Минусы газоблок: Плюсы и минусы газобетонных блоков: производство, виды, размеры, характеристики
Газоблок, его тех характеристика и виды. Плюсы и минусы стен из газоблока.
Что такое газоблокГазоблок — это искусственный пористый камень, разновидность ячеистого бетона который изготавливается из цементного раствора, кварцевого песка, газообразователя, иногда с добавлением промышленных отходов и других строительных сыпучих смесей.
В современном строительстве газобетон один из самых востребованных стеновых материалов, который используется как для возведения коробок домов, так и для организации внутреннего пространства зданий. Находит применение в разных сферах строительства, так в малоэтажном, частном строительстве из таких блоков полностью возводят дома, а в многоэтажной застройке газоблок, зачастую, служит базовым стеновым материалом, который заполняет монолитный каркас конструкции как внутри таки снаружи. Кроме реализации конструктивных решений, материал точечно используется как способ дополнительной шумоизоляции и теплоизоляции.
Газобетон относительно не молодой материал, однако широкое применение в развивающихся странах получил недавно. Корни создания газобетона уходят в 1889 год, в котором чешские химики – изобретатели, определили, что добавив в бетон соли и углекислый газ, получится эффект образования воздушных полостей в процессе высыхания материала. Такая структура значительно облегчила бетон и положительно отразилась на его теплопроводности. Доработали данную технологию уже в 1914 году американские ученые-химики, решив добавить в раствор бетонного блока порошки алюминия и цинка, это позволило увеличить объемы воздушных полостей, появляющихся в блоке в момент застывания.
Современный состав и вид газоблок, получил в 1929 году, в результате работы шведского ученого Ю. Эрикссона, которому удалось увеличить предел прочности и теплопроводности, а так же существенно снизить вес блока. В странах СНГ или бывшего СССР, газоблоки нашли свое применение лишь в 80 – х годах, и позволили решить задачи сокращения сроков ускоренного строительства и снизить финансовые затраты. Множество универсальных свойств газобетона, о которых мы рассказываем в настоящей статье, сохраняют и увеличивают потребности, как частного так и массового застройщика в данном материале.
Размеры блоков
Габариты газоблоков могут самыми разнообразными и выполняться даже по заказу, под каждого конкретного застройщика. В масштабном строительстве (промышленном и многоэтажном) имеются определенные стандартные размеры блоков. Однако каждый характеризуются точностью геометрии и формы. Вот почему материал монтируют на клей, а не на цементный раствор.
Плотность блока
В отличие от других искусственных камней, таких как кирпич и шлакоблок газоблок не отличается высокой плотностью, существенно уступает в данном свойстве из-за своей пористости.
Вес газоблока
Как отмечалось выше, вес блока напрямую зависит от плотности ячеек, блоки с малой пористостью меньше весят и менее прочны. Весовой показатель маркируется заглавной буквой D с указанием веса 1 ( одного) кубического метра материала. Например, маркировка D400 сообщает, что вес одного кубометра газобетона составляет 400 килограмм. Самые практичные блоки производится весом от 400 до 600 кг.
Теплопроводность
Весь газобетон благодаря ячеистой структуре характеризуется повышенной шумоизоляцией и низким коэффициентом теплопроводности. Чем более пористый материал, тем эффективней отмеченные показатели. Таким образом, блоки марки D300 и 400 лучше сохранят тепло и оградят от шума в сравнении с блоками D 500.
Средний коэффициент теплопроводности блоков разной марки колеблется от 0,072 Вт/м*К до 0,140 Вт/м*К. Такие свойства значительно превосходят кирпич, бетон и иные популярные виды строительного камня.
Звукоизоляция
Индекс шумоизоляции газобетона зависит от нескольких параметров, потому один общий для всего материала коэффициент вывести нельзя. На способность защиты от шума виляет пористость материала то есть его плотность и толщина самого блока. Дополнительно усиливается данное свойство отделочными материалами такими как штукатурка и прочие. Ниже приведена таблица индексов звукопоглощения разных марок:
Паропроницаемость
Представляет собой способность материала накапливать и отдавать влажность в окружающую среду. Газобетон как пористый материал с однородной структурой, имеет один из самых высоких показателей поглощения влажности и такой же высокий показатель ее отдачи, при условии прямого взаимодействия с внешней средой (без отделочных материалов сверху).
Коэффициент паропроницаемости варьируется от 0,18 мг/м – ч-Па до 0,23 мг/м – ч-Па. Данный коэффициент показывает объем жидкости в виде пара в миллиграммах, которую поглощает 1 метр кубический материала за 1 час
Сравнительная таблица паропроницаемости газоблока и других стеновых материалов
Прочность
Имеет один из самых слабых показателей на прочность и сжатие, что так же обусловлено пористостью. Показатель прочности на сжатие блока обозначается буквой «В» и цифровым значением. Например В2,4 говорит о том, что материал выдерживает нагрузку в 2,4 Ньютона, то есть 24 кг на один сантиметр квадратный.
Морозостойкость
Количество циклов замерзания и оттаивания газоблока от 15 до 25, в зависимости от толщины и марки по плотности. Более морозостойкие используются для кладки внешних стен зданий, с низкой морозостойкостью в качестве стеновых перегородок. Маркируется показатель морозостойкости буковой «F» и цифровым указанием количества циклов замерзания, например F20.
Пожаростойкость
Газоблоки изготавливаются из негорючего сырья и потому не поддерживает горение и не воспламеняется. При длительном воздействии открытого огня начинает терять прочность структуры через 2 часа.
Имеет незначительный показатель усадки от 0,5 мм до 2 мм в зависимости от вида, с абсолютным сохранением геометрии. По такому показателю можно практически исключить возможность возникновения усадки блоков.
Водопоглощение
Является достаточно гигроскопичным материалом из-за своей пористости. При прямом и длительном воздействии жидкости газоблок пропитывается до 2-3 см в глубину, быстро накапливает влажность, но и также быстро отдает ее при благоприятных погодных условиях. Это одна из причин, того что при кладке блоков не используется цементный раствор на водной основе.
Уровень микрокапиллярного подсоса влажности у газобетона низкий. Намокает непосредственно зона прямого воздействия жидкости на отмеченную выше глубину и не более.
Сравнительная таблица тех свойств газоблока с другими стеновыми материалами
Виды газоблоковСуществует несколько практических классификаций газобетона, каждая из которых основывается на определенном свойстве материала, рассмотрим основные из них.
Самая популярная классификация, которая обозначает уровень плотности воздушных пор в блоке и соответственно вес и прочность. Наиболее прочные используются для кладки внешних стен, а иногда и для монтажа части несущих конструкции дома.
По плотности производят марки от D200 до D1200, однако самый популярные которые производятся в промышленных масштабах это марки D300, D400, D500 и D600. Цифровой показатель сообщает нагрузку в килограммах, которую способна выдержать площадь блока в 1 см кв. . Марка с более высоким цифровым показателем самая плотная и менее пористая, имеет больший вес.
По назначению газоблоки можно классифицировать на:
Теплоизоляционные – с наибольшей пористостью и классом прочностью до D 300 -400 соответственно. Их рекомендуется использовать только для кладки межкомнатных перегородок, в целях утепления, а так же для монтажа внешних стен в доме с отдельным монолитным каркасом.
Конструкционно-теплоизоляционные – имеют большую плотность и прочность. Это уже блоки марки от D500 до D800, которые могут использоваться для формирования опорного конструктива небольших придомовых строений, хозяйственных построек с малой нагрузкой на стены. Такой материал одновременно выполняет функцию сохранения температуры внутри помещения и несущую функцию.
Конструкционные – марка плотности таких блоков от D900 до D1200. Как правило, в промышленных масштабах не производятся, а только под крупные заказы для крупного застройщика. Основным назначением материала является кладка опорного конструктива здания, теплоизоляционные свойства такого бетона не существенны. В сравнении с иными видами стенового искусственного камня имеет меньший вес, что является его существенным преимуществом.
Виды газоблоков по размеру и назначению
Блоки производятся различной длины, ширины и формы. Размеры определяются целями, в которых будет использоваться пористый бетон. Имеются размеры определенные нормами ГОСТа, но это не исключает возможность изготовления блоков под конкретный строительный проект.
- Классические стеновые — используются для кладки несущих стен, со стандартными размерами 600х250 мм по длине и высоте соответственно, ширина варьируется от 200 мм до 500 мм.
- Перегородочные блоки — применяются как материал для стеновых перегородок, также по длине и высоте имеет размеры 600х250, с меньшей толщиной до 150 мм.
- Каркасные блоки. Изготавливаются в форме буквы U, с пустотностью внутри для закладки бетонного аромопояса и оконных перемычек.
Длина таких изделий отличается и составляет от 1500 до 2000 мм, стандартной высотой 250 мм и шириной до 150 мм. Подобная разновидность блоков может изготавливаться по замковому типу «шип-паз», однако такое соединение не зарекомендовало себя с положительной стороны при эксплуатации здания, а также увеличивает стоимость конструкции и не пользуются популярностью. Потому рекомендуется выполнять классическую кладку блоков.
Плюсы стен из газоблока
Дополнительная звукоизоляция
Пустотная ячеистость структуры, является основной большинства шумоизоляционных материалов. Блоки с низкой плотностью особенно хорошо оградят от внешних звуков помещение, поглотят или существенно снизят звуки исходящие изнутри комнаты. В настоящее время, газоблок широко используется как основной материал для кладки межквартирных стен в новостройках. Таким образом, удается получить более качественную шумоизоляцию между изолированными жилым помещении, где ее уровень не должен быть ниже 52 Гц, если сравнивать кирпичные или даже гипсовые кладки старых домов. Оштукатуривание таких стен еще более усилит шумоизоляцию.
Высокая влагоотдача и паропроницаемость
Находящийся в условия большой влажности газоблок достаточно хорошо впитывает жидкость, однако также быстро ее и отдает. Высыхает с сохранением своей прочности, такое свойство проявляется благодаря все той же пористости. Это говорит и о том что материал «дышащий», не создает вакуумного эффекта и влажность в нем не застаивается. В сравнении с такими стеновыми материалами как дерево или герметичные сип- панели
газобетон не пропитывается водой полностью, в отличие от аналогичных строительных камнейОгнестойкость
Имеет один из самых высоких пределов огнестойкости среди стеновых материалов. Не возгорается и не поддерживает огонь при прямом его воздействии. Без изменения технических свойств выдерживает температуру до 700 Сº, после 900 Сº появляются микротрещины и повторное использование блоков не рекомендуется. Структура начинает терять свою целостность после 3 часов непрерывного воздействия открытого пламени.
Морозостойкость
Среднее количество раз заморозки и оттаивания составляет 35. Такая морозостойкость является оптимальной и является признаком долговечного материала для внешней стены. Данный срок рассчитан при условии прямого воздействия низких температур на влажный газоблок и без защитно-облицовочного материала. Данный коэффициент морозостойкости значительно увеличивается, когда наружные стены утепляются пенополистиролом или минеральной ватой с облицовочной кирпичной кладкой. При этом, смещается место образования конденсата – точка росы, в сторону улицы, в прослойку утеплителя между газоблоком и кирпичом, что исключает вероятность замерзания жидкости в самом газоблоке. Что бы получить такой эффект необходимо грамотно спланировать пирог внешней стены. Подробнее про точку росы и ее расчет в статье: (ССЫЛКА) « Точка росы в строительстве. Расчет точки росы и ее вред для стены дома»»
Теплопроводность
Заполненные воздухом поры, существенно увеличивают теплоизоляционные свойства бетона. Газоблок хорошо сохраняет тепло внутри помещения и ограждает его от холодного воздуха снаружи. Средний коэффициент теплопроводности составляет 0,14 Вт/м*С, и меняется в зависимости от марки. На теплопроводность газобетона может влиять влажность климата, в стабильно влажных условиях это показатель приближается к нулю и требует увеличение толщины стены, согласно техническим расчетам. Для создания теплоэффективного климата внутри помещения достаточной толщиной блока является от 20 до 30 см.
сравнение толщины стеновых материалов при одинаковом уровне теплопроводностиПолностью не пропитывается жидкостью
При постоянном воздействии жидкости на поверхность промокает максимум на глубину 15 см и не втягивает жидкость во все тело. В отличие от кирпича, который втягивает жидкость на толщину всей стены вплоть до нескольких метров.
Прост в раскройке и монтаже
Легко режется обычной пилой, благодаря легкому весу кладка и передвижение материала на объекте может выполняться самостоятельно, что снижает затраты на работу. Имеет ровную геометрию, что упрощает кладку в единой плоскости. Сроки возведения стен, так же существенно снижаются из-за больших размеров блоков.
Демонтаж газоблочной стены, с целью перепланировки, так же выполняется намного легче в отличие от любых других стеновых материалов. С помощью специальной пилы и молотка, кладка сравнительно быстро демонтируется, без лишнего мусора. А благодаря легкому весу и большим объемам блоков, легче и быстрее транспортируется с объекта.
Совместим со всеми видами материалами внутренней отделки стен.
газоблок достаточно легко режетсяСтоимость
Один кубометр газоблока в ценовой категории, вместе с затратами на дополнительные кладочные материалы обходится в несколько раз дешевле монтажа той же квадратуры из кирпича, дерева и даже шлакоблока с керамзитобетоном. Подробнее про керамзитобетон в статье : « Керамзитобетон, свойства и виды. Как выбрать »
Долговечность
При использовании для монтажа наружных стен, срок эксплуатации газобетона заявляется производителем от 60 лет. При использовании в качестве внутридомовых перегородок, газобетонная стена прослужит несколько поколений, так как не подвержена сезонным изменениям окружающей среды.
старый дом из газобетонаЛегкий вес и незначительная усадка
Такое достоинство особенно актуально для малоэтажного частного строительства, где от общего веса коробки дома зависит массивность фундамента и соответственно затраты на него. Если же планируется монтаж дополнительных стеновых перегородок, весовая нагрузка которых не была учтена при планировании фундамента дома, то такие стены не будут создавать критичного воздействия на конструкцию, как частном так и в многоквартирном домах.
Важным свойством является минимальная усадка или практически ее отсутствие. Усадка свежего и не полностью просохшего блока может составлять 0,5 мм на 1 метр, это крайне незначительны показатель для каменной стены. Но все же после кладки рекомендуется сразу не проводить отделочные работы, а дать в течении 2-6 месяцев, испариться лишней влажности из пористого газобетона. В ином случае, может возникнуть риск появления мелких трещин на поверхности материала, они не разрушают структуру стены, но их придется дополнительно устранять.
дом из газобетона практически не дает усадку
Устойчивость к плесени и грибку
Стены не накапливают сырость, на время достаточное для образования разного рода паразитических организмов на стене. Кроме того, для плесени и бытовых грибков сырье материала – неблагоприятная среда.
Безопасен для здоровья
При температурных изменениях газоблок не выделяет токсичных веществ и каких-либо запахов. Материал спокойно переносят люди с любыми видам аллергии. Сырье из которого изготавливаются блоки – это производные горных пород ( известь, песок , цемент, вода) В состав так же входят, алюминиевая паста, зола и шлак, однако их содержание на столько минимально, что не приходится говорить о возможности возникновения радиационного фона, накопления радиации и прочих негативных воздействий.
Низкая прочность на сжатие и ее риски
Это отрицательная сторона высокой пористости материала, которая в свою очередь нивелируются такими положительными характеристиками как малый вес, хорошая шумо- и теплоизоляция, а так же легкость в работе. Имеющейся плотности достаточно для монтажа практичных стеновых перегородок и внешних стен здания с монолитным каркасом, но не достаточно для возведения несущих конструкций.
Некоторые частные строители «для себя» а иногда и для «других» используют газоблок, как несущий материал. Возводят из него капитальные придомовые строения и даже жилые помещения. При этом, закладывают только межэтажный или предчердачный армопояс, чем только создают дополнительную нагрузку на, и без того, слабые блоки. Для таких домов обязательно следует закладывать полноценный монолитный каркас, состоящий из вертикальных балок, которые берут на себя несущую нагрузку и стягиваются ж/б поясом в верхней части и фундаментом у основания. В ином случае, такие конструкции представляют опасность для жизни и здоровья их владельцев в виду слабой прочности.
Впитывает влагу
Как отмечалось выше в статье, поверхность блока способна хорошо впитывать влажность при длительном и обильном ее воздействии, но глубоко ее не втягивает, а лишь до 2- максимум 3 см. После чего, сравнительно за коротки срок, газобетон отдает влажность наружу и не накапливает ее. Поэтому, после кладки стен из свежего газоблока, рекомендуется их просушить в течении 2 месяцев, и затем уже закрывать структуру стены отделочными материалами.
Наличие избыточной влаги в блоке может вызвать ее замерзание при отрицательных температурах воздуха, увеличение объемов и соответственно растрескивание.
Кроме того, высокая гигроскопичность создает некоторые трудности в оштукатуривании стены, так как блок быстро впитывает жидкость и гипсовая смесь на стене может не успеть набрать прочность и отслоится. Чтобы избежать таких последствий, рекомендуется не мене двух раз прогрунтовать поверхность блоков и уже после полного высыхания, смонтировать армировочную сетку, приступать к штукатурным работам.
высокая гигроскопичность создает трудности при оштукатуриванииРиск возникновения трещин при усадке основания ( фундамента)
Сам блок практически не подвержен усадке, однако нестабильный, не осевший до конца фундамент, который еще находится и на пучинистом грунте. Может спровоцировать появление как мелких, так и крупных сквозных трещин в слабом на сжатие газоблоке.
Мягкость и хрупкость
Мягкость проявляется при ударном воздействии твердых предметов, при этом блок находящейся в структуре стены не трескается, а в нем образуется вмятина, которая устраняется гипсовой смесью. Если, таким же ударным способом воздействовать на отдельный блок, то он расколется. Поэтому важно аккуратно транспортировать хрупкий газоблок и проверять его на сколы перед получением у продавца.
Мягкость материала позволяет осуществлять раскройку с помощью специальной пилы, однако это не значит, что с улицы можно проникнуть в помещение путем легкого демонтажа части стены. Для этого необходимо выполнить значительный объем трудоемких и шумных работ, сопоставимый с разрушением кирпичной кладки, кроме того внешняя часть стены всегда отделана облицовочным материалом. Потому можно быть уверенным в безопасности своего имущества в газобетонном доме.
блоки хрупкие при неосторожном обращении , могут появляться сколы и трещиныИспользование специальных крепежей для стены
Твердость структуры любой каменной или бетонной стены предполагает использование специальных пробок и крепежей, не исключением является и газбоетон. Даже не имея такую прочность как кирпич, чтобы закрепить на блочной стене тяжелый предмет мебели необходимо использовать специальные дюбеля, которые в настоящее время можно приобрести в любом строительном магазине по доступной стоимости. На таком крепеже стена выдерживает статическую нагрузку до 400 кг.
Технические характеристики современных газобетонных блоков, все их достоинства и недостатки позволяют сделать вывод, что материал имеет гараздо больше преимуществ, как в капитальном строительстве так и эффективно используется при организации внутреннего пространства для последующей отделки помещений. Доступная стоимость, практичность и долговечность газобетона, с соблюдением простой технологии монтажа, позволяют построить собственное, надежное жилье, высокого качества, с гараздо меньшими затратами, за сравнительно короткие сроки.
дом из газоблока дом из газоблокаБаня из газоблока: плюсы и минусы
Наверное, каждый владелец своего участка мечтает обзавестись на нём баней. Берёзовые веники и горячий травяной чай после парной – что может быть приятней для русского человека? Но классическая баня из бруса или бревна – удовольствие не дешевое. Не каждый может себе ее позволить. Тут на выручку приходит газобетон.
Сегодня бани из газоблоков набирают все большую популярность. Это тёплый материал, доступный по своей цене, и построить из него баню можно буквально за несколько дней. У такой постройки есть множество положительных моментов. Но конечно нельзя забывать и о минусах.
Плюсы бани из газоблоков:
- Вес. Блоки из этого материала легкие благодаря своей пористой текстуре;
- Экологичность. При нагревании блоки не выделяют ядовитых токсинов;
- Скорость монтажа. Баня из этого материала возводится быстрее, чем из древесины или кирпича;
- Обработка. По своей плотности газоблок не уступает дереву, но работать с ним гораздо проще. Придать любую форму можно подручными средствами;
- Стоимость. В сравнении с брусом, бревном или кирпичом, баня из блоков выйдет в 2 раза дешевле;
- Стойкость. Газоблоку не страшны вредители: мыши, плесень, грибок, насекомые.
Такой материал устойчив к гниению.
Недостатки:
- Впитывает влагу. У этого материала высокий коэффициент влагопоглощения. Избежать этого поможет хорошая гидроизоляция или гидрофобная пропитка;
- Не дерево. Все привыкли к деревянной бане и приятному древесному аромату внутри. Согласны, проблема, но внутренняя отделка из натуральной древесины станет её решением.
Газобетон отлично сохраняет тепло и совсем не боится высоких температур. Именно поэтому баня из газоблоков прогревается мгновенно и отлично сохраняет жар. Кстати, чтобы улучшить теплосберегающую функцию используйте автоклавный блок – например такой, как у нас в ПТЖБ 😉
Газоблоки плюсы и минусы — подробный каталог на сайте компании Макси-Торг
Читая характеристику газоблока в интернете и различных рекламных проспектах, невольно возникает вопрос, неужели все настолько сладко и строительный материал не имеет вообще никаких недостатков или они столь незначительны, что о них не стоит и говорить? На самом деле это, конечно, не так. Есть у газоблоков плюсы и минусы. Поэтому прежде чем решаться на покупку, стоит изучить обе стороны таких изделий.
Плюсы газоблоков
Итак, для начала рассмотрим плюсы газоблоков:
Цена. Имеют невысокую стоимость. На сегодняшний день это один из самых доступных строительных материалов с широкой областью использования. Цены и размеры газобетонных блоков можно найти в соответствующей статье.
Область применения. Характеристика газобетонных блоков позволяет использовать их не только для строительства ограждений и внутренних перегородок, но и для возведения внешних стен. Для домов, высотой более 1 этажа, используются изделия с высокой маркой плотности.
Прочность. Это не самые лучшие в этом плане изделия. Однако технические характеристики газоблоков позволяют причислить его к числу прочных и оставить далеко позади других конкурентов.
Звукоизоляция. Изделия из газобетона поглощают звуки с улицы. В домах из газоблоков гораздо тише, нежели в строениях из кирпича или другого строительного материала.
Теплопроводность. Газобетонные изделия способствуют удержанию температуры внутри помещения. Они не промерзают зимой, в летний зной в них не жарко. При этом строение нуждается в дополнительной теплоизоляции, которая защитит от негативного воздействия окружающей среды.
Пожаробезопасность. Не горит и способен выдерживать большие температуры во время пожара. Под воздействием высоких температур блоки несколько часов не теряют своих характеристик.
Морозоустойчивость. Блоки способны выдержать несколько десятков замораживаний и размораживаний. В среднем, по мнению специалистов, эта цифра составляет около 40 циклов.
Отсутствие усадки. Изделия из газобетона не дают усадки, что существенно сокращает сроки строительства дома из него.
Качество. Из-за сложности изготовления газоблоки производятся в промышленных условиях, где обязательно осуществляет контроль за качеством.
Стойкость к биологическому воздействию. На поверхности не размножаются грибок и бактерии.
Дышит. Правда, в качестве теплоизоляции строения придется использовать такие же паропроницаемые материалы.
Малый вес. Позволяет избежать монтажа усиленного фундамента. Главное, чтобы он был монолитным, пусть даже и ленточным. Это опять же позволяет сэкономить на строительстве.
Простота строительства. Блоки монтируются достаточно быстро и легко.
Удобство обработки. Изделия можно отшлифовать, разрезать, просверлить. Распил чаще всего применяется при строительстве простенков, когда длина стены не позволяет установить последний ряд на полную длину изделия.
Экологичность. Газобетон изготавливается из природных компонентов. Это позволяет построить экологически чистое здание.
Минусы газоблоков
Однако даже самые лучшие газобетонные блоки наравне с плюсами имеют и минусы.
Способность накапливать влагу. По этой причине не рекомендуется возводить дома из данного материала в местах с повышенной влажностью, на берегу водоемов и т.д. Правда, стоит заметить, что и отдает влагу он достаточно быстро. Однако влага оказывает негативное воздействие и способствует разрушению изделий из газобетона.
Крепежные детали. При строительстве необходимо использовать дорогостоящие закладные элементы. Это приводит к удорожанию. Однако при сравнении кирпич-газоблок, при строительстве более выгодным экономически будет здание из газобетонных изделий.
Для утепления строений используют только паропроницаемые строительные материалы. От тех, которые не пропускают пар, придется отказаться. В противном случае между материалами будет скапливаться влага, что приведет к разрушению блоков.
Сравнивая кирпичи и газобетонные блоки, практически по всем параметрам проигрывает первый материал. Он дороже, сложнее в монтаже. Строительство коттеджа из кирпича занимает больше времени. О том, сколько строится дом из газоблока, можно почитать в соответствующей статье.
Однако что выбрать для осуществления строительных работ – личное дело каждого. Важно учитывать все плюсы и минусы газоблоков.
Газоблок Аерок – плюсы и минусы
В наше время существует немалое количество строительных материалов, что используются для возведения зданий, а также выполнения иных задач. Но большой популярностью стал пользоваться такой инновационный строительный материал как газобетон.
Несмотря на то, что появился он не так давно, уже успел завоевать доверие многих. Из газобетона в наши дни возводятся не только загородные дома, но и стандартные городские. Также стоит отметить то, что материал активно применяется в промышленности при сооружении производственных объектов. Именно у них представлено очень много актуальных на сегодняшний день газоблоков, которые порадуют нормальной, адекватной и демократичной ценой.
Важные моменты
Популярность газобетона можно объяснить тем, что он является натуральным сырьем. Изготавливается материал только из естественных и натуральных компонентов. Как следствие, все возведенные здания из газобетона абсолютно безопасны вне зависимости от условий своей эксплуатации. Естественно, чтобы применить газобетон без специального газоблока не обойтись, ведь именно благодаря этому прибору можно работать с таким строительным материалом.
Разновидность газобетона
Многие используют сегодня газоблок Аэрок, который представляет собой прибор, работающий с искусственным камнем. Последний же материал, состоящий из большого количества заполненных воздухом равномерно распределенных пор весьма прочный. Такая структура обеспечивает низкую плотность и теплопроводность. Этот вид газобетона не токсичный, а также биологически стойкий материал, что не выделяет вредных веществ. По сравнению со своими аналогами Аэрок обладает такими следующими преимуществами:
-
легкий;
-
обрабатывает крупный формат блоков;
-
отличается теплоизолирующими способностями;
-
имеет паронипроницаемость;
-
обладает экологичностью;
-
не растворим в воде;
-
пожаробезопасен.
Прочность блоков не вызывает никаких сомнений. И если конструкции грамотно установлены, то они способны выдерживать любые весовые нагрузки. Строительство дома из блоков наносит минимальный ущерб окружающей среде.
плюсы и минусы блока из газобетона, характеристики автоклавного газоблока
Современный рынок строительных материалов радует потребителей своим богатым многообразием. Относительно недавно в частном строительстве стал использоваться газобетон. Блоки, изготовленные из подобного сырья, обладают множеством положительных характеристик, за которые их выбирают многие покупатели. Сегодня мы познакомимся поближе с этим практичным и популярным материалом, а также узнаем, какие разновидности газобетонных блоков можно встретить на строительном рынке.
Особенности
Перед современными потребителями стоит огромный выбор строительных материалов на любой кошелек. Особенно популярны в последнее время блочные продукты, которые отличаются податливостью в работе. Более того, из таких элементов можно в короткие сроки построить полноценный дом с одним или двумя этажами.
Из газобетона получаются надежные и долговечные жилища, которые вполне возможно соорудить своими руками, не обращаясь к услугам специалистов.
Под газобетоном подразумевается камень искусственного происхождения, который изготавливается из бетона с ячеистой структурой. Многие потребители полагают, что газобетонные блоки являют собой аналогию пеноблоков. На самом деле это мнение не является верным. Газоблоки – это совершенно иные материалы. В них пустоты образовываются в ходе химических реакций, возникающих по мере затвердевания бетона. Пеноблоки же обретают ячеистое строение благодаря пенному компоненту, добавляемому в раствор.
Существует несколько разновидностей газобетонных блоков. Подобрать подходящую продукцию можно для самых разных целей. Тут стоит отметить, что из газоблоков не только строят дачные дома или небольшие частные возведения. Данный материал можно смело отнести к универсальным, поскольку из него также делают аккуратные беседки, оригинальные заборы и даже такие нестандартные для строительных материалов предметы, как садовые клумбы.
Плюсы и минусы
Дома и коттеджи, построенные из газобетона, сегодня встречаются с завидной частотой. Распространенность подобных возведений обусловлена тем, что газоблоки имеют довольно много положительных качеств, за которые их выбирают покупатели.
Давайте ознакомимся с плюсами данного материала:
- Одним из главных достоинств газобетона является его оптимальная плотность.
Данный параметр может составлять от 400 до 1200 кг/м3. Если в строительных работах вы применяете высококачественный материал с небольшой удельной массой, то на постройку того или иного объекта у вас уйдет мало времени.
- Эти материалы отличаются влагостойкостью. Даже если они располагаются в условиях высокой влажности, их показатели от этого меняются незначительно.
- Газобетон обладает еще один весомым преимуществом, которое особенно ценно для строительных материалов – это пожаробезопасность. Газоблоки не являются воспламеняемыми материалами. Более того, они не поддерживают горение.
- Этим материалам не страшны и низкие температурные показатели. За счет этого актуального для нашей страны качества обращаться к подобным блокам можно даже в том случае, если строительные работы планируется проводить в суровых климатических условиях.
- Газобетон является неприхотливым материалом, который не придется регулярно промазывать антисептическими или какими-либо другими защитными составами. На таких блоках не появляется плесень или гниль. Кроме того, они совершенно неинтересны насекомым и грызунам. Такими же характеристиками могут похвастаться далеко не все строительные материалы.
- Если вы произвели качественную укладку газобетонных блоков, то они не будут создавать на стыках холодных «мостиков», поэтому жилище не сможет покинуть тепло.
- Газобетон – это долговечный материал. Возведения, изготовленные из него, могут прослужить более века.
- Данные виды блоков являются безопасными с экологической точки зрения. В их составе нет опасных и вредных соединений, поэтому за здоровье домочадцев можно не беспокоиться. Специалисты утверждают, что в экологичности с газобетоном может соревноваться только натуральное дерево.
- Газобетон отличается шумоизоляционными свойствами.
Благодаря им в газоблочных жилищах обычно не слышен раздражающий шум с улицы.
- Газобетон характерен и отличными тепловыми характеристиками (не хуже, чем у кирпича). Дома, изготовленные из данного материала, в некоторых случаях можно не утеплять вовсе.
- Нельзя не упомянуть и о том, что газобетон – это очень прочный и крепкий материал. Если обеспечить ему качественное армирование, то можно смело приступать к возведению зданий с несколькими этажами.
- Газобетонные блоки – это «послушные» материалы. В случае необходимости их можно резать либо придать им нестандартную форму, о чем свидетельствуют многие отзывы мастеров.
- Данная продукция популярна еще и благодаря доступной стоимости.
- В производстве таких блоков тратится совсем небольшое количество цемента.
- Газобетонные блоки имеют очень скромный вес, поэтому переносить их с места на место не составляет никакого труда, как и осуществлять разные строительные работы.
- Как упоминалось ранее, газобетон – многозадачный материал, из которого не только возможно строить дома, но и другие полезные объекты типа каминов и беседок.
- Жилища или надворные строения из газобетона строятся очень быстро, поскольку такие блоки имеют большие размеры при легком весе.
- Газобетон отличают хорошие характеристики паро- и воздухопроницаемости. Благодаря этим чертам в жилых помещениях всегда присутствует естественная воздушная циркуляция, которая формирует максимально комфортный микроклимат жилища.
- Газобетонные блоки – это доступные материалы, которые изготавливаются с применением высокотехнологичного оборудования. Данные материалы проходят жесткий контроль качества.
Газобетонные блоки – это не идеальный материал. Для него характерны свои минусы.
Рассмотрим их:
- Главным минусом газобетона является его высокая гигроскопичность.
- Для возведений из данного материала нужно подготавливать идеальные фундаментные конструкции. Малейшая ошибка может привести к тому, что на блочных стенах появятся трещины, причем не только на линиях кладки, но и на самих блоках.
- Несмотря на то, что газобетонные блоки ответственны за формирование оптимального влажностного уровня, со временем в их структуре начинает скапливаться влага. В результате это приводит к их разрушению.
- Как указывалось ранее, стоимость таких блоков является вполне демократичной, однако те же пеноблоки все же стоят дешевле.
- Эти материалы обладают теплоизоляционными характеристиками, однако они не являются достаточно высокими. В этом вопросе газоблоки опережают многие материалы, например, пенобетон.
- Для данных материалов необходимо покупать специальные крепежи.
- Отделывать газобетон допустимо только специальными материалами, рассчитанными именно для блоков данного типа.
- Из блочного газобетона нельзя строить здания, в которых имеется больше 5 этажей.
- Перевозить газобетонные блоки нужно аккуратно, чтобы не повредить их – пористая структура делает подобные материалы более хрупкими.
Технология производства
Газобетонные блоки изготавливаются следующим образом:
- Сперва подготавливается смесь, состоящая из таких компонентов, как портландцемент, кварцевый песок, вода, известь и специальный газообразователь.
- Раствор помещают в специальную форму. В ней далее осуществляется вспучивание смеси.
В результате данного процесса в структуре бетона образовываются пустоты.
- Когда блок застывает, его достают из формы и нарезают в соответствии с правильными размерными параметрами.
Так получают газобетонные блоки определенной формы.
Существует два основных способа изготовления этих материалов:
- автоклавный;
- неавтоклавный.
Чтобы газобетон обрел высокие прочностные характеристики, блоки обрабатывают водяным паром, а потом размещают до полного высыхания в камерах, что находятся в специальном автоклаве. Так получают газобетонные блоки автоклавного типа. Пройдя подобную обработку, они обретают более устойчивые прочностные параметры.
Газобетон неавтоклавного типа стоит дешевле автоклавного варианта. Подобный материал изготавливают с помощью увлажнения и сушки материала в естественных условиях.
Нужно отметить, что формирование газобетонных блоков из застывшей смеси считается главным отличием газобетона от известного всем пенобетона. Данный факт провоцирует яростные споры среди покупателей, поскольку поры при подобном способе изготовления все равно остаются открытыми.
Разновидности
В наше время выпускается несколько типов газобетонных блоков. Они отличаются друг от друга уровнем плотности и прочностными характеристиками.
Ознакомимся со списком наиболее распространенных и часто встречающихся разновидностей таких строительных материалов:
- D350.
Блоки с такой маркировкой встречаются реже остальных. Данный факт объясняется тем, что эти материалы являются достаточно хрупкими. Устанавливать их рекомендуется только в роли уплотнительных конструкций. Их прочностный уровень составляет всего 0,7-1,0 МПа.
- D400. Газобетонные блоки с подобной маркировкой являются прочными и надежными. Параметры прочности этих материалов обычно составляют 1-1,5 МПа. Использовать эти блоки разрешено как в качестве теплоизоляционных основ, так и в роли проемов в условиях зданий с несколькими этажами.
- D600. Таким образом маркируются высокопрочные разновидности газобетонных блоков. Их параметры прочности составляют 2,4-2,5 МПа. За счет своих эксплуатационных характеристик такой газобетон нередко применяют при конструировании зданий с вентилируемыми фасадами.
Газобетонные блоки могут иметь различную форму, например:
- прямоугольные – эти экземпляры используются при строительстве несущих и перегородочных стен;
- Т-образные – эти блоки используются для возведения перекрытий;
- U-образные – такие материалы принято использовать при конструировании оконных и дверных проемов;
- дугоподобные.
Кроме того, газобетонные блочные материалы бывают:
- конструкционными;
- теплоизоляционными;
- конструкционно-теплоизоляционными;
- универсальными;
- специальными.
Технические характеристики
Блоки из газобетона выпускаются с различными габаритами:
- 600х300х200;
- 600х300х300;
- 400х300х300;
- 600х400х300;
- 400х400х300.
Зная размерные параметры данных материалов, можно без труда высчитать, в каком количестве они понадобятся для проведения тех или иных строительных работ.
Что касается параметров плотности, то здесь все зависит от конкретной марки блоков:
- конструкционные варианты с маркировкой D1000-D1200 отличаются плотностью, составляющей 1000-1200 кг/ 1 м3;
- конструкционно-теплоизоляционные детали марки D600-D900 выпускаются с плотностью в 500-900 кг/м3;
- теплоизоляционные материалы марки D300-D500 имеют параметр плотности от 300 до 500 кг/м3.
Следует отметить, что блоки различной плотности можно различить по виду.
Детали из газобетона изготавливаются с различными классами прочности. Данный показатель демонстрирует, насколько большую нагрузку может выдержать этот материал. Так, к примеру, блок класса прочности В2.5 можно использовать при строительстве крепких несущих стен, высота которых может достигать отметки в 20 м.
Также существуют материалы, имеющие такие классы, указывающие на их прочность:
Газобетонные блоки могут иметь различный коэффициент теплопроводности.
Данный показатель обозначается следующим образом:
Эти параметры указывают на способность более теплого пространства передавать свое тепло холодным помещениям. Чем выше показатель коэффициента, тем более ощутимой является тепловая отдача. Чтобы определить материал подходящего коэффициента для вашего жилища, следует учесть уровень влажности.
Еще одним важным параметром газобетонных блоков является их морозостойкость. Она измеряется в циклах. Для таких строительных материалов используются обозначения от 25 до 100. Для сравнения можно взять кирпич, который может иметь не более 50 циклов морозостойкости.
Выбирая такой материал, важно учитывать и его усадку по ходу высыхания. Он должен составлять не больше отметки в 0,5 м/м. Если же этот параметр превышает указанную отметку, то вы рискуете получить заметные усадочные трещины на газобетонных стенах. По этой причине специалисты настоятельно рекомендуют покупать материалы, которые соответствуют ГОСТу.
Что касается веса м3 газобетонных блоков, то здесь все зависит от их непосредственной маркировки:
- D300 – 300 кг;
- D400 – 400 кг;
- D500 – 500 кг;
- D600 – 600 кг;
- D700 – 700 кг;
- D800 – 800 г;
- D1000 – 1000 кг;
- D1100 – 1100 кг;
- D100 – 1200 кг.
Как избежать трещин?
Как упоминалось ранее, газобетонные блоки являются материалами, подверженными образованию трещин. Данные дефекты могут возникать по разным причинам, но чаще всего поводом служит некачественно выполненный фундамент.
Чтобы избежать таких проблем, следует:
- обустроить фундамент плитного или ленточного типа, четко придерживаясь соответствующей технологии;
- осуществлять кладку, не забывая об обустройстве армированного пояса;
- создать кольцевые обвязки.
Если же на блоках все-таки появились трещины, то не стоит пугаться. Данный материал есть возможность отреставрировать. Для этого обычно используют качественную смесь на основе гипса.
Где можно использовать?
Газобетон – это практичный и востребованный материал. Он может использоваться в различных целях.
Из этого материала строят не только частные жилые постройки, но и строения хозяйственного назначения. Также газобетон подходит для возведения промышленных и административных зданий. Однако нужно учесть, что для зданий с большим количеством этажей он подойдет вряд ли.
Благодаря своим эксплуатационным характеристикам газобетонные блоки можно использовать при возведении домов даже в условиях сурового климата. Кроме того, этот строительный материал допустимо использовать в качестве конструкционных, звукоизоляционных и теплоизоляционных оснований. Его применяют при строительстве разных стен. Из подобных видов блоков получаются надежные и крепкие внешние и внутренние стены – они могут быть одинарными, несущими, двойными или комбинированными.
Блоки на основе газобетона прекрасно подходят для установки разделительных и противопожарных перегородок.
Заполняться эти элементы могут каркасами из стали или бетона.
Еще одной из сфер применения газобетонных блоков является перестройка, а также реставрация старых сооружений. Для реставрирования зданий, которым уже много лет, газоблок подходит из-за своего малого веса.
Данный строительный материал достаточно часто используют с целью звукоизолировать или теплоизолировать жилище. Он подходит для утепления как малоэтажных, так и высотных зданий. Чтобы утеплить сооружение, обычно используют специальные разновидности газобетона, которые имеют малые габариты.
Газобетон применяют при обустройстве лестничных ступенек, плит перекрытия и перемычек.
В последнее время газобетон с ячеистой структурой стал часто применяться и в других сферах. В данном случае речь идет о сооружении стен подвальных помещений или фундаментов. Однако для обоснования использования газобетонных блоков обычно требуется дополнительная проверка, направленная на выявление надежности и долговечности материалов.
Как рассчитать количество?
Прежде чем отправиться за покупкой газобетонных блоков, необходимо рассчитать, в каком объеме они вам понадобятся. Это нужно, чтобы не купить слишком много лишнего материала либо закупиться им в недостаточном количестве.
Для проведения требуемых подсчетов следует использовать такую формулу: (LхН-Sпр) х1,05хВ = V, в которой:
- L – это общий параметр длины газоблочных стен;
- H – это средняя высота стен из газобетона;
- Sпp – обозначение общей площади дверных и оконных проемов;
- 1,05 – это коэффициент с учетом запаса в 5% на подрезку;
- В – это обозначение параметра толщины газоблоков;
- V – объем требуемого количества газобетона.
Если опираться на указанную выше формулу, можно составить понятную таблицу расчета количества блоков в кубе.
Но обязательно нужно учитывать, что подобные расчеты дают только приблизительные результаты, которые носят скорее рекомендательный характер. Сегодня на сайтах различных производителей можно найти удобные онлайн-калькуляторы, при помощи которых получится легко и быстро произвести все требуемые расчеты.
Как класть?
Если после заливки фундаментной основы прошло не менее месяца, следует заняться ее гидроизолированием. Проводить данные работы очень важно, поскольку бетон не переносит контактов с сыростью и влагой.
Стартовый ряд блоков надо выкладывать, используя бетонную смесь в качестве связующего компонента. Учитывайте, что первые уложенные детали будут выступать в качестве основания для будущей стены, поэтому материалы должны быть установлены максимально ровно и верно.
Если во время монтажа первого ряда вы допустили ошибки, то со временем такая блочная кладка может дать трещину из-за внутреннего натяжения.
Выравнивать стартовую кладку необходимо с применением специального строительного уровня и резинового молотка. Не забывайте о том, что первый блочный ряд обязательно нужно армировать. Впоследствии установка прутка должна производиться через каждые 4 ряда.
Все следующие ряды надо укладывать, используя специальный клеевой раствор. Благодаря такой методике швы получаются по максимуму тонкими, за счет чего готовая стена будет обладать более эффективными тепловыми качествами.
Чтобы стена в итоге получилась максимально ровной и аккуратной, необходимо использовать такую деталь, как шнур-причалка. Верхнюю часть всех рядов после установки надо обработать специальной ручной теркой (или другим подобным инструментом), чтобы обеспечить материалам более высокие свойства адгезии.
Завершается укладка газобетонных блоков обустройством армированного пояса. Для этого в верхней части на готовую стену фиксируется опалубка, собранная из досок. В нее укладывают арматуру.
После этого в опалубку надо залить бетонный раствор. Его пропорции должны быть такими: песок – 3 части, цемент – 1. Так как качества теплопроводности у бетона являются более высокими, нежели у газобетонных блоков, данный пояс может не только укрепить стены, но и послужить причиной тепловых потерь во внутренней части помещений. Из-за этого его понадобится дополнительно утеплить.
В настоящее время многие производители, реализующие газобетонные блоки, поставляют на рынок уже готовые жесткие пояса. Они являют собой удлиненные блоки с пористой структурой и пазом в средней части, в который надо заливать бетонный раствор.
Нельзя забывать об армировании блочной кладки. Для проведения данных работ вам пригодится не только клеевой состав, но и прутки арматуры и штроборез (он понадобится при работе с оконными и дверными проемами постройки).
Завершив работы по укладке газобетонных блоков, их следует подровнять. Для этого используют рубанок или специальную терку.
Советы и рекомендации
При укладке газобетонных блоков нужно учитывать, что параметр длины горизонтальных швов должен составлять примерно 2-8 мм. Если же речь идет о вертикальных швах, то их размер не должен превышать отметку в 3 мм. Если из швов показались излишки раствора, то их не нужно затирать – данные элементы необходимо убрать при помощи мастерка.
Осуществляя своими руками работы по укладке газобетонных блоков, рекомендуется пользоваться самодельными строительными лесами. Работать с ними будет гораздо легче. Не забывайте о том, что от укладки стартового блочного ряда будет зависеть качество всей стены. Именно поэтому так важно в самом начале использовать строительный уровень. Если вы заметили определенные неточности, то их нужно как можно скорее устранить, и только потом переходить к монтажу следующего ряда.
Если вы работаете с газобетонными блоками, то вам следует использовать только специальные крепежные элементы.
Простые саморезы для подобных конструкций попросту не подойдут – они не будут надежно и крепко держаться в блоках.
Учтите, что если в блоках присутствуют такие детали, как ручки захвата, то при их установке расход клеевого состава может существенно возрасти. Причиной тому служит то, что технология укладки газобетона предусматривает заполнение абсолютно всех полостей по ходу работ.
Аккуратно перевозите газобетонные блоки, чтобы не повредить их поверхность. Рекомендуется закрывать данный материал полиэтиленовой пленкой, которая будет защищать их от негативных внешних факторов. Если по ходу укладки оконных или дверных проемов у вас не получилось попасть в длину целого газобетонного блока, то можно взять ножовку или пилу и срезать лишний участок детали. Данная работа не займет много времени и сил, поскольку газобетон – податливый материал.
Если вы собираетесь использовать газобетон для строительства частного дома, то вам нужно максимально ответственно отнестись к выбору надежного и крепкого фундамента. Это обусловлено тем, что данный материал не выдерживает подвижек основы. Из-за этого тип фундамента следует выбирать исходя из характеристик грунта и особенностей самого газоблока.
Специалисты не советуют укладывать газобетонные блоки, начиная с двух углов по направлению друг к другу. В результате таких действий вам будет проблематично производить перевязку рядов и подгонять финишный элемент по требуемому размеру. Прежде чем купить газобетонные блоки, нужно внимательно осмотреть их. На материалах не должно быть ни малейших повреждений, сколов или трещин. Если вы заметили таковые, то от покупки лучше отказаться.
Не ищите слишком дешевый материал. Неожиданно низкая цена может указывать на плохое качество блоков.
В следующем видео вас ждет кладка газобетонных блоков.
youtube.com/embed/rDSXd8SjUCM?modestbranding=1&iv_load_policy=3&rel=0″/>
Газоблок Аерок: плюсы и минусы
Начиная трудоемкий процесс постройки собственного дома, нужно учитывать малейшие нюансы. Например, какой стеновой материал выбрать: кирпич, дерево или газобетон.
Газобетон считается бюджетным и комфортным для монтажа материалом, в особенности газоблоки завода Аерок. Именно здесь возможно приобрести данный товар по нормальной, приемлемой и адекватной цене, при этом еще и более подробнее прочитать про продукцию в целом. Разобраться нужно подробнее, какими преимуществами и недостатками обладает газобетон Аерок, ведь при выборе стоит учитывать абсолютно все.
Преимущества стройматериала
Среди главных плюсов выделяют следующие:
-
Одним из явных плюсов является его доступность. В сравнении со своими аналогами Аерок выступает одним из самых дешевых и при этом не уступающим по качеству производителем;
-
Теплоизоляция.
Газоблок отлично удерживает тепло, тем самым экономит бюджет для отопления помещения или его охлаждения в теплое время года;
-
Качество порезки. Обычно производители изготавливают газобетонные плиты массивом до 100 кубов, поэтому на определенном этапе для отправки продукции на реализацию производят порезку при помощи струн. Завод Аерок ответственно подходит к этому и использует оборудование немецкой фирмы Хаттен. Именно поэтому газоблоки выглядят более эстетично, чем, например, газоблоки прямого конкурента СтоунЛайт.
-
Доставка. Доставка осуществляется прямо с завода, что делает ее дешевой. Плюс Аерок надежно упаковывает газоблоки.
Какие минусы материала?
Есть и небольшие минусы. Ярко выраженных минусов именно данного производителя как таковых нет. Газоблоки могут быть хрупкими (если обладают небольшой плотностью), теплопроводностью (опять же, если производитель недобросовестно подошел к этому вопросу). Ни одного из этих минусов за производителем Аерок замечено не было, для разных целей производитель выпускает разную плотность материала и заботится о теплоизоляции. Одним словом, если нужна «теплая стена», меньшая нагрузка на фундамент, однослойная стена — это однозначно Аерок, тем более что благодаря сайту можно заказать товар без проблем.
плюсы и минусы. Статьи компании «Компания «НИВА» кирпич рядовой и облицовочный, шлакоблок, бордюры, заборы, тротуарная плитка»
Если вы собираетесь строить дом из газобетона, конечно, задавались вопросом: что лучше использовать для кладки специальный клей или обычный цемент? Давайте разберём этот вопрос вместе.
Для скрепления газоблоков применяют специальный клей в состав которого помимо цемента и песка входят специальные добавки и примеси, придающие клею прочность и улучшающие его характеристики.
Достоинства специального клея для газоблоков:
Экономность. Применение клея снижает расход смеси и толщину шва.
Теплосбережение. Применение состава снижает площадь стыков и сокращает теплопотери.
Морозостойкостью и влагоустойчивость. В отличии от обычного цемента обладает морозостойкостью и влагоустойчивостью близкой к газобетону, что положительно скажется на всём здании.
Учёт сезонности. Существуют как летние, так и зимние составы клея оптимальные для температурных условий текущего сезона.
Плотность. Отсутствие усадки при затвердевании.
Недостатки:
Время схватывания. На полное затвердевание смеси уходит примерно 10 минут.
Цена. Цена клея для газоблоков значительно выше самодельных смесей из цемента.
Правила работы с клеем:
Тепловой режим хранения (не ниже +5 градусов)
Температура воды (только тёплая)
Газобетон перед нанесения должен быть чистым и сухим
Технология приготовления готового раствора:
Чтобы приготовить 18 литров готового раствора понадобиться упаковка клея (25 кг. ) и около 5-7 литров воды. Расход клея 16-17 кг. На 1 куб. метр (при толщине шва не болше 1-3 мм.). Если поверхность блока рыхлая, то расод клея может быть больше. Также важным фактором расхода смеси является мастерство и квалификация укладчика.
Как говорили ранее, клей очень быстро схватывается и подправить блок можно лишь в течение 10 минут после укладки. Готовая смесь тоже затвердевает – её необходимо использовать в течение 2-3 часов.
Кирпичный завод «Нива», г. Абинск, Краснодарский край
Регулируемые газовые блоки — Школа американской винтовки
Регулируемые газовые блоки — Школа американской винтовки
Чад из Школы американской винтовки рассказывает о регулируемых газовых блоках в этом эксклюзивном видео, снятом для ARBuildJunkie. com. Каковы предостережения относительно использования регулируемого газового блока в вашей следующей сборке дополненной реальности? На что обращать внимание в регулируемом газблоке и почему предпочтительнее газовый блок с тактильной обратной связью. Чад демонстрирует, как предотвратить углеродную блокировку регулируемого газового блока, и показывает нам пример того, что происходит с регулируемым газовым блоком, если он не обслуживается должным образом с течением времени.
ARBuildJunkie гордится тем, что сотрудничает со School of the American Rifle и предлагает вам видеоролики о платформе дополненной реальности. Узнайте больше о Чаде в ближайшие недели. Ниже представлены еще видеороликов, которые School of American Rifle создала специально для ARBuildJunkie…:
В дополнение к этим эксклюзивным видео мы были благословлены тем, что у нас есть Чад в качестве ресурса, к которому мы можем время от времени задавать вопросы. Мы безмерно благодарны ему за щедрость и готовность делиться информацией с нашими читателями. Чтобы узнать больше о нем и его школе американской винтовки, обязательно ознакомьтесь с нашим интервью с ним… или другими статьями, которые вы можете найти ниже:
Чад — кладезь информации о платформе дополненной реальности, и нам, как разработчикам, повезло, что у нас есть такой увлеченный и знающий человек, как Чад, к которому можно обратиться. Пожалуйста, поддержите Чада, подписавшись на School of the American Rifle на его веб-сайте, в Facebook или в Instagram. Он создает огромное количество материалов, которые помогут вам правильно собрать AR-15 в вашем собственном путешествии.
Урегулирование спора — Центральный глушитель
Автоматические винтовки — это невероятно универсальное оружие, представленное в различных формах и размерах. Но есть в основном две операционные системы, которые поставляются с огнестрельным оружием этого типа, известные как прямое попадание и газовый поршень. Каждый из них имеет свои уникальные возможности, преимущества и недостатки. Давайте уделим минуту, чтобы прояснить путаницу и раз и навсегда решить споры о прямом столкновении и газовом поршне.
Вот что вы узнаете:
Что такое прямое столкновение и как оно работает?
Первая операционная система AR, представленная более полувека назад, известна как прямое столкновение и обеспечивает необходимое количество газа для циклического действия.Эта система работает, направляя газ через полость в стволе, который затем проталкивается через тонкую трубку, где он воздействует на затворную раму. Механизм извлекает и выбрасывает стреляную гильзу, когда газ нагнетается в заднюю часть пистолета, а затем быстро выталкивается затвором. Наконец, система прямого удара удаляет неизрасходованный патрон из патрона, загружая его прямо в патронник ствола для следующего выстрела.
Внедрение поршневого привода AR 15
По мере роста популярности AR-15 возникла необходимость в разработке более надежной альтернативы системе прямого удара. Таким образом, был представлен поршневой AR-15. Используя технологию, полученную от АК-47, огнестрельного оружия с рабочим штоком, который служил механизмом поршневого типа, эта операционная система внесла несколько улучшений по сравнению с AR прямого удара.
Работа AR-15 с поршневым приводом во многом похожа на описанную выше, однако вместо газа, идущего по трубе, давление газа используется для толкания металлического стержня к задней части пистолета. Рабочий стержень или поршень ударяет по выступу на верхней части затвора, чтобы циклировать действие.
Сравнение газового поршня и прямого удара – плюсы и минусы
Обе системы используют газ по-своему, чтобы заставить затвор разблокироваться, а группа затворной рамы механически зациклиться и загрузить новый патрон. Итак, действительно ли один лучше другого?
Поскольку эти две системы имеют некоторое сходство и, по сути, являются механизмами с газовым приводом, которые отпирают затвор для цикла и заряжания пули, вам может быть интересно, почему некоторые владельцы оружия предпочитают одну систему другой. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, которые могут повлиять на ваш стиль съемки, а также на ваши личные предпочтения. Если вам интересно, какой подход лучше для вас, взгляните на некоторые из следующих плюсов и минусов газового поршня по сравнению с прямым ударом.
Плюсы и минусы прямого удара
Системы прямого удара существуют уже давно — поэтому их настраивали и перенастраивали десятилетиями. Из-за этого у такой проверенной и испытанной системы есть много преимуществ, но также и несколько недостатков из-за того, что это подход «старой школы».
Первое преимущество AR с импинджмент-приводом заключается в том, что они легкие, благодаря тому, что вам нужна только простая небольшая газовая трубка. Точно так же они невероятно универсальны для стволов различной длины и калибров. Во-вторых, вы также испытаете меньшую отдачу из-за того, что газ перемещает затворную раму назад более плавно, чем в других системах. И, наконец, системы прямого удара более доступны по цене, чем аналоги с поршневым приводом, что дает вашему кошельку передышку.
Но у заправки вашего оружия есть потенциальные недостатки, главным из которых является надежность, особенно с нестандартным или укороченным стволом AR или любыми моделями Select Fire. Поскольку время имеет важное значение, когда дело доходит до выпуска надлежащего количества газа в ваше ружье, укорочение ствола или газовой трубки, например, может уменьшить время задержки, вызывая проблемы с извлечением гильзы, что приводит к заклиниваниям.
Кроме того, газовый порт со временем неизбежно изнашивается, что приводит к попаданию все большего количества газа во внутреннюю систему огнестрельного оружия.В AR с режимом select-fire это особая проблема, поскольку она сокращает время цикла по сравнению с тем, для чего она предназначена. Это, в сочетании с проблемами синхронизации, ставит под вопрос надежность систем прямого воздействия.
Плюсы и минусы газовых поршней
Газовые поршни — это более новая операционная система для AR, но это не значит, что они не являются благоприятным вариантом для владельца AR. У винтовок с поршневым приводом есть много плюсов и минусов, главное их преимущество — надежность.
Поскольку поршневые винтовки не так склонны к вариациям боеприпасов, они не дают осечек так часто, как винтовки с прямым попаданием. И, поскольку большую часть работы выполняет рабочий стержень, а не сам газ, он обеспечивает более чистую и холодную систему, которая лучше справляется с интенсивностью стрельбы.
Самым большим недостатком поршневых AR является то, что они менее точны, чем системы прямого удара, поскольку в них имеется быстро вращающийся рабочий шток, который влияет на гармоники и движение ствола.Кроме того, поршень добавляет дополнительный вес задней части AR и, как правило, стоит немного дороже, чем альтернатива.
Решите, что вам подходит
Для тех, кто хочет получить лучшее из обоих миров, универсальность AR позволяет что-то в этом духе. Например, если у вас есть газопоршневой AR, вы можете установить верхний ресивер с поршневым приводом, и системы с прямым и поршневым приводом работают независимо от нижнего ресивера, что позволяет переключаться между двумя механизмами.
Но какой из них вы выберете, будет зависеть от того, что важно для вас как для владельца оружия. AR прямого удара, как правило, более точны по более доступной цене, и их легче носить с собой. С другой стороны, поршневые системы более надежны, работают чище и холоднее. В конце концов, решать вам.
Вы пытаетесь оптимизировать системы огнестрельного оружия? Взгляните на аксессуары, предлагаемые Silencer Central. Мы даже составили список лучших глушителей AR-15.
Мы являемся единственным продавцом глушителей в консультативном совете ATF и упростили процесс покупки глушителей класса 3 для огнестрельного оружия. Мы быстро получаем инвентарь и ускоряем взаимодействие с ATF, чтобы вы могли тратить меньше времени на ожидание и больше времени на оттачивание своих навыков стрельбы.
Взгляните на наш выбор глушителей для получения дополнительной информации или свяжитесь с нами, чтобы узнать больше.
Магазин Глушители >>Газовая система АР-15 — ООО «РейлСкейлз»
Изучая аксессуары и улучшения для AR-15, вы столкнетесь с двумя газовыми системами: прямой ударной или поршневой. Эти две газовые системы — это то, как AR-15 стреляет, возвращает затвор, извлекает старый патрон из магазина, заряжает новый патрон и снова стреляет. У обеих систем есть свои плюсы и минусы, но подавляющее большинство систем винтовок AR используют систему DI.
Существуют определенные причины, по которым вы должны использовать поршневую газовую систему, но вы можете решить, какую систему вы хотите использовать, когда узнаете немного больше о каждой.
Поршень против прямого удара (DI)
В чем разница между DI и поршнем?
Подавляющее большинство газовых систем AR имеют прямое воздействие.Горячий газ направляется из-за пули в газовую трубку, где газ направляется непосредственно обратно в патронник. В результате затвор отпирается и движется назад, гильза выталкивается, а затем в патронник выталкивается новый патрон.
Поршень работает аналогичным образом, но он не включает отправку горячего газа обратно в камеру. Вместо этого горячий газ используется для воздействия на поршень, который инициирует отпирание, выталкивание и вставку нового картриджа.
Плюсы и минусы поршня
Если вы планируете сломать форму и использовать поршневую установку, вот некоторые из наиболее распространенных плюсов и минусов, которые следует учитывать.
Минусы:
- Стоит больше, чем система прямого удара
- Увеличивает вес впереди
- Некоторые детали уникальны для производителя
- Снижает точность
Плюсы:
- 5 чище
- Говорят, что он более надежен при контакте с пылью, водой и т. д.
В целом, поршневая система отлично подойдет для ваших нужд. Если вы снимаете после пребывания в воде, пыли, песке или в «суровых» условиях, вам следует рассмотреть поршневую газовую систему немного больше, чем в противном случае.
Газовый блок
Газовый блок использует горячий газ от выстрела и возврата затвора. Для некоторых «база мушки» (ФСБ) объединяет мушку и газовый блок в один компонент. Другие предпочитают использовать газоблок, чтобы можно было реализовать свободно плавающую рейку. Вы найдете на рынке низкопрофильные газоблоки, которые лучше подходят для настройки AR-15.
Более того, некоторые из этих блоков являются регулируемыми, что означает, что вы можете контролировать количество используемого газа.
Для большинства желание установить планку на свою винтовку означает, что они хотят пропустить ФСБ и перейти сразу к газовому блоку. Кроме того, рассмотрите тип ствола, который вы используете, чтобы решить, какая газовая система лучше всего соответствует вашим потребностям.
Рельсовые весы: высококачественные аксессуары для AR-15
Теперь, когда вы понимаете разницу между системой DI и поршневой газовой системой, вы можете сделать лучший выбор при модернизации своей винтовки. По большей части вы захотите использовать систему DI, но выбор, в конечном счете, за вами.А пока взгляните на аксессуары Rail Scales AR-15, чтобы найти следующее обновление. Делайте покупки онлайн прямо сейчас!
|
|
JP — Регулируемые газовые системы
Наша регулируемая газовая система является неотъемлемой частью нашей системы «управления отдачей». Большинство винтовок перегазованы, и возникающий в результате эффект захлопывания затвора является очень значительной частью ощущаемого импульса отдачи, что препятствует восстановлению прицела. Мы обнаружили, что управление скоростью затвора делает стрельбу из винтовки более плавной. Этот простой в установке газовый коллектор позволяет вам настроить скорость затвора в соответствии с определенной нагрузкой и оптимизировать ощущение от вашей винтовки. Если вы увеличите газовое отверстие, его можно настроить вверх или вниз, если вы хотите использовать уменьшенные нагрузки или в случае некоторых версий AR-15 с очень коротким стволом, которые несколько чувствительны к боеприпасам.Вы также можете отключить систему, если не хотите гоняться за латунью или давать горячий медный душ своему соседу на огневом рубеже на стрельбище.
Наш газовый блок также дает очень профессиональный способ устранения мушки на винтовках с плоским верхом, в отличие от отключения существующей мушки в качестве импровизированного подхода к этой проблеме. Наша цель с планкой наверху заключалась в том, чтобы обеспечить быстросъемную мушку, но это также позволяет использовать фонарики, лазеры или любые другие аксессуары, которые могут вам понадобиться.Не дайте себя сбить с толку дешевыми подражателями. Сейчас есть несколько копий нашего продукта, которые не так хорошо сделаны или не регулируются. Если сбоку не написано JP, забудьте об этом.
Перед покупкой обратите внимание на размеры, которые мы публикуем для каждого газового блока, чтобы убедиться, что рассматриваемая деталь будет совместима с другими компонентами вашей винтовки. В редких случаях вы можете столкнуться с трудностями при установке низкопрофильного газового блока под защитный кожух другого производителя, и мы можем гарантировать совместимость только между нашими собственными компонентами.У нас есть возможность тестировать многие продукты, представленные на рынке, но мы не уведомляем и еще меньше контролируем любые изменения конструкции, размеров или допусков, сделанные другими производителями. Поэтому нам трудно комментировать по телефону или электронной почте совместимость наших компонентов с компонентами других производителей. В конце концов, обеспечение совместимости деталей зависит от вас, а некоторые быстрые измерения перед покупкой могут избавить вас от многих неудобств в дальнейшем.
Есть ли в ваших газовых блоках какой-либо способ сохранить настройку газа или предотвратить перемещение регулировочного винта?
Да, хотя у нас никогда не возникало проблем с миграцией, использование у всех может быть разным.Модели нашего текущего поколения регулируемых газовых систем JP оснащены натяжным винтом, препятствующим миграции, который можно затянуть по отношению к регулировочному винту, чтобы надежно удерживать его положение. Хотя это и необязательно, каплю Loctite 243 также можно нанести на регулировочный винт.
Подойдет ли ваш газовый блок к моему стволу и/или цевью?
Нам очень трудно комментировать каждое возможное сочетание наших деталей с деталями других производителей, особенно с постоянными изменениями и модификациями существующих деталей. Мы можем только гарантировать, что наши газовые блоки будут работать с нашими стволами и защитными кожухами. Каждая модель газоблока включает в свое описание соответствующие размеры, чтобы помочь вам определить совместимость.
Поддержание газовой системы AR-15 (и карабина M4) в рабочем состоянии. – www.GrantCunningham.com
Меня постоянно поражает количество людей, считающих, что газораспределительная система винтовки AR-15 и карабина М4 является какой-то помехой.Эта вера настолько сильна, что сегодня растущая часть отрасли зарабатывает хорошие деньги, добавляя детали к оригинальному дизайну Стоунера в ошибочной попытке «исправить» «проблемы».
За годы (и многие десятки тысяч патронов) газовая система винтовок модели AR не вызывала никаких проблем. Майк Паннон недавно написал хорошую статью о заблуждениях, связанных с системой отвода газа, и о своем долгосрочном тесте, доказывающем их ошибочность, в Defense Review. Рекомендую прочитать статью, так как его наблюдения в целом совпадают с моими (за исключением того, что я не счел нужным модифицировать свой Colt Carbine, который за почти 20 лет владения им показал себя абсолютно надежным).
Многие жалобы на газовую систему касаются известной склонности газовой трубки к засорению, что, я не сомневаюсь, иногда случалось. Чтобы избежать этого, никогда не чистите газовую трубку!
Многие стрелки помещают очиститель канала ствола в газовую трубку и протирают тампоном одной из доступных щеток для газовой трубки.Это начало проблемы, так как вы никогда не сможете полностью вытереть чистящее средство. Как только горячие газы вводятся во время цикла обжига, оставшаяся нефть превращается в углерод и прилипает к стенкам газовой трубки. Повторные чистки просто добавляют отложений.
Когда я получаю новую винтовку, я беру щетку для газовой трубки и использую ацетон или денатурат (ацетон работает лучше), чтобы вычистить масло из газовой трубки, после чего я никогда больше не прикасаюсь к ней! Вы можете провести щеткой по стволам моих винтовок, и они останутся чистыми. Газовая трубка предназначена для самоочистки, и пока вы сами ее не испачкаете, она будет выполнять свою работу.
На другом конце трубы, где газ контактирует с затворной рамой, приводя ее в движение во время отдачи, находится другой источник неуместного беспокойства: газовая система загрязняет затвор и вызывает остановки («он испражняется там, где ест» бессмысленный рефрен, обычно изложенный немного более красочно, чем я.) Я тоже никогда не считал это проблемой, и снова все сводится к надлежащему обслуживанию.
У многих сложилось впечатление, что газоотводные отверстия в затворной раме предназначены для смазки затвора. Не поддавайтесь этому искушению! Масло через эти отверстия попадает в газовые кольца и на обратную сторону затвора, где горячие газы быстро превращают масло в обугленный шлам.
Я предпочитаю смазывать головку затвора перед газовыми кольцами, на небольшом выступе, который проходит вокруг головки затвора и служит точкой контакта в затворной раме. Я предпочитаю использовать легкую консистентную смазку без прилипания (пищевая NLGI #0, например, Lubriplate SFL) только на этом кольце, а также на самих стопорных выступах. Нет необходимости смазывать кольца или любую поверхность на заднем конце болта.
Немного той же смазки на контактные планки затворной рамы и готово. Узел затвора AR-15 нуждается в смазке для работы, но не должен быть мокрым.
Насколько надежны мои винтовки с этим режимом? Пару лет назад я провел несколько сухих пыльных дней на полигоне в Фернли, штат Невада. Земля, из которой был вырублен хребет, не была песчаной; это было очень похоже на тальк.Пыль попала во все (в том числе в поры зеленой пластиковой мебели на одном из моих ружей, которые я до сих пор не смог полностью удалить). За это время несколько ружей вышли из строя, в том числе SIG 550 (или это 556?я никак не могу вспомнить их номенклатуру.)
Обе мои винтовки работали без какого-либо внимания, до такой степени, что несколько других участников предпочли одолжить мое оружие, чем доверять своему, когда пришло время для соревнований по стрельбе в конце трассы.
Газовая система прямого удара так же надежна, как и любая другая, если ее правильно понимать и обслуживать. Я также не нахожу необходимым сохранять анальную память при этом; Я не трачу много времени на их чистку, потому что большинство деталей самоочищаются по своей конструкции, если вы не сделаете что-то, чтобы их испортить. Узнайте, как работает система, поймите, где находятся точки контакта и убедитесь, что они смазаны, и ваш AR-15, скорее всего, будет работать так же, как и мой.
-=[ Грант ]=-
Зажимной газовый блок и установочный винт — руководство 2021 г.
Они сделают вашу стрельбу более чистой и менее ухабистой, но что выбрать?
Узнайте все, что вам нужно знать в этом руководстве, прежде чем принять решение.
зажима на газовый блок против установки винт
2 | Easy Mounted и MUNSONT | |
Это не отступает BARREL | Надежный для интенсивных сеансов стрельбы | |
могут быть затронуты тяжелыми стрельбами | отступов и булавки, рискуя нанесение на него | |
Идеально подходит для охотников или любителей стрельбы. | Эта система — выбор военных. Его надежная и стабильная фиксация может выдержать тяжелые боевые ситуации |
Соответствующие характеристики Между прижимным газовым блоком и установочным винтом
Не можете решить, какая система крепления лучше для вас? Во-первых, вам нужно понять основные различия и сходства между ними. Затем вы можете выбрать, какой из них лучше соответствует вашим потребностям.Ниже приведена короткая таблица, в которой сравниваются некоторые из их наиболее важных функций. Эти функции будут подробно описаны в этой статье.