Коэффициент теплопроводности блоков газосиликатных: Теплопроводность газосиликатного блока — коэффициент и какую температуру выдерживает

18.01.2023

0 Comment

Содержание

Теплопроводность газосиликатного блока — коэффициент и какую температуру выдерживает

Теплопроводность газосиликатного блока на порядок ниже аналогичного показателя для таких строительных материалов, как бетон, кирпич, дерево. Причина этого кроется в пористой структуре газосиликата. Его производят из смеси сыпучих материалов (цемент, песок и известь) и воды с добавлением газообразующей добавки. При перемешивании составных элементов масса начинает активно пениться из-за химической реакции с большим выделением водорода. В зависимости от технологии изготовления полученные блоки сохнут в специальных печах или на открытом воздухе.

Теплопроводность газосиликатных блоков: таблица

Коэффициент теплопроводности газосиликатных блоков зависит от их плотности. Наиболее распространены 5 марок материала.

Марка газосиликатного блока	Показатель теплопроводности Вт/(м*°С)
Влажность 0%	Влажность 4%
D300	0. 072	0.088
D400	0.094	0.117
D500	0.12	0.141
D600	0.14	0.16
D700	0.165	0.192

Коэффициент проводимости тепла газосиликата зависит от 4 показателей:

Размеры блока: более толстый кирпич имеет более высокие теплоизоляционные свойства;
Влажность: при впитывании влаги материал утрачивает часть теплоудерживающих свойств. Использование газосиликата в помещениях с высокой влажностью допускается только при устройстве гидроизоляции;
Структура блока: чем больше воздушных полостей имеет материал, тем выше его показатель теплоудержания;
Плотность бетона: материалы с высокой плотностью имеют низкие показатели теплосохранения.

Теплопроводимость газосиликата ниже аналогичного показателя кирпича до 5-8 раз при гораздо меньшей плотности и весе материала из расчета кг/м3. Это позволяет существенно экономить на утеплителе и толщине стен.

Какую температуру выдерживает газосиликатный блок

Газобетон плотностью более 500-600 кг/м3 рассчитаны на выдерживание от 35 до 75 циклов замерзания и оттаивания. Использование при производстве материала современных присадок позволило ряду производителей увеличить этот параметр до 100 циклов.

Пожароустойчивость материала высокая. Он не подвержен горению, при воздействии температуры более 400°С увеличивает свои прочностные показатели. Огнестойкость газосиликата в плитах перекрытия и несущих конструкция при воздействии открытого огня соответствует стандартам ГОСТа и составляет от 60 минут без видимых изменений.

Сфера применения газосиликата

Газобетонные блоки применяются со следующими целями:

возведение малоэтажных строений, исключая кладку фундамента;
теплоизоляция построек;
изоляция коробов дымоходов и печей.

Конструктивное применение материала зависит от плотности и коэффициента удерживания тепла:

из D600 и D700 возводят несущие стены, включая многоэтажные строения. Это материал повышенной прочности, но с меньшими показателями по удержанию тепла;
D500 применяют для возведения жилых строений высотой не более двух этажей. Плотность 500кг/куб.м соответствует аналогичному показателю деревянного бруса. Теплопроводность газосиликатного блока D500 находится в диапазоне 0.12-0.14 Вт/(м*°С). Для сохранения внутри помещения максимального количества тепла укладывается слой утеплителя (например, минвата). Затраты на возведение стен и укладку утеплителя в случае применения газосиликата в разы ниже, чем при использовании кирпича;

D300 и D400 характеризуются минимальными прочностными показателями из-за повышенной пористости. Последний показатель приводит к максимальному удержанию тепла. Поэтому газосиликат данных марок применяется для теплоизоляции стен и инженерных конструкций.

Дата: 16.12.2020

Последние статьи

От внешнего вида здания во многом зависит его функциональность и долговечность. Есть у отделки фасада и другие функции. Так, фасад должен защищать несущие конст..

Подробнее

На сегодняшний день кирпич является одним из самых востребованных материалов в строительстве, при этом далеко не все знают, что такое марка кирпича и как опреде..

Подробнее

Выбрать качественный материал для строительства частного или многоквартирного дома поможет рейтинг российских производителей кирпича. Предприятия, указанные в н..

Подробнее

Почему это настолько важно грамотно выбрать кирпич для столбов забора? Во-первых, вы обеспечите длительный срок службы ограждения; Во-вторых, вам гарантирован..

Подробнее

Теплопроводность газосиликатных блоков в сравнении с другими материалами

Способность к эффективному удержанию тепла внутри помещений играет ключевую роль при выборе материалов для возведения наружных стен зданий, характеристики, отражающие ее в количественном выражении, обязательно учитываются при проведении расчета их толщины.

Неизменно высокие результаты показывают газосиликатные блоки и плиты, обеспечивающие низкую термопередачу при минимальной нагрузке на основание и достаточно хорошей прочности.

Определение и влияние на другие характеристики

В количественном выражении отражает способность газосиликата проводить тепло с учетом его постоянного агрегатного состояния и условий эксплуатации. По сути является аналогом электропроводимости: чем она выше, тем активнее происходит теплообмен. Существует прямая связь между толщиной строительных конструкций, удельным весом и структурой их основы и показателем термопередачи.

Пористые и удерживающие внутри воздух блоки или плиты в сухом виде имеют неизменно низкую теплопроводность, уплотненные разновидности – наоборот.

Обратная величина этой характеристики – способность к препятствованию прохождения тепла сквозь структуру: чем она выше, тем лучше элементы подходят для утепления или постройки энергосберегающих сооружений. По этой причине для организации отвода или теплопередачи используются элементы из стали или алюминия, имеющие крайне низкое термическое сопротивление, а при необходимости поддержки определенного режима внутри – стройматериалы с ячеистой или волокнистой структурой: дерево, минвата, газосиликат или пенобетон, поризованная или пустотелая керамика, пенопласт, ППУ, эковата.

Кладочные изделия представлены марками с разной плотностью, в пределах D300-D400 они относятся к теплоизоляционным, D500 и D600 – совмещают утепляющие и конструкционные способности, свыше D700 – не обладают энергосберегающими свойствами. D400 могут использоваться при возведении нагружаемых стен, но лишь при условии их надежного армирования и поддержки каркасом, при исключении мостиков холода в дополнительной защите от потерь тепла они не нуждаются. При повышении плотности марки скорость теплообмена между наружной и внутренней средой увеличивается, что приводит к необходимости утепления фасада.

Марка плотности	D300	D400	D500	D600
Теплопроводность г в сухом состоянии, Вт/м·°C	0,08	0,096	0,12	0,14
Коэффициент паропроницаемости газосиликата, мг/м·ч·Па	0,26	0,23	0,2	0,16

Это значение подтверждается производителем опытным путем, для его определения в домашних условиях можно направить на блок горелку (или поставить его на плиту) и измерять изменение температуры в 3-4 см углублении на другой стороне с интервалом в 1 мин.

После прекращения нагрева отслеживается динамика охлаждения. Такой опыт позволяет проверить не только изоляционные свойства, но и огнестойкость.

Сравнения коэффициентов теплопроводности газоблоков и других материалов

Большинство современных строительных конструкций, разделяющих зоны с разными температурами, являются многослойными. Их величина термического сопротивления суммируется с учетом толщины каждой прослойки в метрах и термопроводности при стандартных условиях (нормальной влажности и температуре). Усредненные нормативные значения последней приведены в таблице ниже:

Вид	Средний диапазон плотности, кг/м³	Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/м·°C
Мелкоштучные кладочные изделия и блоки из искусственного камня
Кирпич красный плотный	1700-2100	0,67
То же, пористый	1500	0,44
Силикат	1000-2200	0,5-1,3
Керамический поризованный камень	810-840	0,14-0,185
Многопустотные камни из легкого бетона	500-1200	0,29-0,6
Дерево
Дуб	700	0,23
Клен	620-750	0,19
Лиственница	670	0,13
Липа	320-650	0,15
Сосна	500	0,18
Береза	510-770	0,15
Блоки и плиты из ячеистых видов бетона
Пенобетон	300-1250	0,12-0,35
Автоклавные газосиликатные и газобетонные	280-1000	0,07-0,21
Строительные плиты из пористого бетона	500-800	0,22-0,29
Утеплители
Пенополистирол	40	0,038
Маты из минеральной ваты	50-125	0,048-0,056
Эковата	35-60	0,032-0,041

Несложно заметить, что из всех видов кладочных материалов автоклавные газосиликатные блоки в разы выигрывают в сопротивлении теплопередаче. На практике это означает возможность уменьшения толщины стен при равном теплообмене и отсутствии необходимости их наружного утепления. В этом плане они уступают лишь дереву, для сравнения: равную теплопроводность имеют 140 мм сухого бруса, 250 – кладки из газосиликата, 500 – керамзитобетона и 650 – монолитной стены из кирпича. У продукции, используемой при утеплении, такая же низкая эффективность теплообмена наблюдается у плиты ППУ толщиной в 25 мм, полистирола в 60, пробки в 70 и минеральной ваты в 80.

Высокая способность к удержанию тепла допускает использование как конструкционных изделий, так и в качестве изолятора. Марки D500 и D600 совмещают оба свойства, но при превышении плотности свыше 700 кг/м³ сопротивление теплопередаче снижается и возникает потребность либо в наружном утеплении, либо в увеличении толщины кладки, и как следствие – росту затрат.

С целью исключения ошибок этот параметр определяет расчет, проводимый на стадии проектирования и учитывающий климатические условия региона, требуемую температуру внутри здания и точную теплопроводность.

Теплопроводность строительных блоков табл. Сравнение теплопроводности строительных материалов по толщине

Таблица теплопроводности строительных материалов Необходима при проектировании защиты здания от теплопотерь в соответствии с нормами СНиП от 2003 г., под № 23-02. Эти мероприятия обеспечивают сокращение эксплуатационного бюджета и поддержание круглогодичного комфортного микроклимата в помещении. Для удобства пользователей все данные сведены в таблицу, приведены параметры для нормальной эксплуатации, условий повышенной влажности, так как некоторые материалы резко снижают свойства при увеличении этого параметра.

Утепление стен дома: 10 правил, о которых нельзя забывать

Так как белый цвет в первую очередь характеризуется коэффициентом теплопередачи — чем он ниже, тем выше термическое сопротивление и тем лучше теплоизоляция материала.

Отличие заключается в использовании графитовой добавки, увеличивающей поглощение теплового излучения.

Изготовлен из прочного и несжатого вспененного полиэтилена низкой проницаемости с низкой теплопроводностью. Для жесткости конструкции и простоты монтажа теплоизоляция встроена в тонкий профиль из оцинкованной стали. Для каркасного строительства. Утепление не может быть тоньше, чем в проекте.

Теплопроводность – это процесс передачи энергии от теплой части материала к холодным частицам этого материала (т.е. молекулам).

Основные значения коэффициентов теплопроводности взяты из СНиП II-3-79* (приложение 2) и из СП 50.13330.2012 СНиП 23-02-2003.

Теплопроводность некоторых (но не всех) строительных материалов может значительно изменяться в зависимости от их влажности. Первое значение в таблице — это значение для сухого состояния. Второе и третье значения — значения теплопроводности для условий эксплуатации А и Б согласно приложению С СП 50. 13330.2012. Условия эксплуатации зависят от климата региона и влажности в помещении. Проще говоря, А — обычная «средняя» эксплуатация, а Б — влажные условия.

Если в таблице материалов нет значений для условий А и Б, то в СП 50. 13330.2012 или на сайтах производителя нет соответствующих значений или это не имеет смысла для данного материала.

Обратите внимание на увеличение теплопроводности в зависимости от условий влажности.

Дом теряет тепло через ограждающие конструкции (стены, окна, крышу, фундамент), вентиляцию и канализацию. Основные потери тепла идут через ограждающие конструкции — 60-90% всех тепловых потерь.

Расчет теплопотерь дома нужен, как минимум, для правильного выбора котла. Также можно прикинуть, сколько денег уйдет на отопление в планируемом доме. Также можно, благодаря расчетам, проанализировать финансовую эффективность утепления, т.е. понять, экономят ли затраты на монтаж утепления топливо на срок службы утеплителя.

Понятно, что в отопительный период погода разная, т.е. разница температур все время меняется. Поэтому для расчета потерь тепла за весь отопительный период необходимо в п. 4 умножить на среднюю разницу температур за все дни отопительного периода.

Например, за 7 месяцев отопительного периода средняя разница температур в помещении и на улице составила 28 градусов, значит потери тепла через стены за эти 7 месяцев в киловатт-часах:

0,32 Вт/м2 × °С × 240 м2 × 28 °С × 7 месяцев × 30 дней × 24 ч = 10838016 Вт × ч = 10838 кВт × ч

Цифра вполне «осязаемая». Например, если бы отопление было электрическим, то можно было бы рассчитать, сколько денег уйдет на отопление, умножив полученное число на стоимость кВтч. Подсчитать, сколько денег было потрачено на газовое отопление, можно, рассчитав стоимость кВтч энергии от газового котла. Для этого нужно знать стоимость газа, теплоту сгорания газа и КПД котла.

Кстати, в последнем расчете вместо средней разницы температур, количества месяцев и дней (но не часов, часов осталось) можно было использовать градусо-сутки отопительного периода — ГОСОП. Можно найти уже рассчитанные ГСОП для разных городов России и перемножить тепловые потери с одного квадратного метра на площадь стен, на эти ГСОП и за сутки, получив тепловые потери в кВтч.

Аналогично стенам необходимо рассчитать значения теплопотерь для окон, входной двери, крыши, фундамента. Затем все суммируется и получается величина теплопотерь через все ограждающие конструкции. Для окон, кстати, не надо будет узнавать толщину и теплопроводность, обычно уже есть готовое сопротивление стеклопакета, посчитанное производителем. Для пола (в случае плитного фундамента) перепад температур не будет слишком большим, земля под домом не такая холодная, как наружный воздух.

Примерный объем располагаемого воздуха в доме (объем внутренних стен и мебели не учитывают):

Плотность воздуха при температуре +20°С составляет 1,2047 кг/м3. Удельная теплоемкость воздуха 1,005 кДж/(кг×°С). Вес воздуха в доме:

Предположим, что весь воздух в доме меняется 5 раз в день (это приблизительное число). При средней разнице внутренней и наружной температуры 28 °С за весь отопительный период на подогрев поступающего холодного воздуха будет в среднем затрачено суточного количества тепловой энергии:

Тех. в отопительный период с пятикратной заменой воздуха дом будет терять через вентиляцию в среднем 32,96 кВтч тепловой энергии в сутки. За 7 месяцев отопительного периода потери электроэнергии составят:

В отопительный сезон вода, поступающая в дом, достаточно холодная, например, имеет среднюю температуру +7°С. Подогрев воды требуется при жильцах мыть посуду, принимать ванну. Также частично нагревается вода от окружающего воздуха в унитазе. Вся вода, полученная от тепла жителей, смывается в канализацию.

Предположим, что семья в доме потребляет 15 м3 воды в месяц. Удельная теплоемкость воды 4,183 кДж/(кг×°С). Плотность воды 1000 кг/м3. Примите, что в среднем вода, поступающая в дом, нагревается до +30°С, т.е. разница температур 23°С.

В итоге необходимо сложить полученные цифры теплопотерь через ограждающие конструкции, вентиляцию и дренаж. Получите примерное общее количество теплопотерь дома.

Надо сказать, что потери тепла через вентиляцию и канализацию достаточно стабильны, их трудно уменьшить. Вы не станете реже мыться под душем или плохо проветривать дом. Хотя частичные потери тепла через вентиляцию можно уменьшить с помощью теплообменника.

Расчет теплопотерь дома можно производить также по СП 50.13330.2012 (актуальная редакция СНиП 23-02-2003). Есть приложение Г «Расчет удельных характеристик расхода тепловой энергии на отопление и вентиляцию жилых и общественных зданий«, сам расчет будет значительно сложнее, в нем используется больше коэффициентов и коэффициентов.

Материал	Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·°С)
Материал	В сухом состоянии	Условия А («обычные»)	Условия B («мокрые»)
Пенополистирол (PPS)	0,036 — 0,041	0,038 — 0,044	0,044 — 0,050
Пенополистирол экструдированный (EPPS, XPS)	0,029	0,030	0,031
Войлок шерстяной	0,045
Цементно-песчаный раствор (ЦПД)	0,58	0,76	0,93
Известково-песчаный раствор	0,47	0,7	0,81
Обыкновенная гипсовая штукатурка	0,25
Минеральная вата каменная, 180 кг/м3	0,038	0,045	0,048
Минеральная вата каменная, 140-175 кг/м3	0,037	0,043	0,046
Минеральная вата каменная, 80-125 кг/м3	0,036	0,042	0,045
Минеральная вата 40-60 кг/м3	0,035	0,041	0,044
Минеральная вата каменная, 25-50 кг/м3	0,036	0,042	0,045
Минеральное стекло, 85 кг/м3	0,044	0,046	0,05
Минеральное стекло, 75 кг/м3	0,04	0,042	0,047
Минеральное стекло, 60 кг/м3	0,038	0,04	0,045
Минеральное стекло, 45 кг/м3	0,039	0,041	0,045
Минеральное стекло, 35 кг/м3	0,039	0,041	0,046
Минеральное стекло, 30 кг/м3	0,04	0,042	0,046
Минеральное стекло, 20 кг/м3	0,04	0,043	0,048
Минеральное стекло, 17 кг/м3	0,044	0,047	0,053
Стекловата минеральная, 15 кг/м3	0,046	0,049	0,055
Пенобетон и газобетон на цементном вяжущем, 1000 кг/м3	0,29	0,38	0,43
Пенобетон и газобетон на цементном вяжущем, 800 кг/м3	0,21	0,33	0,37
Пенобетон и газобетон на цементном вяжущем, 600 кг/м3	0,14	0,22	0,26
Пенобетон и газобетон на цементном вяжущем, 400 кг/м3	0,11	0,14	0,15
Пенобетон и газобетон на известняковом вяжущем, 1000 кг/м3	0,31	0,48	0,55
Пенобетон и газобетон на известняковом вяжущем, 800 кг/м3	0,23	0,39	0,45
Пенобетон и газобетон на известняковом вяжущем, 600 кг/м3	0,15	0,28	0,34
Пенобетон и газобетон на известняковом вяжущем, 400 кг/м3	0,13	0,22	0,28
Сосна, ель в поперечном сечении	0,09	0,14	0,18
Сосна, ель вдоль волокон	0,18	0,29	0,35
Дуб поперек волокон	0,10	0,18	0,23
Дуб вдоль волокон	0,23	0,35	0,41
Медь	382 — 390
Алюминий	202 — 236
Латунь	97 — 111
Железо	92
Олово	67
Сталь	47
Стеклянное окно	0,76
Свежий снег	0,10 — 0,15
Жидкая вода	0,56
Воздух (+27°С, 1 атм)	0,026
Пылесос	0
Аргон	0,0177
Ксенон	0,0057
Арболит	0,07 — 0,17
Пробковое дерево	0,035
Железобетон плотностью 2500 кг/м3	1,69	1,92	2,04
Бетон (на гравии или щебне) плотностью 2400 кг/м3	1,51	1,74	1,86
Глина белая плотностью 1800 кг/м3	0,66	0,80	0,92
Глина белая плотностью 1600 кг/м3	0,58	0,67	0,79
Легковесный заполнитель плотностью 1400 кг/м3	0,47	0,56	0,65
Керамзит плотностью 1200 кг/м3	0,36	0,44	0,52
Керамзит плотностью 1000 кг/м3	0,27	0,33	0,41
Глина белая плотностью 800 кг/м3	0,21	0,24	0,31
Легковесный заполнитель плотностью 600 кг/м3	0,16	0,2	0,26
Керамзит плотностью 500 кг/м3	0,14	0,17	0,23
Блок керамический крупноформатный (теплая керамика)	0,14 — 0,18
Кирпич полнотелый каменный	0,56	0,7	0,81
Кирпич силикатный, кладка по ЦПР	0,70	0,76	0,87
Кирпич керамический пустотелый (плотность 1400 кг/м3 с учетом пустот), кладка на центральной поверхности	0,47	0,58	0,64
Кирпич керамический пустотелый (плотность 1300 кг/м3 с учетом пустот), кладка по центральной поверхности площадью	0,41	0,52	0,58
Кирпич керамический пустотелый (плотность 1000 кг/м3 с учетом пустот), кладка на КПП	0,35	0,47	0,52
Кирпич силикатный, 11 пустот (плотность 1500 кг/м3), кладка по ЦПР	0,64	0,7	0,81
Кирпич силикатный, 14 пор (плотность 1400 кг/м3), кладка по ЦПР	0,52	0,64	0,76
Гранит	3,49	3,49	3,49
Мрамор	2,91	2,91	2,91
Известняк, 2000 кг/м3	0,93	1,16	1,28
Известняк, 1800 кг/м3	0,7	0,93	1,05
Известняк, 1600 кг/м3	0,58	0,73	0,81
Известняк, 1400 кг/м3	0,49	0,56	0,58
Туф, 2000 кг/м3	0,76	0,93	1,05
Туф, 1800 кг/м3	0,56	0,7	0,81
Туф, 1600 кг/м3	0,41	0,52	0,64
Туф, 1400 кг/м3	0,33	0,43	0,52
Туф, 1200 кг/м3	0,27	0,35	0,41
Туф, 1000 кг/м3	0,21	0,24	0,29
Песок строительный сухой (ГОСТ 8736-77*), 1600 кг/м3	0,35
Фанера	0,12	0,15	0,18
ДСП, ДВП, 1000 кг/м3	0,15	0,23	0,29
ДСП, ДВП, 800 кг/м3	0,13	0,19	0,23
ДСП, ДВП, 600 кг/м3	0,11	0,13	0,16
ДСП, ДВП, 400 кг/м3	0,08	0,11	0,13
ДСП, ДВП, 200 кг/м3	0,06	0,07	0,08
Буксировка	0,05	0,06	0,07
Гипсокартон (гипсокартонные листы), 1050 кг/м3	0,15	0,34	0,36
Гипсокартон (гипсокартонные листы), 800 кг/м3	0,15	0,19	0,21
Линолеум ПВХ на теплоизоляционной основе, 1800 кг/м3	0,38	0,38	0,38
Линолеум ПВХ на теплоизоляционной основе, 1600 кг/м3	0,33	0,33	0,33
Линолеум ПВХ на тканевой основе, 1800 кг/м3	0,35	0,35	0,35
Линолеум ПВХ на тканевой основе, 1600 кг/м3	0,29	0,29	0,29
Линолеум ПВХ на тканевой основе, 1400 кг/м3	0,2	0,23	0,23
Эковата	0,037 — 0,042
Перлит вспученный, песок плотностью 75 кг/м3	0,043 — 0,047
Перлит вспученный, песок плотностью 100 кг/м3	0,052
Перлит вспученный, песок плотностью 150 кг/м3	0,052 — 0,058
Перлит вспученный, песок плотностью 200 кг/м3	0,07
Пеностекло насыпной плотностью 100 — 150 кг/м3	0,043 — 0,06
Пеностекло объемное, плотность 151 — 200 кг/м3	0,06 — 0,063
Пеностекло насыпной плотностью 201 — 250 кг/м3	0,066 — 0,073
Пеностекло насыпной плотностью 251 — 400 кг/м3	0,085 — 0,1
Пеностеклоблоки плотностью 100 — 120 кг/м3	0,043 — 0,045
Пеностекло, блоки, плотностью 121 — 170 кг/м3	0,05 — 0,062
Пеностекло, блоки, плотностью 171 — 220 кг/м3	0,057 — 0,063
Пеностекло, блоки, плотность 221 — 270 кг/м3	0,073
Керамзит, гравий плотностью 250 кг/м3	0,099 — 0,1	0,11	0,12
Керамзит, гравий плотностью 300 кг/м3	0,108	0,12	0,13
Керамзит, гравий плотностью 350 кг/м3	0,115 — 0,12	0,125	0,14
Керамзит, гравий плотностью 400 кг/м3	0,12	0,13	0,145
Керамзит, гравий плотностью 450 кг/м3	0,13	0,14	0,155
Керамзит, гравий плотностью 500 кг/м3	0,14	0,15	0,165
Керамзит, гравий плотностью 600 кг/м3	0,14	0,17	0,19
Керамзит, гравий плотностью 800 кг/м3	0,18
Гипсовые плиты плотностью 1350 кг/м3	0,35	0,50	0,56
Плиты гипсовые плотностью 1100 кг/м3	0,23	0,35	0,41
Перлитобетон плотностью 1200 кг/м3	0,29	0,44	0,5
Перлитобетон плотностью 1000 кг/м3	0,22	0,33	0,38
Перлитобетон плотностью 800 кг/м3	0,16	0,27	0,33
Перлитобетон плотностью 600 кг/м3	0,12	0,19	0,23
Пенополиуретан (ППУ) плотностью 80 кг/м3	0,041	0,042	0,05
Пенополиуретан (ППУ) плотностью 60 кг/м3	0,035	0,036	0,041
Пенополиуретан (ППУ) плотностью 40 кг/м3	0,029	0,031	0,04
Вспененный полиэтилен	0,031 — 0,038

Теплопроводность Общие материалы

В этой статье приведены данные о теплопроводности для ряда распространенных материалов.Теплопроводность измеряет способность материалов пропускать через себя тепло посредством проводимости.

Теплопроводность измеряет способность материалов пропускать через себя тепло посредством проводимости. Теплопроводность материала сильно зависит от состава и структуры. Вообще говоря, плотные материалы, такие как металлы и камень, являются хорошими проводниками тепла, в то время как вещества с низкой плотностью, такие как газ и пористая изоляция, плохо проводят тепло.

Теплопроводность материалов требуется для анализа сетей термического сопротивления при изучении теплообмена в системе.

Дополнительную информацию см. в статье «Значения теплопроводности для других металлов и сплавов».

В следующих таблицах приведены теплопроводности для обычных веществ.

904

Material	Temperature	Thermal Conductivity	Temperature	Thermal Conductivity

Soils and Earth
глина	20	0,600	68	0,347
GRAVEL	20	2,50		1,44444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444н. (8% WT Moisture)	20	0,900	68	0,520
, сухой песчаный. (влажность 8% масс.)	20	0.600	68	0.347
Building Materials
Brick (Building)	20	0.720	68	0.416
Brick (Alumina)	430	3.10	806	1,79
Клинкеры (цемент)	20	0,700	68	0,404
Бетон, тяжелый
.0028 20	1.30	68	0.751
Concrete, Isolation	20	0.207	68	0.120
Concrete, Light	20	0.418	68	0.242
Glass	20	0.935	68	0. 540
Wood	20	0.170	68	0.098
Insulation
Asbestos	0	0.160	32	0.092
	100	0.190	212	0.110
	200	0.210	392	0.121
Силикат кальция	20	0,046	68	0,027
Корк	30	0,043		30	0,043	86	30	0,043	86	0020	0.025
Glass Fiber	20	0.042	68	0.024
Magnesia 85%	20	0.070	68	0.040
Magnesite	200	3.80	392	2,20
MICA	50	0,430	122	0,248
Rockwood	20
	20
	20
0028 0. 034	68	0.020
Rubber, Soft	20	0.130	68	0.075
Rubber, Hard	0	0.150	32	0.087
Sawdust	20	0.052	68	0.030
Urethane Foam (Rigid)	20	0.026	68	0.015
Miscellaneous Solids
Diamond	20	2,300	68	1,329
Graphite	0	151	32	87.2
Human Skin	20	0.370	68	0.214
Liquids
Acetic Acid, 50%	20	0.350	68	0.202
Acetone	30	0. 170	86	0.098
Aniline	20	0.170	68	0.098
Benzene	30	0.160	86	0.092
Хлорид кальция, 30%	30	0,550	86	0,318
Этанол, 80%	20	0,2400 900 9009, 80%	20	0,2409 900 900 9009	.0020	68	0.139
Glycerol, 60%	20	0.380	68	0.220
Glycerol, 40%	20	0.450	68	0.260
Heptane	30	0.140	86	0.081
Mercury	20	8.54	68	4.93
Mercury	28	8.36	82	4. 83
Sulphuric Acid, 90%	30	0.360	86	0.208
Sulphuric Acid, 60%	30	0.430	86	0.248
Water	20	0.613	68	0.354
	30	0.620	86	0.358
	60	0.660	140	0.381
Gases
Air	0	0.024	32	0.014
	20	0.026	68	0.015
	100	0.031	212	0.018
Carbon Dioxide	0	0.015	32	0.009
Ethane	0	0.018	32	0.010
Ethylene	0	0. 017	32	0.010
Helium	20	0.152	68	0.088
Hydrogen	0	0,170	32	0,098
Метан	0	0,029	32	0,017
	0,017
	0,017
		0,017
		0,017
	0,017		0,017	0028 Nitrogen	0	0.024	32	0.014
Oxygen	0	0.024	32	0.014
Water (Vapour)	100	0.025	212	0,014