Многопустотная плита перекрытия: технические параметры по ГОСТ, цены

технические параметры по ГОСТ, цены

Многопустотные железобетонные плиты перекрытия относятся к одним из самых востребованных видов ЖБИ, предназначенных для разделения уровней здания и закладки несущих конструкций. Технические условия и нормы контролирует ГОСТ 9561-91, характеристики позволяют использовать их в любой сфере строительства: от частных домов до промышленных объектов. К обязательным нюансам применения относят задействование подъемной техники для укладки и проверку несущих способностей. Выбрать нужную серию легко, маркировка включает всю необходимую информацию.

Оглавление:

1. Технические параметры
2. Расшифровка маркировки
3. Область применения
4. Стоимость панелей разных серий

Описание конструкции, характеристики и особенности

Внешне многопустотные панели представляют собой прямоугольный короб с правильной геометрией стенок и торцов, с продольным армированием, круглыми или грушевидными внутренними полостями, расположенными с равным интервалом.

Наличие каркаса обязательно, для продления срока службы и усиления надежности весь размещаемый внутри металл обрабатывают антикоррозийными составами еще на стадии изготовления. В панели, опираемые на 2 или 3 стороны, закладывается каркас из предварительно напряженной арматуры. В зависимости от назначения плит перекрытия используется сталь одной из следующих марок: семипроволочные пряди с сечением 6П-7, периодический профиль 5Вр-II, канаты К-7, термически упрочненные стержни Ат-V и другие материалы, соответствующие стандарту (серия 1 141.1 – основной документ, регулирующий процесс выпуска и проверки качества продукции).

К основным техническим характеристикам относят:

1. Размеры и вес конструкций. Толщина является стандартной и неизменной (у большинства типов – 220 мм), длина варьируется от 2,4 м до 12, ширина – в пределах 1-2,6 м. Исключение представляют виды, опираемые на 4 стороны (маркировка ПКК), их габариты изменяются от 3×4,2 до 3×7,2 м соответственно. Средний вес 1 п.м. при ширине в 1 м составляет 360 кг.

2. Несущую способность. В зависимости от марки бетона и интенсивности армирования плиты с пустотами выдерживают от 450 до 1200 кг/м2. Стандартная величина у наиболее востребованной серии с круглыми отверстиями составляет 800 кг/м2, при необходимости ее превышения изделия изготавливаются под заказ.

3. Предел огнестойкости многопустотных панелей составляет 1 час, при необходимости он увеличивается за счет усиления армокаркаса.

Конструкции ценятся за надежность, облегченный вес, хорошую прочность к растяжению на изгиб благодаря наличию внутренних пустот, возможность скрытия коммуникаций, стойкость к влаге, открытому огню, биологическим воздействиям, тепло- и звукоизоляционные свойства, долговечность.

* присутствуют дополнительные вырезы в верхней зоне.

Основные стандарты по ширине – ПК-10, ПК-12 и ПК-15. У всех типов отверстия имеют круглую форму, исключение представляют ПГ – плиты с грушевидной формой пустот. У вариантов с маркировкой ПКК допускается выполнение скошенных торцов.

Все размеры железобетонных перекрытий с отверстиями внутри унифицированы (включая шаг интервала по длине), отклонения не превышают 5 мм. Указанная в таблице приведенная толщина характеризует экономичность изделия.

Маркировка многопустотных плит

Стандартная расшифровка включает:

1. Цифру, характеризующую размер диаметра внутренних отверстия согласно ГОСТ 9561-91. Опускается для 1ПК, в большинстве прайсов встречается простое обозначение – ПК.

2. Тип. Указывается 2 или 3 буквами, содержит информацию о форме пустот, способе изготовления и числе опираемых сторон. Из всех разновидностей методом непрерывной формовки выпускается ПБ.

3. Размеры многопустотных плит перекрытия: первой идет длина (стороны, не опираемой на несущие конструкции), потом ширина, в дм, округленные до большего значения.

4. Четвертый обязательный пункт – число, отражающее несущую способность ж/б изделия.

5. Тип армирования. Может пропускаться для ненапрягаемых каркасов.

6. Марку раствора: не указывается для тяжелого, применяемого у преобладающей доли продукции. Буква Л означает использование легкого бетона, С – плотного силикатного.

7. Другие, дополнительные характеристики или конструктивные особенности изделий. К таким относят стойкость к сейсмическим воздействиям или агрессивным газам, наличие закладных элементов.

Сфера и особенности применения

Основное назначение – организация надежного сборного перекрытия в объектах с несущими стенами (при строительстве также используются ЖБ прогоны). В частном и малоэтажном строительстве они используются для закладки основных полов, разделения этажей и чердачного пространства, обустройстве односкатных крыш в хозяйственных постройках, площадок и в качестве ограждения. Их несущая способность полностью соответствует строительным требованиям (стандартная норма при расчете с учетом веса людей и мебели составляет 150 кг/м2, фактическое значение ее превышает в разы). Звукоизоляционные характеристики позволяют обеспечить надежную защиту от шума даже при устройстве однослойных полов.

Длинные плиты (до 9 м у 1ПК, 12 для 4 ПК, 5 ПК, 6 ПК и ПГ) предназначены для монтажа в общественных зданиях, остальные считаются универсальными и рекомендуются для жилых домов, включая индивидуальные. При выборе размеров учитывается необходимость соблюдения норматива закладки на опоры – от 7 до 15 см в зависимости от материала стен (минимум – на плотный кирпич, максимум – на газобетон). При пересчете на квадраты стоимость 1 м2 у перекрытий шириной в 1 м дороже, чем у изделий с 1,2 или 1,5 м, это объясняется запретом на их поперечное разрезание. Применение ЖБИ серии ПК позволяет:

• Получить надежную конструкцию, рассчитанную на значительные весовые нагрузки.
• Улучшить изоляционные способности здания.
• Обеспечить идеально ровную горизонталь перекрытия (при правильном размещении и проверке опор).
• Улучшить водонепроницаемость, пожаробезопасность и акустическую защиту здания.

Стоимость плит для монтажа перекрытий

Серия	Несущая способность, кг/м2	Размеры (длина× ширина× толщина), мм	Вес, кг	Цена за 1 шт, рубли
ПК 16.10-8	800	1580×990×220	520	2 930
ПК 20.12-8		1980×1190×220	750	4 340
ПК 30.10-8		2980×990×220	880	6 000
ПК 36.10-8		3580×990×220	1060	6 410
ПК 45.15-8		4480×1490×220	2120	12 600
ПК 60.18-8		5980×1780×220	3250	13 340
ПК 90.15-8		8980×1490×220	4190	40 760
2ПК 21. 12-8	800	2080×1190×220	950	3 800
2ПК 62.10-8		6180×990×220	2425	8 730

характеристики, вес, размеры и цены

Разделение уровней зданий производится несколькими способами, отличающимися используемыми материалами (конструктивными элементами) и технологиями. Так как на перекрытия приходится большинство нагрузок, причем самых разных, понятие прочности (надежности) для этих частей сооружений выходит на первый план. С учетом этого в строительной сфере чаще всего используются плиты. Об одной из их разновидности – многопустотных изделиях – и пойдет речь. ТУ на данный вид продукции, ее характеристики и основные рекомендации по применению даны в ГОСТ № 9561 – 1991 года.

Оглавление:

1. Характеристики
2. Маркировка
3. Применение
4. Стоимость

Особенности перекрытий с пустотами

Образцы представляют собой ж/б короб с правильной геометрией (линейные размеры отражены в ГОСТ) различной толщины. Эти параметры и определяют основные характеристики отдельно взятой плиты. Устроенные с их помощью перекрытия считаются одними из самых надежных.

• Наличие полостей повышает устойчивость к изгибам (изломам).
• Конструктивное исполнение позволяет прокладывать некоторые инженерные коммуникации непосредственно в перекрытиях. Яркий пример – электропроводка.
• Вес вариантов с внутренними полостями значительно меньше, чем у монолитных аналогов одинаковых размеров и толщины. Такая особенность несколько снижает требования к основе, на которую они укладываются. Минимальная ширина стен, предназначенных для монтажа плит, следующая (в см): бетонных – 7, кирпичных – 15.
• Применение ЖБИ заводского изготовления существенно сокращают сроки строительства. Это особенно заметно при возведении многоэтажных зданий.
• Цена пустотных ниже, чем полнотелых аналогов.

Минусы плит

Недостатки довольно условные, так как касаются в основном некоторых неудобств в применении для частного сектора.

1. При укладке пустотных панелей (учитывая их вес) понадобится кран. Значит, во-первых, дополнительные расходы на его аренду. Но если подсчитать затраты на обустройство монолитных перекрытий своими силами по другим технологиям, то они вряд ли в совокупности окажутся меньше. Во-вторых, для крана понадобится некоторый свободный сектор, так как плиту нужно поднять, переместить (по радиусу), уложить.

2. Ограничение в применении. Частично отмечено – из-за веса. В малоэтажном строительстве наиболее популярны такие материалы, как древесина и бетоны ячеистые. В первом случае монтаж плит ж/б исключается, равно как и для каркасных сооружений. Во втором – необходимо правильно выбрать серию изделия и произвести усиление всей конструкции (смонтировать армопояс). Следовательно, чтобы определить целесообразность применения пустотных панелей, придется подсчитать конечную цену устройства таких перекрытий. И не забыть учесть временной фактор (на проведение всех дополнительных технологических операций).

Общие технические характеристики

• Правильная геометрия. Черновой пол при таком перекрытии дополнительного выравнивания практически не требует.
• Точные размеры многопустотных панелей. Эта особенность существенно облегчает процесс проектирования.
• Влаго-, огнестойкость, устойчивость перед грибком и биологическими вредителями.
• Существенный плюс – повышение шумо- и теплоизоляции помещений. Это объясняется наличием воздуха, находящегося в полостях ЖБИ, который хорошо гасит звуки и одновременно является своеобразным дополнительным «утеплителем».
• Вес (кг): от 700 до 4 200.
• Размеры железобетонных перекрытий (мм): длина 2 400 – 12 000; ширина 1 000 – 3 600. Для 1 ПКК – 3 ПКК – от 4 800 до 7 200.
• Толщина (мм) – 220.
• Максимальная нагрузка (кг/м2) – до 850 (рассчитывается индивидуально). Хотя под заказ она может быть значительно больше.

Маркировка многопустотных железобетонных плит перекрытия

По позициям – слева направо.

I. Первая.

Цифры от 1 до 7 – диаметр пустот в мм.

• 1 – 159. Единица часто не указывается. Поэтому в наименовании ставится ПК.
• 2 – 140.
• 3 – 127.

Толщина (мм) – 220.

• 4 – Изделия данной серии имеют характерный вырез по периметру (в верхней зоне).
• 5 – 180.

Толщина – 260.

• 6 – 203 (300).
• 7 – 114 (160).

Все эти плиты – с круглыми пустотами, с опиранием на 2 стороны.

II. Вторая.

• ПК – с пустотами круглого сечения.
• ПГ – то же, с грушевидными полостями. Толщина стандартная – 260.
• ПБ – особенность этой серии в технологии производства (непрерывная формовка). Толщина образцов – 220.

Буква, стоящая после аббревиатуры ПК, обозначает количество сторон для опирания. Т – 3, К – 4.

III. Третья.

Численное выражение линейных размеров ЖБИ в дм – длина + ширина. Все величины округляются. Например, при длине образца 6 280 мм в обозначении указывается 63. То же и с шириной – 1 490 прописывается как 15 (1ПК63.15).

IV. Четвертая.

Выражается числом, расположенным после линейных размеров. Отражает несущую способность (в сотнях кг/м2). 1ПК63.15-6 означает, что плита выдерживает до 600 кг/м2.

Все остальные символы к размерам не относятся. Они отражают конструктивные особенности изделия.

• А – тип армирования (к примеру, напряженное). АтV – 5-й класс.
• Следующая буква в маркировке характеризует бетон. Л – легкий, С – средний, Т – тяжелый.
• Может указываться и сейсмостойкость ЖБИ. Например, С6 – до 6 баллов.

Вся подробная информация на продукцию изложена в ее сертификате.

Сфера применения многопустотных плит перекрытия

• Промышленное и гражданское строительство.
• В частном секторе для организации надежной перегородки между цокольным и 1-м этажами дома. Одновременно являются черновым полом последнего.
• В малоэтажном строительстве, при возведении зданий в 2 – 3 этажа.
• Как перекрытия при обустройстве односкатных крыш различных подсобных сооружений – гараж, сарай и так далее.
• Организация различных площадок на придомовой (дачной) территории. Например, стояночного места под авто. 1– 2 плит бывает достаточно.
• Обустройство фундамента: под многокамерный септик, габаритную беседку.
• Ограждения сплошного типа.

Стоимость

Все ценники в прайс-листах относятся только к одной серии плит – ПК. Именно они в основном и используются для различных перекрытий.

*Данные примерные, по Москве и столичному региону.

** Расчетная нагрузка для ЖБИ, указанных в таблице – 800 кг/м2.

Транспортировка существенно повышает конечную стоимость. Именно поэтому заводы практически не отправляют плиты в другие регионы (только на заказ), а стараются реализовать их на месте. Прежде чем намечать какие-либо работы, следует ознакомиться с ассортиментом изделий для перекрытий местных производителей.

ГОСТ плиты перекрытия многопустотные, производство, вес

Плиты перекрытия – это строительный материал, полученный из железобетона, который используют при возведении этажей. Благодаря своей универсальности представленные изделия стали активно применяться при строительстве многоэтажек и коттеджей. Монтаж каждой плиты перекрытия осуществляется отдельно друг от друга, но в результате удается получить монолитное железобетонное перекрытие.

Описание

В области современного строительства возникают и другие виды перекрытия, которые можно использовать вместо плит, но, тем не менее, самыми востребованными по-прежнему остаются плиты перекрытия серии 1. 141 1.

Причина такой востребонности состоит в том, что изделия обладают большим количеством положительных свойств:

• доступная стоимость;
• высокие показатели прочности;
• простота монтажа;
• отличные показатели тепло- и звукоизоляции.

Как выглядят плита перекрытия пк 15, можно увидеть и узнать из данной статьи.

На видео -многопустотные плиты перекрытия, гост:

Что из себя представляют ребристые плиты перекрытия указано в статье.

Плиты перекрытия серии 1.141 1 обладают такими характеристиками, как ширина, длина и нагрузки. Стандартной нагрузкой для изделия считается 800 кг/м2.

Многопустотные сборные изделия получают по ГОСТу 9561-91. Их конструкция предусматривает наличие многопустотных сборных плит, толщина которых 220 мм. Еще имеют ударение на ригели. В результате получается монолитное жесткое перекрытие.

Служат подобные изделия для обустройства межэтажных или чердачных перекрытий при возведении домов общественного или промышленного назначения, предусматривающие стальной или монолитный каркас.

Сборные железобетонные плиты перекрытия размеры по ГОСТу указаны в данной статье.

Получают плиты перекрытия из бетона высокого качества, благодаря ему удается производить поперечную резку материала. В результате становится возможным перекрыть комнаты с криволинейной стеной или отверстием.

Стабильные показатели прочности позволяют получить одинаковый плиточный прогиб, благодаря чему нет необходимости выравнивать потолочную поверхности при монтаже.

Безопалубное формирование плиты позволяет получить отличную несущую способность. Многопустотная плита обладает отличными характеристиками:

• прочность и шумопоглощения,
• водонепроницаемость и морозостойкость.

Для материала, который используют в ходе изготовления плиты, характерные высокие показатели пожарной безопасности.

Плиты перекрытия пб размеры гост и другие технические данные указаны в статье.

Расчет

Вычислительные мероприятия для многопустотной плиты осуществляется для того, что определить прочность при всех возможных нагрузках, а также проведение вычислений позволяет выбрать самый подходящий тип изделия, который будет отвечать всем параметрам огнестойкости. Кроме этого, при расчете можно определить дополнительное усиление всей конструкции, в общем.

Каков расчет пустотной плиты перекрытия подробно рассказывается в данной статье.

Во время расчета многопустотных плит необходимо принимать во внимание факторы, которые могут оказывать влияние на предел прочности и огнестойкости. В ходе выполнения расчетов вычисляется не только предполагаемая нагрузка на 1 м2 , а также свойства огнестойкости, которые играют огромную роль при дальнейшей эксплуатации жилища.

В большинстве случаев расчет рассматриваемого изделия осуществляют специалисты, которые имеют необходимый допуск. В ходе полученных данных удается подобрать многопустотную плиту, которая в состоянии выдержать все нагрузки, которые будет испытывать дом. Помимо этого, все произведенные вычисления позволяют определить необходимый расход строительных материалов.

Какова толщина монолитного перекрытия частного дома, указано в описании статьи.

Размеры и вес

Что касается этих параметров, то для каждого вида изделия имеются свой вес и размеры:

• Пустотные размеры могут достигать таких размеров 114-20з мм. Благодаря наличию цилиндрических пустот становится возможным снизить массу плиты и улучшить шумоизоляцию дома. Значение толщины дома может составлять 220 мм, но имеются плиты с толщиной 260 и 300 мм.
• Сплошные плиты не имеют пустот, а их длина составляет до 6,6 м, ширина – 3 м, толщина – 120-160 мм.
• Пустотелые изготовляются длиной 12 м, ширина может варьироваться от 1,5 до 2,4 м.
• Ребристые плиты обладают П-образным сечением. Их длина составляет 8,8 м, ширина – 1,5 м, высота – 400 мм.

Что касается веса плит перекрытия, то этот параметр зависит от толщины:

• при толщине 1,5 мм вес составит 1290-2950 кг,
• при толщине 1,2 мм вес составит 970-220 кг,
• при толщине 1 мм вес – 700 – 1875 кг.

Какова маркировка плит перекрытия пустотных по ГОСТу указано в статье.

Процесс изготовления

Все технологическое оснащение расположено в пролетах, которые оснащены мостовыми кранами и формовочными постами. В свою очередь, на формовочных постах имеются бетоноукладчики с бункерами, виброплощадками. Подача бетонного раствора производится с бетонных узлов посредствам бетоновозных эстакад.

На видео – производство многопустотных плит перекрытия:

Двутавровая балка 20 размеры и другие технические данные материала, который подходит для перекрытия можно узнать из данной статьи.

Процесс обработки высокими температурами осуществляется в ямных камерах. Здесь используют острый апр. Все операции по транспортизации в пролете производятся двумя мостовыми кранами.

Все мероприятия по производству плит осуществляют на 5 постах:

1. Подготовка форм. Здесь осуществляют обрезку арматуры, чистку, смазку изделий и укладку стержней.
2. Формование.
3. Термическая обработка.
4. Доводка и контроль качества;
5. Выдержка продукта после термообработки.

О том какова цена двутавровой деревянной балки для перекрытия дома, можно узнать из статьи.

Весь технологический процесс получения плит перекрытий производится в следующей последовательности:

1. Когда была произведена обработка высокими температурами, то поддон с материалом монтируют на пост подготовки. Для этого используют автоматический захват.
2. Осуществляется обрезка арматурных стержней.
3. Плиту снимают с поддоном, используя кран, а затем переносят на вывозную тележку. Там происходить очистка изделия от пыли, наплывов бетона, маркировка.
4. С поверхности поддона удаляют остатки бетона, обрезка арматуры и очищение упоры. Также на этом этапе выполняется смазка рабочей поверхности поддона и упоров.
5. Не отходя от этого поста, рабочие выполняют укладку сеток и стержневой арматуры. Перед этим ее предварительно нагревают при помощи электротермического метода в обоурдваоениУЭС-6. В завершении выполняется укрепление в специальных упорах.
6. При помощи крана подготовленный поддон переносят на пост формирования, а затем выполняют укладку бетонного раствора. На поддоне выполнятся фиксирование бортовой насадки, вводятся вибровкладыши. Теперь можно переходить к монтажу каркасы и монтажные петли.
7. После всех этих действий можно переходить к укладке подстилающего слоя, внедрением вибросола. Благодаря этому удается получить ровные и пластический слой бетона.
8. Далее процесс изготовления предполагает выполнение дальнейшей укладки, разравнивания и уплотнения бетонного раствора. Здесь будет использоваться пригруз.
9. Когда вибрирование окончено, выполняется очистка краев формы от подливов бетонного раствора.
10. Выполняют отверстия под петли, а затем монтируют пробки с высотой 130 мм.
11. Поддон с продукцией монтируют в ямную пропарочную камеру и осуществляют термовлажностную обработку. После этого весь цикл повторяется.

Каковые размеры деревянной балки для междуэтажного перекрытия рассказывается в данной статье.

Плиты перекрытия – это очень значимый на сегодняшний день строительный материал. Благодаря такому изделию стало возможным возводить дома с большим количеством этажей и не переживать за прочность и надежность. Размеры плит перекрытия могут быть самые различные, благодаря чему удается подобрать самым подходящий для того, чтобы плита смогла выдерживать оказываемую на нее нагрузку.

Типы плит перекрытия.

1. Многопустотные плиты перекрытия

1.1 Многопустотные плиты маркировки ПБ

1.2. Многопустотные плиты маркировки ПК

1.3 Многопустотные плиты маркировки НВ, НВК, НВКУ, 4НВК
Этот тип строительных материалов изготавливается и предварительно напряженного бетона. В зависимости от количества рядов армирования и веса плиты, выделяют их четыре типа:
• НВ — плиты с одним рядом армирования, длиной от 6000 до 7000 мм и расчетной нагрузкой от 300 до 2200 кгс/м2.
• НВК — плиты с двумя рядами армирования, длиной от 6000 до 9000 мм и расчетной нагрузкой — от 300 до 2200 кгс/м2.
• НВКУ — плиты с двумя рядами армирования, длиной от 9000 до 12000 мм и расчетной нагрузкой от 300 до 1250 кгс/м2.
• 4НВК — плиты с двумя рядами армирования, длиной от 6000 до 16200 мм и расчетной нагрузкой от 300 до 2500 кгс/м2.
Такие виды плит не предусматривают наличие монтажных петель и закладных деталей. Установка их производится канатными стропами.

2. Облегченные плиты перекрытия

3.1 Ребристые плиты перекрытия

3.2 Кессонные плиты перекрытия

3.3 Безбалочные плиты перекрытия

Многопустотные плиты перекрытия в ЛИРА САПР | Лира сервис

В проектировании жилых и общественных зданий часто применяются сборные железобетонные многопустотные плиты перекрытия. Они отличаются разнообразием размеров, большой несущей способностью и технологичны при монтаже. В данной статье разберём как такие плиты можно смоделировать в ПК ЛИРА САПР.

Сечение многопустотной плиты

Поскольку, по принципу работы, многопустотные плиты перекрытия являются плитами шарнирно опертыми по двум сторонам, их следует моделировать при помощи пластинчатых конечных элементов, например КЭ41.

Однако, тип жёсткости пластинчатого элемента в ЛИРА САПР, подразумевает, что сечение плиты будет сплошным, т.е. без пустот, как же тогда назначить его толщину? Для ответа на этот вопрос, нужно выяснить: а какую задачу мы будем решать с применением такой плиты? Возможны варианты:

— Требуется посчитать нагрузку на стену, на которую опирается плита, и на фундамент, на который, соответственно, опирается стена. Изгибная жёсткость плиты принципиальной роли не играет, требуется учесть только собственный вес плиты;
— Требуется смоделировать работу плиты во взаимодействии с другими конструкциями, т.е. когда на плиту опираются какие-то конструктивные элементы, и усилия в них зависят от величины деформации плиты под нагрузкой;
Для каждого из этих случаев, определяется требуемая эквивалентная толщина сплошной плиты. Рассмотрим оба случая.

Требуется учесть только собственный вес плиты

Это наиболее простой случай моделирования многопустотных плит. От пользователя требуется только посчитать собственный вес плиты перекрытия. Этот параметр можно посмотреть в типовой серии на железобетонное изделие, или на сайте завода-изготовителя. Полученную величину следует привести к погонному весу, т.е. определить, сколько весит один погонный метр плиты перекрытия. Для плиты, изображённой на рисунке выше, погонный вес равен g=0.342 тс/м.

Полученный погонный вес мы подставляем в формулу определения погонного веса для сплошной плиты g=b*h*2. 5 т/м3. Из данной формулы выражаем требуемую величину h, исходя из того, что ширина плиты уже известна и равна ширине многопустотной плиты. h=g/(b*2.5)=0.342/(1.19*2.5)=0.115 м = 11.5 см. Полученная величина и есть эквивалентная толщина сплошной плиты.

Жесткость эквивалентной плиты «Пластина H 11.5»

Многопустотная плита смоделированная пластинчатыми конечными элементами

Нагрузка на нижележащие конструкции от такой плиты будет соответствовать нагрузке от принятого в проекте железобетонного изделия. Удельный вес в параметрах жёсткости следует задать как удельный вес железобетонных конструкций (2.5 т/м3). Для моделирования многопустотной плиты, рекомендуется принимать сеть КЭ 0.3*0.3 м, как показано на рисунке.

Учёт изгибной жёсткости плиты с предварительным напряжением арматуры

Ввиду того, что многопустотные железобетонные плиты в большинстве случаев являются предварительно напряжёнными, то для определения изгибной жёсткости, следует выяснить максимальный прогиб плиты при испытаниях на жёсткость. 3/12=453.96 т*м2

Для корректировки жёсткости плиты, можно воспользоваться функцией умножения жёсткости на коэффициент (доступно начиная с версии ЛИРА САПР 2019). Определим коэффициент, на который следует умножить изгибную жёсткость плиты:

2689.88/453.96=5.92

Умножение изгибной жёсткости плиты на коэффициент 5.92

Выполним расчёт плиты с нагрузкой от её собственного веса и контрольной нагрузкой при испытаниях.

Жесткость 1 «Пластина H 12.2»

Нагрузки Загружение 1

Перемещения Z. Загружение 1.

Как видно, по результатам расчёта, прогиб плиты примерно соответствует прогибу при испытаниях. Небольшая разница (0.4 мм) объясняется тем, что в расчётной модели пролёт плиты принят не 7.15 м, как при испытаниях, а 7.2 м.

Плиты перекрытия пустотные (ПК) шириной 1,8 метра (1790 мм) петлевые

Железобетонные многопустотные плиты перекрытия изготавливают из тяжелого, конструкционного легкого бетона плотностью не менее 1400 кг/м³ и плотного силикатного бетона плотностью не менее 1800 кг/м³.

Плиты перекрытий применяют при сооружении несущих конструкций крупнопанельных зданий и других сооружений, работающих в условиях неагрессивной среды и климата с нормальным значением температуры и влажности. В качестве напрягаемой арматуры в плитах ЖБИ используется арматура классов:

• A-IV;
• A-V;
• A-VI;
• At-IV;
• At-V;
• At-VI;
• A-IIIB;
• канаты и высокопрочная проволока.

В качестве ненапрягаемой арматуры в изготовлении плит перекрытия применяется арматура классов A-I, A-II, A-III, Bp-I. Железобетонные многопустотные плиты перекрытия работают на изгиб и изготавливаются из предварительно напряжённого железобетона (класс не менее В15).

Плиты изготавливают с круглыми пустотами для повышения звукоизоляционных свойств и уменьшения массы ЖБИ. Нижняя поверхность плит перекрытия служит потолком и выпускается в готовом к отделке виде, а верхняя часть плиты является основанием пола.

Монтаж плит перекрытия осуществляется при помощи монтажных петель либо при помощи специальных захватывающих устройств, которые разрабатываются совместно с заказчиком. Расположение монтажных отверстий в плитах ЖБИ регулируется проектной документацией на захватывающие устройства для данных плит.

Наша компания рада предложить Вам железобетонные многопустотные плиты перекрытия всех типоразмеров. Подробности уточняйте у наших специалистов по телефону 8 (495) 642-43-87.

Характеристики многопустотных плит перекрытия

Плиты перекрытий многопустотные в Кемерово • КемДСК

С. 1.141-1 вып.60

Почему железобетонные плиты перекрытия востребованы при сооружении разных объектов? 

При возведении разных строений перекрытия можно делать несколькими способами.

• Монолитные железобетонные перекрытия.
• С помощью межэтажных плит перекрытия.
• Востребованной является сборно-монолитная конструкция.
• Используется также деревянная обрешетка с созданием деревянного настила. 

Наиболее удобный и самый рациональный способ устройства перекрытий — использование многопустотных плит.  

1. Эти плиты делаются на производстве, что обеспечивает им должное качество. При промышленном способе изготовления все компоненты, из которых состоит изделие, вводятся в строгих пропорциях, а заданная расчетная нагрузка у таких плит точная и выверенная.
2. В частном или высотном строительстве такие плиты удобны тем, что конструкции из них возводятся быстро, с минимальными временными и трудовыми затратами.
3. У пустотных плит перекрытия по сравнению с другими материалами умеренная цена, поэтому строительство будет достаточно экономным и практичным.

Чтобы построить быстровозводимый объект, довольно часто используют стеновые панели. Если для такого строительства применить ж/б плиты перекрытия, то скорость возведения здания заметно увеличивается, а сам процесс создания нужной конструкции будет напоминать сборку деталей конструктора. У стеновой панели такие типовые размеры, что они отлично подходят для присоединения железобетонной плиты и для формирования надежного и прочного каркаса.

Как производятся пустотные железобетонные плиты в Кемерово?

Такие изделия делают в специальных металлических опалубках, то есть формах. У этих форм очертание пустот разное, благодаря чему получаются разные виды плит. Сначала в опалубку закладывают специальный арматурный каркас, потом, уже после заливки бетона, вводят так называемые пуассоны — особые трубы, которые и определяют конфигурацию пустот в плите. Очень важным является то, какая будет применяться форма. Именно от этого критерия зависит цена готового изделия.

При покупке пустотных железобетонных плит нужно выбирать надежного производителя, который выпускает только качественную и сертифицированную продукцию. Чтобы купить бетонные плиты перекрытия в Кемерово, обратите внимание на продукцию Кемеровского ДСК. Цена на товар зависит от вида и параметров плиты.

Полый сердечник — JP Carrara & Sons, Inc.

Пустотные плиты или доски представляют собой сборные предварительно напряженные бетонные компоненты, обычно используемые в качестве конструкционных систем перекрытий или крыш в одноэтажных и многоэтажных зданиях. Чтобы уменьшить вес и обеспечить более эффективный продукт, доски отливают с непрерывными пустотами, которые проходят по всей длине панели. Предварительное напряжение плит создает исключительно прочный структурный компонент, который можно использовать для перекрытия площадей до 45 футов в длину.

В компании JP Carrara & Sons, Inc мы производим пустотелые доски Dynaspan на трех станинах длиной 500 футов: станине шириной 4 фута-0 дюймов, станине шириной 8 футов-0 дюймов и станине шириной 8 футов-3 дюйма. который является самым широким в своем роде в Новой Англии. Использование доски шириной 8 футов значительно сокращает количество досок и, следовательно, количество соединений, необходимых в конструкции, что приводит к экономии времени и средств для владельца. Более широкая доска также может вмещать более крупные механические отверстия, чем более узкие системы, в большинстве случаев без необходимости использования стальных опорных стоек.Производимая нами доска имеет гладкую нижнюю поверхность, которая может подходить для использования в качестве готового потолка, а наша «готовая к ковровому покрытию» доска может иметь гладкую верхнюю поверхность, готовую для непосредственного укладки на пол.

Наша производственная линия толщиной 8 футов и 0 дюймов производит доски толщиной 8 дюймов и 10 дюймов. Наша линия 8 футов-3 дюйма производит доску толщиной 6 дюймов, 8 дюймов и 10 дюймов, а наша линия 4 фута-0 дюймов производит доску толщиной 8 дюймов и 12 дюймов. Требуемая толщина доски зависит от расчетных нагрузок и желаемой длины пролета.

Как это делается
Нас часто спрашивают, как мы обращаемся с нашими большими пустотелыми досками шириной 8 футов в полевых условиях.Как правило, установщики досок привязывают доску к каждому концу кабелями, чтобы поместить доску в конструкцию. Затем они должны оставить доску отдельно от соседней доски, чтобы удалить кабели, а затем плотно закрепить доску, чтобы закрыть зазор. Этот процесс занимает много времени и увеличивает вероятность сколов и растрескивания нижних краев планки. Компания J.P. Cararra & Sons использует вакуумные подъемники для подъема досок и установки их в нужном месте в конструкции. Эти вакуумные подъемники рассчитаны на кирки до 15 тонн и могут обрабатывать доски шириной до 8 футов и длиной 36 футов.

Прочность на сдвиг толстых сборных преднапряженных многопустотных плит, изготовленных методом экструзии | Международный журнал бетонных конструкций и материалов

Образцы и испытательная установка

В этом исследовании были проведены испытания на сдвиг в общей сложности 10 испытательных образцов PHCS толщиной 200, 265, 400 и 500 мм. Все образцы ПГСУ, испытанные в этом исследовании, были изготовлены методом экструзии в ярусном сборном ложе.В таблице 1 показано соотношение компонентов смеси бетона, использованного в этом исследовании. Водоцементное отношение (в/ц) составляло 36,2%, осадка бетона была практически нулевой, а максимальный размер заполнителя составлял 13,0 мм. Расчетная прочность бетона составила 40,0 МПа, а прочность бетона на сжатие (\(f_{c} ‘\)) была измерена при 60,5 МПа. В этом исследовании использовались семипроволочные малорелаксационные сухожилия диаметром 9,5 или 12,7 мм, а их прочность на растяжение (\(f_{pu}\)) составляла примерно 1860 МПа.

На рис. 4 показаны размеры испытательных образцов. Серии S2 и S2.65 имели глубину 200 мм и 265 мм соответственно, а в зоне сжатия пустотелой секции были предусмотрены два предварительного напряжения диаметром 9,5 мм, а четыре предварительного напряжения диаметром 12,7 мм. находится в зоне натяжения. Серия S4 имела толщину 400 мм, и в зоне сжатия и зоне растяжения были предусмотрены два 9,5 мм и восемь 12,7 мм предварительного напряжения.Серия S5 имела глубину 500 мм, а два 9,5 мм и десять 12,7 мм предварительного напряжения были размещены в зоне сжатия и зоне растяжения соответственно. Верхний и нижний сухожилия были предварительно натянуты одновременно, а величина эффективного предварительного напряжения (\(\,f_{se}\)) составляла около \(0,65f_{pu}\). Как показано в таблице 2, величины сжимающих напряжений в центре тяжести бетонного сечения (\(f_{pc}\)) варьировались от 4,0 до 5,0 МПа. Соотношение площадей между полыми заполнителями и общим сечением бетона без полых заполнителей составляло 49 и 52% в S2 и S2.65 соответственно, а серий S4 и S5 — 54 и 55% соответственно. Серии S2 и S2.65 делятся на образцы E и F. Как показано на рис. 5а, образцы S2-E и S2,65-E были испытаны в концевых областях в пределах длины переноса, где эффективное предварительное напряжение не было полностью развито. Как показано на рис. 5b, образцы S2-F и S2.65-F опирались на 80-кратный диаметр (\(\,d_{b}\)) напрягаемой арматуры с одного конца элементов, где ожидалось, что эффективное предварительное напряжение будет полностью развито.Отношение сдвига к глубине пролета (\(a/d\)) серий S2 и S2.65 составляло 3,0, а нагрузка в одной точке была приложена к верхней части образцов. Серии S4 и S5 также были испытаны в пределах транспортной длины с отношением сдвига к пролету ( a/d ) 2,8, как это было сделано для образцов S2-E и S2,65-E, как показано на рис. 5a.

Рис.  4

Размеры образцов для испытаний. a серия S2, b серия S2.65, c серия S4, d серия S5 (единица измерения: мм).

Тестовая установка. a S2-E, S2.65-E, S4 и S5, b S2-F и S2.65-F (единица измерения: мм).

В ходе испытаний были измерены вертикальные прогибы в точке нагружения, как показано на рис. 5, но в предварительно напряженных напрягающих элементах не были установлены тензорезисторы, поскольку все образцы были изготовлены методом экструзии на коммерческом заводе сборных железобетонных изделий, имеющем герметичное производство. расписание.

Экспериментальные результаты

Все образцы PHCS, испытанные в этом исследовании, разрушились при сдвиге, как показано на рис. 6 и 7, имеющие критические диагональные трещины растяжения, образовавшиеся в бетоне стенки между точкой приложения нагрузки и точкой опоры. На рис. 8 показаны характеристики нагрузки и прогиба для образцов серии S2. Как показано на рис. 8а, образцы S2-E и S2-F толщиной 200 мм имели почти одинаковую жесткость до растрескивания при диагональном растяжении, а силы сопротивления сдвигу уменьшались сразу после растрескивания по диагонали при растяжении.Образец S2-F, испытанный в области, где эффективное предварительное напряжение (\ (f_ {se} \)) был полностью развит, показал примерно в два раза более высокую способность к сдвигу, чем образец S2-E, испытанный в пределах длины передачи. В образце S2-F около 10 % максимальной нагрузки уменьшилось сразу после возникновения сдвиговой трещины, а в образце S2-E около 25 % максимальной нагрузки уменьшилось сразу после образования сдвиговой трещины.

Виды разрушения и характер трещин образцов серий S2 и S2.65. a образец S2-E, b образец S2-F, c образец S2.65-E, d образец S2.65-F.

Рис.  7

Виды разрушения и характер трещин образцов серии S4 и S5. a образец S4-1, b образец S4-2, c образец S4-3, d образец S5-1, e образец S5-2, f образец S5-3.

Реакция на нагрузку-смещение образцов серий S2 и S2.65. а Образцы серии S2, б Образцы серии S2,65.

На рис. 8b показано сравнение характеристик нагрузки и прогиба между образцами S2,65-E и S2,65-F толщиной 265 мм. Образец С2,65-Ф с полным эффективным предварительным напряжением (\(\,f_{se}\)), испытанный на внешней стороне длины переноса, показал несколько более высокую жесткость по сравнению с образцом С2,65-Э, и его способность к сдвигу также была примерно в 1,8 раза выше, чем у образца С2,65-Э. Кроме того, S2.Образец 65-F показал более стабильные постпиковые отклики по сравнению с образцом S2.65-E.

Все образцы серии S4, т. е. образцы S4-1, S4-2 и S4-3, продемонстрировали совершенно линейную реакцию на нагрузку-прогиб до тех пор, пока не появились трещины от сдвига стенки, как показано на рис.  9а, и они были разрушился при сдвиге при 279,2, 261,3 и 294,0 кН соответственно из-за значительных диагональных трещин растяжения, образовавшихся в стеновом бетоне с громкими шумами. Среднее значение сдвиговой способности трех испытательных образцов (\(\,V_{n,ave}\)) было 278.1 кН с отклонением менее 10%, а их средняя прочность на сдвиг (\(\,v_{n} = V_{n,ave} /b_{w} d_{p}\)) составляла 2,80 МПа. В отличие от образцов серии S2 и S2,65, образцы серии S4 показали гораздо больше режимов хрупкого разрушения сразу после достижения максимальных нагрузок без какой-либо постпиковой реакции. Однако их способность к сдвигу была значительно больше, чем способность к сдвигу полотна, оцененная по кодовой модели ACI318-05, а это означает, что у этих образцов глубиной 400 мм не наблюдалось снижения прочности на сдвиг из-за эффекта размера.Как показано на рис. 9b, образцы серии S5, т.е. образцы S5-1, S5-2 и S5-3, также продемонстрировали почти линейные реакции на нагрузку-прогиб до диагонального растрескивания при растяжении, которые были очень похожи на образцы S4. серийные экземпляры. Образцы серии S5 также продемонстрировали хрупкое разрушение стенки при сдвиге при 427,2, 454,4 и 369,8 кН соответственно. Средняя способность к сдвигу составила 417,1 кН, что почти идентично значению, рассчитанному по уравнению сдвига ACI318-05. Средняя прочность на сдвиг образцов (\(\,v_{n}\)) равнялась 3.06 МПа, что примерно на 10 % выше, чем у образцов серии С4. Таким образом, в образцах серии S5, как и в образце S4, снижения прочности на сдвиг за счет размерного эффекта не наблюдалось.

Реакция на нагрузку-смещение образцов серии S4 и S5. a Образцы серии S4, b Образцы серии S5.

(PDF) Обзор современного состояния многопустотных плит

VOL. 13, НЕТ.9, МАЙ 2018 ISSN 1819-6608

ARPN Journal of Engineering and Applied Sciences

© 2006-2018 Asian Research Publishing Network (ARPN). Все права защищены.

www.arpnjournals.com

3242

конструкция модели получена из оптимизированной прямоугольной плиты

анализа.

Махди в 2011 году [11] выполнил нелинейный анализ

полых железобетонных плит с помощью метода конечных элементов

изгиба пластин и балочных

элементов. В основном исследование заключалось в том, чтобы разделить HCS на

две основные части, которые представляют собой полые панели, которые представляют собой

верхнюю и нижнюю полки, и балки жесткости, которые

представляют собой вертикальные стенки между стенками. Результаты

модифицированных компьютерных программ, способных

анализировать различные типы армированных преднапряженных полых

плит в дополнение к решениям методом конечных элементов, были сопоставлены

с экспериментальными результатами.То есть доказать способность

и потенциал вычислительных нелинейных моделей получать

результаты, аналогичные экспериментально полученным результатам. Поведение

полых армированных и предварительно напряженных плит

по отношению к некоторым изменениям в параметрах модели и материала

было возможно с помощью параметрических исследований, когда была получена реакция

нагрузка-прогиб. Эти параметры

содержались в пределах влияния прочности бетона, количества предварительно напряженных

напрягающих элементов, наличия отверстий, размера отверстий, формы отверстий и деформации разрушения бетона при разрушении.Как правило,

приемлемый уровень соответствия между результатами, полученными

методом конечных элементов, и исследовательской работой.

Рахманет и др. в 2012 году [12] провели полномасштабные испытания

сборных предварительно напряженных многопустотных плит (PPHC), используя

различных (a/d). Чтобы определить разрушающую нагрузку плит,

плиты были нагружены до достижения точки разрушения.

Около 15 плит с пролетами от 5 до 2,5 метров и глубиной 200,

250 и 300 миллиметров были испытаны четырехточечным испытанием на нагрузку

.Для глубины более 200 мм результаты

были интересными, так как тип разрушения HCS

варьировался от чистого изгиба до режима изгиба-сдвига.

Кроме того, прочность на сдвиг плит (PPHC)

снижается с увеличением глубины. Кроме того, во время испытаний на нагрузку

было отмечено, что переход от изгиба-

сдвига к разрушению стенки при сдвиге в зависимости от (a/d)

произошел.Окончательный анализ результатов показал, что

полученная кодовая формула ACI318M неверно рассчитала

прочность на изгиб-сдвиг HCS. Наконец, в зависимости от полученных результатов

, была предложена модификация для существующих кодовых уравнений ACI318M

, чтобы точно

зафиксировать режим разрушения и допустимую нагрузку на разрушение плит

.

Allawi в 2014 году [13] провел эксперименты с плитами с пустотами в одном направлении

, чтобы проверить структурные характеристики

железобетонных плит с пустотами.Отверстия

заполнены стиропором в качестве изолятора; он был имплантирован в

средней области глубины плиты относительно

зон сжатия и растяжения. Главными факторами были

длина и ширина отверстий, а также способ нанесения

стиропора. то есть в виде изолированных портов из стиропора, разделенных

бетонными ребрами. Производительность пустотелых плит была

, рассчитанная на основе соотношения нагрузка-смещение,

силы разрушения и режимов разрушения, связанных со ссылкой на плиту

.Кроме того, был проведен нелинейный анализ методом конечных элементов

(FEA) с использованием ANSYS для проверки достоверности

предложенного численного идеала и для полного сравнения

между исследовательской работой и

теоретическими случаями.

Окончательные результаты показали, что наибольший

процент снижения веса составил 13,7%, тогда как

максимальная прочность под нагрузкой составляет почти 96,8%, а

97% исходной жесткости эталонной плиты.Полученные

(ВЭД) нагрузка и предельный прогиб соответствуют лабораторным

, разница между ними составляет менее

10 %.

Mansour et al. в 2015 году [14] исследовали характеристики изгиба

сборного железобетонного перекрытия

или плиты с бетонным покрытием из стальных волокон. Характеристика

стальных волокон с загнутыми концами длиной 30

мм и диаметром 0.75 мм. Начиная с

поведение плиты основано на взаимодействии между

новым и старым бетоном, различные виды шероховатости поверхностей

на границе раздела использовались для создания тонкой связи

между двумя слоями. зависеть от результатов расследования;

было показано, что поведение при изгибе определяется

не только добавлением стальной фибры к верхней плите, но

также типом шероховатости поверхности раздела.Для изучения

композитных образцов в ходе эксперимента также было рассчитано проскальзывание межфазной связи

. Результаты показали тонкую консистенцию шероховатости

при условии, что прочность поверхности соединения

. Было показано, что шероховатость в поперечном направлении

обеспечивает хорошую прочность интерфейса

склеивания. Хотя результаты отображали проскальзывание интерфейса

в центре, проскальзывание не было замечено ни на одном из концов образца.

Foubertet al, в 2016 году [15] исследовали поведение

усиленных на изгиб многопустотных плит.

Эти плиты были улучшены с помощью полимерной ленты, армированной углеродным волокном NSM

, для повышения прочности. Было 7

натурных образцов, которые просто поддерживались и подвергались

нагрузке (монотонная схема нагрузки) до разрушения. Переменными

в этом испытании были использование различных до

напрягаемых типов внутреннего армирования в дополнение

к трем различным коэффициентам армирования NSM.Этот тип исследования

внимательно рассматривал модификацию отказа,

растрескивание, прогибы, соотношение нагрузки и деформации и

усиливающие способности. Это исследование также включало сравнение

лабораторных результатов с теоретическим

анализом или оценками, которые были приняты соответствующими стандартами

, такими как канадские и американские стандарты

. На рисунке 2 ниже представлены виды отказов

испытанных образцов.

Сборный железобетонный пол (PFF) — 1 м² 150-миллиметрового сборного бетонного пустотного пола

Заявленный продукт — сборная железобетонная преднапряженная многопустотная плита перекрытия глубиной 150 мм. Пустотные плиты рассчитаны на стандартный пролет 6 метров. Заявленный блок можно использовать как с конструкционным бетонным покрытием, так и без него. Пустотные плиты толщиной 150 (сто пятьдесят) мм используются в самых разных областях, чаще всего в качестве подвесных или верхних перекрытий в типовых жилых и многоэтажных жилых/офисных зданиях.Пустотные плиты также могут использоваться для кровли зданий.

Это декларация ассоциации, в которой используются средние данные компаний-членов Федерации сборных перекрытий (PFF). Он основан на данных, собранных за период в 12 месяцев (с января по декабрь 2014 г.). Все данные были собраны с заводов Великобритании.

Интерпретация: Анализ результатов ОЖЦ показывает, что влияние ПГП от колыбели до могилы на 1 м² пустотного пола толщиной 150 мм составляет 49,7 кг CO ₂ e (Модули A1-C4). Дальнейший анализ показателей GWP показывает, что наибольший вклад в это значение вносят цемент (84%), транспорт (12%) и коммунальные услуги, используемые при производстве напольных покрытий (9%).

Для GWP на A1-A3 приходится 91% воздействия в течение жизненного цикла с карбонизацией на этапе использования и после сноса, что снижает общее воздействие сборных железобетонных перекрытий на 9%.

Подробнее об этом документе EPD

Полноправные члены являются производителями сборных железобетонных изделий, имеющими по крайней мере один завод в Соединенном Королевстве.

— это компании и организации, участвующие в отраслевой цепочке поставок.

О нас

Связаться с нами

Британские сборные чартеры

Мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings. REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}}*

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}}/500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$элемент}} {{l10n_strings.ПРОДУКТЫ}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings. LANGUAGE}} {{$выбрать.выбранный.дисплей}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.АВТОР}}

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$выбрать.выбранный.дисплей}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

Повышение прочности на сдвиг многопустотных плит за счет использования полипропиленовых волокон

Пустотные плиты (ПБП) представляют собой сборные плиты из предварительно напряженного железобетона, широко используемые при устройстве полов жилых парковок и промышленных зданий благодаря своим преимуществам: i. е. контроль качества, простота установки и сокращение времени строительства – среди прочего. Как правило, они изготавливаются методом экструзии или скользящей опалубки из бетона с очень низкой удобоукладываемостью. С текущими модификациями HCS способны преодолевать большие расстояния и имеют низкий собственный вес, что приводит к общему снижению общего собственного веса конструкции. HCS обычно просто поддерживаются на концах. Это делает их концевые зоны очень критическими областями в отношении силы сдвига. Чтобы быть точным, концевые зоны представляют собой нарушенные области, в основном нагруженные при растяжении силами сдвига (в зоне, где полезные эффекты предварительного напряжения не полностью активны) и действиями расщепления.Следовательно, жизненно важно, чтобы эти зоны были тщательно изучены, особенно при нагрузке сдвига, для разработки новых решений по армированию. К счастью, решение находится в пределах досягаемости, если использовать армированный волокном бетон (FRC), который, как было доказано, очень эффективен для повышения прочности на сдвиг железобетонных (RC) конструкций и предварительно напряженных элементов.

В идеале волокна могут использоваться для замены обычного армирования полотна, необходимого в этих элементах как для минимального армирования при сдвиге, так и для обеспечения равновесия.Обзор существующей литературы показывает, что значительное уменьшение скольжения концов сухожилий может быть достигнуто за счет увеличения количества волокон. Тем не менее, очевидно, что отсутствуют достаточные знания о сдвиговых характеристиках УГС, армированных макросинтетическими волокнами. В свете этого исследователи из Университета Брешии в Италии: д-р Антонио Конфорти, инж. Алан Пьемонти и профессор Джованни А. Плиццари вместе с доктором Франсиско Ортис-Навас из Института бетонных исследований и технологий Политехнического университета Валенсии в Испании исследовали возможность использования макросинтетических волокон в качестве армирования концевых зон HCS.Их работа была мотивирована многообещающими результатами, представленными в предыдущих исследованиях. Их текущая работа опубликована в исследовательском журнале Engineering Structures .

В их подходе была проведена экспериментальная кампания на пяти натурных ГКС (глубина 420 мм, ширина 1200 мм и длина 6000 мм). Были рассмотрены два различных решения по армированию: типичное традиционное армирование, обычно применяемое на практике (эталонные образцы, RC) и бетон, армированный полипропиленовым волокном (образцы PFRC).Образцы были испытаны на сдвиг в концевых зонах с учетом двух различных конфигураций нагрузки: a/d = 3,5 и a/d = 2,8 в соответствии с EN1168.

Авторы сообщили, что испытанные макросинтетические волокна смогли повысить прочность на сдвиг многопустотных плит примерно на 25%. Исследователи также отметили, что на испытания по стандарту EN1168 арочные нагрузки в большей степени влияли по сравнению с a/d = 3,5. Кроме того, все образцы показали растрескивание при сдвиге полотна, начиная с наружных стержней, поскольку эти полотна, как правило, характеризовались самым высоким проскальзыванием сухожилия.

Таким образом, в исследовании оценивалась возможность повышения прочности на сдвиг многопустотных плит (HCS) за счет использования бетона, армированного полипропиленовым волокном (PFRC). Группа обнаружила, что PFRC повышает прочность на сдвиг концевых зон многопустотных плит, главным образом, за счет улучшения сцепления между арматурой и бетоном, что приводит к уменьшению проскальзывания арматуры. В заявлении для Advances in Engineering профессор Джованни А. Плиццари, ведущий автор, указал, что сравнение между экспериментальными результатами и прогнозами четырех международных кодов (Еврокод 2, ACI 318-14, Модельный кодекс 2010 и EN1168), далее выявила необходимость совершенствования собственно сдвиговых составов.

Tindall планирует производство CIP, альтернативы многопустотным плитам – Concrete Products

Источник: Tindall Corp., Спартанбург, Южная Каролина; Персонал КП

Превосходная легкая универсальная балка Tindall (T-SLAB) представлена ​​как первая и единственная система в своем роде — сборное решение, обеспечивающее превосходные характеристики и технологичность по сравнению как с монолитными, так и с предварительно напряженными пустотелыми плитами. Изготавливается до 12 футов. ширины, T-SLAB извлекает выгоду из принципов проектирования арки, используя сверхлегкий бетон в качестве блоков, поверх которых заливается конструкционный бетон, используя эффект арки поступательно для распределения нагрузки, а также извлекая выгоду из продольного предварительного напряжения для общей способности пролета.Будет доступно несколько толщин плит для достижения оптимальных пролетов от 30 до 45 футов. диапазон, выдерживающий типичные коммерческие и жилые нагрузки на пол.

«Tindall может разработать почти все мыслимые изделия из сборного железобетона, но T-SLAB — это недостающая часть нашей конкурентоспособной комплексной системы сборного железобетона, — говорит генеральный директор Грег Форс. «Преимущества системы в конечном итоге сокращают время и затраты на строительство, что является решающим фактором при выборе партнера по строительству».

Помимо Каролины, производитель имеет лицензию на поставку системы напольных покрытий в Алабаме, Флориде, Джорджии, Луизиане, Мэриленде, Теннесси и Вирджинии. Производство T-SLAB должно начаться в этом месяце в подразделении Тиндалл, Южная Каролина, до того, как заводы в Джорджии, Миссисипи и Вирджинии будут запущены к 2022 году. Производитель будет продвигать огнестойкие и звукоизоляционные характеристики системы, а также способность предлагать большую гибкость конструкции. и улучшение конструкции, чем у конкурирующих методов строительства из плит. Производство T-SLAB позволяет включать трубопроводы, сплошные зоны, которые могут потребоваться структурно или функционально, а также отверстия для воздуховодов и стоков.В сочетании эти функции делают T-SLAB экономичной и удобной по графику системой, идеально подходящей для многофункционального, общежития, многоквартирного жилого, офисного или гостиничного строительства.

T-SLAB обеспечивает оптимизированный процесс для генеральных подрядчиков, владельцев проектов и разработчиков, архитекторов и инженеров, которые ищут единого поставщика для предоставления комплексного решения для строительства сборных железобетонных изделий. Система приносит пользу клиентам благодаря ускоренному графику с меньшим количеством сделок на месте, уменьшению заторов и улучшению координации.T-SLAB примерно в три раза больше по ширине, чем обычные пустотелые доски, и оснащен большим пролетом, что позволяет сократить время разбивки, что еще больше увеличивает преимущества сборной конструкции. Системная технология была разработана в Техническом институте Дании в 2014 году и прошла тщательные испытания, чтобы подтвердить ее инженерные преимущества и структурные характеристики. Тиндалл недавно получил лицензионные права от Abeo Concrete Technology для производства и предоставления решений на текущих и новых рынках.

.