Ленточный фундамент из блоков фбс: Ленточный фундамент из блоков ФБС, его плюсы и минусы

Ленточный фундамент из блоков ФБС, его плюсы и минусы

Достаточно часто для строительства коттеджа прибегают к устройству ленточного основания, которое отличается долгим сроком службы, хорошими характеристиками прочности и устойчивости, а также позволяет сделать цокольный этаж или подвал. Ленту чаще всего заливают как монолит, но если большое значение имеет время создания фундамента, то гораздо лучше будет сделать ленточный фундамент из блоков ФБС. Сборная конструкция изготавливается за два-три дня, а раствор, которым элементы склеиваются между собой, высыхает сравнительно быстро, в отличие от бетона, который затвердевает за месяц. Конечно, из-за веса самих блоков возведение требует применения тяжелой строительной техники, однако это окупается коротким сроком изготовления фундамента и отсутствием необходимости ждать следующего этапа стройки, т.е. возведения стен.

Фундаментные блоки представляют собой прямоугольные изделия из бетона, укрепленного при помощи арматуры. По бокам каждого блока есть выемки, чтобы создание шва по вертикали происходило легче.

• Отличная несущая способность. Такое основание способно выдержать многоэтажное строение из блока или кирпича, что делает его сравнимым с монолитом.
• Устойчивость по отношению к агрессивной среде и климатическим факторам.
• Минимальная пористость на гранях блока делает риск появления плесени на нем практически невозможным. Этому способствует мощная прессовка ФБС.

Важно! Сделать сами блоки самостоятельно невозможно именно потому, что только на заводе могут так сильно спрессовать материал, чтобы получился качественный фундаментный блок.

• При наличии соответствующей техники, процесс сборки ленты будет быстрым, так как размеры даже самых маленьких блоков достаточно велики, и создать фундамент с её помощью будет быстрее.
• Экономия на сопутствующих материалах: опалубка и арматура будут не нужны, как в случае с монолитом.

Что касается минусов такого основания, то они могут быть следующими:

• Обязательное использование тяжелой строительной техники: без них будет невозможна и транспортировка ФБС, и их выгрузка, и установка самой ленты. Каждый блок весит от ста с лишним килограммов, поэтому найм техники будет обязательным.
• Необходимость обязательной изоляции от влаги, поскольку в основании самым слабым местом считаются швы, через которые могут проникать грунтовые воды. В устройстве ленточного фундамента ФБС, видео которого можно увидеть в сети, гидроизоляцию рекомендуется делать или при помощи пленки, или при помощи специальных средств.
• Сниженная теплостойкость, которая повышается только при соответствующем утеплении.
• Немалая цена за основание. Стоимость может быть в 1,5-2 раза больше, чем у монолитной ленты, так что возведение на таком фундаменте достаточно затратно.

Выводы

Ленточный фундамент из блоков ФБС, видео по созданию которого есть в сети, является недешевым, но весьма надежным и простым в сборке основанием. Его закладка подойдет и для обычного коттеджа, и для строительства крупного дома или гостиницы, и единственным минусом может стать разве что неравномерная усадка, которая особенно заметна будет на подвижном грунте.

Видео по устройству фундамента из блоков ФБС:

Фундамент из блоков ФБС: пошаговая инструкция, плюсы и минусы материалы

Как сделать фундамент из блоков ФБС

Классификация материала

Рекомендации по хранению и перевозке

Проектирование дома

Преимущества и недостатки ФБС

Как выполнить монтажные работы

• Делаем разметку
• Траншея или котлован
• Устройство подошвы
• Как правильно производить кладку
• Дополнительные меры

Каждому дому, даже не очень большому, необходима опора, без которой он осядет, уйдет в землю под воздействием собственной массы, либо разрушится из-за перемещений грунта, который всегда находится в движении, если, конечно, здание не стоит на гигантской каменной плите.

Изделия отличаются по размерам, массе и прочности, а также по наличию или отсутствию пустот для электропроводки и других коммуникаций. В последнем случае применяется обозначение «ФБП». Как правило, в раствор на стадии производства не закладывается арматура, без чего устойчивость к нагрузкам заметно снижается. Арматура монтируется на заказ в заводских условиях, однако эти меры требуются далеко не всегда, а лишь при большой высоте и толщине несущих конструкций здания.

В качестве материала используется три вида бетона: тяжелый, силикатный и керамзитовый с соответствующей плотностью 2400, 200 и 1800 кг/м³.

Класс по прочности на сжатие указан в таблице

Размеры блоков ФБС для фундамента варьируются в широких пределах. Наряду с классом, весом и видом материала они отображены в обозначении изделий по ГОСТ.

Морозостойкость превышает 50 циклов заморозки и оттаивания. Если учесть, что внутренняя сторона конструкции может постоянно находиться в контакте с теплым воздухом, что не дает ей промерзнуть, срок службы становится значительно больше, чем у самых надежных типовых строений.

Водостойкость W2 надежно защитит от влаги, если не подведет кладочный раствор, и если расчет проекта выполнен без ошибок.

Все изделия оснащены монтажными петлями, необходимыми для того, чтобы их можно было подцепить краном. При установке они легко загибаются и никаких проблем не создают, однако возможно производство и без них.

Действующие нормативы допускают нестандартные размеры и массу.

Хранение следует осуществлять в штабелях максимальной высотой 2,5 м, сложенных на твердой и ровной поверхности. Каждый ряд должен лежать на деревянных прокладках толщиной от 3 см. Это же правило действует и при транспортировке. Груз должен быть хорошо закреплен в кузове таким образом, чтобы не допустить его перемещения. Высота штабеля при этом зависит от грузоподъемности автомобиля.

С 1 марта 2019 года загородная недвижимость стала подразделяться на две категории:

• садовый дом;
• объект индивидуально жилищного строительства (ИЖС).

В первом случае сооружение может представлять собой что угодно: от небольшой постройки для сезонного проживания до коттеджа. Во втором оно является полноценным жильем, в котором его обладатель имеет право получить прописку как в городской квартире. Для такого вида собственности действуют те же санитарно-технические нормы и стандарты, что и для всех жилых зданий. Чтобы получить документ, позволяющий считать такой объект полноценным жильем, необходимо создать и утвердить в государственных инстанциях проект. Заниматься его разработкой включая расчет подземной части, должна организация с соответствующей лицензией.

Pixabay

Для садового дома, чем бы он ни был с инженерной точки зрения, подобного согласования не потребуется. При незначительной массе стен и кровли технические параметры можно заложить на свой страх и риск, руководствуясь личным опытом. Если же садовый дом планируется возвести на века с возможностью его перевода в ИЖС, лучше обратиться в проектную организацию.

Опытные инженеры должны в первую очередь обследовать грунт на территории, где планируется строительство.

Pixabay

Ширина и высота, также как и все конструктивные особенности, не должна приниматься на глаз. Сделать правильные выводы на основе необходимых измерений и расчетов в состоянии только квалифицированные специалисты.

План основания дома является частью его проекта. Он представляет собой горизонтальный разрез по верхнему краю. Как правило, берется масштаб 1:200 или 1:400. На плане должны быть отмечены все коммуникации, места их ввода. Информацию необходимо отобразить в технической записке. В графической части указывается раскладка сборных элементов на всех ярусах. Если предполагаются монолитные участки, их также следует отметить на чертеже вместе со всеми техническими данными.

В малоэтажном строительстве используется в основном два вида опорных конструкций для домов, построенных из тяжелых бревен, кирпичей и других материалов, обладающих значительным весом:

• бетонная монолитная подушка, создание которой предполагает применение опалубки;
• блочное сборное сооружение.

Монолитная лента более прочная, но менее гибкая, поэтому у нее меньше шансов уцелеть при пучении грунта.Преимущество второго способа заключается в его удобстве. При одинаковых финансовых вложениях и масштабах строительства в случае его использования работы будут выполнены в несколько раз быстрее, поскольку отпадет необходимость ждать четыре недели, когда раствор в опалубке схватится и наберет нужную прочность.

Instagram @ooo.nbb

Еще одна отличительная особенность — возможность применения блочной кладки в зимний период. Следует помнить, что смесь при отрицательных температурах застывает хуже и набирает меньшую прочность, чем в сухую теплую погоду. Тем не менее, даже его ухудшенных характеристик будет достаточно при устройстве ленточного фундамента. Если время поджимает, не важно, что показывает термометр на улице — плюс или минус. Ждать весны не придется.

Важный бонус —  возможность строительства из изделий, бывших в употреблении. Их запаса по срокам хватает более, чем на 100 лет.

Проектная стадия упрощается, так как заложить известный типовой размер проще, чем правильно рассчитать параметры опалубки.

Неудобство заключается в том, что для монтажа потребуется подъемный кран, который нужно разместить на участке. Хорошо, если в наличии имеется ручная лебедка или самодельный подъемный механизм, но нельзя не признать, что укладывать раствор в опалубку лопатой или насосом гораздо удобнее.

Как мы убедились, сделать все своими руками не получится — для получения расчетных данных нужны специальные приборы, а снять со штабеля, дотащить и точно установить груз весом около тонны под силу только подъемному крану или строительной бригаде.

Делаем разметку

Начать нужно с подготовки территории. Необходимо заранее рассчитать, куда встанет кран, где будет расположено место для хранения.

Instagram @kabrus_msk

После того, как все помехи устранены и есть четкий план действий, производится разметка периметра. Отмечаются углы будущего дома, в эти места вбиваются колышки с флажками, а между ними протягивается шнур. Колышки должны находиться в середина запроектированной бетонной ленты на одинаковом расстоянии от ее внутренней и внешней стороны. Вбивать их следует на расстоянии метра от края чтобы они не упали вместе с осыпающейся почвой. Флажки нужны, чтобы их лучше видели крановщик и экскаваторщик.

Затем обозначаются остальные важные элементы, наличие которых повлияет на устройство основания. Если здание имеет сложную форму периметра и планировку, разметка производится краской, мелом или известью. В это же время ведется закупка и доставка материалов. Количество сборных элементов и их расположение в кладке определяется на стадии проектирования.

Траншея или котлован?

Ленточный фундамент из блоков ФБС укладывается в траншею или котлован. Последний вариант уместен, если планируется цокольный этаж, либо, если грунт осыпается. Рыть его также потребуется при укладке под основную конструкцию специальных горизонтальных плит ФЛ, имеющих форму усеченной трапеции, что позволяет им лучше распределять нагрузки.

Unsplash

В первом случае задается ширина около 1,5 м, взятая с учетом места для дренажа, тепло- и гидроизоляции, и глубина 0,5-0,9 м, во втором разброс гораздо больше. В обоих случаях эти параметры следует взять согласно проекта. В холодных регионах, где почва промерзает на глубину нескольких метров, не стоит слишком зарываться вглубь. Добавлять лишние 20-30 см нецелесообразно.

Почву лучше складывать подальше от площадки, чтобы она не перекрывала доступ технике и не мешала передвижению.

Устройство подошвы

В зависимости от свойств грунта используется либо щебень или песчаная подушка либо пояс из плит ФЛ. Первый вариант подходит для малоподвижных грунтов, второй — для подвижных с большим содержанием глины. Он требует значительных вложений, но обеспечивает необходимую устойчивость сооружению. Вместо плит часто применяется метод опалубки. Он дешевле, но при его использовании придется ждать 3-4 недели, пока раствор схватится и наберет марочную прочность. Тем не менее, предпочтение отдается в основном именно ему. Рассмотрим его более подробно.Сначала поверхность выравнивается и на ней устраивается пятнадцатисантиметровая подушка из песка. Сверху насыпается 15 см щебеня. Чтобы повысить эффективность этого приема, следует производить уплотнение каждого слоя ручной трамбовкой или виброплитой. Материал уплотняется быстрее при его смачивании. При слабой подвижности грунтов на такое основание можно ставить блоки. Предположим, что у нас почва содержит большое количество глины, и нам все же требуется сделать бетонную подошву.

Instagram @kairosstudio_official

Instagram @kairosstudio_official

Instagram @kairosstudio_official

Instagram @kairosstudio_official

Опалубка собирается из ровных досок так, чтобы смесь не вытекла наружу. Они укрепляются кольями и подпорками чтобы не прогнуться под давлением и не завалиться. Внутрь закладывается арматурный каркас, состоящий из толстых горизонтальных прутьев диаметром 10-15 мм, пущенных по краям сверху и снизу и образующих четыре грани. При помощи проволоки они связываются между собой более тонкими горизонтальными вертикальными прутьями или скобами, идущими с шагом 10-20 см.Каркас должен быть утоплен в растворе и изолирован от контактов с окружающей средой во избежание его коррозии, поэтому его привязывают к небольшим металлическим стойкам, чтобы он находился на высоте 1-2 см над землей. Это позволит ему полностью погрузиться в смесь не столько сверху, но ее и снизу. Дно можно выстелить дешевым гидроизолятором, чтобы жидкая фракция не ушла вниз.

Unsplash

Заливка производится медленно и равномерно. Для уплотнения смеси и устранения пустот ее нужно постоянно протыкать лопатой или металлическим стержнем. На завершающем этапе поверхность выравнивается. В жаркую погоду ее придется постоянно смачивать. В противном случае при резкой и неравномерной усадке будут образовываться трещины.

Как правильно производить кладку

На основание укладывается бетон марки М100. На один блок в среднем расходуется 10 л. Чтобы все сборные элементы стояли ровно, от края до края стены натягивается веревка. Блоки выставляются по уровню, чтобы их стороны находились на одинаковой высоте. Швы между ними заливаются раствором. Каждый ряд следует укладывать вперевязку, двигаясь от внешних несущих конструкций к внутренним.

Дополнительные меры

Фундамент, даже в южных регионах, где выпадает мало осадков, нуждается в гидроизоляции. В грунте всегда скапливается влага, способная вызвать коррозию материала, просочиться в щели, разрушая его. Чтобы этого не происходило, можно воспользоваться жидкой мастикой. В средней полосе, где почва влажная, рекомендуется сделать дополнительную оболочку из рубероида.

Instagram @karkasrostov

Instagram @karkasrostov

Instagram @karkasrostov

Конструкция станет более прочной и долговечной, если сверху методом опалубки залить еще один слой бетона толщиной около 25 см. Нагрузки от здания будут его изгибать, сверху сжимая, а снизу растягивая, поэтому снизу лучше положить дополнительные арматурные прутья.

Подробную инструкцию смотрите на видео.

Сборный ленточный фундамент из ФБС своими руками: преимущества, недостатки, планирование, монтаж

Всем без исключения хочется иметь прочный фундамент. И одним из самых надежных и предсказуемых является ленточный. А вот монолитный ленточный фундамент возводится долго: только на сборку опалубки уходит от трех дней, а еще нужно вязать арматуру, затем бетонировать и ждать несколько дней, пока она не наберет хотя бы половину своей прочности. Это займет не менее двух-трех недель. Хорошо, если есть такой запас времени, а если нет? Выход есть: умные люди придумали часть работы передать на предприятие — делают бетонные блоки — ФБС. Затем из них изготавливается фундамент, который называется сборным поясом. Фундамент ФБС легко сделать своими руками.

При использовании данной технологии фундамент собирается из железобетонных блоков различных типов и размеров. Поэтому его часто называют блочным или сборным. Все они одного типа.

Содержание статьи

• 1 Преимущества и недостатки
• 2 Блоки фундаментные: виды, размеры, маркировка
  • 2.1 Маркировка ГОСТ
• 3 Укладка блоков ФБС из ФБС
• Фундамент своими руками 4
• 5 Как класть ФБС
  • 5.1 Как подобрать размер блоков ФБС
  • 5.2 Кладочный раствор ФБС

Достоинства и недостатки

Самый главный плюс сборного ленточного фундамента из ФБС — малый ресурс время, необходимое для его изготовления. Сборка занимает всего несколько дней.

Основной недостаток: он не монолитный, поэтому его можно установить не везде и не всегда. Сборные ленты из блоков нормально монтируются на сухих грунтах, не склонных к пучинистости. В других условиях требуется расчет, а лучше — профессиональный.

Устройство блочного фундамента

Следует отметить, что сборные фундаменты необходимо тщательно гидроизолировать и утеплить. Также необходимо сделать утепленную отмостку. Это необходимые условия для их нормальной работы.

Если сравнивать ленточный монолитный и блочный фундамент, то вырисовывается следующая картина:

• Монолитный строится долго, блочный — быстро.
• Монолитную ленту можно сделать без аренды спецтехники (хотя без заказа бетона обойтись сложно). Чтобы собрать фундамент из ФБС своими руками, потребуется аренда подъемного крана или хотя бы лебедки.
• Если делать монолитный фундамент самостоятельно, то он стоит дешевле блочного. Если работают наемные работники или компания, то это будет стоить несколько дороже: объем работ больше, а это немалые дополнительные затраты.
• Монолит более прочен, чем сборный. Прочность примерно на 20-30% выше. Это позволяет ему использовать монолитную ленту на суглинках и глинах.

Монолитная лента выигрывает по многим параметрам. Но если его прочность и надежность не будут востребованы, то его изготовление – лишь пустая трата времени. Подрядчики тоже пустая трата денег. Поэтому, если грунты имеют нормальную несущую способность, а грунтовые воды находятся не ближе 2 метров от необходимой глубины заложения фундамента, имеет смысл ставить дом на сборный фундамент.

Фундаментные блоки: виды, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько видов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего применяют всего два вида:

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы прокладки и подвода инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Необходимо не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия для форточек для вентиляции подвального помещения или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для прокладки коммуникаций: ФБВ.

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТ 13579-78. Для частного разработчика важны в основном размер и производительность. На фото ниже показана часть стандарта, определяющая типы и размеры блоков.

Выписка из ГОСТ нормирования размеров фундаментных блоков

Обозначение ГОСТ

Для удобства навигации в спецификации наименования блоков по тому же ГОСТу содержат информацию об их размерах и типе.

Название стоит первым. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;

Если встречаются какие-либо длины и ширины, то высоту ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Блоки высотой 280 мм могут быть изготовлены по запросу.

Далее после цифр идет буквенное обозначение марки используемого бетона:

• Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь со щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используется при строительстве фундаментов.
• П — пористый с керамзитовым заполнителем. Они имеют меньший вес, но и меньшую прочность, а также более гигроскопичны.
• С — из силикатного бетона (основное вяжущее — известь). Этот вид блоков боится намокания, поэтому при строительстве фундаментов его не используют.

Например, ФБС 24.4.6-Т обозначает прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии можно расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТ

Укладка блоков ФБС

Выбор ширины блока определяется толщиной стен, расположенных выше. Длина блоков подбирается так, чтобы они занимали по возможности всю ленту. Но даже опытные строители ошибаются при подборе блоков: остаются незаполненные участки, в которые не становятся даже самые мелкие элементы (их называют дополнительными). Эти области обычно покрыты кирпичами из цементного раствора. Если кладка получилась неровной, ее затем штукатурят: так будет удобнее наносить гидроизоляцию и утепление.

Обычно сборный ленточный фундамент состоит из нескольких рядов блоков. Их конкретное количество зависит от требуемой высоты ремня. Чаще его закладывают ниже глубины промерзания грунта. Также учитывается необходимая высота цоколя/цоколя.

Устройство блочного фундамента. При укладке блоков-подушек некоторые участки остаются пустыми. Они бетонируются после установки.

При монтаже бетонных блоков любого типа используется то же правило, что и при кладке кирпича: швы не должны совпадать. Для этого их располагают так, чтобы шов предыдущего ряда перекрывался телом блока следующего ряда. Зазоры (вертикальные швы) между соседними элементами заполняются цементно-песчаным раствором.

Чтобы придать конструкции большую прочность и связать все блоки в единую систему, поверх каждого ряда укладывается арматура. В зависимости от типа грунта и веса постройки применяют брус класса А-I — А-III. Количество стержней определяется расчетным путем при проектировании, их может быть от 2 до 5 штук. При укладке и соединении бруса соблюдаются все правила армирования ленточного фундамента – соединение углов, стен происходит одинаково. Отличие только в том, что армирующий пояс всего один. Поверх армирующего пояса укладывается слой раствора, на него со смещением швов выставляется следующий ряд блоков.

Чтобы сделать фундамент из ФБС своими руками более прочным, его армируют

При соблюдении этих правил сборный ленточный фундамент будет прочным и надежным.

Фундамент своими руками из ФБС

Технология возведения сборного фундамента, особенно на этапе подготовки, мало чем отличается от других видов: сначала копаем котлован. Отличие в меньшей трудоемкости изготовления самой ленты и в том, что нет необходимости делать опалубку.

Подготовка основания под блочный фундамент стандартная:

Количество рядов зависит от требуемой высоты основания и требуемой глубины пояса. Соблюдение правила укладки блоков с перевязкой обязательно. Только так, собрав фундамент из ФБС своими руками, вы получите надежный фундамент для всей конструкции.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах снятия стен. Их называют маяками, и тогда на них равняются все остальные. Проверяется вертикальность их экспозиции, при необходимости вносятся коррективы. Чаще всего устройство нужно будет поднять, переместить и вернуть на место.

После выставления элементов маяка натягиваются шварты — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (подушкоблока). Максимально допустимое отклонение составляет 12 мм. Все последующие ряды блоков также должны размещаться ровно над серединой.

При укладке блоков следите за тем, чтобы они располагались друг над другом без слишком большого смещения

Шнуры удобнее натягивать на 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Это облегчит выставку. Промежуточные блоки ставят, начиная с самого большого: сначала кладут все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и потом 0,9. Правильность их установки проверяют относительно шнуров разметки, вертикальность — отвесом.

Как подобрать размер блоков ФБС

Вы можете определить, сколько блоков вам нужно для вашего фундамента путем подбора. Вы можете сделать это самостоятельно по плану, составленному в масштабе. На плане вы отмечаете каждый блок в одном масштабе.

Размеры блоков для фундамента из ФБС выбирают, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции нужно использовать блоки самых больших размеров. Поэтому сначала чертите 2,4-метровые блоки, установленные по углам, затем, если они подходят, чертите их в местах примыкания стен. Между ними также кладете самые большие блоки, которые могут туда поместиться. Там, где они больше не станут, поставьте меньший. Если есть зазоры, в которые не влезает даже самый маленький блок (0,9 метра), не страшно – эти зазоры заделываются кирпичной кладкой.

Два вида сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелколенточная лента)

Аналогично начертите второй ряд, не забывая о смещении швов. При необходимости нарисуйте таким же образом и третью. Затем подсчитайте необходимое количество блоков каждого размера. Не выбрасывайте получившийся план: он вам пригодится при монтаже сборного фундамента уже на участке.

Раствор кладочный ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить, используя разные цементные матки и количество песка:

• на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
• на 1 часть цемента М400 песок уже 3 части;
• при использовании песка М500 добавить 4 части.

Сначала смешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем постепенно добавить 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду добавляют постепенно небольшими порциями. Консистенция должна быть как густая сметана: не комом, но и не течет.

Не пытайтесь увеличить количество цемента. Это не только не повысит прочность бетона, как ожидалось, но сильно снизит ее. Для набора прочности бетону требуется строго определенное количество заполнителя (в данном случае песка) и воды. При недостатке того и/или другого его прочность будет ниже. В худшем случае он треснет и рассыплется.

Фундаментные блоки (ФБС) заказать в Украине

• Железобетон
• Фундаментные блоки (ФБС)

Ширина, мм

300 400 500 600

Длина, мм

880 890 1180 2380

SortPrice (Низкая > Высокая) Цена (Высокая > Низкая) Имя (A — Z) Имя (Z — A)

Показано с 1 по 30 из 42 (2 страницы)

Процесс оформления заказа

Оформите заказ и мы свяжемся с Вами для подтверждения заказа и уточнения деталей доставки

Фундаментные блоки (ФБС), специальные фундаментные блоки Строительство стен подвала в частном доме или некоторых промышленных сооружениях требует наличия специальных фундаментных блоков которые распределяют нагрузку по всему основанию. Эти блоки состоят из тяжелых морозостойких марок (Ф50) бетона, которые относятся к классу прочности В7,5 или другому. Мы можем выполнить любой запрос заказчика, в зависимости от требуемой прочности, надежности и качества строительных конструкций.

Высокие требования к качеству продукции и темпам строительных работ требуют применения практичных и универсальных элементов для устройства фундаментов. Технологии строительства с использованием фундаментных блоков окупаются с точки зрения финансовых и временных затрат. Подавляющее большинство украинских застройщиков стремится приобрести специальные фундаментные блоки из-за финансовой выгоды и возможной минимизации трудозатрат. Существующие технологии изготовления специальных фундаментных блоков позволяют возводить сложные железобетонные конструкции по индивидуальным заказам.

Применение специальных фундаментных блоков

Специальные фундаментные блоки (размеры которых достигают 2380×580×600 мм) имеют широкую область применения:

• Устройство ленточного фундамента, используются блоки прямоугольной формы, с вмятины на их концах. Размеры изделия и марку бетона выбирают в зависимости от назначения и нормативных требований.
• Устройство различных фундаментов для гражданского и промышленного строительства.
• Возведение стен бомбоубежищ, овощехранилищ, подвалов и цокольных этажей помещений.
• Устройство ограждающих конструкций автомобильных дорог, устройство пандусов и эстакад.

Технология изготовления в этом случае становится объектом пристального внимания. Любые ошибки могут создать большие риски для безопасности персонала и целостности промышленного оборудования на строительной площадке. Поэтому застройщики предпочитают приобретать специальные фундаментные блоки у проверенных поставщиков, и компания «ВИЛЕС» — в числе немногих.

Преимущества фундаментных блоков компании «ВИЛЕС»

Мы реализуем наши фундаментные блоки по выгодной цене, так как они поставляются напрямую от производителя. Наши продукты также обладают некоторыми замечательными характеристиками:

1. Они обладают отличной несущей способностью.