Коронка для розеток по бетону диаметр: диаметры внутренних розеток, размеры алмазных коронок для сверления

Совет. Розетки и выключатели квадратные (двойные розетки прямоугольные), поэтому, если они находятся в углу плитки, можно сделать квадратный вырез углошлифовальной машинкой. Впоследствии он закроется декоративной крышкой.

Знание того, как правильно вырезать посадочное место под розетку и какой инструмент при этом использовать, необходимо при монтаже электропроводки.

Видео

Коронки для подрозетников по бетону: устройство, основные виды, размеры

Один из ключевых моментов при монтаже скрытой проводки – высверливание отверстий под подрозетники. Если с кирпичными стенами и пенобетоном проблем, как правило, не предвидится, то с бетонными стенами могут возникнуть сложности. Существенно упростить решение такой задачи помогут специальные коронки для бетона, при помощи которых высверливаются отверстия для подрозетников. Рассмотрим подробно устройство этого инструмента, его виды, характеристики и размеры.

Как устроена коронка?

Данный вид бурильного инструмента представляет собой насадку для перфоратора или ударной дрели. Внешний вид такой собранной и готовой к бурению конструкции представлен ниже.

Теперь рассмотрим, как устроена буровая насадка, ее основные элементы показаны на рисунке 2.

Обозначения:

• А – патрон, это насадка, на которую крепятся остальные элементы конструкции.
• В – центрирующее сверло по бетону, обеспечивает правильную форму отверстия. Данный элемент, как и обычные сверла, со временем «тупятся», поэтому нуждаются в регулярной замене.
• С – собственно коронка, как видно на фото, это отрезок трубы, на кромке которой установлены режущие сегменты (отмечены красными кругами). Их изготавливают из специальных твердосплавных материалов, способных резать камень, кирпич и бетон. Коронки могут быть различного размера, они подбираются в зависимости от необходимой ширины отверстия. Насадки для сухого сверления продаются в наборах или по отдельности. Сборка инструмента довольно простая и не вызывает сложностей.

В качестве привода может использоваться как электрический, так и пневматический инструмент соответствующей мощности, в некоторых случаях используется специальные буровые установки.

Последние два вида при монтаже бытовой скрытой проводки на любительском уровне, как правило, не используются.

Обзор и описание основных видов коронок

Для эффективного вырезания отверстий в важно правильно подобрать коронку с учетом материала, в котором будет проводиться бурение. В зависимости от этого выбирается тип коронки, который определяется видом режущей насадки. Для бетонных, каменных и кирпичных перегородок используются следующие кромки:

• Алмазные.
• Карбидно-вольфрамовые.
• Победитовые.

Расскажем подробно о каждом виде.

Алмазные

Особенность такого инструмента заключается в технологии безударного бурения. При таком способе получается более правильная геометрия отверстий, чем при вырезании инструментом с твердосплавными напайками.

Существует две технологии бурения по бетону: «мокрое» и «сухое». Соответственно, для каждого из них применяются различные виды коронок.

Инструмент мокрой резки.

В таких коронках режущая часть представляет алмазные насадки, припаянные к основанию тугоплавким припоем. Если в процессе резки на кромку не будет податься вода для охлаждения, насадка быстро нагреется до пороговой температуры (около 600°С), после чего инструмент выйдет из строя.

Пришедшую в негодность коронку данного типа, можно восстановить, не смотря на то, что это дорогой процесс, его стоимость будет ниже цены нового инструмента.

Инструмент сухой резки.

При изготовлении коронок, не требующих принудительного охлаждения, режущие насадки свариваются с основанием при помощи лазера. Такой инструмент может быть подвержен более высокой термальной нагрузке, но, к сожалению, при выходе из строя, он не подлежит восстановлению.

Преимущества и недостатки корончатых фрез с алмазным напылением.

Начнем с несомненных достоинств:

• Такой инструмент может справиться даже с железобетоном, то есть, он способен перерезать стальную арматуру.
• Низкий уровень шума и отсутствие пыли (при мокрой резке).
• Не нарушается структура конструкции, поскольку применяется безударный метод.
• Имеется возможность восстановления режущей поверхности (для инструмента мокрой резки).

Основной минус алмазных насадок – высокая стоимость, которая может быть компенсирована возможностью восстановления инструмента. Но это доступно только для корончатых фрез мокрой резки. Для работы с такими коронками требуется специальный бурильный инструмент, покупать который ради сверления десятка-другого отверстий не имеет смысла. Это техника профессионального уровня.

«Сухие» коронки можно использовать с обычным перфоратором, при безударном режиме его работы. Но для этого необходим определенный навык, инструмент довольно хрупок, если возникает вибрация (например, когда проворачивается опорное сверло), могут отломаться режущие насадки. Такая коронка восстановлению не подлежит.

Карбидно-вольфрамовые

Данный тип режущего покрытия позволяет работать кирпичом, бетоном и керамическим материалом (например, кафельной плиткой). Если такая фреза натолкнется на металлические фрагменты, она практически всегда выходит из строя, то есть, для резки железобетона такой инструмент не подходит.

Победитовые

Это наиболее распространённый тип корончатой фрезы. Основная его особенность заключается в том, что в качестве режущего материала используются зубцы из победита или другого твердого сплава.

Для инструмента данного типа предусмотрен ударный метод бурения, то есть он предназначен для использования совместно с перфораторами. Соответственно, хвостовик таких коронок выполнен под патрон SDS (возможны варианты SDS+ и SDS_MAX).

Основное достоинство такого бура – невысокая стоимость. Что касается недостатков, то к ним можно отнести:

• Быстрый износ инструмента.
• Невозможность восстановления режущих насадок.
• Выход из строя при контакте с металлическими фрагментами (арматурой).

Несмотря на большое число недостатков, инструмент с твердосплавными насадками остается востребованным ввиду своей невысокой стоимости.

Размеры подрозетников

В качестве стандарта для «стакана» под внутреннюю розетку или выключатель принят диаметр 68 мм. Естественно, что для резки лучше подбирать корончатую фрезу большего размера, например Ø 70 мм, 72 мм и даже 75 мм. Соответственно, коронка с диаметром 65 мм для этой цели не годится (если пользоваться стандартными подрозетниками).

Стандартные диаметры.

Условно корончатые фрезы принято разделять на четыре размерных группы:

1. Инструмент малого диаметра. К таковому относятся фрезы Ø4,0 – 12,0 мм. В быту такие насадки практически не используются. Их сфера применения — электро-коммутационные работы повышенной сложности.
2. Фрезы среднего размера (Ø35,0 – 82,0 мм). Это наиболее востребованная группа, которая используется при строительных и ремонтных работах.
3. Крупноразмерные коронки (Ø150,0 – 400,0 мм). Данная группа относится к профессиональным инструментам, предназначенным для работы ЖЗБ конструкциями.
4. Сверхкрупного диаметра (Ø400,0 – 1400,0 мм). Данный тип корончатых фрез относится к промышленным инструментам.

Обратим внимание, что для использования фрез третьей и четвертой группы понадобятся специальные буровые установки.

Рекомендации по выбору

Начнем с того, что лучше алмазной коронки может быть только высококачественная алмазная коронка. Но учитывая стоимость такого инструмента, возникает вопрос о его рентабельности, особенно если необходимо просверлить 10=20 отверстий. В такой ситуации экономически обосновано приобрести 3-4 китайских бура. С другой стороны, приобретение набора алмазных фрез различного диаметра, можно рассматривать, как вложения средств в частную собственность на средства производства.

Остановив свой выбор на качестве, придерживайтесь принципа до конца. Ну не могут стоить хорошие алмазные я коронки для подрозетников по бетону дешевле польских победитовых фрез среднего качества.

Коронка для подрозетников по бетону, дереву, гипсокарнону: как выбрать

Стандартным разъемом для подключения всех электроприборов является розетка. Если в доме предусмотрен наружный тип электропроводки, что встречается крайне редко, то такого же типа розетку просто фиксируют к стене. Чаще всего используется скрытый тип проводки, требующий заглубления разъемов внутрь стены. Но прежде чем их туда вставить, потребуется вмонтировать специальное гнездо – подрозетник. Вырезать под него углубление в стене поможет коронка для подрозетников по бетону – специальная насадка на электродрель или перфоратор. Именно о разновидностях коронок пойдет дальше речь.

Классификация подрозетников

Прежде чем приступить к знакомству с коронками для подрозетников, давайте узнаем классификацию самих гнезд. Существует огромное разнообразие розеток, но они не ограничены декоративной накладкой, наблюдаемой на стене. Под самой накладкой находится керамический или сделанный из специальных полимеров клеммный блок для подключения проводов. У каждой розетки эта внутренняя деталь различается своими габаритами, что влияет на выбор подрозетника, а, следовательно, и коронки.

Каждый производитель придерживается стандартов, изготовляя все подрозетники круглой формы. Но материал стены может быть самым разным, например, гипсокартон, бетон, дерево, что определяет классификацию гнезд.

Существует 3 вида подрозетников:

• гнезда для бетона представлены круглыми пластиковыми стаканами без крепежных элементов. В стене их фиксируют гипсовым раствором;
• гнезда для ГКЛ или ПВХ вагонки имеют такую же пластиковую конструкцию, только снабжены специальным прижимным механизмом. Он фиксирует стакан с тыльной стороны листового материала;
• гнезда для деревянных стен – это тот же стакан, только по нормам пожаробезопасности он изготовлен из металла.

Вот теперь, зная разновидности подрозетников, будем определять, какими коронками для них вырезать углубления.

Общее представление о коронке

Конструкция коронки очень проста. Этот инструмент представляет собой насадку на электродрель или перфоратор. Она состоит из хвостовика и режущей круглой головки. По центру находится направляющее сверло. Коронка бывает разборной или цельной.

Чтобы вырезать круглое отверстие, достаточно в патроне электроинструмента зажать хвостовик насадки и начать сверление подрозетников. Когда режущая часть коронки полностью войдет в материал стены, сверление прекращают. Оставшуюся внутри стены прорезанную окружность выбивают с помощью молотка и зубила.

Основные характеристики коронок

Выбирать для работы коронку только по материалу стены нельзя. Существуют конструктивные особенности насадок, которые мы сейчас рассмотрим:

• Насадки могут иметь несколько типов хвостовиков, предназначенных для патронов определенного инструмента. Для обычных электродрелей подходят хвостовики шестигранной формы. То есть – это обычный металлический стержень с гранями. Для перфораторов нужны специальные хвостовики с двумя пазами, именуемые SDS. Но и они различаются по диаметру стержня. Для легких бытовых перфораторов подходят хвостовики SDS-plus, диаметром 10 мм. Профессиональное мощное оборудование работает с хвостовиками толще 20 мм, именуемыми SDS-max.
• Размеры режущей части в диаметре бывают от 33 до 150 мм. Практически для всех видов подрозетников стандарты определяют диаметр насадки 68 или 70 мм.
• От длины режущей части насадки зависит глубина прорезанного за один раз отверстия. Чем меньше длина, тем больше раз придется сверлить стену. Обычно коронки бывают от 60 до 550 мм глубины. Стандартным подрозетникам достаточно в стене углубления 60–65 мм. Но могут встречаться нестандартные ситуации, требующие высверлить отверстия глубиной от 40 до 80 мм.

Бурение в бетонной или кирпичной стене неопытному человеку лучше выполнять коронками диаметром 75–80 мм. Особенно это актуально при монтаже нескольких подрозетников рядом, то есть, целого блока. Запас диаметра позволит правильно разместить стаканы внутри отверстий. Получившиеся зазоры легко заделаются гипсовым раствором.

Разновидности коронок, предназначенных для бурения по бетону

Стены из бетона и железобетона считаются самыми прочными. Чтобы просверлить в них отверстия, потребуются специальные коронки и мощный инструмент. Электродрелью здесь пользоваться неуместно, лучше отдать предпочтение перфоратору с минимальной мощностью 800 Вт. Под его патрон потребуется подобрать насадку с хвостовиком SDS. Любая коронка по бетону состоит из уже упомянутого хвостовика, направляющего сверла и режущей части круглой формы. В зависимости от материала напаек режущей части, насадки делятся на три вида.

Насадка с алмазным напылением

Самая надежная и универсальная считается алмазная коронка для подрозетников, изготовленная методом напыления алмазной крошки на режущую часть. Насадкой можно просверлить отверстия в любом прочном материале стены, даже железобетоне. Алмаз отлично справиться с арматурой, только во время бурения железобетона на перфораторе необходимо отключить ударную функцию. Желательно мощность самого инструмента подбирать не менее 1,5 кВт.

Прежде чем начать алмазное сверление, необходимо обратить внимание на маркировку коронки:

• стоящая на изделии аббревиатура «М» говорит о напылении мягких алмазов, подходящих для сверления сверхпрочных бетонов;
• средняя жесткость алмазов «С» используется для сверления железобетона;
• напыление твердых алмазов «Т» подходит для сверления бетона высоких марок. Причем работают с такими насадками на малых оборотах перфоратора.

Высокая надежность и продуктивность алмазной коронки, а также опыление режущей кромки определяют ее высокую стоимость.

Насадка из твердосплавных материалов

В качестве твердых сплавов в таких конструкциях коронок используется победит. Причем не вся режущая головка сделана из него. Для изготовления самого стакана применяется сталь высокой прочности, а из победита по головке делают напайки. Работа с такой насадкой ничем не отличается от алмазного аналога, единственное предупреждение, победитовой коронкой нельзя сверлить железобетон. Если зубья зацепят арматуру, насадку можно будет выбросить.

Коронка отлично пойдет по кирпичу, бетону, шлакоблоку, в общем, по любому твердому материалу без присутствия внутри металла. Стоимость такого инструмента намного ниже алмазного аналога, и для домашних работ он считается подходящим выбором.

Насадка с карбидно-вольфрамовым напылением

По стоимости и эффективности для домашнего пользования такая коронка является лучшим выбором. Ее конструкция идентична предыдущим вариантам, только в качестве опыления на головке применяется карбидно-вольфрамовая крошка. Насадка возьмет бетон, кирпич или любой другой материал без арматуры. Очень удобно коронкой прорезать кафельную плитку, но если под ней находится железобетон, насадку придется сменить на алмазную. Коронкой можно работать, зажав ее в патроне электродрели, главное, чтобы мощность инструмента превышала 800 Вт.

Конструкция насадок по дереву

Просверлить отверстия для подрозетников в деревянных стенах коронками по бетону не удастся. Здесь потребуются специальные насадки, режущая кромка которых напоминает зубья пилы. Коронка состоит из того же хвостовика, направляющего сверла и режущей головки, которая бывает двух видов:

• Цельный стакан, режущая кромка которого снабжена острыми зубьями. Такие фрезы называются корончатыми. Продается обычно комплект из одного хвостовика и набора фрез разного диаметра.
• Конструкция разборной головки состоит из посадочного круглого гнезда, внутрь которого устанавливается согнутая кольцом пила определенного размера. Причем кольцо полностью не смыкается, то есть, получается разрезанный цилиндр.

Для работы с такой насадкой подойдет ручная электродрель. Диаметр коронки лучше подбирать соответствующий размеру подрозетника, так как гипсом заделывать большие щели в деревянных стенах не получится.

Конструкция насадок для гипсокартона

Внешний вид насадок по гипсокартону похож на коронки по дереву. Они также могут быть разборными или неразборными. Режущая часть головки снабжена острыми зубьями, направленными под определенным углом. Коронка цельной конструкции диаметром 68 мм считается узкопрофильной, так как используется только для монтажа подрозетников. С помощью набора кольцевых пил разборной насадки в ГКЛ можно вырезать отверстия диаметром от 33 до 150 мм.

Гипсокартон сверлится очень легко, что позволяет использовать любую маломощную дрель. Важно во время работы на инструменте не включить ударную функцию. Это приведет к разрушению гипсовой прослойки листа.

Особенности высверливания отверстий

В зависимости от материала стены и типа электроинструмента, сверление отверстий коронками выполняют двумя способами:

• Бурение ударным способом осуществляют перфоратором или мощной электродрелью, если последний инструмент имеет такую функцию. Для этого используют алмазную или победитовую коронку. Но, как говорили выше, железобетон, дерево и гипсокартон ударным способом сверлить нельзя. Это касается кафеля и других хрупких материалов, способных растрескаться от удара.
• Безударное сверление доступно для любого из двух электроинструментов, просто надо выключить данную функцию перед работой. Вот именно этим способом сверлят дерево, ГКЛ, железобетон и все хрупкие материалы, такие как кафель.

Во время сверления опытные мастера ощущают, как коронка въедается вглубь стены. Нельзя сильно нажимать инструмент, особенно при сверлении железобетона. От силы трения коронка сильно нагревается, и если не рассчитать, насадка просто сгорит.

Сверление отверстий для подрозетников

Чтобы вырезать отверстия для подрозетника, достаточно иметь под рукой электроинструмент и соответствующую коронку. Предварительно на стене наносят разметку всех гнезд, обязательно отметив внутри центр круга. Это можно сделать двумя пересекающимися линиями. Зажатую в патроне электроинструмента насадку направляющим сверлом устанавливают в отмеченный центр круга и начинают сверление. Далее, оставшуюся внутреннюю часть удаляют при помощи молотка с зубилом. Глубина получившегося отверстия на 10 мм должна быть больше высоты подрозетника. Если размеры не соответствуют, бурение продолжают до достижения положительного результата.

В готовые отверстия осталось установить подрозетники. Метод их крепления зависит от конструкции самого изделия, а также материала стены.

диаметр, глубина и другие параметры изделий для скрытого монтажа

Для монтажа и безопасной эксплуатации электроустановочного оборудования используется подрозетник: диаметр этого элемента, его глубина и другие параметры зависят от типа поверхности, с которой предстоит работать. Эта статья поможет разобраться в существующих видах монтажных коробок и научиться подбирать изделия оптимальных размеров для стен из бетона, гипсокартона и других материалов.

Размеры подрозетников могут различаться в зависимости от предназначения и материала изготовления

• 1 Общие сведения о монтажных коробках: размеры и виды подрозетников
  • 1.1 Какими бывают подрозетники: виды и классификация изделий
  • 1.2 Какие параметры имеет подрозетник: диаметр и общие габариты
  • 1.3 Стандартные размеры подрозетников и вариации от разных производителей
• 2 Разновидности коробок для розеток по способу установки
  • 2.1 Полнотелые стены: размеры подрозетников по бетону и другим материалам
  • 2.2 Для чего выполняется монтаж глубоких подрозетников в бетоне
  • 2.3 Подрозетники для гипсокартона: размеры изделий для тонких перегородок
  • 2.4 Установочные коробки для монтажа плинтусных розеток
  • 2.5 Составные конструкции и тройные розетки в один подрозетник
• 3 Как правильно выбрать коронку для подрозетника
  • 3.1 Оптимальный диаметр коронок для подрозетников в стенах из разных материалов

Общие сведения о монтажных коробках: размеры и виды подрозетников

Монтажная коробка или стакан для розетки – специальный короб, который используется при организации электрической проводки в помещении. Он необходим для безопасной установки таких компонентов системы, как:

• розетки штепсельного типа;

Подрозетники монтируются в стену, и затем внутри них устанавливаются розетки и выключатели

• выключатели;
• регуляторы и панели управления для настройки электрических приборов;
• клеммные колодки;
• диммеры, контролирующие интенсивность света.

При условии соблюдения технологии и правильного подбора размеров, подрозетники в стенах обеспечат защиту пользователей от поражения электрическим током.

Какими бывают подрозетники: виды и классификация изделий

Для изготовления стаканов под розетки применяется пластик, а также металл и древесина. Каждый материал имеет свои особенности. Деревянные коробки пригодны только для открытого монтажа проводки, поэтому они не так популярны, как пластиковые. Металлические изделия практически не используются, поскольку нередко провоцируют короткое замыкание. Сфера их применения распространяется на деревянные дома.

Оптимальным вариантом считается пластик. Для изготовления таких стаканов применяется негорючий материал. Производители пластиковых изделий подгоняют размеры подрозетников под гипсокартон и стенные конструкции из дерева, бетона и других материалов.

Металлические подрозетники используются только для деревянных стен

Стаканы из пластика подходят для монтажа розеток на поверхностях с различными видами отделки:

• ДВП;
• фанера;
• ДСП;
• вагонка.

Важно! Независимо от типа помещения, проводка должна прокладываться в соответствии с установленными правилами и нормативами. Благодаря этому подключение и последующая эксплуатация электрических приборов будут удобными и безопасными.

По форме и типу конструкции монтажные коробки бывают:

1. Круглыми – изделия универсального назначения, самые востребованные.
2. Квадратными – отличаются большей вместительностью.
3. Овальными – предназначены для установки 2-х розеток или конструкции «розетка-выключатель».
4. Составными – блоки, позволяющие объединить в одной конструкции несколько подрозетников (от 2 шт.).

Несмотря на различия в конфигурации, все конструкции внешне похожи на стакан. Для фиксации изделий в стене применяется алебастр или строительный гипс.

Квадратный подрозетник имеет более вместительное внутреннее пространство

В продаже встречаются модели с дополнительным крепежом и без него. Выбор зависит от материала поверхности. Бетон – плотный и прочный материал. Изделия в нем надежно фиксируются без дополнительного крепежа. Достаточно лишь подобрать подходящий размер коронки для подрозетника в бетоне, выполнить отверстие и установить изделие в соответствии с технологией. Если же стены в помещении мягкие, пустотелые, лучше брать коробки с крепежными планками. За счет них розетка будет надежно зафиксирована в отверстии.

Подрозетники отличаются друг от друга дизайном и цветовым решением. Как правило, этот фактор важен для накладных изделий, которые устанавливаются в плинтус. Ведь они являются частью интерьера. Однако внешнее оформление никак не сказывается на их функциональности.

Какие параметры имеет подрозетник: диаметр и общие габариты

Пластиковые стаканы чаще всего изготавливаются из полиамида, поливинилхлорида (ПВХ) или полипропилена. Размер подрозетника для розетки, точнее его параметры, зависят от формы конструкции.

Стаканы для розеток изготавливаются из специального негорючего пластика

Для круглых изделий основными параметрами являются диаметр и глубина. Данные о размерах обычно указаны на самих стаканах. Диаметр обозначается буквой «D», причем измеряется как внешний, так и внутренний показатели:

1. Внешний – максимальный диаметр, определяющий размер внешней части самого подрозетника. Он служит ориентиром при подборе диаметра коронки под розетку.
2. Внутренний – диаметр, определяющий максимально возможные размеры устройства, которое может быть установлено в коробку.

Самыми востребованными являются подрозетники с таким диаметром: 75, 70, 68, 65, 64 и 60 мм.

Важно! Чтобы качественно и надежно установить выключатель или розетку, нужно подбирать эти механизмы так, чтобы их размер совпадал с внутренним диаметром монтажной коробки.

Глубина подрозетника обозначается буквой «H». Как и в случае с диаметром, стакан имеет два показателя:

1. Установочная глубина – показывает глубину отверстия, необходимую для нормальной установки подрозетника в стене.
2. Внутренняя глубина – определяет глубину короба с внутренней стороны. Это пространство используется для монтажа розетки. Здесь же располагается запас проводов.

Стандартные размеры круглого подрозетника

Чаще всего этот параметр составляет 62, 60, 45, 42 или 40 мм. Встречаются и более глубокие стаканы величиной до 80 мм. Этот вариант используется, если в проводке отсутствуют распаечные коробки. Увеличенная глубина позволяет установить клеммные колодки.

Если предполагается монтаж овальных коробок или составных блоков, учитывается еще и межцентровое или крепежное расстояние. Этот параметр показывает, на какой дистанции друг от друга находятся центры осей (отверстий). Благодаря этому можно добиться оптимального расстояния между розетками. Согласно стандарту, оно составляет 71 мм. Однако этот показатель может варьироваться в обе стороны, поскольку производители иногда отклоняются от общепринятых параметров.

У квадратных коробок габариты определяются по следующим параметрам:

1. Высота.
2. Ширина.
3. Глубина.
4. Межцентровое расстояние.

В качестве примера возьмем стакан с размерами 68х68х43. Габариты подрозетника 68х68 говорят о том, что и ширина, и высота квадратного изделия составляет 68 мм. Глубина монтажной коробки – 43 мм.

Стандартные габариты квадратного подрозетника составляют 68х68х43 мм

Стандартные размеры подрозетников и вариации от разных производителей

Изделия стандартного размера имеют диаметр 68 мм. Их глубина равна 45 мм. С учетом этих параметров разметка под установку стаканов наносится так, чтобы между крепежными центрами получился строго 71 мм. В соответствии с этим подбираются и размеры коронки для подрозетника.

Обратите внимание!Под стандартными габаритами подразумеваются внешние размеры изделия. Внутреннее сечение таких коробок соответствует 65 мм, а их глубина составляет 40 мм.

Размеры стаканов у разных производителей могут варьироваться. Чтобы избежать несоответствия, желательно использовать монтажные коробки и электрику от одной марки.

У подрозетников Legrand внешняя кромка может достигать 70 мм, а глубина равна 65 мм. Эти изделия считаются гигантами. Хотя производитель предлагает сразу несколько вариантов, включая коробки, диаметр которых равен 68 мм, а глубина может составлять 60 или 40 мм.

Некоторые производители отходят от общепринятых размеров и выпускают стаканы нестандратных габаритов

Стаканы от отечественного производителя Hegel тоже имеют глубину 60 мм при стандартном диаметре 68. Эти коробки предназначены для установки диммеров со сложной конструкцией и переключателей.

У подрозетников Шнайдер есть четко обозначенный стандарт – 65х45 мм. Эти изделия производятся на территории России и пользуются высоким спросом у покупателей.

Что касается глубины встречающихся в продаже изделий, то она варьируется в пределах 40-60 мм. Этот параметр подбирается с учетом размеров фурнитуры, которая будет устанавливаться. В магазинах можно встретить и углубленные варианты – 75-80 мм.

Бывают и более мелкие стаканы. Их глубина не превышает 25 мм. Такие коробки используются в тех случаях, когда требуется организовать две точки питания в тонкой перегородке и установить розетки с обеих сторон стены. Подобный вариант монтажа не позволит использовать элементы стандартной величины, поскольку они не войдут полностью в перегородку и будут выступать над ее плоскостью.

У квадратных изделий также имеется свой стандарт. Их величина составляет 70х70 мм. В качестве редких исключений можно встретить квадратные стаканы размером 60х60 мм.

Увеличенная глубина подрозетников может достигать 80 мм

Разновидности коробок для розеток по способу установки

При выборе монтажной коробки учитывается сразу несколько факторов. Следует обращать внимание не только на материал изделия, его форму и тип конструкции, которая может быть одинарной, двойной или тройной (встречаются даже рядные). Значение имеет и тип установки (вертикальный или горизонтальный), а также материал стены, куда будет осуществляться монтаж.

Стаканы могут устанавливаться в такие типы поверхностей:

• полнотелые стены;
• гипсокартонные перегородки;
• плинтуса.

Важно!Размеры коронки под подрозетник, а также величина самого стакана подбираются с учетом типа поверхности. Каждый материал имеет собственные требования к параметрам системы, поэтому технология и набор инструментов могут различаться.

Для разного материала стен подбирается соответствующий тип монтажной коробки

Полнотелые стены: размеры подрозетников по бетону и другим материалам

Если предполагается монтаж коммуникаций в полнотелых стенах, специалисты рекомендуют использовать метод замуровывания. Этот способ применим к помещениям, где перегородки выполнены из газобетона, кирпича, бетона, камня и других материалов с похожей структурой.

Поскольку полнотелые стены имеют довольно большую толщину, нет жестких ограничений на глубину подрозетников для бетона, их форму и конструкционное строение. Однако существует единый стандарт диаметра – 68 мм. Причем этот показатель не является требованием самого материала, как такового.

Датчики движения для включения света: верный способ экономии электроэнергии

Характеристика устройства. Разновидности приборов по разным критериям. Алгоритм установки датчика. Популярные модели. Светильник с ДД.

Бетонные панели для стен имеют общепринятые параметры. Они отливаются вместе с углублениями под монтаж розеток и каналами, куда укладывается силовой кабель. Существуют четкие строительные нормы по изготовлению стенных панелей из бетона, а заданный диаметр подрозетника уже является побочным продуктом этих правил. Для полнотелых стен обычно берут коробки глубиной в пределах 41-45 мм. Этого вполне достаточно для того, чтобы качественно установить любые разновидности розеток и выключателей.

Если не принимать во внимание несущие стены, толщина перегородок в комнате составляет 8-10 см минимум. Проектирование точек питания обычно осуществляется на одном уровне. Таким образом, розетки будут располагаться с обеих сторон стены. К тому же они буду питаться от одного силового кабеля. Это значит, что в сумме глубина обеих коробок не должна превышать 9 см, то есть не более 45 мм на каждую.

Монтаж подрозетников в бетонную стену

Для чего выполняется монтаж глубоких подрозетников в бетоне

Глубокие стаканы монтируются в несущих стенах. Толщина этих перегородок позволяет устанавливать не только стандартные изделия, но и коробки с увеличенными параметрами. Монтаж осуществляется с применением все той же коронки для подрозетников 68 мм, поскольку диаметр стаканов остается прежним.

Глубокие монтажные коробки применяются в различных целях. Во-первых, они подходят для установки розеток под телевизионный кабель или локальной сети Ethernet. Радиус изгиба внутреннего провода в этом случае должен быть достаточно большим. Обычные стаканы не обеспечивают подобных условий, поэтому посадочная глубина должна быть увеличена до 61 мм.

Во-вторых, короб с удлиненным корпусом позволяет устанавливать объемные элементы. К ним относятся розетки с нестандартным модулем или выключатели. Вся начинка легко поместится внутри благодаря этим дополнительным 15-20 мм.

В-третьих, увеличенная глубина необходима для стаканов, имеющих двойное назначение. Эти изделия называются двухъярусными. Благодаря им отделка выглядит более эстетично, а производители могут сэкономить на количестве материала.

Обратите внимание! Двухъярусные стаканы подходят не только для розеток, но и для выключателей.

Для монтажа в несущих стенах чаще всего используют глубокие стаканы

Подрозетники для гипсокартона: размеры изделий для тонких перегородок

Обычные стаканы для полнотелых стен не пригодны для монтажа розеток в гипсокартоне. Для этих перегородок предусмотрены специальные конструкции с особым строением. Чтобы обозначить размер коробок используется внешний диаметр изделий (d2) и глубина их посадки (Н).

Специально для работ с тонкими перегородками предусмотрен стандартный диаметр подрозетников для гипсокартона, который равен 68 мм. Хотя в продаже встречаются и другие варианты. Внешний диаметр этих изделий может соответствовать 75, 70, 65, 64 или 60 мм.

Глубина установочных коробок может быть разной. В небольших изделиях она составляет 40, 42 или 45 мм. Существуют и более глубокие виды стаканов. Их величина может составлять 60 или 62 мм.

На рынки поставляются модели с нестандартными посадочными размерами. Такие изделия не соответствуют норме, они, скорее, являются исключениями из правил. При выборе стакана нужно обязательно учитывать место монтажа. Специалисты рекомендуют использовать коробки с посадочной глубиной 60 или 62 мм, если толщина гипсокартонной перегородки позволяет это. Подобные конструкции существенно упрощают монтаж проводки, если схема не позволяет установить распределительные коробки.

Диаметр стаканов для гипсокартонных стен может варьироваться в пределах 60-75 мм

Установочные коробки для монтажа плинтусных розеток

Установочные коробки для монтажа розеток в плинтус выпускаются в виде готовых модулей. Их параметры подогнаны под общепринятый стандарт. Можно не волноваться, что розетки или другие коммутационные устройства не подойдут по размеру. Эти изделия имеют особую конфигурацию, благодаря чему они устанавливаются поверх плинтуса. Задняя часть крепится к несущей стене или гипсокартону.

Форма и цвет этих изделий могут быть разными. Чтобы установочная коробка не привлекала внимания и не выбивалась из общей картины, желательно подбирать расцветку в соответствии с отделкой стен и дизайном самой розетки.

Установка таких коробок выполняется так же легко, как монтаж розеток накладного типа. Для этого нужно организовать в плинтусе небольшой промежуток. Его размер должен соответствовать величине задника коробки. Ширина крепежной части варьируется в пределах 65-85 мм. Максимальная глубина такого стакана составляет 25 мм. В канал следует проложить силовой кабель и прикрутить коробку к стене с помощью шурупов.

Важно! Нужно убедиться, что подрозетник прочно и надежно закреплен к стене. В противном случае этот модуль вместе с содержимым будет отрываться каждый раз, когда штекер выдергивается из розетки.

Монтаж коробок для плинтусных розеток в кирпичной стене

Составные конструкции и тройные розетки в один подрозетник

Тройные розетки имеют множество конфигураций. Существуют модели, заключенные в один каркас и имеющие одну крышку. В продаже встречаются варианты с тремя отдельными розетками. При этом корпус и крышка у них объединены. Высоким спросом у потребителей пользуются модели, укомплектованные выключателем. Он позволяет обесточить определенный участок цепи, что очень удобно для тех случаев, когда владельцы квартиры долго отсутствуют.

Тройные подрозетники используются для монтажа розеток двух типов:

1. С5 – розетка советского образца. Она не имеет заземления, в некоторых случаях отверстия под вилку имеют нестандартный вид.
2. С6 – евро-розетка, с заземлением или без него. Размеры этих устройств подчиняются строгому стандарту.

Для монтажа коробок с тремя отдельными розетками придется дополнительно просверливать два отверстия. С гипсокартонной перегородкой проблем не возникает: подбирается соответствующий диаметр коронки под розетку, наносится разметка с учетом межцентровых расстояний, дальнейшие действия выполняются в соответствии с технологией.

Для монтажа нескольких розеток в ряд используются удлинённые и составные конструкции стаканов

Монтаж коробки в полнотелые стены повлечет за собой дополнительные затраты. Поэтому многие владельцы квартир предпочитают устанавливать тройную розетку в один подрозетник. Этот вариант считается более дешевым, хотя практичным его не назовешь.

Как правильно выбрать коронку для подрозетника

Коронка представляет собой короткий отрезок трубы с центрирующим сверлом и встроенными режущими элементами. Они могут быть обычными или иметь специальное напыление. Для изготовления режущих элементов используется твердые сплавы. Материал стены не только диктует, какой диаметр коронки для подрозетника выбрать, но и какой тип напайки для режущих элементов лучше всего подойдет для этих целей.

Распространенные виды напаек:

1. Твердосплавные – бюджетный и самый распространенный вариант. Материал подходит для непрофессионального использования. Он быстро изнашивается, поэтому коронки с такими напайками нельзя применять на стенах из особо прочного бетона.
2. Карбидно-вольфрамовые – универсальны, подходят для сверления любых материалов, включая керамическую плитку.
3. Алмазные – самый дорогой и стойкий вариант. Материал справляется с большими объемами работ, поэтому подходит для профессионального использования.

Выбор коронки для подрозетника зависит от материала, из которой построены стены

Обратите внимание! Коронки с алмазным напылением, в отличие от карбидно-вольфрамовых и твердосплавных, не разрушаются при попадании на арматуру. Они пригодны для ее нарезки.

Оптимальный диаметр коронок для подрозетников в стенах из разных материалов

Стены из бетона или кирпича не налагают ограничений на величину подрозетников. Однако чаще всего используется стандартный размер, равный 68 мм. При этом диаметр коронки по бетону для подрозетников подбирается так, чтобы между коробкой и стеной был небольшой зазор, примерно – 5-10 мм. Это пространство впоследствии заполняется раствором, который после застывания надежно фиксирует стакан в гнезде.

Глубина гнезда также имеет значение. Когда в стене формируется отверстие и делается выборка бетона, нужно следить за тем, чтобы его глубина соответствовала глубине подрозетника. Желательно, чтобы кромка монтажной коробки по уровню совпадала с плоскостью стены. Чтобы гнездо не получилось слишком глубоким, можно сделать отметку на самой коронке и в процессе работы ориентироваться на нее.

В продаже можно найти небольшие коронки, которые используются для формирования гнезд под коробки диаметром 60 мм. Но лучше отказаться от таких цилиндров и применять стандартный вариант. Из-за того, что производители не придерживаются общепринятых размеров, существует вероятность того, что подрозетник не сможет войти в такое отверстие. Лучше закрыть лишние миллиметры раствором, чем столкнуться с подобной ситуацией.

Размеры коронок соответствуют стандартным габаритам подрозетников

С кирпичной стеной дело обстоит немного иначе. Монтажная коробка устанавливается так, чтобы ее кромка идеально совпадала не с плоскостью стены, а с финишной отделкой на ней.

В качестве отделки для стен из кирпича используется:

• вагонка;
• гипсокартонные листы;
• штукатурка и т.п.

Поэтому параметры гнезда подгоняются под толщину обшивки. В этом случае целесообразнее использовать глубокие подрозетники. Если высчитать толщину отделки заранее не представляется возможным, допускается сверление поверхности уже после того, как проведены чистовые работы.

Если требуется монтаж розетки в гипсокартонную стену, для этих целей используется специальная коронка для ГКЛ. Нельзя ни в коем случае использовать цилиндры для бетона. Они повредят материал. Для работы берутся стандартные размеры коронки для подрозетников в гипсокартоне – 68 мм. Сама коробка фиксируется в стене за счет собственных креплений.

Для сверления отверстий в бетонных стенах используются специальные инструменты и насадки

Несмотря на то, что многие производители не придерживаются общепринятых величин, все же существует единый стандарт. Поэтому ошибиться с размером монтажной коробки

очень сложно. Даже не имея под рукой розеток и выключателей, можно делать разметку и сверлить отверстия по стандарту, не боясь, что потом под них будет сложно купить фурнитуру.

• Охранная сигнализация для гаража: 9 советов по выбору
• Базальтовые маты и их применение: лаконично о популярном материале

Испытания бетонных стержней на прочность

Испытания бетонных стержней проводят в соответствии со стандартом ASTM C 42. Обсуждается отбор образцов стержней и процедура определения прочности с использованием бетонных стержней.

Испытания бетонных стержней на прочность

Диаметр образцов сердцевины для определения прочности бетона на сжатие предпочтительно должен быть не менее чем в три раза больше номинального максимального размера крупного заполнителя, используемого в бетоне, и должен быть не менее чем в два раза больше максимального размера крупного заполнителя в образце ядра. .

Длина образца в закрытом виде должна быть почти вдвое больше его диаметра. Керн, имеющий максимальную высоту менее 95% от его диаметра до покрытия или высоту меньше его диаметра после покрытия, должен быть отклонен. Желательно тестировать жилы во влажном состоянии.

Стандарт ASTM предписывает следующую процедуру: «Погрузите образцы для испытаний в воду, насыщенную известью при температуре 23,0 +/- 1,7 ° C, по крайней мере, на 40 часов непосредственно перед проведением испытания на сжатие.Протестируйте образцы сразу после извлечения из хранилища для воды.

В период между извлечением из хранилища воды и испытанием держите образцы во влажном состоянии, накрыв их влажным одеялом из мешковины или другой подходящей впитывающей ткани ». Если отношение длины к диаметру образца меньше 1,94, примените поправочные коэффициенты, указанные в таблице 1.

Таблица-1: Поправочный коэффициент для отношения длины конуса к его диаметру

Процедуры надлежащего удаления образцов бетона путем колонкового бурения приведены в ASTM C 42. Когда керны должны быть проверены на прочность, керны должны быть взяты с использованием алмазных коронок.

Дробовик может быть приемлемым для других применений, когда керн просверливается вертикально.Однако корончатые коронки с алмазными шипами рекомендуются для других ориентаций сверл.

Рис. Отбор образцов керна и испытание бетона

Следующие рекомендации имеют особое значение при отборе керна:

• Количество, размер и расположение образцов керна следует тщательно выбирать для проведения всех необходимых лабораторных испытаний. По возможности используйте чистые образцы для всех тестов, чтобы на них не повлияли предыдущие тесты.
• Для определения прочности стержень должен иметь минимальный диаметр, в три раза превышающий максимальный номинальный размер крупного заполнителя, или 50 мм.
• Для испытаний на прочность стержни должны иметь длину как минимум в два раза больше диаметра.
• Арматурная сталь не должна входить в состав сердечника для испытания на прочность.
• Во время сверления керна нельзя нарушать электропроводки или предварительно напряженную сталь.
• Лучше просверлить стержень на всю глубину стержня, чтобы избежать его поломки для извлечения.Обычно просверливают дополнительные 50 мм, чтобы учесть возможное повреждение основания активной зоны.
• По крайней мере, три сердечника должны быть удалены в каждом месте конструкции для определения прочности.

Просверленное отверстие для керна заполнено упакованным ремонтным материалом. Для ремонта плит необходим тиксотропный материал, так как он не должен падать под действием силы тяжести. В некоторых случаях сборный бетонный цилиндр может быть вставлен в отверстие для сердечника с использованием цементного раствора или эпоксидной смолы.

Минимальный диаметр сердечника обычно составляет 100 мм, но в особых случаях могут использоваться диаметры 75 мм и 50 мм. Количество сердечников диаметром 50 мм должно быть в три раза больше количества сердечников диаметром 100 мм, чтобы обеспечить такую ​​же точность.

20-процентная верхняя часть элемента с минимальным размером 50 мм и максимальным размером 300 мм и боковой крышкой 50 мм внутри элемента предпочтительно не включается в тестируемую часть сердечника.

Перед испытанием кернов, размеры, плотность, форма, информация о том, являются ли агрегаты хорошо отсортированными или отсортированными по зазору, должны быть записаны положение любых трещин, повреждения из-за сверления и наличие стали.Торцы обрабатываются на высокоскоростном станке для мокрого шлифования с использованием шлифовальных кругов с алмазной наплавкой.

В противном случае возможно выполнение укупорки прочными материалами. Перед испытанием рекомендуется замачивание в воде в течение 40 часов. Согласно британскому стандарту CSTR № 11, влияние отношения длины к диаметру сердечника ( R ) на прочность выражается следующим образом:

Для кернов с горизонтальным сверлением:

Скорректированная прочность цилиндра = Прочность сердечника x [(2.5 × 0,8) / (1+ (1 / R))]

Для кернов с вертикальным сверлением:

Скорректированная прочность цилиндра = Прочность сердечника x [(2,3 × 0,8) / (1+ (1 / R))]

Испытание бетонных стержней

Автор
KAUSHAL KISHORE
Инженер по материалам, Рурки

Проверка и испытание на сжатие стержней, вырезанных из затвердевшего бетона, является хорошо зарекомендовавшим себя методом, позволяющим визуально осмотреть внутренние области элемента вместе с оценкой прочности. Другие свойства, которые можно измерить, также приведены в этой статье.

IS: 456-2000 указано, что точки, из которых должны быть взяты стержни, и необходимое количество стержней должны быть на усмотрении ответственного инженера и ни в коем случае не должны быть репрезентативными для всего рассматриваемого бетона, однако , должно быть проверено менее трех жил.Керн должен быть подготовлен и испытан, как описано в IS: 516.

Бетон в элементе, представленном при испытании сердечника, должен считаться приемлемым, если средняя эквивалентная кубическая прочность сердечников равна не менее 85 процентам кубической прочности марки бетона, указанной для соответствующего возраста, и ни одна отдельная сердцевина не имеет крепость менее 75 процентов. Если результаты основного теста не удовлетворяют этим требованиям или если такие тесты не проводились, можно прибегнуть к нагрузочному тесту.

СТАНКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕРЖНЕЙ

СВЕРЛЕНИЕ СЕРДЕЧНИКА
Сердечник, подлежащий испытанию на прочность, не должен удаляться из конструкции, пока бетон не станет достаточно твердым, чтобы его можно было удалить без нарушения связи между раствором и крупным заполнителем. Обычно бетону должно быть 14 дней до снятия образцов. Для сверления кернов желательно, чтобы бетону было 28 дней.

Объявления

Стержень обычно режется вращающимся режущим инструментом с алмазными коронками. Станок для корончатого сверления по бетону является портативным, но он тяжелый и должен быть надежно закреплен и закреплен на бетоне, чтобы предотвратить относительное движение, которое приведет к деформации или поломке сердечника, а также необходима подача воды для смазки фрезы. Переносное оборудование доступно для стержней диаметром до 75 мм.

Если концы жил не соответствуют требованиям перпендикулярности и плоскостности, они должны быть распилены или отшлифованы для удовлетворения этих требований или закрыты в соответствии со стандартной процедурой.

ЗАГЛУШКА
Если концы не подготовлены шлифованием, стержни должны быть закрыты цементным раствором с высоким содержанием глинозема или смесью серы и песка, чтобы обеспечить параллельные торцевые поверхности, перпендикулярные оси стержня. Не следует использовать другие материалы, поскольку было доказано, что они дают ненадежные результаты. Колпачки должны быть как можно более тонкими, но если сердцевина обрезается вручную, они могут достигать максимального размера заполнителя в самом толстом месте.

Обязательно, чтобы крышка была тонкой, желательно 1.От 5 до 3 мм. Покрывающий материал не должен быть слабее бетона в образце.

ДИАМЕТР И ДЛИНА СЕРДЕЧНИКА
Отношение диаметра к максимальному размеру заполнителя должно быть не менее 3. Известно, что прочность на сжатие сердечников диаметром 50 мм несколько ниже и более вариабельна, чем у сердечников диаметром 100 мм. . Погрешность испытаний, связанная с сердечниками диаметром 50 мм, была примерно в два раза выше, чем у сердечников диаметром 150 мм. Ядра меньшего размера, как правило, давали более изменчивые результаты.

Согласно ASTM: C-42 предпочтительная длина закрытого или отшлифованного образца составляет от 1,9 до 2,1 диаметра. Если отношение длины к диаметру (L / D) сердечника превышает 2,1, уменьшите длину сердечника так, чтобы соотношение закрытого или отшлифованного образца было между 1,9 и 2,1. Образец сердечника с отношением L / D, равным или меньшим 1,75, требует корректировки измеренной прочности на сжатие. Поправочный коэффициент прочности не требуется для отношения L / D больше 1,75. Сердечник, имеющий максимальную длину менее 95% его диаметра до укупорки или длину меньше его диаметра после укупорки или торцевого шлифования, не должен испытываться.

ИЗМЕРЕНИЕ СЕРДЕЧНИКА
Перед испытанием измерьте среднюю длину закрытого или отшлифованного образца и используйте эту длину для вычисления отношения L / D. Определите средний диаметр путем усреднения двух измерений, сделанных под прямым углом друг к другу на средней высоте образца.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОТНОСТИ СЕРДЦА
Определите плотность, взвесив керн перед укупоркой, но после измельчения и разделив массу на объем керна, рассчитанный исходя из среднего диаметра и длины.

ИСПЫТАНИЕ СЕРДЕЧНИКА
Керн должен быть помещен в воду с температурой от 24 ^o до 30 ^o C на 48 часов перед испытанием. Осторожно отцентрируйте сердечник на нижней плите станка, не применяя удары, и постоянно увеличивайте нагрузку с постоянной скоростью в диапазоне от 0,2 Н / (мм ² / с) до 0,4 Н / (мм ² / с) до тех пор, пока невозможно выдержать большую нагрузку. Обратите внимание на необычные поломки и внешний вид бетона. Рассчитайте прочность на сжатие каждого сердечника, разделив максимальную нагрузку на площадь поперечного сечения, рассчитанную на основе среднего диаметра.Выразите результаты с точностью до 0,5 Н / мм ² .

Указанные данные испытаний должны быть записаны в данной проформе таблицы 1 для составления отчета об испытаниях. При интерпретации прочности стержней не следует использовать возрастную поправку.

Во всем мире испытания керна являются приемлемым методом определения прочности и качества бетона в конструкции.

СЛЕДУЮЩИЕ ИСПЫТАНИЯ, ЗА ИСКЛЮЧЕНИЕМ ПРОЧНОСТИ НА СЖАТИЕ МОГУТ ПРОВОДИТЬСЯ НА ЯДРАХ
Неразрушающий

1.1 Прямой визуальный осмотр керна перед обрезкой и укупоркой (невооруженным глазом или, возможно, ручным объективом)

a) Крупный заполнитель: номинальный максимальный размер, гранулометрия — сплошная или прерывистая, форма частиц, минералогия, групповая классификация, относительные пропорции, распределение в бетоне.
b) Мелкозернистый заполнитель: номинальный максимальный размер, класс — мелкий или крупный, натуральный, дробленый или смешанный, форма частиц, относительная пропорция, распределение, минералогия.
в) цемент: цвет матрицы бетона.
d) Бетон: уплотнение, расслоение, пористость, сотовая структура, общий состав, от кажущегося крупного заполнителя до пропорций раствора, глубина карбонизации, свидетельство просачивания, свидетельство оседания пластика, потеря сцепления, наличие захваченного воздуха, нанесенная отделка, глубина и другие видимые характеристики, сопротивление истиранию, глубина трещин, ширина, другие характеристики, глубина, толщина бетона, включения, особенно загрязнения, холодные швы.
e) Армирование: Тип (круглая, квадратная, скрученная, деформированная), размер, количество, глубина / покрытие
f) Дефекты колонкового бурения: изгибы, гребни

1.2 Косвенный визуальный осмотр керна перед обрезкой и укупоркой (микроскопическими или петрографическими методами): минералогия, содержание воздуха / песка, пузырьки / пустоты, размер / расстояние, микротрещины, текстура поверхности крупных заполнителей, форма частиц мелкого заполнителя, максимальный размер, градация , Деградация.

1.3 Текущие физические испытания кернов перед укупоркой: плотность, водопоглощение, скорость ультразвуковых импульсов.

2. Специальные физические испытания сопутствующих сердечников: прочность на косвенное растяжение, сопротивление истиранию (только поверхность), морозостойкость, характеристики движения.

3. Регулярные химические испытания керна после дробления на прочность: соотношение заполнитель / цемент, тип цемента, фракция заполнителя (восстановленная), сульфаты, хлориды, загрязнители, примеси.

4. Определение водоцементного отношения. <

5. Специальные испытания керна после раздавливания на прочность: воздействие сульфатов, цемент и другие минералы и минеральные фазы, а также молекулярные группы, такие как NaCl, CaCl ₂ , SO ₃ , C ₃ A и т. Д., Загрязнители, Атака хлоридов, Высокая конверсия глинозема, Агрегатная реакционная способность.

Объявления

ЯДЕРЫ С УСИЛЕНИЕМ, СООТВЕТСТВУЮЩИМ К ОСНОВАМ ОСИ
Необходимо взять сердечник, чтобы избежать подкрепления. Измеритель покрытия может использоваться для определения местоположения стержней. В образцах керна обычно встречается арматура. Обычно они находятся на одной или другой стороне. Часть сердечника за арматурой отрезается, и для испытания берется только бетонная часть. Там, где невозможно избежать, применяются поправочные коэффициенты столбцов. Сердечник с арматурным стержнем, параллельным оси стержней, не может использоваться, поскольку влияние арматуры будет слишком большим, чтобы его можно было игнорировать.Арматурный стержень, перпендикулярный оси, допустим, если поправочный коэффициент меньше 10%.

Таблица-1: Проформа для испытания керна
Поправочный коэффициент прочности керна

1. Номинальный максимальный размер агрегата =
2. Тип и марка цемента =
3. Марка бетона =
4. Дата отливки элемента конструкции =
5. Дата колонкового бурения =
6. Дата испытания керна =

ССЫЛКИ

1. IS: 456-2000, Обычный и железобетон — Свод правил (четвертая редакция) BIS, Нью-Дели.
2. IS: 516-1959, Метод испытания на прочность бетона, BIS, Нью-Дели.
3. IS: 1199-1959, Метод отбора проб и анализа бетона.
4. ASTM: C42 / C42 M-04, Стандартный метод испытаний для получения и испытания просверленных стержней и распиленных балок из бетона.
5. BS 1881: Часть 120: 1983, Метод определения прочности бетонных стержней на сжатие.
6. Испытание бетонного сердечника на прочность, Тех. Отчет 11, Concrete Society, Лондон, 1987.
7. Х. Банджи, С.Г. Миллард, М.Г. Грантхан, Испытания бетона в конструкциях, четвертое издание.
8. В. Наяк, А.К. Джайн, Передовая технология бетона.

Объявления

Как рассчитать размеры отверстий и площадок PTH в соответствии со стандартами IPC-7251, IPC-2222 и IPC-2221?

Главная »Учебники» Стандарты IPC »Как рассчитать размеры отверстий и площадок PTH в соответствии со стандартами IPC-7251, IPC-2222 и IPC-2221?

В этой статье показано, как рассчитать размеры отверстий PTH (сквозных отверстий) и площадок в соответствии со стандартами IPC-7251, IPC-2222 и IPC-2221, выполнив следующие шаги:

Сначала вы должны узнать максимальный диаметр шага.Он присутствует в техническом описании или на чертеже упаковки компонента. Максимальные диаметры выводов для всех типов отверстий показаны на рисунке 1. Круглые отверстия используются для круглых выводов PTH. Прямоугольная форма отверстия используется для прямоугольного отвода PTH. Квадратная форма отверстия используется для вывода квадратного PTH.

Рисунок 1. Максимальные диаметры шага для круглых, прямоугольных и квадратных отверстий

Рисунок 2. Выводы компонентов и размеры подкладки.

Минимальный размер отверстия рассчитывается по формулам ниже:

Минимальный размер отверстия = Максимальный диаметр вывода + 0,25 мм (для уровня A IPC-2222)
Минимальный размер отверстия = Максимальный диаметр вывода + 0,20 мм (для уровня B IPC-2222)
Минимальный размер отверстия = Максимальный диаметр вывода + 0,15 мм (для уровня C IPC-2222)

После расчета минимального размера отверстия вы должны знать, что минимальное кольцевое кольцо составляет
0,05 мм (50 мкм). Согласно IPC-2221 минимальный допуск на изготовление равен 0.6 мм для уровня A, 0,5 мм для уровня B и 0,4 мм для уровня C.

Диаметр подушки = минимальный размер отверстия + минимальное кольцевое кольцо X 2 + минимальный допуск на изготовление

Диаметр подушки = минимальный размер отверстия + 0,1 мм + 0,60 мм (для уровня A IPC-2221) Диаметр подушки
= минимальный размер отверстия + 0,1 мм + 0,50 мм (для уровня B IPC-2221) Диаметр подушки
= минимальное отверстие Размер + 0,1 мм + 0,40 мм (для уровня C IPC-2221)

Пример: Максимальный диаметр вывода = 0,55 мм
В соответствии с уровнем A Минимальный размер отверстия = 0.80мм; Диаметр прокладки = 1,50 мм.
Согласно уровню B Минимальный размер отверстия = 0,75 мм; Диаметр колодки = 1,35 мм.
Согласно уровню C Минимальный размер отверстия = 0,70 мм; Диаметр колодки = 1,20 мм

IPC-7251 Соглашение об именах площадок для круглых и квадратных отверстий

C + Диаметр прокладки + H + Диаметр отверстия (для круглой прокладки)
S + Диаметр прокладки + H + Диаметр отверстия (для квадратной прокладки)

Пример: C150H90
C = Круглая подкладка
150 = 1.Диаметр прокладки 5 мм
H90 = диаметр отверстия 0,9 мм

Различия между уровнями плотности A, B и C

Уровни A, B и C описывают меру относительной простоты производства.

Уровень плотности А используется для общей проектной производительности. Это предпочтительный уровень. Уровень A используется для низкой плотности компонентов. В этом случае геометрия посадочного места — «Максимальная». Этот метод применяется для максимальной производительности.

Уровень плотности B используется для умеренной конструктивной производительности.Это стандартный уровень. Условия уровня B подходят для пайки оплавлением, волной, волной пайки или пайки погружением. В этом случае геометрия контура — «Медианная». Этот метод обеспечивает надежные условия крепления припоя.

Уровень плотности C используется для обеспечения высокой производительности конструкции. Это пониженный уровень. Уровень C используется для высокой плотности компонентов. В этом случае геометрия посадочного места — «Минимальная». Этот метод применяется к портативной и портативной технике.

Учебники в категории: Стандарты IPC

Бетонная раструбная труба по цене 110 рупий за метр | Бетонные трубы

Спецификация продукта

Описание продукта

Мы демонстрируем огромный промышленный опыт и знания в этом бизнесе, участвуя в предложении высококачественного ассортимента Бетонных Муфтовых труб.

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену от продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

О компании

Год основания 2016

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников До 10 человек

Годовой оборот До рупий50 лакх

Участник IndiaMART с января 2018 г.

GST33BPXPP9879K1ZI

Создано как индивидуальное предприятие (физическое лицо). Компания, основанная на , «Neermadha Rcc Pipes» является ведущим производителем в этой отрасли с 2016 года. Головной офис нашей корпорации расположен по адресу Chinnadharapuram, Karur , Тамил Наду. Продукция, которую мы предлагаем нашим клиентам, включает асбестоцементные трубы , и многие другие. У нас есть опытная группа профессионалов и высокотехнологичное производственное подразделение, что дает нам конкурентное преимущество в выполнении производственных операций в этой области на высоком уровне, чем у других участников рынка.