Маркировка дюбелей: размеры и вес, виды, монтаж, расчет, цены

Выбор дюбель-гвоздей: размеры и расчёт нагрузки

Представим типичную задачу: нужно закрепить на бетонной стене комнаты увесистую полку для книг. Саморез использовать нельзя. Он выпадет. В советское время в просверленное отверстие для уплотнения вставляли деревянный шкант или, по-другому, чопик. Сейчас в качестве крепежа используют дюбель-гвоздь: размеры начинаются от 5×30 мм. Здесь 5 – диаметр отверстия во втулке, а 30 – длина самого гвоздя.

Типовые размеры

Представим основные характеристики универсальных изделий в виде таблицы:

Таблица 1.

Здесь поперечная нагрузка – вес, который способен выдержать дюбель. Это сила, направленная вертикально. То есть от центра края крепежа к земле.

Вес

Порой бывает полезно узнать, сколько килограммов будет в 1000 штук крепежных изделий. Особенно если работы предстоит много, а размер складского помещения ограничен.

Таблица 2.

Что такое дюбель-гвоздь

Дюбель-гвоздь – это металлический фиксатор, который забивают или вкручивают в пластмассовый, металлический корпус. Процесс монтажа выглядит так:

• В материале высверливают отверстие.

• Вставляют в дыру втулку.

• Забивают внутрь гвоздь.

Распорный механизм расширяется и крепеж «застревает» в бетоне или кирпиче. Получается надежное соединение. Оно не теряет своих свойств на протяжении нескольких лет.

Срок службы зависит от вида материалов, из которых изготавливают элементы, и от внешних условий. Высокая влажность заставит окислиться даже оцинкованный стержень, а прямые лучи солнца разрушат пластиковую гильзу.

Если длина гвоздя не превышает 50 мм, то его максимальная кривизна составит

0,1 мм.

Предлагаем посмотреть видеоролик о видах и характеристиках дюбелей:

Тип монтажа

Устанавливать крепежное изделие можно двумя способами:

1. Ручной. Понадобится перфоратор, отвертка или молоток. Придется просверлить отверстие, своими руками вставить в него втулку, а затем закрутить или вбить стержень.

2. Автоматический. Монтаж выполняют с помощью пистолета. Используют специальный гвоздь без дюбеля с прочностью 53-56 HRC по шкале Роквелла.

Второй вариант выигрывает за счет высокой скорости монтажа. Но первый хорош тем, что стандартный стержень можно вытащить без ущерба для материала и конструкции.

Разновидности

В доме и на даче полно дел. Установка кабель-каналов и теплоизоляции, монтаж гипсокартона. Для каждого случая нужен отдельный вид крепежа. Универсальных вариантов нет. Можно выделить следующие виды дюбелей:

• Акустический. Изготавливают из пластика и стекловолокна. Нет металлических деталей, а значит, высокий уровень теплоизоляции и влагостойкости.

• Распорный S. Нет упорной кромки, поэтому можно ставить на любую глубину в штукатурке. Стопор защищает от проворачивания.

• Распорный M-S. Изготовлен из прочного нейлона. С двухсторонним распором. Компактный. Хорошо влезает в просверленные отверстия.

• Зонт. Длинный с большой шляпкой. Предназначен специально для монтажа тепловой и гидравлической изоляции.

• Для газобетона GB. Отличается спиральными ребрами. Такая конструкция обеспечивает надежную фиксацию в мягком материале.

• Для ступенек TB и TBB. Создан специально для крепления ступенек к металлическому профилю или полнотелым материалам. Предотвращает скрип.

• Металлический. Выдерживает большую нагрузку. Не ржавеет благодаря оцинковке. Легко устанавливается. Долго не теряет удерживающих свойств.

• Химический. Состоит из полимера, который твердеет после введения в монтажное отверстие. Подходит для пустотелых материалов.

• Бабочка. Оснащен специальным механизмом-зажимом, предназначенным для фиксации внутри тонких листов гипсокартона.

• Фасадный. Отличается увеличенной длиной. За счет этой особенности способен выдержать большую нагрузку.

Маркировка

Производители дюбель-гвоздей штампуют маркировку прямо на боковой поверхности втулки. Там всего 2 цифры:

1. Внешний диаметр.

2. Длина.

Например, надпись 6×40 означает, что диаметр дюбеля равен 6 мм, а его длина – 40 мм. Наглядная информация дает возможность определить размер крепежа, даже если коробка или упаковка потерялись. Это удобно. Достаточно взглянуть на втулку, чтобы понять, какое нужно сверло и какой глубины должно быть отверстие.

Гвоздь или шуруп?

Оба варианта схожи по конструкции. Состоят из стержня и гильзы. Но есть отличие. Это способ фиксации. Дюбель-гвоздь забивают молотком, а дюбель-шуруп вкручивают отверткой или электрическим инструментом. Рассмотрим эксплуатационные характеристики:

Дюбель-шуруп:

• Долгая установка.

• Легкий демонтаж.

• Надежное крепление.

• Трудно повредить фасад.

Дюбель-гвоздь:

• Быстрый монтаж.

• Сложно вытащить.

• Средняя удерживающая способность.

• Риск нарушения лицевой поверхности.

Работая с гвоздями, можно закончить ремонт или строительство раньше. Но есть опасность повредить лицевую часть материала, например, сильным ударом молотка. Шурупы держатся в дюбеле плотно, однако отнимают много времени на закручивание.

Особенности установки

Установку дюбель-гвоздей выполняют в следующем порядке:

1. Намечают центральную точку для сверловки.

2. Проделывают отверстие на 5-6 мм глубже, чем длина дюбеля.

3. Молотком аккуратно забивают втулку.

4. Фиксируют гвоздь легкими ударами.

Если нужно закрепить подвес, оставляют расстояние 2-3 мм от шляпки стержня до гильзы. Отверстие лучше продуть или очистить специальным ершиком, иначе пыль и крошка ослабят удерживающую способность крепежа.

Убираем старый дюбель

Со временем втулка запрессовывается внутри материала. Ее сложно удалить. Если тащить за гвоздь, который не до конца выкручен, скорее всего металл срежет часть пластиковой гильзы и выйдет наружу в гордом одиночестве. Дадим несколько советов:

• Неглубоко закручиваем в намертво засевшую гильзу обычный саморез. Расшатываем и пытаемся вытащить.

• В тяжелых случаях для захвата используем не плоскогубцы, а гвоздодер. Стараемся не оставить вмятин.

• Если стержень нельзя выкрутить и подцепить, рассверливаем материал вокруг головки гвоздя на глубину 4-6 мм.

Выбор крепежа

Что будет, если в газобетон вставить универсальный дюбель с двумя распорами? Он быстро выпадет. Структура блока слишком пористая и мягкая, чтобы держать обычный крепеж. Поэтому нужно грамотно подойти к выбору. Дадим несколько рекомендаций:

1. Разбираемся с материалом. Для кирпича и бетона подойдут обычные распорные гильзы или дюбели под пистолет. Пенобетон и газобетон хрупкие, тут понадобятся втулки с резцами или с винтовыми ребрами. Закрепить подвес на гипсокартоне можно с помощью крепежа-бабочки.

2. Смотрим на тип подвеса. Установить теплоизоляцию и гидроизоляцию поможет тарельчатый дюбель-гриб. Идеальным вариантом для обрешетки, кронштейнов или фасадного профиля станет фасадный дюбель-гвоздь.

Расчет нагрузки

Допустим, нужно закрепить на бетонной стене полку весом 60 килограммов и толщиной стенки 19 мм. У нее 3 отверстия под шурупы. Значит, нужно распределить массу:

60 / 3 = 20 кг.

Смотрим в таблицу 1 и выбираем дюбели, способные выдержать поперечную нагрузку в 20 кг для бетона. Получается, что нам достаточно взять 3 крепежа размером 5×50 мм. Ведь они способны выдержать подвес до 35,69 кг с толщиной поверхности до 25 мм.

Металлический дюбель: назначение, особенности, применение

Крепёж конструкций к листовым материалам типа гипсокартона, фанеры, ДСП осуществляется при помощи специальных крепежных изделий — дюбели для пустотелых конструкций. Другие названия таких изделий: “дюбель бабочка для гипсокартона”, “дюбель Молли”. Поскольку такие полые и листовые стройматериалы с каждым годом становятся все популярнее, то необходимость купить “дюбель-бабочку” возникает у отделочников все чаще. Описание ниже касается металлических дюбелей.

Конструкция

Металлический дюбель для пустотелых конструкций состоит их двух частей — металлической втулки (цанги) особой конструкции и винта с полукруглой или потайной головкой. Обязательной является втулка. В составе такого крепежного изделия она присутствует всегда. Винт может и подбираться отдельно. Например, у HILTI такая втулка называется “анкер для гипсокартона HHD” и поставляется без винта.
Специфика работы металлического дюбеля основана на особой конструкции втулки. Изначально она имеет форму цилиндра с вырезами в средней (распорной) части. Со стороны прикрепляемой конструкции находится опорная шайба с заостренными выступами, с противоположной — втулка имеет внутреннюю резьбу.

Назначение

Дюбель Молли предназначен для прикрепления конструкций к полым основаниям (пустотелый кирпич и блоки), листовым материалам (гипсокартон, ДСП, толстая фанера и т.п.), плитам перекрытия. Ввиду наличия пустот на таких материалах невозможно использовать анкеровку трением, поэтому в дюбелях Молли применен принцип упора.
С их помощью удобно прикрепить картину, светильник, полку, зеркало, карниз, кронштейн. С помощью таких метизов можно крепить опорные рамы, деревянные каркасы к пустотелым конструкциям.

Материал изготовления

Материал изготовления дюбеля для пустотелых конструкций — углеродистая сталь.

Покрытие — гальваническое цинкование.
Для мест с повышенной влажностью, подверженных повышенным коррозионным воздействиям производителями выпускаются изделия из нержавеющей стали.
Для решения простых крепежных задач можно купить дюбель Молли из пластика, который значительно ниже по стоимости.

Особенности монтажа

Установка металлического дюбеля для пустотелых конструкций производится методом предварительного монтажа. Сначала на посадочное место устанавливается крепеж, а затем к нему прикрепляется требуемый элемент.

Последовательность монтажа дюбеля Молли при помощи специального инструмента следующая:

• в базовом основании бурится отверстие нужного диаметра

• винт дюбеля устанавливается в монтажный инструмент

• дюбель до упора вставляется в подготовленное отверстие

• с помощью инструмента закрепляется дюбель. При этом происходит вытягивание винта, в месте вырезов упоры втулки разводятся и плотно прилегают к базовому основанию

• инструмент отсоединяется, винт выкручивается

• присоединяется конструкция или деталь и винт затягивается

Смотреть технологию монтажа “дюбеля-бабочки” ниже:

Возможна установка анкера и с помощью обычных монтажных плоскогубец.
Подбор крепежного изделия основан на его соответствии толщине базового основания и требуемой нагрузке. Максимально допустимая толщина основания указана в маркировке. Ниже рекомендуемые допустимые нагрузки на металлический дюбель для пустотелых оснований (по инструкции FISCHER).

Маркировка, обозначение

В маркировке дюбеля для пустотелых конструкций, как правило, производители указывают версию метиза и три основные технические характеристики:

Примеры маркировки “дюбеля-бабочки” от известных производителей крепежа:

FISCHER

HM 6 x 80 S, где

НМ — обозначение крепежного изделия (металлический дюбель для пустотелых конструкций)

6 — диаметр метрической резьбы

80 — длина дюбеля

S — тип винта (S — полукруглая головка прямой шлиц, SS — шестигранная головка, Н — с крюком)

MUNGO
MHD-S 6х37/13, где
MHD-S — обозначение крепежного изделия
6 — диаметр метрической резьбы
37 — длина дюбеля Молли
13 — максимальная толщина материала основания

Товары каталога:

Тарельчатый дюбель для крепления утеплителя

Приступая к процессу утепления здания, первостепенной задачей является приобретение подходящих материалов типа дюбель-грибков для утеплителя. Покупка качественного теплоизоляционного покрытия, безусловно, важна, однако не стоит пренебрегать также тщательным выбором крепежных элементов.

Крепление пенопласта тарельчатым дюбелем

Эти крошечные детали во многом определяют успех произведенных работ. Сегодня особым спросом в строительстве пользуются тарельчатые дюбели для теплоизоляции, именно они способны обеспечить правильную и надежную фиксацию утеплителя, благодаря чему ваше жилище навсегда избавится от холодов.

Современные крепежные детали значительно отличаются между собой. Прежде чем приступать к монтажным работам, рекомендуем узнать об особенностях и правилах обращения с тарельчатыми дюбелями и прочими крепежами для утеплителя.

1 Назначение крепежных дюбелей

Тарельчатые дюбеля очень вытребованы в строительстве, их часто используют для крепления утеплителя к фасаду зданий. Указанные элементы способны одинаково эффективно удерживать как твердые, так и мягкие плиты теплоизоляционного материала на стене, а также обеспечивают надежную фиксацию неплотного и хрупкого покрытия.

Дюбеля прочные и «выносливые», их можно использовать для монтажа утеплителя на поверхности из бетона, кирпича, газобетона, пенобетона или строительного камня. Такая универсальность делает крепежные элементы все популярней среди покупателей.

к меню ↑

1.1 Строение и материал производства

Тарельчатые дюбеля на фасадные панели с утеплителем имеют уникальную конструкцию наружной шляпки – она довольно-таки широкая и имеет множественные конические отверстия. Благодаря такому строению крепежные элементы обладают важным преимуществом – они дают возможность прочно зафиксировать плиты утеплителя на стене здания или сооружения.

Тарельчатый дюбель в разрезе

Длинная зона расклинивания, характерная для дюбелей, гарантировала им отменные показатели несущей нагрузки. Диск тарельчатого крепежного элемента отличается шероховатой поверхностью, на которую нанесены специальные технологические отверстия – такое решение обеспечивает плотное прижатие плиты утеплителя к стене дома.

Надежное крепление достигается также за счет 60 мм распорной зоны, включающей три секции – специально продуманное устройство элемента полностью исключает его вытягивание из отверстия.

Для производства дюбелей используются ультрасовременные прочные материалы в различной комбинации:

Основным компонентом при изготовлении крепежных элементов, предназначенных для фиксации плиты утеплителя, служит полиэтилен низкого давления. А вот распорный гвоздь, входящий в состав дюбеля, может быть произведен из оцинкованной стали либо специализированного стеклонаполненного полиамида.

Стоит отметить, что фиксация элемента происходит за счет распора гвоздем, шурупом или винтом.

Причем крепление может производиться в двух и даже трех направлениях, что гарантирует высочайшую прочность соединения теплоизоляционного материала с поверхностью.

к меню ↑

1.2 Виды тарельчатых дюбелей

Тарельчатые дюбеля в зависимости от сферы использования бывают нескольких типов, различия между ними состоит в их конструкции.

На современном рынке доступны крепежные элементы следующих видов:

Крепление пенополистирола тарельчатым дюбелем

• дюбеля с металлическим сердечником;
• дюбеля с пластиковым стержнем;
• дюбеля с термоголовкой.

Дюбеля с металлическим сердечником используются для крепления слоя утеплителя к бетонной кладке, полнотелому кирпичу, а также при монтаже системы теплоизоляции вентилируемых фасадов (создавая фасадный декор из пенопласта с покрытием, например).

Металлический стержень способен выдерживать колоссальные нагрузки, благодаря чему такие дюбеля часто применяют при сборке тяжелых конструкций. Кроме того, такие крепежные элементы незаменимы при работе с пустотелыми и тонкостенными поверхностями.

Дюбеля с пластиковым стержнем – это идеальное средство для крепления термоизоляционного слоя (пенопласта, полиуретана, стекловаты) к пенобетону, бетону, древесине или плитам фундамента. Крепежные элементы с пластиковым сердечником менее выносливы, нежели с металлическим основанием, что объясняет их доступную цену.

Дюбеля с термоголовкой используются для фиксации плиты утеплителя к штукатурному фасаду. Специальный наконечник предотвращает отпотевание анкерной части крепежного элемента через декоративный или армирующий слой поверхности.

к меню ↑

2 Применение крепежа (видео)

к меню ↑

2.1 Монтаж тарельчатых дюбелей

Работа с тарельчатыми дюбелями как и с дюбелями для теплоизоляции с пластиковым гвоздем довольно проста. Она состоит из следующих этапов:

1. Разметка зоны монтажа слоя утеплителя.
2. Сверление отверстий через теплоизоляционный материал.
3. Установка дюбеля в посадочное гнездо, пока шляпка не утопится в стену.
4. Установка гвоздя для распора слоя утеплителя и забивание его до необходимого уровня.
5. Крепление шляпки гвоздя.

Придерживаясь последовательности выполнения всех операций, вы сможете быстро утеплить фасад здания.

Дюбель-гвоздь технические характеристики. | МеханикИнфо

В одной из своих статей я уже писал про вес гвоздей, сегодня же речь пойдет про дюбель-гвоздь. Дюбель-гвоздь предназначен для быстрого монтажа в бетонных стенах, кирпичах и т.д. Изготавливается из высокопрочных сортов стали Ст. 50, 60, 70. Поверхность дюбеля покрывается антикоррозийным материалом – желтым цинком.

Достоинство такого монтажа является его быстрая установка, для этого нужно просверлить отверстие, вставить дюбель и забить его молотком.

Классификация по виду монтажа дюбель-гвоздей:

.

— Рис 1. Дюбель-гвоздь с ручным монтажом.

— дюбель-гвоздь с ручным монтажом. В свою очередь он делится на гвозди с резьбой и без резьбы. Одним из главных достоинств дюбель-гвоздя с резьбой – это возможность демонтажа его из бетона или кирпича с помощью отвертки и пазов в головке гвоздя.

.

.

— Рис. 2. Дюбель-гвоздь для строительно-монтажного пистолета.

— дюбель-гвоздь для строительно-монтажного пистолета. Работает совместно со строительно-монтажным пистолетом, который пристреливает необходимую деталь к основанию конструкции. Такой вид монтажа выдерживает большие нагрузки, чем ручной монтаж.

.

Читайте также:

Калькулятор крепежа и метизов.;

Шуруп с потайной головкой размеры и вес. ГОСТ 1145.;

Шуруп с полукруглой головкой ГОСТ 1144-80.;

Анкерные болты размеры. Исполнение 1.1 и 1.2. ГОСТ 24379.1.

Материал, из которых изготавливают дюбеля, является пластмасс (полипропилен, полиэтилен, нейлон). Эти дюбеля могут выдерживать крепеж от 200 до 450 кг в бетоне и от 150 до 400 кг в кирпичной кладке. Также дюбеля изготавливают из стали и как гвозди имеют цинковое покрытие. Они применяются в тяжеловесных крепежах весом до 5 тонн.

Рис. 3. Дюбель-гвоздь с металлическим дюбелем.

Классификация по области применения дюбель-гвоздей:

— Пластиковые – одни из самых часто встречаемых креплений в хозяйственной деятельности.

— Металлические – такие дюбеля предназначены для крепления различных деталей к цементу, гипсокартону.

— Распорные – такие дюбеля имеют значительную зону распора. Проворачивание их в материале не возможно, из-за специальной конструкции в виде блокировочных усиков.

— Фасадные – применение таких дюбелей сводится к креплению термоизоляционных материалов к бетону, кирпичу и т.д. Они имеют в основании дюбеля зубчатые пластины.

Рис.4. Размеры дюбель-гвоздя.

Таблица 1

Размеры и вес дюбель-гвоздей полипропиленовых с потайным бортиком.

Таблица 2

Размеры и вес дюбель-гвоздей полипропиленовых с полуцилиндрическим бортиком.

Таблица 3

Размеры и вес дюбель-гвоздей для строительно-монтажного пистолета.

ГОСТ 22325-93 Соединения вставными дюбелями для деревянных разъемных моделей и стержневых ящиков. Конструкция, ГОСТ от 02 июня 1994 года №22325-93

ГОСТ 22325-93

Группа Г21

ОКП 39 6401

Дата введения 1995-01-01

1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 N 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 22325-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95

4 ВЗАМЕН ГОСТ 22325-77

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 21488-97, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

Требования пп.1-3, 5, 6 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

1. Конструкция и размеры соединений вставными дюбелями должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.

Черт.1. Конструкция и размеры соединений вставными дюбелями

Черт.1

Таблица 1

Пример условного обозначения вставным дюбелем размером 8 мм:

Соединение вставным дюбелем Г002.297272.001 ГОСТ 22325-93

2. Маркировать: условное обозначение соединения вставным дюбелем и товарный знак предприятия-изготовителя. Маркировку наносить на таре (упаковке) для партии соединений одного типоразмера.

3. Конструкция и размеры деталей соединений вставными дюбелями должны соответствовать указанным на черт.2 и 3 и в табл.2 и 3.

Черт.2. Дюбель (поз.1)

Дюбель (поз.1)

Черт.2

Таблица 2

Размеры в мм

Пример условного обозначения дюбеля размером 8 мм:

Дюбель Г002.297272.001-01 ГОСТ Р 50141-92

Черт.3. Втулка (поз.2)

Втулка (поз.2)

Черт.3

Таблица 3

Размеры в мм

Пример условного обозначения втулки размером 8 мм:

Втулка Г002.297272.001-02 ГОСТ 22325-93

4. Материал дюбелей и втулок — прутки из алюминия и алюминиевых сплавов по ГОСТ 21488 или алюминиевые сплавы по ГОСТ 1583.

5. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, h24,

6. Размеры отверстий для установки соединений указаны в приложении.

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). Размеры отверстий для установки соединений

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

мм

Дюбели и втулки перед установкой в отверстия смазывать столярным или казеиновым клеем.



Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Соединения моделей литейных и ящиков
стержневых деревянных. Конструкция
сборочных единиц и деталей: Сб. ГОСТов. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 1995

Дюбель-гвоздь – как выбрать нужный крепеж по ГОСТ? + Видео

1 Технические характеристики дюбелей – каковы нормы ГОСТ и ТУ?

На основе стандартов, которые прописаны в ГОСТ 28457-90, при производстве дюбель-гвоздей возможно изменение различных технических условий. Иногда разрешается изменять вес, диаметр, строение и длину крепежа, если производитель располагает достаточными техническими основаниями.

Технические характеристики дюбелей-гвоздей

Однако существует несколько норм, которые должны постоянно соблюдаться производителями дюбелей, независимо от новых технических условий, а именно:

• Материал производства. Дюбель-гвозди должны производиться из низколегированной стали (катанки), которая соответствует классам ВК или КК с обязательным прохождением соответствующей термической обработки материала. Показатель прочности готовых изделий должен быть не менее 53 HRC по таблице прочности.
• Минимальный и максимальный показатель искривления стержня. При длине стержня более 50 мм допускается максимальное искривление, равное 0,1мм, а при длине свыше 50 мм искривление не более 0,15 мм. Стержень не должен иметь трещин по основанию, при этом не допускается притупленность острия более 0,8 мм.
• Оцинковка. Толщина защитного слоя, которым покрывается гвоздь, должна быть не менее 6 мкм, при этом нанесение слоя должно происходить строго с соблюдением рекомендуемой технологии оцинковки и пассирования.
• Соблюдение норм несоосности металлического стержня и диаметра шайбы. Этот показатель не должен превышать 0,4 мм для дюбелей различного типа. При наличии рифления его глубина не может превышать показатель 0,15 мм.

Другие характеристики и условия производства допускается изменять только в соответствии с проверенными и обоснованными техническими условиями.

2 Вес, размеры и классификация – обзор основных показателей

Дюбель может выпускаться в широком диапазоне размеров, которые зависят от назначения крепежного элемента и материала, для которого он предназначен. Маркировка должна содержать два типа цифр, которые указывают на диаметр и длину изделия. Данные по размерам и маркировке указываются в специальной таблице.

Вес изделия рассчитывается из показателя на 1000 гвоздей и также отображается в таблице значений, исходя из диаметра, длины и материала, из которого изготовлено распорное тело.

Виды дюбелей

Что касается классификации, то при выборе дюбелей для различных строительных материалов следует обращать внимание на такие основные показатели:

• Фактор и характер нагрузки. Важно правильно рассчитать величину и тип нагрузки (динамическая или стационарная) на гвоздь, поверхность и структуру материала.
• Тип фиксации. По типу фиксации различают несколько видов дюбелей, среди которых наиболее распространены универсальные, металлические, с резьбовой шпилькой.
• Свойства строительного материала. Природный камень, кирпич, газобетон, гипсокартон и другие виды стройматериалов имеют свои особенности при крепеже и создании надежной конструкции.

Также обращайте внимание на тип монтажа различных видов дюбель-гвоздей. В зависимости от конструкционных особенностей они могут забиваться вручную с использованием молотка, либо с помощью специального строительно-монтажного пистолета. В этом случае изделия оснащаются специальной ограничительной манжеткой вместо распорного тела. Такие гвозди применяются тогда, когда крепеж должен выдерживать высокие нагрузки.

Расчет количества дюбелей для крепления теплоизоляции

• Главная
»
• Полезные статьи
»
• Как рассчитать количество дюбелей для теплоизоляции

Первостепенной задачей для каждого, кто занимается подготовкой дома к круглогодичному проживанию и утеплением, является выбор креплений для теплоизоляции. При условии правильного выбора крепеж поможет надолго забыть о расходе тепла и быть уверенным в плотном прилегании теплоизоляции к фасаду. В остальных случаях изделия просто не смогут надежно зафиксировать утеплитель.

В зависимости от вида материала, используемого в качестве утеплителя, для крепления могут использоваться следующие разновидности изделий:

• Специальный дюбель-гвоздь на основе пластика. Крепежи этого типа характеризуются минимальными показателями теплопроводности. За счет пластикового исполнения гвоздя, изделия имеют малый вес и сохраняют целостность теплоизоляции во время утепления здания. При этом, цена дюбель-гвоздей значительно ниже в сравнении с альтернативными крепежами. Дюбель монтажный с пластиковым гвоздем хорошо проявляет себя при креплении утеплителя малого веса.

• Фасадный дюбель для быстрого монтажа с металлическим гвоздем. Дюбель монтажный для крепления теплоизоляции обладает большей прочностью. Максимальная величина нагрузок, которые выдерживает этот тип крепления составляет до 450-ти килограммов. Единственными минусами является большая теплопроводность и необходимость защиты от коррозии. Фасадный дюбель-гвоздь этого типа подходит в том числе для работы с тяжелым утеплителем и пористым материалом стен.

Пластмассовые дюбели делятся на нейлоновые и полипропиленовые. Первые используются при монтаже теплоизоляции к полнотелым, пустотелым и древесным материалам. Это универсальный вариант крепежа. Полипропиленовые дюбели выдерживают гораздо большую нагрузку до 750 килограммов в среднем. Они обладают большей прочностью.

Как рассчитать количество дюбелей и их длину?

Правильный расчет длины гарантирует максимальную прочность крепления для утеплителя. В случае использования тарельчатых грибов, получить оптимальную величину стержня можно с помощью следующей формулы:

L = E + H + R +V.

Под маркировкой Е подразумевается длина распора стержня на дюбеле. Н – представляет собой толщину утеплителя. R – это толщина слоя клея, если утеплитель будет дополнительно приклеиваться к поверхности. В свою очередь V определяет отклонение от вертикальной плоскости. Минимальная толщина распора, как правило, составляет от 45 миллиметров и более.

Расчет дюбелей для крепления утеплителя на один м2 осуществляется с учетом веса теплоизоляции. Например, для утеплителя типа пеноплекса, на 1 м2 уйдет всего 4 грибка, тогда как для базальтовой ваты понадобится в 1,5 раза больше. Формула расчета выглядит следующим образом:

W (количество) = S (площадь покрытия) * Q (количество дюбелей на каждый квадратный метр).

Не забывайте про запас. Минимум 6 штук дюбелей должны находиться под рукой на случай утери или поломки крепежа. При утеплении углов количество требуемых дюбель гвоздей увеличивается. Таким образом, «резерв» должен составлять минимум 12 штук.

Маркер для дюбелей | ТОЧНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ

Штифты для установки дюбелей используются для переноса положения ряда отверстий для дюбелей в другое соответствующее место. Вам нужно просверлить один ряд отверстий в доске, вставить штифты для установки дюбелей и прижать соответствующий край доски вместе. Штифты точно отметят расположение отверстий.

для использования с ручной электрической дрелью.Максимальный диаметр дюбеля такой же, как внутренний диаметр инструмента, рекомендуемый диаметр дюбеля немного меньше, см. Таблицу ниже. Наклон 55 °.

Анкерные дюбели

Используя только основные инструменты и тщательную компоновку, вы можете собрать дюбельные соединения, которые по прочности не уступают столярным изделиям с пазом и шипом, и менее чем за половину времени. Фактически, дюбели укрепляют практически любое сквозное соединение, стык между гранями и стыки под углом.

Приспособления различаются по цене и характеристикам

Приспособления для установки дюбелей варьируются от простого, но нерегулируемого приспособления за 12 долларов США до мультирегулируемого приспособления Dowelmax за 310 долларов США, фото ниже. Но менее чем за 60 долларов самоцентрирующееся приспособление со съемными направляющими втулками сверла справится с большинством шкантов. Вам также понадобится сверло с заостренным или круглым наконечником, подходящее к кондукторным втулкам, и зенковка шире сверла.

На любой бюджет найдется приспособление для установки дюбелей. Показаны приспособления от 1 Rockler (12 долларов США), 2 Принадлежности плотника (36 долларов), 3 Ли Valley (59 долларов США) и 4 Dowelmax (310 долларов США).

Дюбели расширяющиеся

Хотя можно купить дюбеля ¹ ⁄ ₄ «, ⁵ ⁄ ₁₆ «, ³ ⁄ ₈ «, ⁷ ⁄ ₁₆ «, и ¹ ⁄ ₂ «диаметры ¹ ⁄ ₄ «и ³ ⁄ ₈ «размеры подходят для большинства работ.(См. Sources на внизу страницы .) Наши любимые установочные штифты: расширяемые рифленые штифты, подобные тем, которые показаны в Shop Tip, которые позволяют клею выходить через канавки, но набухают, чтобы плотно захватить отверстия. Либо 1 ¹ ⁄ ₂ «или 2» длины будут работать; а 1 ¹ ⁄ ₂ Дюбели обеспечивают достаточное усиление для большинства стыков в ³ ⁄ ₄ «-толстый материал.

СОВЕТ МАГАЗИНА
Рифленые дюбели расширяются, образуя прочный стык
Вы можете вырезать свои собственные дюбели и зарезать бороздки для разгрузки клея по бокам, но вы сэкономите время, используя имеющиеся в продаже дюбели.Как и печенье из прессованного бука, прессованная древесина в этих изделиях ³ ⁄ ₈ «дюбели расширяются примерно на ¹ ⁄ ₃₂ «при контакте с влагой в клее, как показано ниже , создавая плотное прилегание.

Соединения стыковые

Для простого стыкового соединения сначала промаркируйте детали. Чтобы обеспечить идеальное сопряжение стыков, пронумеруйте стыки с 1 по 4 на каждой детали четырехсторонней сборки, прежде чем отмечать места установки дюбелей, фото ниже .

Сделайте одну отметку тонким карандашом поперек перил и перил. В приспособление для установки дюбелей на одинаковом расстоянии друг от друга штук, составляя вторую линию ненужный.

Мы расположили эти метки по центру двух ³ ⁄ ₈ дюбели 1 ¹ ⁄ ₄ «на 3 ¹ ⁄ ₄ «- широкие детали рамы. Вы можете добавить больше дюбелей для увеличения прочности, но не располагайте их ближе, чем ¹ ⁄ ₄ «.И оставить не менее ¹ ⁄ ₈ «дерева между краем отверстия под дюбель и любой поверхностью заготовки.

Установите глубину сверления

Затем установите глубину сверления на половину длины дюбелей плюс ¹ ⁄ ₁₆ «, чтобы избежать застревания клея. На этом расстоянии плюс длина втулки зажимного приспособления оберните ленту вокруг бита, фото ниже .

Самоцентрирующаяся приманка для установки дюбелей втулка помогает определить правильная глубина сверления, которая мы отметили скотчем.

Шаблон для сверления торцов и кромок

Чтобы просверлить отверстие под дюбель в торцевом волокне заготовки, совместите указательную метку самоцентрирующегося зажимного приспособления над отмеченным местом для дюбеля, верхнее фото , ниже . Затем просверлите два отверстия для дюбелей на ленте с обоих концов на каждой направляющей.

Теперь повторите процесс на кромке стыковки заготовки, средняя фотография . Влага в клее может раздувать края отверстия под дюбель и раздвигать детали. Чтобы избежать этого, скосите края отверстия с помощью фаски ¹ ⁄ ₁₆ . «-глубокая зенковка, фото внизу .

Вам нужен только один расклад отметьте, чтобы разместить это отверстие кондуктор на торце заготовки (вверху) или край (средний). Бурение с два внутренних направляющих пространства отверстия на расстоянии 1 1/4 дюйма.

Зенковка 1/16 дюйма удерживает отверстие края от набухания и надавливания сустав врозь.

Затем приклейте и вставьте дюбели в стойки или рельсы. Склейте открытые дюбели и поверхности стыков, соедините детали вместе и зажать стыки на один час.

Для выполнения стыковых соединений используйте ту же технику для разметки и просверливания сопрягаемых кромок.Разместите отверстия не ближе ¹ ⁄ ₈ «от концов, чтобы не повредить торцевую поверхность при сборке соединения.

Стыки стыковые

Для выполнения стыковых соединений начните с просверливания отверстий под дюбели вдоль одного края, как описано в предыдущем разделе. Просверлите отверстия на достаточную глубину, чтобы выступающие дюбели были не менее ³ ⁄ ₁₆ «короче, чем толщина ответной детали.

Используйте центры дюбелей (см. Источники, внизу страницы) для переноса положений отверстий под дюбели с края одной детали на поверхность ответной детали.В зависимости от размера центров дюбелей поместите их в отверстия для дюбелей, которые вы только что просверлили, или вставьте дюбель в каждое отверстие и наденьте их на эти дюбели, верхнее фото ниже .

Чтобы разметить поверхность второй соединительной детали с точками расположения дюбелей от первой, выровняйте концы обеих деталей с помощью бруска. Затем постучите лицевой стороной второй части по центрам дюбелей, средняя фотография.

Теперь используйте в своем сверлильном станке буровую коронку или сверло Форстнера, чтобы просверлить сопрягаемые отверстия в каждом месте, отмеченном центрами дюбелей [Фото I].Установите ограничитель глубины сверлильного станка на длину выступающих дюбелей плюс ¹ ⁄ ₁₆ «.

Соберите соединение в сухом состоянии для проверки на соответствие; затем аккуратно разберите его. Затем склеиваем и зажимаем детали.

Приспособления для установки дюбелей. ³ ⁄ ₈ «Приспособление для установки шкантов № 35242, Rockler, 800-279-4441, rockler.com. Самоцентрирующееся приспособление с фиксированной втулкой № 109-142, Поставка столярных изделий, 800-645-9292, плотник.com. Самоцентрирующееся приспособление для установки дюбелей № 25K64.01 со сменными втулками, Lee Valley Tools, 800-871-8158, leevalley.com. Комплект Dowelmax с ³ ⁄ ₈ «втулки, OMS Tool Co., 877-986-9400, dowelmax.com.
Зенковки. Набор из пяти зенковок Grizzly № G5729, с Amazon.com.
Центров под дюбели. Каждый поставляется в упаковках по 5 шт .: ¹ ⁄ ₄ «снаружи, ³ ⁄ ₁₆ 6 дюймов, внутренний № 66J45.01; ³ ⁄ ₈ «снаружи, ⁵ ⁄ ₁₆ «внутри нет.66J45.02; и ¹ ⁄ ₂ «снаружи, ³ ⁄ ₈ «внутренний № 66J45.03; Lee Valley Tools.
Рифленые дюбеля. ¹ ⁄ ₄ х 1 ¹ ⁄ ₂ «, Роклер №70342.

Дюбель — Дюбель | Craftsmanspace

Их можно купить в готовом виде и использовать вместо гвоздей или шурупов или вместо пазов, ласточкин хвост и т. Д. Их следует окунуть в клей и вбить с плотной посадкой в ​​отверстия, сделанные для их приема.Дюбели можно сделать на скамейке рубанком, а можно повернуть. При строгании они будут улучшены в разрезе, если они будут проделаны через круглое отверстие в куске стали. Они поставляются торговыми предприятиями всех обычных диаметров и длин.

Хотя это соединение очень простое по конструкции, его непросто сделать; и прежде чем новичок использовать его в какой-либо практической работе, он должен опробовать его на двух кусках пиломатериала. Если требуются удовлетворительные результаты, необходима максимальная точность при разметке центров отверстий и их растачивании.

По сравнению с пазовым швом, когда он используется на обычных дверях, шпонка не так хороша, как паз, потому что шип проходит через стойку, а клей, собирающийся в шве при соединении частей, делает более прочным соединение там, чем на конце шипа на внешней стороне перекладины; поэтому, когда планка сжимается, она обычно держится в стыке, а ее внешний край тянется к стыку, позволяя концу шипа выступать за стойку на величину усадки.В двери с шпонками соединение, вероятно, откроется. Если дверь, подверженная воздействию погодных условий, правильно закреплена штифтами, она будет стоять лучше, чем дверь с прорезями, в которой шип проходит через стойку, поскольку в последнем случае влага быстро попадет в конец шипа. и дверь будет быстро разрушена. Прорези внешней двери должны быть типа, известного как «слепой» или «лисьий клин», так как таким образом конец шипа защищен от непогоды.

При использовании на мебели и других работах, которые устанавливаются в теплой мастерской, и когда они сделаны из тщательно высушенных в печи пиломатериалов, правильно выполненное шпоночное соединение является совершенно удовлетворительным.

Соединение дюбелями

Выровняйте поверхности блоков, пока они не станут идеально ровными, проверьте их, соприкасаясь друг с другом, и отметьте, соприкасаются ли они со всех сторон. Соединение дюбелей является слабым, и, если поверхности не будут плоскими и не будут находиться в тесном контакте, дюбели не смогут удерживать детали вместе.

Новичок часто делает ошибку, оставляя небольшую ошибку при установке, и ожидает, что зажимы сожмут края вместе.Это действительно можно сделать с древесиной хвойных пород; но такое исправление носит временный характер, и плохой сустав обязательно откроется позже, после того, как будут удалены зажимы.

Метод 1.

Основное применение этого метода — заделка стыков широкой доски.

1. Разместите две детали в точных относительных положениях, которые они должны занимать навсегда.
2. Сделайте карандашную отметку поперек стыка на лицевых сторонах обеих частей одновременно, как на АА.
3. Карандашом или ножом проложите квадрат по обоим краям стыка от отметок, как на BB.
4. Острым калибром нанесите отметку C, которая пересекает BB. Пересечение этих двух линий дает центр отверстия.
5. Царапающее шило следует использовать для проделывания небольшого отверстия в вышеописанной точке, чтобы сверло входило точно, поскольку в противном случае оно может войти немного в сторону от пересечения или следовать за волокнами.

Метод 2.

Этот метод маркировки дюбелей иногда используется, когда нецелесообразно использовать метод 1, как, например, при установке дюбелей неправильной формы.

1. Забейте маленькие стержни прямо в конец детали A.
2. Обрежьте шляпки стержней на расстоянии 3–4 мм от дерева.
3. Придвиньте деталь B к A, следя за тем, чтобы внешние стороны были в правильном соотношении друг с другом, и приложите достаточное давление, чтобы штифты оставили отпечатки на конце детали B.Это центры отверстий под дюбели.
4. Вытащите стержни из детали A; проделанные таким образом отверстия являются центрами отверстий для дюбелей в этой детали.

Метод 3.

Если необходимо заделать шпонки неправильной формы или сделать несколько одинаковых швов, этот метод не даст хороших результатов и сэкономит много времени, но одинаковые детали будут взаимозаменяемыми.

Сделайте темплет из картона; или, если он будет использоваться на неопределенный срок, из стали и через него проткнуть небольшие отверстия в месте, которое будет обозначать точные центры желаемых дюбелей, как в A.Поместите дужку на конец детали B так, чтобы угол C дужки находился в точке C детали B, и выровняйте с лицевой стороной; Шилом разметить через отверстия дужки центры дюбелей 1,2. Поместите D дужки на край детали F и выровняйте с лицевой стороной так, чтобы точно совпадать с D детали F. Через отверстия A дужки отметьте 1,2 на краю детали F. Это Этот метод часто используется при больших работах или работах неправильной формы всех видов, поскольку он позволяет выполнять точную работу и не требует никаких инструментов, кроме шаблона и иглы.

Метод 4.

Поместите доски, которые необходимо закрепить, в тисках бок о бок лицевой стороной наружу и даже стыкованными краями. Выровняйте ножом линии поперек двух краев и попробуйте выровнять в точках, где желательно разместить дюбели. Установите калибр примерно на половину толщины готовой доски и измерьте его с лицевой стороны по линиям ножа. На получившейся крестовине просверливаем отверстия того же диаметра, что и у дюбеля.

Метод 5

Еще один метод заключается во включении поздних маркеров дюбелей (центров дюбелей).Имея различные размеры с точно размещенными центрами, можно сэкономить время по сравнению с только что описанными методами. Чтобы использовать этот маркер, просверлите отверстия в одном из элементов, вставьте маркеры подходящего размера и затем прижмите этот элемент ко второму элементу.

Следующие подготавливаются установочные штифты

Лучше всего это можно сделать на токарном станке; но если в цехе нет токарного станка, их можно сделать своими руками. Сначала готовится квадратная палочка. Его скругляют плоскостью блока, поворачивая клюшку левой рукой и строгая правой рукой, пока половина ее длины не закругляется.Затем кусок переворачивают, а другую половину округляют. В связи с этой работой лучше всего сначала примерить установочный штифт, просверлив отверстие необходимого размера в куске обрезков пиломатериалов. Закругленная палка должна плотно прилегать при легком движении. Когда закончите, палку разрезают на отрезки нужной длины, а на концах немного скашивают фаски, чтобы они входили в отверстия без заклинивания.

Приспособление, называемое установочной пластиной, часто используется для изготовления установочных штифтов, и это очень полезно. Он состоит из стальной пластины с просверленными отверстиями разного размера.Края отверстий утоплены так, чтобы они имели острый край с одной стороны пластины. Дюбель частично закругляют, а затем продевают через отверстие в пластине. Края стальной пластины соскребают остатки отходов и заставляют дюбель закругляться.

Приклеивание дюбелей

Перед склеиванием работы необходимо собрать вместе, так как вносить изменения после начала склеивания очень неудобно. Если детали точно подходят друг к другу, разобрать соединение, обклеить внутреннюю часть одного из отверстий небольшой палочкой, окунуть один конец дюбеля в клей и вбить на место.Сотрите излишки клея и повторите процесс с каждым дюбелем в этой половине шва. Оставить сохнуть. Затем убедитесь, что на дюбелях или на поверхностях стыка нет затвердевшего клея, и приклейте их, как и раньше, в другую деталь, на этот раз нанеся клей на плоские поверхности, которые должны соединиться. Плотно зажмите все и дайте высохнуть.

Он должен быть зажат в точках на расстоянии около 150 мм друг от друга. Хомуты должны тянуться равномерно и не загибать доски в стороны. Этого можно избежать, если поочередно надевать зажимы сначала с одной стороны, а затем с другой.

Неразумно использовать дюбель длиннее, чем необходимо; один простирается от 20 мм до 30 мм с каждой стороны стыка, а другой, доходя дальше до края боковой доски, по той причине, что древесина между стыком и концом дюбеля будет давать усадку, и чем длиннее дюбель , тем больше будет затронута ширина дерева. Иногда может потребоваться более длинный дюбель в широкой стойке двери, чтобы придать достаточную прочность, чтобы противостоять хлопку двери.Дюбель должен быть на 1–3 мм короче, чем общая глубина отверстий, в которые он будет вставлен, и должен быть достаточно свободным, чтобы его можно было вдавливать пальцами, но не настолько ослабленным, чтобы он не выпал или его можно было дребезжать. На концах дюбеля должны быть сняты фаски. Это позволяет протолкнуть часть клея между дюбелем и стороной отверстия, а не все проталкивать до конца дюбеля, что было бы результатом, если бы дюбель имел квадратный конец; если дюбель не будет слишком ослаблен, в этом случае он не будет иметь полную прочность, так как соединение не будет деревянным.

При просверливании отверстий для дюбелей многие рабочие обычно используют один из множества имеющихся на рынке упоров для бит, чтобы обеспечить одинаковую глубину для всех отверстий. Это единообразие необходимо, иначе дюбели придется разрезать на разную длину, что потребует осторожности и времени, чтобы установить их в нужные отверстия во время приклеивания стыка, как раз тогда, когда драгоценна каждая секунда времени.

Дюбели обычно изготавливаются из твердых и прочных пород дерева, например клена или березы.Их можно приобрести в компаниях-поставщиках оборудования по разумной цене.

Ошибки при установке дюбелей

A — Дюбели не отцентрованы должным образом
B — Отверстие под дюбель не перпендикулярно

СТАРАЯ УЛОВКА СЛЕДУЕТ ЛЕГКО ВЫСТРОИТЬ ОТВЕРСТИЯ ДЛЯ ДУБЕЛЬНИКОВ В ДЕРЕВЕ

Если вам нужно совместить отверстия под дюбели в двух сопряженных кусках дерева, вот уловка старожила. Отметьте центральную точку отверстия на одной детали. Тогда возьмите BB, дробовик или даже небольшой шарикоподшипник.Постучите им в древесину по отметке. Продолжайте постукивать, пока кусок не войдет в дерево наполовину. Осторожно поместите вторую деталь напротив первой и либо сожмите их вместе, либо постучите по ним, пока другая половина BB не войдет во вторую деталь. Снимите BB и просверлите в этой точке на каждой доске. Если вы выровняли дерево так, чтобы оно идеально подходило друг другу, центр отверстия под дюбель также будет идеальным сочетанием. РАЗГОВОР В МАГАЗИНЕ: есть новый взгляд на определение угла в вашей работе. Есть двуручный инструмент, который можно отрегулировать под любым углом, а числа от 0 до 180 градусов отображаются в смотровом стекле.Также есть отвес и пузырек уровня. Его можно приобрести в Fin Tool Shops, Box 1262, Danbury, Conn. 06810.

СУПЕР СОВЕТ: Хранение пиломатериалов, гипсокартона, панелей и фанеры вне пола очень важно, когда вы должны хранить эти материалы в местах, где есть бетонный пол. Многие бетонные полы имеют тенденцию быть влажными. Один хороший способ — использовать несколько старых автомобильных покрышек, чтобы поднять материалы.

РАЗГОВОР В МАГАЗИНЕ: Говорят, что новый продукт глубоко проникает в сгнившую или гниющую древесину, чтобы укрепить и укрепить ее.Он также изолирует эти области от проникновения влаги в будущем. Это отвердитель для древесины от Minwax, Inc., Литл-Фолс, штат Нью-Джерси, 07424.

ВОПРОС: Что я могу использовать, чтобы заделать плохие борозды на некоторых частях деревянной террасы? Он обработан давлением, но на нем нет пятен. Деревянные заплатки, которые я пробовал до сих пор, не совпадают.

ОТВЕТ: Почему бы не переустановить поврежденные платы зазубринами вниз?

В: Я хотел бы иметь диммер, который работал бы с люминесцентным светильником.Это возможно?

A: Сначала вы должны проверить, обозначен ли балласт в люминесцентном приборе как приемлемый для диммера. Балласт — это черный ящик внутри блока, который на самом деле является трансформатором. Убедитесь, что вы отключили ток от устройства, прежде чем возиться с ним. Затем вам нужно будет купить диммер для люминесцентной лампы.

Q: Я хочу добавить раскладную гладильную доску, но мои стены не полые. Это настоящая штукатурка. Как лучше сделать вырез в стене такого типа? О: Между стенами может не хватить места даже после того, как вы прорежете проем.Тем не менее, вы можете отстроиться от стены, чтобы это компенсировать, и гладильная доска по-прежнему будет хорошо выглядеть.

Во-первых, я бы выделил пространство, которое нужно вырезать, с помощью малярной ленты. Возьмите универсальный нож и сделайте надрез по краям, склеенным лентой. В углу сильно надавите ножом и посмотрите, насколько глубоко вам нужно пройти, чтобы дотянуться до планки внизу.

Когда вы установите эту глубину, установите диск циркулярной пилы на нужную глубину и следуйте линии с надрезом вокруг ленты. Будьте осторожны, не выходите за углы.

Разбейте штукатурку молотком и удалите ее. Как только штукатурка не мешает, разрежьте планку с каждой стороны. Для этого вам, вероятно, лучше всего подойдет сабельная пила. Следите за тем, чтобы не врезаться в проводку или водопровод. Если планка металлическая, используйте лезвие для резки металла.

После того, как рейка будет разрезана, ее нужно оторвать от любых шпилек, к которым она прибита. Если в середине гладильной доски есть шпилька, ее необходимо удалить и вставить горизонтально вверху и аналогичный 2х4 внизу.

Q: У нас есть старое, но не старинное кресло-качалка с разрезом, проходящим по длине качалки. Как это можно исправить?

A: Я бы посмотрел, смогу ли я использовать небольшой клин, чтобы растянуть трещину, чтобы ввести клей. Вы можете использовать иглу для подкожных инъекций и ввести клей в трещину. Если кусок раскололся полностью, вы все равно можете приклеить его обратно. Когда клей будет на месте, зажмите его в нескольких точках и дайте ему время застыть.

Пошаговое изготовление шипов | Инструменты и оборудование IGM

Чтобы правильно соединить мебель дюбелями, вам необходимо знать соответствующие процедуры, иметь правильное приспособление и правильное отношение.

Вам понадобится:
IGM FKP Расточный шаблон
Аккумуляторная дрель или отвертка Aku
IGM Расточный шпиндель
Сверло D = 8 мм
Дюбели D = 8 мм
Карандаш и немного клея

И самое необходимое:
Детали мебели или весь корпус, дюбели D8 мм, шестигранный ключ, карандаш и немного клея

Шаг № 1:

Отметьте переднюю часть стыка на той части мебели, которую вы хотите соединить, карандашом.Поставьте отметку, выделяющую переднюю часть. Обязательно нарисуйте его на внутренней стороне доски.

Шаг 2:

Зафиксируйте дюбельное сверло в расточном шпинделе IGM. Используйте два винта с червяком на патроне, чтобы правильно зажать сверло. Сверло имеет плоскую поверхность, заземленную на хвостовик. Эта поверхность служит опорой для двух червячных винтов. Надежно ввинтите оба червяка, чтобы правильно зажать сверло.

Шаг №3:

Сначала просверлим в поверхности отверстия под дюбели. Закрепите зажимное приспособление IGM на заготовке. Чтобы правильно зажать заготовку, выполните следующие два шага: заготовка должна касаться переднего упора зажимного приспособления IGM, а отверстия в зажимном приспособлении IGM должны быть размещены на внутренней стороне заготовки. Убедитесь, что зажимное приспособление IGM зажато по всей его длине.

Шаг № 4:

Теперь вам нужно установить глубину сверления на расточном шпинделе IGM.Поместите кольцо для быстрой регулировки глубины под кожух пружины. Вставьте шпиндель в шаблон IGM и опустите сверло на заготовку. Установите глубину с стопорным кольцом на валу шпинделя ИГМ. Используйте шестигранный ключ, чтобы освободить червяк на кольце. Опустите кольцо на желаемую глубину, надежно закрепите червяк. Теперь глубина устанавливается кольцом и кожухом пружины. На валу шпинделя через каждые 5 мм имеются углубления. Для заготовки 18 мм мы выбрали глубину 15 мм.Это означает 3 выемки на валу шпинделя.

Шаг № 5:

Установите сверло со шпинделем IGM и просверлите отверстия в поверхности. Необязательно сверлить отверстия рядом друг с другом. Просверлите первые два отверстия на переднем крае и продолжайте сверление, используя два отверстия в зажимном приспособлении IGM. Это создаст шаг между дюбелями 96 мм. Когда вы закончите, закрутите зажимное приспособление для вашей заготовки. Если вы сверляете весь корпус, продолжайте симметрично в обратном порядке с другой стороны куска.

Шаг № 6:

Перед сверлением другой стороны детали снимите кольцо с подшипника. Это автоматически изменит глубину до 22 мм.

Шаг 7:

Теперь закрепите зажим IGM на другой заготовке так, чтобы зажимные створки указывали на центр корпуса, а передний край заготовки останавливался упором зажимного приспособления. Для более эффективного удаления отходов рекомендуем сверлить отверстия в два приема.Чтобы просверлить отверстия в кромке, снимите кондуктор с заготовки. Если вы сверляете весь корпус, продолжайте симметрично в обратном порядке с другой стороны куска.

Шаг 8:

Теперь можно вставить дюбеля в просверленные отверстия. Перед установкой дюбелей нанесите слой клея. Когда клей застынет, попробуйте соединить части вместе без клея, чтобы убедиться, что они подходят правильно.

Шаг № 9:

Если кажется, что посадка правильная, нанесите клей на отверстия на поверхности.Соедините оставшиеся части или корпус и закрепите зажимом. При сборке следите за своими отметками, которые вы сделали ранее. Все края должны быть обращены одинаково, а все внутренние края должны быть обращены к центру.

Работа закончена, когда клей высохнет и у вас останется идеальный шпоночный шов на краю. Установка дюбелей идеальна при работе с ЛТД, деревом или фанерой. Главное преимущество дюбельного соединения — это точность и прочная фиксация.

162.00

196,02 вкл. НДС

Код заказа: FKP656-set

Код заказа: M990-01081

Код заказа: 123-5063

Как сделать деревянные швы с помощью дюбелей — Навыки для творцов

Использование дюбелей — удобный способ сделать деревянный стык намного лучше. сильнее. Их довольно легко создать, а стыки с дюбелями служат долго. дольше.

Итак, как же использовать дюбеля для соединения деревянных швов?

1. Отметьте отверстия на двух деревянных досках.
2. Просверлите отверстия там, где будут дюбеля
3. Нанесите клей на 100% дюбеля
4. Вставьте приклеенный дюбель в отверстия на первый кусок дерева
5. Вставьте другой конец приклеенных дюбелей в второй кусок дерева.
6. Затяните соединение и дождитесь клей высохнуть.

Есть несколько способов выполнить некоторые из этих шагов, поэтому я углубитесь ниже, чтобы быстро приступить к изготовлению первого дюбеля стыки в кратчайшие сроки!

Как изготавливается дюбель

Дюбель изготавливается путем просверливания отверстий в двух частях дерево с высокой точностью.Отверстия должны быть выровнены правильно, чтобы стык ровный, а внутренние дюбели идеально подходят.

После того, как отверстия будут вырезаны, все, что вам нужно сделать, это добавить клей в отверстия и дюбель, вставьте дюбеля в отверстия и зажмите новый дюбель соединение!

Некоторые моменты, на которые следует обратить внимание… Дюбели обычно имеют два или более дюбелей в каждом стыке. Деревянный замок фиксируется несколькими дюбелями. Если бы у вас был только один дюбель, ваша древесина могла бы вращаться вокруг него, как точка поворота.

Кроме того, чем больше дюбелей в вашем стыке, тем на прочнее будет , потому что у него будет большая площадь поверхности для приклеивания клея.

Как я уже говорил, существует нескольких различных способов создания шпоночного соединения . Все они действительно просты, но некоторые из них быстрее, чем другие. Давайте сразу же посмотрим, какие методы дюбельного соединения лучше всего подходят для вас и ваших проектов!

Разметка отверстий под дюбели

Первое, что вам нужно сделать, это выяснить, где находится ваш собираются пойти дюбеля.Есть несколько разных методов, как исправить Метки. Хорошие отметки делают хорошие стыки!

Старомодный способ — измерить оба куска дерева, что довольно просто. Если вы создаете дюбельный шов в куске дерева толщиной ¾ дюйма, то центр вашего отверстия для дюбеля должен находиться прямо по центру, на ”. Проведите линию по всему центру. Затем определитесь, где разместить дюбеля.

Как только вы выяснили, куда пойдут ваши дюбели, отметьте предполагаемые местоположения вдоль центральной линии.Теперь перенесите эти отметки к краю древесины и проведите линию по внешнему краю.

Линия на внешнем крае вашего дерева показывает нам, где дюбеля будут. Теперь все, что нам нужно сделать, это взять второй кусок дерева. и макет нашего косяка. Затем перенесите линии внешнего края с первого кусок дерева и нарисуйте их на втором дереве.

Проведите такую ​​же центральную линию на втором куске дерева и затем перенесите метки внешнего края на новую центральную линию.Теперь все наши отверстия под дюбели готовы к сверлению!

Какой толщины должны быть мои дюбели

Не следует располагать дюбели слишком близко к краям дерева, потому что чем больше места вокруг дюбеля, тем прочнее будет соединение. Хорошее практическое правило: старайтесь оставлять зазор не менее ⅛ дюйма или больше между краями вашего дерева и дюбелем .

Твердый совет по работе со стыками в деревообработке: используйте не менее трети ширины вашего материала для внутренних стыков, но менее половины .Если ваша древесина имеет толщину дюйма, попробуйте, чтобы ширина дюбеля была больше дюйма, но меньше дюйма.

Поскольку каждый проект индивидуален, трудно объяснить, как каждый дюбель должен быть далеко друг от друга, но еще одно хорошее практическое правило составляет , оставьте расстояние между дюбелями не менее дюйма или больше.

Как выровнять деревянные дюбели (используйте дюбель Центры)

Вместо того, чтобы вручную переносить все дюбели следы от вашего первого куска дерева до второго, вы можете использовать другой метод с помощью центров установки дюбелей .Центры дюбелей представляют собой маленькие металлические заглушки с острыми точки на них, которые входят в просверленное отверстие под дюбель или на сам стержень.

Чтобы использовать центры дюбелей для выравнивания дюбелей, просто отметьте Ваш первый кусок дерева, просверлите отверстия для дюбелей, поместите центры дюбелей в просверленные отверстия или дюбели, вставленные в просверленные отверстия всухую, и Сделайте макет вашего сустава. Когда вы сжимаете дюбель во время макета, центры дюбелей оставляют следы на втором дереве от острого металлические точки.

Сверление отверстий под дюбели (и сверление под дюбеля) Подсказки)

После того, как вы отметите отверстия под дюбеля и будете готовы к работе, пора начинать бурение! Прежде чем мы начнем, убедитесь, что ваше сверло того же размера, что и ваш дюбель .

Если у вас слишком большое сверло, то дюбели не пойдут быть тугим, что означает, что ваш сустав будет довольно неряшливым и не слишком эффективный. С другой стороны, если сверло слишком маленькое, дюбель не сработает. быть в состоянии войти в отверстие, и вы не сможете соединить дюбель.

Кроме того, не позволяет просверлить отверстие под дюбель слишком глубоко . Вы можете предотвратить это, используя один из следующих методов.

• Первый способ — это просто использовать маркер и нарисуйте линию на сверле на глубине, на которой вы хотите остановить бурение. Это отличный способ определить вашу глубину, если у вас есть запасное сверло. прокладывать вокруг, которую вы всегда будете использовать для дюбелей одинакового размера. Это плохой вариант, если вы используете дюбели разной длины, потому что вам придется делать несколько линий на одном сверле, что может привести к путанице и стать причиной ошибки.
• Второй способ — использовать ленту на вашем сверло вместо того, чтобы пометить его маркером. Это хорошо, если ты не хочешь чтобы леска на сверле была постоянно. Если вы много сверляете дюбелей, вы можете перейти к следующему варианту, потому что иногда лента со временем может вытолкнуть сверло. Это также приведет к дырам это было слишком глубоко.
• Третий способ заключается в использовании ограничительной втулки на ваше сверло. Стопорный хомут — это круглый кусок металла с отверстием в нем (он выглядит как мини-бублик), который надевается на сверло.Стопорный воротник имеет крошечный винт в нем, чтобы затянуть его вокруг сверла, как только вы установите его на свое желаемая глубина. Обязательно затяните маленький винт, чтобы он не скольжение при интенсивном использовании.
• Четвертый способ — включить ограничитель глубины . сверлильный станок на нужную глубину. Это относится только к людям, у которых сверлильный станок для работы, потому что у обычных электродрелей нет глубины остановись на них.

Теперь, когда мы избавились от этих лакомых кусочков, пришло время дрель! Вы можете использовать стандартную ручную дрель, чтобы проделать отверстия под дюбеля, но сделайте так, чтобы Убедитесь, что вы сверлите прямо по своим отметкам .Если сверлить под углом, ваш сустав будет кривым.

Если вы планируете создать много проектов, вы можете хочу начать думать об инвестициях в сверлильный станок. Имея сверлильный станок отлично, потому что вы знаете, что все дыры, которые вы просверлите, будут идеален во всех отношениях.

Обработка дюбелей

Вы отметили и вырезали отверстия, теперь пора закончите свой дюбельный шов. Начните с сухой подгонки всего. Сухая установка дюбеля соединение означает просто вставить дюбеля в отверстия без клея и посмотреть, все так, как ты хочешь.

Если во время сухой посадки все выглядит хорошо, положите немного дерева приклейте на свой дюбель и внутри отверстий вставьте дюбели в проклеенные отверстия, и соберите остальную часть вашего сустава! Если что-то не подходит, вы нужно выяснить, что вызвало перекос.

Самая распространенная проблема — дюбели не встают должным образом. Если вы провели все измерения вручную, вернитесь и посмотрите, где у вас дырки. были выключены. Вы можете немного отшлифовать дюбель, чтобы он подошел, или возможно, вам придется просто обрезать одну из сторон стыка.Приспособление для дюбелей помогает, поэтому при необходимости постарайтесь достать один из них.

Приспособление для дюбелей

Приспособление для установки дюбелей ускоряет процесс и увеличивает точность выполнения дюбельного соединения. Вы можете либо купить дюбель, либо сделать их себя. Как и любой другой инструмент, существует несколько различных типов приспособлений для дюбелей. Некоторые самоцентрирующиеся, некоторые имеют зажимы, а некоторые даже могут просверлить несколько отверстий на в то же время.

Если вам не удается получить хорошие дюбельные соединения, вы есть два варианта.Либо потренируйтесь, либо возьмите в руки красивую оправку для дюбелей. это служит вашей цели.

Каковы преимущества дюбельного соединения

• Скорость — Создание шпоночного соединения — это много быстрее, чем создавать паз и шип.
• Easy to Create — Дюбельные соединения просто отверстия с вклеенными в них колышками. Красиво и просто!
• One Tool — единственный инструмент, который вам нужен создать дюбельный шов — это всего лишь дрель.
• Лучше выглядит — Обеспечивает лучшую отделку к вашему проекту, потому что вы не видите винтов.
• Меньше оборудования — Вам не нужно использовать гвозди, шурупы или любой другой металлический крепеж.
• Прочность — дюбель намного прочнее чем стандартное стыковое соединение, потому что оно физически «фиксируется» дюбелем.

Каковы недостатки дюбельного соединения

Дюбельные соединения намного прочнее стандартных, но шарнирных соединений, но не такой прочный, как паз и шип . В зависимости от дизайна вашего проекта, паз и шип обычно имеют большую площадь поверхности на лицевая сторона текстуры древесины, на которую будет наноситься клей.

Еще один недостаток дюбеля — это то, что занимает больше времени на создание по сравнению со стандартным стыковым соединением. Если стыковое соединение должен быть прочным, вам, вероятно, придется укусить пулю и добавить несколько дюбелей для усиления.

Кроме того, на самом деле никто не видит дюбель, потому что это скрыто . Итак, вся тяжелая работа и хитрость, которые вы вложили в его создание остается незамеченным. Люди просто думают, что эти два куска дерева волшебным образом прикрепил.

Какой длины должны быть дюбели

Дюбели могут различаться по длине, но стандартные дюбели доступны для покупка обычно составляет от 1 до 2 дюймов. Очевидно, они не должны быть длиннее чем глубина двух отверстий вместе взятых . Если ваш дюбель был длиннее, то он блокировал бы соприкосновение двух деревянных кусков, что привело бы к поражению Целевое назначение.

Размер дюбеля должен соответствовать вашему проекту и специфический стык , который необходимо укрепить.Если ты знаешь, что твой сустав будет иметь большой вес, тогда вам понадобится более толстый и более длинный дюбель.

Вывод дюбелей

Надеюсь, я помог объяснить, как использовать дюбеля для изготовления деревянных суставы достаточно хороши, чтобы вы могли пойти и попробовать. Их легко добавить к любому проект повышенной прочности и долговечности.

Если вы в чем-то запутались, присылайте мне несколько вопросов в раздел комментариев ниже для получения дополнительной информации, и я помогу вам!

Как сделать дюбель на конце ограждения

Рамы, изготовленные со стыковыми шпонками, обладают удивительной прочностью.В настоящее время большая часть фабричной мебели имеет шпоночные соединения, даже для рельсов стульев, которые должны выдерживать длительные и значительные нагрузки. В большинстве случаев достаточно двух дюбелей на соединение. Разместите их на расстоянии не менее 6 мм (! 4 дюйма) от обоих краев направляющей.

1 Обрезка деталей по длине

Распилите каждый компонент по длине и обрежьте концы квадрата рельса, как описано для выполнения стыкового соединения с квадратным концом (см. Стр. 18). Оставьте стойку или полку углового соединения слишком длинной, пока соединение не будет закончено.

2 Маркировка стыка

Зажмите два компонента в тисках так, чтобы их соединяемые поверхности были заподлицо. Используя пробный угольник, нарисуйте центр каждого отверстия под дюбель на обоих компонентах, затем нарисуйте линию по центру на каждом из них с помощью калибра. Просверлите отверстия для дюбелей в местах пересечения линий.

ножка или перекладина

1 Направляющие для установки дюбелей с зажимом

Зажмите зажим на конце рельса, убедившись, что неподвижная головка и боковые ограждения расположены напротив лицевой стороны и края заготовки.Просверлите оба отверстия.

2 Установка шпунтов

После того, как вы просверлили все направляющие, снимите скользящую планку и, не изменяя других настроек, переверните приспособление и закрепите его на стойке с помощью G-скобы. Просверлите отверстия под дюбели в боковых волокнах.

2 Маркировка другого компонента

Положите ножку или перекладину на бок и прижмите к ней конец направляющей, оставив два отверстия, точно отмечающие центры отверстий. Простое угловое приспособление позволяет выровнять компоненты.

1 Использование центральных точек

Для большей точности разметки дюбельных соединений нарисуйте центральные точки только на конце рельса, а затем вбейте штифты панели в местах пересечения линий. Отрежьте головки штифтов плоскогубцами, оставив короткие шипы, выступающие из упора с неподвижной головкой скользящего упора

1 Использование центральных точек

Для большей точности разметки дюбельных соединений нарисуйте центральные точки только на конце рельса, а затем вбейте штифты панели в местах пересечения линий.Отрежьте головки штифтов плоскогубцами, оставив короткие шипы, выступающие из

1 Установка рельсов с помощью приспособления

Зажмите зажим на конце рельса, убедившись, что неподвижная головка и боковые ограждения расположены напротив лицевой стороны и края заготовки. Просверлите оба отверстия.

2 Установка шпунтов

После того, как вы просверлили все направляющие, снимите скользящую планку и, не изменяя других настроек, переверните приспособление и закрепите его на стойке с помощью G-скобы.Просверлите отверстия под дюбели в боковых волокнах.

Сдвижной упор с фиксированной головкой

2 Маркировка другого компонента

Положите ножку или перекладину на бок и прижмите к ней конец направляющей, оставив два отверстия, точно отмечающие центры отверстий. Простое угловое приспособление позволяет выровнять компоненты.

Центры готовые

В качестве альтернативы использованию панельных штифтов просверлите отверстия для дюбелей в конце рельса, а затем вставьте в них купленные в магазине точки для дюбелей, которые отметят боковую поверхность соответствующего компонента.

скользящий упор направляющая для сверла направляющая для сверла

головка

ЗАЖИМНЫЕ СТАНКИ

Стоит приобрести приспособление для установки дюбелей для проекта, в котором требуется несколько одинаковых дюбелей. Шаблон не только направляет сверло для просверливания идеально вертикальных отверстий, но также избавляет от необходимости размечать каждое соединение отдельно. С помощью одного из лучших шаблонов вы можете разметить широкие доски для работы в шкафу, а также поручни и стойки. Показанный здесь тип зажимного приспособления имеет фиксированную головку или упор, с которого снимаются измерения, и скользящий упор, который зажимает приспособление к заготовке.Регулируемые направляющие для сверл и боковые ограждения позиционируют отверстия для дюбелей.

Направляющая для сверл с направляющей головкой для сверл

СТЫК КРАЙНЫЙ

РУЧНАЯ РЕЗКА

При изготовлении широкой панели из массива дерева вы можете сделать особенно прочное соединение между досками, вставив дюбель через каждые 225–300 мм (от 9 до 12 дюймов).

1 Разметка стыка кромка к кромке

Зажмите соседние доски встык в тисках и отметьте центры дюбелей пробным угольником и карандашом.Проведите линию по центру каждой доски с помощью калибра

2 Просверливание отверстий

Если возможно, поставьте помощника на одном конце заготовки, чтобы он сообщал вам, когда сверло находится в вертикальном положении, когда вы просверливаете каждое отверстие в местах пересечения отмеченных линий.

2 Растачивание отверстий

Если возможно, поставьте помощника на одном конце заготовки, чтобы он сообщал вам, когда сверло находится в вертикальном положении, когда вы просверливаете каждое отверстие в местах пересечения отмеченных линий.

Установка дюбелей с помощью приспособления

Снимите оба концевых ограждения приспособления для установки дюбелей при просверливании отверстий на краю широкой доски.Прижимая боковые ограждения к лицевой стороне работы, просверлите два отверстия. Чтобы просверлить последующие отверстия, опустите одну направляющую для сверла на короткий дюбель, вставленный в последнее просверленное отверстие.