Коньковый прогон размеры сечения: Расчёт стропильной системы с несущим коньком

Корзина (0)

на сумму 0 Р

Меню

Каталог

• Камины
  • Готовые камины
  • Облицовки
  • Каминные облицовки
  • Электрические камины
  • Биокамины
• Печи
  • Печи-камины
  • Печи для дома
    • Накопительного типа
    • С водяным контуром
    • Камины печи
• Топки
  • Каминные топки
• Дымоходы

Какой размер должен быть у коньковой балки. Коньковый прогон как срастить

В основе каждой крыши лежит большое количество балок, стропил, стоек и прогонов, которые все вместе называются стропильной системой. За многовековую историю видов и способов ее организации накопилось немало, и каждая имеет свои особенности в построении узлов и врубок. Подробнее о том, какой может быть стропильная система двухскатной крыши и как при этом должны крепиться стропила и другие элементы системы поговорим подробнее.

Конструкция стропильной системы двускатной крыши

В разрезе двухскатная крыша представляет из себя треугольник. Состоит она из двух прямоугольных наклонных плоскостей. Две эти плоскости соединяются в высшей точке в единую систему коньковым брусом (прогоном).

Теперь о составляющих системы и их назначении:

• Мауэрлат — брус, который связывает крышу и стены здания, служит опорой для стропильных ног и других элементов системы.
• Стропильные ноги — они образуют наклонные плоскости крыши и являются опорой для обрешетки под кровельный материал.
• Коньковый прогон (бус или конек) — объединяет две плоскости крыши.
• Затяжка — поперечная деталь, которая соединяет противоположные стропильные ноги. Служит для увеличения жесткости конструкции и компенсации распирающих нагрузок.
• Лежни — бруски, расположенные вдоль мауэрлата. Перераспределяют нагрузку от кровли.
• Боковые прогоны — поддерживают стропильные ноги.
• Стойки — передают нагрузку от прогонов к лежням.

В системе могут еще присутствовать кобылки. Это доски, которые удлиняют стропильные ноги для образования свеса. Дело в том, что для защиты стен и фундамента дома от осадков желательно чтобы кровля заканчивалась как можно дальше от стен. Для этого можно взять длинные стропильные ноги. Но стандартной длины пиломатериалов в 6 метров для этого часто не хватает. Заказывать нестандарт — очень дорого. Поэтому стропила просто доращивают, а доски, которыми это делают называются «кобылки».

Конструкций стропильных систем довольно много. В первую очередь их разделяют на две группы — с наслонными и висячими стропилами.

С висячими стропилами

Это системы, у которых стропильные ноги опираются только на наружные стены без промежуточных опор (несущих стен). Для двускатных крыш максимальный пролет составляет 9 метров. При установки вертикальной опоры и системы подкосов увеличить его можно до 14 метров.

Висячий тип стропильной системы двускатной крыши хорош тем, что в большинстве случаев нет необходимости ставить мауэрлат, а это делает установку стропильных ног проще: не нужно делать врубки, достаточно скосить доски. Для связи стен и стропил используется подкладка — широкая доска, которую крепят на шпильки, гвозди, болты, ригеля. При таком строении большая часть распирающих нагрузок компенсирована, воздействие на стены направлено вертикально вниз.

Виды стропильных систем с висячими стропилами для разных пролетов между несущими стенами

Стропильная система двухскатной крыши для небольших домов

Существует дешевый вариант стропильной системы, когда она представляет собой треугольник (фото ниже). Такое строение возможно, если расстояние между наружными стенами не более 6 метров. Для такой стропильной системы можно расчет по углу наклона не делать: конек должен быть поднят над затяжкой на высоту не менее 1/6 длины пролета.

Но при таком построении стропила испытывают значительные изгибающие нагрузки. Для их компенсации или берут стропила большего сечения или врубку коньковой части делают так, чтобы их частично нейтрализовать. Для придания большей жесткости в верхней части с обоих сторон прибивают деревянные или металлические накладки, которые надежно скрепляют вершину треугольника (тоже смотрите не картинке).

На фото также показано, как дорастить стропильные ноги для создания свеса кровли. Делается врубка, которая должна выходить за пределы линии, проведенной от внутренней стены вверх. Это необходимо, чтобы сместить место надреза и уменьшить вероятность надлома стропила.

Коньковый узел и крепление стропильных ног к подкладной доске при простом варианте системы

Для мансардных крыш

Вариант с установкой ригеля — используется при . В этом случае он является основой для подшивки потолка расположенного ниже помещения. Для надежной работы системы такого типа, врубка ригеля должна быть безшарнирной (жесткой). Лучший вариант — полусковороднем (смотрите на рисунке ниже). В противном случае крыша станет неустойчивой к нагрузкам.

Обратите внимание на то, что в этой схеме присутствует мауэрлат, а стропильные ноги для повышения устойчивости конструкции должны выходить за пределы стен. Для их закрепления и стыковки с мауэрлатом делается врубка в виде треугольника. В этом случае при неравномерной нагрузке на скаты, крыша будет более стабильна.

При такой схеме почти вся нагрузка ложится на стропила, потому их необходимо брать большего сечения. Иногда приподнятую затяжку укрепляют подвеской. Это необходимо для предотвращения ее прогиба, если она служит опорой для материалов обшивки потолка. Если затяжка небольшой длины, ее можно подстраховать по центру с двух сторон досками, прибитыми на гвозди. При значительной нагрузке и длине таких страховок может быть несколько. В этом случае тоже достаточно досок и гвоздей.

Для больших домов

При значительном расстоянии между двумя наружными стенами устанавливается бабка и подкосы. Такая конструкция обладает высокой жесткостью, так как нагрузки компенсированы.

При таком длинной пролете (до 14 метров) сделать затяжку цельной сложно и дорого, потому ее делают из двух балок. Соединяется она прямым или косым прирубом (рисунок ниже).

Для надежной стыковки место соединения усиливается стальной пластиной, посаженной на болты. Ее размеры должны быть больше размеров врубки — крайние болты вкручиваются в цельную древесин

Стропильная система вальмовой крыши — особенности конструкции и проведения расчетов

Крыши вальмовой конструкции обретают все большую популярность среди владельцев частных домов. Это – неудивительно, так как подобная схема отличатся целым рядом неоспоримых достоинств эксплуатационного свойства, а кроме того – смотрится очень оригинально, придавая дому особую эстетичность.

Стропильная система вальмовой крыши

Некоторых домовладельцев, ведущих самостоятельное строительство, возможно, отпугивает то, что стропильная система вальмовой крыши выглядит слишком сложной. Да, она, безусловно, не столь проста, как односкатная или обычная двускатная щипцовая крыша. Тем не менее, и эта стропильная система вполне подчиняется законам геометрии, и произвести ее предварительный расчет – вполне возможно. Монтаж, конечно же, потребует определённого опыта в плотницкой работе, но с хорошими помощниками, а еще лучше – с квалифицированным консультантом, можно взяться и за это масштабное мероприятие.

В чем достоинства вальмовой крыши?

Согласитесь, что вальмовая крыша смотрится весьма привлекательно. Но эстетичность, которая она придает зданию – это отнюдь не главное достоинств подобной конструкции.

Эстетичность вальмовой крыши, безусловно, важна, но этим не ограничиваются ее достоинства
• Полное отсутствие вертикальных плоскостей делает такую крушу малоуязвимой в ветровой нагрузке. Если еще и величина уклона скатов незначительна – параметр ветрового давления на стропильную систему сводился к минимуму.
• «Сглаженность» форм на все четыре стороны делает такую крышу устойчивой вообще ко всем видам атмосферных осадков.
• С точки зрения энергосбережения, вальмовая крыша намного превосходит двухскатную конструкцию.
• Такую крышу значительно легче утеплить, разместив термоизоляционный «пирог» под скатами кровли. У двускатной крыши всегда имеются два проблемных фронтона, требующих особого подхода к утеплению и прекрасно «ловящие ветер».
• Удачное распределение нагрузок, обусловленное особенностью расположения основных, диагональных (угловых) и вальмовых стропил, обеспечивают высокую устойчивость всей системы к деформациям под действием внешнего приложения сил.
• Наконец, вальмовая крыша вполне может послужить и мансардой (при определённых углах уклона, безусловно). В любой их скатов может врезаться мансардное окно.

Недостаток у такой системы – это относительная сложность конструкции. Кроме того, на небольших по размеру зданиях и при малых углах уклона крыши чердачное помещение становится невместительным и малопригодным для полезного использования, особенно если система стропил потребует дополнительного усиления подкосами, стойками и т.п.

Очевидно, что недостатки – достаточно условны, и их вполне можно свести к минимуму. А вот количество достоинств – впечатляет, что и способствует постоянному росту популярности вальмовых крыш.

Основные конструктивные особенности вальмовой крыши

Итак, что собой представляет вальмовая крыша с конструктивной точки зрения.

Это – четырёхскатная конструкция. Два ската, проходящие вдоль длинно стороны здания, имеют форму трапеции, верхняя сторона которой является коньком, а боковые ребра расходятся от него к углам здания. С обеих фронтонных сторон скаты имеют форму равнобедренного треугольника, который своей вершиной упирается в крайнюю точку того же конька.

Так выглядит классическая четырёхскатная вальмовая крыша

Теперь, если виртуально аккуратно снять с крыши кровельное покрытие, убрать, чтобы не мешали рассмотрению, стены дома, то откроется примерно такая картина – собственно. Сама деревянная конструкция вальмовой стропильной системы.

Базовая схема вальмовой стропильной системы.

Теперь познакомимся с самыми основными конструктивными элементами вальмовой стропильной системы.

Основные элементы стропильной системы вальмовой крыши

1 – мауэрлат – мощный деревянный брус, закрепленный по периметру верхнего торца стен дома. Является базовой основой для установки стропильной конструкции.

2 – коньковый брус (прогон). Должен располагаться строго по продольной оси дома, на высоте от уровня перекрытия, зависящей от запланированной крутизны скатов крыши.

3 – центральные основные стропила. Располагаются с расчётом опоры на мауэрлат и на края конькового прогона. Всего таких стропил – 4 штуки, по два на каждый боковой скат.

4 – центральные вальмовые стопила. Расположены строго по оси конька, делят треугольный вальмовый скат ровно пополам. Общее количество – две штуки.

5 – угловые или диагональные стропила (иначе – накосные ноги). Опираются на угол мауэрлата и на оконечность конькового прогона. Самые длинные из всех стропильных ног. Общее количество – 4 штуки. Таким образом, на каждом конце конька сходится по пять стропил – два основных центральных, одно центральное вальмовое и два диагональных (накосных).

6 – промежуточные стропила. Устанавливаются по боковым скатам между центральными стропилами, имеют такой же размер, опираются так же — на мауэрлат и на коньковый прогон. Количество зависит от выбранного шага установки. При маленькой длине конька могут и вовсе отсутствовать.

Конек на этой вальмовой крыше настолько короткий, что необходимости в промежуточных стропилах просто нет

7 – укороченные стропила. Устанавливаются по боковым трапециевидным скатам между центральным стропилом и углом крыши. Опираются на мауэрлат и на накосные (диагональные) ноги. Количество зависит от шага установки. Длина деталей меняется – уменьшается по мере приближения к углу системы.

8 – укороченные стропила вальмового ската (нарожники). Расположение, количество и размеры в целом аналогичны с боковыми укороченными стропилами.

Это был показан простейший, базовый вариант стропильной вальмовой конструкции. На практике же, когда крыша возводится над жилым домом, приходится прибегать к усилению, то есть установке дополнительных элементов:

Элементы усиления конструкции вальмовой крыши

9 – стойки, подпирающие коньковый прогон. Они могут опираться на лежень, уложенный ровно по центру перекрытия параллельно коньку (например, если снизу имеется капитальная внутренняя стена). Другой вариант – упор стоек в балки перекрытия или в затяжки (ригели) соединяющие пары стропильных ног.

10 – затяжки (ригели), которые одновременно могут выполнять и роль балок перекрытия. Другой вариант – это действительно балки, врезанные в мауэрлат или вмурованные в стены дома. Затяжки могут располагаться и выше, ближе к коньковому прогону. Зачастую в этом случае она становится основой для подшивки потолка чердачного помещения. Затяжки или балки становятся основой не только для стоек, но и для некоторых других усиливающих элементов конструкции.

крепление для стропил

11 – если основные или промежуточные стропила получаются слишком длинными, более 4,5 м, то их необходимо усилить, установив диагональные подкосы, упирающиеся в расположенный снизу прогон или в балки перекрытия (затяжки). Подкосы обычно устанавливаются под углом 45 ÷ 60°, и использование таких промежуточных опор позволяет уменьшить сечение пиломатериалов, идущих на изготовление стропильных ног.

12 – самыми длинными всегда получаются диагональные стропила (накосные ноги). Как правило, они в первую очередь нуждаются в усилении, так как будут служить опорой для целого ряда укороченных стропил (нарожников). Один из вариантов – это установка шпренгеля, как показано на рисунке. Устанавливается угловая шпренгельная балка, которая врезается в мауэрлат, а от нее к накосной ноге идет вертикальная стойка. Другой вариант усиления диагональных стропил – те же подкосы, которые снизу будут опираться на центральный лежень.

13 – ветровая балка, которая наискось прибивается изнутри к стропильным ногам, как правило, с наветренной стороны здания. Практикуется ее использование и с обеих сторон, когда дом возводится в ветреном регионе, а направление ветра – неустойчиво.

14 – для формирование карнизных свесов можно увеличивать длину стропильных ног, так, чтобы они выходили за внешние стены на определенное расстояние. Это, правда, бывает не всегда возможно или оправдано – из-за ограничений по стандартной длине пиломатериалов или из соображений экономичности. Выход – применение удлиняющих стропила деталей, кобылок, которые и сформируют карнизный свес требуемой ширины от уровня стен дома.

Как рассчитываются элементы вальмовой стропильной системы

Итак, впереди самый ответственный этап – провести проектирование будущей вальмовой стропильной конструкции. В этом вопросе следует придерживаться определённой последовательности.

Выбор угла ската кровли и определение высоты конька

Начать следует с выбора оптимального угла ската кровли. В принципе, угол боковых и вальмовых скатов может и различаться, но все же «классический» вариант – это их одинаковый уклон: так и нагрузки распределяются равномерно, и внешне крыша будет смотреться более выигрышно.

Для вальмовых крыш обычно принимают угол уклона от 20 до 45 градусов. В регионах с повышенной снеговой нагрузкой есть смысл сделать скат круче, а там, где превалирует ветровое давление оптимальным будет придание уклона не более 30 градусов. Впрочем, это решение хозяев, так как могут играть роль и планы насчет использования чердачного помещения.

Важным параметром выбора угла ската является и планируемое кровельное покрытие – для различных его типов есть определенные нижние границы крутизны. Ниже расположена схема уклонов крыши (в градусах и в процентах). Схема выполнена с точным соблюдением масштаба, так что при желании можно по ней задать угол и в пропорциональном отношении (отношение высоты подъема к длине основания стропильного треугольника).

саморезы по дереву

Диаграмма углов крутизны крыши и допустимые минимальные уклоны для различных типов кровельного покрытия

Стрелками показаны нижние предельные границы уклона для различных типов кровельного покрытия. Первые три пункта нас в данном случае не интересуют – они относятся к плоским крышам.

№	Величина уклона	Тип применяемого покрытия (минимальный уровень уклона)
4	≈ 9° 1:6,6 или 15 %	Рулонные битумные материалы – не менее двух слоев, наклеенных на мастику горячим способом. Допускается использование определенных типов профнастила или металлочерепицы (в соответсвии с параметрами, установленными производителем).
5	≈ 10° 1:6 или 17%	Асбестоцементный волновой шифер усиленного профиля. Еврошифер (однулин).
6	≈ 11÷12° 1:5 или 20 %	Мягкая битумная черепица
7	≈ 14° 1:4 или 25 %	Плоский асбестоцементный шифер усиленного профиля. Профнастил и металлочерепица.
8	≈ 16° 1:3,5 или 29 %	Металлическая кровля с фальцевым соединением.
9	≈ 18÷19° 1:3 или 33 %	Шифер асбестоцементный волновой обычного профиля
10	≈ 26÷27° 1:2 или 50 %	Натуральная керамическая или цементная штучная черепица, композитные полимербетонные, сланцевые плитки.
11	≈ 39° 1:1,25 или 80 %	Кровельное покрытие из дранки, щепы, натурального гонта. Камышовая кровля

Есть еще один нюанс. Вальмовая крыша, как мы видели, предполагает наличие трапециевидных и треугольных скатов. При использовании листового кровельного покрытия неизбежны будут немалые потери материала на раскрое – могут доходить до 30%. Оптимальным видится вариант с мягкой битумной черепицей или с использованием штучных кровельных материалов. Впрочем, опять же, все решает хозяин дома.

После того как угол уклона ската будет выбран, уже несложно определить высоту конька, к которому сойдутся центральные и промежуточные стропила.

Определение высоты конька вальмовой крыши

У нас известна ширина дома D. Конек располагается строго по продольной оси, то есть на расстоянии d = D/2. С углом α также определились. Высота конька, таким образом, определяется следующим соотношением:

h = d × tg α

Чтобы не заставлять читателя тратить время на поиски таблицы тангенсов — ниже размещен калькулятор для проведения расчета высоты конька.

Перейти к расчётам

Длина конькового прогона

Определяем длину и расположение конькового бруса (прогона)

Раз предполагается, что угол уклона на боковых и вальмовых скатах будет одинаковым, то и длина центральных стропил также должна совпадать. А это, в свою очередь, означает, что края конькового прогона должны располагаться от торцевых стен дома на таком же расстоянии, как сам прогон от параллельных ему стен.

«Классическое» расположение конькового прогона

1 – мауэрлат

2 – коньковый прогон.

3 – центральные боковые стропила

4 – центральное вальмовое стропило, равно по длине центральным боковым.

Значит, длина конькового бруса получается равной длине дома за вычетом 2d, а если упростить, то длина дома минус его ширина D. Располагаться он должен строго по центру, по обеим, продольной и поперечной, осям.

Для изготовления конькового прогона обычно используется такой же материал, что и для центральных стропильных ног. Вертикальные стойки для его установки вырезаются с учетом ширины бруса, чтобы в собранном виде верхний край конька расположился на рассчитанной высоте h.

Коньковый прогон на стойках, усиленных диагональными подкосами.

Желательно коньковую раму, опирающуюся на лежень, усилить диагональными подкосами, так, как показано на рисунке.

Длина центральных стропильных ног

Коль известна высота установки конькового прогона и его расстояние от мауэрлата (в горизонтальной проекции), вполне можно сразу рассчитать длину центральных стропил.

Определяем необходимую длину центральных стропил

Здесь – все предельно просто. По двум известным катетам – высоте h и основанию d несложно, применив теорему Пифагора, найти гипотенузу, которая и станет длиной стропильной ноги L от конька до мауэрлата. Воспользуйтесь для этого встроенным калькулятором:

Калькулятор расчета длины гипотенузы (стропильной ноги) по известным катетам

Понятно, что промежуточные стропила, опирающиеся также на коньковый прогон, будут иметь точно такие же размеры.

Подрезка стропильных ног для соединения в коньковой части

Для соединения стропил на коньковом прогоне они могут подрезаться под углом β, который равен:

Β = 90° — α

Стропильные ноги примыкают с обеих сторон к коньковому прогону

Способ соединения, впрочем, может быть разным, например, внахлест стропильных ног с размещением конькового прогона снизу – это учитывается при расчете размеров и самих стропил, и высоты стоек под коньковый прогон. Исходят из того, что высшую точку конька в таком случае формирует верхнее пересечение стропильных досок.

Крепление стропильных ног над коньковым прогоном.

Нижним своим краем стропильные ноги опираются на мауэрлат. Здесь тоже возможны варианты, но рассматривать в данной публикации их не будем, потому что это хорошо изложено в других статьях.

Мауэрлат – надежная основа для стропильной системы

Если на односкатной или щипцовой крыше мауэрлат может крепиться только со стороны скатов кровли, то при вальмовой системе он обязательно представляет собой замкнутую раму. Как устанавливается мауэрлат – в отдельной публикации нашего портала. А еще одна статья посвящена основным правилам крепления стропил на мауэрлате.

Сразу можно определиться насколько необходимо удлинить стропила, если именно они будут формировать карнизный свес. В том случае, когда карниз создается за счет кобылок, полученное значение станет «полезной» из длиной, то есть пригодится в любом случае.

Расчет длины удлинения стропил (рабочей длины кобылок) для формирования карнизного свеса

Если известна планируемая ширина карнизного свеса k и угол уклона кровли α, то параметр ΔL несложно определить по формуле:

ΔL = k / cos α

Калькулятор расчета удлинения стропил на карнизный свес

Теперь, чтобы узнать общую длину стропильной ноги, останется лишь просуммировать полученные значения L и ΔL.

Это удлинение будет одинаковым для всех стропил и нарожников, за исключением диагональных стропил (накосных ног). Для них в калькуляторе предусмотрен специальный расчет.

Длина диагональных стропил

Эти стропильные ноги – самый длинные, и будут испытывать максимальные нагрузки.

Диагональные стропила или накосные ноги – самые длинные из всех

Определить их длину – сложности не представляет. Можно вновь воспользоваться теоремой Пифагора, то есть прибегнуть к помощи размещенного выше калькулятора. Диагональное стропило является гипотенузой с основанием, равным половине ширины здания d, и с высотой, равной длине центрального вальмового стропила L.

Прямоугольный треугольник с гипотенузой – диагональным стропилом

Lд = √ (L² + d²)

Несколько отличается, как мы видели из представленного выше калькулятора, и величина удлинения стропила для формирования карнизного свеса.

Шаг установки стропил и их сечение

Линейные размеры центральных, промежуточных и диагональных стропильных ног известны. Теперь следует определиться с сечением доски (бруса) для их изготовления и шагом установки. Это величины – взаимосвязанные, и зависят от предполагаемых нагрузок на конструкцию крыши.

Пришла пора определиться с сечением материала для стропильных ног и с шагом установки промежуточных стропил

Суммарная нагрузка, выражаемая в килограммах на квадратный метр, складывается из нескольких величин. Это, прежде всего, вес самой конструкции крыши, с учетом кровельного материала, обрешётки, утеплителя и т.п. К этому добавляются временные нагрузки – давление выпавшего снега и ветровое воздействие. Кроме того, вероятны и нагрузки стихийного характера, трудно поддающиеся прогнозированию – ураганные ветры, сейсмические толчки и другие форсмажорные явления. На этот счет в конструкцию крыши вносится определённый резерв прочности.

Выпадающая на крышу нагрузка распределяется по стропильным ногам. Чем чаще они смонтированы, то есть чем меньше шаг их установки, тем меньше выпадает на каждый погонный метр стропильной ноги, и тем меньше в сечении может быть пиломатериал. Второй параметр, влияющий на сечение материала – это пролет стропильной ноги, то есть расстояние между двумя точками опоры.

Ниже расположена таблица, которая поможет определиться с требуемым сечением бруса для стропильных ног. Как ею пользоваться?

шуруповерт

Исходной величиной является значение распределенной нагрузки на стропильную ногу (при промежуточном значении берется очередное в большую сторону). В этом столбце находят ячейку с длиной пролета стропила. Эта ячейка предопределяет строку, в которой, в правой части таблицы, указаны необходимые сечения бруса для изготовления стропильных ног. Обратите внимание, что при желании можно использовать и кругляк – в таблице указаны значения необходимого диаметра.

Расчетная величина распределенной нагрузки на 1 погонный метр стропильной ноги, кг/м					Сечение пиломатериала для изготовления стропильных ног
75	100	125	150	175	из доски (бруса)							из кругляка
					толщина доски (бруса), мм							диаметр, мм
					40	50	60	70	80	90	100
Планируемая длина стропил между точками опоры, м					высота доски (бруса), мм
4.5	4	3.5	3	2.5	180	170	160	150	140	130	120	120
5	4.5	4	3.5	3	200	190	180	170	160	150	140	140
5.5	5	4.5	4	3.5	—	210	200	190	180	170	160	160
6	5.5	5	4.5	4	—	—	220	210	200	190	180	180
6.5	6	5.5	5	4.5	—	—	—	230	220	210	200	200
—	6.5	6	5.5	5	—	—	—	—	240	230	220	220

Например, при распределенной нагрузке на стропильную ногу в 150 кг/м и длине пролета 5 метров потребуется брус одного из сечений: 70×230; 80×220; 90×210 или 100×20, или же бревно диаметром 200 мм.

Теперь – как рассчитать распределенную нагрузку на стропила. Для этого есть особый алгоритм, учитывающий основные факторы воздействия на стропильную систему. Не станем в данной публикации приводить весь каскад формул и коэффициентов, а предложим воспользоваться калькулятором, в котором эти физико-математические соотношения уже заложены.

Калькулятор расчета распределенной нагрузки на стропильные ноги

Для расчёта понадобится несколько исходных величин:

• Угол ската кровли – он нам уже известен.
• Планируемый тип кровельного покрытия – от этого зависит постоянная весовая нагрузка на стропильную систему.
• Значение снеговой нагрузки для данного региона – оно заложено в калькулятор в соответствии с зоной, которую можно определить по представленной карте-схеме:
Распределение территории РФ по степени снеговой нагрузки
• Уровень ветрового воздействия. Также определяется зоной по карте-схеме, представленной ниже:
Распределение территории РФ на зоны по уровню ветрового давления
• Высота здания в коньке.
• Степень открытости участка ведения строительства. В калькуляторе указаны основные признаки для определения зоны, но следует иметь в виду, что наличие указанных природный или искусственных преград для ветра может учитываться только в том случае, если они находятся не далее, чем на расстоянии 30 × Н, где Н – это высота здания в коньке.

Наконец, шаг установки стропил. Эту величину можно изменять, подбирая оптимальное значение распределенной нагрузки. При этом принято учитывать, что если крыша будет утепляться, шаг установки стропил рекомендуется согласовать с размерами блоков (матов) термоизоляционного материала – так будет проще проводить монтаж и меньше останется отходов.

После того как значение распределенной нагрузки будет получено – можно заходить в размещенную выше таблицу для выбора сечения материала для центральных, промежуточных и диагональных стропильных ног.

Шаг установки и длина укороченных стропил (нарожников)

После установки центральных, диагональных и промежуточных стропил остаются «незаполненными» треугольники, примыкающие к накосным ногам. Они в нашем случае абсолютно равны по размерам. Здесь подразумевается установка укороченных стропил или нарожников.

Расположение укороченных стропил основного ската и нарожников — вальмового

Укороченные стропила (нарожники) устанавливаются строго параллельно центральным, но крепятся верхним концом уже не на коньковый прогон, а на подкосную ногу. Соответственно, по мере приближения к углу стропильной системы их длина уменьшается.

Шаг установки их может соответствовать шагу промежуточных стропил, но это не является обязательным. Гораздо удобнее разделить длину незаполненного участка мауэрлата на несколько равных участков – так проще будет определиться с длиной заготовок.

Рассмотрим на примере:

Боковая проекция углового участка стропильной вальмовой системы

1 – мауэрлат;

2 – коньковый прогон;

3 – центральное и промежуточное стропила;

4 – диагональное стропило;

5 –укороченные стропила.

В данном случае оставшийся участок был разделен на три одинаковых отрезка, то есть предусматривается установка двух укороченных стропил. Длину каждого из них несложно определить, руководствуясь правилом подобия треугольников.

Длина центрального стропила L— известна. Основание второго треугольника ровно на треть меньше базовой длины d, таким образом, и длина первого укороченного стропила L1 будет также на треть короче.

L1 = ⅔ × L

Аналогично — и со вторым стропилом:

L2 = ⅓ × L

Если планируется установка трех стропил, то участок делится на четыре отрезка, четырех – на пять, и т.п.

Обратите внимание: несмотря на то, что треугольники по обе стороны диагонального стропила абсолютно одинаковые, количество укороченных стропил (нарожников) на боковом и вальмовом скате может различаться. Например, как показано на рисунке ниже, с боковых скатов устанавливается по две ноги, а с вальмовых – по три нарожника.

Схема крепления укороченных стропильных ног и нарожников на диагональном стропиле

Это удобно еще и с той точки зрения, что укороченные ноги не пересекаются в одной точке на диагональном стропиле. В противном случае были бы сложности в креплении, да и сама накосная нога не будет ослабляться из-за слишком большого количества крепежных элементов на ограниченном участке.

Обратите внимание еще на один нюанс. Рекомендуется к брусу накосного стропила с обеих сторон закрепить черепные бруски (сечением 50×50 мм). Это дает сразу две выгоды.

• Во-первых, сам профиль накостного стропила приобретает тавровую форму, что способствует увеличению жёсткости конструкции, ее сопротивляемости на изгиб. Для диагональных ног – это особо важно.
• Во-вторых, предельно упрощается прочное крепление укороченных стропил на накосной ноге. Дело в том, что здесь необходима подрезка стропил и по высоте, в соответствии с углом уклона крыши, и по ширине (под углом 45°) – для плотного прилегания к накосной ноге. Сделать это идеально точно без соответствующего опыта – непросто. А при наличии черепного бруска небольшие ошибки нивелируются, так как закрепляемые ноги получают еще и дополнительный упор снизу.

В связи с тем, что длина укороченных стропил последовательно уменьшается, сечение бруса для них может быть, в целях экономии, несколько уменьшено – это несложно рассчитать по тому же алгоритму, что приведен выше. Однако, довольно часто все стропильные ноги, без исключения, выполняют из одного типа материала.

При расчете длины укороченных стропил следует иметь в виду, что если они задействуются для создания карнизного свеса, то величина удлинения (расчет которой приводился выше) у них остаётся точно такой же, как и у центральных и промежуточных стропильных ног.

Материал и размеры дополнительных элементов системы

Выше были рассмотрены основные, определяющие элементы стропильной системы вальмовой крыши. Как уже говорилось, она может дополняться другими деталями, в зависимости от необходимости повышения ее прочности и стабильности, например, если расчетная длина стропил превышает допустимые величины, и приходится прибегать к сращиванию бруса или досок.

Основные усиливающие элементы были упомянуты и показаны на иллюстрациях в начале публикации. Размеры определятся по конкретному месту – здесь никаких точных зависимостей нет – исходят из соображений максимальной прочности конструкции, но безусловно, в рамках разумного, так как перенасыщение ее усилением приводит к избыточному весу всей системы и прямо противоположному эффекту.

Осталось определиться с материалом для их изготовления. Ниже приведена таблица, в которой указаны рекомендуемые пиломатериалы для различных дополнительных деталей системы.

Основные элементы стропильной системы	Сечение пиломатериала, мм
Мауэрлат	Брус 100×100, 100×150, 150×150, а иногда и более.
Стропильные ноги	Доска или брус с сечением по результатам указанных выше расчетов нагрузки
Прогоны, лежаки, коньковый брус	Брус 100×100, 100×150, 100×200.
Затяжки (ригели)	Доска 50×100, 50×150.
Стойки, детали шпренгельной опоры	Брус 100×100, 150×150.
Подкосы, кобылки	Доска 50×100.
Ветровые, торцевые и подшивные доски, ветровая балка	Доска 20×100, 25×150.
Обрешетка	Доска 25 ×100, 25×150 мм. Для сплошной обрешетки — фанера или ОСП от 12 до 15 мм

Шаг обрешетки выбирается в зависимости от типа выбранного кровельного материала и угла наклона скатов. Для мягкой битумной черепицы в любом случае должна быть выполнена сплошная обрешетка из влагостойкой фанеры или ОСП.

Какова будет общая площадь кровельного покрытия?

Осталось разобраться еще с одним вопросом – сколько составит общая площадь крыши. От этого зависит, какое количество кровельного материала, фанеры (ОСП) для сплошной обрешётки, утеплителя, рулонных пленочных и других  материалов придется приобретать для завершения строительства крыши.

Схема для расчета площади вальмовой крыши

Еще раз вспомним, что вальмовая крыша – это два трапециевидных ската, и два треугольных. Причем и у трапеции, и у треугольника – одинаковая высота, равная:

ΣL = L + ΔL,

то есть расчетная длина стропила плюс удлинение для создания карнизного свеса.

Ширина здания – D. Прибавим к нему с каждой стороны ширину карнизного свеса k, и получим основание вальмового треугольника.

Площадь треугольной вальмы:

sв = ½ × ΣL × (D + 2 k)

Так как вальмовых скатов – два, их суммарная площадь:

Sв = ΣL × (D + 2 k)

У трапециевидного ската высота такая же. Нижнее основание равно длине дома В плюс две ширины карнизного свеса k. Верхнее основание, то есть длина конькового пролета, как мы помним, равно В – (2 × d) = B — D

Вычисляем площадь одной трапеции:

sт = ½ × ΣL × ((В + 2 k) + (В – D))

Для двух скатов получается:

Sт = ΣL × (2 В + 2 k– D)

Осталось только просуммировать и упростить выражение:

ΣS = Sв + Sт = ΣL × (D + 2 k) + ΣL × (2 В + 2 k– D) = ΣL × (2 В + 4 k)

Это – точное значение площади вальмовой крыши с классическими пропорциями заложения конькового прогона.

Для удобства вычислений предлагаем воспользоваться калькулятором – он это выполнит быстро и точно:

Калькулятор расчета площади вальмовой крыши

Перейти к расчётам

Итак, надеемся, что читатель получил достаточно полное представление о стропильной системе вальмовой крыши. Можно самостоятельно провести основные расчеты, чтобы оценить сложность задуманной конструкции и ее материалоемкость. Браться ли за самостоятельное возведение – вопрос спорный, так как без наработанных плотницких навыков в данном случае не обойтись. Надо или быть совершенно уверенным в своих возможностях, или заручится помощью опытных помощников.

В завершение публикации – весьма познавательное видео, которое должно дополнить информацию о конструкции вальмовой стропильной системы:

Видео: полезная информация по стропильной системе вальмовой крыши

Для чего нужен коньковый брус. Как срастить коньковый прогон? Нюансы выбора и укладки прогона

Строительство дома от фундамента до макушки — удивительное событие! Особенно, если какую-то часть работ вы делаете своими руками, живете и дышите будущим гнездом. И вы знаете, что какая бы усталость не накопилась к финишным работам, все равно все нужно делать грамотно и основательно. Особенно, когда дело касается крыши, где любые ошибки чреваты дорогостоящими неприятными ремонтами. А потому, чтобы «зонт» вашего дома мечты служил исправно, правильно выполняйте все конструктивные узлы, особенно сращивание стропил в районе конька — это самая верхняя точка! А мы поможем вам разобраться с видами соединений и важными технологичными нюансами.

Полезная видео-инструкция:

Итак, для начала немного разберемся с понятиями.

Так, прогон – это дополнительная балка, которая ставится параллельно коньку крыши и мауэрлату. Говоря простым языком, этот тот же мауэрлат, только поднятый по уровню. И в итоге конек должен располагаться на определенном расстоянии от прогона – смотря какой угол крыши был выбран.

Конек – это горизонтальный элемент крыши, который соединяет в верхней точке оба ската крыши.

А главная задача соединительных элементов в коньке – создание надежной жесткости и прочности всей конструкции крыши. О чем сейчас и будет идти речь.

Виды сращивания стропил в коньке

Всего есть три способа, как это сделать:

Способ №1. Внахлест

Этот способ отличается от всех предыдущих тем, что здесь стропила соединяются боковыми плоскостями и стягиваются шпилькой или болтом. Достаточно популярная технология на сегодняшний день.

Если дом деревянный, тогда в качестве опора для этого способа подойдет верхнее бревно или брус, а вот на блоки придется положить мауэрлат.

Самое популярное такое крепление — сращивание стропил вполдерева:

Внахлест стропила в коньке чаще всего соединяются при помощи гвоздей. Обычно это крыши беседки, навесов, бани и гаража – здесь нет особых требований к прочности стропильной системы.

Способ №2. Соединение встык

Для этого вам нужно:

• Обрезать под углом край стропила так, чтобы этот угол был равен углу ската крыши.
• Сделать упор стропила.
• Применить крепежный элемент.

Намного легче делать подобные обрезки по шаблону – просто изготовьте его заранее. Так все плоскости будут прилегать друг друга плотно.

Если вы скрепляете стропила гвоздями, берите их не менее двух. Каждый из гвоздей забивайте в верхнюю полость стропил под углом так, чтобы гвоздь шел в срез второго стыкуемого стропила. Дополнительно укрепите сращивание стропил в коньке металлической пластиной либо деревянной накладкой.

Или частично встык:

Суть этой конструкции в том, что кромки двух стропил подогнаны настолько точно, что равномерно распределяют друг с другом возложенную на них нагрузку. Но одним гвоздем это соединение будет мало закрепить – нужны еще металлические или деревянные насадки. Возьмите доску толщиной 30 мм, закрепите ее с одной (лучше двух) сторон узла и прибейте.

Способ №3. Соединение на брус

В это способе мы будем крепить стропила прямо на коньковый брус. Эта конструкция хороша тем, что брусу можно обеспечить центральные подпорки, а каждое стропило можно крепить по отдельности и в удобное время. Такой способ незаменим, если нет времени изготавливать шаблон

Соединение на коньковый брус рекомендовано в тех случаях, если крыша получится достаточно широкой – шире, чем 4,5 метра. Эта конструкция достаточно надежна, но порой требует установки под собой дополнительных опор, из-за чего функциональность чердака снижается в разы. Ведь посреди помещения теперь балки! Для небольших чердачных крыш это, конечно, не беда, а вот в мансарде придется обыгрывать как элемент интерьера. Зато никакого шаблона для этой конструкции не нужно, и небольшие расхождения не страшны.

Вариация:

Можно, конечно, использовать металлическую фиксирующую пластину – но это только соединение, но никак не затяжка. Суть затяжки как раз в том, что она располагается ниже и берет на себя часть нагрузки.

Это – комбинированное сращивание стропил, т.к. выполняется он встык, точно так же, как при упоре на мауэрлат.

Чем сращивать? Выбор крепежных элементов

Стропильные ноги формируют контур крыши и передают точечную нагрузку от крыши на мауэрлат, а мауэрлат в свою очередь равномерно распределяет ее на несущие стены.

Издавна для крепления стропил использовались такие элементы:

• Накладки.
• Бруски.
• Деревянные штыри.
• Клинья.
• Нагели.
• Металлические скобы.

А вот современный рынок предлагает более функциональные крепления, которые позволяют сращивать стропила в области конька намного проще и надежнее. Под любым углом получается нужная жесткость и прочн

C Purlins Размеры | Компоненты вторичной конструкционной стали

НАИМЕНОВАНИЕ

ГЛУБИНА

ШИРИНА

ТОЛЩ.

LIP

RAD

ПЛОЩАДЬ

WT.

LXX

SXX

RXX

LYY

SYY

RYY

J

CW

RO

XO

IN

IN

IN

IN

IN

IN

IN

IN

IN

IN

IN

IN

IN

IN

IN

IN

IBS / FT

IN4

IN3

IN

IN4

IN3

IN

IN4

IN6

IN

IN

4C16

4

2.5

.06

.81

.1875

.6

2,04

1,59

.795

1,628

0,543

0,353

0,957

0,00070

2,4

2,94

-2,25

4c14

4

2,5

.075

.84

.1875

.75

2,55

1,964

.982

1,618

0,685

0.447

0,955

0,00141

3,09

2,94

-2,26

6C16

6

2,5

0,06

0,81

0,1875

0,72

2,45

4,055

1,352

2,45

4,055

1,352

0,636

0,375

0,94

0,00086

5,28

3,23

-1,98

6C14

6

2,5

0,075

0.84

0,1875

0,9

3,06

5,031

1,677

2,364

0,793

0,471

0,939

0,00169

6,65

3,23

-1,98

6C12

6

0,105

0,92

0,1875

1,26

4,29

6,936

2,312

2,346

1,104

0,663

0.936

0,00463

4,49

3,22

-2

8C16

8

2,5

0,06

0,87

0,1875

0,847

2,88

8,035

2,009

3,021

8,035

2,009

3,021 900

0,403

0,922

0,00102

10,12

3,69

-1,8

8C14

8

2,5

0,075

0,91

0.1875

1,059

3,60

9,99

2,498

3,071

0,9

0,505

0,921

0,00199

12,72

3,68

-1,81

8C12

8

0,95 900,10

0,98

0,1875

1,483

5,05

13,833

3,458

3,054

1,253

0,711

0,919

0.00545

17,99

3,67

-1,82

10C16

10

3

0,06

0,87

0,1875

1,028

3,50

15,158

3,032

3,841

1,149339 0,53

1,078

0,00123

24,86

4,48

-2,04

10C14

10

3

0,075

0,91

0,1875

1.284

4,37

18,874

3,775

3,833

1,49

0,678

1,077

0,00241

31,22

4,48

-2,04

10C12

10

3

0,108 900

0,1875

1,798

6,12

26,213

5,243

3,818

2,083

0,955

1,076

0,00661

44.1

4,47

-2,06

12C14

12

3

0,075

0,91

0,1875

1,434

4,88

29,15

4,858

4,508

1,569

0,688

1,569

0,688

0,00269

46,6

5

-1,88

12C12

12

3

0,105

0,98

0,1875

2,008

6.83

40,554

6,759

4,494

2,193

0,971

1,045

0,00738

65,68

4,99

-1,9

14C14

14

3

0,075

.91

.1875

1,584

5,39

41,042

5,673

14C12

14

3

.105

.98

.1875

2,218

7.55

58,913

8,416

Указанная толщина представляет собой расчетную толщину. Минимальная поставляемая толщина стали без покрытия составляет 0,095 x расчетная толщина в соответствии с разделом A3.4 Спецификаций AISI минимальной толщины стали в дюймах.

Z Purlins Размеры | Компоненты из вторичной конструкционной стали

НАИМЕНОВАНИЕ

ГЛУБИНА

WTp

wbt

thk

кромка

рад

град

площадь

wt

000000000

000

000 s0003 9xx2000

000

iyct

iycb

syy

Ryy

IN

IN

IN

IN

IN

IN2

DEG

IN2

IBS / FT

IN

3 IN4

IN3

IN

IN4

IN4

IN3

IN

4Z16

4

2.5

2,5

0,06

0,69

0,1875

50

0,6

2,04

2

1,620

0,810

0,810

1,653

0,577

0,577

0,396

1,395

0,577

0,396

1,395

4Z14

4

2,5

2,5

0,075

0,72

0,1875

50

0,75

2,55

2

2,029

1.014

1,014

1,645

0,736

0,736

0,503

1,401

6Z16

6

2,5

2,5

0,06

0,94

0,188

50

0,72

2,945

3

4,035

1,345

1,345

2,367

0,563

0,563

0,4

1,25

6C14

6

2.5

2,5

0,075

0,97

0,188

50

0,9

3,06

3

5,011

1,67

1,67

2,36

0,709

0,709

0,5

1,255

6Z12

6

2,5

2,5

0,105

0,77

0,188

50

1,26

4,29

3

7,108

2.369

2,369

2,375

1,047

1,047

0,71

1,289

8Z16

8

2,5

2,5

0,06

0,76

0,188

50

0,847

2,88

50

0,847

4

8,156

2,039

2,039

3,102

0,616

0,616

0,42

1,206

8Z14

8

2.5

2,5

0,075

0,78

0,188

50

1,059

3,60

4

10,153

2,538

2,538

3,096

0,776

0,776

0,52

1,21 900

8Z12

8

2,5

2,5

0,105

0,83

0,188

50

1,483

5,05

4

14.097

3,524

3,524

3,083

1,103

1,103

0,74

1,22

10Z16

10

3

3

0,06

0,88

0,188

50

1,08

0,188

50

3,50

5

15,225

3,045

3,045

3,849

0,953

0,953

0,56

1,362

10Z14

10

3

3

0.075

0,91

0,188

50

1,284

4,37

5

18,972

3,794

3,794

3,843

1,199

1,199

0,7

1,366

10Z12

3

3

0,105

0,96

0,188

50

1,798

6,12

5

26,387

5,277

5.277

3,831

1,7

1,7

0,99

1,375

12Z14

12

3

3

0,075

0,91

0,188

50

1,434

4,88

6

29,266

4,878

4,878

4,517

1,199

1,199

0,7

1,293

12Z12

12

3

3

0.105

0,96

0,188

50

2,008

6,83

6

40,765

6,794

6,794

4,506

1,7

1,7

0,99

1,301

14Z14

3

3

0,075

0,91

0,1875

50

1,584

5,39

7

42,43

6,061

14Z12

14

3

3

0.105

0,96

0,1875

50

2,218

7,55

7

59,159

8,451

Указанная толщина представляет собой расчетную толщину. Минимальная поставляемая толщина стали без покрытия составляет 0,095 x расчетная толщина в соответствии с разделом A3.4 Спецификаций AISI минимальной толщины стали в дюймах.

Страница не найдена | Stramit

Stramit-logo-with-copy

Наш ответ на COVID-19

• Я…

• ДомовладелецЖилой застройщикКоммерческий застройщикРасселлерСпецификатор
• Хозяин дома
• Жилой Строитель
• Коммерческий строитель
• Реселлер
• Спецификатор

Поиск

поиск внутри окна Stramit-Logo

• О СТРАМИТЕ
• ОБЕЩАНИЕ ОБСЛУЖИВАНИЯ
• ТОВАРЫ
• НОВОСТИ
• РЕСУРСЫ
• FAQS
• КАРЬЕРА
• СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Цель и ценности Наша история Здоровье и безопасность Разработка продукта Консультанты по техническим услугам Устойчивость Сообщество Флетчер-билдинг Наши бренды Отраслевое партнерство Котировки и сроки выполнения Кровля и облицовка стен Дождевая вода Purlins и структурные Опалубка и полы Огнестойкая стена Акустические листы Рулонные и секционные ворота Навесы Домашние улучшения Отделки Пользовательские цвета Загрузки продуктов Консультанты по техническим услугам Руководство по продуктам и услугам Брошюры по ассортименту продукции Приложения и ПО для дизайна Формы заказа Контрольный список условий сайта Совет по загрузке Требования к доставке Оценка взлета шатровой крыши Условия продажи Гарантии Воспламеняемость Книга ответов Stramit ™ Общие вопросы Stramit Locations Найти реселлеров FAQs Котировки и сроки выполнения Открой счет О СТРАМИТЕПосещение Цель и ценности Наша история Здоровье и безопасность Разработка продукта Консультанты по техническим услугам Устойчивость Сообщество Флетчер-билдинг Наши бренды Отраслевое партнерство ОБСЛУЖИВАНИЕ УСЛУГ Котировки и сроки выполнения ПРОДУКТЫVisit Кровля и облицовка стен Дождевая вода Purlins и структурные Опалубка и полы Огнестойкая стена Акустические листы Рулонные и секционные ворота Навесы Домашние улучшения Отделки Пользовательские цвета НОВОСТИПосещение Включение на рабочее место становится реальностью в Stramit Stramit готов к изменениям в НКЦ Мы с гордостью поддерживаем местные футбольные таланты штата Вашингтон Stramit исполняется 30 лет Изменения в профилированном баржевом желобе Stramit Руководство по продуктам и услугам Stramit 2020 уже доступно Даты и вехи праздников Stramit 2020 Новый склад Bapcor обретает форму Прекращение производства аксессуаров 45 градусов с 30 октября 2020 г. Stramit запускает новое приложение для прошивки Stramit помогает доставить терминал первого мегакруизного лайнера в Квинсленде Представляем книгу ответов Stramit ™ Ответ Stramit на COVID-19 НОВЫЕ двери Taurean PA теперь доступны по всей стране Празднование 50-летия работы с Milton of Taurean Door Systems Победитель розыгрыша призов Национальной конференции IHG Знай, когда мы приедем Мужской сарай выходит в Интернет Профили Stramit Astragal изменены с 30 марта 2020 г. Давайте работать вместе, чтобы помогать другим Выделитесь с помощью архитектурной облицовки Stramit Sharpline ™ Изменения в гофрированных окантовках Stramit Страмит гордится тем, что поддерживает нуждающихся викторианцев Рождественские даты закрытия в 2019 году Победитель розыгрыша призов Big VIC Trade Expo 2019 Новая серия веб-семинаров Stramit стартует в сентябре этого года Клиент Stramit стал победителем Stramit поддерживает программы профессионального обучения Новости клиентов: изменения в NCC Готовимся к жизни на море Завод Asahi Beverages запущен и работает Ансетт-билдинг получает новую жизнь Stramit запускает CapacityPLUS ™ 660 в Новом Южном Уэльсе Собор Брисбена, внесенный в список культурного наследия, восстановлен на месте бывшего собора, внесенного в список славы, восстановлен до Отмеченная наградами конюшня демонстрирует стальную форму и элегантность Stramit Longspan® играет ключевую роль в реконструкции мемориального бассейна Тобрук Стрэмитские прогоны создают эффект спирали в новом научном здании Стальные строительные изделия Stramit оживляют дом престарелых Стальные строительные изделия Stramit воплощают в жизнь дизайн дома мечты РЕСУРСЫ Загрузки продуктов Консультанты по техническим услугам Руководство по продуктам и услугам Брошюры по ассортименту продукции Приложения и ПО для дизайна Формы заказа Контрольный список условий сайта Совет по загрузке Требования к доставке Оценка взлета шатровой крыши

Z Секция Purlins Технические детали

• Отдел обработки металлов давлением
• voestalpine AG

• Дом
• Продукты
  • Purlins и боковые перила
    • Purlins Roof Systems
      • Система обрешетки стыковой
      • Балки карнизы
      • Система Purlin для тяжелых концов отсека
      • Контрольный список требований к распоркам крыши
      • Варианты крыши
      • Система прогонов с рукавами
    • Боковые поручни
      • Система боковых направляющих стыковой
      • Боковая направляющая с рукавами
      • Варианты облицовки
    • Мезонин Этажей
      • Вставная система
      • Система выносного паруса
      • Какая система антресольного этажа мне нужна?
    • Загрузки
    • Служба поддержки клиентов
    • Программное обеспечение
    • Запрос литературы
    • Обучение
    • Технические характеристики
      • Компоненты и аксессуары
      • Детали конструкции
      • Таблицы нагрузки
  • Стальной каркас
    • Каркас SFS
      • Какая система стального каркаса мне нужна?
      • Растворы для заполнения
      • Грузоподъемные решения
      • Решения для непрерывных стен
      • Решения для ограждений высоких пролетов
      • Технические характеристики
      • SFS vs.Отчет о блочной работе
      • Литература / Загрузки
      • Служба поддержки клиентов
      • Установщики
  • Предварительная панель за пределами площадки
    • Метрама
    • Metframe 3D Детали
    • Литература / Загрузки
  • Сухая футеровка
    • Уголки и швеллеры
    • Потолочные системы
      • Система потолка
      • Противопожарный уголок и плоская полоса
      • Система MF
      • Упругий стержень под брус
      • Тройник на пружине
    • Напольные системы
      • Плавающие полы
      • Упругий стержень
    • Системы перегородок
      • Акустический стержень
      • Обшивка колонн и балок
      • Кожух вала
      • Шпилька и направляющая
    • Стандарты
    • Тестирование
    • Системы облицовки стен
      • Независимая стенка
      • Стеновая подкладка
  • Кабельная организация
    • Кабельные лестницы
      • Таблицы нагрузок
      • Лестница из оцинкованной и нержавеющей стали
      • Лестница оцинкованная
      • Следы продукта
      • Стандарты
      • Технические характеристики
    • Системы кабельных лотков
      • Таблицы нагрузок
      • Следы продукта
      • Ассортимент продукции
      • Стандарты
      • Технические характеристики
    • Системы кабельных каналов
      • Раздельные продукты
      • Распределительный канал
      • IP4X транкинг
      • Световод
      • Стандарты
      • Технические характеристики
    • Служба поддержки клиентов
    • Металлические каркасные системы
      • Каналы
      • Таблицы нагрузки
      • Служба заводского изготовления
      • Ассортимент продукции
      • Стандарты
    • ресурсов
      • Запрос литературы
      • Программное обеспечение
    • Загрузки
  • Профилегибочная машина по индивидуальному заказу
    • Дальнейшая обработка
      • Дополнительные инженерные процессы
      • Манипуляции с профилем
      • Линейный пирсинг
      • Поточная высокочастотная индукционная сварка
    • Процесс разработки
    • Возможности
    • Техническая экспертиза
      • Собственная разработка
    • Типичные рынки
    • Обеспечение качества
    • Служба поддержки клиентов
    • Литература / Загрузки
    • Примеры из практики
• О нас
  • Семинары CPD
    • Запрос семинара CPD
    • Стальные обрешетки кровли холодной штамповки
  • Сертификаты, правила и страхование
    • Сертификаты
    • Заявление о политике в области качества, здоровья, безопасности и окружающей среды
    • Страховые документы
  Политика и отчеты компании
  • • Политика ответственных поставщиков и этичной торговли
    • Политика борьбы с рабством и торговлей людьми
    • Политика конфиденциальности / Уведомления о конфиденциальности
    • Политика в отношении файлов cookie
    • Отчет о разнице в оплате труда
    • Положения и условия
    • Налоговая стратегия и соблюдение требований корпоративного налогообложения
  • Маркировка CE
    • voestalpine Metsec plc Соответствие маркировке CE
    • Ответственность заказчика и / или генерального подрядчика
    • Обязанности подрядчика по изготовлению стальных конструкций
    • Ответственность инженера
    • Определение класса исполнения
    • Сертификат CE Marking Certification
    • Декларации эффективности
  • Компания
    • Стажировка
    • Здоровье и безопасность
    • История
    • Работа и карьера
    • MetWALL Perform Warranty
    • Руководство по транспортным решениям
  • Устойчивое развитие
    • Политика в области окружающей среды и устойчивого развития
    • Воздействие стали на окружающую среду
    • Использование энергии и выбросы Co2
    • Обучение и развитие
    • Минимизация отходов
    • Расход воды
    • Работа с местным сообществом
• Загрузки
• BIM
  • BIM за 2 минуты
  • Чем может помочь BIM?
  • Чем может помочь Metsec?
  • Примеры использования BIM
  • Загрузки BIM
• Видео
• Новости
  • Блог
  • Примеры из практики
• Свяжитесь с нами
• Заказать живую встречу

C Purlins Технические детали | Metsec

• Отдел обработки металлов давлением
• voestalpine AG

• Дом
• Продукты
  • Purlins и боковые перила
    • Purlins Roof Systems
      • Система обрешетки стыковой
      • Балки карнизы
      • Система Purlin для тяжелых концов отсека
      • Контрольный список требований к распоркам крыши
      • Варианты крыши
      • Система прогонов с рукавами
    • Боковые поручни
      • Система боковых направляющих стыковой
      • Боковая направляющая с рукавами
      • Варианты облицовки
    • Мезонин Этажей
      • Вставная система
      • Система выносного паруса
      • Какая система антресольного этажа мне нужна?
    • Загрузки
    • Служба поддержки клиентов
    • Программное обеспечение
    • Запрос литературы
    • Обучение
    • Технические характеристики
      • Компоненты и аксессуары
      • Детали конструкции
      • Таблицы нагрузки
  • Стальной каркас
    • Каркас SFS
      • Какая система стального каркаса мне нужна?
      • Растворы для заполнения
      • Грузоподъемные решения
      • Решения для непрерывных стен
      • Решения для ограждений высоких пролетов
      • Технические характеристики
      • SFS vs.Отчет о блочной работе
      • Литература / Загрузки
      • Служба поддержки клиентов
      • Установщики
  • Предварительная панель за пределами площадки
    • Метрама
    • Metframe 3D Детали
    • Литература / Загрузки
  • Сухая футеровка
    • Уголки и швеллеры
    • Потолочные системы
      • Система потолка
      • Противопожарный уголок и плоская полоса
      • Система MF
      • Упругий стержень под брус
      • Тройник на пружине
    • Напольные системы
      • Плавающие полы
      • Упругий стержень
    • Системы перегородок
      • Акустический стержень
      • Обшивка колонн и балок
      • Кожух вала
      • Шпилька и направляющая
    • Стандарты
    • Тестирование
    • Системы облицовки стен
      • Независимая стенка
      • Стеновая подкладка
  • Кабельная организация
    • Кабельные лестницы
      • Таблицы нагрузок
      • Лестница из оцинкованной и нержавеющей стали
      • Лестница оцинкованная
      • Следы продукта
      • Стандарты
      • Технические характеристики
    • Системы кабельных лотков
      • Таблицы нагрузок
      • Следы продукта
      • Ассортимент продукции
      • Стандарты
      • Технические характеристики
    • Системы кабельных каналов
      • Раздельные продукты
      • Распределительный канал
      • IP4X транкинг
      • Световод
      • Стандарты
      • Технические характеристики
    • Служба поддержки клиентов
    • Металлические каркасные системы
      • Каналы
      • Таблицы нагрузки
      • Служба заводского изготовления
      • Ассортимент продукции
      • Стандарты
    • ресурсов
      • Запрос литературы
      • Программное обеспечение
    • Загрузки
  • Профилегибочная машина по индивидуальному заказу
    • Дальнейшая обработка
      • Дополнительные инженерные процессы
      • Манипуляции с профилем
      • Линейный пирсинг
      • Поточная высокочастотная индукционная сварка
    • Процесс разработки
    • Возможности
    • Техническая экспертиза
      • Собственная разработка
    • Типичные рынки
    • Обеспечение качества
    • Служба поддержки клиентов
    • Литература / Загрузки
    • Примеры из практики
• О нас
  • Семинары CPD
    • Запрос семинара CPD
    • Стальные обрешетки кровли холодной штамповки
  • Сертификаты, правила и страхование
    • Сертификаты
    • Заявление о политике в области качества, здоровья, безопасности и окружающей среды
    • Страховые документы
  Политика и отчеты компании
  • • Политика ответственных поставщиков и этичной торговли
    • Политика борьбы с рабством и торговлей людьми
    • Политика конфиденциальности / Уведомления о конфиденциальности
    • Политика в отношении файлов cookie
    • Отчет о разнице в оплате труда
    • Положения и условия
    • Налоговая стратегия и соблюдение требований корпоративного налогообложения
  • Маркировка CE
    • voestalpine Metsec plc Соответствие маркировке CE
    • Ответственность заказчика и / или генерального подрядчика
    • Обязанности подрядчика по изготовлению стальных конструкций
    • Ответственность инженера
    • Определение класса исполнения
    • Сертификат CE Marking Certification
    • Декларации эффективности
  • Компания
    • Стажировка
    • Здоровье и безопасность
    • История
    • Работа и карьера
    • MetWALL Perform Warranty
    • Руководство по транспортным решениям
  • Устойчивое развитие
    • Политика в области окружающей среды и устойчивого развития
    • Воздействие стали на окружающую среду
    • Использование энергии и выбросы Co2
    • Обучение и развитие
    • Минимизация отходов
    • Расход воды
    • Работа с местным сообществом
• Загрузки
• BIM
  • BIM за 2 минуты
  • Чем может помочь BIM?
  • Чем может помочь Metsec?
  • Примеры использования BIM
  • Загрузки BIM
• Видео
• Новости
  • Блог
  • Примеры из практики
• Свяжитесь с нами
• Заказать живую встречу

DHS Purlins — Стальные Purlins & Girts NZ

Специальная конструкция

Основа проектирования

Dimond Structural DHS Purlin Systems были разработаны в соответствии с AS / NZS 4600: 1996 на основе физических испытаний и анализа, проведенных Университетом Сидни, которые известны своим опытом в области проектирования холодных форм.Структурный анализ состоял из нескольких модулей, включая анализ поперечного сечения, модуль проектирования AS / NZS 4600: 1996, анализ конструкции в плоскости и анализ бокового продольного изгиба методом конечных элементов.

Методы в AS / NZS 4600: 1996 для определения чистого сдвига, комбинированного изгиба / сдвига, бокового продольного изгиба и деформационного продольного изгиба в некоторых случаях привели к более низким нагрузкам на прогоны, чем опубликовано ранее. Они включены в таблицы параметров в руководстве по проектированию Purlin.

Соответствующие комбинации расчетных нагрузок для каждого предельного состояния следует определять в соответствии с AS / NZS 1170.Рекомендуется выражать их как равномерно распределенные изгибающие нагрузки (кН / м), действующие в плоскости, приложенные вокруг главной оси симметрии (XX), и равномерные осевые сжимающие нагрузки (кН), приложенные вокруг оси вращения (ZZ) для прямое сравнение с табличными данными в этом руководстве.

Собственный вес систем DHS Purlin Systems не включен ни в какие таблицы нагрузок и должен быть рассчитан как часть общей статической нагрузки строительных элементов, поддерживаемых прогонами.

Рекомендации по проектированию системы DHS Purlin

Данные, представленные в этом руководстве, предназначены для инженеров-строителей.Ситуации нагрузки, отличные от равномерно распределенных и осевых нагрузок, требуют специальной конструкции.

Расчетная мощность системы прогонов DHS в значительной степени зависит от степени ограничения, обеспечиваемой секцией прогонов. Данные, представленные в таблицах 2.3.4 диапазона нагрузки системы Purlin DHS Руководства по проектированию Purlin, предполагают, что распорки предотвращают как боковое перемещение, так и поворот секции в этой точке.

Расчетные мощности в формате предельного состояния были получены путем применения коэффициента мощности 𝜙:

Изгиб 𝜙 _b = 0.90

Сжатие 𝜙 _c = 0,85

Расчетный предел текучести 500 МПа был использован для прогонов и балок DHS. Это соответствует минимальному указанному пределу текучести для материала G500 и меньше постоянного минимального предела текучести материала G450, используемого при производстве.

Таблицы в руководстве по проектированию прогонов предназначены для использования там, где кровля или облицовка прикреплены к одному прогону DHS или фланцу балки, где предполагается, что привинчиваемая облицовка значительно предотвращает боковое перемещение фланца, к которому она прикреплена.Если это предположение не выполняется, рекомендуется указывать необходимое количество раскосов таким образом, чтобы допустимая нагрузка прогона 𝜙 _b W _bx была не меньше, чем допустимая нагрузка для случая с полной фиксацией (FR).

Можно предположить, что нагрузки гравитационного типа действуют перпендикулярно плоскости крыши при уклоне крыши до 10 градусов при условии, что прогоны DHS размещены так, чтобы их фланцы были обращены вверх по склону. Для уклона крыши более 10 градусов следует также учитывать компоненты нагрузки относительно малой оси симметрии (Y-Y).

Направляющая

В качестве ориентира чаще всего используются одинарные пролеты, особенно когда прогоны / фермы устанавливаются между стропилами / колоннами.
На больших пролетах могут возникать прогибы.

Концевые и внутренние сплошные конфигурации могут использоваться там, где требуются более низкие отклонения.

Конфигурации внахлестку концов и внутренние конфигурации более экономичны на больших пролетах прогонов, где требуются лучшая прочность и меньшие прогибы.

Указания по прогибу

В качестве ориентира для допустимых пределов прогиба для удобства эксплуатации системы прогонов DHS, используемой в качестве прогонов или балок, рекомендуются следующие пределы для ветровой и статической нагрузки:

• При отсутствии потолка:
  • Прогиб для W _s ≯ Span / 150
  • Прогиб для G ≯ Span / 300
• Где есть потолок:
  • Прогиб для W _s ≯ Span / 200
  • Прогиб для G ≯ Span / 360 .

Для получения дополнительных указаний по пределам прогиба см. AS / NZS 1170.

Указания по крепежу

Для крыш предполагается, что внеплоскостная составляющая статической нагрузки кровли и прогонов выполняется в натяжение с помощью Fastbrace или Bolted Brace Channel, привязанных к коньку или к балке конька для односкатных крыш. Чтобы минимизировать боковые прогибы элементов прогона, мы рекомендуем максимальное расстояние между линиями связей и / или опорным каркасом, равным 3.5 метров.

Для стен в следующей таблице приведены максимально допустимые высоты стен для систем жесткости конструкции Dimond, где предполагается, что статическая нагрузка облицовки и балок переносится на карнизную балку с помощью Fastbrace или каналов с болтовыми креплениями.

Чтобы свести к минимуму прогибы элемента опоры, мы рекомендуем максимальное расстояние между линиями распорок и / или опорным каркасом 3,5 метра.

Специальная конструкция системы распорок и соединений требуется для высот стен, превышающих указанные пределы, или если распорки рассчитаны на сжимающие нагрузки.

Специальная конструкция

Специальная конструкция согласно AS / NZS 4600 требуется там, где прогоны DHS —

• имеют подвешенные нагрузки (например, воздуховоды и трубопроводы). Подвешенные нагрузки подключаются к стенке прогона DHS или, если это невозможно, к нижнему фланцу прогона DHS в пределах 25 мм от стенки.