Маркировка плит перекрытия пк или пб: В чем заключается отличие плиты ПБ и ПК: какой вариант выбрать?

Плита перекрытия ПК 73-10-8 — Компания ООО «ЖБИ 24» — г. Самара

1.Варианты написания маркировки.

Написание маркировки многопустотных плит для перекрытия ПК 73-10-8 производится согласно Серии 1.141-1 и включает в обозначение тип изделия, его главные размеры и расчетную нагрузку. Варианты написания следующие:

1. ПК 73-10-8 т;

2. ПК 73-10-6 а;

3. ПК 73-10-10;

4. ПК 73-10-12,5;

6. 2ПК 73-10-8 АIIIв ;

2.Основная сфера применения изделий.

Плиты с круглыми пустотами ПК 73-10-8 применяют в гражданском и общественном строительстве домов различного назначения для междуэтажного перекрытия. Здания могут быть построены из различных материалов, например, из кирпича или керамзитобетона. Плиты ПК 73-10-8 устанавливают только в горизонтальном положении. Заделка плит ПК 73-10-8 производится с дополнительным утеплением торцов на глубину – не менее чем 90 мм. Перекрытие этажа производится с гарантированной прочностью, при этом сама плита имеет относительно небольшой вес, что позволяет равномерно распределить вес по всей конструкции. Все это позволяет существенно уменьшить общий вес здания и обустроить более легкие типы фундаментов. Плиты ПК 73-10-8 изготавливаются прочными, с ровной поверхностью и круглыми пустотами. Способны воспринимать как статические, так и динамические нагрузки от вышерасположенных стен и элементов, а также сжимающие и сдавливающие существенные нагрузки.

3.Обозначение маркировки изделия .

Маркирование плит с пустотами ПК 73-10-8 осуществляется согласно Серии 1.141-1, с указанием типа изделия ПК – плита с круглыми пустотами, в цифровой комбинации указывают размеры и расчетную нагрузку плитного элемента. Габаритные размеры составляют – 7280х990х220 , где указаны длина, ширина и высота. Дополнительно в маркировке железобетонных изделий могут быть указаны следующие параметры:

1. Класс напрягаемой арматуры, для ПК 73-10-8 – АтVт;

2. Вид бетона указывается буквой «Т» – тяжелый;

3. Наличие бетонных вкладышей может быть указано буквой «а»;

4. Геометрический объем – 1,5856 ;

5. Объем бетона на одно изделие – 0,842;

6. Масса изделия составляет 2105;

7. Огнестойкость – 1 и 2 класс.

Маркировка наносится на боковую грань плиты черной краской, также наносят дату изготовления партии и товарный знак компании-производителя.

4.Основные материалы для изготовления и характеристики.

Изготавливают плиты перекрытия с пустотами ПК 73-10-8 методом формования с дополнительным армированием изделий. В качестве напрягаемой арматуры используют прутки класса АтVт и Вр-I, сваренные в каркасные сетки методом контактно-точечной сварки. Каркас располагают на расстоянии от края 3-5 см. Тип сеток С1 и С10, тип стержней арматуры – Т3. Арматуру располагают в продольном положении плитного элемента. Для удобства подъема на высоту в тело плиты закладывают монтажные петли – П1 (после монтажа и срезают или загибают).

Изготавливают ПК 73-10-8 из тяжелых бетонов марки по прочности на сжатие – М200, класс по прочности на сжатие – В15 и В20. Марка бетона многопустотной плиты по морозостойкости не ниже чем F50 (не менее 50 циклов замораживания-размораживания), по водопроницаемости бетонная смесь должна соответствовать марке – не ниже W2. Также бетон для многопустотных плит должен отвечать требованиям достаточной жесткости и малой прогибаемости. Плита с данными характеристиками используется для перекрытия пролетов в 3 метра.

5.Складирование и перевозка.

Транспортировка плит ПК 73-10-8 производится спецтранспортом в «рабочем» горизонтально положении с надежной фиксацией всех элементов. Слои прокладывают изолирующим материалом. Погрузочно-разгрузочные работы производят с соблюдением техники безопасности, так как повреждение пустот приведет к потере несущей способности. Хранят данные изделия в стопке по 8 шт., также прокладывая каждый слой деревянными досками толщиной 3 см.

Виды плит перекрытия ПК: объем, размеры, конструкция

Содержание:

• Пустотные ЖБ-плиты – общие сведения
• Конструктивные виды пустотных ЖБ-плит
• Сплошные однослойные плиты – виды и их характеристики
• Расчет количества плит для частного дома
• Особенности монтажа плит перекрытия

Плиты перекрытия – железобетонные изделия заводского изготовления, используемые для создания горизонтальных строительных конструкций (перекрытий, покрытий) в бетонных и блочных строениях различного назначения. Они используются в качестве межэтажных перекрытий и отделения жилого пространства от чердачного или подвального. Другие функции – восприятие, распределение и передача вертикальных нагрузок на стены, перегородки и фундамент, повышение жесткости стройконструкции. Стандартизированная классификация ЖБ-плит позволяет подобрать подходящую продукцию для конкретного функционального назначения. Нормативные документы предусматривают следующие типы ЖБИ: наиболее распространенные – пустотные, реже применяемые – полнотелые и ребристые.

Пустотные ЖБ-плиты – общие сведения

Пустотные плиты перекрытия имеют вид прямоугольного параллелепипеда. Пустоты могут быть круглыми, полукруглыми, овальными, сложной формы, сквозными и непроходными. Продольные технические пустоты обеспечивают:

• снижение массы конструкции при сохранении нормативных прочностных параметров;
• повышение звукоизоляционных характеристик;
• хорошие теплоизоляционные свойства.

Пустотные плиты перекрытия изготавливаются в соответствии с ГОСТом 9561-2016, в котором указываются стандартные размеры конструкций. ГОСТ 13015-2012 регламентирует общие технические требования к стройизделиям из бетона или железобетона.

Конструктивные виды пустотных ЖБ-плит

Производители предлагают следующие виды плитных ЖБИ с пустотами: ПК, ПБ, ПНО, НВ.

Плиты круглопустотные

ПК – железобетонные конструкции, используемые при строительстве объектов жилого и административного назначения для создания межэтажных перекрытий. Эксплуатационные условия – нормальные температура и влажность, отсутствие контакта с химически активными веществами.

При производстве изделий ПК используется классическая опалубочная технология. Бетонная смесь заливается в металлическую опалубку, в которую устанавливается арматурный каркас, а затем уплотняется на вибрационном оборудовании. Отличие этих ЖБИ – использование предварительно напряженной арматуры (продольной и поперечной) для создания усиливающего каркаса. Продольная резка не предусмотрена.

Пустоты имеют круглую форму. В них прокладываются инженерные коммуникации – электрокабели, сети водо- и теплоснабжения.

В маркировке плит содержится информация о размерах и допустимой нагрузке плиты. Например, обозначение ПК 20-10-8АТ5 расшифровывается следующим образом:

• ПК – плита круглопустотная;
• 20 – длина изделия, взятая округленно в дециметрах;
• 10 – ширина плиты, округленно в дм;
• 8 – предельная нагрузка, составляющая 800 кгс/м;
• АТ5 – использование предварительно напряженной арматуры, ее класс.

Таблица типов ПК в соответствии с толщиной плит, размером пустот и количества сторон опирания

Стандартная длина изделий – 2400-9000 мм с шагом 300 мм, ширина – 1000-3600 мм. Под заказ могут изготавливаться плиты с люком для дымоходов размерами 700х700 мм, а также плиты для формирования перекрытий в зданиях с эркерами.

Плиты исполнения БПК отличаются от изделий ПК диапазоном длин, который начинается со значения 1800 мм.

Модели ПБ

Производственная технология – безопалубочная. Она заключается в формировании плит больших размеров с продольной арматурой, которые после набора бетоном марочной прочности разрезаются на мерные части. Такие изделия отличаются более точной геометрией, по сравнению с моделями ПК, и наличием глубоких пазов по боковым граням.

Для усиления конструкции используется предварительно напряженная арматура, которая повышает устойчивость ЖБИ к изгибающим нагрузкам и защищает их от появления трещин. Поперечная арматура отсутствует. Такая особенность позволяет при необходимости разрезать плиту вдоль пустот или по диагонали, использовать ее при создании нестандартных стройконструкций. Пустоты расположены равномерно.

Многопустотные плиты ПБ используются при сооружении крупногабаритных объектов: торгово-развлекательных, выставочных и спортивных центров, высотных зданий, гаражей и крытых складских площадей. Маркировка этих ЖБИ расшифровывается так же, как и моделей ПК. Только в начале обозначения присутствуют буквы ПБ – плиты пустотелые, произведенные по технологии безопалубочного формования.

Стандартные размерные параметры ЖБИ марки ПБ:

• толщина – 220 мм;
• ширина – 1200 мм;
• длина – 10000-10800 мм.

По заказу конструкции могут иметь ширину 1000 или 1500 мм.

ПНО – плиты настила облегченные

Масса таких изделий на 20% меньше массы плит ПК аналогичных длины и ширины. Они используются обычно в малоэтажных жилых домах и коммерческих объектах, гаражах, хозпостройках (обычно до трех этажей), хотя по прочности несущественно уступают ЖБИ ПК благодаря использованию при производстве высококачественного бетона. Небольшое расстояние между пустотами и арматурными элементами позволяет распиливать ЖБ-изделия в поперечном направлении. Изготавливаются по технологиям опалубочного или безопалубочного формования.

Стандартные габариты для изделий, полученных опалубочным формованием:

• длина – до 6300 мм;
• ширина – 1000, 1200, 1500 мм;
• толщина – 160 мм.

Размеры моделей ПНО, изготовленных способом безопалубочного формования:

• длина – до 7600 мм;
• ширина – 1600 мм;
• толщина – 160 мм.

Для небольших строений по заказу могут изготавливаться плиты с уменьшенными габаритами.

НВ – настил внутренний

Разновидности – НВ, НВК, НВКУ, 4НВК. Изделия НВ и НВК изготавливаются из бетона класса прочности В40, НВКУ и 4НВК – из бетона В45. ЖБИ НВ имеет один ряд арматуры, НВЕ и НВКУ – 2 рада, 4НВК – 4.

Сплошные однослойные плиты – виды и их характеристики

При производстве сплошных плит используется бетон класса прочности В15 и выше. Количество сторон опирания зависит от типа армирования.

Сплошные однослойные плиты с гладкой поверхностью

Сплошные гладкие плиты разделяют на типы – 1П толщиной 120 мм и 2П толщиной 160 мм. Такие изделия имеют универсальное применение. Они используются:

• в качестве межэтажных перекрытий в высотных домах, полностью подготовленных к дальнейшей облицовке;
• при обустройстве тепловых трасс;
• для монтажа ограждений подземных переходов;
• в ремонтно-строительных дорожных работах.

Таблица стандартных размеров сплошных плит с гладкой поверхностью

Ребристые сплошные плиты

Такие изделия, имеющие с одной стороны продольно расположенные ребра, при возведении жилых домов используются крайне редко из-за сложности проведения отделочных работ. Ребра служат опорными площадками для монтажа стеновых панелей.

Ребристые плиты, благодаря наличию ребер жесткости, отличаются высокими прочностью и несущей способностью. Такие ЖБИ устойчивы к вибрационным нагрузкам, поэтому они востребованы при сооружении объектов в регионах с высокой сейсмической активностью.

Основная сфера использования ребристых ЖБ-изделий – обустройство плит перекрытия при строительстве промышленных предприятий и зданий общественного назначения, а также для сооружения плоских крыш. Подвиды этих ЖБИ в зависимости от запланированной области применения:

• ПП – ЖБ-изделия для обустройства крыш в бесчердачных строениях, арматура – предварительно напряженная;
• ПГ – доборные элементы, арматура – ненапряженная;
• ПР – модели с ненапряженной арматурой;
• ПВ – ребристые конструкции с проемом в полке, необходимым для подключения крышного вентилятора или обустройства вентиляционной шахты.

Производство ЖБИ с ребристой поверхностью толщиной 300 мм регламентирует ГОСТ 21506-2013, 400 мм – ГОСТ 27215-2013.

Расчет количества плит для частного дома

При проектировании частного дома его размеры обычно определяются в соответствии со стандартными габаритами плит перекрытия. Если коробка здания уже распланирована или возведена, то требуемое количество плит рассчитывают следующим образом:

• длина ЖБ-изделий должна быть равна расстоянию между противоположными стенами плюс две глубины опирания;
• количество ЖБ-плит определяется делением поперечного расстояния между несущими стенами на ширину ЖБИ.

В строениях сложной конструкции могут присутствовать участки, которые невозможно перекрыть изделиями стандартного исполнения. В этом случае обустраивают опалубку и заливают проблемную зону по технологии монолитного бетонирования.

Особенности монтажа плит перекрытия

Особенности укладки ЖБ-плит определяются в проектной документации. Важным моментом является правильное определение площади опирания. При слишком маленькой площади может произойти деформация стены, слишком большой – возникает слишком большая теплоотдача от стеновых конструкций, которая приводит к снижению энергоэффективности строения.

Минимальная глубина опирания зависит от материала, из которого изготовлена стена:

• для кирпича – 90 мм;
• для газобетонных и пенобетонных стен – 150 мм;
• для стального каркаса – 75 мм.

При монтаже ЖБ-плит на кирпич, газобетон, пенобетон рекомендуется обустраивать армированный пояс, который предотвращает деформацию стен под нагрузкой и нарушение геометрии строения.

Порядок проведения монтажных работ:

• на места опирания наносится цементно-песчаный раствор;
• осуществляется строповка ЖБ-плит;
• плитные конструкции укладывают на несущие стены;
• стыки между плитными элементами заполняют цементно-песчаным раствором или бетонной смесью с армированием при наличии больших пустых пространств.

Для обеспечения жесткости межэтажного перекрытия швы связывают арматурой и бетонным слоем, а снаружи монтируют армопояс.

BU-403: Зарядка свинцово-кислотных аккумуляторов — Университет аккумуляторов

В свинцово-кислотных аккумуляторах используется метод заряда постоянным током и постоянным напряжением (CCCV). Регулируемый ток повышает напряжение на клеммах до тех пор, пока не будет достигнут верхний предел напряжения заряда, после чего ток падает из-за насыщения. Время заряда составляет 12–16 часов и до 36–48 часов для больших стационарных аккумуляторов. При более высоких токах заряда и многоступенчатых методах заряда время заряда можно сократить до 8–10 часов; правда, без полной дозаправки. Свинцово-кислотные аккумуляторы медлительны и не могут заряжаться так же быстро, как другие аккумуляторные системы. (См. BU-202: Новые свинцово-кислотные системы)

При использовании метода CCCV свинцово-кислотные аккумуляторы заряжаются в три этапа: [1] заряд постоянным током, [2] подзаряд и [3] подзаряд. Заряд постоянным током обеспечивает большую часть заряда и занимает примерно половину необходимого времени заряда; верхний заряд продолжается при более низком зарядном токе и обеспечивает насыщение, а плавающий заряд компенсирует потери, вызванные саморазрядом.

При зарядке постоянным током батарея заряжается примерно до 70 процентов за 5–8 часов; оставшиеся 30 процентов заполняются более медленным доливочным зарядом, которого хватает еще на 7–10 часов. Подзарядка необходима для хорошего самочувствия батареи и может быть сравнима с небольшим отдыхом после хорошей еды. Если ее постоянно лишать, батарея в конечном итоге потеряет способность принимать полный заряд, а производительность снизится из-за сульфатации. Плавающий заряд на третьем этапе поддерживает аккумулятор в полностью заряженном состоянии. Рисунок 1 иллюстрирует эти три стадии.

Батарея полностью заряжена, когда ток падает до заданного низкого уровня. Поплавковое напряжение уменьшается. Плавающий заряд компенсирует саморазряд, характерный для всех аккумуляторов.

Переключение с этапа 1 на этап 2 происходит плавно и происходит, когда батарея достигает установленного предела напряжения. Ток начинает падать по мере того, как батарея начинает насыщаться; полная зарядка достигается, когда ток снижается до 3–5 процентов от номинального значения Ач. Аккумулятор с высокой утечкой может никогда не достичь такого низкого тока насыщения, и таймер плато прекращает зарядку.

Правильная настройка предельного напряжения заряда имеет решающее значение и находится в диапазоне от 2,30 В до 2,45 В на элемент. Установка порога напряжения является компромиссом, и эксперты по аккумуляторам называют это «танцами на булавочной головке». С одной стороны, батарея хочет быть полностью заряжена, чтобы получить максимальную емкость и избежать сульфатации на отрицательной пластине; с другой стороны, перенасыщение из-за отсутствия переключения на подзаряд вызывает коррозию сетки на положительной пластине. Это также приводит к газообразованию и потере воды.

Температура изменяет напряжение, что затрудняет «танцы на булавочной головке». Более теплая окружающая среда требует немного более низкого порога напряжения, а более низкая температура требует более высокого значения. Зарядные устройства, подверженные колебаниям температуры, оснащены датчиками температуры для регулировки зарядного напряжения для оптимальной эффективности зарядки. (См. BU-410: Зарядка при высоких и низких температурах)

Температурный коэффициент заряда свинцово-кислотного аккумулятора составляет –3 мВ/°C. Установив 25°C (77°F) в качестве средней точки, напряжение заряда должно быть уменьшено на 3 мВ на элемент для каждого градуса выше 25°C и увеличено на 3 мВ на элемент для каждого градуса ниже 25°C. Если это невозможно, лучше выбрать более низкое напряжение из соображений безопасности. Таблица 2 сравнивает преимущества и ограничения различных настроек пикового напряжения.

Цилиндрические свинцово-кислотные элементы имеют более высокие настройки напряжения, чем VRLA и стартерные батареи.

После полной зарядки путем насыщения батарея не должна оставаться при максимальном напряжении более 48 часов и должна быть снижена до уровня плавающего напряжения. Это особенно важно для герметичных систем, поскольку они менее устойчивы к перезарядке, чем затопленные. Зарядка за пределами указанных пределов превращает избыточную энергию в тепло, и аккумулятор начинает выделять газ.

Рекомендуемое плавающее напряжение для большинства залитых свинцово-кислотных аккумуляторов составляет от 2,25 В до 2,27 В на элемент. Большие стационарные батареи при 25°C (77°F) обычно плавают при напряжении 2,25 В на элемент. Производители рекомендуют снижать поплавковый заряд при повышении температуры окружающей среды выше 29°С (85°F).

Рисунок 3 иллюстрирует срок службы свинцово-кислотной батареи, поддерживаемой при подзарядном напряжении от 2,25 В до 2,30 В на элемент и при температуре от 20°C до 25°C (от 60°F до 77°F). . Через 4 года эксплуатации становятся видны постоянные потери мощности, пересекающие 80-процентную черту. Эта потеря больше, если батарея требует периодических глубоких разрядов. Повышенный нагрев также сокращает срок службы батареи. (См. также BU-806a: Влияние нагрева и нагрузки на срок службы батареи)

Постоянная потеря мощности может быть сведена к минимуму при работе при умеренной комнатной температуре и подзарядном напряжении 2,25–2,30 В/элемент.

Не все зарядные устройства имеют плавающую зарядку, и очень немногие дорожные транспортные средства имеют эту функцию. Если ваше зарядное устройство продолжает заряжаться до предела и напряжение не падает ниже 2,30 В на элемент, отключите заряд через 48 часов зарядки. Подзаряжайте каждые 6 месяцев во время хранения; Общее собрание акционеров каждые 6–12 месяцев.

Эти описанные настройки напряжения относятся к залитым элементам и батареям с клапаном сброса давления около 34 кПа (5 фунтов на кв. дюйм). Цилиндрический герметичный свинцово-кислотный элемент, такой как аккумулятор Hawker Cyclon, требует более высоких настроек напряжения, и пределы должны быть установлены в соответствии со спецификациями производителя. Несоблюдение рекомендуемого напряжения приведет к постепенному снижению емкости из-за сульфатации. Ячейка Hawker Cyclon имеет настройку сброса давления 345 кПа (50 фунтов на кв. дюйм). Это позволяет некоторую рекомбинацию газов, образующихся во время заряда.

Стареющие аккумуляторы представляют собой проблему при настройке напряжения подзаряда, поскольку каждый элемент имеет свое собственное уникальное состояние. Все элементы, соединенные в цепочку, получают одинаковый зарядный ток, и контролировать напряжение отдельных элементов, когда каждый из них достигает полной емкости, практически невозможно. Слабые клетки могут перегружаться, в то время как сильные клетки остаются в состоянии голодания. Ток с плавающей запятой, который слишком высок для выгоревшей ячейки, может сульфатировать сильного соседа из-за недозаряда. Доступны устройства балансировки ячеек, компенсирующие разницу в напряжениях, вызванную дисбалансом ячеек.

Пульсации напряжения также вызывают проблемы с большими стационарными батареями. Пик напряжения представляет собой перезаряд, вызывающий выделение водорода, в то время как впадина вызывает кратковременный разряд, который создает состояние голодания, приводящее к истощению электролита. Производители ограничивают пульсации зарядного напряжения до 5 процентов.

Много было сказано об импульсной зарядке свинцово-кислотных аккумуляторов для уменьшения сульфатации. Результаты неубедительны, и производители, а также специалисты по обслуживанию разделились во мнениях. Если бы можно было измерить сульфатацию и применить правильное количество пульсации, то лекарство могло бы быть полезным; однако лечение без знания основных побочных эффектов может быть вредным для батареи.

Большинство стационарных аккумуляторов поддерживают подзарядку, и это работает достаточно хорошо. Другим методом является гистерезисный заряд , который отключает плавающий ток, когда аккумулятор переходит в режим ожидания. Аккумулятор, по сути, помещается на хранение и только время от времени «заимствуется» для подзарядки для восполнения потерянной энергии из-за саморазряда или при приложении нагрузки. Этот режим хорошо подходит для установок, которые не потребляют нагрузку в режиме ожидания.

Свинцово-кислотные аккумуляторы всегда должны храниться в заряженном состоянии. Каждые 6 месяцев следует производить дозарядку, чтобы предотвратить падение напряжения ниже 2,05 В на элемент и сульфатацию батареи. С AGM эти требования могут быть смягчены.

Измерение напряжения холостого хода (OCV) во время хранения обеспечивает надежную индикацию уровня заряда батареи. Напряжение элемента 2,10 В при комнатной температуре показывает заряд около 90 процентов. Такая батарея находится в хорошем состоянии и требует только короткой полной зарядки перед использованием. (См. также BU-903: Как измерить степень заряда)

При измерении напряжения холостого хода соблюдайте температуру хранения. Холодная батарея немного снижает напряжение, а теплая повышает. Использование OCV для оценки состояния заряда лучше всего работает, когда батарея отдыхала в течение нескольких часов, потому что зарядка или разрядка взбалтывают батарею и искажают напряжение.

Некоторые покупатели не принимают поставки новых батарей, если OCV при входном контроле ниже 2,10 В на элемент. Низкое напряжение указывает на частичный заряд из-за длительного хранения или высокий саморазряд, вызванный микрозамыканием. Пользователи аккумуляторов обнаружили, что аккумуляторы с более низким напряжением, чем указано, имеют более высокую частоту отказов, чем аккумуляторы с более высоким напряжением. Хотя обслуживание на месте часто может привести такие батареи к полной производительности, время и необходимое оборудование увеличивают эксплуатационные расходы. (Обратите внимание, что допустимый порог 2,10 В/ячейка не применим ко всем типам свинцово-кислотных аккумуляторов в равной степени.)

При правильной температуре и достаточном зарядном токе свинцово-кислотные аккумуляторы эффективно обеспечивают высокую зарядку. Исключением является зарядка при 40°C (104°F) и низком токе, как показано на рис. 4 . Что касается высокой эффективности, то свинцово-кислотные имеют такой же высокий КПД, как и литий-ионный, который приближается к 99%. См. BU-409: Зарядка литий-ионных аккумуляторов и BU-808b: Что приводит к выходу из строя литий-ионных аккумуляторов?