Кровля из мембраны пвх технология и как ее укладывать: Технология монтажа мембранной кровли
методы монтажа и типы мембранной кровли
Мембранная кровля – удобный материал для работы и в частной стройке, и в типовом строительстве. Однако его главное преимущество, плотное соединение швов, легко испортить неправильной техникой укладки.
Среди распространённых материалов для крыши последних лет одно из лидирующих мест занимает мембранная кровля. На данный момент типы мембранной кровли различаются вариантами укладки и свойствами. Но ведущим преимуществом остаётся бесшовное покрытие, сохраняющее гидроизоляционные качества. Рассмотрим подробнее технологию её монтажа на разные плоскости.
Типы мембранной кровли
Устройство крыши дома, во многом, зависит от того, какой материал использовался в мембранном покрытии. Различают три вида:
1) Из поливинилхлорида. Гибкость такого покрытия зависит от армирующей сетки из полиэфиров, эластичность – от летучего пластификатора. Полвинилхлорид часто становится основой для изоляции, потому что его свойства позволяют использовать мембраны на сложных кровельных структурах.
С помощью теплосварки она укладывается без швов, что улучшает её защиту от протечек. Ещё один неоспоримый плюс – много вариантов цветов для мембраны, как тёмных, так и светлых, отражающих солнечные лучи и сохраняющих крышу прохладной даже в сильную жару. Мембраны ПВХ на основе поливинилхлорида отличаются приемлемой ценой и потому пользуются популярностью в типовых конструкциях.
2) Из искусственного каучука с армированием. У неё самая высокая гидроизоляция, всё благодаря качественной адгезии к битумным поверхностям. Армирование делается полимерной сеткой, нередко усиливая эфирные добавки для повышенной прочности. Мембрана ЭПДМ монтируется просто: клеевым методом. Главная её проблема – высокая цена, но многие застройщики закрывают на неё глаза из-за большого срока службы – не меньше 50 лет.
3) Из разных типов каучука со стабилизирующими добавками. Не так давно на отечественном рынке появилась мембрана ТПО. Благодаря добавкам и теплосварке она имеет высокую прочность – в отличие от других типов, материал не содержит резину, используя разные формы поливинилхлорида. Кроме того, его отличает огнеупорность, и эластичность.
Область применения
Как правило, это пологие или плоские кровли. Это удобно потому, что материал легко класть на устаревшее покрытие, не демонтируя его, но сокращая время, затраты на улучшение и ремонт крыши.
Монтаж пвх мембраны на плоскую кровлю позволит освободить больше помещения для эксплуатации. Особой популярностью мембраны пользуются в производстве многоэтажных домов и промышленных зданий, а в сфере частных домов лишь начинают развитие.
Способы укладки мембранной кровли
Различают два метода монтажа:
| Клеевой метод монтажа ПВХ мембран | Монтажа ПВХ мембраны теплосваркой |
| Так крепится мембрана ЭПДМ. Во время монтажа используются специализированные клеевые ленты, соединяющие с двух сторон стыки полотен. Способ прост в применении на частной стройке, потому что особая техника не требуется, а полотна быстро склеиваются. Минус – отсутствие прочного герметичного покрытия, так как из года в год лента всё больше отходит и меньше защищает от попадания влаги. |
Стыки ТПО и ПВХ проходят нагретым до шестисот градусов воздухом, используя технику для сварки. Для работ используют строительный фен. Полотна укладывают внахлёст, и нагретые края плотно соединяются. Охлаждённый материал становится полотном с наглухо заваренными швами. Они же сохраняют эластичность даже в условиях полной герметичности. |
технология монтажа, виды ПВХ мембраны, цена за работу и материал для укладки
Мембранная кровля появилась на строительном рынке относительно недавно, но уже пользуется доверием и спросом среди профессионалов. Материал имеет форму гибкой пленки, удобной в укладке. Основа мембраной кровли – полимерное полотно с добавлением пластификаторов, армирующих компонентов, противостарителей и т. д. По техническим характеристикам такое покрытие не уступает традиционным рулонным материалам, а по ряду параметров даже превосходит их.
Качественный монтаж мембранной кровли требует точных знаний строения и эксплуатационных характеристик различных типов материала.
В зависимости от основного полимерного компонента покрытия бывают трех видов:
- ЭПДМ-мембраны. Материал изготовлен на основе полиэфирной сетки, пропитанной искусственным каучуком. Покрытия ЭПДМ экологически безопасные, прочные, недорогие, устойчивые к химическим воздействиям;
- ТПО-мембраны. Полотно материала изготовлено из термопластичного олефина на основе стекловолокна. Мембрана ТПО высокопрочная, устойчивая к перепадам температур и атмосферным воздействиям. Недостатки: низкая эластичность, высокая стоимость, необходимость использования дополнительных материалов и инструментов для стыковки полотен.
Конструкция мембранной кровли
Кровельная система на основе мембраны – это многослойная конструкция. Монтаж выполняют последовательно, соблюдая технологию.
Послойная конструкция мембранной кровли:
- основа из железобетона, бетона, дерева, профнастила или другого материала;
- пароизоляционный барьер;
- два слоя утеплителя;
- гибкая арматура для повышения устойчивости к снеговым нагрузкам;
- мембранное покрытие.
Технология монтажа
Этап 1. Подготовка основания
Крыша для крепления мембранной кровли должна быть ровной, без выступов и углублений. Щели и трещины заделывают. Крыша должна иметь уклон в сторону отведения талой и дождевой воды. В качестве утеплителя под мембранное покрытие чаще всего используют экструдированный пенополистирол. Плиты жесткие, прочные, обладают хорошей несущей способностью и позволяют ходить по крыше во время работы без риска повреждения теплоизоляции.
Этап 2. Устройство подстилающего слоя
На подготовленное основание укладывают разделительный слой. Он необходим для исключения риска перегиба мембраны, для обеспечения механической прочности покрытия. В качестве подстилающего материала используют стеклохолст или геотекстиль подходящей плотности. Полотна раскатывают ровным слоем, без складок.
Этап 3. Укладка первой полосы
Монтаж кровли из мембраны начинают от нижнего края, раскатывая рулон поперек уклона. Материал выравнивают. Чтобы избавиться от волн, которые образуются в процессе хранения, можно немного потянуть мембрану с двух сторон. На выступы крыши и другие вертикальные элементы делают нахлест высотой не менее 10 см. Для крепления мембраны используют прижимную планку, которую прикручивают саморезами по бетону или дюбелями. Кирпичный парапет предварительно оштукатуривают и обеспыливают.
Важно: загиб полотна должен быть плавным. Если на мембране образуется залом, то в процессе эксплуатации на этом участке появятся трещины, и покрытие даст протечку.
Этап 3. Фиксация материала к горизонтальной поверхности
Технология укладки мембраны на кровлю допускает крепление покрытия к пенополистиролу или к бетонному основанию. Фиксация к утеплителю выполняется быстрее и проще. Кроме того, на бетонных основаниях часто присутствует гидроизоляционный слой, герметичность которого нельзя нарушать.
Существует несколько вариантов крепления мембраны:
- сварка. Для работы используют строительный фен. Края полотна нагревают горячим воздухом до температуры пластичности и спаивают внахлест. Получается прочное соединение, сравнимое по характеристикам с цельными участками покрытия. Метод сварки используют для монтажа кровли из ПВХ-мембраны;
- приклеивание. Универсальный метод фиксации для любых материалов. Мембрану крепят к поверхности на клеевую ленту. Система подходит для кровель с различным уклоном, имеет небольшой вес и хорошую ветровую стойкость;
- балластное крепление. Недорогая и простая технология для кровли из ПВХ-мембраны и других полимеров. Покрытие фиксируют на поверхности с помощью балласта – слоя щебня, гравия или гальки. Балластная система характеризуется высокой атмосферной и огневой стойкостью, но имеет значительный вес. Перед укладкой покрытия выполняют расчеты кровли на прочность, определяют ее несущую способность и максимально допустимую массу конструкции;
- механический способ. Мембрану фиксируют к поверхности с помощью специальных пластиковых метизов с большим шагом резьбы и широкой головкой. Механическое крепление самое быстрое и простое из всех перечисленных, но имеет ограничения в применении. Метизы не используют, если есть риск нарушения герметичности системы.
Этап 4. Стыковка полотен
После закрепления первой полосы рядом с ней раскатывают вторую. Нахлест в швах составляет 50–80 мм от крепежа. Полотна раскатывают строго параллельно без складок и перекосов. После выравнивания приступают к фиксации.
Тонкости монтажа мембранной кровли
Во время крепления полотна чаще всего верхний край фиксируют с помощью метизов, а нижний приваривают внахлест на предыдущую полосу. Такое сочетание технологий обеспечивает высокую степень герметичности. Важно проводить сварочные работы в сухую погоду. На покрытии не должно быть воды, так как она снижает температуру материала в зоне сварки и не позволяет качественно проклеить шов. Перед началом работ рекомендуется подобрать оптимальный режим работы инструмента на небольшом участке полотна. Если шов сварен качественно, то при растягивании мембрана порвется за его пределами, так как прочность двойного слоя выше, чем одинарного. Если полотно расходится по стыку, значит, температура завышена. При недостаточном нагреве края сваренных полос разъединяются без повреждения.
Преимущества профессионального монтажа мембранной кровли
Работа с современными кровельными материалами требует от мастера высокой квалификации, профессиональных знаний и опыта монтажа подобных систем. Для укладки мембран используют специальный инструмент и оборудование. Нарушение технологии в процессе монтажа становится причиной частых протечек, причем кровля может потребовать капитального ремонта уже в первые годы эксплуатации. Профессиональная укладка мембран исключает риск многих грубых ошибок. Специалисты знают все особенности материалов из разных полимеров, профессионально владеют инструментом, обеспечивают быстрый монтаж и предоставляют гарантии. Цена монтажа кровли окупается ее герметичностью, надежностью, долговечностью.
Сколько стоит укладка кровельной мембраны
Цена за работу профессиональной бригады зависит от следующих факторов:
- типа и качества основания. Возможна укладка на бетонную, деревянную, металлическую основу, старое кровельное покрытие. На стоимость влияет необходимость выравнивания, очистки поверхности, устройства стяжки, монтажа тепло- и пароизоляции и т. д.;
- площади кровли
- конфигурации кровли. Укладка мембраны на крышу с большим количеством изломов, выступов, других конструкций требует более кропотливой работы и увеличивает потери материала на обрезки.
Качественная крыша – это залог комфортного проживания в доме. Она защищает жильцов от непогоды, а строительные конструкции – от преждевременного разрушения. Не стоит экономить на кровельных работах. В отсутствие навыков лучше доверить монтаж мембраны профессионалам.
Отправить заявку
ПЕРЕЗВОНИМ ЧЕРЕЗ 3 МИНУТЫ!
КОНСУЛЬТАЦИЯ ПО ТЕЛЕФОНУ
Контактная информация
- Адрес: 123007, г. Москва, пр. 2-ой Хорошевский, д. 9, корп. 2
- Режим работы: Понедельник-Суббота с 8-00 до 19-00
- Телефон: +7 (495) 741-60-02
- Почта: [email protected]
- Схема проезда
CE Center – Знакомство с однослойными кровельными системами
Однослойные кровельные системы для коммерческих помещений
При проектировании коммерческих зданий все больше и больше архитекторов выбирают крыши с пологим уклоном. Крыши с небольшим уклоном требуют меньше затрат на строительство, уменьшают общий объем кондиционируемого воздуха в здании и удобно обеспечивают удаленное расположение оборудования для отопления, охлаждения и пожаротушения. При выборе кровельного материала для малоскатных крыш традиционно подразумевалось наплавляемое покрытие (БУР) с использованием битума или каменноугольной смолы. Однако в последнее время на рынке доминируют вариации однослойных кровельных мембран. С таким количеством доступных вариантов, стилей и технологий как никогда важно, чтобы архитекторы понимали различия между системами однослойных кровельных мембран и где их лучше всего указать.
Все фотографии предоставлены Johns Manville
Резиновая кровельная мембрана, известная в отрасли как этилен-пропилен-диеновый терполимер или EPDM, представляет собой прочную и популярную однослойную кровельную мембрану, которая может выдерживать экстремальные температуры и влажность.
Основная цель любого кровельного проекта – избежать проникновения воды. Устранение ущерба от протекающей крыши требует больших затрат времени и средств. Крыши с малым уклоном не идеально плоские, но имеют небольшой уклон, чтобы вода не скапливалась. Если в кровельной мембране образовалась дыра или если швы недостаточно загерметизированы, вода может повредить крышу и, в конечном итоге, проникнуть в конструкцию. Если крыша течет или течет, это может привести к провисанию или ухудшению состояния, повреждению или ослаблению кровельной мембраны и неизбежному повреждению конструкции водой. Стекание воды в результате дождя или снега на правильно спроектированной, построенной и обслуживаемой крыше с небольшим уклоном не вызывает особых проблем. Крыша, подверженная экстремальным погодным условиям или внезапным изменениям погоды, или крыша, к которой часто обращаются, может иметь более короткий срок службы. При планировании типа крыши для сооружения вы хотите найти крышу, которая будет работать, но при этом эстетически приятна и вписывается в бюджет.
Знакомство с вариантами кровли
Прежде чем погрузиться в мир современных однослойных кровель с малым уклоном, полезно иметь историческую перспективу традиционных материалов и систем. Несмотря на то, что они все еще используются, за последние 15 лет наблюдается значительная тенденция отказа от сборных кровель и подобных систем, и отрасль быстро перешла к однослойным материалам.
Асфальтовая кровля «Старая надежная»
BUR проверена временем и по сей день пользуется популярностью. БУР устанавливается путем заделки толей в модифицированный горячий битум. Этот процесс выполняется несколько раз, обычно выбираются 3-, 4- или 5-слойные системы, а затем покрываются крупным гравием. Обновленный вариант BUR заключается в использовании гранулированного защитного листа или наносимых на месте отражающих покрытий для обеспечения дополнительной тепловой и ультрафиолетовой защиты. Поскольку при установке систем BUR задействовано несколько уровней, этот выбор имеет тенденцию быть надежным и долговечным, но также имеет несколько недостатков. Связующим элементом для успешной укладки является асфальт, укладка которого может быть трудоемкой. Кроме того, этот процесс неизменно означает, что территория внутри и вокруг здания должна будет терпеть отчетливый запах расплавленного асфальта во время процесса укладки. В некоторых ситуациях, когда необходимо поддерживать высокий поток клиентов, сильный дым может отталкивать и является достаточной причиной для владельцев зданий, чтобы перейти на другой вариант кровельного материала.
Стирол Бутадиен Стирол (SBS)
Кровельные системы SBS представляют собой системы на битумной основе, модифицированные каучуком, что позволяет материалу оставаться гибким в широком диапазоне температур. Это особенно полезно в холодном климате. SBS существует с середины 1970-х годов и имеет четыре основных варианта установки, включая горелку, горячий асфальт, холодное нанесение и даже самоклеящиеся рулоны. Благодаря множеству вариантов установки СБС можно устанавливать круглый год независимо от температуры окружающего воздуха, что удобно, когда сроки строительства смещаются на более прохладные месяцы. Эти рулоны обычно армированы полиэстером или стекловолокном, что делает материал очень прочным, а также позволяет настраивать его для удовлетворения конкретных потребностей дизайна. С другой стороны, SBS плохо выдерживает погодные условия, если постоянно подвергается воздействию высокого уровня масла или химикатов на основе углеводородов. Кроме того, затраты на установку могут потребовать более длительного окна возврата инвестиций, а это означает, что краткосрочные владельцы, желающие «перевернуть» недвижимость, могут не захотеть брать на себя первоначальные затраты. Еще одно соображение с SBS заключается в том, что важно, чтобы для процесса установки был выбран опытный (и сертифицированный) подрядчик.
SBS можно наносить холодным способом, как показано на рисунке, но он также подходит для термосварки, самоклеящегося, механического крепления и горячего нанесения.
Атактический полипропилен (APP)
APP имеет более высокую температуру размягчения и идеально подходит для установки в более жарком климате. Основной химический состав похож на SBS, но может быть более хрупким при более низких температурах. Битумный материал был модифицирован кристаллическим пластиком, который позволяет ему оставаться жестким в условиях высоких температур и является идеальным атрибутом для районов, где наблюдается как экстремальная жара, так и сильный ветер. Устойчивость к нагреву означает, что существует только два жизнеспособных метода установки: холодный клей или применение горелки. Большинство систем APP включают основу, армированную полиэстером, и армированную стекловолокном, что придает материалу более высокую прочность на разрыв. Хотя системы APP хорошо работают в регионах с высокой температурой, они не рекомендуются для холодного климата, а из-за технической природы процесса установки для проектов доступно меньше квалифицированных подрядчиков.
Повышение однослойности
Системы BUR требуют нескольких слоев кровельного материала и асфальта для создания водонепроницаемой и прочной поверхности. Аналогичным образом, в системах SBS и APP используется несколько слоев, включая базовый слой и слой клея под верхним слоем SBS или APP для завершения установки.
Однослойные кровельные материалы, напротив, можно укладывать непосредственно на одобренное кровельное основание. Это может значительно сократить время установки, материальные затраты, а также упростить установку. Преимущества однослойных материалов по производительности, стоимости и установке по сравнению с традиционными многослойными системами значительно увеличили их признание на рынке. Однако, чтобы в полной мере оценить преимущества однослойных кровельных материалов, важно понимать различия в однослойных продуктах и способах их производства.
Существует три популярных типа однослойных крыш с малым уклоном: EPDM, PVC и TPO.
EPDM – отвержденный этилен-пропилен-диеновый мономер
Разработка EPDM, или резиновой кровли, позволила создать систему, которую, как правило, проще и эффективнее монтировать, чем BUR из битума или каменноугольной смолы. Первая кровельная мембрана из EPDM была создана в 1965 году, через два года после начала производства каучука из EPDM. EPDM, как кровельный материал, традиционно имеет черный цвет и на ощупь похож на резину, используемую в камерах шин. В начале 19В 80-х годах белый EPDM стал доступен в качестве выбора цвета, а клеи на основе бутила заменили клеи на основе неопрена. Несколько лет спустя армированный EPDM вышел на рынок США. В 1992 году армированные крепежные ленты и шовная лента заменили шовный клей.
Сырье, используемое для создания EPDM, включает равные части полимера и технического углерода (для устойчивости к ультрафиолетовому излучению), что составляет около 50-60 процентов формулы. Остальные материалы обычно используются для обработки, огнестойкости и стабильности.
В процессе производства термореактивный EPDM создается за счет химического сшивания полимеров или молекулярных цепей. Отличительной чертой является то, что EPDM может быть склеен только сам с собой во время установки с помощью клея или ленты, потому что после отверждения новые молекулярные связи не могут быть образованы. Материал может быть экструдирован или каландрирован в виде листа и может быть армирован полиэфирной сеткой для повышения прочности на разрыв. Важно отметить, что экструдированные листы имеют меньше оспин и воздушных включений, чем каландрированные листы.
EPDM хорошо себя зарекомендовал, потому что он очень устойчив к ультрафиолетовому излучению благодаря углеродной саже и имеет относительно высокую эффективность и стабильность при укладке. Установка термореактивных и термопластичных материалов будет подробно рассмотрена далее в этой статье.
Поливинилхлорид (ПВХ)
Также называемый винилом, ПВХ состоит из этилена и хлора. В процессе компаундирования виниловая смола смешивается с биоцидами, цветными пигментами, термостабилизаторами, ингибиторами ультрафиолетового излучения и пластификаторами. ПВХ пригоден для вторичной переработки и огнестойкий, и в нем используется меньше нефтехимических веществ, чем в других кровельных системах.
Кровля из ПВХ состоит из однослойной мембраны, состоящей из двух слоев материала из ПВХ, покрывающих армирующий холст. Верхний слой устойчив к УФ-излучению, гибок и может приобретать цвет за счет пигментации. Нижний слой часто представляет собой серый или черный ПВХ и содержит больше пластификаторов для обеспечения гибкости и свариваемости. Усиление для ПВХ обычно представляет собой полиэстер или стекловолокно (если оно не закреплено механически) и добавляется для обеспечения повышенной прочности, долговечности и стабильности размеров, что позволяет этому материалу быть долговечным, проверенным кровельным решением с несколькими вариантами установки.
После века тонкой настройки и технологических усовершенствований гибкости за счет включения пластификаторов в 1985 году ПВХ стал первой однослойной кровельной системой, получившей стандарт ASTM International — ASTM D4434. В настоящее время все коммерческие кровельные ПВХ-мембраны армированы.
Термопластичный полиолефин (ТПО)
ТПО был представлен в 1980-х годах. ТРО включает полимеры, указанные в стандарте ASTM D5538.
В процессе производства полимеров происходит полимеризация полипропилена с этилен-пропиленовым каучуком; полипропилен улучшает свариваемость, а этилен-пропилен повышает долговечность. Затем этот полимер используется с другими ключевыми ингредиентами, такими как антипирены, УФ-стабилизаторы, антиоксиданты и пигменты, для производства кровельных мембран ТПО. Типичный TPO включает в себя как верхнюю, так и внутреннюю мембрану с полиэфирной армирующей сеткой, заключенной между этими слоями. Крышка состоит из до 75 процентов полимера ТПО с 25-35 процентами антипиренов, а также с небольшим количеством пигмента и УФ-стабилизаторов. Мембрана сердцевины имеет аналогичный состав, но включает до 15% переработанного ТПО и не нуждается в защите от УФ-излучения.
Термопластичные кровельные мембраны, как из ПВХ, так и из ТПО, можно производить тремя способами: каландрированием, нанесением покрытия или экструдированием. Процесс экструзии, который был разработан на основе календаря и улучшен на его основе, является наиболее распространенным. При экструзии состав нагревают, а затем пропускают через головку экструдера на армирующую ткань. Оттуда лист проходит через несколько валков каландра, после чего наносится второй слой таким же образом, как и первый. Усиление теперь заключено в термопластическую мембрану между крышкой и сердцевиной и может быть переработано в готовое рулонное изделие. Обычно существуют две рецептуры ПВХ-мембран. Один содержит только ПВХ. Второй связан с продуктом, разработанным DuPont, под названием Elvaloy KEE. В смеси с ПВХ Elvaloy представляет собой мягкий высокомолекулярный полимерный пластификатор.
Кровельные системы из ПВХ для коммерческих зданий
У владельцев бизнеса есть много альтернативных кровельных систем, которые следует рассмотреть, когда придет время перекрыть крышу коммерческого/промышленного объекта. Одним из самых популярных и эффективных вариантов является кровельная система из ПВХ.
Поливинилхлорид (также известный как «виниловые» или «ПВХ-крыши») существует с 1960-х годов, когда они впервые были представлены в Европе. Некоторые ранние мембраны из ПВХ имели проблемы с качеством. Неармированные мембраны и миграция пластификаторов (компоненты, придающие ПВХ-мембранам гибкость, покидающие мембрану с течением времени) вызывали разрушение мембран, особенно в холодных условиях.
Усовершенствования продукта были быстро разработаны для решения ранних проблем с мембраной. Они включали более надежный химический состав продукта и добавление армирующей сетки между слоями мембранной пленки для обеспечения стабильности листа, сопротивления проколу и разрыву. ПВХ-системы пользуются большой и растущей долей рынка коммерческих кровельных материалов.
ПВХ производится из двух основных компонентов: природного газа или нефти и соли. Топливо преобразуется в этилен, а хлор извлекается из каменной соли, одного из самых распространенных элементов на Земле. Они соединяются для получения белого соединения, известного как мономер винилхлорида, а затем перерабатываются для получения жесткого или гибкого ПВХ.
ПВХ широко используется в самых разных областях промышленности и быта и является одним из наиболее широко используемых полимеров в мире.
Кровельные системы из ПВХ обладают рядом отличительных особенностей. Давайте рассмотрим некоторые из них вместе.
1. Долговечность
Нет ничего необычного в том, что кровельные конструкции из ПВХ эксплуатируются уже 25 и более лет. Поскольку ПВХ представляет собой пластик, он гибкий и способен выдерживать тепловое расширение и сжатие, которым подвергаются коммерческие кровельные системы при изменении погодных и температурных условий. Кроме того, ПВХ-мембраны не «затвердевают» со временем, а это означает, что их можно сваривать горячим воздухом (для ремонта или других изменений) в течение всего срока службы.
2. Легкий вес
Кровельные мембраны из ПВХ часто могут быть установлены без дорогостоящего демонтажа существующей кровельной системы (в зависимости от существующего состояния крыши и местных строительных норм и правил).
3. Швы свариваются горячим воздухом
Этот метод стыковки отдельных компонентов мембраны кровельной системы – листов и деталей гидроизоляции – обеспечивает более надежный и долговечный шов мембраны на крыше, чем другие системы, требующие клеи. Тепло буквально расплавляет перекрывающиеся части мембраны вместе, образуя однородный лист мембраны. Сварной шов на самом деле более устойчив к разрыву, чем сама мембрана.
4. Гибкая мембрана
Там, где другие однослойные кровельные системы становятся жесткими, когда погода становится холоднее, что затрудняет их обработку и стыковку на крыше, ПВХ остается гибким, что позволяет монтировать его практически круглый год. Кроме того, поскольку ПВХ-мембраны являются гибкими, их можно легко изготовить на заводе до доставки на строительную площадку. Заводская предварительная сборка значительно снижает трудозатраты на месте и обеспечивает более надежную и долговечную установку благодаря сложным процедурам сварки, выполняемым в идеальных заводских условиях.
Duro-Last является изобретателем и патентообладателем сборных кровельных систем из ПВХ по индивидуальному заказу, а также ведущим производителем кровельных покрытий из ПВХ в США. С Duro-Last до 80% сварки мембраны завершается и проверяется на заводе, прежде чем изготовленная на заказ система крыши будет доставлена на вашу крышу!
5. Долговечность
ПВХ-системы могут работать в самых разных условиях на крышах, в том числе устойчивы ко многим химикатам и другим веществам, которые могут негативно влиять на другие продукты. ПВХ особенно эффективен на крышах (рестораны и некоторые производственные или промышленные объекты), где есть жирные или маслянистые выхлопы с крыши. Кровля из ПВХ также обладает высокой устойчивостью к влаге и воде; в этих условиях он не гниет и не портится. Эта проверенная долговечность означает для вас меньшие расходы на техническое обслуживание крыши и более длительный срок безотказной службы.
6. По своей природе огнестойкий / огнестойкий
Мембрана из ТПО (слева) по сравнению с ПВХ-мембраной Duro-Last (справа)
В отличие от других кровельных материалов с более высоким содержанием углерода, классы огнестойкости легче достичь с системами из ПВХ, которые также с меньшей вероятностью выделяют токсичные газы при пожарах в зданиях. При испытаниях на пламя воспламененная ПВХ-мембрана самозатухает, в то время как другие кровельные системы свободно горят, способствуя распространению пламени и разрушению здания.
7. Энергоэффективность 9№ 0003
Белые ПВХ-мембраны обладают высокой отражающей способностью и обеспечивают реальную экономию энергии, поскольку солнечное тепло отражается, а не передается в здание. Установленный факт, что системы ОВКВ на крыше работают более эффективно в более прохладной среде на крыше. В жаркие дни температура окружающего воздуха вокруг блоков на крыше ниже на белой отражающей крыше, чем на крыше с гравийным покрытием или черной резиновой крышей. Высокая отражательная способность кровельной системы из ПВХ значительно снижает температуру мембраны в жаркие солнечные дни.
Это снижает нагрузку на изоляцию крыши, продлевает срок службы кровельной системы и экономит электроэнергию, сохраняя прохладу в здании, позволяя системам HVAC работать меньше и работать в более прохладной среде.
8. Пригодность для вторичной переработки
Возможность вторичной переработки является ключевым элементом многих «зеленых» программ проектирования, и, в отличие от других кровельных материалов, ПВХ подлежит вторичной переработке. Существуют программы по эффективному использованию «бывших в употреблении» кровельных систем, в том числе программа Duro-Last, которая перерабатывает производственные отходы и старую кровлю из ПВХ в коммерческие напольные покрытия и другие строительные материалы.
Выберите кровельную систему из ПВХ для вашего коммерческого здания
Таким образом, есть много веских причин, чтобы выбрать кровельную систему из ПВХ для вашего коммерческого или промышленного объекта. Вы сэкономите деньги в течение всего срока службы кровли, потратите меньше времени и ресурсов на ремонт, уменьшите воздействие на окружающую среду за счет экономии энергии в течение срока службы кровли и избежите попадания строительного мусора на свалки за счет утилизации кровли по истечении срока ее службы.
Подрядчик, устанавливающий вашу крышу, так же важен, как и выбранная кровельная система.
Компания Sentry Roofing уже более трех десятилетий является коммерческим экспертом по кровельным работам на Среднем Западе, специализируясь на монтаже кровельных систем, поставляемых компанией Duro-Last Roofing. Компания Duro-Last производит кровельные покрытия из ПВХ с 1978 года, а также разработала и усовершенствовала заводской процесс изготовления на заказ.
На протяжении более трех десятилетий Sentry получает награды от Duro-Last за качество изготовления и объем установки.