки на определенное расстояние друг от друга, из арматурного прута 10 мм с помощью специального гибочного инструмента изготавливаются специальные фиксаторы – подставки, как на фото. Верхние и нижние полки фиксатора равны 350 мм. Вертикальный размер фиксатора равен 120 мм. Шаг установки вертикальных фиксаторов 1 м, ряды должны располагаться в шахматном порядке.

Следующий шаг – торцевой фиксатор. Он устанавливается с шагом 400 мм в торцах арматурного каркаса. Служит для усиления опирания плиты на стену.

Еще один важный элемент – соединитель верхней и нижней сеток. Как он выглядит, вы можете увидеть на фото. Необходим он для того, чтобы разнесенные сетки воспринимали нагрузку, как одно целое. Шаг установки данного соединителя – 400 мм, а в зоне опирания на стену, в пределах 700 мм от нее, с шагом в 200 мм.

Заливка бетоном

Бетон лучше заказывать непосредственно на заводе. Это значительно облегчает задачу. К тому же, заливка раствора с миксера равномерным слоем обеспечит исключительную прочность плиты. Чего не скажешь о плите, которую заливали вручную с перерывами на приготовление новой порции раствора. Так что заливать бетон лучше сразу слоем в 200 мм, без перерывов. Перед заливкой бетона в опалубку необходимо установить каркас или короба для технологических отверстий, например, дымохода или вентиляционного канала. После заливки его необходимо провибрировать глубинным вибратором. После чего оставить сохнуть и набирать прочность на 28 дней. Первую неделю поверхность необходимо смачивать водой, только увлажнять, а не заливать водой. Спустя месяц опалубку можно снимать. Монолитная плита перекрытия готова. На монтаж плит перекрытия цена включает в себя стоимость арматуры, бетона, аренду опалубки и заказ машины миксера, а также бетононасоса. По факту выходит примерно 50 – 55 у.е. за м2 перекрытия. Как происходит заливка плиты перекрытия бетоном, можно посмотреть в демонстрирующем монтаж плит перекрытия видео.

 

Как правильно укладывать плиты перекрытия

 

Использование монолитных железобетонных плит перекрытия заводского изготовления считается более традиционным. Большей популярностью пользуются плиты ПК – плиты с круглыми пустотами. Вес таких плит начинается с 1,5 т, поэтому укладка плит перекрытия своими руками невозможна. Требуется подъемный кран. Несмотря на кажущуюся простоту задачи, существует ряд нюансов и правил, которые необходимо соблюдать при работе с плитами перекрытий.

Правила укладки плит перекрытия

 

Плита перекрытия заводского изготовления уже армирована на заводе и не требует дополнительного усиления или обустройства опалубки. Их просто укладывают в пролет с опиранием на стены, следуя некоторым правилам:

  • Пролет не должен быть больше 9 м. Именно такой длины плиты самые большие.
  • Разгрузка и подъем плит осуществляется с помощью спецтехники, предусмотренной проектом. Для этого в плитах есть монтажные петли, за которые зацепляют монтажные стропы.
  • Перед тем как класть плиты перекрытия, поверхность стен, на которую они будут укладываться, должна быть выровнена. Не допускается больших перепадов высот и перекосов.
  • Плиты должны опираться на стены на 90 – 150 мм.
  • Нельзя укладывать плиты насухо, все щели и технологические швы должны быть заделаны раствором.
  • Расположение плит необходимо постоянно контролировать относительно стен и поверхностей опирания.
  • Плиты укладываются только на несущие стены, все простенки обустраиваются только после установки перекрытий.
  • Если требуется вырезать в перекрытии люк, то его необходимо вырезать на стыке двух плит, а не в одной плите.
  • Плиты должны располагаться как можно ближе друг к другу, но с зазором 2 – 3 см. Это обеспечит сейсмоустойчивость.

Если плит перекрытия не хватает, чтобы перекрыть весь пролет, и остается, например, 500 мм, то существуют разные способы укладки плит перекрытия в таком случае. Первый – укладывать плиты впритык, а зазоры оставить по краям помещения, затем заделать зазоры бетонными или шлакобетонными блоками. Второй – укладка плит с равномерными зазорами, которые затем заделываются бетонным раствором. Чтобы раствор не падал вниз, под зазор устанавливается опалубка (подвязывается доска).

 

Технология укладки плит перекрытия

 

В процессе укладки плит перекрытия должна быть четкая координация действий между крановщиком и бригадой, принимающей плиту. Чтобы избежать травм на стройплощадке, а также соблюсти весь технологический процесс и правила, описанные в СНиПах, у прораба на стройке должна быть технологическая карта монтажа плит перекрытия. В ней указаны последовательность работ, количество и месторасположение техники, спецсредств и инструмента.

Начинать укладку плит перекрытия необходимо с лестничного пролета. После укладки плит проверяется их расположение. Плиты уложены хорошо, если:

  • Разница между нижними поверхностями плит не превышает 2 мм.
  • Перепад высот между верхними поверхностями плит не превышает 4 мм.
  • Перепад высот в пределах участка не должен превышать 10 мм.

Как демонстрирует монтаж плит перекрытия схема, после укладки плиты необходимо соединить между собой и со стенами с помощью металлических соединительных деталей. Работы по соединению закладных и соединительных деталей выполняются сваркой.

Схема укладки плит перекрытия

Не забывайте, что необходимо соблюдать технику безопасности. Не допускается выполнять работы с помощью подъемного крана в открытой местности при ветре 15 м/с, а также при гололеде, грозе и в туман. Во время перемещения плиты с помощью крана бригада монтажников должна находиться вдали от пути, по которому будет перемещаться плита, с противоположной подаче стороны. Несмотря на то, что пользование услугами профессионального прораба и бригады монтажников значительно удорожают стоимость монтажа плит перекрытия, все же это не тот случай, когда можно сэкономить. Бригадиру обязательно необходимо предоставить проект.

Перед тем, как заказывать плиты на заводе, необходимо выполнить подготовительные работы. Время подачи машины с плитами и подъемного крана лучше согласовать на одно время, чтобы не переплачивать за простой спецтехники. В таком случае монтаж плит можно будет выполнить без разгрузки, непосредственно с транспортного средства.

Подготовительные работы перед тем, как положить плиты перекрытия

 

Первое – ровная поверхность опирания. Горизонт должен быть практически идеальным, перепад высот в 4 – 5 см недопустим. Первым делом проверяем поверхность стен, затем, если необходимо, выравниваем с помощью бетонного раствора. Последующие работы можно производить только после того, как бетон приобретет максимальную прочность.

Второе – обеспечить прочность зоны опирания. Если стены возведены из кирпича, бетона или бетонных блоков, то никаких дополнительных мероприятий предпринимать не нужно. Если стены возведены из пеноблоков или газоблоков, то перед укладкой плит необходимо залить армопояс. Правильная укладка плит перекрытия предполагает, что поверхность опирания должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать вес плиты и не деформироваться по линии примыкания. Ни газобетон, ни пенобетон не обладают необходимой прочностью. Поэтому по всему периметру строения устанавливается опалубка, в нее арматурный каркас из прута 8 – 12 мм, а затем все заливается бетоном слоем 15 – 20 мм. Дальнейшие работы можно продолжать только после высыхания бетона.

Третье – установить монтажные вышки-опоры. Телескопические опоры, как были описаны в разделе о монтаже монолитной плиты перекрытия, устанавливаются с шагом 1,5 м. Они призваны принять на себя вес плиты, если вдруг она соскользнет со своего места. После монтажа эти вышки убираются.

Монтаж пустотных плит перекрытия с помощью крана

 

После того как свежезалитый бетон принял достаточную прочность и высох, можно начинать непосредственно монтаж плит перекрытия. Для этого используется подъемный кран, грузоподъемность которого зависит от размеров и веса плиты, чаще всего пригождаются краны 3 – 7 т.

Этапы работ:

  • На поверхность опирания наносится бетонный раствор слоем 2 – 3 см. Глубина нанесения раствора равна глубине опирания плиты, т.е. 150 мм. Если плита будет опираться на две противоположные стены, то раствор наносится только на две стены. Если плита будет опираться на три стены, то на поверхность трех стен. Непосредственно укладку плит можно начинать, когда раствор наберет 50% своей прочности.

  • Пока раствор подсыхает, крановщик может зацеплять стропы за крепежные элементы плиты.
  • Когда крановщику подается сигнал, что можно подавать плиту, бригада рабочих должна отойти от того места, куда двигается плита. Когда плита будет уже совсем близко, рабочие зацепляют ее баграми и разворачивают, при этом гасятся колебательные движения.

  • Плиту направляют в нужное место, один человек должен стоять на одной стене, а другой – на противоположной. Плита укладывается так, чтобы ее края опирались на стену минимум на 120 мм, лучше на 150 мм. После установки плита выдавит лишний раствор и равномерно распределит нагрузку.

  • Если есть необходимость подвинуть плиту, можно использовать лом. Выравнивать ее расположение можно только вдоль зоны укладки, двигать плиту поперек стен нельзя, иначе стены могут завалиться. Затем снимаются стропы, и подается сигнал крановщику забрать их.
  • Процедура повторяется для всех плит без исключения. Правила монтажа плит перекрытия предполагают, что выравнивание плит должно выполняться по нижнему краю, так как именно нижняя поверхность будет потолком в помещении. Поэтому плита укладывается более широкой стороной вниз, а более узкой – кверху.

Вы можете встретить рекомендацию, что в зоне опирания плиты необходимо подкладывать арматуру. Сторонники такого способа говорят, что так удобнее и легче двигать плиту. На самом деле подкладывать что-либо кроме раствора бетона под плиту запрещено технической картой. Иначе плита можно легко съехать с зоны опирания, так как будет скользить по арматуре. К тому же, нагрузка будет распределена неравномерно.

Укладка плит перекрытия на фундамент практически ничем не отличается от укладки межэтажных перекрытий. Технология точно такая же. Только поверхность фундамента необходимо тщательно гидроизолировать перед тем, как укладывать плиты. Если проектом предусмотрено нестандартное опирание плит перекрытия, то для этого используют специальные стальные элементы. Такие работы не стоит производить без специалиста.

 

Анкеровка плит перекрытия

 

Анкеровку – связывание плит между собой – можно выполнить двумя способами в зависимости от проекта.

Первый – связывание плит арматурой. К крепежным закладным элементам на плите привариваются арматурные пруты диаметром 12 мм. У плит от разных производителей расположение этих элементов может быть разным: в продольном торце плиты или на его поверхности. Самым прочным считается соединение по диагонали, когда плиты связываются между собой со смещением.

Также плиту необходимо связать со стеной. Для чего в стену вмуровывается арматура.

Второй способ – кольцевой анкер. Фактически он похож на армопояс. По периметру плиты обустраивается опалубка, в нее устанавливается арматура и заливается бетон. Такой способ несколько увеличивает стоимость укладки плит перекрытия. Но он того стоит – плиты получаются зажатыми со всех сторон.

Заделка швов между плитами перекрытия

После анкеровки можно приступать к заделке щелей. Щели между плитами перекрытия называют рустами. Их заполняют бетоном марки М150. Если щели большие, то снизу подвязывается доска, которая служит опалубкой. Если щели маленькие, то плита перекрытия сможет выдерживать максимальную нагрузку уже на следующий день. В противном случае необходимо подождать неделю.

Заделка пустот в торцах плит перекрытия

Все современные плиты с круглыми пустотами производятся с уже заполненными торцами. Если же Вы приобрели плиты с открытыми отверстиями, то их необходимо заполнить чем-нибудь на 25 – 30 см вглубь. Иначе плита будет промерзать. Заполнить пустоты можно минеральной ватой, бетонными пробками или просто заполнить бетонным раствором. Подобную процедуру необходимо выполнить не только на тех торцах, которые выходят на улицу, но и на тех, которые опираются на внутренние стены.

На укладку плит перекрытия цена зависит от объема работ, площади дома и стоимости материалов. Например, стоимость только плит перекрытия ПК равна примерно 27 – 30  у.е. за м2. Остальное – сопутствующие материалы, аренда крана и найм рабочих, а также стоимость доставки плит. У профессиональных бригад на монтаж плит перекрытия расценки самые разные от 10 до 25 у.е. за м2, может быть и больше в зависимости от региона. В итоге получится стоимость такая же, как и на заливку монолитной плиты перекрытия.

Укладка плит перекрытия: видео-пример

Монолитное перекрытие своими руками | Строительный портал

В домах из кирпича, бетона или бетонных блоков перекрытия обычно выполняются из железобетона. Они обеспечивают исключительную прочность и сейсмоустойчивость строения, а также весьма долговечны и не горят, что немаловажно. Существует несколько способов обустройства железобетонных перекрытий. Самый распространенный и универсальный – укладка плит перекрытия заводского изготовления. Такие плиты заказываются на заводах ЖБИ, а затем монтируются с помощью крана и бригады рабочих. В тех же случаях, когда использование подъемного крана на стройплощадке затруднено, или, когда дом имеет нестандартную планировку и сложно выполнить раскладку готовых плит, обустраивается монолитная плита перекрытия. На самом деле заливать монолитную плиту можно не только тогда, когда для этого есть показания, но и просто потому, что Вы считаете это более целесообразным. В данной статье мы расскажем, как укладывать плиты перекрытия и как заливать монолитную плиту. Не все работы можно выполнить самостоятельно, но с технологией все же стоит ознакомиться, хотя бы для того, чтобы контролировать процесс на стройплощадке.

  1. Монолитная плита перекрытия своими руками
  2. Как правильно укладывать плиты перекрытия
  3. Укладка плит перекрытия: видео-пример

 

Монолитная плита перекрытия своими руками

 

Монолитное перекрытие имеет ряд преимуществ по сравнению с перекрытием из готовых железобетонных плит. Во-первых, конструкция получается прочной и монолитной без единого шва, что обеспечивает равномерную нагрузку на стены и фундамент. Во-вторых, монолитная заливка позволяет сделать планировку в доме более свободной, так как может опираться на колонны. Также планировка может подразумевать сколько угодно углов и закоулков, на которые сложно было бы подобрать плиты перекрытия стандартных размеров. В-третьих, можно безопасно оборудовать балкон без дополнительной плиты опирания, так как конструкция монолитна.

Обустроить монолитную плиту перекрытия можно самостоятельно, для этого не нужен подъемный кран или большая бригада рабочих. Главное – соблюдать технологию и не экономить на материалах.

 

Технология монтажа плит перекрытия монолитных

Как и все, что касается строительства, монолитное перекрытие начинается с проекта. Желательно заказать расчет монолитной плиты перекрытия в проектном бюро и не экономить на этом. Обычно он включает в себя расчет поперечного сечения плиты на действие изгибающего момента при максимальной нагрузке. Как результат Вы получите оптимальные размеры для плиты перекрытия конкретно в вашем доме, указания, какую арматуру использовать и какой класс бетона. Если Вы желаете попробовать выполнить расчеты самостоятельно, то пример расчета монолитной плиты перекрытия можно найти в интернете. Мы же на этом заострять внимание не будем. Рассмотрим вариант, когда строится обычный загородной дом с пролетом не более 7 м, поэтому будем делать монолитную плиту перекрытия самого популярного рекомендованного размера: толщиной от 180 до 200 мм.

Материалы для изготовления монолитной плиты перекрытия:

  • Опалубка.
  • Опоры для поддержания опалубки из расчета 1 опора на 1 м2.
  • Стальная арматура диаметром 10 мм или 12 мм.
  • Бетон марки М 350 или отдельно цемент, песок и щебень.
  • Гибочное приспособление для арматуры.
  • Пластиковые подставочки под арматуру (фиксаторы).

Технология заливки монолитной плиты перекрытия включает в себя такие этапы:

  1. Расчет плиты перекрытия, если пролет составляет больше 7 м, или проект подразумевает опирание плиты на колонну/колонны.
  2. Установка опалубки типа «палуба».
  3. Армирование плиты стальными прутами.
  4. Заливка бетоном.
  5. Уплотнение бетона.

Итак, после того как стены выгнаны на необходимую высоту, и их уровень выровнен практически идеально, можно приступать к обустройству монолитной плиты перекрытия.

Установка опалубки для монолитной плиты перекрытия

Устройство монолитной плиты перекрытия предполагает, что бетон  будет заливаться в горизонтальную опалубку. Иногда горизонтальную опалубку еще называют «палуба». Существует несколько вариантов ее обустройства. Первый – аренда готовой съемной опалубки из металла или пластика. Второй – изготовлении опалубки на месте с использованием деревянных досок или листов влагостойкой фанеры. Конечно, первый вариант проще и предпочтительней. Во-первых, опалубка сборно-разборная. Во-вторых, с ней предлагаются телескопические опоры, которые нужны для поддержки опалубки на одном уровне.

Если же Вы предпочитаете изготовить опалубку самостоятельно, то учтите, что толщина фанерных листов должна быть 20 мм, а толщина обрезных досок 25 – 35 мм. Если сбивать щиты из обрезных досок, то их нужно плотно подгонять друг к другу. Если между досками видны щели, то поверхность опалубки следует застелить гидроизоляционной пленкой.

Установка опалубки выполняется таким образом:

  • Устанавливаются вертикальные стойки-опоры. Это могут быть телескопические металлические стойки, высоту которых можно регулировать. Но также можно использовать деревянные бревна диаметром 8 – 15 см. Шаг между стойками должен быть 1 м. Ближайшие к стене стойки должны располагаться на удалении минимум 20 см от стены.
  • Сверху на стойки укладываются ригели (продольный брус, который будет удерживать опалубку, двутавровая балка, швеллер).
  • На ригели укладывается горизонтальная опалубка. Если используется не готовая опалубка, а самодельная, то сверху продольных брусьев укладываются поперечные балки, на которые сверху кладут листы влагостойкой фанеры. Размеры горизонтальной опалубки должны быть подогнаны идеально, чтобы ее края упирались в стену, не оставляя щелей.
  • Регулируется высота опор-стоек таким образом, чтобы верхний край горизонтальной опалубки совпадал с верхним краем кладки стены.
  • Устанавливаются вертикальные элементы опалубки. С учетом того, что у монолитной плиты перекрытия размеры должны быть такими, чтобы ее края заходили на стены на 150 мм, необходимо выполнить вертикальное ограждение именно на таком расстоянии от внутреннего края стены.
  • В последний раз проверяется горизонтальность и ровное расположение опалубки с помощью нивелира.

Иногда для удобства дальнейших работ поверхность опалубки застилают гидроизоляционной пленкой или, если она выполнена из металла, смазывают машинным маслом. В таком случае опалубка легко снимется, а поверхность бетонной плиты будет идеально ровной. Использование телескопических стоек для опалубки предпочтительнее деревянных опор, так как они надежны, каждая из них выдерживает вес до 2 тонн, на их поверхности не образуются микротрещины, как это может случиться с деревянным бревном или брусом. Аренда таких стоек обойдется примерно в 2,5 – 3 у.е. на 1 м2 площади.

Армирование монолитной плиты перекрытия

После обустройства опалубки в нее устанавливается арматурный каркас из двух сеток. Для изготовления арматурного каркаса используется стальная арматура А-500С диаметром 10 – 12 мм. Из этих прутов связывается сетка с размером ячейки 200 мм. Для соединения продольных и поперечных прутов используется вязальная проволока 1,2 – 1,5 мм. Чаще всего длины одного арматурного прута недостаточно, чтобы покрыть весь пролет, поэтому пруты придется соединять между собой вдоль. Чтобы конструкция получилась прочной, пруты должны соединяться с нахлестом в 40 см.

Арматурная сетка должна заходить на стены минимум на 150 мм, если стены из кирпича, и на 250 мм, если стены из газобетона. Торцы стержней не должны доходить до вертикальной опалубки по периметру на 25 мм.

Усиление монолитной плиты перекрытия производится  с помощью двух арматурных сеток. Одна из них – нижняя – должна располагаться на высоте 20 – 25 мм от нижнего края плиты. Вторая – верхняя – должна располагаться на 20 – 25 мм ниже верхнего края плиты.

Чтобы нижняя сетка располагалась на нужном удалении, под нее подкладываются специальные пластмассовые фиксаторы. Устанавливаются они с шагом 1 – 1,2 м в местах пересечения прутов.

Толщина монолитной плиты перекрытия берется из расчета 1:30, где 1 – толщина плиты, а 30 – длина пролета. Например, если пролет составляет 6 м, то толщина плиты будет 200 мм. Учитывая, что сетки должны располагаться на удалении от краев плиты, то расстояние между сетками должно быть 120 – 125 мм (от толщины плиты 200 мм отнимаем два зазора по 20 мм и отнимаем 4 толщины арматурных прутов).

Чтобы развести сетки на определенное расстояние друг от друга, из арматурного прута 10 мм с помощью специального гибочного инструмента изготавливаются специальные фиксаторы – подставки, как на фото. Верхние и нижние полки фиксатора равны 350 мм. Вертикальный размер фиксатора равен 120 мм. Шаг установки вертикальных фиксаторов 1 м, ряды должны располагаться в шахматном порядке.

Следующий шаг – торцевой фиксатор. Он устанавливается с шагом 400 мм в торцах арматурного каркаса. Служит для усиления опирания плиты на стену.

Еще один важный элемент – соединитель верхней и нижней сеток. Как он выглядит, вы можете увидеть на фото. Необходим он для того, чтобы разнесенные сетки воспринимали нагрузку, как одно целое. Шаг установки данного соединителя – 400 мм, а в зоне опирания на стену, в пределах 700 мм от нее, с шагом в 200 мм.

Заливка бетоном

Бетон лучше заказывать непосредственно на заводе. Это значительно облегчает задачу. К тому же, заливка раствора с миксера равномерным слоем обеспечит исключительную прочность плиты. Чего не скажешь о плите, которую заливали вручную с перерывами на приготовление новой порции раствора. Так что заливать бетон лучше сразу слоем в 200 мм, без перерывов. Перед заливкой бетона в опалубку необходимо установить каркас или короба для технологических отверстий, например, дымохода или вентиляционного канала. После заливки его необходимо провибрировать глубинным вибратором. После чего оставить сохнуть и набирать прочность на 28 дней. Первую неделю поверхность необходимо смачивать водой, только увлажнять, а не заливать водой. Спустя месяц опалубку можно снимать. Монолитная плита перекрытия готова. На монтаж плит перекрытия цена включает в себя стоимость арматуры, бетона, аренду опалубки и заказ машины миксера, а также бетононасоса. По факту выходит примерно 50 – 55 у.е. за м2 перекрытия. Как происходит заливка плиты перекрытия бетоном, можно посмотреть в демонстрирующем монтаж плит перекрытия видео.

 

Как правильно укладывать плиты перекрытия

 

Использование монолитных железобетонных плит перекрытия заводского изготовления считается более традиционным. Большей популярностью пользуются плиты ПК – плиты с круглыми пустотами. Вес таких плит начинается с 1,5 т, поэтому укладка плит перекрытия своими руками невозможна. Требуется подъемный кран. Несмотря на кажущуюся простоту задачи, существует ряд нюансов и правил, которые необходимо соблюдать при работе с плитами перекрытий.

Правила укладки плит перекрытия

 

Плита перекрытия заводского изготовления уже армирована на заводе и не требует дополнительного усиления или обустройства опалубки. Их просто укладывают в пролет с опиранием на стены, следуя некоторым правилам:

  • Пролет не должен быть больше 9 м. Именно такой длины плиты самые большие.
  • Разгрузка и подъем плит осуществляется с помощью спецтехники, предусмотренной проектом. Для этого в плитах есть монтажные петли, за которые зацепляют монтажные стропы.
  • Перед тем как класть плиты перекрытия, поверхность стен, на которую они будут укладываться, должна быть выровнена. Не допускается больших перепадов высот и перекосов.
  • Плиты должны опираться на стены на 90 – 150 мм.
  • Нельзя укладывать плиты насухо, все щели и технологические швы должны быть заделаны раствором.
  • Расположение плит необходимо постоянно контролировать относительно стен и поверхностей опирания.
  • Плиты укладываются только на несущие стены, все простенки обустраиваются только после установки перекрытий.
  • Если требуется вырезать в перекрытии люк, то его необходимо вырезать на стыке двух плит, а не в одной плите.
  • Плиты должны располагаться как можно ближе друг к другу, но с зазором 2 – 3 см. Это обеспечит сейсмоустойчивость.

Если плит перекрытия не хватает, чтобы перекрыть весь пролет, и остается, например, 500 мм, то существуют разные способы укладки плит перекрытия в таком случае. Первый – укладывать плиты впритык, а зазоры оставить по краям помещения, затем заделать зазоры бетонными или шлакобетонными блоками. Второй – укладка плит с равномерными зазорами, которые затем заделываются бетонным раствором. Чтобы раствор не падал вниз, под зазор устанавливается опалубка (подвязывается доска).

 

Технология укладки плит перекрытия

 

В процессе укладки плит перекрытия должна быть четкая координация действий между крановщиком и бригадой, принимающей плиту. Чтобы избежать травм на стройплощадке, а также соблюсти весь технологический процесс и правила, описанные в СНиПах, у прораба на стройке должна быть технологическая карта монтажа плит перекрытия. В ней указаны последовательность работ, количество и месторасположение техники, спецсредств и инструмента.

Начинать укладку плит перекрытия необходимо с лестничного пролета. После укладки плит проверяется их расположение. Плиты уложены хорошо, если:

  • Разница между нижними поверхностями плит не превышает 2 мм.
  • Перепад высот между верхними поверхностями плит не превышает 4 мм.
  • Перепад высот в пределах участка не должен превышать 10 мм.

Как демонстрирует монтаж плит перекрытия схема, после укладки плиты необходимо соединить между собой и со стенами с помощью металлических соединительных деталей. Работы по соединению закладных и соединительных деталей выполняются сваркой.

Схема укладки плит перекрытия

Не забывайте, что необходимо соблюдать технику безопасности. Не допускается выполнять работы с помощью подъемного крана в открытой местности при ветре 15 м/с, а также при гололеде, грозе и в туман. Во время перемещения плиты с помощью крана бригада монтажников должна находиться вдали от пути, по которому будет перемещаться плита, с противоположной подаче стороны. Несмотря на то, что пользование услугами профессионального прораба и бригады монтажников значительно удорожают стоимость монтажа плит перекрытия, все же это не тот случай, когда можно сэкономить. Бригадиру обязательно необходимо предоставить проект.

Перед тем, как заказывать плиты на заводе, необходимо выполнить подготовительные работы. Время подачи машины с плитами и подъемного крана лучше согласовать на одно время, чтобы не переплачивать за простой спецтехники. В таком случае монтаж плит можно будет выполнить без разгрузки, непосредственно с транспортного средства.

Подготовительные работы перед тем, как положить плиты перекрытия

 

Первое – ровная поверхность опирания. Горизонт должен быть практически идеальным, перепад высот в 4 – 5 см недопустим. Первым делом проверяем поверхность стен, затем, если необходимо, выравниваем с помощью бетонного раствора. Последующие работы можно производить только после того, как бетон приобретет максимальную прочность.

Второе – обеспечить прочность зоны опирания. Если стены возведены из кирпича, бетона или бетонных блоков, то никаких дополнительных мероприятий предпринимать не нужно. Если стены возведены из пеноблоков или газоблоков, то перед укладкой плит необходимо залить армопояс. Правильная укладка плит перекрытия предполагает, что поверхность опирания должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать вес плиты и не деформироваться по линии примыкания. Ни газобетон, ни пенобетон не обладают необходимой прочностью. Поэтому по всему периметру строения устанавливается опалубка, в нее арматурный каркас из прута 8 – 12 мм, а затем все заливается бетоном слоем 15 – 20 мм. Дальнейшие работы можно продолжать только после высыхания бетона.

Третье – установить монтажные вышки-опоры. Телескопические опоры, как были описаны в разделе о монтаже монолитной плиты перекрытия, устанавливаются с шагом 1,5 м. Они призваны принять на себя вес плиты, если вдруг она соскользнет со своего места. После монтажа эти вышки убираются.

Монтаж пустотных плит перекрытия с помощью крана

 

После того как свежезалитый бетон принял достаточную прочность и высох, можно начинать непосредственно монтаж плит перекрытия. Для этого используется подъемный кран, грузоподъемность которого зависит от размеров и веса плиты, чаще всего пригождаются краны 3 – 7 т.

Этапы работ:

  • На поверхность опирания наносится бетонный раствор слоем 2 – 3 см. Глубина нанесения раствора равна глубине опирания плиты, т.е. 150 мм. Если плита будет опираться на две противоположные стены, то раствор наносится только на две стены. Если плита будет опираться на три стены, то на поверхность трех стен. Непосредственно укладку плит можно начинать, когда раствор наберет 50% своей прочности.

  • Пока раствор подсыхает, крановщик может зацеплять стропы за крепежные элементы плиты.
  • Когда крановщику подается сигнал, что можно подавать плиту, бригада рабочих должна отойти от того места, куда двигается плита. Когда плита будет уже совсем близко, рабочие зацепляют ее баграми и разворачивают, при этом гасятся колебательные движения.

  • Плиту направляют в нужное место, один человек должен стоять на одной стене, а другой – на противоположной. Плита укладывается так, чтобы ее края опирались на стену минимум на 120 мм, лучше на 150 мм. После установки плита выдавит лишний раствор и равномерно распределит нагрузку.

  • Если есть необходимость подвинуть плиту, можно использовать лом. Выравнивать ее расположение можно только вдоль зоны укладки, двигать плиту поперек стен нельзя, иначе стены могут завалиться. Затем снимаются стропы, и подается сигнал крановщику забрать их.
  • Процедура повторяется для всех плит без исключения. Правила монтажа плит перекрытия предполагают, что выравнивание плит должно выполняться по нижнему краю, так как именно нижняя поверхность будет потолком в помещении. Поэтому плита укладывается более широкой стороной вниз, а более узкой – кверху.

Вы можете встретить рекомендацию, что в зоне опирания плиты необходимо подкладывать арматуру. Сторонники такого способа говорят, что так удобнее и легче двигать плиту. На самом деле подкладывать что-либо кроме раствора бетона под плиту запрещено технической картой. Иначе плита можно легко съехать с зоны опирания, так как будет скользить по арматуре. К тому же, нагрузка будет распределена неравномерно.

Укладка плит перекрытия на фундамент практически ничем не отличается от укладки межэтажных перекрытий. Технология точно такая же. Только поверхность фундамента необходимо тщательно гидроизолировать перед тем, как укладывать плиты. Если проектом предусмотрено нестандартное опирание плит перекрытия, то для этого используют специальные стальные элементы. Такие работы не стоит производить без специалиста.

 

Анкеровка плит перекрытия

 

Анкеровку – связывание плит между собой – можно выполнить двумя способами в зависимости от проекта.

Первый – связывание плит арматурой. К крепежным закладным элементам на плите привариваются арматурные пруты диаметром 12 мм. У плит от разных производителей расположение этих элементов может быть разным: в продольном торце плиты или на его поверхности. Самым прочным считается соединение по диагонали, когда плиты связываются между собой со смещением.

Также плиту необходимо связать со стеной. Для чего в стену вмуровывается арматура.

Второй способ – кольцевой анкер. Фактически он похож на армопояс. По периметру плиты обустраивается опалубка, в нее устанавливается арматура и заливается бетон. Такой способ несколько увеличивает стоимость укладки плит перекрытия. Но он того стоит – плиты получаются зажатыми со всех сторон.

Заделка швов между плитами перекрытия

После анкеровки можно приступать к заделке щелей. Щели между плитами перекрытия называют рустами. Их заполняют бетоном марки М150. Если щели большие, то снизу подвязывается доска, которая служит опалубкой. Если щели маленькие, то плита перекрытия сможет выдерживать максимальную нагрузку уже на следующий день. В противном случае необходимо подождать неделю.

Заделка пустот в торцах плит перекрытия

Все современные плиты с круглыми пустотами производятся с уже заполненными торцами. Если же Вы приобрели плиты с открытыми отверстиями, то их необходимо заполнить чем-нибудь на 25 – 30 см вглубь. Иначе плита будет промерзать. Заполнить пустоты можно минеральной ватой, бетонными пробками или просто заполнить бетонным раствором. Подобную процедуру необходимо выполнить не только на тех торцах, которые выходят на улицу, но и на тех, которые опираются на внутренние стены.

На укладку плит перекрытия цена зависит от объема работ, площади дома и стоимости материалов. Например, стоимость только плит перекрытия ПК равна примерно 27 – 30  у.е. за м2. Остальное – сопутствующие материалы, аренда крана и найм рабочих, а также стоимость доставки плит. У профессиональных бригад на монтаж плит перекрытия расценки самые разные от 10 до 25 у.е. за м2, может быть и больше в зависимости от региона. В итоге получится стоимость такая же, как и на заливку монолитной плиты перекрытия.

Укладка плит перекрытия: видео-пример

монолитное перекрытие по профлисту- опалубке

Частный строитель может отступать от стандартных решений. Так, привязка к конфигурации и размерам внутренних помещений отошла в прошлое, уступая новым технологиям. Монолитное перекрытие по профлисту позволяет закрыть любую площадь, даже если она обладает овальной формой.

Отличительные характеристики

Технология ведения работ не потребует серьезных организационных и финансовых издержек. При установке монолитного перекрытия по профнастилу реализуется дополнительный спектр преимуществ:

  • система не требует монтажа опалубки и собирается относительно просто, что под силу даже новичкам;
  • более низкий вес по сравнению с традиционными конструкциями, что сокращает нагрузку на фундамент;
  • профнастил становится частью перекрытия и выполняет функции основного армирующего каркаса;
  • готовое покрытие может быть покрыто гипсокартоном или остаться в первоначальном виде;
  • заливка рабочего раствора менее трудоемкая;
  • конструктивная толщина перекрытия может варьироваться в зависимости от зон применения, для чего требуется расчет;
  • более сжатые сроки работ;
  • готовая плита не уступает по прочностным характеристикам остальным аналогам;
  • возможность использования различных разновидностей и марок профиля;
  • огнестойкость.

Закладные детали производятся из металла и способствуют равномерному распределению нагрузок. При монтаже необходима реализация сварочных работ

Монолитное перекрытие по профнастилу — подготовка

Готовое покрытие одновременно является полом вышележащего помещения или потолком той комнаты, которая находится ниже, — это и несущая, и ограждающая конструкция.

Качество возведения монолитной плиты влияет на безопасность эксплуатации всего дома, поэтому так важно провести соответствующий спектр подготовительных мероприятий:

  • расчет несущей конструкции и несущей способности. Ошибки, допущенные на этом этапе, ведут к провисанию плит на длинных пролетах, увеличению толщины плиты, после чего следует рост трудозатрат и финансовых издержек;
  • расчет материалов;
  • для опоры перекрытия необходимо предусмотреть специальные закладные и «карманы» в стенах и столбах, что должно быть отмечено в чертеже.

Рекомендации по проектированию

Чтобы правильно высчитать толщину плиты, необходимо учесть следующее:

  • расположение перегородок — даже облегченная конструкция из гипсокартона создает нагрузку 50-70 кг/м²;
  • не стоит забывать про полезную нагрузку от оснащения помещения. В частном строительстве принимается на 150 кг/м²;
  • запас прочности должен превышать проектное значение на треть;
  • установка вертикальных стержневых анкеров позволит получить надежное сцепление профнастила с бетоном. Дополнительные элементы привариваются к полке прогона при монтаже;
  • подробные рекомендации по проектированию монолитных перекрытий и расчетам указаны в стандарте СТО 0047 -2005.

Максимальная толщина монолитного перекрытия варьируется в пределах 200-250 мм, минимальная – 50-60 мм.

Технология

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу может быть реализовано следующим образом:

  • размещение конструкции на бетонных или металлических балках (швеллер/двутавр) с шагом 3.0 м;
  • монтаж на внутреннюю полку двутавра, шаг кратен длине листа, например, 1.2-1.5 м;
  • строительство без поддерживающих балок.

Ведение работ

Мастер должен учитывать указанную последовательность действий, если он создает монолитное перекрытие своими руками

Укладка профнастила на поддерживающие балки:

  • согласно чертежу, в карманы или закладные укладывается двутавр. Закладные опорные уголки применяются при ведении работ на бетонных колоннах или стенах;
  • на двутавр устанавливается профилированный лист, гофра должна быть ориентирована расширением вниз. При работе используются саморезы. Крепление производится на стыках и в местах привыкания к балкам;
  • в каждое ребро «опускается» продольная арматура (шаг 190-200 мм) и связывается с поперечным прутком, размещенным поверх листа вертикальными отрезками. Величина готовых ячеек 150-150 мм;
  • между балок равномерно монтируются подпорки, что позволит избежать прогиба профлиста;
  • реализуется заливка;
  • карманы или закладные замоноличиваются;
  • спустя 25-30 суток подпорки демонтируются и ведутся дальнейшие работы.


Укладка на внутреннюю полку двутавра:

  • на закладные или в карманы опираются двутавры;
  • на внутреннюю полку балки выкладывается материал. Укладка реализуется по длине листа, то есть гофрами поперек пролета балок. Конструкция фиксируется саморезами;
  • закладывается арматура и реализуется заливка на всю толщину двутавра. Допустима заливка по секциям.

Установка без поддерживающих балок

Монтаж осуществляется с опорой профнастила и арматуры на стены с временными поддерживающими подпорками и закладные колонны. Конструкция позволяет рабочим перемещаться по пролетам и удерживает вес заливки.

Последовательность действий:

  • лист фиксируется на закладных анкером по металлу;
  • арматура приваривается к закладным и колоннам во всех точках соприкосновения;
  • перекрытие не должно содержать отверстий. Монолит должен размещаться от стены до колонны или между колоннами не прерываясь;
  • как залить перекрытие? Рекомендовано заливать бетон за один раз.

Двутавр – это стандартный профиль, используемый при возведении конструктивных элементов. Сечение балки напоминает букву «Н», что обеспечивает высокую прочность и жесткость, однако, уступает швеллеру по устойчивости к скручиванию

Этот тип организации работ целесообразно применять при строительстве перекрытий между этажом и чердаком, что обусловлено меньшими нагрузками.

Выбираем материал

Профнастил – это гофрированный лист, выполненный из оцинкованной стали, на которую может быть нанесено дополнительное покрытие.

В продаже могут быть представлены материалы с указанной маркировкой:

  • «Н» — несущий профлист для кровли и перекрытий;
  • «НС» — несущий для настилов и стен;
  • «С» — для стен.

Расшифровка маркировки осуществляется указанным образом.

Для товара Н35-1000-0.7:

  • «Н» — тип профлиста:
  • 35 – высота профиля (волны или трапеции), мм;
  • 7 – толщина металла, мм;
  • 1000 – ширина (рабочая/полезная), мм.


Для строительства монолитных перекрытий выбор должен быть следующим:

  • маркировка «Н» (обладает высокой несущей способностью), при строительстве менее ответственных конструкций используется профлист «СН»;
  • если длина пролета менее 5.50 м, минимальная толщина принимается, как 0. 80 мм;
  • если длина пролета более 5.50 м – 0.90 мм;
  • арматурный пруток d0-12.0 мм;
  • бетон не ниже М300;
  • саморезы М5.5 х 32.0/35.0 мм – фиксируют профлист на несущих балках;
  • для технологии монтажа на несущих металлических балках – двутавр 12.

Можно отдельно отметить такой материал, как профлист Н60. Его использование целесообразно, если конструкция будет принимать высокие эксплуатационные нагрузки.

Цена

Если профессиональная бригада занимается возведением монолитного перекрытие, цена складывается следующим образом:

  • облегченные конструкции – от 4 т.р/м²;
  • сплошной монолит 0.25 м – от 5 т.р/м².

Профлист Н60 может использоваться для монтажа перекрытий без монолитного бетона, неутепленных и утепленных стеновых конструкций, постоянных и временных ограждений

Реализация работ своими руками потребует меньших затрат, однако, расчетную часть рекомендовано доверить профессионалам, что потребует дополнительных издержек.

Перекрытия, возводимые по профнастилу, — это современное и оправданное решение для частого строительства. Технология доступна для освоения любому мастеру, не вызывает значительных затрат и сокращает сроки ведения работ.

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу доступно в исполнении каждому-в этом можно убедиться из видео:

Книги по теме:

Монолитное перекрытие

Все чаще в жилом доме делают монолитное перекрытие. Что нужно знать, прежде, чем остановить свой выбор на таком варианте?

Что нужно для того, чтобы сделать монолитное перекрытие?

 

1) Нужен проект. Специалист, сделав расчет, определит оптимальную толщину перекрытия, и его армирование. Только так можно сделать перекрытие в Вашем доме действительно экономичным. Допустим, вы решили сэкономить, и принять толщину и армирование перекрытия «как у соседа», ну и еще чуток для надежности от себя добавили. В итоге, у вас плита толщиной 200 мм, армированная арматурой диаметром 14 с шагом 200 мм, из бетона класса В25. Предположим, перекрытие у вас площадью 9 х 9=81 м2. Итак, посчитаем по первым попавшимся в интернете ценам:

Бетон: цена 435 грн/м3, расход 16,2 м3 – итого 7047 грн.

Арматура: цена 7500 грн/т, расход 1.96 т – итого 14700 грн.

Теперь, опять-таки предположим, что проект перекрытия вы заказали специалисту, и он запроектировал вам следующее: плита толщиной 180 мм, армированная арматурой диаметром 12 с шагом 200 мм, из бетона класса В20. Не поленимся посчитать стоимость:

Бетон: цена 390 грн/м3, расход 16,2 м3 – итого 6318 грн.

Арматура: цена 7500 грн/т, расход 1.44 т – итого 10800 грн.

В итоге, вы экономите 4629 грн. Чертеж перекрытия вам обойдется гораздо дешевле, поверьте.

2) Нужно найти строителя, который обеспечит качественные работы, и не будет напрягать вас с поисками опалубки, лесов и материалов. Узнайте, есть ли у его фирмы лицензия. Но главное, это репутация, подтвержденная знакомыми. Дом вы строите на всю жизнь, еще и детям с внуками в нем пожить придется, поэтому найдите наиболее ответственных специалистов.

Что должен знать грамотный и опытный строитель? Уж точно, он должен уметь читать чертежи, а иначе заказанный вами проект может оказаться бесполезной тратой времени и денег. Сейчас много есть горе-строителей, которые заявляют: зачем мне проект, я знаю, как это сделать лучше и дешевле. Если вам попались именно такие «сами с усами», отказывайтесь с ними работать, и ищите специалистов. Что еще? Строитель должен знать технологию производства бетонных работ. Есть много нюансов, которые нужно обеспечить во время строительства. Защитные слои для рабочей арматуры, стыковка арматуры, заведение ее на опору, устройство рабочих швов бетонирования, уход за бетоном после бетонирования, укладка и уплотнение бетонной смеси вибраторами… Все перечисленное, и еще многое другое, является необходимым условием для качественного выполнения работ.

Какой нужен бетон для монолитного перекрытия? Класс бетона по прочности зависит от результатов расчета перекрытия. В основном, принимаются классы бетона В15, В20 и В25 – чем больше пролеты, нагрузки, тем выше класс бетона. У бетонов помимо класса по прочности есть еще требования по морозостойкости и водонепроницаемости. Для перекрытий отапливаемых домов достаточны следующие марки: по морозостойкости F50, по водонепроницаемости – не нормируется. Если в перекрытии есть балконы, то требуемая марка по морозостойкости и водонепроницаемости зависит от климатического района , определить ее можно по таблице 4(9) Пособия по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелых и легких бетонов (к СНиП 2.03.01-84).

Подробнее о морозостойкости и водонепроницаемости в этой статье «Как определить марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости согласно ДБН В.2.6-98:2009 «Бетонные и железобетонные конструкции»

Какая арматура используется для армирования монолитного перекрытия? Рабочая арматура применяется класса А400С, горячекатаная периодического профиля из стали марки 35ГС или 25Г2С. Диаметры рабочей арматуры варьируются от 8 до 16 мм. Основная арматура – нижняя, в связи с тем, что перекрытие работает на изгиб, и наиболее растянутой является нижняя зона плиты (а значит, и наиболее армированной). Верхняя арматура часто принимается конструктивно, и ее диаметр может быть меньше, чем у нижней. Исключением являются участки перекрытия в местах опирания – здесь часто по расчету требуется усиление в верхней зоне плиты. А при больших пролетах, а также при опирании на колонны, возникает необходимость устанавливать поперечную арматуру в виде хомутов или каркасов. Класс поперечной арматуры А240С.

Какая оптимальная толщина перекрытия? Все зависит от пролета, т.е. от расстояния между стенами или колоннами. Для жилого дома толщина перекрытия может варьироваться в пределах 150…200 мм. Причем, толщина перекрытия больше 180 мм должна быть обоснована расчетом, так как увеличение толщины плиты значительно увеличивает нагрузку на нее, и в определенных случаях ухудшает работу.

 

Еще статьи:

«Как выполнить армирование монолитного перекрытия частного дома» — на эту статью обращаю особое внимание, ее мало кто замечает, но по ней можно подобрать армирование перекрытия прямоугольного дома с одной внутренней несущей стеной (самый распространенный тип перекрытия).

«Сборное перекрытие или монолит?»

«Как пересчитать арматуру на другой диаметр»,

«Армирование перекрытий в районе отверстий»,

«Монолитное перекрытие по металлическим балкам»,

«Балконы»,

«Монолитный пояс».

 

class=»eliadunit»>

Технология МАРКО — Официальный сайт перекрытий МАРКО

Впервые мы начали говорить о собственной технологии сборно-монолитных перекрытий в 2012 году после получения первого патента на балку МАРКО-ПРОФИЛЬ. Первая бетонная балка СТАНДАРТ, которую наша компания начала производить в 2008 году, по сути являлась копией бетонных балок польского перекрытия ТЕРИВА. В  состав перекрытия СТАНДАРТ вошли облегченные блоки из полистиролбетона и доборные плиты к ним. Эти блоки и плиты в известной мере совершенствовали технологию, но не делали ее новой.  

Разработка балок СТАНДАРТ была с восторгом встречена специалистами и компаниями, которые занимаются реконструкцией деревянных и ослабленных перекрытий в домах строго фонда. Относительно низкий вес балок  позволил проводить работы перекрытий внутри закрытых помещений без использования грузоподъемной техники и перекрывать при этом пролеты до 10 метров. 

Первый технологический прорыв — разработка балки МАРКО-ПРОФИЛЬ произошел в результате замены бетонных балок стальными профильными тонкостенными балками. Вес профильных балок по сравнению с бетонными снизился в три раза, появилась возможность, и пожалуй это главное, стыковать балки между собой под углом.  Стали реальностью  проекты, реализация которых с бетонными балками считались невозможной.

С появлением балки ПРОФИЛЬ окончательно вошел в деловой оборот новый для России бренд МАРКО — монолитно-армированные конструкции.

Новая облегченная балка продолжила совершенствование технологии замены деревянных и ослабленных перекрытий при реконструкции объектов старого фонда Появились внутри закрытых помещений перекрытия с пролетами до 12 м,  стала повседневной практика стыковки балок под углом друг к другу. 

Лишний раз новизну разработки подчеркивает то обстоятельство, что в Европе подобных облегченных балок нет. В 2013 году на балку ПРОФИЛЬ был получен еще один патент, который существенно упростил узел крепления арматурного каркаса к профилю. Впервые в истории сборно-монолитных перекрытий появилась возможность перекрывать пролеты более 10 м, вести реконструкцию деревянных перекрытий без демонтажа деревянных балок, не затрагивая никоим образом потолки квартир расположенных под реконструируемой квартирой.

Второй технологический прорыв — освоение производства балки МАРКО-УНИВЕРСАЛ обусловлен разработкой в 2013 году стального тонкостенного профиля со специальной формой поперечного сечения.  В реферате полученного патента приведен технический результат заявленной полезной модели  — повышение прочности элемента несъемной опалубки часторебристого сборно-монолитного перекрытия и расширение номенклатуры используемых блоков.

Новая разработка позволила отказаться от специальных Т-образных  блоков, но желание загрузить имеющееся оборудование по производству блоков обусловило разработку перекрытия УНИВЕРСАЛ с полистиролбетонными блоками МАРКО. Схема такого перекрытия и видео, позволяющее понять последовательность  монтажа, приведены на картинке справа.

У перекрытий с пустотными канальными блоками  есть несколько весомых преимуществ. Первое из них низкий собственный вес блоков и перекрытий на их основе. Второе — возможность прокладки в каналах инженерных коммуникаций.

Использование в перекрытиях  специальных Т-образных блоков сильно ограничивало  расширение географии применения перекрытий МАРКО. Возить блоки на значительные расстояния накладно, организовывать производство блоков на местах еще накладнее.

По этой причине технология начала развиваться в сторону применения в конструкции несъемной опалубки  строительных блоков, имеющихся в регионе, где строится объект.  В настоящее время наиболее доступны во многих регионах страны блоки из газобетона BONOLIT. По своим характеристикам они ни в чем не уступают более дорогим блокам. Доступны  в том числе и по цене.  «Дружба» с газобетоном обеспечила быстрое расширение географии использования перекрытий МАРКО и сделала такой вариант комплектации перекрытий наиболее востребованным.

Требования к качеству газобетонных блоков, используемых для перекрытий, не очень высоки. Здесь без снижения характеристик готового перекрытия можно использовать блоки второй категории и даже некондицию. Это существенный резерв снижения цены. 

Экспериментальная проверка прочности перекрытия, проведенная ведущим российским институтом,  подтвердила высокий уровень разработок нашей компании. 

Все перечисленные факторы привели к тому, что перекрытия МАРКО-ГАЗОБЕТОН составили в регионах серьезную конкуренции перекрытиям из пустотных плит. Особенно с учетом новых технологических возможностей, которые эти перекрытия предоставляют. К ним застройщики относят следующее:

Анимация процесса монтажа перекрытий МАРКО-ГАЗОБЕТОН позволяет быстро понять существо технологии.  

Следует отметить , что перекрытия с газобетоном не единственный экономически оправданный вариант реализации перекрытий с балкой УНИВЕРСАЛ. На картинке слева схема перекрытия с блоками из керамзитобетона или пескобетона.  На картинке справа между балками установлен блок из теплой керамики.

 

Отдельно остановимся на возможности стыковки балок под углом. Здесь уже реализовано достаточно большое число конструктивных схем. На картинке слева модель типового узла стыковки балок под прямым углом. На картинке справа демонстрационный образец узла стыковки балок под углом 90 и 45 градусов. 

Третий прорыв — разработка и внедрение балки МАРКО-АТЛАНТ  относится не столько к технологии перекрытий, сколько к технологии изготовления профиля. На идею включения профиля в несущую конструкцию перекрытия нас натолкнули сталебетонные перекрытия, в которых стальной профилированный настил включается в работу (сцепляется с бетоном) за счет специальных выштамповок на стенках настила.

В основополагающей работе показано, что такое включение профилированного листа  в работу повышает несущую способность сталебетонных перекрытий в 2,5 раза.

Для перекрытий с «активным» профилем два ведущих российских института НИИЖБ и ЦНИПромзданий разработали Рекомендации по проектированию перекрытий. В рекомендациях, в частности, показано , что в сталебетонных перекрытиях стержневая арматура может отсутствовать. Перекрытия без арматуры — для многих такая возможность покажется невозможной. На новом профиле, который мы назвали АТЛАНТ,  также  появились выштамповки. Разместились они на дне профиля. 

На внутренних стенках профиля специалисты компании сумели разместить выступы, аналогичные по конструкции выступам на терке для овощей. Не вызывало сомнений, что такой  «терочный профиль» прочно сцепится с бетоном. Подчеркнем, что специалисты института промышленной собственности (ФИПС)  при проведении патентной экспертизы профиля АТЛАНТ не нашли аналогов в мировой  практике строительства. Россия стала первой страной в мире, а компания МАРКО первой и единственной компанией в России, которые используют «работающий» «терочный» профиль. 

Кавычки в слове работающий можно смело убирать, с учетом того, что площадь поперечного сечения стального  профиля АТЛАНТ составляет 319 мм2 и эквивалентна площади поперечного сечения четырех арматур диаметром 10 мм. В результате к двум имеющимся в нижнем арматурном поясе балки арматурам треугольного каркаса (на картинке выделены желтым цветом) профиль добавляет еще четыре арматуры такого же диаметра (выделены красным). Плотность армирования здесь увеличилась в три раза.  

Это дает основание нашим специалистам утверждать, что профиль принимает на себя более половины нагрузок, действующих на перекрытие. Новый профиль — это не только несъемная опалубка для перекрытия, но и его важный конструктивный силовой элемент,. 

Строительная наука основательно изучила вопрос сцепления арматуры с бетоном. Наибольшее влияние (около 75%) на сцепление оказывает сопротивлением бетона усилиям среза и смятия, обусловленным выступами и впадинами на наружной поверхности арматуры, фактически механическим сцеплением бетона и арматуры. Остальные факторы — обжатие арматуры бетоном, склеивание бетона и арматуры и пр. — влияют незначительно. 

Профиль за счет перфорации и выштамповок сцепляется с бетоном балки и, что не менее важно, с бетоном монолитного пояса. Последнее сцепление превращает готовое перекрытие АТЛАНТ в диафрагму жесткости, которая связывает в единую силовую конструкцию перекрытие и стены здания. За счет такого взаимного сцепления существенно повышается несущая способность перекрытия. 

На выставке Металл-Экспо 2015 в Москве чертеж нового профиля мы показали мировому лидеру в производстве профилегибочного оборудования компании BRADBERY GROUP, заводы которой расположены в 17 странах мира. После месяца, потраченного на анализ чертежа, специалисты компании сообщили. что изготовить такой профиль невозможно. Возникло опасение, что полученный нами патент не воплотится в реальный профиль.

К счастью, отрицательное заключение мирового лидера не остановило специалистов компании. В результате технологическое решение все же  было найдено. Производство профиля освоено. Новый профиль получил имя «Атлант».

Профиль Атлант, включенный в конструкцию перекрытия, обеспечивает повышение прочности перекрытия, уменьшение его толщины  и снижение общей стоимости. Новое перекрытие по всем параметрам следует относить к классу сталебетонных перекрытий, в которых стальная несъемная опалубка работает совместно с арматурой каркаса, внося решающий вклад в несущую способность готового перекрытия. 

В настоящее время перекрытия МАРКО-АТЛАНТ самый современный вариант исполнения сборно-монолитных перекрытий в мире. Современный не только по качеству, но и, что весьма важно, по цене готового перекрытия.  Мы уверены, что строительная практика продемонстрирует  нам и другие возможности нового российского профиля и технологии на его основе. 

Для заказа перекрытий МАРКО-АТЛАНТ Вам необходимо заполнить  форму заказа. 

Расчет монолитного ребристого перекрытия — Доктор Лом

Например, имеется помещение с внутренними размерами 5х8 метров. Если делать в таком помещении сплошную монолитную плиту, опертую по контуру, то возможная высота такой плиты h = 15 см. При этом только масса плиты составит

m = 2500·5. 4·8.4·0.15 = 17010 кг или около 17 тонн

где 5.4 и 8.4 полные размеры плиты с учетом опорных участков в метрах, ρ = 2500 кг/м3 — примерный удельный вес 1 кубического метра железобетона на крупном заполнителе щебне и с процентом армирования < 3%. Для определения более точного значения удельного веса следует учитывать множество различных факторов, данный вопрос здесь не обсуждается.

И потребуется для такой плиты около 6.8 кубометров бетона.

А если сделать монолитную плиту высотой 8 см по 4 прямоугольным балкам сечением примерно 10х20 см, расположенным с шагом 1.6 м, то масса такой плиты составит

m = 2500(5.4·8.4·0.08 + 0.1·0.2·5.4·4) = 10152 кг или около 10.15 тонн

для такой плиты потребуется около 4.06 кубометров бетона.

Как видим, разница ощутимая и лучше ощутить ее поможет расчет.

Пример расчета монолитного ребристого перекрытия с балочными плитами

Дано:

Исходные данные оставим такими же как при расчете монолитной сплошной плиты, опертой по контуру, для большей наглядности, т. е. примем максимальное значение временной равномерно распределенной нагрузки равным 400 кг/м2.

Для изготовления плиты и балок будет использоваться все тот же бетон класса В20, имеющий расчетное сопротивление сжатию Rb = 11.5 МПа или 117 кгс/см2 и арматура класса AIII, с расчетным сопротивлением растяжению Rs = 355 МПа или 3600 кгс/см2.

Требуется:

Подобрать сечение арматуры для плиты по балкам и более точно определить геометрические параметры балок.

Решение:

1. Расчет балок

Если балки будут бетонироваться отдельно от плиты перекрытия то расчет таких балок ничем не отличается от расчета обычных железобетонных балок прямоугольного сечения. А если и балки и плита будут бетонироваться одновременно, то такие балки уже можно рассматривать, как балки таврового сечения, у которых плита является полкой тавра, а сама балка является ребром тавра. При этом не только увеличивается высота балки, но и увеличивается площадь сжатой зоны бетона, что в итоге и дает значительную экономию. Пример расчета тавровой балки для рассматриваемого перекрытия приводится отдельно. В итоге мы имеем следующие предварительные параметры перекрытия, необходимые для расчета плиты:

Рисунок 313.1

На рисунке 313.1. а) размеры указаны в миллиметрах, однако для дальнейших расчетов удобнее использовать сантиметры.

2. Расчет монолитной плиты — многопролетной неразрезной балки.

Главные отличия расчета многопролетной балки от однопролетной можно вкратце сформулировать так:

2.1. Многопролетная неразрезная балка является статически неопределимой и степень статической неопределимости зависит от количества пролетов. В данном случае будет 5 пролетов, а значит балка будет четырежды статически неопределимой. А еще в многопролетной балке возникают моменты на промежуточных опорах. А так как железобетон является композитным материалом в котором бетон работает на сжатие, а арматура на растяжение, то в многопролетной балке армирования только в нижней зоне сечения недостаточно. На опорах, где будет происходить растяжение в верхней зоне сечения, потребуется армирование и в верхней зоне.

2.2. На значение момента в пролетах будет влиять характер приложения нагрузки. И если для однопролетной балки с опорами А и F варианты приложения нагрузки, показанные на рис. 313.1. г) и д) будут означать просто уменьшение нормальных напряжений в поперечных сечениях балки, то для многопролетной неразрезной балки такое изменение приложения нагрузки может приводить к тому, что вместо сжимающих напряжений в рассматриваемых сечениях будут действовать растягивающие и наоборот. Приведенные на рис.313.1. г) и д) варианты приложения нагрузки являются еще достаточно простыми. В действительности временные нагрузки будут скорее всего условно сосредоточенными — от мебели, от инженерного оборудования, от людей. Кроме того следует учитывать, что домохозяйки в целях изменения дизайна любят переставлять мебель в доме, а потому расчетных схем должно быть намного больше.

2.3. Балки, которые мы принимаем в данном случае за промежуточные опоры, будут под воздействием нагрузки прогибаться, и этот прогиб следует учитывать при расчетах, так как прогиб влияет на значения изгибающих моментов на опорах и в пролетах.

2.4. В крайних пролетах при выбранной расчетной схеме значения изгибающих моментов будут больше, чем в остальных. Это потребует установки арматуры большего сечения, а для бетонной конструкции изменение сечения арматуры при неизменных геометрических параметрах поперечного сечения означает изменение жесткости. Кроме того, образование трещин в растянутой зоне сечения также означает изменение момента инерции по длине плиты. А изменение жесткости также следует учитывать при расчетах.

Как видим, одно только перечисление проблем, возникающих при расчете многопролетной неразрезной балки, способно навсегда отбить охоту заниматься расчетами подобных конструкций. Тем не менее пробраться через дебри расчета все-таки можно. Например, расчет плиты согласно п.2.1 и 2.2 даст следующие результаты:

Рисунок 316.3

а расчет с учетом осадки опор внесет в эпюру моментов на центральном участке плиты следующие коррективы:

Рисунок 327.2

Если из соображений унификации принимать сечение арматуры одинаковым для всех пролетов, то таких данных достаточно для подбора арматуры. Кроме того, в этом случае не потребуется перерасчет с учетом изменения жесткости балки в различных пролетах. Так для крайних пролетов при расчете многопролетной балки было принято армирование 1 м ширины плиты 5 стержнями арматуры d = 6 мм, площадь сечения арматуры составляет Аs = 1.42 см2

Примечание: В некоторых пособиях по расчету ЖБК предлагается производить расчет с учетом допустимых пластических деформаций бетона. При этом рачетные моменты на ближайших к середине опорах и в пролетах принимаются равными ql2/16, а на первых промежуточных опорах и в крайних пролетах М = ql2/11. Это позволит уменьшить армирование плиты на 15-25%. Но на мой взгляд для строителей-любителей, занимающихся расчетом и изготовлением 2-3 плит, намного важнее запас прочности, чем возможная экономия арматуры плюс куча возможных дополнительных расчетов.

Для надежной анкеровки арматуры все продольные стержни должны быть заведены за грань крайних опор — стен не менее чем на 5d — при отсутствии поперечной арматуры и не менее, чем на 10d — при наличии поперечной арматуры. Как правило в монолитных плитах поперечная арматура по расчету не требуется и согласно п.5.25 СНиП 2.03.01-84 в сплошных плитах вне зависимости от высоты поперечного сечения поперечную арматуру допускается не устанавливать, если такая арматура по расчету не требуется. Проверить необходимость установки поперечной арматуры можно по следующей формуле:

Qmax ≤ 2.5Rbtbho (170.8.1)

где Qmax — максимальное значение поперечной силы. Согласно расчету многопролетной балки на опорах А и F Qmax = 269.6·0.91 = 245.3 кг;

Rbt — расчетное сопротивление бетона растяжению, для класса бетона B20 Rbt = 9 кгс/см2

245.3 < 2.5·9·100·4.7 = 10575 кг

а также по формуле

Qmax ≤ 0.5Rbtbho + 3hoq (170.8.2.1)

245.3 < 0.5·9·100·4.7 + 3·4.7·6.1 = 2201 кг

Как видим, условие выполняется с очень большим запасом, тем не менее принимаем минимально допустимую длину заделки не менее 10d = 10·6 = 60 мм. Таким образом конструктивно принятая длина опирания 80 мм является достаточной.

Перед промежуточными опорами стержни нижнего армирования должны заходить в сжатую зону бетона (нижняя зона сечения) на расстояние не менее чем на 12d = 72 мм и не менее чем

lan = (ωanRs/Rb + Δλan)d (328. 1)

lan = (0.5·3600/105.3 + 8)6 = 151 мм

не менее 10d и не менее 200 мм.

Таким образом длина стержней нижнего армирования в крайних пролетах должна составлять не менее 0.75l + lan = 0.75·1512 + 151 = 1334 мм или около 135 см. В средних пролетах длина продольных стержней может составлять около 0.5l + 2lan = 1156 мм или около 120 см.

Стержни верхнего армирования над промежуточными опорами должны заходить в сжатую зону сечения (верхняя зона сечения) на такое же расстояние, вот только область действия отрицательного изгибающего момента в разных пролетах разная. Обычно считается, что достаточно завести арматуру на 0.25l в каждую сторону от опоры. Однако с учетом огибающей эпюры моментов лучше увеличить это расстояние до 0.3l над опорами С и D. Таким образом длина стержней верхнего армирования должна составлять не менее 0.25l·2 + b = 0.5·151.2 + 11 = 87 см над опорами В и Е, 0.6·151.2 + 11 = 102 см. Для унификации можно принять длину стержней 100 см над всеми промежуточными опорами.

Так как на крайних опорах плита будет частично защемлена расположенной выше стеной, то на приопорных участках крайних опор — стен также предусматривается верхнее армирование для восприятия отрицательного изгибающего момента. Стержни верхнего армирования как правило имеют длину около 1/10 длины пролета, считая от грани опоры.

Для балок — ребер принимаем нижнее армирование по расчету — 2 стержня d = 18 мм, конструктивное верхнее армирование стержнями d = 10 мм и поперечное армирование стержнями d = 6 мм, шаг поперечной арматуры 300 мм на 1/4 длины с каждой стороны, посредине 600 мм.

В целом армирование плиты может выглядеть так:

Рисунок 313.1

Впрочем возможны и другие варианты (на размеры и диаметры, указанные на рисунке, смотреть не стоит, данный рисунок приводится просто как пример):

Рисунок 401.1. Варианты армирования монолитной неразрезной плиты б) сварными рулонными сетками с переходом в верхнюю зону сечения на промежуточных опорах, в) сварными одинарными плоскими сетками г) отдельными стержнями (одиночной арматурой).

Примечание: Если планируется армирование стандартными сварными сетками, то сечение арматуры можно пересчитать в связи с большим расчетным сопротивлением проволочной арматуры. При этом изменятся и все остальные параметры.

Конечный результат:

m = 2500(5.4·8.2·0.06 + 0.11·0.24·5.4·4) = 8067 кг или около 8.067 тонн

для такой плиты потребуется около 3.23 кубометров бетона. В итоге экономия бетона составит больше, чем в 2 раза. Экономия арматуры также будет значительной.

Монолитное бетонное перекрытие своими руками. Особенности создания бетонного монолитного перекрытия

В процессе крупного строительства часто возникает необходимость создания монолитного бетонного перекрытия. Эта конструкция является практически вечным компонентом конструкции, принимающим на себя колоссальные нагрузки и различные деформации. Однако наиболее важной частью процесса создания перекрытий является проектирование. Необходимо установить размеры перекрытия, особенности этой конструкции и многое другое.

Если строительная площадка небольшая, то даже перекрытия низкой прочности хватит на долгие годы эксплуатации. В остальных случаях достаточно просто обеспечить высокую надежность конструкции, провести различные испытания и проверки.

В этой статье мы рассмотрим ситуацию, касающуюся создания монолитного бетонного пола своими руками. Это важное мероприятие, но соблюдая все тонкости технологии, можно получить хороший результат, который будет радовать долгие годы.

Характеристики Сплошной потолок

Следует учитывать, что сейчас на рынке можно найти множество вариантов готовых железобетонных плит.Однако специалисты отмечают, что именно монолитное перекрытие является более практичным решением для строительства. И вот почему:

  • Монолитная конструкция обеспечивает равномерное распределение всех нагрузок, воздействующих на конструкцию. Если нагрузка будет действовать только в одну точку, то с железобетонными плитами начнутся проблемы.
  • Важным преимуществом монолитных плит является то, что их можно использовать для различных планировок помещений. Например, можно свободно использовать колонны, которые сделают дизайн комнаты цельным.С железобетонными плитами это сделать невозможно.
  • Радует и то, что на основе монолитной плиты можно создать балкон, при этом не используя никаких дополнительных строительных элементов, обеспечивающих надежность.

Строители отмечают, что самое главное в данном случае – это отказ от экономии на материалах, так как желание даже немного сократить процесс обслуживания может в дальнейшем привести к колоссальным проблемам. Кроме того, именно технология часто имеет решающее значение для получения достойного дизайна.Стоит обратить внимание на всевозможные детали.

Что касается расчетов, связанных с созданием монолитной плиты, то здесь зачастую проблем не возникает. Следует обратиться в специальное конструкторское бюро, в котором проанализируют ситуацию, проведут расчет и предоставят всю необходимую информацию. Вы можете доверить выполнение расчета самостоятельно или знакомым, но в таком случае лучше не экономить, так как вероятность серьезных проблем даже при незначительных ошибках более чем велика.В этой статье в качестве примера рассмотрим вполне стандартную плиту с пролетом не более 7 м, а также толщиной от 180 до 200 мм.

Перекрытие монолитное бетонное своими руками. Необходимые материалы

  • Фитинги стальные диаметром от 10 до 12 мм.
  • Пластиковые арматурные опоры.
  • Приспособление для гибки арматуры.
  • Опалубка.
  • Опора для поддержки опалубки.
  • Бетон марки
  • М350 или отдельные компоненты для приготовления смеси.

Перекрытие монолитное

  • В первую очередь происходит плита перекрытия, после чего становится понятно, какими должны быть остальные условия, необходимые для создания полноценного строительного объекта.
  • Происходит установка опалубки, которая должна соответствовать типу «палуба».
  • С помощью стальных стержней происходит армирование, обеспечивающее строительным конструкциям многолетнюю прочность.
  • Далее идет заливка бетона, объемы которого были определены в первом пункте.
  • В конечном счете смесь предусмотрена для того, чтобы конструкция была действительно монолитной.

Опции для создания опалубки

Монолитная плита предполагает заливку горизонтальной опалубки. Можно рассмотреть несколько вариантов процесса.

  • Например, владельцы часто арендуют опалубку, которая в итоге будет соответствовать всем необходимым параметрам. Опалубка на основе пластика или металла имеет идеальную геометрию для получения достойного результата.
  • Опалубка Preial создается на основе дерева, но не всегда удается создать качественную конструкцию из-за разницы в размерах досок.Вы также можете использовать Faneru, который имеет гладкие поверхности и достаточную прочность, но его можно использовать только в рамках небольшого строительного процесса. Желательно использовать влагостойкий материал.

Монтаж опалубки

  • В самом начале установка вертикальных стоек. Чаще всего это телескопический стеллаж, высоту которого можно регулировать. Это удобно, учитывая разные проекты и особенности построения мероприятий. В качестве опоры также используются деревянные бревна, диаметр которых ограничен 15 см.Оптимальный шаг между стойками должен быть около метра. Расстояние между стойками и стеной не должно быть меньше 20 см.
  • Далее сверху идёт укладка ригелей. Этот компонент конструкции способен удерживать опалубку.
  • Сверху укладывается горизонтальная опалубка. Необходимо помнить, что самодельная конструкция дополняется продольными балками, поверх которых располагается влагостойкая фанера. При этом важнейшей задачей является «подогнать» опалубку так, чтобы сгладить малейшие зазоры между стеной и конструкцией.
  • После этого подгоняется по высоте столбов, чтобы верхний край опалубки совпадал с верхним краем кладки стены.
  • В конечном итоге происходит вертикальные элементы опалубки. Следует учитывать, что размеры монолитного перекрытия должны заходить на стены около 150 мм. Создается соответствующий забор. С помощью уровней проверяются все поверхности, чтобы не было отклонений. К сожалению, в процессе часто допускаются различные помарки, исправить которые чуть позже не удастся.

Перекрытие монолитное бетонное своими руками. Усиление процесса

  • Армирующая часть конструкции представляет собой сетку на основе арматуры. Для соединения стержней нужно использовать проволоку, которая сохранила целостную всю конструкцию. Стержни соединяются между собой вдоль, так как зачастую их длины не хватает для использования без дополнительных креплений. Соответственно происходит стык стержней, а это около 40 см.
  • Арматурная сетка заходит на стены примерно 150 мм, а если стены создаются на основе газобетона, то 250 мм.По периметру концы стержней не должны доходить до вертикальной опалубки на 25 мм.
  • Чаще всего плитка армирования форсируется с помощью целых двух сеток армирования. Нижняя должна располагаться на высоте 20-25 мм, если считать от нижнего края плиты. Что касается второго — верхнего, то он ставится на такое же значение, но ниже верхнего края пластины. С помощью пластиковых замков можно контролировать необходимое расстояние нижней сетки.
  • Следует иметь в виду, что различные величины, связанные с расстоянием между сетками и остальными элементами, регулируются в зависимости от толщины плиты и длины пролета.Например, если толщина плиты 200 мм, а пролет 6 м, то расстояние между сетками должно быть около 120 мм. При этом от толщины плиты (20 мм) берется 2 зазора, после чего происходит 4 толщины стержней.
  • Торцевой фиксатор монтируется с шагом 400 мм непосредственно в торец рамы. Такое решение позволяет усилить опору стены на стену.
  • Так же есть соединитель верхней и нижней сеток. Это необходимо для того, чтобы сетка воспринимала одинаковые нагрузки, как если бы эти элементы были одним целым. Соответственно, в конечном итоге конструкция все же прочнее.

Перекрытие монолитное бетонное своими руками. Процесс заливного разведения

  • Специалисты советуют приобретать бетон непосредственно на профильном предприятии. Весь путь именно обусловлен построением конструкции, и любые ошибки, допущенные при создании перекрытий, могут быть слишком велики. Кроме того, прямо с предприятий доставка бетона происходит автовозом. Это значительно упрощает заливку, а также делает ее качественнее.В конечном итоге удастся избежать многих проблем, в которых не может быть сомнения.
  • Если приготовление бетона происходит своими руками, нужно учитывать различные детали, связанные с соотношением компонентов. В слишком больших строительных масштабах не всегда просто уследить за такими вещами.
  • Если говорить о расценках, то зачастую 1 квадратный метр бетона стоит 50 долларов США. Это дорого, но еще дороже будут ошибки, которые будут допущены при самостоятельном приготовлении смеси.
  • Процесс заливки происходит таким образом, чтобы один сплошной слой составил около 200 мм. Далее, после небольшой паузы, происходит дальнейшее заполнение. В этих паузах смесь немного уплотняется, что должно улучшить качество материала.
  • Если в процессе использовать процесс, то все пройдет быстро, а заливка вручную — это колоссальная работа, которая отберет много сил.
  • Труднопрочная конструкция должна быть изготовлена ​​в течение 28 дней. В течение первой недели поверхность бетона смачивается водой, чтобы не было трещин и других изъянов.Примерно через месяц после заливки опалубку можно смело снимать. Делается аккуратно, так как нельзя быть точно уверенным, что вся конструкция набрала максимальную прочность.

Перекрытие монолитное бетонное своими руками. Монтажные плиты перекрытия

Монолитные железобетонные плиты, произведенные непосредственно на конкретном предприятии, предпочтительнее, так как речь идет о стандартах, связанных с качеством материалов и комплектующих.

Тарелки, которые можно найти в продаже, имеют вес от 1.5 тонн. Соответственно, придется нанимать специализированный транспорт, необходимый для доставки таблички и ее установки в конкретном месте.

Важным преимуществом плит, выпускаемых компанией, является уже готовое армирование, поэтому ничто не мешает немедленной установке. Но нужно иметь в виду некоторые детали:

  • Величина пролета не должна превышать 9 м. Все из-за того, что это максимальное значение для таких плит.
  • На печах есть специальные петли, с помощью которых можно легко установить ЖБИ в другое место с помощью специального оборудования.Все это осуществляют специалисты, так как даже ошибочный выбор технологии может грозить серьезными проблемами всему строительству.
  • Поверхность стен, на которые будут укладываться плиты, должна быть выровнена. Иногда можно допустить небольшие перепады, но часто именно неровности и оказываются основной причиной разрушения.
  • Опирание плит на стены должно быть около 90-150 мм.
  • Тарелки сухие не подходят. Все имеющиеся отверстия и щели должны либо выполнять какую-то функцию, либо их просто закрывают.
  • Часто отверстие должно присутствовать в перекрытии. Следует учитывать, что это делается не на одной плите, а одновременно на двух, чтобы общий дизайн от этого не пострадал.
  • Между плитами располагаются с минимальным зазором, который составляет 2-3 см. Следует понимать, что меньший клиренс обеспечивать не стоит.

Иногда бывает так, что существующие плиты перекрыли не всю площадь, и остается небольшой участок.При этом необходимо иметь в виду целых 2 варианта: первый – избавиться даже от малейших зазоров, а полученное пространство заполнить бетонными или шлакобетонных блоков. Кроме того, можно оставить такие же зазоры между плитами, а затем заполнить все имеющиеся пустоты с помощью цементно-песчаного раствора.

Укладка плит

  • При монтаже плит перекрытия нужно не забыть о технологической карте. Это должно быть в руках Пробы, который руководит всем процессом.
  • Процесс укладки плит начинается с лестничного марша. Сразу же после постановки на установку одной плиты нужно проверить расположение. Часто печка установлена ​​идеально, но при детальном осмотре можно обнаружить зазоры и другие недостатки. Пока снаряжение на месте нужно все исправить, иначе может быть поздно.
  • В контроле должно быть указано, что перепад между нижними поверхностями плит не превышает 2 мм, между верхними поверхностями величина не превышается более чем на 4 мм.В целом на участке максимальная разница может быть не более 10 мм.
  • После монтажа пластины соединяются между собой металлическими соединительными элементами. Этот процесс основан на сварке.

Монтаж полых плит

Плиты

Eopy регулярно используются для различных задач, связанных со строительством. Размеры их могут быть самыми разнообразными, поэтому в процессе монтажа можно использовать не любой кран.

Процесс установки плиты Далее:

  • Поверхность, на которую будут опираться плиты, следует покрыть слоем бетонного раствора, толщина которого 2-3 см.Укладка плиты происходит только в том случае, если за раствор задают примерно половину его крепости.
  • Следует учитывать, что прочность раствора набирается достаточно быстро, поэтому после нанесения материала можно приступать к стропам.
  • Непосредственно монтаж щитов происходит с учетом всех требований техники безопасности. Со стройки уходят все рабочие, остается только кран.
  • Уже при расположении плиты над нужным местом один рабочий должен стоять на первой стене, а второй на противоположной.Края монолитной конструкции должны идеально вписываться в конкретный каркас. Допустимые отклонения, но самые минимальные. Края на стене должны быть удалены примерно на 120 мм, но не более чем на 150 мм. При расположении печи точно в нужном месте весь лишний песчано-цементный раствор вытеснится, после чего смесь застынет и наберется прочность.
  • Для небольшого движения самолета в ту или иную сторону нужно использовать лом. Однако выравнивание должно происходить только по зоне укладки, в противном случае есть вероятность перекрытия стен, а затем и самих плит.
  • После всех этих мероприятий и тщательной проверки расположения плит нужно приступить к снятию стропы. Далее кран может покинуть площадку.

Такой процесс аналогичен абсолютно для всех пластин. И самое главное, что выравнивание будет происходить по низу пластины.

В Интернете довольно много информации о том, что при установке плит арматуру следует располагать в первую очередь в Зоне выпирания. Такой шаг якобы позволит без лишних проблем передвигать плиту после установки.На самом деле в стандартах и ​​официальных технических картах такой информации нет. По крайней мере, здесь речь идет о неравномерной нагрузке.

Для нестандартных вариантов плит используются различные стальные элементы, однако общая технология монтажа остается практически неизменной. Тем более, что без специалиста такая работа категорически не рекомендуется, так как речь идет об эксплуатации, возможно, крупной конструкции, от добросовестности которой зависит добросовестность людей.

Швы между плитами

Швы, имеющиеся между монолитными плитами, заделываются бетоном.Материал должен соответствовать марке М150. Основная проблема в том, что зазор может быть большим, поэтому для этого дела нужны прокладки под зазор. Это будет своего рода опалубка, которая защищает бетонную конструкцию от остального пространства.

Не забывайте, что большие зазоры, заполненные бетоном, остаются уязвимыми к различным нагрузкам в течение пары недель. Следует дождаться, пока материал наберет прочность, поэтому о возможных нагрузках следует застраховаться. Небольшие швы между плитами не на следующий день, поэтому через 24 часа можно прикладывать максимальную нагрузку, и она будет выдерживать ее без каких-либо последствий.

Пустоты в старшем

Необходимо помнить, что пустоты, присутствующие в печах, могут быть проблемой, поэтому необходимо обратить внимание на следующие аспекты:

  • Многие производители, которые стараются выпускать ЖБИ с учетом современных тенденций, еще на стадии выпуска заполняют пустоты в торцах. В противном случае, если порции закончатся, их нужно залить на 30 см в 30 см, иначе бетонная конструкция будет промерзать.
  • Лучшим вариантом будет просто заполнить пустоты с помощью минеральной ваты.Материала нужно много, чтобы не оставалось даже мелких пустот или зазоров.
  • Кроме того, можно найти специальные стопоры для бетона, которые, может, и не дадут такого эффекта, как утепление, но основная проблема будет устранена.
  • Специалисты отмечают, что необходимо заполнить все пустоты, имеющиеся по бокам плиты. Некоторые хозяева ради экономии проводят вышеперечисленные мероприятия только для тех пустот, которые выходят на улицу, но этого часто бывает недостаточно. Также стоит понимать, что на это уйдет не так много денег, особенно учитывая общие финансовые траты на строительство.

Собрано монолитное перекрытие. Перекрытия сборно-монолитные, балочное перекрытие системы Марко, самые легкие полы в России

Интернет-магазин HTTPS: //www. Сыть представляет проекты, строительство по которым осуществляется с использованием самых современных строительных технологий и материалов. Одним из примеров применения современных инновационных технологий является СПЕЦИАЛЬНЫЕ РАБОТЫ . В Россию технология устройства сборно-монолитных перекрытий пришла из Европы, где уже более 25 лет ведется массовое строительство индивидуальных домов по этой технологии.Европейские и отечественные строительные технологии в России и странах ближнего и дальнего зарубежья с применением специализированных сборно-монолитных перекрытий – это, прежде всего, Большевальное перекрытие немецкой системы «ALBERT», польские перекрытия «Teriva (Терива)», Белорусские перекрытия «Дах», российские монолитные перекрытия «Марко». Познакомимся с этой передовой, экономичной и надежной конструкцией монолитных перекрытий более подробно.

Коллекция Piecebline-монолитные перекрытия (что это такое)

Попоребриажи Сборно-монолитные перекрытия состоят из легких железобетонных балок, выполненных в виде пространственного стального арматурного каркаса и железобетонных оснований (балок) прямоугольного сечения, пустотелых блоков и залитых на объект из монолитного бетона.

Пустотелые блоки (вкладыши), укладываемые железобетонными балками, могут быть керамическими, газосиликатными, полистирольными или бетонными. Такие полы обладают прекрасными звукоизоляционными и теплотехническими качествами, а в имеющихся в блоках каналах без проблем размещаются коммуникации, в том числе проводка. Немаловажно и то, что рассматриваемые перекрытия можно с успехом использовать при строительстве малоэтажных домов в том виде, как они сами по себе. Практика свидетельствует – на стены, возводимые по любой технологии, только два-три человека способны уложить железобетонные балки, они же вставки, а затем полученное основание (несъемная опалубка) заливают бетоном.В России самой современной, экономичной и доступной технологией является технология сборно-монолитных перекрытий Марко. Именно ее мы рассмотрим более подробно.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ РАБОТЫ ДЕНЕГ МОНОЛИТНОСТЬ ОПЦИИ СИСТЕМЫ MARCO

Система МАРО выпускается с двумя видами балок перекрытий. Это балки с арматурным каркасом высотой 150 мм и балки с арматурным каркасом высотой 200 мм. Размеры бетонного бруса бруса 40х120 мм, класс бетона не ниже В20.
Для обеспечения необходимого перекрытия несущей балки нижний пояс армирования балки может быть усилен дополнительной продольной арматурой, которая устанавливается при изготовлении балки. Диаметр дополнительной арматуры от 6 до 16 мм. Класс дополнительной арматуры по прочности – А500.

Армирование балок сборно-монолитных перекрытий в зоне несущих стен

В системе предусмотрено два варианта армирования балок в зоне несущих стен.
В первом варианте Верхняя и нижняя продольная арматура балки не выходит за пределы бетонного элемента. Этот вариант перекрытия по аналогии с потолочными плитами предназначен для свободного опирания балок на несущие стены.
Во втором варианте В балках имеются задвижки, длина которых указана в проектной документации. Этот вариант предназначен для защемления балок в монолитном поясе несущей стены, что рекомендуется делать при возведении каркаса каркасных домов, а также из газобетонных и пенобетонных блоков. Расчет несущей способности перекрытия свидетельствует о том, что межэтажное перекрытие в этом случае может нести большую полезную нагрузку, но значительно усложняется конструкция узлов перекрытия. Полученная после заливки бетона железобетонная плита перекрытия соединяет стены и повышает сейсмостойкость и надежность здания.

Производство арматурных каркасов и балок перекрытий

Каркасы арматуры треугольные (тригоны) изготавливаются на высокопроизводительном сварочном оборудовании известной австрийской фирмы FILZMOSER (фильтркрамеры) из высокопрочной арматуры класса В500.Оборудование полностью автоматизировано и обеспечивает высокое качество подготовки арматуры и сварки каркасов.

Для изготовления балок перекрытий используется специальный вибролитид. Металлоформа состоит из 12 отдельных элементов. Время изготовления бруса 10-12 часов. Стенд позволяет изготавливать балки длиной до 12 метров. Производительность одной клети 280 стыковочных балок перекрытия в сутки.

Блоки-вкладыши в специализированный монолитный перекрытия

Для устройства сцепляющего элемента сборно-монолитного перекрытия системы МАРКО используются блоки-вкладыши высотой 150 и 200 мм.

Радиальные и трапециевидные блоки предназначены для использования в качестве потолочных элементов. Такое потолочное перекрытие по несущей способности не уступает обычному. Все блоки сборно-монолитных перекрытий выполнены из пенополистирольного жука плотностью не более 400 кг/м 3 . Вес блоков не превышает 6 кг. Блоки и балки в перекрытии-взводе перекрытий выполняют функции несъемной опалубки для перекрытий и принимают на себя нагрузки, возникающие при заливке бетоном.

ВАЖНО! Техническая документация на блоки и балки согласована с научно-исследовательским, проектным и проектно-технологическим институтом бетона и железобетона НИИЖБ и зарегистрирована Госстандартом. По результатам сертификационных испытаний блоки относятся к низковолновым негорючим материалам с небольшой дымообразующей способностью. Полистеролбетон Марко получил положительное санитарно-эпидемиологическое заключение.

Для производства блоков используются высокопроизводительные вибропогружатели.Производительность вибрита 3000 блоков в смену. Это позволяет перекрывать блоки площадью 350 м 2 .

Толщина специалиста по сбору и монолитному перекрытию Marco

Система сборно-монолитного перекрытия Marco предусматривает четыре варианта толщины перекрытия. На рис. 1. Представлена ​​схема тончайшего перекрытия системы Marco SMP-200.

В практике строительства для повышения несущей способности сборно-монолитного перекрытия Применяют два варианта решения этой задачи. Первый вариант При более высоких блоках массой до 18 кг используют для увеличения несущей способности перекрытия. Это рекомендации польских и белорусских производителей специализированных монолитных полов. К сожалению, такое решение имеет существенный недостаток, а именно при таком варианте собственный вес перекрытия достигает 450 кг/м 2 , что вполне сравнимо с весом монолитной железобетонной плиты.
Российская система сборно-монолитного перекрытия Marco предлагает альтернативный вариант Повышение несущей способности перекрытия.Чтобы решить эту проблему, делают жесткие плиты заливных полов. Плиты имеют толщину 50 мм для перекрытия СМП-300 и 100 мм для перекрытия СМП-350.

Плиты приклеиваются к верхней поверхности блоков любым цементосодержащим плиточным клеем. Использование конструктивов позволяет для всех видов перекрытий использовать единую номенклатуру блоков.
Самым мощным в номенклатуре изделий сборно-монолитных полов системы Марко является перекрытие СМП-350. В конструкции этого вида перекрытий используется участок толщиной 100 мм.Этот вариант позволяет использовать сборно-монолитное перекрытие для пролетов до 10 метров.
Применение системы СМП-350 для цокольного перекрытия значительно снижает тепло и теплопотери (как известно около 30% теплопотерь в домах без подвалов происходит через цокольные этажи). «Конструктивный пирог» Перекрытие СМП-350, в котором крепёжный слой выполнен из керамзитобетона, грубых плит из пенопласта, а цементная стяжка заменена на стяжку из полистирола.
Аналогичную конструкцию можно использовать для чердачного перекрытия, если не предусмотрено утепление кровли дома.

Parishbird Монолитно-сборные перекрытия в домах из ячеистого бетона

Применение сборно-монолитных перекрытий Марко позволяет отказаться от обязательного устройства раздельного монолитного пояса (сейсмопоя) на стенах из малотяжелых материалов (газобетон, пенобетон, керамзитобетон, пенополистирол, полибетон Марко и др.). За счет простых технологических приемов монолитный пояс формируется одновременно с бетонированием плиты перекрытия. Для этого перекрытие балок навешивается над стеной на инвентарные стеллажи с зазором 40-50 мм.После заполнения щели бетоном на стене сформируется полноценный монолитный пояс. Такой прием устройства несъемной опалубки для перекрытий и сейсмопоя значительно удешевляет строительство и сокращает сроки. Образующаяся монолитная железобетонная мембрана связывает стены и значительно повышает прочность зданий. Правильно выполненный монолитный пояс равномерно распределяет нагрузку по всему периметру стен и препятствует образованию трещин в случае неравномерной усадки фундамента.
При устройстве перекрытий домов на стену из материалов с высокой несущей способностью (кирпич, бетон) следует обратить внимание на возможность уменьшения количества балок за счет установки блоков непосредственно на стену. Такой прием снижает расход крепежного бетона и удешевляет перекрытие.

Технология устройства специализированных элементов сборно-монолитных полов

Конструктивно неразборное монолитно-сборное перекрытие после заливки бетоном становится аналогом перекрытия железобетонной плиты.В состав каждого ребра входит балка и бетонное ядро, образующееся при заливке бетона. Важно отметить, что между балкой и бетонным ядром должно быть обеспечено высокое сцепление. Только в этом случае элемент будет работать как монолитный железобетон. Площадь сечения железобетонных элементов составляет мерные балки перекрытия и существенно зависит от толщины перекрытия.
Как мы уже отмечали, сборку и монтаж дощатого перекрытия при строительстве индивидуального жилого дома вполне реально осуществить силами самого застройщика вместе с двумя физически крепкими помощниками. Выполняя пошагово рекомендации инструкции по укладке пола, даже неподготовленный человек сможет собрать несъемную надстройку. Балки укладываются на стены с шагом 600 мм. Вес корпуса балки не превышает 17 кг. Это позволяет в большинстве случаев производить монтаж балок без использования крана. Блоки маркируются между лучами. Вес блока не более 6 кг. Блоки покрывают арматурной сеткой с ячейками 100х100 мм из проволоки диаметром 4-6 мм.

В некоторых случаях может потребоваться дополнительное усиление перекрытий, например, для устройства балконов. Конечно, при возведении перекрытия второго или третьего этажа может потребоваться использование подъемного крана.

Подготовленная таким образом сборная конструкция перекрытия, выполняет функцию несъемной кладки перекрытия, которая заливается скрепляющим слоем из монолитного бетона класса В20 (М250). Заливка бетона производится с учетом погодных и температурных условий.Уплотнение бетона производится вибрацией или защемлением. Расход бетонной смеси 0,07-0,12 м 3 на квадратный метр перекрытия. Вес одного квадратного метра готового компаньона сборно-монолитного перекрытия составляет 230-348 кг. Для сравнения, вес квадратного метра монолитного перекрытия толщиной 200 мм составляет 480-500 кг. По сравнению с монолитными перекрытиями также значительно сокращается объем армирующих и подготовительных работ на строительной площадке.
При необходимости балки и блоки перекрытий легко доработать прямо на строительной площадке. Эта особенность часто используется для устройства перекрытий эркеров и помещений со сложной конфигурацией стен. Производство позволяет обеспечить точность изготовления потолочной балки в пределах одного сантиметра, но низкая точность проектирования стен часто приводит к необходимости доработки балок на строительной площадке.

Предел перекрытия REI 60 (60 минут), а при использовании для отделки потолков из двух слоев гипсокартона 120 минут.Для сравнения, тот же показатель для перекрытия на профнастиле не превышает 30 минут.
Расчеты показывают, что теплоизоляция перекрытий марко выше, чем у других видов перекрытий. В первую очередь это связано с тем, что в состав перекрытия коллекции входят пенополистирольные блоки, обладающие повышенными теплозащитными характеристиками.

Объекты со специализированными монолитными перекрытиями

Существуют обстоятельства и объекты строительства, при которых других решений, кроме устройства сборно-монолитного перекрытия просто нет.

Выделим наиболее характерные из них:
Объекты, для которых проектом реконструкции предусмотрена замена межэтажных и чердачных деревянных или ослабленных перекрытий без разборки кровли или ремонта перекрытий.
Объекты, для которых определяется выборная масса или ее толщина
Объекты, для которых определяется несущая способность перекрытия
Объекты, для которых определяются теплозащитные или звукоизоляционные параметры перекрытия
Объекты со стеновой конфигурацией стен (эркеры, выступы)
Объекты, на которых невозможно или нецелесообразно использовать кран или другое грузоподъемное оборудование
Объекты, для которых транспорт по тем или иным причинам не может заехать на строительную площадку.

Особенно интересен опыт устройства сборно-монолитных перекрытий при замене перекрытий по деревянным балкам. При этом часто ставится задача усиления перекрытий (повышение несущей способности). Как правило, толщина монолитного перекрытия, полученного в результате реконструкции, даже меньше толщины исходного деревянного перекрытия. Монолитное перекрытие (железобетонные плиты перекрытия) связывается с несущими стенами и укрепляет их.До появления специализированных сборно-монолитных перекрытий в таких случаях перекрывали металлическими балками, общая толщина которых на 30-40 % превышала толщину сборно-монолитных перекрытий. Масса счетчика 2-х полосной металлической балки высотой 220 мм 33,1 кг. Он в 2,5 раза тяжелее балок сборно-монолитного перекрытия. Кроме того, теплоизоляция перекрытий по металлическим балкам значительно меньше теплоизоляции сборно-монолитных перекрытий.

Отделка потолков из сборно-монолитных перекрытий

Для отделки потолков из коллекционных и монолитных полов можно использовать гипсокартон на металлическом или деревянном каркасе, пластиковые панели, штукатурку, подвесные потолки типа амстрон, деревянную вагонку и другие отделочные материалы.

Эффективность использования специализированных сборно-монолитных полов

Применение специализированных сборно-монолитных полов позволяет:
— уменьшить вес межэтажных перекрытий по сравнению с пустотелыми плитами на 30% и вдвое по сравнению с железобетонными монолитными перекрытиями
— сохранить монтаж перекрытий без применения крана
— исключить устройство отдельного монолитного пояса на стены из слабонесущих строительных блоков
— устранить устройство стяжки для выравнивания цокольного пола
— заменить деревянные и ослабленные перекрытия на бетонные
— перекрыть помещение сложной формы с еркерами и выступами
— сохранить монтаж в труднодоступных местах, в т.ч. в существующих помещениях
— снизить на 30-40% стоимость строительных перекрытий
— повысить несущую способность перекрытий до 1000 кг/м 2
— обеспечить высокие показатели монолитных перекрытий зданий по тепло- и звукоизоляции
— доработать элементы перекрытий на стройплощадке: Вырезать, укоротить, придать необходимую форму
— Пустоты в перекрытиях использовать для прокладки коммуникаций нс
— использовать балки для устройства мощных несущих перемычек
— Доставить 250 кв. м. на строительную площадку. сборные перекрытия одной машины
— Балочное перекрытие системы хорошо сочетается со стенами из любых строительных материалов.

Проекты домов со специализированными несущими монолитными перекрытиями


Мне 165-6.

Я 183-6.

К 263-0.

К 305-0.

К 247-3-1

Я 237-5

Монолитное строительство — Технология возведения зданий и сооружений из железобетона, позволяющая в короткие сроки возводить здания и сооружения практически любых этажей и форм.

Процесс монолитного строительства состоит из следующих основных технологических стадий:

· Устройство арматурного каркаса.

· Установка опалубки.

· Заливка бетона.

· Утепление (зимой).

· Уход за бетоном.

· Снятие опалубки (площадки, разгрузки).

При монолитном строительстве домов можно использовать стеновую опалубку для горизонтальных или вертикальных поверхностей, стен оползающих, а также для возведения округлых конструкций.

Монолитное строительство домов подразумевает использование нескольких вариантов каркаса: с несущими продольными стенами, с выносом поперечных стен, с перекрытиями на несущих колоннах.

Несъемная опалубка также применяется в монолитном хозяйстве. В индивидуальном малоэтажном домостроении широко применяются различные виды несменной опалубки.

Преимущества:

· Скорость.

· Свободный выбор конфигурации будущего здания, не зависящий от типовых элементов.

· Без швов, что значительно улучшает тепло- и звукоизоляцию, снижает общий вес здания, препятствует образованию трещин, повышает прочность конструкций и делает их более долговечными.

· Высокая морозостойкость.

Недостатки:

· Более высокая трудоемкость и стоимость (по сравнению с каркасно-панельным строительством).

· Повышенные градиенты свойств (анизотропия бетона).

Технология сборно-монолитного каркасного домостроения Основана на использовании конструктивной схемы, предполагающей каркасно-связочную систему колонн, ригелей и плит перекрытий, которые при соединении в узлах образуют несущий каркас.

Основным преимуществом технологии СММ является то, что она позволяет реализовать любые архитектурно-планировочные решения, а также обеспечивает высокую скорость возведения железобетонных конструкций высокой заводской готовности, тем самым сочетая в себе основные преимущества монолитного домостроения и быстровозводимого домостроения. строительство.В СМП применяют несколько вариантов исполнения в зависимости от типа поверхности сборного элемента — гладкая, особо гладкая, шероховатая, губчатая. Предпосылки для сборно-монолитных конструкций могут быть железобетонными или металлическими. Балки в сочетании с пустотелой керамикой. или легкие бетонные блоки; Колонны железобетонные, ригели и печи и др.

Наибольшее распространение получили сборно-монолитные конструкции со сборными элементами из железобетона. Сборные элементы содержат ОСН.Строительная арматура и иногда используются в качестве формы (опалубки) для монолитного бетона; Желательно предварительно напрячься. В монолитном бетоне устанавливается добор, арматура в виде сварных каркасов и сеток. Для развертывания узлов используется быстротвердеющий бетон высокой прочности.

Конструктивное сочетание сборных элементов и монолитного бетона экономически выгодно, так как сборно-монолитные конструкции, обладая достоинствами и тех и других, лишены некоторых их недостатков. Для возведения сборно-монолитных конструкций (в отличие от монолитных) не задействованы спец. Опалубка, строительные леса и леса, поэтому монолитный бетон Сборно-монолитные конструкции значительно дешевле, чем неустойчивый бетон из сборных элементов, а также бетон монолитных конструкций, возводимых в несущей опалубке. В сборных элементах весьма эффективно использование предварительного напряжения высокопрочной арматуры. Монтаж дополнит, армирование в монолитных бетонных узлах берет на себя соединение элементов, а значит, пространственный характер проектных работ.

ОСН. Преимущество С.-М. К. меньше (по сравнению со сборными конструкциями) расход стали и бетона. Кроме того, отсутствует необходимость (свойственная сборным конструкциям) многочисленных закладных деталей и их сварки при монтаже. В плане строительства строительно-монолитные сооружения (кроме С.-м.К. Гидроотехн. сооружений) значительно ближе к сборным, чем к монолитным. См. К. несколько. уступает бригадам в отношении индустриальности строительно-монтажных работ.

см. К. Применяется в балочных и неспокойных перекрытиях многоэтажных домов, в автомобильных мостах и ​​путепроводах, в гидротехнических сооружениях. Прочный, при возведении некоторых видов снарядов и т.п.

Монолитные и сборно-монолитные бетонные наружные стены применяются в монолитных и сборно-монолитных домах различных конструктивных систем.

Разработаны одно-, двух- и трехслойные конструкции. Широкое применение благодаря своей технологичности получили однослойные конструкции. Однослойные стены отформованы из легкого бетона плотностью не более 1600 кг/м 3 на различных природных и искусственных пористых заполнителях (кламзит, аглокорит и др.). В зависимости от эффективности заполнителя, требуемой несущей способности и климатических условий строительства толщина однослойных стен составляет 30-50 см. Как правило, в состав однослойной монолитной стены помимо основного конструктивно-теплоизоляционного бетонного слоя включают наружную защитную отделку и внутренний отделочный слой раствора. Слоистые стены иногда проектируют монолитными, но чаще (по технологическим причинам) сборно-монолитными. Двухслойные стены содержат несущий бетонный монолитный слой и утеплитель.Несущий слой выполняют из тяжелого или конструкционного легкого бетона толщиной не менее 12 см. Сборно-монолитные двухслойные стены применяют в двух конструктивных вариантах: с расположением утепляющего слоя с внешней или с внутренней стороны несущего монолитного бетонного слоя. При расположении теплоизоляционного слоя с наружной стороны последний чаще всего конструируют в виде сборных декоративных теплоизоляционных элементов — целевых панелей или плит из теплоизоляционного бетона.При этом сборные декоративно-теплоизоляционные элементы выполняют функции наружной опалубки. Декоративные теплоизоляционные элементы должны иметь арматурные поступления для крепления к несущему монолитному слою. В тех случаях, когда монтаж сборных элементов осуществляется после формовки несущего слоя, в него включают закладные детали или выпуски для сцепки с несущим слоем.

В двухслойных стенах с утеплением последний выполняют из жестких плит или блоков (автоклавный пенобетон, пенопласт или другие), выложенных на раствор в виде самонесущих стен в перекрытие.

Трехслойные монолитные стены Конструкция с гибкими или жесткими связями между бетонными слоями.

Конструкции

и изоляционные материалы аналогичны используемым в трехслойных бетонных панелях. Толщина внутреннего слоя бетона принимается не менее 12 см, наружного – 6 см.

Трехслойные сборно-монолитные стены имеют внутренний бетонный монолитный несущий элемент и сборно-декоративный наружный. Защитно-декоративный элемент представляет собой двухслойную панель с утепляющим слоем внутри или отдельными упорными бетонными плитами, в которых плиты эффективного утеплителя крепятся к специальным расцепителям.

Также, как и в сборно-монолитных двухслойных стенах, защитно-декоративные элементы трехслойных стен могут служить наружной опалубкой при бетонировании несущего слоя или подвески на последнем после его возведения и буйства.

Теплоизоляционные качества Монолитные бетонные стены из-за отсутствия стыков иногда оказываются выше, чем у народных стен.

Монолитные Здания рассматриваются, основные конструктивные элементы которых (наружные и внутренние стены, перекрытия) выполнены из монолитного бетона или железобетона.В монолитных зданиях могут применяться сборные конструкции лестниц, балконов, лоджий, перегородок и других элементов, а также сборные элементы наружных стен.

К сборно-монолитные Имеются здания, основные конструктивные элементы которых частично выполнены из сборных элементов (например, внутренние стены — монолитные, перекрытия и наружные стены — сборные).

По совокупности взаимосвязанных конструктивных элементов, характеризующихся способом передачи нагрузок и решением основных узлов, возможны следующие типы зданий из монолитного железобетона:

1) с поперечными и продольными монолитными или сборно-монолитными несущими наружных и внутренних стен, закрепленными по контуру или его части монолитными или сборно-монолитными перекрытиями;

2) с поперечными и внутренними продольными монолитными или сборно-монолитными несущими стенами, на которых частично закреплены монолитные контурные, сборные или сборно-монолитные перекрытия;

3) с поперечными монолитными несущими стенами, в которых закреплены монолитные перекрытия.

В зданиях типа 2 и 3 наружные продольные стены выполняются несущими и нонсенсами, в зданиях типа 3 внутренние продольные стены непустые. В зданиях типа 1 обеспечивается наибольшая пространственная жесткость конструкции.

Во всех зданиях, построенных с применением монолитного железобетона, внутренние стены выполнены однослойными монолитными. П по способу возведения Наружные стены могут быть монолитными, сборно-монолитными, из сборных материалов, по конструктивному решению — однослойными, двухслойными с утеплением снаружи, двухслойными с утеплением изнутри помещения и трех- слой.

Перекрытия разделены на монолитные , сборно-монолитные е I. собраны . Собранные монолитные перекрытия могут иметь сборные элементы как по конструктивной ячейке, так и по толщине сечения перекрытия. В последнем случае применяют сборные оболочки, при возведении перекрытия выполняющие роль левой опалубки.

Существует определенная зависимость между выбранной конструктивной системой стены, пола здания и геологическими условиями конкретной площадки будущего строительства. На этапе предварительного проектирования можно использовать данные, приведенные в табл. 3.3 (предложение ЦНИИЭП-жилье).

При проектировании монолитных стен стремится максимально использовать несущую способность элементов, толщина которых определяется по результатам расчетов ограждающих конструкций на эксплуатационные воздействия (звукоизоляционные и теплозащитные качества, водо- и воздухопроницаемость, так далее.).

Толщину ед-военных стен и межкомнатных перегородок (без дверных проемов) в зависимости от объемной массы бетона рекомендуется принимать по табл.3.4.

Несущая способность стен при заданной расчетной толщине должна обеспечиваться в основном классом бетона и требуемой толщиной стены. Увеличение несущей способности стен за счет армирования допускается только в случае экономической нецелесообразности повышения класса бетона и увеличения толщины стены. При проектировании стен из тяжелого бетона рекомендуется использовать класс бетона по прочности не выше В20.

При расчете конструкции монолитных стен следует предусматривать конструктивное армирование для ограничения образования трещин от усадочных и температурно-влажностных воздействий при эксплуатации зданий.

В зависимости от конкретных условий наружные стены могут быть:

· Однослойный легкий бетон на пористых заполнителях;

· Трехслойные с несущим и наружным защитным слоями из тяжелого бетона или бетона на пористых заполнителях и с внутренним слоем из бетона на пористых заполнителях или эффективных материалах.

Необходимо задействовать несущий слой наружных стен в общей пространственной работе основных несущих конструкций здания.

Монолитные плиты перекрытий сплошного сечения следует проектировать из тяжелого бетона и из легкобетонных конструкций на пористых заполнителях.

Проекты монолитных и сборно-монолитных жилых зданий, рекомендуемые в зависимости от способов промышленного домостроения из монолитного железобетона, приведены в табл. 3.5.

Соединения монолитных стен и монолитных плит перекрытий следует проектировать с учетом принятого способа возведения. При возведении стен зданий в скользящей опалубке с отставанием перекрытий от стен, либо при бетонировании плит перекрытий в опалубке, спускаемой сверху вниз, необходимо предусматривать прерывистое соединение стен и плит перекрытий. Гнезда для опорных выступов оставляют при возведении стен.Количество опорных выступов и расстояние между ними определяются расчетом. После установки опорной арматуры в бетонных перекрытиях заполняют гнезда.

При возведении здания в скользящей опалубке объемно-циклическим способом рекомендуется выполнять соединения монолитных стен и монолитных плит со сплошными по периметру несущими стенами.

При использовании объемно-упорной, крупногабаритной или блочно-щитовой опалубки соединение монолитных стен и монолитных плит выполняется сплошным.

Рис. 3.4. Узел опирания плит многопрофильного перекрытия на внутреннюю монолитную стену: 1 — заглушка; 2 — плоская рамка на концах пластин; 3 — внутренняя стенка; 4 — растворяющий шов; 5 — Плита многоместной прокладки

В опорную часть многопрофильного перекрытия внесены незначительные изменения в том, что на заводе в зоне опоры плиты оставляют верхние полки, через которые при бетонировании стен верхнего этажа пустоты перекрытия заливается бетоном. Сечение плиты в опорной части становится сплошным, а ее прочность на сжатие приближается к высшей прочности бетона. Чтобы бетон не зарастал в пустоты, в них ставят заглушки.

После установки плит в проектное положение между их торцами укладывают горизонтальную арматуру. Глубина плит должна быть не менее 7 см или пяти диаметров рабочей арматуры.

Существуют определенные особенности при проектировании других конструкций зданий из монолитного железобетона.Например, монолитные плиты перекрытий лоджий и балконов следует применять в монолитных зданиях, построенных в скользящей или блочной опалубке, а также в сборно-монолитных зданиях с монолитными внутренними несущими конструкциями и наружными пристройками или мелкоштучными стенами.

При проектировании монолитных и сборно-монолитных зданий независимо от вида применяемой опалубки необходимо предусматривать монолитные стены лоджий, являющиеся продолжением поперечных или продольных внутренних стен.Если архитектурно-планировочные соображения требуют использования лоджий небольших размеров, длина которых значительно меньше расстояния между поперечными стенами, возможно устройство монолитных стен и на участках между поперечными несущими стенами.

Монолитные и сборно-монолитные стены лоджии должны быть усилены арматурными каркасами с горизонтальной разводной арматурой, исключающей вырезание каркасов из плоскости стены. При проектировании стен лоджий необходимо предусматривать стальные закладные детали для опоры, фиксации и крепления плит перекрытия лоджий.

Конструкции крыш сборно-монолитных зданий рекомендуется выполнять из однослойных легких бетонных или ячеистобетонных или двухслойных сложных панелей с вентиляционными каналами в подкровельном слое (или без них — в зависимости от климатических и других местных условий ).

Для зданий высотой более пяти этажей необходимо проектировать покрытия отдельного типа преимущественно с мансардой, имеющей высоту не менее 1,6 м. Высота чердака может быть уменьшена до 0.8 м на участках длиной не более 0,8 м. В зданиях высотой до пяти этажей, построенных в районах с умеренным климатом, можно применять комбинированные несущие покрытия с рулонной кровлей.

  • 5. Основные требования к зданиям.
  • 6. Единая модульная система, унификация, типизация, стандартизация, нормализация в строительстве
  • 7. Объемно-планировочные решения зданий
  • 8. Основные виды несущих конструкций зданий.
  • 9. Архитектурная композиция и ее элементы.Виды композиций. Композиционные продукты.
  • 10. Физико-технические основы проектирования зданий и их ограждающих конструкций. Элементы строительной теплотехники. Теплотехника.
  • 11. Элементы строительного освещения. Инсоляция. Защита от шума.
  • 14. Инсоляция территории. Вынос строительной площадки. Защита от шума. Благоустройство территорий. Обеспечение обслуживания населения.
  • 15.Основные типы жилых зданий и приемы их объемно-планировочного решения. Квартира и жилая часть.
  • 16. Планировочные решения жилых домов
  • 17. Средства связи и транспортные устройства в жилых домах.
  • 18. Строительные системы зданий и области их применения.
  • 19. Строительные системы зданий.
  • 20. Конструктивные схемы жилых домов.
  • 21. Принципы проектирования конструкций зданий.Общие положения проектирования. Особенности проектирования зданий из сборных элементов.
  • 22. Основание. Классификация оснований. Грунты и их строительные свойства.
  • 23. Фундаменты. Классификация фундаментов.
  • 24. Проекты фундаментов. Ленточные фундаменты.
  • 25. Звездчатые фундаменты. Твердые основания.
  • 26. Свайные фундаменты.
  • 27. Детали устройства фундамента. Фундаменты соседних зданий. Фундаменты на праздничных грунтах.
  • 28. Наружные стены и их элементы. Общие требования. Архитектурно-конструктивные элементы и детали деталей. Деформационные швы.
  • 29. Стены из мелких искусственных и натуральных каменных материалов
  • 30. Конструкции деталей и элементов стен из мелкого камня.
  • 31. Большие стены. Стены из крупных бетонных панелей.
  • 32. Деревянные стены.
  • 33. Требования к перекрытиям. Классификация перекрытий.
  • 34. Перекрытия по деревянным балкам.Перекрытие по стальным балкам.
  • 35. Перекрытия железобетонные. Собраны монолитные перекрытия.
  • 36. Полы, их виды и конструкции.
  • 37. Виды крыш и требования к ним. Несущие конструкции скатных крыш.
  • 38. Виды кровли и требования к ней.
  • 39. Комбинированные кровли. Эксплуатация крыши. Сплавной дренаж.
  • 40. Виды, классификация и состав лестниц.
  • 41. Конструкции лестниц. Внутренние неотягощенные лестницы.Стальные пожарные и аварийные лестницы. Деревянные лестницы.
  • 42. Окна. Классификация окон. Элементы заполнения окна.
  • 43. Двери, их виды и конструкции. Цель.
  • 44. Балконы, эркеры и лоджии. Виды и их конструктивные решения.
  • 45. Общественные здания. Классификация общественных зданий.
  • 46. Конструктивные схемы общественных зданий. Основные планировочные элементы общественных зданий.
  • Очистные служат для разделения здания по высоте на этажи и принятия нагрузки от людей и оборудования.Они повышают жесткость зданий.

    Железобетонные перекрытия разделить на собрано и монолитный , забетонированы в опалубке , собрано монолитное перекрытие .

    Железобетонные перекрытия прочны, долговечны и не швартуются.

    Монолитные перекрытия армируются и бетонируются на месте, в опалубке. Они непроизводительны, трудоемки, требуют протекания лесоматериалов по опалубке и большего количества стали, чем для сборных перекрытий.

    В современном строительстве монолитные перекрытия применяют в тех случаях, когда они являются основным элементом, обеспечивающим общую пространственную жесткость здания, в зданиях сложной формы (в плане), а также при значительных динамических нагрузках на перекрытия.

    В зависимости от нагрузки пролетов до 3 м возможно перекрытие гладкой плитой . При пролетах более подходит для так называемых ребристых перекрытий, состоящих из плиты, главных балок (прогоны) и второстепенных балок (ребер). Балки многоквартирных домов представляют собой сплошную конструкцию. Опорами основных балок служат колонны, опорами ребер — прогоны.

    Собрано железобетонные перекрытия подразделяются на перекрытия по железобетонным балкам и перекрытия из железобетонных плит, настилов и крупных панелей.

    Перекрытия по железобетонным балкам марочного сечения просты по конструкции, имеют небольшой вес монтажных элементов, но трудоемки из-за необходимости заделки цементным раствором большого количества швов между элементами интербельное заполнение (росс). Шаг балки назначают в зависимости от нагрузки: 600, 800, 1000 мм. Полые бетонные вкладыши, армированные шлакобетонные или гипсобетонные плиты, используются в качестве межбаланового отсека. Перекрытие со стенами осуществляется за счет анкерного бруса внахлест.

    Внахлест большие размеры Элементы железобетонные выполняются как плиты , перекрытия и панели заводского изготовления в соответствии с номенклатурой сборных железобетонных изделий для гражданских зданий. В зависимости от конструктивной схемы здания перекрытия из длинных железобетонных плит (настилов) укладываются на продольные несущие стены или продольные прогоны; из плит, панелей или настила, укладываемых на поперечные несущие стены или поперечные приводы; Из панелей с опорой на четыре стороны или по четырем углам на каркасные колонны.

    Наибольшее распространение получили пустотелые плиты с круглыми, овальными и вертикальными пустотами, образующие ровные перекрытия помещений и гладкую поверхность под основанием полов.

    Перекрытия из ребристых настилов распространяются меньше, так как требуют засыпки лотков и усложняют конструкцию пола. Из-за сложности изготовления и большого веса одно-, двух- и трехслойные сплошные настилы встречаются еще реже.

    Самые прогрессивные перекрытия из крупногабаритных панелей размером в комнату перекрытия лонжеронов до 3-х.2 м. Такие панели представляют собой детали с полной заводской готовностью, полностью исключающие необходимость оштукатуривания или затирки потолка.

    Такая конструкция перекрытия обеспечивает простой настил и гладкий потолок. Для обеспечения достаточной звукоизоляции между ребристыми плитами перекрытия и панелями стен укладывают звукоизоляционные прокладки (бруски — двп).

    Шатровые панели представляют собой железобетонные плиты толщиной 45-60 мм, ребер основания высотой 135-210 мм. Для лучшей звукоизоляции этих перекрытий на панели укладывается звукоизоляционный материал (шлак, керамзит, древесноволокнистые плиты и др.)

    Полы коллекторно-монолитные (Переходный вид перекрытий от монолитных к сборным) устраивают из керамических, бетонных камней, двухчастотных бетонных блоков, развернутых в бетон. Камни или блоки укладывают рядами на щиты опалубки. В промежутки между рядами укладывают арматуру и заливают бетоном, формируя железобетонные ребра.

    В составе сборно-монолитного перекрытия (СМП) четыре основных элемента: железобетонные балки перекрытия с пространственным треугольным арматурным каркасом в виде легкой стальной фермы, пустотные блоки из полистиролбетона, армирующая сетка и бетонная стяжка .

    Преимущества: Монтаж осуществляется без использования подъемных механизмов, улучшенные теплоизоляционные показатели, широкие возможности организации перекрытий сложной конфигурации.Кроме того, возведение перекрытий по этой технологии позволяет значительно сократить сроки строительства.

    Востребованность сборно-разборных конструкций в частном и жилом строительстве объясняется возможностью их самостоятельного монтажа с минимальным привлечением грузоподъемной техники. Готовые системы, включающие надежные балочные и бобовые и теплые прогоны и блоки, заливаемые впоследствии монолитной стяжкой из бетона, представлены такими известными брендами, как Ytong, Teriva и Marco.

    Типы и особенности конструкций

    Стандартная схема сборно-монолитного перекрытия включает железобетонные или стальные балки, используемые в качестве основных несущих элементов и подобранные в зависимости от длины пролета, пустотелые или поризованные блоки-вкладыши, выполняющие роль несъемной опалубки и облегчающие монтаж вес системы и железобетонный слой толщиной до 50 мм. Данная технология строительства стала применяться относительно недавно, одновременно с ростом популярности домов из газосиликатных и пеноблоков.Характерные параметры: Высокие несущие способности (в ряде случаев — неизолирующие, верхний предел 1300 кг/м2), малый вес и хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства.

    В зависимости от материала основания такие конструкции делятся на полистирольные, газосиликатные и керамзитобетонные, в ряде случаев применяют обычный вибропрессованный бетон. Все перечисленные разновидности блоков подходят для ручной укладки, потребность в крановом оборудовании иногда возникает при монтаже особо длинных балок, чаще всего их просто поднимают наверх и монтируют силами 2-3 человек (ориентировочный вес 1 м. п. с опорами 14 кг) .Размеры формы вкладышей влияют на шаг, в среднем он равняется 60 см, из-за этого собирательно-монолитные системы называют спецпартиями.

    К преимуществам и особенностям этого типа потолков также относятся:

    • Малый вес: 1 м2 в высушенном состоянии весит не более 370 кг. Это позволяет снизить нагрузку на фундамент и стены по сравнению с монолитными плитами минимум на 25%.
    • Обеспечивая хороший уровень защиты от шума и теплопотерь, характеристики позволяют использовать эти быстровозводимые конструкции для разграничения разноплановых площадей.
    • Возможность установки на труднодоступные места и стены со сложными выступами и эркерами, обработка элементов непосредственно на строительной площадке.
    • Герметичность: Скрепляемый бетонный раствор заполняет все щели между балками и блоками.
    • Отсутствие необходимости второго слоя стяжки, подходит для непосредственной укладки наружных стройматериалов внахлест.
    • Использование внутренних пустот (в наличии есть не все виды) для прокладки коммуникаций.

    По аналогии с вариантами, собранными из многоконтурных печей типоразмера, сборно-монолитный тип представляет собой систему на основе унифицированных элементов, характеристики разных производителей отличаются. К наиболее популярным брендам относятся:

    1. ИОНГ, представленная системами с продольными балками и на их основе тавровыми газобетонными и стальными блоками с закладкой из обычных прямоугольных изделий типоразмера. По простоте монтажа и надежности лидирует первый вариант, по цене — с небольшим отрывом от второго.Системы YTONG обеспечивают грузоподъемность не менее 450 кг/м2 при удельном весе не более 50 кг/м2, максимальная длина 9 м.

    2. Легкие конструкции Marko с треугольным решетчатым каркасом и вкладышами из полистирола или керамзитобетона. Могут иметь полностью скрытую фурнитуру или с выступающими стержнями для закладки в стены. Высота опор на выбор 15 или 20 см, максимальная длина достигает 12 м. Отличительной особенностью является возможность установки отводов по всей плоскости с целью увеличения несущей способности до 1000 кг/м3. Общая толщина при этом составляет 200, 250, 300 или 350 мм.

    3. Польская терива — высотой до 24 см, с массой от 180 до 260 кг/м3 (без учета усыпанной стяжки) и несущей способностью в пределах 400-900 кг/м2. Они без проблем лезут и собираются вручную, прочностные характеристики позволяют использовать их в строительстве жилых и общественных домов без ограничений.

    Схема монтажа, нюансы технологии

    Коллекторно-монолитная система перекрытий укладывается на армопояс или устойчивые кирпичные или бетонные стены с отступом этих конструкций не менее 20 мм.На этапе подготовки основание очищается от мусора и при необходимости выравнивается. Дальнейшая установка осуществляется в следующей последовательности:

    1. Формирование каркаса укладкой балок с заданным шагом с обязательной фиксацией цементного состава и укладкой временных деревянных подп. Их количество зависит от длины пролета: на конструкцию в пределах 4,5 м требуется одна подкладка, до 6 — не менее 2, свыше 6 — от 3. Рекомендуемая толщина закрепляемого раствора около 10 мм.

    2. Монтаж фундамента — укладка блоков на балки сборно-монолитной части-партии перекрытия. Они поперечные, располагаются ровно с минимальными зазорами между соседними изделиями. Для упрощения монтажа их поднимают с рабочих мест, расположенных на 50-60 см ниже балок или перпендикулярно им сверху. При этом избегайте подписывать элементы вертикальными опорами и ходить по собранной системе.

    3. Усилить венцы, при необходимости закладывая распределительные и разделительные ребра.Первая располагается поперек основных балок, вторая – параллельно.

    4. Прокладка кронштейнов из металлических стержней толщиной 5 мм, соединенных между собой проволокой или сварными заготовками с обязательным наложением не менее 15 см при аналогичном способе соединения.

    5. Приготовление и заливка мелкозернистой бетонной смеси классом прочности не ниже В20. Максимальный размер частиц наполнителя ограничен 10 мм, раствор должен быть пластичным. На этом этапе избегают перегрузки или деформации блоков в процессе укладки бетона, тележки перемещают по уложенному сверху дощатому полу.Завершается выравниванием и уплотнением состава, для устранения растрескивания обеспечивается соответствующий влажностный уход, продолжающийся не менее 3 суток.

    6. Снятие временных боковых опор: не ранее чем через 72 часа, по регламенту, при достижении бетоном 80% его ценной прочности. Помимо обеспечения влажной среды на начальном этапе гидратации, к важным требованиям технологии относится поддержание температуры окружающего воздуха от +10°С и выше, при ее понижении до +5 резервы не удаляют стандартный 28 дней.

    Завершающий этап во многом совпадает с заливкой монолитной плиты, для повышения прочностных характеристик и обеспечения гладкости поверхности рекомендуется использовать вибратор. В целом процесс считается менее трудоемким. Конечная стоимость зависит от производителя, цена 1 м2 варьируется от 3500 до 4600 рублей.

    Стоимость готовых систем и отдельных элементов

    Название продукта, краткое описание Производитель ед.Размеры Цена, руб.
    Балки железобетонные перекрытий 200-10 В25 максимальной длиной до 7 м Итонг. часов пополудни из 960.
    Газоблоки Т-образные размером 600×250×200 мм шт. из 170.
    Стальные балки длиной до 9 м с несущей способностью до 500 кг/м2 часов пополудни 1090
    Прямоугольные блоки YTON 625 × 250 × 200 мм м3. 4600
    Комплект перекрытия из пенополистирола (пролет до 12 м) Марко м2. 1585
    Комплект газобетона 150 (до 7м) 1200
    То же, газобетон 200 (до 8м) 1390
    То же, газобетон 250 (до 9м) 1570
    Стандартный набор Marko 1440
    Р/Б балки из 1. от 8 до 8,6 м Терива. шт. с 720 по 5460
    Блоки бетонные Т-600 в из 95.
    То же, Т-450 К (керамзитобетон) 170
    Т-600 Л/01 (Полистирол) 660
    Т-600 Л/02 (Полистирол) 730
    Т-600 Л/03 (Полистирол) 880
    Т-450 л (полистирол) 710
    Перекрытие в уложенном состоянии СМП-П1 Заокск-бетон м2. 1380

    «Самой интересной альтернативой на сегодняшний день, лежащей между панельным и монолитным домостроением, является технология сборно-монолитно-каркасного домостроения. Родилась она в Западной Европе и хорошо знакома как производителям, так и покупателям жилья.

    В нашей стране технология SCM, адаптированная к российским условиям нашими конструкторами и выдающимися инженерами, завоевывает все большую долю рынка. »

    А.Шембакова, Заслуженный строитель России, академик Международной академии информатизации, действительный академик Академии естественных наук, Управляющая группа компаний Рекон-СМК. »

    АРХИТЕКТОР

    «Архитектура современных высотных, до 25 этажей, зданий во многом ориентирована на пластические фасады с крупными элементами, большими объемами объемов от главного фасада. При этом большинство предполагает развитие лаконичных пропорций и членства со своими нюансами, придающими многообразие и своеобразие формированию сложившейся структуры.Такие возможности архитектору предоставляет технология SMCS. Благодаря ее простым, достаточно экономичным приемам можно реализовать оригинальное архитектурное решение.

    Верчин К.Б. Член Союза Архитекторов России, Главный архитектор проекта.

    КОНСТРУКТОР

    «Технология СКМ отводит монолитом нишу оригинального строительства по внешнему виду и внутренней планировке зданий. Она доказала свою эффективность как в Европе, так и в нашей стране.Дает свободу планирования. А привлекательность в глазах поверенного, ей придают такие черты, как заводское качество, снижение металлоемкости и снижение бетоноемкости на строительной площадке и как следствие — снижение себестоимости строительства »

    А.Н. Якимов Главный инженер компании «СМК-проект».

    Опыт применения показал следующие основные преимущества СМПС :

    • снижение стоимости и сроков строительства;
    • низкое влияние климатических условий на скорость и качество троицы;
    • применение ограниченной номенклатуры элементов каркаса для реализации любых, в том числе уникальных архитектурно-планировочных решений;
    • элементов каркаса высокого качества за счет изготовления в заводских условиях;
    • отсутствие сварочных работ и малый объем бетонных работ на строительной площадке;
    • возможность использования для наружных стен из различных материалов;
    • возможность перепланировки помещений при проектировании, строительстве и эксплуатации;
    • снижение затрат при эксплуатации зданий и сооружений;
    • экология зданий;
    • гибкое реагирование производства элементов каркаса на запросы рынка.

    Все это совершенно обоснованно позволяет придать аббревиатуре ГСК второе значение:

    Стройте разнообразно, качественно, доступно!

    СМКД — инновационное сборно-монолитное каркасное домостроение Безусловно, она уже стала одной из тех технологий, сиво определяющих развитие строительной отрасли России. Его эффективность проявляется при строительстве зданий и сооружений различного назначения. Все они отличаются выразительным внешним видом, простотой использования, эффективностью работы.

    В массовом домостроении СМП оптимально сочетает быстроту и относительную дешевизну крупноблочного домостроения с архитектурными преимуществами монолитного.

    Без преувеличения можно сказать, что СМП – это поистине « палочка-выручалочка » для мегаполисов, позволяющая быстро и с минимальными затратами решить острую проблему строительства парковок широкого спектра.

    Как сделать монолитное перекрытие

    Под этажами в домах обычно подразумевают организацию четкого разделения между этажами. В древности для этого использовали деревянные балки, которые укладывались в щели. К ним снизу прикалывался потолок нижнего этажа, а сверху устраивалось напольное покрытие верхнего. Однако дерево не очень хорошо зарекомендовало себя в этой роли, поэтому современные строители стали использовать монолитное перекрытие.

    Изготовлен из железобетона, который обладает лучшими качествами, чем дерево, и практически не изнашивается. Поэтому сегодня можно встретить старые постройки, где кирпичная кладка уже пришла в негодность, а монолитная плита почти не изношена и даже может использоваться для других целей.

    На типовых строительных площадках для этой цели используются железобетонные конструкции. Они надежны, качественны и удобны в установке. Однако есть проекты, где стандартная плита не может быть использована из-за ее размеров, либо нет свободного доступа к строительному объекту для такой техники, которая позволила бы ее установить. В таких случаях необходимо производить монолитное перекрытие вручную. Этот процесс часто называют «бетонированием», так как необходимо работать с жидким бетоном.

    Прежде чем приступить к таким работам, необходимо подготовиться. В кирпичную или каменную кладку на уровне организации перекрытия заделываются балки. Они могут быть металлическими (в виде швеллеров) или деревянными. Их устанавливают на одинаковом расстоянии друг от друга. И рассчитывается в каждом случае отдельно, но никогда не превышает одного метра. Эти балки будут основой, на которой выполняется монолитное перекрытие.

    Следующий процесс называется «армирование». Предполагает установку арматуры между балками.К стенам дома и, по возможности, к балкам необходимо привязать кусок металла. Для соединения арматуры между собой рекомендуется использовать прочную проволоку, так как сварка с усадкой бетона может деформировать и даже сломать.

    В итоге у вас должна получиться металлическая сетка вместе с балками, которая занимает пространство, где будет монолитное перекрытие. При этом все элементы такой сетки плотно привязываются друг к другу и к стенам дома.

    После армирования необходимо собрать деревянный каркас, который снизу будет повторять форму потолка. Такая опалубка для монолитного перекрытия должна быть очень надежной. Поэтому часто используют деревянные щиты, которые поддерживаются опорами снизу.

    Далее идет процесс заливки бетона. Для больших объемов лучше заказывать готовый раствор, так как эту работу необходимо выполнить за один заход. При этом необходимо выполнить тщательную трамбовку, чтобы избежать появления пустот в готовом изделии.

    После завершения всех процессов готовое перекрытие рекомендуется накрыть пленкой во избежание попадания влаги и защиты от воздействия окружающей среды. В таком состоянии он должен находиться до полного застывания. Для большей уверенности строители тратят на это несколько дней, после чего снимают пленку и разбирают опалубку. Монолитный пол готов.

    Как залить плитное перекрытие своими руками. Монолитное перекрытие своими руками.Как монтируется опалубка для монолитного перекрытия

    Дело было в октябре, постоянно шли дожди, такая погода давала бы лучшую связку бетона, главное не лить бетон по самому дождю.

    Бюджет приближался к нулю, вернее его почти не было, нужно было занимать средства, в целях экономии при армировании использовалась сетка из 14 армирования 1 слой вместо двух, но мы дополнительно укрепили каркасы для такелажников.

    Первую вещь связала Ригель.

    Для удобства и скорости забито 4 арматуры в стене дома.


    Часть арматуры выпущена впереди бетонного пояса, для его связки с потолочной арматурой.

    В местах межкомнатных перегородок пояса и дополнительного армирования не делал.

    Предлог крепления досок, сделан каркас, лаги с подпорками из бруса 150×50 мм.

    Позиция загрузки (AdSense)

    В первую очередь нужно в каждой комнате отбить уровень и по нему перпендикулярно лагам прибить брусок 50×50 мм.Гвозди 100-150 мм. Нас прибивали прямо к бетонному поясу, пока он был сырым, в него хорошо вошли гвозди. Дополнительно прибил пластину под 50-ю. Брус примерно через метр с расходом 6 гвоздей на стол, так как стенки из скорлупы и гвозди в нем держатся не очень плотно, все зависит от плотности камня.


    Бэкапы тоже пофиксили, переход на лаги на 2 гвоздя постоянный.

    В то время еще делали подошвы для подпорок и крепили их гвоздями, так как они легко тонут в покрытом сыром.


    Когда опалубка была завершена, приступили к обвязке каркаса, каркас из 14 арматуры, ячейки 20×20 см. Перед вязкой рамы постелили пленку на деревянный пол.

    Сверху на готовую сетку из арматуры через метр привязал ригель.

    Высота и ширина ригеля 10 см.

    Оставил место под будущий люк на второй этаж, размер выбран случайно, 1000×2000 мм.


    Вот и все монолитное бетонное перекрытие готово.Перекрытие залили за 3 дня, объем бетона 14 кубов, арматуры около 800 кг. Месили бетонируют вручную в корыте 0,4 куб. По свежему перекрытию можно ходить на следующий день, но ни в коем случае не нагружать его материалами до полного застывания, могут образоваться микротрещины. Опалубку разобрали в апреле.

    5 комментариев

      Здравствуйте Евгений! Спасибо за внимание к моим трубкам! Размеры перекрытия 8. 600х9.200 м., толщина зачистки 200 мм., Самый длинный пролет 6 метров. Если Вас интересуют другие подробности, с удовольствием отвечу.

      Здравствуйте Виталий! Был приятно удивлен вашей оперативностью. Просматривая фото перекрытий и объясняя им, я понял, что несмотря ни на какие трудности вы с оптимизмом смотрите в будущее.
      И я рад за тебя. На своем участке я строю дом и в этом месяце надо залить перекрытие — 125 кв.м. Бетона мне нужно 17,6 куб. Теперь ставим каркасы балок, армирование мон.пояса, а потом арматура из плит, но толщина плиты 8 см, а балки 10х25 см, при максиме просыпают 4,4м, арматура 8-10 мм. А кто вам предложил выбрать такой тип и размеры? Я думаю, что вам хватило бы и 8 кубов бетона, а это большая экономия, да и нагрузка на шитье уменьшится на 14,5 тонны. Но дело сделано и это хорошо. И последний вопрос. Расскажите о новых этапах строительства? Всего хорошего Виталий.

      Привет Евгений!
      Признаюсь честно, при строительстве особых расчетов не производилось, делали «как все». «По поводу перекрытий, 80% площади перекрытия — это пролет 6 метров, если считать от несущей до несущей стены, то перегородки в расчет не беру, так как у меня грунт с 1-1,5м и фундамент под перегородки, есть отдельная глубина около 60 80 см.
      По поводу перекрытий обычно делают расчет, где длину пролета делят на 25-32, отсюда и толщина.При меньшей толщине плиты бывают больше допустимых плит (только по весу самой плиты), если плита предварительно не натянута.Плита толщиной 12,7 см из обычного тяжелого бетона удовлетворяет большинству нормативных требований по огнестойкости и пожарной безопасности.
      Так же добавлю, что в нашем районе сейсмичность 9 баллов, поэтому материала не пожалел, так как в дальнейшем планирую сдать дом в эксплуатацию.
      Да, конечно, материалы буду публиковать в ветке «своими руками», фото есть, осталось только подготовить текст, но в данный момент занят работой (сумки), делаю внутренняя отделка, ближе к осени возьму самый большой участок.Я также могу опубликовать ваши работы, сделав для этого отдельную рубрику или «блог», я думаю, ваш опыт пригодится другим пользователям сайта.

      Здравствуйте Виталий. Думаю над решением аналогичной задачи. Дом 2. Внутренний размер 9х11. Капитальная стена в 1 кирпич делит 11 метров на 4,5 и 6,5 метра. Потолочное перекрытие после 2-го. Планирую также бетонировать из арматуры 2 слоя нижний слой 14 мм, верхний слой 10 мм. Внутренние стены помещений в пол из кирпича уже выгнаны.Самая большая комната 4,2 кв. Если 4200: 32 = 131 мм толщина перекрытия. Толще, я бы не хотел нагружать основу. Риглов нет. Что скажете о толщине перекрытия?

    Наряду с деревянными перекрытиями и железобетонными плитами у частных застройщиков популярны монолитные и монолитные. К этим преимуществам можно отнести не только фундамент и долговечность, присущие тем же плитам, но и возможность перекрытия помещений любой конфигурации.В то же время к недостаткам можно отнести большую массу плит, требующую повышенной прочности основания и стеновых материалов, а также необходимость сборки опалубки. Поэтому многие самообороны, в том числе мастера нашего портала, отдают предпочтение облегченной разновидности – монолитным перекрытиям на профлисте, о которых и пойдет речь в материале. Рассмотрим:

    • Что такое монолитное перекрытие на профлист.
    • Технология устройства столеральных бетонных полов.
    • Опыт участников портала по устройству сантехнических монолитных полов на профнастиле.

    Перекрытие монолитное профилированным листом

    Первоначально НИИЖБ (Научно-исследовательский институт бетона и арматуры) Госстроя СССР разработал способ заливки монолитных железобетонных перекрытий сталью (СПН) для зданий и промышленных сооружений. Первые рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий с СПН были разработаны в 1987 году, спустя почти два десятилетия появилась сотня 0047-2005, по сути, несколько обновленная версия первой версии.Однако тем, кто хочет разобраться с техникой и произвести расчеты самостоятельно, не прибегая к услугам профи, наши старожилы советуют сначала изучить методики из страны советов.

    Юрий

    Если хотите разобраться без лишних затрат, ознакомьтесь с рекомендациями по устройству монолитных железобетонных перекрытий со стальным профнастилом, НИИЗБ, 1987.

    Суть методики в том, что профнастил служит и внешней фурнитурой плиты, и финишным слоем.

    Когда речь идет о производственных помещениях, такой внешней отделки более чем достаточно. По данным разработки сто, легкие перекрытия по профилю по сравнению с обычной монолитной плитой обладают рядом преимуществ:

    • Уменьшение количества стали на балках — на 15%.
    • Снижение трудозатрат — на 25-40%.
    • Уменьшение массы плиты — на 30-50%.
    • Увеличение жесткости перекрытия (к горизонтальным нагрузкам).
    • Упрощение разводки коммуникаций — размещение магистралей в гофрах.
    • Отсутствие деревянной опалубки — увеличение скорости работы.

    Применение сталежелезобетонных полов при строительстве промышленных и частных зданий допускается при соблюдении следующих основных условий:

    • слабоагрессивная и неагрессивная среда эксплуатации;
    • режим влажности до 75%;
    • при комнатной температуре не выше +30°С;
    • используется бетон без хлористого калия и других, хлорсодержащих, добавок.

    То есть основным противопоказанием к данному виду перекрытий является повышенная влажность, которую обычно используют как межэтажную и не применяют между цокольным и первым этажом или цокольным и первым этажом.

    АЛ185. Супер модератор форума.

    Профессионал в подвале крутится кому интересно время смотрите в поиске. На защите арок колес оцинкованные саморезы ржавеют через пару месяцев.

    Для заполнения плит допускается применение как тяжелого, так и легкого бетона, но класс прочности на сжатие для тяжелого бетона на мелкозернистом заполнителе — от В15 (М200), для легкого бетона на пористом заполнителе — от В12. 5 (М150). Минимальный слой бетона над профнастилом – 30 мм, если предусмотрена чистая стяжка, если без стяжки – от 50 мм. Настил выполнен из несущего профилированного листа (Н), с высотой гофра от 44 мм.

    Для арматурного каркаса применяют арматуру периодического профиля класса А-III и проволоку класса ВР. Если планируется перекрытие лестницей, то необходимо усилить арматурный каркас по периметру и устройство бортовой опалубки. Стальные балки силового каркаса или прокатные, или составные профили.

    Технология устройства бетонных полов Столерелез

    В оригинальном варианте профессионал укладывается не только на стены, но и на каркас из стальных балок (прогоны), являющийся несущим.Количество и параметры балок рассчитываются индивидуально, исходя из размеров пролета перекрытия и предполагаемых нагрузок, средний шаг колеблется от 1,5 до 3 м, но каждый лист должен иметь три точки опоры — в центре и в края. Армирование однослойное – сетка, диаметр проволоки от 3 мм, шаг 200×200 мм, толщина защитного слоя по сетке не менее 15 мм.

    Профлисты укладываются поперек длинной стороны пролета широкими гофрами вниз, по длине полей, не менее одной волны, по ширине домкрата.Волны фиксируются заклепками или самовытяжкой с шагом не более 500 мм. Чтобы профиль и прогоны работали как единая система, настил крепят стержневыми анкерами, которые привариваются к балкам. Рядом с несущими стенами анкер должен проходить через каждую волну, на промежуточных балках через одну. Кроме того, настил крепят к балкам с помощью шурупов или дюбелей.

    Однако использование стальных балок не самый привлекательный вариант для вариантов самообороны, поэтому многие мастера нашего портала отдают предпочтение альтернативному варианту – непоглощающему монолитному перекрытию на профилированном листе.

    Опыт участников портала по устройству несанитарных монолитных полов на профессионале

    Виндер.

    Нахлест на профстопу может быть без промежутков и камер.

    Вместо каркаса несущий профлист с высотой волны от 60 мм, толщиной от 0,7 мм и усиленной арматурой нижней, верхней, поперечной и сетчатой. В этом случае профлист представляет собой несъемную опалубку, а основную нагрузку воспринимает усиленный арматурный каркас. Листы укладывают узким гофром вниз и так же, как и при способе с балками, ориентированными волнами поперек длинной стороны пролета. Получается разновидность ребристых монолитных перекрытий, только ребра формируются не съемной опалубкой, а гофрами. В отличие от сталебетонной плиты с опорой на балки, эту плиту не рекомендуется заливать легким бетоном, а класс прочности на сжатие повысить до В22,5 (М300).

    Виндер.

    Груз держит точно железобетон, ни пенобетон, ни керамзитобетон не имеют необходимой прочности.Усиление армирования в этом случае бесполезно.

    При заливке необходимо тщательно встряхнуть раствор. При необходимости на дно ставят подпорки, которые удаляются после набора прочности бетоном.

    Один из наших мастеров решил использовать профессионал не только как опалубку, но и как дополнительный силовой каркас.

    WORODEW.

    Делаю перекрытие монолитное по фирме Н75, толщиной 0,7 мм. Чтобы не потерять его несущую способность, после заливки решил включить его в работу вместе с бетоном. Делал так: перфоратором (сверло 6 мм) в каждом гребне пробивал отверстия через метр и вставлял отрезки проволоки толщиной 6 мм, длиной 10 мм, а вместо звездочек укладывал и связывал арматуру, плюс сетка сверху. Добавилась даже жесткость, сравнивая до и после вязки арматуры.

    Сливы 3,6 и 2,0 м, в волне арматура 12 мм, сверху — проволочная сетка толщиной 5 мм, с ячейкой 100×100 мм.Снизу волну закрыл обрезками газоблока и зашил щели монтажной пеной, одного баллона хватило на 70 м². Настил опирается только на наружные стены и несущую стену посередине. Печь заливалась бетононасосом, толщина перекрытия 130 мм, площадь 76 м², ушло около 7 м³ раствора (М300). Через несколько часов можно было срезать неровности, ориентируясь на правило, на следующий день шлифовали плитой и полировали.

    Тепловая система обычно монтируется в чистовую стяжку, но при желании можно совместить теплый пол и монолитное перекрытие из профлиста.

    ТОКС71

    Есть ли возможность установки труб ТП прямо в стерневую пластину? Не ослабит ли это перекрытие наличие в нем труб ТП? И если можно, то сколько толщины добавить под 20 трубу? Я так понимаю, ТП должен располагаться между слоями арматуры, чтобы верхний слой арматуры в бетоне не «утонул» для его нормальной работы? Хотелось бы попробовать один раз и залить бетоном именно так, чтобы остался только чистовой наливной пол и не пришлось нагружать плиту лишней стяжкой.

    Метод имеет право на жизнь при условии увеличения толщины перекрытия и наличия определенного опыта.

    Перекрытие сплошное железнодорожной конструкции. Их использование актуально при повышенных весовых нагрузках, в первую очередь — в многоэтажных домах. В частном строительстве к их основным преимуществам можно отнести возможность снижения затрат на монтаж за счет самостоятельного выполнения отдельных или всех этапов работ с минимальным привлечением спецтехники.Технология считается трудоемкой, для исключения ошибок расчет плиты следует доверить специалистам в данной области. Полученные параметры обязательно учитываются при составлении основного проекта дома.

    Условно все делятся на сборные (сплошные или пустотелые, изготавливаемые в заводских условиях), специальные плитные (сотового типа с секциями из облегченного материала или пустотелых блоков) и монолитные. Последние в первую очередь ценятся в первую очередь за отсутствие швов, этот вариант выбирают при бетонировании многоэтажных домов, заливных полов или разграничении полов в отдельных зданиях.В зависимости от конструктивного исполнения и способа монтажа делится на: балочную, безщитовую (наиболее востребованная при строительстве частных домов разновидность с гладкой поверхностью), с несъемной опалубкой (одновременно выполняет роль теплоизоляции слой) и уложенный на стальной настил. Последние ценятся за снижение сложности и возможность уменьшить толщину и массу.

    Особенности и преимущества монолитного перекрытия

    Плюсы:

    1.Прочность и монолитность (отсутствие швов), и, как следствие, обеспечение равномерной нагрузки на фундамент и несущие стены.

    2. Возможность опираться на столбцы. Это дает больше свободы в процессе планирования по сравнению с вариантом откладки сборных плит из готовых заводских элементов типоразмера.

    3. Безопасное освещение балкона без необходимости дополнительных опор за счет монолитности основной горизонтальной конструкции.

    Расчет плиты, составление схемы армирования

    В идеале проект доверяют специалистам, они помогут подобрать вариант с правильно распределенными нагрузками, оптимальный по соотношению «надежность-ценность стройматериалов».Исходными данными для самостоятельного расчета являются размеры перекрытий с обязательным учетом ширины опорных участков. Толщина монолита выбирается исходя из максимальной величины продольного пролета (рекомендуется для безбортовых конструкций — 1:30, но не менее 15 см). Для перекрытий в пределах 6 м минимум 20 см, свыше 6 рассматриваются варианты с усиливающими их ребрами жесткости. В разновидностях балочного типа учитывается шаг (соответственно минимальная высота – делением ее на 30).

    Расчет плиты начинается с определения ее собственного веса: средний (2500 кг/м3) умножается на толщину перекрытия. Норма временной нагрузки (масса мебели, оборудования и людей) для жилых зданий — 150 кг/м2, применительно к 30% фонда увеличивается до 195-200. Как правило, максимально возможная нагрузка получается путем сложения этих значений.

    Для испытания поперечного сечения арматуры рассчитывается максимальный изгибающий момент, формула зависит от способа распределения веса.Для стандартного безразрывного перекрытия, опирающегося на две несущие стены, М макс = (Q·L2)/8, где q — общая нагрузка, кг/см2, L2 — ширина пролета. Эта формула самая простая, при отсутствии арматуры в зонах максимального сжатия бетона или неравномерном распределении веса она усложняется.

    Для проверки сечения арматуры рассчитывают коэффициент, учитывающий расчетное сопротивление строительных материалов (справочные значения зависят от выбранного класса прочности раствора и марки стали). Полученное значение соответствует минимально допустимой площади металла при поперечном сечении плиты. Его сравнивают с предварительным, с превышением расходной схемы (уменьшением выборки ячеек или применением стержней большого диаметра).

    Из-за сложности расчету обычно доверяют специалисты, при его передаче выбирается шахматная схема из двух сеток (нижней и верхней) с шагом ячеек 20×20 см и толщиной стержней в диапазон 10-14 мм (горячекатаный прокат).Предусматривается усиление в центре монолитной плиты, участках с повышенными нагрузками и местах соприкосновения с опорами, а также запас перекрытий на стены (зависит от прочности строительных материалов — от 150 мм для кирпича до 250 мм). для ячеистого бетона). Продольные и поперечные бруски размещают неразрывно по возможности, при нарушении этого условия выполняют их кулисы — не менее 40 см.

    Основные этапы монтажа

    Стайлинг начинается с расчета и закупки стройматериалов (в идеале — используются данные проекта). Подготавливаются конструкции опалубки: щиты из толстой влагостойкой фанеры, металла или пластика, бруски и телескопические подпорки (1 шт/м2), оборудование для варки, подачи и уплотнения бетона, инструмент для армирования и специальные опоры. При необходимости по периметру несущих стен укладывают армомассы, такая необходимость возникает при возведении перекрытий в доме из газобетона.

    К основным этапам относятся:

    • Сборка и установка опалубки.
    • Размещение Армокаркас.
    • Заливка монолитной плиты бетоном, герметизация и выравнивание.
    • Влажный раствор для ухода, покрытие, демонтаж опалубки через 28 дней.

    1. Требования к опорам и щитам.

    Монтаж

    предполагает заливку бетона в герметичную горизонтальную опалубку, предпочтение отдается специальным сборно-разборным конструкциям. Щиты в принципе несложно сделать самой из фанеры толщиной не менее 20 мм (доски лучше не использовать из-за сложностей в подгонке). Обязательным условием является установка телескопических металлических стоек (при замене перекрытия первого этажа дома стационарными опорами). При их отсутствии допускается замена лаг диаметром не менее 8 см, но следует быть готовым к проблемам при подгонке уровня.

    Для опирания щитов укладывают Ригель – продольный брус сечением не менее 10×10 см, при необходимости опалубку усиливают поперечными элементами (такая ситуация чаще всего возникает при работе с самоделками).Щиты ставятся без зазоров, края плотно упираются в стену. При установке вертикальных конструкций учитывают величину несущей системы. Для исключения риска протечки дно покрыто пленкой, герметики заводских сортов многократного использования смазывают смазкой для облегчения процесса снятия. Этап завершается проверкой уровня, отклонения не допускаются.

    2. Что нужно учитывать при армировании?

    Армирование металлом – основное требование технологии.Предусматривается от края бетона до металла не менее 25 мм. Соединение стыков покрывается проволокой сечением 1,2-1,5 мм, сварка не допускается. Для развода сеток используют подготовленные хомуты: из стали толщиной не менее 10 мм, с интервалом до 1 м, на торцы укладывают аналогичные элементы. Армирование монолитного железобетонного перекрытия завершается закладкой соединителями, обеспечивающими равномерное восприятие нагрузки на всю систему — через 40 см у стен, через 70 от нее, с последующим шагом 20.

    3. Нюансы бетонирования.

    Основным требованием технологии является непрерывность процесса, в идеале раствор заказывается на заводах и заливается с помощью соответствующего оборудования. Рекомендуемая толщина слоя бетона 20 см, что в большинстве случаев совпадает с высотой самого перекрытия. Минимальная марка – М200, для усиления теплоизоляционных свойств и облегчения веса часть крупнотоннажного высокопрочного наполнителя можно заменить глиной, но этот способ требует согласования со специалистами (испытания на прочность).

    Отверстия для подвода коммуникаций и вентиляционных каналов прокладывают до заливки, к нарушениям относится бурение замороженной монолитной плиты. Этап завершается обязательным уплотнением бетона глубинными вибраторами. Правила для поверхности в целом стандартны, но обильно поливать водой нельзя, в отличие от фундамента или вертикальных стен, происходит более точное смачивание.

    Ставки

    Стоимость заливки при обращении в профессиональные фирмы варьируется от 4000 до 9000 руб/м3 (при условии использования опалубки заказчика).Общая величина затрат зависит от выбранной схемы армирования, высоты будущей плиты (от уровня грунта или от предыдущей горизонтальной опоры) и ее толщины, способа размещения (на колоннах или несущих стенах), общего объема работ. В перечень услуг строительных компаний входит монтаж и демонтаж опалубочных конструкций, сборка Армокаркаса по заранее подготовленному проекту (оплачивается отдельно), сплошное бетонирование и уход за замесом смеси: полив, демакияж, при необходимости — подогрев .Преимуществом обращения к профессионалам является обязательный контроль качества, проводимый по окончании срока службы.

    К плюсам укладки перекрытия своими руками можно отнести снижение затрат труда на работу – до 30% минимум. Для заливки используются простые строительные материалы – бетон и арматура, экономия недопустима. Объем раствора рассчитывается исходя из толщины и плит плиты, длины и веса металла — по схеме предварительного армирования.Аренда опалубочных конструкций обходится дорого: минимальная цена за м2 составляет 400 рублей в месяц (раньше снимать нельзя).

    К дополнительным затратам при выполнении работ своими руками относится необходимость в специальном оборудовании и емкостях для подъема раствора наверх (башмаки бача и кран или бетононасос). Не проблема с устройством сплошных полов на первых этажах дома, но в остальных случаях без соответствующего оборудования не обойтись. Это связано с основным требованием технологии — непрерывный процесс бетонирования, монолитные перекрытия с отдельными застывшими в разные дни токарными станками уступают по качеству закладываемым единовременно. Минимальные затраты при самостоятельном выполнении всех этапов составляют 3200 рублей за 1 м2 при толщине плиты 20 см.

    При строительстве зданий от двух и более этажей неотъемлемой частью выполняемых работ является установка плит перекрытия. Чаще всего, конечно, используются плиты перекрытия ПК, изготовленные в заводских условиях, которые после заливки армплоиса опираются на него. Однако в некоторых случаях предпочтение все же приходится отдавать выполнению всех работ своими руками.

    Бывают случаи, когда нельзя использовать готовые заводские таблички. Например, если конструкция имеет нестандартные размеры или форму, то резка плит перекрытия не позволит полностью закрыть всю необходимую площадь. Тогда единственным вариантом останется заливка своими руками.

    Если из-за ограниченных размеров строительной площадки или трудностей с тем, чтобы подъехать к ней, использование подъемного крана нереально — то можно и саму плиту залить.

    Преимущество работы своими руками

    Хотя выполнение таких работ и является трудоемким процессом, тем не менее, оно имеет ряд преимуществ, благодаря которым, даже имея возможность использовать заводские плиты. Некоторые все же предпочитают делать плиту внахлест своими руками.

    Преимущества изготовления своими руками:

    • Монолитная растительная конструкция, без швов, стыков. Благодаря этому нагрузка равномерно распределяется на всю печь, стены здания, а также фундамент.
    • Возможность нестандартной планировки дома. Самостоятельное заполнение плит позволяет не подгонять размеры домика и планировку под размер заводской продукции.
    • Нет необходимости использовать тяжелую технику.
    • Возможность значительно сократить расходы, выполняя большую часть работ лично.
    • Арматуру заливать не нужно, в случае использования заводского железобетона нужен пояс под плиту перекрытия.

    Установка опалубки

    Возможны два варианта горизонтальной опалубки: аренда пластиковой или металлической опалубки, а также работы по установке опалубки под печь самостоятельно.

    Работы начинаются с установки вертикальных стоек, на которые будет опираться вся конструкция и монолитная плита перекрытия. Такие стеллажи можно взять в аренду или б/у. Они хороши тем, что их высоту можно регулировать и можно использовать для любой высоты перекрытия. Расстояние между стойками должно быть около метра. На стойках необходимо устроить продольный брус, который будет поддерживать всю конструкцию.

    Далее следует установка рамы. Для этого необходимо использовать отрезок ГРМ 15*5 см.Каркас сооружают по периметру здания, а для большей надежности дополнительно ставят поперечные бруски. Каждая следующая поперечная балка монтируется на расстоянии около 70 см от предыдущей.

    Подготовка поверхности к заливке

    После обрамления каркаса необходимо подготовить поверхность под заливку. Для этого на каркас укладывают доски или фанеру (первый вариант дешевле, но благодаря второму можно добиться ровной поверхности потолка нижнего этажа).Эти доски должны вплотную прилегать к стене, чтобы не было щелей. После этого необходимо с помощью опорных стоек выровнять поверхность по уровню так, чтобы вершины надстроек обязательно совпадали с краем стен, выложенных из кирпича или пеноблока.

    Далее монтируется вертикальная часть опалубки. При этом нужно помнить, что печь должна заходить на определенное расстояние до заворачиваемой стены. Чтобы щиты опалубки после снятия можно было использовать для других целей, их лучше закрыть полиэтиленовой пленкой.

    Применение армирования

    Если для перекрытия используются заводские изделия, то устройство армопоя обязательно для построек из блоков. Причиной этого является тот факт, что под тяжестью плит из-за неравномерной усадки здания в будущем могут пойти серьезные трещины в стенах. Армированный пояс в этом случае обеспечит равномерное распределение всей массы плит по стенам конструкции. Устройство армопоя похоже на ленточный фундамент, который опирается на стену здания.

    Однако если залить плиту перекрытия, то полученный монолит равномерно распределит нагрузку на стены и защитит от образования трещин. Поэтому необходимость строить Армопояс при выполнении работ своими руками отпадает.

    Как армировать монолитные перекрытия? Для этого необходимо использовать стальную арматуру диаметром 10-14 мм. Для надежности бетон армируют двумя сетками: одна располагается внизу податливой площадки, другая — вверху.Каркас арматуры должен быть с шириной ячейки или 15, или 20 см. Для небольших построек сетки с ячейкой 20*20 см будет вполне достаточно.

    Если длины стержней арматуры недостаточно для полного перекрытия всего расстояния перекрытия, то стержни следует располагать на 40 см. Также желательно, чтобы каждый следующий ряд имел арматурный стык на другом конце перекрытия. После укладки всей арматуры ее необходимо связать вязальной проволокой.

    Сетка должна заходить на стены здания не менее чем на 15 см (если стены кирпичные) или 25 см (для стен из газобетона).Так как при самостоятельной заливке плиты армирование не предусмотрено, очень важно, чтобы арматура заходила в стены. Нижнюю сетку необходимо приподнять на 2-2,5 см над нижним уровнем нахлеста. Верхняя сетка расположена на одинаковом расстоянии от вершины затопленной платформы.

    При подготовке площадки к заливке бетона важно не забыть о полостях для прокладки проводки и коммуникаций.

    По окончании работ с армированием плиты следует бетонирование перекрытий.

    Заливка бетона

    Для бетонирования плит лучше всего использовать бетон, заказанный на заводе. Это поможет сэкономить время и силы, а также обеспечит однородность коагитаторов и повысит силовые показатели. Если перекрытие заливается быстро и равномерно, а это достигается с помощью бетононасоса, раствор не начинается раньше времени и за счет этого перекрытие можно назвать монолитным.

    Также для уплотнения бетона необходимо использовать глубинный вибратор.Его необходимо использовать до тех пор, пока бетон не перестанет оседать и выделение пузырьков воздуха не прекратится.

    Чтобы полностью заполнить все щели перед заливкой бетона перекрытия, сначала заливают заливку. Выполняется тонким и небольшим жидким слоем. Когда этот слой утрачен и равномерно распределен, можно приступать к заливке основного слоя.

    Принадлежности для работы

    Некоторые советуют не заливать до края сантиметра 2, а потом через несколько дней, когда бетон схватится, с помощью маяков заполнить оставшееся пространство жидким раствором.Это позволит добиться ровности и гладкости межэтажного перекрытия. Для этих целей также можно использовать наливные полы.

    Если плитное перекрытие своими руками делается зимой, то бетон должен содержать антикоррозийные добавки. Однако стоит помнить, что они влияют на время набора прочности бетона. Поэтому однозначно удачным временем для самостоятельной заливки плитного перекрытия является теплое время года.

    Процесс замороженного бетона

    После заливки перекрытия бетонным раствором нельзя сказать, что все работы завершены и можно просто ждать, когда плита наберет свою прочность.Процесс застывания раствора неразрывно связан с испарением влаги, а это приводит к появлению трещин в бетоне. Ввиду этого первое время после заливки нужно регулярно поливать водой. Лучше всего в этом случае использовать водяной шланг, ведь поднимать ведро за ведром на высоту второго этажа неблагодарно.

    Если в знойную погоду бетон сохнет, воды для полива будет недостаточно, нужно накрыть плиту полиэтиленом.

    После того, как бетон застыл, нужно снять всю опалубку. Дело в том, что этот процесс не так уж сложен, чтобы позаботиться о конструкции конструкции. Если все доски были покрыты полиэтиленом, их можно использовать позже.

    Как видно, при желании потолочную плиту можно сделать своими руками. И хотя процесс этот трудоемкий и длительный, но прочность печки стоит этих усилий.

    Заливка монолитного межэтажного перекрытия – не самый простой, но действительно универсальный и проверенный временем способ.

    В этой статье мы расскажем об основных конструктивных особенностях и этапах устройства перекрытия, а также о типах опалубки, в том числе несъемной.

    Типология зданий и область применения

    Основной областью применения монолитных перекрытий являются здания с несущими стенами из кирпича, блочной кладки или бетонных панелей, а также купольные дома. Требования к зазору монолита могут быть связаны с:

    • нестандартный план здания;
    • необходимость значительно увеличить несущую способность перекрытия;
    • повышенные требования к гидро- и шумоизоляции;
    • необходимость предоставления свободного макета;
    • снижение затрат на внутреннюю отделку.

    Заливка производится, как правило, после окончания возведения стен первого этажа. Однако возможны варианты заливки монолитных перекрытий в зданиях с крышей, если этого требуют погодные или другие условия. В этом случае в кладке нижнего этажа по периметру несущих стен монтируются двускатные балки, венец заливается в высоту перекрытия. Также для усиления механических связей с внутренней стороны венца производят закладную арматуру 40-50 см.Суммарное ее сечение не может быть менее 0,4 % сечения продольного черенка венца.

    Проектные расчеты конструкции подшипника

    При выборе длины флаттера ее следует соотносить с толщиной плиты как 30:1. Однако при самостоятельном проектировании нахлест в 400 мм почти не имеет смысла, так как несущая способность конструкции повышается вместе с собственным весом и статические напряжения. Поэтому допустимая нагрузка на самодельные перекрытия редко превышает 1500-2000 кг/м 2 .

    Ситуацию можно исправить за счет включения в несущую конструкцию иностранных стальных балок, уложенных на выровненную бетонную поверхность кладки несущих стен. Еще один способ увеличить длину флопа при сохранении относительной свободы планирования — открыть перекрытие на столбцах. При толщине монолитной конструкции до 400 мм и длине пролета в четыре стороны от колонн до 12 метров площадь опоры опоры составляет 1-1.35 м 2 при условии, что сечение закладной арматуры в колонне не менее 1,4%.

    Расчет армирования монолитной плиты

    В общем случае толщина плиты определяется количеством арматурной стали, которая в нее уложена. Плотность арматуры, в свою очередь, зависит от максимально допустимой нагрузки и устойчивости к растрескиванию. Избегая частных случаев, можно привести общий пример конструкции, демонстрирующей полное соответствие нормативным требованиям при достаточно высоком пределе прочности.

    В частном строительстве железобетон укрепляют арматурой с периодическим профилем класса А400, это А-III.

    Диаметр прутка в печах толщина:

    • до 150 мм — не менее 10-12 мм;
    • от 150 до 250 мм — не менее 12-14 мм;
    • от 250 до 400 мм — не менее 14-16 мм.

    Арматура укладывается двумя сетками с размером ячеек 120-160 мм, толщина защитного слоя бетона с краев плиты не менее 80-120 мм, а сверху и снизу на не менее 40 мм.Направление укладки четырех рядов арматуры, начиная с Нижнего: Вдоль, поперек, поперек, вдоль. Для перевязки используется оцинкованная проволока толщиной не менее 2 мм.

    Монтаж опалубки разных видов

    Опалубка должна выдерживать нагрузку 500-1100 кг/м 2 , в том числе динамическое воздействие падающего бетона. Для создания опалубки можно использовать плоскость:

    1. Пластиковые листы многоопалубочной опалубки.
    2. Фанера влагостойкая толщиной 17-23 мм.
    3. ОСП толщиной 20-26 мм.

    Края плит должны плотно прилегать к стенам, не допускается применение опалубки с зазорами в стыках более 2 мм, если ее не планируется забивать гидроизоляционной пленкой.

    Иногда целесообразно сделать опалубку со съема, используя для этого профилированные листы, ориентируя их узкой полкой вниз. Их располагают вдоль плиты так, чтобы волны для заливки образовывали многочисленные ребра жесткости.Расчет толщины ведется от нижнего края, при этом экономия бетонной смеси составляет 20-25%. При этом высота гребня не должна превышать трети общей толщины плиты. Если опалубку снимать не планируется, в нее вкручивают саморезы с резиновой шайбой и привязывают тонкой проволокой к вентилю.

    Монтаж опалубки начинается с расстановки стоек: это могут быть как стальные телескопические стойки с треногой и монеткой, так и деревянные без повреждений сечением не менее 100 см 2 .Каждая стойка должна быть связана с двумя соседними наклонными звеньями из дюйма. Стойки монтируются по линиям балок, расстояние между которыми в зависимости от толщины плиты 150-400 мм составляет:

    • 190-240 см с толщиной фанеры до 20 мм;
    • 210-260 см с толщиной фанеры от 21см.

    При этом расстояние между стойками одной балки в зависимости от интервала между ними составляет:

    • от 140 до 200 см при ширине до 150 см;
    • от 120 до 180 см при пролете 160-210 см;
    • от 100 до 140 см с пролетом 210-250 см.

    Основные балки обычно изготавливают из бруса 100х100 мм. На них поперек с шагом 500-650 см кладут второстепенные балки, которые имеют сечение 50% от основных. Если опалубка из профлиста, шаг второстепенной балки составляет 3,5 расстояния между волнами.

    Вертикальная опалубка монтируется из подпорных щитов, прикрепленных к наружной стене здания. Часто по периметру кладут блоки из газобетона толщиной 80-100 мм, чтобы скрыть пояс перекрытия.

    Армирование и обвязка

    После монтажа опалубки ее смазывают антиадгезионным составом и приступают к укладке арматуры. На венцах и опорных кромках стержни сцепляются в угольник, сохраняя минимально допустимый защитный слой со всех сторон. Основной массив перекрытия армируется сеткой. Нижний слой кладут на пластиковые «хрусты», которые контролируют сохранность нижнего защитного слоя. Сетка подвязывается в месте пересечения каждого третьего стержня.

    После обвязки донной сетки промежуточные замки устанавливаются через 100 см в шахматном порядке. Для усиления опоры на стены монтируются торцевые замки. Эти элементы помогают сохранить расчетное расстояние между двумя плоскостями армирования.

    Навесная верхняя сетка соединяется с нижними соединительными скобами. После завершения монтажа армирующая конструкция должна быть как единое целое и легко воспринимать нагрузку от идущих по ней людей.

    Заливка бетона

    Монолитные перекрытия заливаются бетоном марки В20-В30, приготовленным в заводских условиях. Заливку монолитных перекрытий следует проводить в один этап, поэтому заполнение помещений малыми дозами не рекомендуется. При невозможности выполнить сразу весь объем работ листы плиты нужно раскроить на сетку с ячейкой 8-10 мм.

    Подача смеси в перекрытие может осуществляться бетононасосом или объемной рамой, поднимаемой краном.После подачи смесь равномерно распределяют, усаживают вибрацией и оставляют прилипать.

    Следующие шаги

    Бетон марки

    набирает достаточную прочность через 4 недели, все это время он нуждается в периодическом увлажнении и защите от дождя первые 2-е суток. После высыхания опалубку можно снимать и приступать к возведению стен.

    Метод предварительного кондиционирования с перекрывающейся декомпозицией доменов для монолитного решения полос сдвига

    Металлы, подвергающиеся ударам с высокой скоростью деформации, часто демонстрируют внезапное и резкое падение несущей способности материала, явление пластического разрушения, известное как полосатость при сдвиге.Полосы сдвига, характеризуемые нестабильностью материала, обусловлены сдвиговым нагревом и описываются как узкие области, подвергшиеся интенсивной пластической деформации и высокому повышению температуры. Эта связанная термомеханическая задача локализации может быть сформулирована как нелинейная система с двумя уравнениями баланса, импульса и энергии, и двумя определяющими законами упругости и пластичности. В нашей формулировке смешанные конечные элементы используются для дискретизации уравнений в пространстве и неявной схема конечных разностей используется для продвижения системы во времени, где на каждом временном шаге используется метод типа Ньютона для монолитного решения системы.С этой целью блочная матрица Якоби формируется аналитически с использованием производных Гато. Результирующий якобиан является разреженным, несимметричным, а его шаблон разреженности и содержание собственных значений меняются в зависимости от различных стадий формирования полос сдвига, что, следовательно, создает серьезную проблему для итерационных решателей. предложена полоса сдвига и область, в которой она образуется. Ключевая идея состоит в том, чтобы точно разрешить область полосы сдвига, в то время как оставшуюся область решить только приблизительно, с выборочными обновлениями, когда это необходимо.Предобуславливатель формируется на основе аддитивного метода Шварца, который применяется к дополнительному разделу системы по Шуру. Предложенный преобуславливатель реализуется параллельно и тестируется на трех различных эталонных задачах по сравнению с готовыми решателями. Мы изучаем эффект h- и k-уточнения, получаемого из изогеометрической дискретизации системы, стратегии перекрытия и ее параллельной работы. Отличная производительность продемонстрирована в последовательном и параллельном режимах на всех тестовых примерах.

    Монолитные и микросервисы: почему будущее за несвязанными и безголовыми архитектурами

    Монолитная архитектура сослужила нам хорошую службу. На заре Интернета компаниям требовалась система, позволяющая пользователям управлять контентом и доставлять его. Монолитная архитектура представляла собой комплексную или «связанную» систему с кодовой базой, включающей все необходимое для управления контентом и его публикации в Интернете.

    Однако, когда примерно в 2014 году использование мобильного Интернета стало превышать использование настольных компьютеров, элемент монолитной архитектуры «все в одном» стал скорее помехой, чем помощником.Теперь компаниям нужно было обслуживать потребителей на различных устройствах и каналах.

    Вот почему сегодня есть претендент на новую систему управления контентом (CMS), которая вполне может вывести программное обеспечение на основе микросервисов на передний план цифрового опыта.

    Ниже подробно рассмотрены монолитные и микросервисные архитектуры, а также даны советы по выбору решения, подходящего для нужд вашего бизнеса.

    Понимание основ монолитного и монолитногоПрограммное обеспечение для микросервисов

    Несмотря на свое название, архитектура микросервисов не означает, что она «маленькая». Тем не менее, — это , созданный для того, чтобы быть компактным. Приложение на основе микрослужб состоит из набора небольших служб, каждая из которых имеет свою уникальную кодовую базу. Микросервисы используют упрощенные механизмы (например, интерфейс прикладной программы или API) для связи между различными сервисами. Эти сервисы ориентированы на бизнес-цели, которые вы можете развертывать по отдельности или вместе с помощью автоматизации.Централизованное управление этими службами осуществляется очень слабо, что делает систему «несвязанной» или «безголовой», поскольку она не функционирует как единый рабочий процесс.

    Что такого привлекательного в несвязанной архитектуре микросервисов? Во-первых, некоторые ключевые преимущества включают в себя:

    Улучшенная производительность: Благодаря автономным микросервисам проще изолировать определенные сервисы и развивать их отдельно от остальной части приложения, поскольку они работают хорошо.

    Меньше беспорядка: Разделение сервисов обеспечивает параллельную разработку всего приложения с меньшим количеством перерывов и дублирования между различными сервисами.

    Улучшенная конфигурация: Легче перенастроить несвязанные сервисы для выполнения различных функций, что позволяет быстрее и независимо доставлять определенные части в рамках большего целого.

    Лучшая организация: Поскольку у каждой службы есть определенная роль и собственная кодовая база, микрослужбы, как правило, имеют лучшую общую организацию среди служб.

    При сравнении монолитных и микросервисных решений архитектура микросервисов может вызвать проблемы.Проблемы, такие как сквозные проблемы, которые охватывают каждую услугу (которые требуют индивидуального решения) до более высоких операционных издержек. Эти проблемы зависят от того, как системы спроектированы и используются, что значительно различается в зависимости от ситуации.

    Почему время имеет значение при развертывании архитектуры микросервисов

    У монолита было время блистать, но сейчас архитектура микросервисов находится в центре внимания. Легионы архитекторов программного обеспечения не могут устоять перед шансом разрушить монолитное программное обеспечение и создать новые методы доставки и конвейеры, полные небольших сервисов с конкретными бизнес-целями.

    Из-за сложности цепочек продуктов и доставки маркетингового контента корпоративные компании внедряют безголовые микросервисы. Даже Amazon и Netflix запрыгнули на подножку!

    Какой бы популярной ни была архитектура микросервисов, примечательно, что микросервисы не всегда подходят для любой ситуации.

    Команды, разрабатывающие новые приложения и стремящиеся повысить производительность при одновременном упрощении своего рабочего процесса, могут лучше работать с традиционными монолитными системами по сравнению с традиционными.ПО для микросервисов. По мере того, как предложения продуктов и контент становятся все более сложными, использование архитектуры микросервисов вместо монолитной становится важным приоритетом в будущем.

    Время имеет значение при развертывании решений CMS. Приложения развиваются. Чем больше размер и объем, тем больше смысла приобретают микросервисы.

    Как безголовая архитектура разрешает спор между монолитными и микросервисами

    Давайте сначала сделаем термин «безголовый» немного менее пугающим.Безголовая архитектура (также называемая «несвязанной») является частью более широкой тенденции в программном обеспечении и интернет-сервисах, направленной на объединение специализированных элементов через единую сеть, а не на целостное развертывание программного обеспечения. Когда речь заходит о монолитном и микросервисном программном обеспечении, разбивка выглядит следующим образом:

    • Монолитное = традиционная CMS «все в одном»
    • Микросервисы = безголовая, несвязанная CMS

    Безголовая архитектура выполняет свою работу отделения внешнего интерфейса от внутреннего в CMS.Это разделение позволяет пользователям хранить данные в одном месте, отправляя их по многим каналам и службам.

    Есть несколько веских причин для растущего сдвига к безголовой архитектуре в обсуждении монолитных и микросервисов . Самый большой из них — скорость.

    Быстрорастущие компании, сильно зависящие от Интернета, и широкое распространение корпоративной мобильности подтолкнули компании к постоянному совершенствованию и обновлению своих приложений.Только подумайте о том, как часто ваш смартфон просит вас обновить десятки установленных на нем приложений. Благодаря отделению компания может разделить внешний интерфейс, серверную часть и контент, чтобы ускорить выпуск новых выпусков. Другими словами, постоянное улучшение пользовательского опыта имеет прецедент с архитектурой безголовых микросервисов.

    Еще одной причиной перехода к раздельной архитектуре является стремление к многоканальному подходу к распространению контента. Многоканальное распространение требует гибкости, которой нет в традиционных монолитных решениях, поскольку интерфейс и сервер неразрывно связаны.Любые изменения на одном конце неизбежно протекают через другой. Такой подход требует ресурсов и сопряжен с риском.

    При сравнении монолитного программного обеспечения и программного обеспечения на базе микросервисов развязанная архитектура снижает затраты и риски, обеспечивая при этом стабильное распространение по каналам и бесперебойную работу пользователей. Вместе эти причины составляют убедительные доводы в пользу будущего архитектуры микросервисов.

    Как выбрать: монолитные или микросервисные системы управления контентом

    С традиционной монолитной CMS вы знаете, что получаете.Этот путь был хорошо пройден. Вы можете ожидать меньше сквозных проблем (что происходит в большинстве приложений) и, вероятно, меньше операционного вмешательства, поскольку монолит в некоторых случаях менее сложен в развертывании. Доступ к общей памяти, как правило, немного быстрее, чем межпроцессное взаимодействие, поэтому вы не жертвуете скоростью и производительностью.

    По мере того, как приложение развивается и становится все более запутанным, может быть сложно изолировать службы и масштабировать их независимо, не говоря уже о текущих проблемах с обслуживанием кода.Кроме того, монолитная архитектура может быть довольно сложной, а различные побочные эффекты и зависимости не всегда очевидны.

    Как показано ниже, у каждого решения есть свои плюсы и минусы при сравнении монолитных и микросервисов. Как решить, что лучше, зависит от вашей ситуации. При глубоком понимании уникального варианта использования вашей компании ответ на следующие вопросы должен помочь вам сделать лучший выбор между монолитной и микросервисной CMS.

    Как мы надеемся, мы продемонстрировали, есть много важных соображений, которые следует обсудить с вашей командой при рассмотрении монолитных и монолитных систем.программное решение для микросервисов. Мы надеемся, что эта статья поможет вам сориентироваться во всех этих ключевых моментах принятия решений.

    Если вы заинтересованы в том, чтобы узнать больше об использовании безголовой CMS для повышения эффективности вашей контент-стратегии, ознакомьтесь с этим подробным руководством

    по всем вопросам безголовой CMS

    .

    монолитный — Перевод на польский — примеры английский

    Эти примеры могут содержать нецензурные слова, основанные на вашем поиске.

    Эти примеры могут содержать разговорные слова на основе вашего поиска.

    Это самая большая монолитная скульптура на Земле.

    Для начала следует уточнить, что представляет собой плавающий монолитный фундамент .

    Na początek należy wyjaśnić, co stanowi pływający monolityczny фундамент.

    Пространственная память у человека не является монолитной сущностью.

    Pamięć przestrzenna u ludzi nie jest monolitem .

    6A005.d..d..d. не контролирует эпитаксиально изготовленные монолитные устройства .

    Позиция 6А005.д..д..д. nie obejmuje controlą epitaxjalnie wyprodukowanych urządzeń monolitycznych .

    Дом кирпичный, монолитный перекрытие .

    Церковь, вопреки распространенному мнению, не является монолитной организацией.

    Kościół, wbrew powszechnym opiniom, nie jest monolityczną organizacją.

    В мире насчитывается монолитных церквей.

    Red Flag не такой монолитный , как вы думаете.

    Однако по мере роста систем монолитная архитектура заставляет темпы их развития постепенно снижаться.

    Architektura monolityczna powoduje jednak, że wraz z rozrostem tych systemów stopniowo maleje tempo ich rozwoju.

    Предусилитель как раз такой монолитный алюминиевый блок .

    Pre-One Przedwzmacniacz jest właśnie takim, monolitycznym blokiem.

    С 2010 года профессионально, объективно и функционально программирую в монолитных и микросервисных архитектурах.

    Od 2010 roku programuję zawodowo, objektowo i funkcjonalnie w architekturach monolitycznych i micro-usługowych.

    5,6 мм монолитное огнеупорное стекло — это индивидуальные заказы, их можно заказать по стандартному размеру.

    5,6 мм monolityczne szkło przeciwpożarove с нестандартными zleceniami, można je zamówić standardowo.

    Инструментальная сталь встречается в монолитном или комбинированном виде.

    Stal narzędziowa może występować w postaci monolitycznej lub łączonej.

    Обычно такую ​​установку проводят для монолитных столешниц длиной .

    Zazwyczaj taka instalacja jest wykonywana dla monolitycznych długich blatów.

    Предложение включает монолитных и наконечников, одинарных и составных инструментов для изготовления круглых и фигурных таблеток.

    Oferta obejmuje narzędzia do produkcji tableek okrągłych, kształtowych, monolityczne i składane, jednokrotne i wielokrotne.

    При возведении монолитных фундаментов очень пригодилась металлическая щитовая сборно-разборная опалубка.

    Podczas budowania monolitycznych fundamentów bardzo przydatne kazały się metalowe oszalowanie składane.

    Гигантские камни выложены по кругу вокруг монолитного камня-столба .

    Gigantyczne kamienie są ułożone w okrąg wokół monolitycznych kamiennych filarów.

    Монтаж ленточного монолитного фундамента начинается с подготовительных работ на площадке.

    Instalacja monolitycznego fundamentu taśmowego rozpoczyna się od prac przygotowawczych na budowie.

    Столбчатые фундаменты могут быть монолитными или сборными.

    Fundamenty płowe mogą być monolityczne lub prefabrykowane.

    Поверхность потолка с утеплением пенополиуретаном (жидким ППУ) обеспечит монолитный слой .

    Powierzchnia sufitu z izolacją ze spienionego poliuretanu (ciekły PPU) zapewni warstwę monolityczną .

    LEAVE A REPLY

    Ваш адрес email не будет опубликован.