Материал осп: ОСП (OSB) плита: размер, цены, применение

OSB плита: описание, характеристики, применение, покрытие

Особенности плит

До недавнего времени на отечественном рынке строительных материалов на основе стружки (щепок) была представлена только ДСП – древесно-стружечная плита. Позже начали появляться МДФ-плиты. Однако в силу особенностей своего изготовления, эти материалы не предназначены для наружного применения и получили большое распространение в изготовлении различной мебели и для оформления интерьеров в помещениях.

При изготовлении ориентированных стружечных плит применяют щепки крупных фракций, и используется

• Длина: 75-150 мм.
• Ширина: 15-25 мм.

Эта щепа прессуется таким образом, что во внешних слоях она имеет продольную направленность, и поперечную – во внутренних. ОСБ-плиты, связанные таким образом между собой специальным клеящим составом, имеют очень высокую прочность.

Обычно выделяют следующие основные этапы производства:

1. Выбор материала (сырья). Для получения качественного продукта используются исключительно породы таких деревьев, как ель, сосна, осина и тополь.
2. Приготовление стружки. Отсортированная древесина проходит фазу снятия коры, после чего поступает на лесопилку, где из брёвен получают короткие заготовки. Далее их направляют на строгальный станок, на котором происходит получение стружки. Её нарезают только в продольном направлении заготовки. Полученную стружку подают на линию сушки.
3. Подготовка связующего вещества. Для соединения полученной щепы приготавливается специальная смесь, в состав которой входят парафин, воск, фенолформальдегидная смола и борная кислота.
4. Формование. Высушенная и отсортированная щепа пропитывается этой смесью и подаётся на станцию формовки, где ей придается форма пласта перед проведением прессования.
5. Прессование. Выполняется под высоким давлением (5Н/мм2). При этом смесь нагревается до 170-200°С. После этого проводится обрезка кромок, визуальный поиск дефектов, выполняются контрольные замеры полученной пластины: её толщина и плотность. Прошедшие контроль пластины поступают на 48-часовую выдержку. Отбракованная продукция возвращается на переработку.
6. Порезка. Полученные листы поступают на линию порезки, где их разрезают на плиты нужного размера, обрабатывается кромка. Далее они маркируются, упаковываются и отправляются на отгрузку потребителю.

Для получения продукции наилучшего качества, необходимо строго придерживаться технологических параметров на каждом из этапов, поэтому производство ОСБ-плит полностью механизировано и автоматизировано.

Критерии качества материала

На сегодняшний день общепринятыми лидерами по производству ОСБ являются Австрия, США, Канада и страны Прибалтики. Китайские плиты обладали очень низким качеством, поэтому их продукция не получила масштабного распространения в других странах.

В России несколько лет назад было запущено несколько производственных линий по изготовлению OSB-плит, на которых сегодня выпускается продукция, имеющая хорошие показатели качества-стоимости.

Влагостойкость и водопоглощение

Плиты ОСБ изготавливаются из древесины, поэтому логично предположить, что они будут в определенной степени впитывать влагу из окружающей среды.

• OSB-1 – плиты с минимальной водостойкостью. Допускается применение в изготовлении не несущих конструкций строго в сухих помещениях.
• OSB-2 – более стойкая к влажности. Разрешается к использованию при монтаже несущих конструкций. Допускается применение строго в сухих помещениях.
• OSB-3 – разрешается применение при изготовлении несущих конструкций, эксплуатирующихся во влажных условиях (в том числе для фасадов). Самый выгодный класс по соотношению «цена-функциональность», что послужило его максимальной распространенности при выполнении строительных и отделочных работ.
• OSB-4 – предназначен для применения в конструкциях, имеющих повышенную несущую нагрузку при эксплуатации в условиях повышенной влажности. Самый прочный и, соответственно, дорогой материал.

Сухие условия означают, что влажность окружающего воздуха превышает значение 60% при температуре 20°С не чаще нескольких недель в году. Влажные условия означают, что влажность окружающего воздуха не превышает значения 85% при температуре 20°С чаще нескольких недель в году.

При определении параметров водостойкости плит ее помещают в емкость с водой на 24 часа, после чего замеряют количество поглощенной воды и вычисляют степень набухания.

ОСБ-плиты должны соответствовать следующим критериям:

• OSB-1 не более 25%;
• OSB-2 не более 20%;
• OSB-3 не более 15%;
• OSB-4 не более 12%.

Обратите внимание, что ни один из классов плит не имеет абсолютной защищенности от влажности окружающей среды.

Прочность

Для определения качества ориентированных стружечных плит обычно используют европейский стандарт EN300.

Согласно ему, следующие характеристики плит должны соответствовать определенным параметрам:

• прочность на изгиб главной оси;
• прочность на изгиб боковой оси;
• модуль упругости главной оси;
• модуль упругости боковой оси;
• устойчивость к растяжению.

Способность удерживать крепёж

Конструктивные особенности изготовления ОСБ-плит допускают применение всех видов крепежных материалов, рекомендованных для использования с древесиной: саморезы, скобы, гвозди и прочие.

Чтобы в итоге получилось качественное изделие необходимо придерживаться довольно простых правил монтажа:

• монтировать крепёж на расстоянии не менее 10 мм от края плиты;
• длина крепежа должна быть больше толщины плиты в 2.5 раза или более;
• минимальная длина крепежа – 50мм;
• толщина проволоки используемых скоб – не менее 1.5 мм;
• использовать крепёж только из нержавеющей или оцинкованной стали;
• шляпка гвоздя должна быть плоской формы.

Изоляционные свойства

Плиты ОСБ представляют собой плотный лист из щепы и связующего вещества. Между ними в процессе прессования создаются очень прочные связи, которые практически не позволяют пропускать пар. Однако вы, скорее всего, не найдёте информацию о конкретной паропроницаемости данного материала, что является некоторой хитрой уловкой производителей.

Поэтому, при возведении дома из OSB-плит, придётся позаботиться о качественной и эффективной принудительной вентиляции.

Большие размеры, стабильность формы

Стандартные плиты ОСБ обычно имеют размеры 2500х1250 мм. При строительстве вам, возможно, понадобится выполнить их стыковку или, наоборот, подрезку. С помощью этого можно облицовывать стены больших площадей, стелить полы, сооружать какие-то нестандартные конструкции.

Для получения качественного прилегания плит друг к другу, необходимо точно подрезать их торцы. Если же вам нужен меньший размер плиты, то её необходимо подрезать под требуемый размер.

Выполнять распиловку плит, сверление отверстий и другие виды работ можно с помощью обычного инструмента для работы с деревом, например, лобзик, дрель и другие. Никакой специфический инструмент не потребуется.

Экологическая безопасность

Когда заходит спор об использовании тех или иных материалов при возведении домов, предназначенных для длительного проживания, то, в первую очередь, обсуждают экологичность этих самых материалов. Среди многих людей бытует устоявшееся мнение, что ОСБ-плиты являются вредными и токсичными, поэтому использовать их в жилищном строительстве нельзя. Формированию такого осторожного отношения способствовало то, что в состав плит входят различные варианты формальдегидных смол, которые при воздействии на них высоких температур выделяют ядовитый формальдегид.

Однако современные ОСБ-плиты содержат в своем составе не более 3% всевозможных видов смол и клея, в то время как, например, у ДСП эти параметры достигают 12-14%.

Вообще, максимальное количество вредного вещества выделяется в воздух только в первый год эксплуатации, после чего его концентрация резко сокращается. И, как было сказано выше, сильные выделения происходят только при воздействии высоких температур.

Производители не стоят на месте, каждый год совершенствуя технологии производства ОСБ-плит, применяя новые, более безопасные материалы, сокращая количество формальдегида в плитах.

Огнестойкость

По огнеустойчивости любые строительные материалы классифицируются по следующим параметрам:

• Г-1 – слабогорючие;
• Г-2 – умеренно горючие;
• Г-3 – нормально горючие;
• Г-4 – сильно горючие.

В связи с тем, что в составе ориентированных стружечных плит в большом количестве присутствует щепа древесины, то этот вид строительного материала по классу горючести является сильно горючим Г-4. Чтобы повысить категорию пожаробезопасности помещения при выполнении строительных работ рекомендуется обрабатывать плиты специальными противопожарными пропитками.

При проведении внутренней облицовки использовать штукатурку или плитку, а снаружи облицовывать их негорючими материалами, например, базальтовой ватой.

Эстетичность

Вряд ли дом, построенный с применением только ОСБ-плит, будет иметь внешний вид «дома мечты», поэтому проведение облицовочных работ – обязательное условие. Тем более, в прошлом пункте мы выяснили, что облицовывать OSB-плиты необходимо еще и с точки зрения пожарной безопасности.

Плиты хорошо сочетаются со многими видами отделочных материалов, например, со штукатуркой, всевозможной плиткой, декоративным камнем и др. Основное требование к выбору облицовки – не перегружать стены, выполненные из ОСБ-плит.

Как выбрать ОСБ

При решении вопроса выбора плит ОСБ необходимо, в первую очередь, ориентироваться на назначение изготавливаемой конструкции.

Например, наружную облицовку нельзя выполнять из листов OSB-1, а применение листов OSB-4 при обшивке внутридомовой перегородки выльется, минимум, в лишние финансовые расходы.

Для внешних стен

Внешние стены подвержены воздействию агрессивных факторов окружающей среды, в частности, воздействию воды. Поэтому идеальным вариантом будет использование плит классов OSB-3 или OSB-4, которые позволят вашему строению прослужить максимальное количество времени.

Для внутреннего покрытия

При монтаже перегородок между жилыми помещениями, достаточно будет использовать плиты классов OSB-1 и OSB-2. Они вполне справятся с нагрузкой облицовочных материалов, а поскольку в этих помещениях обычно держится низкий уровень влажности, то и портиться эти плиты не будут.

Отдельно необходимо заострить внимание при выполнении строительных работ из ОСБ-плит в помещениях, в которых возможно повышенное содержание влаги в воздухе, например, в кухне, ванной комнате и туалете. В данном случае предпочтительно немного перестраховаться и использовать материал хотя бы класса OSB-3.

Технология применения и монтажа плиты

В технологическом плане процесс монтажа ОСБ-плит довольно-таки простая процедура, но, тем не менее, рекомендуется строго придерживаться инструкций. В этом случае данный материал прослужит вам максимально долго и вам не придется со временем устранять возникшие недостатки, которые произошли по причине неправильно выполненных работ.

При устройстве полов

Плиты ОСБ допустимо использовать для монтажа бесшовных черновых полов на основании из дерева или

При этом необходимо выполнить следующие работы:

• обустроить качественную и надежную гидроизоляцию, особенно для пола первого этажа;
• продольные стороны двух плит обязательно необходимо стыковать на лагах, не допуская их провисания;
• плиты соединять между собой специальной пластиной или оставлять между ними зазор в 3 мм;
• сделать отступ от стены в 1.2 см.

При монтаже внутренних перегородок дома

При монтаже внутренних перегородок из плит ОСБ в качестве материала для направляющих обычно применяется деревянный брус. Устанавливать плиты на него можно в произвольном положении: в горизонтальном или вертикальном.

Между стеновой плитой и полом (или потолком) необходимо оставить зазор шириной 1.2 мм. Между плитами необходимо оставлять зазор в 3 мм. Заполнять эти зазоры никаким дополнительным материалом не нужно, они требуются для компенсации температурного расширения.

Внешние фасадные работы

При строительстве домов, не предназначенных для постоянного проживания, выполнение фасадных

Отделочные работы по ОСБ плите

После завершения монтажа плит необходимо выполнить облицовочные работы. Как было указано выше, облицовка обязательна, что связано с повышенной горючестью. Поверхность плит довольно гладкая, поэтому подготовительные работы выполняются быстро и не требуют большого количества соответствующих материалов.

Перед выполнением облицовочных работ, как правило, достаточно выполнить грунтовку и штукатурку поверхностей плит ОСБ. Обязательное требование, чтобы эти материалы были на безводной основе.

Покраска

Облицовка керамической плиткой

Наклеивание обоев

Обработка штукатуркой

Обшивка сайдингом снаружи

Монтаж декоративного камня

как выбрать и на что обратить внимание.

Что такое ориентированно-стружечные плиты (ОСП)? Чем ОСП-3 отличается от ОСП-2? Вреден ли этот материал? Что означает маркировка E1 и E0,5? Какого производителя выбрать: отечественного или зарубежного? Прежде чем строить дом из СИП-панелей, узнайте ответы на эти вопросы. ОСП-3 — самый популярный материал в производстве сэндвич-панелей. Предупрежден — значит вооружен! Давайте разбираться…

Спасибо Канаде

Канада первой открыла производство ориентированно-стружечных плит. Отцом-изобретателем материала стал эколог Д. Кларк. В 50-ых годах ученый пытался решить проблему высокого количества отходов после обработки древесины.

Однажды, затачивая карандаш, Кларк взглянул на стружки и подумал: «Что если сделать стружку от обрабатываемой древесины крупнее, шире, срезая ее вдоль волокон тонким слоем. Затем под давлением склеить эту стружку в единую плиту». Так появилась вафельная плита – прародитель ОСП.

Позднее в 70-ых годах решили увеличить прочность вафельных листов. Сделав не один слой стружки, а несколько. Каждый слой стружки в новой многослойной плите укладывался перпендикулярно предыдущему. Именно поэтому их назвали ориентированно-стружечными. За счет ориентированной укладки стружки в слоях новый материал обрел отличные прочностные характеристики и получил широкое распространение в строительстве.

ОСП сегодня

Ориентированно-стружечные плиты сегодня – это строительный материал из древесины, изготавливаемый из крупнометражной стружки сосны и осины, которая закрепляется между собой водостойкой смолой путем прессования. Каждый слой стружки укладывается строго перпендикулярно предыдущему. Чтобы сделать соединение перпендикулярных слоев более надежным, применяется высокое давление и температура.

Процесс изготовления состоит из нескольких этапов:

1. Сортировка. Используется тонкомерное дерево, которое распиливается на станке и пропускается через стружечную ленту. Операторы станков задают длину и толщину щепы.
   
2. Далее изготовленный материал отправляют на сушку, в специальные бункеры. После того как щепа просушились, ее сортируют на большую и мелкую.
   
3. Процесс смешивания осуществляется с помощью парафина и смолы, в объемном барабане. Укладка стружки на верхнем слое проходит вдоль, а в наружном – поперек.
   
4. Для уплотнения материала применяется прессования с помощью стальных лент с давлением 4 Н/кВ. мм. По окончанию работы плиты проходят проверку на качество и прочность, а также кроятся на листы необходимого размера.

Самые популярные размеры 2500х1250 и 2800х1250 мм.

Толщина изготавливаемых листов – от 9 до 22мм. Для производства СИП-панелей используются листы толщиной 12 мм.

Однако, в целях экономии недобросовестные производители могут использовать плиты толщиной 11 мм. Проверяйте штангенциркулем!

ОСП-1, ОСП-2, ОСП-3

Выделяется три вида стружечной плиты:

• ОСП-1- Первый вариант идеально подходит для условий с пониженной влажностью.
  
• ОСП-2 – Используется для монтажа конструкций в помещениях.
  
• Третий вариант, а именно ОСП 3, используется в условиях повышенной влажности. Им не страшна влага и большие нагрузки. Такие листы смогут прослужить долгое время без потери качества. Именно поэтому их называют влагоустойчивыми!
  

Именно ОСП-3 должны использоваться в СИП-панелях в наших климатических условиях. Данную маркировку производителя вы найдете на внешнем листе сэндвич панели, если конечно, производитель панелей не перевернул лист маркировочной стороной к пенопласту, чтобы скрыть маркировку от клиента.

«Эко»– модная приставка в строительстве сегодня

Мы уже говорили выше, что в процессе производства щепа плит склеивается под давлением специальным веществом с содержанием синтетических и формальдегидных смол. Важно, чтобы содержание в плите формальдегидных смол не превышало допустимую норму!

Так как панели используются для возведения стен жилых домов, к ним применяются строгие нормы контроля по этому параметру. Все листы ОСП классифицируются по степени содержания формальдегида.

Если плиты прошли проверку, то на них ставится код E1 или E0,5. Чем ниже число после буквы «E», тем меньше вредных веществ содержится в материале.

Например, ОСП-3 производителя Калевала содержат код E1. Степень выделения формальдегида из плит не превышает экологическую норму в 8,0 мг/100г.

ОСП-3 Талион Ультралам, получили маркировку E0,5, за счет склейки древесной щепы в большей степени синтетическими, а не формальдегидными смолами. Уровень экологичности в выше до 2 раз (0,4 мг/100г)!

Выгодная цена или немецкая точность.

До обвала курса рубля многие застройщики выбирали ОСП-3 немецких производителей Glunze и Egger. Их плиты отличаются лучшей геометрией, а также бОльшей влагоустойчивостью.

Но после обвала рубля цены на немецких производителей улетели вверх, а заказчики стали выбирать более доступную цену, закрывая глаза на допуск в несоответствии размеров плит ОСП-3 от отечественных производителей в 2-3 мм.

Гораздо дешевле «подрезать» деталь на объекте, чем переплачивать за немецкие идеально ровные плиты.

Наиболее популярные производители ОСП-3 для СИП-панелей – Ультралам Талион (Тверь) и Калевала (Петрозаводск).

Ультралам Талион выигрывает у своего русского брата в цене и экологичности. 

Вы можете заказать листы данного производителя на нашем сайте. В разделе Комплектующие ОСП-3

Преимущества ориентированно-стружечных плит

Важным преимуществом материала является простая обработка. ОСП-3 можно резать, шлифовать сверлить и прибивать. Средняя плотность составляет 650 кг/куб. м. Эксплуатационные характеристики плиты не меняются при температуре +25 градусов и 60 % влажности.

Использовать плиты можно для строительных работ, изготовления мебели и тары. Также материал применяется для транспортировки в виде поддонов и ящиков. ОСП-3 приобретают для обшивки стен, изготовления пола и потолков. Кроме того, материал применяется для возведения временных зданий, а также выставочных стендов, полок и стеллажей.

Сегодня ориентированно-стружечные плиты имеют большую популярность в разных сферах. В первую очередь из-за надежных характеристик и выгодной цены материала.

Дополнительные преимущества ОСП-3:

1. Защита структуры от расслоения и расщепления.
   
2. Простая обработка, легко забиваются гвозди.
   
3. Устойчивость к перепадам температуры и влаге.
   
4. Небольшая толщина и вес.
   
5. Не вредит окружающей среде.
   

Выводы:

ОСП-3 – отличный и проверенный временем строительный материал! Обращайте внимание на толщину листов, а также на наличие маркировки ориентированно-стружечных плит от производителя.

В маркировке указывается производитель, соответствие нормам экологичности (E1/E0,5), а также размер листа с толщиной.

Пример маркировки ОСП-3 листа Ультралам Талион, которые используются для производства наших СИП-панелей:

Также рекомендуем ознакомиться с разделом «ОСП-3» в нашей справке «Вопрос-Ответ».

© Распространения материалов данной статьи разрешается только со ссылкой на оригинал статьи. 

Выбор OSB (ОСП) плит: характеристики, ГОСТ, размер, описание

Все большую популярность приобретают экологически чистые материалы, а также материалы, получающиеся в результате вторичной переработки отходов. К ним относятся различные древесные плиты, в том числе и плиты OSB, о которых пойдет речь в нашей статье.

Введение

В настоящее время все большую ценность имеют экологические программы, которые предполагают переработку вторичных отходов и их дальнейшую утилизацию. Их результатом является снижение загрязненности окружающей среды, более дешевое сырье для производства, а также сохранение природных богатств – лесов, водоемов и пр. Из древесных отходов делают множество различных плит, в которых основным компонентом является древесина, а также есть связующий компонент – смола. В предыдущей статье была  рассмотрены вопросы производства древесно-стружечных плит (ДСП). В настоящей статье мы рассмотрим еще один тип плит – OSB.

Ориентированно-стружечная плита

Oriented strand board или OSB переводится на русский, как ориентированно-стружечная плита или в сокращении ОСП, хотя чаще встречается аббревиатура ОСБ.

Визуально это лист некоторых стандартных геометрических размеров, который состоит из нескольких слоёв (как правило, 4-х) заданной толщины, древесной стружки (щепы, тонких щепок), причём, щепа в наружных слоях ориентированно-стружечной плиты своими древесными волокнами направлена вдоль длиной стороны листа. Во внутренних слоях направление волокон перпендикулярно наружным слоям.

В качестве компонента, который связывает основной конструктивный наполнитель (стружки, щепу и пр.) применяются различные смолы с добавлением борной кислоты и синтетического воска.

С применением различных компонентов эти смолы могут быть водостойкими и пожаробезопасными. Визуально отличить ОСБ от других древесно-стружечных плит можно по хорошо просматриваемым размерам щепы, которая имеет следующие геометрические параметры:

• длина 7,5 – 15 см;
• ширина 1-1,2 см;
• толщина 0,5-0,8 мм.

Нужно заметит, что волокна древесины в них направлены вдоль длинного края листа (долевая сторона), данная особенность является главной отличительной особенностью продукции. Внешний вид OSB напоминает мозаику из продолговатых деревянных брусков, обработанных смолистым составом.

ГОСТ OSB

Производство ориентированно-стружечной плиты от исходного материала и до конечного, рыночного продукта регламентируется ГОСТами Российской Федерации и иными нормативными актами. Основным документом является ГОСТ Р 56309-2014 “Плиты древесные строительные с ориентированной стружкой (ОСБ). Технические условия.”

Кроме того, приведем еще несколько важнейших документов.

• ГОСТ 10633-78. Плиты древесностружечные. Общие правила подготовки и проведения физико-механических испытаний;
• ГОСТ 10634-88. Плиты древесностружечные. Методы определения физических свойств;
• ГОСТ 10635-88. Плиты древесностружечные. Методы определения предела прочности и модуля упругости при изгибе;
• ГОСТ 10636-90. Плиты древесностружечные. Метод определения предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты;
• ГОСТ 27678-88. Плиты древесностружечные и фанера. Перфораторный метод определения содержания формальдегида;
• ГОСТ 27678-2014. Плиты древесные и фанера. Перфораторный метод определения содержания формальдегида.
• ГОСТ 27680-88. Плиты древесностружечные и древесноволокнистые. Методы контроля размеров и формы;
• ГОСТ 27935-88. Плиты древесноволокнистые и древесностружечные. Термины и определения;
• ГОСТ 30255-95. Мебель, древесные и полимерные материалы. Метод определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах.

Технология производства

Производство ориентированно-стружечной плиты характеризуется многоэтапностью, универсальностью и последовательностью.

Сырье для древесных плит

Древесина, используемая для производства древесных плит, заготавливается специализированными предприятиями. Схемы заготовки и доставки древесины к производству напрямую зависят от ряда факторов, в частности масштабов предприятия. Небольшие предприятия разделывают заготовленную древесину, хлысты, там же в лесосеке на разделочных площадках, а не рентабельный сортимент (диаметр менее 20 см.) уничтожает на месте путём сжигания или просто бросают. Крупные и сильные предприятия напротив – использует всё, вплоть до сучьев, хвои и шишек для насаждения нового леса на ими же вырубленных площадях.

Наиболее распространённой схемой заготовки является следующая:

• заготовка и складирование хлыстов в штабеля валочными и трелёвочно-пакетирующими лесными тракторами;
• загрузка лесовозов челюстным трактором или манипулятором;
• доставка хлыстов к линии первичной разделки;
• разделка хлыстов на сортимент.

Разделка хлыста и сортировка сортимента осуществляется на следующие категории (по сортности не сортируется, а маркируется на верхних торцах бревна):

• Экспорт;
• Пиловочник;
• Баланс;
• Дрова.

Именно «Баланс» – это основное сырьё для производства всех древесно-стружечных плит и ОСБ в частности.

В производство ориентированно-стружечной плиты годится древесина любой породы: твёрдой и мягкой, лиственной и хвойной.

Гидротермическая обработка

Данный процесс необходим для уменьшения твёрдости дерева, а также увеличения его пластичности. Особенно актуален данный этап зимой, в холодное время, когда древесина поступает насквозь промёрзшей.

Гидротермическую обработку используют двух видов:

• Проварка – материал обрабатывается нагретой водой;
• Пропарка – материал оттаивают при помощи горячего насыщенного пара.

Гидротермическую обработку древесного сырья, которую используют для производства ОСБ, производят следующим образом:

• при барабанной окорке короткомерный баланс загружают в окорочный барабан и подают туда нагретый воздух или насыщенный пар;
• при роторной окорке мёрзлое сырьё оттаивают в бассейнах с подогретой водой;
• для увлажнения сухой, лежалой древесины используют обои способы.

Удаление коры с брёвен

Окорку древесины можно условно разделить на 4 способа:

1. Ручной. Кора с длинного баланса удаляются при помощи: топора, струга и штыковой лопаты с обрезанным носком.
2. Водой. Вода подаётся под давлением и она сбивает кору.
3. Окорочный барабан. Их модификаций достаточное количество, разных производителей. Но все работают по принципу электрической картофелечистки.
4. Роторная окорка. Самый распространённый в лесной промышленности метод очищения дерева от коры.

Производство стружки

Существует несколько вариантов производства:

• длинный ошкуренный баланс распиливается на короткий около метра тоже баланс;
• короткий баланс помещается в установку строгания;
• станок строгает ленточную стружку по направлению волокна древесины равномерной толщиной и длиной 7,5 – 15 см. при ширине 1-1,2 см.

Сушка стружки

Сырая стружка после строгальной установки транспортируется в бункеры, из которых на малой скорости направляется в барабан сушильного агрегата, в котором происходит сушка. После данного процесса стружка сортируется. Стандартная стружка идёт на производство ориентированно-стружечной плиты, более мелкие фракции отправляется на изготовление другой продукции либо сжигается.

Пропитка стружки водостойкими смолами

Во вращающийся с постоянной скоростью цилиндр с высушенной стружкой по отдельным каналам подаются: парафин, смола, борная кислота и другие составляющие пропитки. В результате чего происходит смешение и на выходе получается готовая, тщательно перемешанная масса.

Создание стружечного ковра

Формовочный комплекс снабжён вмонтированными весами, магнитами, обжимными валиками и механизмом двухстороннего подравнивания кромок ковра с моментальным возвратом лишней стружечной массы в бункер среднего слоя. В этом комплексе происходит формирование необходимого стружечного ковра – субстанции, готовой к прессованию и дальнейшей обработки.

Прессование

Прессовку полуфабрикатов производят под действием высокой температуры и значительном давлении до получения кондиционной строительной плиты.

Завершающий этап

Далее с ориентированно-стружечной плитой производят следующие операции:

• кроят по стандартным размерам листа;
• выдерживают для доводки в естественной окружающей среде;
• сортируют по категориям и сортам;
• наносят маркировку;
• пакетируют и отправляют к месту хранения.

Видеоматериал по производству плит OSB