Ленточный фундамент вязка арматуры: схемы вязки, основные принципы, фото

Содержание

Вязка арматуры под ленточный фундамент: материалы, инструменты, расчет

Ленточный фундамент — надежное основание для жилого дома и любой другой постройки. При относительно небольшой высоте сооружение выдерживает многотонные нагрузки. Давление распределяется равномерно по всей площади фундамента, благодаря чему строение получается прочным, крепким, долговечным. 

Бетон сам по себе не обладает высокой несущей способностью в малом объеме. Поэтому для усиления мелкозаглубленного фундамента рекомендована вязка каркаса из арматуры. В полнозаглубленных сооружениях усиление применяется не всегда. По основным характеристикам железобетон значительно превосходит бетонные конструкции и позволяет возводить многоэтажные здания. 

Расскажем, как армируют фундаменты в современном строительстве. 

Особенности ленточных фундаментов 

Основание представляет собой длинную конструкцию, опоясывающую весь периметр дома и заходящую под несущие стены. Сверху фундамент похож на узкую ленту, поэтому и получил название ленточного. 

Особенность сооружения в том, что его длина всегда многократно превышает ширину и высоту. Параметры основания зависят от нагрузки. Важен правильный расчет несущей способности: фундамент должен выдерживать вес здания со всем содержимым без растрескивания, деформации. 

Расходы на строительство основания составляют до 45 % от общей сметы. Вложения в ленточный фундамент оправданы — конструкция сочетает несколько отличных качеств: 

  • простой монтаж без применения спецтехники; 

  • возможность обустройства подвала или цокольного этажа; 

  • надежность в любом климате. 

Ленточные фундаменты чаще всего выбирают для коттеджного строительства, возведения офисных зданий, торговых центров, промышленных предприятий.  

Цели армирования 

Бетонный монолит обладает высокой прочностью на сжатие, но плохо выдерживает растягивающие нагрузки. Стальной каркас компенсирует этот недостаток. 

Правильная вязка арматуры для фундамента обеспечит равномерное распределение нагрузки на бетон при растяжении. Снижается риск появления усталостных трещин, проседания грунта, расширяются возможности эксплуатации зданий. 

d

Кроме того, армирующий каркас позволяет уменьшить габариты фундамента и сэкономить на бетоне с сохранением расчетной прочности. 

Требования к армирующему каркасу 

Требования к вязке установлены в СНиП, ГОСТ и других регламентах. В частности, каркас не должен мешать заливке бетонного раствора. Шаг между стержнями должен соответствовать проектным расчетам. Все элементы каркаса жестко соединяются между собой, плавающие детали не допустимы. 

Перед началом работы каждый стержень проходит антикоррозийную обработку.

Бетонные растворы имеют щелочную среду, поэтому металл без защитного покрытия быстро ржавеет. 

Подробные требования к обвязке фундамента арматурой указывают в проектной документации. 

Выбор стержней для армирования 

Материал изготовления 

Традиционный вариант — стальная арматура по ГОСТ. Стержни гибкие, прочные, выпускаются в большом ассортименте по диаметру и форме профиля. Каркас легко монтируется методом вязки или сварки. 

На рынке также представлена композитная арматура. Стержни изготавливают из сплава с добавлением базальтовых, арамидных, углеродных или стеклянных частиц. Композитные материалы легкие, устойчивые к коррозии, недорогие по сравнению со стальными аналогами, но практически не сгибаются. 

Тип профиля 

Для основного каркаса используют стержни с периодическим профилем. Рифление улучшает сцепление с бетоном, повышает прочность конструкции. Для увязки арматуры ленточного фундамента используют более дешевые прутки с гладким профилем.  

Технические характеристики 

Опорные элементы каркаса изготавливают из арматуры класса AII или AIII. Характеристики металла должны соответствовать ГОСТ. Диаметр рассчитывают в процессе проектирования. 

В качестве перемычек используют арматуру AI диаметром 6-8 мм. Металл должен хорошо свариваться. 


Дополнительные материалы для монтажа каркаса 

Полный список материалов зависит от метода монтажа: обвязка или сваривание. 

Для строительства может потребоваться: 

  • Вязальная проволока. Выбирают прочный, гибкий стальной прокат. Стержни в каркасе соединяют методом обвязки: на узлы. 

  • Механический крепеж. Вместо проволоки можно использовать специальные клипсы, скрепки или хомуты. Монтаж выполняется быстро, не требует особых умений, но далеко не все строители одобряют такую замену. 

  • Сварочная проволока и сварочный аппарат. Стержни жестко скрепляются в местах соединений. Сварные швы применяют только на прутках большого диаметра, так как соединения не выдерживают знакопеременных нагрузок. 

Для работы также может потребоваться наждачная бумага для очистки стержней, ветошь, растворители и обезжириватели. Не забывайте о средствах индивидуальной защиты. Работайте со стальной арматурой в плотных перчатках, спецодежде, используйте очки. 

Инструменты для вязки каркаса 

Рассмотрим приспособления для вязки стержней, так как технология считается предпочтительнее сварки. Работать можно непосредственно в траншее или рядом с ней. Специальной площадки для плетения арматуры для фундамента не требуется. 

Для вязки используют следующие инструменты: 

  • Вязальный пистолет. Удобное приспособление, создано специально для работы с проволокой. Пистолет позволяет быстро делать узлы, но не достает до труднодоступных мест. Инструмент дорогой, поэтому используется в основном в монтажных бригадах. Покупать пистолет для разовых работ не выгодно. 

  • Крючок. Инструмент помогает захватывать проволоку для вязки каркаса. Крючок можно закрепить в патроне дрели или шуруповерта. 

  • Подручные средства. Если объем заливки небольшой, каркас вяжут без специального инструмента с применением плоскогубцев или даже изогнутого гвоздя. 

Опытные арматурщики чаще всего используют профессиональные крючки. Считается, что подручные средства не позволяют формировать узлы нужного качества. 


Порядок расчетов для армирующего каркаса 

Общая площадь 

Общая площадь каркаса согласно СНиП должна составлять не менее 0,1 % от площади фундамента. Соответственно, для ленты глубиной 1 м и шириной 40 см это значение составит 4 см2. Методом подбора определяют наиболее подходящие стержни. 

Например, для прутков диаметром 12 мм площадь сечения 1,13 см2. Для качественного усиления потребуется 4 нитки арматуры, которые укладывают на два пояса. Получится даже небольшой запас прочности, но это лучше, чем ее недостаток. Можно выполнить расчеты для стержней других диаметров и выбрать наиболее выгодный вариант. 

Шаг вязки арматуры 

Рекомендации по расстоянию между стержнями приведены в СНиПах. Регламенты содержат подробные формулы, сложные расчеты, которые применяются при возведении ответственных и высоконагруженных конструкций. В ленточном фундаменте нагрузки распределяются проще. Поэтому для расчетов используют максимально допустимый шаг между горизонтальными нитками 40 см. 

Важно: учитывайте, что арматура должна полностью находиться в бетоне. Если металл выступает за пределы ленты, начнется коррозия. Для уверенности от краев фундамента отступают по 5 см.

Таким образом, для ленты шириной 40 см шаг между прутьями каркаса составит 30 см, что укладывается в нормы СНиП. По высоте (1 м) потребуется три пояса армирования. 

Перемычки и перевязки устанавливают с шагом не более 30 см. 


Технологии и схемы вязки арматуры для фундаментов 

Классическая обвязка 

Монтаж каркаса начинают после установки фундамента. Возможны два варианта. 

Первый: каркас собирают в подготовленной траншее. Второй: отдельные элементы конструкции вяжут на поверхности земли, а затем по частям устанавливают армирование в опалубку. Каждый мастер выбирает тот способ, который считает удобным. На качество конструкции это не влияет. 

Этапы вязки каркаса: 

  1. Укладка нижнего горизонтального армопояса. Конструкцию приподнимают над землей примерно на 5 см. Можно использовать для этого строительные подставки или просто битый кирпич. Не забывайте, что от стенок также должен быть отступ 5 см. 

  2. Установка контуров или поперечной арматуры. Элементы связывают с рассчитанным шагом. Если используются готовые прямоугольные контуры, то на них сверху можно сразу устанавливать второй армопояс. Если применяются куски арматуры, но на следующем этапе монтируют вертикальные стойки и только после этого — горизонтальные стержни. 

Работу завершают на уровне 5 см ниже поверхности ленты. 

Забивка вертикальных стоек в грунт 

Технология позволяет формировать жесткие каркасы с высокой прочностью, но она более материалоемкая, чем обвязка. Арматуры потребуется больше. 

Этапы работы: 

  1. Забивают опорные стойки в грунт в углах фундамента и в местах соединения горизонтального армопояса. Используют стержни диаметром не меньше 16 мм. Заглубляют на 2 м. 

  2. Забивают вертикальные прутки каркаса с расчетным шагом. В местах примыканий расстояние между стержнями уменьшают в 2 раза. 

  3. Выполняют вязку нижнего армопояса. 

  4. Монтируют горизонтальные перемычки и привязывают верхний армопояс. 

Удобнее всего использовать готовые элементы каркаса. Для этого заранее готовят много прямоугольных деталей из стальных стержней. Элементы должны быть одинаковыми, иметь четкую геометрию и минимальные отклонения. Подготовка прямоугольников занимает много времени, но работы в траншее ускоряются в несколько раз. 

Особенности армирования отдельных частей фундамента 

Несмотря на простоту конструкции, ленточные фундаменты бывают разные, с различными элементами. 

Усиление подошвы фундамента 

На слабо несущих грунтах и под здания с большой массой требуется лента с подошвой. Специальная подушка в нижней части фундамента повышает стабильность конструкции, снижает риск сильной просадки на пучинистой почве. Подошву необходимо армировать. Для этого используют один или два армопояса в зависимости от условий. 

Этапы работы: 

  1. Укладка горизонтальных стержней класса AII или AIII с шагом 20-30 см. 

  2. Вязка коротких прутков или проволоки; 

  3. Монтаж второго армопояса. 

Узкие подошвы армируют по жесткой схеме. Перемычки не несут нагрузки, поэтому допускается монтаж простым загибом без вязки узлов. Для соединений элементов используют проволоку. 

Широкие подошвы армируют по гибкой схеме. Перемычки участвуют в распределении нагрузки, компенсируют давление сжатия. Для вязки каркаса используют рифленую арматуру, такую же, как и в армопоясе. 

Усиление углов фундамента 

Углы и места примыканий — наиболее нагруженные участки в ленте. Чтобы разнонаправленные воздействия не разрушили конструкции, необходимо правильно установить арматуру. Простой вязки недостаточно. Каркас должен передавать нагрузку, предотвращать появление трещин. 

Особенности монтажа арматуры в углах и примыканиях фундамента: 

  • Прутки загибают в замкнутый контур с захлестом концов не менее 60 см. Если стержни слишком короткие, применяют Г-образные хомуты подходящего размера. 

  • Шаг установки перемычек уменьшают в два раза. Это повысит несущую способность конструкции за счет распределения нагрузки на поперечную обвязку. 

При армировании также учитывают положения действующих стандартов. Любые отклонения от нормативов должны быть только в сторону улучшения характеристик каркаса. 

Усиление ленточного фундамента — ответственный процесс. Требуются знания, навыки работы с арматурой, аккуратность. Можно сделать все самостоятельно, но на это уйдет много сил и времени. Лучше пригласить профессиональную бригаду, которая построит фундамент и выполнит армирование в строгом соответствии с проектом.  

Способы вязки арматуры в каркасы для ленточного фундамента

Назад


 

Содержание

  • Особенности ленточного фундамента
  • Для чего нужно применение арматуры
  • Требования, предъявляемые к армированию
  • Необходимые инструменты и материалы
  • Как рассчитать необходимое количество арматуры
  • Армировка углов
  • Порядок выполнения работ
  • Выводы

В начале любого строительства необходимо залить фундамент. Это делается для увеличения срока службы каждой постройки. На здание будут воздействовать различные факторы — изменение температуры, выпадение отсадков, ветровая нагрузка и так далее. При изменении времени года возникает промерзание почвы и содержащаяся в ней влага превращается в лед. Это вызывает дополнительные нагрузки на постройку. Также влага может скапливаться в небольших трещинах бетонных оснований, что может привести, со временем, к разрушению целостности бетонной конструкции.

Для того что бы минимизировать воздействие внешней среды и увеличить прочностные характеристики здания в траншею для фундамента перед заливкой бетона укладывается арматура. Она увязывается в армокаркасы и после этого заливается бетоном.

 

 

 

 

 

Особенности ленточного фундамента

За длительную историю строительства люди научились применять бетон для укрепления построек и только несколько веков назад, человек догадался закладывать в бетон стальные прутки. Таким образом получив железобетонную конструкцию и значительно увеличив допустимую нагрузку и срок службы подобных сооружений. На сегодняшний день эта практика используется повсеместно.

 

Существует много разновидностей фундаментов, но для постройки малоэтажных домов из кирпича, шлакоблока, бруса или при монолитном возведении принято использовать ленточные фундаменты. Такое распространение он получил благодаря ряду плюсов:

  1. Простота технологии.
  2. Может использоваться для зданий с цокольными этажами.
  3. Возможен монтаж без использования строительной техники.

Но у ленточных фундаментов так же есть и отрицательная сторона. Его можно возвести без сложностей и дополнительных затрат на сухих или каменистых основаниях. При монтаже на участках почвы с высоким содержанием влаги или возможностью подтопления требуется значительное увеличение глубины фундамента, что повышает его стоимость.

Ленточный фундамент заливается под все несущие стены, а в идеальном варианте, под каждую стену. Он имеет замкнутую форму

 

Для чего нужно применение арматуры?

В теории, распределении нагрузки на фундамент должно быть равномерное по всей его площади. Однако на практике это условие не выполняется. Это происходит из-за различных факторов — изменения плотности почвы, неравномерность перепада температур, ошибки при проектировании, неравномерность распределения нагрузки кровли и так далее.

Бетонное основание обладает высоким показателем сопротивления на сжатие, но при этом очень плохо переносит растяжение. Для этого и используется арматура. Она не позволяет разрушаться бетону в следствии возникновения растягивающих напряжений.

 

 

 

Использование армировочных каркасов в фундаменте позволяет увеличить не только срок эксплуатации сооружения, но и снизить стоимость строительства. Это стало возможным за счет уменьшения расхода бетона.

 

Требования, предъявляемые к армированию

Существуют требования, предъявляемые к армировке, они регламентируются нормативным документом СНиП 52-01-2003. Так же в нем есть положения о вязке арматуры.

Основные требования к армокаркасу:
  • Расположить армокаркас нужно таким образом, чтобы он не нарушал технологию заливку бетона.
  • Перед увязкой арматуры в каркас нужно правильно произвести расчет шага прутьев
  • В местах стыков каркаса запрещено использовать подвижные соединения арматуры, вне зависимости от способа стыковки.
  • Важно обеспечить антикоррозионное покрытие.
  • При замене сечений арматуры необходимо обеспечить такой же запас прочности конструкции.

Важно учитывать правильность расположения прутьев угловых соединений и не располагать их произвольно, это вызовет разрушение структуры армокаркаса и может спровоцировать возникновение трещин и внутренних дефектов. Что в свою очередь может повлечь проседания всей постройки.

 

 

 

 

Необходимые инструменты и материалы

Основным материалом при формировании арматурного каркаса является арматура. Она переносит на себя все нагрузки по растяжению фундамента, поэтому ей нужно уделить особое внимание.

 

Разновидности арматуры

На российском рынке можно купить различные разновидности арматуры. Их можно разбить на группы по профилю и материалу изготовления.

Арматура бывает рифленая и гладкая. Гладкая арматура используется, как вспомогательный элемент каркаса в качестве перемычек, а рифленая — как основной материал. Поверхностное рифление обеспечивает высокую степень сопряжения с бетоном и не позволяет арматуре изменять свое положение внутри готового фундамента.

 

По материалу изготовления арматуру можно разбить на два типа:
  • Композитная
  • Стальная

Стальная арматура — это классический вариант. Она широко используется в строительстве уже много лет и имеет положительный опыт использования при строительстве зданий различной сложности, мостов, промышленных объектов и многого другого. Она подразделяется на множество классов и с различными свойствами и видами рифления. При формировании армировочных каркасов чаще всего используется арматура А500С. Она получила широкое распространение в силу своих хороших показателей изгиба, возможности использования дуговой электросварки при монтаже и высокой прочности. Более подробно о разновидностях металлической арматуры вы можете прочитать на нашем сайте. Читать далее…

Композитная — арматура изготавливается из скрученных волокон различных материалов (базальт, кремний, углерод). Она обладает высокими показателями прочности на растяжение, но очень низкой пластичностью. Что может вызывать ее разрушение при возникновении напряжениях среза.

При необходимости, в нашей компании вы можете купить арматуру рифленую А500С и гладкую А240С для фундамента, для ознакомления с ценой и наличием на складах, можете посетить соответствующий раздел нашего сайта

 

 

Материалы для соединения арматуры

Соединение арматуры при  вязке в каркас может производится при использовании различных материалов:

  • Отожженной проволоки (вязальной) — в основном используется диаметр 1,2 мм, в некоторых случаях могут применять диаметры от 0,8мм до 6мм. Есть различные способы формирования узлов.
  • Муфтовое соединение — могут использоваться обжимные или резьбовые муфты.
  • Пластиковые фиксаторы — хомуты быстрого монтажа, не подверженные воздействию коррозии, однако данный способ противоречив и имеет, как своих приверженцев, так и тех, кто считает его нарушением норм.

  • Электродуговая сварка — позволяет быстро изготовить армировочный каркас, однако может использоваться только с определенными видами стальной арматуры и при отсутствии квалификации у сварщика сварной шов может растрескиваться и разрушаться со временем.

 

Инструменты для вязки арматуры в каркасы

Формирование каркаса для фундамента чаще всего осуществляется путем вязки арматуры. Это позволяет получить более качественное соединение, обладающее эластичностью. Узлы из вязальной проволоки можно делать вручную или при помощи специальных инструментов. Ручная вязка арматуры значительно увеличивает время изготовление каркаса и приводит к большому расходу рукавиц.

 

Инструменты для вязки арматуры:

Вязальный пистолет. Позволяет в кратчайшие сроки связывать прутки арматуры, но обладает рядом отрицательных сторон — сложно использовать в труднодоступных местах, большой перерасход проволоки, высокая стоимость пистолета.

Крюк для вязки арматуры. Внешне напоминает крюк с острым концом и рукояткой на другой стороне. Для увеличения скорости скручивания его могут зажимать в патроне шуруповерта.

 

 

 

Самодельные крюки. При небольшом объеме работ можно использовать самодельный крюк, его делают из гвоздя подходящей длины. Однако такой инструмент не обеспечит хорошего скручивания проволоки и оставит люфты на стыках прутьев.

 

Как рассчитать необходимое количество арматуры

Прежде всего нужно ознакомиться с терминологией

Рабочая арматура — продольный прутки арматуры, находящиеся по периметру фундамента.

Хомут — соединяют каркас. Бывают нескольких типов горизонтальные и вертикальные.

При изготовлении армокаркаса для малоэтажных зданий или хозяйственных построек используется арматура сечением от 6 до 18 мм. Для мало нагруженных фундаментов гаражей и хозяйственных построек с небольшим весом можно применять диаметры от 6 до 10 мм.

 

Элементы каркаса формируются следующим образом:

Горизонтальные элементы. Прутки арматуры соединяются в нахлест что бы избежать разрыва ленты и соединяются с вертикальными элементами. В фундаменте с небольшой глубиной формируют 2 слоя по 2 или 4 прутка, при большой глубине — 3. Стержни укладываются на расстоянии 30-40 сантиметров.

Вертикальные элементы выступают опорой для горизонтальных прутьев и не позволяют им провисать. Они располагаются на расстоянии 40-90 см друг от друга. Вертикальные элементы могут изготавливаться из меньших диаметров арматуры чем горизонтальные. Для них так же можно использовать гладкую арматуру.

Защита от коррозии достигается тем, что арматура находится внутри бетона. Каркас должен располагаться внутри фундамента на расстоянии 6-10 см от краев.

Что бы рассчитать необходимое количество арматуры для фундамента необходимо сформировать схему армирования. Она позволит посчитать нужное количество прутков и их длину.

 

 

 

Арматура продается по весу. Для того что бы произвести перерасчет длины в килограммы можно воспользоваться специальными таблицами пересчета. Однако это будет теоретический вес. Фактический вес арматуры может отличаться на 5-7%, так же не нужно забывать о дополнительном расходе на нахлесты и возможные отходы после резки на необходимые размеры.

 

Порядок вязки арматуры и армировка углов

Формирование армокаркаса происходит путем укладки прутков арматуры под углом 90 градусов друг к другу и последующей вязки ее на стыках. Процесс увязывания провозится по следующей схеме:

  • Проволока для увязки нарезается на длины порядка 30 сантиметров.
  • Отрезок проволоки изгибается пополам и заводится под перекрестие прутков.
  • Крючком поддевают место изгиба, противоположный конец проволоки обводится над стыком прутков и ложится над крючком.
  • Путем вращения крючка формируется скрутка. Как правило достаточно 3-4 оборотов.
  • Вытаскиваем крючок и загибаем проволоку.

Армирование углов фундамента производится особым способом, для этого необходимо изготовить специальные элементы. Арматура изгибается и только после этого укладывается в угол. После выкладки арматуры в углах она усиливается анкерам П-образного профиля.

 

 

 

Перехлест прямых прутьев в углах не допускается. Если использовать обычный перехлест прямых прутков арматуры это может спровоцировать разрушение конструкции.

 

Порядок выполнения работ

Прежде всего производится расчет будущих нагрузок на фундамент. Для проведения такого расчета рекомендуем обратиться к компетентному специалисту. После расчета нагрузок и подготовки проекта вы получите рекомендации по диаметрам арматуры, которые могут выдержать ожидаемую нагрузку. Сборку каркаса удобнее всего производить рядом с траншеей на длинном верстаке. Но можно производить сборку и непосредственно в траншее.

 

 

 

Производится сборка хомутов. Для проверки вертикальности установки используется отвес.

Осуществляется монтаж нижнего горизонтального пояса. Крепеж производится проволокой к хомутам.

После этого монтируем верхний горизонтальный пояс.

Монтаж угловых элементов наиболее ответственный — они отвечают за связку фундамента в целом. Для увеличения жесткости нужно устанавливать вертикальные стойки в два раза чаще.

Устанавливаем опалубку.

Укладываем каркас в опалубку, в местах прохода коммуникаций не забываем укладывать гильзы (как правило используются круглые трубы)

Заливаем бетон. В процессе заливки необходимо разравнивать его. Это позволяет равномерно распределить бетон в опалубке.

После высыхания фундамента производим гидроизоляцию. Ее делают при помощи битума или рубероида.

 

Выводы

Фундамент — это один из важнейших этапов строительства. Не соблюдение технологии или ошибки при его монтаже и заливке могут привести к значительному уменьшению срока службы всего строения. В случае если вы не уверены в своих силах лучше обратитесь к специалистам. Это позволит вам получить качественную постройку.

Читайте еще по теме полезные статьи:

  • Монолитная плита фундамента
  • Монолитные потолочные перекрытия
  • Какие бывают перекрытия и их преимущества
  • Бетонирование площадки своими руками
  • Арматурный пояс для стен из блоков
  • Выбор поставщика металлопроката — на что обратить внимание
  • Как сделать забор из профильно трубы
  • Беседка из профильно трубы своими руками

Все это и многое другое можно найти на нашем сайте.

 

схемы, расчет диаметра арматуры, расположение в углах и в подошве

Ленточный фундамент имеет нестандартную геометрию: его длина в десятки раз превышает глубину и ширину. Благодаря такой конструкции практически все нагрузки распределяются по ленте. Сам по себе бетонный камень не может компенсировать эти нагрузки: его прочность на изгиб недостаточна. Для придания конструкции повышенной прочности используется не просто бетон, а железобетон – это бетонный камень с расположенными внутри стальными элементами – стальной арматурой. Процесс укладки металла называется армированием ленточного фундамента. Сделать его своими руками несложно, расчет элементарный, схемы известны.

Количество, расположение, диаметры и марка арматуры — все это должно быть прописано в проекте. Эти параметры зависят от многих факторов: как от геологической обстановки на участке, так и от массы возводимого здания. Если вы хотите иметь гарантированно прочный фундамент, необходим проект. С другой стороны, если вы строите небольшую постройку, то можно попробовать, исходя из общих рекомендаций, сделать все самостоятельно, в том числе спроектировать схему армирования.

Содержание статьи

  • 1 Схема армирования
    • 1. 1. Каким видом фитингов необходимы
  • 2 DIY Расчет армии стриптиза. 3 Армирование углов
  • 4 Армирование подошвы ленточного фундамента
  • 5 Сколько нужно стержня
  • 6 Технологии сборки арматуры для ленточного фундамента

Схема армирования

Расположение арматуры в ленточном фундаменте в поперечном сечении прямоугольник. И этому есть простое объяснение: эта схема работает лучше всего.

Армирование ленточного фундамента с высотой пояса не более 60-70 см

На ленточный фундамент действуют две основные силы: снизу в мороз давят силы пучения, сверху — нагрузка от дома. В этом случае середина ремня почти не нагружена. Для компенсации действия этих двух сил обычно делают два пояса рабочей арматуры: сверху и снизу. Для мелкозаглубленных и среднезаглубленных фундаментов (глубиной до 100 см) этого достаточно. Для глубоких поясов требуется 3 пояса: слишком большая высота требует усиления.

О глубине фундамента можно прочитать здесь.

Для большинства ленточных фундаментов армирование выглядит так

Для того, чтобы рабочая арматура находилась на нужном месте, ее определенным образом закрепляют. И делают они это с помощью более тонких стальных стержней. Они не участвуют в работе, а только удерживают рабочую арматуру в определенном положении — создают структуру, поэтому такой вид арматуры называют структурным.

Для ускорения работы при вязании армирующего пояса используются зажимы

Как видно на схеме армирования ленточного фундамента, стержни продольной арматуры (рабочая) связаны с горизонтальными и вертикальными опорами. Часто их делают в виде замкнутой петли — зажима. С ними проще и быстрее работать, а конструкция надежнее.

Какая нужна арматура

Для ленточного фундамента используются два вида стержня. Для продольных, несущих основную нагрузку, требуется класс АII или АIII. Причем профиль обязательно ребристый: он лучше сцепляется с бетоном и нормально передает нагрузку. Для конструкционных перемычек берут более дешевую арматуру: гладкую АИ первого класса, толщиной 6-8 мм.

Недавно на рынке появилась фурнитура из стекловолокна. По заверениям производителей, он обладает лучшими прочностными характеристиками и более долговечен. Но многие проектировщики не рекомендуют использовать его в фундаментах жилых домов. По нормам это должен быть железобетон. Характеристики этого материала давно известны и рассчитаны, разработаны специальные профили армирования, которые способствуют тому, что металл и бетон объединяются в единую монолитную конструкцию.

Классы и диаметры арматуры

Как поведет себя бетон в паре со стеклопластиком, насколько прочно такая арматура будет сцепляться с бетоном, насколько успешно эта пара будет сопротивляться нагрузкам — все это неизвестно и не изучалось. Если вы хотите поэкспериментировать, используйте стекловолокно. Нет — берите железную фурнитуру.

Самостоятельный расчет арматуры ленточного фундамента

Любые строительные работы нормируются ГОСТ или СНиП. Армирование не является исключением. Это регламентируется СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции». В этом документе указывается минимальное количество необходимой арматуры: она должна составлять не менее 0,1% от площади поперечного сечения фундамента.

Определение толщины арматуры

Так как ленточный фундамент в разрезе имеет форму прямоугольника, то площадь сечения находится путем умножения длин его сторон. Если лента 80 см в глубину и 30 см в ширину, то площадь будет 80 см * 30 см = 2400 см 2 .

Теперь нужно найти общую площадь арматуры. По СНиП она должна быть не менее 0,1%. Для данного примера это 2,8 см 2 … Теперь методом подбора определяем диаметр стержней и их количество.

Цитаты из СНиП, которые относятся к армированию (для увеличения картинки щелкните по ней правой кнопкой мыши)

Например, мы планируем использовать арматуру диаметром 12 мм. Площадь его поперечного сечения 1,13 см 2 (рассчитывается по формуле площади круга). Оказывается, для предоставления рекомендаций (2,8 см 2 ) нам нужно три стержня (или еще говорят «нитки»), так как двух явно недостаточно: 1,13 * 3 = 3,39 см 2 , что больше 2,8 см 2 , что рекомендует СНиП. Но три нити нельзя разделить на два ремня, и нагрузка будет значительной с обеих сторон. Поэтому кладут четыре, закладывая солидный запас прочности.

Чтобы не закапывать лишние деньги в землю, можно попробовать уменьшить диаметр арматуры: рассчитать под 10 мм. Площадь этого стержня 0,79 см 2 … Если умножить на 4 (минимальное количество стержней рабочей арматуры для ленточного каркаса), то получим 3,16 см 2 , чего тоже хватает с запасом. Так для этого варианта ленточного фундамента можно использовать ребристую арматуру II класса диаметром 10 мм.

Армирование ленточного фундамента под коттедж выполняется с помощью стержней с разным типом профиля

Как рассчитать толщину продольной арматуры для ленточного фундамента мы разобрались, нужно определить с каким шагом монтировать вертикальные и горизонтальные перемычки.

Шаг установки

Для всех этих параметров также существуют методы и формулы. А вот для небольших построек проще. Согласно рекомендациям стандарта, расстояние между горизонтальными ветвями не должно быть более 40 см. Они ориентируются на этот параметр.

Как определить на каком расстоянии прокладывать арматуру? Чтобы сталь не подвергалась коррозии, она должна находиться в бетоне. Минимальное расстояние от края 5 см. Исходя из этого, рассчитывается расстояние между брусками: как по вертикали, так и по горизонтали оно на 10 см меньше размеров ленты. При ширине фундамента 45 см получается, что между двумя нитями будет расстояние 35 см (45 см — 10 см = 35 см), что соответствует стандарту (менее 40 см).

Шаг армирования ленточного фундамента — это расстояние между двумя продольными брусьями

Если наша лента 80*30 см, то продольная арматура располагается на расстоянии 20 см друг от друга (30 см — 10 см) . Так как основания среднего фундамента (высотой до 80 см) требуют двух поясов арматуры, один пояс от другого располагается на высоте 70 см (80 см — 10 см).

Теперь о том, как часто ставить перемычки. Этот стандарт есть и в СНиП: шаг установки вертикальных и горизонтальных перевязок должен быть не более 300 мм.

Все. Армирование ленточного фундамента рассчитывалось своими руками. Но учтите, что не учитывалась ни масса дома, ни геологические условия. Мы исходили из того, что эти параметры были основаны на калибровочной ленте.

Армирование углов

При строительстве ленточного фундамента самым слабым местом являются углы и примыкание стен. В этих местах подключаются нагрузки от разных стен. Чтобы они успешно перераспределились, необходимо правильно связать арматуру. Просто подключать его неправильно: этот способ не передаст нагрузку. В результате через некоторое время в ленточном фундаменте появятся трещины.

Правильная схема армирования углов: либо используются отводы — Г-образные хомуты, либо продольные нити делаются на 60-70 см длиннее и загибаются вокруг угла

Во избежание такой ситуации при армировании углов применяются специальные схемы используется: штанга перегибается с одной стороны на другую. Этот «нахлест» должен быть не менее 60-70 см. Если длины продольной планки для изгиба недостаточно, используйте Г-образные хомуты со сторонами не менее 60-70 см. Схемы их расположения и крепления арматуры показаны на фото ниже.

По такому же принципу армируются примыкающие стены. Также желательно взять арматуру с запасом и согнуть ее. Также возможно использование Г-образных хомутов.

Схема армирования примыкания стен в ленточный фундамент (для увеличения рисунка щелкните по нему правой кнопкой мыши)

Обратите внимание: в обоих случаях в углах шаг поперечных перемычек уменьшен вдвое . В этих местах они уже становятся рабочими — участвуют в перераспределении нагрузки.

Армирование подошвы ленточного фундамента

На грунтах с не очень большой несущей способностью, на пучинистых грунтах или под тяжелыми домами часто ленточные фундаменты делают с подошвой. Он передает нагрузку на большую площадь, что придает большую устойчивость фундаменту и уменьшает величину просадок.

Чтобы подошва не разваливалась от давления, ее также необходимо армировать. На рисунке показаны два варианта: одно- и двухпоясная продольная арматура. Если грунт сложный, с сильной склонностью к зимнему запеканию, то можно укладывать два пояса. Для нормальных и среднебогатых почв достаточно одного.

Уложенные в длину стержни арматуры рабочие. Их, так же как и для ленты, берут второго или третьего класса. Они располагаются на расстоянии 200-300 мм друг от друга. Они соединяются с помощью коротких стержней.

Два способа армирования основания ленточного фундамента: слева для оснований с нормальной несущей способностью, справа — для не очень надежных грунтов

Если подошва не широкая (жесткая схема), то поперечные сечения конструктивны и не участвуют в распределении нагрузки. Затем их делают диаметром 6-8 мм, загибают на концах так, чтобы они закрывали крайние стержни. Привязал к каждому вязальной проволокой.

Если подошва широкая (гибкий рисунок), поперечное усиление в подошве также работает. Она сопротивляется попыткам почвы «обрушить» ее. Поэтому в данном варианте подошвы используется ребристая арматура того же диаметра и класса, что и продольная.

Сколько нужно стержня

Разработав схему армирования ленточного фундамента, вы знаете, сколько продольных элементов вам нужно. Они укладываются по всему периметру и под стены. Длина ленты будет равна длине одного арматурного стержня. Умножив его на количество нитей, вы получите необходимую длину рабочей арматуры. Затем к полученной цифре прибавьте 20% – запас на стыки и нахлесты. Именно столько в метрах вам понадобится рабочей арматуры.

Считаешь по схеме сколько продольных нитей, потом считаешь сколько нужно конструктивных стержней

Теперь нужно рассчитать количество конструктивной арматуры. Учитывайте, сколько должно быть поперечных перемычек: длину ленты делите на шаг установки (300 мм или 0,3 м, если следовать рекомендациям СНиП). Затем вычисляете, сколько потребуется на изготовление одной перемычки (ширину арматурного каркаса сложите с высотой и удвойте ее). Полученную цифру умножьте на количество перемычек. Вы также добавляете 20% к результату (за связи). Это будет количество конструктивной арматуры для усиления ленточного фундамента.

По аналогичному принципу считаем количество, которое необходимо для усиления подошвы. Собрав все вместе, вы узнаете, сколько нужно арматуры для фундамента.

О выборе марки бетона для фундамента можно прочитать здесь.

Технологии сборки арматуры для ленточных фундаментов

Армирование ленточного фундамента своими руками начинается после установки опалубки. Возможны два варианта:

  • Весь каркас собирается непосредственно в котловане или траншее. Если ремень узкий и высокий, работать неудобно.

    Армирующий пояс можно вязать отдельно, а затем уже на месте установить в опалубку и связать в единое целое

    Как видите, армирование ленточного фундамента – процесс долгий и не самый простой. Но справиться можно даже в одиночку, без помощников. Однако это займет много времени. Удобнее работать вдвоем или втроем: удилища носить и выставлять.

Применение стержней композитной стеклопластиковой арматуры (САК) в строительстве – Хозяйственное Общество «Электроулгамгурлушык»

14 способов применения стержней стеклокомпозитной арматуры, описанных на примере трехэтажного дома без необходимости сложных расчетов и специальных расчетов .

1. ФУНДАМЕНТ ПЛИТЫ

Технология армирования фундаментных плит для малоэтажное строительство не выше трех этажей из стеклокомпозита армирование (арматура) применяется путем замены металлической арматуры на стекловолокно, по таблице равнопрочной замены.

Правильная замена на армирование стекловолокном гарантированно приведет к существенная экономия денежных средств, ведь стеклопластиковая арматура дешевле металлической. Принцип армирования фундаментных плит стекловолокном не отличается от армирования металлической арматурой, но дает результат в виде большой экономии времени расходы на монтаж/установку.

При замене металлической арматуры на арматуры из стекловолокна нет необходимости уменьшать шаг армирования (шаг).

При необходимости удлинения стеклопластиковой арматуры хлыст, соединение должно быть выполнено внахлест. Длина нахлеста от 20 до 50 см.

Обвязка стеклопластиковой арматуры производится вязальной проволокой, а стержни стеклопластиковой арматуры нарезаются на шлифовальном станке – «болгарке».

2. ЛЕНТОЧНЫЕ ФУНДАМЕНТЫ

Армирование ленты фундамент с применением стеклопластиковой арматуры осуществляется путем замены металлическая арматура со стекловолоконной арматурой по таблице равнопрочности замена.

Таблица равнопрочной замены металлической арматуры арматурой из композитного стекловолокна

Металл класса А-III (А400С) Армирующие стержни из композитного полимера и стекловолокна (GFRB)
6 А-III 4 GFRB
8 А-III 5,5 GFRB
10 А-III 6 GFRB
12 А-III 8 GFRB
14 А-III 10 GFRB
16 А-III 12 GFRB
18 А-III 14 GFRB
20 А-III 16 GFRB

Правильная равная прочность замена металлической арматуры на стеклопластиковую. позволяют получить экономическую выгоду до 45% (двойная экономия).

При замене металла арматурные стержни со стеклопластиковой арматурой, наращивать не нужно количество армирующих слоев и количество армирующих хлыстов в одном слой.

При необходимости расширения хлыста стеклопластиковой арматуры, соединение должно быть выполнено как перекрытие. Длина нахлеста должна быть от 20 до 50 см.

Армирование стекловолокном обвязку производить также вязальной проволокой и арматурными стержнями из стекловолокна. обрезать шлифовальной машинкой-болгаркой.

3. УСИЛЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ БЕТОННЫХ ПОЛОВ

Армирование промышленных бетонных перекрытий с применением стеклопластиковой композитной арматуры осуществляется с применением армирование стекловолокном осуществляется путем замены металлических стержней на арматура из стекловолокна по таблице равнопрочной замены.

Правильная замена металлической арматуры на стеклокомпозитную при армировании промышленных бетонных полов также приводит к существенной экономии денежных средств, так как стеклопластиковая арматура дешевле металлической.

Принцип армирования фундаментные плиты с армированием стекловолокном не отличаются от армирование металлической арматурой, но дает результат в виде большой экономии времени расходы на монтаж/установку.

При замене металла арматурные стержни со стеклопластиковой арматурой, уменьшать не нужно шаг армирования (расстояние).

При необходимости расширения хлыста стеклопластиковой арматуры, соединение должно быть выполнено как перекрытие. Длина нахлеста от 20 до 50 см.

Обвязка стеклопластиковой арматуры производится вязальной проволокой, а стержни стеклопластиковой арматуры нарезаются на шлифовальном станке-болгарке.

4. ПЛИНТУС (ОТМЫВКА) ВОКРУГ ЗДАНИЙ

Отмостка (юбка) представляет собой полоса шириной от 0,6 м до 1,2 м, которая примыкает к фундаменту или основание здания с уклоном.

Уклон отмостки должен быть не менее 1 % (1 см на 1 м) и не более 10 % (10 см на 1 м).

Рекомендуется проводить отмостки вокруг здания с использованием арматурных стержней из стекловолокна, т. к. основное функциональное назначение отмостки – отвод поверхностных осадков и талые воды со стен и фундамента дома.

Отмостка (юбка) по использование армирующих стержней из стекловолокна прослужит долго в несколько раз дольше, потому что арматура из стекловолокна имеет высокие антикоррозионные свойства, что предотвращает растрескивание бетона.

5. Армирующий пояс (сейсмопояс) между этажами КИРПИЧНЫХ ИЛИ БЛОЧНЫХ ЗДАНИЙ

Использование стеклокомпозита арматурные стержни для армирования армопояса (сейсмопояса) между перекрытия кирпичных или блочных зданий, благодаря высоким прочностным характеристикам, повышает пространственную жесткость здания и защищает фундамент и стены от трещин, вызванных неравномерными осадками и морозным пучением (вскипанием) грунта.

6. СВЯЗУЮЩИЕ ДЛЯ КЛАДКИ

Для улучшения кладки (кирпичной кладки) и сохраняя одинаковую толщину швов, необходимо использовать стержни из стеклопластиковой арматуры диаметром F4 и F6 вместо металлической сетки.

Толщина диаметра арматуры зависит от толщины швов в кирпичной кладке.

Замена металлической кладочной сетки стекловолоконными стержнями позволит снизить стоимость армирующего материала более чем в 5 раз.

Кроме того, использование стекловолокна стержни в кирпичной кладке значительно уменьшат теплопотери, т. к. стекловолокно арматура плохо проводит тепло, проводит тепло в несколько раз хуже металла.

7. связующие для БЛОЧНОЙ, КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ И ДЛЯ МОНОЛИТНЫХ СТЕН

Для благоустройства прочность блока/кирпича и сохранение одинаковой толщины швов, необходимо использовать стержни из стеклопластиковой арматуры диаметром F4, F6 и F8 вместо металлической сетки.

Толщина диаметра арматуры зависит от толщины швов в кладке.

Замена металлической кладочной сетки стекловолоконными стержнями позволит снизить стоимость армирующего материала более чем в 5 раз.

Также использование стекловолокна стержни значительно уменьшат теплопотери, т. к. армирование стекловолокном бруски плохо проводят тепло, он проводит тепло в несколько раз хуже, чем металл.

8. КОМБИНАЦИЯ С МЕТАЛЛОМ В ПЛИТАХ

Плита плиты усиленная двумя слоями. Нагрузка на плиту перекрытия идет от верхней стороны к нижней. и распределяется по всей площади покрытия. Итак, основная работа арматурные стержни расположены в нижнем слое и испытывают высокие нагрузки на растяжение нагрузки. Верхний слой в основном воспринимает сжимающие нагрузки.

В этом случае стекловолокно арматура используется в сочетании с металлом. Верхний слой должен быть из стеклопластиковых стержней, дно – из металла.

Арматурные стержни из стекловолокна в сетке должны иметь цельный вид без зазоров и трещин. Если армирование плиты плиты производить стеклопластиковой арматурой Ф10, то необходимо выполнить хлыст размером 400 мм. Все стыки арматурных стержней следует располагать в шахматном порядке.

9. ГИБКИЕ СВЯЗКИ/СОЕДИНЕНИЯ

Гибкое связующее/соединение используется для соединения внутренней стены через теплоизоляцию (и воздушную прослойку) с облицовочная стена в целом в системе трехслойных стен.

Композитные гибкие соединения представляют собой стержни из стекловолокна длиной от 200 до 600 мм с периодическим рельефная поверхность или стержни с круглым сечением (в зависимости от конструкции решение). Благодаря этому гибкие соединения имеют высокую адгезию к бетону. и дополнительная защита от агрессивного воздействия щелочей среде бетона.

Гибкие соединения применяется:

• для кирпичной кладки (F 6 мм),

• для утепления монолитных зданий (Ф 6 мм),

• для блоков (F 4 мм),

• для панельного корпуса конструкция (F 6 мм).

Пожалуйста, посетите наш веб-сайт для подробная информация о композитных гибких соединениях и их заказ.

10. ЛЕНТОЧНЫЙ ФУНДАМЕНТ ПОД ЗАБОРОМ

Ленточный фундамент предусмотрен для следующих видов ограждений: забор с кирпичными столбами, металлический кованый забор и забор из бруса или профнастила с несущим металлом стойки.

Армирование фундамента для забор с использованием арматуры из стекловолокна очень выгоден. Из-за высокие прочностные характеристики стеклопластиковой арматуры и малые нагрузки, часто используется композитная арматура диаметром F4 и F6 для армирования фундамента под заборы.

Технология армирования не отличие от технологии использования металлической арматуры, но значительно дешевле и быстрее по времени.

Прутки продольные из на дно выкопанной траншеи укладывается стекловолоконная арматура. опоры высотой 4-7 см. Концевые стержни из стекловолокна должны быть расстояние от стен траншеи на 6-8 см. Поперечные арматурные стержни а вертикальные стержни обычно соединяют с шагом 400 мм.

Верхний ряд стержней продольной арматуры монтируется на стойки так, чтобы они были на 5-7 см ниже верхнего уровня траншеи. Затем укладывается поперечная стеклопластиковая арматура верхнего ряда.

11. Армирование чаши бассейна (дна и стенок бассейна)

12. ДОРОГА СТРОИТЕЛЬСТВО

Арматура из стекловолокна получила положительные отзывы строителей благодаря универсальности, так как может использоваться для повышения прочности дорог, столбы, мосты.

13. ПЕШЕХОДНАЯ ТРОТУАРЫ И ДОРОЖКИ

Для жесткости бетона пути, необходимо армировать основание, хотя многие строители пренебрегают эта мера.

Во время усиления пешеходная дорожка с армированием стекловолокном, толщина бетонное основание можно сделать меньшего размера, что приводит к значительной экономии затрат для бетона.

Кроме того, с использованием стекловолоконного арматурные стержни для армирования пешеходных дорожек защищает бетон из затвора на осколки.

14. БЕТОН ПЛОЩАДКИ ДЛЯ ВОЖДЕНИЯ И ПАРКОВКИ АВТОМОБИЛЕЙ.

Перед началом армирования верхней стороны для бетонный грунт, поверх песка насыпается слой щебня 5 см подушка и уплотнение.

Армирование стекловолокном стержни обеспечивают усиление бетонной конструкции, поэтому эта арматура В обязательном порядке сделать стоянки для автомобилей.

Бетонирование площадки для проезда и стоянки вагонов осуществляется с помощью арматурных стержней из стекловолокна, которые необходимо разрезать в из стержней необходимой длины.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *