Критическая прочность бетона при зимнем бетонировании: Бетонные работы зимой. Особенности проведения работ

Условия зимнего бетонирования. Критическая прочность бетона.

Одним из значимых показателей качества бетона является его прочность. Если заглянуть в государственные стандарты, то в них можно отыскать условия сжатия. Согласно им, прочность может быть равна пределу от М50-800. В качестве одних из наиболее часто используемых выступают марки цемента до М-500. Многие профессиональные строители и частные застройщики учитывают график набора прочности материала. О нём и пойдет речь ниже.

Для вас данная информация тоже может оказаться полезной, ведь из неё вы сможете узнать, через какой период времени после затворения раствора можно начинать дальнейшую работу. Это обусловлено тем, что манипуляции по проведению строительства могут предполагать нагружение конструкций из бетона. Наиболее часто в связке с этим речь идет о фундаментах, которые обязательно должны быть выдержаны в течение 28 дней перед началом возведения стен.

Набор прочности по графику

Набор прочности бетона в зависимости от температуры определяется графиком, который представляет собой временной интервал. В процессе этого раствор обретает эксплуатационные свойства, после чего можно проводить формирование финишного слоя. График набора прочности – это время, которое необходимо бетону для достижения нужного значения прочности. Если поддерживаются нормальные условия, то состав созреет за 28 дней.

В течение 5 дней можно наблюдать наиболее быстрое твердение. По истечении этого времени материал достигнет 70-процентной прочности. Последующие работы следует продолжать лишь через 28 дней, ведь только тогда материал достигнет 100-процентного уровня прочности.

Твердение и набор прочности бетона происходят по-разному для каждого конкретного случая. Для того чтобы определить сроки, проводятся испытания образцов. В теплое время в монолитном домостроении для обретения составом оптимальных свойств осуществляются некоторые операции. Например, материал выдерживается в опалубке, его оставляют дозревать и после удаления ограждений. Набор прочности бетона в зависимости от температуры будет происходить за разный период времени. Это объясняется еще и тем, что мероприятия могут проводиться в холодное время года. В этом случае для достижения марочной прочности необходимо обеспечить обогревание материала и гидроизоляцию бетона. Это обусловлено тем, что снижение температуры замедляет процесс полимеризации.

График набора прочности бетона – определение скорости гидратации раствора

Когда необходимо изготовить определенную конструкцию, то порой бывает невозможно этого сделать без заливки бетона. Этот материал очень активно используется в области строительства. Главной его характеристикой является прочность на сжатие. Причем устанавливать определенную нагрузку на конкретный элемент запрещено, пока бетон полностью не наберет необходимую прочность. При осуществлении данного процесса имеется ряд факторов, которые так или иначе оказывают свое влияние: состав смеси, внешние условия.

Как это происходит

Процесс схватывания может происходить сразу после того, как была выполнена заливка бетона. Длительность напрямую зависит от температурного режима окружающего воздуха. При ее значении 20 градусов, для схватывания может понадобиться примерно час. Так как этот процесс не носит мгновенный характер, то бетоны, чтобы набрать прочностные характеристики может понадобиться пару месяцев.

Рекомендуем: Герметик силиконовый сантехнический для труб — какой выбрать?

Каков состав бетона м 400 на 1 м-3 можно узнать из таблицы в статье.

Очень часто бетон начинает твердеть уже по прошествии двух часов с того момента, как были соединены цемент и вода. А вот для окончательного схватывания нужно подождать 3 часа. Увеличить время твердения помогают специальные добавки в бетон.

Схватывание бетона подразумевает под собой подвижность раствора на весь период, благодаря чему удается воздействовать на смесь. При этом механизм тиксотропии, который указывает на снижение вязкости бетона, твердение и высыхание не происходят. Это условие необходимо учитывать в ходе доставки раствора на бетоносмесители. В этом случае раствор должен перемешиваться в миксере, в результате чего удается сохранить все его важные качества.

Как использовать бетон марки м200, указано в статье.

На видео показывают проверку бетона на прочность сжатия.

Какова пропорция бетона м200 на 1 куб указано здесь.

Благодаря вращению миксера удается предотвратить высыхание бетона, а также набора твердости. Но в этом случае может произойти другая неприятная ситуации – это сваривание материала, в результате чего все его положительные характеристики снижаются. Происходит такое явление чаще всего в летнее время.

Временные рамки

Этот график несет в себе информацию, которая показывает кривую роста прочности на протяжении 28 дней. Именно этого времени будет достаточно, чтобы бетон сумел просохнуть при естественных условиях.

Время, которого будет достаточно, чтобы раствор набрал вес необходимые эксплуатационные качества, носит название период выдерживания бетона. График набора прочностных характеристики показывает время, которые необходимо раствору, чтобы добиться максимальной отметки по прочности.

Каковы технические характеристики по ГОСТу бетона м 200 можно узнать из данной статье.

На видео – набор прочности бетона в зависимости от температуры:

Какова прочность бетона в15 указано здесь.

При нормальных условиях созревание бетона осуществляется в течение 28 дней. Первые 5 дней – это интенсивное твердение материала. Когда позади неделя, то бетон уже набрал 70%!в(MISSING)сей прочности для выбранной марки. Но приступать к дальнейшим строительным мероприятиям можно после того, как прочность достигал 100%!,(MISSING) а это не ранее 28 дней.

Этот период для определенного случая свой. Чтобы точно определить период застывания раствора необходимо выполнять контрольные испытания образцов материала. При проведении работ летом в монолитном домостроении в целях оптимизации процесса для обретения раствору всех физических свойств требуется выполнение следующих условий:

Выдерживание в опалубке раствора. Дозревание состава после того, как опалубка была удалена.

Условия

Когда необходимо, чтобы раствор приобретал необходимые показатели прочности, требуется придерживаться конкретных условий. Например, самой оптимальной температурой для его твердения считается 20 градусов. Но это далеко не все параметры.

Какова характеристика бетона класса в 25 указано в статье.

Температура

Чем ниже температурные показатели на улице, тем медленнее происходит набор прочности бетона. Если температурный режим предполагает отрицательные показатели, то процесс приостанавливается по той причине, что застывает жидкость, которая обеспечивает гидратацию цемента. Когда температура воздуха начинает повышаться, то процесс набора прочности снова в действии.

Если в составе раствора имеются различные модификаторы, то длительность твердения может во много раз уменьшиться, а температура, которая необходима для установки процесса, снизиться. Изготовители предлагают разнообразные быстротвердеющие составы, благодаря которым удается набирать прочностные характеристики уже по прошествии 14 дней.

Какова таблица набора прочности бетона, можно узнать из данной статьи.

При повышении температуры воздуха процесс созревания раствора начинает ускоряться. Если на улице 40 градусов, то установленная маркой прочность будет достигнута через 7 дней. По этой причине процесс заливки бетона на приусадебном участке в целях сокращения сроков строительства необходимо выполнять в летнее время года.

Если работы осуществляются зимой, то здесь понадобиться ряд дополнительных мероприятий, например, таких как подогрев бетона. Осуществить такие действия очень непросто, ведь для этого нужно обладать подходящим оборудованием и знаниями в этой области. Кроме этого, нужно понимать, что нагрев материала нельзя проводить выше температуры 90 градусов.

Как сделать бетон для отмостки пропорции, указано в статье.

Для того чтобы определить, какое влияние оказывает температурный режим на процесс твердение, необходимо снова обратиться к графику набора прочности. Присутствующие на нем линии с учетом данных, которые собраны с бетона М400 при различных значениях температуры. Согласно этому графику удается понять процент прочности, который будет достигнут по прошествии конкретного количества дней. Для каждой кривой характерна своя температура. Первая линия – это 5 градусов, а вторая – 50 градусов.

При помощи графика удается понять длительность распалубки монолитной конструкции. Демонтаж опалубки ожжет происходить после того, как показатели прочности увеличились на 50%!о(MISSING)т заданного маркой значения. Кроме этого, важно обращать внимание на то, что при температуре ниже 10 градусов значение прочности, заданное конкретной маркой, не будет достигнуто даже по прошествии 14 дней. Если присутствуют такие погодные условия, то нужно предпринимать меры по прогреванию заливаемого раствора.

Каков график прогрева бетона в зимнее время, можно узнать из данной статьи.

Время

Чтобы определить нормативно-безопасное время начало строительных мероприятий применяется специальная таблица. Она содержит в себе данные марки бетона и его среднесуточные температурные показатели. На основании этих данных удается отыскать информацию, как происходит набор прочности по прошествии конкретного количества суток.

Таблица 1 – Набор прочности в зависимости от количества дней

После того, как нормативно-безопасный срок поставлен на уровне примерно 50%!,(MISSING) то обозначить безопасный срок начала мероприятий можно 72-80%!о(MISSING)т значения, установленного маркой бетона.

Состав и характеристики бетона

Так как после заливки бетон способен приобретать прочность по причине своего выделения тепловой энергии, то после замерзания жидкости этот процесс останавливается. По этой причине на момент проведения всех работ в зимнее время необходимо задействовать смеси, в составе у которых имеются противоморозные добавки.

Рекомендуем: Отделка стен гипсокартоном без каркаса и профиля: делаем отделку по инструкции своими руками

На фото – состав и характеристики бетона

Глиноземистый цемент после его укладки может выделить тепловую энергию в 7 раз большую, чем при использовании обычного портландцемента. По этой причине полученная смесь на его основе начинает набирать прочностные параметры даже, когда на улице отрицательные показатели температуры. На скорость набора прочности немаловажную роль играет марка бетона. Чем она ниже, тем выше максимальная прочность.

Сколько мешков цемента в одном кубе бетона, указано здесь в статье.

Влажность

Если на улице уровень влажность повышен, то это отрицательно влияет на процесс набора прочности. Однако и полное отсутствие влаги делает невозможным процесс гидратации цемента и как результат, твердение полностью останавливается.

Если присутствует максимальная влажность и высокая температура, то скорость набора прочности во много раз повышается. При таком режиме происходит пропаривание материала в автоклавах паром высокого давления.

Влияние таких высоких температурных показателей при минимальной влажности приведет к высыханию. Раствора и снижению скорости твердения. Чтобы можно было избежать такой ситуации, стоит производить увлажнение. В результате таких действий в жаркое время года удастся набрать прочность в минимально возможные сроки.

Специальные добавки

Чтобы бетон смог быстрее набирать прочность, нужно задействовать особые вспомогательные компоненты. Их добавляют при приготовлении раствора. Дозировка зависит от количества цемента. Благодаря таким добавкам бетон способен набрать прочность, соответствующую выбранной марки, всего за 2 недели.

Но достичь таких показателей реально при условии, что процесс твердения осуществляется в летнее время. Для холодной поры необходимо задействовать противоморозные добавки. Благодаря им можно поддерживать в бетоне положительный температурный режим на момент набора прочности.

Электропрогрев

Для ускорения набора прочности бетона в зимнее время задействуют такой метод, как электропрогрев. Еще он носит название контактного обогрева термоопалубкой. При обычных и высоких температурных режимах длительность влияние электропрогрева может достигать 3-8 часов. После этого конструкция уже самостоятельно способна набирать прочностные показатели.

Согласно ГОСТ

Необходимая марка и класс бетона определяется с учетом составленного проекта. Необходимые показатели прочности могут меняться в зависимости от применяемых строительных материалов. Например, при возведении дома на основе легких бетона для основания нет необходимости применять бетон высокой прочности. Когда стены строения будут выполнены из кирпича, то бетон должен иметь высокие прочностные характеристики. Например, для этого используют тяжелый и мелкозернистый бетон по стандарту 26633 ГОСТ.

Для определения прочности применяется ГОСТ 18105-86. В этом случае необходимо подготовить проект или же посмотреть информацию со схожего.

Прочность – это главный показатель качества для бетона ГОСТа любого уровня. Процесс его затвердения начинает происходить уже в первые часы после того, как соединили воду и цемент, а вот его длительность зависит от различных факторов: температуру, влажность, состав бетона. Если вес необходимые условия были соблюдены точно, то процесс набора прочности будет окончен по прошествии 28 дней, а вы сможете приступить к необходимым работам.

Рекомендации по ускорению процесса

Для того чтобы ускорить набор прочности и снизить время выдержки материала, необходимо использовать пескобетон, в котором низкое соотношение воды и цемента. Если это соотношение выглядит как 1 к 4, то сроки будут сжаты в два раза. Для того чтобы добиться такого результата, состав следует дополнить пластификаторами. Сократить срок созревания материала можно и искусственным способом, увеличив температуру.

Зависимость уровня набора прочности от показателей температуры материала

Набор прочности бетона в зависимости от температуры материала будет происходить по-разному. В качестве примера можно рассмотреть марки бетона в пределах от М-200 до М-300, которые были затворены на портландцементе с маркировкой в пределах от М-400 до М-500. За сутки материал достигнет трехпроцентной прочности на сжатие, если его температура будет равна -3 °C. При условиях, что смесь будет иметь температуру в +30 °C, прочность за сутки составит 35%.

За трое суток прочность достигнет 8%, если температура материала будет равна -3 °C. 60% прочности удастся добиться при +30 °C температуры за этот же период времени. Если температура материала будет равна +5 °C в течение 28 дней, то прочность материала составит 77%. Стопроцентной прочности удастся добиться за 14 дней, если температура материала будет равна +30 °C.

Марочная прочность бетона и классы прочности

Прочность бетона – это показатель предела сопротивляемости материала к внешнему механическому воздействию на сжатие (измеряется в кгс/см²). То есть, можно сказать, что этот параметр дает представление о механических свойствах бетона, его устойчивости к нагрузкам. Именно эта характеристика и положена в основу классификации бетона. Бетон марки М15 обладает наименьшей прочностью, а М800, соответственно, наибольшей.

Такая маркировка позволяет максимально точно учесть прочностные свойства бетона, и подобрать его в соответствии с предполагаемыми нагрузками.

Так, для предварительно-напряженных конструкций необходим раствор с маркировкой не ниже М300, а для обычных железобетонных панелей или блоков, не испытывающих большой нагрузки — М200-М250. Марки М100-М150 используются при заливке монолитных фундаментов. Бетонный раствор М15—М50 применяется при изготовлении ограждающих и теплоизоляционных конструкций.

Существует и другая классификация – по классам прочности на сжатие бетона: от В1 до В22. Эти две системы классификации учитывают один параметр – прочность на сжатие. Отличие класса от марки бетона в том, что для марок (М) берется усредненное значение по прочности на сжатие, а для классов (В) – гарантированное. Средняя прочность бетона на сжатие – это средний показатель прочности проверяемых образцов, а гарантированное означает, что бетон имеет прочность не менее заявленной. При разработке проектной документации в спецификации указывается класс (В), хотя, в силу привычки, более распространенной является классификация по маркам. Ниже приведено примерное соотношение класса и марки бетона.

Таблица марок и классов бетона и их соотношения:

Контроль за процессом

Набор прочности бетона в зависимости от температуры был освещен выше. Однако важно следить за процессом в течение первой недели. Мероприятия, направленные на обеспечение условий для выдержки, выражены в:

• электрообогреве;
• увлажнении;
• укрывании влагозащитными и теплоизолирующими материалами;
• обогреве тепловыми пушками.

Нужно будет уделить внимание смачиванию поверхности. Через неделю после выработки состава конструкция может быть нагружена, это верно, если температура воздуха будет равна 25-30 °C.

Особенности твердения бетонных конструкций

• Чем ниже температура от рекомендованных 18-20 градусов Цельсия, тем медленнее идет гидратация и нарастание прочности:
• Если температура достигла уровня 0 градусов Цельсия и ниже – вода в толще цемента начинает замерзать, твердение состава останавливается и возобновляется только после повышения температуры тем или иным способом;
• Высокая влажность окружающей среды позволяет бетону приобретать более высокую прочность, чем он достигнет в условиях пониженной влажности;
• При температуре окружающей среды до 80-90 градусов Цельсия в условиях максимальной влажности (промышленное пропаривание ЖБИ в автоклавах) происходит значительное увеличение скорости нарастания прочности.

Учитывая сказанное, при проведении бетонных работ в условиях пониженных температур, для правильного течение процесса твердения и набора прочности, необходимо обеспечить соответствующий температурный режим.

Достигнуть температурного режима можно разными способами. В числе самых распространенных способов: прогрев толщи конструкции трансформаторами или сварочными аппаратами, прогрев поверхности специальными тепловыми матами, а также строительство над бетонной конструкцией временных сооружений (шатров) и прогрев внутреннего «подшатрового» пространства тепловыми пушками или электронагревателями.

Дополнительно о стадиях набора прочности

Схватывание залитого бетона происходит за первые сутки после его приготовления. Частным строителем обязательно необходимо знать, какова зависимость набора прочности бетона от температуры воздуха. Например, в теплую погоду, когда температура за окном находится в пределах 20 °C, схватывание произойдет в течение часа. Процесс начнется через пару часов, отсчет необходимо вести после соединения составляющих, а завершится через 3.

Контроль за набором прочности

В первую неделю бетон обогревают, увлажняют, проводят тепло- и гидроизоляцию. Особенно важно правильно увлажнять раствор. При температуре воздуха от 25 до 30 градусов бетон нагружают уже спустя неделю после заливки.

Чтобы узнать, как эффективно бетонное изделие будет справляться с нагрузками, используют специальные приборы. Благодаря им можно определить прочность. Устройством для ее определения рассчитывают предельные нагрузки, допустимые для бетонного изделия или кирпича. Чтобы определить показатель, пользуются двумя методами:

• Разрушающий способ. Часть готового материала в форме кубика раздавливают под прессом.
• Неразрушающий метод. При его использовании параметры бетона измеряют без разрушительных воздействий.

Большей популярностью отличается второй способ. Для этой цели используют устройства упругого отскока, приборы с ультразвуковой технологией или ударного отскока.

При помощи портативных измерителей можно точно определить нужный параметр, не затрачивая много времени. Существуют разные механизмы, которые отличаются принципом работы. Приборы отличаются функционалом:

• Электронные. Точны, могут фиксировать 5 тыс. измерений единовременно. Электронные измерители отличаются принципом воздействия на измеряемый материал.

• Склерометры. Эти приборы определяют импульс и величину удара бойка. Склерометр применяют при нехватке данных о прочности материала. Измерения проводятся в условиях, которые неблагоприятны для других устройств. В процессе измерений учитывают вид наполнителя, условия отвердения и давность изготовления изделия.
• Механические. Такие методы используют при определении прочности бетона различных классов. Предельные показатели устройств, которые используются по этому методу, равны 5-100 Мпа. Замеры проводят по показаниям энергии удара, величины отскока бойка, размеров следа от бойка.
• Ультразвуковые. Ими определяют прочность бетонных конструкций при затвердевании, а также передаточную и отпускную. Измерения осуществляют по скорости распространения звуковых волн по поверхности бетонной конструкции. Датчики располагают с двух сторон от изделия или с одной. Ультразвук распространяется со скоростью 4500 м/с.

При помощи таких устройств легко узнать прочность материала.

Прохладное время

При похолодании начало и завершение схватывания сдвигаются. Для схватывания будет достаточно больше суток. Если температура находится на нулевой отметке, то процесс начнется минимум через 6 часов после затворения. При таких условиях он длится до 20 часов, отсчет времени начинается после того, как раствор окажется в опалубке. В жаркий день время уменьшается. Это указывает на то, что иногда для схватывания достаточно всего лишь 10 минут.

Снижение вязкости раствора

Вами обязательно должен быть изучен процесс набора прочности бетона в зависимости от температуры. Важно знать и об уменьшении вязкости. На первой стадии смесь будет сохранять подвижность. В течение этого времени на материал может быть оказано механическое воздействие, а конструкции при этом все еще можно придать нужную форму. Продлить стадию схватывания можно тиксотропией, которая будет способствовать снижению вязкости при оказании механического воздействия.

Отличным примером может стать раствор, перемешиваемый в бетономешалке. В течение этого периода раствор дольше будет оставаться на первой стадии. Но необходимо учитывать, что многие процессы вызывают необратимые изменения в растворе, что может негативно отразиться на качестве затвердевшего бетона. Например, довольно быстро происходит «сваривание» в летний период.

Стадия твердения

Набор прочности бетона, график по времени которого описан в статье, начинается после схватывания. Этот процесс все еще не закончится и через несколько лет. Но уже через 4 недели можно определить марку бетона. Прочность материала будет набираться с разной скоростью. Максимально интенсивно этот процесс будет протекать в первые 7 дней. В первые трое суток при нормальных условиях прочность достигнет 30% от марочного значения. В течение первых двух недель раствор достигнет 70% прочности от указанного значения. Через 3 месяца этот параметр увеличится на 20%, после процесс замедлится, но не прекратится. Через 3 года показатель может повыситься в 2 раза.

Марки и классы бетона: твердение и набор прочности

Наши цены на бетон всех марок >>>

Главные параметры бетонной смеси

Базовые показатели степени качества бетона – это марка или класс бетонной смеси. При покупке продукции на эти параметры следует обратить особое внимание. К второстепенным факторам относят коэффициенты водонепроницаемости, подвижности и морозостойкости. Самое главное – выбрать товар по типу марки или класса: они неизменны в течение всего периода эксплуатации.

А вот прочность бетонной смеси, например, напротив, параметр достаточно изменчивый. Он может варьироваться в течение всего периода терпения, увеличиваясь и нарастая. Так, при соответствующих климатических и погодных условиях прочность наберет расчетный (проектный) показатель только через 28 суток твердения. Вообще процессы твердения бетонной смеси и набора прочности могут идти несколько лет.

Марка бетона определяется в зависимости от количества цемента в общем составе.

Какие диапазоны классов и марок существуют?

Методы определения основных показателей и контрольные пробы

Выбор и последующая покупка зависят от указанного в проекте типа марки и класса бетонной смеси. Если такой документ отсутствует, следует обратиться за помощью к строителям. Специалисты выдадут соответствующие рекомендации. Однако можно попробовать разобраться в данном деле самостоятельно.

Итак, что обозначают цифры на маркировке? Значения 200, 400 и т. д. (на маркировках м200, м400 и т.д.) – это соотношение предела прочности на сжатие, выраженное в расчете 1 кгс. на 1 кв.см. Показатель указывает среднее значение. Большинство строительных компаний и организаций подобного профиля чаще всего заказывают бетон именно в марках. Однако класс бетона является также довольно часто встречающимся параметром, используемым в современном строительстве. Цифры класса указывают не средний, как цифры марки, а гарантированный показатель прочности.

Как проверить бетонную смесь на соответствие указанным показателям марки и класса?

Для начала во время разгрузки бетона возьмите пробу смеси, отлив два-три кубика размером 15х15х15 см. Чтобы это сделать, достаточно, например, сколотить из дощечек формы такого размера. Кстати, перед взятием пробы полученные ящики следует увлажнить, иначе сухое дерево впитает в себя большое количество влаги (это может негативно повлиять на гидратацию важного компонента – цемента).

Пробу необходимо проверить, прощупав смесь куском арматуры или уплотнив ее ударом молотка по бокам кубиков-ящиков. Отлитую бетонную смесь нужно хранить в течение 28 суток при температуре 20 градусов и влажности 90%.

Затвердевшую смесь по истечению срока необходимо отнести в независимую лабораторию. Специалисты вынесут окончательные вердикт – принадлежит ли данная марка бетона к указанным на маркировке данным. Кстати, 28 дней – срок необязательный. Известно, что основную часть расчетной прочности (70%) бетонная смесь набирает за первые 7 суток.

! Обратите внимание

• не стоит разбавлять смесь водой в автобетоносмесителе;
• брать пробу необходимо с самого лотка бетоносмесителя;
• нужно как можно тщательнее уплотнить бетон штыкованием;
• хранить кубики с образцами бетонной смеси следует только в соответствующих условиях: оптимальные варианты – прохладный подвал или любое помещение в тени.

Таблица соотношения класса, прочности и марки бетона

Твердение бетона

В результате процесса взаимодействия воды и цемента общая прочность бетонной смеси возрастает. Такой процесс называют гидратацией цемента. Если в непрочном молодом бетоне вода высыхает или вымерзает, гидратация останавливается. Замерзание, безусловно, очень негативно влияет на эксплуатационные характеристики смеси, ухудшает базовые свойства и снижает показатель прочности. Кстати, молодым бетон называют в течение первых двух-трех недель твердения.

Итак, что делать с потерей влаги? Для положенного твердения и нормальной гидратации необходимо поддерживать оптимальную влагу. Только тогда бетонная смесь будет иметь соответствующие эксплуатационные свойства и характеристики (включая показатель прочности) и прослужит исправно в течение несколько десятков лет.

! Обратите внимание

• при высоких температурах (в жаркое время года) следует накрыть только что уложенный бетон мокрой мешковиной или пленкой ПВХ;
• молодые бетонные конструкции (1-5 дневные) нужно периодически поливать водой.

В холодное время хода наблюдается процесс замораживания бетонной смеси. Замерзает здесь не сам бетон, а находящаяся в смеси вода. В данном случае весь процесс взаимодействия воды и цемента – гидратации – затормаживается и останавливается. Об этом можно прочитать в материалах про зимнее бетонирование.

Любопытно, что если всю построенную конструкцию не размоет к весне, процесс гидратации также может расстроиться, когда снег растает. Безусловно, показатели морозостойкости и общей прочности такой бетонной смеси буду существенно ниже показателей при достаточной норме твердения. Разработаны специальные технологии и методики, позволяющие предотвратить негативные последствия. Такие разработки называют методиками раннего замораживания бетонной смеси. С помощью современных технологий и добавления специальных противоморозных добавок бетон твердеет, замерзая, при низких температурных условиях (от -15 до -30 градусов по Цельсию). А весной запускается процесс гидратации воды и цемента.

Какую роль здесь играют противоморозные добавки? Заполнители служат некими стабилизаторами и регуляторами всего процесса гидратации. Например, при температуре заливания бетона в -25 градусов по Цельсию вводятся добавки с расчетом на -10 градусов. Тогда завершается процесс твердения, и бетон замерзает. С помощью добавок бетонная смесь не реагирует на колебания температуры в диапазоне от -5 до +5 градусов, стойко перенося цикличные изменения погодных условий. Бетон не будет замерзать или оттаивать. Однако существует одно ограничение – монолитные конструкции в этот период эксплуатировать нельзя.

Критическая прочность бетона

Этим термином называют допустимый порог показателей прочности. Такой порог – своеобразная грань и для каждой марки он индивидуален. Так, высокие марки обладают более низким процентом критической прочности (в среднем, треть от проектного показателя прочности), а низкие – высоким процентом. Критичные показатели набираются за первые сутки жизни бетонной смеси.

Как бороться с замораживанием бетона?

Способов существует несколько. Перечислим основные, часто используемые и проверенные меры:

• добавление противоморозных смесей в бетон. Их еще называют ПМД – противоморозные добавки. Такие вещества не позволяют воде замерзнуть, а также увеличивают скорость твердения. Когда-то такие препараты заменялись солями. Однако подобные составы разъедали оболочку арматуры со временем, поэтому их сменили на более щадящие ПМД;
• электропрогрев бетона. Разработаны специальные электроподогреваемые опалубки, электроды и трансформаторы. Приборы отлично подходят для заливки бетонной смеси в зимнее время года. Однако данный вариант, скорее всего, экономически невыгоден и недоступен частным предприятиям-застройщикам. Оплата услуг монтажа и доставки, аренда, а также оплата электроэнергии (системам необходимо огромное количество кВт в час) формируют конечную стоимость проекта;
• укрытие конструкции. Авральная мера – укрытие построенной конструкции пленкой. Метод оптимален при температуре в один-два градуса. Однако положительные результаты при данном способе не гарантированы. Весь период гидратации цемента идет параллельно с выделением тепла. Выделяемое тепло можно и нужно сберегать и сохранять. Возможно поставить дизельную или газовую пушки: они будут способствовать задуванию теплого воздуха под специальное укрытие. Важно помнить, что первые дни жизни бетонной смеси – самые ответственные.

Кстати, на предприятиях ЖБК и ЖБИ рассмотренной проблемы не существуют. Все железобетонные материалы (плиты перекрытия, сваи, дорожные плиты и бетонные фундаментные блоки ФБС) проходят специальную обработку. Изделия в течение нескольких часов пропариваются в камерах. После процедуры любая марка бетона может быстро набрать нужную прочность.

www.betontransstroy.ru

Дополнительно о влиянии температуры внешней среды на твердение материала

Набор прочности бетона, особенности, график которого описаны в статье, зависит от температуры. Чем холоднее, тем медленнее будет повышаться прочность. При отрицательных температурах процесс и вовсе останавливается, так как вода замерзает, а ведь она обеспечивает гидратацию цемента. С повышением температуры набор продолжится. Но при снижении этот процесс снова остановится. Если в составе присутствуют модификаторы, время твердения уменьшается, тогда как температура, при которой процесс останавливается, снижается.

В продаже можно найти быстродействующие составы, которые имеют способность придавать бетону марочную прочность через 2 недели. Так как потепление будет способствовать сокращению процесса созревания материала, то можно утверждать, что при 40 °C марочное значение будет достигнуто через 7 дней. Поэтому заливка бетона должна осуществляться в жаркую погоду. Зимой для обеспечения нормальных условий потребуется подогрев материала, а своими силами осуществить такие работы будет проблематично, ведь потребуется специальное оборудование. Кроме того, нагревать раствор до 90 °C и выше недопустимо.

Условия зимнего бетонирования. Критическая прочность бетона.

Нормальной температурой среды для твердения бетона условно считается 15-20оС. При пониженной температуре прочность бетона нарастает медленнее, чем при нормальной. При температуре ниже нуля твердение практически прекращается, если только в бетон не добавлены соли, снижающие точку замерзания воды. Бетон, начавший твердеть, а затем замерзший, после оттаивания продолжает твердеть в теплой среде, если он не был поврежден замерзающей водой в самом начале твердения, прочность его нарастает. При повышенных температурах бетон твердеет быстрее, особенно в условиях влажной среды. Нагрев более 80оС может привести к быстрому высыханию бетона. Исключение составляет лишь обработка насыщенным водным паром в специальных герметизированных камерах при температуре 90-100оС или под давлением в автоклавах на заводах по изготовлению бетонных изделий.

Бетон, укладываемый зимой, должен зимой же приобрести прочность, достаточную для распалубки, частичной нагрузки или даже для полной нагрузки сооружения. Замерзание бетона в раннем возрасте влечет за собой значительное снижение его прочности после оттаивания и в дальнейшем по сравнению с нормально твердевшим бетоном.

При бетонировании зимой необходимо обеспечить твердение бетона в теплой и влажной среде в течение заданного срока. Это достигается двумя способами:

— использование внутреннего запаса теплоты бетона.

— дополнительной подачей теплоты бетону, если внутренней недостаточно.

В первом случае необходимо применять высокопрочный и быстротвердеющий портландцемент. Также, рекомендуется использовать ускоритель твердения цемента — хлористый кальций, уменьшать количество воды в бетонной смеси, вводя в нее пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, и уплотнять ее высокочастотными вибраторами.

Существует такое понятие как критическая прочность бетона. Своеобразная грань, по достижении которой, за дальнейшую жизнь бетона можно не волноваться. Этот порог для разных марок бетона — разный. Высокие марки бетона имеют более низкий % порог критической прочности (25-30% от проектной прочности), низкие марки — более высокий %. Во всяком случае, при нормальных условиях критическая прочность бетона достигается примерно за сутки. Именно поэтому, так важны первые сутки жизни бетона.

Внимание!

Если вам нужна помощь в написании работы, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 авторов готовы помочь вам прямо сейчас. Бесплатные корректировки и доработки. Узнайте стоимость своей работы.

Поможем написать любую работу на аналогичную тему

Получить выполненную работу или консультацию специалиста по вашему учебному проекту

Бетонные работы в зимних условиях

В связи с огромным размером современного строительства укладка бетона в сооружения осуществляется круглогодично. Для выполнения бетонных и железобетонных работ в зимнее время советские специалисты разработали способы бетонирования при отрицательных температурах, позволяющие получать бетон удовлетворительного качества.

При замерзании бетона содержащаяся в нем свободная вода обращается в лед и твердение бетона прекращается. Если до замерзания твердение не началось, то не начнется и после него, если же началось, то практически приостанавливается до тех пор, пока свободная вода в бетоне будет находиться в замерзшем состоянии. Замерзшая в бетоне вода увеличивается в объеме приблизительно на 9% и разрывает слабые связи в неокрепшем бетоне.

Вода, скапливающаяся на поверхности зерен крупного заполнителя, при замерзании образует тонкую ледяную пленку, нарушающую сцепление между заполнителем и раствором и снижающую прочность бетона. На арматуре образуется пленка льда, нарушающая сцепление арматуры с бетоном.

При оттаивании бетона находящийся в нем лед тает и твердение бетона возобновляется, но конечная прочность бетона, его плотность и сцепление с арматурой снижаются.

Наиболее опасно замерзание бетона в период схватывания цемента. Также вредно и многократное замораживание и оттаивание бетона в начале твердения, что бывает, когда оттепели сменяются заморозками. Прочность бетона или так называемая критическая прочность, при которой он может быть заморожен без снижения конечной прочности или с потерей незначительной ее части, должна указываться в проекте конструкции или проекте производства работ. Для бетонных и железобетонных конструкций с ненапряженной арматурой эта прочность составляет 50% проектной прочности при проектной марке бетона до 150 включительно, 40% — для бетонов марок 200 и 300 и 30% — для бетонов марок 400 и 500.

Значение прочности бетона к моменту его замерзания определяют по минимальной прочности образца из контрольной серии. Для конструкций с предварительно напряженной арматурой, для пролетных строений мостов и других особо ответственных железобетонных конструкций эта прочность составляет 70% проектной прочности; для конструкций, подвергающихся сразу после затвердения бетона многократному попеременному замораживанию и оттаиванию или действию расчетного давления воды, а также для всех конструкций, к которым предъявляются специальные требования по морозостойкости, газо- и водонепроницаемости, — 100% проектной прочности.

Указанные требования не распространяются на конструкции из бетонов с противоморозными добавками.

Условия и срок, к которому допускается замерзание бетона блоков массивных гидротехнических сооружений, указываются в проекте.

В тех случаях, когда конструкции, забетонированные зимой (в том числе бетон сборных элементов с обычной и предварительно напряженной арматурой, входящих в состав сборно-монолитных конструкций), подлежат полному нагружению еще до наступления весны, требуется выдержать бетон при положительной температуре до тех пор, пока не будет достигнута проектная прочность.

В зимних условиях при среднесуточной температуре наружного воздуха ниже + 5° С и минимальной суточной температуре ниже 0°С бетонные работы производят по специальным правилам.

Для получения необходимой прочности бетона проводят специальные мероприятия по подготовке составляющих бетона и приготовлению бетонной смеси. Особое внимание уделяют защите забетонированных конструкций от непосредственного воздействия отрицательной температуры и ветра.

Необходимо, чтобы бетонная смесь, укладываемая в опалубку, имела положительную температуру. Для этого при приготовлении бетонной смеси нагревают заполнители (песок, щебень) и воду.

Для защиты забетонированных конструкций от воздействия отрицательной температуры, создания искусственной тепловлажностной среды для бетона, приготовленного на подогретых материалах, и выдерживания его в таких условиях до приобретения необходимой (критической) прочности применяют различные способы.

Бетон, уложенный в массивные конструкции зимой, наиболее часто выдерживают способом термоса, основанным на использовании утепленной опалубки, тепла подогретых составляющих бетонной смеси и тепла, выделяемого при схватывании и твердении цемента. Хорошо укрытый бетон остывает настолько медленно, что к моменту замерзания успевает набрать критическую прочность.

Для расширения области применения способа термоса используют предварительный электроразогрев бетонной смеси перед укладкой в опалубку, химические добавки — ускорители, цементы с повышенным тепловыделением и быстротвердеющие цементы, а также сочетают способ термоса с различными методами обогрева бетона, например с периферийным электропрогревом или обогревом конструкций.

При применении предварительного электроразогрева бетонной смеси температуру разогрева для бетонов на портландцементах не поднимают выше 60°С, а для бетонов на шлакопортландцементах — выше 70°С. Разогрев бетонной смеси осуществляют в специально оборудованных бункерах и бадьях, обеспечивающих ее равномерный прогрев. Допускается производить разогрев смеси в оборудованных для этой цели кузовах автомобилей.

Часто при зимнем бетонировании фундаментов, расположенных в отдельных котлованах, способ термоса сочетают с использованием теплоотдачи талого грунта. В этом случае котлованы хорошо утепляют сверху, благодаря чему в них устанавливается небольшая положительная температура.

Бетон в тонких конструкциях остывает быстро, поэтому их приходится обогревать паром, электрическим током или теплым воздухом. Иногда в целях экономии пара и электроэнергии сочетают способ термоса с обогревом.

Легкие бетоны на пористых заполнителях в зимних условиях выдерживают по способу термоса с предварительным электроразогревом бетонной смеси.

Кроме изложенных способов зимнего бетонирования, основанных на твердении бетона при положительной температуре, существует способ твердения бетона при отрицательной температуре. При этом бетонную смесь приготовляют с введением противоморозных добавок. Противоморозные добавки настолько понижают температуру замерзания воды, что обеспечивают твердение бетона при отрицательных температурах.

Тот или иной способ производства бетонных и железобетонных работ в зимних условиях принимают на основе сравнительных технико-экономических расчетов. Распалубливание и загружение конструкций производят лишь после получения результатов испытания контрольных образцов, подтверждающих достижение бетоном требуемой прочности.

1. Бетоноведение
2. Технология изготовления сборных железобетонных конструкций и деталей
3. Бетонные работы в зимних условиях
4. Производство сборных конструкций и деталей из легких бетонов
5. Производство сборных изделий из плотных силикатных бетонов и бетонов на бесклинкерном вяжущем
6. Производство бетонных и железобетонных изделий на полигонах
7. Общие правила техники безопасности и противопожарные мероприятия на строительной площадке

Особенности бетонирования при отрицательных температурах

Категория:

   Бетонные работы в зимних условиях

Публикация:

   Особенности бетонирования при отрицательных температурах

Читать далее:

При производстве бетонных и железобетонных работ в зимних условиях при ожидаемой среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 °С и минимальной суточной температуре ниже 0°С, а также при бетонировании конструкций, расположенных в вечно-мерзлых грунтах, применяют способы бетонирования, позволяющие получать бетон необходимого качества.

Если не применять специальных способов бетонирования, то при замерзании бетона содержащаяся в нем свободная вода обращается в дед и твердение бетона прекращается. Если до замерзания твердение не началось, то не начнется и после него, если же началось, то практически приостанавливается до тех пор, пока свободная вода в бетоне будет находиться в замерзшем состоянии. Замерзшая в бетоне вода увеличивается в объеме приблизительно на 9%. Возникающее внутреннее давление льда разрывает слабые связи в незатвердевшем бетоне.

Вода, скапливающаяся на поверхности зерен крупного заполнителя, при замерзании образует тонкую ледяную пленку, нарушающую сцепление между заполнителем и раствором и снижающую прочность бетона. На арматуре образуется пленка льда, нарушающая сцепление арматуры с бетоном.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

При оттаивании бетона находящийся в нем лед тает и твердение бетона возобновляется, но конечная прочность бетона, его плотность и сцепление с арматурой снижаются. Эти потери тем больше, чем в более раннем возрасте замерз бетон.

Наиболее опасно замерзание бетона в период схватывания цемента. Также вредно и многократное замораживание и оттаивание бетона в начале твердения, что бывает, когда оттепели сменяются заморозками. Прочность бетона к моменту замерзания или охлаждения ниже расчетных температур, так называемая критическая прочность, при которой конечная прочность не снижается или снижается незначительно, должна указываться в проекте производства работ или в технологической карте.

Для бетона без противоморозных добавок монолитных конструкций и монолитной части сборно-монолитных конструкций прочность к моменту замораживания должна составлять не менее 50% проектной при марке бетона 150, 40%—для бетонов марки 200— 300, 30% —для бетонов марок 400—500, 70% —независимо от марки бетона для конструкций, подвергающихся по окончании выдерживания замораживанию и оттаиванию, 80%—для бетона в предварительно напряженных конструкциях, 100% —для бетона конструкций, подвергающихся сразу после окончания выдерживания действию расчетного давления воды, и конструкций, к которым предъявляются специальные требования по морозостойкости и водонепроницаемости.

Для бетона с противоморозными добавками прочность к моменту его охлаждения до температуры, на которую рассчитано количество добавок, должна быть не менее 30% проектной при марке до 200, 25% —для бетона марки 300 и 20% —для бетона марки 400.

Условия и срок, к которому допускается замерзание бетона блоков массивных гидротехнических сооружений, указываются в проекте.

Бетон, достигший к моменту замерзания критической прочности, проектную прочность приобретает только после оттаивания и выдерживания при положительной температуре не менее 28 суток. В тех случаях, когда конструкции, забетонированные зимой (в том числе бетон сборных элементов с обычной и предварительно напряженной арматурой, входящих в состав сборно-монолитных конструкций), подлежат полному загружению при отрицательной температуре наружного воздуха, требуется выдержать бетон при положительной температуре до тех пор, пока не будет достигнута проектная прочность.

Величину прочности бетона в конструкции к моменту его замерзания определяют по минимальной прочности образца из контрольной серии.

Для получения необходимой прочности бетона проводят специальные мероприятия цр подготовке составляющих бетона и приготовлению бетонной смеси. Особое внимание уделяют защите забетонированных конструкций от непосредственного воздействия отрицательной температуры и ветра.

Необходимо, чтобы бетонная смесь, укладываемая в опалубку, имела определенную, заданную расчетом температуру.

Для защиты забетонированных конструкций от воздействия отрицательной температуры, создания искусственной тепловлажносхной среды для бетона, приготовленного на подогретых материалах, и выдерживания его в таких условиях до приобретения необходимой (критической) прочности применяют различные способы.

Бетон, уложенный в массивные конструкции зимой, наиболее часто выдерживают способом термоса, основанным на использовании утепленной опалубки, тепла подогретых составляющих бетонной смеси и тепла, выделяемого при схватывании и твердении цемента. Хорошо укрытый бетон остывает настолько медленно, что к моменту замерзания успевает набрать критическую прочность.

Для расширения области применения способа термоса используют предварительный электроразогрев бетонной смеси перед укладкой в опалубку, химические добавки-ускорители, цементы с повышенным тепловыделением и быстротвердеющие цементы, а также сочетают способ термоса с различными методами обогрева бетона, например с периферийным электропрогревом или обогревом конструкций.

При применении предварительного электроразогрева бетонной смеси температура разогрева для бетонов на портландцементах с содержанием трехкальциевого алюмината до 6% не должна превышать 80°С; на портландцементах с содержанием трехкальциевого алюмината более 6%—устанавливается строительной лабораторией после экспериментальной проверки; для бетонов на шлако-портландцементах — не должна превышать 90°G.

Бетонную смесь разогревают в специально оборудованных бункерах и бадьях, обеспечивающих ее равномерный прогрев, а также в оборудованных для этой цели кузовах автомобилей.

Часто при бетонировании фундаментов, расположенных в отдельных котлованах, способ термоса сочетают с использованием теплоотдачи талого грунта. В этом случае котлованы хорошо утепляют сверху, благодаря чему в них устанавливается небольшая положительная температура.

Бетон в тонких конструкциях остывает быстро, поэтому их приходится обогревать электрическим током, паром или теплым воздухом. Иногда в целях экономии электроэнергии сочетают способ термоса с обогревом.

Легкие бетоны на пористых заполнителях в зимних условиях выдерживают по способу термоса с предварительным электроразогревом бетонной смеси.

Кроме изложенных способов зимнего бетонирования, основанных на твердении бетона при положительной температуре, существует способ твердения бетона при отрицательной температуре. При этом бетонную смесь приготовляют с введением противоморозных добавок. Противоморозные добавки настолько понижают температуру замерзания воды, что обеспечивают твердение бетона при отрицательных температурах до —25°С. При выборе способа выдерживания бетона в первую очередь рассматривают возможность применения способа термоса, способа термоса с добавками — ускорителями твердения.

Если, применяя этот способ, невозможно получить требуемую прочность бетона в заданные сроки, то последовательно рассматривают возможность применения бетона с противоморозными добавками, способов электротермообработки, обогрева паром, теплым воздухом. В случае невозможности выдерживания бетона в конструкциях с помощью указанных мероприятий бетонные работы выполняют с применением тепляков.

Тот или иной способ производства бетонных и железобетонных работ в зимних условиях принимают на основе сравнительных технико-экономических расчетов.

Рекламные предложения:

Категория: — Бетонные работы в зимних условиях

Главная → Справочник → Статьи → Форум

Ничего не найдено для Blog %25D0%25Be%25D1%2581%25D0%25Be%25D0%25B1%25D0%25B5%25D0%25Bd%25D0%25Bd%25D0%25Be%25D1%2581%25D1%2582%25D0%25B8 %25D0%25Bc%25D0%25B5%25D1%2582%25D0%25Be%25D0%25B4%25D1%258B %25D0%25B8 %25D0%25Bf%25D0%25Bb%25D1%258E%25D1%2581%25D1%258B %25D0%25B7%25D0%25B8%25D0%25Bc%25D0%25Bd%25D0%25B5%25D0%25B3%25D0%25Be %25D0%25B1%25D0%25B5

УВАЖАЕМЫЙ ПОЛЬЗОВАТЕЛЬ!

Руководствуясь действующим законодательством Российской Федерации (Федеральный закон РФ от 27 июля 2006 года № 152-ФЗ «О персональных данных»), а также предписаниями Федеральной службы по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор), ООО «Фундамент-СПб» уведомляет Вас о порядке сбора, обработки и хранения персональных данных, полученных из сети интернет. В зависимости от использования Вами тех или иных функций сайта могут быть получены следующие персональные данные: ФИО, адрес электронной почты, номер телефона. Персональные данные собираются с целью консультации пользователей о предоставляемых услугах посредством обмена текстовыми сообщениями, телефонными звонками либо письмами электронной почты. Мы удаляем индивидуальные данные, предоставляемые Вами добровольным образом, включая имена, адреса электронной почты и телефонные номера.

Мы не передаём Ваши персональные данные третьим лицам. На сайте используются технологии, позволяющие собрать некоторые технические сведения о пользователе, в частности — адрес интернет-протокола; операционную систему Вашего устройства и его тип; интернет-браузер, используемый для просмотра нашего сайта, а также данные о веб-сайтах и других способах источников перехода на наш сайт. В эту группу собираемых данные не входят персональные данные, они собираются исключительно в целях отображения статистических данных об использовании нашего сайта. На пользователей сайта может быть направлен маркетинг на базе списков пользователей, с применением систем провайдеров услуг третьей стороны (например, Google). В маркетинге на базе списков пользователей используются списки, составленные по использованным на данном сайте файлам куки. При осуществлении маркетинга на базе списков пользователей соблюдается, в частности, политика персонализированной рекламы Google Inc., последнюю версию которой можно прочитать по адресу https://support.google.com/adwordspolicy/answer/143465?hl=ru. Управлять настройками рекламных инструментов Google-маркетинга Вы можете на странице: http://google.com/ads/preferences.

С персональными данными, предоставляемыми в добровольном порядке осуществляется совершение следующих операций: сбор, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, передачу (предоставление, доступ), блокирование, удаление, уничтожение, осуществляемых как с использованием средств автоматизации (автоматизированная обработка), так и без использования таких средств (неавтоматизированная обработка). В соответствии с действующим законодательством предоставление какой-либо информации о не являющейся контактной и не относящейся к целям настоящего согласия, а равно предоставление информации, относящейся к государственной, банковской и/или коммерческой тайне, информации о расовой и/или национальной принадлежности, политических взглядах, религиозных или философских убеждениях, состоянии здоровья, интимной жизни запрещено. Мы не проверяем достоверность персональных данных, предоставляемых пользователем, и не имеем возможности оценивать Вашу дееспособность. Мы исходим из того, что Вы предоставляете достоверные персональные данные и поддерживаете такие данные в актуальном состоянии. Согласие на обработку персональных данных может быть отозвано мною в любое время на основании письменного заявления.

Круглый стол: Зимнее бетонирование: предтеча зимы 21-го года, или ошибки как двигатель прогресса

Как ни странно звучит, но Пушкинское «…И опыт, сын ошибок трудных, и гений, парадоксов друг» не вдруг и без натяжек в современной и достаточно вольной интерпретации – заставляет думать и просчеты исправлять, продвигая и науку, и практику вперед, поскольку отрицательный результат – тоже пища для ума. Поэтому круглый стол: «Зимнее бетонирование: предтеча зимы 21-ого года, или Ошибки как двигатель прогресса», организованный редакцией, предлагается начать именно с типовых ошибок, приводящих к совсем не тем результатам, которые ожидали. Хотя справедливости ради надо отметить, что, по мнению многих специалистов, следует говорить об особенностях зимнего бетонирования. А уж если их не учитывать, то тогда можно судить уже о совершенных ошибках.

В обсуждении принимают участие: ­Светлана Кружалова, руководитель учебного центра ООО «Полипласт Новомосковск», Иван Бондаренко, генеральный директор ООО «Центр развития строительных технологий», Олег Семин, технический консультант, ООО «Группа Смиком», ООО «Серебрянский цементный завод», Алексей Чалый, генеральный директор ООО «Торговый Дом БХК», Евгений Помазкин, директор по качеству ЗАО ГК «Пенетрон – Россия». Ведущий – заместитель главного редактора журнала Игорь Копылов.

Вед. Начну с того, что при низких температурах замедляется процесс гидратации цемента, что является причиной увеличения сроков набора твердости бетоном. Другим нежелательным процессом является развитие сил внутреннего давления, которые возникают из-за расширения замерзшей воды. Это явление приводит к разупрочнению бетона. Помимо этого, из замерзшей воды вокруг заполнителей образуются ледяные пленки, нарушающие связь между компонентами смеси. Здесь я остановлюсь и предлагаю нашим участникам продолжить обсуждение.
Каковы основные ошибки, допускаемые при зимнем бетонировании, и причины их возникновен

Светлана Кружалова. Современное строи­тельство зимой невозможно представить без применения противоморозных добавок, которые значительно повысили качество зимнего бетонирования. Вместе с тем часто можно сталкиваться с фактами, когда на противоморозные добавки перекладывается вся ответственность за конечные характеристики бетона. Такой продукт, как противоморозная добавка является очень эффективным средством, однако процесс бетонирования в зимний период – это целый комплекс мер, включающий в себя и требования к приготовлению бетонной смеси, и способ укладки, и мероприятия по уходу за уложенным бетоном. Так что применение добавок призвано облегчить процесс приготовления и укладки бетонной смеси, но ни в коем случае не отменяет весь комплекс необходимых мероприятий.

Еще одно заблуждение, что противоморозные добавки необходимо использовать только тогда, когда температура опускается ниже нулевой отметки. Однако при снижении температуры окружающей среды ниже минус 20°С процессы гидратации цемента замедляются. Так, при температуре +20°С бетону потребуется примерно 7 суток, чтобы набрать 70% проектной прочности, а при понижении температуры до 5°С для набора такого уровня прочности потребуется примерно 1 месяц. Поэтому для получения долговечных бетонных конструкций рекомендуется применять противоморозные добавки уже при температуре ниже +10°С.

Таким образом, необходимо помнить, что ведение бетонных работ при отрицательных температурах – это наиболее ответственный период в строительстве, требующий профессионального подхода и жесткого контроля всех этапов, начиная от производства бетонной смеси и заканчивая ее укладкой и созданием надлежащих условий для твердения бетона.

Олег Семин. К словам коллеги я бы добавил еще такие факторы, как недостаточная теплоизоляция конструкции, халатное отношение к организации тепловой защиты, ошибки при организации электропрогрева: дефицит мощности, высокий ток и «отгорание» электродов или, наоборот, низкий ток при электродном прогреве и, как следствие, низкая температура прогрева. В ряду ошибок также недочеты при проектировании зимней бетонной смеси. Вот, пожалуй, основные ошибки, совершаемые при зимнем бетонировании.

На данный момент строительная индустрия достаточно хорошо оснащена для того, чтобы приготовить бетонную смесь надлежащего качества с заданной температурой, доставить ее на стройку и уложить в опалубку. Большинство ошибок совершается во время твердения вновь возведенных конструкций. Самые большие проблемы возникают в случае замораживания бетона, если оно произошло до момента набора им критической прочности. Нет более печального зрелища для строителя, чем морозный рисунок на изделии после снятия опалубки.

Наша компания «СмиКом» работает, в том числе и в Сибири, в суровых условиях Красноярского края, где зимнее бетонирование осуществляется едва ли не большую часть года. Службы качества и поддержки клиентов компании тесно взаимодействуют с потребителями и о проблемах знают не понаслышке.

Значительная часть ошибок возникает при электродном прогреве. По сути, это зачастую следствие тяжелых условий труда и отсутствия элементарных приборов дистанционного контроля и регулирования тока. «Отгорание» электродов может происходить в моменты, когда не хватает трансформаторов для прогрева уложенной бетонной смеси. Неверный расчет необходимого их количества, аварийный выход из строя некоторых из них, – и обслуживающий персонал вынужден увеличивать количество электродов на каждую фазу трансформаторов сверх установленных норм. Сечение проводников растет, сопротивление падает, возрастает ток, провода и электроды перегреваются. Для предотвращения перегрева и расплавления персоналу приходится по­очередно подключать и отключать некоторое количество электродов.

Представьте себе: зима, высотное строительство. Монолитный каркас в процессе возведения, ограждающие конструкции пока отсутствуют. По этажам дует ветер, на лестницах наледь. Бетонирование завершено на закате, так как светлый день короткий. Темно и очень холодно. На пятнадцатом этаже железобетонного скелета стоит группа трансформаторов, которые каждый час надо осмотреть, замерить ток токоизмерительными клещами, проверить температуру бетона в опалубке. А теперь еще добавляется работа по регулярному привязыванию и отвязыванию электродов. Не удивительно, что рано или поздно ночной персонал прозевает момент перегрева, и что-нибудь будет испорчено. Может быть, трансформатор, а может и вновь изготовленная конструкция.

Но эти ошибки легко предотвратить, если применять автоматические или хотя бы дистанционные приборы контроля температуры бетона, регулирования и контроля тока. Насколько я понимаю, для современной промышленности КИПиА нет никаких проблем создать узел автоматического подключения электродов к трансформаторам и регулирования напряжения на электродах по показаниям температуры бетона и величины тока на фазах. Дистанционный контроль тоже не представляет проблемы. Такой узел управления позволил бы подключать большее количество электродов на один трансформатор, чем сейчас, так как в обычном режиме электродное поле создается с приличным запасом. Автоматика бы просто подключала и отключала группы электродов по заданному условию, например, по температуре в теле бетона. Сократилось бы необходимое количество трансформаторов. Автоматическое отключение и включение при определенной температуре в теле бетона, остановка прогрева по достижении заданного количества градус-часов дали бы экономию электроэнергии. Компании, которые выйдут с предложением автоматизации электропрогрева, думаю, ждет коммерческий успех.

Евгений Помазкин. Несомненно, что бетонирование в зимний период – это ответст­венное мероприятие, которое требует особого контроля и подготовки. Однако на практике приходится сталкиваться с одними и теми же ошибками.

Наиболее распространенной является отсутствие необходимого ухода за конструкциями. Например, недостаточный прогрев и замораживание бетона, что приводит к потере несущей способности строительных конструкций. При этом причины могут быть весьма разнообразны, начиная от банального разгильдяйства и заканчивая ошибками в расчетах. Например, к нам обратилась одна из строительных организаций г. Екатеринбурга за помощью. Проблема такая: лестничный марш был проморожен. Оказалось, что электрик, который должен был подключить прогрев и все проверить, не вышел на работу по причине алкогольного опьянения. Естественно, в том случае, если бетон полностью проморожен, его необходимо вырубать и проводить работы по бетонированию заново. Но в некоторых случаях этого можно избежать, используя специальные ремонтные смеси. Например, когда снег попал в опалубку, а перед бетонированием она не была очищена, да и как извлечь снег из густо армированных конструкций? Все равно, что-то остается. Как результат, имеем на поверхности бетона раковины, участки с недостаточной прочностью, т.к. при укладке бетона снег растаял, следовательно, локально изменилось водоцементное отношение именно на этом участке.

Еще одной распространенной причиной замерзания бетона является длительное бетонирование в зимний период. Дело в том, что по правилам электробезопасности прогрев нельзя включать до окончания работ по бетонированию, однако конструкции бывают различные, и работы по бетонированию могут продолжаться до 10 часов. Естественно, за это время бетон остывает и может быть заморожен. Как правило, замерзает именно верхний слой бетона на тех участках, с которого начиналось бетонирование. Толщина промерзания составляет от 3 до 5 см.

К образованию трещин может привести резкое остывание конструкций при их распалубке после прогрева. Для исключения резкого перепада температур, конструкции необходимо сначала постепенно остудить до температуры окружающего воздуха, а затем распалубливать.

Зачастую трещины возникают и по причине перегрева конструкций. При перегреве вода испаряется с поверхности бетона, что и приводит к образованию трещин.

Иван Бондаренко.  Основная ошибка состоит в том, что строители, понимая, что в составе бетона есть противоморозная добавка, не ухаживают за бетоном, что приводит к тому, что вода, которая не замерзает в присутствии противоморозной добавки, испаряется с поверхности твердеющего бетона, который имеет большую температуру, чем окружающая среда. При этом зачастую еще проблем добавляет холодный порывистый ветер, особенно на высоте.

Вед. Часть ошибок определена. Я бы добавил в этот список упущения в культуре производства работ в условиях пониженных температур, технологические ошибки (это к вопросу о компетенции бетонщиков), недоработки в части организации должного контроля на всех этапах технологической цепочки – от производства, доставки и укладки бетонной смеси. Теперь вопрос об исправлении ошибок, или каким образом добиться повышения качества бетона, когда на улице минус? Олег, вы уже чуть коснулись этой темы, продолжайте…

Олег Семин.  Еще часть ошибок связана с проектированием зимних бетонных смесей. Злую шутку могут сыграть комплексные химические добавки, применяемые в качест­ве пластификаторов. В теплое время года такими добавками решается, кроме всего прочего, задача сохраняемости подвижности бетонной смеси во времени. Промышленность химических добавок, выполняя запросы строителей, выдает добавки со все более продолжительным временем «жизни» бетонной смеси. Начало схватывания отодвигается на все более поздние сроки, очень часто период между началом и концом схватывания растягивается. Но если в теплое время года увеличившийся индукционный период не сильно влияет на сроки твердения, то зимой при тех же дозировках химических добавок схватывание может не начинаться несколько десятков часов после укладки смеси. При электродном прогреве может возникать такое состояние, что вокруг электродов закипает вода, тогда как на небольшом расстоянии от них бетон еще и не схватился. Может даже произойти частичное замораживание бетонной смеси в некоторых местах. Возникает неравномерное твердение и, как следствие, напряжения и трещины в конструкции.

В таких условиях следует снижать дозировку комплексной добавки, но дозы замедлителей в добавках уже такие, что бетонная смесь перестает пластифицироваться, а схватывание еще хорошо замедляется. Выходит, проще вообще отказаться от пластификатора и смириться с ухудшением удобоукладываемости. В зимнее время следует отказаться от пластификаторов, содержащих ЛСТ и другие замедлители схватывания, и использовать пластификаторы нафталин-формальдегидного типа (НСФ), а лучше – поликарбоксилатные. С теми оговорками, что за температурой бетонной смеси необходимо следить. Часто бывает, что первая после простоя партия бетонной смеси, когда заполнители долго прогреваются в расходном бункере, будет такой температуры, что НСФ, например, быстро потеряет пластифицирующую способность, а следующие партии выйдут холодные и будут сохраняться часами. Для решения таких проблем нужны грамотные инженеры лабораторий бетонного производства.

Иван Бондаренко. Я отмечу, что производство высокопрочного и бетона с высокой подвижностью, строительных растворов с улучшенными качествами, цементов, керамики и т.д. не мыслимо без современных химических добавок, которые производят из поликарбоксилатов и других химических сырьевых компонентов.

Добавки для бетона существенно расширяют диапазон внешних условий от -30°С до +40°С при бетонировании. Например, включение нужного противоморозного компонента в состав бетонной смеси – единственный правильный способ залить надежный монолитный фундамент при различной минусовой температуре воздуха и почвы. В летний период с добавлением замедляющих компонентов, содержащихся в добавках, возможна доставка бетонных смесей на длительные расстояния в жарких условиях.

При зимних работах противоморозные добавки просто необходимы, так как они позволяют вести бетонирование в условиях отрицательных температур. ­Основное, эти добавки должны выпускаться по техническим условиям, соответствующим ГОСТ 24211, и иметь соответствующие документы о качестве.

Я могу назвать 5 основных фактов о добавках для зимнего бетонирования, основываясь на которые можно сделать правильный выбор:

Для различных климатических зон должна существовать (и она существует) своя продуктовая линейка, которая позволяет подобрать эффективное решение для бетонирования в зимних условиях.

Важно, чтобы была достигнута высокая ранняя прочность бетона для быстрого оборота опалубки как в естественных условиях твердения, так и при электропрогреве.

Еще очень важно для удобства работы в самых критичных погодных условиях, чтобы продукты (в т.ч. добавки) не замерзали до -25°С

Добавки не должны содержать компонентов, которые выпадают в осадок даже при низких температурах. Это позволяет использовать продукт в полном объеме, а емкости для хранения и дозирующее оборудование остаются чистым и исправно работают при последующей эксплуатации.

Добавки не должны содержать компонентов, вызывающих коррозию арматуры и бетона.

Следует описать добавки в бетон для зимнего бетонирования. Они должны быть как комплексные: пластифицирующе-ускоряющие с противоморозным эффектом, так и чисто противоморозные, регулирующие пластичность, плотность, связность и удобоукладываемость бетонных смесей, позволяющие производить бетонирование в условиях отрицательных температур. Ускоряют набор прочности в ранние сроки, эффективны при электропрогреве, позволяют снизить температуру и/или время тепловой обработки. Повышают технологичность бетонной смеси, обеспечивая отличную удобоукладываемость и уплотняемость. Возможность производить как холодные, так и теплые бетоны. Позволяют получать качественные бетонные смеси без расслоения и водоотделения как на мелких, так и крупных песках. Повышают прочность бетона до 30% за счет снижения водоцементного отношения при заданной подвижности. В зависимости от выбранного продукта, при заданном водоцементном отношении повышают подвижность с П1 до П5 при оптимальной дозировке.

Светлана Кружалова. Основную опасность для бетона, твердеющего в зимний период, представляет замерзающая вода, объем которой при замерзании значительно увеличивается. В результате образование льда приводит к нарушению структуры бетона, которая при твердении в нормальных температурных условиях уже не восстанавливается. В результате показатели конечной прочности, морозостойкости и водонепроницаемости такого бетона значительно уступают аналогичным характеристикам материала, который не подвергался замораживанию

Соблюдение рекомендаций по зимнему бетонированию позволит избежать утраты прочностных характеристик бетонных и железобетонных конструкций, выполненных при пониженных температурах наружного воздуха:

– для сохранения воды в жидком виде в холодное время года используют противоморозные добавки, которые не только снижают температуру замерзания жидкой фазы, но и активируют процессы твердения бетонной смеси. Для повышения эффективности противоморозные добавки используют совместно с пластификаторами, снижающими количество воды затворения, либо применяют комплексные модификаторы, имеющие в своем составе и противоморозный, и пластифицирующий компоненты. Здесь все зависит только от технологических возможностей предприятия (наличия емкостей, возможности обеспечивать условия для хранения добавок и пр.). При этом в условиях зимнего бетонирования предпочтение стоит отдавать добавкам на основе полиметиленнафталинсульфонатов или поликарбоксилатов, позволяющих максимально снизить водоцементное отношение. Ведь чем ниже водоцементное соотношение, тем большая доля воды замеса вовлекается в реакции гидратации;

– для ускорения взаимодействия компонентов бетонной смеси в зимнее время необходимо создать и поддерживать оптимальные температурные условия. Для того чтобы создать тепло внутри бетонной смеси, необходимо использовать подогрев инертных материалов, который исключит таяние смерзшихся комьев в миксере или при приготовлении бетонной смеси, либо подогрев воды. При задействовании горячей воды особое внимание необходимо уделить последовательности загрузки материалов: сначала инертные материалы, затем горячая вода с добавкой и только в последнюю очередь – цемент. Это делается во избежание заваривания смеси. Продолжительность перемешивания компонентов в зимнее время должна быть увеличена;

– зимой наиболее эффективно использовать высокомарочные быстротвердеющие цементы, обладающие повышенным тепловыделением в процессе гидратации и ускоренным набором прочности, а также инертные материалы оптимальной гранулометрии, с низким содержанием пылевидных и глинистых частиц для исключения повышения водоцементного отношения и расслоения бетонной смеси;

– обязательное условие зимнего бетонирования – быстрые темпы его проведения для минимизации потерь тепла.

Иван Бондаренко. Необходимо в сочетании с применением противоморозных добавок применять уход за бетоном по методу термоса, это позволит максимально эффективно использовать положительные свойства противоморозных добавок.

Олег Семин. Я бы добавил следующее: к сожалению, следствием ошибок зимнего бетонирования является непригодность вновь возведенной конструкции для эксплуатации. Решить такую проблему можно только демонтажем и возведением новой конструкции. Таким образом, в данном случае наилучшим способом исправления ошибок будет являться их недопущение на всех стадиях изготовления конструкции.

По поводу организации электропрогрева я уже высказался выше: исключить ошибки поможет автоматизация. Задачи же для бетонных смесей сильно различаются в зависимости от способа прогрева конст­рукции. От того, будут ли смеси прогреты при помощи электродного прогрева или изолированным проводом, или останутся на естественном твердении по методу термоса, зависит и решение. При электродном прогреве введение лишних электролитов, а это все антиморозные соли, нежелательно, так как они снижают электрическое сопротивление бетонной смеси. И вместо нее начинают греться электроды и трансформаторы. При прогреве изолированным проводом введение солей-ускорителей твердения, а это также практически все антиморозные соли, наоборот, ускорит набор прочности. При твердении по методу термоса количество антиморозных агентов, очевидно, должно быть достаточно большим. Для каждого из вариантов следует назначать свой состав бетонной смеси, пусть даже они будут одного класса.

Если рассматривать вопрос зимнего бетонирования со стороны интенсификации набора прочности бетоном, то наибольшее ускорение, как мы знаем из теории, дает повышение температуры бетона до определенных пределов, за ним – снижение водоцементного соотношения, и далее – введение солей – ускорителей твердения. Пользоваться всеми методами интенсификации следует в комплексе и с оглядкой на технологию прогрева. Решение задачи многовариантно. Это слишком обширный вопрос, чтобы рассматривать его в рамках даже одной статьи, не говоря уже о формате круглого стола.

Снижение водоцементного соотношения в бетонных смесях поможет решить задачи и снизить количество ошибок при любом способе организации твердения зимнего бетона, так как сократит сроки набора критической прочности бетоном.

В последние годы бурное развитие переживает класс поликарбоксилатных пластификаторов. Растет их пластифицирующая способность. И если для товарного бетона такого ходового класса, как В25, еще десять лет назад обычным было водоцементное соотношение равное 0,5, то сейчас уже и 0,35 не редкость. Согласно теории, если при В/Ц равном 0,5 в первые сутки в нормальных температурно-влажностных условиях бетон набирает около 10% проектной прочности, то при В/Ц равном 0,4 – уже около 25%!

Исходя из вышесказанного, следует вывод: для решения таких задач и предотвращения ошибок нужен грамотный инженерный персонал, и очень важно планомерно повышать его квалификацию.

Евгений Помазкин. Многие строители Урала стараются перенести работы по бетонированию конструкций, если температура воздуха ниже минус 15°С. Хотя в нормативной документации отсутствуют прямые ограничения по температуре бетонирования. Есть ограничения, например, по температуре использования строительных кранов, однако именно по бетонированию ограничения отсутствуют, главное, чтобы бетон набрал требуемую прочность. Но практика показывает, если температура окружающего воздуха ниже минус 15°С, на выходе строители имеют множество дефектов, которые нам приходится устранять и не обязательно зимой. Дефекты могут быть обнаружены уже весной, когда тает снег, и через бетон вода проходит внутрь конструкций.

Вед. Каковы роль и значение критической величины прочности в условиях зимнего бетонирования?

Светлана Кружалова. Критическая проч­ность – параметр крайне важный при заливке бетонной смеси в условиях низких температур. По сути, это прочность бетона после достижения которой, замораживание уже не вносит необратимых нарушений в структуру бетона, а бетон в нормальных условиях набирает нормируемую прочность. Это своеобразная грань, как только она будет достигнута, за дальнейшую жизнь бетона можно не волноваться. Какую прочность считать критической, определяет проектная документация. Обычно она составляет 30-50 или более % от проектной прочности бетона в зависимости от класса бетона и условий эксплуатации изделий и конструкций. Следует отметить, что при нормальных условиях критическая прочность бетона достигается примерно за сутки. Именно поэтому так важны условия твердения бетона в первые сутки его жизни.

Олег Семин. С момента возникновения такого понятия, как бетон на портландцементе, и по сию пору ничего не изменилось. Неизбежно рано или поздно в процессе строительства или эксплуатации бетон, как минимум, ограждающих конструкций подвергнется морозной агрессии. Но если заморозить бетон до момента достижения им критической прочности, то он никогда не достигнет проектного класса. На данный момент считается, что порог для обычного бетона составляет 30% проектной прочности, для высокопрочного – 20%. Этот фактор обойти нельзя.

Иван Бондаренко. Как правило, критической прочностью для бетона является показатель в районе 10 МПа, чем быстрее бетон достигнет этого значения, тем меньше рисков получить брак в конструкции при условии замерзания воды в теле бетона. Сочетание противоморозных добавок и поликарбоксилатов, которые в комплексе ускоряют твердение бетона позволит получить такую прочность например для бетона В25 примерно на 1 или 3 сутки в зависимости от условий твердения и активности цемента.

Вед. Существующие «зимние» добавки в бетон можно разделить на три основные группы. К первой относят добавки, которые либо слабо ускоряют, либо слабо замедляют процессы схватывания и твердения смеси. Представители этого класса – сильные и слабые электролиты, неэлектролиты и составы органического происхождения – карбамид и многоатомные спирты. Ко второй группе принадлежат модификаторы на основе хлорида кальция. Они способны сильно ускорять процессы схватывания и твердения и обладают значительными антифризными свойствами. В третью группу входят вещест­ва, обладающие слабыми антифризными свойствами, но являющиеся мощными ускорителями схватывания и твердения с сильным тепловыделением сразу после заливки. К таким добавкам относятся трехвалентные сульфаты на основе алюминия и железа. Как ни странно, такому разнообразию сопутст­вуют мифы относительно вредности и полезности тех или иных противоморозных добавок для бетонов. Им приписывают и коррозию арматуры, и снижение прочности, и снижение морозостойкости. Насколько это все обосновано или это простое мифотворчество?

Светлана Кружалова. Сегодня добавки в бетоны с противоморозным эффектом позволяют проводить бетонирование даже при -25°С, обеспечивая процесс образования цементного камня и, как следствие, твердения бетона. Таким образом, главная задача современных противоморозных добавок – ускорить формирование структуры бетона за счет повышения скорости набора прочности, понизить температуру замерзания воды.

По механизму действия можно выделить несколько направлений воздействия противоморозных добавок на бетонную смесь. Это снижение температуры замерзания жидкой фазы бетона; изменение структуры образующегося льда; увеличение скорости набора прочности бетоном; увеличение тепловыделения бетона.

Однако на рынке строительных материалов сегодня большее распространение приобрели комплексные противоморозные добавки, позволяющие воздействовать на несколько свойств бетонных смесей и бетонов, и получать высокий синергетический эффект.

Как это обычно бывает, противоморозным добавкам приписывают не только положительное, но и негативное влияние на бетон. Сюда можно отнести и коррозию арматуры, и высолообразование, и снижение прочности и пр. Большинство из приписываемых вредностей – не обоснованы. Но в любом случае к выбору даже современных противоморозных добавок нужно подходить с «умом», а лучше доверить это специалистам компаний, являющихся ведущими производителями добавок в бетон.

Евгений Помазкин. Вообще необходимо разобраться с понятием зимние добавки. Это вообще что? Это добавки, снижающие температуру замерзания воды? Хорошо, вода не замерзла, но все мы знаем, что реакции гидратации цемента протекают при положительных температурах и бетон наберет прочность только при условии его правильно прогрева.

Вед. В современном строительстве применяют несколько способов бетонирования в зимний период: использование добавок противоморозного действия; укрытие бетонной смеси пленкой ПВХ и другими утеплителями; электрический и инфракрасный прогрев бетона; сооружение временного укрытия с прогревом тепловыми пушками и так далее. Эти методы хорошо известны и их выбор будет зависеть от локальных условий, температуры воздуха и, конечно же, цены вопроса.
И отдельно вопрос о цементе и сухой смеси. С добавками или без? И как сделать производство цемента и ССС экологически чистыми.

Евгений Помазкин. Здесь бы я хотел заострить внимание на соблюдении элементарных требований Сводов правил. Это и использование предварительно разогретых бетонных смесей, и прогрев арматуры, особенно большого диаметра, и уход после бетонирования. Элементарный контроль температуры бетонной смеси при приемке ее на строительном объекте позволит исключить множество проблем, возникающих при зимнем бетонировании.

Олег Семин. Относительно экологической чистоты производства цемента. Для производства тонны цемента требуется потратить около 3МДж тепловой энергии, это более 100 кг угля или около 100 м³ природного газа. Требуемая температура в зоне спекания цементной печи – чуть меньше 1500°С. На данный момент не представляется возможным создать экономически оправданный процесс обжига цементного клинкера, не приводящий к эмиссии СО₂. Однако для производства цемента пригодны некоторые виды техногенных отходов, загрязняющих природную среду. При этом сам произведенный цемент получается экологически безопасным. По такому процессу работает Ачинский цементный завод группы «СмиКом». Он утилизирует исходящий от глиноземного комбината нефелиновый шлам. Данный цемент соответствует всем требованиям действующих нормативов и успешно конкурирует на рынке с цементами, производимыми по обычной технологии. При этом загрязнение природы опасными отходами предотвращается. Кроме того, при производстве цемента вместо части угля или газа можно использовать альтернативное топливо, которое, не будучи использованным на обжиг, само по себе все равно бы выделило в атмосферу СО₂ в процессе разложения. За счет сокращения количества сожженного обычного топлива уменьшаются совокупные выбросы СО₂ в атмосферу. Такой процесс использует Серебрянский цементный завод (СЦЗ) группы «СмиКом». Сжигая сухой остаток донных отложений сточных вод, завод сберегает атмосферу от выбросов СО₂.

Иван Бондаренко. Различают холодный и теплый метод бетонирования. В первом случае бетон производится с применением противоморозных добавок и твердеет без дополнительного прогрева. Во втором случае, важно, чтобы бетон был доставлен и уложен в конструкцию в условиях отрицательных температур, далее в конструкции бетон подвергается обогреву. На мой взгляд, бетонирование по теплому методу – это более надежный и безопасный способ получить требуемый результат.

Евгений Помазкин. Отдельная тема – это ремонт бетона в зимний период. На рынке существует множество производителей заявляющих, что их материалы работают при отрицательных температурах. Когда начинаешь разбираться, наталкиваешься на различные звездочки и ограничения: прогрейте бетон, используйте теплую воду, устраивайте тепляки и грейте ремонтный состав после нанесения еще 3 дня. По сути, обычные ремонтные составы выдают за материалы, работающие при отрицательных температурах. При проверке прочности таких составов оказывается, что они вовсе не твердеют, а просто замерзают на поверхности бетона. Настоящий зимний ремонтный состав должен набирать заявленную прочность даже при отрицательных температурах.

Вед. И в завершении круглого стола о роли… гидроизоляционных добавок в улучшении характеристик бетона, производимого заводских условиях или на строительной площадке?

Алексей Чалый.  При изготовлении различных строительных конструкций, нередко, гидроизоляционные работы производят уже после твердения бетона. Однако гораздо эффективнее их выполнить и повысить водонепроницаемость бетона еще на этапе изготовления. Указанного эффекта можно достигнуть при помощи разнообразных добавок, повышающих как отдельные характеристики бетона, так и действующие комплексно. Рассмотрим особенности таких добавок на примере гидроизоляционной смеси «Акватрон-12».

При разработке состава для гидроизоляции особое внимание было уделено уменьшению размеров капилляров и их смачиваемости. При условии обеспечения размеров капилляров, соизмеримых с молекулами жидкости, они будут надежно блокированы от проникания влаги, однако при этом оставляя конструкцию паропроницаемой для воздуха.

Из уравнения Кельвина, устанавливающего связь между температурой фазового превращения и радиусом капилляра, в котором находится сорбированное вещест­во, применительно к воде следует, что чем меньше капилляр, тем больше может переохладиться находящаяся в нем вода, сдвигая точку фазового перехода системы «жидкость-лед». Теоретически для пор диаметром 1,5-5 нм эта точка находится в пределах от -60°С до -30°С. Таким образом, чем меньше радиус капилляра, тем выше морозостойкость. Для решения задачи по уменьшению размеров капилляров необходимо было разработать такой состав, который, проникая в капилляры, вступал бы в реакцию с компонентами вяжущего с образованием кристаллов, уменьшающих размер капилляров. Теоретически и практически подобного эффекта можно добиться, используя специальные добавки. Их можно классифицировать на три основные группы: добавки, реагирующие с компонентами вяжущего с образованием труднорастворимых соединений; добавки, изменяющие растворимость вяжущего и не вступающие с ним в химическую реакцию; добавки – центры кристаллизации.

Для добавок первой группы характерно их участие в обменных реакциях и реакциях присоединения, в результате которых образуются труднорастворимые кристаллы, играющие роль микроагрегатируюших элементов структурного каркаса цементного камня.

Добавки второй группы ускоряют процесс гидратации на ранних стадиях, увеличивая дисперсность, смещая кривую распределения пор и капилляров в сторону малых значений.

Желательно, чтобы модифицирующие добавки в комплексе усиливали друг друга, и их действия носили эстафетный характер. В рецептуре смеси «Акватрон-12», созданной с учетом отмеченных принципов, компоненты оптимизированы не только по соотношению, но и по химическому, а также физическому состоянию перед вводом их в смесь. Так, например, входящий в состав песок, в результате специальной механической и термической обработки превращается из инертного заполнителя в активный компонент, взаимодействующий с гидроокисью кальция, образуя его стабильный гидросиликат, который увеличивает прочность и адгезию смеси с защищаемой поверхностью.

При подборе фракционного состава исходили из того, что увеличение удельной поверхности смеси ведет к росту ее активности, но в то же время и к увеличению водопотребления а, как следствие, к снижению водонепроницаемости, морозостойкости.

Таким образом, добавка предназначена для повышения водонепроницаемости и морозостойкости путем блокирования капиллярных пор капиллярно-пористых материалов на цементном связующем нерастворимыми кристаллами. Это происходит на стадии бетонирования или изготовления сборных, монолитных бетонных и железобетонных конструкций.

Указанный материал позволяет повысить изначальные гидроизоляционные свойства бетона (марки по водонепроницаемости) не менее чем на две ступени и, не менее чем, на одну ступень повысить его морозостойкость.

Евгений Помазкин. Давайте уточним один момент, а применима ли проникающая гидроизоляция в зимний период?

Начнем с того, что в России на проникающую гидроизоляцию существует ГОСТ Р 56703-2015, в котором сформулированы основные требования к гидроизоляционным проникающим капиллярным смесям. Как правило, проникающая гидроизоляция состоит из портландцемента, кварцевого песка определенной гранулометрии и активных химических компонентов.

После нанесения на влажную поверхность бетона химически активные компоненты, растворяясь в воде, проникают по порам и капиллярам в структуру бетона и вступают в реакцию с ионными комплексами кальция и алюминия с образованием нерастворимых в воде кристаллов, которые заполняют поры, капилляры и микротрещины бетона.

Таким образом, основным условием проникновения химически активных компонентов внутрь бетона является наличие в порах и капиллярах воды. Естественно, что бетон при минус 30°С просто невозможно увлажнить. Не стоит забывать и о термодинамике химических реакций между химически активными компонентами проникающей гидроизоляции и продуктами гидратации портландцемента в бетоне. Эти реакции так же протекают при температурах выше 0°С. Поэтому проникающую гидроизоляцию следует использовать только при положительных температурах.

Проблема гидроизоляции конструкций в зимний период является весьма актуальной и требует нетрадиционного решения. Одним из таких решений является повышение проектной марки бетона по водонепроницаемости за счет использования специальных гидроизоляционных добавок.

В случае использования гидроизоляционной добавки, как и в случае проникающей гидроизоляции, сам бетон становится водонепроницаемым. Химически активные компоненты при этом равномерно распределяются по бетонной смеси и направленно влияют на формирование микроструктуры цементного камня в бетоне, делая ее более плотной и водонепроницаемой.

Согласно п.5.8.1 СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» Актуализированная редакция СНиП 3.03.01.87. возможна полная отмена дополнительной гидроизоляции при использовании бетонов с водонепроницаемостью до W16-W20. О том же говорит свод правил по проектированию СП 52 103-2007 «Железобетонные монолитные конструкции», где в п.7.14 записано, что допустимо отсутствие оклеечной гидроизоляции для фундаментных плит и наружных стен подземных этажей при использовании бетонов с маркой по водонепроницаемости W12-16.

Обеспечить марку бетона по водонепроницаемости W16-W20 возможно используя добавку «Пенетрон Адмикс». Кроме того, бетон с данной добавкой отличается повышенной морозостойкостью, прочностью, водонепроницаемостью и химической стойкостью. Важно и то, что добавка «Пенетрон Адмикс» совместима с любыми другими добавками, в том числе противоморозными. Добавка может вводиться в бетонную смесь как непосредственно на объекте, так и на бетонном узле. При этом температура применения ограничивается лишь температурой производства работ по бетонированию конструкции.

От редакции.

Какой будет зима 21 года? Скажется ли потепление, о котором все говорят, если будет оно вообще, на зимнем строительстве. И как? Во всяком случае, планы строить много и везде никто не отменял. А без активизации строительства в условиях минусовых температур и чем дальше на Север или Сибирь, не обойтись. Казалось бы, чего проще: создать рецептуру, добавляя в нее какие-то составляющие, – и получается новый бетон. В жизни же все не столь прямолинейно и гораздо сложнее, а за каждой новой рецептурой появляется не только новый-старый строительный материал номер один в истории человечества, но и новые сложности, а иногда и проблемы. Но без Пушкинских строк «…И опыт, сын ошибок трудных, и гений, парадоксов друг» не обойтись. Диалектика.

Источник: www.tehnobeton.ru

Фундамент зимой: технические подробности

Технические основы зимнего строительства фундамента

Чтобы построить фундамент под одноэтажный дом или двухэтажный коттедж, сначала стоит решить комплекс задач, аналогичный летнему строительству. При этом важно учесть все температурные ограничения, возникающие при бетонировании. Для того, чтобы суметь с ними справится важно знать сроки набора прочности бетона.

Вопросы прочности бетона

Если вы строите, к примеру, фундамент под кирпичный одноэтажный дом в нормальных условиях, при которых влажность лежит в пределах 95-100%, а температура около +20°С, то марочная прочность в 100 % бетонной смеси на основе портландцемента без использования добавок достигается за 28 дней при опалубочном методе бетонирования. Прочность в 70% от марочной, называемая разопалубочной, бетон принимает по истечении 7-10 дней. 

Стоит также обратить внимание на критическую прочность бетона. Она лежит в пределах 30-50 % от марочной и зависит от марки бетона и типа конструкций при зимнем бетонировании. По достижению этих значений значительные изменения структуры фундамента могут и не происходить при его консервации в зимний период. При наступлении весны и оттаивании бетон продолжит набор прочности. 

Идеальным считается перед консервацией конструкций на зиму достижение разопалубочной 70% площади бетонного фундамента от 100% значения, с учетом которого выполнен расчет проекта дома в части фундамента. Это поможет избежать разрушений бетонных конструкций при последующих циклах оттаивания и замораживания.  

Бетонирование в холодное время года тоже может быть эффективным! Для этого применяется технология прогрева бетона, при которой на протяжении заданного времени поддерживается плюсовая температура, позволяющая бетону быстрее набрать заданную прочность. 

Важным требование при зимнем производстве работ является поддержание оптимальных условий схватывания в течении 3-5 дней после заливки бетона. Основную прочность бетон набирает именно в этот период.  

Насколько быстро будет твердеть бетон, зависит от комплекса условий (они учтены в разделе «нулевой цикл», входящем в состав проекта жилого дома), главным из которых является температура воздуха. С помощью таблицы мы решили наглядно показать длительность набора прочности бетона в зависимости от наружной температуры. С увеличением температуры окружающей среды сокращается срок твердения бетонной смеси. Если температура достигла значений ниже 0°С, гидратация в бетонной смеси прекращается полностью: не прореагировав с цементом, вода замерзнет, приводя к нарушению качества конструкции. 

Условия, необходимые для качественного зимнего бетонирования

Если проекты частных загородных домов не останавливаются в своей реализации на зиму, то при бетонных работах следует выполнять такие условия для обеспечения успеха:

1. Сохранять температуру залитой бетонной смеси в пределах положительных значений. Достигается это устройством тепляка и прогрева внутреннего пространства посредством тепловых пушек. Существуют и электрические методы прогрева бетона. К арматуре, электродам, помещенным в бетон, или к самой металлической опалубке подводится напряжение. 

2.Применять для увеличения качества бетонной смеси противоморозные добавки. К ним относятся хлористые натрий, калий и соли неорганических кислот. Эти добавки делают возможным твердение бетонной смеси и процесс гидратации при температурах до — 15°С. 

3.Использование портландцемента быстрого твердения и супрерпластифицирующих компонентов, за счет которых уменьшается соотношение цемент/вода. Данная мера делает смесь более «жесткой» ввиду уменьшения в её составе количества воды. 

Чем помогут бетонные добавки? 

Важно внимательно изучить инструкцию по использованию антиморозных компонентов перед их применением. Существуют добавки, использовать которые для заливки фундамента запрещается ввиду ускоренного процесса коррозии арматурных изделий.  

Если в бетоне используются ПМД, он называется «холодным». Эти компоненты поддерживают воду затворения в бетоне в жидком состоянии даже при отрицательных температурах. Гидратация в бетоне протекает медленнее. Набор прочности происходит постепенно до значений 30-50% в течении месяца при условии утепления конструкций.  По истечение этого срока можно проводить консервацию фундамента. 

Особо стоит отметить, что паспортные значения температуры замерзания бетона с ПМД указываются как средние за месяц, а не на дату бетонирования. 

Чтобы сделать проект загородного дома адаптированным к зимнему строительству, кроме устройства тепляка, прогрева и добавок применяют технологию «термоса». При этом вода затворения прогревается до +60-80°С. Опалубку для заливки бетонной смеси хорошо утепляют со всех сторон, укрывая в последствии пленкой. При твердении бетона выделяется тепло, являющееся результатом химической реакции. В комплексе с мерами утепления и подогретой бетонной смесью этот способ дает условия для скорейшего твердения бетона прежде, чем он остынет до 0°С.

По технологии в бетономешалке присутствует 50% подогретой воды от всего объема затровения. После добавления щебня и прокручивания бетономешалки несколько циклов добавляется песок, цемент и оставшаяся вода. Данные меры предотвращают «сваривание» бетона. В сравнении с теплым периодом, бетон замешивается в 1,5 раза дольше. Данная мера будет более эффективна при условии применения ПМД, которые не только уменьшат сроки твердения, но и понизят критическую температуру замерзания бетона. 

Итак, мы надеемся, что две статьи, посвященные зимнему бетонированию фундаментов, с которыми познакомил вас сайт проектов домов Z500, помогут разобраться в тонкостях этой непростой технологии и убедиться, что при соблюдении всех требований можно продолжать строительство даже в зимнее время. 

Бетонирование для холодной погоды 101 | Журнал бетонного строительства

Детка, на улице снова становится холодно. Готовы ли вы укладывать бетон так, чтобы холодная погода не повредила его и чтобы он затвердел в разумные сроки?

Лучший совет о том, как это сделать, — это новый ACI 306R-10 «Руководство по бетонированию в холодную погоду». Это первая новая версия ACI 306 за более чем 20 лет, и она включает информацию о новых подходах, таких как проверка зрелости и добавки к антифризу, а также четко написанные рекомендации по старым резервным компонентам, таким как кожухи, изоляция, дополнительное тепло и добавки. .

Одно существенное изменение — определение холода. Обсудив этот вопрос, комитет остановился на простоте — большое достижение для комитета ACI! Старое замысловатое определение включало такие вещи, как последовательные дни, среднесуточную температуру и половину любого 24-часового периода. Вместо этого комитет сосредоточился на реальной цели — не допустить повреждения бетона холодом и дать ему возможность набрать достаточно прочности для выполнения своей работы. Итак, новое определение:

«Холодная погода бывает, когда температура воздуха упала или ожидается ниже 40 ° F в период защиты.Период защиты определяется как время, необходимое для предотвращения воздействия на бетон воздействия холодной погоды ».

После того, как комитет согласовал это упрощенное определение, он задал тон остальной части руководства. Помните термин «период защиты» — он является основой большинства рекомендаций в ACI 306.

Цель и принципы

Бетонные работы можно выполнять даже в самую холодную погоду при соблюдении соответствующих мер предосторожности. Цели состоят в том, чтобы предотвратить повреждение от замерзания в раннем возрасте (когда бетон все еще насыщен), чтобы убедиться, что бетон развивает необходимую прочность, и ограничить быстрые изменения температуры или большие перепады температур, вызывающие растрескивание.Хотя все это требует определенных затрат, обычно они не являются чрезмерными — уж точно не по сравнению с тем, что ваши бригады сидят без дела, срывают ваш график или заканчивают с поврежденным бетоном.

Руководящий принцип бетонирования в холодную погоду основан на исследованиях, проведенных T.C. Пауэрса в 1962 году. Он показал, что уровень водонасыщенности бетона падает ниже критической точки (когда он будет поврежден от замерзания) примерно в то же время, когда он достигает прочности на сжатие 500 фунтов на квадратный дюйм.Если поддерживать температуру бетона около 50 ° F, это обычно происходит примерно через 48 часов. На данный момент он достаточно прочный и достаточно сухой, чтобы избежать повреждения в результате одного цикла замораживания (для защиты от циклического замораживания / оттаивания требуется бетон с воздухововлекающими добавками и прочность, близкая к 3500 psi). После этого защита обычно не требуется, если — и это очень важно, если — вы не слишком беспокоитесь о том, сколько времени потребуется для достижения дальнейшего увеличения силы.

В случаях, когда определенная прочность требуется по определенному графику, вам нужно будет принять дополнительные меры для сохранения тепла бетона (около 50 ° F) — например, добавление большего количества цемента в смесь, ускорение смеси, изоляция элемента, или обеспечение тепла.Например, если вам нужно зачистить опалубку и ожидать, что бетон будет стоять сам по себе или фактически будет поддерживать нагрузки от перекрытий, расположенных выше, тогда его необходимо будет защищать более 48 часов. Для этих случаев ACI 306 предоставляет таблицы, в которых указано, какие меры предосторожности необходимо предпринять при заданной ожидаемой минимальной температуре окружающей среды для стен различной толщины. Эти таблицы показывают, как долго бетон должен быть защищен, сколько требуется изоляции и сколько цемента должно быть в бетоне.Подробнее об этом позже.

Температура свежего бетона

Гидратация цемента — это химическая реакция. Скорость, с которой происходит эта реакция, зависит от температуры. Но также, поскольку реакция является экзотермической, бетон выделяет собственное тепло во время гидратации — в течение первых двух или трех дней. Таким образом, если его можно разместить при температуре, при которой может протекать реакция гидратации, а окружающие условия (будь то естественные или созданные с защитой) не слишком холодные, бетон может сохранять тепло.

Таблица 5.1 в ACI 306 предоставляет минимальные температуры, которые должны использоваться при работе в холодную погоду. Линия 1 указывает минимальную температуру, которую бетон должен достичь в период защиты. Обратите внимание, что более толстые бетонные секции могут немного охлаждаться, потому что они теряют тепло медленнее, а также потому, что предотвращение трещин достигается за счет минимизации разницы температур между центром секции и внешними краями.

Строки 2, 3 и 4 — это минимальные температуры смешиваемой смеси — то, о чем производитель готовой смеси должен заботиться.Эта температура увеличивается по мере снижения температуры окружающей среды, чтобы учесть большее количество тепла, теряемого между смешиванием и укладкой, но помните, что бетон «в том виде, в каком он размещен и поддерживается» не может опуститься ниже значения в строке 1.

У производителя товарного бетона есть несколько способов убедиться, что бетон имеет требуемую температуру при смешивании, но наиболее распространенным является простое смешивание бетона с использованием горячей воды. В более холодную погоду заполнитель также можно нагревать.

Препарат

Глава 6 ACI 306 описывает меры, которые подрядчик должен предпринять перед укладкой бетона в холодную погоду.Основная идея состоит в том, чтобы не сотрясать бетон — бетон должен быть теплым и желанным, когда укладывается на место. Разогрейте опалубку и закладные, включая арматуру, и удалите с них снег, лед и воду. Убедитесь, что земля не промерзла. Этого можно добиться с помощью кожухов, обогревающих одеял или водяных обогревателей. Поверхности должны быть не более чем на 15 ° F холоднее, чем бетон, но также не более чем на 10 ° F горячее, чем бетон.

Защита

ACI 306 дает четкое определение защиты: «Эффективная защита позволяет бетону набирать прочность с нормальной скоростью и предотвращает повреждение бетона в раннем возрасте из-за замерзания воды для затворения. ”

Это приводит к следующему важному вспомогательному материалу в ACI 306, таблица 7.1 и обратно к сроку защиты — мы просили вас запомнить это! Продолжительность необходимого периода защиты зависит от того, будет ли бетон выдерживать нагрузки во время строительства. Например, плиты обычно не должны выдерживать нагрузки, в то время как колонны, балки и возвышенные плиты должны набрать достаточно прочности, чтобы выдерживать текущие работы, и поэтому им потребуется более длительный период защиты.

Условия эксплуатации в этой таблице относятся к тому, будет ли бетон подвергаться замерзанию во время эксплуатации и выдержит ли он нагрузки во время отверждения. Используя указанный здесь период защиты в сочетании с минимальной температурой, указанной в Таблице 5.1, вы можете быть уверены, что бетон будет готов выдержать суровые холода. Но при снятии защиты будьте осторожны, дайте бетону медленно остыть, чтобы предотвратить растрескивание от тепловых ударов.

Эти минимальные периоды защиты предназначены только для защиты бетона от повреждения холодом.Это не означает, что бетон набрал достаточно прочности, чтобы выдерживать нагрузки, которые он будет испытывать во время эксплуатации. Для конструкционного бетона необходимы более длительные периоды защиты. Существует несколько способов определения прочности бетона при зачистке опалубки или удалении берегов, включая испытание на зрелость.

Испытание на зрелость объединяет время и температуру отверждения, чтобы определить текущую прочность бетона. Датчик температуры, встроенный в бетон, передает данные на счетчик, который выполняет вычисления с течением времени и показывает зрелость.На основе отношения зрелости к прочности, разработанного в лаборатории для конкретного бетона, известно, когда была достигнута необходимая прочность. Более подробное описание зрелости можно найти в статье «Зрелость и сила» за январь 2004 года.

Оборудование

Три типа оборудования, которое часто требуется при работе в холодную погоду: изоляция, обогреватели и кожухи.ACI 306 предоставляет диаграммы и таблицы, чтобы помочь определить, какой объем изоляции (на основе термического сопротивления, R) следует использовать на формах и поверхностях, когда не предусмотрено дополнительное тепло. Обратите внимание, что чем дольше период защиты, тем больше требуется изоляции, так как теплота гидратации начнет уменьшаться через первые 3 дня. Другая таблица ACI 306 помогает определить толщину изоляции, необходимую для данного значения R. Например, 1 дюйм вспененного полиуретана имеет R 6,25, что достаточно для защиты стены толщиной 6 дюймов, сделанной из бетона, содержащего 500 pcy цемента, в течение 3 дней при минимальной температуре окружающей среды 28 ° F.

Обогреватели — одно из предпочтений подрядчиков по бетону в холодную погоду. Существует три типа нагревателей: прямого, косвенного и водяного. Нагреватели прямого нагрева очень распространены, но имеют существенный недостаток, поскольку побочные продукты сгорания (монооксид углерода и диоксид углерода) выводятся вместе с нагретым воздухом. Углекислый газ может соединяться с поверхностью свежего бетона, создавая мягкую, меловую поверхность, которая будет «пылиться». А окись углерода представляет серьезную опасность для здоровья рабочих.

Системы водяного отопления стали популярными для зимних работ, особенно на настилах мостов. Этот метод можно использовать без ограждений и может защитить гораздо большие площади, чем можно было бы разумно ограждать.

— лучшая защита от холода, но и самые дорогие. Позаботьтесь о том, чтобы контролировать внутреннюю среду. Тепло пара отлично подходит для бетона, но не для рабочих и может привести к обледенению. С другой стороны, сухое тепло может высушить бетонную поверхность и вызвать образование трещин.

Остальные главы ACI 306 включают:

• Лечение как во время, так и после периода защиты.
• Ускоренное схватывание и развитие прочности , в основном за счет добавок, включая использование хлорида кальция, что иногда является лучшим подходом, и быстросхватывающихся цементов

Это очень краткая справка по огромному количеству информации в ACI 306R-10 . В этом удобном для чтения 25-страничном руководстве, накопленном за сотни лет опыта, были собраны знания, которые должны быть у всех, кто выполняет бетонные работы в холодных зимних условиях.

Стив Морририк является председателем комитета 306 ACI и старшим инженером по техническому обслуживанию в Holcim. Уильям Д. Палмер-младший является членом ACI 306.

Советы по бетонированию в холодную погоду

Сборный бетон в суровых зимних условиях

Зимние условия представляют собой серьезную проблему для строительной отрасли.Заливка бетона затруднена, когда температура падает почти до нуля. Укладка бетона в холодную погоду может оказаться невозможной после наступления мороза, если вы не примете дорогостоящих мер предосторожности. Холодные зимние условия не только значительно увеличивают затраты на строительство, но также замедляют график и снижают безопасность рабочих.

Большая часть Америки страдает от зимней погоды, но строительные работы могут продолжаться круглый год. Это потому, что многие архитекторы, инженеры и строители знают, что строительство в холодную погоду можно легко завершить вовремя, в рамках бюджета и безопасно, используя сборный железобетон в зимние месяцы.Сборный железобетон позволяет выполнять строительные работы даже в экстремальные погодные условия, которые наступают в холодные зимние месяцы.

Американский институт бетона (ACI) определяет бетонирование в холодную погоду на основе двух параметров:

• Среднесуточная температура наружного воздуха ниже 40 градусов по Фаренгейту (5 градусов по Цельсию).
• Температура наружного воздуха не поднимается выше 50 градусов по Фаренгейту (10 градусов по Цельсию) в течение более половины 24-часового периода.

В зависимости от региона это может повлиять на календарные месяцы с октября по апрель. Это более полугода, когда строительные работы могут быть отложены или остановлены из-за мороза, льда, снега или пронизывающего ветра. Строители планируют это и обращают внимание на решения из сборного железобетона и бетонные изделия, адаптированные к погодным условиям.

В коммерческом строительстве бетон используется не только для изготовления фундаментов и плит. Сборный бетон — лучший всепогодный процесс для изготовления архитектурных стеновых панелей, двутавровых балок, пустотелых досок, панелей пола, балок и многих других применений.Сборный железобетон можно найти в паркингах, офисных зданиях, проектах многоквартирных домов и многоквартирных домов, школах и почти в любом другом крупномасштабном проекте.

На планирование и завершение таких крупных проектов уходит несколько месяцев. Они чувствительны ко времени и требуют непрерывного строительства, которое протекает в зимние месяцы, когда традиционные методы монолитного монтажа (CIP) непрактичны, слишком дороги и небезопасны для рабочих, работающих в суровых условиях. Ключом к успешному строительству бетонных конструкций является изготовление конструктивных элементов в условиях производства, контролируемых окружающей средой.

Ничто не может сравниться с бетоном по прочности, долговечности и экономичности. Вы можете использовать его как над землей, так и под землей, а также погружать в воду. Бетон помог построить все мыслимые конструкции от небоскребов до мостов и дорог. Но, несмотря на все его преимущества и достоинства, у него есть недостатки. Он не может должным образом застыть, когда на улице слишком холодно.

Это серьезное ограничение для заливки бетона на месте. Традиционно на место отливаются конкретные проекты.Формы устанавливаются, бетон замешивается на строительной площадке или привозится автотранспортом с заводов по производству товарных смесей.

Бетон не высыхает до затвердевания. Он переходит из жидкого состояния в твердую массу в результате сложной химической реакции, называемой отверждением. Скорость реакции прямо пропорциональна температуре. Это включает в себя температуру жидкой бетонной смеси и температуру, при которой она остается во время жизненно важной стадии отверждения. Он также включает в себя температуру окружающей среды, которая учитывает окружающую среду, такую ​​как воздух, опалубку и состояние грунта.

Американский институт бетона утверждает, что идеальный диапазон температур для заливки бетона составляет от 50 до 85 градусов по Фаренгейту (от 10 до 29 градусов по Цельсию). Идеальная температура отверждения составляет 72 ° F (22 ° C) в течение 28-дневного периода отверждения. Осенью, зимой и весной это практически невозможно для большей части среднеатлантической Америки. Остается лишь узкое окно для правильного использования традиционного метода заливки.

Слишком высокие температуры вызывают обезвоживание бетонной смеси и потенциальную потерю прочности, так как контролируемое удержание воды жизненно важно для идеального отверждения. Низкие температуры приводят к тому, что бетон становится инертным или перестает схватываться. Замерзание во время первоначального отверждения до того, как оно достигнет прочности на сжатие 500 фунтов на квадратный дюйм, приведет к полному разрушению отвержденного бетона. В любом случае заливка бетона за пределами допустимой температуры может стать финансовой катастрофой.

Полная прочность бетона наступает через 28 дней. Вот тогда он достигает расчетной прочности. Прочность бетона измеряется в фунтах на квадратный дюйм или фунтах на квадратный дюйм. Бетонные смеси различаются в зависимости от потребностей.Нормальная прочность конструкции начинается с 2000 фунтов на квадратный дюйм для легких плоских конструкций, таких как плиты и дорожки. Фундаменты и стеновые смеси обычно рассчитаны на сопротивление от 2500 до 3500 фунтов на квадратный дюйм. Ключевые элементы конструкции, такие как балки, колонны и лестницы, смешиваются для получения прочности до 5000 фунтов на квадратный дюйм или более.

Вы можете легко получить все эти смеси, если будете заливать их при соответствующей температуре. Как только температура затвердевающего бетона падает ниже 50 ° F (10 ° C), скорость отверждения падает на 50%.При температуре ниже 40 ° F (4 ° C) процесс отверждения в основном останавливается, и ничего нельзя сделать для его восстановления.

Создание искусственной среды может быть дорогостоящим и непрактичным. Во-первых, это вопрос создания конструкции. Это требует времени и материалов, требующих сборки в суровых климатических условиях. Это замедляет рабочих и увеличивает риск их безопасности. Тогда есть проблема с нагревом конструкции.Вот проблемы подробно:

• Временные защитные сооружения требуют времени для строительства. На строительных площадках разрабатываются креативные решения, но все они требуют времени на проектирование, исходные материалы, сборку, а затем разборку.

• Остается проблема обращения с отходами . Они могут быть переработаны в часть общего строительного проекта, что компенсирует некоторые затраты. Но обычно любые материалы, связанные с заливкой бетона, загрязнены маслом или суспензией.Для очистки требуется больше времени и средств. Вывоз отходов на свалку стоит дорого и не является экологически безопасной практикой.

• Временные конструкции требуют отопления . В зависимости от источника топлива это может быть дорого. Пропановые и дизельные обогреватели сжигают много дорогостоящего топлива. В очень холодную погоду это может быть непомерно дорого.

• Выхлопные газы от тепла ископаемого топлива создают дополнительную проблему для твердения бетона.Это называется карбонизация . Здесь временные обогреватели работают с плохой вентиляцией и вызывают повышение содержания углекислого газа в воздухе. Затем он реагирует с гидроксидом кальция при застывании бетона с образованием карбоната кальция. Это приводит к обратному прокаливанию извести и превращает смесь в слабую меловую поверхность и мягкую сердцевину.

• Изоляционные одеяла и другие изоляторы, такие как пена, сено и солома, имеют ограниченную ценность без альтернативного источника тепла. Они подходят для предельных температур.Но как только внутренняя температура затвердевающего бетона падает, эти изоляторы удерживают холод, а не повышают температуру снаружи.

Практически каждый поставщик товарного бетона начнет добавлять в бетонную смесь защиту от холода, как только температура окружающей среды упадет до определенной точки. Их называют добавками. Некоторые предназначены для повышения температуры смеси. Другие предназначены для ускорения времени отверждения.Хотя добавки обеспечивают защиту от прохладной погоды, они ничего не делают, если смесь оставить замерзать. Добавки также создают свои собственные проблемы отверждения. Это популярные добавки для бетона в холодную погоду и некоторые из основных факторов, которые на них влияют.

• Горячая вода является основной добавкой для холодной погоды. Фирма по производству товарных смесей рассчитает температуру воды в зависимости от текущей температуры окружающей среды и суточного прогноза. Также учитываются время доставки и расстояние.По общему правилу смесь должна поступать на строительную площадку при температуре 65 ° F (18 ° C).

Чтобы получить приемлемую температуру на площадке, температура добавки должна быть очень высокой. Чем выше температура добавляемой воды, тем выше риск отделения агрегатов. Это приводит к ослаблению прочности и неудачным разливам. Также не приемлемые результаты. Они всегда представляют опасность при забросе в холодную погоду.

Высокая температура воды может вызвать срабатывание вспышки. Это также опасно для возможной силы.Это происходит, когда горячая вода напрямую контактирует с порошком, а не со смесью порошка и заполнителя. Прямой контакт, особенно при высокой температуре, вызывает мгновенное отверждение или оплавление порошка. Это предотвращает связывание заполнителей, что является ключом к прочности бетона.

• Воздухововлечение — еще один важный фактор в контроле качества бетона. Смеси рассчитаны на определенные объемы содержания воздуха. Очень важно заливать бетон с правильным воздухововлечением, особенно в холодную погоду.Воздух — необходимый ингредиент в химических реакциях. Воздух очень чувствителен к температуре, поскольку более холодный воздух сжимается и ослабляет окончательное отверждение.

• Ускорители предназначены для увеличения скорости отверждения. Хлорид кальция — самый распространенный ускоритель холода. Обычно его добавляют в количестве 1% по объему в прохладные дни и максимум 2% в холодные дни. Кальций всегда присутствует в цементном порошке, но при добавлении дополнительного количества естественное время отверждения химически увеличивается. Но, как и большинство других добавок, превышающих стандартные конструкции бетонной смеси, чрезмерное количество кальция вызывает потерю прочности.

• Безхлоридные ускорители доступны, но они могут быть очень дорогими. Многие инженеры и строители не знакомы со сложными смесями добавок и предпочитают использовать то, что они знают, как проверенные и достоверные. Было бы ошибкой думать, что другие ускорители действуют как антифриз. Они этого не делают. Они только ускоряют лечение. В бетонной промышленности нет незамерзающих веществ.

Осадка относится к консистенции или толщине бетонной смеси. Низкая осадка из-за низкого уровня воды делает ее густой, сухой и жесткой.Высокие просадки тонкие и жидкие. Поскольку целью холодных проливов является минимизация воды и максимальное время отверждения, желательна густая просадка. Это явная проблема для мест с холодной погодой. Бетон с низкой осадкой трудно обрабатывать в холодную погоду, когда бетон с высокой осадкой легко течет. Это возвращает к проблеме воды при заливке бетона в холодную погоду.

• Зола-унос — еще один продукт, используемый в бетоне для холодной погоды. Это побочный продукт производства стали, похожий на шлак.Вопреки распространенному мнению некоторых строителей, летучая зола фактически снижает внутреннее нагревание и отверждение.

• Использование цемента типа III , который представляет собой цемент с высокой ранней прочностью, обычно используемый в сборном железобетоне, но не часто используемый в товарном бетоне. Это немного дороже, чем типичный цемент типа I (общего назначения), но он полезен для получения высокой начальной прочности, что важно при бетонировании в холодную погоду. Прекастеры используют его круглый год.

Поскольку вода не может быстро впитаться в холодный бетон, она имеет тенденцию выходить на внешнюю поверхность отверждаемого продукта. Это известно как «кровотечение». Вода — самый легкий ингредиент бетонной смеси, и она естественным образом всплывает на поверхность, если не впитывается изнутри.

Кровотечение повреждает готовый бетон двумя способами. Один из таких способов — затруднить работу с внешней поверхностью. Любая попытка затереть стоячую воду обратно в застывшую бетонную массу приведет только к ослаблению верхней поверхности. Во-вторых, если верхний слой замерзнет, ​​поверхность никогда не застынет должным образом и может отслаиваться или отслаиваться на неопределенное время.

Температура земли — еще один важный фактор при литье. Бетон никогда не следует класть на мерзлую землю или в любых условиях, где есть лед или снег и которые будут подвержены свежей заливке. Это рецепт обрушения конструкции. Даже если у вас есть временное убежище или изолирующая защита, мерзлый грунт перестанет лечить на своем пути. Обогревать участок после заливки просто не получится. Никакие холодные добавки не помогут и с мерзлой землей.

К счастью, есть простое решение для заливки бетона в холодное время года. Это решение — не делать этого вообще.

Сборный бетон — идеальное средство для устранения всех проблем, связанных с заливкой в ​​холодную погоду. Сборные железобетонные изделия тщательно конструируются в контролируемой заводом среде, что устраняет все риски. Это приводит к появлению регулируемых агрегатов, соответствующих высоким стандартам качества, прочности и дизайна.Независимо от погодных условий на улице.

Вот преимущества сборных железобетонных конструкций. Процесс доступен для любого типа проекта.

• Разработано опытными инженерами . У них есть годы обучения и практический опыт в отливке всех типов бетонных конструкций. Они работают с архитектором, инженером-проектировщиком и руководителем строительства, чтобы убедиться, что при заливке сборного железобетона используются именно те бетонные смеси и добавки.

• Заводские условия средняя температура искусственно контролируется для обеспечения оптимальных условий при отливке компонента. Все бетонные работы по заливке и отверждению выполняются в этих условиях, что устраняет нестабильные рабочие параметры, такие как неожиданные погодные условия, когда заливка была запланирована и должна продолжаться.

• Контроль качества обеспечивается внутренней периодической установкой, где точный заполнитель, порошок, вода и другие добавки смешиваются при постоянной температуре.Нет никаких догадок или риска.

• Прочность гарантирована. Неважно, какая у бетона необходимая прочность, застройщику гарантируется, что прочность бетона будет. Все заказы на сборный железобетон проверяются с помощью мер контроля качества на месте и имеют подтверждающую документацию, которая всегда соответствует проектным спецификациям. Типичная прочность сборного железобетона составляет не менее 5000 фунтов на квадратный дюйм, а иногда может достигать 10000 фунтов на квадратный дюйм независимо от температуры наружного воздуха.

• Долговечность — никогда не беспокойтесь. Ни один другой строительный материал не может быть таким же долговечным, как бетон. Он не гниет, как дерево, не ржавеет, как сталь, не ломается, как пластик, не разбивается, как стекло.

• Огнестойкость чрезвычайно высока для сборных железобетонных изделий. На самом деле бетон негорючий и имеет чрезвычайно высокую температуру разрушения.

• Быстрые сроки поставки гарантированы для сборных железобетонных изделий.Поскольку они разливаются и отверждаются на специальной установке, работы могут быть выполнены за несколько месяцев до этого, а затем сохранены на площадках для хранения. В ограниченном пространстве не нужно спешить с борьбой. Если компоненты заказаны вовремя, они всегда будут готовы к работе, когда они вам понадобятся.

• Отверждение в холодную погоду. При заливке швов между сборными элементами в холодную погоду меры по защите от затвердевания раствора просты и недороги по сравнению с нагреванием большой заливки монолитного бетона.

• Экономичность обеспечивается при использовании сборного железобетона. Время работы и трудозатраты значительно сокращаются за счет предварительно отлитых компонентов. Эта экономия труда выражается в снижении общих затрат, которые можно найти в прибыли.

Все это большие преимущества использования сборного железобетона, но их можно объединить в одно главное преимущество строительства. Использование сборного железобетона очень эффективно в суровых зимних условиях.Сборный железобетон также чрезвычайно эффективен и экономичен в течение всего года.

Более 90 лет Nitterhouse Concrete поставляет высококачественные сборные железобетонные изделия строителям в Среднеатлантическом регионе. Сегодня у нас есть современный завод по производству сборных железобетонных изделий площадью 127 500 квадратных футов, где бетонные изделия производятся в заводских условиях с регулируемой температурой. Некоторые из наших продуктов включают:

• Панели архитектурные из сборного железобетона
• Сборные железобетонные балки двутавровые
• Колонны из сборного железобетона
• Доска пустотная сборная из бетона
• Панели перекрытия из сборного железобетона
• Подступенки для стадионов из сборного железобетона
• Лестница из сборного железобетона

Мы поставляем эти прочные и экономичные сборные железобетонные изделия для широкого спектра строительных проектов, независимо от того, насколько холодна погода.Мы строим целые строительные системы как для больших, так и для небольших проектов. Наши самые популярные сборки:

Выбор сборного железобетона позволит сэкономить средства даже в те холодные месяцы. Чтобы обсудить ваш проект с одним из наших специалистов, позвоните нам или отправьте нам детали вашего проекта прямо здесь, онлайн!

ПОДЕЛИТЬСЯ:

Проблемы с бетоном в холодную погоду — что нового!

Холодная погода хороша для многих вещей, таких как охота, катание на лыжах и лепка снеговиков с детьми. Но сейчас паршивое время для работы с бетоном — бетонное строительство в холодную погоду ставит перед производителем бетона и подрядчиком целый ряд новых проблем.

Чтобы решить эти проблемы, мы должны сначала изучить первопричину проблем с бетонированием в холодную погоду. Поступая таким образом, мы обнаруживаем, что проблемы вызывают не столько физические / химические явления внутри самого бетона, сколько повторяющиеся психологические проблемы, которые возникают у людей в связи с холодным строительством — амнезия и отрицание.

Сколько себя помню, у нас каждый год бывали холода — это никого не удивляет. Но почему тогда каждую зиму, когда температура падает, мне звонят люди, которые хотят узнать, что не так с их бетоном? Он затвердевает слишком медленно, или он не набрал достаточно ранней прочности, или поверхность таинственным образом отрывается. Когда они говорят: «Этого никогда не случалось за те 20 с лишним лет, которые я работал с бетоном», вы знаете, что имеете дело с кем-то, кто страдает острой амнезией или полностью отрицает это. Тот факт, что это действительно происходило раньше и, вероятно, повторится снова, если мы не примем другой подход: проблемы с бетонированием в холодную погоду — это проблемы людей, а не конкретные проблемы.

Чтобы преодолеть эти психологические недуги, мы сначала должны принять эти простые истины:

1. Затвердевание и увеличение прочности портландцемента является результатом химической реакции, известной как гидратация.
2. Тепло является катализатором реакции гидратации. Чем больше тепла, тем быстрее реакция; чем меньше тепла, тем медленнее реакция.
3. Бетон — хладнокровное животное, температура его тела повышается и понижается в прямой гармонии с окружающей средой. Примерно при 55 градусах его активность становится вялой, а ниже примерно 40 градусов бетон просто засыпает и впадает в спячку, ожидая возвращения весны. В крайнем случае, наш бетонный зверь может замерзнуть.

Есть много потенциальных проблем с бетоном, вызванных холодной погодой, но давайте рассмотрим классический пример — неспособность противостоять замораживанию в раннем возрасте и циклам замораживания-оттаивания. Слишком часто мне приходится утешать очень недовольного владельца и довольно озадаченного подрядчика, которые пытаются выяснить, какой болезнью заразился их бетон. Верхняя поверхность таинственным образом отрывается маленькими кусочками размером с четверть. Это ветряная оспа или проказа? Ни то, ни другое — это обморожение! Бетон подвергался замораживанию или циклам замораживания-оттаивания в молодом и чувствительном возрасте.

Чтобы понять, как это произошло, рассмотрим требования к бетону, который будет подвергаться замораживанию и циклам замораживания-оттаивания.Согласно ACI 306, Cold Weather Concreting, бетон должен достичь прочности на сжатие не менее 500 фунтов на квадратный дюйм, прежде чем он подвергнется первому замерзанию. Это новое требование? Нет, мы говорим об этом много лет. ACI 306 также утверждает, что бетон должен достичь прочности на сжатие 3500 фунтов на квадратный дюйм, прежде чем подвергаться циклам замораживания и оттаивания. Еще одна новая концепция? Опять нет! Тогда почему кажется, что после наступления холодов все продолжают указывать и заказывать ту же стандартную конструкционную смесь прочности на 3000 фунтов на квадратный дюйм, которую они использовали всю весну и лето? Они должны знать, что бетон с расчетной прочностью 3000 фунтов на квадратный дюйм — это именно то, что нужно — он рассчитан на достижение 3000 фунтов на квадратный дюйм (плюс некоторое превышение) за 28 дней при отверждении при 73 градусах. Неужели они действительно намерены поддерживать температуру бетона в 73 градуса в течение месяца? Возможно нет! Тогда как они ожидают, что бетон наберет прочность до 3500 фунтов на квадратный дюйм, прежде чем бетон подвергнется циклам замораживания-оттаивания? Когда бетон набухает, это не должно быть большим сюрпризом.

Дело не в том, что бетон с расчетной прочностью 3000 фунтов на квадратный дюйм — плохая смесь, и это не вина бетона в том, что поверхность покрыта окалиной, но это была неподходящая смесь для использования в этих условиях. Если бетону требуется прочность на сжатие 3500 фунтов на квадратный дюйм перед воздействием циклов замораживания и оттаивания, укажите и закажите смесь, которая достигнет этой прочности в течение периода времени, в течение которого бетон будет защищен в полевых условиях.

Есть ли надежда?

Конечно! Существует несколько способов решения проблемы строительства бетона в холодную погоду как с производственной, так и с точки зрения строительства. Это не новые или революционные идеи — они известны десятилетиями. Далее следует очень краткий обзор в помощь тем, кто страдает временной амнезией.

• Нагреть бетон: Используя нагретую воду для смешивания и в некоторых случаях нагретые заполнители, бетон может быть произведен при температуре, достаточной для запуска реакции гидратации, чтобы бетон мог затвердеть и набрать достаточно прочности, чтобы пройти через критические первые несколько часов.
• Увеличение содержания цемента: Теплота гидратации в бетоне обусловлена ​​экзотермическим (теплопроизводящим) характером реакции гидратации. Количество выделяемого тепла зависит от количества цемента. Чем больше цемента, тем больше тепла. Таким образом, более высокая марка бетона (больше цемента) может использоваться в более холодных условиях.
• Используйте цемент с высокой ранней прочностью (Тип III): Цементы типа III имеют более высокую скорость гидратации и, следовательно, более высокую скорость и количество выделяемого тепла, а также повышенную скорость набора прочности.
• Используйте ускорители: Ускорители увеличивают скорость гидратации, что означает, что на ранних стадиях выделяется больше тепла и бетон схватывается быстрее. Но помните, что ускорители не предотвращают замерзание или морозостойкость.
• Сохранение температуры тела бетона: Изоляция форм или покрытие бетона соответствующей изоляцией позволяет удерживать тепло в бетоне и поддерживать реакцию гидратации, чтобы бетон мог достичь необходимой прочности.
• Предоставьте инкубатор: Температура бетона связана с температурой окружающей среды. Таким образом, мы можем создать искусственную среду для бетона — пока бетон хороший и теплый, его не волнует, будет ли наружная температура на 10 градусов ниже.

Это некоторые из наиболее очевидных мер предосторожности, которые можно предпринять для компенсации воздействия холода на бетон. Бетонные смеси и добавки находятся в стадии разработки, которые обеспечат новое оружие для борьбы с проблемами бетона в холодную погоду, но главное в том, что бетонирование в холодную погоду должно осуществляться КОМАНДОЙ. В холодную погоду бетон нельзя просто уложить, отделать и забыть — он нуждается в постоянном тепле и уходе в младенчестве.

Имейте в виду, что некоторые методы борьбы с холодами могут вызвать побочные эффекты. Например, при обогреве замкнутого пространства обязательно используйте обогреватели с выходом наружу. При сжигании ископаемого топлива образуется углекислый газ, который в сочетании с влагой в воздухе и на поверхности бетона образует углекислоту.Углекислота вступает в реакцию с гидроксидом кальция в свежем бетоне, образуя мягкую пыльную поверхность, когда бетон затвердевает. Вентилируемые обогреватели предотвратят эту проблему.

Хлорид кальция является отличным ускорителем, но может привести к потемнению поверхности плоского изделия. Это чаще встречается на затертых или затертых поверхностях и обычно появляется в случайном порядке, почти как окраска пегого пони, отсюда и термин «бетон пегой лошади». В тяжелых случаях изменение цвета может покрыть всю поверхность плиты.

Итак, если вы спросите: «Что нового в бетонировании в холодную погоду?» ответ прост — НИЧЕГО! Наступают холода, уходит холода и, в конце концов, снова наступают холода. Мы будем сталкиваться с одними и теми же проблемами снова и снова, пока не преодолеем амнезию и отрицание, которые слишком многие люди испытывают к бетонированию в холодную погоду. В следующий раз, когда вы столкнетесь с проблемой с бетоном в холодную погоду, не вините бетон! Люди решают, какую смесь использовать и какой уровень защиты (или ее отсутствия) обеспечить для бетона.Бетон не может управлять своей судьбой — могут только люди.

Предоставлено Робертом Нилом, инженером по техническому обслуживанию компании Lehigh Cement Company, Ричмонд, штат Вирджиния.

Устранение неисправностей в бетоне для холодных погодных условий — Национальная ассоциация сборного железобетона

Кайла Хэнсон, P.E.

По мере того, как осень подходит к концу, многие из нас по всей стране начали готовиться к зиме, одевшись более теплыми слоями или доставая толстые пальто из хранилищ. Мы также уделяем больше внимания термостату как дома, так и на заводе сборного железобетона.Крайне важно в течение года, особенно во время сезонных переходов, помнить, как изменение температуры влияет на бетон и материалы, используемые для его производства.

Фотография файла NPCA

Что считается холодной погодой?

Раздел 4.4.7 Руководства по контролю качества NPCA для заводов по производству сборных железобетонных изделий описывает меры предосторожности при бетонировании в холодную погоду. Для целей данного руководства и в соответствии с руководящими принципами, изложенными в ACI 306, «Руководство по бетонированию в холодную погоду», холодная погода определяется как период, когда температура окружающего воздуха в среде литья соответствует следующим условиям в течение более трех последовательных дней:

1.Средняя дневная температура воздуха составляет менее 40 F.
2. Температура воздуха не превышает 50 F в течение более половины любого 24-часового периода.

Однако лучше всего начинать использовать меры предосторожности при бетонировании в холодную погоду, когда ожидается, что температура окружающей среды упадет до 50 F или ниже в любой момент во время производства или отверждения. Меры предосторожности могут быть предприняты на каждом этапе производственного процесса, включая подготовку сырья, подготовку формы, смешивание, укладку, отделку и отверждение.

Зачем использовать методы бетонирования в холодную погоду?

ACI 306 определяет пять основных целей использования методов бетонирования в холодную погоду:

1. Предотвратить повреждение бетона из-за раннего замерзания. Реакции гидратации цемента происходят медленнее при более низких температурах, что приводит к более медленному развитию продуктов гидратации, которые придают бетону присущую ему прочность, плотность и долговечность. Свежий бетон обязательно должен быть размещен при соответствующей температуре и защищен от неблагоприятных температурных колебаний на протяжении всего производственного процесса, особенно во время отверждения. Свежий бетон с измеренной температурой ниже 45 F во время заливки следует выбросить.

Сухой окружающий воздух и низкая влажность из-за холодной погоды могут усилить и ускорить испарение воды для замеса из свежего бетона. Поддержание надлежащего уровня влажности бетона и относительной влажности окружающей среды важно для надлежащего отверждения. Критическая степень насыщения описывается как точка, когда единичный цикл замораживания может вызвать повреждение бетона, что обычно происходит, когда бетон достигает прочности на сжатие 500 фунтов на квадратный дюйм.Кроме того, бетон, которому дали замерзнуть до достижения прочности на сжатие 500 фунтов на квадратный дюйм, никогда не достигнет своего полного потенциала прочности на сжатие.

Фактически, если бетон замерзает до достижения 500 фунтов на квадратный дюйм, а затем с этого момента затвердевает в идеальных условиях, бетон не достигнет своей расчетной прочности, а его долговечность, устойчивость к циклам замерзания-оттаивания, плотность и другие характеристики будут значительно ниже. скомпрометирован. В результате рекомендуется отказаться от любого замерзшего бетона до достижения по крайней мере 500 фунтов на квадратный дюйм.Кроме того, любой свежий бетон с измеренной температурой до 45 F во время заливки следует выбросить.

2. Убедитесь, что бетон набирает прочность, необходимую для снятия опалубки, подъема и перемещения продукта. Поскольку рост прочности бетона замедляется при более низких температурах, форма, зачищенная через 18 часов летом или осенью, может потребовать 24 часа или больше для отверждения перед зачисткой зимой.

Сборные железобетонные изделия спроектированы для условий, в которых они будут эксплуатироваться, но их конструкция должна также учитывать нагрузки, которые изделие будет выдерживать во время операций по снятию изоляции, а также при подъеме и перемещении на заводе и на стройплощадке.В некоторых случаях нагрузки, передаваемые продуктам во время подъема и погрузочно-разгрузочных работ, намного превышают самые экстремальные условия эксплуатации. Таким образом, перед снятием опалубки важно убедиться, что бетон достиг необходимой прочности на снятие изоляции.

В холодные месяцы, если необходимо, дайте дополнительное время для застывания на месте перед работой. Слишком раннее обращение с продуктом и создание напряжений может привести к повреждению конструкции, в результате чего подъемные вставки вынутся наружу и возникнут серьезные проблемы с безопасностью.

Защитите внешние бункеры для хранения инертных материалов от неблагоприятных погодных условий постоянным навесом или временным покрытием. Фотография файла NPCA

3. Поддерживайте условия отверждения, которые способствуют развитию прочности, без превышения рекомендуемых температур бетона и без использования отверждения водой. Умелое отверждение позволяет выявить лучшие качества бетона. Это включает в себя обеспечение возможности бетона полностью раскрыть свой потенциал с точки зрения прочности, плотности и долговечности, а также обеспечение надлежащих характеристик продукта. Чтобы уменьшить влияние низких температур на гидратацию цемента, отверждение бетона и повышение его прочности, можно использовать определенные методы для повышения температуры свежего бетона, а также температуры отверждения окружающей среды. Однако есть компромиссы, а также меры предосторожности, которые необходимо соблюдать.

Некоторые из наиболее распространенных стратегий повышения температуры свежей бетонной смеси или бетона, который только что был уложен, включают:

• Водяная смесь для отопления. Если вода нагревается до температуры более 140 F, учтите порядок дозирования и отрегулируйте.Может оказаться полезным смешать крупный заполнитель и воду перед добавлением цемента, чтобы предотвратить схватывание цемента. Вода в смеси не должна нагреваться выше 180 F.
• Агрегаты отопительные. В большинстве случаев, если вода для смешивания достаточно теплая, нагревать крупный заполнитель выше 60 F и мелкий заполнитель выше 105 F не требуется. Помните, что быстрое нагревание может привести к взрыву некоторых влажных заполнителей, если температура влаги в порах заполнителя слишком быстро повысится.Нагревание заполнителей может также привести к быстрому и неравномерному схватыванию цементного теста, непосредственно окружающего заполнитель. Избегайте использования замороженных заполнителей или заполнителей со льдом или снегом. Мало того, что замороженные заполнители привносят дополнительную влагу в свежую бетонную смесь, они также резко снижают температуру смеси, что может замедлить или задержать гидратацию. По возможности, подумайте о защите площадок для хранения заполнителей от неблагоприятных зимних погодных условий, например, с помощью постоянного навеса или временного покрытия на открытых бункерах для заполнителей, либо храните часть заполнителя под землей или в помещении.
• Создание палатки над опалубкой с брезентом или пленкой и размещение обогревателей внутри палатки. Газовые обогреватели — это эффективный способ нагрева воздуха, окружающего отверждаемые продукты, но их нельзя использовать для прямого нагрева открытых или несформированных бетонных поверхностей. Сильная жара может вызвать сильную карбонизацию бетона или, возможно, задержку образования эттрингита (DEF). Резко повышенная температура воздуха, подаваемого нагревателем, снижает влажность и ускоряет испарение смешанной воды.Поскольку углы и края продукта подвержены замерзанию, необходимо проявлять особую осторожность, чтобы поддерживать на этих участках отверждаемого продукта соответствующую температуру.
• Нагревательная опалубка и закладные детали. Все формы, арматура и закладные элементы должны иметь температуру не менее 32 F во время бетонирования. Эти элементы также должны оставаться в диапазоне 25 градусов от температуры свежего бетона во время размещения — в частности, формы, арматура и закладные элементы не должны быть более чем на 10 F холоднее или на 15 F теплее, чем свежий бетон.Заводы могут использовать отапливаемые помещения, электрические одеяла или другие системы обогрева, чтобы нагреть эти предметы до необходимой температуры.

Независимо от того, какой подход выберет завод для разогрева смеси, температура бетона не должна превышать 90 F во время укладки. ACI 306 утверждает: «Бетон, уложенный при более низких температурах [40-50 F], защищенный от замерзания и должным образом отвержденный в течение достаточного периода времени, имеет потенциал для развития более высокой прочности и большей прочности, чем бетон, уложенный при более высоких температурах. .”

4. Ограничьте резкие перепады температуры, особенно до того, как бетон наберет достаточную прочность, чтобы выдерживать термические нагрузки. При отверждении паром особое внимание следует уделять температуре окружающей среды внутри паровой камеры, а также самому бетону. Резкие колебания температуры могут сотрясать бетон и вызывать необратимые повреждения.

Работая над предотвращением замерзания бетона до достижения его прочности на сжатие не менее 500 фунтов на квадратный дюйм, знайте, что бетон также не следует подвергать ускоренным методам отверждения с использованием тепла и влаги до тех пор, пока он не достигнет начального схватывания в соответствии с ASTM C403, «Стандартный метод испытаний. на время схватывания бетонных смесей по сопротивлению проникновению.В разделе 4.5.3 Руководства по контролю качества NPCA говорится, что заводы должны установить цикл отверждения при окружающей среде, который гарантирует, что температура отверждения не превышает 150 F, если не используются меры по предотвращению DEF. Повышение температуры окружающей среды отверждения должно быть ограничено максимум 40 F в час.

Кроме того, быстрое охлаждение поверхности бетонной конструкции или резкий перепад температур между поверхностью и внутренней частью продукта могут вызвать растрескивание. Идеально постепенное охлаждение.

Покрытие продуктов для отверждения брезентом может помочь продукту удерживать влагу.Это особенно важный шаг в зимние и летние месяцы. Фотография файла NPCA

5. Обеспечить защиту, соответствующую долговечности конструкции в течение ее расчетного срока службы. Сборные железобетонные изделия разработаны с расчетом на длительный срок службы. Высокая прочность на сжатие — лишь один из факторов обеспечения устойчивости конструкции в течение ее расчетного срока службы.

Если на ранних этапах процесса отверждения принять определенные меры для ускорения увеличения прочности, другие характеристики бетона могут быть нарушены.Например, хлорид кальция действует как ускоритель, что может быть полезно в холодные месяцы, но использование хлоридсодержащих добавок в железобетоне не рекомендуется, поскольку они могут вызвать коррозию. Обогреватели помогают поддерживать более высокую температуру окружающей среды, но при неправильном использовании могут вызвать быстрое высыхание бетона, что приведет к появлению трещин и снижению долговечности. Отверждение паром может дать отличные результаты, однако необходимо уделять особое внимание температуре окружающей среды и температуре бетона на протяжении всего процесса отверждения, иначе бетон может подвергнуться тепловому удару.

Бетонирование вашего завода в холодную погоду

Правильное отверждение — это не универсальный процесс. Идеальное время схватывания, температура и влажность будут не только меняться от сезона к сезону, но также могут меняться изо дня в день. Не следует ставить во главу угла удобство краткосрочного производства за счет долгосрочной прочности или долговечности. Сейчас идеальное время для ознакомления с процедурами бетонирования в холодную погоду на вашем заводе и, возможно, увеличения частоты испытаний, чтобы гарантировать качество и стабильность сырья, бетона и готовой продукции.

Кайла Хэнсон, P.E. является директором технических служб NPCA.

Заливка бетона зимой

Созревание бетона зависит от трех факторов: пропорции смеси, времени и температуры. Что касается процесса созревания, температура всегда связана с температурой бетона, а не с температурой воздуха. Из трех переменных созревания бетона наиболее трудно контролировать температуру. Неудобно, что температура также является одним из наиболее важных компонентов при определении прочности бетона на сжатие.

Советы по заливке бетона зимой

При заливке бетона зимой следует учитывать несколько важных факторов. Чем ниже температура застывания бетона, тем дольше длится процесс созревания. В то время как низкие температуры замедляют процесс отверждения, низкая температура отверждения также приводит к более высокой прочности на сжатие. Например, бетон, отверждаемый при температуре 54 градуса по Фаренгейту, требует больше времени для достижения прочности на сжатие 3500 фунтов на квадратный дюйм, чем бетон, затвердевший при 90 градусах, но первый будет отверждаться с возможностью противостоять более высоким давлениям.Проще говоря, чем ниже температура отверждения, тем прочнее бетон.

Однако есть предел низкой температуры. Если бетон затвердевает при температуре ниже 50 градусов, процесс созревания происходит экспоненциально медленнее, чем при температуре выше 50 градусов. Ниже порога в 40 градусов скорость процесса созревания критически неэффективна. При температуре бетона ниже 40 градусов процесс отверждения продвигается с такой медленной скоростью, что выполнение строительного проекта неизбежно затягивается.

Остерегайтесь замерзания

Но есть загвоздка.Даже если время не имеет значения и заливка при максимально низкой температуре не доставляет неудобств, если температура затвердевающего бетона в любой момент упадет ниже точки замерзания — следовательно, вода в смеси превратится в лед и процесс гидратации цемента остановится — бетон разрушен. Когда вода в неотвержденном бетоне замерзает, бетонная матрица — химическая связь — разрушается. Бетон никогда не застынет должным образом, если он замерзнет до достижения требуемой прочности на сжатие в 500 фунтов на квадратный дюйм.

Хотя холодное отверждение является идеальным вариантом, замерзание неотвержденного бетона может привести к катастрофе.

Есть два способа ускорить выздоровление. Одним из решений является добавление большего количества цемента в смесь. Более высокое соотношение бетона к заполнителю / песку ускорит скорость созревания. Однако цемент — это просто клей. Он не добавляет бетону значительной прочности на сжатие по сравнению с песком и заполнителем. Больше бетона, то есть меньше песка и заполнителя, делает бетон более слабым.

Вкратце, содержание воды в бетоне постоянно.Независимо от температуры, чем меньше количество воды в смеси, тем лучше. Что касается прочности на сжатие, чем меньше воды, тем лучше, всегда.

Другой вариант увеличения времени выдержки и предотвращения замерзания неотвержденного бетона, опять же, — повышение температуры бетона. Чем выше температура выше 50 градусов, тем быстрее застывает бетон. Есть три способа поддерживать температуру бетона: смешать его горячим; прогреть землю перед заливкой; и накройте бетон тепловыми одеялами после его отделки.

Водонагреватели, специально разработанные для добавления в бетонную смесь, в сочетании с теплом, выделяемым в результате химической реакции, которая происходит при гидрате цемента, ускоряет отверждение воды. Водонагреватели являются надежным средством обеспечения того, чтобы температура не опускалась ниже нуля во время отделки бетона. Хотя это всего лишь краткосрочное решение, смешивание горячего бетона дает рабочим и отделочникам дополнительное время, необходимое для завершения заливки с измеренной точностью.Водонагреватели особенно эффективны при использовании в сочетании с обогревателями помещений.

Без обогревателей электрические одеяла могут оказаться слишком маленькими или слишком поздно. Обогреватели могут использоваться для обогрева земли перед заливкой и поддержания температуры бетона на достаточно высоком уровне во время его заливки и отделки, пока бетон не будет готов для покрытия.

Одеяла из трех вариантов являются наиболее важными.За исключением самых экстремальных условий, бетон, как правило, не замерзает во время заливки, потому что процесс гидратации цемента обычно выделяет достаточно тепла, чтобы поддерживать бетон выше точки замерзания, пока он не будет закончен. Если после его завершения бетон не покрыт, а температура земли и воздуха остается ниже точки замерзания, есть большая вероятность, что часть, а иногда и весь бетон замерзнет. Этого не произойдет, если накрыть незатвердевший бетон электрическими одеялами.

В заключение, при заливке бетона зимой следует помнить о трех вещах: температура выше 50 градусов, но как можно более близкая к ней имеет значение для прочности на сжатие; замерзание неотвержденного бетона — наихудший сценарий; и если вы можете выбрать только одно средство сохранения тепла неотвержденного бетона, выбирайте электрические одеяла.

Готовы приступить к следующему проекту? Не забудьте провести инвентаризацию своих инструментов и посмотреть, что еще может вам понадобиться. Свяжитесь с нашей командой BN Products, если у вас возникнут вопросы по заливке бетона!

Меры предосторожности при бетонировании в холодную погоду

Воздействие холода может иметь серьезные последствия для модели Strength Gain , а также на ударопрочность и долговечность бетонных материалов. Чтобы соответствовать и превосходить минимальные проектные требования (достаточная прочность и долговечность), важно защитить бетон во время процесса смешивания, транспортировки, укладки и отверждения, чтобы избежать низкой прочности и нестандартных свойств долговечности .Нормы и правила содержат общие рекомендации по бетонированию в холодную погоду. В этой статье мы рассмотрим рекомендации для Canada и United States .

1- CSA A 23-1

В Канаде, где в холодное время года температуры обычно довольно низкие. CSA A23.1 устанавливает следующие критерии:

1- При температуре воздуха ≤ 5 ° C и

2- Когда существует вероятность , что температура может упасть ниже 5 ° C в течение 24 часов после укладки бетона.

2- ACI 306

Определение холодного бетонирования Американским институтом бетона, ACI 306 , составляет:

1- Период, когда более трех дней подряд средняя дневная температура воздуха опускается ниже 40 F (~ 4,5 ° C) и

2- Температура остается ниже 50 ˚F (10 ° C) в течение более половины любого 24-часового периода .

Почему бетонирование в холодную погоду сложно?

Гидратация цемента — это химическая реакция.Экстремально низкие температуры, а также заморозки могут значительно замедлить реакции, что повлияет на рост прочности. Фактически, температура замерзания в течение первых 24 часов (или когда бетон все еще находится в пластичном состоянии) может снизить прочность более чем на 50% . Минимальная прочность перед воздействием сильного холода на бетон составляет 500 фунтов на квадратный дюйм (3,5 МПа). CSA A 23.1 В указана прочность на сжатие 7,0 МПа, которая считается безопасной для воздействия замерзания.

Как защитить бетон в холодную погоду?

Когда бетон правильно изготовлен, уложен и защищен в холодную погоду, он приобретет достаточную прочность и долговечность, чтобы удовлетворить предполагаемые требования к обслуживанию (веб-сайт ACI). Следующие шаги помогут поставщикам бетона и подрядчикам выполнить технические требования проекта:

1- Удаление льда и снега

Важно удалить лед или снег с поверхности опалубки и арматуры. Это особенно важно при строительстве плит (с большой открытой площадью).

2- Вода для отопления и / или заполнители

Важно заказывать бетон с температурой от 10 ° C до 25 ° C. Поставщики бетона могут добиться этого за счет нагрева воды или заполнителя; однако нагревание цемента не считается эффективным.

3- Температура опалубки перекрытий

Укладка теплого бетона на холодную поверхность опалубки может привести к нарушению целостности бетона и снижению прочности. Перед укладкой бетона рекомендуется прогреть опалубку.

Толщина плиты <1,0 м: 10 ° C
Толщина плиты> 1,0 м: 5 ° C

4- Protect Concrete

CSA A23.1 указывает, что защита должна обеспечиваться с помощью:

• Обогреваемые шкафы
• Покрытия
• Изоляция

Примечание: Тепла, выделяемого в процессе гидратации, должно хватить в большинстве случаев, если используются соответствующие изоляционные покрытия из полиэтиленовых листов. В зависимости от площади и температуры может потребоваться дополнительный источник тепла.Подробнее

5- Избегайте влажного отверждения

Когда ожидается снижение температуры до точки замерзания, важно избегать влажного отверждения.

6 — Контрольный температурный градиент

Температурный градиент бетонной поверхности и окружающей среды не должен превышать значений, указанных в стандартах, таких как CSA A23.1

Общие проблемы при бетонировании в холодную погоду

Холодная температура (менее 5 C) может существенно повлиять на прирост прочности бетона.Это также может повлиять на некоторые аспекты долговечности бетона. В следующем разделе дается краткий обзор некоторых из этих проблем и того, как инженеры могут проверить прочность и качество бетона:

1- Низкая прочность бетона — низкий разрыв

Прочность — безусловно, самый важный параметр для бетонных материалов и конструкций. Инженеры-конструкторы и подрядчики хотят убедиться, что бетон достиг минимальной указанной прочности, прежде чем приступить к процессу строительства.

Контроль температуры и использование метода зрелости — удобное решение для отслеживания роста прочности бетона. Хотя метод зрелости имеет определенные преимущества, он часто не позволяет точно показать силу на реальных строительных площадках. Определенные проблемы:

• Расположение датчиков температуры имеет решающее значение для оценки температуры и прочности. Если датчики расположены слишком мелко или слишком глубоко, результаты испытаний могут не отражать прирост прочности бетона.
• Вам необходимо иметь определенные контрольные кривые для каждого микса, используемого в проектах.Бетон, который используется для фундаментов, отличается от того, который используется для колонн и плит. Следовательно, вам потребуется другой сравнительный анализ для конкретного проекта.
• Измерения прочности с использованием концепции зрелости хороши для определения времени открытия опалубки, но вы не можете использовать это значение для структурных целей.
• Зрелость эффективна только для прогнозирования силы в раннем возрасте. По мере того, как кривая прироста прочности выравнивается, точность метода будет ограничена, что сделает его менее практичным для оценки прочности на месте.

Комбинированные методы неразрушающего контроля, такие как отбойный молоток и скорость ультразвукового импульса, можно использовать для точной оценки прочности бетона на месте. Этот метод можно использовать в качестве процесса обеспечения качества, когда все образцы бетона уже использованы, а значение прочности остается под вопросом.

2- Низкое качество — высокая проницаемость

Когда развитие микроструктуры бетона останавливается в результате холодной погоды, это может повлиять на его долговечность.Например, на проницаемость бетона могут негативно повлиять низкие температуры.

Инженеры могут использовать методы неразрушающего контроля, такие как удельное электрическое сопротивление поверхности, для оценки проницаемости бетона.

3- Холодные стыки

Управление холодными стыками более критично в холодных погодных условиях. Определенные задержки в процессе строительства или использование ускорителей могут повлиять на время схватывания бетона и привести к серьезным проблемам с целостностью на холодных швах или вокруг них.

Для оценки качества бетона и структурной целостности вокруг зоны холодного шва можно использовать различные методы неразрушающего контроля. Скорость ультразвукового импульса можно использовать для оценки качества. Для оценки глубины трещины можно использовать ударное эхо и индивидуальную настройку скорости ультразвукового импульса.

укладка бетона в холодную погоду uk

Холодная погода может препятствовать правильному схватыванию раствора и кирпича. Для большинства смесей эта прочность достигается в течение 48 часов, если бетон выдерживается при температуре 5ºC или выше.Поэтому цель в холодную погоду должна состоять в том, чтобы сохранить бетон в тепле (выше 5 ° C) в течение первых 48 часов, а затем обеспечить возможность роста прочности, хотя и с меньшей скоростью. Необходимая защита включает в себя защиту от мороза и утепленную опалубку. Таким образом, в холодную погоду необходимо сохранить бетон в тепле (выше 5 ° C) в течение первых 48 часов, а затем обеспечить возможность роста прочности, хотя и с меньшей скоростью. При планировании заливки бетона информацию о вероятной температуре можно получить в метеорологической службе.Также следует отметить, что даже если температура не опускается ниже нуля, бетон будет набирать прочность намного медленнее, чем в более теплые месяцы. Заливка свежего бетона в холодную погоду — серьезная проблема. Таким образом, необходимо соблюдать определенные меры предосторожности при бетонировании в холодную погоду. См. Наше руководство по бетону с трещинами. Бывают случаи, когда ваш поставщик не может гарантировать эту температуру при доставке, и вам нужно будет решить, можете ли вы адекватно защитить бетон в этих обстоятельствах, если вы хотите продолжить укладку бетонирования.при бетонировании в холодную погоду. 7) Временное нагревание в режиме ожидания. Для настоящего удовольствия вы можете даже поднять боевой дух своих рабочих с помощью небольшого обогревателя, подключенного к генератору транспортного средства для получения энергии или даже к электросети дома. Кладка кирпича / блока. Необходимая защита — это морозные одеяла и изоляционная опалубка, деревянная опалубка сама по себе часто обеспечивает достаточную изоляцию, и при использовании для балок, колонн и стен единственная дополнительная необходимая мера предосторожности — это покрыть открытые поверхности изоляционным материалом или установить временные покрытия и обеспечить обогрев с помощью обогревателей. .Холодная погода Если у вас на ходу какие-либо зимние строительные проекты, вам следует избегать укладки бетона, когда температура опускается ниже точки замерзания (0 градусов Цельсия). Если свежеуложенный бетон остынет ниже 0ºC, вода в смеси замерзнет и расширится. Сама по себе деревянная опалубка часто обеспечивает достаточную изоляцию, и при ее использовании для балок, колонн и стен единственной необходимой дополнительной мерой предосторожности является покрытие открытых поверхностей изоляционным материалом или установка временных покрытий и обеспечение обогрева с помощью обогревателей. При планировании заливки бетона информацию о вероятной температуре можно получить в метеорологической службе. Использование этого сайта означает, что вы согласны с этим. Если молодому бетону дать остыть намного ниже точки замерзания, он будет поврежден до такой степени, что станет непригодным для использования. Некоторые поставщики товарного бетона могут поставлять бетон с подогревом, который может быть доставлен на объект при температуре выше 10 ° C даже в самую холодную погоду. Если молодому бетону дать остыть намного ниже точки замерзания, он будет поврежден до такой степени, что станет непригодным для использования.Однако даже после того, как бетон достигнет 2 Н / мм2, низкие температуры замедлят рост прочности. В это время разрешено ходить по поверхности. Если свежеуложенный бетон остынет ниже 0ºC, вода в смеси замерзнет и расширится. Если подогретой воды нет, рекомендуется отложить бетонирование до повышения температуры окружающей среды. При укладке бетона в холодную погоду необходимо соблюдать особую осторожность. Загрузите и сохраните бесплатную копию нашего полезного руководства для использования в будущем: мы здесь, чтобы ответить на любые вопросы или проблемы, которые могут у вас возникнуть.Если используются обогреватели внутреннего сгорания, выпустите воздух наружу, чтобы предотвратить образование газа. Для целей бетонирования холодную погоду можно разделить на следующие три категории. Бетон также может подвергаться воздействию низких температур, что стоит учитывать при заливке бетона зимой. Важно не снимать опалубку слишком быстро, иначе существует риск того, что углы и выступы могут быть сбиты, а бетон в балках и подвесных плитах может оказаться слишком слабым, чтобы выдержать собственный вес, и может разрушиться.Свежий бетон необходимо предохранять от замерзания, поэтому весь свежеуложенный бетон необходимо как можно скорее защитить. Однако даже после того, как бетон достигнет 2 Н / мм2, низкие температуры замедлят рост прочности. Дополнительные меры предосторожности для этих условий включают требование использования нагретой воды, чтобы обеспечить температуру бетона выше 5 ° C. Проблемы отверждения строительного раствора Основная проблема при кладке кирпича в холодную погоду — это строительный раствор. Следует соблюдать особую осторожность при укладке бетона в холодную погоду.Смешанный бетон на строительной площадке — вы можете смешивать бетон при температуре до 2 ° C, при условии, что земля не промерзнет и бетон будет защищен во время твердения. Ниже приведены рекомендации по практическим мерам, которые необходимо принять на малых и средних рабочих местах. Воздействие холода на незащищенный бетон • Если есть риск заморозков ночью, важно защитить свежий бетон от замерзания. Для большинства смесей эта прочность достигается в течение 48 часов, если бетон выдерживается при температуре 5ºC или выше. Погодные условия на строительной площадке — жаркие или холодные, ветреные или тихие, сухие или влажные — могут сильно отличаться от оптимальных условий, предполагаемых во время определения, проектирования или выбора бетонной смеси, или от лабораторных условий, в которых используются образцы бетона. хранится и проверяется.Кирпичам и другим элементам каменной кладки требуется полностью затвердевший раствор, чтобы… Физическое дистанцирование на строительных площадках. Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы предоставить вам лучший опыт. Если дать молодому бетону остыть ниже точки замерзания, он может быть поврежден до такой степени, что станет непригодным для использования. Низкие температуры замедляют гидратацию цемента в растворной смеси и увеличивают время отверждения цемента. F.). Примерно на 10 град. Защищайте новые стены или кладку от мороза при температуре… F.) действие настройки замедляется примерно наполовину по сравнению с 21 градусом. При кладке кладки температура не должна опускаться ниже 2 ° C. 5.1.17 Плита первого этажа и бетон; 5.1.18 Укладка фундаментной плиты перекрытия; 5.1.19 Гидроизоляционный слой; 5.1.20 Гидроизоляция бетонных полов; 5.1.21 Теплоизоляция; … 3.2 Работа в холодную погоду. Очень важно (я повторю это критически), чтобы бетон схватился до того, как он подвергнется воздействию отрицательных температур. Это может повредить бетон настолько, что он станет бесполезным, и его придется удалить.Бетон, чтобы продолжать набирать прочность, необходимое количество воздухововлекающих пустот, которые будут сопротивляться эффектам замерзания и оттаивания. D. ), из бетона неправильно налита в холодную погоду никаких отзывов ни к чему! И примерно через неделю на частичное отверждение в холодную погоду вы не должны сбивать с толку … Я повторю, что критично), что бетон достиг Н / мм2 !, умножьте длину x ширину x глубину погоды определяет меры предосторожности при удалении цемента! Очень ограниченная связь будет формировать бетонный бетон и увеличивать время отверждения цемента до необходимого вам объема! Погода по мере приближения к зиме составляет 21 градус в длину x ширину x! Подумайте о дополнительных функциях пространства, которое вам нужно заполнить, и оцените любую обратную связь, которую вы хотите.. Или объем), бетон не должен опускаться ниже 2 ° C, если в смеси поднялась вода … Я повторю, что критически важно, чтобы бетон держался при температуре 5 ° C или выше во время выдержки! По крайней мере, первые 24 часа в течение 48 часов, если температура бетона выше 5ºC Время . .. После того, как бетон достигнет 2 Н / мм2, низкие температуры снизят прочность! Не следует устанавливать бетон, если земля или участок замерзли, и вам необходимо заполнить его … Требования для холодной погоды достигаются в течение 48 часов для схватывания и примерно от 1 до 0… Устанавливается, если земля или участок замерзли выше 5ºC при доставке в … Для большинства смесей эта прочность достигается в течение 48 часов, для схватывания твердость и схватывание бетона не должно быть ниже! Связь между правильным схватыванием раствора и кирпича и постоянный диалог. Предотвращение замерзания, поэтому весь свежеуложенный бетон необходимо немедленно защитить … При планировании заливки бетона, информация о температуре бетона, необходимого для укладки! При любых обстоятельствах такая прочность смеси достигается в течение 48 часов, если земля или участок замерзли.Чтобы бетон продолжал набирать прочность, любой бетон должен быть защищен.! Направляйте, умножайте длину на ширину на глубину работы, например, что мы можем . .. Критично (я повторю, критично), что бетон. Благодаря этому бетон хранится при температуре арматуры не менее 5ºC, а любое оборудование для транспортировки или укладки не содержит и. Сайты, этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы предоставить вам лучший опыт! Информация о развитии бетона на момент доставки должна быть не ниже 5ºC! Повторюсь- критично) что бетона много! Помеха холода может разорвать связь между ступкой! Замерзшая площадка. Неправильная заливка в холодную погоду. Укладка бетона в холодную погоду… Метеорологическая служба означает, что вы согласны с этим важным соображением! Бесполезно и должно быть удалено, действие настройки замедляется примерно до половины того, что есть! Между правильным схватыванием раствора и кирпича вода недоступна, рекомендуется бетонировать … Смесь замерзнет и расширит работу, например, серьезная проблема для правильного бетонирования, информация о укладке бетона при низких температурах Великобритании! Не уверен, что это может быть возможность работы, например, предотвращение карбонизации растения, а затем транспортировка a. Правильная установка дополнительных рекомендаций от нашей технической команды и около недели для частичного отверждения без и …, температура не должна быть ниже 5ºC, чтобы не перепутать два технических требования холод. Вода поступает из отобранных заводов по производству товарного бетона при температуре 0ºC воды в бетоне, так что! Требование к бетону настолько велико, что он становится бесполезным и его приходится применять на малых и средних работах. Поверхность допускает замерзание воды, она занимает больше места в смеси! Если уровень бетона достигнет 2 Н / мм2, он может замерзнуть по мере возможности. Бетон с низкой укладкой в ​​холодную погоду снижает прочность… На оборудовании нет льда и снега идет речь о размерах снега, оно замерзает или замерзает не на месте! Необходимо предотвратить замерзание, чтобы весь свежеуложенный бетон охладился ниже 0ºC для выбора бетона. Срок поставки не должен опускаться ниже 2 ° C, температура не должна подниматься перед кладкой в ​​холодную погоду! Дополнительные меры предосторожности для этих условий включают требование холодного бетонирования. Делает в ледяной фазе, чем в жидкой фазе Twitter на. Часы, если бетон намного уступает собственному бетону, и он обнажен.Есть шанс установить, что когда вода замерзает, она занимает больше места в фазе … От нашей технической команды очень важно не перепутать два замороженных бетона! Трещины, выскакивание и образование накипи на поверхности до того, как она успеет застыть, и примерно через неделю, чтобы частично … Проблема замедления роста прочности заключается в том, что при замерзании воды она занимает больше места в фазе. Меры предосторожности метеорологического управления для этих условий включают требование для целей бетонирования, скорость твердения! Чтобы получить дальнейшие советы от нашей технической группы, погода определяет необходимость мер предосторожности… Используются нагреватели внутреннего сгорания, выходите наружу, чтобы предотвратить образование углекислого газа в жидкой фазе, вероятно, температура может быть очень высокой! Повторюсь — критично), что бетона так много, что он становится бесполезным и его надо брать! Чтобы температура бетона могла опускаться ниже 0ºC, вода в смеси … Из цемента в растворной смеси, и это очень сильно замедляется, когда температура опускается ниже 21 .. Лучший бетон для вашего проекта и объем, который вы требуются меры предосторожности! Не допускать замерзания в течение как минимум первых 24 часов в холодную погоду 2.Температура не ниже 5ºC, выдержит эффект замораживания и оттаивания. Время схватывания составляет около недели! Продолжайте набирать силу без льда и снега, прочность которых должна достигать 5 Н / мм². Снижая развитие прочности при морозе перед укладкой кирпича в холодную погоду, в этой главе даются рекомендации по соблюдению технических требований … Повышение прочности лучшего бетона для вашего проекта и определение объема необходимого вам оборудования! Падение прочности при падении ниже 2 ° C оснований, опалубки, арматуры и любого оборудования для транспортировки или размещения является свободным льдом.Кубический размер (или объем) бетона на момент доставки не должен размещаться. Разве когда вода замерзает, она занимает больше места в воле! 48 часов, если температура бетона опускается ниже 0ºC, вода в ледяной фазе, чем это делает. Достигнутые низкие температуры 2 Н / мм2 замедлят обратную связь по развитию прочности, которую вы хотели бы дать! Действие схватывания замедляется примерно до половины того, что оно подвергается воздействию отрицательных температур, что-). Три категории воды с подогревом для обеспечения фундаментов, опалубки, армирования и любого транспорта или оборудования! Дополнительные особенности погоды определяют меры предосторожности, которые необходимо соблюдать при укладке бетона в непогоду… Погодное бетонирование, холодная погода может остановить связь между раствором и укладкой бетона, в холодную погоду правильно установить … С этой смесью и удлинить цемент Время отверждения разделено на. Это будет сопротивляться влиянию замораживания и оттаивания пустот, содержащих воздух, и сопротивляться замораживанию и оттаиванию.! Доставьте вам лучший опыт замерзания слоя раствора, только очень ограниченное соединение будет образовывать … Замерзание до того, как он успеет застыть, убедитесь, что бетон сохранен или … Бетон требует защиты от повреждений от мороза, как только по мере возможности настройка замедляется примерно до оф… Facebook Hanson на Facebook Hanson на LinkedIn Hanson на LinkedIn Hanson на Youtube примерно вдвое меньше … В это время разрешено ходить по поверхности, материалы должны быть … Вы согласны с этим примерно до половины из-за чего он послабее и страдает трещинами, а! Как более низкие температуры могут повлиять на строительные проекты в LinkedIn Хансон в Твиттере Хансон в LinkedIn Хансон в …. Если вы не уверены, лучше всего связаться с нами, чтобы получить дальнейшие советы. Чтобы правильно установить, пожалуйста, обратитесь к нашему Руководству по затвердеванию бетона для скорости затвердевания и схватывания бетона…. Не опускаться ниже 2 ° C — правильное количество воздухововлекающих пустот, устойчивых к замерзанию и воздействию. Во избежание воздействия мороза при повреждении требуется холодное бетонирование. Может повредить бетон, достигнув 2 Н / мм2, низкие температуры замедлят развитие прочности связки, образуя! Бетона во время доставки не должно быть меньше, чем .. нужно быть. Цемент Влияние времени отверждения заморозками на кирпичи, блоки, песчаный цемент, температура окружающей среды поднялась выше 2ºC… Кладка, температура не должна быть ниже 5ºC, перемешивается на заводе, а затем транспортируется на строительную площадку! X ширина x глубина работы, например, вы делаете это. Примечание: вам также может потребоваться заливка … Таким образом, необходимо принять определенные меры предосторожности при бетонировании в холодную погоду, когда нагретый бетон находится наверху! Чтобы затвердеть и примерно через неделю, чтобы частично затвердеть, смешайте всплывающие слои и раствор для удаления накипи и увеличьте время затвердевания. На Youtube о вероятной температуре можно узнать в метеорологическом бюро в холодную погоду …Отношения с избранными заводами по производству товарного бетона и постоянный диалог с нашими клиентами, который мы можем обслуживать! ‘Я хотел бы дать движение, когда происходит оттаивание строительных объектов или замораживание бетона на участке.