Материалы строительные из дерева: Новости: Основные древесные строительные материалы — Эксперт

Новости: Основные древесные строительные материалы — Эксперт

Дерево в строительной сфере применялось всегда, даже при сооружении пирамид и средневековых гранитных замков. Сегодня древесные материалы применяются не менее широко, хотя с изобретением бетона дерево начинает уступать ему свои доминирующие в прошлом позиции. Но и современные каменные здания никак не могут обойтись без дерева. Например, ни один жилой дом сегодня не обойдется без стропильной системы, которая в 99% случаев изготавливается именно из древесины. Также она используется и при отделочных работах, и это не говоря уже об опалубке, если производится бетонирование каких-либо частей дома. Да, деревянное домостроение в нашей стране идет на спад, а каркасные технологии вообще не прижились, а это как раз те виды строительства, которые требуют применения большого количества дерева.

Но и в каменном домостроении древесины используется не так уж и мало, поэтому деревообрабатывающая промышленность сегодня развивается достаточно быстрыми темпами. На многих лесопилках и фабриках производятся самые разные пиломатериалы, предназначение которых очень широко. Для каждого вида работ применяют тот или иной тип материала, в связи с этим имеется классификация пиломатериалов. Кроме пиломатериалов используются и другие древесные материалы, такие как фанера или древесностружечные плиты, вот обо всем этом и поговорим.

Бревно

Самым традиционным пиломатериалом является бревно, но сегодня обычное бревно используется мало, в основном строители свое предпочтение отдают бревну оцилиндрованному. Такое бревно представляет собой пиломатериал идеальной круглой формы в разрезе, обрабатывается на фабриках. Все бревна, идущие на строительство дома, имеют одинаковый диаметр, так что их подгонять друг к другу не надо, из таких бревен дома строятся очень быстро. Однако оцилиндрованное бревно стоит заметно дороже, чем бревно обычное, и немалую долю в этой разнице занимает подготовка бревна к строительству не только столярной обработкой, но сушкой с помощью не очень дешевых технологий.

Доска

Самый распространенный вид пиломатериалов – это доска. Стандартная доска получается путем распиловки бревна, длина ее находится в пределах 2 метров, толщина – до 10 см, и ширина – до 30 см. Из досок настилают полы в помещениях, обшивают ими стены, делают перекрытия между этажами. Доски различаются по категориям, наиболее популярным из которых является необрезная доска, а самым элитным – массивная доска, одним из вариантов которой является вагонка. Отличие заключается в том, что массивная доска выполняется из дорогих пород дерева, а вагонка – практически из любых. Объединяет их наличие на боковых сторонах шипов и пазов, благодаря которым укладка этого материала производится более качественно, нежели с помощью гвоздей или шурупов.

Необрезная доска – это доска, у которой кромки не спилены, она самая дешевая, дешевле ее только горбыль, который представляет собой самый крайний слой распила бревна с не обработанными кромками. И если из необрезной доски можно произвести даже вагонку, то горбыль годится только для обрешетки или опалубки, что, впрочем, не умаляет ее ценности при проведении самых разных видов работ, так как опалубка и обрешетка – это обязательные элементы, использующиеся при строительстве любого дома.

Также промышленность производит самые разные варианты строганных досок, которые, впрочем, чаще применяются не в строительстве, а в мебельной сфере.

Доски производятся практически из всех промышленных пород деревьев, как лиственных, так и хвойных.

Брус

Брус также изготавливается из цельного бревна, и, по сути, он бревно собой и представляет, только стороны у него не круглые, а обрезанные. В основном этот пиломатериал используется для изготовления стропил домов любого типа или для создания каркасов домов каркасных. Брус бывает разных видов, самый популярный – обычный брус, может иметь любую толщину больше 10 см. Более дорогой – это брус профилированный. У обычного бруса все стороны гладкие, у бруса профилированного две противоположные стороны представляют собой профиль, чем-то сходный с системой шип-паз. Благодаря этому профилю монтаж сруба из брусьев более качественный, но одновременно такой брус и стоит значительно дороже.

Сегодня получил достаточно большое распространение брус клееный. Строго говоря, это даже не брус как таковой, а подобный брусу деревянный массив, изготавливаемый из склеенных между собой досок. Однако такой брус гораздо прочнее и долговечнее, чем обычные виды бруса, и он не подвергается усадке или искривлению при повышенной влажности.

Также можно упомянуть и такую разновидность бруса, как брусок. Изготавливается он в основном посредством распила толстых досок и используется чаще всего в отделочных и ремонтных работах. Обычная толщина его не превышает 10 см, длина может быть разной в зависимости от применения.

Другие пиломатериалы

Кроме доски и бруса производится еще ряд пиломатериалов, которые в основном являются разновидностями этих двух видов.

Блок-хаус

Вообще-то блок-хаус скорее не строительный, а отделочный материал, и представляет собой один из вариантов сайдинга. Несмотря на импортное происхождение названия («дом из блоков»), к блочным домам этот материал не имеет никакого отношения. Неведомо, почему этот вариант пиломатериала так назвали, но он очень нравится многим застройщикам и домовладельцам, и они предпочитают обшивать свои дома именно им. Представляет собой блок-хаус разрезанное надвое бревно, или доску с одной закругленной стороной. Способ крепления этих досок между собой аналогичен скреплению вагонки – шип-паз. Блок-хаусом облицовывают стены дома, и внешне кажется, что сруб дома выполнен из цельных бревен. Также этот материал может применяться и для внутренней облицовки, но в этом случае доски берутся меньшей толщины.

Погонаж

Это пиломатериалы, которые измеряются при продаже в погонных метрах, а не в кубометрах, как выше описанные материалы. К ним относятся всякие мелкие элементы, в основном использующиеся в отделке зданий и помещений. Рейки, плинтусы, бруски, профилированные рамки, и даже тонкая вагонка – это все является погонажем.

Фанера и древесно-плитные материалы

Фанера, ДСП, ДВП и прочие подобные материалы напрямую не относятся к пиломатериалам, но они производятся из древесины и играют очень важную роль в строительстве и отделке.

Фанера

Фанера в современном виде появилась на строительном рынке более двух столетий назад, и с тех пор ее качество возросло в разы, в основном благодаря усовершенствованию технологии производства. Изготавливается она из шпона дерева, пласты которого склеиваются друг с другом, и в результате получается прекрасный плитный материал, без которого сегодня невозможно представить себе ни одной стройки. Видовое разнообразие фанеры очень большое, сегодня выпускается фанера как обычная, упаковочная, мебельная, так и промышленная, строительная, водостойкая, и даже такая, из которой можно возводить весьма объемные конструктивные элементы. Шпон для фанеры обычно изготавливается из хвойных деревьев – ели, сосны, лиственницы. Но самая качественная фанера получается из шпона березы, и хотя она заметно дороже, но определенной популярностью все же пользуется.

Древесно-плитные материалы

Не отстают от фанеры по популярности и прочие древесно-плитные материалы. Самыми известными из них являются плиты древесностружечные и древесноволокнистые (ДСП и ДВП соответственно). Первые выполняются из прессованной стружки, пропитанной смолами разных видов, технологии прессования могут применяться разные, но в итоге получается прекрасный строительный материал, лучшие образцы которого не уступают по качествам фанере. ДВП – это похожий на ДСП материал, только вместо стружек наполнителем выступают опилки и прочие измельченные отходы деревообработки.

Кроме ДСП и ДВП существуют и другие виды древесных плит, например, столярная плита, «канадская фанера» (OSB), цементно-стружечная плита, термопластичные древесные плиты и многие другие. Но они пока что не получили такого широкого распространения, как перечисленные выше, хотя технологии меняются, и может статься так, что появятся совершенно новые строительные и отделочные материалы на основе древесины, которые смело можно будет назвать древесными строительными нано-материалами!

Весь этот ассортимент пиломатериала широко представлен на строительном рынке Балтия на новорижском шоссе в 10 км. от МКАД

Источник: baltiya-tk.ru

Виды пиломатериалов и древесины в строительстве

Древесина и получаемые из нее пиломатериалы широко используются применяется в каждом строительстве. При возведении каменного дома, любого строения, где дерево не основной материал, без него так же не обойтись. Древесина применяется для различных конструктивных элементов сооружения. Из пиломатериалов изготавливают каркасы, перегородки, подшивку, полы, временные строительные и хозяйственные постройки и другие конструкции.

   Чтобы правильно выбрать породу древесины для своих нужд, желательно разбираться в её основных видах и свойствах. Это нужно как для того что бы свойства тех или иных пиломатериалов не подвели в процессе выполнения своих функции, так и для удешевления строительства, ведь для чего использовать дорогостоящие породы дерева или особой обработки, где те же задачи может выполнить более доступные по цене виды пиломатериалов.  

    Пиломатериалы разделяют по множеству классификаций, мы рассмотрим самые распространённые разделения, которые зачастую используются в строительном обиходе.    

Самые популярные классификации пиломатериалов:

Виды пиломатериалов в зависимости от породы древесины

Лиственные породы древесины.

   Они характеризуются прочностью и долговечностью, эстетичностью. Используется для внутренней отделке, изготовления мебели, фанеры, напольных покрытий и высококачественных столярных изделий. Чаще всего применяют ясень, дуб, клен, бук, липу, осину, березу.

Хвойные породы древесины. 

    Чаще всего в строительстве используются сосна, ель, пихта, лиственница,  и кедр. Для изготовления несущих конструкций хорошо подходят сосна и лиственница, поскольку они менее подвержены гниению. Хвойные породы, в отличие от лиственной древесины сильнее подвержены разрушительному воздействию внешней среды, но этот недостаток устраняется правильной эксплуатацией и обработкой поверхности специальными антисептиками. Такая хвойная порода как лиственница одна из самых стойких к гниению пород деревьев. Хорошим примером тому служит всем известный город – Венеция, которая стоит на воде уже несколько столетий к ряду, опираясь на балки из русской лиственницы. Хвойные породы характеризуются  большим количеством смолистых веществ в древесной толще. Стоимость меньше лиственной древесины. 

Виды пиломатериалов в зависимости от размеров, форм, структуры

Доска

 – это пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной более двойной толщины. Основным материалом для изготовления досок являются хвойные породы деревьев, такие как лиственница, ель и сосна,  но из лиственных пород деревьев так же изготавливают доски. Выбор того или иного материала зависит от того, с какой целью вы собираетесь использовать доску.

    Строительные доски делят на необрезные и обрезные. Необрезная доска это пиломатериал, с которого не удалена либо частично удалена древесная кора. Их применяют для второстепенных работ: для создания опалубки, монтажа строительных лесов. Этот вид доски как правило с неровными краями.  

     Обрезные доски  это пиломатериал, с которого древесная кора полностью удалена со всех поверхностей. Используется для наружной и внутренней отделки поверхностей, полов, элементов крыш.

Таблица размеров доски

Толщина Ширина

Брус

– это пиломатериал толщиной 100 мм и более, прямоугольного или квадратного сечения и длиной, многократно превышающей ширину.

     Брус является натуральным экологически чистым и долговечным материалом. Изготавливают брус главным образом из хвойных пород деревьев. Используется для возведения коттеджей, каркасов зданий, фундаментов, дач, домов, изготовлении мебели, судов. Самые используемые размеры бруса 100х100 и 150х150 мм. Небольшое сечение этого пиломатериала позволяет гарантировать высокое качество строения. Хорош он и в качестве стенового материала для деревянных домов.

   Брус разделяют на обычный не строганный, профилированный, оцилиндрованный и клееный. Об этих видах бруса мы расскажем в отдельной статье.

Брусок

– это пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной не более двойной толщины. Их изготавливают из досок. Бруски используют в столярной работе, в строительстве, ремонтах. в мебельной промышленности. Для хвойных пород деревьев, толщина брусков составляет — от 16 до 75 мм, длина — от 1 до 6,5 м. Размеры бруска из лиственных пород древесины : толщина от 19 до 100 мм, а длина от 0,5 до 2 м.

Шпала

– это опора для рельсов в виде брусьев. Ширина деревянной шпалы 23 – 25см, глубина 18 – 20см, длина – 275м. Дома из шпал очень теплоемки, такой строительный долговечен, так как изготавливаются из хвойных пород древесины таких как ель, сосна и пихта . Шпалы используют для строительства оградительных сооружений, хозяйственных построек, в качестве строительных брусьев для постройки жилых домов. Это экономичный вариант. За счет обработки шпал креозотом, они не подвержены гниению, поражению насекомыми и грибком. Но тут присутствует и минус такой обработки так как в состав креозота входят такие токсические вещества как фенолы и их эфиры, нафталин и антрацен, которые могут способствовать развитию тяжелых заболевания. Креозот влияет на нервную систему, может вызывать головную боль, слабость, болезненность печени. Именно поэтому шпалы очень опасно применять в качестве строительного бруса для возведения домов. Однако их все же применяют пытаясь использовать старые материалы, где уровень креозота значительно меньше.

Горбыль

– еще его называют обапол, это боковая часть бревна, имеющая одну пропиленную, а другую не пропиленную или пропиленную не на всю длину поверхность.

это отходы, часть ствола дерева которая остается при распиловке бревен. Горбыль с одной стороны сохраняет естественную поверхность дерева, а с другой стороны имеет плоскость.  Используется для сооружения заборов, подсобных черновых сооружений, чернового пола, опалубки, поддонов, для растопки печь. Основное преимущество горбыля перед другими пиломатериалами это его низкая стоимость.

    Дровяной и деловой горбыль.

    Дровяной горбыль пригоден только  для растопки печей, как строительный материал ценности уже не представляет.  

     Деловой отличается от дровяного тем, что его спиленная сторона обрабатывается и шлифуется. Его так же можно использовать для растопки печей, однако его состояние позволяет использовать в строительстве нежилых построек, заборов и ограждений.

   Таким образом, все перечисленные выше виды древесины могут быть использованы в разных сферах строительства, производства, жизни. Это практически безотходный, экологически чистый и сравнительно не дорогой. самовосстанавливаемый материал.

Какие породы дерева используют в строительстве

Породы древесины

В зависимости от того, что вы хотите сделать, используют ту или иную породу древесины. 
Прежде всего нужно определить, принадлежит ли выбранный вами брусок к хвойным породам или лиственным. Хвойные породы обладают более резким, смолянистым запахом. Кроме того, макроструктура таких пород дерева лучше выделена, чем у лиственных. К хвойным породам древесины относят сосну, лиственницу, пихту, ель, кедр. 

• Хвойные породы древесины
• Лиственные породы древесины
• Древесина плодовых деревьев
• Древесина редких пород

Хвойные породы древесины  

Различают следующие хвойные породы древесины:

• Сосна
• Ель
• Кедр
• Пихта

Сосна наиболее часто используется как строительный материал. Окраска древесины сосны может быть как красновато-желтой, так и бледно-желтой, причем это нисколько не сказывается на рабочих свойствах древесины. Сама древесина прочная, легкая, удобна в обработке. Кроме того, из-за высокого содержания смолы древесина очень стойка к гниению и воздействию атмосферных явлений. Мягкая структура древесины позволяет легко впитывать различные красители. Это касается также и лаковых покрытий. При усушке древесина сосны практически не коробится. 

Ель — вторая по значимости и использованию хвойная порода. По сравнению с сосной, ель во многом уступает ей. Прежде всего, это вызвано большим количеством сучков в древесине. Да и обработке она поддается несколько хуже. В древесине ели смолы немного меньше, что и сказывается на плохой устойчивости ее к воздействию атмосферных явлений. 

Кедр, или сибирская сосна, по строительным качествам не уступает ели, а порой даже превосходит ее. Древесина кедра очень легка в работе, но при этом так же, как и ель, не обладает устойчивостью к загниванию. 

Пихта, по своим рабочим качествам мало чем отличается от ели: легко поддается обработке и практически не воспринимает химических препаратов. Так же, как и в древесине ели, здесь мало содержится смолы, из-за чего древесина быстро загнивает на открытом воздухе без специальной обработки. 

Лиственные породы древесины

Лиственные породы древесины делятся на твердолиственные и мягколиственные. Древесина таких пород практически не пахнет, а запах усиливается только при свежем срезе древесины и ее обработке. Среди тверд олиственных пород наиболее часто используются дуб, береза и ясень. Наиболее часто встречающиеся среди мягколиственных пород — осина и ольха. 

Лиственные породы древесины:

• Дуб
• Бук
• Ясень
• Береза
• Вяз, берест, ильм
• Орех
• Осина
• Тополь
• Ольха
• Липа

Дуб чаще всего используется при изготовлении мебели. Дубовая мебель считается самой красивой и прочной, кроме того, плотная древесина позволяет украсить детали рельефной резьбой. Также прочность и твердость древесины способствует изготовлению мелких крепежных, но в то же время прочных соединений. Дуб — одна из немногих пород древесины, из которой можно сделать гнутые детали различного радиуса. Из-за высокого содержания в древесине дубильных веществ дуб считается самой устойчивой к гниению из всех лиственных пород. 

Бук также относится к твердолиственным породам. По своим качествам практически не уступает дубу. Так же хорошо, как дуб, поддается обработке, гнется и пропитывается различными химическими растворами. Это его качество способствует долговечности лакового и красящего покрытия. Но из-за того, что бук сильно коробится при высыхании, подвержен загниванию с образованием червоточин, он мало используется при изготовлении мебели. 

Ясень чаще всего используется при изготовлении мебели, шпона и паркета. Такое широкое применение ясеня обусловлено, прежде всего, качествами его древесины: прочная, вязкая, долговечная, стойкая к загниванию, с красивым текстурованным рисунком, которая при усушке мало коробится и хорошо гнется при распаривании. 

Береза используется немного реже, чем ясень. Прежде всего, это объясняется малой устойчивостью к загниванию, большой усушкой и подверженностью к короблению. Но сама древесина березы хорошо поддается обработке, дает возможность делать мелкую рельефную резьбу. Кроме того, древесина березы хорошо пропитывается химическими веществами, прекрасно удерживает лаковое покрытие. 

Вяз, берест, ильм представляют одну породу. Среди основных качеств, которыми обладает эта порода, можно назвать: плотность, прочность, вязкость и малопористость. При усушке древесина практически не коробится и не трескается. Кроме того, после распаривания древесина может изогнуться так, как вы пожелаете. Но из-за своей плотной и мелкопористой структуры древесина плохо поддается полировке, плохо строгается и окрашивается. 

Орех обладает красивой древесиной и предназначен для отделочных работ. Хорошо обрабатывается, поддается полировке и пропитке химическими веществами. Тяжелая и прочная древесина ореха не поддается короблению и гниению. 

Осина обладает мягкой древесиной, в которой мало сучков. Осина хорошо поддается обработке, но из-за ее пористой структуры мелкие детали могут сломаться практически во время их изготовления. 

Тополь также относится к мягколиственным породам. Из такой древесины получаются красивые небольшие детали и изделия. Но тополь склонен к загниванию, при усыхании коробится и трескается. 

Ольха из всех мягколиственных пород наиболее часто используется при строительстве домов и при изготовлении мебели. Ольха практически не поддается загниванию, и поэтому она часто используется при строительстве срубов колодцев. Также она хорошо используется при строительстве кладовых — она сама не пахнет и не впитывает запах. 

Липа среди всех мягколиственных пород ценится при изготовлении крупных резных деталей для мебели. Кроме того, это одна из немногих пород древесины, которая не коробится и не трескается при усушке. Липа обладает прочной структурой, которая мало поддается гниению. 

Древесина плодовых деревьев

Среди редких пород, которые используются в столярном и плотничном деле, большое место занимает древесина плодовых деревьев. Преимущественно здесь используется древесина диких деревьев. 

Древесина плодовых деревьев:

• Груша
• Яблоня
• Слива

Груша обладает плотной однородной красивой древесиной, идущей в основном на изготовление небольших деталей. Редко когда удается получить большое полотно доски из грушевого ствола. Но не только из-за этого груша идет на украшение мебели. Ее древесина устроена так, что при резании лезвие пре красно снимает стружку и по направлению роста волокон и против них. Кроме того, и полируется, и пропитывается древесина превосходно. Есть еще одна особенность груши — ее одинаково можно отнести и к твердым, и к мягким породам. Сырая древесина достаточно мягкая, но если ее вымочить, а затем медленно высушить, то древесина становится очень твердой. Среди недостатков можно назвать только один — без лакового покрытия дерево быстро темнеет и начинает гнить. 

Яблоня относится к ряду самых красивых и прочных пород древесины. Но после высыхания дерево очень сильно коробится и усыхает, поэтому предпочтительнее работать только с хорошо высушенной яблоней. Так же, как и груша, идет на отделку мебели, изготовление домашней утвари и украшений. 

Слива, как и яблоня, очень подвержена растрескиванию и короблению при сушке. Твердая и прочная древесина со множеством разноцветных прожилок прекрасно колется и полируется. Чаще всего идет на изготовление украшений и на рельефную отделку мебели. Также очень высоко ценится точеная утварь из сливовой древесины. 

Древесина редких пород

Выше мы рассмотрели те породы древесины, которые произрастают у нас. Но в России большой популярностью пользуются и импортные породы, которые чаще всего идут на изготовление мебели и украшений. 

Древесина редких пород:

• Красное дерево
• Черное дерево
• Эвкалипт
• Фернамбук
• Палисандр
• Атласное дерево

Красное дерево произрастает только в тропических лесах. Само понятие «красное дерево» не означает принадлежность к какой-то породе, а представляет совокупность разнообразных пород, древесина которых обладает красным цветом. Древесина красного дерева относится к мягким породам, хорошо поддается обработке, полируется, впитывает лак. Преимущественно используется при отделке мебели и помещения. Из-за своей дорогой цены редко когда полностью идет на изготовление мебели. 

Черное дерево привозится к нам с Мадагаскара, Цейлона, острова Святого Маврикия. Хотя древесина при усушке трескается и хорошо раскалывается, черное дерево считается самым дорогим. Его древесина плотная, однородная, черного цвета. Очень высоко ценится древесина с малозаметными прослойками годичных колец и сосудов. Менее всего ценится древесина с белесоватыми прослойками и выделяющихся на фоне древесины макроструктуры и ядра. Древесина практически не поддается гниению, не коробится при усушке, прекрасно впитывает лак. Единственное, что непозволительно делать с черным деревом, полировать: от этого внешний вид только ухудшается. 

Эвкалипт обладает прочной, тяжелой древесиной, которая практически не поддается гниению. Это свойство объясняется большим содержанием в ее структуре эфирных масел, которые действуют так же, как и смола в древесине сосны. Эвкалипт принадлежит к небольшому числу древесных пород, которые плохо поддаются обработке. Чаще всего из эвкалипта изготавливают основу мебели, затем украшают ее вставками из других пород или обклеивают шпоном из красного или черного дерева. 

Фернамбук используется при изготовлении мозаики. Самыми дорогими считаются скрипичные смычки и дирижерские палочки, сделанные из этого, дерева. При хранении фернамбук способен изменить цвет от желтого с оранжевым отливом до темно-вишневого или даже черного. Его древесина практически не гниет и в сухом виде не поддается короблению. Зато только что срубленное дерево сильно усыхает, трескается и формоизменяется. По тяжести в обработке уступает только эвкалипту. 

Палисандр, как и большинство пород, ввозится в Россию из Южной Америки. Древесина палисандра обладает пористой структурой и плотным расположением тонких волокон. Особенность этой породы составляет ее цвет, который в зависимости от преобладания какого-нибудь оттенка меняется от светло-фиолетового до темно-коричневого с фиолетовым отливом. Как и фернамбук, с течением времени способен изменить цвет. Если дерево по окончании работ не было отполировано, то цвет древесины может стать практически черным. Сама древесина прекрасно поддается обработке, не подвержена гниению. Чаще всего из палисандра изготавливают мебель и всевозможные украшения. 

Атласное дерево редко встречается у нас, и поэтому оно очень дорого ценится. В России идет только на изготовление вставок мозаики и на украшения. Древесина этой породы может иметь желтый, красный и бурый оттенок. Но независимо от цвета древесины в ней всегда есть мельчайшие блестки, которые при покрытии лаком придают готовому изделию атласное сияние и лоск мягкой струящейся ткани. 

Строение древесины

Сделав поперечный срез, вы можете наиболее четко рассмотреть строение древесины. Каждый брусок необтесанного дерева имеет кору — это кожа дерева, которая не используется в работе, ее обязательно нужно снимать. 

Под корой располагается зона роста дерева, которая практически не различима невооруженным глазом. На свежем спиле с растущего дерева этот слой камбия представлен очень хорошо. После того как вы снимите кору, вам откроется тонкая прослойка влажной ткани зеленоватого цвета — это и будет камбий. За камбием расположена собственно древесина с годичными кольцами. 

Древесину еще называют заболонью. В центре каждого дерева есть ядро, которое по цвету может сливаться с заболонью или иметь более темный цвет. В зависимости от этого разделяют заболонные породы древесины, где ядро не имеет ярко выраженной структуры и клетки расположены также плотно, как и в заболони, и ядровые, где, соответственно, ядро хорошо различимо. Иногда заболонные породы дерева называют безъядровыми. 

К ядровым древесным породам относятся все хвойные (сосна, кедр, ель, тис, лиственница) и некоторые лиственные породы, например дуб, ясень, тополь. 

Большинство лиственных пород составляет ряд заболонных, или безъядровых: береза, граб, ольха, клен, граб. 
Кроме микроструктуры древесины, куда относится плотность расположения древесных клеток, на создание композиции и возможность использования того или иного бруска в работе влияет макроструктура древесины, представленная годичными кольцами и сердцевидными сосудами. К макроструктуре также относится наличие различных сучков, наростов и неразвившихся побегов-глазков, которые отклоняют годичные кольца и образуют различные свилеватости. 

Древесина, где наиболее четко различимы годичные кольца, горизонтальные и вертикальные сосуды, представляется наиболее интересной для обработки. Практически все хвойные породы — граб, дуб, ильм, бук — обладают такой древесиной. 

Пороки древесины

При работе с древесиной следует не только обращать внимание на расположение волокон. Прежде всего внимательно осмотрите со всех сторон выбранный вами брусок. Древесина, с которой вы собрались работать, должна быть не только прочной, но и «здоровой» — однородной по цвету, без примеси достаточно интересных и необычных цветов, без следов поражения древесными червями-точильщиками, а также без следов начавшегося гниения. Если ваш брусок имеет хотя бы один из этих признаков, то сразу отложите его в сторону, иначе при работе вы можете всякого натерпеться, а в конце работы вы не получите достаточного удовлетворения от проделанного. Да и работа может просто свестись на нет. 

Не следует использовать для работы древесину, пораженную грибком. Его можно хорошо заметить даже невооруженным взглядом по изменению цвета древесины и по расщеплению волокон древесины в месте поражения. Цвет пораженной грибком древесины может быть различным: от кремового и бурого до синеватого и зеленоватого. Остальная древесина при этом сохранит привычный цвет. 

Зеленоватый налет, появившийся на отдельных участках древесины, свидетельствует о том, что древесина начала гнить. Плесень поражает древесину только снаружи, поэтому, если вы своевременно зачистите поверхность ножом или рубанком, то доску или брусок можно еще спасти, а затем, просушив его, использовать в работе. 

Цветная гниль не так безобидна, как ядровая. Она поражает древесину изнутри, разрушая ее структуру и делая невозможным ее использование. Древесина может быть абсолютно здоровой, но все же непригодной к работе. Пороки могут быть различными. Одни из них могут полностью исключить древесину из употребления, другие лишь ограничивают возможности по обработке. 

Наиболее распространенным пороком является наличие сучков. Но сучки встречаются двух видов. Одни из них прочно срослись с древесиной и убираются из массива только при удалении всего участка. Другие отделяются от древесины легко. Именно здесь велика вероятность того, что при сушке уже готового изделия он может выпасть и испортить всю картину. 

Заделать такое отверстие можно при помощи клинообразной пробки, которая вбивается вместо сучка. Кроме того, при долгом хранении древесины как стройматериала темнеют в первую очередь сучки. Исключение составляют только некоторые хвойные породы. 

К категории дефектов древесины можно отнести и наличие засмолок у хвойных и водослоев у лиственных пород. Так принято называть места скопления древесного сока в массиве древесины. При отделке вам придется откачать из этого места смолу и обработать ее специальным раствором. Но лучше, если вы расположите деталь на бруске так, чтобы кармашек находился либо внутри детали, либо вне ее. 

Среди пороков древесины, которые необходимо учитывать при работе, больше место занимает такой порок, как наличие трещин. Они образуются в массиве древесины в период роста древесного ствола. Трещины могут быть разными. 

Морозные трещины могут разделить весь ствол на две части. Сами трещины идут от внешнего края внутрь и образуются только зимой при сильных морозах. 

Отступные трещины возникают только внутри ствола, при этом образуется промежуток между годичными кольцами. Причина образования таких трещин — большое напряжение внутри ствола в период усиленного роста. 

Метиковые трещины, как и морозные, могут разделить ствол на две части. Разница между ними в том, что морозные идут от внешнего края к центру, а метиковые — от основания ствола к вершине. 

Трещины при усушке могут образовываться и в древесине без видимых пороков. Такие трещины идут от центра ствола к внешней стороне поперек годичных колец. 

Также к порокам древесины можно отнести наличие наклона волокон. Такой дефект может быть как природным, так и механическим. В любом случае тонкие узкие заготовки из такой древесины при усушке очень сильно коробятся. 

У хвойных пород древесины наиболее часто встречается такой дефект как крен. Это природный порок, возникающий при сжатости ствола в период роста. Древесные волокна на этом участке расположены близко друг к другу, что значительно увеличивает время пропитки древесины антисептиками и химическими красителями. Но такая древесина очень прочна и устойчива к воздействию атмосферных явлений, так что ее можно приспособить на обивку входной двери на даче или в квартире. 

Наличие прирости в древесине само по себе безобидно, но может создать большие трудности после усушки. Такой дефект возникает при порезе древесного ствола во время роста. Образовавшаяся рана постепенно зарастает, но годовые кольца уже иначе начинают расти. 

Усушка древесины

Различных пороков древесины во время работы можно избежать, так или иначе расположив чертеж на подготовленной заготовке. Но в любом случае для работы надо брать только хорошо высушенную древесину, иначе есть вероятность, что после долгой и упорной работы все ваше старание пропадет даром, иначе говоря, растрескается и покоробится. 

Поэтому перед тем как приступать к работе, хорошо просушите заготовку. Но не стоит сразу с сырой древесины отпиливать куски, которые потом не понадобятся. Древесина от этого все равно быстрее не высохнет. При этом вы можете просто испортить брусок — ведь при усушке волокна сжимаются в разных направлениях по-разному. 

Наименьшее изменение размеров бруска произойдет по направлению роста волокон. Еще меньше станет брусок поперек роста волокон, т. е. в радиальном разрезе. Больше всего брусок усыхает в тангентальном направлении. 

Все древесные породы по способности уменьшать размеры при сушке можно разделить на 3 категории: сильно усыхающие, умеренно усыхающие и слабо усыхающие. К первой категории относятся такие породы, как дуб, липа, вяз, ольха, бук, клен и многие другие. Ко второй категории относятся: ива, осина, тополь, сосна. Мало изменяют размеры при усушке только ель и лиственница. 

Сушка древесины требует большого терпения. Нельзя сразу класть сырую древесину к сильному источнику тепла. Прежде всего, принеся доски домой, подержите их несколько дней на застекленной лоджии и только потом занесите в помещение. Если у вас лоджия не застеклена, то поставьте их в кладовку или в коридор, где температура всегда немного ниже, чем в жилой комнате и тем более на кухне. Только в эти несколько дней постарайтесь, чтобы заготовки стояли подальше от сквозняка- Да и на лоджии тоже следует избегать попадания прямых солнечных лучей, чтобы не получилось, что одна часть заготовки высохла и потемнела на солнце, а другая еще сырая. 

Чуть подсохшие доски смажьте с торцов садовым варом или клеем ПВА. Заготовки из ценных пород древесины необходимо смазывать не только с торцов, но и с боковых сторон, чтобы при сушке не образовались трещины. Такого же правила следует придерживаться и при сушке древесины плодовых деревьев. Слой ПВА можно заменить обычной бумагой, которая приклеивается к сторонам бруска на крахмальный клейстер. 

Приготовленные таким образом бруски и доски уложите возле батареи центрального отопления или возле камина или обогревателя. Доски постоянно нужно будет переворачивать и следить за тем, чтобы температура в комнате была одинаковой, без существенных перепадов. Но и сквозняков тоже следует избегать, иначе возрастает вероятность появления трещин. 

В зависимости от того, какого размера выбранные вами заготовки, время на сушку может варьироваться. Толстые и длинные доски, естественно, сохнут намного дольше, чем тонкие и короткие. 

Если вы сушите доски не в помещении, а под открытым воздухом, то вам обязательно сделать навес, который предохранял бы древесину от прямых солнечных лучей и атмосферных осадков. Земля под доски должна быть выровнена тщательным образом, чтобы доски не изогнулись при хранении и сушке. На землю постелите слой толя, затем поставьте несколько брусков, чтобы воздух мог проникать и под них.

Отделочные материалы из натурального дерева для внутренних стен

Дизайн интерьера и экстерьера, выполненный из дерева всегда смотрится красиво, экологично и безопасно. Дерево позволяет придать уникальность помещениям, внести изюминку, наполнить приятным ароматом, утеплить и защитить дом от излишней влажности. В этой статье мы расскажем о видах отделочных материалов из дерева, о преимуществах и недостатках, а также поможем выбрать правильный материал для внутренней и наружной обшивки дома.

Виды материалов и область применения

Изделия из древесины широко используются как для внутренней, так и для внешней отделки дома

Изделия из древесины широко используются как для внутренней, так и для внешней отделки дома. Дерево используют для облицовки:

• стен;
• фасадов;
• напольного покрытия;
• лестниц;
• внутренних и несущих перегородок;
• оконных, дверных проемов;
• отдельных элементов декора.

Отделочные материалы из натурального дерева способны создать прекрасный микроклимат в помещении, а также выполнить функцию звуко и шумоизоляции, скрыть дефекты и подчеркнуть индивидуальность интерьера. Строительный рынок предлагает большой выбор материалов на основе дерева. Для внутренней и внешней отделки используют следующие материалы:

• блок хаус;
• вагонка;
• декинг;
• декоративные обои;
• панели из дерева;
• паркет и напольная доска;
• клееный брус;
• гусварблок;

Для внутренней или наружной отделки дома чаще всего используют породы лиственных деревьев: ясень, дуб, орех или клен. А вот из хвойных пород, как правило, выбирают сосну, кедр или красное дерево. Чтобы выбор был более легким, можно использовать критерии оценки изделий:

• доступность материала;
• сложность ухода за изделием;
• какая степень обработки материала потребуется при его монтаже;
• соответствие материала к требованиям износостойкости и условиям эксплуатации.

В любом случае, прежде чем покупать облицовочный материал, следует узнать о каждом изделии подробно.

Характеристика облицовочных материалов

Материалы на основе дерева идеально выполняют отделку различных конструкций из бетона, металла или кирпича. Для внутренней отделки потолка и стен чаще всего используют хвойные породы деревьев, для напольного покрытия и лестниц используют твердую древесину, а вот для наружной отделки применяют дерево с высокой плотностью и устойчивостью к внешней среде. Рассмотрим характеристику деревянных изделий.

Блок хаус

Блок хаус является одним из подвидов вагонки, внешний вид которого, выглядит, как оцилиндрованное бревно

Блок хаус является одним из подвидов вагонки, внешний вид которого, выглядит, как оцилиндрованное бревно. Изделие напоминает сруб и применяется для внутренних и наружных работ как в качестве основного материала, так и в качестве выполнения декорирования отдельных элементов. Основным достоинством блок хауса является:

• долговечность;
• высокая теплоизоляция и звукоизоляция;
• высокая прочность;
• легкость в установке;
• пожароустойчив, за счет специальной обработки антипиренами и антисептиками;
• устойчив к ударам, не деформируется.

Вагонка

Вагонка является экономичным и оптимальным вариантом для отделки дома

Является экономичным и оптимальным вариантом для отделки дома. В производстве используют породы деревьев: сосны, ели, дуба, ольхи, липы. К основным преимуществам материала можно отнести:

Рекомендуем к прочтению:

• большой срок эксплуатации;
• высокую устойчивость к механическим повреждениям;
• простота в установке;
• высокая звукоизоляция;
• возможность нанесения покраски или тонирования.

А вот из недостатков можно отметить возможное появление насекомых и грибка. На фото показана обшивка вагонкой чердачного помещения.

Важно! Чтобы защитить дерево от атаки грызунов, и насекомых необходимо при укладке исключать наличие просветов. Образовавшееся свободное пространство заполняют минеральной ватой, которая способна еще выполнять функцию дополнительной звукоизоляции.

Декинг

Декинг представляет собой террасную доску, чаще всего это изделие монтируют на открытых площадях

Декинг представляет собой террасную доску, чаще всего это изделие монтируют на открытых площадях:

• лоджия или балкон;
• терраса.

Использование декинга позволит выполнить отделочные и декоративные работы. Материал устойчив, не боится открытого пространства, устойчив к механическим повреждениям и царапинам. Уход за террасной доской достаточно простой и заключается во влажной уборке. Пример укладки декинга на крыльце дома

Декоративные деревянные обои

Декоративные обои для стен производят из древесины ценных пород

Декоративные обои для стен производят из древесины ценных пород. Помимо дерева в их составе присутствует шпон, который тщательно приклеивают на плотную бумагу. Преимуществом обоев является возможность их оклейки на радиусные участки помещения.

Для информации! Для длительного срока эксплуатации, деревянные обои необходимо обрабатывать воском, лаком или маслом. Обои способны изменять свой цвет и размер (разбухать) при попадании прямых солнечных лучей или воды.

Выполнив декор комнаты с помощью деревянных обоев, помещение оденет шикарный и оригинальный облик. Пример оригинальной гостиной отделанной деревянными обоями

Панели из дерева

В производстве панелей используют породы деревьев таких, как: ольха, клен, кедр, дуб

В производстве панелей используют породы деревьев таких, как: ольха, клен, кедр, дуб. Отделка стен из дерева смотрится изысканно, необычного и благородно. Панель имеет три слоя с лицевой поверхностью из шпона, выполненной из пород ценных деревьев. Для придания эффектного внешнего вида и увеличения срока эксплуатации панели покрывают специальным воском или акриловым лаком.

Для информации! Деревянные панели обработанные воском считаются наиболее экологичными в отличии от акриловой обработки. Специалисты рекомендуют использовать панели, обработанные воском для отделки стен из дерева в детскую комнату или спальню.

Еще есть тонированные панели, в изготовлении таких панелей для стен дерево используется из массива сосны. Такой материал достаточно прост в установке и обладает более низкой ценой. Ухаживать за панелью не сложно, достаточно обычной влажной уборки без использования химических средств. На фото представлен интерьер гостиной выполненный с использованием деревянных панелей

Рекомендуем к прочтению:

Паркет и напольная доска

Напольная доска и паркет используются для внутренней отделки и укладки пола

Напольная доска и паркет используются для внутренней отделки и укладки пола из ламината, паркета и других материалов. Такой материал требует тщательно ровной поверхности в работе. Благодаря большому выбору рисунков, цветовой палитры и фактуры изделий, напольные доски прекрасно сочетаются с различными дизайнерскими решениями. На фото представлена гостиная оформленная в скандинавском стиле с использованием напольной доски

Важно! Доска или паркет прослужит дольше, если выбрать подходящую подложку и осуществлять правильный уход за напольным покрытием.

Клееный брус

Клееный брус — универсальный материал, он широко применяется для выполнения наружных работ по обшивке домов

Клееный брус — универсальный материал. Он широко применяется для выполнения наружных работ по обшивке домов, а также для внутренних работ для возведения архитектурных элементов конструкции. Его используют для устройства:

• потолочных балок;
• устройства перил и проемов;
• декорирования лестничных перил;
• декоративных перегородок.

Клееный брус достаточно прочный материал, устойчив к повреждениям и не боится деформаций или растрескивания. На фото представлен дом обшитый клееным брусом

Гусварблок

Это современный материал, имеющий огромное количество различных видов профилей

Это современный материал, имеющий огромное количество различных видов профилей (более десяти тысяч) и способный идеально сочетаться с любым интерьером. Панели гусварблока легко стыкуются и монтируются, а скрытое соединение позволяет собрать правильный рисунок. Преимуществом изделия является:

• экологичность;
• высокие качества звуко и теплоизоляции;
• простой уход;
• большой срок эксплуатации.

Пример спальни, выполненной с использованием деревянных обоев гусварблок

Пример спальни, выполненной с использованием деревянных обоев гусварблок

Для информации! Нельзя монтировать изделия из дерева сразу же после их покупки, они должны немного акклиматизироваться. Материал должен “отдохнуть” около недели.

Производители позаботились о большом выборе отделочных материалов для внутренней и наружной отделки дома. Отделочные деревянные изделия имеют большой выбор цветовой палитры, текстуры, формы, позволяющей выполнить любое дизайнерское решение.

Перед тем, как сделать выбор, помните, стены дома занимают большую площадь, в отличии от напольного покрытия. Поэтому очень важно выполнить качественную и красивую отделку, которая подчеркнет стиль помещения и придаст ему особую индивидуальность.

Стройматериалы из дерева: какие они бывают

Темпы современного строительства заставляют технологии развиваться, но применение пиломатериала в работе остается неизменным. Деревянные стройматериалы, в том числе и продукты переработки дерева, могут применяться на этапах строительства и отделки. Они могут быть элементами несущей и вспомогательной конструкции, отличаться по качеству, способу обработки и внешнему виду.

Часто используемые материалы

Среди основных разновидностей пиломатериала, выделяют:

• Доска. Эта разновидность дерева делится на обрез, полуобрез, и необрез, что влияет на качество и внешний вид. Доска может применяться в качестве обрешетки на крышу, для оборудования пола и обшивки стен, в вопросах декорирования, при производстве ступеней и в прочих нуждах. Доска отличается по ширине, толщине, породе дерева, степени обработки.
• Брус. Этот стройматериал чаще используется как элемент несущей конструкции. Например, брус 50 на 150 мм используется при строительстве стропильной системы. С другой стороны, есть брус 200 на 200 мм, который часто применяют в качестве основы межэтажного перекрытия.
• Погонаж из дерева . Это вспомогательные стройматериалы из дерева используют в вопросах отделки, строительства подвесных конструкций, при изготовлении скрытых ниш.
• ОСБ. Этот стройматериал получен из спрессованной стружки под большим давлением и путем обработки специальными составами. ОСБ прочный и ровный, в некоторых модификациях защищен от влаги. Применяется для подшивки потолков, укладывается под мягкую кровлю, обшивает фронтоны частных домов и гаражей. Деревянный потолок из ОСБ собирается за пару часов.

Пиломатериалы более сложной обработки могут представлять собой полноценные стройматериалы из дерева, цены на которые сопоставимы с другими вариантами материала для строительства домов. Это клееный и профилированный брус, элементы щитовой конструкции и др. При правильной обработке, дерево будет стоять долгие десятилетия, без воздействия от воздействия влаги и насекомых.

Евровагонка, как отдельный вид пиломатериала

При правильной обработке древесины получают евровагонку, которая затем используется для обшивки стен и потолков. С ее помощью в квартирах отделывают балконы. В то же время, вагонка правильных пород дерева применяется для отделки бань и саун. Здесь используется материал из липы, осины, лиственницы , реже из сосны, поскольку последний вариант дает трещины, темнеет от влаги и может выделять смолу при интенсивном нагреве. Сосна актуальна для обшивки предбанника. С ее помощью обшивают коридоры, лестницы, балконы в частных домах и квартирах.

Древесина – непростой строительный материал

Древесина как строительный материал известна с незапамятных времен. В старину древесина применялась в простых конструктивных формах – в виде стоек и балок покрытий при устройстве жилищ и других простейших зданий. С течением времени искусство строить из древесины совершенствовалось, и появились более сложные формы несущих деревянных конструкций. В нашей стране при изобилии лесных богатств, древесина всегда являлась основным, наиболее доступным строительным материалом.

Исторические и географические условия древней Руси способствовали развитию деревянного зодчества, созданию замечательных кадров русских строителей. Накапливая из поколения в поколение опыт и мастерство, русские зодчие создавали непревзойденные по уровню строительного искусства деревянные сооружения: из дерева строили целые города, крепостные сооружения, дворцы, храмы и мосты.

По лесным ресурсам Россия занимает первое место в мире: на ее долю приходится 25% мировых запасов леса, но это преимущество до сих пор не используется. Например, в 2009 г. из 19 млн. м3 отечественных пиломатериалов, 16 млн. ушло на экспорт, а внутреннее потребление составило всего 3,7 млн. м3.

СССР производил 75 млн. м3 пиломатериалов, из них только 8 млн. м3 экспортировалось (при этом 37 млн. м3 использовалось в строительстве).

Древесина – хороший и дешевый строительный материал, широко применяется в строительстве, но, как всякий строительный материал, имеет свои достоинства и недостатки. Поэтому при проектировании и возведении деревянных сооружений и несущих конструкций необходимо максимально использовать положительные свойства древесины и свести к минимуму влияние ее отрицательных свойств.

К положительным свойствам древесины можно отнести:

• Прочность и легкость.
• Простота заготовки и обработки.

Производственные особенности – строительство из древесины не связано с удорожанием работ в зимнее время. Древесина отлично удовлетворяет требованиям сборного строительства. Возможность сборки, разборки, перемещения и повторной сборки замаркированных элементов обуславливает использование древесины в сборно-разборных сооружениях.

Отрицательные свойства древесины заключаются в следующем:

Неоднородность строения. Влияние пороков древесины (сучков, косослоя, трещин) на механические свойства. Влияние влажности. Гниение. Древесина содержит органические питательные вещества, которые служат пищей для бактерий, дереворазрушающих грибов, жуков-древоточцов, термитов и морских древоточцев.

Естественно, кризис жилья в России, повышение требования к жилым домам по их энергоэффективности, экологическим параметрам, заставил правительство обратить внимание на дерево, как строительный материал, удовлетворяющий этим требованиям, имеющий доступную цену и огромный ресурс. Здесь экология – это максимально рациональный и экономный подход к расходованию природных ресурсов при бережном отношении ко всему, что окружает человека на планете. Не бери лишнего, используй повторно всё, что можно, работай, не загрязняя природу вокруг, всегда выбирай менее вредный материал, и так далее. При этом не забыта и необходимость создания комфортных условий для человека. Освещённость, микроклимат, удобное расположение здания, эстетика, безопасность важны наравне с рачительным подходом к окружающей среде.

В 2016 году Минстроем России проведена работа по разработке новых сводов правил «Конструкции деревянные с узлами на винтах. Правила проектирования» и «Здания жилые одноквартирные с деревянным каркасом. Правила проектирования и строительства». Документами устанавливаются требования к расчету и конструированию соединений элементов деревянных конструкций. В настоящее время указанные новые своды правил находятся на техническом редактировании в Федеральном автономном учреждении «Федеральный центр нормирования, стандартизации и технической оценки соответствия в строительстве».

Кроме того, Приказом Минстроя России утверждено изменение к своду правил 64.13330.2011«СНиП II-25-80 Деревянные конструкции», предусматривающее повышение надежности и точности расчетов строительных конструкций, возводимых из древесины и материалов на ее основе. Разработаны и внедряются в практику применения, новые финансовые инструменты, повышающие доступность жилья из дерева. Однако не всё так просто!

Доля деревянного домостроения в общем вводе малоэтажных домов увеличилась с 34 % в 2018 году до 37 % в 2019 году, а доля малоэтажного домостроения в общем объеме жилищного строительства выросла на 5 % и составила в 2019 году 49,1 %.

Основными проблемами, сдерживающими развитие деревянного домостроения в России, являются устаревшее нормативное регулирование, ограничения по ипотечному кредитованию в сегменте (более высокие риски для банков по сравнению с квартирами в многоквартирных домах) и отсутствие государственных мер поддержки деревянного домостроения. Также барьером для динамичного развития деревянного домостроения в России является большая доля (более 50%) так называемого «серого», неквалифицированного рынка услуг, часто предлагающего предлагая некондиционное и небезопасное жилье. Услугами «серого» рынка население пользуется вынужденно, в основном из-за отсутствия доступного кредитования.

При этом никого не настораживает тот факт, что за два десятилетия после существенного упрощения процедуры индивидуального жилищного строительства (согласно норматива РСН-70-88) в стране не подготовлен ни один инженер, ни один квалифицированный рабочий для малоэтажного строительства. Потому, что в стране нет ни преподавателей, ни учебников для создания кадрового потенциала. Посмотрите на перечень учебной, научной и популярной литературы, выпускаемой в 30е и 40е годы в СССР! 

Сколько учебных заведений готовили специалистов этого профиля, какими темпами развивалась отрасль деревянного домостроения, с применением технологий «Заводское домостроение»! Сегодня этой темой занимаются Минстрой и Минпромторг, но результаты очень скромные и это на фоне жесточайшего жилищного кризиса! Из чего и как будем строить 120 млн. кв. метров жилья?

Но так ли прост, этот строительный материал – дерево?

Ни у кого не вызывает сомнений, что древесина – наилучший конструктивный материал, имеющий определённые недочёты: низкие био- и теплостойкость, горючесть, усушечное растрескивание и коробление. Однако при известных мероприятиях и правильной эксплуатации деревянные постройки служат человеку сто и более лет. Уместно напомнить, что все химические способы борьбы с гниением и горючестью носят относительно кратковременный характер и, по данным испытаний, отрицательно влияют на механическую прочность древесины, которая в результате химического воздействия понижается до 15% (Павлов А.П. Деревянные конструкции и сооружения, 1955).

Что делать с деревянными конструкциями дома, у которых профилактическая пропитка, заканчивает своё действие через 3 – 5 лет, для открытых конструкций, и 5 – 7 лет, для закрытых? Разбирать и снова пропитывать, или всё это только для сбыта химии и потехе контролёров?

Сушить или не сушить?

Очевидны и общеизвестны преимущества строительства домов из свежесрубленной древесины, но она содержит много влаги (в среднем не менее 300 литров воды на кубометр древесины). Поэтому традиционно дом строился в два этапа: ставился сруб без прокладки уплотнителя между венцами, выдерживался до воздушно-сухого состояния древесины 6-9 месяцев, разбирался и вторично собирался с уплотнителем, как правило, из волокнистой растительной органики, которая имеет три неустранимых недостатка: гигроскопичность, слёживаемость и низкую биостойкость.

Заверения некоторых поставщиков, что древесина зимней заготовки практически не содержит влаги, не находит подтверждения у исследователей. Так, например, европейский специалист показывает, что влажность свежесрубленной древесины сосны или ели в зависимости от места замера в стволе составляет: в ядре – 30-40 %, заболони – 100-120 %, а в среднем – 60-100 (Мейер-Бое В. Строительные конструкции зданий и сооружений, 1993).

Сторонники принудительной сушки, в большинстве своём производители сушильных камер, голословно утверждают, что их древесина не растрескивается и не даёт усадки. А специалисты на основании многолетних и многочисленных исследований заявляют, что задача высушивания без растрескивания толстых сердцевинных сортаментов и сегодня относится к актуальным проблемам теории и техники сушки древесины (Кречетов И.В. Сушка древесины, 1980).

За прошедшие тридцать лет после этого заявления человечество не нашло путей устранения остаточных напряжений при любых видах сушки, включая атмосферную.

Теоретически в сушильной камере можно получить материал даже с нулевой влажностью, но как только камера раскроется, то, в зависимости от соотношения температуры и относительной влажности окружающей среды, в древесине установится равновесная влажность. Например, в жилом доме при нормальных условиях эксплуатации влажность древесины в стенах и перекрытиях колеблется от 8 до 18%.

Природную способность впитывать и отдавать влагу, в зависимости от градиента влажности, древесина сохраняет многие десятки лет, а соответственно за это же время будет происходить разбухание и усадка стен и проявляться действие внутренних напряжений, которые и вызовут усушечные растрескивания и коробления элементов дома. В этом можно убедиться, внимательно изучив проспекты известной компании HONKA, использующей древесину камерной сушки, и фотографию выставочного образца клееного бруса, противоречащую заявлениям некоторых производителей, что брус может трещать скорее по массиву, чем по месту склейки. Декларации же, что стены из клееного бруса не имеют усадки, опровергаются финскими компаниями.

Так, например, фирма Rovaniemi, без ссылок на исследования, признает, что стены из их бруса дают усадку в 1см на метр высоты, а фирма Vuokatti подстраховывается усадкой даже в 1,5см, а это уже уменьшение высоты стены двухэтажного дома почти на 10 см.

Следует отметить, что вертикальные трещины в деревянных элементах практически не снижают добротности дома, а горизонтальные не только снижают прочность конструктивных элементов и их теплосопротивление, но и являются каналами проникновения грибковой инфекции во внутренние слои древесины. Между прочим, до настоящего времени российские специалисты принимают за эталонное значение эксплуатационной прочности прочность древесины, прошедшей атмосферную сушку и не подвергавшейся воздействию высоких температур (Серговский П.С. Гидротермическая обработка и консервирование древесины, 1975).

Кстати, созданная вовремя, в нужном месте и нужных размеров искусственная трещина в бревне или брусе не менее чем на 90% снижает проявление остаточных напряжений. Этот способ, упоминаемый в литературе полтора века назад, проверен на практике. Не стоит забывать и экономический аспект сушки и склеивания древесины. Принудительная сушка увеличивает стоимость пиломатериала по сравнению с брусом естественной влажности в 1,5 раза, а клееный брус поднимает цену ещё более чем в 2 раза.

Наибольшая толщина массивного или клееного бруса на рынке России и в скандинавских странах порядка четверти метра (0.27 м). Архитекторы, проектировщики, производители материалов и строители на выставках, форумах, конференциях, в публикациях единогласно заверяют, что дом, построенный из бруса такой толщины, пригоден для постоянного проживания в Северо-Западном регионе и даже севернее. Но подобные заявления абсолютно не согласуются с нормативом, определяющим комфорт жилья по теплу, содействующим энергосбережению и экономии на расходах при отоплении дома.

В строительной теплофизике известна прямая зависимость между тепловым сопротивлением и толщиной ограждающей конструкции. С допустимым приближением сопротивление можно определить через отношение толщины однослойного ограждения к коэффициенту теплопроводности материала ограждения. Если толщину рыночного бруса разделить на коэффициент теплопроводности сосны, то получится, что по российским нормативам дом из бруса в четверть метра не пригоден для постоянного проживания даже в районе… Новороссийска (44° 43″ с.ш.). Для клеёного бруса, необходимо 37 см. и это без учёта щелей, трещин и т.д.

Конечно, в таком доме можно создать комфорт по теплу, если увеличить время или мощность отопления. Правда, одновременно увеличатся не только эксплуатационные расходы, но и тепловое загрязнение среды, а расходоваться будут не только деньги, но и кислород. Таким образом, из-за безграмотного, безответственного подхода разумного существа деревянный дом представляет угрозу для окружающей среды и для самого человека.

Расчёт толщины клеёного бруса можно выполнить просто, используя нормируемое значение регионального сопротивления теплопередаче (легко найти в поисковике для вашего региона) и умножить его значение на коэффициент теплопроводности для клеёного бруса = 0.16 Вт/(м*°С)

…А по шумам?

Так же, как и загрязнение окружающей среды, обременительные и всепроникающие шумы – спутники нашей цивилизации. Расчёты и практика показывают, что существует зависимость между так называемым индексом изоляции воздушного шума и массой квадратного метра однородной конструкции. Данная зависимость у специалистов носит название закона масс. Этот закон и следствия из него лучше всего понятны из примеров.

Если некая бетонная плита дает некое снижение уровня звука, то удвоение её толщины приведет к ослаблению уровня звука не в два раза, а лишь на 5 дБ. Подобный эффект можно получить заменой массивного элемента двумя самостоятельными, с меньшей объёмной массой, и с воздушным зазором между ними. Принципиально существует два типа стен: однородная тяжёлая (из бетона, цельного кирпича или каменной кладки) либо двойная, стены которой выполнены из материалов разной плотности или толщины, чтобы исключить или снизить резонанс между ними. Разработано множество рекомендаций по созданию конструкций, способных препятствовать или снижать распространение структурных и ударных шумов: гибкие связи между перекрытиями и стенами, подвесные потолки, плавающие полы и т.д.

Но на практике эти рекомендации применяются редко. На сегодняшний день мировая строительная практика разрабатывает и реализует проекты, как правило, ориентированные на ликвидность и экономию средств на стадии возведения объектов, а время требует другого подхода, ориентированного на комфортность жилья и минимизацию затрат в эксплуатационный период. Когда совершится подобный переход, то, наверное, и покупатели жилья с пониманием отнесутся к увеличению стоимости квадратного метра не менее чем на 50%. Пришла пора осознать парадокс третьего тысячелетия: отходы цивилизации всё больше снижают комфортность среды обитания, комфорт ценится всё выше, а за него надо платить.

В деревянном доме борьба с шумами ещё более осложнена. Мало того, что древесина легче бетона в 4-5 раз, но, как известно, она прекрасно проводит звук: скорость звука в древесине больше чем в кирпичной кладке, бетоне, мраморе, граните; всего на 10% меньше чем в железобетоне и на 20% — чем в стали. Именно хорошая звукопроводность древесины была использована при создании больших групп музыкальных инструментов: струнных, щипковых, духовых, ударных.

Если воспользоваться формулой ориентировочных инженерных расчётов индекса изоляции воздушного шума (Боголепов И.И. Архитектурная акустика, 2001), то требования норматива по шумам в жилых помещениях (52 дБ), удовлетворит однородная стена или перекрытие из дерева толщиной… почти в два метра!!!

Если же в эту формулу подставить толщину рыночного бруса в четверть метра, то индекс изоляции шума стеной из него будет чуть больше 40 дБ.

Таким образом, несложные расчёты и приведённые примеры убедительно показывают, что рубленные дома из хвойных пород со стенами толщиной в четверть метра, а тем более тоньше, не обеспечивают нормативных значений комфорта по теплу и шумам в домах для постоянного проживания в подавляющем большинстве регионов России.

По сути, речь идёт о создании нового направления в строительной индустрии. Начинать надо с системного наведения порядка в действующих нормативных документах. Нужны типовые проектные решения, учитывающие многообразие российских факторов. Нужна типология современного жилья, рекомендации по применению материалов, порядок в сертификации и параметры качественных показателей. Всё это создаст основу для индустриализации нового поколения в малоэтажном строительстве. Индустриализация процесса, это единственный путь, так как строительство в традиционном его исполнении ожидаемого эффекта не даст.

Необходимо создать инновационную отрасль малой стройиндустрии, на базе которой появится реальная возможность не только закрыть потребность в материалах и изделиях для жилищного строительства. Очевидно одно, что только процесс индустриализации и перенос основных строительных работ в заводской цех позволит обеспечить качество жилья, его энергоэффективность, экологичность, возможность оснастить современными системами жизнеобеспечения и сделает жизнь комфортнее, а дома доступнее.

В статье использованы советы инж. Лудикова В.И.

Виды строительных материалов из дерева

Оглавление статьи

Древесина остается одним из самых востребованных материалов, и без нее не обходится ни одна стройплощадка. В последнее время она вызывает особый интерес: владельцы жилых домов заинтересованы в экологичном строительстве и безопасной отделке жилища, а древесинные материалы остаются лидерами по безопасности и полезности для человека.

Подготовка дерева к производству стройматериалов

Для изготовления пиломатериалов применяется древесина хвойных и лиственных пород. Валка деревьев и корчевка пней в Москве и Московской области проводится в нескольких районах, заготовленная древесина проходит несколько подготовительных стадий: раскряжевку, окорку и распиловку. Раскряжевка – это разделение ствола, который предварительно освобождается от корней и сучьев. Окорка – освобождение от верхнего слоя коры, после чего ствол распиливают на специальном оборудовании.

После этого проводится строгание – древесный ствол освобождают от верхних слоев, тонкие срезы снимаются специальным инструментом. Перед изготовлением материалов дерево также проходит сушку в специальных камерах для удаления естественной влажности. Завершающим подготовительным этапом становится защитная обработка: древесина пропитывается антисептиками для защиты от грибка и бактерий.

Разновидности стройматериалов из дерева

Все виды материалов можно разделить на цельные и композитные. Цельные изготавливаются из массива древесины – это брус, горбыль, обрезная доска, оцилиндрованное бревно и другие материалы, которые активно используются в современном экологичном строительстве. Из древесинного массива изготавливаются несущие конструкции благодаря его высокой прочности.

Распространенные композитные материалы:

• Клееный брус – несколько высушенных ламелей, соединенные между собой при помощи клея. Благодаря специальной обработке и структуре этот материал практически не дает усадки и отличается стойкостью к биологическим угрозам.
• Фанера – склеенные между собой листы шпона. Фанерная плита незаменима для обшивки стен и пола, ее используют при изготовлении мебели, строительстве опалубки, а также многих других работах.
• ДСП – древесно-стружечные плиты, которые получают из отходов деревообработки. Опилки и стружки соединяют с помощью клеевого состава.
• ДВП – древесно-волокнистая плита. Опилки и стружки более крупного размера соединяются между собой связующим клеящим веществом.
• ОСП – ориентировано стружечная плита. Такой материал состоит из крупной стружки, которая при помощи сложного оборудования распыляется в определенном направлении и спрессовывается под давлением. ОСП используется для обшивки каркасов, строительства кровель и многих других работ.

Это лишь часть стройматериалов, широко применяемых для строительства и отделки дома. Древесина используется в качестве тепло- и шумоизолятора, она красиво смотрится и долго служит при правильной обработке.

По материалам сайта privateconstruction.ru.

Преимущества древесины как строительного материала

Дерево, очевидно, является одновременно обычным и историческим выбором в качестве строительного материала. Однако в последние несколько десятилетий произошел отход от дерева в пользу инженерных изделий или металлов, таких как алюминий.

Несмотря на то, что желание не полагаться на мировые леса в строительстве является благородным, преимущества древесины как строительного материала по-прежнему перевешивают другие продукты на рынке, если смотреть на воздействие на окружающую среду и характеристики.

Характеристики Вуда

Почему дерево — хороший строительный материал?

Прочность на растяжение — Древесина является относительно легким строительным материалом и превосходит даже сталь по длине разрыва (или длине самонесущей конструкции). Проще говоря, он может лучше выдерживать собственный вес, что позволяет использовать большие пространства и меньше необходимых опор в некоторых конструкциях зданий.

Электрическая и термостойкость — Древесина обладает естественным сопротивлением электропроводности при сушке до стандартных уровней содержания влаги (MC), обычно от 7% до 12% для большинства пород древесины.(Фактически, эта проводимость является основой для одного типа системы измерения влажности.) На ее прочность и размеры также существенно не влияет тепло, что обеспечивает устойчивость готового здания и даже безопасность при определенных пожарных ситуациях.

Звукопоглощение — Акустические свойства древесины делают его идеальным для минимизации эха в жилых или офисных помещениях. Дерево поглощает звук, а не отражает или усиливает его, и может помочь значительно снизить уровень шума для дополнительного комфорта.

Beauty — Благодаря широкому разнообразию доступных пород древесина представляет собой невероятный набор эстетических возможностей, а также обеспечивает различные механические, акустические, термические свойства, а также другие свойства, которые могут быть выбраны в зависимости от потребностей строительного проекта.

Зеленое преимущество Вуда

В то время, когда экологические проблемы высоки, наблюдается тенденция к отказу от древесины в качестве строительного материала, чтобы предотвратить вырубку лесов, отчасти в качестве попытки управлять выбросами парниковых газов.

Однако более пристальный взгляд на причины такого мышления может оказаться несколько сбившимся с пути. Древесина имеет ряд преимуществ, которые помогают как строителю, так и окружающей среде.

Древесина возобновляемая

В отличие от бетона или металлов, дерево является строительным материалом, который можно выращивать и заново выращивать с помощью естественных процессов, а также с помощью программ пересадки и лесного хозяйства. Выборочная уборка и другие методы позволяют продолжить рост при уборке более крупных деревьев.

В то время как леса растут (за счет солнечной энергии), они также естественным образом и эффективно удаляют углекислый газ из окружающей среды.Это уникальный бонус для дерева.

Древесина более удобна для использования

По сравнению со строительными материалами, такими как сталь или бетон, жизненный цикл дерева оказывает меньшее общее воздействие на окружающую среду, чем его аналоги, и, как следствие, также значительно дешевле в производстве. Производство сточных вод и воздействие на окружающую среду также значительно ниже в процессах производства древесины, особенно по сравнению со сталью.

Многие лесопилки используют побочные продукты древесины (щепа, кора и т. Д.).) в качестве биотоплива для своих предприятий, чтобы снизить нагрузку на ископаемое топливо в процессе производства, а системы измерения влажности, такие как Wagner Meters’s Moisture Management and Grade Recovery Program, позволяют предприятиям максимизировать эффективность и производить меньше низкосортных материалов и отходов в процессе сушки.

По мере того, как программы лесопользования и пересадки растений продолжают расширяться, эти выгоды постоянно умножаются.

Древесина выделяет низшие летучие органические соединения

Как природный строительный материал, древесина выделяет значительно меньше летучих органических соединений (ЛОС) и отходящих газов углекислого газа, чем алюминий, сталь, бетон и пластмассы.Однако это не обязательно относится к конструкционным изделиям из древесины или композитным изделиям из древесины.

Древесина с низким содержанием летучих органических соединений особенно полезна для домов и офисов, в которых ежедневно используются люди. Фактически, древесина выделяет естественное органическое соединение, которое расслабляет людей. Не только тепло цвета дерева создает такой привлекательный эффект.

Древесина повышает энергоэффективность

Древесина имеет более высокий уровень изоляции, чем сталь или пластик, благодаря своей естественной ячеистой структуре.Это означает, что домам и зданиям требуется меньше энергии для поддержания отопления и охлаждения, а древесина может в небольшой степени регулировать уровень влажности. (См. Ниже «Оптимизация использования древесины с помощью измерения MC».) Один источник предполагает, что паркетный пол, установленный на деревянный черновой пол, обеспечивает такую ​​же изоляцию, как и 22-дюймовый бетонный пол. ⁽¹⁾

Древесина является биоразлагаемой

Одна из самых больших проблем многих строительных материалов, включая бетон, металл и пластик, заключается в том, что когда они выброшены, они разлагаются невероятно долго.В естественных климатических условиях древесина разрушается намного быстрее и фактически пополняет почву.

С другой стороны, понимание роли влаги и гниения древесины означает, что, когда условия для древесины оптимизированы, срок службы здания или пола может легко пережить срок службы дерева!

Оптимизация использования древесины с помощью измерения MC

Одним из наиболее важных элементов при достижении максимальной эффективности древесины с течением времени является точное понимание взаимодействия древесины с влагой.

Первым шагом в предотвращении повреждений деревянных полов и других строительных материалов на основе древесины из-за влажности является доведение каждого деревянного строительного продукта до необходимого уровня MC.

Этот процесс начинается с обжиговых печей лесопилки и продолжается до каждого завершенного строительного объекта. На каждом этапе необходимо проводить точное измерение MC, чтобы определить окончательные характеристики древесины.

Почему основное внимание уделяется MC?

Дерево — гигроскопичный материал. Он, естественно, имеет компромиссные отношения с влажностью воздуха вокруг него и всегда пытается найти баланс между своим внутренним MC и окружающими условиями.

На стройплощадке древесина должна находиться в равновесии с окружающей средой, это состояние называется равновесным содержанием влаги или ЭМС. Если строители или установщики полов начинают проект до того, как древесина приспособится к относительной влажности вокруг нее, они рискуют деформировать, скручивать, раскалывать древесину или иметь значительные щели или коробление.

Подходящим инструментом для мониторинга древесины MC является измеритель влажности древесины.

в виде иглы работает вместе с характеристиками электрического сопротивления древесины, измеряя точную площадь между кончиками двух металлических зондов или «штифтов», вставленных в дерево.Бесштифтовые влагомеры имеют то преимущество, что измеряют MC по всей длине доски, не вызывая повторного повреждения поверхности древесины.

Здесь, в Wagner Meters, наши бесштыревые влагомеры разработаны с использованием технологии IntelliSense ™, что означает, что показания MC не чувствительны к поверхностной влажности или температуре и могут «сканировать» древесину на предмет MC на постоянной глубине без повреждения поверхности.

Счетчики обеспечивают простые в использовании и точные измерения MC, чтобы быть уверенным, что каждый профессионал в области строительства и напольных покрытий знает MC древесины, которую они будут использовать в процессе строительства.

В целом, древесина имеет некоторые «встроенные» преимущества при выборе материала, обладающего как экологической, так и эстетической привлекательностью, и при правильном применении управления древесиной MC, древесина может сохранять эти свойства в течение нескольких поколений.

⁽¹⁾ http://www.bugwood.org/intensive/wood_s_advantage.html

Ларри Лоффер — старший техник в Wagner Meters, где он имеет более чем 30-летний опыт измерения влажности древесины. Имея степень в области компьютерных систем, Ларри занимается разработкой аппаратного и программного обеспечения для измерения влажности древесины.

Дерево как строительный материал — типы, структура, обработка

Дерево — один из наиболее часто используемых природных строительных материалов в мире. Ряд ценных свойств, таких как низкая теплопроводность, небольшая насыпная плотность, относительно высокая прочность, способность к механической обработке и т. Д., Делают древесину известным строительным материалом.

Древесину можно использовать наиболее экономично, не тратя впустую производные от нее. Даже опилки, полученные при распиловке древесины, также могут быть использованы для производства древесноволокнистых плит, бумаги и т. Д.

В этой статье мы собираемся обсудить классификацию и структуру дерева, а также обработку древесины от вырубки дерева до консервации древесины.

Виды деревьев для производства древесины

Деревья подразделяются на следующие типы в зависимости от способа их роста.

1. Экзогенный
2. Эндогенный

1. Экзогенный

Экзогенные деревья — это деревья, растущие вовне.Горизонтальный разрез такого дерева содержит несколько колец, которые представляют собой не что иное, как годичные кольца. Эти кольца можно использовать для предсказания возраста дерева. Большинство экзогенных деревьев можно использовать во многих инженерных целях.

Экзогенные деревья подразделяются на следующие типы.

Рис.1: Экзогенное дерево

Хвойные породы

Хвойные деревья — это не что иное, как деревья из мягкой древесины, которые также называют зелеными деревьями. Древесина этих деревьев светлая, легкая по весу, малоплотная и плохо защищающая от огня.

Примеры: сосна, ель, красное дерево, ель, деодар, кедр и т. Д.

лиственные

Лиственные деревья — деревья твердых пород. Листья у этого типа деревьев обычно широкие, осенью опадают, а весной растут. Для строительных целей больше всего подходят лиственные деревья. Древесина лиственных деревьев темного цвета, плотная, наиболее тяжелая и огнестойкая.

Примеры: клен, красное дерево, дуб, тик, орех, бабул и т. Д.

2.Эндогенный

Эндогенные деревья — это деревья, растущие внутрь, которые содержат волокнистую массу в продольном сечении. Древесина этих деревьев используется в некоторых ограниченных инженерных целях.

Примеры: бамбук, пальма, тростник и т. Д.

Рис. 2: Эндогенное дерево

Структура дерева

Структура дерева может быть разделена на две категории:

1. Макроструктура
2. Микроструктура

1.Макроструктура

Структура дерева, видимая невооруженным глазом, называется макроструктурой дерева. Макроструктура дерева содержит следующие компоненты

• Пробка
• Сердце из дерева
• Заболонь
• Слой камбия
• Внутренняя кора
• Внешняя кора
• Медуллярные лучи

Рис. 3: Макроструктура дерева

Пробковая

Сердцевина или самая внутренняя часть дерева называется сердцевиной.Он содержит целлюлозные ткани, которые помогают растениям расти в молодом возрасте.

Сердце из дерева

Сердце дерева — это участок вокруг сердцевины темного цвета, содержащий несколько годовых колец. Он очень твердый и придает дереву жесткость. Древесина сердца используется в нескольких инженерных целях из-за ее прочности и долговечности.

Заболонь

Заболонь древесины содержит внешние годовые кольца. Это указывает на недавний рост дерева и имеет светлый цвет.Он содержит сок, который помогает в росте локонов.

Слой камбия

Слой камбия содержит сок, который через некоторое время превратится в древесину. Он не должен подвергаться воздействию атмосферы, иначе дерево может погибнуть.

Внутренняя кора

Защитный слой камбиевого слоя известен как внутренняя кора.

Внешняя кора

Самый внешний слой секции дерева называется внешней корой или корой. Он содержит клетки древесного волокна.

Медуллярные лучи

Лучи, идущие от сердцевины к слою камбия, известны как сердцевинные лучи. Эти лучи удерживают вместе годовые кольца заболони и сердцевины.

2. Микроструктура

Микроструктура дерева может быть видна только при большом увеличении. Он содержит ячейки разной формы и размера. Эти клетки отвечают за многие действия, такие как перенос питательных веществ от ствола к ветвям, прочность дерева и т. Д.

Обработка древесины

Обработка древесины включает следующие шаги

1. Рубка деревьев
2. Приправа древесины
3. Преобразование древесины
4. Консервация древесины

1.Валка деревьев

Рубка деревьев — это не что иное, как рубка деревьев, пригодных для инженерных целей. Валку следует производить, когда дерево созреет. Только тогда он содержит больше сердцевины, чем заболонь. Идеальный возраст деревьев для рубки — от 50 до 100 лет. Лучшее время для рубки деревьев — это середина зимы для равнинных участков и середина лета для холмистых мест.

Сначала делается разрез в самой нижней части ствола на стороне, где ожидается падение дерева.Срез должен находиться за пределами центра тяжести дерева. Затем сделайте параллельный пропил, который прямо противоположен первому. Затем обвяжите верхушку дерева 4 веревками с 4 сторон.

Теперь потяните веревку с первой обрезанной стороны и ослабьте веревку с противоположной стороны. Используя две другие веревки, медленно раскачивайте дерево. Затем дерево начинает ломаться по срезам и плавно падает на землю. Обрубают ветки, снимают кору и нарезают нужных размеров.

Рис. 4: Валка дерева

2.Приправа пиломатериалов

Под выдержкой древесины понимается удаление влаги из древесины. Только что поваленное дерево содержит до 50% воды от его сухой массы. Древесина содержит свободную и связанную влагу.

Свободная влага присутствует в древесине в виде водяного пара, тогда как связанная влага присутствует в стенках ячеек. Когда есть приправы, сначала испаряется свободная влага, и эта точка называется точкой насыщения волокна.

После точки насыщения волокна древесина будет давать усадку при высыхании, что является не чем иным, как испарением связанной влаги.

Есть два метода приправы, а именно

• Натуральная приправа
• Искусственная приправа

Рис. 5: Приправа древесины

Читайте также: Различные способы выдержки древесины

3. Переделка древесины

Переделка древесины — это процесс распиловки древесины на необходимые секции. Это можно сделать с помощью силовых машин. Для экономичного преобразования древесины необходимы квалифицированные специалисты.Преобразование может быть выполнено четырьмя типами:

• Обычное пиление
• Тангенциальная резка
• Квартал
• Радиальная распила

Обычное пиление

Это наиболее используемый и простой способ распиловки. Резка производится через сечение бруса перпендикулярно годовым кольцам. В этом случае потери древесины минимальны.

Полученные доски неодинаковы по прочности. Внешние доски содержат заболонь и дают большую усадку, в то время как доски внутренней части содержат древесину сердцевины, которая дает меньшую усадку.

Рис. 6: Обычное пиление

Тангенциальная резка

В этом типе распиловки пропилы проходят по касательной к годовым кольцам и встречаются под прямым углом. Этот метод подходит, когда годовые кольца сильно отличаются друг от друга.

Рис. 7: Тангенциальная резка

Квартальный распил

При распиловке на четверть пропилы выполняются под прямым углом друг к другу. Это подходит, когда древесина не имеет отчетливых сердцевинных лучей.

Рис. 8: Распиловка на четверть

Радиальная распиловка

При этом виде распиловки разрезы производятся параллельно костным лучам в радиальном направлении. При таком способе потери древесины максимальны.

Рис.9: Радиальная распиловка

4. Консервация древесины

Завершающим этапом обработки древесины является консервация, которая проводится для увеличения прочности древесины, а также для защиты древесины от грибков, насекомых и т. Д. Обычно ASCU, каменноугольная смола, масляные краски, краски Solignum и т. Д.используются как консерванты.

Рис. 10: Консервация древесины

Читайте также: Консервация древесины — используемые методы и материалы

материалов, используемых в строительстве

В этом посте мы собираемся перечислить материалы, используемые в строительстве. Строительные материалы в основном делятся на натуральные и синтетические.

Средства натурального строительного материала. Материалы, изготовленные из натуральных продуктов, таких как глина, песок и камни, являются натуральными строительными материалами.

Синтетический строительный материал означает. Модифицированные строительные материалы в промышленности. Материалы, прошедшие обработку человеком, называются синтетическим строительным материалом.Например, пластик — это синтетический материал.

На рынке доступно множество строительных материалов. Обычно строительные материалы выбираются в зависимости от личных предпочтений, типа конструкции и климатических условий в месте расположения здания.

Давайте посмотрим, из каких материалов строится дом.

Бетон

Бетон — это строительный материал, состоящий из цемента, песка и крупных заполнителей, смешанных с водой, который со временем затвердевает.
Бетон используется для изготовления полов, стен и опор, таких как строительство колонн и перекрытий.

Преимущества

• Высокая термальная масса
• Сильный
• Долговечный
• Экономичный
• Устойчивость к термитам и землетрясениям

Недостатки

• Производство связано с разработкой карьеров и создает выбросы парниковых газов;
• Плохой изолятор,
• Требуется усиление.

Алюминий

Алюминий признан одним из самых энергоэффективных и экологичных строительных материалов. Алюминий в основном используется для отделочных работ, таких как молдинги, дверные и оконные рамы в зданиях.

Преимущества алюминия — прочный и легкий материал. А также он может быть переработан.

Недостатки Алюминий — Производство очень энергоемкое и загрязняющее.

Кирпич и блок

Кирпич — один из наиболее часто используемых материалов при строительстве домов.Из него изготавливали стены, тротуары и другие элементы в кладке.

Преимущества — Универсальность, хорошая тепловая масса

Недостатки — Производство энергоемкое и использует невозобновляемые ресурсы.

Стекло

Стекло позволяет освещать территорию. Его также можно использовать для добавления декоративных эффектов. Стекло бывает разных видов и оттенков. Обычно используется для окон, дверей и световых люков.

Преимущества — Стабильный, долговечный, эффективный, пригодный для вторичной переработки
Недостатки — Производство энергоемкое, с использованием невозобновляемых минералов.

Фиброцементная пленка

Фиброцемент — это композитный строительный материал, который используется в основном в кровельных и фасадных изделиях из-за его прочности и долговечности.

Преимущества — Низкое энергопотребление, легкий, недорогой, с хорошими тепловыми свойствами, может быть воспроизведен

Недостатки — Не такой сильный, как некоторые другие варианты; связано с дешевым жильем и асбестом.

Керамика

Для отделочных работ используется керамика. Вы можете увидеть керамическую отделку полов, стен, столешниц и потолков.

Гипсокартон

Гипсокартон — это панель из гипса, обычно зажатая между облицовкой и подкладкой. Из него оформляют внутренние стены и потолки. Эта конструкция «из гипсокартона» стала популярной как более быстрая альтернатива традиционной обрешетке и штукатурке.

Гипсокартон используется, чтобы помочь строителям и проектировщикам соблюдать строительные нормы в отношении противопожарной защиты, звукоизоляции и тепловой эффективности.

Металл

Металл используется в качестве структурного каркаса для больших зданий, таких как небоскребы. Металлы используются, потому что они долговечны. Существуют различные типы металлов, которые вы можете использовать для строительства, например, сталь, которая представляет собой металлический сплав.
Сильные стороны:

Гибкость и эластичность — Высокая прочность и прочность
Устойчивость к атмосферным воздействиям — В значительной степени выдерживает неблагоприятные климатические условия
Огнестойкость — менее подвержена горению по сравнению с деревом или стеклом

К недостаткам можно отнести:

• Склонен к ржавчине и, как следствие, влияет на структурную целостность конструкции
• Трудно герметизировать — неудобно проектировать
• Дорого — металлические конструкции очень дороги.Кроме того, они требуют высоких затрат на обслуживание

Дерево

Древесина представляет собой продукт из деревьев, который используется в строительных целях при распиловке или прессовании пиломатериалов и древесины, таких как доски, доски и аналогичные материалы. Использование — Полы, стены, опоры и рамы крыши.

Преимущества — Прочный, простой в использовании, универсальный, потенциально возобновляемый, биоразлагаемый

Недостатки — Часть древесины не возобновляема; часто обрабатывают ядовитыми химикатами.

Скала

Камень — это строительный материал, который веками использовался в строительных конструкциях. Кроме того, это один из самых долговечных строительных материалов.

В основном каменные здания можно увидеть в большинстве крупных городов, некоторые цивилизации полностью построены из камня, например пирамиды в Египте

Пластмассы

Пластмассы используются во все большем количестве зданий, включая изоляцию, трубопроводы, оконные рамы и дизайн интерьера.Он легкий, прочный и устойчивый к влаге.

Современные материалы в строительстве | Сделка Сделка Провода

Поделиться в Twitter Поделиться в Facebook

Основными потребителями наших природных ресурсов и современных материалов являются строители. Вы можете видеть это свидетельство, поскольку оно прозрачно. Строительные материалы из стали и ультрасовременного стекла создают многоэтажные здания. Сталь и стекло — замечательные строительные инновации, которые распространили разумную конструкцию по всему миру и подтолкнули современный образ жизни к высшему разряду.

Фрэнк Ллойд Райт потратил более полувека на создание революционных дизайнов в течение 20 века. Райт — фигура, признанная Американским институтом архитекторов «величайшим американским архитектором всех времен». За последние пару десятилетий отрасль прогрессировала — больше, чем когда-либо прежде, но 409 зданий Райта все еще существуют.

Несмотря на то, что у прошлого есть чему поучиться, сегодняшние архитекторы известны своей адаптацией к новым материалам и строительным технологиям. Помогает только то, что повышение осведомленности общественности о потребности в устойчивом развитии привлекло внимание к строительной отрасли. Строительная промышленность должна откликнуться на призыв соответствовать потребностям людей во всем мире.

Современные строительные материалы

Бетон — незаменимый экологически чистый строительный материал, поскольку тонны его производятся круглый год.Без бетона многие объекты мировой инфраструктуры были бы небезопасными. Хотя многое было сделано для улучшения технологии, прорывные результаты остаются незамеченными.

Бетон удобно использовать для строительства дорог и зданий. Это не так дорого, как другие материалы, к тому же он безопаснее и проще в использовании. Экологически чистый, насколько это возможно.

Сегодня, как компонент современной технологии, цемент производится по качеству, аналогичному стали.Бронежилет рассчитан на неограниченный срок службы и может быть декоративным дополнением здания или дома. Волоконная арматура меняется в соответствии с требованиями гражданского строительства, не влияя на автомобильную и аэрокосмическую промышленность.

Интеллектуальные материалы — это материалы, которые меняют свои свойства в зависимости от внешних условий. Новые достижения, включая металлы, высококачественные стальные смеси и неразрушающие стали, меняют способ работы инженеров.

Пластиковые изделия постепенно проникают в промышленность и постепенно открывают доступ к современным материалам в строительстве.Есть много способов использования пластмасс. Пластиковые изделия практически не поддаются разрушению, не вызывают коррозию и экономичны.

Они изготовлены и изготовлены для многих областей применения. Их обрамляют или расширяют для создания материалов с низкой плотностью. Пластмассовые материалы продлят срок службы принятых строительных материалов.

Зеленые строительные материалы

Зеленые или современные материалы в строительстве повлекли за собой более широкое использование в дизайнерских проектах.Это важный шаг на пути к эффективному преобразованию зеленого здания в качестве источника энергосбережения.

Скальные конструкции. Здания такого типа вошли в учебники истории как прочный строительный материал. Он остается доступным и стоит разумно. Свобода в проектировании значительно увеличила страсть к каменной кладке. Вместе с интересом и развитием, в частности, продажи и прибыль должны иметь астрономические цифры.

Алюминий .Кто покупает алюминий? Алюминий покрывает обширного покупателя. Современные материалы в строительстве имеют особое предназначение и место, и алюминий продолжает удерживать свои позиции, поскольку он часто используется в оконных рамах, оформлении окон, входных дверях и т. Д.

Керамика . Керамика полезна в более технических и специализированных областях. Керамический пол, столешницы, арматура и тщательно продуманные потолки есть во многих жилищах и зданиях по всей стране. В других многочисленных странах керамические (кровельная черепица) материалы используются для покрытия крыши здания.

Улучшенные материалы и технический прогресс часто являются результатом ухода и эффективности. В определенных областях увлекательных исследований есть большие перспективы. Конечная цель — снизить влияние строительной индустрии на планету.

Почти вся продукция должна соответствовать определенным стандартам. Ни к одной другой отрасли не обращаются так сильно, как к национальной девелоперской и строительной индустрии, чтобы продвигать их методы, не сокращая активы будущих эпох, чтобы соответствовать их.Большое внимание уделяется современным материалам в строительстве и управлению отраслью экономически эффективным способом. Инженеры-строители несут ответственность за защиту населения. Условия окружающей среды и технологические процедуры являются жизненно важными для строительной отрасли и того, как они проектируют конструкции.

.