Клееный брус утепленный: Утепленный клееный брус — прорыв в строительных материалах, характеристики и цены

Содержание

Утепление домов из клееного бруса

Полноценное утепление домов из клееного бруса производится лишь в тех случаях, когда строения предназначены для круглогодичного проживания. Качество теплоизоляции имеет огромное значение. Если оно на высоте, средств на обогрев помещений понадобится меньше, при этом в доме будет тепло даже студеной зимой.

Какие элементы дома нуждаются в утеплении

Если жилое строение продувается и плохо держит тепло, надо принимать меры. Но определить места наибольших теплопотерь могут только специалисты. И необязательно такими зонами окажутся стены. Гораздо чаще тепло уходит через кровлю и фундамент, а также цоколь и полы. Если принятые по сокращению теплопотерь меры результата не дали, значит, утеплили не то, что надо. Поэтому, прежде чем решать эту проблему, желательно сделать профессиональную тепловизионную диагностику объекта.

При возведении нами дома из клееного бруса материал для утепления применяется еще на стадии строительства. В частности, он укладывается в таких зонах конструкции, как:

  • Крыша.

    Рис.1. Утепление крыши
    Через эту часть жилого строения уходит больше всего тепла, так как нагретый воздух помещений поднимается вверх к потолку и через щели устремляется наружу. Поэтому для крыши мы используем наиболее толстый слой утеплителя — 250 мм.
  • Цоколь.

    Рис.2. Утепление цоколя
    Эти работы также проводятся еще на стадии строительства фундамента. После дополнительного утепления перекрытий цоколя плитами толщиной 150 мм устраняются мостики холода.
  • Каркасные перегородки, перекрытия 1-го этажа.

    Рис.3. Утепление перегородок
    Здесь используются пласты утеплителя меньшей толщины — 100 мм. Такого слоя достаточно для эффективного снижения потерь тепла через эти элементы домовой конструкции.

Надо ли утеплять швы

Для того чтобы дом из клееного бруса не отапливал окружающий воздух, необходимо тщательно заделать все щели и трещины. В частности, утеплить межвенцовые соединения, или швы.


Рис.4. Утепление швов для разных профилей

Укладка теплоизоляционных лент обязательна только для материала с «финским» профилем. У «немецкого» бруса предусмотрены множественные зубцы и пазы под них, которые при укладке образуют герметичное соединение. Поэтому применение межвенцового утеплителя не требуется, уплотняются только чаши. Если при строительстве дома используется клееный брус с небольшим количеством зубцов, то для уменьшения продуваемости соединений также может применяться утеплитель.

Почему не утепляют наружную поверхность стен дома

Один из плюсов клееного бруса состоит в том, что непосредственно сам материал утеплять не надо. Его теплопроводность значительно выше, чем у кирпичной кладки, бетона и массивной древесины.

В клееном брусе не образуются глубокие трещины, поэтому материал одинаково хорошо сопротивляется теплопередаче в каждой точке. Высокие теплотехнические показатели клееного бруса многократно доказаны специальными термографическими обследованиями таких домов.

Укрывать брусовые стены теплоизоляционными плитами нежелательно и с эстетической точки зрения. Ровная, качественно выстроганная поверхность натурального дерева выглядит очень привлекательно, это одна из причин популярности данного строительного материала.

Утеплители для домов из клееного бруса

Для утепления возводимых домов наша компания применяет материалы, которые на практике подтвердили высокую функциональность, безопасность и долговечность.

Преимущества утеплителей нового поколения URSA

Для утепления цоколя мы применяем плиты из экструдированного пенополистирола URSA XPS, который производится без использования фреонов. Этот прочный биостойкий утеплитель обеспечивает отличную теплоизоляцию.


Рис.5. Утеплитель из экструдированного пенополистирола URSA XPS для цоколя

Утепление крыши, каркасных перегородок и перекрытий производим с помощью материала с улучшенными характеристиками URSA PUREONE 34PN. В его состав входят связующие компоненты, при изготовлении которых применяется натуральный крахмал. В отличие от небезопасных материалов на базальтовой или минеральной основе, в утеплителе URSA PUREONE 34PN нет фенолов и формальдегидов.


Рис.6. Минеральный утеплитель URSA PUREONE 34PN

Его ключевые преимущества:

  • Абсолютная экологическая чистота.
    Материал имеет сертификат EcoMaterial Absolute, удостоверяющий отсутствие вредных воздействий на человека, животных и окружающую среду.
  • Безопасность для детского здоровья.
    Научный центр здоровья детей РАМН именно этот утеплитель рекомендует для строительства и ремонта зданий для детских учреждений и больниц.
  • Особенная структура.
    Эластичные связующие создают эффект пружины, благодаря чему материал хорошо сохраняет форму.
  • Приятная текстура.
    Этот утеплитель не имеет запаха, на ощупь похож на хлопок или мягкую шерсть. Он не колется, не раздражает кожу.
  • Отличная звукоизоляция.
    Данный материал относится к самому высокому классу звукопоглощения «А».

После контакта с минеральными утеплителями предыдущих поколений у строителей часто возникала аллергия, после базальтовых материалов два дня беспокоил кожный зуд. Инновационный утеплитель URSA PUREONE 34PN лишен этих недостатков.

Межвенцовый утеплитель AVATERM

Для заполнения зазоров между венцами мы применяем материал AVATERM. Он представляет собой ленты из полиэфирного волокна, которое используется для утепления верхней одежды и одеял. Утеплитель AVATERM укладывается в желоба брусовой стены и вокруг шейки замка. В чашки дополнительно помещается иглоприбивной материал.


Рис.7. Межвенцовый утеплитель Avaterm

Основное отличие этого утеплителя от аналогов — «память формы», благодаря которой после сжатия материал стремится восстановить первоначальные размеры. Эта важнейшая особенность помогла решить проблему деревянного дома. Ее суть состоит в образовании пустот между венцами, которые появляются в результате даже незначительной усадки. Утеплитель AVATERM сразу же заполняет образующиеся щели и зазоры, препятствуя утечке тепла через них.

Другие преимущества этого материала:

  • Экологическая чистота. AVATERM не выделяет опасных для здоровья вредных веществ.
  • Влагостойкость. Коэффициент влагопоглощения утеплителя составляет 0,8 %, что исключает промерзание и развитие грибка.
  • Огнестойкость. Этот межвенцовый утеплитель не воспламеняется и не поддерживает горение.
  • Подтвержденные свойства. Утеплитель «Аватерм» прошел исследования и получил заключения в НИИ нетканых материалов и Росстандарте.
  • Ценовая доступность. AVATERM — не единственный утеплитель с подобными свойствами, но стоит он гораздо меньше, чем конкурирующие материалы.
Мы считаем эти материалы для утепления домов из клееного бруса лучшими на рынке, поэтому используем только их.

Как уменьшить теплопотери дома из клееного бруса

Для качественного клееного бруса характерны точные геометрические параметры. При изначальной влажности 12 % его теплопроводность гораздо ниже, чем у многих других материалов. Мы используем для строительства домов клееный брус самого высокого качества. Строго придерживаемся технологии при сборке каркаса, применяем высокофункциональные утеплители. Особое внимание уделяем сборке углов и тщательной укладке теплоизоляционных лент в чашах. Это помогает сократить теплопотери дома до минимальных значений, поэтому дополнительного утепления дома из клееного бруса от Garden House не требуют.

Но если при строительстве используются дефектные или низкокачественные материалы либо нарушается технология сборки, могут возникать проблемы. Например, образуются множественные мостики холода, вследствие чего дом продувается через стены. В этом случае требуется дополнительное утепление швов герметиками на акриловой основе. Их наносят снаружи, обрабатывая все межвенцовые стыки и трещины. Таким образом создаются «теплые» швы, что решает проблему продувания дома.

Если вы хотите построить не только прочный и долговечный, но и теплый дом, выбирайте проект из клееного бруса и заказывайте сборку профессионалам. Компания Garden House предлагает вам свои услуги и гарантирует высокое качество и быстрые темпы строительства.

Двойной утепленный брус | Дома, бани, беседки из бруса

Почему двойной? И почему утепленный?

Минибрус — это тоже самое, что и обычный профилированный, только меньшей толщины. Мы используем в своих домах два типа минибруса толщиной 42 и 65 мм. Высота у обоих 140 мм.

Двойной утепленный минибрус — это два минибруса с утеплителем между ними.

Давайте разберем подробно:

  • Что это за технология такая.
  • И почему она лучше других.
  • И чем лучше.

Итак.

Что Вы делаете, когда хотите, что нибудь построить? Дом, гараж, беседку — не важно. Правильно — Вы всегда открываете интернет и начинаете искать. Кто где, кто на сайтах с объявлениями, кто в поиске… И как только Вы набрали в поиске свой первый запрос, сразу после этого Вас начинают преследовать реклама объявлений с обещаниями построить БЫСТРО, НЕДОРОГО и главное СУПЕР-КАЧЕСТВЕННО.

Давайте отсеем сразу все технологии, не имеющие к нам отношения, и остановимся только на тех, что привели Вас на наш сайт.

Объявления пестрят предложениями построить «недорогой дом из профилированного бруса естественной влажности». Одни утверждают что он  сухой

, другие честно указывают что брус «слегка подсушенный». Если со строительством деревянного дома из бруса естественной влажности Вы сталкиваетесь впервые, то скорее всего Вы:

  • Еще не видели растрескавшихся стен из массивного бруса.
  • Зажатых окон и дверей.
  • Не ремонтировали свой деревянный дом сразу после постройки, не перестилали усохшие полы.
  • Не боролись с посиневшим деревом, не конопатили стены, потому что их продувает зимой.
  • Еще не знаете, что когда кто-то ночью встанет в туалет, просыпается весь дом из-за того, что звукоизоляция перекрытий не продумана.
  • У Вас не заводились мыши и осы прямо в трещинах стен или между стенами и отделкой.

В первую очередь Вы сравниваете цену коробки. Вы покупаетесь на низкие цены, указанные в рекламе… НО! те, кто дочитает эту небольшую статью до конца — так не поступят!

Вы можете в этом убедиться сами . Просто читайте и делайте свои выводы.

Итак:

  • Теплый дом. Технология «Двойной утепленный брус» на сегодняшний день это — одна из самых передовых технологий деревянного домостроения. Эта технология возникла в северных странах, а точнее в Финляндии, где всегда стоит одна глобальная задача — полная энергоэффективность! Задача – полностью исключить какое-либо отопление в домах, и финны здесь преуспели, как никто другой. Так, например, стена из бруса 42 мм в двойном исполнении при утеплении в 150 мм имеет общую толщину 234 мм (42+150+42), а по теплохарактеристикам она сравнима со стеной из клееного бруса толщиной в 800мм! Надо ли при это упоминать стоимость клееного бруса? Нам кажется, все и так знают, что это удовольствие не из дешевых.
    Так вот, экономия на отоплении дома из двойного утепленного бруса просто колоссальна. При этом цена за квадратный метр жилья по технологии «Двойной утепленный брус» ближе к бюджетной, она незначительно превышает стоимость домов из оцилиндрованного бревна. НО! намного превышает ее по другим параметрам. Об этом ниже.
  • Глубокая камерная сушка. Наш брус проходит глубокую камерную сушку до показателя 12 — 14% влажности и далее обрабатывается на высокоточных четырехсторонних продольно-фрезерных станках (6 шпиндельных — это для знатоков))) немецкой фирмы Weinig. Такой дом дает усадку всего в 1-2%, поэтому в него можно заселяться сразу после монтажа.
  • Экологичный утеплитель. Технология домостроения «Двойной утепленный брус» известна уже более 30 лет. Имеет несколько разновидностей по применяемым утеплителям. Мы не будем рассказывать здесь о всех ее разновидностях, а сделаем акцент на том, какой утеплитель в наших домах. Мы используем в качестве утеплителя Эковату методом задувания в уже возведенные стены.
    Такой метод не требует пароизоляции и это очень круто! Пол и крышу мы утепляем плитным утеплителем с устройством пароизоляции.
  • Монтаж круглый год. В строительстве домов из минибруса полностью исключены «мокрые» процессы, такие как штукатурка, бетонные работы.
  • Гибкий диапазон толщины стен. Двойной утепленный брус может использоваться в разных вариациях, в зависимости от полосы проживания и температурных особенностей. Толщину утеплителя можно варьировать по желанию также,  как и сечение бруса. Тем самым прямо влиять на стоимость (использовать можно оба сечения бруса: 42мм х 140мм и 65мм х 140мм). Возможно строительство стен толщиной от 134 мм до 380 мм (смысла делать стены толще 380 мм уже нет, будет жарко и на северном полюсе) и высотой до 11 метров, что уже вполне относится к домам класса ЛЮКС.
  • Гибкость применения в рамках одного проекта. Данный стеновой материал оказался настолько универсальным, что имеет все перспективы вытеснить другие технологии. Например, нужно построить теплый дом с примыкающей остекленной верандой летнего типа, без отопления… Не вопрос, эта технология позволяет сделать и это… Есть основная отапливаемая площадь из двойного бруса 42мм, а дальше уже брус в одинарном исполнении 65мм по наружным стенам. Получаем прочную монолитную зонированную конструкцию и для круглогодичного проживания и для летнего отдыха (аналогов просто нет!)…
  • Экономия на материалах. Это свойство вытекает из предыдущего. Это рациональный подход — позволяющий экономить там, где можно и тратиться только там, где это действительно необходимо! Где то сделать стены двойным брусом с утеплением, а где-то одинарным, сечение также можно выбирать. Это как настройки оптимизации, двигаете ползунки настроек и получаете на выходе лучшую цену и наилучший результат. Какая еще из существующих технологий может похвастаться такой гибкостью?
  • Экономия на фундаменте. Вес дома из двойного утепленного бруса невелик, а потому под него отлично подойдут облегченные варианты фундамента (винтовые сваи, столбчатый фундамент и пр. ), которые и дешевле и монтируются очень быстро 1-2 дня.
  • Высокая скорость монтажа. Стены из бруса — это по сути конструктор изготовленный на заводе. Собираются стены без использования саморезов и гвоздей и не требуют каких специальных строительных механизмов и инструментов. Стены возводятся бригадой из 2-3 человек буквально за несколько дней.
  • Прочный дом. Плотность и прочность соединений не вызывает никаких сомнений. При использовании бруса 42 мм чаша делается 41 мм, тем самым соединение происходит «в натяг» и имеет полностью теплый и непродуваемый угол (наше производство нарезает чаши только в непродуваемые замки! Обычные чаши не нарезаем!). Например, в клееном брусе при использовании даже так называемого «теплого замка» такого эффекта не получить, причина — большое сечение. «В натяг» просто никак не соберешь.
  • Широкий спектр применения. В комплексе — стеновой материал Двойной брус, утепление крыши и пола в 200 мм создают комфортные условия для проживания зимой и летом. Дома из двойного утепленного бруса ЦПСБ могут использоваться как дачные домики, санаторные и гостиничные, для лыжных баз, административные и для круглогодичного проживания. В таком доме будет уютно и в жаркое лето, и в зимнюю стужу.
  • Минимальные затраты на отделку. Что еще можно отнести к несомненным плюсам, так это то, что стены с наружной и внутренней стороны не требуют какой то дополнительной отделки! Они гладкие и имеют красивый, аккуратный,  эстетичный вид, в отличии от каркасного домостроения. Достаточно придать тонировку дереву или покрасить.
  • 100% экологичность дома. Весь используемый при строительстве материал экологически чистый. Об этом мечтают все! А Вы?
  • Экономия на отоплении. Стены дома, построенного по технологии «Двойной утепленный брус», имеют отличные теплотехнические параметры, что значительно уменьшает затраты на отопление. Уровень теплозащиты при толщине стен из двойного бруса в 182 мм,  с внутренним утеплением эковатой в 100 мм, полностью отвечает требованиям СНиП II-3-79 «Строительная теплотехника». Для сравнения, необходимый уровень теплозащиты обеспечивается при толщине стены из полнотелого белого кирпича – 1500 мм (это очень хорошие стены на случай инопланетного вторжения, возможно такие стены даже спасут от прямого попадания их корабельной пушки, а при экономии на толщине стены будем обогревать улицу), стены из пенобетона – 880 мм. Так, стена из двойного утепленного бруса толщиной 184 мм имеет такую же теплопроводность, как стена из обычного бруса толщиной 400 мм, а такого бруса в природе почти не встречается! Энергоэффективность наших домов на высоте именно благодаря такой конструкции стены.

Проведем сравнительный анализ между двойным утепленным брусом и Клееным брусом по тепло характеристикам. В качестве примера проведем сравнение затрат на отопление дома, построенного по технологии «Двойной утепленный брус» и дома из клееного бруса толщиной 200 мм. общей площадью 132,6м2. Отапливаемая площадь 100 м2. Анализ приятно удивил…

Сравнительные показателиДвойной утепленный брус 184ммКлееный брус 200мм
Коэффициент теплосопротивления стены, Rт, м2*град/Вт3,86 расчетн. знач.1,52 расчетн.знач.
Количество тепла на обогрев дома, Qт, кВт * ч/год7 30018 700
Средняя температура стены, град. При наружн.-30°C, внутри +22°C17°C0,8°C

Итак подведем итоги:

  1. Дома из двойного утепленного бруса являются очень теплыми, прямая экономия при затратах на отоплении.
  2. Наши деревянные дома имеют минимальную усадку (монтажную), не более 2% (как любой деревянный материал прошедший глубокую камерную сушку до 12-14% влажности), поэтому заселяться в них можно сразу после завершения строительных работ.
  3. Дома из двойного утепленного бруса являются быстровозводимыми конструкциями.
  4. Не требуется массивный дорогостоящий фундамент, конструкция имеет малый вес (1м3 стенового материала весит ~ 0. 58 тонны).
  5. Не требуется задействовать грузоподъемную технику, расходы за которую ложатся на плечи заказчика.
  6. В таких домах не применяется межвенцовый утеплитель, т.к в одинарном исполнении — это летний вариант, а в двойном используется полноценный утеплитель стен — эковата.
  7. В строительстве дома из двойного утепленного бруса используются только экологически чистые материалы: брус цельный из древесины, профилированный, сухой; безопасный и экологичный утеплитель ЭКОВАТА; стены возводятся без использования гвоздей и саморезов.
  8. Конструктивная особенность строения позволяет легко спрятать в стены электропроводку и коммуникации в процессе строительства.
  9. Дом практически не требует отделочных работ (только тонировка или покраска стен дома составами).
  10. Такой деревянный дом можно строить круглый год, т.к. полностью отсутствуют «мокрые процессы».
  11.  Сравнительно невысокая цена дома, близкая к стоимости оцилиндрованного бревна естественной влажности, но обладающая всеми ПЛЮСАМИ стенового материала камерной сушки.

Можем резюмировать, что данный вид стенового материала является весьма прогрессивным на сегодняшний день! Гибкость в подборе толщины стен в зависимости от климатической зоны, полная экологичность, низкая цена за м2 жилья, а самое главное экономия природных ресурсов — древесины наших лесов! Все это позволяет  построить настоящий деревянный дом по настоящему быстро и недорого.

Термо брус с пенополистиролом

Стоит ли строить дом из утепленного клееного бруса? Рассмотрим подробно

Сегодня на сайтах компаний-застройщиков встречают предложения строительства домов из утепленного клееного бруса. Но что это за материал, каковы его достоинства и недостатки, настолько ли он хорош, как говорят производители? Сейчас вы все узнаете!

Термобрус – композитный материал, сочетающий в себе внешнюю привлекательность клееного бруса и теплосберегающие свойства СИП-панелей. Конструкция проста – две ламели из древесины и между ними теплоизолирующий слой (экструдированный пенополистирол).

На производстве регулируют теплосберегающие свойства материала, что удобно – застройщик выбирает для себя подходящие характеристики.

Клееный брус с утеплителем имеет небольшой вес, поэтому сборка конструкций из него удобна, не обязательно тратиться на дорогостоящую технику, достаточно трех человек, чтобы начать сборку. Да и сам процесс прост – конструктор, высылаемый заводом изготовителем, соберут даже неспециалисты.

Ни один строительный материал целиком не состоит из плюсов. Есть минусы и у термобруса, куда же без них.

Есть и еще одно «но» – обычный клееный брус – долговечный материал, выдерживающий многие десятки лет службы. Производителя упоминают цифры 100 и более лет, а вот срок эксплуатации пенополистирола меньше, поэтому 60-70 лет дом простоит, а дольше – как повезет. Поэтому, если строить по западным традициям для себя – отличный вариант, а вот родовое гнездо на несколько поколений потребует клееного бруса без утепления, причем от ведущих производителей или настоящего бревна с соответствующей обработкой. Оба варианта будут стоить немалых денег, поэтому решать будущим владельцам.

Вспененный полистирол представляет собой вспененный материал, который обладает определенными желательными свойствами благодаря своей структуре. Это необычайно легкий и плавучий, и хороший изолятор от тепла и звука. Он может быть использован в качестве строительного материала или элемента дизайна, а также может быть сформован во многие формы для ряда бытовых нужд.

Вспененный полистирол технически пригоден для переработки.

В большинстве случаев пенополистирол имеет белый цвет и состоит из небольших взаимосвязанных гранул. Это сделано, комбинируя химикаты этилен и бензол, чтобы сделать соединение, известное как стирол. Затем стирол обрабатывают другими химическими веществами, которые заставляют молекулы стирола полимеризоваться или группироваться в длинные цепи. Эта реакция может продолжаться только до определенной точки, а затем останавливается. Полученные шарики оставляют охлаждаться и затем очищают.

Вспененный полистирол является хорошим изолятором от жары.

После формирования и очистки шарики должны быть расширены, что происходит в три основных этапа.Сначала шарики нагревают горячим воздухом или паром до тех пор, пока их плотность не составит три процента от их первоначального значения. Затем шарики охлаждают в течение 24 часов и формуют. Попав внутрь формы, они нагнетаются паром низкого давления, который еще больше расширяет шарики и сплавляет их вместе. Когда форма охладится, пенополистирол закончен и готов к использованию или отгрузке.

Вспененный полистирол отличается от аналогичного продукта, называемого экструдированный полистирол, в важных отношениях.Экструдированный полистирол производится с использованием хлорфторуглеродов (ХФУ), которые, по мнению многих, вредны для баланса озона в земной атмосфере. Вспененный полистирол производится без этих соединений, что делает его более благоприятным для окружающей среды. Оба продукта, однако, могут быть переработаны, как и все пластмассы.

Другое важное преимущество пенополистирола, особенно для таких продуктов, как одноразовые стаканчики, заключается в том, что он очень рентабелен.Производство пенополистирола требует гораздо меньше энергии, чем изготовление альтернатив на бумажной основе. Кроме того, он может создавать гораздо меньше отходов, чем бумага. Например, при правильном сжигании одна тонна (907 кг) стаканов из полистирола производит всего 0,2 унции (5,66 г) золы, тогда как такое же количество бумаги производит 200 фунтов (90,7 кг) золы.

Следует также отметить, что пенополистирол не разлагается.Некоторые считают это недостатком, но тот факт, что он химически инертен, делает его устойчивым наполнителем, который помогает обеспечить безопасную и санитарную утилизацию свалок. Несмотря на это, преобладающей тенденцией было сокращение и рециркуляция пенополистирола, где это возможно.

Полистирол (PS) Лабораторное оборудование | Термо Фишер Научный

Полистирол является жестким и нетоксичным, с превосходной стабильностью размеров и хорошей химической стойкостью к водным растворам, но ограниченной стойкостью к растворителям. Этот прозрачный материал обычно используется для одноразовых лабораторных изделий.

Изделия из полистирола являются хрупкими при температуре окружающей среды и могут треснуть или сломаться при падении с высоты стола. Полистирол нельзя автоклавировать, но его можно стерилизовать стерилизацией газообразным этиленоксидом или гамма-излучением, и его часто продают предварительно стерилизованным одним из этих способов.

Магазин PS товаров ›


Быстрые ссылки

Полистирол с его ароматическим кольцом на углеводородной цепи является очень линейной молекулой, которая облегчает обработку поверхности.

  • Энергетическая обработка
    Энергичное поверхностное окисление улучшает гидрофильность поверхности полистирола и приводит к образованию как гидроксильных, так и карбоксильных функциональных групп. Наличие этих гидрофильных групп способствует разворачиванию белка, необходимому для прикрепления клеток. Этот процесс используется для обработки поверхностей культуры тканей Thermo Scientific Nunclon Delta для прикрепления клеток к культуральным чашкам.
  • Полимерный трансплантат
    Ковалентное связывание полимеров с полистиролом обеспечивает специальные функции для поверхности клеточной культуры (например,грамм. супергидрофильный полимер предотвращает прилипание клеток к поверхностям низкого связывания клеток и поверхности HydroCell; термореактивный полимер позволяет отделять клетки от ферментов без снижения температуры внешней культуры.
  • Необработанные полистирольные поверхности являются гидрофобными, предотвращая адгезию клеток. Необработанные поверхности полезны для неприлипающих клеточных культур, одноразовых фильтрующих элементов и других продуктов, где адгезия молекул или клеток не нужна или нежелательна.
  • Поверхности также можно модифицировать для пассивной адсорбции, ковалентного связывания или поверхностей аффинного захвата для создания иммунологических поверхностей для диагностических применений.

Нецитотоксичный прозрачный PS обычно используется для одноразовых лабораторных продуктов, таких как фильтрующие элементы и 96-луночные планшеты. PS, содержащий очень мало добавок, является отличным выбором для продуктов высокой чистоты для применения в тканевых культурах.Поверхность PS может быть модифицирована для различных применений в иммунологии и молекулярной биологии, а также для роста культивируемых клеток.

Популярные товары из полистирола (PS)


Физические свойства: Nalgene PS

Температура
Физика
Проницаемость
Стерилизация
[4]
Нормативно-правовая база

HDT [1] : 82–96 ℃

Макс. Использование [2] : 90 ℃

Хрупкость [12] : 20 ℃

Жесткий

Ультрафиолетовый свет: плохая устойчивость

Прозрачность: прозрачная и бесцветная

Удельный вес: 1.05

Микроволновая печь [13] : нет

куб. см. / мил / 100 дюймов 2 -24 ч. Атм
N 2 : 20–25
O 2 : 300–400
CO 2 : 1000–1500

куб.см-мм / м 2 -24 ч.-бар
N 2 : 7,8–9,7
O 2 : 116–155
CO 2 : 388–582

Автоклав: нет

EtO: да

Сухой жар: нет

Радиация: да

Дезинфицирующие средства: около

Нецитотоксический [6] : да

Подходит для использования в пищу и в пищу [7] : да

Регламент Часть 21 CFR: 177.1640


Химическая совместимость

В следующей таблице приведены оценки воздействия при общем использовании при 20 ° C. Способность пластиковых материалов противостоять химическому воздействию и повреждению зависит также от температуры, продолжительности воздействия химического вещества и дополнительных напряжений, таких как центрифугирование.Для получения более подробной оценки химической стойкости продуктов и материалов Nalgene, пожалуйста, обратитесь к ресурсам, указанным в нижней части этой страницы.

Класс Общий рейтинг
Кислоты, разбавленные или слабые E
Кислоты *, сильные и концентрированные F
Спирты алифатические G
Альдегиды F
Основы / щелочь E
Сложные эфиры N
Углеводороды алифатические F
Углеводороды ароматические N
Углеводороды галогенированные N
Кетоны ароматические N
Окисляющие вещества, сильные G

* За исключением окисляющих кислот; для окисляющих кислот см. «Окисляющие вещества, сильные.»

E 30 дней постоянного воздействия не наносят ущерба. Пластик может даже терпеть годами.
G Небольшое повреждение или его отсутствие после 30 дней постоянного воздействия реагента.
F Некоторый эффект после 7 дней постоянного воздействия реагента.В зависимости от пластика, эффект может быть растрескиванием, растрескиванием, потерей прочности или обесцвечиванием.
N Не рекомендуется для длительного использования. Может произойти немедленное повреждение, включая сильное растрескивание, растрескивание, потерю прочности, изменение цвета, деформацию, растворение или потерю проницаемости.

Продукция Thermo Scientific из полисульфона (PSF)


Советы по применению продуктов Nalgene PS

Полистироловое лабораторное оборудование хрупкое при комнатной температуре и треснет или сломается, если оно получит удар; В отличие от многих других полимеров лабораторного оборудования, с лабораторным оборудованием PS следует обращаться осторожно, чтобы не повредить и не потерять исследовательские материалы.

Полистирол подлежит вторичной переработке. Лабораторные изделия из полистирола могут быть переработаны, если они не содержат загрязняющих лабораторных материалов.

Полистирол не предназначен для автоклавирования; кусочки лабораторного оборудования растают в автоклаве. Автоклавирование может использоваться для нейтрализации биологических загрязнений и одновременного уменьшения объема пластиковых отходов перед удалением биологических отходов в культуральные сосуды PS.

Сноски:
[1].Температура отклонения тепла — это температура, при которой литой стержень отклоняется на 0,1 дюйма при давлении ниже 66 фунтов на кв. Дюйм (ASTM D648). Материалы могут использоваться выше температур отклонения тепла в приложениях без напряжения; см. Макс. Используйте Temp.
[2]. Максимум. Используйте Temp. ° C: это связано с максимальной температурой непрерывного использования, температурой пластичности / хрупкости и температурой стеклования и представляет собой наивысшую температуру, при которой полимер может подвергаться воздействию в течение от нескольких минут до 2 часов, когда потери незначительны или отсутствуют сила.
[4]. СТЕРИЛИЗАЦИЯ: Автоклавирование (121 ° C, 15 фунтов / кв. Дюйм в течение 20 минут) — перед автоклавированием очистить и промыть предметы дистиллированной водой. (Всегда полностью отсоединяйте резьбу перед автоклавированием.) Некоторые химические вещества, которые не оказывают заметного влияния на смолы при комнатной температуре, могут вызвать ухудшение при температурах автоклавирования, если их предварительно не удалить дистиллированной водой.
газ EtO — оксид этилена: 100% EtO, смесь EtO: азот, смесь EtO: HCFC
сухое тепло — выдержка при 160 ° C в течение 120 минут без нагрузки / нагрузки на полимерные части
дезинфицирующие средства — хлорид бензалкония, формалин / формальдегид, перекись водорода, этанол, и т. д.
Излучение — гамма- или бета-облучение при 25 кГр (2,5 мрад) с нестабилизированным пластиком
[6]. «Да» указывает на то, что смола была определена как нецитотоксическая на основе стандартов тестирования биосовместимости USP и ASTM с использованием метода элюции MEM с линией диплоидных клеток легких человека WI38.
[7]. Смолы соответствуют требованиям раздела CFR21 о внесении поправок в Федеральные законы о пищевых продуктах и ​​лекарствах. Конечные пользователи несут ответственность за проверку соответствия для конкретных контейнеров, используемых вместе с их конкретными приложениями.
[12]. Температура хрупкости — это температура, при которой изделие, изготовленное из смолы, может сломаться или расколоться при падении. Это не самая низкая температура использования, если при обращении с ней необходимо соблюдать осторожность.
[13]. Оценки основаны на 5-минутных тестах с использованием 600 Вт мощности на незащищенном лабораторном оборудовании. ВНИМАНИЕ: не превышайте Макс. Используйте Temp., Или подвергайте лабораторное оборудование воздействию химикатов, нагревание которых может нанести вред пластику или быстро поглотиться.

Выберите идеальную пластину для вашего применения

Просто выберите ваши критерии из доступных вариантов; гид вернет все таблички, которые соответствуют вашему выбору.

Начните поиск ›

Техническая поддержка

Для получения помощи в выборе продуктов, подходящих для вашего приложения, обратитесь к представителю службы технической поддержки Nalgene по телефону + 1-585-586-8800 или (1-800-625-4327, США) или отправьте запрос по электронной почте в службу технической поддержки. @thermofisher.ком.

В Австрии, Франции, Германии, Ирландии, Швейцарии и Великобритании, пожалуйста, свяжитесь со службой технической поддержки по телефону + 800-1234-9696 (бесплатный) или + 49-6184-90-6321, или отправьте запрос по электронной почте в службу технической поддержки. [email protected]

Нормативная поддержка: для нормативной документации претензий по продукту или материалу, пожалуйста, свяжитесь с Норгенским нормативно-правовым поддержкой по адресу [email protected]

,

ClipTip Системы дозирования | Термо Фишер Научный

Запечатан в безопасности, почувствуйте разницу

Все начинается с нашей технологии пипеток.
Прорывная технология Thermo Scientific ClipTip делает ежедневное пипетирование абсолютно новым опытом. Система пипетирования надежно фиксирует наконечники, чтобы они не ослабляли и не протекали, независимо от давления приложения.

Запросить демо



Доступные системы дозирования ClipTip

F1-ClipTip Ручные пипетки
Технология блокировки

ClipTip обеспечивает полное уплотнение каждого канала с минимальным присоединением наконечника и силой выталкивания.

E1-ClipTip Электронные пипетки

Электронный выброс наконечника, действие пипетирования указательного пальца и технология ClipTip ™ делают эти пипетки идеальными для повторяющихся задач пипетирования.

E1-ClipTip Эквалайзер Пипетки

Эти электронные пипетки с регулируемым расстоянием между наконечниками позволяют переносить образцы практически между любой пробиркой, штативом, микропланшетом или горизонтальной гелевой коробкой.


Что такое технология ClipTip?

Фрикционные уплотнительные системы

Пипетки с системой фрикционного уплотнения зависят от силы пользователя, чтобы прикрепить наконечники к пипетке, которая варьируется от пользователя к пользователю.

  • Увеличение силы крепления и выталкивания наконечника
  • Свободные наконечники, которые могут выпасть или вытечь воздух
  • Снижение уверенности в воспроизводимости результатов
  • Износ преждевременного износа конуса
ClipTip система
Технология блокировки

ClipTip имеет интерфейс между фитингом пипетки и наконечниками, которые герметизируются при защелкивании на месте.

  • Чрезвычайно низкие силы крепления и выталкивания наконечника
  • Полная печать на каждом канале
  • Нет свободных наконечников
  • Воспроизводимость
  • Вы можете рассчитывать на
Точные объемы выборки в каждом канале независимо от сенсорной связи

Общие наконечники (a) и наконечники ClipTip (b) после дозирования в две 96-луночные микропланшеты.Наконечники пипеток ClipTip имеют воздухонепроницаемое уплотнение в каждом канале и на 68% меньше, чем различий в дозируемой жидкости по сравнению с традиционными системами на основе трения. Используемая сила крепления наконечника составляла 3,8 кг. Смотрите нашу заявку для более подробной информации.

Советы выводятся только тогда, когда ВЫ хотите их

Когда наконечники пипеток ClipTip включены, они уплотнены и не ослабнут.Система пипетирования ClipTip остается герметичной до тех пор, пока вы не решите извлечь наконечники, даже в самых сложных приложениях, включая множественные касания наконечников и циклы перемешивания.

Да, эти советы поддерживают веса 2 фунта


Четыре способа использования вашей электронной пипетки

Увеличить

Использование системы пипетирования Thermo Scientific ClipTip в этих четырех общих задачах может помочь повысить вашу уверенность в пипетировании.Система пипетирования надежно фиксирует наконечники, чтобы они не ослабляли и не протекали, независимо от давления приложения.

Скачать инфографику


E1-ClipTip Виртуальный тур по многоканальной пипетке


Подключите свои пипетки E1-ClipTip к приложению My Pipette Creator

Выйдите за пределы ограничений и революционизируйте способ дозирования

My Pipette ™ Creator — это веб-приложение, которое обеспечивает эффективное централизованное программирование и обмен протоколами между пипетками и коллегами, а также предлагает предварительно запрограммированные протоколы для загрузки и совместного использования многих ваших любимых наборов реагентов — ускорение совместной работы и воспроизводимости. все не выходя из вашего компьютера. Подробнее ›


Дополните систему советами ClipTip

ClipTip Pipette Tips обеспечивают надежное уплотнение для каждого образца благодаря уникальной инновационной технологии блокировки, которая обеспечивает полное уплотнение на каждом канале с минимальным присоединением наконечника и силой выталкивания.

Эти стойки с наконечниками для пипеток доступны в 4 размерах: маленькие для использования с наконечниками для пипеток ClipTip 20 и 50, средние для использования с наконечниками для пипеток ClipTip 200 и 300, большие для использования с наконечниками ClipTip 1000 и 1250 и стойка CT300 Ext для ClipTip 300 Дополнительные советы.


Нужно сделать пипетирование небольшого объема?

Пипетки F1-ClipTip теперь предлагают новый 0.Модель 1-2 мкл и улучшенные версии моделей 1-10 мкл для повышения производительности в ваших экспериментах, требующих оптимизированной точности и прецизионности.

Отлично подходит для процессов молекулярной биологии.

Узнать больше


Сэкономьте до 80% своего времени с помощью пипеток E1-ClipTip Equalizer

Передача образцов легко.Используйте пипетки E1-ClipTip с регулируемым расстоянием между наконечниками вместо ручных пипеток и переносите несколько образцов одновременно между различными форматами лабораторного оборудования, используя одну пипетку и одно движение.

Экономьте 80% своего времени при переносе образцов из микроцентрифужных пробирок в 96-луночные планшеты.

Экономьте 30% своего времени при сохранении той же схемы размещения образцов при переносе образцов с 96- и 384-луночных планшетов.

Экономьте 70% своего времени при загрузке гелей.

Узнайте больше о преимуществах пипеток с регулируемым расстоянием между наконечниками Загрузите Smart Note


Регулируемое расстояние между наконечниками позволяет вам устанавливать расстояние между наконечниками, просто сдвигая шкалу для расширения и сжатия до желаемой настройки.Уникальное окно эквалайзера связывает шкалу расстояния между наконечниками с конкретным приложением.

Посмотрите, как та же самая пипетка переходит от «384» для поддержки 384-микропланшета к «48-mct» для поддержки микроцентрифужных пробирок или 48-луночного микропланшета с простым переключателем.

View E1-ClipTip Эквалайзер BlueTooth пипетки

Более безопасное и удобное дозирование

Когда все эргономичные элементы объединены, пипетирование — это удобный, безопасный и приятный опыт.
Средние результаты измерений силы крепления наконечника.Столбики ошибок показывают стандартное отклонение.

,

термобрус

Термобрус готовые дома


Дома из термобруса Рассматривая возможность будущего строительства деревянного дома, коттеджа или бани, застройщику, необходимо в первую очередь обратить внимание на то, что стоимость стенового материала и стоимость работ по сборке комплекта дома из термо бруса толщиной стены в 120 или 160мм, не превышает стоимости стенового материала и стоимости работ из оцилиндрованного бревна, или даже рубленого дома, считающимися на сегодняшний день наиболее дешевыми по цене. Следует также обратить внимание и на то, что оцилиндрованное и рубленное бревно требуют значительной временной выдержки( не менее года) для дальнейшей отделки из-за применения сырой древесины, что ведет к появлению большого количества усадочных трещин в каждом бревне, требующих в дальнейшем постоянного их ремонта и снижающих теплоизоляционные свойства стены дома, а также ухудшающие его внешний вид. Используя же технологию с термобрусом при строительстве деревянного дома, застройщик получает очень теплый дом с внешним видом элитного коттеджа из клееного бруса, не требующего дополнительной отделки и готового к проживанию и экономя при этом: во- первых, на фундаменте, так как брус имеет небольшой вес (в 2.5 раза легче клееного бруса и в 5 раз -оцилиндрованного бревна) , во — вторых, на стеновом комплекте, толщина бруса в 120 или 160мм отвечает всем нормам (по теплозащите ограждающих стен, что дает экономию по сравнению с клееным брусом на 35%! и более, в — третьих, отопление дома из такого бруса обойдется застройщику в 3 раза дешевле, чем из дома клееного бруса или другого деревянного дома, в — четвертых, дом возводится быстро, не требуя дополнительной строительной техники и отделки, а качество и внешний вид соответствует существенно более дорогому элитному клееному брусу.

Комплект дома из термобруса


Расчет необходимой толщины стены планируемого дома. Расчет необходимой толщины стены планируемого дома является самым главным вопросом в правильном подходе к затратам будущего строительства. Он определяет на первом этапе финансовые затраты на строительство коробки будущего дома, а в дальнейшем и эксплуатационные затраты на его отопление. Как произвести этот расчет, чтобы соответствовать современным нормам теплотехники? Берём БИБЛИЮ теплотехников — СТРОИТЕЛЬНАЯ ТЕПЛОТЕХНИКА СНиП II-3-79* и находим в таблице данные по теплопроводности древесины, перемножаем на значение теплосопротивления для Москвы и области( 3.15), и получаем: — сосна и ель поперек волокон (ГОСТ 8486-66**, ГОСТ 9463-72*) — расчетный коэффициент теплопроводности — 0,15 Вт/(м. С) 3,15х0,15=0,47м.Получается, что бревно или клееный брус в 47 см будет соответствовать современным строительным нормам. *То есть это толщина стены из древесины, которая не нуждается в дополнительном утеплении. Все что предлагается на сегодняшний день из древесины (оцилиндрованное бревно, клееный брус, рубленое бревно и т.д.), не отвечает современным нормам и требует дополнительного утепления и соответственно затрат. Коэффициенты теплопроводности различных материалов можно найти в интернете или в СНиПII-3-79* и определить с их помощью толщину стен из других строительных материалов (кирпич, блоки и т.д.).


Термобрус толщиной 240 мм.


— элитный вариант, термобрус с утеплителем PIR или экст./ пенополистиролом толщиной 80мм. Лицевые ламели клееные, толщиной 80мм, Коэф. теплового сопротивления R=4.0(м2*С/Вт). — рекомендуется для строительства загородных домов, коттеджей повышенной комфортности в любых климатических районах, в т.ч. и Крайний Север. -обеспечивает комфортное проживание в морозы -50* и ниже, и в летний зной +50*, не требуется установки кондиционеров. — снижает затраты на отопление дома в 3 раза.

Строительство деревянных домов из клееного бруса. Коэффициент теплопроводности клееного бруса λ=0,22 Вт/(м,°С). Телосопротивление стены из клееного бруса 150х200 мм. R = 1.068 (м²·°С)/Вт Применение в строительстве клееного утепленного профилированного бруса обеспечивает тепло и надежность здания, значительно уменьшает энергозатраты на его отопление. Например, для климатических условий московского региона, да и всей средней полосы России, уровень теплозащиты, отвечающий требованием СНиП II-3-79 «Строительная теплотехника», гарантируется при толщине стен 160 мм с внутренним слоем из экструдированного пенополистирола 80 мм. Для сравнения, необходимый уровень теплозащиты обеспечивается при толщине стены из полнотелого обычного кирпича – 1700 мм, стены из пенобетона – 880 мм. Толщина стен из монолитного или клееного дерева должна быть не менее 450 мм, что требует значительных объемов древесины для строительства дома. Еще одним преимуществом использования термобруса является то, что он практически в 2 раза легче стандартного деревянного материала, например 1 кв.м. стены из стандартного бруса 160х160 весит 82 кг, тогда как 1 кв.м стены утепленного бруса – всего 40 кг. Важно и то, что каждый слой конструкции термобруса является паро- и воздухопроницаемым, что позволяет дому «дышать».

Утепленный термобрус для деревянных домов

Как сделать ваш красивый дом из клееного бруса еще теплее? Многие обшивают вагонкой, гипсокартоном и даже декоративными панелями. Но при этом теряется тот неповторный стиль деревянного дома, ради которого и строят сборные дома из бруса. К завершению  года компания Добробуд сделала подарок своим клиентам и партнерам освоив выпуск новой продукции — утепленный термобрус для сборки деревянных домов.

 Быстрота сборки, надежность и максимальный температурный комфорт — свойства новой продукции.

 

Особенности клееного бруса с экструдированным пенополистиролом — термобруса

 

Конструкция термобруса имеет прослойку из экструдированного пенополистирола, что не отображается на прочности конструкции в целом, так как плотность используемого материала наполнителя очень высокая.

Коэффициент теплопроводности при температурах -5 +25 градусах Цельсия составляет 0,027 Вт/кв.м. °С

 

Температурный диапазон эксплуатации -50°С  —  +75°С

 

Модуль упругости составляет 12 МПа

 Использования слоя  пенополистирола решает вопрос не только утепления бруса, но частично уменьшает звукопроводимость конструкции, что очень актуально для деревянных домов.

В целом, технология монтажа дома из утепленного бруса ничем не отличается от сборки дома из обыкновенного бруса за исключением облегчения работ по подьему заготовок на высоту. Плотность вставки из экструдированного полистирола в 10 раз меньше плотности дерева

 

Теплопроводность слоя утеплителя в 4,5 раза меньше чем у древесины!!!

 

 Толщина слоя утеплителя может колебаться в зависимости от модели бруса от 40 до 100 мм. В сравнении с классическим клееным брусом стены становятся теплее в несколько раз. Разница в плотности материалов делает утепленный брус с пенополистиролом легче своего полностью деревянного аналога на 20-30%.

 

Слова термобрус и утепленный брус — как нельзя точно характеризуют эту продукцию.

 По техническим показателям экструдированный полистирол полностью соответствует нормам ДБН В.2.6-31:2006

При изготовлении бруса используется клей класса D4 — что подтверждает его безопасность и устойчивость к сырости.

 

 Конструкция утепленного бруса и технологии изготовления готовых для сборки комплектов позволяют крепить венцы сруба между собой с помощью деревянных нагелей, для которых на заводе изготавливаются конструкционные отверстия. В местах сверления отверстий клееный брус не имеет утепленной прослойки, а сделан по классической технологии. Это усиливает места соединений термобруса.

Что выбирать для постройки дома – обычный или клееный брус?

Многие владельцы участков и дач, собираясь строить жилой дом, предпочитают стройматериалы из дерева. Кстати, во многих регионах нашей страны сейчас достаточно просто купить участок под строительство.
Расположены такие участки в черте города, однако обустраивать их можно по своему вкусу. Неудивительно, что люди задумываются, не зная, какой материал предпочесть.

В России до сих пор очень популярно строительство деревянных домов и бань из бруса, но брус сейчас производится разных типов. Раньше это был материал естественной влажности, изготавливаемый путём окантовки бревна со всех четырёх сторон. А сейчас предлагается профилированный брус, клееный профилированный брус, лафет, утеплённый брус и т. д.
Однако на простейший вид – обычный брус естественной влажности, спрос остаётся стабильно высоким из-за его низкой стоимости.
При этом производители стройматериалов активно рекламируют другие виды бруса. Особенно настойчиво предлагается покупателям клееный брус, который обходится намного дороже.
Тем не менее, если сравнивать его с другими деревянными стройматериалами, становится ясно, что он действительно имеет немало важных преимуществ.

Что выбирать потребителю?

Дом из обычного бруса обойдётся довольно дёшево – на первый взгляд, однако непросушенная древесина даёт весьма заметную усадку. А для этого нужно немало времени: 1-2 года и более. Иногда проходит несколько лет, прежде чем построенный дом становится готовым к эксплуатации «по полной программе».
Дом из клееного бруса позволяет сильно сокращать время строительства: усадка, если она есть, составляет лишь 1-2,5%. Поэтому отделочные работы можно выполнять прямо после окончания основных работ.

Впрочем, и отделка такому дому нужна по минимуму: это установка дверей и окон, устройство полов и кровли, отделка стен лаками и колеровкой.
Клееный брус в срубе выглядит настолько эстетично, что его внешний вид не стоит прикрывать красками или другими покрытиями, но это зависит от желания владельца дома. Такие свойства материал приобретает в процессе производства. Чтобы получить клееный профилированный брус, лучшие брёвна распиливают на доски, сортируют их и высушивают в специальных камерах. Полученные доски называют ламелями. Затем их склеивают в брус, и на станках придают этому брусу определённую форму, или профиль.

Достоинства и недостатки

Если рассмотреть внимательнее обычный брус и свойства клееного бруса, можно ясно увидеть главные достоинства и недостатки этих материалов.

Итак, обычный, не профилированный брус купить проще всего. Дома из него строят уже много десятилетий, так что найти фирму, предлагающую заказчикам строительство деревянных домов из него, не составит труда. Выглядит дом из такого бруса хорошо, но для этого необходима тщательная отделка буквально со всех сторон и обязательная теплоизоляция швов. Нередко после окончания основных строительных работ требуется отделка и острожка стен.
Материал даёт заметную усадку – около 6%, и при этом появляются трещины и щели – их приходится заделывать различными шпаклёвками по дереву, герметиками, замазками и т.д.
Если работы по дополнительной отделке и защите проведены грамотно, дом из бруса не будет подвергаться гниению и плесени. В противном случае грибки и другие микроорганизмы будут чувствовать себя прекрасно в условиях естественной влажности материала. Жить в доме станет некомфортно и опасно для здоровья. Этот же фактор оказывает прямое влияние на срок эксплуатации деревянного дома из бруса. Уход за домом должен быть достаточным и постоянным.
В экологичности цельного бруса можно не сомневаться – он не содержит никаких дополнительных добавок, как и любой не клееный материал – это натуральное дерево. Тем не менее, стены построенных из него домов, как правило, обшивают различными современными материалами: вагонкой, сайдингом, блокхаусом, облицовочными панелями и др. Всё это увеличивает затраты на строительство. Отопление такого дома тоже может обходиться недёшево: между венцами нередко образуются большие зазоры, а их утепление тоже требует времени и средств.
Будущие домовладельцы обычно выбирают цельный материал естественной влажности из-за низкой цены, но отделочные работы и утепление часто обходятся им слишком дорого.

Теперь о брусе клееном, имеющем специальный профиль. Его геометрия сохраняется при любых условиях, так как он высушен до оптимального уровня влажности.
Благодаря наличию профиля, строительство дома из клееного бруса ускоряется в разы: не надо ничего подгонять и приспосабливать – сруб из клееного бруса нужно просто собрать, но это не означает, что работу можно доверять непрофессионалам. От точности профиля зависит и сохранение тепла в доме. Наличие шипов и пазов позволяет венцам прилегать друг к другу настолько плотно, что никаких щелей и зазоров не остаётся; правда, хороший утеплитель нужно использовать обязательно.
Квалификация рабочих очень важна, потому что без навыков и опыта можно просто испортить дорогой материал.
Серьёзные строительные фирмы, предлагающие заказчикам строительство домов из клееного бруса, обычно имеют в штате опытных специалистов, а также собственное производство.
При чётком соблюдении технологии получается материал, почти не дающий усадки в срубе и не подверженный поражению грибками: ведь он высушен, однако обработка антисептиками необходима. После такой обработки дом служит намного дольше. Правда, о долговечности построек из клееного бруса пока трудно судить: он появился не так давно, но в Европе дома из него стоят уже по 60 лет и более – конечно, это зависит от их качества.
И через много лет после постройки дом из клееного бруса сохраняет свой первоначальный внешний вид при минимуме затрат на отделку и уход. По гладкости стены таких домов сравнимы с мебелью.

Экологичность

Экологичность клееного бруса остаётся темой для активного обсуждения. Его можно назвать экологичным, если при изготовлении производитель пользуется «правильным» клеем, а сам брус состоит из минимального количества ламелей – 2-3 штуки. Но у наших производителей чаще бывает наоборот: клей берётся сомнительного качества, а ламели склеиваются по 5-6 штук вертикально. Понятно, что о свободной циркуляции воздуха и паров здесь лучше не вспоминать.
И всё-таки клееный брус отличного качества – например, финский, обладает множеством ярких достоинств по сравнению с другими видами материалов, производящихся из дерева. Нужно только внимательнее отнестись к выбору производителя и найти надёжную строительную фирму. И тогда стоимость дома из клееного бруса компенсируется комфортом и удобством проживания в нём. А затраты на его содержание будут достаточно скромными.

Утепленный клееный брус

В этой статье рассмотрим основные преимущества и недостатки различных видов бруса.

 

 

 

 

 

 

 

В строительстве домов, для постоянного места жительства основном использовался цельный брус. Технология  предельно проста.  У бревна отпиливается четыре стороны.

Брус в качестве стенового материала обычно используется естественной влажности, сечением 150×150 мм и 150×200 мм. На сегодняшний день дома из цельного бруса  популярны из за небольшой стоимости и простоты технологии.

Преимущества домов из цельного бруса:

  1. Доступная цена. Сохранение естественной влажности цельного бруса позволяет сделать процесс заготовки максимально простым, а цену материала невысокой.
  2. Широкое распространение. Цельный брус часто используется в домостроении.
  3. Минимальные сроки доставки. Цельный брус, может оказаться на участке в срок от 1 до 10 дней.
  4. Простота сборки дома. При возведении дома из цельного бруса не требуется специальная строительная техника.

 Недостатки домов из  цельного бруса:

  1. Дополнительные расходы на отделку.
  2. Для законченного вида дома необходима дополнительная отделка.

Часто для отделки наружных стен дома используют вагонку, блокхаусом и другие виды материалов. Кроме того, после усадки дома и естественной усушки следует подрезать лишний джут.

Перед покупкой такого бруса обратите внимание на ровность спила бруса.  Часто спилы получаются не ровными и имеют перепады в расположении венцов до 5 мм, а швы между венцами вовсе располагаются на разных высотах.

Если  выбирать брус более высокого качества — это может существенно сыграть на цене и приравнять затраты на использование цельного бруса к затратам на профилированный брус.

  1. Неидеальный внешний вид. Цельный брус внешне выглядит менее привлекательно, чем профилированный брус.
  2. Поражение грибком. Цельный брус является материалом естественной влажности и не подвергается при заготовке специальному высушиванию. Поэтому при неправильном хранении увеличивается вероятность поражения древесины бруса грибком. Более 15% цельного бруса имеют эту проблему. И хотя современные антисептические средства уничтожают грибок и препятствуют его повторному развитию, это увеличивает затраты и отнимает немало времени.
  3. Угловые соединения выполняются без вылетов.
  4. Значительная продуваемость межвенцовых швов. При сборке стен из цельного бруса дом хуже сохраняет тепло.
  5. Повышенное растрескивание бруса. При усадке и усушке стен появляются заметные трещины.

 

 

 

 

 

 

 

Главной характеристикой профильного бруса  является четко заданная величина сторон. На предприятиях с точностью до миллиметра обрезается бревно и на выходе получается профиль строго определенных параметров. Использование профильного бруса позволяет избежать щелей, а значит, внутрь стен не попадает вода. Гниение такого бруса не будет. Расход на отопление в домах минимален, а здание получается очень теплым.

Ровные и гладкие стены из профильного бруса смотрятся очень красиво, и даже декоративная отделка не является обязательной.
Качественный профильный брус должен хорошо просушиться естественным образом, иначе дом со временем «поведет».
На предприятиях, которые уделяет процессу сушки мало внимания, в будущем брусу грозит усадка и деформация.

 

Преимущества профильного бруса:

Отличный внешний вид. При изготовлении профильного бруса обретает гладкую поверхность и правильную форму. Собранные из такого материала стены получаются идеально ровными, выглядят красиво.

Недостатки из профильного  бруса:

  1. Естественная влажность бруса. После возведения стен необходимо время на усадку дома. Из-за того, что профильный брус должен высохнуть, а конструкция дома устояться, приходится ждать 10-12 месяцев до начала отделочных работ.

2.  Появление трещин на поверхности. Как у цельного массива дерева, у профильного бруса неизбежно появляются трещины.
В процессе усушки,  профильный брус трескается.

 

 

 

 

 

 

 

Исходным материалом при изготовлении такого бруса обычно являются ель, сосна, лиственница или кедр.

Брус изготавливается из клееных между собой досок. Доски тщательно просушиваются, потом обрабатываются и по особой технологии склеиваются. Число слоев может быть от 2 до 5 — оно определяется желаемой толщиной бруса. В итоге получается ровный, очень прочный и качественный материал. Усадка клееного бруса менее одного процента, что позволяет его с успехом применять при «быстром» строительстве.

Преимущества клееного бруса:

  1. Дома из клееного бруса легко собираются и практически не подвергаются усушке и усадка минимальна.
  2. Клееный брус не деформируется со временем.
  3. В процессе эксплуатации клееный брус не подвержен растрескиванию.
  4. Ровная поверхность клееного бруса не нуждается в дополнительной обработке, трудоемких и дорогостоящих отделочных работах.
  5. Оптимальная влажность клееного бруса исключает его гниение и появление в нем нежелательных микроорганизмов и бактерий.

Недостатки клееного бруса:

  1. Существенным недостатком клееного бруса является его относительно высокая цена.
  2. Дом из клееного бруса дороже в 2-3 раза дома  из непрофилированного бруса.
  3. Данная технология деревянного домостроения в России относительно молода.

Если посмотреть на дома в Финляндии, Франции и Германии, дома из клееного бруса стоят более 100 лет.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технология производства утепленного бруса ничем не отличается от технологии обычного клееного бруса.

Отличия от обычного клееного бруса в том, что внутрь, впрессовывается утеплитель.

Для производства утепленного бруса, производители используют Базальт или древесный утеплитель Белтермо.
Утеплитель используют для улучшения теплотехнических свойств стен дома.

Такой утеплитель долговечен, а в сочетание с деревянными ламелями приобретает прочность. Утепленный клееный брус стремительно набирает популярность.

Такой брус будет экономить вам деньги всю жизнь. Для обогрева дома площадью 160 м2 требуется не более 2,5-3 кВт электроэнергии.

Преимущества утепленного клееного бруса:

  1. Ваш дом в 2 раза будет теплее, чем из обычного или клееного бруса.
  2. Цена на сруб будет дешевле на 30%, чем из клееного бруса.
  3. Более дешевый фундамент. Вес бруса в два раза меньше чем у клееного бруса и в пять, чем у оцилиндрованного бревна.  Конструкция получается сверх – легкая, а на фундамент уйдет минимум денег.
  4. Трещины на таком материале не появляются, так как ламели просушены. Внешний вид дома ничем не уступает деревянному брусовому строению. Экономия отопления и электроэнергии в два раза.

 

Недостатки утепленного клееного бруса:

  1. Отделку стен со временем придется красить. Дерево со временем темнеет и теряет внешний вид.
  2. Дополнительные затраты на Вентиляцию. Стены из такого материала не будут пропускать воздух, а значит, дом не будет «дышать». В доме из утепленного крееного бруса, рекосендуется делать вентиляцию

CE Center — Клееный брус

Фото KK Law, предоставлено naturalwood.com

: Университет Британской Колумбии
Местоположение : Ванкувер, до н.э. (Канада)
Architect : Perkins + Will Canada
Engineer : Equilibrium Consulting
Завершено : 2012

Под одной крышей новое здание наук о Земле Университета Британской Колумбии объединяет пять этажей, четыре научных отдела и две отдельные структурные системы.Южное крыло представляет собой обычное железобетонное лабораторное здание. Северное крыло, состоящее из академических учебных и исследовательских помещений, лекционных залов и офисов, использует дерево в качестве основного конструкционного материала, как и соединительный атриум.

Благодаря своей инновационной комбинации материалов ESB демонстрирует не только гибкость дизайна, присущую CLT, но и его ценность в качестве дополнения к другим материалам. CLT представлен в крыше и обширной внешней конструкции навеса, окружающей здание.Конструкция поддерживается колоннами и балками из клееного бруса, а полы сделаны из инновационного композита из клееного бруса и бетона.

Северное крыло, одно из крупнейших применений CLT на сегодняшний день, также продемонстрировало преимущества CLT с точки зрения скорости строительства. По словам производителя, кровельные панели устанавливались на здание со скоростью одна каждые 15 минут.

Панели проходят между клееной стойкой и балочными рамами, которые проходят по ширине здания на высоте 21 фут (6.4-метровая) сетка. Панели просто крепились к клееным балкам с помощью саморезов, что обеспечивало быструю и надежную установку. Новое поколение саморезов, обычно используемых в строительстве из массивной древесины, было первоначально разработано в Европе, но теперь образцы легко доступны в Северной Америке от ряда поставщиков и различных типов и размеров.

Помимо того, что это было технически инновационным, использование изделий из массивной древесины поддерживало экологические цели Университета и проектной группы.«Проект может похвастаться низким энергетическим профилем воплощения и улавливанием углекислого газа, тем самым смягчая воздействие изменения климата», — говорит Яна Фойт, архитектор проекта ESB и руководитель практики высшего образования ванкуверского офиса Perkins+Will.

Здание из клееного бруса

В конце 2014 года у моей компании была возможность спроектировать дом площадью 1500 квадратных футов в Сиэтле с использованием панельной строительной системы, называемой «поперечно-ламинированная древесина» или CLT. Мы были одними из первых строителей жилья в Украине.С., чтобы использовать его. Хотя мы были знакомы с панельным подходом, используя структурно-изолированные панели, мы обнаружили, что CLT имеют свою собственную кривую обучения.

Панели CLT цельные, состоят из 2-х листов, склеенных между собой под давлением с помощью термореактивного клея. Слои перекрестно ламинированы, как фанера, причем волокна каждого слоя проходят под углом 90 градусов к соседним слоям. Панели для коммерческого строительства (крупнейший мировой рынок) могут иметь до семи слоев, но те, которые мы использовали для этого проекта, имели три или четыре, в зависимости от того, предназначались ли они для стен или пола.

Панели были изготовлены компанией Structurlam в Британской Колумбии из комбинации ели, сосны и бальзамической пихты, а в некоторых внутренних слоях ламината — сосна, убивающая синих жуков. Для дома потребовалось 67 панелей размером от 2×10 футов до 8×35 футов и весом от 200 до более чем 2800 фунтов.

Архитектор и домовладелица Сьюзен Джонс из atelierjones в Сиэтле выбрала мою компанию из-за ее репутации в области передовых работ, включая первый в городе пассивный дом.Она определила CLT как устойчивый материал с потенциальной нишей на рынке экологически чистых домов высокого класса.

Материал хорошо подходит для энергоэффективного дома. Сплошные панели упрощают создание воздухонепроницаемой оболочки здания и обеспечивают гигротермическую массу — они поглощают и повторно излучают влагу, а также тепло, помогая смягчить колебания обоих параметров. Тепловые мосты через панели можно контролировать с помощью непрерывной внешней изоляции.

Быстрый, но неумолимый

Как и следовало ожидать от панельной системы, работа пошла быстро.Сложный план этажа, разработанный для узкого треугольного участка, занял всего три недели, по сравнению с восемью или 10 неделями, которые потребовались бы для каркаса из палочек. Мы основывали нашу оценку трудозатрат на нашем опыте работы с SIP и оказались довольно близки.

Одно предостережение: CLT могут быть неумолимы. Вы не можете регулировать размеры на лету. Размеры фундамента должны точно соответствовать плану, а панели идеально подходить друг к другу. Небольшие модификации могут быть сделаны в полевых условиях, но эта работа не входила в нашу стоимость, поэтому нам нужно было, чтобы панели были подходящего размера. Архитектор работал со Structurlam над созданием заказа на панели, затем мы просмотрели заводские чертежи, прежде чем панели были изготовлены. Это оказалось полезным, так как мы определили пару незначительных корректировок, которые необходимо было внести.

Возможность сделать такой обзор имеет решающее значение для успеха этой системы. У нас большой опыт работы с САПР и проверкой рабочих чертежей, но строитель, не имеющий в штате сотрудников с таким опытом, может столкнуться с проблемами.

Подготовка сайта

С CLT работа представляет собой логистическую головоломку, поэтому необходимы хорошая организация и планирование.Начали с установки панелей. Это был небольшой участок с заполнением, в котором можно было разместить всего два штабеля, поэтому мы договорились, что в первую очередь доставят стеновые и потолочные панели первого этажа. После их установки мы организовали доставку панелей второго этажа и кровли.

Определить, какие панели куда идут, несложно: они привязаны к планам и помечены 1a, 1b, 1c и так далее. В идеале панели должны быть уложены по порядку и ориентированы поставщиком в том положении, в котором они будут использоваться. Но здесь этого не произошло, поэтому, прежде чем можно было приступить к работе, нам нужно было отсортировать их с помощью крана, что съело некоторое время.

Сборка пазла

Стеновые панели имели отверстия, просверленные в верхней части. Мы продели подъемные ремни через эти отверстия, а затем попросили рабочего или рабочих установить каждую панель на место.

Как и фундамент, подоконная плита из обработанного дерева должна быть идеальной из-за фиксированных размеров панелей. И, конечно же, болты не должны выступать над поверхностью порога. Все соединения в проекте CLT должны быть указаны инженером-строителем; в этом случае панели крепились к подоконнику вертикальными ремнями.

После того, как стеновая панель установлена, ее закрепляют так же, как и любую стену, хотя панели намного жестче, чем каркас из палочек, и, как правило, требуют меньшего количества скоб. Как и в случае с SIP, стеновые панели CLT были соединены друг с другом вертикальными шлицами: последние несколько дюймов на краю панели были надрезаны, чтобы получить фанерный шлиц толщиной 1 дюйм.

Панели пола второго этажа включали то, что Structurlam называет соединителями Rampa: резьбовые гнезда, встроенные в панели в ключевых местах подъема.Жгут проводов крепится болтами к этим соединениям и к подъемному тросу крана. Опустив панели пола на место, мы установили и закрепили панели стен второго этажа. Небольшие зажимы Симпсона, которые, как и прижимные ремни у основания стены, были определены инженером, крепили стеновые панели первого и второго этажа к промежуточной панели пола.

Мы осветили окна и двери гидроизоляционным продуктом Prosoco FastFlash, обернули дом пленкой VaproShield WrapShield, а затем изолировали его панелями Roxul Rockboard 80.Сетка из обработанных реек размером 1×4 сформировала завесу от дождя, которую мы покрыли вертикальным сайдингом.

Крыша была сложной. Хотя в доме были панели крыши, мы обрамили их 2×8, чтобы можно было установить полиизоциануратную изоляцию. Мы могли бы обрамить крышу без панелей, но архитектор хотел, чтобы CLT выглядели внутри.

Наши субподрядчики никогда не видели эту систему, поэтому, чтобы получить точные оценки, мы тесно сотрудничали с ними при планировании электрических и механических компонентов.Вы не можете просто проложить трубы или провода внутри наружных стен. Наше решение заключалось в том, чтобы проложить провод для наружного применения снаружи панелей, а затем просверлить отверстия в стенах в каждом месте выхода. Мы проложили большую часть сантехники через внутренние перегородки с деревянным каркасом. Кое-где соорудили канавки для капель сантехники.

Общий урок здесь заключается в том, что строитель, имеющий возможность использовать CLT, должен систематически все продумывать. При достаточном предварительном планировании это отличная система, дающая качественный результат.Мы были бы счастливы строить с ним снова.

Слоан Ричи владеет Cascade Built, строительной компанией в Сиэтле, которая специализируется на зеленом строительстве.

Перекрестно-ламинированная древесина (CLT) — APA — The Engineered Wood Association

Инновационные панели из цельного дерева открывают новые масштабные возможности дизайна
Основы CLT

Перекрестно-клееный брус (CLT) представляет собой крупногабаритную сборную панель из массивной инженерной древесины.Легкий, но очень прочный, с превосходными акустическими, противопожарными, сейсмическими и тепловыми характеристиками, CLT также быстро и легко устанавливается, практически не образуя отходов на месте. CLT предлагает гибкость дизайна и низкое воздействие на окружающую среду. По этим причинам перекрестно-клееная древесина оказывается очень выгодной альтернативой традиционным материалам, таким как бетон, кирпичная кладка или сталь, особенно в многоквартирном и коммерческом строительстве.

 

CLT-панель состоит из нескольких слоев высушенных в печи деревянных досок, уложенных друг на друга в чередующихся направлениях, скрепленных конструкционным клеем и спрессованных в прочную прямую прямоугольную панель.Панели CLT состоят из нечетного количества слоев (обычно от трех до семи) и могут быть отшлифованы или обработаны перед отправкой. На заводе CLT-панели вырезаются по размеру, включая дверные и оконные проемы, с помощью современных фрезерных станков с числовым программным управлением, способных выполнять сложные разрезы с высокой точностью. Готовые CLT-панели исключительно жесткие, прочные и стабильные, выдерживают нагрузку со всех сторон.

Фото предоставлено Structurlam Products, Ltd.


Общие приложения CLT

CLT обычно используется для длинных пролетов в стенах, полах и крышах.


Размер CLT

Готовые панели обычно имеют ширину от 2 до 10 футов, длину до 60 футов и толщину до 20 дюймов. Ширина до 18 футов и длина до 98 футов возможны, но редко.


Знак качества APA
Товарные знаки APA

появляются только на продуктах, произведенных заводами-членами APA. Знак означает, что качество продукции подлежит проверке с помощью аудита APA — процедуры, предназначенной для обеспечения производства в соответствии со стандартами производительности APA или стандартом, указанным в знаке.


Публикации CLT
Перекрестно-ламинированная древесина: Североамериканский CLT против импортного продукта

Перекрестно-клееная древесина (CLT), производимая в Северной Америке, должна соответствовать строгим стандартам продукции и быть сертифицирована по стандарту ANSI/APA PRG 320 для перекрестно-клееной древесины с высокими эксплуатационными характеристиками. CLT, произведенный за пределами Северной Америки, может не соответствовать этим стандартам производительности.

Скачать >

 

 

 

 

Стандарт ANSI/APA PRG 320 для поперечно-ламинированной древесины с высокими эксплуатационными характеристиками

Содержит требования и методы испытаний для квалификации и обеспечения качества CLT с рейтингом производительности, которые изготавливаются из цельных пиломатериалов или конструкционных композитных пиломатериалов.

Скачать >

 


Библиотека ресурсов

Получите доступ к полному списку публикаций APA о кросс-ламинированной древесине в библиотеке ресурсов APA.

Анализ теплового моста соединений в зданиях из поперечно-клееного бруса на основе ISO 10211

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.04.009Get rights and content

Highlights

-lam CLT с отечественной фанерой в качестве основного материала CLT.

Теплопроводность многослойных CLT в радиальном направлении была самой низкой и составляла 0,104 Вт/мК

Стены из многослойных CLT имели более низкие тепловые мосты, чем стены с деревянным каркасом.

Стены из фанеры CLT с внешней изоляцией имели более низкие тепловые мосты.

Метод соединения с использованием STS позволил сохранить превосходные характеристики изоляции.

Abstract

Клееный брус (CLT), разработанный в Европе для использования низкосортной древесины, представляет собой конструкционный продукт из древесины (EWP) с высоким содержанием углерода и низким уровнем выбросов углерода. Деревянные дома CLT имеют такие преимущества, как снижение выбросов парниковых газов, сокращение сроков строительства за счет сборных и модульных конструкций, улучшение теплоизоляционных и воздухонепроницаемых характеристик, реализация высотного деревянного дома. В этом исследовании была изготовлена ​​многослойная перекрестно-слоистая древесина (слоистая фанера CLT) с использованием отечественной фанеры в качестве основного материала CLT, и были проанализированы тепловые свойства и характеристики теплопередачи многослойной CLT. Теплопроводность многослойного CLT в радиальном, тангенциальном и продольном направлениях была равна 0.104 Вт/(мК), 0,111 Вт/(мК) и 0,122 Вт/(мК) соответственно. Результаты анализа теплопередачи по стандарту ISO 10211 показали, что стены из многослойных CLT имеют более низкие тепловые мосты, чем стены с деревянным каркасом. Кроме того, стены из многослойных CLT с наружной изоляцией имели более низкие тепловые мосты. Кроме того, метод соединения самонарезающими винтами (STS) на всех соединениях позволил сохранить отличные характеристики изоляции из-за низкого коэффициента теплопередачи. Кроме того, следует отметить, что STS, нанесенные изнутри, перекрываются с геометрическими тепловыми мостами.

Ключевые слова

Клееный брус (CLT)

Ply-lam CLT

Термические свойства

Анализ теплового моста

Коэффициент теплопередачи

Рекомендуемые статьиСсылки на статьи (0)

9 Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

(PDF) Экологические преимущества использования в зданиях кросс-клееного бруса с пеньковой изоляцией

CIBSE$ (2017)$ /DEHG( B»*+4,(#»‘>)3 )2)4C( 8)&( ‘>»( 5**»**#»,'( )8( )7″&>»5’+,4( &+*@( +,( >)# «*,$ Лондон:$

$

Дипломированных$Учреждений$Строительных$Услуг$Инженеров.$

Цанга,$F.,$Chamoin,$J.,$Pretot,$S.,$Lanos,$C.$ (2013)$’Сравнение$гидрического$поведения$трех$конопли $

бетоны’, $6,»&4C(5,3(01+23+,4*,$62,$pp.294-303.$

Кроуфорд,$R.$и$Cadorel,$X.$( 2017).$Схема$для$оценки$экологических$выгод$массовой$древесины$

Строительство. $9&)%»3+5(6,4+,»»&+,4,$196 ,$pp.838-846.$

De$ Bruijn,$ P.$ and$ Johansson,$ P.$ (2013).$ Влагофиксация$ и$ термические$ свойства$ извести$ пеньки$

бетонI(-),*’&1%’+),(5,3(01+23+,4(D5′»&+52*,$47,$pp.1235-1242.$

Dodoo,$A.,$Gustavsson,$L.$and$Sathre,$R.$ (2012).$Влияние$тепловой$массы$на$жизненный$цикл$первичной$энергии $остатки$$

$бетонное$и$деревянное$каркасное$здание.$J$$2+»3(6,»&4C,$92,$pp.462-472.$$

Dodoo, $A.,$Gustavsson,$L.$and$Sathre,$R.$(2014).$Углеродные$последствия$жизненного$цикла$обычных$и$низкоэнергетических$

многоэтажных$деревянных$зданий$ системы.$6,»&4C(5,3(01+23+,4*,$82,$pp.194-210.$

Finnan,$J.,$Styles,$D.$(2013).$’ Конопля:$более$устойчивый$ежегодный$урожай$для$климатической$и$энергетической$политики’,$6,»&4C(

9)2+%C,$58,$pp.152-162.$

Greespec$(без$даты).$/>»&#52(#5**.$Доступно:$http://www.greenspec.co.uk/building-design/thermal- масса/.$

[Доступ: $21$May$2018].$

Гупта, $ Р. $ и $ Грегг, $ М. $ (2012). $ существующие$ английские$ дома$ за$ a$

потепление$климат.$01+23+,4(5,3(6,7+&),#»,’,$55,$стр.20-42.$

HM$ Правительство$ (2013$ с поправками$ 2016$).$ ‘Строительные$ Правила$ Часть$ L’.$ Доступно:$

https://www.Planningportal.co.uk/info/200135/approved_documents/74/part_l_-_conservation_of_fuel_and_power.$

[Доступ: $20$March$2018]$

Ingrao,$C.,$LoGiudice,$A.,$Bacenetti,$J .,$Tricase,$C.,$Dotelli,$G.,$Fiala,$M.,$Siracusa,$V.,$Mbohwa,$C.$(2015).$’Energy$

и$экологический $оценка$промышленной$конопли$для$строительных$применений:$A$обзор’,$K»,»L5;2″(5,3(:1*’5+,5;2″(

6 ,»&4C(K»7+»L*,$51,$pp.29-42.$

Ip$K,$Miller$A.$(2012)$’Жизненный$цикл$парниковых$газовых$выбросов$ $конопляно-известковые$стены$в$Великобритании».$

Ресурсы, $Сохранение$и$переработка,$69,$стр.1-9.$

Lepage,$R.$(2017).$Испытания$поглощения$влаги$для$CLT$панелей$пола$in $высокое$деревянное$здание$в$Ванкувере.$

McClung,$R.,$Ge,$H. ,$Straube,$J.$and$Wang,$J.$(2014).$Hygrothermal $производительность$перекрёстно-клееной$деревянной$стены$

сборок$с$встроенной$влагой:$полевые$измерения$и$моделирование.(01+23+,4(5,3(6,7+) &),#»,’M(71,$pp.95-110.$

McMullan,$R.$(2012)$6,7+&),#»,’52(*%+»,%» (+,(;1+23+,4,$7-е$издание,$Basingstoke:$Macmillan$Publishers$Ltd.$

Pelsmakers$(2015)$/>»(«,7+&),#»,’52(3″*+4,($)%@»‘;))@,$2nd$edition.$ Лондон: $RIBA$Publishing.$

Porritt,$S.,$ Shao,$L.,$ Cropper,$P.,$Goodier,$C.$(2011).$Адаптация$домов$для$тепла$ волны.$:1*’5+,5;2″(-+’+»*(5,3(

:)%+»‘C,$1,$pp.18-90.$

Прето, $S.,$Collet,$F.,$Garnier,$C.$(2014).$’Оценка$жизненного$цикла$бетонной$стены$из$конопли$:$влияние$толщины$и$

покрытие’,$01+23+,4(5,3(6,7+&),#»,’,$72,$pp.223-231.$

Рамеш$T,$Пракаш$R,$Шукла $КК.$(2010)$’Жизненный$цикл$энергетический$анализ$зданий:$обзор$.$6,»&4C(01+23,$42,$

стр.1592-1600.$

Санданаяке,$ M.,$Lokuge,$W.,$Zhang,$G.,$Setunge,$S.$and$Thushar,$Q. $(2018).$Выбросы$парникового$газа$в течение$

древесина$и $concrete$building$construction$ — $сценарное$сравнительное$случайное$исследование.$:1*’5+,5;2″(-+’+»*(5,3(:)%+»‘ y,$

38,$pp.91-97.$

Stanwix,$W.$ and$Sparrow,$ A.$(2014)$ />»(>»#$%&»‘»( ; ))@I(B»*+4,+,4( 5,3(;1+23+,4(L+’>(>»#$N2+#».$ Кембридж: $

Зеленые $ книги. $

Sutton, $ A, $ Black, $ D. $ BRE. .$

Доступно: $ https://www.bre.co.uk/filelibrary/pdf/projects/low_impact_materials/IP17_11.pdf.$ [Доступ: $2$May$2018]$

UK$Hempcrete$(2015) .$9&+%»(2+*'(O(!-0(>»#$%&»‘»(;2)%@*(P3″,*+’C(QQR(@4S#QT. $Доступно:$

https://www.ukhempcrete.com/wp-content/uploads/2016/09/UK-Hempcrete-price-list-hempcrete-blocks-20-Sept-

2016.pdf.$[Доступ: $20$март$2018].$

Анализ тепловых мостов соединений в зданиях из поперечно-клееной древесины на основе ISO 10211 — Университет Йонсей

TY — JOUR

T1 — Анализ тепловых мостов соединений в перекрестно здания из клееного бруса на основе ISO 10211

AU — Chang, Seong Jin

AU — Wi, Seunghwan

AU — Kim, Sumin

N1 — Информация о финансировании: Это исследование было проведено при поддержке Программы НИОКР по технологиям лесоведения (проект №« 2017049B33-1919-BB01 »)́ предоставлен Корейской лесной службой (Корейский институт содействия лесному хозяйству). Это исследование было поддержано Исследовательским фондом Университета Йонсей в 2018 году (2018-22-0193). Авторское право издателя: © 2019 Elsevier Ltd

PY — 2019/7/20

Y1 — 2019/7/20

N2 — Клееный брус (CLT), разработанный в Европе для использования низкосортной древесины, является инженерной древесиной. продукт (EWP) с высоким содержанием углерода и низким уровнем выбросов углерода. Деревянные дома CLT имеют такие преимущества, как снижение выбросов парниковых газов, сокращение сроков строительства за счет сборных и модульных конструкций, улучшение теплоизоляционных и воздухонепроницаемых характеристик, реализация высотного деревянного дома.В этом исследовании была изготовлена ​​многослойная перекрестно-слоистая древесина (слоистая фанера CLT) с использованием отечественной фанеры в качестве основного материала CLT, и были проанализированы тепловые свойства и характеристики теплопередачи многослойной CLT. Теплопроводность многослойного CLT в радиальном, тангенциальном и продольном направлениях составила 0,104 Вт/(м·К), 0,111 Вт/(м·К) и 0,122 Вт/(м·К) соответственно. Результаты анализа теплопередачи по стандарту ISO 10211 показали, что стены из многослойных CLT имеют более низкие тепловые мосты, чем стены с деревянным каркасом.Кроме того, стены из многослойных CLT с наружной изоляцией имели более низкие тепловые мосты. Кроме того, метод соединения самонарезающими винтами (STS) на всех соединениях позволил сохранить отличные характеристики изоляции из-за низкого коэффициента теплопередачи. Кроме того, следует отметить, что STS, нанесенные изнутри, перекрываются с геометрическими тепловыми мостами.

AB — Клееный брус (CLT), разработанный в Европе для использования низкосортной древесины, представляет собой конструктивный продукт из древесины (EWP) с высоким содержанием углерода и низким уровнем выбросов углерода.Деревянные дома CLT имеют такие преимущества, как снижение выбросов парниковых газов, сокращение сроков строительства за счет сборных и модульных конструкций, улучшение теплоизоляционных и воздухонепроницаемых характеристик, реализация высотного деревянного дома. В этом исследовании была изготовлена ​​многослойная перекрестно-слоистая древесина (слоистая фанера CLT) с использованием отечественной фанеры в качестве основного материала CLT, и были проанализированы тепловые свойства и характеристики теплопередачи многослойной CLT. Теплопроводность многослойного CLT в радиальном, тангенциальном и продольном направлениях была равна 0.104 Вт/(м·К), 0,111 Вт/(м·К) и 0,122 Вт/(м·К) соответственно. Результаты анализа теплопередачи по стандарту ISO 10211 показали, что стены из многослойных CLT имеют более низкие тепловые мосты, чем стены с деревянным каркасом. Кроме того, стены из многослойных CLT с наружной изоляцией имели более низкие тепловые мосты. Кроме того, метод соединения самонарезающими винтами (STS) на всех соединениях позволил сохранить отличные характеристики изоляции из-за низкого коэффициента теплопередачи. Кроме того, следует отметить, что STS, нанесенные изнутри, перекрываются с геометрическими тепловыми мостами.

UR — http://www. scopus.com/inward/record.url?scp=85064668066&partnerID=8YFLogxK

UR — http://www.scopus.com/inward/citedby.url?scp=85064668066&partnerID=8YFLogxK

U2 — 10.1016 / j.conbuildmat.2019.04.009

do — 10.1016 / j.conbuildmat.2019.04.009

м3 — Статья

AN — Scopus: 85064668066

VL — 213

SP — 709

EP — 722

JO — Строительство и строительные материалы

JF — Строительство и строительные материалы

SN — 0950-0618

ER —

Панели из массивной фанеры и ламинированные панели на дюбелях

Сектор коммерческого строительства в последние годы тепло принял кросс-клееную древесину (CLT), используя ее как базовую конструкцию, а также как элемент дизайна.Сборка небольших деревянных деталей для создания массивных сборок предлагает новый тип конструкции (для полов, стен и крыш) со значительными преимуществами по сравнению со стальными или бетонными вариантами.

В этом общем семействе есть два продукта, которые привлекли наше внимание, поскольку они обеспечивают более длинные пролеты, чем традиционные CLT, и требуют меньше древесины:

  • Панели из массивной фанеры, в которых используется шпон вместо цельной древесины
  • Ламинированная древесина с дюбелями, в которой не используются клеи, смолы или крепежные детали

Если второе кажется противоречивым, истинное определение «ламинированного» близко к «собранному», хотя в строительстве большинство людей предполагают, что это означает, что он будет включать клей. Просто указываю на это зорким читателям 🙂

1. Массивные фанерные панели (MPP):

Разработанный Freres Lumber, производственной компанией, основанной в Орегоне с 1922 года, в партнерстве с Колледжем лесного хозяйства Орегонского государственного университета и новым Центром передовых изделий из дерева, MPP является новым для Северной Америки.

Преимущества:

  • Они позволяют использовать деревья меньшего диаметра, а не старые и большие деревья
  • Они обладают теми же структурными и эстетическими характеристиками, что и CLT, но содержат на 20–30 % меньше древесины
  • Оконные и дверные проемы делаются во время производства, что означает меньше отходов и труда на стройплощадке
  • Более легкие материалы (на 20–30 % меньше древесины) снижают транспортные расходы по сравнению с CLT и другими конструкционными материалами
  • Отличная огнестойкость.

Согласно Freres Lumber, MPP могут преобразовать строительную отрасль и более широко использовать древесину в качестве опорных конструкций, поскольку жилые и коммерческие здания можно строить по более доступным ценам (более быстрое строительство, меньше трудозатрат).

Недостатки:

  • Смола карбамидоформальдегидная используется в качестве связующего вещества. Выбросы в конечном продукте должны быть низкими (даже соответствовать стандартам качества воздуха LEED v4), но результаты испытаний до сих пор не доступны, поэтому мы временно сохраняем нашу рекомендацию и обновим эту страницу, когда будет получена эта информация.
  • Для них требуется больше клея, чем для CLT, поэтому по весу их жизненный цикл менее привлекателен, чем для CLT
  • .

Предполагается, что эти продукты будут доступны к концу 2017 года, и мы обновим эту статью, когда она появится на рынке, а также когда будет предложена дополнительная техническая информация.

Массивная фанерная панель MPP © Freres Lumber

2. Ламинированная древесина с дюбелем (DLT):

Ламинированная древесина с дюбелями

— это конструкционный материал, который изготавливается только с использованием деревянных дюбелей и не требует клея, смолы, гвоздей или металлических креплений.

DLT возник в Швейцарии, где он известен как Dübeldolz. В этом изделии из цельного дерева используются штифты из твердой древесины для сборки деревянных досок, ориентированных в одном направлении. Панель особенно эффективна для горизонтальных пролетов и обеспечивает большую архитектурную гибкость, поскольку ее можно использовать для стен, полов и конструкций крыши.

Ламинированные панели с дюбелями DLT © Structurecraft.com

Преимущества:

  • Отсутствие металлических деталей упрощает и ускоряет сборку
  • Панели могут предварительно интегрировать акустические материалы, электрические кабелепроводы и отверстия
  • Конструкция позволяет использовать неограниченное количество профилей панели, что делает ее бесконечно универсальной
  • Отсутствие клея или токсичных материалов означает, что нет негативного воздействия на здоровье, и отделка может быть выполнена на заводе
  • Панели могут иметь длину до 60 футов
  • Менее дорогой, чем обычные CLT, благодаря скорости производства и эффективности (на 10–20 % эффективнее, чем CLT)
  • Отличная огнестойкость.

Недостатки:

  • Значительное изменение влажности может вызвать большее движение, чем с панелями CLT
  • Все волокна ориентированы в одном направлении, поэтому панели не обладают такой же прочностью на сдвиг, как изделия из CLT.

Guardian Structures в Онтарио предлагает панели DLT с 2016 года, а Structure Craft, расположенная в Британской Колумбии, откроет двери для первого крупномасштабного строительного объекта DLT в Северной Америке в августе 2017 года.

Ламинированная панель с дюбелями DLT © Structurecraft.com

Ресурсы и поставщики:

 

 

.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован.