Ленточный фундамент из фбс блоков: пошаговая инструкция для устройства своими руками

Ленточный фундамент дома из ФБС блоков

Процесс монтажа сборного ленточного фундамента из блоков ФБС хоть и достаточно трудоемкий, но не представляет большой сложности. При наличии хорошего проекта, возможные проблемы сводятся к минимуму

Применение фундаментных блоков во время строительства, позволяет в кротчайшие сроки возводить надежные и прочные основания под различные постройки. В отличии от применения монолита, строительство ФБС отличает скорость, удобство и простота возведения. Благодаря подобным качествам он часто применяется в малоэтажном строительстве.

Единственной сложностью при возведении может послужить необходимость привлечение крана для подъема тяжелых блоков. В таких случаях не рекомендуется использование собственных механизмов или лебедок. Трудозатраты обычно не окупаются, а времени затрачено будет много.

ФБС обладают прекрасным соотношением стоимости, скорости и простоты возведения к прочности. При этом строительство можно проводить в любое время года и при любой погоде.

Проект фундамента из ФБС

Любое строительство начинается с составления проектной и технической документации. Она описывает конструкцию постройки, особенности основных элементов и технологическую цепочку монтажа.

Чертежи содержат подробную информацию о расположении и конструкции несущих стен, а также о размерах фундаментных блоках и подушек. Привязка делается к осевым линиям фундамента, которые обязательно отображены на чертеже. Документация должна содержать подробную схему раскладки блоков. Обратите внимание на устройство технологических проемов для коммуникаций. В проекте содержится информацию о глубине заложения всех элементов фундамента и описание конструкций.

Монтаж боков на голую землю не допустим. Проектом должна быть предусмотрено основание, обычно это блоки ФЛ или монолитная лента.

Грамотно и профессионально составленный проект поможет избежать множества проблем возникающих во время стройки, а также позволит застройщику точно рассчитать стоимость работ.

При просмотре проектной документации обязательно убедитесь, что в ней отображены следующие пункты:

• глубина заложения фундамента и отметки высот всех элементов фундамента
• конструкции основания под блоки ФБС
• подробная раскладка блоков ФБС
• описание устройства гидроизоляции и утепления
• выводы под инженерные коммуникации
• подсчет необходимого количества материалов

Пример проекта фундамента из ФБС блоков

Чем подробнее составлен проект, тем меньше шансы на непредвиденные трудовые и финансовые затраты. Помните об этом!

Монтаж блоков ФБС

Минимальная бригада, способная осуществлять монтаж, состоит из четырех человек: крановщик; такелажник подбирает блоки и стропует их; монтажники принимают блоки и устанавливают их согласно проекту.

Блоки ставят на нужное место с помощью крана, ориентиром обычно служит натянутый шнур. Для установки в проектное положение, небольшие смещения блока корректируют с помощью лома. При больших отклонениях, блок снова поднимают, основание очищают и повторяют операцию. Толщина бетонного раствора составляет 20 мм. Вертикальные швы заполняют раствором, большие пустоты между блоками заполняются керамическим кирпичом. При монтаже важно контролировать перевязку рядов блоков, которая должна составлять не менее 300 мм.

При необходимости (если предусмотрено проектом) для упрочнения конструкции основания, по верхнему ряду отливается железобетонный армопояс.

В завершении выполняется гидроизоляция стен фундамента и утепление. Горизонтальная гидроизоляция из битумного рулонного материала. Вертикальная гидроизоляция стен фундамента и цоколя — обмазочная из битумной мастики за 2 раза. Перед гидроизоляцией поверхности покрывают праймером.

Процесс монтажа сборного ленточного фундамента из блоков ФБС хоть и достаточно трудоемкий, но не представляет большой сложности.

Метки:Статья о строительных конструкциях

Фундамент из блоков ФБС — цена под ключ в Санкт-Петербурге

БРИГАДИР И ТЕХНАДЗОР ВСЕГДА НА СВЯЗИ

ФОТООТЧЕТ ОТ БРИГАДИРА КАЖДЫЙ ДЕНЬ

ЦЕНА НЕИЗМЕННА И ЗАФИКСИРОВАНА В ДОГОВОРЕ

В ШТАТЕ 20 СПЕЦИАЛИСТОВ С ОПЫТОМ БОЛЕЕ 10 ЛЕТ

Технология возведения фундамента из блоков под ключ набирает популярность. Причина в доступности и в относительной бюджетности подобного варианта. Для строительства используются блоки ФБС, которые укладываются друг на друга в определенной последовательности. Он практичен только на соответствующих типах грунта.

Наша компания произведет монтаж сборного блочного фундамента, причем быстро, аккуратно, высококачественно. Работаем по Санкт-Петербургу и Ленинградской области. Знаем все тонкости и нюансы описываемой технологии, поэтому никаких проблем точно не возникнет.

Стоимость фундамент из блоков ФБС

плитный фундамент 8х10 геология участка мелкозаглубленный ленточный фундамент фундамент с ростверком для сарая обвязка свай деревянного дома ленточный фундамент с подвалом 10х12 демонтаж фундамента из кирпича заливка свай бетоном монтаж свайного основания 6х8 устройство ленточного фундамента 8×10 рытье траншей

Показать все

Свернуть

Процесс монтажа сборного фундамента

Процесс строительства фундамента требует определенных знаний и наличия специальной техники. Именно поэтому справиться с задачей самостоятельно не получится. Рекомендуем обратиться к профессионалам. Мы рассчитаем стоимость работы, учтем нюансы и максимально быстро, аккуратно справимся с поставленной задачей.

Строительство условно делится на несколько этапов. Первым делом осматривается и размечается участок, отведенный под будущий фундамент, определяются особенности рельефа, почвы, с которыми могут быть связаны какие-либо тонкости предстоящей работы. Площадка расчищается, с нее удаляется весь плодородный грунтовый слой.

Второй этап – рытье котлована. Он точно рассчитывается, а дно и стены максимально выравниваются. Под фундамент укладывается песочная подушка, обеспечивающая амортизирующие свойства всей конструкции, плюс прочность. В небольших ленточных фундаментах допускается укладка бетонной подушки, но это все решается непосредственно в каждом конкретном проекте.

Блоки укладываются посредством спецтехники по всему периметру основания. Для скрепления используется цементный раствор, а для большей защиты – гидроизолирующие составы. Ими промазываются швы между блоками, чтобы фундамент не боялся перепадов влажности, морозов, проливных дождей и т.д. Также на этапе строительства проводятся все необходимые коммуникационные сети, укладываются утепляющие материалы.

Если вы заказываете блочный фундамент под ключ, то в стоимость работ обязательно войдет подготовка проекта и разметка с последующей расчисткой участка, непосредственно строительство с учетом всех особенностей рельефа и местности, утепление и гидроизоляция. Обращайтесь в нашу компанию – и мы возведем фундамент именно так, как нужно!

Сборный ленточный фундамент из ФБС своими руками: преимущества, недостатки, планирование, монтаж

Всем без исключения хочется иметь прочный фундамент. И одним из самых надежных и предсказуемых является ленточный. А вот монолитный ленточный фундамент возводится долго: только на сборку опалубки уходит от трех дней, а еще нужно вязать арматуру, затем бетонировать и ждать несколько дней, пока она не наберет хотя бы половину своей прочности. Это займет не менее двух-трех недель. Хорошо, если есть такой запас времени, а если нет? Выход есть: умные люди придумали часть работы передать на предприятие — делают бетонные блоки — ФБС. Затем из них изготавливается фундамент, который называется сборным поясом. Фундамент ФБС легко сделать своими руками.

При использовании данной технологии фундамент собирается из железобетонных блоков различных типов и размеров. Поэтому его часто называют блочным или сборным. Все они одного типа.

Содержание статьи

• 1 Достоинства и недостатки
• 2 Блоки фундаментные: виды, размеры, маркировка
  • 2.1 Маркировка ГОСТ
• 3 Укладка блоков ФБС из ФБС
• Фундамент своими руками 4
• 5 Как класть ФБС
  • 5.1 Как подобрать размер блоков ФБС
  • 5.2 Кладочный раствор ФБС

Достоинства и недостатки

Самый главный плюс сборного ленточного фундамента из ФБС — малый ресурс время, необходимое для его изготовления.

Основной недостаток: он не монолитный, поэтому его можно установить не везде и не всегда. Сборные ленты из блоков нормально монтируются на сухих грунтах, не склонных к пучинистости. В других условиях требуется расчет, а лучше — профессиональный.

Устройство блочного фундамента

Следует отметить, что сборные фундаменты необходимо тщательно гидроизолировать и утеплить. Также необходимо сделать утепленную отмостку. Это необходимые условия для их нормальной работы.

Если сравнивать ленточный монолитный и блочный фундамент, то вырисовывается следующая картина:

• Монолитный строится долго, блочный — быстро.
• Монолитную ленту можно сделать без аренды спецтехники (хотя без заказа бетона обойтись сложно). Чтобы собрать фундамент из ФБС своими руками, потребуется аренда подъемного крана или хотя бы лебедки.
• Если делать монолитный фундамент самостоятельно, то он стоит дешевле блочного. Если работают наемные работники или компания, то это будет стоить несколько дороже: объем работ больше, а это немалые дополнительные затраты.
• Монолит более прочен, чем сборный. Прочность примерно на 20-30% выше. Это позволяет ему использовать монолитную ленту на суглинках и глинах.

Монолитная лента выигрывает по многим параметрам. Но если его прочность и надежность не будут востребованы, то его изготовление – лишь пустая трата времени. Подрядчики тоже пустая трата денег. Поэтому, если грунты имеют нормальную несущую способность, а грунтовые воды находятся не ближе 2 метров от необходимой глубины заложения фундамента, имеет смысл ставить дом на сборный фундамент.

Фундаментные блоки: виды, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько видов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего применяют всего два вида:

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы прокладки и подвода инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Необходимо не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия для форточек для вентиляции подвального помещения или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для прокладки коммуникаций: ФБВ.

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТ 13579-78. Для частного разработчика важны в основном размер и производительность. На фото ниже показана часть стандарта, определяющая типы и размеры блоков.

Выписка из ГОСТ нормирования размеров фундаментных блоков

Обозначение ГОСТ

Для удобства навигации в спецификации наименования блоков по тому же ГОСТу содержат информацию об их размерах и типе.

Название стоит первым. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;

Если встречаются какие-либо длины и ширины, то высоту ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Блоки высотой 280 мм могут быть изготовлены по запросу.

Далее после цифр идет буквенное обозначение марки используемого бетона:

• Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь со щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используется при строительстве фундаментов.
• П — пористый с керамзитовым заполнителем. Они имеют меньший вес, но и меньшую прочность, а также более гигроскопичны.
• С — из силикатного бетона (основное вяжущее — известь). Этот вид блоков боится намокания, поэтому при строительстве фундаментов его не используют.

Например, ФБС 24.4.6-Т обозначает прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии можно расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТ

Укладка блоков ФБС

Выбор ширины блока определяется толщиной стен, расположенных выше. Длина блоков подбирается так, чтобы они занимали по возможности всю ленту. Но даже опытные строители ошибаются при подборе блоков: остаются незаполненные участки, в которые не становятся даже самые мелкие элементы (их называют дополнительными). Эти области обычно покрыты кирпичами из цементного раствора. Если кладка получилась неровной, ее затем штукатурят: так будет удобнее наносить гидроизоляцию и утепление.

Обычно сборный ленточный фундамент состоит из нескольких рядов блоков. Их конкретное количество зависит от требуемой высоты ремня. Чаще его закладывают ниже глубины промерзания грунта. Также учитывается необходимая высота цоколя/цоколя.

Устройство блочного фундамента. При укладке блоков-подушек некоторые участки остаются пустыми. Они бетонируются после установки.

При монтаже бетонных блоков любого типа используется то же правило, что и при кладке кирпича: швы не должны совпадать. Для этого их располагают так, чтобы шов предыдущего ряда перекрывался телом блока следующего ряда. Зазоры (вертикальные швы) между соседними элементами заполняются цементно-песчаным раствором.

Чтобы придать конструкции большую прочность и связать все блоки в единую систему, поверх каждого ряда укладывается арматура. В зависимости от типа грунта и веса постройки применяют брус класса А-I — А-III. Количество стержней определяется расчетным путем при проектировании, их может быть от 2 до 5 штук. При укладке и соединении бруса соблюдаются все правила армирования ленточного фундамента – соединение углов, стен происходит одинаково. Отличие только в том, что армирующий пояс всего один. Поверх армирующего пояса укладывается слой раствора, на него со смещением швов выставляется следующий ряд блоков.

Чтобы сделать фундамент из ФБС своими руками более прочным, его армируют

При соблюдении этих правил сборный ленточный фундамент будет прочным и надежным.

Фундамент своими руками из ФБС

Технология возведения сборного фундамента, особенно на этапе подготовки, мало чем отличается от других видов: сначала копаем котлован. Отличие в меньшей трудоемкости изготовления самой ленты и в том, что нет необходимости делать опалубку.

Подготовка основания под блочный фундамент стандартная:

Количество рядов зависит от требуемой высоты основания и требуемой глубины пояса. Соблюдение правила укладки блоков с перевязкой обязательно. Только так, собрав фундамент из ФБС своими руками, вы получите надежный фундамент для всей конструкции.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах снятия стен. Их называют маяками, и тогда на них равняются все остальные. Проверяется вертикальность их экспозиции, при необходимости вносятся коррективы. Чаще всего устройство нужно будет поднять, переместить и вернуть на место.

После выставления элементов маяка натягиваются шварты — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (подушкоблока). Максимально допустимое отклонение составляет 12 мм. Все последующие ряды блоков также должны размещаться ровно над серединой.

При укладке блоков следите за тем, чтобы они располагались друг над другом без слишком большого смещения

Шнуры удобнее натягивать на 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Это облегчит выставку. Промежуточные блоки ставят, начиная с самого большого: сначала кладут все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и потом 0,9. Правильность их установки проверяют относительно шнуров разметки, вертикальность — отвесом.

Как подобрать размер блоков ФБС

Вы можете определить, сколько блоков вам нужно для вашего фундамента путем подбора. Вы можете сделать это самостоятельно по плану, составленному в масштабе. На плане вы отмечаете каждый блок в одном масштабе.

Размеры блоков для фундамента из ФБС выбираются, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции нужно использовать блоки самых больших размеров. Поэтому сначала чертите 2,4-метровые блоки, установленные по углам, затем, если они подходят, чертите их в местах примыкания стен. Между ними также кладете самые большие блоки, которые могут туда поместиться. Там, где они больше не станут, поставьте меньший. Если есть зазоры, в которые не влезает даже самый маленький блок (0,9 метра), не страшно – эти зазоры заделываются кирпичной кладкой.

Два вида сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелколенточная лента)

Аналогично начертите второй ряд, не забывая о смещении швов. При необходимости нарисуйте таким же образом и третью. Затем подсчитайте необходимое количество блоков каждого размера. Не выбрасывайте получившийся план: он вам пригодится при монтаже сборного фундамента уже на участке.

Раствор кладочный ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить, используя разные цементные матки и количество песка:

• на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
• на 1 часть цемента М400 песок уже 3 части;
• при использовании песка М500 добавить 4 части.

Сначала смешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем постепенно добавить 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду добавляют постепенно небольшими порциями. Консистенция должна быть как густая сметана: не комом, но и не течет.

Не пытайтесь увеличить количество цемента. Это не только не повысит прочность бетона, как ожидалось, но сильно снизит ее. Для набора прочности бетону требуется строго определенное количество заполнителя (в данном случае песка) и воды. При недостатке того и/или другого его прочность будет ниже. В худшем случае он треснет и рассыплется.

Фундамент из блоков.

Фундамент Блоки ФБС — один из самых прочных и надежных видов несущих конструкций. Процесс создания этого фундамента можно рассмотреть на конкретном примере.

Пример. Земельный участок, расположенный на глинистой почве, давно не обрабатывался. При этом преимуществом является достаточно большая глубина увлажнения (около 30 метров). Было закуплено значительное количество арматуры, пятьдесят бетонных блоков, а также другие необходимые строительные материалы.

Для расчета фундамента вы можете использовать калькулятор фундамента .

Этап 1. Зачистка местности. Если времени на строительство не очень много, то лучше сразу возведение фундамента из блоков ФБС доверить специалистам . Вы можете нанять людей для выполнения всех видов работ, а можете поручить выполнение различных мелких, например, очистить старые строения от несущих конструкций или убрать мусор. Был нанят экскаватор для рытья котлована. Рабочая смена спецтехники стоила 330-350 долларов США. Глубина ямы под ленту около 30 см. Для создания «подушки» в траншею насыпают песок слоем 10 см. Онлайн калькулятор расчета веса арматуры для ленточного фундамента.

На расчистку земли, обработку бетонных блоков и создание траншеи ушло чуть больше недели. Специалисты с достаточно высокой квалификацией берут в среднем 35 долларов за рабочий день. Итого, наем рабочих и спецтехники обошлись примерно в $700.

Этап 2 Строительство опалубки. При наличии определенных навыков можно изготовить опалубку самостоятельно. По строительному проекту здания его параметры 6х9м. При армировании фундамента из блоков используются старые стержни (экономия на приобретении новых). С каждой стороны установлено по два изделия. Для создания фундамента дополнительно закуплены песок, щебень и десять мешков цемента. Стоимость песка и гравия составила 70 долларов США. Цемент стоил 110$, а услуги доставки обошлись в 200$.
Для того чтобы замесить раствор была приобретена бетономешалка, которая рассчитана на 160 литров. Его цена составила 340 долларов США. На ленту для фундамента для большей надежности уложили гидростеклоизол.
После приготовления бетонного раствора смесь заливают в ленту и оставляют до полного высыхания. Благодаря этому этапу так называются фундаменты блоков ФБС .

Все работы выполняются в соответствии с разработанным детальным планом. Перекрытие швов относится к очень важным этапам. Выравнивание выполняется с помощью заранее подготовленных стыков.
Для строительства фундамента и правильной установки блоков ФБС необходимо арендовать кран. Одна рабочая смена стоит около 230-240 долларов. Помимо этого, машинист крана может помочь и в некоторых других работах. Другие рабочие внимательно следят за тем, насколько качественно выполняется кирпичная кладка и выполняют действия с раствором. Завершающей частью этого этапа строительных работ является заделка оставшихся стыков и отверстий.
Этап 3 Гидро- и теплоизоляция. Чтобы фундамент из блоков прослужил как можно дольше, следует побеспокоиться о качественной гидроизоляции. В данном примере для создания гидрозащитного слоя было использовано семь рулонов стеклогидрида. Также было использовано сорок литров смолы и специальная мастика. Для работ по гидроизоляции использовалась газовая горелка со шлангом.
Все стеновые конструкции тщательно и бережно обработаны мастикой. Поверх него крепится гидроизоляционный материал. На участках между лентой и цементными блоками подворачивается гидрозащитная пленка.
На выполнение этих работ ушло около двух дней. После создания гидрозащитного слоя были проведены испытания стыков и устранены дефекты. Для сохранения тепла поверх гидроизоляции укладывают слой пенопласта.
Затем под определенным уклоном устанавливается дренажная труба. При этом он оборачивается геотекстилем. Это необходимо для защиты его от воздействия различных негативных факторов.
Верхним слоем будет слой гравия с добавлением песка.

4 ступень. Монтаж плит перекрытия. Перед установкой плит специалисты выравнивают верхнюю часть несущей конструкции. В нашем случае это было сделано с помощью опалубки. Доски соединялись специальными шпильками с резьбой. Внутри каркаса устанавливается арматура, которую затем заливают цементом. Организация, у которой были приобретены плиты, самостоятельно доставила их на строительную площадку.