Класс по водонепроницаемости бетона: Водонепроницаемость бетона: марки, характеристики и пропорции

что значит и какие бывают марки водонепроницаемости

Для выполнения различных строительных работ чаще всего используется бетон различных марок и классификаций. Преимущественно цемент ложится в основу железобетонных изделий, таких как: несущие стены, потолочные перекрытия и железобетонные плиты. Материал имеет множество положительных свойств: долговечность, устойчивость к воздействию воды, прочность и износостойкость. Цементная смесь классифицируется по марке прочности (M) и водонепроницаемости (W). В статье рассмотрим, бетон W6: что значит, какие особенности имеет и где лучше использовать.

Применение

Стандартный цементный состав склонен к проникновению влаги, от чего снижаются технические характеристики конструкции. Для возведения специфических зданий, конструкций или отдельных помещений требуется материал, который полностью, или частично устойчив к воде.

Бетон W4-W6 и других модификаций применяется в:

• ленточных основаниях;
• стенах подвалов или цокольных помещениях;
• полах в сооружениях, которые расположены ниже уровня земли.

Материал применяют при возведении промышленных строений гидротехнического предназначения. Из-за прямого воздействия влаги подбирается марка бетона по водонепроницаемости.

Предназначение бетона:

• плотины, дамбы;
• специализированные ёмкости;
• тоннели под водой.

Проницаемость бетона к влаге обусловлена составом (клинкер, глина, известь и т. п.), для создания водонепроницаемости состава в цемент вносят специальные добавки.

Критерии водонепроницаемости

Значение водонепроницаемости показывает насколько цемент способен противостоять воде, свойство обозначается латинским символом W, а после него устанавливается индекс. Класс бетона обозначают в пределах W2-W20 с шагом 2 значения (W2, W4, W6 и т. д.).

Водостойкость бетона выражается в числовом значении, которое является результатом противодействия материала к водяному массиву. Подбирают идеальный образец в форме куба со стороной 15 см. Значение определяется в мегапаскалях (кгс/см2). Если водопроницаемость бетона обозначена в виде W8, раствор способен противостоять давлению воды 8 кг на 1 см2. При указанном давлении влага не просачивается сквозь стену.

По мере увеличения степени проницаемости до W10 и выше, материал получает большую способность сдерживать водяное давление.

Особенности различных марок

Перед использованием цемента следует читать указания от производителя, так как присутствует взаимосвязь между водонепроницаемостью и маркой.

Характеристика марок:

• материал с классом W2 соотносится с маркой M100-M200, в него быстро пронимает вода, даже в толстый слой бетона. Для создания качественной защиты от воды нуждается в укладывании гидроизоляционной плёнки;
• класс W4 сопоставим с маркой М250-300. Сравнивая с W2, бетон W4 меньше пропускает влагу, но всё же обладает значительной гигроскопичностью. Лучше укладывать с дополнительной гидроизоляционной защитой. Преимущественно используется в частном строительстве и невысоких зданиях. Для улучшения водонепроницаемости в раствор добавляют различные реагенты для уплотнения массива, как альтернатива – цементы с высоким коэффициентом расширения;
• бетон W6 соответствует марке бетона М350. Относительно устойчив к проницаемости водой, от чего широко используется для строительства и ремонта в сооружениях коммерческого, гражданского назначения. Благодаря устойчивости к воде, раствор применим для герметизации зазоров между железобетонными плитами, создания гидравлических резервуаров и ремонта монолитных зданий. Согласно нормативам, W6 класс применим для постройки подвальных, цокольных помещений и полов, контактирующих с грунтами. Заливка фундамента бетоном W6 применяется даже в многоэтажных зданиях;

• W8 бетон изготавливается из высококачественного цемента с высокой концентрацией клинкера, сопоставим с маркой М400. Максимальное поглощение влаги – 4% от общего веса строения из бетона. В современном строительстве применим для закладывания фундамента, строительства ёмкостей и резервуаров хозяйственного и промышленного предназначения. Цемента М400 используется для возведения плотин, дамб и других гидротехнических сооружений, а также бомбоубежищ. Материал применяется в строениях, которые планируется эксплуатировать в зонах с высокой влажностью;
• водонепроницаемый бетон W10-W20 с марками М450-М600 не нуждается в дополнительном слое гидроизоляции. Составы рекомендуется использовать для фундамента в многоэтажных зданиях, строительства гидротехнических сооружений с повышенными требованиями к надёжности, создания специальных ёмкостей. Наибольшее количество присутствующей защиты к влаге обеспечивает состав W20, его применяют для строения жилищ и частных нужд. Дополнительно цемент отличается высокой морозостойкостью (F200-F300), резкие перепады температуры не повредят конструкции.

Что влияет на водонепроницаемость?

Данная характеристика имеет зависимость от многочисленных факторов:

• однородность материала. При равномерном распределении полостей воздуха снижается гигроскопичность цемента. Бетон с высокой плотностью имеет меньше пор, соответственно, выше устойчивость к влаге;
• уплотнённость цементной смеси, усадка раствора, повышенное количество воды. Сжатие бетона является нормальным состоянием, характерным для процесса гидратации. Влага из состава испаряется, он приобретает предельную проектную прочность. Избыточную усадку провоцирует недостаточное количество арматуры, чрезмерно быстрое высыхание при высокой температуре;

• добавление пластификаторов и других добавок, которые увеличивают пластичность состава и помогают снизить численность пор. Они способствуют закрытию воздушных полостей и повышению плотности состава. Подобный эффект наступает при добавлении нитрата кальция, сульфатов алюминия и железа. Для улучшения результата выполняется вибрационная утряска раствора, вследствие чего бетон уплотняется, а количество воды снижается;
• состав цемента, который закладывается в основу раствора. Наибольшая плотность у состава, выполненного из глиноземного и высокопрочного состава. Они в ходе гидратации поглощают влагу и создают уплотнённый бетонный массив. Увеличить устойчивость к влаге удаётся при применении портландцемента с пуцолановыми компонентами;
• срок службы бетонной конструкции. С течением времени у монолита несколько увеличивается устойчивость к влаге. Всего за 1 год у строения увеличивается водонепроницаемость в 4 раза в сравнении с измеряемым на заводе образцом (его выдерживают 28 дней).

Как увеличить водонепроницаемость?

Цементный раствор нередко приходится укладывать в местах с высоким уровнем влажности, от чего появляется необходимость повышения устойчивости к контакту с водой. Ситуация характерна как для гражданских, частных строений, так и промышленных сооружений. При самостоятельном выполнении строительства ограничены ресурсы на покупку раствора высокого класса непроницаемости, но есть альтернативные способы увеличить показатели бетона.

Сегодня чаще остальных способов используются:

• защита от быстрой усадки бетона в ходе гидратации по причине множество полостей воздуха. Воздушные поры – это основной источник проникновения влаги. Использование специальных компонентов помогает сформировать защитную плёнку сверху смеси, которая предотвращает усадку. Сохранить объём помогает увлажнение покрытия на протяжении 4 суток после закладывания раствора. Дополнительно рекомендуется устанавливать плёнку для предотвращения испарения воды;
• создавая особые условия для выдерживания бетона удаётся повысить класс водонепроницаемости. К основным мерам относится: правильные условия хранения в постоянной невысокой влажности, плюсовая температура, защита от воздействия солнечных лучей. При соблюдении перечисленных требований бетон будет лучше противодействовать воде. При длительном хранении бетон набирает устойчивость к проникновению влаги;
• использование составов для обмазки цемента. Чаще всего выпускаются в виде мастик и эмульсий, но при разогреве битума наступают подобные улучшения состава. Ими обрабатывают очищенную поверхность, которая предварительно обработана грунтом. Для создания плотной корки приходится выполнять послойное нанесение состава. Достоинство метода – быстрое использование, небольшие трудозатраты на окрашивание.

Лабораторные методы определения показателя

Контроль за классом непроницаемости регламентируются нормативными актами. Согласно нормативам, проверка выполняется по следующим технологиям:

• определением предельного давления, выдерживаемого эталонным бетонным кубом. Подразумевается влияние влаги на нижнюю поверхность замеряемого материала. Дополнительно проводится визуальный контроль за сопротивлением при увеличении давления. Определить значение помогают влажные следы сверху куба;

• путём расчёта. В основе формулы используется коэффициент фильтрации, который отражает количество воды, просочившейся через эталон при давлении 1,3 МПа за отрезок времени. Выполнить замеры возможно исключительно в лабораторных условиях;
• по ускоренному методу. Эксперты замеряют уровень проницаемости куда воздухом. Применяется особый прибор под названием фильтратометр.

Если время выполнения исследования ограничено, для выявления водонепроницаемости применяют ускоренные способы. Лабораторные методы отличаются высокой точностью, но требуют 5-7 суток для проведения испытаний.

Заключение

Правильный выбор бетона – это залог долговечности строения и устойчивости к негативным влияниям влаги. Водонепроницаемый бетон обладает высокой прочностью, минимальным износом и возможностью эксплуатации состава при прямом контакте с водой.

Что такое водонепроницаемость бетона и что на нее влияет?

Что влияет на водонепроницаемость?

Устойчивость к проникновению влаги может зависеть от следующих факторов:

• наличие определенных вяжущих добавок;
• температуры затвердевания;
• возраста конструкции;
• пористости материала.

Увеличить значение водонепроницаемости можно благодаря уменьшению содержания жидкости, заменив часть ее на пластификаторы. Подготовка бетонного раствора на глиноземистом или особо прочном цементе способствует повышению водонепроницаемости. На этом принципе основан портландцемент. Находящиеся в его составе пуццолановые компоненты при застывании разбухают, заполняя все поры.

Повысить показатель водонепроницаемости сразу на несколько марок помогают сульфаты алюминия или железа, нитрат кальция и т.д.

Факторы, влияющие на водонепроницаемость бетонных конструкций представлены в таблице 1:

Водонепроницаемость бетона — определение, обозначение и методы

Водонепроницаемость — способность бетона не пропускать воду под давлением.

Как обозначается водонепроницаемость?

Водонепроницаемость обозначается латинской буквой W и числом. Это число показывается наибольшее давление, которое выдерживает образец бетона определенных размеров не пропуская влагу через себя. Едица измерения кгс/см2 (килограмм-сила на сантиметр квадратный). Т.е. например бетон W12 не будет пропукать воду, если она под давлением менее 12 кгс/см2.

На заводе ЛенБетон вы найдете бетон водонепроницаемостью:

• W2 — для всех марок по прочности
• W4 и W6 — для всех, кроме В 7,5 (М100) и В10 (М150)
• W8 — для всех, кроме В 7,5 (М100), В10 (М150), В 15 (М200) и В 20 (М250)
• W10 и W12 — только для В 30 (М400) и В 35 (М450)

От чего зависит водонепроницаемость бетона?

Водонепроницаемость бетона в первую очередь засвисит от количества пор и каналов в его структуре. Для минимизации их количества необходимо хорошее размешивание и тщательная вибрация бетона при укладке.

Возраст бетона. При правильном уходе водонепроницаемость бетона со временем увеличивается, причём очень значительно в первые 6 месяцев, а затем стабилизируется.

Наконец, водонепроницаемость зависит от качества цемента и наличия уплотняющих добавок. Эти параметры контролируются на заводе.

Методы определения водонепроницаемости в лаборатории

Методы определения водонепроницаемости подразделяют на обычные и ускоренные.

Обычные методы

Обычные методы занимают много времени и проводятся на образцах бетона определенного возраста и размера.

По «мокрому пятну» — самый достоверный и длительный по времени метод. С одной стороны закрепленного образца под давлением подается вода. Давление увеличивают раз в 10-16 часов (в зависимости от толщины образца) пока на другой стороне не появятся капли воды или «мокрое пятно».

По коэффициенту фильтрации — быстрее, чем предыдущий метод. В аналогичной установке давление воды за несколько часов доводят до порогового, т.е. вода начинает просачиваться. Такую воду собирают и взвешивают. Чем меньше воды прошло, тем выше марка бетона по водонепроницаемости.

Ускоренные методы

Ускоренные методы дают чуть менее точный результат, но зато измерение проводится значительно быстрее.

Ускоренный метод определения коэффициента фильтрации (с помощью фильтрометра) — фильтрометром давление поднимают сразу на 10МПа и поддерживают его, пока через образец не пройдет определенное количество воды, и фиксируют время. По времени и некоторым другим характеристикам вычисляют коэффициент фильтрации и согласно таблице присваивают марку.

По воздухопроницаемости — проводится портативными приборами, с помощью которых измерить водонепроницаемость можно прямо на объекте. Идея проста — если бетон плохо пропускает воздух, то воду будет пропускать ещё хуже. Для определния воздухопроницаемости необходимо лишь плотно прижать прибор к образцу и провести измерение. Затем по таблице можно пересчитать воздухопроницаемость в водонепроницаемость.

Также важно обратить внимание на другие характеристики бетона:

Марки (классы), выпускаемые заводами ЛенБетон:

М100 (В7,5)М150 (В10)М150 (В12,5)М200 (В15)М250 (В20)М300 (В22,5)М350 (В25)М400 (В30)М450 (В35)М500 (В40)

Определение водонепроницаемости бетона на вертикальных конструкциях — Комплекс градостроительной политики и строительства города Москвы

19 февраля 2015 года

Технологии в строительстве позволяют нам сегодня реализовывать все более смелые проекты. Безопасность строящихся зданий и сооружений призван обеспечивать строительный контроль.

Одним из важных факторов определения качества готовой конструкции является оценка водонепроницаемости бетона при устройстве подземных частей зданий и отдельных конструкций, находящихся ниже уровня отметки горизонта в условиях повышенной влажности.

Долговечность монолитных железобетонных конструкций зависит от способности материала сопротивляться влиянию различных атмосферных факторов и агрессивных сред, в том числе увлажнению и замораживанию.

Проницаемость конструкций зависит от пористости бетона, структуры пор и свойств вяжущего и заполнителей. Мелкие поры и капилляры, к которым относятся поры цементного геля, практически непроницаемы для воды. В более крупных порах происходит фильтрация воды вследствие действия давления, градиента влажности или осмотического эффекта, по этим причинам в конструкциях наблюдается появление мокрых пятен и протечек.

Согласно ГОСТ 26633-2012 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия» к монолитным конструкциям предъявляются требования по ограничению проницаемости бетона и устанавливаются следующие марки по водонепроницаемости: W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20.

Марка бетона по водонепроницаемости определяется давлением воды, при котором не наблюдается просачивание на четырех из шести образцов при испытаниях по методу «Мокрого пятна». Полученные значения определяют максимальное давление воды, при котором бетон является водонепроницаемым и не будет пропускать влагу.

Существуют несколько методов определения водонепроницаемости бетона:

— определение водонепроницаемости по методу «Мокрого пятна». В основе метода лежат измерения максимального давления, при котором через образец не проходит вода;

— определение водонепроницаемости по коэффициенту фильтрации. Метод основан на определении коэффициента фильтрации при постоянном давлении по измеренному количеству фильтрата и времени фильтрации;

— ускоренный метод определения водонепроницаемости бетона по величине сопротивления проникновению воздуха (воздухопроницаемости).

Широкое применение ускоренного метода связано с тем, что стандартные испытания занимают достаточно много времени, например, испытание бетона марки В10 по методу «мокрого пятна» длится более 10 дней, а при испытаниях ускоренным методом определения водонепроницаемости в конструкции займет не более 2 часов.

Также следует учитывать, что при твердении монолитных конструкций в воздушно-сухих условиях проницаемость бетона в 10 раз больше, чем при твердении контрольных образцов бетона в камере нормального хранения при влажности (95±5)% и температуре (20 ± 5)⁰C.

В большинстве случаев требования по водонепроницаемости бетона предъявляются к вертикальным конструкциям подземных сооружений, частям зданий, подверженным воздействию подземных вод, и конструкциям, находящимся в контакте с атмосферными осадками. При обследовании зданий и сооружений инженеры Лаборатории испытаний строительных материалов и конструкций проводят испытания по определению водонепроницаемости бетона в существующих конструкциях с применением ускоренного метода.

В четвертом квартале 2014 года в дополнение к имеющимся приборам «Агама 2РМ» для нужд Лаборатории испытаний строительных материалов и конструкций ГБУ «ЦЭИИС» был приобретен прибор ВИП 1.3, который на сегодняшний день является одной из самых современных разработок Научно-производственного предприятия «Интерприбор».

Применение в лаборатории прибора ВИП 1.3 обусловлено следующими объективными показателями:

— возможность проведения испытаний на вертикальных поверхностях и местах с ограниченным доступом;

— проведение испытаний на образцах-кубах 150х150 мм и кернах ø150 мм;

— простота проведения испытаний и автоматический расчет прибором марки водонепроницаемости бетона;

— прибор имеет две камеры: центральная является измерительной, внешняя служит охранной зоной для надежной изоляции измерительной камеры от окружающей среды;

— диапазон измерения марок водонепроницаемости до W20.

Испытания по определению марки водонепроницаемости бетона инженеры лаборатории проводят на строительных объектах в конструкции и в лаборатории на отобранных образцах-кернах.

Испытания выполняются в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 12730.5-84 «Методы определения водонепроницаемости», инструкцией прибора и утвержденной методикой выполнения работы, разработанной Лабораторией испытаний строительных материалов и конструкций ГБУ «ЦЭИИС».

ceiis.mos.ru

Бетон для фундамента. Минимальный класс и марка по СП (СНиП)

Согласно п.4.20 СП 22.13330.2016 «Основания зданий и сооружений. Актуализированная редакция СНиП 2.02.01-83*» при проектировании фундаментов и конструкций подземных сооружений из монолитного, сборного бетона или железобетона следует руководствоваться СП 63.13330, СП 15.13330, СП 28.13330, СП 70.13330, СП 71.13330.

Согласно п.6.1.3 СП 63.13330.2018 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. СНиП 52-01-2003»:

• Класс бетона по прочности на сжатие В назначают для всех видов бетонов и конструкций.
• Марку бетона по морозостойкости F назначают для бетона конструкций, подвергающихся воздействию переменного замораживания и оттаивания, и устанавливают по первому базовому методу   и по второму базовому методу   в соответствии с действующими стандартами.
• Марку бетона по водонепроницаемости W назначают для конструкций, к которым предъявляют требования по ограничению водопроницаемости.

Класс бетона по прочности на сжатие

В соответствии с п.6.1.6 СП 63.13330.2018  для железобетонных конструкций следует применять класс бетона по прочности на сжатие не ниже В15.

Примечание: класс бетона по прочности на сжатие В15, соответствует марке М200.

Конвертер бетона по прочности из класса В в марку М

Марка бетона по морозостойкости

В соответствии с п.6.1.8 СП 63.13330.2018 марку бетона по морозостойкости следует назначать в зависимости от условий работы конструкций в среде знакопеременных температур в соответствии с СП 28.13330.

Требования к марке по морозостойкости приведены в  таблице Ж.1 СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85».

Таблица Ж.1 СП 28.13330.2017 — Требования к морозостойкости бетона конструкций, работающих в условиях знакопеременных температур (таблица отредактирована порталом buildingclub.ru и оставлены только строки с требованиями к морозостойкости бетона для фундаментов).

Условия работы конструкций		Марка бетона по морозостойкости 1), не ниже
Характеристика режима	Расчетная зимняя температура наружного воздуха, °С
2 Одноразовое, в течение года, воздействие температуры, °С, в водонасыщенном состоянии (например, конструкции, находящиеся в грунте или под водой)	Ниже -40	F1 200
	Ниже -20 до -40 включ.	F1 150
	Ниже -5 до -20 включ.	F1 100
	-5 и выше	F1 75
Примечания При консервации незавершенного строительства, а также в период строительства, следует обеспечивать защиту от увлажнения или теплоизоляцию конструкций, например, обваловкой грунтом фундаментных конструкций. Для конструкций, части которых находятся в различных влажностных условиях, например, опоры ЛЭП, колонны, стойки и т.п. марку бетона по морозостойкости назначают как для наиболее подверженного увлажнению и замораживанию участка конструкции. Марки бетона по морозостойкости для конструкций сооружений водоснабжения, мостов и труб, аэродромов, автомобильных дорог и гидротехнических сооружений при воздействии пресной воды следует назначать согласно требованиям СП 31.13330, СП 34.13330, СП 35.13330, СП 41.13330, СП 121.13330; при воздействии минерализованной воды (в том числе морской воды) — по настоящему своду правил. Расчетная зимняя температура наружного воздуха принимается по СП 131.13330 как температура наиболее холодной пятидневки, обеспеченностью 0,92.

Температуру наиболее холодной пятидневки, обеспеченностью 0,92, можно узнать по столбцу 5 таблицы 3.1 СП 131.13330.2018 «СНиП 23-01-99* Строительная климатология».

Например для городов: Москва -25^оС; Санкт-Петербург -24^оС; Нижний Новгород -30^оС; Краснодар -14^оС; Архангельск -33^оС; Астрахань -21^оС; Пермь -35^оС; Иркутск -33^оС; Сочи -2^оС.

Марка бетона по водонепроницаемости

Согласно п.6.1.9 марку бетона по водонепроницаемости следует назначать в зависимости от условий эксплуатации и уровня воздействия агрессивных сред на бетон конструкций в соответствии с СП 28.13330.

Требования к марке по водонепроницаемости приведены в  таблице Ж.4 СП 28.13330.2017.

Таблица Ж.4 СП 28.13330.2017 — Требования к железобетонным конструкциям при воздействии агрессивных жидких сред (таблица отредактирована порталом buildingclub.ru и оставлены только строки с требованиями к водонепроницаемости бетона для фундаментов).

Группа арма- турной стали	Класс арматуры	Марка бетона по водонепроницаемости (под чертой) в среде
		слабо- агрес- сивной	средне- агрес- сивной	сильно- агрес- сивной
Конструкции без предварительного напряжения
I	А240, А400, А500, А600 Вр500 В500	W4	W6	W8
III	Арматура композитная полимерная	марка бетона по водонепроницаемости не нормируются

 

Вывод:

• Минимальный класс бетона по прочности на сжатие — B15 
• Минимальная марка бетона по морозостойкости F75 (зависит от климата)
• Минимальная марка бетона по водонепроницаемости W4 (зависит от требований к водонепроницаемости и  агрессивности грунтовых вод)

Например минимальный класс и марка бетона для Нижнего Новгорода (без особых требований к водонепроницаемости) составляет: Бетон В15 F150 W4 

 

Основные термины, которые использовались в статье:

• Класс бетона по прочности на сжатие В соответствует значению кубиковой прочности бетона на сжатие, МПа, с обеспеченностью 0,95 (нормативная кубиковая прочность) (п.6.1.3 СП 63.13330.2018).
• Марка бетона по морозостойкости F  соответствует числу циклов замораживания и оттаивания, при которых характеристики бетона обеспечиваются в нормируемых пределах (п.6.1.3 СП 63.13330.2018).
• Марка бетона по водонепроницаемости W соответствует максимальному значению давления воды, МПа·10^-1 , выдерживаемому бетонным образцом при испытании.

Защитный слой бетона для арматуры по СП 63.13330

Стойкость к замораживанию-оттаиванию

Когда вода замерзает, она расширяется примерно на 9 процентов. Когда вода во влажном бетоне замерзает, она создает давление в порах бетона. Если создаваемое давление превысит предел прочности бетона на разрыв, полость расширится и разорвется. Накопительный эффект последовательных циклов замораживания-оттаивания и разрушение пасты и заполнителя может в конечном итоге вызвать расширение и растрескивание, образование окалины и крошение бетона.

Химикаты для борьбы с обледенением для тротуаров включают хлорид натрия, хлорид кальция, хлорид магния и хлорид калия.Эти химические вещества снижают температуру замерзания осадков, выпадающих на тротуары. Недавняя тенденция заключалась в появлении широкого спектра смесей этих материалов для улучшения характеристик при одновременном снижении затрат, а передовая практика показывает, что обильная дозировка раствора более четырех процентов имеет тенденцию к уменьшению возможности образования накипи на поверхностях дорожного покрытия. Высокая концентрация антиобледенителя снижает количество циклов замораживания и оттаивания дорожного покрытия за счет значительного снижения точки замерзания.

Антиобледенители для специальных применений, таких как тротуары в аэропортах, требуют нехлоридных материалов для предотвращения повреждения самолетов. Список антиобледенителей, используемых для этих целей, включает мочевину, ацетат калия, пропиленгликоль и этиленгликоли.

Поскольку образование накипи на покрытиях всех типов вызвано физическим воздействием солей, использование высокопрочного (4000 фунтов на квадратный дюйм или более), воздухововлекающего бетона с низкой проницаемостью имеет решающее значение для обеспечения хорошей долговечности в этих применениях.

Таблица 11-5 15-го издания «Проектирование и контроль бетонных смесей» дает прекрасное руководство по эффективным температурам и включает влияние на бетон, практические пределы температуры, химическую форму и коррозию металлов.

Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с примером использования проводящего бетона для борьбы с обледенением настила моста.

D-Cracking — Растрескивание бетонных покрытий, вызванное разложением заполнителя в бетоне в результате замерзания-оттаивания, называется D-растрескиванием. D-трещины — это близкорасположенные образования трещин, параллельные поперечным и продольным швам, которые позже многократно расширяются от швов к центру панели дорожного покрытия. D-растрескивание является функцией основных свойств определенных типов частиц заполнителя и окружающей среды, в которой находится дорожное покрытие.

Из-за естественного накопления воды под дорожным покрытием в слое основания и основания, заполнитель может со временем стать насыщенным. Затем при циклах замораживания и оттаивания в насыщенном заполнителе в нижней части плиты начинается растрескивание бетона и продолжается вверх, пока не достигнет изнашиваемой поверхности. Эту проблему можно уменьшить либо путем выбора агрегатов, которые лучше работают в циклах замораживания-оттаивания, либо, если необходимо использовать маргинальные агрегаты, путем уменьшения максимального размера частиц.Также может оказаться полезным установка эффективных дренажных систем для отвода свободной воды из-под тротуара.

Поперечное сечение воздухововлекающего (справа) и невововлекающего бетона. Воздушные пустоты большого размера — это захват воздуха. Маленькие пузырьки точечного размера (увлеченный воздух), равномерно распределенные в пасте, представляют собой полезные воздушные пустоты. Обратите внимание на сравнение с обычным выводом.

Воздухововлечение — Степень воздействия замораживания-оттаивания варьируется в зависимости от региона США.Местные записи погоды могут помочь определить серьезность воздействия. Устойчивость бетона к замерзанию и оттаиванию во влажном состоянии значительно повышается за счет использования специально втянутого воздуха. Крошечные пустоты с увлеченным воздухом действуют как пустые камеры в пасте для замерзания и миграции воды, что снижает давление в порах и предотвращает повреждение бетона. Бетон с низкой проницаемостью (то есть с низким водоцементным соотношением и адекватным отверждением) лучше сопротивляется циклам замерзания-оттаивания.В редких случаях может возникнуть скопление воздушных пустот, что приведет к потере прочности на сжатие. Подробнее о кластеризации воздушных пустот.

Типичный пример покрытой окалиной бетонной поверхности

Предотвращение образования окалины в бетоне

Образование окалины определяется как общая потеря поверхностного раствора или раствора, окружающего крупные частицы заполнителя на поверхности бетона. Эта проблема обычно вызвана расширением воды из-за циклов замораживания и оттаивания и использования химикатов для борьбы с обледенением; однако бетон надлежащего качества, произведенный, обработанный и затвердевший не должен подвергаться подобному ухудшению.Существует четкая цепочка ответственности за производство устойчивого к образованию накипи бетона.

Крупным планом вид на ледяные вмятины в замороженном свежем бетоне. Образования кристаллов льда возникают в виде застывшего незатвердевшего бетона.

Замерзание. Бетон очень мало обладает прочностью при низких температурах. Соответственно, свежеуложенный бетон необходимо защищать от замерзания до тех пор, пока степень насыщения бетона не будет достаточно снижена за счет гидратации цемента.Время, за которое достигается это уменьшение, примерно соответствует времени, необходимому для достижения бетоном прочности на сжатие 500 фунтов на квадратный дюйм. Бетон, который будет подвергаться воздействию антиобледенителя, должен достигнуть прочности 4000 фунтов на квадратный дюйм перед повторными циклами замораживания и оттаивания.

Оптимизация использования летучей золы в бетоне Холодная погода и зимние условия могут быть сложными, если бетон содержит летучую золу. Зольный бетон, особенно при использовании на более высоких уровнях, обычно имеет увеличенное время схватывания и медленный набор прочности, что приводит к низкой прочности в раннем возрасте и задержкам в темпах строительства.Кроме того, бетон, содержащий летучую золу, часто считается более восприимчивым к образованию накипи на поверхности при воздействии химикатов для борьбы с обледенением, чем бетон из портландцемента. Поэтому важно знать, как регулировать количество летучей золы, чтобы свести к минимуму недостатки и при этом максимизировать преимущества.

Архитектор многоэтажного дома в Бэйвью оптимизировал количество летучей золы на основе требований спецификации бетона, графика строительства и температуры.Он ограничил количество летучей золы в плитах на уклоне, укладываемом в зимние месяцы, до 20 процентов. Если невозможно обеспечить адекватное отверждение или если бетон подвергается замерзанию и оттаиванию в присутствии антиобледенительных солей, количество летучей золы всегда должно быть менее 25 процентов. Подробнее об оптимизации использования летучей золы в бетоне.

Публикации

Для разных бетонов требуется разная степень прочности в зависимости от окружающей среды и желаемых свойств. Руководство Specifer по долговечному бетону, EB221, предназначено для предоставления достаточной информации, позволяющей практикующему специалисту выбирать материалы и параметры конструкции для получения прочного бетона в различных средах.

Оптимизация использования летучей золы в бетоне В статье обсуждаются вопросы, связанные с использованием летучей золы в бетоне от низких до очень высоких уровней, и даются рекомендации по использованию летучей золы без ущерба для строительного процесса или качества готового продукта. Тематические исследования были выбраны в качестве примеров некоторых из наиболее требовательных применений зольного бетона для снижения ASR, устойчивости к хлоридам и экологичного строительства.

.

Важность водоцементного отношения при проектировании бетонной смеси для столешниц —

Основные ингредиенты в бетоне

Три простых ингредиента можно смешивать и дозировать различными способами для изготовления бетона, и особенно важно соотношение воды и цемента.

Важность воды

В бетоне наиболее существенным фактором, влияющим на большинство или всех свойств бетона, является количество воды, используемой в смеси.

При проектировании бетонной смеси отношение количества воды к количеству используемого цемента (как по весу) называется отношением воды к цементу (в / ц).Эти два ингредиента несут ответственность за связывание всего вместе.

Отношение воды к цементу в значительной степени определяет прочность и долговечность бетона при правильном отверждении. Соотношение воды и цемента относится к соотношению веса воды и цемента, используемых в бетонной смеси. Отношение воды к бетону 0,4 означает, что на каждые 100 фунтов цемента , использованного в бетоне, добавляется 40 фунтов воды .

Типичное соотношение воды и цемента в бетонных смесях

Типичное соотношение воды и газа:

• Норма для обычного бетона (тротуары и проезды): 0.От 6 до 0,7
• Указывается, если требуется бетон более высокого качества: 0,4

Практический диапазон соотношения вода / цемент составляет примерно от 0,3 до 0,8.

• Коэффициент 0,3 очень жесткий (если не используются суперпластификаторы).
• Коэффициент 0,8 делает бетон влажным и довольно непрочным.

Типичные значения прочности на сжатие при правильном отверждении бетона:

• Соотношение 0,4 в / ц -> 5600 фунтов на кв. Дюйм
• соотношение 0,8 Вт / ц -> 2000 фунтов на кв. Дюйм.

Смеси для бетонных столешниц

Бетонные столешницы, раковины, противопожарные элементы и мебель требуют значительно более высокого качества бетона, чем тротуары или даже фундаменты, как с точки зрения производительности, так и с точки зрения эстетики. Один из ключей к лучшему дизайну бетонной смеси для столешницы — поддерживать очень низкое водоцементное соотношение. Обычно мастера по изготовлению бетонных столешниц используют соотношение в / к около 0,32%. Дизайн смеси CCI с нуля придерживается этого принципа.

Последствия колебаний водоцементного отношения

Самый простой способ подумать о соотношении вода / цемент — это подумать о том, что чем больше количество воды в бетонной смеси, тем более разбавленным будет цементное тесто.Это влияет не только на прочность на сжатие, но также на прочность на растяжение и изгиб, пористость, усадку и цвет.

Прочность снижается в основном из-за того, что при добавлении большего количества воды получается более слабая разбавленная паста. Думайте об этом как о чрезмерном разбавлении виноградного Kool-Aid. Чем больше воды вы добавите, тем слабее Kool-Aid.

Если объяснить более технически, большее количество воды приводит к большему расстоянию между частицами цемента. По мере роста кристаллов они слишком далеко друг от друга, чтобы соединиться вместе и образовать прочные связи.

Проблемы, вызванные высоким соотношением воды и цемента

Бетон с более высоким соотношением вода / цемент также более подвержен растрескиванию и усадке. Усадка приводит к микротрещинам, которые являются слабыми зонами. После того, как свежий бетон уложен, излишки воды выдавливаются из пасты за счет веса заполнителя и самого цементного теста. При большом избытке воды она выливается на поверхность. Микроканалы и проходы, созданные внутри бетона, позволяющие воде течь, становятся слабыми зонами и микротрещинами.

Использование низкого соотношения вода / цемент — это обычный способ получить высокопрочный и высококачественный бетон, но это не гарантирует, что полученный бетон всегда подходит для бетонных столешниц. Если градация и пропорции заполнителя не сбалансированы с правильным количеством цементного теста, это может привести к чрезмерной усадке, растрескиванию и скручиванию. Хороший бетон получается благодаря хорошему составу смеси, а низкое соотношение воды и влаги — лишь часть хорошего дизайна смеси.

Чтобы иметь полную уверенность в своих смесях, используйте калькулятор для создания миксов с нуля.

.

Что такое огнестойкость бетона? Механизм и факторы

Огнестойкость бетона — это способность бетона противостоять огню или обеспечивать защиту от огня. Это включает в себя способность бетонного конструктивного элемента продолжать выполнять определенную структурную функцию или ограничивать огонь, или и то, и другое.

Продолжительность времени, в течение которого элемент, такой как балка, колонна, стена, пол или крыша, может выдержать огонь, который определен в ASTM E 119, называется огнестойкостью .

Огнестойкость определяется как физическими, так и тепловыми свойствами структурного элемента. Факторы, определяющие характеристики конструкции, включают уровень напряжений в бетоне и стали, бетонное покрытие, склонность заполнителя и свободной влаги вызывать растрескивание, а также условия бокового ограничения.

Однако параметры, которые контролируют тепловые характеристики, включают тип заполнителя, свободную влагу в бетоне (как абсорбируемую, так и капиллярную) и объем бетона на квадратный метр открытой площади.

Механизм огнестойкости бетона

Огнестойкие свойства бетона легко понять. Компоненты бетона, такие как цемент и заполнители, химически инертны и, следовательно, в основном негорючие, а бетон обладает низкой скоростью теплопередачи.

Именно эта низкая скорость теплопроводности (теплопередачи) позволяет бетону действовать как эффективный противопожарный щит не только между соседними помещениями, но и защищать себя от повреждений от огня.Таким образом, определенные бетонные конструктивные элементы, такие как стены в доме, действуют как противопожарный щит, защищая соседние комнаты от огня и поддерживая их структурную целостность, несмотря на воздействие сильной жары.

Рис.1: Механизм огнестойкости бетона

Как Воздействие огня на бетонные конструкции?

При высоких температурах, возникающих при пожарах, гидратированный цемент в бетоне постепенно обезвоживается, превращаясь обратно в воду (фактически пар) и цемент. Это приводит к снижению прочности и модуля упругости (жесткости) бетона.

При некоторых пожарах происходит растрескивание бетона — фрагменты бетона отрываются от остального бетона, иногда с большой силой. Большинство требований к рейтингу огнестойкости продиктованы строительными нормами и правилами, в зависимости от типа здания и его занятости.

Класс огнестойкости указан в часах. Например, требуемые рейтинги огнестойкости для колонн в высотных больницах гораздо более строгие, чем для одноэтажных зданий, используемых для хранения негорючих продуктов или материалов.

В высотной больнице для колонн может потребоваться четырехчасовая оценка, тогда как в одноэтажных зданиях наружным стенам может потребоваться только одночасовая оценка.

Рис.2: Воздействие огня на бетонную конструкцию

Факторы, влияющие на огнестойкость бетона

1. Агрегатный тип

Заполнитель, используемый в бетоне, можно разделить на три класса, а именно: карбонатные, кремнистые и легкие. Известняк, доломит и известняковая порода называются карбонатными агрегатами, потому что они состоят из карбоната кальция или магния или их комбинации.Во время воздействия огня эти агрегаты прокаливаются — углекислый газ удаляется, а оксид кальция (или магния) остается.

Поскольку для кальцинирования требуется тепло, реакция поглощает часть тепла огня. Реакция начинается на поверхности, подверженной воздействию огня, и медленно продвигается к противоположной стороне. В результате карбонатные агрегаты ведут себя несколько лучше, чем другие агрегаты нормальной массы при пожаре.

Рис.3: Заполнитель известняка

Кремнистый заполнитель включает материалы, состоящие из кремнезема, включая гранит и песчаник.Легкие заполнители обычно производятся путем нагревания сланца, сланца или глины. Бетон, содержащий легкие заполнители и карбонатные заполнители, сохраняет большую часть своей прочности на сжатие примерно до 650 ° C.

Легкий бетон обладает изоляционными свойствами и медленнее передает тепло, чем бетон с нормальной массой той же толщины, и поэтому обычно обеспечивает повышенную огнестойкость.

Рис.4: Гранитный заполнитель Рис.5: Легкий заполнитель

2.Содержание влаги

Влажность содержание оказывает комплексное влияние на поведение бетона при пожаре. Бетон, который не было позволено высохнуть, может раскол, особенно если бетон сильно непроницаемый, такой как бетон, сделанный из микрокремнезема или латекса, или если он имеет чрезвычайно низкое водоцементное соотношение.

3. Плотность

В целом, бетон с меньшей удельной массой (плотностью) лучше ведет себя в огне; высохший легкий бетон лучше противостоит возгоранию, чем бетон нормального веса.

4. Проницаемость

Бетоны, более проницаемы, обычно работают удовлетворительно, особенно если они частично сухие.

5. Толщина

Чем толще или массивнее бетон, тем лучше его поведение при воздействии огня.

Читайте также: Факторы, влияющие на характеристики бетона во время пожара

Что означает рейтинг огнестойкости?

Как определено в Международном строительном кодексе (IBC-2000) издания 2000 года, «рейтинг огнестойкости» означает «период времени, в течение которого здание или его компонент сохраняет способность сдерживать пожар или продолжает выполнять заданную конструктивную функцию или оба, как определено испытаниями, предписанными в Разделе 703 «Для стен, полов, крыш, колонн и балок, упомянутые испытания являются стандартными испытаниями на огнестойкость, ASTM E119,« Испытания на огнестойкость строительных строительных материалов.Этот стандарт требует, чтобы испытуемый образец имел по крайней мере определенный размер, если только фактический размер не меньше указанного минимума.

Как достигается класс пожарной безопасности?

Как указывалось ранее, IBC-2000 позволяет использовать различные методы для достижения показателей огнестойкости. Очевидным методом является испытание на огнестойкость конкретного элемента здания. В качестве альтернативы могут использоваться предписывающие конструкции, перечисленные в коде, или разрешены расчеты, выполненные в соответствии с процедурами, приведенными в коде.

Хотя раздел «расчеты» в коде включает несколько формул, большинство данных сведено в таблицу в удобной для использования форме и основано на результатах стандартных (ASTM E119) испытаний на огнестойкость.

В качестве примера, В таблице 1 представлены данные из таблицы 720.2.1.1 IBC-2000 для минимального толщина монолитных или сборных стен различной огнестойкости рейтинги. Данные идентичны приведенной минимальной толщине плит перекрытия. в таблице 720.2.2.1, поскольку значения основаны на теплопередаче критерий конечной точки.

Таблица 1: Минимальная толщина плиты для класса огнестойкости

Бетон Тип	1 час	1,5 часа	2 часа	3 часа	4 часа
Кремнистый	3.5	4.3	5.0	6.2	7.0
Карбонат	3.2	4.0	4.5	5,7	6,6
Песок — Легкий	2,7	3.3	3.8	4.6	5,4
Легкий	2,5	3.1	3.6	4.4	5.1

Как отмечалось выше, карбонат относится к крупным агрегатам известняка, доломита или известняковой породы, состоящим из карбоната кальция или магния. Кремнистый относится к большинству других заполнителей нормальной массы. Легковесный песок относится к бетонам, изготовленным из обычного песка и легкого крупного заполнителя и обычно имеющих массу от 1682 до 1922 килограммов на кубический метр.

Легкий относится к бетону, изготовленному из легких крупных и мелких заполнителей и имеющему вес от 1361 до 1842 килограммов на кубический метр.

Также читайте: Огнестойкость бетонных конструкций и материалов

.

Водостойкий бетон

Что такое водостойкий бетон?

---

Разве нормальный бетон хорошего качества не водонепроницаем?

Что означает «водонепроницаемый»?

Капиллярная абсорбция в зависимости от проницаемости под давлением

Как сделать «обычный» бетон гидроизоляционным?

Нет лучшего варианта? Возможно

Профессиональная забота и ответственность!

Сводка

Предлагаемые сайты для получения дополнительной информации

---

Разве нормальный бетон хорошего качества не водонепроницаем?

Чтобы обеспечить достаточную удобоукладываемость для правильного размещения и уплотнения, а также для облегчения надлежащего перемешивания и транспортировки на площадку, большинство бетонных смесей для заводов будут содержать воду, превышающую количество, необходимое для простой гидратации цемента.По мере затвердевания бетона эта избыточная вода покидает бетон и создает сеть мелких капилляров и внутренних пор. Естественное капиллярное поглощение является преобладающим механизмом переноса воды через бетон вне зависимости от того, присутствует ли напор гидростатического давления. По сути, что касается воды, обычный бетон ведет себя как плотная губка.

Один кубический метр нормального сухого бетона хорошего качества впитает примерно 60 литров воды всего за 30 минут! (Тест в соответствии с BS 1881, часть 122).Скорость этого поглощения важна, так как это напрямую влияет на уровень влажности, например, в подвале, или на возникновение коррозии арматуры из-за растворенных хлоридов, переносимых водой в бетон, например, в подводном туннеле. , приливная зона опор моста или от тающей слякоти после применения противообледенительной соли.

Даже бетон самого высокого качества содержит сеть пор и капилляров, и без соответствующей защиты от влаги это может привести к сырости или утечкам, вызывая ухудшение внутренней отделки, образование плесени и опасность для здоровья, особенно в нагретых средах, где влажный бетон это рай для развития бактерий.Там, где присутствуют хлориды и кислород, произойдет коррозия арматуры. Если сульфаты присутствуют в окружающих почвах и грунтовых водах, может произойти серьезное разрушение цементной матрицы, причем обе ситуации вызывают неописуемые повреждения конструкции.

»наверх

---

Что означает «водонепроницаемый»?

Британские стандарты

призваны гарантировать, что железобетонные конструкции обеспечивают степень защиты, внутреннюю среду и функциональность, требуемую владельцами или застройщиками.

Таким образом, термин «водонепроницаемый» вызывает в воображении целый ряд идей. Если рассматриваемая конструкция предназначена для удержания воды, например, резервуар для хранения воды, то проектировщик может просто выполнить проектные требования европейских правил удержания воды, которые устанавливают ограничение ширины трещин. Это может быть достигнуто за счет использования обычного бетона хорошего качества, пристального внимания к деталям стыка и дополнительной защиты от трещин; влажность допустима.

Если, с другой стороны, конструкция пригодна для проживания или предназначена для размещения чувствительного электронного оборудования или ценных архивов, тогда простого проектирования с учетом правил водоудержания недостаточно.Это особенно важно с учетом того, что обычный бетон хорошего качества оказывает небольшое сопротивление прохождению водяного пара.

Следует учитывать несколько степеней гидроизоляции, все они в общих чертах определены по 3 категориям в BS 8102.

На самом низком уровне, Степень 1, есть «Водонепроницаемость», что просто означает, что вода не будет течь или течь свободно через бетон, но допускается незначительное просачивание и влажность; на верхнем уровне, степени 3, есть «влагозащищенность», которая требует не только отсутствия видимого проникновения воды или сырости, но и достижения очень высокого уровня сопротивления водяному пару.Это применимо независимо от наличия гидростатического давления.

Водонепроницаемость VS Водонепроницаемость бетон
BS EN 934-2: 2001 определяет испытания на абсорбцию в соответствии с EN 480-5: 1996 для «водостойких добавок». Для этого требуется, чтобы образцы в форме призмы 40 мм x 40 мм x 160 мм были выдержаны в воде глубиной 3 мм. Интересно, что обычные образцы бетона полностью пропитываются за пару часов. На фото контрольный обычный бетон и образец с добавкой «Гидроизоляция» через 12 часов.

Здесь мы должны четко понимать, что влияние материалов, заменяющих цемент * 1, и добавок, снижающих водоотдачу, хотя они могут улучшить кажущееся сопротивление притоку воды под давлением, на самом деле может создавать более тонкую капиллярную структуру с эффектом капиллярного всасывания. ‘значительно увеличивается и, таким образом, поток воды через бетон за счет капиллярной абсорбции ускоряется.«… чем уже поры в насыщенном бетоне, тем ниже его проницаемость. Чем уже поры, тем выше результирующее капиллярное давление и, следовательно, больше приток воды …» * 2

• * 1 Пуццоланы — это материалы, содержащие реактивный диоксид кремния и / или оксид алюминия, которые сами по себе обладают незначительными связующими свойствами или вообще не имеют их, но при смешивании с известью в присутствии воды они схватываются и затвердевают, как цемент, т.е. ничего не делаю. НАПРИМЕР. pfa, которая является побочным продуктом угольных электростанций, также известная как летучая зола; измельченный гранулированный доменный шлак, побочный продукт сталелитейной промышленности, иногда называемый GGBS или шлаком; микрокремнезем, побочный продукт производства микропроцессорного диоксида кремния, также известный как CSF, и метакаолин, продукт, связанный с производством китайской глины
• * 2 Д-р Эндрю Батлер, Транспортная исследовательская лаборатория (TRL), «Капиллярное поглощение бетоном» (бетон, июль / август 1997 г.)

»наверх

---

Капиллярная абсорбция в зависимости от проницаемости под давлением

Проницаемость — это мера потока под внешним давлением и свойство насыщенных материалов: чем уже поры в насыщенном бетоне, тем ниже его проницаемость.И наоборот, чем уже поры, тем выше результирующее капиллярное давление и, следовательно, больше глубина проникновения и скорость проникновения воды.

Но насколько важна «проницаемость для давления» по сравнению с «капиллярным поглощением» в отношении переноса воды через бетон?

«Расчет глубины проникновения воды при смачивании показал, что скорость капиллярного поглощения на порядок в миллион раз выше проницаемости» * 1.

Таким образом, с точки зрения влагонепроницаемого бетона «проницаемость под давлением» не имеет значения, если не решена проблема капиллярного поглощения. Таким образом, вы поймете, что идея о том, что вода проходит через должным образом уплотненный бетон в зависимости от давления воды, является полным мифом.

• * 1 Д-р Эндрю Батлер, Транспортная исследовательская лаборатория (TRL), «Капиллярное поглощение бетоном» (бетон, июль / август 1997 г.)

»наверх

---

Как сделать «обычный» бетон гидроизоляционным?

Традиционный подход заключался в попытке «обернуть» бетон каким-либо «водонепроницаемым покрытием», будь то резервуарная система, внешняя мембрана, покрытие поверхности или строительная обработка в случае крыши.Другой подход состоит в том, чтобы просто принять тот факт, что конструкция неизбежно будет протекать, и создать систему дренируемых полостей внутри конструкции.

Мембраны, резервуары и поверхностные покрытия всегда имеют тонкий срез, их сложно наносить, и для обеспечения целостности во многом зависит от навыков аппликатора. Если и когда системы заграждения выходят из строя, они могут находиться на неправильной стороне конструкции (в случае заливки подвала), что сильно ограничивает возможности ремонта. Отказ может быть вызван плохим соединением, заеданием штифта, повреждением во время засыпки или просто плохим качеством изготовления.Проникновение воды или влаги внутрь конструкции может происходить на участке, удаленном от реальной точки повреждения барьерной системы.

В конструкциях, дренируемых с полостью, происходит потеря или сокращение внутреннего полезного пространства и потенциальные обязательства по техническому обслуживанию, поскольку проблемы могут возникнуть неожиданно, например, отказ насоса, засорение дренажных каналов, перегрузка из-за местного прорыва водопровода и последствия повышения уровня грунтовых вод во многих городах. Когда такая система выходит из строя, вода обычно беспрепятственно течет во внутреннюю структуру, вызывая неисчислимые повреждения.

Попытка ремонта вышедшего из строя барьера или дренажной системы из полости может не только вызвать значительную задержку в передаче проекта, но и будет проблемой для владельца, а стоимость ремонта может быть непропорциональной стоимости использованной исходной системы гидроизоляции .

»наверх

---

Нет лучшего варианта? Возможно

Если бы можно было производить бетон, который был бы по своей природе водонепроницаемым, влагонепроницаемым и устойчивым к коррозии, промышленности больше не пришлось бы полагаться на рискованный бизнес по нанесению мембран, покрытий или других временных барьерных систем.Эта концепция не нова; За прошедшие годы было разработано множество «так называемых» интегральных систем гидроизоляции, призванных сделать бетон «влагонепроницаемым». Было показано, что многие из них сильно ограничены в их долгосрочной эффективности из-за низкой дозировки или неспособности устранить механизм проникновения воды путем капиллярного поглощения.

Чтобы обеспечить внедрение эффективной и надежной системы встроенной гидроизоляции, она должна соответствовать следующим важным требованиям к рабочим характеристикам:

• Водопоглощение менее 1% при испытаниях согласно BS 1881-122
• Соответствует европейским обязательным требованиям BS EN 934-2: 2009 как водостойкая добавка по таблице 9
• Быть подкрепленным независимой сертификацией сертифицирующего органа, способного и желающего поддержать этот сертификат и заявившего, что система имеет подтвержденный послужной список не менее 30 лет без потери производительности, e.г. Британский совет Agrément
• Иметь очевидный, проверенный опыт работы в среде, в которой он будет использоваться, подтверждающий его длительную эффективность в этой ситуации в течение не менее 30 лет
• Соответствует требованиям к испытаниям качества воды согласно BS 6920-1: 2014 (Испытания неметаллических материалов для использования с питьевой водой)
• Приходите с подтвержденной эффективной гарантией на гидроизоляцию конструкции, а не просто гарантией на продукт, включая дневные швы и рабочие проходы.
• Подлежат систематическому контролю во время строительства в соответствии с комплексной схемой обеспечения качества
• Иметь специализированную техническую поддержку и поддержку, чтобы гарантировать, что то, что предлагается, «подходит для использования по назначению», что конструкция соответствует использованию встроенного гидроизоляционного материала и помогает проектировщику и подрядчику при необходимости
• Поставщик и производитель должны иметь соответствующее финансовое положение для обеспечения гарантии и требуемого уровня обслуживания
• Дозирование должно быть точным и соответствовать процедурам производителя по обеспечению качества

»наверх

---

Профессиональная забота и ответственность!

К выбору любого строительного материала следует подходить с осторожностью, особенно это касается гидроизоляции бетонных конструкций.Неудача здесь была предметом многочисленных исков и судебных разбирательств, в которых ни один профессиональный человек не хочет быть.

Проблема четко сформулирована в цитате Джона Раскина (1819-1900): «Вряд ли в мире есть что-нибудь, что бы кто-то не смог сделать чуть хуже и продать немного дешевле, а люди, которые покупать только по цене являются законной добычей этого человека »

Чтобы продемонстрировать эту точку зрения, в 1985 г. Строительное научно-исследовательское учреждение провело испытания от имени Британского института стандартов с целью изучения возможности создания стандарта для добавок для интегрированной гидроизоляции бетона * 3.

Поставщикам добавок для гидроизоляции было предложено представить свои продукты для тестирования. Было проведено 15 различных тестов для каждого из девяти предложенных продуктов и сравнено с контрольной смесью. Большинство продуктов были хуже контрольных более чем в 8 тестах.

Из всех 9 испытанных так называемых «гидроизоляционных» добавок только один продукт превзошел «Контроль», а все остальные продукты во всех 15 тестах! Everdure Caltite.

• * 3 Испытания гидроизоляционных добавок для бетона, 1987 г.Б. В. Аддерсон и М. Х. Робертсон. Отчет строительного научно-исследовательского учреждения N159 / 85

»наверх

---

Сводка

Водонепроницаемость = водонепроницаемость + защита от влаги.
Если вас не беспокоит сырость или высокий уровень влажности, то водонепроницаемость — это нормально. Если, например, вам нужен действительно сухой подвал, туннель или конструкция, устойчивая к коррозии, вам нужно, чтобы она была «водонепроницаемой».

Самым важным моментом при работе с железобетонными конструкциями является их правильное проектирование и строительство, поскольку нет смысла указывать расчетный срок службы в 100 лет, если ремонт должен начаться через 10 лет после завершения строительства.

Преждевременный износ железобетонных конструкций во всем мире является серьезной проблемой из-за огромных денежных средств, которые придется потратить на будущее обслуживание или реконструкцию.

Будь то миллиарды долларов, которые ежегодно тратятся в Северной Америке на ремонт бетона или на Ближнем Востоке, на Дальнем Востоке, в Африке или Европе, большинство проблем можно было бы предотвратить.

Ремонт моста на Эланд, завершившийся в 2005 году, когда мосту было всего около 15 лет, включал ремонт корродированных опор пирса в приливной зоне, замену 19 стыков и восстановление стен парапета стоимостью: «… вдвое дороже оригинального моста (целиком) по текущим ценам «.

Или, как сказал руководитель проекта:
«Покупай дешево, ремонтируй дорого»

»наверх

---

Предлагаемые сайты для получения дополнительной информации

CEMENTAID — Сделай правильно с первого раза!
БЕТОН-РЕМОНТ — Проблемы, требующие ремонта на юго-востоке Англии

»наверх

---

Авторские права © 2016 K Howes & J McDonald.Все права защищены.

.