Ленточные монолитные фундаменты: Ленточные фундаменты

Ленточные прерывистые сборно-монолитные фундаменты | Строительный справочник | материалы — конструкции

При устройстве ленточных сборно-монолитных фундаментов применяются те же сборные элементы, что и при возведении сборных прерывистых фундаментов (рис. 1). Тип бетонного блока выбирают в зависимости от толщины стены. Сборно-монолитные прерывистые фундаменты выполняют в следующей технологической последовательности. Монтаж начинают с установки маячных блок-подушек ФЛ в углах здания. После выверки их проектного положения раскладывают рядовые блоки-подушки с интервалом, которые определяют по расчету или принимают по таблице. Угловые блоки-подушки должны быть шире рядовых, так как на них будут опираться блоки двух стен. На рядовые блоки-подушки устанавливают стеновые блоки ФБС, ширина которых может быть 300, 400, 500 и 600 мм в зависимости от промежутка между блоками-подушками. Затем между рядами стеновых блоков закрепляют щиты опалубки и заполняют послойно бетоном класса не менее В12,5 (М150), уплотняя каждый слой вибратором. Для ввода в дом коммуникаций в монолитных участках предусматривают отверстия. Для этого перед бетонированием в опалубку устанавливают патрубки или изготовленный из досок короб нужного размера.

Применение фундаментов такой конструкции дает возможность сократить количество блоков-подушек на 20 —30%, а стеновых блоков на 50%, уменьшить количество швов и местных заделок кирпичом или бетоном, но возникает дополнительная работа по устройству опалубки, доставке инертных материалов (песка и щебня), цемента, приготовлению и укладке бетонной смеси, уходу за бетоном и др.

Ленточные прерывистые сборно-монолитные фундаменты не нашли практического применения ни у частных застройщиков индивидуальных домов, ни у строителей. Предпочтение отдано другому варианту — сборно-монолитному фундаменту, где блоки стен подвала опираются на монолитную плиту.

Рис. 1. Ленточный прерывистый сборно-монолитный фундамент: 1 — блоки-подушки ФЛ; 2 — фундаментные блоки стен ФБС; 3 — монолитный бетон класса В12,5  Рис. 2. Ленточный сборный фундамент на монолитной плите: 1 — грунт основания; 2 — выравнивающий слой песка толщиной 5 —10 см; 3 — бетонное основание; 4 — противонапорная оклеечная гидроизоляция из двух слоев рубероида; 5 — гладкий асбестоцементный лист; 6 — бетонный пол; 7 — бетонные блоки стен подвала; 8 — цоколь; 9 — плита перекрытия; 10 — утеплитель; 11 — грунт обратной засыпки; 12 — бетонная отмостка 

Рис. 3. Сборные элементы ленточных фундаментов: а — бетонные блоки для стен подвалов ФБС; б — блоки ленточного фундамента 

Ленточный сборный фундамент на монолитной плите

 

При устройстве ленточного сборно-монолитного фундамента сборные элементы марки ФЛ можно заменить устройством монолитной железобетонной плиты — пола подвала. Пол подвала в этом случае выполняет функцию фундаментной плиты, на которую опираются стены подвала. Грамотно выполненная горизонтальная гидроизоляция пола подвала с переходом на вертикальную гидроизоляцию стен обеспечивает водонепроницаемость всей конструкции при наличии подпора грунтовых вод (рис.

2).

Работа по устройству такой конструкции фундамента выполняется в следующей технологической последовательности. Основание при необходимости выравнивают слоем песка или щебня толщиной 5 —10 см. Затем по контуру бетонной подготовки устанавливают из досок опалубку. Перед укладкой бетона толщиной 10 —15 см грунт основания и опалубку увлажняют водой и заполняют опалубку до установленной отметки бетонной смесью М150 (класс бетона В10). После уплотнения и выравнивания бетонной поверхности в зависимости от погодных условий осуществляют соответствующий уход за бетоном, обеспечивающий набор прочности.

В зависимости от нагрузок на фундамент бетонное основание в местах опирания блоков стен армируют. Ширина и толщина армированной монолитной ленты определяется расчетом. В одних случаях достаточно уложить арматурную сетку с ячейками 10×10 см из арматуры класса AIII диаметром 10 мм, шириной 1 м. После набора бетоном 50%-ной прочности опалубку снимают, а поверхность огрунтовывают, просушивают и выполняют оклеечную гидроизоляцию из двух слоев рулонного материала (рубероида, стеклорубероида, изола, гидроизола и др.

). Оклеечную гидроизоляцию выпускают на 30-50 см за пределы бетонного основания с тем, чтобы после монтажа стеновых блоков ФБС гидроизоляционный ковер можно было наклеить с наружной стороны и состыковать с наружной вертикальной гидроизоляцией стен подвала. После этого гидроизоляцию закрывают слоем бетона или раствора, поверхность которого является полом подвала.

Снаружи оклеечная гидроизоляция не должна подвергаться действующим сдвигающим и растягивающим нагрузкам. Для предохранения от механических повреждений она должна быть защищена и зажата защитной конструкцией из бетона, кирпича и т.д. Проще всего защитить гидроизоляцию гладкими асбестоцементными листами, которые прислоняют к гидроизоляции и засыпают пазух грунтом с послойным трамбованием (см. рис. 2).

При уровне грунтовых вод ниже подошвы фундамента не менее чем на 0,5 м оклеечную гидроизоляцию можно заменить на послойную окрасочную гидроизоляцию общей толщиной 3 —5 мм. Более подробно изоляционные работы рассмотрены в разделе «Гидроизоляция подземных сооружений».

Бетонные блоки для стен подвалов

Тип, марка Масса, кг
Размеры, мм
Длина l Ширина b Высота h
ФБС 24-3-6 1040 2380 300 580
ФБС 24-4-6 1300 2380 400 580
ФБС 24-5-6 1600 2380 500 580
ФБС 24-6-6 2000 2380 600 580
ФБС 12-3-6 500 1180 300 580
ФБС 12-4-6 640 1180 400 580
ФБС 12-5-6 800 1180 500 580
ФБС 12-6-6 1000 1180 600 580
ФБС 9-3-6 370 880 300 580
ФБС 9-4-6 470 880 400 580
ФБС 9-5-6 600 880 500 580
ФБС 9-6-6 730 880 600 580
ФБС 12-4-3 370 1180 400 280
ФБС 12-5-3 470 1180 500 280
ФБС 12-6-3 600 1180 600 280

Блоки ленточного фундамента

Тип, марка Масса Размеры, мм
Длина l Ширина b Высота h
ФЛ 32-12-2 3,23 1180 3200 300
ФЛ 32-12-3 3,23 1180 3200 300
ФЛ 28-12-3 3,40 1180 2800 300
ФЛ 24-12-3 2,30 1180 2400 300
ФЛ 20-12-2
1,95
1180 2000 300
ФЛ 20-12-3 1,95 1180 2000 300
ФЛ 16-24-2 2,47 2380 1600 300
ФЛ 16-24-3 2,47 2380 1600 300
ФЛ 14-24-2 1,90 2380 1400 300
ФЛ 14-24-3 1,90 2380 1400 300
ФЛ 14-12-3 0,91 1180 1400 300
ФЛ 12-24-2 1,63 2380 1200 300
ФЛ 12-24-3 1,63 2380 1200 300
ФЛ 12-12-2 0,78 1180 1200 300
ФЛ 12-12-3 0,78 1180 1200 300
ФЛ 10-24-2 1,38 2380 1000 300
ФЛ 10-24-3 1,38 2380 1000 300
ФЛ 10-12-2 0,65 1180 1000 300
ФЛ 10-12-3 0,65 1180 1000 300
ФЛ 8-24-3 1,16 2380 800 300
ФЛ 8-12-3 0,55 1180 800 300
ФЛ 6-24-3 0,80 2380 600 300
ФЛ 6-12-3 0,37 1180 600 300

 

Организация труда рабочих по монтажу сборных элементов

 

Для обеспечения выполнения работ по возведению фундамента в кратчайшие сроки и с надлежащим качеством бригадиру до начала работ необходимо:

  • изучить рабочие чертежи;
  • распределить задание между рабочими, разъясняя им технологию производства работ;
  • подготовить необходимое количество инструментов и приспособлений, требующихся для производства работ;
  • определить потребность в материалах и изделиях;
  • определить фронт работ и перестановку рабочих в случае вынужденного простоя.

Правильная расстановка рабочих по отдельным процессам и операциям, подготовленность фронта работ, соблюдение технологического режима производства работ и выполнение других необходимых мер будут способствовать успешной работе и достижению поставленных задач. Для монтажа сборных ленточных фундаментов достаточно будет включить в состав звена четыре человека. Звено рабочих, ведущих монтаж фундамента, должно быть обеспечено следующими инструментами:

  • кельмы — 2 шт.;
  • зубила ручные — 2 шт.;
  • монтажные ломы — 2 шт.;
  • молотки-кулачки — 2 шт.;
  • топор плотницкий — 1 шт.;
  • шнур для причалки — 40 м;
  • отвес 400 г — 1 шт.;
  • уровень — 1 шт.;
  • рулетка стальная — 1 шт.;
  • лопата совковая — 2 шт.;
  • лопата штыковая — 1 шт.

Кроме того, требуются стропы для подъема блоков, ящики емкостью 0,25 —0,5 м3 для раствора, клинья для выверки блоков, колья для разбивочных работ, инвентарные переносные подмости, приставная лестница для спуска в котлован (траншею).

 

Бутовая и бутобетонная кладка ленточного фундамента

 

Бутовую и бутобетонную кладку подземных конструкций допускается производить только для малоэтажных зданий и сооружений высотой не более 10 м. Устройство фундаментов на просадочных грунтах не допускается. Для бутовой кладки применяется камень в кусках неправильной формы из местных пород, преимущественно известняков, доломитов и песчаников. Можно применять также нерасколотый булыжный камень. Марочная прочность камней должна быть не менее 100. Кладку ведут в траншеях или в опалубке. Ширина конструкции из бутового камня должна быть не менее 60 и не более 120 см. Высота кладки до 180 см.

Бутовая кладка. Бутовую кладку ведут двумя основными способами: «под лопату» и «под залив». «Под лопату» бутовую кладку ведут с подбором камня и перевязкой, выравнивая ряды по натянутому шнуру. Первый слой камней укладывают насухо на грунт в распор с опалубкой или стенками траншеи, подбирая для этого более крупные и самые постелистые камни. Камни осаживают кувалдой или трамбовкой. Пустоты между ними заполняют цементным раствором М50, вгоняя в них щебенку ударами молотка. Можно сначала зазоры расщебенить, но тогда следует залить сверху раствором повышенной подвижности. После этого на первый ряд камней укладывают слой раствора и разравнивают его лопатой. Затем, соблюдая условия перевязки, укладывают следующий ряд камней.

При бутовой кладке «под лопату» применяют послойное вибрирование камней и раствора. Это повышает прочность каменных конструкций и создает условия для быстрой их нагрузки. Верх каждого ряда камней в этом случае покрывают раствором толщиной 40 — 60 мм. Горизонтальность кладки проверяют через каждые 2 —3 ряда с использованием правила и уровня. Кладку каждого следующего ряда начинают с установки крупных камней (маяков) в углах и пересечениях стен.

Бутовую кладку «под залив» применяют только для фундаментов домов высотой не более двух этажей. Подвижность раствора для такой кладки должна соответствовать погружению стандартного конуса на 130 —150 мм. При кладке «под залив» бутовый камень укладывают горизонтальными рядами высотой 15 —20 см враспор со стенками траншей или опалубки, без выкладки верстовых камней, но с расщебенкой пустот. Перерывы в кладке «под залив» допускаются только после заполнения раствором пустот между камнями верхнего ряда и выполнения мероприятий по защите кладки от высыхания.

При строительстве фундамента на пучинистых грунтах, чтобы ослабить действия касательных сил морозного пучения, стены фундамента делают сужающимися кверху (рис. 4). Для придания стенам фундамента нужного уклона устанавливают щитовую опалубку. После снятия опалубки зазор между откосом траншеи и стеной фундамента заполняют песком или грунтом.

Рис. 4. Схема бутовой кладки фундамента без подвала с наклонными стенами: а — ширина подошвы фундамента — от 60 до 100 см; б — ширина обреза — выступающей части фундамента — от 40 до 80 см; h — глубина фундамента до 100 см   Рис. 5. Вариант устройства бутобетонного фундамента с подвалом: 1 — рулонная гидроизоляция; 2 — прижимная стенка из гладкого асбестоцементного листа; 3 — бетонный пол; 4 — облегченная железобетонная плита перекрытия; 5 — кирпичный цоколь; 6 — утеплитель; 7 — грунт обратной засыпки; 8 — отмостка  

Вместо съемной деревянной опалубки можно использовать гладкие асбестоцементные листы, которые после окончания работ остаются в траншее. Их применение позволяет в процессе кладки придать фундаменту нужную форму с гладкой поверхностью и не допустить растекания раствора. Кроме того, при необходимости гидроизоляции фундамента это позволит быстро и качественно выполнить такую работу. Кладку фундамента выполняют на 10 —15 см выше уровня земли для дальнейшего устройства цоколя и горизонтальной гидроизоляции.

Бутобетонная кладка состоит из бетонной массы, в которую горизонтальными рядами втапливаются камни, общий объем которых составляет около половины объема кладки. Размеры камня не должны превышать 1/3 ширины конструкции. Щебень для бетона не должен быть крупнее 30 мм. Кладку необходимо выполнять, расстилая бетонную смесь горизонтальными слоями толщиной до 25 см с последующим втапливанием в каждый слой бутовых камней с зазорами между ними не менее 4 —5 см. Камни следует осаживать в бетонную смесь до начала ее схватывания не менее чем на 1/2 их высоты с помощью вибратора или трамбовки. Возобновлять бутобетонную кладку после перерыва более 6 ч следует с укладки бетона, причем поверхность ранее уложенной кладки необходимо очистить от пыли и обязательно смочить водой. Спускать бутовый камень к месту укладки при отсутствии крана можно по деревянным желобам необходимой длины, сечением 40×40 см. К нижнему концу желобов прибивают упорные бруски для остановки спускаемого камня, а спуск раствора осуществляют по лоткам шириной 50 см, с бортами высотой 20 см, уширенным вверху.

В зависимости от гидрогеологических условий участка, конструкции и материала стен и других факторов при выборе бутобетонного фундамента допускается устройство цокольного (подвального) этажа. Один из вариантов показан на рис. 5. Материалы для устройства подземной части дома приведены в таблице.

Состав бетона и раствора можно подобрать по таблице. Раствор должен быть такой пластичности, чтобы в нем без утрамбовки утапливались камни. В жаркую погоду бутобетон следует предохранять от высыхания: поливать водой, накрывать рогожами.

Материалы для подземной части дома

Геологические условия Камни природные плотностью не менее, кг/м3 Кирпич глиняный обыкновенный плотностью 1800 кг/м3 Бетон монолитный и сборный марки Марки раствора
Известняк — 1800 Песчаник, ракушечник — 1500 Гранит, базальт — 1800 цементно-глиняного цементно-известкового цементно-песчаного
Грунты маловлажные. Уровень грунтовых вод ниже 3 м от поверхности земли + + + + 50 10 10 10
Грунты влажные. Уровень грунтовых вод от 1 до 3 м от поверхности земли + + + + 75 25 25
Грунты, насыщенные водой. Уровень грунтовых вод менее 1 м от поверхности земли + 100 50

Примерный состав бетонов и растворов

Бетон, раствор Состав по объему: цемент + песок + щебень
Цемент М400  
Бетон класса:  
В3,5 1+4+7
В5 1+3,5+6
В7,5 1+3+5
Цементный раствор:  
М10
М25 1+6
М50 1+4

цены, расчет стоимости под ключ

Фотогалерея наших объектов Отзывы Заказчиков Заказать расчет

 

Строительство монолитного фундамента по ГОСТ и СНиП! Гарантия на произведенные работы!

Бесплатный расчет! Договор, качество, надежность!

С 1991 года мы построили более 1750 объектов!

У нас множество рукописных положительных отзывов и самая большая Фотогалерея в России!

У нас профессиональные работники с опытом более 10 лет работы, прорабы с 20-летним стажем и главный инженер-технолог с 30-летним стажем работы и высшим инженерно-строительным образованием МИСИ.

 

 

Монолитный фундамент это такой основания, которое делается не из готовых ЖБИ конструкций, а заливается бетоном. При возведении такого типа очень важно строго соблюдать технологию. В противном случае могут появиться трещины, вспучивание и прочие дефекты, при которых строительство дома станет невозможным. Мы ведем строительство монолитов уже 29 лет!

 

Для чего подходит

• для кирпичных и блочных домов

• для домов из бруса и бревна

• для бань

• для пристроек

Когда можно строить?

• в теплое время года
(идеально)

• зимой
(не желательно, т.к. дорого)

Особенности

• по стоимости дороже сборного

• идеален по надежности

• можно использовать через 30 дней
после заливки

 

Преимущества и особенности

Строительство монолитного фундамента ведется в теплое время года. Если строить при отрицательных температурах, это может негативно сказаться на качестве. Допустимо использование электрообогрева и специальных морозоустойчивых присадок, но в таком случае сильно возрастает итоговая цена за счет увеличения стоимости работы и строительных материалов. Также для монолита характерно следующее.

  • Высокий коэффициент выдерживаемой нагрузки.
  • Надежность и долговечность.
  • Полная герметичность в силу отсутствия стыков, которые имеются при монтаже отдельных блоков.
  • Отсутствует необходимость в доставке и складировании комплектующих материалов, а также нет нужды в использовании тяжелой техники для их монтажа и транспортировки.

Особенности

  • Устройство монолитного фундамента возможно только в теплый сезон. Его не возводят в холодное время года при -°С. Также для достижения идеального качества необходимо поддерживать определенный климат внутри всей конструкции, что не всегда достижимо в силу непредсказуемости погоды. Так, например, ленточный сборный тип можно строить в любое время года, ведь, монтаж идет из отдельных блоков ФБС.
  • Колоссальные трудозатраты при демонтаже. Если Вы купили участок с уже имеющимся монолитным основанием, то в случае смены планировки или ЧП его демонтаж может стать большой проблемой.
  • Качество бетона довольно сложно сразу определить в отличие от качества готового блока. Поэтому всегда есть риск быть обманутым заводом-изготовителем. Такой случай скорее исключение, чем правило, но все-таки такое может произойти.

Технология

На первом этапе идет разметка территории в соответствие с имеющимся планом. 

Далее выставляются оси будущего фундамента, и начинается отрыв траншей вручную или экскаватором. В зависимости от грунтов мы можем устраивать песчаную подушку для защиты конструкции от промерзания и вспучивания.


Затем возводится деревянная опалубка. Для улучшения прочности и повышения качества мы используем арматурный пространственный каркас. Только после этого начинается заливка бетонной смеси.

В летнее время должна пройти минимум 1 неделя для первого этапа высыхания фундамента. Осенью мы ждем минимум 14 дней. Технология никогда не нарушается! Таким образом, мы гарантируем Вам высокое качество и надежность монолита!

Если Вы решили начать строительство, обратитесь в нашу компанию. У нас Вы можете заказать бесплатный расчет стоимости. Более того, на все виды работ у нас действует гарантия — 2 года.

Заливаем монолитный фундамент своими руками

Без фундамента вы не сможете построить ни один дом. В любом случае надежной конструкции точно не получится. Если говорить о максимальной надежности, то в этом случае оптимальным вариантом будет монолитный фундамент. Своими руками это будет не так сложно.

Что это такое?

Проще говоря, это особая печь, которая является основой всего дома. Такой мощный и прочный фундамент оставляет далеко позади все остальные виды фундаментов, которые чаще всего используются строителями в нашей стране.

Пластины бывают ребристые и плоские. Преимущество первых в том, что они надежно защищают здание от негативного воздействия неустойчивых грунтов. Так как процесс их наполнения очень трудоемкий, сначала делают ребра.

Чем отличается ребристая пластина?

Конструктивно такая форма напоминает готовый ленточный фундамент с рядом перемычек. Такой ленточный монолитный фундамент, сделанный своими руками, хорош тем, что обладает повышенной устойчивостью (если сравнивать с обычной плитой). Ребристый тип рекомендуется устанавливать в тех случаях, когда геодезия показала недостаточную плотность грунтов.

Пространство между перемычками заполняется ПГС, а сверху ставится сама пластина. Такой монолитный фундамент, сооруженный своими руками, обеспечит устойчивость вашего дома на десятилетия вперед.

Начало работы

Все начинается с тщательной подготовки основания. Участок должен быть максимально тщательно выровнен. Убираются все пеньки, крупные валуны и прочий мусор, после чего начинаем разметку.

Выкапывается котлован, глубина которого должна быть не менее 0,3 м. В него укладывается геотекстиль плотностью материала не менее 200 г/м2. Напоминаем, что нужно не столько держать подушку из гравия и песка, сколько удалять лишнюю влагу.

Дренажная система

При заливке монолитного фундамента своими руками в условиях чрезмерно болотистой или дождливой местности необходимо позаботиться о выкапывании не менее двух стволовых траншей. Как и основной котлован, они покрыты геотекстилем. После него в траншею укладывают дренажные трубы и засыпают их щебнем. Лучше всего использовать пластиковый дренаж, так как он обладает повышенной износостойкостью. Фундамент, сделанный с его помощью, представляет собой монолитную плиту. Своими руками вы создаете то, что не прослужит и десятка лет.

Какой бетон использовать?

Специалисты говорят, что предпочтительнее использовать бетон марки «М450». Однако в отечественном строительном бизнесе часто бывают ситуации, когда на объект привозят материал более низкого качества. Тем не менее, «М350» послужит заправкой ничуть не хуже.

После этого залейте первые 20 см бетона. Как только он слегка засохнет, на него укладывается арматура и соединяется с ней. Далее аккуратно заливают опалубку бетоном. Каждый слой утрамбовывается с помощью автоматических или ручных трамбовок для этой цели. Процесс останавливают, когда на поверхности бетона появляется «молочко».

Перед тем, как делать монолитный фундамент своими руками, лучше позаботиться о покупке автоматического устройства, потому что вручную это сделать достаточно сложно. Залить бетоном до нижнего уровня цоколя, снова поставить арматуру. Его также надежно соединили проволокой, залили еще одним слоем бетона. Замерзнет примерно на месяц. Если стоит жаркая погода, то бетон время от времени нужно смачивать водой.

Так делается монолитный фундамент своими руками.

monolithique — Перевод на русский — примеры французский

Предложения: монолитная конструкция

Эти примеры могут содержать нецензурные слова, основанные на вашем поиске.

Эти примеры могут содержать разговорные слова на основе вашего поиска.

Un autre mythe courant veut que la culture soit homogène et монолитный .

Еще один распространенный миф состоит в том, что культура однородна и монолитна.

Возможные варианты для основы: ruban et beton armé monolithique .

Возможные варианты фундамента: ленточный и монолитный железобетонный.

Il ne recommande pas l’architecture monolithique comme un état final.

Он не рекомендовал монолитную архитектуру в качестве конечного состояния.

Ceci уверяет l’Intégrité et la continuité de la bande monolithique .

Это обеспечивает целостность и непрерывность монолитной ленты .

Фонд монолитный , установленный в ансамбле строительной зоны.

Фундамент монолитный , установленный под всю площадь застройки.

Le nez reste cependant relativement monolithique , mais assez équilibre.

Однако нос относительно монолитный , но довольно сбалансированный.

Застывший пеноизол представляет собой монолитную пластину без трещин и стыков.

Застывший пеноизол представляет собой прочную монолитную плиту без трещин и стыков.

Интегральная конструкция цепи, предпочтение, конфигурация , монолитная .

Предпочтительно конструкция интегральной схемы представляет собой монолитная конфигурация .

Le type de Fondation le plus populaire était et reste monolithique .

Самым популярным типом фундамента был и остается монолитный .

Cependant, la maçonnerie monolithique de cela ne souffre pratiquement pas.

Однако монолитная кладка от этого практически не страдает.

La Fondation pour le Socle Peut être monolithique et ruban.

Фундамент под цоколь может быть монолитным и ленточным.

Существуют два типа поликарбоната: монолитный, и сотовый.

Поликарбонат бывает двух видов: монолитный и ячеистый.

Ce projet remet en case le modele économique monolithique du logiciel Actuel.

Этот проект ставит под сомнение монолитную экономическую модель текущего программного обеспечения.

Le beton rempli doit sécher avant de ex une couche monolithique .

Залитый бетон должен высохнуть перед формированием монолитный слой .

Elle est de preférence intégrée dans un boîtier monolithique .

Предпочтительно он встроен в монолитный корпус .

En carbone monolithique , центральная структура состоит из 12 частей.

Состоит из монолитный карбон , эта центральная структура состоит всего из двенадцати частей.

Évidemment, ce modele n’est pas si monolithique .

Очевидно, что эта модель не совсем такая уж монолитная .

Très sur le cafe, sympa mais trop monolithique .

Большая часть кофе, хороший, но слишком монолитный .

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *