Механическая стыковка арматуры: Механические способы стыковки арматуры

Механические способы стыковки арматуры

Особенность применения обжимных и резьбовых муфт заключается в существенном сокращении перерасхода арматуры и обеспечения надежного равнопрочного стыка между стержнями.

Арматурные работы являются трудозатратным процессом, занимающим продолжительное время и составляющим значительную часть стоимости сооружения. Из-за все время растущих объемов применения монолитного железобетона в строительстве важным фактором при выборе технологии армирования является не только стоимость изготовления, но и безопасность на протяжении всего периода эксплуатации.

Грамотный выбор технологии армирования способен обеспечить необходимую безопасность и сократить время и стоимость монтажных работ. Способ в каждом конкретном случае подбирается индивидуально, в соответствии с технологическими требованиями, и зависит от многих факторов. Подробнее рассмотрим плюсы и минусы различных технологий монтажа, сроки и экономическую составляющую.

Виды соединения арматурных стержней

Существует 3 основных вида соединения:

• Внахлест без применения сварки (метод вязки арматуры).
• Соединение встык методом ванной сварки.
• Механические способы стыковки арматуры: резьбовые и обжимные муфты.

Каждый из этих способов делится на различные подвиды, имеет свои особенности и применяется в зависимости от ситуации. Например, соединение внахлест (для стержней арматуры ⌀<40 мм) не требует дополнительных приспособлений, что значительно удешевляет и упрощает процесс. В связи с этим широко применяется на практике. Однако при использовании метода соединения внахлест наблюдаются потери арматуры порядка 27%. Востребован также и монтаж сваркой для стыковки горизонтальных и вертикальных элементов конструкции, так как обеспечивает достаточно надежное соединение, но он занимает больше времени, чем другие методы и требует высокой квалификации монтажников.

Новейший мировой опыт армирования показывает высокую эффективность применения механического способа при возведении конструкций с повышенной несущей нагрузкой: многоэтажных домов, ГЭС и АЭС, стадионов, вокзалов, аэропортов, станций метро, мостов, эстакад.

Резьбовые муфты

Стыковка резьбовыми муфтами обеспечивает равнопрочный стык арматуры и ускоряет темпы возведения арматурного каркаса. Работы производятся непосредственно на стройплощадке, при этом подготовка стержней и выполнение стыка занимает не более 5 минут. Применение муфт не только сокращает время монтажа, но экономически целесообразнее в сравнении с ванно-шовной сваркой.

Сырье: Муфты изготавливаются из стали 40Х или Ст45.

Характеристики: Размер от D18 до D40. Для соединения разных диаметров предусматривается дополнительная линейка муфт с параллельной резьбой, пригодная для соединения арматуры классов А400 и А500.

Необходимое оборудование: Резьбонакатной станок (вес 440 кг, производительность до 200 стыков в смену на арматуре средних диаметров), расходные резцы и ролики, динамометрический ключ.

Технология: Резьбонакатной станок накатывает резьбу на концах стрежней арматуры. Стыковка выполняется при помощи накручивания и протяжки резьбовой муфты необходимого диаметра. Для выполнения надежного соединения необходим контроль усилия затяжки муфты, для чего применяется динамометрический ключ.

Применение по типу места в конструкции: Метод подходит для горизонтальных плоскостных решений, для горизонтальных балок/ригелей.

Типы резьбовых соединений

• Стандартное – предназначено для соединения стержней одного диаметра, когда хотя бы один из стыкуемых стержней может свободно вращаться. Применяется при сборке арматурных сеток и каркасов из отдельных стержней.
• Переходное – предназначено для соединения стержней разного диаметра в тех же условиях, что и стандартные.
• Позиционное – предназначены для соединения стержней арматуры, когда ни один из них не может вращаться.

Плюсы применения резобового стыка

• Обеспечивает равнопрочный стык арматуры.
• Ускоряет темпы возведения арматурного каркаса.
• Экономически целесообразнее в сравнении с ванно-шовной сваркой.
• Контроль качества соединения.

Обжимные муфты

Работы по устройству стыков арматуры на обжимных муфтах производятся непосредственно на месте производства арматурных работ. Это позволяет избежать необходимости создания дополнительного пространства на строительной площадке для выполнения подготовительных работ (нарезке резьбы, размещения станка по нарезке резьбы и складирования арматурных заготовок), что в условиях современного строительства в плотной застройке может вызвать дополнительные трудности.

Сырье: муфты изготавливаются из бесшовных горяче и холоднокатанных труб из Ст20 или из других марок стали по требованию заказчика.

Характеристики: Размер арматуры от D10 до D40. Обжимные муфты в серийном исполнении пригодны для соединения А400, А500 и А600, но возможно изготовление муфт по спецзаказу и для арматуры вплоть до А800 и А1000.

Необходимое оборудование: комплект обжимного оборудования схожей производительности (маслостанция высокого давления 700 атм (вес 70-90 кг) и гидравлический пресс (вес с матрицами 50-60 кг)). Для соединений арматуры диаметром 10-32 мм предназначен пресс ПО-80М, а для 10-40 мм – пресс ПО-100М. Также для повышения производственных мощностей могут использоваться вспомогательные устройства, позволяющие оптимально использовать трудовые ресурсы при работе с тяжеловесным гидравлическим оборудованием.

Технология: Обжимную муфту устанавливают на торцы арматуры без специальной подготовки в проектном положении.  Обжим (опрессовка) муфт производится за счет работы гидравлического пресса усилием от 60 до 100 тонн. Стандарты и техусловия прописаны в ГОСТ 34278-2017 «Соединения арматуры механические для железобетонных конструкций», а технология соединения описана в ТУ №4842-009-26455602-2017.

Типы соединений: Возможен стык любого класса арматуры разных диаметров, например: переходные муфты, соединяющие арматуру 40 мм и 22 мм.

Применение по типу места в конструкции: Метод идеален по всем технико-экономическим параметрам в вертикальных конструкциях, горизонтальных плоскостных решениях. Может использоваться для горизонтальных балок/ригелей, но цена существенно возрастет, так как в данной конструкции необходимо применять позиционные муфты с повышенной осевой компенсацией.

Плюсы применения обжимных муфт

• Сокращает расход арматуры.
• Обеспечивает равнопрочный стык арматуры.
• Ускоряет темпы возведения арматурного каркаса: за счёт уменьшения длины муфты, без потери усилия разрыва – скорость обжима муфт сокращается от 30 секунд до 3-х минут. Что в условиях больших объёмов позволит выиграть от 3 до 9 месяцев.
• Выдерживает разрывное напряжение соединения более 600 МПа и циклическую нагрузке в 2 млн ед..
• Подходит для разных типов арматуры разного диаметра.
• Позволяет осуществить сложные переходы и нестандартные конструкторские решения.

Несмотря на различия в технологии монтажа муфты обоих видов демонстрируют экономическую оправданность. Ниже приведена таблица с расчетом стоимостных показателей в зависимости от применяемого метода стыковки.

Подводя итоги, можно говорить о следующих преимуществах механического метода:

• Экономия порядка 30% от стоимости армирования за счет уменьшения расхода арматуры.
• Обеспечение равнопрочного соединения арматуры.
• Повышение производительности в сравнении со сваркой.
• Минимизация воздействия человеческого фактора.
• Возможность производства в любых погодных условиях и в сейсмически опасных районах.

Однако есть и некоторые сложности, сопряженные с такими факторами:

• Тяжелое гидравлическое оборудование (пресс).
• Потребность во вспомогательном персонале или обучении.
• Контроль качества обжатия каждого стыка.
• Стоимость оборудования и расходных материалов.

Заключение

При строительстве сложных инженерных сооружений с повышенной нагрузкой технология равнопрочного соединения позволяет уменьшит нагрузку на фундамент, обеспечив большие сроки эксплуатации объектов. Помимо этого, применение механического способа соединения арматуры может существенно снизить сроки возведения, а главное сократить расход арматуры. Экономические расчёты подтверждают преимущество механического способа над более распространёнными: сваркой и соединением внахлест. Как и любой метод, он не может подойти для абсолютно всех ситуаций: иногда использование традиционной сварки может полностью удовлетворить потребности на строительной площадке. В связи с дороговизной высокотехнологичного оборудования, отсутствием квалифицированного специалиста или технологической необходимости применение муфт может быть неоправданно. Поэтому понимание технологий и экономические расчёты помогут грамотно подобрать метод, подходящий для каждой конкретной задачи.

Различные способы соединения арматуры

Процесс соединения арматуры, в результате которого получается непрерывное армирование, называется стыковкой.

Схема армирования стыков ленточного фундамента.

В современном строительстве существуют разные способы соединения арматуры:

• механический;
• при помощи сварки;
• внахлест без применения сварки.

Преимущества механической стыковки

Данный способ является наиболее выгодным, соответственно, и наиболее часто используемым. Если сравнить процесс механического соединения арматуры со стыковкой арматуры внахлест, то главное преимущество здесь заключается в том, что не происходит значительная потеря материала. Стыковка внахлест приводит к потере определенного количества арматуры (примерно 27%).

Если сравнивать механическое соединение арматуры со стыковкой при помощи сварки, то в этом случае выигрывает скорость работы, на которую затрачивается намного меньше времени. К тому же, сварку должны выполнять только профессиональные сварщики, чтобы избежать некачественной работы, которая в будущем способна привести к негативным последствиям. В итоге, если проводить механическую стыковку, можно значительно сэкономить на оплате труда квалифицированных мастеров.

Еще в результате такого способа соединения получается достаточно прочная конструкция. Получить равнопрочное соединение, используя этот метод, можно при различных погодных условиях и в любое время года.

Вернуться к оглавлению

Процесс механического соединения арматуры

Схема армирования фундамента с ребрами жесткости: 1 – Сетка из рабочей арматуры, 2 – Вертикальная арматура.

Для осуществления стыковки арматуры механическим способом понадобится соответствующий инструмент – гидравлический пресс.

Из материалов потребуется:

• прессованная и резьбовая муфта;
• прутья арматуры.

Технология механического соединения достаточно простая и заключается в следующем:

• на арматурный стержень надевается стальная муфта;
• она обжимается гидравлическим прессом;
• для второго стержня процесс снова повторяется.

В результате времени на создание механического соединения уходит очень мало. Вместо соединительных муфт допускается использование толстостенных стальных труб или муфт, которые имеют перегородку по центру, что значительно упрощает монтаж.

Прочная механическая стыковка возможна для арматурных прутьев разного диаметра. Это осуществляется благодаря наличию сменных штампов в гидравлическом прессе.

Вернуться к оглавлению

Стыковка арматуры при помощи сварки

Схема поперечного армирования фундамента.

Несмотря на популярность механической стыковки, соединение арматуры при помощи сварки тоже не менее востребовано в строительстве. Существует несколько способов дуговой сварки:

• протяженными швами;
• многослойными швами без применения других технологических элементов;
• с принудительным образованием шва;
• точечная.

Для выполнения этого вида работы понадобятся следующие инструменты:

• сварочный аппарат;
• электродержатели;
• щитки;
• защитные стекла;
• молоток, зубило;
• металлические щетки;
• шлакоотделитель;
• стальная линейка;
• отвес, клеймо.

Основной рабочий материал – арматура.

Сварка арматуры протяженными швами используется для соединения горизонтальных и вертикальных стержней. Такой вид стыковки возможен с накладками или внахлест. Внахлест соединение выполняется протяженными швами, но возможен вариант с применением и дуговых точек. Также есть возможность соединять арматурные стержни с короткой и длинной нахлесткой или двусторонним и односторонним швом.

Сварные стыки накладок с арматурными стержнями бывают короткими или длинными. При этом разрешается смещать накладки по длине. Сварка арматуры выполняется различными фланговыми швами.

В процессе сварки двусторонними швами во время наложения второго с другой стороны соединения иногда возникают горячие продольные трещины. Для предупреждения их появления необходимо тщательно подбирать тип электродов и строго выдерживать технологический режим сварки.

Сварные протяжные швы бывают многопроходными или однопроходными, это зависит от диаметра стыкуемых стержней. Ток для дуговой сварки выбирается в зависимости от вида электродов. Важно учитывать одно условие: в процессе сварки арматуры, расположенной в вертикальном положении, тока необходимо на 10-20% меньше, чем для стержней в горизонтальном расположении.

Вернуться к оглавлению

Сварка многослойными швами

Схема устройства армированного фундамента.

При наличии высококвалифицированных сварщиков или при небольших объемах работы часто используется для стыковки арматуры сварка многослойными швами без применения формующих элементов. Данный способ больше всего подходит для соединения арматуры, расположенной в вертикальном виде. Углы скосов, их направление, притупление и размеры, формы разделки, зазоры между стержнями являются стандартными.

Сварка арматуры многослойными швами выполняется при помощи одиночного электрода. Сварочный шов сначала накладывается с одной стороны разделки, а потом на всю ширину – с другой. Во время заплавления разделки необходимо периодически очищать от шлака наплавленный металл.

Режим для данного вида сварки устанавливается тот, который указан в паспортных данных электродов. В этом случае они обычно применяются с фтористокальциевым покрытием.

Вернуться к оглавлению

Точечная сварка и с принудительным формированием шва

Иногда строительный проект предусматривает проведение сварных швов крестовых соединений арматуры с формированием принудительного шва. Для подобных арматурных изделий применяются стержни из стали, имеющие диаметр 14-40 мм. Предварительно они собираются в кондукторах, что обеспечивает их плотное примыкание друг к другу. Еще можно зафиксировать стержни при помощи прихваток сваркой. Но важно учитывать, что прихватки и кондукторы не должны препятствовать установлению формующих элементов.

Но бывает так, что на многих строительных площадках в процессе возведения монолитных конструкций из железобетона в виде арматурных изделий используются каркасы и сетки, которые изготавливаются на месте. В них присутствует масса разнообразных крестовых соединений, которые соединяются при помощи точечной дуговой сварки.

Использование многих марок стали ограничено по причине особенности процесса сварки. Когда она проводится точечно, в контактах крестовых соединений стержней довольно быстро от наплавленного металла отводится теплота, что провоцирует местное закаливание стали, в результате чего она становится хрупкой. К указанному термическому воздействию особенно чувствительны низкоуглеродистые и среднеуглеродистые арматурные стали.

Вернуться к оглавлению

Стыковка внахлест без сварки

Наиболее распространенную арматуру класса А400 А-III соединять, используя сварку, нельзя. Для того чтобы ее состыковать, используется еще один способ, при котором такая работа не используется. Соединение осуществляется благодаря стандартным крюкам или лапкам.

В процессе такого метода стыковки расходуется больше материала. Но, что довольно удобно, не требуется дополнительное оборудование, инструменты и материалы.

Нахлест стержней арматуры осуществляется на длину, которая способна обеспечить передачу расчетных усилий от одного стержня к другому. Стыки арматуры, соединяемые внахлест, должны быть равны длине перепуска, величина которого обозначена в СниП 52-01-2003.

В вышеуказанном пособии указаны определенные варианты соединения стержней арматуры внахлест без сварки. Возможна стыковка:

• прямых концов стержней периодических профилей;
• прямых концов стержней с установкой, которая расположена на длине нахлестки или с приваркой;
• загибов на концах (лапок, петлей, крюков).

Данные виды соединения применимы для соединения арматуры, имеющей номинальный диаметр до 40 мм. Гладкая арматура, которая работает на растяжение, соединяется при помощи крюков, петель, приваренных поперечных стержней или специальных анкерных устройств.

Механические доки | Lenovo US

Решения для док-станций от Lenovo

Lenovo предлагает индивидуальные док-станции для вашего Lenovo ThinkPad, ноутбука, а также модели универсальных док-станций, которые позволяют беспрепятственно подключать все аксессуары к ноутбукам любой марки через современную док-станцию ​​USB C. станция, док-станция Thunderbolt 3 и другие подключаемые док-станции.

Более того, с зарядной док-станцией вы сможете поддерживать питание своего устройства во время длительных сеансов работы за настольным компьютером. Обязательно ознакомьтесь с нашими комплектами док-станций, чтобы сэкономить на всех лучших аксессуарах, которые вам понадобятся, чтобы упростить работу с компьютером.

Преимущества док-станции для ноутбука

Компания Lenovo десятилетиями занимается док-станцией. И не зря. Современная рабочая сила перемещается в течение дня намного больше, чем в прошлые годы. Неважно, прыгаете ли вы к кофейне, чтобы быстро забрать меня, но не можете позволить себе оставаться в стороне, или мчитесь из-за стола на следующую встречу (и туда и обратно несколько раз в течение дня), вы хотите избежать хлопот, связанных с отключением и повторным подключением ко всем периферийным устройствам вашего рабочего стола.

Время, проведенное за рабочим столом и обратно, может увеличиться, и именно здесь преимущества качественной док-станции для ноутбука могут проявиться по-настоящему.

Наши ноутбуки и док-станции для ноутбуков под брендом ThinkPad выделяются из толпы тем, что одним щелчком мыши на совместимых моделях вы можете немедленно отключить или снова подключить мышь, клавиатуру, мониторы с двумя дисплеями, наушники или другие аудио-видеоустройства, и более.

Вы можете сэкономить много времени на подключение и отключение.

Но что, если вы используете ноутбук, отличный от ThinkPad? Ну, во-первых, было бы упущением не упомянуть обо всех преимуществах, которые ноутбук ThinkPad может принести вам и повысить вашу повседневную производительность. предложение, вы можете прочитать больше и сравнить.

Что касается док-станций, не беспокойтесь, так как у нас есть практически все модели ноутбуков с универсальными док-станциями.

Некоторые из наших последних и лучших универсальных моделей включают наши собственные модели мини-док-станций Lenovo USB C, которые подключаются через кабель, а не защелкивающееся подключение, как в более стационарных или механических док-станциях ThinkPad.

, но, кроме того, мы предлагаем популярные варианты у других лучших брендов, таких как …

• C2G USB C Dock Station

• Dock Station

• Iogear Dock Station

• SEAGATE FIRECUDA DOCKEAR DOCK DOCK DOCK DOCK

• 4 SEAGATE FIRECUDA DOCKEAR DOCKING

• SEAGATE FIRECUDA DOCKEAR

• SEAGATE.0005

• …и многое другое!

Знайте, что не все решения для док-станций для ноутбуков построены одинаково или имеют одинаковый набор функций и доступных портов, поэтому при покупке убедитесь, что вы проверяете детали, чтобы убедиться, что все ваши потребности удовлетворены. Тем не менее, большинство док-станций будут включать в себя встроенное беспроводное зарядное устройство, обеспечивающее расширенное количество портов для зарядки вашего настольного компьютера и / или мобильных устройств, и, конечно же, многие из тех же док-станций будут включать в себя подачу питания для зарядки вашего ноутбука, когда он также подключен к вашей док-станции.

Некоторые док-станции оснащены высокоскоростными портами USB C, которые обеспечивают подключение док-станции к ноутбуку. Эти модели также будут работать в качестве док-станции для Chromebook, поэтому, если вы являетесь пользователем Chromebook, ознакомьтесь с нашими специальными комплектами Chromebook/док-станция.

Другие док-станции могут быть предназначены для пользователей Apple или рабочих станций, например, многие из наших решений для док-станций Mac mini или док-станция для рабочей станции ThinkPad Thunderbolt 3 — обе оснащены портами Thunderbolt 3 для создания соединения с помощью одного кабеля от вашего MacBook, MacBook Pro или мобильной рабочей станции ThinkPad. к вашему причалу.

Если ваша рабочая нагрузка включает в себя работу с высоким разрешением или просмотр с разрешением 4K (это означает, что вы регулярно работаете с внешним дисплеем 4K), вам нужно убедиться, что выбранная вами док-станция поддерживает 4K, чтобы вы не столкнулись с потерей разрешения. или частоту обновления между вашим ноутбуком, док-станцией и монитором.

Вы обычно используете внешние или мобильные устройства хранения данных? Многие док-станции имеют слоты для картридеров, так что вы можете легко подключиться и получить доступ к своим мобильным данным.

Наконец, большинство док-станций будут включать в себя множество дополнительных портов USB 2.0 или USB 3.0 для всевозможных расширенных возможностей plug-and-play, помогая освободить уже загруженные порты на вашем ноутбуке или просто предоставляя дополнительные возможности подключения. нужный.

Все еще не определились? Узнайте больше об ассортименте док-станций, концентраторов и аксессуаров, предлагаемых на сайте Lenovo.com. Или купите все аксессуары, прежде чем совершить покупку.

Совместимость с док-станцией Lenovo

Если вас беспокоят потенциальные проблемы совместимости между выбранной вами док-станцией Lenovo и существующим ноутбуком Lenovo, не беспокойтесь! Просто воспользуйтесь нашим удобным средством поиска совместимости, чтобы подобрать новую док-станцию ​​и существующий ноутбук, чтобы быстро и легко обеспечить совместимость.

Бизнес-аксессуары

В течение десятилетий компания Lenovo занимала первое место в списках покупок бизнес-потребителей. Ноутбуки, ПК и аксессуары под нашей торговой маркой Think заполняют офисные помещения и повышают производительность бизнеса по всему миру.

Но мы никогда не останавливаемся в своих усилиях по повышению удобства и производительности в современном офисе или дома. И теперь Lenovo предлагает более широкий выбор продуктов, чем когда-либо прежде.

В некоторых категориях бизнес-аксессуаров мы сотрудничаем с проверенными сторонними брендами, чтобы предложить вам не только лучшие варианты непосредственно от Lenovo, но и лучшие варианты от других популярных брендов.

Итак, оставайтесь с Lenovo для решения всех ваших бизнес-компьютерных задач, независимо от того, производим ли мы их или нет. И не забывайте, что с БЕСПЛАТНЫМ членством в LenovoPRO вы можете сэкономить еще больше на бизнес-аксессуарах и многом другом.

Что делает док-станция для ноутбука?

Док-станция для ноутбука — это устройство, позволяющее подключать к ноутбуку несколько периферийных устройств. Это могут быть такие устройства, как монитор, клавиатура и мышь. Док-станции удобны тем, что позволяют хранить все ваши устройства в одном месте. Когда вы отсоединяете ноутбук от док-станции, все ваши периферийные устройства все еще подключены и готовы к работе. На рынке доступно множество различных типов док-станций. Некоторые док-станции предназначены только для определенных ноутбуков, а другие универсальны и могут использоваться с любым ноутбуком. Есть также док-станции со встроенными динамиками или другими функциями, которые являются лучшими по сравнению с другими.

Можно ли использовать док-станцию ​​для любого ноутбука?

Не все ноутбуки совместимы с док-станциями. Док-станция — это устройство, которое позволяет одновременно подключать к ноутбуку несколько периферийных устройств. Они предназначены для того, чтобы упростить подключение и отключение ноутбука от всех ваших устройств без необходимости иметь дело с кучей шнуров и кабелей. Большинство док-станций предназначены для использования с определенными типами ноутбуков, поэтому перед покупкой важно проверить совместимость. Кроме того, некоторые новые ноутбуки могут не иметь подходящего типа порта для использования с док-станцией.

Как узнать, совместим ли мой ноутбук с док-станцией?

Большинство док-станций предназначены для совместимости с широким спектром ноутбуков. Тем не менее, всегда полезно проверить совместимость док-станции с моделью вашего ноутбука перед покупкой. Для этого вы можете проверить информацию о совместимости на веб-сайте производителя. Еще один способ проверить совместимость — найти список совместимых ноутбуков на странице продукта док-станции. Если модели вашего ноутбука нет в списке, лучше всего связаться с производителем напрямую, чтобы подтвердить совместимость. Большинство док-станций будут работать с широким спектром моделей ноутбуков.

Что такое универсальная док-станция USB?

Универсальная док-станция USB — это устройство, позволяющее подключать несколько устройств к одному компьютеру. Это может быть полезно, если у вас есть много устройств, которые необходимо подключить к компьютеру, или если вы хотите использовать свои устройства с несколькими компьютерами. Универсальные док-станции обычно имеют несколько портов USB, а также другие порты, такие как HDMI, Ethernet и аудио. Некоторые универсальные док-станции также оснащены дополнительными функциями, такими как порты для зарядки и встроенные динамики. Большинство универсальных док-станций будут работать с любым компьютером, имеющим порт USB. Однако некоторые универсальные док-станции разработаны специально для определенных типов компьютеров.

Можно ли использовать универсальную док-станцию?

Да, вы можете использовать универсальную док-станцию ​​с ноутбуком. Есть несколько вещей, о которых следует помнить. Во-первых, убедитесь, что док-станция совместима с вашим ноутбуком. Во-вторых, проверьте спецификации, чтобы узнать, сколько устройств может поддерживать док-станция. Универсальные док-станции позволяют легко подключить ноутбук к нескольким устройствам одновременно. Это может быть удобно, если вам нужно подключиться к нескольким дисплеям, принтерам или другим устройствам. Универсальные док-станции обычно поставляются с собственным блоком питания, поэтому вам не нужно беспокоиться о том, что заряд батареи разрядится, пока вы его используете.

Для чего нужна универсальная док-станция?

Универсальная док-станция предназначена для удобного подключения нескольких устройств к одному компьютеру. Универсальные док-станции предлагают множество портов, которые подходят для различных типов устройств, включая USB, HDMI и Ethernet. Это упрощает подключение нескольких устройств к одному компьютеру, не беспокоясь о проблемах совместимости. Универсальные док-станции также обычно оснащены дополнительными функциями, такими как порты зарядки и аудиовыходы, которые могут еще больше повысить удобство и функциональность установки.

Join LenovoPRO >
Shop all business accessories >

Mechanical Dock Levelers — Southern Dock Products

Fort Worth, TX

(817) 686-7300

Houston, TX

(713) 868-5443

Austin, TX

(512) 442-1561

Shreveport, LA

(844) 826-5301

8 ATLANTA, GA

(407) 656-1289

Savannah, GA

(912) 239-9652

Dallas, TX

(800) 994-2361

San Antonio, TX

(210 ) 359-9552

Батон-Руж, LA

(844) 826-5301

Tampa, FL

(813) 643-7000

(813).

Шарлотта, Северная Каролина

(704) 594-5094

Мобил, Алабама

(251) 660-0596

Обслуживание Луизианы, Флориды, Северной Каролины, Техаса и Джорджии

• Механический доклевеллер Serco, модель WL
• Механический перегрузочный мост Serco, модель WS
• Механический перегрузочный мост Serco

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Механический перегрузочный мост Serco, модель WL

Особенности конструкции

• Стандартная грузоподъемность — 30 000 и 35 000
• Новинка! Эксклюзивный дизайн SafeTFrame®
• Запатентованное удерживающее устройство POSI-TRAC® Unlimited Float Hold-down
• Эксклюзивное автоматическое расширение губ HYDRA CAM™ Plus
• CLEAN FRAME® Дизайн
• Противовес удлинительной пружины с одной точкой регулировки
• Кромка, настил и балки из высокопрочной стали
• Ножки безопасности из конструкционной стали
• Защита пальцев рабочей зоны
• Возможность торцевой загрузки под доком
• Стандартная кромка 16 дюймов
• Масленки
• Встроенная защелка опорной стойки и выступа для обслуживания
• Усиленные доковые бамперы B410-14F

Механический перегрузочный мост Serco, модель WS

Особенности конструкции

• Высокая грузоподъемность — 40 тыс.