Минимальная толщина сухой стяжки кнауф: Сухая стяжка — преимущества и недостатки

03.02.2023

0 Comment

Содержание

Сухая стяжка — преимущества и недостатки

У такой стяжки есть существенные преимущества. Она не требует просушки. Укладывать напольные покрытия можно не выжидая 45 суток, как в случае применения Традиционных смесей, а уже на следующий день. Также она значительно легче, чем традиционные бетонные смеси. Сейчас, при оптимальной толщине стяжки от 3 до 7см, на 1 кв.м. приходится укладывать от 70 до 120кг. смеси. Согласитесь, — это очень серьезная нагрузка на перекрытие и несущие стены дома: для квартиры, общей площадью 100кв.м., потребуется уложить не менее 7т. бетонной смеси.

Суть сборного пола с сухой стяжкой такова. На плиты перекрытия наносят довольно толстый слой сухой засыпки. Сверху ее застилают прочным листовым материалом (сухой стяжкой). И уже на него укладывают чистовой пол. Число слоев и применяемые материалы могут варьироваться в зависимости от особенностей пола и требований к его качеству. Сухой пол по засыпке можно укладывать не только по плитным перекрытиям, но и на полы с лагами (как стационарные, так и регулируемые).

Вообще, идея засыпных сборных полов известна давно и в нашем массовом домостроении широко применялась лет 30-40 назад. В последние годы сборные сухие полы получили новую жизнь ввиду прихода на рынок современных строительных материалов.

Из-за отсутствия мокрых процессов при монтаже сухих полов снижаются трудоемкость и длительность строительного цикла, появляется возможность легко проложить в стяжке линии коммуникаций, обеспечить высокие теплозащитные свойства пола, а иногда и требуемую звукоизоляцию.

Главная беда этих оснований — боязнь влаги, а протечки для них просто смертельны. Поэтому на перекрытие всегда укладывают паровлагоизоляционный слой. Далее на него наносят сыпучий материал, который служит для создания ровной поверхности под настил, а также для обеспечения необходимого уровня теплоизоляции и звукопоглащения.

Паровлагоизоляционный слой защищает расположенную на нем засыпку от увлажнения, неизбежно возникающего при непосредственном соприкосновении с перекрытием.

Пары влаги появляются из нижерасположенного помещения или из бетона перекрытия, а также из подсоса из стен.

Для паровлагозащиты чаще всего применяют обычную полиэтиленовую пленку толщиной 200-250мкм. (в случае железобетонного перекрытия), пергамин или битуминизированную бумагу (для деревянного перекрытия), или другую современную пароизоляцию.

Для засыпки используют специально подобранные материалы — отсев производства керамзита, вспученный перлитовый песок, кварцевый и кремнеземный пески, мелкозернистый шлак и др.

Если поверхность плиты перекрытия не требует выравнивания, вместо засыпки можно использовать уложенные плотно друг к другу плиты из экструзионного пенополистерола (ПСБ-35, ПСБ-50). Также пенополистирольные плиты используют дополнительно к засыпке для обеспечения требуемой теплозащиты и звукоизоляции.

Толщина засыпки зависит от качества (количества и величины неровностей, поверхности плиты перекрытия, а также от наличия и особенностей инженерных коммуникаций и другого оборудования.

Обычно толщина слоя составляет 30-50мм. Лучшими материалами для устройства «сухой» стяжки служат влагостойкие плиты (ГВЛВ), влагостойкая фанера или ДСП.

Недостатком «сухой» стяжки является ее водобоязнь, т.е. эти полы категорически нельзя подвергать воздействию влаги, в противном случае плиты разбухнут.

Монтаж «сухой» стяжки проводится, в отличие от традиционной, после того, как закончены все санитарно-технические и электрические работы и проверена работа инженерных сетей.

Сначала готовят основание — удаляют старое, заделывают щели. Затем на стены с помощью гидравлического или лазерного уровня наносят отметку уровня засыпки. Для обеспечения паро- и влагоизоляции укладывают полиэтиленовую пленку с нахлестом полос друг на друга не менее 20см. На стену пленка должна подниматься не ниже уровня будущей засыпки. То есть засыпка должна быть «укутана» пленкой.

По периметру пола вдоль стен укладывают ленту из минеральной или стеклянной ваты марки М75 или М100, пенополтэтилена или другого подобного материала. Это необходимо для теплового расширения будущего пола.

После высыпают засыпку и разравнивают ее рейкой по отмеченному уровню.

Технология укладки определяется видом используемых листов. Гипсоволокнистые листы укладывают по засыпке в два слоя, прочно скрепляя их между собой в процессе монтажа клеем и саморезами. Швы от крепежа шпаклюют и шлифуют.

Пол с основанием, уложенным подобным образом, может выдерживать такие же нагрузки, как и полы с бетонной стяжкой. Основание имеет индекс снижения ударного шума 18-22дБ.

Древесностружечные плиты, фанеру или другие листовые материалы укладывают, в зависимости от толщины, в один или в два слоя. Поверхность стяжки покрывают битумной гидроизоляцией.

Один из ведущих мировых производителей строительных материалов, KNAUF, разработал специальные системы для устройства «сухой» стяжки на основе гипсоволокнистых листов. Эти системы очень удобны в применении и их можно приобрести в любых строительных магазинах.

Система KNAUF применяются в жилых, офисных и административных помещениях с нормальной нагрузкой, для формирования ровного основания, а также улучшения тепло- и звукоизоляционных качеств пола. Поверхность предназначена под последующее любое покрытие, например, паркет, облицовку плиткой и т.п. Эта система имеет следующие характеристики:

Минимальная толщина конструкции: около 45мм.
Предел прочности стяжки на сжатие: не менее 10 МПа.
Теплопроводность стяжки, Вт/м2., С: 0,22-0,41.
Индекс снижения воздушного шума, дБ: на 2-4.
Индекс снижения ударного шума, дБ: на 18-22.

Элемент пола (его также называют суперпол) представляет собой склеенные друг с другом со сдвигом 50мм в заводских условиях два влагостойких гипсоволоконных листа. Размер каждого листа 1500x500x10мм. Таким образом габаритные размеры суперпола составляют 1550x550x20мм.

Элементы пола монтируются в вышеуказанной последовательности — пленка, кромочная лента, засыпка. Температура помещения при работе должна быть не ниже 8 градусов.

Укладка элементов пола начинается от дверного проема к окну справа налево. Ножом или пилой срезают торцевой фальц верхнего листа и элемент вплотную к стенам укладывают в правый дальний от двери угол. Фальцы уложенного листа промазывают клеем ПВА. Затем укладывается второй и последующие листы первого ряда. Этот ряд выкладывается по шнуру.

Второй ряд начинают выкладывать остатком последнего листа первого ряда таким образом, чтобы смещение стыков листов составляло не менее 250мм. Начиная со второго ряда элементы пола крепят между собой специальными саморезами длиной 19мм. Они имеют зенкующую головку, которая позволяет утопить шуруп на глубину 1 мм. Для этой цели можно использовать также специальные строительные скобы длиной 18мм.

В месте дверного проема под верхний фальц элемента укладывают подкладку из ГВЛВ шириной 10мм.

Если верхним покрытием будет линолеум или ковролин, то зазоры стыков плит нужно зашпаклевать, зашлифовать и прогрунтовать.

После этого обрезают выступающую кромочную ленту и пленку, стык стены и пола заделывают герметиком. И далее можно укладывать напольное покрытие.

Насыпные полы Кнауф — технология подготовки и последовательность устройства

mycreations 7 апреля, 2015 Устройство пола No Comments

Ремонт и выравнивание пола согласно большинству технологий выполняется от нескольких дней до месяца. В основном, это связано с использованием “мокрых” растворов, требующих длительное время на процесс гидратации и высыхание.

Технология насыпного пола Кнауф осуществляется методом сухой стяжки и лишена минусов традиционных способов выравнивания. При этом все проводимые работы можно выполнить своими руками, прибегнув лишь к небольшой помощи напарника.

Содержание страницы

1 Характеристики и эксплуатационные качества
2 Преимущественные особенности насыпного пола
3 Подготовка к работе и общая последовательность выполнения
4 Последовательность насыпки и укладки плит
- 4. 1 Читайте также:

Характеристики и эксплуатационные качества

Насыпные полы Кнауф – это способ выравнивания и устройства пола, предусматривающий засыпку сухих заполнителей в виде керамзитового песка, на поверхность которого осуществляется укладка гипсоволокнистых плит.

В общем виде, данный пол выполняется способом сухой изолирующей стяжки, то есть осуществляется засыпка мелкодисперсного заполнителя на изолированное основание с последующим обустройством чернового настила из листовых материалов.

Технология сухой стяжки Кнауф основывается на использование керамзитового песка, состоящего из смеси фракций различного размера, не превышающих 4-5 мм. Песок засыпается на несущее основание, распределяется, выравнивается по поверхности и накрывается плитами из гипсоволокнистого состава.

Сухая стяжка по технологии Кнауф обеспечивает ровную и прочную поверхность, готовую под настил любого материала

Гипсоволокнистые листы представляют собой материал на основе строительного гипса и целлюлозного волокна. В отличие от гипсокартона, гипсоволокно не имеет бумажной “обертки”, но наличие волокон дает достаточную прочность и высокие технические характеристики.

Супер листы Кнауф выпускаются в виде панелей со стыковочной кромкой размеров 1,2×0,6 м и толщиной в 10 мм. По факту, это два склеенных полотна со смещением относительно друг друга. Фальцевая кромка обеспечивает быструю и надежную стыковку листового материала, которая проходит в два этапа – нанесение клеевой массы и фиксация саморезами.

После распределение смеси и защиты выравнивающего слоя, создается абсолютно ровная поверхность, которая готова к укладке большинства видов напольной облицовки.

Данный способ является идеальным решением при обустройстве полов в деревянных домах со слабой системой межэтажных перекрытий и при устройстве оснований в сжатые сроки. При необходимости, перед насыпкой заполнителя может быть выполнен монтаж отопительных электрических систем.

Преимущественные особенности насыпного пола

Общая схема устройства насыпной поверхности с облицовкой ГВЛ

Использование натуральных компонентов для производства керамзитового песка и гипсоволокна обеспечивает насыпному полу от фирмы Кнауф безопасность, экологичность и достаточный срок эксплуатации.

Такие полы могут быть использованы, как для выравнивания поверхности в детских комнатах, спальнях и гостиных, так и для устройства ровной поверхности в отапливаемых гаражах и кладовках.

К другим преимущественным особенностям сухой стяжки Кнауф, можно отнести следующее:

отказ от мокрых связующих – проводимые работы, полностью исключают использование мокрых растворов и материалов. Это помогает исключить случайные протекания, которые случаются при обустройстве “мокрых” стяжек;
низкая нагрузка на перекрытия – суммарный вес сухих компонентов и гипсовых плит, оказывает нагрузку в 3-4 раза ниже, чем при обустройстве традиционной “мокрой” стяжки;
общая толщина выравнивающего слоя – мощность слоя полов не превышает 12-14 мм, при максимальной толщине засыпки в 8-10 мм;
высокие звуко- и теплоизоляционные характеристики – за счет используемого керамзитового песка устройство насыпного пола представляет теплоизоляционный слой, обладающий низким коэффициентом теплопроводности, который эффективно снижает поступающие внутрь помещения шумы и посторонние звуки;
скорость выполнения монтажа – проводимые работы хоть и кажутся объемными, тем не менее, засыпка и укладка листов в комнате в 18-20 м2 выполняется за одну смену в 8-12 ч;
быстрый демонтаж и устранение проблем – при необходимости, например при протечках или затоплении, ГВЛ легко демонтируются, заполнитель изымается и замещается новой смесью;
простота установки и безопасность эксплуатации – использование технологии возможно в любое время года, без ограничений по температуре. После выравнивания насыпного пола, покрытие полностью отвечает современным нормам пожарной безопасности, химически инертно и экологично.

Помимо достоинства данной технологии недостатки насыпного пола Кнауф не являются критичными. Их два и оба можно списать на особенности работ или сопутствующие риски.

Главный недостаток – это запыленность помещения при засыпке больших объемов сухих заполнителей. Для небольших помещений, объемы пыли незначительны, но для безопасности рекомендуется использовать респиратор и строительные очки закрытого типа.

Ко второму недостатку можно отнести водопоглащение используемых материалов. Керамзитовый песок не желательно использовать при обустройстве теплых водяных полов и в помещениях с высокой влажностью. В остальных случаях, выполняется обязательная гидроизоляция основания, что полностью нивелирует риск негативного воздействия влаги.

Подготовка к работе и общая последовательность выполнения

Технология насыпных полов Кнауф выполняется в строгой последовательности с соблюдением технологических норм, предписаний и правил. В процессе работ не рекомендуется вносить собственные правки и наработки, основанные на личном опыте.

Технология работ предусматривает применения смесей от различных производителей

Общая последовательность включает в себя следующие работы:

Очистка несущей основы.
Разметка и расчет высоты стяжки.
Ремонт и подготовка поверхности под гидроизоляцию.
Устройство гидроизоляции и температурного шва.
Засыпка стяжки.
Выставление маяков и выравнивание смеси.
Укладка ГВЛ.

На подготовительном этапе желательно использование ручных инструментов, которые ускорят процесс демонтажа старой отделки и конструкций пола, помогут выполнить быструю очистку и удаление загрязнений с основания. Для этого можно использовать молоток, зубило, лом или перфоратор.

При очистке рекомендуется провести первичную уборку мусора веником или шваброй, а для устранения мелкодисперсной грязи и пыли выполнить влажную уборку или строительный пылесос.

При устранении мелких повреждений применяются цементно-песчаные растворы с добавлением пластификатора. Для более серьезных трещин глубиной более 3-5 мм, желательно произвести их расшивку перпендикулярными пропилами, тщательно очистить, обработать грунтовкой и затереть цементной смесью.

При определении высоты сухой стяжки, следует исходить из общего состояния поверхности. Важно помнить, что толщина насыпного слоя не должна превышать 12-14 мм. В общих случаях, средняя мощность слоя составляет 6-10 мм без укладки гипсоволокнистых листов.

Основные этапы подготовки, очистки и изоляции основания под устройство насыпного пола

Разметка уровня насыпного пола выполняется стандартным методом с применением строительного уровня. Для этого на расстоянии 50-80 см от пола, на поверхности всех стен прочерчивается горизонтальная линия. Эти линии должны быть на одном уровне и сходиться в одной точке.

Далее производят замер расстояния до основания пола, выбираются минимальные и максимальные величины. Разность между найденными значениями будет примерной величиной отклонения относительно уровня горизонта. Исходя из данной величины, выполняют необходимую надбавку и прочерчивают второю линию на поверхности стены, которая будет являться уровнем пола после выравнивания.

Например, максимальное и минимальное расстояние до пола 53 и 50 см соответственно. Исходя из этого, перепад высоты составляет 3 см. Согласно нормам, минимальная толщина насыпного пола Кнауф без учета гипсовых листов должна составлять 2 см.

В итоге имеем, что 3-5 см надбавки являются допустимым значением – отнимаем от минимальной величины 3-5 см и прочерчиваем линию по периметру помещения.

При обустройстве гидроизоляционного слоя применяется полиэтиленовая пленка толщиной 100-150 мкм и демпферная лента в 5-7 мм. Укладка пленки осуществляется по площади пола с заходом на стены в 15-20 см.

Монтаж ленты производится по нижней кромке стены на аналогичную высоту. При излишках материала после обустройства сухой стяжки можно выполнить их подрезку или закрыть торчащие остатки декоративным плинтусом.

Последовательность насыпки и укладки плит

Схемы укладки гипсоволокнистых листов в помещениях разной формы

Технология устройства насыпного пола Кнауф предполагает использование оригинальных компонентов сухой стяжки, расходных материалов и ГВЛ. При возможности, различные элементы можно заменить.

Например, вместо оригинальной клеящей мастики использовать ПВА-клей, вместо керамзитовой засыпки Кнауф применить засыпку другого производителя, одобренного немецкой фирмой и соответствующей по величине фракции и насыпной плотности.

Для дальнейших работ потребуются следующие материалы и инструменты:

керамзитовый песок Knauf и гипсоволоконные листы;
клеевая мастик и шпаклевка Knauf;
металлическое правило или нивелирующая рейка;
П-образный профиль;
дрель и шуруповерт;
ножовка или электролобзик;
уровень, рулетка и карандаш.

Расчет сухой стяжки осуществляется из расчета 10 л сухой засыпки на квадратный метр, при толщине слоя в 10 мм. К примеру, на помещение в 16 м2 при необходимой засыпке в 5 см потребуется – 10 x 16 x 5 = 800 л, что примерно соответствует 20-24 мешкам по 40 л. В качестве листов рекомендуется использовать клееное двухслойное полотно с фальцевой кромкой.

Насыпные полы Кнауф — технология выполнения работ

Технология обустройства сухой стяжки пола Кнауф своими руками выполняется в следующей последовательности:

Согласно проведенной ранее разметке, производится отсыпка заполнителя по длине помещения. Первая насыпь или гряда насыпается у стены. Вторая и последующие насыпи через каждый метр. Расстояние зависит от размеров инструмента, которым будет выполняться распределение смеси.
Из полученной смеси формируют гряды нужной высоты и утапливают сверху П-образный профиль. После выставления всех направляющих, осуществляют проверку согласно существующей разметке и уровню относительно горизонта.
Выставление линейных маяков можно выполнить и после засыпки сухой стяжки. Для этого нужно насыпать примерно половину общего объема смеси, распределить ее по поверхности, сформировать нужные насыпи и положить профиль.
Производят засыпку необходимого количества сухого заполнителя Кнауф. Заполнение можно выполнять сразу по всему помещению или делать это по секциям. В первом случае, общий процесс проходит заметно быстрее. Во втором, есть возможность выполнять засыпку и укладку плит одновременно.
Выполняется распределение смеси по выставленным маякам. Начинают выравнивание с дальнего угла комнаты по направлению к выходу. После распределения смеси, маяки демонтируются, а в пустоты аккуратно подсыпается необходимое количество заполнителя.

Укладка ГВЛ осуществляется от входа в комнату со смещением плит относительно друг друга

Монтаж гипсоволокнистых плиты производится от входа в помещение. Для того, чтобы не испортить ровный слой, по поверхности выкладывают несколько гипсоволоконных листов или фанеру размером 50×50 см.
Перед укладкой супер листов Кнауф, примыкающих к стенам, выполняют подрезку кромки, чтобы керамзитовый песок в ходе эксплуатации не перемещался по поверхности пола. Для укладки первых листов, рекомендуется воспользоваться дополнительной помощью.
После укладки первого листа, на поверхность кромки зигзагообразными движениями наносится клеевая мастика или ПВА. Далее выполняется укладка второго листа и фиксация на саморезы. Шаг саморезов не должен превышать 270-300 мм.
Укладка второго и последующих рядов производится со смещением стыков. Для этого, первым делом, выполняется укладка подрезки и остатков материала от предыдущего ряда, а уже после стелиться цельное полотно. Минимальное смещение – 250 мм.
После завершения работ по укладке плит, выполняется шпаклевка стыков между полотнами. Перед настилом напольного покрытия желательно обработать поверхность пола проникающей грунтовкой Кнауф.

При необходимости, осуществляется настил второго слоя гипсоволокнистых листов. При этом, осуществляется их повторное смещения по стыкам. Это значительно увеличит прочность основы и поможет избежать прогибов конструкции пола.

Для демонстрации вышеописанной инструкции, рекомендуем ознакомиться с видео – технология засыпки и монтажа насыпного пола.

Screed.it Brochure 2013.indd

%PDF-1.4 % 1 0 объект >/Metadata 921 0 R/Pages 2 0 R/Type/Catalog/OutputIntents[>]>> эндообъект 921 0 объект >поток uuid:f437b131-17ba-7746-aa8d-d0489edcf0ccadobe:docid:indd:17e4e943-a6ac-11e2-b8f9-e69e392613fdproof:pdf9324e960-7bb4-11e2-821e-cfba1e9752f1adobe:docid:indd:7957730a-7ba9-11e2-821e-cfba1e9752f1

ReferenceStream300.00300.00Inchesuid:E07754D7AD7BE2119BCFEA3F59E93569uuid:D77754D7AD7BE2119BCFEA3F59E93569