Крепеж для кирпича облицовочного: Испытания крепежа по кирпичу — лучшие анкеры, дюбели для пустотелого и полнотелого кирпича

26.08.2023

0 Comment

Содержание

Крепёж для пустотелого кирпича

Вступление

В строительстве многоквартирных и тем более частных домов самым популярным строительным материалом был, да и наверное, останется, кирпич.

Если посмотреть ассортимент добросовестных продавцов строительного кирпича, например, тут https://moskeram.ru/catalog/kirpich/stroitelnyy_kirpich/, то увидим, что количество типов и видов продаваемого кирпича приближается к 40. Кирпич используют на каждом этапе строительства, от возведения фундамента и цоколей частных домов, до облицовки бетонных многоэтажек.

Строительный кирпич обладает массой полезных и нужных качеств. Каждый тип кирпича нужен для выполнения определенных работ. Например, пустотелый кирпич остается популярнейшим вариантом наружной и внутренней облицовки дома.

Однако именно пустотелый кирпич создает определенные трудности в дальнейшей отделке и благоустройстве дома. Чтобы повесить что-либо на фасад кирпичного дома или закрепить конструкцию, повесить полку на кирпичную стену внутри дома потребуется использовать специальный крепёж для пустотелого кирпича.

Крепёж для пустотелого кирпича

Работа стандартного крепежа основана на распоре базовой конструкции крепежа называемой дюбель, вворачивающим в него шурупом или болтом. Для пустотелого кирпича это не работает, так как стенки его слишком тонки, чтобы создать удерживающую поверхность для дюбеля.

Решают эту проблему, стальные дюбеля для пустотелых материалов, пластиковые дюбеля бабочки и химические анкеры. Каждый из перечисленных типов крепежа может использоваться, как крепёж для пустотелого кирпича, но для разных нагрузок.

Стальные дюбеля

На фото вы видите стальной раскрывающейся дюбель в металлическом исполнении. Вполне подойдет для крепления средних нагрузок в пустотелом кирпиче. Важно правильно подобрать тип дюбеля по толщине раскрытия бабочки.

Пластиковый дюбель-бабочка

Эти крепёжные изделия позиционируются, для работы с гипсокартоном. Однако в пластиковом исполнении для малых нагрузок подойдут для пустотелого кирпича.

Химические анкеры

По внешнему виду химический анкер очень похож на простой монтажный клей. Такая же туба, да не такое же применение.

Химические анкеры это двухкомпонентные составы, изготовленные на основе смол. Они используются в сочетании с различным металлическим анкерным крепежом, типа шпилька, болт, арматура.

Например, вам нужно на стену из пустотелого кирпича повесить некую конструкцию. Для этого покупаете металлические шпильки и химический анкер для пустотелого кирпича. Сверлите в стене отверстия, заполняете их составом химического дюбеля, сразу вставляете в отверстие шпильку или дюбель со шпилькой, которая «намертво» закрепляется в пустотелом кирпиче.

Вывод

Как видите, крепёж для пустотелого кирпича несколько отличается от классических распорных дюбелей. Важно это знать и соотносить планируемую нагрузку с выбором типа такого крепежа.

©opolax.ru

Еще статьи

Гидроизоляция подвала

Гидроизоляция подвала является обязательным этапом строительства дома….

Дюбель для кирпича: виды, как крепить, советы специалистов

Кирпич – это материал с плотной текстурой. Кирпичные стены отличаются высокой твердостью, поэтому для установки дюбеля вам понадобятся определенные знания. Кирпич достаточно популярен в строительстве и ремонтных работах. В данном обзоре мы разберемся, как установить дюбель в кирпич, как выбрать крепеж, каких правил придерживаться в работе.

Классический дюбель: подойдет ли он для кирпичных стен

Для кирпичных стен стандартный дюбель считается подходящим крепежом. Вы можете найти второе его название – дюбель-гвоздь. Изготавливают дюбели не только из металла, но и различных видов пластмассовых составов. Все изделия отличаются по размерам, типу используемого материала. Соответственно, под каждый тип поверхности подбирают наиболее подходящий крепеж.

Какой вес выдерживает крепеж — определяют его особенности конструкции. Если говорить о классических дюбелях, это обычная втулка с насечками, которые фиксируются к отверстию. Они помогают избежать прокручивания изделия. Такой дюбель удобно использовать в кирпичной стене или бетоне за счет рельефных ребер. Они находятся в разжатом состоянии благодаря гибкому строению.

#PRODUCTS#

В продаже вы найдете не только универсальные дюбели для кирпича, но и крепежи для пористых поверхностей. Для неоднородных рыхлых материалов используют дюбели с применением клеевого состава. Он проникает в структуру рыхлой поверхности и фиксирует крепеж. Для установки дюбеля понадобится пилотное отверстие.

Универсальный дюбель – это классический крепеж, который можно использовать не только для кирпича или бетона. С его помощью крепят мебель, бытовую технику, каркасы, профили, потолки и другие предметы. Существует изобилие крепежей по длине, диаметру, составу, строению, которые вы можете использовать для решения конкретных задач.

Какие виды дюбелей больше всего подходят для кирпичных стен?

Поскольку существует изобилие дюбелей, постараемся рассказать о группах расходников, которые лучше всего подойдут для монтажа в кирпичные стены:

универсальные дюбель-гвозди. Это крепеж стандартного вида и конфигурации, который предназначен для полнотелого кирпича. В ходе работы убедитесь, что вы не попадаете в пустоты между кирпичами. В таком случае сложно будет произвести монтаж;
анкерные фасадные. Эта группа дюбелей лучше всего подходит для пустотелых кирпичей, но может применяться и для полнотелых материалов. В продаже можно найти пластиковые и металлические модификации;

тарельчатые. Дюбель удлиненной формы предназначен для фиксации утепляющий материалов. Конструкцией предусмотрено наличие фиксаторов, которые позволяют крепить дюбелями материалы без деформации. Распорная часть располагается на конце изделия.

Для фиксации в кирпичной стене вы можете выбрать металлические крепежи и дюбели из прочного пластика. Металлический превосходит по прочности, предельно допустимым нагрузкам, долговечности пластиковые аналоги. При выборе обратите внимание на наличие антикоррозийного покрытия и его толщину.

Дюбели для кирпичей и бетона: чем они отличаются

Несмотря на то, что многие считают эти виды крепежей одинаковыми, между дюбелем по бетону и дюбелем по кирпичу есть существенные отличия.

Специалисты советуют применять крепежи только для поверхностей, для которых они предназначены. Так, дюбелем по бетону нельзя крепить предметы в кирпичную стену. Особенно, если речь идет о пустотелом кирпиче.

Особенность кирпичных дюбелей заключается в их конструкции. Они имеют увеличенную длину и особенный механизм с двумя элементами распоров. Крепежи по кирпичу производят пластиковыми и металлическими. Обязательно при выборе крепежа определите условия эксплуатации – воздействие осадков, ветровая нагрузка. Для наружных работ обязательно выбрать материалы с антикоррозийной защитой, которые выдерживают перепады температур.

В этом месте фиксации в твердом основании обеспечивается максимальная фиксация дюбеля в кирпиче. При ввинчивании шурупа распорная часть дюбеля разжимается. При вкручивании дюбеля важно правильно подобрать крепежную пару по размерам и грамотно рассчитать длину, диаметр отверстия.

Дюбель по бетону имеет другой принципфиксации. Его используют исключительно для полнотелых конструкций. Дюбель-гвоздь вбивают в отверстие. Дюбель по бетону для кирпичной стены не сможет себя оправдать, поскольку есть риск разрушения материала при попадании в пустоты. Даже если вы подобрали достаточно длинный метиз, нельзя рассчитывать на надежную фиксацию. Следовательно, при выборе дюбеля для кирпича или бетона важно серьезно подойти к вопросу выбора крепежа. Исходите из особенностей материала, его твердости, особенностей текстуры. Получить больше информации о крепеже и его назначении можно из маркировки. На отечественном рынке она регулируется стандартами ГОСТа.

Как правильно установить дюбель в стену из кирпича: инструкция

Сам процесс монтажа дюбеля в кирпичные стены достаточно сложный, поэтому важно разобраться в последовательности и ключевых правилах, которые помогут вам избежать типичных ошибок. В этом случае лучше взять во внимание советы специалистов, имеющих опыт работы с креплениями к кирпичным основаниям.

Дюбель по бетону фиксируется, как и обычный гвоздь, а вот технология установки дюбеля по кирпичу имеет свои тонкости. Для этого вам нужны будут такие инструменты и материалы:

перфоратор или дрель с возможностью регулирования оборотов;
сверло по диаметру отверстия и крепежа;
клеящий раствор;
шпатели.

Воспользуйтесь пошаговой инструкцией для ввинчивания дюбеля в стену:

Для начала вам нужно сделать отверстие под крепеж и дюбель подходящего диаметра и глубины. В ходе работы вам понадобится электрическая дрель. Хорошо, если в ней можно установить количество оборотов, поскольку первые 15 мм просверливаются на сниженной скорости. Используя инструмент, исключите ударный режим работы. Диаметр сверла равен дюбелю.

Затем тщательно зачищаем отверстие с помощью строительного пистолета или ершиком. В отверстии забивается пыль, стройматериал. Если вы проигнорируете этот пункт, могут возникнуть трудности при монтаже дюбеля. Избавьте себя от лишних трудностей при установке крепежа.
Когда вы убедились, что в отверстии нет лишних частиц, можно приступать к основной части работы. Разведите плиточный клей. Информацию о пропорциях вещества и виды можно найти в инструкции производителя. Приготовленным клейким раствором нужно заполнить отверстие. Удобно наносить его небольшим резиновым шпателем. Чтобы протолкнуть эту массу в само отверстие, это можно сделать с помощью самого дюбеля. После этого устанавливаем дюбель до упора. Выдерживаем около суток, чтобы раствор затвердел и укрепился.

Последний этап – ввинчивание шурупа в дюбель. Приложите усилия для вкручивания метиза.

Эта технология обеспечивает надежное крепление, но требует времени. Если вам нужно устойчивое соединение в кирпичной стене, воспользуйтесь данной инструкцией. Для пористых материалов такой вариант тоже подойдет. Например, если вы имеете дело с газобетоном или рыхлым кирпичом, установите дюбель с клеящим составом.

Полное руководство по анкерам для каменной кладки

В нашем руководстве рассматриваются анкеры для каменной кладки, для чего они используются и какие существуют типы.

Что такое масонство?

Прежде чем мы объясним, что такое анкеры для каменной кладки, мы должны сначала дать определение самой каменной кладке. В простейшей форме каменная кладка может быть описана как все, что кладет каменщик. Другими словами, если кладет каменщик или каменщик, то это каменная кладка. Это могут быть такие строительные материалы, как камень и кирпич, а также блочные стены.

Блочные стены изготавливаются из блоков, широко известных как шлакоблоки, термалитовые блоки, бетонные блоки или шлакоблоки. Блоки обычно гораздо быстрее кладут, чем кирпич, поэтому их часто используют для внутренних стен современных домов. Затем стены покрываются штукатуркой или гипсокартоном, чтобы обеспечить гладкую поверхность.

Что такое каменные анкеры?

Итак, учитывая это, анкеры для кладки — это просто крепления, используемые для крепления или прикрепления предмета к кладке. Прочные и долговечные, они рассчитаны на надежность и обеспечивают надежную фиксацию.

Традиционно для крепления элементов к кладке используются шурупы , но этот метод имеет свои ограничения для некоторых материалов. Невозможно вкрутить винты непосредственно в кирпичные, каменные или блочные стены, поэтому необходимы специальные анкеры для кладки. №

Пластиковые дюбели и дюбели для каменной кладки помогут обеспечить надежную фиксацию предметов к стенам. Они работают, расширяя отверстие, которое вы просверлили в каменной кладке, когда шуруп ввинчивается в стену. Это обеспечивает надежную и плотную фиксацию шурупа, при условии, что стена выполнена из массивной каменной кладки или бетона.

Для чего используются анкеры для кладки?

Крепления для каменной кладки представляют собой анкеры, используемые для крепления или прикрепления изделия к каменной кладке. Их можно использовать с различными видами кладки, включая кирпич и блоки, а также бетон.

Использование дюбелей для каменной кладки на различных строительных материалах более подробно рассматривается ниже:

Кирпич и каменная кладка

Анкеры для каменной кладки, предназначенные для использования с кирпичом и подобными материалами, являются одними из наиболее широко используемых типов. Эти крепежные детали предназначены для крепления элементов к кирпичным или растворным швам в стенах, обеспечивая надежное анкерное решение. Поскольку в кирпиче есть пустоты, анкеры для кирпичной кладки специально разработаны для обеспечения надежной фиксации как сплошных, так и полых частей кирпичной стены.

Бетон

Хотя бетон не является разновидностью кирпичной кладки, аналогичные крепления обычно используются для бетона, кирпича, камня и каменной кладки. Поскольку бетон является твердым материалом для сверления, рекомендуется использовать специальные крепления и винты для бетона, чтобы добиться хорошего результата с относительной легкостью. Бетонные крепления могут использоваться для легких и средних нагрузок — некоторые типы анкеров для бетона для тяжелых условий доступны, но менее распространены — и для различных целей, от соединения элементов конструкции до крепления настенных покрытий.

Как работают каменные анкеры?

Анкеры для кладки работают довольно просто. Их назначение – обеспечить надежную, надежную фиксацию между кладкой и прикрепляемым элементом. По сути, они работают аналогично многим другим распространенным типам настенного крепления.

Приведенные ниже шаги описывают основы работы анкера для каменной кладки:

Необходимо просверлить отверстие размера, рекомендованного производителем анкерного болта
Затем анкер вбивается в отверстие с помощью молотка
Винт или болт затянут
Это расширит анкер, захватит и заклинит сбоку от отверстия, чтобы обеспечить прочную фиксацию

Как работают анкерные болты для бетона?

Хотя основные принципы аналогичны, работа с бетонными анкерами требует несколько иного процесса, как подробно описано ниже:

Просверлить отверстие в бетоне
Вставить анкер в отверстие
Расширьте анкер с помощью шурупа, гвоздя или установочного инструмента

Точный метод, необходимый для расширения, будет зависеть от типа используемого бетонного крепежа:

Клиновые анкеры: После того, как резьба вставлена в отверстие и находится ниже поверхности, на них должны быть установлены гайка и шайба. и затянул. С помощью гаечного ключа поверните гайку, потянув анкер вверх и заклинив его для надежной фиксации
Анкеры-втулки : Вставьте анкер-гильзу в бетон, затем поверните гайку, чтобы вытащить шпильку вверх и через распорную втулку, закрепив анкер на месте

Конечно, доступно множество дополнительных типов анкеров для бетона, поэтому перед использованием обязательно ознакомьтесь с конкретными рекомендациями для типа крепежа , который у вас есть.

Типы анкеров для кладки

Доступны различные типы анкеров для кладки, каждый из которых имеет свои сильные и слабые стороны, а также наиболее подходящие области применения и материалы.

Некоторые из наиболее распространенных типов анкеров для каменной кладки включают:

Анкерные болты

Это универсальные анкеры, предназначенные для использования в материалах средней тяжести, включая кирпич, блоки и твердую кладку. Некоторые варианты также могут быть использованы с бетоном. Анкерные болты обычно изготавливаются из оцинкованной стали для прочности и долговечности.

Анкерные болты можно использовать для крепления как несущих, так и ненесущих компонентов, что делает их легко адаптируемыми и универсальными крепежными элементами. Эти крепления также бывают разных размеров для простоты использования в различных приложениях.

Дюбели

Обычно используемые для крепления легких и средних предметов к сплошным и пустотелым стенам, полам и потолкам, дюбели являются популярным выбором. Стенные дюбели обычно используются для таких применений, как крепление полок и шкафов к стенам. Их универсальность означает, что они подходят для использования с широким спектром материалов, таких как фанера, кирпич, гипсокартон, блоки, камень и бетон.

Стенные дюбели предназначены для немедленного расширения в стене, обеспечивая надежный захват различных материалов. Они также не могут быть затянуты слишком сильно, и они оснащены ребрами, препятствующими вращению, чтобы пробка не прокручивалась в отверстии. Однако, пожалуй, самым большим преимуществом настенных дюбелей является их универсальность. Это универсальное применение очень выгодно, поскольку позволяет избежать необходимости вкладывать средства в отдельные дюбели для разных материалов и типов стен.

Шурупы по бетону

Шурупы по бетону специально разработаны для работы с бетоном. Эти шурупы изготавливаются таким образом, чтобы резьба шурупа врезалась в более твердые материалы, что делает их идеально подходящими для более прочной каменной кладки. Резьба бетонного шурупа закаляется в процессе производства, но, что особенно важно, корпус шурупа не становится слишком хрупким. В противном случае это может привести к поломке или срезанию винта.

Эти винты обычно имеют антикоррозионное покрытие для защиты бетонного винта. Резьба была разработана и оптимизирована для более низкого крутящего момента при установке, что значительно упрощает установку. Шурупы по бетону идеально подходят для использования в легких и средних условиях. Помимо бетона, они также могут использоваться с такими материалами, как ДСП, гипсокартон, дерево и гипсокартон.

Размеры стеновых дюбелей для кладки

Стенные дюбели бывают самых разных размеров: от маленьких для точных работ в легких условиях до гораздо более крупных моделей для тяжелых условий эксплуатации. Также важно подобрать дюбель, размер шурупа и сверло по каменной кладке, чтобы убедиться, что каждый компонент имеет правильный размер и процесс установки проходит гладко.

Дюбель 8 мм

Посмотреть сейчас

Дюбель 10 мм

Посмотреть сейчас

Дюбель 12 мм

Посмотреть сейчас

Комплекты для крепления к кладке

. Это отличная инвестиция, если вы не уверены в том, какой тип или размер вам нужен для конкретного проекта. Они также идеально подходят для каменщиков и профессионалов, которые регулярно используют анкеры для кладки в повседневной работе в ходе своей работы.

Эти наборы обычно содержат широкий спектр предметов первой необходимости, таких как дюбели, дюбели, сверла и шурупы. В них также представлены продукты разных размеров, что позволяет легко выбрать лучший продукт для поставленной задачи.

Как использовать анкеры для кладки

Анкеры для кладки относительно просты в использовании, но все же важно проявлять осторожность и соблюдать правила, чтобы оставаться в безопасности и гарантировать, что работа будет выполнена в соответствии с самыми высокими возможными стандартами.

Следующие шаги должны оказаться полезным руководством по использованию и установке клиновых или гильзовых анкеров для кладки:

Во-первых, расположите материал, который вы хотите закрепить
Просверлите отверстие в кирпичной кладке за отверстиями для болтов
Убедитесь, что отверстие имеет указанный диаметр — по крайней мере, на четверть дюйма глубже, чем длина анкера
Вставить анкер в отверстие

После успешной установки анкера в отверстие процесс установки завершен!

Связанные руководства

Свяжитесь с нами

03457 201201

Следуйте за нами на

Мы принимаем

Наши услуги

Сервисные решения 9007 6
Калибровка
Варианты доставки
История заказов
Предложения
Возвраты
Расписание Заказы
DesignSpark

Юридическая информация

Политика в отношении файлов cookie
Безопасность электронной почты
Политика конфиденциальности
Условия веб-сайта
Условия продажи

О RS

О нас
Карьера
Корпоративная группа
События
ESG
Весь мир

Birchington Road, Corby, Northants, NN17 9RS, UK

КРЕПЕЖ ДЛЯ БЕТОННОЙ КЛАДКИ — NCMA

ТЭК 12-05

ВВЕДЕНИЕ

В зданиях используются различные соединители, включая анкеры, настенные анкеры и крепежные детали. Различие между этими типами разъемов может сбивать с толку. Широкий термин «соединитель» определяется как «механическое устройство для соединения двух или более частей, частей или элементов вместе, включая анкеры, настенные анкеры и крепежные детали» (ссылки 1, 2). Хотя эти термины часто используются взаимозаменяемо даже в технической литературе и нормах, анкеры, настенные стяжки и крепежные детали имеют разные цели. Типичное использование в отрасли:

анкеры крепят кирпичную кладку к опоре. Примерами являются анкерный болт или ленточный анкер для полки колонны, используемые для соединения кирпичной кладки со стальной колонной.
Анкеры, такие как регулируемые проволочные анкеры, используются для соединения кирпичной кладки в многожильной стене.
Крепеж соединяет некаменные материалы или предметы с кирпичной кладкой. Примером может служить рычажный болт, используемый для установки полки.

В данном TEK обсуждается использование крепежа в сборках бетонной кладки. В документе NCMA TEK 12-1B «Анкеры и стяжки для кладки» (ссылка 3) представлена информация об анкерах и стяжках для стен.

ТИПЫ КРЕПЕЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Доступно множество типов крепежных элементов. Крепеж для каменной кладки обычно предназначен для вставки в растворный шов, проникновения в лицевую оболочку блока в его полую сердцевину или просверливания в сплошном блоке или стене с твердым раствором.

Закладной крепеж

К закладным относятся болты, не используемые в конструкционных целях, резьбовые стержни и другие крепежные детали, которые вставляются в швы кладочного раствора во время возведения стены. Это избавляет от необходимости сверлить или прибивать гвозди в кирпичной кладке, но размещение должно быть точным, так как эти крепления нельзя перемещать или регулировать после установки. Несмотря на то, что большинство крепежных элементов наносятся после монтажа, а не заделываются строительным раствором, блоки для гвоздей из обработанного под давлением дерева или металла могут быть установлены во время возведения стены.

Крепеж для последующего монтажа

Крепежные элементы для последующего монтажа делятся на три большие категории: механический или распорный крепеж с ручным приводом, системы крепления с механическим приводом и химический/клеевой крепеж.

Механические или распорные застежки с ручным приводом

Вероятно, наиболее распространенными являются застежки с ручным приводом, механические или распорные. Эти застежки предлагаются в нескольких видах металла и, в некоторых случаях, пластика.

Существует множество производителей крепежных изделий и большое количество типов механических и распорных крепежных изделий (см. рис. 1). Некоторые из наиболее распространенных включают в себя:

Саморезы (рис. 1а), которые нарезают резьбу в бетонной кладке или растворном шве через предварительно просверленное отверстие. Большинство производителей выпускают их разных размеров и разной длины.

Тумблерные застежки (рис. 1b), часто называемые рычажными болтами, бывают нескольких конфигураций, но наиболее распространенный состоит из болта с резьбой и подпружиненного рычажного рычажка. После вставления через предварительно просверленное отверстие в сердцевину пустотелого блока бетонной кладки рычажок расширяется и упирается в кладку, удерживая болт на месте.

Втулочные застежки (рис. 1с) состоят из резьбовой шпильки с раструбом в виде конуса и распорной втулки, надетой на шпильку. Затем к концу шпильки прикрепляются шайба и гайка. После вставки гайка затягивается, втягивая конусообразный конец в распорную втулку, заставляя его расширяться и упираться в кирпичную кладку.

Клиновые крепления (рис. 1d) используют гайку, шайбу и коническую стальную шпильку. Он окружен стальным зажимом или клиньями. Когда гайка затягивается, шпилька втягивается в зажим или клин, прижимая их к стене каменной кладки.

Вставные крепления (рис. 1e) обычно используют стальные распорные кожухи и внутренние заглушки, которые вдавливаются в кожухи, заставляя их расширяться относительно основания.

Крепежные детали (рис. 1f) с ударом, ударом или расщепленным приводом полагаются на движущую силу или силу удара по штифту, шпильке или гвоздю, чтобы заставить крепежную деталь расшириться относительно блока бетонной кладки.

Рисунок 1—Типичные механические или распорные крепежные детали с ручным приводом

Крепежные системы с механическим приводом

В этих системах используются такие средства, как взрывчатое вещество, горение газа, сжатый воздух или другой газ или топливо для заделки крепежных элементов в бетонную кладку. Из них наиболее распространены пороховые системы. В системах с пороховым приводом используется взрывчатый порох для ввинчивания крепежной детали под давлением, аналогичным давлению выстрела пули. Используемые заряды могут быть более мощными, чем в ручном огнестрельном оружии, поэтому обучение правильному использованию инструментов имеет решающее значение, а во многих юрисдикциях требуется сертификация. Эти крепежные системы должны быть полностью встроены в каменную кладку (т. е. они не могут проникать в пустоты), поэтому производители рекомендуют, чтобы, если они не используются в сплошной кладке или кладке с монолитным раствором, толщина лицевой оболочки бетонной кладки составляла не менее 1 ¼ дюйма (32 мм). ) толщиной, соответствующей длине крепежного элемента и выдерживающей усилие вставки крепежного элемента.

Когда пороховой крепеж вбивается в бетонную кладку, материал вокруг стержня крепежа смещается. Это приводит к тому, что смещенный материал прижимается к застежке, создавая трение. Тепло, выделяющееся в процессе обжига, также вызывает спекание или приваривание бетонной кладки к крепежному элементу (см. рис. 2).

Существует несколько типов пороховых инструментов: некоторые вбивают крепеж в ствол, в то время как другие используют поршни, чтобы вбить крепеж в стену. Инструменты делятся на классы по скорости вращения крепежа. Заряды также бывают разных уровней мощности.

Крепеж для пороховых инструментов изготовлен из специальной термообработанной стали, в результате чего получается очень прочный, но пластичный крепеж, который может проникать в бетонную кладку, не ломаясь. Крепеж может быть резьбовым или гладким и иметь направляющую для выравнивания его в инструменте при его забивании. Крепежи могут быть упакованы в магазины с несколькими патронами для быстрого повторного крепления.

Рисунок 2. Силы трения в крепежных деталях с механическим приводом

Химические/адгезивные крепежные детали

Эти крепежные системы состоят из гладких или деформированных стальных стержней или стержней, помещенных в предварительно просверленное отверстие и заполненных химическими связующими составами, такими как эпоксидные смолы, полиэфиры, винилэфиры или цементный материал (см. рис. 3). Нагрузки от крепежа передаются через связующий состав на кладку. Доступны клеевые крепления для поверхностного монтажа, которые обычно используются для легких условий, таких как крепление зеркал и рам к готовой каменной поверхности.

Клейкие застежки могут иметь некоторые преимущества по сравнению с механическими распорными застежками, такие как возможность повышенной прочности, особенно на выдергивание. Клеевые системы также могут быть более устойчивыми к вибрации, чем механические распорные анкеры, а клей покрывает стальной крепеж, обеспечивая дополнительную защиту от коррозии. Более близкие краевые расстояния также могут быть возможны с клеевыми системами.

Рис. 3—Клейкие анкерные системы

Из-за разнообразия крепежных элементов и их применения конструкция крепежа подробно не рассматривается в строительных нормах и правилах.

Конструктивные соображения

Конструктивные соображения для крепежа аналогичны таковым для анкеров, но нагрузки на крепеж обычно меньше. При выборе крепежа следует учитывать его способность к растяжению и сдвигу.

Натяжение обычно передается от крепежа к кирпичной кладке за счет трения (как в случае винтовых или ударных крепежных изделий), запирающего действия (рычажные болты или распорные системы), склеивания (адгезивные и химические системы) или комбинации этих механизмов. Сдвигу в первую очередь сопротивляется сама застежка. Таким образом, прочность на сдвиг зависит от материала крепежа и его поперечного сечения.

Режимы разрушения крепежных изделий также аналогичны таковым для анкеров и зависят от типа крепежных изделий, типа бетонной кладки, прочности бетонной кладки на сжатие, глубины заделки, условий нагрузки, краевого расстояния и нагрузки крепежа/расстояния между крепежными элементами. Типичными видами разрушения при растяжении являются поломка крепежа, разрушение конуса бетонной кладки, расщепление бетонной кладки, прорывы краев, отрыв и, в случае клеевых или химических креплений, разрушение сцепления. Разрушения при сдвиге включают в себя поломку крепежных элементов и выламывание задней части (особенно при наличии группы крепежных элементов или тех, которые прикреплены к полому центральному блоку через лицевую часть корпуса) и отрыв краев.

Поскольку крепежные изделия в большинстве случаев являются запатентованными продуктами, важно ознакомиться с техническими данными конкретного производителя используемого крепежного изделия. Приведены значения для выдергивания, прочности на сдвиг, расстояния до края и критерии длины заделки, а также допустимые основания и минимальная требуемая толщина лицевой оболочки бетонной кладки.

Другие критерии выбора

В дополнение к конструктивным требованиям при выборе крепежа следует учитывать некоторые другие основные соображения:

размер, особенно вес и конфигурация изделия, соединяемого с кладкой,
будет ли крепеж подвергаться значительной вибрации,
будет ли крепёж устанавливаться в сплошной или пустотелой бетонной кладке в месте крепления,
минимальное расстояние от края, чтобы бетонная кладка не раскололась и не откололась,
условия воздействия крепежа,
есть ли необходимость в повторной установке крепежа, и в этом случае силовые системы имеют преимущество,
квалификация монтажника для нанесения клеевых систем или использования пороховых крепежных инструментов,
ограниченный доступ к рабочим зонам,
наличие питания или освещения,
влажность кирпичной кладки,
местная доступность крепежа и инструментов для крепежа и
другие специфические для проекта требования или условия.

Нормы и стандарты

Нормы (ссылки 1, 2) требуют, чтобы соединители были способны выдерживать приложенные нагрузки и чтобы вся соответствующая информация была включена в проектную документацию. Следует обращаться к литературе производителя для получения данных, относящихся к застежке и ее применению. Частичный список национальных методов испытаний и стандартов, применимых к крепежным изделиям, включает ссылки с 4 по 8.

Защита от коррозии

Спецификация для каменных конструкций (ссылка 9) требует, чтобы все металлические аксессуары хранились над землей и были защищены от необратимых деформаций. Поскольку большинство крепежных изделий включают в себя тот или иной тип металла, важна защита от коррозии. Крепеж из нержавеющей стали должен соответствовать как минимум ASTM A480, A240 или A580 (ссылки 10, 11, 12).

Наиболее распространенной формой защиты от коррозии крепежных изделий из углеродистой стали является цинковое покрытие или гальванизация, которые можно наносить несколькими способами для достижения различной толщины покрытия. В таблице 1 перечислены минимальные требования к защите от коррозии (ссылка 9).).

Таблица 1—Требования к защите от коррозии для соединителей

Гальваническое воздействие

Поскольку крепежные элементы соединяют некаменные элементы с каменной кладкой, при выборе крепежных элементов необходимо учитывать возможность коррозии в результате гальванического воздействия между крепежным элементом и элементом, соединяемым с каменной кладкой.

Все металлы обладают электрическим потенциалом относительно друг друга. При контакте металлов с разным потенциалом в присутствии влаги более «активный» металл — тот, у которого более отрицательный потенциал, — подвергается коррозии, а другой металл оказывается гальванически защищенным. В таблице 2 представлено ранжирование металлов по их электрическому потенциалу от анодного (наименее благородного) до катодного (наиболее благородного). Чем дальше друг от друга находятся два металла в таблице, тем сильнее и быстрее гальваническая атака. Относительные площади поверхности соединяемых металлов также влияют на степень гальванического воздействия.

Для ограничения гальванической коррозии используйте металлы, близкие по гальваническому ряду (таблица 2). Если это невозможно, разделяйте разнородные металлы покрытиями, прокладками, пластиковыми шайбами и т. д. Крепеж также следует выбирать таким образом, чтобы он был наиболее благородным или защищенным компонентом. Дренаж также важен для обеспечения того, чтобы застежка не подвергалась постоянному воздействию влаги или влаги.

Таблица 2—Гальваническая серия металлов и сплавов

УСТАНОВКА

Учитывая количество вариантов крепления, ни один метод установки не подходит всем. Поэтому важно следовать процедурам установки конкретных производителей крепежных изделий. Некоторые общие рекомендации включают:

Устанавливайте крепежные детали с надлежащим расстоянием от края и интервалом, чтобы предотвратить растрескивание и отслаивание бетонной кладки.
Просверлите отверстия для вставных анкеров точного указанного диаметра и на указанную глубину анкеровки.
Удалите пыль из предварительно просверленных отверстий, особенно для химических или клеевых креплений.
Для самоклеящихся креплений дозируйте весь картридж с клеем за один раз без перерыва в потоке.
В случае крепежа с механическим приводом используйте пробные крепления, чтобы определить самый низкий уровень мощности, при котором крепеж будет вставлен на нужную глубину и в нужное положение, не повреждая бетонную кладку.
Держите механические инструменты перпендикулярно поверхности кладки во время стрельбы, чтобы избежать рикошета крепежных элементов.
Никогда не зажигайте пороховые крепежные детали в головных швах каменной кладки.
Храните пороховые партии в отдельных закрытых контейнерах вдали от источников тепла. Храните инструмент разряженным в закрытом ящике.
Подтвердить все необходимые сертификаты установщика для работы с пороховыми инструментами. Источники информации о методах установки включают ссылки 17 и 18.
Соблюдайте все рекомендуемые меры безопасности.

Ссылки

Международные строительные нормы и правила 2003 г. Совет по международным нормам, 2003 г.
Строительные нормы и правила для каменных конструкций, ACI 530-05/ASCE 5-05/TMS 402-05. Отчет Объединенного комитета по стандартам каменной кладки, 2005 г.
Анкеры и стяжки для кладки, NCMA TEK 12-1B. Национальная ассоциация бетонщиков, 2011 г.
Критерии приемлемости для крепежных изделий с механическим приводом в бетонных, стальных и каменных элементах, Отчет ICC по инженерным услугам AC 70 – октябрь 2004 г. Комитет по оценке инженерных услуг Международного совета по кодексам, Уиттиер, Калифорния, 2004 г.
Стандартный метод испытаний на прочность анкеров в бетонных и кирпичных элементах, ASTM E488-96 (2003). ASTM International, 2003.
Стандартный метод испытаний на сопротивление выдергиванию стяжек и анкеров, заделанных в швы кирпичной кладки с раствором, ASTM E754-80 (2000)e1. ASTM International, 2000.
Стандартные методы испытаний на прочность механических крепежных деталей, установленных в элементах конструкции, ASTM E1190-95 (2000)e1. ASTM International, 2000.
Стандартные методы испытаний для проверки характеристик сцепления приклеенных анкеров, ASTM E1512-01. ASTM International, 2001.
для каменных конструкций, ACI 530.1-05/ASCE 6-05/TMS 602-05. Отчет Объединенного комитета по стандартам каменной кладки, 2005 г.
для общих требований к плоскому прокату из нержавеющей и жаропрочной стали в виде толстого листа, листа и полосы. А480/А480М-05. ASTM International, 2005.
на плиты, листы и полосы из хромистой и хромоникелевой нержавеющей стали для сосудов под давлением и для общего применения. А240/А240М-05а. ASTM International, 2005.
для проволоки из нержавеющей стали. А580/А580-98(2004). ASTM International, 2004.
Стандартные технические условия на стальной лист с цинковым покрытием (гальванизированный) или с покрытием из цинково-железного сплава (гальванизированный) методом горячего погружения, ASTM A653/A653M-05. ASTM International, 2005.
Стандартные технические условия для цинкового покрытия (горячее погружение) на металлическом и стальном оборудовании, ASTM A153/A153-05. ASTM International, 2005.
для цинковых (горячеоцинкованных) покрытий на изделиях из железа и стали, ASTM A123/A123M-02. ASTM International, 2002.
для стальной проволоки с эпоксидным покрытием, ASTM A899-91 (2002). ASTM International, 2002.
Базовое учебное пособие PATMI, Институт производителей пороховых инструментов, 2005 г.
Использование пороховых инструментов (боеприпасов) — учебные материалы для сертификата о пригодности экзамена для E-21. Пожарная служба Нью-Йорка, 2001 г.