Контакт бетон свойства: применение грунтовки «бетон контакт», технические характеристики составов

Бетон-контакт: технические харакеристики и предназначение

Чтобы в ходе ремонта, строительства не столкнуться с отслаиванием отделочных материалов, следует правильно выбрать состав для повышения адгезии. Максимальное сцепление штукатурки и плитки с основанием способна гарантировать специальная грунтовка – бетон-контакт. В состав материала входит полимерный клей и песок, который обеспечивает прочное сцепление. За счет этого образуется шероховатый слой, способный удержать различную декоративную отделку. Перед использованием главное разобраться, что это такое и для чего бетоноконтакт применяют.

Предназначение

Грунтовка для бетона бетон-контакт – специальный вид грунта глубокого проникновения на полимерной основе, устойчив к воздействию щелочи. В его состав входит мелко дисперсионный кварцевый наполнитель в виде песка. За счет этого компонента образуется шершавый слой, увеличивающий адгезию. Особый состав бетон контакта делает его универсальным и подходящим под нанесение любого отделочного материала.

Также к особенностям можно отнести поглощение влаги, образующейся на конструкциях из бетона. Большое преимущество перед другими составами в том, что позволяет исключить из общей работы этап очистки поверхностей от предыдущего покрытия. Даже при нанесении непосредственно на краску, образует сцепление поверхности. Данный грунтовочный материал обладает гидроизоляционным свойством. И подходит для применения во влажных помещениях.

Применяется бетоконтакт для различных целей при строительстве и ремонте:

• им обрабатывают бетонные основания внутри помещения перед оштукатуриванием;
• покрывают фасады зданий, предназначенные для покрытия декоративными материалами;
• обрабатывают поверхности перед установкой отделочной плитки.

Бетонконтакт используется для отделочных работ снаружи, он является морозостойким. если предполагается проводить уличные работы, учтите, что в состав должны входить керамзитная или мраморная крошка, крупнозернистый кварцевый песок. Эти компоненты способны надежно удержать тяжелую штукатурку для фасадов на бетонной поверхности, защитить от атмосферных воздействий.

Состав и технические характеристики

Бетонконтакт может содержать различные компоненты, разный размер частичек кварцевого песка. Бетоконтакт с крупнозернистым песком, чаще применяется для покрытия пористых поверхностей.

В состав бетоногрунта входят:

1. портландцемент или цемент;
2. натуральные наполнители, такие как кварцевый песок, который образует шероховатость;
3. полимерный наполнитель – акрил, отвечающий за адгезию;
4. добавки, придающие особые свойства (водостойкость, паронепроницаемость, антибактериальность и др.).

Некоторые виды бетонконтакта выпускаются с красящими пигментами, для упрощения контроля при нанесении средства. Допустимо добавлять красители самостоятельно. В базовом варианте этот грунт – розового цвета.

Независимо от производителя грунт бетоноконтакт имеет стандартные характеристики:

• он экологичен-не выделяет резкого запаха или вредных испарений;
• устойчив к агрессивным средствам и щелочи;
• может использоваться при внутренней и внешней отделке;
• обладает гидроизолирующими свойствами;
• не нарушает в помещении циркуляцию воздуха, благодаря этому не образуются плесень, грибки;
• заявленный срок службы – 80 лет;
• оптимальная температура при работах от 5 до 35 градусов выше нуля, влажность 60-80%;
• поставляется в подготовленном виде.

Сколько сохнет

Время высыхания бетоноконтакта зависит от температуры, влажности в помещении. Относительно быстро высыхает, при температуре 20°C и влажности 70% достаточно 2-3 часа. Если рекомендуемые показатели не достигнуты, то можно использовать дополнительный обогрев.

Расход,

Количество бетонконтакта зависит от зернистости песка, а также от типа обрабатываемого основания. Для пористых, шероховатых оснований, расход материала придется увеличить.

Средняя величина расхода бетон контакта на 1м² разных поверхностей:

1. на гладкие, окрашенные основания (из металла, стекла, керамики, бетона) потребуется около 150 г/м²;
2. для грунтования среднепористых оснований, таких как бетонные плиты или отделочный кирпич необходимо будет 300-350 г/м²;
3. для особенно пористых поверхностей (газосиликат) понадобиться 500 г/м².

Внимание! Бетонконтакт материал не дешевый и, чтобы снизить его расход, особенно на пористых поверхностях, основания первоначально покрывают грунтовкой глубокого проникновения.

Инструкция по применению

Бетоконтакт продают в герметичной таре уже в готовом к употреблению виде. Перед использованием состав достаточно лишь хорошо размешать. Если необходим более жидкий раствор, то разбавить его можно обычной водой. Но не стоит забывать о подготовительных работах:

• убрать загрязнения с поверхностей, подлежащих грунтованию;
• удалить жирные, масляные пятна;
• проверить на прочность штукатурку и снять плохо прилегающие покрытия;
• замазать полости, сколы, трещины;
• после завершения всех работ, дождаться полного высыхания основания.

В нанесении бетоноконтакта проблем не возникает. Применение состава не требует специальных инструментов, подойдет валик или кисть-макловица. Он абсолютно безвреден для здоровья, поэтому средства для самозащиты не обязательны.

Следует проводить отделочные покрытия непосредственно после полного высыхания грунта. Перед последующими работами рекомендуется выждать 12 часов. Но стоит учесть, что на просушку основы влияют такие факторы, как температура и влажность.

Внимание! Сцепление с прогрунтованной поверхностью снижается при попадании пыли в процессе покрытия.

Бетоконтакт выполняет возложенные задачи на любых видах поверхности. Ее можно наносить на различные материалы: бетон, дерево, кирпич, цемент, гипс, покрытые плиткой или краской.

Производители

В условиях рынка существует много фирм, которые производят бетоноконтакт. Несмотря на то, что технология изготовления схожа, в состав могут входить различные компоненты, влияющие на стоимость товара. Рассмотрим примеры бетонконтакта самых распространенных производителей.

Кнауф

Бетонконтакт этой фирмы имеет мелкодисперсный состав на основе мелкозернистого кварцевого песка. Стоит учесть, что состав не является водостойким. Чаще применяется для гладких поверхностей перед последующим покрытием, образует шероховатость.

Бетоноконтакт Старатели

Применяется для поверхностей из плотных материалов, плохо впитывающих влагу. За счет латекса в составе, увеличивает прочность поверхности после обработки. Отличается скоростью высыхания, около 2 часов, экономично расходуется.

Церезит

Содержит полимеры, красящие пигменты на водно-дисперсионной основе, абсолютно нетоксичен. Делает основание паро- и влагонепроницаемым. Не допускается разбавление водой, использование валика. Применяется только для работ внутри помещения.

Axton

Представляет собой сухую смесь, которая разводится водой перед применением, тщательно перемешивается. Высококачественный грунт для строительных, отделочных работ. Грунт используют для неочищенных шероховатых оснований. Единственный минус – большой расход смеси, который составляет 300 г/м2, высыхает в течение 3 часов.

Итак, мы разобрались, для чего используется бетон-контакт. Применение универсального, надежного грунта значительно упрощает ремонтные, строительные работы. Бетонконтакт обеспечивает высокие эксплуатационные свойства стен, фасадов, потолков. Позволяет производить отделочные, декоративные работы наружных и внутренних поверхностей.

Бетон контакт — описание, характеристики, стоимость

• Что представляют собой грунтовки данного типа? v
• Применение бетон контакта v
• Характеристики грунтовки v
• Можно ли уменьшить расход? v
• Как наносится бетоноконтакт? v
• Стоимость смесей v
• Заключение v

Штукатурку и другие отделочные материалы следует наносить исключительно на ровные и обработанные поверхности. Если этим пренебречь, состав высохнет и будет осыпаться. Чтобы эффективно работать с бетонными стенами, нужно использовать грунтовку бетон-контакт. Смеси такого типа являются отличной заменой бандажу, который использовался раньше. На поверхность не нужно клеить специальную сетку, состав просто наносится без лишних процедур. Состав смеси соответствуют хорошему и легкому сцеплению со стенами, улучшая при этом адгезивные свойства.

Что представляют собой грунтовки данного типа?

Бетон-контакт это смеси, изготовленные из песка, цемента и особых добавок. Они применяются для создания на бетонной стене шероховатостей и неровностей, способствующих улучшению адгезии поверхности и штукатурки. Эту функцию исполняет песок.

Грунтовая смесь производится исключительно из натуральных и экологичных материалов. Она не имеет запаха и не выделяет никаких вредных веществ. Такие свойства позволяют использовать составы как снаружи, так и изнутри.

Грунтовка изготавливается на основе акрила, что позволяет избавиться от запаха.

Помимо основных ингредиентов, в бетон-контакт также добавляют специальный клей и кварцевый песок. Они улучшают свойства раствора, упрощая его использование.

Использовать грунтовку такого типа можно сразу после замешивания. Она значительно экономит время на отделочные работы, поскольку наносится легко и быстро, обеспечивая надежное сцепление прочих материалов.

Качественный состав будет иметь розовый оттенок. Если такого оттенка нет, значит есть вероятность, что вам продали некачественный продукт. Он разбавлен водой. Из-за этого смесь будет плохо наноситься на стены и потеряет большую часть своих качеств.

Применение бетон контакта

Грунтовка такого типа может использоваться в ряде случаев:

• отпадает краска после высыхания штукатурки;
• клей плохо держит плитку на стене;
• нужно повысить адгезию между стеной и штукатуркой;
• эффективное заделывание трещин или швов между плитами;
• обработка потолков, стен и бетонных поверхностей, для защиты от преждевременного осыпания отделки.

Бетон имеет гладкую поверхность. Это отрицательно сказывается на его адгезивных свойствах. Чтобы это исправить, применяются грунтовки бетон контакт. Благодаря нанесению смеси на стену или потолок, поверхность становится шероховатой, что улучшает прилегание отделочных материалов, таких как штукатурка или краска.

Бетон контакт выступает в роли связующего вещества, поэтому его можно использовать для таких поверхностей как:

• кирпичная кладка;
• плотный бетон;
• пено — и газобетон;
• гипсокартон;
• керамическая плитка;
• дерево;
• металл.

Несмотря на обширное применение, составы такого типа не могут использоваться на старых, ветхих поверхностях. Для них необходимо подбирать специальные грунтовые смеси.

Характеристики грунтовки

Основное назначение бетон контакта — подготовка поверхностей и надежное сцепление с отделочными материалами разного типа. Главным образом эти качества обеспечиваются песком и клеем, входящими в состав смеси. Прочие добавки обеспечивают такие характеристики:

• Влагостойкость. Компоненты в составе смеси имеют гидроизолирующие свойства. На обработанной поверхности создается пленка, которая надежно защищает от влаги.
• Экологичность. Бетоноконтакт производится из натуральных материалов. Он отличается экологичностью. Не имеет запаха. Это позволяет использовать его для внутренней и внешней отделки.
• Долгий срок службы. По заверениям некоторых производителей грунтовка такого типа может служить до нескольких десятков лет. По сути ее долговечности достаточно для одного ремонтного цикла. Она точно не потеряет своих свойств в течение 5-6 лет.
• Время высыхания. Грунтовка сохнет за несколько часов. После чего можно сразу приступать к последующим работам.

Материал может выпускаться в разных фракциях — крупной и мелкой. Это пригодится для разных типов поверхностей.

Расход материала может быть разным. Это зависит от типа поверхности, с которой вы будете работать. На практике важна пористость стен или потолка. В среднем на 1 м2 уходит около 300 г смеси.

• При нанесении на бетонные плиты или кирпич, будет уходить около 300-500 г на кв. м.
• На наливной пол или монолитный бетон уйдет меньше — 250-300 г.
• Если поверхность совсем гладкая, вроде кафеля, покрашенной стены или железобетона, расход составит около 150-200 г/м2.

Расход также зависит от фракции бетоноконтакта. Мелкое зерно будет уходить меньше. Средние размеры фракций составляют 0,3-0,6. Составы с мелкими песчинками лучше всего использовать перед шпатлеванием. С более крупными перед оштукатуриванием.

Можно ли уменьшить расход?

Экономия состава или его разбавление, снизит качество работы. Пропуски или малое количество нанесенного раствора отрицательно скажутся на адгезии стены и отделочного материала. Очень важно соблюдать инструкцию по применению конкретного состава, а также создать оптимальные условия для его высыхания. Если этим пренебречь, шпатлевка или штукатурка просто будут отваливаться от стены кусками и ремонт придется начинать заново. Это лишнее время и зря потраченные деньги. Стоимость бетоноконтакта не настолько высока, чтобы экономить на его расходе.

Как наносится бетоноконтакт?

Есть несколько требований по работе с бетоноконтактом:

• Состав рекомендуется наносить в теплую погоду, когда температура будет держаться в районе 5-30°С.
• Влажность воздуха в помещении или на улице должна быть не больше 80%.
• Покрывать грунтовку краской можно только через 12 часов, вне зависимости от того, сколько времени уйдет на высыхание бетон контакта.
• Перед грунтованием поверхность надо подготовить. На ней не должно быть пыли, иначе свойства грунтовки будут плохими. После нанесения, поверхность должна просохнуть минимум сутки.

Итак, с общими требованиями разобрались, теперь перейдем к инструкции по работе с грунтовкой:

1. Снимаем старое покрытие если оно есть. Штукатурку или шпатлевку удобнее всего снимать при помощи металлических щеток.
2. Промываем поверхность содовым раствором, чтобы избавиться от жирных следов и остатков побелки. Для большего эффекта поверхность можно обработать моющими средствами.
3. Готовим раствор по инструкции, указанной на упаковке. Разводить грунтовку с водой нельзя, иначе она потеряет свои качества. Как правило, надо просто хорошо перемешать содержимое, чтобы оно стало однородным.
4. Смесь наносится на стену или потолок при помощи простого валика или кисти. Можно также воспользоваться механическим набрызгом. Это позволит контролировать расход. Пары слоев раствора будет достаточно. Только наносить нужно равномерно. Перерыв между слоями должен быть где-то 6 часов.

После нанесения нужно дать стене отдохнуть примерно сутки, и затем приступать к дальнейшим работам.

Хранить грунтовку нужно таким образом, чтобы на нее не воздействовали низкие температуры. Это единственное чего боится бетон контакт.

Стоимость смесей

Цена бетон контакта может отличаться в зависимости от производителя. На общую стоимость работ влияет расход (зависит от типа поверхности) и площадь, которую нужно обработать.

Смеси производятся в упаковках 3-50 кг. Производителей достаточно много, так что можно подобрать марку по хорошей цене. Вот таблица с данными по производителям, расходу и цене.

Как видите цены могут значительно отличаться. Самыми популярными на рынке считаются такие марки как Кнауф и Церезит. Некоторые смеси могут иметь не только розовый, но и голубой оттенок. Это тоже признак высокого качества.

Заключение

Грунтовые смеси бетон контакт предназначены для улучшения адгезивных свойств поверхности. Они способствуют лучшему сцеплению с разными покрытиями и отделочными материалами. Составы такого типа наносятся легко и быстро. Имеют небольшой период высыхания, и полностью экологичны. Их расход зависит от поверхностей и площади предстоящих работ. Можно найти смеси, соответствующие оптимальному сочетанию цены и качества.

Бетон-контакт: характеристики, применение и расход

При отделочных работах часто возникает проблема со сцеплением двух разнородных материалов. На сегодняшний день наиболее популярна грунтовка – бетоноконтакт, которая способна надежно приклеить плитку на металл, применяя обычный кафельный клей. При грунтовке бетоноконтактом увеличивается адгезия материалов с плохим влагопоглощением.

Определение

Грунтовки бетон контакт представляют собой раствор, в состав которого входят: песок, специальные добавки, цемент. Бетонные стены имеют гладкую поверхность, что не обеспечивает сцепление материалов. С помощью бетоноконтакта создается шероховатость, которая увеличивает адгезию между стеной и штукатуркой. За это отвечает входящий в состав грунтовок песок.

Бетон контакт обладает только экологически чистыми материалами, которые не содержат запаха. За счет этих характеристик используют грунтовку как снаружи помещения, так и внутри. Грунты имеют следующие составляющие:

• клей, с прочными характеристиками;
• кварцевый песок;
• цемент;
• специальные добавки.

Грунтовка готова к применению сразу после разбалтывания. Ее использование сокращает время на отделочные работы и позволяет экономить средства.

Где используется?

Применение бетоноконтакта актуально в следующих случаях:

• отпадает краска после высыхания штукатурки;
• клей не фиксирует плитку;
• при необходимости повышения адгезии на гладких стенах перед нанесением штукатурки;
• при заделывании трещин и швов между плитами;
• на потолках, стенах, бетонных стенах, для уменьшения преждевременного обсыпания.

Характеристики

Бетоноконтакт – смесь на акриле, которая предназначена для подготовки стен и обеспечения надежного сцепления с отделочными материалами. За счет песка, входящего в состав грунта, обеспечивается шероховатость поверхности, которая необходима для качественной адгезии материалов.

Бетоноконтакт обладает следующими техническими характеристиками:

• влагоустойчивость;
• экологичность;
• срок службы;
• продолжительность высыхания.

Бетоноконтакт выпускают двух типов:

• комбинированный;
• для внутренних работ.

По размеру фракций материал бывает:

• мелкозернистый;
• крупнозернистый.

Влагоустойчивость

Грунтовка обладает высокой устойчивостью к влаге. Происходит это за счет компонентов, входящих в состав смеси с гидроизолирующим свойством. Применение грунтовки на поверхности образует пленку, которая не поддается воздействию влаги и не пропускает ее.

Экологичность

Бетоноконтакт не содержит вредных веществ и при нанесении его на поверхность не выделяет постороннего запаха. За счет таких технических характеристик возможно применение материала внутри и снаружи помещения.

Долговечность

Сколько способна прослужить грунтовка, знают производители. По их утверждениям долговечность материала достигает восьмидесяти лет.

Время высыхания

Сохнет бетоноконтакт относительно недолго. Уже спустя несколько часов после покрытия им поверхности, можно начинать последующие работы.

Работа с составом

При работе с грунтовкой важно придерживаться определенных правил, ведь от этого будет зависеть, сколько прослужит бетоноконтакт и насколько он будет эффективным. Начинают работу с подготовки рабочей поверхности. Очищают рабочее место от пыли и других загрязнений, также удаляют участки, которые осыпаются или отслаиваются. Нужно обеспечить оптимальный температурный режим помещения, он не должен быть ниже пяти градусов. Подготавливают жидкость, для чего ее тщательно перемешивают и выливают в плоский поддон. После чего погружают валик в клей и отжимают его для равномерного распределения состава по рабочему инструменту. Приступаю к нанесению жидкости с помощью валика на рабочую поверхность. Важно следить за толщиной и равномерностью пропитки, ведь от этого зависит, сколько будет сохнуть состав. Второй слой наносят, после хорошо просохшего первого.

Если смесь попала на нерабочую поверхность, ее нужно удалить незамедлительно влажным куском ткани.

Хранение

Приобретая бетоноконтакт, важно обеспечить его правильное хранение. За счет технических особенностей грунтовки она способна потерять свои свойства при замерзании, поэтому нужно не допускать температуру помещения ниже нуля.

Расход бетон контакта на 1 м2

Какой расход на один м2 бетоноконтакта – один из популярных вопросов. Специалисты утверждают, что расход на м2 зависит от разновидности и качества поверхности и от ее возможности поглощать влагу. Таким образом, выделяют следующие типы поверхностей с соответствующим расходом бетоноконтакта на них:

• Бетонные, пескобетонные, кирпичные поверхности, с пористой структурой требуют расхода на один м2 в пределах 500 грамм грунтующего состава. Чтобы сократить расход материала, обрабатывают поверхность специальными пропитками с глубоким проникновением.
• Монолитные, бетоны с высокой маркой, имеющие структуру со средней пористостью, требуют затрачиваемого материала на один м2 — 350 грамм.
• Рабочая поверхность с малопористой структурой или покрытая краской, не имеющая пор вовсе, требует на один м2 150-250 грамм грунтовки.

Равномерность покрытия зависит от качества поверхности. При образовавшихся пропусках или при впитываемости отделочного материала поверхность покрывают еще раз, но только после полного высыхания первого слоя. Для определения затрачиваемого материала рекомендуют сделать пробное нанесение. Для этого небольшое количество грунтовки наливают в поддон и взвешивают, после чего наносят на стены, потолки с площадью в один м2. Такой способ позволяет рассчитать необходимое количество затрачиваемого материала и сэкономить на приобретении ненужной грунтовки.

Можно ли уменьшить расход?

Уменьшать расход грунтовки не стоит, ведь цены на нее не такие уж и большие, а вот последствия от экономии состава могут повлечь за собой большие проблемы. Возможно уменьшение прочности бетоноконтакта, после его нанесения существует риск появлений трещин и отслаиваний. Главным последствием от экономии является уменьшение возможности сцепления поверхности стен с отделочными материалами.

При работе с отделочными материалами важно отталкиваться от свойств высыхания различных покрытий. Например, пескобетон при неправильном соблюдении температурного режима и недостаточном увлажнении способен пересыхать. Пересыхание образуется за счет резкого снижения в материале количества воды, что приводит к уменьшению прочности состава. Таким образом, экономия грунтовки приведет к растрескиванию и отпаданию кусков оштукатуренной поверхности. Что потребует переделывания работы и лишних физических и денежных затрат.

Вывод

Бетоноконтакт — незаменимый материал в строительстве, который способен соединять различные структуры. Однако при работе с этим грунтом существуют нюансы, на которые стоит обратить внимание. Несоблюдение инструкции по работе с бетоноконтактом влечет за собой растрескивание покрытий, нарушение гидроизоляционных свойств и другие неприятные последствия.

Поэтому для обеспечения максимальной эффективности грунта важно соблюдать рекомендации по его использованию, и тогда ремонт будет легким и приятным.

Грунтовка бетон-контакт: технические характеристики и применение

Чтобы обеспечить наилучшее сцепление строительных смесей и отделочных материалов с различными типами поверхностей, рекомендуется использовать грунтовку, обладающую особыми свойствами. Высококачественная грунтовка бетон-контакт является верной гарантией долговечности и максимальной прочности выполненной отделки. При всех своих преимуществах этот материал не требует специальных навыков и сложных инструментов – для его нанесения может применяться обычный валик, краскопульт либо удобная кисть.

Особенности и отличия от других видов грунтовок

Самое главное отличие бетон-контакта от других существующих грунтовок заключается в его особом составе, который включает в себя:

• кварцевый наполнитель достаточно крупной фракции;
• стирол-алкилатной дисперсии в качестве связующего компонента.

Каждая из составных частей данного средства дополняет друг друга. Стирол обеспечивает идеальное соединение с гладкими глянцевыми поверхностями, а крупный кварцевый песок создает характерную шероховатость, необходимую для улучшения адгезии с теми материалами, которые в своей основе содержат цемент.

Высококачественная сцепляющая грунтовка бетоноконтакт отличается особыми свойствами, которые обеспечивают ей широкое универсальное применение в современных строительных и ремонтных работах.

Данный вид грунтовки является незаменимым при выполнении как внутренних, так и наружных работ. Ее используют, приступая к устройству бетонных стяжек и наливных полов.

Также она играет роль очень прочной и надежной основы перед последующим покрытием поверхностей шпаклевками или штукатурками любых видов.

Благодаря своей универсальности данное средство способно очень легко наноситься и прочно держаться практически на любых видах поверхностей:

• кирпичных;
• железобетонных;
• гипсокартонных;
• керамических;
• асбоцементных;
• покрытых алкидными или масляными эмалями.

Числовые данные

Для грунтовки бетон-контакт, предназначенной для внутренних и наружных работ, свойственны следующие технические характеристики.

1. Как правило, выпускается в упаковках объемом 3, 5 и 14 килограмм.
2. Размер фракций кварцевых частиц, входящих в состав данного средства, может варьироваться от 0,63 до 1,25 мм.
3. Расход грунтовки данного типа является достаточно экономным. В зависимости от уровня пористости обрабатываемой поверхности, на один квадратный метр площади может требоваться приблизительно от 200 до 350 г этого грунтовочного средства. Средняя норма расхода бетоноконтакта составляет 300 г на один квадратный метр.
4. В качестве разбавителя используется обычная вода.
5. Многие интересуются, сколько же сохнет грунтовка бетоноконтакт, используемая для наружных работ. Среднее время высыхания в условиях температуры воздуха +20 градусов по Цельсию составляет от двух до четырех часов. Однако в отдельных случаях последующие отделочные работы рекомендуется проводить после того, как пройдет как минимум 12 часов с момента нанесения грунтовки.

Благодаря своим техническим характеристикам и особому составу бетоноконтакт очень ценится профессиональными строителями.

Для данного средства характерны следующие важные моменты:

• значительная долговечность – грунтовка от известных мировых производителей не теряет свои свойства на протяжении 70-80 лет;
• превосходные гидроизоляционные свойства – по мере того, как сохнет данный состав, он образует на поверхности характерную водонепроницаемую пленку;
• быстрота высыхания – в большинстве случаев это средство сохнет всего два-три часа, после чего можно приступать к выполнению дальнейших наружных или внутренних работ.

Расход

Люди, которые впервые планируют использовать бетон-контакт, часто интересуются, сколько средства требуется для успешного проведения наружных или внутренних работ.

Усредненные нормативы, указываемые в инструкциях к данному составу, варьируются приблизительно от 200 до 400 г средства на один квадратный метр обрабатываемой поверхности. Однако в действительности то, сколько составит расход данной грунтовки, может отличаться в конкретном случае, поскольку он зависит непосредственно от качества и типа покрываемой поверхности.

На слишком пористые бетонные поверхности, а также на поверхности, раннее покрытие цементно-песчаной штукатуркой, данный состав лучше наносить не в один слой, а в два. Разумеется, применять можно только высококачественную грунтовку, которая имеет сертификат соответствия.

Правильный выбор и применение

Применение популярной грунтовки бетон-контакт должно осуществляться по всем правилам. Прежде всего, материал нужно правильно выбрать – отдавайте предпочтение только надежным и хорошо известным производителям, продукция которых имеет соответствующий сертификат. Только в этом случае можно рассчитывать на результат, который будет радовать вас в течение долгих лет.

Прежде чем наносить готовый состав, надлежащим образом выполните подготовку поверхностей. В этих целях необходимо:

• удалить всю пыль и загрязнения, а также отслаивающиеся элементы;
• покрыть поверхность слоем обычной грунтовки;
• дождаться полного высыхания обработанных поверхностей.

После этого можно приступать к нанесению бетоноконтакта. Содержащее в своем составе крупные частицы кварцевого песка, данное средство лучше всего наносить при помощи широкой кисти – так будет обеспечен равномерный слой. Качественное средство, имеющее сертификат, наносится легко, обеспечивая идеальное сцепление благодаря своим высоким техническим характеристикам.

Если вас интересует, сколько средства требуется для обеспечения наилучшего покрытия, имейте в виду, что его расход, как правило, является достаточно экономным. Грунтовка, имеющая сертификат, наносится на 1 кв. метр поверхности в среднем в объеме 300 мл – этого количества вполне достаточно для идеального покрытия.

Советы и рекомендации

Сохнет надежная грунтовка бетоноконтакт довольно быстро – как правило, от двух до пяти часов. Однако здесь нужно учесть некоторые нюансы. Если с момента нанесения состава прошло не более одного часа, и вам кажется, что поверхность уже полностью подсохла, лучше перестраховаться.

Проверить состояние покрытой поверхности легко можно, проведя по ней шпателем, изготовленным из металла. Так вы сможете убедиться, что поверхность еще не готова к дальнейшей отделке. Минимальный срок высыхания качественного бетон-контакта составляет два часа.

Но перед проведением последующих работ лучше подождать еще немного времени. Правда, и затягивать с ними нежелательно – слишком большой перерыв приведет к тому, что на поверхности начнет накапливаться пыль, а это, в свою очередь, может негативно повлиять на качество адгезии.

Нанесение состава бетоноконтакта выполняют при температуре не ниже +8°С. Если имеются проблематичные места, склонные к растрескиванию, лучше нанести на них дополнительный слой средства. Для получения наилучших результатов применяйте только качественную грунтовку с соответствующим сертификатом. Зная о том, каким должен быть расход данного средства и сколько времени оно сохнет, вы сможете получить наилучшее покрытие стен, потолка, пола или других поверхностей.

технические характеристики, назначение и область применения

Грунтовка бетоноконтакт является особым строительным материалом, который применяется для приклеивания обычной отделки к нестандартным поверхностям. На самом деле это не совсем грунтовка в привычном понимании, а своеобразный клей. С его помощью создаются необходимые условия, позволяющие нанести разные материалы друг на друга, когда в обычной ситуации это было бы невозможно. Например, можно положить плитку на металл.

Описание и назначение грунтовки

Бывает бетоноконтакт для наружных работ и для внутренних. Это универсальное средство, которое способно увеличить силу сцепления практически всех оснований с любым отделочным слоем.

Сфера его применения, для чего нужен бетоноконтакт, довольно широка. Такую грунтовку можно использовать для кафельных стен, бетонных конструкций, гипсокартонных листов, кирпичной кладки, стекла, дерева, масляной краски. Этот стройматериал является полимерной дисперсией. Он изготавливается на акриловой основе с добавлением цемента, просеянного особым образом кварцевого песка и добавок, повышающих адгезивные свойства. В продажу эта смесь поступает в бочках или вёдрах.

Во время проведения ремонтных работ обработка грунтовкой поможет при выполнении таких задач:

1. Подготовка бетонных перекрытий к заливке наливного пола или стяжки.
2. Создание предварительного слоя перед оштукатуриванием. Особенно это важно, когда толщина финишного покрытия будет большой.
3. Укрепить гипсокартон перед началом конечной обработки, например, окрашиванием или укладкой плитки.
4. Приклеить любые отделочные материалы (даже стекло) к какому-либо гладкому и глянцевому покрытию.
5. Подготовить потолок перед нанесением слоя побелки.
6. Защитить оштукатуренные конструкции на период зимних морозов.

Обязательно применение такой грунтовки по назначению для всех поверхностей, имеющих водоотталкивающие свойства. Все работы можно выполнять своими руками, но в соответствии с ГОСТ. Это касается и отделки монолитного бетона. Для нанесения бетоноконтакта нет необходимости в удалении старого покрытия. Этот стройматериал имеет мелкозернистую или же крупнозернистую структуру, к которой можно будет приклеить практически всё.

Перед использованием дорогих материалов лучше проверить их технические характеристики. В частности, это касается водопоглощения. На поверхность нужно немножко набрызгать воды из пульверизатора. Если впитывание будет происходить слабо, то можно приобретать БК. Для слишком пористых оснований лучше использовать дешёвую продукцию глубокого проникновения.

Особенности и преимущества

Бетоноконтакт имеет большое количество полезных свойств. Довольно часто они делают этот строительный материал незаменимым. Основные особенности:

1. Адгезивная грунтовка способна сделать обрабатываемый материал более крепким.
2. Увеличивает схватывание.
3. Создаёт хорошую сплошную водонепроницаемую плёнку. Она выполняет роль гидроизоляции. Применение такого состава осуществляется для консервации штукатурки.

Профессиональные подготовительные работы нужны там, где необходимо создать шероховатое основание на поверхности стен. Это основное преимущество бетоноконтакта и его аналогов. Такой строительный материал обладает и другими положительными качествами:

1. Очень быстрое высыхание. Сколько сохнет бетоноконтакт, зависит от поверхности, на которую он наносится. В среднем этот период длится от 2,5 до 4 часов.
2. Средний расход материала. Это позволяет не увеличивать общую стоимость расходов на ремонт, так как с помощью БК можно сэкономить на различных гидроизоляционных средствах.
3. Удобно наносить. Для обработки грунтовкой можно использовать широкую кисть или валик.
4. Очень большой срок эксплуатации. Производители утверждают, что средство не потеряет своих качеств на протяжении 80 лет. После этого периода грунтовка постепенно начнёт разрушаться.
5. Стройматериал устойчив к химическим воздействиям.
6. Экологичен. В составе нет никаких токсичных веществ.
7. Нет резкого запаха.

В продаже есть объёмы от 6 до 40 литров. Необходимая фасовка выбирается исходя из будущих работ.

Применение материала

Чтобы это средство смогло обеспечить хороший эффект, необходимо сначала выполнить подготовительные работы. Этот момент очень важен и его нельзя упускать. Порядок действий:

1. Сначала нужно удалить всю пыль и грязь с поверхности. С помощью какой-нибудь грубой щётки (можно взять металлическую) убирают отслоившуюся штукатурку, чтобы заменить на новую. Свежей выравнивающей смеси нужно дать затвердеть.
2. Если на поверхностях нет никаких повреждений, то следует протереть их раствором соды или обычным моющим средством. Это нужно для того, чтобы убрать жировую плёнку.
3. В некоторых случаях нужно будет разбавить бетоноконтакт.

Важно помнить, что перед началом работы необходимо отключить помещение от электропитания. Это является элементарной нормой безопасности.

Грунтовать можно как обычными ручными инструментами, так и краскопультом. Во время работы не будет лишним иногда перемешивать средство, чтобы не позволять твёрдым частицам опускаться на дно.

Технология грунтования имеет свои нюансы:

1. Выбирая способ нанесения, лучше всего будет послушать мнение специалистов. Они предпочитают пользоваться макловицей. С помощью широкой кисти можно очень рационально расходовать средство. Также она позволяет не просто наносить материал, но и втирать его в поверхность. Ещё одним популярным способом является применение валика.
2. После нанесения на обрабатываемую поверхность и полного высыхания грунтовки следует очень тщательно всё осмотреть. Нельзя, чтобы остались хоть малейшие пропуски. Шершавый слой должен быть однородным. Это не вызывает особых затруднений, потому что чаще всего бетоноконтакт окрашивается в розовый цвет. После полного высыхания все проблемные места легко обнаружить.
3. Если были выявлены какие-либо дефекты, то придётся наносить второй слой.
4. В норме расход на 1м2 грунтовки бетоноконтакт составляет 0,2-0,5 кг. Точная цифра зависит от степени влагопоглощения обрабатываемой поверхности. Сильнее всего впитывают грунтовку кирпич и бетон. Минимальное количество тратится при нанесении на гипсокартон, кафель, а также покрашенные стены.

Чтобы сохранить инструмент, после окончания работы следует сразу же его вымыть под хорошим напором воды. Если не успеть это сделать вовремя, то отчистить бетоноконтакт не получится.

Сравнение производителей

Множество положительных отзывов есть у фирмы Церезит, Кнауф, а также у отечественного производителя Боларс. Чтобы приобрести качественный материал, желательно обращаться только в те магазины, к которым есть хоть какое-нибудь доверие. А также необходимо всегда проверять сертификаты и спрашивать у консультантов дату производства грунтовки. Это важно, так как срок годности бетоноконтакта обычно варьируется от 6 до 12 месяцев.

При выборе грунтовки нужно помнить, что разные производители могут предлагать товар для разных целей и сферы применения:

1. Церезит. Смеси этой фирмы предназначены для подготовки стен под штукатурку из цементно-песчаного раствора или гипса. А также они применяются для укладки плитки или нанесения шпаклёвки.
2. Кнауф. Этот бетоноконтакт применяется для монолитного бетона, мокрой стяжки, железобетонных конструкций и перекрытий.
3. Боларс. Обеспечивает хорошее водоотталкивающее качество гипсовым, полимерным и цементным основаниям. Его можно использовать и для наружной отделки. Перед шпаклёвкой наносится состав, у которого размер фракции составляет 0,3 мм. Для подготовки к оштукатуриванию необходимо брать 0,6 мм.
4. Старатели. Компания производит продукцию под названием “Универсал”. Этот бетоноконтакт вполне себя оправдывает. В составе присутствуют специальные присадки, которые повышают водоотталкивающие качества и морозостойкость. Еще они придают антисептические свойства. Такой материал можно использовать как внутри помещения, так и для наружной обработки.

Желательно сначала купить одно самое маленькое ведро бетоноконтакта, чтобы проверить качество на каком-либо небольшом участке. Это позволит не потратить средства зря, если попадётся некачественный товар.

Отзывы потребителей

В прошлом году штукатурили стены в новом доме. По совету продавца купили бетоноконтакт Акстон. Оказалась довольно качественная грунтовка. Штукатурка к стене прилипает просто отлично. В бетоноконтакте есть маленькие песчаные частички, благодаря которым сцепление происходит гораздо лучше, чем если применять обычную привычную смесь (в другой комнате использовали стандартную грунтовку Праймер). Бетоноконтакт предназначен как раз для гладких поверхностей. Но и на пеноблоки ложится тоже хорошо.

Такой грунтовкой можно обрабатывать не только перед оштукатуриванием, но и перед укладкой плитки. Если её использовать как основу под покраску, то она совсем не подойдёт. Поверхность получится очень шершавой. Единственное, что такой материал нужно сразу же вытереть, если он попадёт туда, куда не нужно. В ином случае сделать это будет невозможно.

На собственном опыте столкнулся с бетоноконтактом. Вроде бы было всё нормально, но через некоторое время появились нежелательные проблемы. Покрытие начало отслаиваться. Когда его снял, увидел, что бетоноконтакт превратился в какую-то непонятную плёнку. Зачем только деньги потратил. Пришлось отказаться от этого материала. Сейчас применяю акриловую грунтовку глубокой пропитки.

Николай

В новый частный дом мы переехали несколько лет назад и сразу начали ремонт. Стены у нас сделаны из пеноблоков, поэтому мы их сразу оштукатурили. Перед нанесением шпаклёвки необходимо было как-то подготовить поверхность. Мы решили приобрести бетоноконтакт “Основит”. Нам посоветовали такой материал, чтобы уменьшить водопроницаемость стен и сэкономить на расходниках.

Наносили эту грунтовку и валиком, и кистью. При работе любым инструментом материал не течёт. Расход не такой уж и большой, хотя я и не специалист. 40 кг хватило, чтобы покрыть две комнаты, прихожую, ванну и кухню.

Алексей

Опыт использования грунтовки бетон-контакт.

Статья сегодня будет об опыте использования адгезионной акриловой грунтовки «Бетон-контакт». В процессе ремонта квартиры возникают ситуации, когда обойтись без использования такого материала было бы не правильно, например, когда вы наносите штукатурку на стену, но она просто не держится или держится с минимальной силой сцепления.

Грунтовка бетон-контакт.

Начну свое повествование с ситуации когда мне впервые понадобился бетон контакт. Когда на лоджии, в процессе ремонта и утепления, пришлось снимать со стены слой старой краски то было замечено, что краска в некоторых местах сидит настолько цепко, что при отбивании она отлетала вместе с кусками бетона или штукатурки. Появился логичный вопрос: зачем такую краску отбивать если она отлично держится? Оставалась лишь проблема — как сделать так чтобы штукатурка надежно легла на слой ЛКМ.

Оказывается, если покрыть краску слоем бетон-контакта то образуется шершавая поверхность. Такой слой образуется за счет использования в составе грунтовки специального адгезионного грунта. Обычно производители бетон-контакта придают ему какую либо расцветку, так чтобы понимать где поверхность уже обработана, в моем случае смесь была розового цвета. Перед нанесением, поверхность была тщательно зачищена, а ненадежный слой краски отбит перфоратором или счищен обычным скребком. Через 4 часа, именно столько в среднем необходимо чтобы бетонконтакт высох, поверх слоя краски образовалась шершавая корочка розового цвета.

В классическом применении бетон-контакт используется для обработки гладких поверхностей таких как бетонные плиты, кирпич или даже старая керамическая плитка. После высыхания, на такую поверхность уверенно можно наносить гипсовые и гипсово-цементные смеси.

Бетон-контакт отлично сцепляется только с верхним слоем, поэтому если нанести его на слой старой краски, которая ненадежно держится, то очевидно в какой то момент она отвалится вместе со слоем штукатурки и грунтовки. Поэтому имеет смысл наносить бетон контакт только на надежные, прочные поверхности. В сети можно найти ролики, где бетон-контакт наносят на стекло и позже проверяют его адгезию(качество сцепления). Вот одно из таких видео:

Производители бетон-контакта.

На современном строительном рынке можно встретить большое количество производителей грунтовки «Бетон-контакт». Стоимость ее, как правило, варьируется от 10$ за банку(6 кг.), но могут встречаться и дороже. Практически в любом строительном магазине можно найти грунтовку бетоноконтакт. Наиболее популярным является продукт фирм Knauf, Старатели, Ceresit.

Грунтовка бетон-контакт поставляется в ведрах по 3, 6, 20, 50 кг. Наносить ее можно валиком или кистью. После использования все гладкие не впитывающие материалы станут пригодны для нанесения на них штукатурки.

Производители используют приблизительно одинаковую формулу при приготовлении бетон контакта, поэтому свойства получившегося материала примерно одинаковые. Влагостойкость, пропускаемость газа, износостойкость. так же грунтовка имеет антисептическое свойство и пожаробезопасность.

В свое работе я использую грунтовку Ceresit CT 19 не потому что она лучше других, а так как на момент приобретения в наличии была только она и вполне оправдала ожидания. После нанесения получается ровный и шершавый розовый слой.

Так же в продаже имеются множество других грунтовок с подобными свойствами, поэтому выбор действительно есть.

Расход бетон-контакта при нанесении на окрашенную поверхность.

За время ремонта было израсходовано около 15 кг. грунтовки «Бетон-контакт», при этом удалось покрыть площадь 25-30 м2. Приблизительный расход составил около 0.5 кг на м2. При желании можно постараться расходовать материал более экономно. На некоторых участках применялся двойной слой, но обычно одиночного слоя грунтовки было достаточно.

Опыт применение бетоноконтакта.

В следующий раз грунтовка бетон-контакт понадобилась для покрытия бетонной стены. Стена с неизвестной целью была покрыта толстым слоем штукатурки, тремя слоями краски и побелки. Успешно удалив краску было обнаружено что штукатурка так же имеет не ярко выраженную адгезию к бетону, поэтому была в некоторых местах отбита. В итоге получилась страшная стена с множеством выбоин и ухабин. Так как эта стена являлась еще и внешней стеной дома, то решил полностью покрыть ее бетон-контактом и только потом нанести слой штукатурки.

А вот так выглядит стена после обработки бетон-контактом. На снимке прошло уже более четырех часов после нанесения. Грунтовка полностью высох и готова для дальнейших работ с применением гипсовой штукатурки.

Для нанесения слоя грунтовки пользовалась обычная кисточка, та же что и при грунтовании поверхности перед заливкой наливных полов. Так же можно использовать валик, но кисточка оказалась более удобной при грунтовании поверхностей в небольших помещениях. Валиком трудно добраться до углов, а так же за трубами и батареями.

Углы помещения, там где стыкуются бетонные плиты, так же были обработаны бетон-контактом. В местах где постоянно образуются трещины в штукатурке, усиленная адгезия должна быть только на пользу.

Бетонконтакт — отличное решение для гладких стен с низким уровнем сцепления. Такая субстанция действительно сильно повышает адгезию и позволяет без сомнений наносить штукатурку и другие гипсовые смеси. Бетон-контакт должен быть на вооружении у любого ремонтника-любителя и профессионала.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Google+

Различные свойства свежего бетона для строительных работ

Свежий бетон имеет различные свойства, необходимые для строительства бетонных конструкций на стройплощадке. Обсуждаются важнейшие свойства свежего бетона.

Свойства свежего бетона для строительных работ

Технологичность бетона

Обрабатываемость бетона — это относительная легкость, с которой свежая смесь может обрабатываться, укладываться, уплотняться и обрабатываться без разделения или разделения отдельных ингредиентов.Хорошая удобоукладываемость необходима для производства экономичного и высококачественного бетона.

Свежий бетон имеет хорошую обрабатываемость, если его можно формовать, уплотнять и доводить до окончательной формы и текстуры с минимальными усилиями и без разделения ингредиентов. Бетон с плохой удобоукладываемостью не плавно перетекает в формы или должным образом не покрывает арматурную сталь и закладные элементы, его трудно уплотнять и отделывать.

В зависимости от области применения смесь, которая имеет хорошую обрабатываемость для одного типа или размера элемента, может быть слишком жесткой или жесткой для другого, поэтому термин относительный.Каждая смесь должна подходить для предполагаемого использования, достигая баланса между требуемой текучестью, прочностью и экономичностью

Удобоукладываемость связана с консистенцией и связностью смеси и зависит от содержания цемента, заполнителей, содержания воды и добавок.

Удобоукладываемость бетона повышается за счет вовлечения воздуха. Вовлеченный воздух отличается от захваченного воздуха. Захваченный воздух обычно составляет от 1 до 2% от объема свежего бетона, и его включение не является преднамеренным.

В процессе перемешивания бетона непреднамеренно попадает небольшое количество воздуха. Содержание воздуха можно намеренно увеличить с помощью контролируемого процесса, называемого захватом воздуха, в котором используется либо специальный цемент, либо химическая добавка для введения равномерно распределенных микроскопических пузырьков воздуха.

В свежем бетоне крошечные пузырьки воздуха действуют почти как шарикоподшипники или смазка в смеси, а в затвердевшем бетоне они увеличивают зимнюю долговечность. Однако слишком много воздуха снижает прочность бетона, поэтому обычно рекомендуется, чтобы его содержание было в пределах, указанных в таблице ниже.

Консистенция бетона

Консистенция — это аспект удобоукладываемости, связанный с характеристиками текучести свежего бетона.Это показатель текучести или влажности смеси, который измеряется испытанием на осадку.

Свежий бетон уложен в металлический конус. Когда конус удаляется, бетон в определенной степени оседает, в зависимости от того, насколько он жидкий. Влажная мягкая смесь оседает сильнее, чем более сухая и жесткая.

Бетон с высокой оседанием — это бетон, который очень текуч, а бетон с низкой оседанием более сухой и жесткий. Смесь с высокой осадкой может вызвать чрезмерное просачивание, усадку, растрескивание и пыление затвердевшего бетона.Для каждого типа работы существует определенный диапазон согласованности.

Технологичность максимальна в бетоне средней плотности с осадкой от 3 до 6 дюймов (рис. 2). Как очень сухие (с низкой оседанием), так и очень влажные (с высокой оседанием) смеси труднее обрабатывать.

Связность бетона

Слипчивость — это элемент удобоукладываемости, который указывает, является ли смесь жесткой, липкой или пластичной. Пластичность — желаемое свойство бетона, указывающее на то, что смесь может быть формована и сохранять форму при формовании.

Жесткой смеси не хватает пластичности, и ингредиенты могут расслаиваться. Жесткость может быть вызвана избытком или недостатком воды для затворения (смеси с высокой или низкой осадкой), недостатком цемента (бедные смеси) или недостатком мелких частиц заполнителя.

Жесткость также может быть вызвана избытком грубых, угловатых, плоских или удлиненных частиц заполнителя. Жесткие смеси иногда можно улучшить за счет вовлечения воздуха или увеличения содержания мелкозернистого заполнителя или цемента, но необходимо внести коррективы в общую смесь, чтобы поддерживать надлежащую пропорцию всех ингредиентов.

Липкая смесь может иметь высокое содержание цемента (жировые смеси) или большое количество каменной пыли, мелкого песка или аналогичных мелких материалов (перешлифованные смеси). Клейкие смеси нелегко расслаиваются, но, поскольку для достижения даже минимальной удобоукладываемости требуется много воды, липкие смеси часто вызывают чрезмерное растрескивание при усадке.

Пластиковая смесь является когезивной, но не липкой и не жесткой, а ингредиенты не разделяются легко, если с бетоном не обращаться неправильно.

Устойчивое бетонное строительство — методы и практики

Устойчивое бетонное строительство — это шаг к экологически чистым и экологически чистым методам бетонного строительства для решения глобальных экологических проблем.

Бетон — строительный материал, который используется практически во всем мире. Что касается количества произведенного бетона, использованного и его воздействия, они рассматриваются как важная часть всех глобальных экологических проблем.

Воздействие бетона происходит на разных этапах от добычи сырья до окончания срока службы конструкции.Результатом этих воздействий является глобальное потепление из-за выбросов CO ₂ , увеличение размеров свалок и загрязнения.

Рост плотности населения и растущий спрос на бетон усугубили ситуацию. Таким образом, требуется использовать устойчивые методы строительства из бетона.

Оценка жизненного цикла бетона:

Оценка жизненного цикла используется для лучшего понимания и оценки конкретных воздействий на окружающую среду.Для оценки воздействия на окружающую среду необходимо изучить все этапы жизненного цикла бетона. Рисунок 1:

Рисунок 1 Этапы оценки воздействия на окружающую среду

1. Производство бетона

Цемент, заполнитель и вода являются основными составляющими бетона. Каждый из них состоит из сырья с потреблением энергии и отходов производства.

Из этого становится совершенно очевидно, что этап производства может рассматриваться как наиболее важный этап с экологической точки зрения и привлек внимание как правительства, так и общественности. ^.

Цемент получают путем надлежащего смешивания известняка с глиной, и полученная смесь нагревается во вращающейся печи до температуры 1450 ° C. При этой температуре происходит химическое превращение, и основной материал превращается в клинкер, и после охлаждения его измельчают в прокатном стане с получением цементного порошка, во всех этих процессах интенсивно расходуется энергия с выбросом CO ₂ .

Известняк — это, в основном, карбонат кальция CaCO3, и его получают путем добычи, путем разложения и высвобождения выбросов CaCO3 в результате производства клинкера и сжигания ископаемого топлива для выработки энергии, необходимой для производственного процесса.

Рисунок 2 процентное содержание CO2, произведенного в результате потребления энергии и химической реакции.

Заполнитель и песок являются причиной примерно 30% всех выбросов CO2 при производстве бетона. Среднее использование бетона составляет 1 тонну в год на одного человека, и 1 тонна CO2 выбрасывается на 1 тонну произведенного цемента, что составляет 7% мировых выбросов.

2. Бетонная конструкция

Эта стадия, вероятно, выбрасывает меньше парниковых газов по сравнению с производством.Однако нельзя пренебрегать эффективностью этого этапа. Дозирование бетона — один из влияющих факторов.

Электроэнергия используется для смешивания компонентов бетона в высоко расположенном контейнере в дополнение к небольшому количеству топлива, потребляемого небольшими грузовиками, используемыми для перевозки первичных материалов ^; 0,0033 т СО2-э / м ³ Выбросы в результате дозирования / м ² .

Дизельное топливо используется для транспортировки бетона, который выделяет 0,009 т CO2-экв / м. ³ пустой обратный путь включен.

Работы на месте, такие как откачка, вибрация и отделка закачки и выбрасывает 0,009 т СО2-э / м ³ .

Электрическое смешение имеет наибольшее количество выбросов CO ₂ на этой стадии. Из-за использования огромного количества бетона по всему миру и большинства проектов, использующих завод по производству готовых смесей, большое количество воды расходуется на мойку оборудования и отверждение бетона для достижения необходимой прочности в суровых условиях, в результате чего большой объем загрязненной воды разряжается; чистая вода используется для предотвращения химических реакций.

Рисунок 3: Выбросы CO2 при замесе бетона

3. Срок службы бетона

Самый большой недостаток бетона — это износ, который увеличился во многих странах. Это не только влияет на производство в обществе, но также оказывает значительное пагубное воздействие на ресурсы, окружающую среду и безопасность.

Отсутствие достаточной и контролируемой долговечности в дополнение к техническому обслуживанию бетонных конструкций приводит к потреблению большого количества энергии и образованию значительного количества отходов.Из этого становится ясно, что продолжение технического обслуживания и ремонта влияет как на экономику, так и на окружающую среду.

4. Снос бетонной конструкции

Демонтаж бетонных конструкций и транспортировка потребляют около 0,2% от общего энергопотребления за весь жизненный цикл. Снос бетонной конструкции может оказаться дорогостоящим процессом.

Методы достижения устойчивого бетонного строительства

Ниже приведены методы обеспечения устойчивого бетонного строительства:

Использование смешанных цементов:

Большая часть CO2 выделяется при производстве клинкера из-за кальцинации и потребления энергии.Эти выбросы можно уменьшить, используя смешанный цемент, в котором промышленный побочный продукт, такой как шлак, заменяет часть клинкера.

Добавка цемента не только снижает выбросы парниковых газов при кальцинации, но также снижает потребление энергии.

Повышение энергоэффективности

Снижение выбросов в результате использования электроэнергии и топлива может быть достигнуто за счет повышения энергоэффективности, что также приводит к снижению затрат на производство. Модернизация, модификация и замена оборудования, чтобы сделать его более эффективным для производства цемента.

Большая часть энергии используется при производстве цемента, и она поступает от сжигания топлива, поэтому можно получить значительное сокращение использования энергии за счет снижения эффективности топлива. Изменение технологии производства цемента — еще один способ повышения энергоэффективности.

Таблица 1: Варианты повышения энергоэффективности процесса производства цемента

Удаление двуокиси углерода : уменьшение CO2 может быть достигнуто за счет удаления CO2.В этом методе во время или после процесса производства СО2 отделяется и затем удаляется из атмосферы. Процедура этого метода разделена на три этапа: сушка и сжатие CO2, передача восстановленного CO2 и его хранение или утилизация.

1- Низкоуглеродистое топливо вместо высокоуглеродистого топлива : использование топлива с более низким содержанием СО2 является методом снижения выбросов. Поэтому использование топлива, полученного из отходов, или природного газа вместо угольного топлива снижает количество CO2 и минимизирует удаление отходов.

Существует ряд альтернативных видов топлива, которые можно использовать для этой цели, например, нефтеперерабатывающий газ, минеральное масло и древесные отходы.

2- Увеличенный срок службы бетона: Как продлить срок службы бетона является наиболее важным фактором, потому что это не только снижает количество отходов сноса существующих зданий, но и экономит первичные материалы. Прочность очень важна, она напрямую связана со сроком службы бетона.

3- Переработка отходов : состоит из щебня и кирпичной кладки, которые можно использовать как крупный и мелкий заполнитель.Эта стратегия экономична, особенно в тех странах, где сырье уже исчерпано, а использование переработанных отходов лучше, чем дорогое сырье и дорогостоящие перевозки.

По оценкам, в бетонной промышленности используется 1 триллион литров воды, большая часть которой пригодна для питья. Около 3% воды на Земле является пресной, и это будет редкостью на большинстве континентов, поэтому рециркуляция воды может быть решением этой проблемы.

При использовании текстиля, который имеет свойство водопоглощения для отверждения, улучшенной сортировки заполнителей, увеличения использования суперпластификатора и добавок, количество используемой воды может быть уменьшено вдвое.

4- Обязанности правительства, компаний и экологических активистов : разъяснение: опасность выбросов очень значительна. Это может побудить производителей и строительные компании применять методы сокращения выбросов парниковых газов.

Кроме того, правительство обязано обеспечивать соблюдение природоохранных правил, устанавливать налоги в соответствии с выбросами CO2 и заставлять компании рассматривать охрану окружающей среды как важную цель, например, используя медленное запланированное строительство, таким образом, использование дополнительных материалов увеличивается, например, если 1625 тонн цемента, то выбросы СО2 сократились бы на 300 млн тонн, если бы 18.Использовано 5% дополнительного материала.

.

Свойства затвердевшего бетона

Свойства затвердевшего бетона

Полностью затвердевший бетон должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать структурные и эксплуатационные нагрузки, которые будут прилагаться к нему, и должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать воздействие окружающей среды, для которого он предназначен.

Когда бетон изготавливается из высококачественных материалов и имеет правильные пропорции, смешивается, обрабатывается, укладывается и обрабатывается, он является одним из самых прочных и долговечных строительных материалов.

Когда мы говорим о прочности бетона, мы обычно говорим о прочности на сжатие, которая измеряется в фунтах на квадратный дюйм (psi). Бетон прочен на сжатие, но относительно слаб на растяжение и изгиб. Требуется большое усилие, чтобы раздавить бетон, и очень небольшое усилие, чтобы разорвать его или вызвать трещины изгиба (рис. 1).

Прочность на сжатие определяется в первую очередь количеством используемого цемента, но также зависит от соотношения воды и цемента, а также от правильного перемешивания, размещения и отверждения.Предел прочности на разрыв обычно составляет от 7 или 8% прочности на сжатие в высокопрочных смесях до 11 или 12% в низкопрочных смесях. И прочность на разрыв, и прочность на изгиб при изгибе можно увеличить, добавив арматуру из стали или волокна.

Инженеры-конструкторы устанавливают необходимую прочность на сжатие для различных элементов здания на основе анализа нагрузок, которые будут приложены, и условий грунта на строительной площадке. Фактическая прочность на сжатие подтверждается испытаниями образцов в лаборатории с использованием стандартизированного оборудования и процедур.

В коммерческих проектах на протяжении всего строительства тестируются многочисленные образцы, чтобы убедиться, что бетон, укладываемый на место, действительно имеет заданную прочность.

Лабораторные испытания не часто требуются при работе в жилых помещениях, за исключением, возможно, крупных проектов высокого уровня или проектов со сложными участками, где особая конструкция фундамента делает прочность бетона критической.

Для большинства жилых проектов требуемая прочность бетона будет в диапазоне от 20 МПа до 30 МПа, в зависимости от предполагаемого использования (таблица ниже).Бетон, который прочнее, чем необходимо для предполагаемого использования, неэкономичен, а тот, который недостаточно прочен, может быть опасным.

Основными факторами, влияющими на прочность бетона на сжатие, являются содержание цемента, соотношение воды и цемента, а также адекватность и степень гидратации и твердения.

Элемент конструкции	Прочность на сжатие МПа
Плиты стен подвала и фундамента	20 т0 25
Подъездные пути, гаражная плита	20 т0 25
Балки, плиты, патио, тротуары и ступени железобетонные	от 20 до 25

Долговечность может быть определена как способность поддерживать удовлетворительные характеристики в течение продолжительного срока службы.Удовлетворительная работа связана с использованием по назначению. Бетон, по которому будут ходить или ездить, должен быть устойчивым к истиранию, чтобы не истираться.

Бетон, который будет выступать снаружи здания, должен быть устойчивым к атмосферным воздействиям, чтобы не разрушаться от повторяющихся замерзаний и оттаиваний.

Бетон, в который заделана стальная арматура, должен сопротивляться чрезмерному поглощению влаги, чтобы защитить металл от коррозии. Естественный износ и атмосферное воздействие со временем вызовут некоторые изменения внешнего вида бетона, но в целом долговечность также включает сохранение эстетических, а также функциональных характеристик.

Так же, как конструкции бетонных смесей могут быть скорректированы для получения различной прочности, соответствующие ингредиенты бетона, пропорции смеси и отделка могут и должны быть скорректированы на основе требуемой прочности.

В холодном климате наружный бетон подвергается повторяющимся циклам замораживания-оттаивания, что потенциально может быть очень опасным. Фактически, разрушение при замораживании-оттаивании представляет собой одну из самых серьезных угроз для прочности бетона, но устойчивость к повреждениям может быть значительно увеличена за счет вовлечения воздуха.

Сеть мелких пустот, образованных воздухововлекающим цементом или воздухововлекающей добавкой, поглощает расширяющую силу замерзающей воды, чтобы предотвратить растрескивание затвердевшего бетона или образование накипи во время повторяющихся циклов зимнего замораживания и оттаивания.

Воздухововлечение повышает долговечность горизонтальных элементов, таких как тротуары, проезды, террасы и ступени, которые чаще всего подвергаются воздействию дождевой воды, талого снега и противообледенительных солей. Для вертикальных элементов, которые реже пропитываются дождем и в мягком климате, где циклы замораживания-оттаивания нечасты, унос воздуха мало добавляет ценности затвердевшему бетону, но все же может использоваться для повышения удобоукладываемости свежего бетона.

Воздухововлечение иногда приписывают повышению водонепроницаемости бетона, но это, вероятно, связано с тем, что повышенная удобоукладываемость смеси способствует лучшему укладке, укреплению и отделке.

Еще один важный аспект прочности бетона — стабильность объема. Все материалы расширяются и сжимаются при изменении температуры, а пористые материалы, такие как бетон, также расширяются и сжимаются при изменении содержания влаги. Помимо обратимого теплового расширения и сжатия, изделия на основе цемента, такие как бетон, бетонная кладка и штукатурка, испытывают первоначальную усадку, поскольку цемент гидратируется, а избыток строительной воды испаряется.

Эта начальная усадка является постоянной и появляется в дополнение к обратимому расширению и сжатию, вызванному последующими изменениями температуры или влажности. Чрезмерная усадка может привести к растрескиванию бетона. Трещины позволяют проникать влаге, и может начаться порочный круг износа.

Усадочное растрескивание можно до некоторой степени ограничить стальной или фибровой арматурой, а расположение усадочных трещин можно контролировать с помощью специальных соединений, которые разделяют бетон на более мелкие панели или секции.

Однако состав смеси и пропорции ингредиентов также влияют на возможность растрескивания при усадке. Чем выше содержание цемента, тем больше склонность к образованию усадочных трещин во время затвердевания бетона.

.

Бетон с напылением — свойства, материалы и применение в строительстве

Торкрет-бетон или торкрет-бетон, также называемый торкрет-бетоном, используется для быстрого строительства бетона. Торкрет-бетон используется для ремонта поврежденных зданий, подземных сооружений, таких как резервуары для хранения, футеровки туннелей, а также для новых построек. Обсуждаются свойства, материалы и области применения напыляемого бетона.

Стабилизация и поддержка конструкций может быть достигнута с наилучшим качеством и производительностью с помощью инновационной строительной техники, называемой «напыляемый бетон».

Метод распыления бетона использует человека, машину и бетон. Это высокоэффективный материал, и человек, назначенный для этой цели, должен приобрести большие навыки и целеустремленность в применении.

Полное доверие к машине и распыляемому бетону обеспечивается, поскольку это «трехкомпонентный успех», то есть человек, машина и бетон. Качество и взаимодействие между этими тремя материалами определяют конечную прочность и характеристики напыляемого бетона.

Это гибкий, экономичный и быстрый метод строительства, требующий более высокой механизации и работающий, обученных или специализирующихся на этом.

История напыленного бетона

Бетон считается более универсальным строительным материалом, он прочен и подходит для более массивных конструкций. Текучесть бетона перед тем, как он начнет схватываться, помогает получить любую необходимую форму. Единственный недостаток заключается в том, что мы должны принести опалубку или опалубочные работы в зависимости от формы, которую должна принимать конструкция.

В 1895 году куратор доктор Карлтон Экли искал устройство, которое поможет в создании моделей доисторических животных. Даже если бы форму каркаса можно было сформировать, было трудно заставить раствор принять эту форму обычным методом.

Для этого доктором Экли было разработано устройство, облегчающее распыление строительной смеси. Был разработан однокамерный сосуд высокого давления, содержащий смесь цемента, песка и воды.

Когда сосуд находится под давлением сжатого воздуха, смесь будет распыляться через сопло.Внутри была встроена струя воды, так как когда цемент и песок находятся под давлением, они гидратируются в области водного распыления и выходят в виде строительной смеси. Это оборудование называется «цементный пистолет ». Эта система работает на основе «процесса сухой смеси », поскольку сухая смесь гидратируется отдельно.

Позже он был изменен на « true gun method ». Настоящий пистолетный метод сначала смешивает все три элемента, то есть цемент, песок и воду, перед перекачкой.Следовательно, в этой системе используется «мокрый процесс ».

Бетон с напылением Vs. Торкрет

Напыляемый бетон также называют Gunite. В некоторых областях распыленный бетон также называют торкрет-бетоном. Но торкрет-бетон — это смесь с заполнителем с максимальным размером 10 мм.

Свойства напыляемого бетона

По сравнению с наливным бетоном, распыляемый бетон приобретает определенные свойства, которые делают его уникальным и превосходным.Уникальные свойства получаются из-за различных методов, которые используются для смешивания, транспортировки и размещения, а не из-за используемых компонентов материалов.

Свойства напыляемого бетона на основе следующих объяснены ниже:

• Соотношение воды и цемента
• Прочность
• Плотность и проницаемость
• Устойчивость к замерзанию и оттаиванию
• Адгезия и прочность сцепления
• Толщина

Соотношение воды и цемента распыленного бетона

Напыляемый бетон имеет меньшее водоцементное соотношение, чем обычный заливной бетон.Это состояние больше проявляется в сухом процессе, когда провисание предотвращается за счет более низкого водоцементного отношения. В случае мокрого процесса такое низкое значение водоцементного отношения достигается с помощью пластификатора.

Прочность напыляемого бетона

Замечено, что напыленный бетон может получить более высокую прочность на сжатие на ранней стадии за счет использования более низкого водоцементного отношения. Уплотнение набрызганной бетонной массы осуществляется распылением с большей скоростью.Следовательно, уплотнение ведет к увеличению прочности. При использовании дозированных материалов достигается быстрый прирост прочности. Считается, что для напыляемого бетона получается на 30% более высокая прочность, чем у заливного бетона.

Плотность и проницаемость

Как упоминалось выше, уплотнение смеси используется для высокоскоростного нанесения. Такое уплотнение делает смесь плотной и свободной от пустот. Это снизит проницаемость бетонной конструкции.

Устойчивость к замерзанию и оттаиванию напыленного бетона

Проблема замораживания и оттаивания существует с увеличением проницаемости.Как и в случае с напыленным бетоном, у нас есть высокая непроницаемость, что делает его устойчивым к проблемам замерзания и оттаивания. Это поможет уменьшить образование и распространение трещин.

Устойчивость к истиранию также повышена за счет водонепроницаемости. Использование бетона, армированного фиброй, в большей степени способствует повышению стойкости напыленного бетона.

Адгезия и прочность сцепления

Напыленный бетон обеспечивает хорошее сцепление и поверхностное натяжение с основанием.Это свойство напыляемого бетона сокращает использование связующих веществ или покрытий, за исключением определенных условий.

Толщина напыляемого бетона

Текучесть распыленного бетона позволяет распылять его с большей скоростью и в больших объемах. После выемки грунта на облицовку туннеля или подпорную стену можно сразу же нанести облицовочную массу.

В США стены толщиной 1 м были построены с армированием с большей плотностью.Применение напыляемого бетона различной толщины поможет снизить термические напряжения в конструкции.

Составляющие материалы для напыляемого бетона

Бетон с напылением можно производить как сухим, так и мокрым способом. Материалы для процесса поставляются либо в готовом виде, либо предварительно дозируются на заводе.

Материалы на основе — участок дозирование напыляемого бетона поясняется ниже:

Цементы для напыляемого бетона

Для большинства работ с напылением бетона используется портландцемент.Они должны соответствовать кодам BS12 и EN 197 . В целом, два основных типа цемента, рекомендуемые для этого бетона, — это класс 42,5 или 52,5R.

В зависимости от национальных стандартов, правил и местности, в которой он используется, можно использовать другой цемент. Существуют и другие варианты, альтернативные OPC.

Цемент на основе алюмината кальция может использоваться в областях с более высокой температурой, натуральный цемент для меньшего тепловыделения и более быстрого схватывания, а также сульфатостойкий цемент для сопротивления сульфатному воздействию.

Чтобы иметь общее правило выбора, более высокая реакционная способность с точки зрения времени схватывания и увеличения прочности на ранних стадиях может быть получена при использовании цемента с более высоким содержанием C3A и более высокой удельной поверхностью.

Добавки в цемент

Возможны следующие варианты дополнений:

Пылевидная зола : Пылевидная топливная зола представляет собой мелкодисперсный неорганический пуццолановый материал. Его можно добавлять в бетон как во время мокрого, так и сухого дозирования.

Эта добавка помогает улучшить пластические свойства и некоторые свойства бетона в затвердевшем состоянии. Используемая здесь летучая зола должна соответствовать стандартам EN 450 и BS 4328 .

Гранулированный доменный шлак (GGBS): Скрытый гидравлический вяжущий материал. Это улучшает свойства бетона в свежем и затвердевшем состоянии. BS66999: 1992 дает рекомендации по использованию GGBS в этом производстве бетона.

Конденсированная двуокись кремния: Это высокоактивный неорганический материал, который можно добавлять во время влажного или сухого замеса бетона. Структура тонко разделена, что улучшает прокачиваемость, адгезию и когезионную способность смеси. Также наблюдается некоторое улучшение закаленных свойств.

Пигменты: Код EN 206 дает рекомендации по требованиям к напылению бетона.

Таблица-1: Максимальный уровень добавления дополнительного вяжущего материала

Дополнительные материалы	Максимальная сумма добавления в%
Пары кремнезема	15% портландцемента
Летучая зола	30% OPC Цемент зольной пыли 15% 20% портландского доменного шлака
ГГБС	30% портландцемента

Заполнители для напыленного бетона

Код BS 882 дает рекомендации для заполнителей, которые используются в распыляемом бетоне.Агрегаты должны быть проверены на их предрасположенность к щелочной реакции.

На рисунке 1 ниже показана совокупная градационная кривая. Это используется как для мокрого, так и для сухого процесса производства напыляемого бетона. Совокупность должна лежать в соответствующих конвертах, как показано на рисунке-1.

.