Коронки для бурения бетона: Алмазные коронки по бетону: купить в Москве, цена в интернет-магазине
Алмазные коронки для бурения бетона рекомендации
Содержание статьи:
- 1 Наибольшая эффективность сверления
- 2 Работа с коронками при бурении
- 3 Ресурс алмазных коронок
- 3.1 Что выводит из строя алмазную коронку?
- 4 Типы сегментов алмазной коронки
- 5 Коронки с лазерной сваркой
- 6 Несколько слов о хвостовиках
Алмазные коронки для бурения бетона
Алмазное сверление бетона сегодня является аналогом отбойному молотку, но его смело можно относить к современному аналогу, который работает без вибрации и дополнительных ударов.
В первую очередь, алмазное бурение выполняет основную функцию – производство отверстий в бетонных конструкциях. Здесь можно сразу отметить, что алмазное бурение возможно использовать и для работы с бетоном, железобетоном и кирпичом.
Наибольшая эффективность сверления
Современный аналог отбойному молотку демонстрирует наибольшую эффективность в следующих типах строительных работ:
- В сверлении монолитных конструкций из железобетона.
- При бурении отверстий в бетоне на большую глубину и при большом диаметре.
- При работе по прокладке коммуникаций в уже готовом железобетонном монолите или кирпичной кладке. (Прокладка сантехники, вытяжки, стояков системы отопления, электропроводки.)
Кроме того, большое распространение алмазное бурение получило в работе по установке анкеров и креплений для лестниц. В последнем случае речь как раз идет о том, что приходится работать с гранитом, а это один из наиболее сложных в плане бурения, естественных материалов.
Работа с коронками при бурении
При работе с алмазными коронками в обязательном порядке необходимо соблюдать определенные правила. Они не сложные, но обязательные.
Во-первых, необходимо обратить внимание на то, что алмазный сегмент всегда монтируется к стальному корпусу установки с помощью припоя. Поэтому и само бурение всегда происходить только при наличие воды, которая должна подаваться во время работы.
В данном случае вода выступает в роли охладителя, без нее припой ослабевает под воздействием высокой температуры и может или вогнуться внутрь инструмента, или отлететь.
Во-вторых, далее, уточним, что коронки с алмазной сваркой полностью предназначаются для сверления без воды, скажем так, в сухую. В этом случае опорная стойка должна быть закреплена очень точно и крепко, иначе во время сверления можно наблюдать появление перекосов.
При плохо закрепленной опорной стойки, во время работы могут отламываться алмазные сегменты. Кроме того, возможно, что подвергнется деформации и сама коронка.
Важно! Если алмазная коронка будет деформирована, восстановлению она уже не подлежит.
И в-третьих, обратим особое внимание на то, что нельзя допустить чрезмерного давления на коронки. Давление также приводит либо к отламыванию алмазных сегментов, либо к тому, что коронка перегревается, а это уменьшает срок ее эксплуатации.
И еще, на корпусе коронки образуется керн, который ни в коем случае нельзя удалять при помощи ударов по нему молотком.
Ресурс алмазных коронок
Как правило, ресурс алмазной коронки строго зависит от двух основных моментов:
- От типа материала, в котором производится бурение.
- От правильности использования установки.
Можно уточнит, что, чем больше диаметр алмазной коронки, тем больше ее ресурс, что совершенно логично, так как на такой коронке больше алмазных сегментов расположены.
Установки алмазного сверления
Приведем простой пример, так если коронка будет диаметром 200 миллиметров и у нее хорошая насыщенность алмазными сегментами, то она сможет отработать на 20 погонных метров в среднеармированном бетоне.
Отметим, что больше всего алмазного сегмента расходуется именно на прохождение арматуры, поэтому, чем больше диаметр стальных стержней, тем сложнее проводить бурение. Правда, если бетон армировался пластиковой арматурой, то и работа проходит иначе.
Что выводит из строя алмазную коронку?
Итак, мы выяснили, что в основном на расход коронки оказывает влияние именно армирование конструкции. Здесь уместно рассмотреть и схему армирования, которая потом оказывает свое влияние на все работы. Теперь определим, что приводит к тому, что коронка выходит из строя:
- Биение коронки во время сверления.
- Жесткое закрепление опорной стойки.
- Чрезмерно сильная подача коронки и чрезмерное давление.
- Сверление без воды.
- Сверление вдоль армирующего элемента.
Все эти факторы приводят не только к отламыванию сегментов, но и к тому, что происходит полная деформация коронки, а это уже приводит к тому, что ее приходится заменять.
Типы сегментов алмазной коронки
Существует несколько основных типов алмазной коронки, ее сегментов, которые находятся в зависимости от того, для чего предназначена коронка и материал, из которого изготавливается основной сегмент.
Сам сегмент получается при смешивании алмазной крошки и металлического порошка, который носит название «связка». Под специальным прессом компоненты прессуются, затем запекаются, и в результате, мы получаем алмазную коронку.
Форма прессования может быть для:
- Алмазных буровых коронок.
- Для отрезных алмазных дисков.
- Для фрез.
- Для шлифовальных дисков.
Можно еще уточнить, что для работы с твердыми материалами в конструкциях используются алмазные коронки с мягкой связкой.
Коронки с лазерной сваркой
Необходимо отдельно отметить, что наиболее современным вариантом алмазной коронки считается вариант с лазерной сваркой.
Коронка с лазерной сваркой для бетона
Метод напайки, таким образом, по праву относят к наиболее прогрессивному и технологически верному решению.
Выше мы писали, что алмазное сверление в некоторых случаях возможно проводить на сухую, то есть без использования воды. Так вот, это возможно исключительно при использовании коронок с лазерной сваркой. В таком виде они легко выдерживают чрезмерно высокие температуры
Несколько слов о хвостовиках
Алмазные коронки поставляются с типовыми хвостовиками 1 ¼, а для небольших коронок используется хвостовик ½. Это типовые установки, которые работают практически с любым видом инструмента и маркой, брендом, за исключением техники Hilti.
Алмазные коронки | Низкие цены, спецпредложения
Главная \ Алмазный инструмент \ Коронки алмазного бурения
Цена: | ![]() |
---|
Найдено: 0
Показать Сбросить фильтрСортировать по: Названию Цене Сбросить
Вид:
Восстановление алмазных коронок
Артикул: BKF600 Лазер
Восстановление алмазных коронок с отработанным ресурсом выполняется в заводских условиях, в строгом соответствии с технологией производства и последующим контролем качества. Срок восстановления не превышает 24 часов с момента поступления коронок.
Добавить к сравнению
Добавить к сравнению
Количество:
1 284 р.
Спецпредложение
Алмазные коронки
Артикул: MIX
Недорогая серия универсальных алмазных коронок
Добавить к сравнению
Диаметры коронок, мм | 25-600 |
---|---|
Длина, мм | 450 |
Соединение | 1 1/4″ 1/2″ |
Ресурс | 8 м |
Добавить к сравнению
Количество:
2 200 р.
1 650 р.
Алмазные коронки для подрозетников
Артикул: М16
Для бурения бетона, ж/б и кирпича
Добавить к сравнению
Длина, мм | 60 |
---|
Добавить к сравнению
Количество:
1 800
Алмазные коронки универсальные
Артикул: BKF400S
Армированный бетон, асфальт, кирпич.
Добавить к сравнению
Длина, мм | 450 |
---|---|
Соединение | 1 1/4″ 1/2″ |
Ресурс | 14 |
Добавить к сравнению
Количество:
2 738 р.
Алмазные коронки серии BKF300
Артикул: BKF300
Для бурения асфальта, кирпича и свежего бетона с подачей воды.
Добавить к сравнению
Диаметры коронок, мм | 25-600 |
---|---|
Длина, мм | 450 |
Соединение | 1 1/4″ |
Ресурс | 16 |
Добавить к сравнению
Количество:
2 738 р.
Алмазные коронки серии BKF600
Артикул: BKF600
Для бурения железобетона с подачей воды
Добавить к сравнению
Диаметры коронок, мм | от 25 — 600 |
---|---|
Длина, мм | 450 |
Соединение | 1 1/4″; 1/2″ |
Ресурс | 12 |
Добавить к сравнению
Количество:
2 738 р.
Алмазные коронки по бетону
Алмазные коронки по бетону – инструмент для сверления отверстий в стенах и асфальте под коммуникации. Используются для организации вентиляционных, водопроводных и отопительных систем, при прокладке электрических кабелей. Являются оснасткой для бурильных установок, перфораторов, дрелей. Представляют собой инструмент цилиндрической формы с хвостовиком для крепления к сверлильному оборудованию с одной стороны и режущими сегментами с другой стороны. Для эффективного бурения твердых материалов делается напайка искусственных алмазов.
Диаметр коронок варьируется в зависимости от типа отверстий, которые нужно сделать. Для розеток подходят 68, 70 и 72 мм. Для других коммуникационных отверстий подбирают соответствующий диаметр. Чем он больше, тем большей мощности должен быть привод.
Работа такими фрезами – технологичный способ сверления, не вредит несущим конструкциям здания. Является менее шумным. В процессе сверления производится меньше пыли. Отдача на инструмент ниже, чем при ударном способе сверления. Отверстия получаются точными и ровными.
Алмазные сверла имеют высокую экономическую эффективность, поскольку подлежат восстановлению после износа.
Алмазные фрезы в Купистанок
- Большой ассортимент – подберем сверло с любым типом соединения 1 1/4″ или 1/2″;
- В наличии диаметры от 25 до 600 мм;
- Сможете работать с бетоном любой степени армированности, железобетоном, свежим бетоном, асфальтом, кирпичом;
- Отверстияглубиной до 2000 мм без сколов и трещин;
- В наличиисверла для сухого бурения и для работы с подачей воды;
- Подберем сегменты серии MIX: MIX M – мягкие с высокой скоростью бурения для армированного бетона, MIX T – с большим ресурсом для работы с менее твердым бетоном и MIX E – высокопроизводительные с лазерной напайкой;
- Предлагаем услугу по восстановлению коронок на профессиональном оборудовании.
Универсальные алмазные сверла имеют увеличенную скорость и подходят для любого твердого материала. Для работы с ними обязательна подача воды.
Модели для подрозетников имеют отверстия для охлаждения – с ними можно работать без подачи воды.
Серия Адель – инструмент с высоким ресурсом, долгое время не требуют заточки. Используются для мокрого реза.
Купите алмазные коронки с выгодой
При покупке коронок для бурения нужно учитывать тип крепления сегментов. Метод напайки, когда они крепятся вручную на серебряную подложку, более экономичный. Такими сверлами можно работать только с подачей воды, которая исключает перегрев серебряной подкладки и предотвращает отсоединение. При мокром бурении требуются дополнительные принадлежности – бак для воды и водосборное кольцо. Они подходят для работы с абразивными материалами и неармированным бетоном.
Прочность крепления сегментов при лазерной напайке выше в два раза. Стоимость таких алмазных фрез больше, так как их производство дороже. Сегменты устанавливаются с помощью специального профессионального оборудования высокой точности – поэтому во время работы они стираются равномерно.
Для сверления плитки, керамогранита и керамики используют коронки с алмазным напылением.
Для работы также понадобится:
- специальная защитная одежда,
- строительный пылесос,
- удлинители, если нужно сделать более глубокое отверстие,
- переходники, если тип хвостовика не подходит к приводу вашего оборудования,
- обратные молотки для извлечения застрявших в стене фрез.
Поставим инструмент в любой регион. Доставка до терминала ТК за наш счет. При покупке на сумму от 5000 руб доставка по Москве бесплатная. Работаем с юридическими лицами и ИП.
Сверло по каменной кладке | Сверло по бетону/каменной кладке
Чтобы использовать все функции на этом веб-сайте, вам потребуется JavaScript. Пожалуйста, измените настройки браузера и активируйте JavaScript.
Шлицевые твердосплавные сверла с 4 режущими кромками
Заказ №. | ||
---|---|---|
Шлицевое твердосплавное сверло с 4 режущими кромками 5/8″ x 5″ x 10″ (676020000)
Диаметр: 5/8 » Рабочая длина: 5 дюймов Общая длина: 10 дюймов | 676020000 | |
Твердосплавные шлицевые сверла с 4 режущими кромками 5/8″ x 17″ x 22″ (676119000)
Диаметр: 5/8 » Рабочая длина: 17 » Общая длина: 22 » | 676119000 | |
Шлицевое твердосплавное сверло с 4 режущими кромками 5/8″ x 11″ x 16″ (676120000)
Диаметр: 5/8 » Рабочая длина: 11 дюймов Общая длина: 16 дюймов | 676120000 | |
Шлицевое твердосплавное сверло с 4 режущими кромками 3/4″ x 11″ x 16″ (676124000)
Диаметр: 3/4 » Рабочая длина: 11 дюймов Общая длина: 16 дюймов | 676124000 | |
Шлицевые твердосплавные сверла с 4 режущими кромками 1″ x 11″ x 16″ (676200000)
Диаметр: 1 » Рабочая длина: 11 дюймов Общая длина: 16 дюймов | 676200000 | |
Шлицевые твердосплавные сверла с 4 режущими кромками 1-1/4″ x 31″ x 36″ (676257000)
Диаметр: 1 1/4 » Рабочая длина: 31 » Общая длина: 36 дюймов | 676257000 | |
Шлицевые твердосплавные сверла с 4 режущими кромками 3/4″ x 17″ x 22″ (676324000)
Диаметр: 3/4 » Рабочая длина: 17 » Общая длина: 22 » | 676324000 | |
Твердосплавные шлицевые сверла с 4 режущими кромками 7/8″ x 17″ x 22″ (676328000)
Диаметр: 7/8 » Рабочая длина: 17 » Общая длина: 22 » | 676328000 | |
Шлицевые твердосплавные сверла с 4 режущими кромками 1″ x 17″ x 22″ (676400000)
Диаметр: 1 » Рабочая длина: 17 » Общая длина: 22 » | 676400000 | |
Шлицевые твердосплавные сверла с 4 режущими кромками 1-1/8″ x 17″ x 22″ (676404000)
Диаметр: 1 1/8 » Рабочая длина: 17 » Общая длина: 22 » | 676404000 | |
Шлицевые твердосплавные сверла с 2 режущими кромками
Заказ №.![]() | ||
---|---|---|
Твердосплавные шлицевые сверла с 2 режущими кромками 1/2″ x 5″ x 10″ (676016000)
Диаметр: 1/2 » Рабочая длина: 5 дюймов Общая длина: 10 дюймов | 676016000 | |
Твердосплавные шлицевые сверла с двумя режущими кромками 1/2″ x 11″ x 16″ (676116000)
Диаметр: 1/2 » Рабочая длина: 11 дюймов Общая длина: 16 дюймов | 676116000 | |
Твердосплавные шлицевые сверла с 2 режущими кромками 1/2″ x 17″ x 22″ (676118000)
Диаметр: 1/2 » Рабочая длина: 17 » Общая длина: 22 » | 676118000 | |
Твердосплавные шлицевые сверла с 2 режущими кромками 3/8″ x 5″ x 10″ (676122000)
Диаметр: 3/8 » Рабочая длина: 5 дюймов Общая длина: 10 дюймов | 676122000 | |
Твердосплавные шлицевые сверла с двумя режущими кромками 9/16″ x 18″ x 23″ (676230000)
Диаметр: 9/16 » Рабочая длина: 16 дюймов Общая длина: 23 » | 676230000 | |
Шлицевые твердосплавные сверла с 2 режущими кромками 2″ x 17″ x 22″ (676136000)
Диаметр: 2 » Рабочая длина: 17 » Общая длина: 22 » | 676136000 | |
Перфораторы: выбор подходящего сверла для сверления бетона
Бит — это немного, верно? Выбор неправильных насадок для перфоратора может быть дорогостоящим и мучительным
Независимо от того, готовитесь ли вы начать карьеру каменщика или просто занимаетесь домашними делами, знание того, какие насадки для перфоратора нужны, имеет решающее значение. в результате. Это больше, чем знать, какого диаметра и глубины вам нужно просверлить, это касается состава и конструкции самого сверла.
Круглый/шестигранный хвостовик, SDS-Plus, SDS-Max
Если вы устанавливаете только несколько кранов Tapcon, вам не нужен перфоратор. Аккумуляторная ударная дрель и одна из многоцелевых бит Bosch ускорит процесс сверления отверстий.
Когда вы делаете больше или больше отверстий, в дело вступает перфоратор. Современные перфораторы имеют патрон SDS-Plus или SDS-Max. SDS расшифровывается как «Slotted Drive System».
Типы соединений разные и не взаимозаменяемые, поэтому не забудьте купить биту, соответствующую вашему молотку. Как правило, вы переходите от SDS-Plus к SDS-Max по мере увеличения диаметра отверстия, которое необходимо просверлить, хотя средние диаметры имеют большое перекрытие.
Установка режущих головок
В большинстве перфораторов используется конструкция с двумя режущими кромками. После того, как вы фрезеруете сталь, на конце появляется твердосплавная стружка, которая создает две режущие кромки, используя процесс сварки или тушения для соединения. Когда вы слышите термин «встроенный карбид», он относится к этому типу процесса крепления.
Существует также конструкция с четырьмя режущими кромками. Один из способов сделать это — разместить две меньшие фрезы по обе стороны от исходной твердосплавной стружки, в результате чего получится три детали. Другой вариант — начать с одной крестообразной детали и встроить ее. Вы видите цельную форму в новых проектах.
Запутались в карбиде? Узнайте больше здесь!
4 кромки лучше, чем 2
Двухрезцовые насадки отлично подходят для быстрого сверления бетона. Однако они не предназначены для разрезания арматуры и часто заедают, когда ударяются о нее.
Конструкция с четырьмя режущими кромками служит дольше и позволяет прорезать арматуру там, где застревает головка с двумя режущими кромками. Контроль отдачи помогает предотвратить травмы, если он есть у вашего перфоратора, но вы все равно можете повредить арматурный стержень.
Когда вы сверлите железобетон, стандартная процедура заключается в том, что вы переключаетесь на сверло для резки арматуры, чтобы пройти через него, а затем снова на сверло, чтобы закончить отверстие.
Always Go Full Carbide
Теперь есть и третий вариант. В таких битах, как Speed Xtreme от Bosch, используется полностью твердосплавная головка, а не только твердосплавные резцы. Он создает более прочную связь и служит даже дольше, чем головка с четырьмя режущими кромками. Самое главное, он прогрызает арматуру, не получая повреждений, которые наносят другие сверла.
Как насчет 6 режущих кромок? 8?
Мы также видим, что некоторые производители используют шесть или более режущих кромок на более крупных битах. По словам команды Bosch, правильно снять его труднее, чем головку из твердого сплава. Существует также проблема убывающей отдачи — преимущества этих битов в производительности не так велики по сравнению с увеличением стоимости.
Не забывайте о кварцевой пыли
Каждый раз, когда вы работаете с бетоном, обращайте внимание на правила OSHA в отношении кварцевой пыли. Полые коронки, такие как Bosch Speed Clean, ускоряют процесс, собирая пыль во время его создания.