Материал для опалубки фундамента: Из чего сделать опалубку: самые эффективные решения

Содержание

виды (пластиковая, алюминиевая, стальная и другие) и смазка (эмульсол, масло)

Добавил(а): Александр Ишмейкин 26 июля

Ещё в античные времена в практику строительства были введены щиты или настилы, удерживающие раствор или арочные своды. По одной из гипотез, в Древнем Египте возводили пирамиды методом заливки строительного раствора, для которого опалубкой служили щиты, сплетённые из тростника. Современная промышленность предлагает самые разнообразные виды опалубок по материалам и дизайну. В домашнем строительстве используются многие традиционные и нетрадиционные материалы, с помощью которых можно сконструировать надёжную опалубку своими руками.

Содержание

  • 1 Опалубка — из каких материалов возводить

    • 1.1 Пластик

      • 1.1.1 Видео: свойства несъёмной опалубки

    • 1.2 Алюминий

    • 1.3 Сталь

      • 1.3.1 Таблица: преимущества и недостатки стальной опалубки по сравнению с алюминиевой

    • 1. 4 Дерево и фанера

      • 1.4.1 Таблица: нагрузки раствора на опалубку

      • 1.4.2 Таблица: толщина деревянной доски для опалубки (краткая выборка)

    • 1.5 Видео: деревянная опалубка с защитной плёнкой

    • 1.6 Кирпич

    • 1.7 Картон

      • 1.7.1 Таблица: стандартные характеристики картонных труб

    • 1.8 Другие материалы

      • 1.8.1 Видео: опалубка из рубероида

  • 2 Смазки для опалубки

    • 2.1 Эмульсол

    • 2.2 Масло для опалубки

      • 2.2.1 Таблица: сравнительные параметры популярных смазок

    • 2.3 Видео: делаем смазку для форм и опалубки

Опалубка — из каких материалов возводить

Среди строителей бытует шутка, что нет такого материала, из которого невозможно смастерить опалубку. Но при серьёзном подходе к делу приходится учитывать различные условия: требования органов технического надзора, финансовые возможности застройщика, опыт и квалификацию персонала.

В массовом строительстве применяются те материалы, которые промышленность предлагает на рынке. Выбор большой, но ограничен номенклатурой, которая, в свою очередь, зависит от спроса и предложения.

Пластик

Не каждый пластик подойдёт для опалубки, однако пластические массы отвоевали себе большой сегмент на рынке строительных материалов. На изготовление щитов идёт полипропилен с оборачиваемостью до 100 циклов.

Из пластика выполняют все элементы опалубки, включая крепления

Застройщики выбирают пластик, рассчитывая на следующие преимущества:

  • относительная дешевизна;
  • возможность многократного использования пластиковой опалубки;
  • пластичность материала, позволяющая выполнить любые сложные по кривизне и сферичности формы для заливки;
  • химическая инертность материала, низкая адгезия, исключающая смазку;
  • пластиковые щиты и другие элементы по весу легче аналогичных металлических.

Однако у пластика есть определённые недостатки:

  • горючесть, подверженность к температурным деформациям;
  • необходимость прогрева при отрицательных температурах;
  • ограничения по давлению до 40 кПа (около 0,4 атмосферы или 0,4 кг/см2)

Благодаря ровной поверхности пластиковых щитов, застывший бетон после снятия опалубки выглядит гладким до глянцевитости. Во многих случаях не требуется дополнительная отделка, что даёт ощутимую экономию.

Сборка опалубки из пластика не требует выской квалификации персонала

По желанию заказчика, производитель может выпустить пластиковые щиты с рисунком, узорами или текстурой. В этом случае изображение перейдёт на застывший бетон в качестве декора.

Есть отдельная категория пластиковой опалубки — несъёмная из пенополистирола. Выполняется в виде пустотелых стеновых блоков различной формы. Раствор заливается в пустоты, боковые поверхности блоков становятся внешними и внутренними сторонами стен. Пенополистирол — отличный тепло- и гидроизоляционный материал. С ним легко работать, возведение происходит быстро. Но есть ограничения:

  • применяется для малоэтажных зданий;
  • работы проводятся только в тёплое время года;
  • раствор заливается вручную, пенополистирольная опалубка не выдерживает напора бетононасоса, а также нельзя использовать щебень фракцией более 16 мм;
  • пенополистирол плохо пропускает воздух, потребуются дополнительные расходы на монтаж принудительной вентиляции.

Промышленники продолжают работы по улучшению потребительских свойств пенополистирола. Со временем появится несъёмная пластиковая опалубка, для которой указанные ограничения станут несущественными.

Видео: свойства несъёмной опалубки

Алюминий

Где пластик не справляется с нагрузкой по давлению, его заменяют алюминием, из которого выполняют щиты и элементы крепежа. Они выдерживают давление до 80 кПА, то есть, конструкции из алюминия в два раза прочнее пластиковых.

Алюминиевая опалубка широко применяется в монолитно-бетонном строительстве

Алюминий превосходит пластик по номенклатуре изделий. Кроме линейных щитов, выпускаются шарнирные (для углов от 70° до 135°), радиальные и универсальные. И три вида угловых: нулевые, внутренние и внешние. Список крепежей длиннее, здесь замки, стяжки, шкворни, стромбеки, подкосы, распоры и контрфорсы, подмости, захваты и т. д. Большее число элементов улучшает подгонку и позволяет конструировать любые формы под заливку бетона. По сравнению с пластиком алюминий менее подвержен износу и у него выше оборачиваемость — до 250 циклов.

Алюминий — металл, по прочности мало уступающий стали и при этом лёгкий по весу. Сборка и разборка опалубки происходит вручную.

Практически алюминий подходит для любого типа бетона, но следует помнить, что кислотная и щелочная среды могут привести к порче материала. Учитывая высокую стоимость алюминия, как цветного металла, следует избегать контакта с химически агрессивными веществами.

При ремонте и реставрации алюминия применяется аргонная сварка, что не считается экономичным.

Сталь

По номенклатуре изделий элементы стальной опалубки повторяют алюминиевые и точно так же применяются при каркасном монолитном бетоностроении.

Угловые и линейные щиты в сборке с крепежом

Сталь более прочный металл, но допустимая нагрузка зависит от толщины листа. Так, в сегменте «Стандарт» щиты выдерживают те же самые 80 кПа, как у алюминия, при этом у стали почти в два раза выше оборачиваемость 400–450 циклов. Есть щиты для более высоких нагрузок 90–100 кПа. Их цена на 15–20% выше, чем у стандартных.

Таблица: преимущества и недостатки стальной опалубки по сравнению с алюминиевой
ПреимуществаНедостатки
Дешевле и дольше служитТяжелее, для монтажа требуется подъёмная техника и дополнительные расходы
Износоустойчивее и прочнееПодвержена коррозии
Проще для реставрации
Меньше коэффициент линейного расширения

Сталь легко обрабатывать с помощью газоэлектросварки. При желании можно на отдельные щиты наносить рельефный рисунок, который, словно гравюра, отпечатается на застывшем бетоне.

Рано или поздно щиты изнашиваются и появляется проблема утилизации. Сталь пойдёт в обычный металлолом, алюминий — как лом цветных металлов с более высокой стоимостью. Однако, учитывая оборачиваемость, которая у стали в 1,5–2 раза выше, трудно определить, что экономичнее. Каждый индивидуальный проект требует отдельного расчёта.

Чем хороши опалубки из пластика и металлов — сборка и разборка напоминают игру в детский конструктор. Даже неквалифицированный персонал быстро осваивает и приобретает необходимые навыки.

Дерево и фанера

Дерево и фанера — традиционные материалы частного домостроения. Нестроганная доска, некондиция, горбыль, забракованные пиломатериалы — всё сгодится для опалубки. Там, где не хватает крепости, дополнительно приколоченные доски, рёбра жёсткости, подпорки и крепления обеспечат необходимую прочность всей конструкции. Вот почему деревянная конструкция по-прежнему широко применяется, хотя такой материал, как дерево, требует плотницких навыков. К недостаткам можно отнести горючесть материала, его недолговечность и низкую оборачиваемость. Но с другой стороны, после разбора опалубки очищенные доски могут пойти на другие нужды строительства.

Опалубка из деревянных досок — экономичный вариант для дачного строительства

При возведении капитальных строений необходимо учитывать СНиПы и требования надзорных органов. Проектируют и собирают деревянную опалубку с учётом нагрузки при заливке раствора.

Таблица: нагрузки раствора на опалубку
Способ заливки бетонной смесиДинамическая нагрузка, кгс/м2
Из миксера спуск по лотку400
Из бетономешалки в опалубку до 0,8 м3400
Из бетономешалки в опалубку более 0,8 м3600
Из бетононасоса800

Минимальную толщину досок, способных выдержать напор льющегося раствора, можно определить из специальных таблиц.

Таблица: толщина деревянной доски для опалубки (краткая выборка)
ОпалубкаРасстояние между стойками опалубки, м
Высота, м0,30,40,50,60,70,80,91,0
Толщина доски, мм
0,21919192525254040
0,51919222540404050
1,01925404040504060
1,52240404050605060
1,72240405050606060
2,02540405050607575

Кроме досок, применяют различные материалы переработки древесины: фанеру, ДВП, ДСП и т. п.

Фанера наиболее распространена. Она экономична по расходам, её гибкость позволяет выполнить опалубку сложных форм.

Фанера упрощает возведение опалубки для куполных, сферических и криволинейных форм

Есть сорта ламинированной фанеры, которая идёт на производство щитов опалубки. Номенклатура фанерных щитов примерно совпадает с пластмассовыми. По прочности они не уступают пластмассе и алюминию, но устойчивость к износу у фанеры ниже и соответственно меньше оборачиваемость, редко превышающая 40.

Дешёвые сорта фанеры можно оставить, как несъёмную опалубку и по ней производить отделку фундамента и фасада.

Видео: деревянная опалубка с защитной плёнкой

Кирпич

Кирпич для опалубки используется издавна. Выгоды очевидны — он намертво сцепляется с бетоном, заодно облицовывает цоколь и стены, выполняя декоративную роль.

Вариант опалубки из кирпича для пенобетона

Кирпич с бетоном создают монолит повышенной прочности как у крепостной стены. Если бетон заливать слоями и поверх каждого слоя выкладывать горизонтальный слой кирпича, получится своеобразный «сэндвич». В строении реализуются преимущества обоих материалов: монолитная прочность от бетона и теплоизоляция с шумопоглощением от кирпича.

Кирпич идёт абсолютно любой, в том числе блоки, тротуарный и бордюрный камень, но кладка требует привлечение квалифицированных каменщиков. Само возведение опалубки растянется не на один день. По временным затратам эта конструкция уступает всем остальным материалам.

Картон

Звучит неожиданно для тех, в чьих представлениях картон — это упаковочные коробки.

Современная промышленность выпускает разные сорта картона. В том числе такие, что вполне выдерживают напор заливаемого раствора. Картон оказался удобным практичным материалом для цилиндрических форм, с помощью которых возводят колонны.

Колонны из бетона с картонной опалубкой

Преимущества картонной опалубки очевидны: незатратная, быстро возводится и удаляется, лёгкая по весу, может оставаться несъёмной под окраску, прямо на ней печатают инструкции и рекламные тексты. Недостатки — горючесть и ограниченность применения.

Таблица: стандартные характеристики картонных труб
Диаметр, мм150 — 1250
Толщина стенки, мм3 — 15
Длина, мдо 11 м
Высота колонны, мдо 30
Вес погонного метра, кг1,8 — 40,0

На тематических форумах часто возникают вопросы относительно того, не размокнет ли картонная опалубка от воды в растворе. Вдруг во время заливки начнутся дожди? Сумеет ли картон противостоять? Разумеется, производитель учёл эти неблагоприятные факторы. У картона водоотталкивающая пропитка. По технологии раствор заливается в подготовленную опалубку, внутри которой уже установлена арматура, обеспечивающая прочность и сцепляемость бетона. Кроме того, бетон быстро утрачивает текучесть и начинает схватываться. Становиться и зреть он будет долго, но форму держит уже через пару часов.

Другие материалы

В принципе, любой подручный материал, способный сохранить форму после заливки раствора, может быть использован для опалубки.

В дело идут рулонные материалы: рубероид, полиэтилен, брезент, парусина, линолеум, резиновые маты и прорезиненые ткани, которым придают прочность сетками и решётками либо рамками из жердей, оплетёнными лозой.

Взять, например, полиэтилен. Он сам по себе не удержит раствор. Но можно траншею, вырытую под ленточный фундамент, выстлать полиэтиленом. Стенки траншеи обеспечат прочность, а полиэтиленовая плёнка — гидроизоляцию, что предохранит строение от сырости.

Видео: опалубка из рубероида

Смазки для опалубки

Цемент — один из главных компонентов бетона. При застывании раствора цемент проявляет свойство адгезии — прилипания или сцепления поверхностей. Если не предотвратить прилипание опалубки, то она повредится во время разборки, а поверхность застывшего бетона потребует дополнительную отделку. С адгезией успешно справляются различные смазки.

Эмульсол

Эмульсол — вещество, специально созданное для смазки опалубки и форм для заливки цементных и гипсовых растворов. В его составе минеральные масла с добавлением высокомолекулярных жирных кислот, ингибиторов коррозии, поверхностно-активных веществ, эмульгаторов и присадок.

Сам термин эмульсол вышел за пределы обозначения торговой марки и часто употребляется как синоним водно-масляных эмульсий, используемых для подготовки каркаса перед заливкой.

Эмульсол выпускается в разных модификациях, на что указывают дополнительные буквенные символы после названия, а также бывает под другой торговой маркой. Например, НОМЕТОЛ-9, Дивинол, Aqua EM, Эмолон и т. д.

Масло для опалубки

Кроме эмульсола, есть целая линейка различных веществ на масляной основе, предназначенных для устранения адгезии. Их можно классифицировать по категориям:

  • суспензии на водной основе;
  • гидрофобизаторы;
  • замедлители схватывания;
  • комбинированные смеси.

Внутри каждой категории есть свой набор продукции. Насколько тот или иной состав подходит под конкретную опалубку, можно определить по технической документации либо экспериментально, с небольшим количеством раствора, который наносится на щит, обработанный смазкой.

Таблица: сравнительные параметры популярных смазок
Основные параметрыЭмульсолАнгролТиралюксАгат
Плотность, кг/м3875–950810–950880–885875–895
Рабочая температура, °С-15…+65-15…+70-18…+70-25…+80
Расход, м2/л15–2015–2015–2015–20
Объем, л195–200216225200

В домашнем строительстве в целях экономии можно сделать смазку своими руками. Подсказка в названии «эмульсол».

Эмульсия — жидкость, насыщенная нерастворимыми микроскопическими каплями другой жидкости.

За основу берём воду, в которую вбиваем масло или, наоборот, масло и его насыщаем водой до состояния дисперсии. Процесс напоминает приготовление майонеза в домашних условиях, когда в растительное масло вбивается лимонный сок.

  1. Берём ёмкость с минеральным или синтетическим маслом и строительный высокооборотный миксер.
  2. Венчиком миксера взбиваем масло и понемногу подливаем воду.
  3. Смесь пенится, постепенно белеет и становится более густой, то есть превращается в дисперсию.
  4. После того как пена спадёт, эмульсию можно наносить на опалубку кистью или краскопультом.

Хранить её долго не получится. Со временем произойдёт расслоение, вода отстоится и выйдет из дисперсии. Но в краткосрочной перспективе такая смазка не уступит заводской.

Видео: делаем смазку для форм и опалубки

Щиты опалубок, крепежи и сопутствующие устройства различаются по применению, материалам изготовления, номенклатуре форм и размеров. У застройщика есть возможность сделать корректный выбор по каталогам и оптимизировать расходы на всех этапах заливки бетона. При этом не стоит сбрасывать со счетов обычные материалы, принятые в домашнем или дачном строительстве. Они по-прежнему позволяют экономить время и траты на возведение и разборку опалубки, а также находят применение на вторичном использовании для других нужд.

  • Автор: Александр Ишмейкин
  • Распечатать

До января 2014 г. моряк. Ныне сухопутный фрилансер.

Оцените статью:

(0 голосов, среднее: 0 из 5)

Поделитесь с друзьями!

Изготовление опалубки для фундамента

Содержание

  • Можно ли построить фундамент без опалубки
  • Требования к материалам
  • Несъемная опалубка
  • Создание деревянного каркаса
  • Щитовая опалубка
  • Опалубка для фундамента из труб
  • Конструкции из металла
  • Почему не стоит использовать рубероид
  • Советы по созданию каркаса

Опалубка представляет собой конструкцию, которая образует собой форму, заливаемую бетоном. Она может быть как разборной, так и несъемной. Чаще всего создается именно съемная опалубка, так как ее можно сделать собственными руками, потратив небольшое количество денег. Многие используют доски, которые не применяются для строительства будущего дома. Это позволяет сократить расходы на создание всей конструкции.

Можно ли построить фундамент без опалубки

Многие владельцы участков создают опалубку из фанеры или досок, но при этом многие не знают, что в некоторых случаях заливку можно производить и без опалубки. Некоторые владельцы участков создают фундамент именно таким образом. Он имеет множество недостатков, но позволяет сэкономить на приобретении материалов для опалубки.

Такой способ создания основания использовать неразумно, если глубина траншеи является большой. В таком случае будет неудобно создавать песчаную подушку и невозможно контролировать качество заливки бетонного раствора. Но если создается мелкозаглубленный фундамент, указанные недостатки не являются серьезными.

Стоит отметить,что при заливке бетона без опалубки вероятность, того, что произойдет сцепление раствора с грунтом, достаточно высока. Чтобы это предотвратить, не создавая опалубку, можно обложить стенки траншеи рубероидом или другим гидроизолирующим материалом.

Также нужно помнить о том, что создать арматурный каркас в траншее не получится, поэтому он собирается на участке и готовым устанавливается на место. Часто для этого используется строительная техника.

Требования к материалам

Перед тем, как начать создавать конструкцию, необходимо узнать о том, какими характеристиками должна обладать опалубка фундамента:

  • конструкция должна быть достаточно прочной для того, чтобы выдерживать вес множества килограммов на квадратный метр;
  • материал для опалубки фундамента должен выбираться таким образом, чтобы в созданной конструкции не было щелей;
  • во время создания конструкции необходимо использовать крепления, которые позволят осуществить легкий монтаж и демонтаж, если речь идет о разборной конструкции.

Для создания конструкции могут использоваться различные материалы. Чаще всего создается деревянная опалубка для домового фундамента. Но кроме нее можно использовать любые материалы, которые позволяют создать конструкцию с плоской поверхностью. Чтобы понять, из чего можно сделать конструкцию для основания дома, стоит узнать об особенностях различных видов таких конструкций.

Несъемная опалубка

В качестве материала для несъемной опалубки может выступать профилированный металл и листы ДВП. Часто создается несъемный каркас из пенополистирола. Такой материал имеет множество преимуществ:

  1. Скорость установки.
  2. Сборка конструкции производится из готовых фабричных блоков.
  3. Во время выполнения работ не нужно выравнивать конструкцию.
  4. Конструкция собирается как конструктор, поэтому все работы могут быть выполнены даже неопытным человеком.
  5. При желании можно создать конструкцию с закруглениями. Это возможно благодаря наличию готовых деталей разной формы.
  6. Хорошие теплоизоляционные и гидроизоляционные характеристики.

Создание деревянного каркаса

Создание многоразовой опалубки для фундамента из дерева требует небольшое количество средств, поэтому именно такой вариант выбирают многие владельцы загородных участков. Каркас может создаваться из досок или фанеры. Сделать такую конструкцию достаточно просто, не привлекая помощников. При этом разбор сооружения также происходит очень просто.

Во время создания деревянной опалубки стоит помнить, что крепежные элементы должны располагаться снаружи, чтобы внутренняя поверхность была ровной. Для создания строения подходят обрезные доски различных размеров. Часто применяется березовая фанера, толщина которой составляет около 10 мм. Для создания каркаса могут быть использованы бруски 40х60 мм.

Сорт материала не имеет значения, так как для строительства фундамента достаточно надежно закрепить все элементы. Многие неопытные строители часто задаются вопросом о том, какая доска нужна для опалубки фундамента. Для подобной конструкции не стоит выбирать широкие изделия, так как они могут деформироваться после заливки бетона и сделать поверхность основания неровной.

Щитовая опалубка

Создание щитовой опалубки происходит в несколько этапов:

  1. Сначала щиты из ОСП соединяются друг с другом при помощи деревянных брусков. Каркас может создаваться как для ленточного, так и для столбчатого основания.
  2. После этого конструкция закрепляется при помощи укосин и колышков.
  3. Затем происходит установка арматурного каркаса.

Стоит помнить, что прутья должны располагаться на расстоянии не меньше 2 см от каркаса. Если этим правилом пренебречь, даже при незначительном разрушении бетона металлический каркас оголится и начнет деформироваться. Щитовая опалубка для фундамента часто создается в случае, если устанавливается железобетонное столбчатое основание.

Опалубка для фундамента из труб

Если создается столбчатое основание, часто в качестве каркаса используются полиэтиленовые трубы. Диаметр таких изделий должен быть не менее 30 см. При выборе такой опалубки трубы надеваются на арматурный каркас и заливаются бетоном. Такая опалубка не требует дополнительного укрепления, так как защищено от бокового смещения земляными стенами. Во время создания такого каркаса стоит помнить, что расстояние от прутьев до опалубки должно составлять не менее 2 см.

Если создается опалубка из асбестоцементных труб, необходимо производить закрепление изделий в скважине. При этом диаметр созданного в почве углубления должен быть больше трубы примерно на 20 см. это связано с тем, что поверхность трубы не является скользкой и во время пучения грунта происходит ее выталкивание вверх. Именно поэтому происходит засыпка песком.

Так как создать скважину диаметром больше 45 см ручным буром не получится, асбестовые трубы устанавливаются в траншеи или ямы, как и при создании щитового каркаса.

Конструкции из металла

Для изготовления опалубки для фундамента используется алюминиевый сплав или оцинкованная сталь. Конструкции из описываемых материалов не подвержены деформации и выдерживают большие нагрузки. При этом они могут противостоять как динамическим, так и статическим нагрузкам.

Изделия из алюминия не уступают по характеристиками имеют следующие преимущества:

  • небольшой вес;
  • стойкость к коррозии.

Благодаря небольшому весу произвести установку можно без использования специализированной техники.

Приобрести металлический каркас можно в строительном магазине. Приобретая комплект можно установить опалубку самостоятельно за короткий промежуток времени. Все подобные изделия отличаются точностью изготовления, что позволяет собрать каркас без предварительной подготовки его элементов. Если же металлическая опалубка для фундамента собирается из имеющихся под рукой стальных листов, многие детали придется изменять.

Почему не стоит использовать рубероид

Некоторые владельцы участков создают столбчатое основание в опалубке из рубероида. Но использование этого материала приводит к неприятным последствиям:

  • силы пучения, которые направлены вверх, способствуют поднятию конструкции на несколько сантиметров;
  • после поднятия опор под нее набивается земля, в результате чего основание не может опуститься на прежний уровень;
  • из-за неравномерного поднятия столбов происходит растрескивание и перекашивание стен.

Стоит помнить, что изготовление опалубки для фундамента из рубероида происходит только в том, случае, если грунт на участке является неосыпающимся и плотным.

Советы по созданию каркаса

Перед тем, как создавать опалубку для фундамента, стоит правильно подобрать материал и составить чертеж. Также следует учитывать следующие советы:

  1. Для создания опалубки для столбчатого фундамента необходимо выбирать доски одной толщины. Если этого не сделать, создаваемое основание будет неровным.
  2. Если используются пиломатериалы, которые уже использовались, необходимо проверить их на наличие гвоздей и других крепежных элементов. При этом они не должны иметь больших трещин.
  3. Если в досках имеются отверстия из-за выпадения сучков, перед заливкой их необходимо закрыть тонкой фанерой. Это необходимо, так как во время заливки жидкая часть раствора может вытекать из каркаса.
  4. Не следует устанавливать стяжки конструкции слишком близко друг к другу, так как это затруднит процесс выравнивания поверхности бетона.

Чтобы правильно сделать опалубку для фундамента, необходимо учитывать все указанные советы. Если вы не можете решить, из чего сделать конструкцию, стоит ориентироваться на стоимость материалов и особенности участка.

  • Строим дом из пеноблоков своими руками
  • Плавающий фундамент
  • Опалубка для фундамента своими руками
  • Фундамент под печь в баню

Вот полный и подробный обзор строительства опалубки

Итак, что такое строительство опалубки, если говорить простыми словами? Такая конструкция помогает получить желаемую форму конструкции путем заливки бетона в форму. Форма используется для формирования бетона различных структурных форм, таких как балки, колонны, оболочки и плиты для строительства. Опалубки бывают двух типов: многоразовые опалубки, также известные как панельные формы, и одноразовые опалубки или стационарные формы.

Основное назначение опалубки – обеспечить неповрежденную поддержку железобетона до тех пор, пока он не достигнет достаточной прочности. В зависимости от материалов опалубка может быть из стали, дерева, пластика и стеклопластика, причем древесина является наиболее распространенным материалом для изготовления опалубки.

Строительство опалубки — это процесс, который помогает строить здания. Проблема строительства зданий заключается в отсутствии поддержки веса материалов. Опалубка решает эту проблему, создавая прочную основу для использования в качестве фундамента для новой конструкции. Бетон является одним из самых популярных материалов, используемых в строительстве зданий.

Опалубка помогает защитить конструкции зданий от неблагоприятных погодных условий. Процесс возведения опалубки прост: рабочие устанавливают временные формы по обе стороны от фундамента и заливают в них бетон, создавая прочное основание. После того, как он затвердеет, формы удаляются, и поверхность может быть отделана другими материалами.

Требуемые свойства при строительстве опалубки

  • Опалубка должна быть достаточно прочной, чтобы противостоять давлению и весу бетона.
  • Конструкция опалубки должна быть экономичной с точки зрения общей стоимости.
  • При строительстве опалубки опалубка должна иметь достаточную водонепроницаемость, чтобы избежать протечек в швах.
  • Опалубка должна быть достаточно прочной, чтобы сохранять форму бетона без каких-либо деформаций.

Типы Строительство опалубки :

В зависимости от материалов опалубки подразделяются на различные категории. Эти опалубки используются в строительстве опалубки, чтобы придать желаемую форму бетону.

  • Деревянная опалубка: Деревянная опалубка является одним из наиболее часто используемых конструктивных элементов . Пиломатериалы и фанера являются отличными материалами для деревянной опалубки. Древесина обеспечивает хорошую термостойкость, чтобы предотвратить значительные повреждения в холодных регионах. Древесина легкая, с ней легко обращаться, и ее можно легко распилить в любую требуемую форму.
  • Стальная опалубка: В стальной опалубке используются алюминий, магний и сталь. С точки зрения длительного использования стальная опалубка экономична, так как ее можно использовать повторно чаще. Стальные опалубки легко монтируются и используются в большем количестве. Эти опалубки достаточно прочны, чтобы выдерживать большие нагрузки, и более долговечны, чем деревянные опалубки.
  • Пластиковая опалубка: Этот тип опалубки обеспечивает гладкую отделку бетона, так как имеет непроницаемую поверхность. Несущая способность пластиковой опалубки низкая и менее прочная, чем стальная. Пластиковые опалубки легкие и очень удобны для сложных форм и специальных функций.

В зависимости от формы опалубки подразделяются на следующие типы, используемые в конструкциях опалубки .

  • Column Formwork
  • Beam Formwork
  • Slab Formwork
  • Wall Formwork

Importance of Formwork Construction :

  • Time Management : Good Formworks сократила время цикла возведения полов и сократила сроки проекта, необходимые для возведения опалубки .
  • Хорошее качество: Тип опалубки позволяет обеспечить качественную отделку поверхности и построить прочный бетон.
  • Соображения безопасности: Современные системные опалубки обеспечивают решения против больших нагрузок и обеспечивают структурную безопасность и безопасность рабочих.
  • Планирование проекта: Надлежащее управление опалубкой помогает эффективно настроить движение, максимизировать повторное появление, минимизировать затраты и своевременное использование.

Заключение

Исходя из вышеизложенного, мы можем сделать вывод, что опалубка s должна быть изготовлена ​​из материалов хорошего качества, и она должна быть правильно сконструирована при строительстве опалубки. Тип опалубочных материалов, используемых в строительстве, зависит от характера строительства, наличия материалов и стоимости. В этой статье также содержится информация, касающаяся вопросов безопасности, планирования проекта и экономической важности опалубочной системы.

Опалубка для плотного фундамента – Bamenda FormWorks

Плотный фундамент (иногда известный как матовый фундамент) представляет собой большую бетонную плиту, армированную сталью, которая может поддерживать несколько колонн и стен. Плита расстилается под всем зданием или, по крайней мере, большей его частью, что снижает контактное давление по сравнению с традиционно используемыми ленточными или траншейными фундаментами. Его также можно определить по существу как непрерывную плиту, опирающуюся на почву, которая простирается по всей площади основания здания, тем самым поддерживая здание и передавая его вес на землю.

Фундаменты обеспечивают поддержку конструкций, передавая их нагрузку слоям почвы или породы, которые имеют достаточную несущую способность и подходящие характеристики осадки.

В широком смысле фундаменты можно разделить на неглубокие и глубокие. Неглубокие фундаменты обычно используются там, где нагрузки, создаваемые конструкцией, малы по сравнению с несущей способностью поверхностных грунтов.

Глубокие фундаменты необходимы, когда несущая способность поверхностных грунтов недостаточна для поддержки нагрузок, создаваемых конструкцией, и поэтому эти нагрузки необходимо передавать на более глубокие слои с более высокой несущей способностью.

Фундаменты мелкого заложения включают:

  • + Ленточные фундаменты (или фундаменты).
  • +Подложка фундамента.
  • +Сплошной фундамент.

Сплошные фундаменты (иногда называемые стропильными фундаментами или матовыми фундаментами) образованы железобетонными плитами одинаковой толщины (обычно от 150 до 300 мм), которые покрывают большую площадь, часто всю площадь основания здания. Они распределяют нагрузку от множества колонн или стен по площади фундамента и могут считаться «плавающими» по земле, как плот плавает по воде.

Подходят в следующих случаях:

  • — Площади полов малы и нагрузка на конструкцию низкая, например, в одно- или двухэтажных домах.
  • -Требуется подвал.
  • — Состояние грунта неудовлетворительное, и для ленточных или подкладных фундаментов потребуются значительные земляные работы, например, на мягкой глине, аллювиальных отложениях, сжимаемой насыпи и т. д.
  • — Вероятен расчет или дифференциальный расчет.
  • — Там, где может быть нецелесообразно создавать отдельные ленточные или плитные фундаменты для большого количества отдельных нагрузок. В самых общих чертах, если ленточный или подкладочный фундамент покрывает 50% или более площади пола, то плот может быть более подходящим.

Сплошной фундамент может быть быстрым и недорогим в строительстве, так как он, как правило, не требует глубоких земляных работ по сравнению с ленточным или блочным фундаментом, и для него может потребоваться меньше материала, поскольку он объединяет фундамент с грунтовой плитой.

Однако они, как правило, менее эффективны, когда структурные нагрузки сосредоточены в нескольких сосредоточенных областях, и они могут быть подвержены эрозии по краям.

Как правило, они изготавливаются на уплотненном твердом основании (толщиной примерно 100 мм). Затем можно уложить слой глухого бетона, чтобы можно было сформировать плот (обычно 50 мм) с водонепроницаемой мембраной сверху.

Бетонный фундамент, как правило, включает в себя стальную арматуру для предотвращения растрескивания, а также может включать балки жесткости или утолщенные участки для обеспечения дополнительной поддержки при определенных нагрузках, например, под внутренними стенами или колоннами (для чего может потребоваться арматура, работающая на продавливание). Балки могут выступать над плотом, над ним или под ним, или могут быть «скрытыми» балками, образованными усиленными участками в глубине самого плота. Эти утолщенные участки особенно полезны при плохих грунтовых условиях, поскольку в противном случае требуемая толщина самого плота может оказаться нерентабельной.

Как правило, по периметру плота создается утолщенная усиленная зона для формирования краевой балки, поддерживающей внешние стены здания. Бетонный носок часто поддерживает внешний лист стены.

Изоляция, как правило, укладывается поверх плота с бетонным или фальшполом.

В некоторых случаях может потребоваться дренаж под плотным фундаментом, а также могут потребоваться геотекстильные барьеры для предотвращения засорения свободно дренирующих материалов окружающей почвой.

Типы плотных фундаментов включают:

Сплошные плиты, иногда называемые простыми плотами, включая; плоские плоты, маты, плоты с широкими пальцами, плоты со скольжением, плоты с одеялами и так далее.

  • Плот из плитных балок.
  • Сотовый плот.
  • Свайный плот.

Проектирование плотных фундаментов включает в себя ряд дисциплин, поскольку необходимо учитывать не только саму конструкцию, но и; интеграция других конструкций (таких как внешние стены), изоляция, гидроизоляция и сложные грунтовые условия, такие как наличие грунтовых вод, деревьев или загрязнения.

Там, где почва сжимаема, плитный фундамент может быть сформирован как компенсирующий фундамент. В этом случае плотная плита устанавливается на глубину, при которой вес вынутого грунта равен весу плиты плота плюс вес поддерживаемой конструкции. Это может быть уместно при строительстве зданий на мягкой глине или рыхлом песке, так как осадка может быть значительно уменьшена.

Сплошной фундамент (иногда известный как матовый фундамент) представляет собой большую бетонную плиту, армированную сталью, которая может поддерживать несколько колонн и стен. Плита расстилается под всем зданием или, по крайней мере, большей его частью, что снижает контактное давление по сравнению с традиционно используемыми ленточными или траншейными фундаментами. Это в основном материал, который удерживает влажный железобетон плотного фундамента на месте до тех пор, пока он не затвердеет. Этот материал в основном состоит из дерева, но эта идея опалубки устарела на международном уровне, и она постепенно устаревает в стране с появлением наших стальных жалюзи, стальных панелей или стальной опалубки.

СТАЛЬНЫЕ ЖАЛЮЗИ (ПРЕИМУЩЕСТВА)

1) ЕГО ДЕШЕВЛЕ

Экономически эффективен и экономичен. Средняя стоимость опалубки с использованием дерева для плотного фундамента составляет около пятисот тысяч найр (500 000,00), в то время как со стальными ставнями это примерно половина стоимости дерева для среднего здания.

2) ЛУЧШЕЕ КАЧЕСТВО КОНЕЧНОГО ПРОДУКТА

Готовая работа при использовании стальных жалюзи дает идеальное качество без сот на поверхности плотного фундамента, в отличие от дерева, которое выпирает из-за большого количества сот.

3) ЭТО УНИЧТОЖАЕТ ОТХОДЫ

Стальные жалюзи пригодны для повторного использования, поскольку они изготовлены из стали, поэтому их можно использовать впоследствии, в отличие от дерева, которое приходит в негодность после использования из-за воды и погодных условий.

4) ЭТО ПОДДЕРЖИВАЕТ ЧИСТУЮ ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

Стальные жалюзи после демонтажа после использования легко убираются с площадки без дополнительных затрат, в отличие от дерева, которое разбросано вокруг площадки, что приводит к неопрятности всего окружения.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *