Количество цемента на 1м3 бетона для фундамента: Сколько цемента нужно на 1 м3 бетона?

Расход цемента на куб бетона

Содержание

• 1 Что такое марка бетона
• 2 Пластичность бетона
• 3 Цемент, выбор и условия хранения
• 4 Наполнители для бетона
• 5 Состав раствора и расчет цемента на куб бетона

Строительство любого дома начинается с фундамента. Если вы решили строить его самостоятельно, без привлечения специалистов, то перед вами обязательно встанет  вопрос, каков расход цемента на куб бетона. Однозначного ответа на этот вопрос не существует, так как и бетон, и основной его связующий компонент – цемент имеют различные характеристики в зависимости от марки. Попробуем разобраться в этих строительных премудростях.

Расход цемента на куб бетона

Что такое марка бетона

Марка бетона, например, М200 – это показатель прочности его на сжатие. Измеряется этот показатель на кубике бетона со стороной 20 мм после 28 суток просушки при нормальных условиях. Для различных конструкций по условиям их эксплуатации необходим бетон различных марок, для частной жилой застройки, как правило, применяют бетон М100-М300.

Пластичность бетона

Бетон, как известно, состоит не только из цемента и воды – такой раствор является очень хрупким и для выполнения строительных конструкций не годится. Кроме цемента и воды в бетон входят наполнители: песок и гравий. К ним также предъявляются определенные требования, как к размеру частиц, так и к количеству примесей.

В зависимости от количества наполнителей и воды в бетоне консистенция раствора может быть различной: от литого – жидкого, стекающего с мастерка или лопаты, до непластичного, стоящего на лопате бугром без растекания. Для выполнения фундамента, пола или отмостки с нормальным количеством арматуры чаще всего применяют среднепластичный бетон – он сползает с лопаты, наклоненной под углом 45°, не растекаясь при этом.

Цемент, выбор и условия хранения

Цемент, как и бетон, бывает различных марок, от марки цемента зависит его связующая способность. Для получения раствора с нужными характеристиками требуется цемент с маркой, в 1,5-2,5 раза превышающей марку бетона: например, для бетона М200 берут цемент марки М400.

Цемент при хранении теряет свои свойства, даже если с виду выглядит сухим. Поэтому покупать цемент лучше незадолго до начала строительства, а в случае использования старого цемента необходимо увеличить его дозу в растворе.

Наполнители для бетона

Обязательный компонент в составе бетона – песок. Для приготовления растворов используют песок с размером зерна от 1,1 до 3,5 мм. Более мелкий песок, напоминающий пыль, для приготовления бетона малопригоден. Также не пригодны для приготовления раствора пески, загрязненные илом, глиной, органическими остатками – травой, корнями. Песок в качестве наполнителя создает крупинчатую структуру, облегчая адгезию бетона к арматуре, что повышает прочность конструкции на разрыв.

Песок отличный наполнитель для бетона

Кроме песка, в состав бетона входит гравий, щебень или керамзит. В зависимости от наполнителя растворы могут быть тяжелыми и легкими. Гранитный щебень утяжеляет раствор, легкий наполнитель – керамзит, шлак или туф – используют для приготовления легких растворов. Размер частицы щебня в растворе не должен превышать ¼ толщины самого тонкого участка конструкции. Например, для плитного фундамента 10 см толщиной необходим щебень в составе бетона с размером частиц не более 25 мм.

Щебень как наполнитель для бетона

Вода – еще один необходимый компонент  бетона. Для приготовления раствора используют холодную или чуть подогретую в холодное время года чистую воду питьевого качества. Водопроводная вода вполне подходит для приготовления бетона. Вода из реки – только в том случае, если она не содержит остатков растительности и другой органики. Также нельзя использовать для раствора воду, загрязненную химическими реагентами, маслами, растворителями.

Вода необходимый компонент для бетона

Состав раствора и расчет цемента на куб бетона

Состав сухой смеси рассчитывают по весу. Для фундаментов и других бетонных конструкций, применяемых при малоэтажном строительстве, обычно используют весовое соотношение цемента, песка и щебня 1:4:4. Это означает, что для приготовления раствора берут 1 часть цемента, 4 части песка и 4 части щебня или гравия.

Рассчитывают в соответствии с таблицей показатель водоцементного отношения (ВЦ). Используют таблицу, исходя из требуемой марки бетона и срока затвердевания, а также применяемого цемента. Этот показатель указывает на количество воды, отнесенной к весу необходимого цемента. В таблице приведены данные для бетона с тяжелым гравием, при использовании строительного щебня к показателю необходимо прибавить 0,05.

Например, вам нужен бетон марки 250, срок созревания бетона по условиям строительства – 28 суток. Вы используете цемент марки М400 и строительный щебень. По таблице находят В/Ц для заданных условий: 0,56. Так как для бетона используют щебень, прибавляют к показателю 0,05 и получают 0,61.

Срок твердения различных марок цемента

Следующий показатель – количество воды в бетоне, рассчитывают исходя из необходимой пластичности раствора и вида и размера частиц применяемого наполнителя. Например, для среднепластичного бетона с размером частиц щебня 20 мм этот показатель составит 205 литров.

Таблица для создания требуемой прочности бетона

Последний этап расчета – определение количества компонентов бетона. Для того, чтобы найти необходимое количество цемента в кубе бетона, нужно разделить показатель количества воды в бетоне В на водоцементное отношение ВЦ:

Ц = В / ВЦ = 205 / 0,61 = 336 кг цемента.

Количество остальных компонентов рассчитывают, исходя из заданного соотношения 1:4:4. Таким образом, для кубометра среднепластичного бетона М250, приготовленного из цемента М400 с использованием строительного щебня с величиной зерна 20 мм необходимо:

• Цемент – 336 кг;
• Песок – 1344 кг;
• Щебень – 1344 кг;
• Вода – 205 л.

Чтобы было проще определять вес компонентов, можно воспользоваться обычным десятилитровым ведром. В ведре содержится:

• 13-15 кг цемента;
• 14-17 кг песка;
• 15-17 кг щебня.

Для наиболее распространенных марок бетона с весовым соотношением 1:4:4 можно воспользоваться таблицей.

Наполнители для различных марок бетона

Сколько цемента нужно на куб бетона для фундамента м200

Бетон марки М200 – это наиболее оптимальное решение для возведения зданий и сооружений на участках с различными грунтами, а также бетон М200 незаменимый материал для строительства всех видов фундамента: ленточного, плитного, блочного и т.п.

Кроме того бетон М200 используют при монтаже лестничных пролетов, лестниц загородных домов, обустройства бетонных дорожек и отмосток, а также площадок различного назначения, которые должны выдерживать значительные механические и другие нагрузки. Зачастую бетон М200 используют для заливки фундаментных блоков и прокладок под бордюрные камни.

В частном загородном строительстве М200 широко применяют при укладке «тяжелых» фундаментов, а также в строительстве: стен, колонн, лестниц, садовых и других дорожек. Бетон М200 представляет собой «подвижный» состав, в который входят следующие компоненты в определенном соотношении:

• Цемент, обычно М400 или М500;
• Песок, речной или карьерный просеянный;
• Щебень;
• Вода;

Содержание

• 0. 1 Таблица пропорций и количества компонентов для производства 1 м3 бетона марки М200 на основе цемента М400
• 0.2 Таблица пропорций и количества компонентов для производства 1 м3 бетона марки М200 на основе цемента М500
• 1 Рекомендуемые пропорции при замесе бетона
  • 1.1 Приготовление раствора
• 2 Расход цемента на 1м3 бетона (М100, М200, М300, М400, М500).
  • 2.1 Правила расчета.
  • 2.2 Узнаем сколько цемента на 1 м3 бетона М200 нужно.
  • 2.3 Считаем сколько цемента на 1 м3 бетона М300 понадобиться.
  • 2.4 Расход цемента марки М400 и М500 на 1 куб бетона.
  • 2.5 Выбор требуемого класса бетона.
  • 2.6 Добавки для бетонного раствора.

Таблица пропорций и количества компонентов для производства 1 м3 бетона марки М200 на основе цемента М400

Таблица пропорций и количества компонентов для производства 1 м3 бетона марки М200 на основе цемента М500

Марка М200 обеспечивает отличную надежность конструкций, после отвердевания бетон не «идет» трещинами, быстро схватывается, не дает осадку, обладает незначительной теплопроводностью и сохраняет свои функциональные свойства в широком диапазоне температур.

В связи с этим к основным преимуществам бетона М200 можно отнести «прочность» и «быстрое затвердевание» (до 70% в первые семь дней после заливки).

Цемент является основой бетонной смеси, именно он связывает остальные компоненты воедино. Он оказывает непосредственное влияние на другие показатели: прочность, морозо- и влагостойкость, отклонение дозировки приводит к их неизбежному изменению. Еще одной особенностью считается цена: из всех ингредиентов вяжущее обходится дороже всего, засыпать его свыше нормы при замесе экономически невыгодно, равно как и закупать его заранее (потеря полезных свойств начинается через 2 месяца после выпуска). Как следствие, крайне важно знать, сколько нужно цемента на кубический метр бетона еще до начала работ, а в процессе приготовления – засыпать его в пределах нормы согласно выбранным типу и марке раствора.

Оглавление:

1. Нормативные требования
2. Компоненты бетона и их пропорции
3. Как самостоятельно замешать раствор?

Факторы, влияющие на пропорции вяжущего

Главным условием является достижение прочностных свойств, которые, в свою очередь, зависят от целевого назначения строительной конструкции. Пропорции подбираются с учетом ожидаемого класса бетона (рекомендуемая дозировка приведена ниже в таблице), его подвижностью, морозостойкостью и водонепроницаемостью. Помимо основных нормативных требований на итоговые показатели бетонного раствора влияют:

• Марка прочности, активность, насыпная плотность и время схватывания цемента.
• Состояние песка: размер зерен, влажность, наличие примесей. При превышении доли ила свыше 15% требуется тщательный просев, промывка и сушка, этот фактор легко проверяется заливкой воды.
• Параметры щебня или другого крупного наполнителя: лещадность, размер фракций, удельный вес, степень загрязненности. По аналогии с песком его надо промыть и высушить.
• Наличие в составе пластификаторов или упрочнителей.

Ориентировочный расход цемента на 1 куб бетона приведен в таблице:

Рекомендуемые пропорции при замесе бетона

При нестрогих требованиях к качеству раствора выбирается простое и проверенное временем соотношение: 1:2:4:0,5 (цемент, песок, щебень, вода, соответственно). В перерасчете на массу выходит 330 кг вяжущего, 600 – песка, 1250 – крупнофракционного наполнителя и 180 литров затворяемой жидкости. В остальных случаях пропорции подбирают и переводят на весовой расчет (признанный более удобным) согласно данным в таблице (при условии использования портландцемента с качеством не ниже М400):

Ожидаемая марка прочности бетона	Доля компонентов
	цемент	щебень	песок	вода
При использовании портландцемента М400
М100	1	4,6	7	0,5
М150		3,5	5,7
М200		2,8	4,8
М250		2,1	3,9
М300		1,9	3,7
М350		1,5	3,1
М400		1,2	2,7
М450		1,1	2,5
М500		1	2
То же при использовании портландцемента М500
М100	1	5,8	8,1	0,5
М150		4,5	6,6
М200		3,5	5,6
М250		2,6	4,5
М300		2,4	4,3
М350		1,9	3,8
М400		1,6	3. 2
М450		1,4	2,9
М500		1,2	2,5

Таким образом, для определения, сколько всего потребуется цемента для бетонирования, вначале устанавливается тип и рассчитывается объем конструкции, и исходя из этих данных – все остальные компоненты. Минимальной допустимой маркой строительного раствора для фундаментов и несущих стен является М200, по мере увеличения этажности и других нагрузок требования усиливаются.

О том, как рассчитать количество цемента для строительства различных конструкций, читайте

тут

.

Приготовление раствора

Качество и однородность бетонной смеси зависят не только от выбранных пропорций и степени подготовки ингредиентов, но и от их последовательности соединения. В частном строительстве практикуются два способа самостоятельного приготовления растворов: ручной и механизированный с помощью бетономешалки. В первом случае вяжущее и наполнитель сначала тщательно перемешиваются в сухом состоянии (начиная с цемента и песка) и только потом затворяются чистой водой.

При механизированном замесе рекомендуемая абсолютно другая последовательность. Вначале в чашу бетономешалки заливается около 80% от общей доли воды, после чего вводится небольшими порциями, с периодическим включением вращения барабана или лопастей – песок и цемент, в конце – крупнофракционный наполнитель. Оставшаяся доза жидкости вливается малыми дозами, избыток отрицательно сказывается на прочности бетона.

В целом при приготовлении раствора надо учесть следующие правила:

1. При закладке арматурного каркаса (бетонирование фундаментов, несущих стен и перекрытий) в состав вводят повышенную долю цемента – от 220 кг на один кубометр, это минимальная норма для ЖБИ.

2. Заявленная марка прочности цемента ухудшается при длительном хранении, использовать для замеса с теми же пропорциями вяжущее, выпущенное более полугода назад, нельзя.

3. Итоговый класс бетона зависит от качества наполнителя: песка, щебня или гравия. Увеличение доли цемента положительно влияет на прочность, но лишь до определенной грани: при вводе его более 400 кг на один куб раствора она будет неизменной, а при засыпке свыше 500 – начнет падать.

4. При приготовлении бетонных смесей для фундамента используется щебень или гравий с прочностью на сжатие не ниже 800 кг/см2.

5. Суммарный объем закладываемых компонентов по отдельности всегда выше, чем у получаемого раствора, это нужно учесть при расчете материалов.

6. Перед приобретением цемента стоит проверить не только дату изготовления и наличие сертификата, но и уточнить его насыпную плотность, рекомендуемый минимум составляет 1300 кг/м3.

7. Для ускорения процесса нужно выбрать рабочую емкость для засыпки (чаще всего – ведро) и рассчитать сколько весит песок и щебень при полном ее заполнении и уплотнении.

8. Поправка (снижение В/Ц соотношения) при переувлажнении наполнителя обязательна.

9. Указанные в таблице выше значения актуальны при использовании исключительно свежего цемента с маркой прочности не ниже М400. Приготовление бетонных смесей на основе уступающего по качеству вяжущего увеличивает его долю в разы.

10. Существует способ перерасчета пропорций при необходимости применения уступающего в качестве цемента. Коэффициенты перехода к следующей марке составляют не менее 0,9 именно на это значение надо увеличить долю вяжущего в бетонной смеси.

11. Получить бетон высокого класса на основе цемента с более низкой маркой прочности невозможно.

12. При замесе раствора для заливки монолитного фундамента ввод щебня в состав обязателен. Оптимальное соотношение его с песком в объемном выражении достигает 0,8:0,5.

13. Допустимое отклонение при подборе дозировки на один куб для цемента не превышает 1 кг, для щебня – 5.

В бетоне цемент является составом, связывающим все его компоненты. От его количества и качества зависят технические характеристики раствора – прочность, морозоустойчивость, водонепроницаемость, коррозионная устойчивость.

Расход цемента на бетон.

В составе смеси цена на него самая высокая, поэтому вопрос расхода цемента на 1 куб бетона стоит остро – слишком много, снизится рентабельность строительства, после застывания появляются трещины, мало – не будут достигнуты нужные технические и эксплуатационные характеристики.

Чтобы посчитать, сколько нужно цемента на 1 кубический метр бетона, нужно знать для чего он будет использоваться. В среднем на 1 м3 бетона потребуется от 240 до 320 кг цемента, в зависимости от марки цемента. Далее мы рассмотрим какую марку бетона следует выбирать для каких целей и какой расход цемента будет при изготовлении каждой из них.

Выполняя расчет, стоит обязательно учитывать подвижность готового раствора. Если объем цемента будет меньше требуемого, то он не сможет удержать связующее и наполнитель. Как следствие, после высыхания бетон может растрескаться под воздействием внешней среды.

Однако значительно превышать рекомендуемое значение также не стоит. Это тоже может стать причиной растрескивания. Именно поэтому в каждом кубе готовой смеси может содержаться отвердителя только на один килограмм меньше или больше, чем получено в результате расчета.

Как правило, бетон М200 применяют для стяжки пола и возведения основания. Причина в том, что для этой марки характерны высокие показатели прочности и стойкости к морозам. Кроме этого, материал прекрасно сочетается с арматурным каркасом. Если рассматривать бетон по восприятию нагрузки, то М200 считается среднепрочным материалом.

Но для приготовления качественного продукта необходимо не только правильно подобрать все компоненты, но и совместить их в правильном соотношении. Приведем необходимое количество всех ингредиентов для бетона М200.

Сколько цемента и других компонентов в нем содержится:

• портландцемент – 265 кг;
• песок – 860 кг;
• гравий либо щебень – 1050 кг;
• вода – 180 л;
• пластификатор – 4,8.

Если вы решили приготовить раствор собственными руками, то пользоваться такой пропорцией не удобно. Лучше всего использовать подход с соотношением частей.

В этом случае необходимое количество ингредиентов будет выглядеть таким образом:

• цемент – 1 часть;
• песок – 2,8 части;
• щебень – 2,8 части;
• К воде должно быть удалено 20% от общей массы смеси.

Для того чтобы получить 1 куб.м. качественного бетона М300 необходимо использовать 366 килограмм или 244 литров или 5,88 мешка цемента М400, а в случае использования цемента М500 соответственно: 319 килограмм или 213 литров или 4,26 мешка цемента М500.

При выполнении расчетов учитывалось, что плотность цемента составляет около 1500 кг./м3. Этот показатель соответствует средней рыхлости цемента – обычной для материала, поставляемого в мешках по 50 кг. Соблюдение указанных пропорций содержания и качества цемента в бетоне при его приготовлении позволит получить на выходе товарный бетон марки М300, отвечающий всем требованиям строительства.

Расход цемента марки М400 и М500 на 1 куб бетона.

Если для получения нужных технических характеристик требуется знать пропорции песка и щебня, то чтобы подсчитать финансовые затраты на строительство требуется провести расчеты затрат цемента на 1 куб бетона. Эти данные просчитаны и сведены в соответствующие таблицы:

Для М400:

Для М500 разработаны аналогичные справочные данные, при необходимости этот показатель рассчитывают, пользуясь цифрами по пропорциям компонентов для приготовления смеси.

Составление пропорции.

Чтобы вычислить количество цемента затрачиваемого на куб бетона, необходимо знать марку смеси, кроме того, учитывается и марка используемого вяжущего вещества. Пропорциональное соотношение компонентов указывается в специальных таблицах. В строительстве чаще применяются М400-М500, а пропорция составляется в массовых частях.

Для М400:

Для М500:

Это означает, что для приготовления бетона М300 из цемента М400 потребуется взять 10 кг цемента, 19 кг песка, 37 кг щебня. В результате получится 66 кг готового материала. Средняя плотность смеси составляет 2200 кг/м³, поэтому масса затрачиваемого вяжущего компонента 2200/66*10≈330 кг. Подобные расчеты уже сведены в специальные таблицы, чтобы облегчить работу проектировщиков и строителей.

Требуемая марка бетона должна быть указана в проектной документации на объект строительства. В случае если стройка ведется самостоятельно, следует определиться с маркой смеси, так как это в решающей степени скажется на прочности и стоимости возводимого здания или сооружения.

Назначение бетонов наиболее распространенных марок приведено ниже:

• М100 – используется для устройства подбетонки, установке паребриков, малых архитектурных форм;
• М150 – применяется при устройстве дорожек, заделки опор ограждений;
• М200 – для возведения стен, крылец;
• М250 – изготовление монолитных фундаментов, ростверков, фундаментных плит, малонагруженных плит перекрытий, лестниц, подпорных стенок;
• М300 – для любых нагруженных конструкций: стен, перекрытий, фундаментов;
• М350 – несущие стены, колонны, перекрытия, балки, монолитные фундаменты.

• Модификаторы. Предназначены для повышения прочности и увеличения морозостойкости бетона.
• Пластификаторы. Повышают подвижность и водонепроницаемость смеси.
• Регуляторы подвижности. Позволяют продлить срок схватывания, сохранить подвижность при транспортировке.
• Антиморозные добавки. Обеспечивают нормальное схватывание раствора при отрицательных температурах, вплоть до минус 20 градусов.
• Ускорители схватывания. Увеличивают скорость схватывания обеспечивая максимально быстрый набор прочности в первые сутки.

При применении добавок, расход материалов на 1 м3 бетона следует определять с учетом рекомендаций производителя. Нарушение инструкции по применению может иметь совершенно противоположный эффект.

ACI Mix Design – Pavement Interactive

Метод расчета состава Американского института бетона (ACI) является лишь одним из многих основных методов расчета состава бетона, доступных сегодня. В этом разделе кратко излагается метод абсолютного объема ACI, поскольку он широко принят в США и постоянно обновляется ACI. Имейте в виду, что это краткое изложение и большинство методов, обозначенных как методы «дизайна смеси», на самом деле являются просто методами дозирования смеси. Разработка смеси включает в себя пробную дозировку смеси (описанную здесь), а также тесты производительности.

Этот раздел представляет собой общее описание метода дозирования ACI с особым акцентом на PCC для дорожных покрытий. В нем подчеркиваются общие концепции и обоснование конкретных процедур. Типовые процедуры доступны в следующих документах:

• Стандартная практика Американского института бетона (ACI) по выбору пропорций для обычного, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91), как указано в их ACI Manual of Concrete Practice 2000, Часть 1: Материалы и общие свойства бетона .
• Ассоциация портландцемента (PCA) Проектирование и контроль бетонных смесей , 14-е издание (2002 г. ) или любое более раннее издание.

Стандартную процедуру расчета смеси ACI можно разделить на 8 основных этапов:

1. Выбор осадки
2. Выбор максимального размера агрегата
3. Выбор содержания воды и воздуха для смешивания
4. Водоцементное отношение
5. Содержание цемента
6. Содержание крупного заполнителя
7. Содержание мелкого заполнителя
8. Регулировка влажности заполнителя

Подвижность

Выбор посадки на самом деле является выбором удобоукладываемости смеси. Удобоукладываемость можно описать как комбинацию нескольких различных, но связанных свойств РСС, связанных с его реологией:

• Легкость смешивания
• Простота размещения
• Простота уплотнения
• Простота отделки

Как правило, следует использовать смеси самой густой консистенции, которые еще могут быть уложены надлежащим образом (ACI, 2000 ^[1] ). Обычно указывается осадка, но в Таблице 1 показаны общие диапазоны осадки для конкретных применений. Характеристики осадки различны для мощения с фиксированной опалубкой и мощения со скользящей опалубкой. В таблице 2 показаны типичные и экстремальные диапазоны спада DOT.

Таблица 1. Диапазоны осадки для конкретных применений (согласно ACI, 2000 ^[1] )

Таблица 2. Спецификации типового состояния DOT (данные взяты из ACPA, 2001{{2}})

Максимальный размер заполнителя

Максимальный размер заполнителя будет влиять на такие параметры РСС, как количество цементного теста, удобоукладываемость и прочность. В целом ACI рекомендует ограничивать максимальный размер заполнителя 1/3 глубины плиты и 3/4 минимального свободного пространства между арматурными стержнями. Заполнитель большего размера, чем эти размеры, может быть трудно консолидировать и уплотнить, что приводит к сотовой структуре или большим воздушным карманам. Максимальные размеры PCC дорожного покрытия составляют от 25 мм (1 дюйм) до 37,5 мм (1,5 дюйма) (ACPA, 2001{{2}}).

Оценка содержания воды и воздуха при смешивании

Подвижность зависит от номинального максимального размера заполнителя, формы частиц, градации заполнителя, температуры РСС, количества вовлеченного воздуха и определенных химических примесей. Обычно на него не влияет количество вяжущего материала. Таким образом, ACI предоставляет таблицу, связывающую номинальный максимальный размер заполнителя, воздухововлечение и желаемую осадку с желаемым количеством воды для смешивания. Таблица 3 является частичным воспроизведением Таблицы 3 ACI (имейте в виду, что PCC дорожного покрытия почти всегда содержит воздухововлекающие элементы, поэтому наиболее подходящими являются значения воздухововлекающих свойств). Как правило, государственные органы указывают от 4 до 8 процентов воздуха от общего объема (на основе данных ACPA, 2001{{2}}).

Обратите внимание, что использование водоредуцирующих и/или контролирующих схватывание добавок может существенно уменьшить количество воды для затворения, необходимое для достижения заданной осадки.

Таблица 3. Приблизительные требования к содержанию воды и воздуха при смешивании для различных осадок и максимальных размеров заполнителя (адаптировано из ACI, 2000 ^[1] )

Водоцементное отношение

Водоцементное отношение является удобной мерой, значение которой хорошо коррелирует с прочностью и долговечностью PCC. Как правило, более низкое водоцементное отношение обеспечивает более прочный и долговечный PCC. Если в смеси используются натуральные пуццоланы (например, летучая зола), то соотношение становится соотношением воды и вяжущего материала (вяжущий материал = портландцемент + пуццолановый материал). Метод ACI основывает выбор водоцементного отношения на желаемой прочности на сжатие, а затем рассчитывает требуемое содержание цемента на основе выбранного водоцементного отношения. Таблица 4 представляет собой общую оценку прочности на сжатие через 28 дней в зависимости от водоцементного отношения (или водоцементного отношения). Значения в этой таблице, как правило, консервативны (ACI, 2000 9).0051 [1] ). Большинство штатов DOT обычно устанавливают максимальное водоцементное отношение в пределах 0,40–0,50 (на основе данных ACPA, 2001{{2}}).

Таблица 4. Водоцементное отношение и зависимость прочности на сжатие (по данным ACI, 2000 г. ^[1] ) Водоцементное отношение по массе Без воздухововлекающих Воздухововлекающий 41,4 (6000) 0,41 – 34,5 (5000) 0,48 0,40 27,6 (4000) 0,57 0,48 20,7 (3000) 0,68 0,59 13,8 (2000) 0,82 0,74

Содержание цемента

Содержание цемента определяется путем сравнения следующих двух элементов:

• Количество, рассчитанное на основе выбранного содержания воды затворения и водоцементного отношения.
• Указанное минимальное содержание цемента, если применимо. В большинстве штатов DOT указано минимальное содержание цемента в диапазоне 300–360 кг/м ³ (500–600 фунтов/ярд ³ ).

Раньше содержание цемента определялось количеством 94-фунтовых мешков портландцемента на кубический ярд PCC. Это привело к таким спецификациям, как «смесь из 6 мешков» или «смесь из 5 мешков». Хотя эти спецификации вполне логичны для мелкого подрядчика или частного лица, покупающего портландцемент в 94-фунтовые мешки не имеют большого значения для типичного подрядчика по укладке дорожного покрытия или бетонного завода, который закупает портландцемент оптом. Таким образом, следует избегать указания содержания цемента по количеству мешков.

Содержание крупного заполнителя

Выбор содержания крупного заполнителя осуществляется эмпирически на основе удобоукладываемости смеси. ACI рекомендует процент (на единицу объема) крупного заполнителя на основе номинального максимального размера заполнителя и модуля крупности мелкого заполнителя. Эта рекомендация основана на эмпирических соотношениях для производства PCC со степенью удобоукладываемости, подходящей для обычной усиленной конструкции (ACI, 2000 9).0051 [1] ). Поскольку PCC дорожного покрытия, как правило, должны быть более жесткими и менее пригодными для обработки, ACI позволяет увеличить их рекомендуемые значения примерно до 10 процентов. В таблице 5 показаны рекомендуемые значения ACI.

Таблица 5. Объем крупного заполнителя на единицу объема PCC для различных модулей крупности мелкого заполнителя для дорожного покрытия PCC (после ACI, 2000 ^[1] )

Содержание мелкого заполнителя

На данный момент указаны объемы всех других составляющих (вода, портландцемент, воздух и крупный заполнитель). Таким образом, объем мелкого заполнителя – это всего лишь оставшийся объем:

Корректировка влажности заполнителя

В отличие от HMA, дозирование PCC не требует сухого заполнителя. Поэтому необходимо учитывать общую влажность. Влажность заполнителя влияет на следующие параметры:

1. Вес заполнителя . Объемы заполнителя рассчитываются на основе удельного веса высушенной в печи массы, но заполнитель обычно дозируется на основе фактического веса. Следовательно, любая влага в заполнителе будет увеличивать его вес, а складированные заполнители почти всегда содержат некоторое количество влаги. Без поправки на это объемы пакетных агрегатов будут неверными.
2. Количество воды для затворения . Если дозированный заполнитель не является насыщенным, сухим на поверхности, он будет поглощать воду (если он сухой в печи или на воздухе) или отдавать воду (если он влажный) цементному тесту. Это приводит к чистому изменению количества воды, доступной в смеси, и должно быть компенсировано путем корректировки количества добавляемой воды затворения.

Сноски    (↵ возвращается к тексту)

1. Руководство по применению бетона ACI 2000 г. , часть 1: Материалы и общие свойства бетона.  Американский институт бетона. Фармингтон-Хиллз, Мичиган.↵

Расчет количества цемента, песка и заполнителя в бетоне

8 апреля 2021 г. 24 сентября 2020 г. Санджай Сингх

В этой статье мы объясняем расчет количества цемента, песка и заполнителя в бетоне. сколько мешков с цементом требуется для разного объема бетона. количество песка в м3. общее количество в м3. Вы легко найдете количество бетона с помощью нашего калькулятора.

Надеюсь, вам понравился этот калькулятор. Пожалуйста, поделитесь этим калькулятором с друзьями, потому что делиться значит заботиться о . Если вам не нравится этот калькулятор или вы не знаете, как использовать этот калькулятор, см. ниже подробности, где мы объясняем, как использовать этот калькулятор и расчет конкретной работы.

Содержание

Шаги 1: Введите необходимый объем бетона, который вы получаете из сметы строительства.

S шаги 2: Введите детали бетонной смеси, такие как соотношение цементного песка и крупного заполнителя, которое вы получаете из состава бетонной смеси. Если ваш дизайн смеси M20 , это означает, что соотношение класса M20 составляет 1:1,5:3 . поэтому введите в калькулятор пропорция цемента 1 , пропорция песка 1,5 и пропорция крупного заполнителя 3 .

Шаг 3: Введите информацию о цене в соответствии с вашим местоположением. Потому что цена меняется в каждом месте. Введите цену за мешок цемента, цену за тонну песка и цену за тонну крупного заполнителя.

Этап 4: См. расчетное количество бетона. количество цемента в мешках, песка в м3 и крупного заполнителя в м3.

Шаг 5: Посмотрите примерную стоимость материалов для бетонных работ. это приблизительная информация о стоимости ваших материалов для бетонных работ, которая дает округлое представление о цене материалов для бетонных работ.

Читайте также: Листы анализа лучших строительных работ

Calculation data:

Assume required quantity of concrete is 1m3

Assume concrete grade is M20

Proportion of concrete is : 1:1.5:3

For 1m3 wet concrete, dry бетона требуется на 52% больше

Это значит для 1м3 сырого бетона, сухого бетона требуется 1,52м3

Сумма бетонного рациона

= 1+1,5+3

=5.

Также проверьте: Сколько штук кирпичей используется в 1м3 || Расчет кирпичной работы

Количество цемента =

= (1/5,5) x 1,52

= 0,2763M3