Кладочный раствор известковый: Растворы для кладки: известковые, сложные, цементные

Известковый кладочный раствор марки М25 М50 М75 аналог Рунит

Характеристика		Значение
Класс кладочной смеси по ГОСТ Р 58272-2018		G
Наибольшая крупность зерен заполнителя		≤ 2.5 мм
Содержание зерен наибольшей крупности
Насыпная плотность сухой смеси		1400±50 кг/м3
Соотношение компонентов при смешивании (Resmix TK : Вода)	для марки М25	25 кг : 4.0-4.5 л
	для марки М50	25 кг : 3.5-4.0 л
	для марки М75	25 кг : 3.0-3.5 л
Подвижность растворной смеси		140-160 мм
Водоудерживающая способность, не менее		95%
pH растворной смеси		> 12
Время работы с материалом (при 20°С и 65% относительной влажности воздуха)		120 мин
Расход материала		1. 0 — 1.6 кг/кирпич
Объем раствора с 1 пакета (25 кг пакет Resmix TK)		15 л
Толщина кладочного шва		10-15 мм
Предел прочности при сжатии через 28 суток, не менее	для марки М25	2.5 МПа
	для марки М50	5.0 МПа
	для марки М75	7.5 МПа
Предел прочности при сдвиге, не менее	для марки М25	0.10 МПа
	для марки М50	0.20 МПа
	для марки М75	0.25 МПа
Прочность сцепления с основанием, не менее		0.3 МПа
Капиллярное водопоглощение
Коэффициент паропроницаемости μ		0.11 мг/м·ч·Па
Средняя плотность в сухом состоянии в возрасте 28 суток		>1300 кг/м3
Морозостойкость		F50
Содержание в растворе водорастворимого иона Cl-
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов
Температура применения		от +5°С до +35°С
Температура эксплуатации		от -50°С до +70°С

Основание для кладки тщательно очистить от веществ, препятствующих прочности сцепления кладочного раствора с поверхностью: пыль, грязь, масла, жир, битум, краска, ржавчина и т. п.

Кирпич должен быть сухим, прочным, очищенным от следов раствора, жира, масла, краски.

Перед нанесением растворной смеси основание следует увлажнить.

Не допускается нанесение на промерзшую поверхность.

Сухую смесь постепенно добавлять в отмеренное количество воды при перемешивании, добиваясь получения однородной консистенции, без комков.

Продолжительность перемешивания – 3-4 минуты.

Дать растворной смеси отстояться 5 минут и повторно перемешать в течение 1 минуты.

Время использования готовой растворной смеси – не более 120 минут.

Растворную смесь следует периодически перемешивать.

Равномерно нанести известковый кладочный раствор Resmix TK на кирпич и основание.

Уложить и выровнять кирпич по уровню нажатием руки или постукиванием рукояткой мастерка или киянкой.

Все горизонтальные и вертикальные швы кладки должны быть полностью заполнены раствором.

Удалить выступившую из шва растворную смесь.

Проштробить и очистить швы кладки, демонтировать старый кирпич.

Увлажнить старую кладку в местах сопряжения с новой.

Равномерно нанести известковый кладочный раствор Resmix TK на кирпич и основание.

Смонтировать кирпич с соблюдением: порядовок, правила обязательной перевязки со старой кладкой, толщины и уплотнения шва.

Расшивка швов при кладке и вычинке кирпича выполняется пластмассовым шлангом или деревянным колышком, после начала схватывания в шве кладочного раствора.

Окончательная очистка поверхности кладки от остатков раствора производить с помощью мягкой щеткой по диагонали.

Необходимо обеспечить влажностный уход за уложенным участком материала для предотвращения быстрого высыхания поверхности в течение 24 часов при нормальных условиях, а при воздействии прямых солнечных лучей и ветра в течение 48 часов.

Для защиты поверхности Resmix TK (известковый кладочный раствор) от быстрого испарения воды применяются или стандартные способы (распыление воды, укрытие поверхности пленкой или влажной мешковиной) или при помощи нанесения специального пленкообразующего состава (кюринга) – Resmix NB.

Необходимо защитить свежеуложенный материал от замерзания и механических повреждений.

После окончания работ оборудование и инструменты промыть водой.

Затвердевший известковый кладочный раствор можно удалить только механическим способом.

Не добавлять в известковый кладочный раствор посторонние компоненты (цемент, песок, добавки и т.п.)

При начале схватывания растворной смеси не добавлять воду.

На процесс твердения и сохраняемости первоначальной подвижности влияют температура окружающей среды и основания при производстве работ.

При проведении работ следует выполнять мероприятия по охране окружающей среды в соответствии с требованиями СанПиН 2. 2.3.1385-03.

Утилизация отвердевших остатков должна производится в соответствии с местными требованиями и правилами.

Кладочный известковый раствор RSA М50 от производителя

Главная \ Продукция \ Кладочные известковые составы \ Кладочный известковый раствор RSA М50

Способ приготовления Материал готовить в растворосмесителе или в отдельной ёмкости с применением электроинструмента. Использовать всё содержимое мешка. В ёмкость с заранее дозированным количеством чистой воды засыпать сухую смесь и перемешать в течение 2–3 минут со скоростью вращения насадки 400–800 об/мин до получения однородной консистенции без комков. Через 5 минут выполнить повторное перемешивание в течение 1 минуты. Приготовленную растворную смесь использовать в течение 2–х часов. Высокий уровень относительной влажности, а также повышенные или пониженные температуры окружающего воздуха могут влиять на время жизни растворной смеси.   Способ применения Перед устройством первого ряда кладки приготовленную растворную смесь равномерно нанести на основание толщиной слоя от 10 до 15 мм. При выполнении работ необходимо контролировать уровень рядов кирпичной кладки относительно проектного. Каждый пятый ряд армируется кладочной сеткой. Толщина шва в местах укладки сетки должна быть не менее 18 мм. Кладочные швы должны быть полностью заполнены раствором. Формирование кладочного шва выполняется до начала схватывания раствора.

Технические характеристики: Состав гидратная известь, фракционированный кварцевый песок, гидравлические и другие добавки Внешний вид сухая смесь бежевого цвета Максимальная фракция заполнителя 2,5 мм Температура применения от +5°С до +25°С Насыпная плотность 1400–1600 кг/м³ Расход сухой смеси на 1 кирпич NF формата 1,6–2,5 кг Расход воды для затворения: на 1 кг сухой смеси на 25 кг сухой смеси 0,16–0,18 л 4–4,5 л Плотность растворной смеси 1900–2100 кг/м³ Выход растворной смеси с мешка 25 кг не менее 14 литров Марка по подвижности Пк2 Время жизни растворной смеси не более 2 ч Предел прочности на сжатие в возрасте 28 суток не менее 5 МПа Морозостойкость F35 Рекомендованная толщина шва 10–15 мм

Техника безопасности

Избегать попадания растворной смеси на кожу и слизистые.

Рекомендации

Работы выполнять в соответствии с действующими строительными нормами и правилами.
Используемый для кладки штучный строительный материал должен быть прочным, сухим, чистым, незамерзшим и с хорошей впитывающей способностью.
Для затворения сухой смеси использовать только чистую воду.
По завершению кладочных работ инструмент и оборудование промыть чистой водой.
Не добавлять в сухие смеси и растворы какие-либо другие материалы, например, добавки, ускоряющие схватывание материала.
 

Упаковка и хранение

Бумажный мешок 25 кг. Срок хранения 12 месяцев с даты изготовления в сухом помещении в ненарушенной и закрытой заводской упаковке на деревянных поддонах.

ТУ 23.64.10-30-03755638-2018

состоят из трех важных компонентов. Узнайте больше здесь!

Вяжущее + Песок = Строительный раствор

Известковый раствор Основы действительно просты: структурная способность любого строительного раствора определяется прежде всего его песком, а связующее удерживает эти частицы кремнезема вместе. Связующим веществом может быть что угодно, от глины до извести и цемента (сделанного из извести и гидравлических схватывающих агентов).

Выбор правильного песка важен для прочности раствора. Форма отдельных частиц песка делает их более или менее плотными. Искусственный песок имеет много плоских или игольчатых частиц, которые сопротивляются уплотнению и не соединяются друг с другом. Некоторые пески имеют округлые частицы, которые не держатся вместе. Крепкий песок имеет угловатые и слегка окатанные частицы.

Важно, чтобы частицы разных размеров хорошо сочетались друг с другом, чтобы пустоты между более крупными частицами заполнялись более мелкими частицами. Это верно вплоть до самых мелких частиц песка. Добавьте известь в нужном количестве, чтобы все пустоты между мельчайшими частицами были заполнены без избытка извести, чтобы получить идеальный раствор L ime .

Насколько «прочным» должен быть мой раствор?

Для несущего каменного здания, совсем не прочного. Руководство Ассоциации кирпичной промышленности гласит, что раствор всегда должен быть слабее, чем блоки кладки, которые он связывает. Используйте раствор с самой низкой прочностью на сжатие, который соответствует эксплуатационным требованиям. Другими словами, «более сильные» или более высокие пси-минометы не лучше. Это особенно верно, когда речь идет о несущих зданиях из кирпичной кладки.

Что особенного в несущей кладке?

Необходимость в том, чтобы раствор был слабее каменной кладки, особенно это касается несущих каменных зданий. Термин «несущая кладка» описывает большую часть строительства до эпохи небоскребов. Его основной особенностью является опора на укладку блоков каменной кладки (например, кирпичей), которые удерживаются на месте в основном за счет силы тяжести. Эти кирпичи находятся «на сжатие».

Для ясности, даже в здании 18-го века некоторые элементы (например, балки перекрытий) испытывают как растяжение, так и сжатие, потому что древесина является пролетной и имеет неравномерную нагрузку по всей длине. Напротив, несущее каменное здание в первую очередь зависит от сжатия и равномерного распределения давления по каждому блоку кладки на этом уровне.

Важно понимать, что Известковый раствор в несущих кирпичных зданиях отвечает за амортизацию  и распределяет нагрузки равномерно, а не действует как клей. Вот почему более медленное схватывание и долговременная гибкость строительного раствора так важны для строительных компонентов, подвергающихся сжатию. Если раствор слишком жесткий, он создаст отдельные точки избыточного напряжения нагрузки (термин «точечная нагрузка»), которые разрушат блоки кладки (кирпич, камень, блок и т. д.)

Какая нагрузка приходится на несущую каменную конструкцию?

 Несущие каменные стены уширены в основании. Стена сужается, чтобы принять балки пола на каждом этаже, на который поднимается здание. Стена сама по себе эквивалентна современному нижнему колонтитулу. (Имейте это в виду, когда речь идет о том, что историческое здание несостоятельно , потому что у него нет «правильного» фундамента. ) Чтобы нагрузка распределялась равномерно, кирпичи или другие элементы кладки не просто укладываются друг на друга, а тщательно переплетаются. вместе так, чтобы каждая глубина стены связывалась с кирпичами спереди и сзади нее.

Поскольку нагрузка равномерно распределяется по этой широкой площади основания, фактическая нагрузка в фунтах на квадратный фут (PSI) у основания стены, даже на пятиэтажном здании в георгианском стиле, включая нагрузку, которую полы несут на стены, легко под давлением 200 фунтов на квадратный дюйм (и, вероятно, ближе к 100 фунтам на квадратный дюйм) — с добавлением большого коэффициента безопасности. Другими словами, нагрузка минимальна, и поэтому раствор должен быть легким.

Ответом многих каменщиков и представителей строительной отрасли является обеспечение «слабого» цементного раствора, такого как тип O, с максимальной прочностью на сжатие 350 фунтов на квадратный дюйм. Это, безусловно, делает раствор мягче, чем большинство каменных блоков и исторических кирпичей. Хотя этот тип раствора соответствует характеристикам PSI, необходимо учитывать и другие критерии.

Помните, что в несущем каменном здании раствор должен действовать как подушка для равномерного распределения нагрузки. Растворы типа O являются гидравлическими (раствор на основе портландцемента), что означает, что как только вы добавляете воду, они в значительной степени затвердевают на полную глубину в течение 48 часов. Напротив, негидравлические известковые растворы выдерживают точечную нагрузку почти бесконечно.

Чем известковая замазка идеально подходит для несущей кладки?

Есть постройки тысячелетней давности, построенные из Известковая ступка , которая до сих пор не повреждена. Не могли бы вы попросить лучшее испытание или доказательство концепции? Это просто система, которая работает для этих структур.

В то время как растворы типа O достигают аналогичной конечной прочности, они не выдерживают движений и позволяют снять напряжение, особенно вблизи наружной части каменной оболочки. От растворов типа О, будь то из портландцементов или «натуральных» цементов, аутогенного заживления не происходит. У них не будет способности дыхания Известковая шпатлевка, , что важно, когда историческая кладка часто очень пористая. Как правило, раствор типа О также не служит дольше пятидесяти лет.

Кроме того, тип O подвержен риску выщелачивания. Тип извести, добавленный к этому типу портландцемента, делает раствор работоспособным. Это также способствует удержанию воды во время работы. Однако в результате образуется свободная известь, которая выщелачивается и позже вызывает появление пятен; это известь, которая не карбонизируется.

Помните, что НАШ строительный раствор — это строительный раствор с тысячелетним опытом работы в пористых, несущих конструкциях, которые изгибаются (и поэтому не требуют компенсационных швов). Негидравлический 9Известковый раствор 0009 остается гибким, воздухопроницаемым и прочным в несущей кладке намного дольше, чем любой из его гидравлических аналогов. Вот и все, основы известкового раствора!

Полное руководство по известковому раствору

Что такое известковый раствор?

Известковый раствор представляет собой комбинацию извести (гидравлической или негидравлической), заполнителя (песка, щебня и т. д.) и воды. Из-за появления портландцемента в 19 веке использование извести сократилось. В течение последних 150 лет современные искусственные цементы постепенно заменяют традиционные растворы и штукатурки на основе извести до такой степени, что теперь практически все строительство ведется с использованием только современных материалов. Хотя многие из этих материалов идеально подходят для современных зданий, было обнаружено, что они несовместимы со строительством старых зданий.

Необходимость понимать различные технологии, используемые в исторических и современных сооружениях, имеет важное значение для успешного выполнения программ ремонта и технического обслуживания.

Известь была основным связующим веществом, используемым в строительных растворах и штукатурках на протяжении тысячелетий, и подавляющее большинство всех зданий, построенных до 1900 года, использовали известь. Несмотря на это, сегодня во многих случаях известь игнорируют, так почему известь.

Современные цементы тверже и менее проницаемы, чем известковые растворы. Общая цель при выборе традиционного раствора или штукатурки состоит в том, чтобы они дышали более свободно, чем материал, на который они наносятся, и чтобы они имели меньшую композиционную прочность, чем основа с который он используется. Это необходимо, если вы хотите продлить жизнь исторической ткани.

‍

Различные виды извести

‍ Негидравлическая известь ‍

Негидравлическая Известковая замазка и карниз и т. д., указывая, постельные принадлежности и оказывает в защищенных районах.

Негидравлический С пуццоланом — Все вышеперечисленное плюс способность выдерживать большее воздействие элементов.

Известняк обжигают в печи при температуре около 90°C для получения комовой извести, оксида кальция (CaO).

Производство известковой замазки является опасным процессом и должно выполняться только специально обученным персоналом. Это не процедура, которую следует выполнять на месте, где работа не может контролироваться и контролироваться.

Известь комовая/обожженный известняк (оксид кальция) погружают в воду. Смесь энергично разрыхляют, чтобы способствовать разрушению комовой извести. Когда полученная смесь имеет консистенцию молока, известь просеивают, чтобы удалить все негашеные частицы. Оперативники должны быть очень осторожны, так как смесь достигает очень высокой температуры из-за происходящей химической реакции. Полученный материал называют известковой замазкой (гидроксид кальция).

Этот материал оставляют для обезвоживания/созревания не менее чем на три месяца в контейнере для массовых грузов, известном как ковчег. Материал приобретет вид и консистенцию сливочного сыра. В таком состоянии известковая замазка может храниться неограниченное время при условии, что она не подвергается воздействию воздуха. Когда углекислый газ, сгоревший в печи, снова поглощается строительным раствором/известью, это приводит к тому, что он возвращается в исходное состояние, карбонат кальция.

Хранение известковой замазки в герметичных контейнерах позволяет замазке созреть, и у любых негашеных частиц будет достаточно времени для гашения. Чем дольше шпаклевка созреет, тем лучше будет готовый продукт. Традиционно в Италии работы самого высокого качества выполнялись с использованием известковой замазки, которая выдерживалась в течение нескольких поколений.

После изготовления известковой замазки и оставления ее для созревания не менее чем на три месяца этот материал можно использовать для смешивания с подходящим заполнителем для приготовления раствора. Наилучший метод изготовления раствора на основе известковой замазки — это смешивание ингредиентов в растворной мельнице. Полученный раствор имеет высокое качество и очень удобен в работе. В процессе смешивания не должно быть необходимости в дополнительной воде.

Количество известковой замазки, необходимое для связывания заполнителя, определяется количеством пустот между песчинками, которые необходимо заполнить. В большинстве смесей используется соотношение двух с половиной частей заполнителя к одной части известковой замазки. Это может незначительно варьироваться в зависимости от выбранного агрегата.

‍

Здоровье и безопасность – Комовая известь (оксид кальция) является едкой щелочью. При попадании в глаза или на кожу вызывает химический ожог. Немедленно промойте пораженный участок раствором сахарной воды и обратитесь за медицинской помощью. При работе с известью рабочий должен носить средства индивидуальной защиты (защитные очки, перчатки, комбинезон и пылезащитный респиратор).

‍

Негидравлические известковые растворы, вообще говоря, были наиболее распространенным типом раствора, используемого при строительстве исторических зданий. Эти растворы часто представляли собой смесь извести, земли, ракушек, щебня, карьерного или пляжного песка. Используемая совокупность в основном зависела от того, что было доступно на местном уровне, и часто было прямым результатом многолетней передачи местных знаний из поколения в поколение, в отличие от формальных методов обучения. Эти растворы действовали и действуют совершенно иначе, чем современные растворы на основе цемента или гипса.

Негидравлическая известь, иногда называемая «жирной известью», представляет собой известь, очень чистую в отношении содержания в ней карбоната кальция (CaCo3). Самые чистые формы этого материала могут содержать до 95% CaCo3, эти «жирные извести» не имеют химического состава или имеют небольшой химический состав, как современные материалы, они затвердевают в процессе, называемом карбонизацией, то есть реакцией с воздухом.

Процесс карбонизации представляет собой медленную текущую реакцию, которая может занять недели, месяцы и даже годы. Поэтому строительные растворы и штукатурки нуждаются в хорошей защите от непогоды во время карбонизации.

‍

Это наиболее традиционный метод приготовления раствора в Ирландии. Этот процесс сочетает в себе гашение и перемешивание заполнителя за одну операцию. Этот способ чаще всего применялся при приготовлении раствора для возведения стен из бутового камня. Смешивание происходило на строительной площадке или очень близко к ней.

Заполнитель обычно распределяли по кругу, в центр кучи добавляли комовую известь, добавляли воду и смесь несколько раз переворачивали. Конечным продуктом является очень удобный и «пластичный» раствор, который идеально подходит для строительства стен из бутового камня. Вы можете использовать его в свежем виде или сохранить и переработать позже. Традиционно замешивание строительных растворов производилось зимой, и они оставлялись для закисания в ямах до весны, когда начинался строительный сезон.

При производстве горячих известковых смесей определить правильное соотношение извести и заполнителя довольно сложно. Комовая известь увеличивается в объеме при гашении. В целом полезное эмпирическое правило состоит в том, чтобы использовать четыре части заполнителя на одну часть комовой извести.

Этот тип раствора не подходит для оштукатуривания, так как может содержать негашеные частицы. Эти негашеные частицы имеют тенденцию раздуваться и придавать оштукатуренной поверхности рябовидный вид.

При работе с горячими известковыми смесями необходимо решать множество проблем со здоровьем и безопасностью, поэтому следует соблюдать большую осторожность. При работе с горячими известковыми смесями необходимы квалифицированные рабочие, которые понимают процесс и опасности.

‍

В прошлом известковый раствор собирали в кучу и оставляли стоять с немногим большей защитой, чем лист, наброшенный на него, а во многих случаях вообще без защиты, внешняя оболочка затвердевала, и раствор снизу оставался влажным, лишь изредка смачиваясь. Причина, по которой раствору дают отстояться или созреть, состоит в том, чтобы обеспечить лучшую связь между известью и песком. При использовании большого количества раствора лучшим способом хранения является строительство больших деревянных бункеров для раствора с тремя сторонами, которые позволят раствору стекать излишки воды, а при помощи полиэтиленового листа раствор не пропускает воздух, смачивая верх. в теплую погоду. При использовании небольших количеств лучше всего хранить герметичные пластиковые емкости.

‍

Feebly Hydraulic Lime NHL 2 — Некоторые внутренние/внешние работы, разметка, выравнивание, штукатурка на мягком кирпичном или каменном фоне.

Умеренно гидравлический NHL 3.5 — Внешний рендеринг, наведение, постельные принадлежности, некоторые формованные работы в нормальных условиях воздействия.

Eminently Hydraulic NHL 5 — Области экстремального воздействия на твердую и плотную каменную кладку, морские укрепления, работы в каналах, перекрытия, заострения (очень прочный раствор).

‍

‍

Натуральная гидравлическая известь отличается от негидравлической извести тем, что они имеют химический состав, а также процесс карбонизации. Известняки, из которых образуются естественные гидравлические извести, естественным образом содержат разнообразный набор минералов, из которых кремнезем и глинозем являются основными для создания НХЛ. Когда эти известняки нагревают в печи при температуре около 1200 ℃, полученная известь приобретает различные свойства. Из чистого известняка кремнезем и глинозем объединяются с известью, образуя активные соединения. Эти соединения соединяются с водой, образуя химический набор. Процент кремнезема и глинозема, содержащихся в известняке, будет определять основные характеристики извести и, конечно же, полученного раствора или штукатурки.

Основные характеристики:

1. Прочность
2. Время настройки
3. Продолжительность
4. .
5. . большую долю большинства минометов. Цвет, текстура и общая прочность сильно зависят от выбора заполнителя.

   Заполнители, наиболее часто используемые с гидравлической известью, представляют собой песок и щебень, хотя для соответствия историческим растворам может потребоваться добавление различных примесей. Хороший песок должен быть промытым, острым песком с угловатыми зернами, чтобы обеспечить хорошее сцепление. Мягких строительных песков следует избегать, так как их округлая форма зерна может привести к чрезмерной усадке. Используемые пески должны быть хорошо отсортированы по размеру зерна, который для большинства штукатурных, штукатурных и растворных работ будет варьироваться от 5 мм до 75 микрон. Заполнители большего размера могут использоваться в некоторых строительных работах или в точечных работах. Как правило, максимальный размер заполнителя не должен превышать одной трети ширины шва. Следует избегать песков с содержанием глины или ила более 4%, так как они препятствуют контакту между известковым вяжущим и заполнителем.

   Также следует избегать песка с высоким содержанием мелких частиц, так как большая площадь их поверхности потребует большего количества воды при смешивании. Это более высокое содержание воды вызовет усадку и может повлиять на прочность на изгиб и сжатие. Следует избегать использования монозернистых песков, так как они будут иметь плохие рабочие характеристики и будут препятствовать хорошему обмену паров, т. е. способности дышать.

   ‍

   Вода ‍

   Используйте чистую воду. Следует тщательно продумать добавление воды, так как это напрямую повлияет на предельную прочность и долговечность раствора. Чем больше воды будет введено в растворную смесь, тем слабее будет конечный результат. Однако слишком малое количество воды предотвратит протекание химических процессов и ослабит материал. Как правило, воду следует добавлять умеренно, пока не будет достигнута пригодная для использования консистенция. Отрегулируйте количество, чтобы обеспечить удобоукладываемость, подходящую для применения.