Кладочная сетка для блоков: Страница не найдена — stroitel list

Содержание

Сетка кладочная для твинблока, газобетона, газоблока, пеноблока, золоблока

   Сетка кладочная для твинблока (пеноблока, газоблока) используется в гражданском строительстве.

Кладочная сетка изготавливается на автоматическом оборудование путем сваривания прутков перпендикулярно друг другу.

Материал, из которого производится сетка для газоблока: проволока д. 1,5мм. При сваривании прутков общая толщина сетки получается 3,0мм, такая толщина армирования стены из твинблока позволяет экономично использовать клеевой раствор.

Сетка для твинблока, изготовавливается шириной 15см; 20см; 25 см; 30см; 35см; 50см, в рулонах по 50 метров.

 

Области применения сварной сетки для блоков:

 

  • армирование пеноблока;
  • армирование твинблока;       
  • армирование газоблока.


 

 

Скачать Прайс-лист на сетку кладочную для твинблока

можно здесь >>

 

 

цена на 24.02.2021     СЕТКА на СКЛАДЕ

 

Размер  ш * д (ячейка)

диаметр

Цена рулона с НДС

0,15 * 50  (50*50)

1,5

530,00

0,2 * 50  (50*50)

1,5

550,00

0,25 * 50  (50*50)

1,5

690,00

0,3 * 50  (50*50)

1,5

825,00

0,35 * 50  (50*50)

1,5

695,00

0,5 * 50  (50*50)

1,5

1375,00

 * цена на сетку указана оптовая

 

Купить кладочную сетку для газо-; пено-; твин-блока можно как оптом так и в розницу, товар в наличии на складе. Возможна доставка по г. Екатеринбургу, так же наша компания осуществляет отгрузки и в другие регионы.

В зависимости от объема возможны скидки.

 

<< сетка кладочная    << сетка штукатурная     << сетка штукатурная ЦПВС    << фотогалерея

 

Ответы на интересующие вас вопросы по  сетке для  пено-; твин-; газо-блока вы можете получить, обратившись к нам:

Адрес отгрузки (производство) : 620000, г. Екатеринбург, ул. Чусовской тракт д. 5, ( т-рия «Верхисетского лесхоза», р-н «ИКЕИ»)

   E-mail:           [email protected]

 

Кладочная сетка для газобетонных блоков: усиление газоблоков

Не секрет, что только что построенный объект через два – три месяца дает усадку, и в процессе этого появляется угроза появления трещин. Чтобы предотвратить это проявление негативного характера, применяется кладочная сетка для газобетонных блоков, с помощью которой укрепляют зоны, находящиеся под большими нагрузками.

Изготовители газобетонного материала заявляют о нецелесообразности применения такой сетки. Они уверяют, что материал отличается высоким уровнем адгезии и механической прочности, в дополнительном армировании не нуждается. Но опытные строители уверяют, что необходимость укрепляющего слоя все же существует.

Виды сеток

Ведя строительные работы из газоблочного материала, применяют три разновидности кладочной сетки для газобетона.

Оцинкованная

Вариант распространенный. Такой сетке присущи следующие качества:

  • высокий показатель прочности, с помощью которого сетка способна выдержать значительные нагрузки. Данный параметр непосредственно связан с параметрами ячеек – чем их размеры меньше, тем выше крепость;
  • длительный эксплуатационный период, превышающий пятнадцатилетний рубеж;
  • легкий вес, облегчающий перевозку и монтажные работы. Здесь тоже прослеживается прямая зависимость от значения прочности. Чем больше масса, тем больше нагрузок выдерживает сетка;
  • металлическую сетку всегда возможно отыскать в продаже, стоимость ее довольно приемлема.

Для изготовления применяются прутья, соединенные точечно сварным способом, после чего материал погружается в электролиз, чтобы проволока покрылась тонким слоем цинка.

Чтобы сцепление с раствором было надежным, на изделии имеются насечки. Правда, цинк от ржавчины не спасает

Пластиковая и полимерная

Создает достойную конкуренцию металлической сетке для газоблоков. Изготавливается из непрерывных базальтовых полотен или пропиленового материала. Основное преимущество в том, что такая сетка не подвергается образованиям коррозии. Кроме того, материал имеет еще ряд достоинств:

  • продолжительный срок эксплуатации, длящийся несколько веков;
  • легкость применения, не требующая абсолютно никаких усилий во время выполнения монтажных работ. Материал отлично режется, способен принимать различные конфигурации;
  • прекрасные данные по эластичности, способность выносить высокие нагрузки на изгиб;
  • хорошая транспортабельность;
  • низкий показатель тепловой проводимости, отсутствие «мостика холода»;
  • легкий вес;

  • сетка отлично связывает газоблоки, не дает возможности растворной массе заполнить пустотные места, поддерживая таким образом теплоизоляционные свойства;
  • материал – отличный диэлектрик;
  • приемлемая цена.

При всем количестве положительных качеств имеется один отрицательный момент – низкий показатель механической прочности.

Различают два формата кладочной сетки для газоблоков:

  • в рулоне – применяется для армирования выравнивающих слоев на гладких и ровных поверхностях. Ширина – до одного метра;
  • серпянка (узкие полоски) – служит для укрепления панельных стыков, углов изнутри и снаружи. Размеры различные: по ширине – 4.5 до 25 см, по длине – до 20 см.

Зачем армировать

Начиная строить объект из газоблочного материала, рекомендуется изучить правила его укладки и применение материалов для армирования.

Данная мера необходима для того, чтобы повысить показатель механической прочности стен, защитить их от появления трещин во время усадки. Применение кладочной сетки устраняет последствия растягивающих нагрузок.

Следует знать, что усадку могут давать не только блочные здания, но и сооружения из других строительных материалов. Чтобы выполнить кладку по всем правилам, следует соблюдать все технологические особенности по обустройству зданий с использованием различных кладочных сеток.

Места усилений

Нет необходимости армировать все стены из газобетона. Дополнительное усиление требуется только в зонах, где происходит максимальное нагрузочное воздействие:

  • первые этажи. Больше всего внимания рекомендуется уделять первому кладочному ряду;

  • места, расположенные под проемами оконных конструкций;
  • стыковочные участки между перемычками и перекрытиями.

Если расстояние между этажами превышает три метра, то кладочную сетку выкладывают как минимум в двух зонах. В остальных случаях армируют только проемные участки.

Если выполняется сплошная кладка, сетку монтируют в середине. В обязательном порядке усиливают стены, которые располагаются с ветреной зоны и подвергаются интенсивным нагрузкам рабочего характера.

Технология укладки

Армирование газобетонных блоков зависит от технологических особенностей ведения кладочных работ. Как правило, шаг укладки сетки составляет три – четыре блочных ряда.

Когда при строительстве стены выполняют ее облицовку кирпичным материалом, или кладку ведут двумя рядами, то армировать стены рекомендуется через три ряда. Возводя стены толщиной в один газоблок, сетка накладывается через четыре ряда.

Частота шага армирования зависит и от класса прочности сетки.

Работы выполняются в определенной последовательности:

  1. Поверхность стены очищается от выступающей растворной массы, пыли и мусора.
  2. Стены не должны иметь серьезных повреждений и разрывных участков. Армирование начинается с первого кладочного ряда и выполняется на цокольную поверхность.
  3. Если кладку ведут цементным раствором, то сначала его небольшой слой наносится на поверхность блока.
  4. Потом монтируется сетка, ширина которой должна быть на шесть – восемь миллиметров больше, чем кладочный ряд. Эти выступы позволят контролировать правильную укладку.
  5. Сверху накладывается раствор, устанавливается блок.

Необходимо контролировать, чтобы армирующий слой не имел повреждений и смещений по кладочному ряду.

Использование клеевого состава в работе дает возможность снизить толщину швов до трех миллиметров.

Проведение армирования металлической сеткой отличается особенностями:

  • материал, диаметр которого равен трем миллиметрам, обладает монтажной толщиной в точках сплетения, равной 6 мм. Если разложить ее по блоку, то шов достигнет толщины в 0.
    6 см;
  • для недопущения утолщения шовных участков и сокращения расхода клеевого состава, места сплетений проволоки осторожно вбивают в блочную поверхность, тщательно обеспыливают, чтобы улучшить адгезию клея и блоков;
  • после этого наносится клеевой раствор, выкладывается блочный ряд. Это позволяет сократить расход клея в два раза и улучшить теплоизоляционные возможности стен.

Блоки стыкуются в длину с нахлестом полотна на 2 – 3 ячейки, сетка при этом должна на несколько миллиметров выступать за кладочные края.

Соединяя слой кирпича облицовочного с газоблочной основой без обустройства между ними теплоизоляционной прокладки, заложенные стальные прутья не должны достигать внешнего кирпичного края на шесть – восемь миллиметров. Данная мера позволит выполнить расшивку шва. При планировании нанесения штукатурного раствора на кирпичную стену, края сетки могут выступить за кладку на 0.4 см.

Армирование блоков из газобетона металлической сеткой

Главная \ Кладочная сетка для пено- газобетона

Новинка в ассортименте продукции завода — кладочная оцинкованная сетка для межблочного армирования зданий из пено- газобетона и других вариантов блоков.

 

Производители пеногазобетонных блоков и клея для них в большинстве своем утверждают, что дополнительное армирование швов сетками не имеет необходимости, в то время когда многие проектировщики зданий закладывают в проекты межблочную сетку. Кто же из них прав? Попробуем разобраться…

Отсутствие необходимости межблочного армирования производители блоков (кстати далеко не все) определяют как преимущество своей продукции вследствие следующих аргументов:

  • Дополнительные трудозатраты на армирование при использовании полос из проволоки ВР и арматуры, так как слой межблочного клея минимален и для укладки армопоясов необходимо штробить выемки под прутки
  • Дополнительные затраты денег на приобретение армирующих компонентов в виде сеток, либо стеклопластиковой арматуры и увеличение стоимости объекта.
  • Армопояс из сеток металлических без покрытия (черных, типа ВР1 и прутка) подвержен коррозии и гниению внутри шва.

С этим можно согласиться, если строящийся объект находится в идеальных условиях для строительства, не подразумевающих воздействия движений грунта и сейсмики,


 

«Необходимость определяет проектировщик, исходя из конструктивных особенностей и протяженности стен будущего строения, сейсмической зоны местности, силы и розы ветров в данной местности, особенностей грунта в зоне застройки и типа фундамента, а также характеристик материала стен. Здесь выясняется, хватит ли прочности у применяемого при строительстве газосиликата выдерживать возникающие нагрузки и не давать микротрещин. (izbloka.com)»


Специалистами конструкторского отдела нашего предприятия была разработана и введена в поточное производство продукция, которая ставит точку в решении этого вопроса: Кладочные полосы из сетки ПВС, произведенные из оцинкованного сырья, имеющие ряд преимуществ:

  • Низкая цена кладочной сетки
  • Коррозионная стойкость
  • Ячейки ориентированы продольно кладке блоков, что придает дополнительную прочность при армировании.

Технология армирования утверждена конструкторской документацией с описанием всех узлов и соответствует строительным правилам.

Виды сеток и их цена со склада завода в Иркутске:

Цена на кладочную сетку для газопенобетона (длина изделия 1250 мм):

 

ширина, мм

размер ячейки по

большой диагонали

ромба

покрытие (сырье)цена, руб/шт
10062,5оцинк. 14,00
180125оцинк.15,00
240125оцинк.21,00
380125оцинк.30,00
480125оцинк.37,00

 

По вопросам правильного применения, приобретения, наличия на складах либо сроков производства обращаться по телефону в г. Иркутске:

+7 (3952) 919-715

либо по заявкам на почту отдела сбыта: [email protected]

Сетка кладочная для кладки керамических блоков

Сетка кладочная для кладки керамических блоков

Пластиковая кладочная сетка – хорошее решение при выполнении строительных кладочных работ.  

Наименование Толщина
стены
Сечение
мм
Ширина
см
Длина
 метр
Расход блоков
на рулон
Цена
Руб/рулон
Сетка кладочная PR — 51 51 см 5х5 50 100 400 944,13
Сетка кладочная PR — 44 44 см 5х5 44 50 200  
Сетка кладочная PR — 38 38 см 5х5 33 50 200  
Сетка кладочная PR — 25 25 см 5х5 25 50  200   

В случае, если во время кладочных работ используется пустотелый кирпич или крупноформатные керамические блоки  возникает проблема – цементный раствор проникает в полости кирпича. Это приводит к тому, что на укладку кирпича требуется в два раза больше цементной смеси, чем для полнотелого кирпича. Для решения данной проблемы строители используют кладочную сетку с небольшим размером ячейки. На сегодняшний день такая кладочная сетка активно используется в строительстве и является одним из востребованных материалов.
Сетка кладочная помещается между рядами кирпичей, керамических блоков препятствуя проникновению раствора в их полость, что снижает теплопроводность стен. Согласно исследованиям ВНИИСТРОМ пустотелые кирпичи, заполненные на 20-30% раствором, уменьшают теплотехнические характеристики строения на 50-80%. Укладка без использования кладочной сетки приводит к тому, что здание становится практически бетонным, а не кирпичным, из-за искусственно повышенной теплопроводности стен. Именно поэтому можно говорить о том, что использование кладочной сетки является необходимостью. Ведь специальная пластиковая кладочная сетка позволяет значительно уменьшить количество раствора, требующееся для укладки кирпича.

Перед тем как нанести раствор, рулон разворачивается на каждый ряд кирпичей.
   
Наносится раствор толщиной 8-10 мм. Кладочная сетка не позволяет заполнить пустоты.

Пластиковая кладочная сетка имеет следующие преимущества перед металлической:
— Антикоррозийные свойства, кладочная сетка не ржавеет и не гниет, даже после долгих лет нахождения в цементной стяжке.
— Инертные свойства к агрессивной среде строительного раствора.
— Кладочная сетка имеет компактную форму рулонов, которые не занимают много мета при перевозке.
Кладочная сетка не только удобна, но и полностью безопасна в использовании. Дома, в процессе строительства которых применялась кладочная сетка, сохраняют свою экологическую чистоту и безопасность, так же как и конструкции из натуральных, природных материалов. Если Вам необходима качественная и долговечная кладочная сетка, Вы можете обратиться в нашу компанию и оформить заказ на поставку. Мы реализуем этот материал как мелким, так и крупным оптом, что удобно как для частных, так и для коммерческих застройщиков. А доступная стоимость, по которой кладочная сетка предлагается к продаже, станет еще одним преимуществом в ее пользу.
Возможно  применение  для  крупноформатных  поризованных блоков Rauf, Керакам, Porotherm.

Кладочная сетка для газобетонных блоков: усиление газоблоков

Сетка кладочная для газобетона

Главная страница » Сетка – информация » Сетка кладочная для газобетона

Некоторые производители блоков не требуют применять при кладке стены для армирования сетку кладочную для газобетона. Дескать, современный газобетон имеет достаточную механическую прочность и достаточно арматуры и то, только в местах опоры дверных и оконных проёмов.

С другой стороны, проектировщики в любом проекте дома с газобетонными стенами, чтобы избежать появления трещин при усадке дома и температурных перепадах, указывают требование применения кладочной сетки. Аргументируют они это тем, что, возникающие в этом случае, растягивающие нагрузки могут быть достаточно велики и только кладочная сетка с ними справится.

Может быть, строители просто перестраховщики?

Применение кладочной сетки: нужна или не нужна?

На самом деле, всё зависит от типоразмера газобетонного блока и вида кладки.

Если строится наружная стена из блоков 1й категории крупного формата D500 625 х 400 х 250, имеющих прочность B3,5, то армирование не требуется.

Но, если та же стена строится из двух блоков по 200 мм, то армирование сеткой обязательно. Его нужно производить через каждые 3-4 ряда, даже если вы кладёте блоки не на раствор, а на клей.

То же требование будет обязательным и в первом случае, если, одновременно, снаружи ведется кладка облицовочного кирпича.

Обратите внимание

Если используются блоки 3й категории D500 60 х 20 х 30, имеющие прочность В2,0, да ещё кладутся на строительный раствор, то следует обязательно использовать кладочную сетку через каждые 3 ряда.

При строительстве многоэтажных домов первый этаж должен армироваться обязательно.

Армирование газобетонных блоков позволит этого избежать.

Виды кладочной сетки для газобетона

Применяются два вида кладочной сетки:

  • стальная сварная сетка. Чаще всего применяются типоразмеры, мм: 50х50х4 и 50х50х3;Армирование сеткой
  • композитная и стекловолоконная. Она изготавливается из базальтопластиковых и стеклопластиковых арматурных стержней, располагающихся в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Стержни фиксируются в узле контакта для создания правильной и заданной геометрии ячейки хомутами, проволокой или специальным клеем.

Небольшое видео о базальтопластиковой сетке

Альтернативные виды армирования для кладки газобетонных блоков

Самый распространённый альтернативный вид армирования – стальным прутом. Для укладки прута (чаще всего используется Ø8 мм) необходимо разметить (с соблюдением целого рядя требований) и выполнить штроб размером 12 х 12 мм.

По местоположению штроба формируется прут. Штроб заполняется клеем (состав клея: калиброванный песок, высокопрочный цемент и специальные добавки) и туда помещается прут. Излишки клея удаляются.

Дальше, на клей или строительный раствор укладывается следующий ряд блоков и т.д.

Упаковка клея

Достоинства и недостатки разных видов армирования

Армирование стальной сварной сеткой – самый дешёвый вид армирования. Используется, как правило, строительный раствор (шов толстый и применение более дорого материала — клея не оправдано).

Образуются «мостки холода» через метал. Металл сетки находится под воздействием агрессивной среды раствора и приходит в негодность. Поэтому, возможно применять на внутренних стенах из крупноформатных блоков.

Армирование композитной или стекловолоконной сеткой. Высокая стоимость арматуры. Исключено пагубное действие строительного раствора на металл и образование «мостков холода». Возможно использование при возведении наружных стен.

Армирование стальным прутом. Возможно для всех видов стен. При армировании блоков шириной до 200 мм применяется один ряд прута, свыше 200 мм – два ряда. Недостаток один: высокая трудоёмкость.

Армирование газобетона стальной арматурой (узнать подробнее тут).

Видео об испытаниях кладочных сеток, полезно посмотреть

Где купить

Где купить кладочную сетку

Производители кладочной сетки

И вот здесь, где купить базальтовую кладочную сетку.

Источник: https://stknf.ru/cetk-klad-gazobeton/

Армирование кладки из газосиликатных блоков

Главная|Армирование|Армирование кладки из газосиликатных блоков

Дата: 18 февраля 2017

Просмотров: 4139

Коментариев: 0

Газосиликатные блоки получили распространение при строительстве частных зданий и промышленных объектов. Строители убедились в высоких эксплуатационных характеристиках популярного материала. Потребителей привлекает доступная цена и надежность, которой обладает газосиликат. Однако имеется сложность — материал восприимчив к воздействию растяжения.

Армирование кладки из газосиликатных блоков необходимо, так как стены подвергаются объемным деформациям, связанным с усадкой, реакцией почвы и температурными факторами. Особенно подвержены нагрузкам проемы, пороги, а также стены, на которых появляются трещины под воздействием растягивающих усилий.

За сравнительно короткий промежуток времени газоликатный кирпич или газобетон завоевал большую популярность у строителей

Рассмотрим детально, каким образом армируют пользующийся популярностью газосиликат, остановимся на особенностях армирования кладки отдельных участков здания, технологии выполнения работ, которые можно выполнить самостоятельно.

Свойства материала

Газосиликат обладает множеством положительных характеристик:

  • правильной геометрией, позволяющей осуществлять кладку с помощью клея, что устраняет перемычки холода и обеспечивает экономию тепла;
  • высоким уровнем прочности, позволяющим использовать материал для возведения капитальных стен;
  • снижением нагрузки на фундамент здания, что связано с небольшой массой изделий;
  • уменьшенным коэффициентом теплопроводности, способствующим комфортному температурному режиму помещения;
  • небольшим весом при увеличенном объеме, что облегчает транспортировку и ускоряет выполнение работ, связанных с кладкой;
  • отсутствие отрицательного влияния блоков на здоровье окружающих;
  • несложностью обработки, позволяющей изменить размеры и конфигурацию изделий.

Обработка в процессе производства придает высокую прочность возводимым строениям

Одно из неоспоримых достоинств газосиликата — низкая цена, благодаря которой материал широко используется частными застройщиками. Однако изделия нуждаются в армировании.

О необходимости усиления

Наряду с комплексом положительных моментов у материала имеются отрицательные стороны. Стены склонны к объемным деформациям, вызванным следующими факторами:

  • Восприимчивостью блоков к воздействию растягивающих усилий.
  • Гигроскопичностью материала, который, впитывая влагу, набухает.
  • Температурными перепадами, в результате которых массив сужается и расширяется.
  • Недостаточной жесткостью фундамента, вызывающей усадку строения.
  • Пучением проблемных грунтов, отличающихся близко расположенными водоносными слоями.

Рассмотрим детально, какие проблемные участки возводимого здания целесообразно усиливать.

Области, подлежащие усилению

Применяя газосиликат, для повышения прочностных характеристик возводимого объекта выполняйте армирование газосиликатных блоков на проблемных участках.

Сооружение стен из газобетона должно сопровождаться обязательной укладкой армирующего каркаса

Усилению подлежат следующие зоны:

  • участок между основанием здания и нижним рядом кладки, который воспринимает массу стен, перекрытий и кровли. Обеспечивают прочность основания арматурой или стальной сеткой, способствующей пропорциональному распределению усилий на фундамент и повышающей несущие характеристики первого ряда блоков;
  • опорные поверхности возводимой кладки с интервалом через каждые 4 уровня устанавливаемых блоков. Сетка для кладки, наряду со стальной арматурой, позволяет выполнить надежное усиление данных участков;
  • поверхности стен увеличенной длины, а также боковые поверхности здания, воспринимающие повышенные нагрузки. Дополнительный контур усиления обеспечивает сетка для кладки. Это позволяет повысить прочность, компенсировать ветровые нагрузки и достигнуть тепловой изоляции периметра здания;
  • верхний уровень стен, воспринимающий нагрузку стропильной системы и крыши здания. Использование стальной арматуры позволяет сформировать монолитный контур усиления по всему периметру стен, что выравнивает точечные нагрузки и равномерно распределяет усилия, передаваемые стропильной системой на поверхность кладки;
  • области, расположенные в проемах. Используя стальную арматуру, расположенную в подготовленных пазах, укрепляют участки над перемычками, воспринимающие значительные нагрузки от массы расположенной над ними кладки.

Рассмотрим материалы, позволяющие выполнить армирование газосиликатных блоков.

Исходя из возможных нагрузок, используется несколько видов и подходов в укладке армирующих элементов

Чем усиливают изделия?

Армирование кладки из газосиликатных блоков осуществляйте, используя следующие материалы:

  • Стальную арматуру класса А-III, диаметр которой составляет 8-10 миллиметров и более. Установка стальных прутков в газосиликатную поверхность производится в предварительно подготовленные пазы, размеры которых зависят от размеров арматуры. Технология установки арматуры предусматривает очистку и увлажнение водой каналов с последующим заполнением полостей смесью, применяемой для кладки. Уложенные в полостях прутки полностью покрываются связующим раствором, после твердения которого, формируют прочную конструкцию. Усиление угловых зон кладки производится арматурными прутками, загнутыми по радиусу. Концы располагаются под прямым углом. Установка угловой арматуры осуществляется в полости, соответствующие конфигурации радиусных элементов.
  • Металлическую сетку из стальной проволоки диаметром 3-5 мм, имеющую ячейку квадратной формы со стороной 50 мм. По сравнению с арматурой, сетку легче использовать при возведении стен. Арматурную сетку можно устанавливать без выполнения штроб, размещая ее в кладочном или штукатурном растворе. Важно полностью расположить сетчатое усиление в связующей смеси, обеспечив покрытие стальной проволоки раствором, толщиной более 2 мм. Это предотвратит коррозию каркаса, затрудняя доступ влаги к проволоке. Усиление нагруженных перемычек, применяемых в качестве опор проемов, можно выполнять сеткой, изготовленной из проволоки класса Вр-1 диаметром 4 мм. При этом размер квадратной ячейки может быть увеличен до 70 миллиметров.Армирование стен из газосиликатных блоков используется в том случае, когда строительство выполняется из свежих изделий, которые не прошли еще усадку
  • Каркасы усиления, изготовленные из стальной проволоки диаметром 1-5 мм. Конструктивно, арматурный каркас представляет два стальных прутка, параллельно расположенных в предварительно выполненных пазах. Элементы каркаса могут соединяться поперечными проволочными элементами, обеспечивающими жесткость конструкции. Укладка арматурного каркаса осуществляется в пазы или на поверхность. Важно погрузить конструкцию полностью в цементно-песчаный раствор, обеспечив надежную защиту от коррозионных процессов.

Остановимся на особенностях выполнения отдельных этапов в наиболее проблемных зонах.

Особенности армирования кладки

Армирование кладки из газосиликатных блоков выполняйте в следующей последовательности:

  • разметьте поверхности, расчертив две параллельные линии, каждая из которых находится на расстоянии 6 см от боковой поверхности;
  • согласно разметке выполните пазы, используя штроборез или болгарку;
  • очистите канавки от пыли, увлажните поверхность;
  • нарежьте арматуру требуемой длины и поместите в полости;
  • соедините в цельный контур арматуру с помощью сварки или вязальной проволоки;
  • заполните пазы с прутками раствором, обеспечив равную толщину слоя для укладки следующего ряда.

Если кладка армирована правильно, то дом никогда не пойдет трещинами и будет всегда достаточно прочным

Использование сетки

Желая обеспечить прочность, армируют, также, с помощью сетки. Имеется возможность приобрести изготовленную промышленным образом сетку или изготовить ее в домашних условиях. Сетку можно погрузить в канавки или расположить в растворе. Газосиликат усиливают кладочными сетками, изготовленными из различных материалов:

  • Оцинкованной проволоки, обладающей повышенной прочностью, но склонной к коррозии.
  • Стеклопластика, имеющего недостаточную прочность, применяемого только для армирования стен.
  • Базальтового волокна, не склонного к коррозии, прочностные характеристики которого близки к конструкциям из металла.

Применение сетки для укрепления газосиликатных стен позволяет укрепить строения и создать благоприятный микроклимат.

Усиление проемов

Армирование стен из газосиликатных блоков в областях проемов осуществляется двумя методами:

  • применением расположенных в газосиликате стальных стержней диаметром 4-5 мм, повторяющих конфигурацию углов и опорной части перемычки. Установку прутков осуществляйте в предварительно выполненные пазы;
  • использованием промышленно произведённых профильных блоков, имеющаяся полость которых позволяет расположить готовый арматурный каркас. Заливка раствора позволяет создать жесткую конструкцию.

Итоги

Мероприятия по усилению газосиликатных блоков обязательны при выполнении строительных работ. Газосиликат, армированный при выполнении кладки, обеспечит длительный срок эксплуатации здания, предотвратит появление трещин.

Источник: https://pobetony.ru/armirovanie/gazosilikat-armiruyut/

Армирование газобетонных блоков: нужно ли армировать кладку и как правильно это сделать

Возведение стен из блоков ячеистого бетона наиболее выгодный и экономичный вариант строительства.

Такие блоки обладают повышенной пористостью, что обеспечивает хорошую теплоизоляцию и вывод водяных паров из помещения наружу.

Удобство укладки больших по размеру блоков позволяет гораздо быстрее производить монтаж стеновых элементов. Но есть и один существенный минус – газобетонные блоки слабо устойчивы к изгибающим деформациям.

Как повысить устойчивость газобетонной конструкции к изгибу?

Для того чтобы обезопасить стены и перегородки от появления трещин, вызываемых просадкой подошвенного грунта или температурными перепадами, в некоторых случаях используется армирование газобетонных блоков.

Металлические стержни принимают на себя растягивающие нагрузки и предохраняют газобетонные блоки от трещинообразования.

Усиление арматурой не увеличивает его несущую способность, но минимизирует последствия хрупкого разрушения газобетонных элементов.

Примерная схема. Участки армирования для конкретного строения определяются проектировщиком.

Климатический, сейсмический и ветровой район непосредственно влияют на необходимость армирования стен. Еще на этапе проектирования выясняется необходимость усиления стен с помощью арматуры, а также указывается тип применяемого армирования и место его расположения.

Закладка арматуры по всему периметру каждого стенового ряда не обязательна. Достаточно будет расположить металлическое усиление в наиболее опасных элементах стеновой конструкции.

Места обязательного армирования газобетонной стены:

  1. Первый ряд блоков, укладывающийся на фундамент;
  2. При длине стены превышающей 6 метров, производится дополнительная горизонтальная закладка арматуры в каждом четвертом кладочном ряду для компенсирования ветровой нагрузки;
  3. Примыкания перекрытий и стропил к стеновым конструкциям. В этом случае выполняется армопояс), где армирующие стержни закладываются в U-образные блоки;
  4. Проемы в стенах: опорная часть под перемычками, а также нижняя часть оконного проема на всю ширину с добавлением напуска по 0,9 метра в каждую сторону от него;
  5. В газосиликатные колонны закладывается вертикальная арматура;
  6. Места потенциального возникновения нагрузки, превышающей нормативную.

У застройщиков часто возникают вопросы и споры, нужно ли армировать стены в каждом четвертом ряду блоков.

Необходимость определяет проектировщик, исходя из конструктивных особенностей и протяженности стен будущего строения, сейсмической зоны местности, силы и розы ветров в данной местности, особенностей грунта в зоне застройки и типа фундамента, а также характеристик материала стен. Здесь выясняется, хватит ли прочности у применяемого при строительстве газосиликата выдерживать возникающие нагрузки и не давать микротрещин.

Если вы экономите на проекте, то производите расчеты самостоятельно. Либо армируйте и спите спокойно, так как хуже точно не будет, но несите затраты по покупке арматуры и клея.

Если концы отдельных арматурных стержней не обвязаны в один контур, то их необходимо загнуть под прямым углом и заглубить в штробы для обеспечения надежной анкеровки в стене здания.

Исполнение

Первый ряд

Армирование первого ряда кладки, равно как и каждого четвертого при необходимости, осуществляют следующим образом.

Выполняют усиление конструкции стальными прутками диаметром 8 мм марки А III. Для стены толщиной 200 мм достаточно уложить один пруток арматуры ровно по середине ряда.

Для более толстых стен используют 2 прутка. Их укладывают параллельно друг другу. Для этого делают 2 параллельных штробы с помощью штробореза. Расстояние от внутреннего и внешнего края стены до штробы должно быть не менее 6 см. В углах здания штробы закругляются по радиусу.

Важно

Из готовых канавок щёткой выметают пыль, заполняют клеевым составом, укладывают арматуру и удаляют излишки клея с помощью шпателя.

В углах арматура не должна прерываться. Её закругляют, чтобы она повторяла радиус штробы.

Поэтому перехлест арматуры делайте примерно посередине стены, фиксируя с помощью вязальной проволоки.

Армирование под оконным проемом

Укладка арматуры в газобетонные блоки необходима под оконным проёмом. Закладку производят в последнем ряду блоков перед сооружаемым окном.

Для этого на поверхности кладки вымеряется и помечается его планируемая длина (стержни арматуры должны быть на 0,5 метра больше длины окна).

Далее в кладочном ряду на расстоянии по 60 мм с наружной и внутренней стороны стены при помощи ручного штробореза производится штробление газобетона. А именно вырезаются 2 паза, минимальное сечение каждого – 2,5х2,5 см.

Для обеспечения ровности штробы можно прибить на нужный ряд блоков деревянную доску, которая будет выполнять роль правила при вырезании выемки.

Из пазов с помощью щётки необходимо удалить пыль и крошки газобетона, образовавшиеся в процессе их вырезания. Перед укладкой арматурных стержней и замоноличиванием раствором, вырезанные штробы увлажняются водой.

Делается это для наилучшего скрепления клеевого раствора с армированным газобетоном.

На следующем этапе паз на половину высоты заполняется раствором для тонкошовной блочной кладки, затем укладывается профилированная стальная арматура диаметром не менее 6 миллиметров. Паз до конца заполняют раствором, при необходимости удаляя все его излишки и выравнивая шов мастерком.

Следующий кладочный ряд можно монтировать сразу же после усиления подоконного участка.

Вертикальное армирование стен

К такому виду прибегают крайне редко в следующих случаях:

  1. Армирование стены, на которую возможно сильное воздействие боковых нагрузок. В этом случае необходимо осуществлять и горизонтальное армирование.
  2. При использовании газобетона низкого качества с минимальным показателем плотности.
  3. В местах опирания на конструкцию стен тяжеловесных элементов (металлические балки и др.).
  4. Угловая перевязка стыкования смежных стен.
  5. Усиление малых простенков и дверных и оконных проемов.
  6. Возведение колонны из блоков газобетона.
  7. При использовании крупногабаритных стеновых панелей.

Используемые материалы

Помимо классического варианта (использование арматуры) для армирования кладки из блоков могут применяться другие материалы:

Состоит из сваренных во взаимно перпендикулярном положении стальных стержней.

Из всех используемых видов сеток, металлическая – самая прочная.

Но у нее есть один большой минус: специальный клеевой состав для соединения стеновых блоков способствует развитию коррозии, что приводит к достаточно быстрой потере всех положительных свойств такого армирования. Также поперечные прутки выступают мостиками холода в зимний период. Этот вид усиления я не рекомендую.

Базальтовая сетка

Изготавливается из базальтоволоконных стержней, которые располагаются перпендикулярно друг другу. В стыковых узлах стержни фиксируются при помощи проволоки, хомутов или специализированного клея. Такое скрепление обеспечивает правильную и ровную геометрическую форму ячеек.

Базальтовая сетка может выдерживать сильное воздействие разрывных нагрузок – около 50 кН/м. Ее вес в несколько раз меньше, чем у металлической сетки, что обеспечивает простоту работ по армированию.

Сетки на основе базальта устойчивы к негативному влиянию коррозии, не реагирует на изменение температурных условий. Обладают очень низкой теплопроводностью, что обеспечивает отсутствие мостика холода, возникающего при армировании сеткой из стали.

Базальтовая сетка стоит не мало, поэтому данное решение является самым дорогим из предложенных.

Это оцинкованная полоса стали с отверстиями, выполненными по всей ее длине.

Достаточно приобрести ленту с размерами 16х1 мм. Армирование кладки осуществляется без штробления газобетона путем закрепления на саморезы. В остальном принцип такой же, как и при использовании арматуры. Для увеличения прочности возможно попарное скрепление полос при помощи стальной проволоки. Обладает меньшей прочностью на изгиб в сравнении с профилированной арматурой.

В сетевых строительных магазинах и на рынках распространена перфолента толщиной 0,5-0,6 мм. Она не подходит для армирования. Ищите перфоленту толщиной 1 мм в специализированных магазинах или заказывайте в Интернете заранее. К сожалению, её не так просто купить на обычном строительном рынке.

Плюсы использования этого материала по сравнению с традиционной арматурой я вижу в следующем:

  • экономия на доставке в силу компактности ленты;
  • не нужно делать штробы (экономия на работе и монтажном клее).

Стеклопластиковая арматура

Основной материал арматуры – стеклопластик, на котором спиралевидно намотана нить для обеспечения лучшего сцепления с бетоном.

Значительно легче по весу, нежели металлический аналог. Низкая теплопроводность позволит избежать мостика холода в газобетонной кладке. Удобство монтажа обеспечивается минимальным количеством стыков, так как такая арматура продается упаковками в бухтах.

Арматура из стеклопластика обладает существенным минусом – не выдерживает больших нагрузок на излом, а это и является основной задачей армирования кладки из газобетонных блоков с повышенным изгибающим воздействием.

Из этого материала невозможно соорудить жесткий каркас, поэтому такое армирование не рекомендуется в сейсмически опасных районах строительства. Наш вердикт — не использовать.

Совет

Польза армирования стеновых конструкций очевидна. Поэтому стоит поступиться малыми дополнительными денежными затратами и временем при монтаже, чтобы возводимое здание прослужило вам верой и правдой в течение долгих лет.

Источник: https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/armirovanie-gazosilicata.html

Армирование газобетонных блоков – технология усиления кладки

Несмотря на то, что газобетон стал широко применяться в строительстве сравнительно недавно, сегодня он находит широкое применение в самых разных видах строительства.

Жилое малоэтажное строительство, гаражи, хозяйственные постройки, склады – все здания, которые можно возвести из него, просто не перечислить.

Однако, решив построить здание из этого материала, ни в коем случае не следует забывать про армирование газобетонных блоков.

Зачем армировать газобетон при строительстве?

Газобетон является прекрасным материалом, в число достоинств которого входит:

  • низкий коэффициент теплопередачи, благодаря которому отапливать построенные дома дешевле;
  • малый вес, позволяющий снизить расходы на фундаменте и упростить процесс транспортировки и строительства;
  • высокая прочность – можно строить из него дома в несколько этажей;
  • долговечность – как показывают лабораторные испытания, материал способен прослужить 100 лет и больше сохраняя изначальный внешний вид и другие положительные свойства;
  • устойчивость перед плесенью, грибком, открытым огнем, частыми перепадами температуры;
  • легкость обработки.

Увы, при всем этом он плохо работает на изгиб и растяжение. Да, точно также как бетон, он может выдерживать большие нагрузки на сжатие, но быстро разрушается при других нагрузках. Решить эту проблему может только качественное армирование газобетонной кладки.

Специалисты, работающие в области строительства, прекрасно знают, что арматура – весьма недешевый материал. Поэтому при возведении большого дома придется потратить немалые деньги на покупку арматурных прутов.

Но это единственный способ гарантировать высокую прочность и долговечность постройки.

Как правильно армировать стены?

В связи с тем, что материал начал использоваться при строительстве сравнительно недавно, не все специалисты точно знают, как армировать стены из газобетона.

Одни утверждают, что армирование вообще излишне, а другие утверждают, что сетку или арматуру следует укладывать на каждом ряду.

Конечно, первое решение приведет к тому, что здание начнет разрушатся при первых серьезных нагрузках, а второе станет причиной серьезных финансовых затрат, причем совершенно излишних.

Только зная, как правильно армировать дома из газобетона, можно добиться безупречного результата, сочетающего в себе надежность и экономность.

В первую очередь необходимо армировать ряды, на которые приходится наибольшая нагрузка на изгиб и растяжение. Сюда входят:

  • первый ряд уложенный на фундамент;
  • оконные и дверные проемы;
  • перемычки.

Схема армирования кладки из газобетона.

Здесь особенно важно повысить надежность конструкции, чтобы впоследствии не столкнуться с весьма серьезными проблемами, такими как трещины.

При строительстве небольших конструкций, например, гаража или хозяйственных построек, имеющих стены короче 4-5 метров, армирование кладки из газобетона не является обязательным, но желательным. В большинстве случаев здание и так сможет прослужить многие годы, не доставляя владельцу никаких хлопот.

Совсем иначе обстоят дела, если ведется строительство жилого дома или иного крупного здания. Здесь армирование газобетона является обязательным. Но укладывать арматуру на каждый слой раствора не следует – это приведет к серьезному перерасходу материала.

Как утверждают опытные специалисты, не один год проработавшие в своей сфере, армировать нужно каждый 4 шов. С одной стороны это позволяет стенам выдерживать все виды нагрузок без вреда для себя. С другой – стоимость строительства увеличивается на сравнительно небольшую сумму.

Поэтому такое решение можно с уверенностью назвать удачным компромиссом между надежностью и стоимостью.

Ход работы по армированию кладки из газоблоков металлической или стеклопластиковой арматурой:

  1. Размечаем места прорезки штробы. Рулеткой отмеряем от одного и другого края блока по 5-6 см, рисуем линию карандашом или отбиваем нитью.
  2. При помощи штробореза делаем углубления под арматуру. Рекомендуемый размер канавки — 3 диаметра арматуры ширина и столько же глубина.
  3. Очищаем углубление в блоке от мусора и пыли, так как их наличие ухудшит сцепление и снизит надежность соединения арматуры с клеем.
  4. Перед тем как заполнять канавки клеем их следует увлажнить, для того чтобы газоблок сразу не впитал воду с клея, и не нарушил его процесс твердения.
  5. Заполнив штробы клеем, укладываем в них стеклопластиковую арматуру или металлическую класса А2 или А3, оптимальный диаметр – 8-10 миллиметров.

Таким образом армируем каждый четвертый ряд кладки газоблоков, начиная с первого.

Иногда вместо этой технологии используется другая, более простая. Используются не металлические пруты, а специальная армирующая сетка. Но при её использовании швы получаются более толстыми, они играют роль мостиков холода и теплопотери дома значительно увеличиваются. Поэтому данная технология применяется всё реже.

Рекомендуем к просмотру видео материал, где эксперт в области строительства даст полезные советы и рекомендации по армированию газобетонной кладки.

Что нужно знать про вертикальное армирование?

Существует ещё одна тонкость, о которой следует знать. Это вертикальное армирование стен из газобетона. В большинстве случаев это не является необходимым.

Исключением являются здания с большими проемами (например, панорамными окнами) или объекты, построенные в зонах повышенной сейсмической опасности.

Если ваше строительство подпадает под один из этих случаев, то про вертикальное армирование стен из газобетонных блоков забывать ни в коем случае нельзя.

Обратите внимание

Чтобы обеспечить надежность стены или перегородки из газобетона, используйте толстую арматуру – не тоньше 14 миллиметров. Причем это должен быть металлический прут – стеклопластик для этой работы не подходит.

Из металлических прутов связывается каркас. Именно связывается, а не сваривается – при сварке металл подвергается нагреву до такой температуры, что кристаллическая решетка повреждается.

При нагрузках на растяжение прут обычно ломается именно на участках, подвергшихся перегреву. Также эти участки становятся более подверженными коррозии.

Существуют специальные виды арматуры, которые можно сваривать, но они являются узкоспециализированными и довольно дорогими. Поэтому вязка арматуры является лучшим решением.

При сборке стены внутри делается небольшое углубление. Толщина стен составляет 3-5 блоков — в одном ряду кирпичи следует подгонять таким образом, чтобы в середине остался зазор.

Именно в него будет опускаться каркас, связанный из прутов. Когда армирование перегородки из газобетонных блоков завершено, пустота заливается бетоном.

Теперь ваш дом выдержит любые серьезные нагрузки без малейшего вреда.

Строим армирующий пояс

Про важность и необходимость армирования стен, при постройке которых использовались газобетонные блоки, специалисты спорят не первый год. Зато все соглашаются с тем, что армирующий пояс является не роскошью, а необходимостью.

Главная роль армирующего пояса – равномерное распределения нагрузок по всей поверхности стен и обеспечение дополнительной прочности и жесткости конструкции.

Варианты устройства армопояса по газобетонным блокам.

Строительство армопояса начинается с подготовки блоков для укладки каркаса из арматуры. Тот факт, что газобетонные блоки легко обрабатываются, играет здесь строителям на руку. Но все-таки не обойтись без пилы по блокам и перфоратора с длинным сверлом.

Работая с этим инструментом, нужно проделать в верхней части блоков, перед укладкой, достаточно глубокую канавку под каркас. Да, если при армировании обычной стены можно пользоваться как прутом, так и кладочной сеткой, то при создании армирующего пояса подойдет только арматура.

Чаще всего используют пруты диаметром 12-16 мм, выбор размера зависит от будущих нагрузок на пояс. Глубина канавы может составлять до половины высоты блоков – чем толще армирующий пояс, тем большие нагрузки он сможет выдержать.

Для определения необходимого размера армопояса, советуем обратиться за расчетами к проектировщику, чтобы избежать ошибки.

Важно

Каркасы из арматуры укладываются в канаву и соединяются путем вязки, причем с нахлестом в 42 диаметра арматуры. Нахлест не должен приходиться на углы, а так же не допускается совпадение верхнего и нижнего стыка – это серьезно снизит прочность пояса.

После монтажа каркаса заливаем пояс бетоном, марки М200 и более.  Выполнять последний шаг нужно как можно быстрее. Нельзя допустить неравномерного застывания раствора – это часто приводит к расслоению и снижению прочности.

Так же незабываем периодически, после заливки поливать бетон водой, чтобы он не потрескался.

После застывания бетона (на это уходит несколько дней, в зависимости от влажности и температуры воздуха, толщины слоя) можно приступать к дальнейшей работе.

Теперь вы знаете всё, что нужно про армирование газоблока, включая работу с армирующим поясом и довольно редкое вертикальное армирование. А значит, никаких проблемы при выполнении работ наверняка не возникнет.

Источник: https://VseoArmature.ru/armirovanie/gazobetonnyh-blokov

Сетка Для Армирования Кладки Из Газобетонных Блоков

Сетка для усиления кладки газовых блоков

Производители газобетонных блоков говорят о нецелесообразности использования кладки в строительстве. По их мнению, современный материал обладает высокой адгезией и механической прочностью, поэтому он не требует дополнительного армирования. Однако опытные строители по-прежнему считают, что потребность в укрепляющем слое никуда не исчезла.

Зачем нам нужна сетка для газобетона

Из-за температурного эффекта аэрированный бетон, как и любой другой строительный материал, производит так называемую усадку. Процесс длится 2-3 месяца и может вызвать растрескивание кладки. Основная цель сетки — увеличить общую механическую площадь конструкции и предотвратить негативные последствия усадки.

Функции армирующего слоя:

  • Уменьшение воздействия внешних и внутренних вибраций.
  • Защита гидроизоляционного слоя.
  • Увеличьте ударную силу кладки.

Места для укрепления

Нет необходимости укреплять всю поверхность стенок из газобетона. При дополнительном усилении необходимы только зоны с наибольшей нагрузкой:

  • второй этаж. Особое внимание следует уделить первому ряду кладки;
  • области под оконными проемами;
  • суставов мостов и перекрытий.

Если расстояние между этажами составляет более 3 метров, то кладочная сетка должна быть выложена, по крайней мере, в 2-х местах. Если меньше, то усиление газовых блоков происходит только под окнами. Когда кладка сплошная, сетка фиксируется ровно посередине. Стена, расположенная на ветреной стороне, обязательна арматура и подвергается интенсивным нагрузкам.

Разнообразие тканей

При армировании используются три типа кладки:

  • пластик;
  • оцинкованный;
  • полимер (базальт).

Как установить кладовую сетку из газобетона

Как установить кладовку меш в газобетон.

Блок кирпичной

кладки. Применение базальтовых сетчатых сеток GRIDEKS для армирования стены из пенопластового блока

Производство и продажа базальта сетки GRIDEX. Применение базальтовых сеток GRIDEX.

Пластиковая арматура газовых блоков

Большой процент современных изделий выполнен из пластика. Их основными задачами являются внутреннее укрепление строительных конструкций из газового блока.

Пластиковая сетка характеризуется высокой прочностью, малым весом и легкой установкой. Обладает отличными антикоррозионными свойствами. Он широко используется при строительстве загородных домов, в жилищно-коммунальном хозяйстве, с укреплением конструкций из кирпича и газа. Он используется для укладки полов, выполнения фундамента и штукатурки, заливки стяжек и полов.

Размеры и затраты

Пластиковая сетка изготавливается в рулонах различных размеров, что облегчает ее транспортировку.

Самый продолжительный вариант. Получил массовое распространение при армировании кирпичных стен, строительстве пеноматериала и газобетона. Рекомендуется укреплять внутренние перегородки, выложенные из больших элементов.

Изготовление осуществляется перпендикулярным чередованием стальной проволоки, связанной точечной сваркой.

  • Долговечность. Срок службы — не менее 15 лет.
  • Высокий уровень механической прочности. Холст способен выдерживать значительные нагрузки.
  • Небольшая масса, которая облегчает транспортировку и кладку.
  • Доступная стоимость (особенно при покупке оптовых лотов). Купите металлическую сетку для любого строителя.

Несмотря на массу положительных характеристик, оцинкованный лист имеет один существенный недостаток — восприимчивость к коррозии. Клей, используемый при соединении газовых блоков, представляет собой агрессивную среду для металла, которая со временем начинает ржаветь и теряет первоначальную прочность.

Классификация по области применения

Оцинкованные ткани условно делятся на несколько типов:

  • для штукатурки;
  • для напольной стяжки;
  • для устройства усиленного ремня.

Разделение зависит от поперечного сечения проволоки и размеров сетчатой ​​кладки. Для штукатурки используются полотна толщиной до 1,5 мм и соединения до 30 мм.

Для более сложных операций рекомендуется использовать продукт с ячейками от 100×100 и сечением провода 2,5 мм. Выбор сети зависит от размера нагрузки. В продаже вы найдете 2 типа металлической сетки: секционные и рулонные.

Как правило, первый вариант используется для стяжки, второй для штукатурки.

Стоимость металлических армирующих тканей для блоков из газобетона на порядок выше, чем у пластиковых.

Источник: https://masterskaya58. ru/setka-dlja-armirovanija-kladki-iz-gazobetonnyh/

Кладочная сетка для газобетонных блоков: как выбрать

Применение в современном строительстве газобетонных блоков приобрело весьма широкое распространение. При всей простоте монтажа этого материала, кладка стен из него нуждается в надежном закреплении. Одним из вариантов может быть использование кладочной сетки, как армирующего элемента.

Типы армирования кладки из газобетона

Данный материал предназначен для предотвращения продольных и поперечных деформаций кладки стеновой конструкции в результате ее усадки. Она не увеличивает несущую способность кладки, а только более равномерно распределяет нагрузки по поверхности газоблока, повышая устойчивость стены и уменьшает риск трещинообразования.

Кладочный вариант изготавливается из различных материалов. Ее производство нормируется ГОСТ Р 57265-2016/ЕН 846-3:2013 «Сетка арматурная для каменной кладки».

Данный документ определяет главные требования, которые предъявляются к оговариваемым рулонным изделиям, применяемым для армирования горизонтальных швов газобетонной кладки несущих и самонесущих стеновых строительных конструкций различного предназначения, а также используемых в качестве связующего элемента в многослойных системах из каменных материалов.

Виды материалов, которые используются для изготовления  сеток:

  • Стальная проволока;
  • Композитные волокна.

Стальные варианты

Используются несколько способов изготовления металлических сеток:

  • Сварной вариант;
  • Метод переплетения без сварки;
  • Способ просечки и вытяжки проволоки.

Основные требования к металлической арматуре

Для производства сварного варианта сеток используются такие коррозионно-стойкие материалы:

  • сталь класса В500С размером 4-5 мм;
  • проволока класса Вр-1 размером от 3-5 мм;
  • стержни из стали классов А-I (А240), А-III (А400), В500С, А500С размером от 6-10 мм.

Параметры стальных изделий

Для несущих конструкций применяется материал с диметром стержней не менее 3 мм, для ненесущих – 1,25 мм.

Просечно-вытяжные типы изготавливаются из:

  • оцинкованной стали толщиной полосы не менее 0,4 мм и пределом текучести более 140 Н/мм2;
  • нержавеющей стали с размером полосы более 0,3 мм и наименьшим пределом текучести 210 Н/мм2.

Типы стальных сеток

Материал изготавливается из:

  • Нержавеющей проволоки;
  • Оцинкованной проволоки;

Классифицируются они в зависимости от диаметра стержней, их расположению и форме.

По конфигурации различают:

  • Решетчатые;
  • Фахверковые;
  • Плетеные;
  • Просечно-вытяжные;
  • С квадратной ячейкой;
  • С прямоугольной ячейкой.

При диаметре стержней от 3 мм до 5 мм они изготавливаются в виде рулонов. Кроме того, выпускаются плоские варианты.

Композитная армирующая разновидность

Новый высокотехнологичный материал для строительной отрасли – полимерная арматура. Обладая уникальными свойствами, она во многих сферах с успехом заменяет традиционную стальную.

  • Она изготавливается из стеклянных или базальтовых нитей, которые затем пропитываются связующим на основе полимеров.
  • Дальше они проходят формовку, полимеризацию (нагрев) и охлаждение. Результатом этого получается монолитный стержень с высокой степенью прочности.
  • Такое изделие изготавливается из стержней, располагающихся под углом 90о и скрепляются в местах пересечения пластиковыми скобами либо стальной проволокой. Ячейки могут быть квадратной или прямоугольной формы.
  • Для повышения адгезии с газобетоном, стержни для сеток изготавливают с поперечными ребрами или делают спиральное рифление. Также возможна обсыпка песком или каменной крошкой.

Разновидности стержней для изготовления сеток

Основные свойства композитных материалов

Они имеют массу достоинств.

Обладают:

  • Легким весом;
  • Высокой прочностью на растяжение;
  • Стойкостью к коррозии;
  • Низкой теплопроводностью;
  • Способностью пропускать радиоволны;
  • Непроницаемостью для магнитных волн.

Такая арматура в несколько раз легче стальных аналогов, а значит, снижается и общий вес стеновых конструкций, и нагрузка на фундамент:

  • Она обладает высокой прочностью на разрыв.
  • В отличие от металла, полимерные материалы не подвержены коррозии, что весьма увеличивает срок эксплуатации всей конструкции, в которой они используются.
  • Кроме того, возможно значительное уменьшение защитного бетонного слоя.
  • Стойкость стеновых конструкций к воздействиям внешней среды при этом не уменьшается.
  • Обсуждаемые виды не поддаются разрушению в результате действия химических веществ.

Так как эти материалы очень плохо пропускают тепло, то их применение дает возможность избежать появления «мостиков холода». Это в большой степени снижает теплопотери через стеновые системы, а значит и экономит затраты на отопление зданий.

Радиопрозрачность таких сеток имеет большое значение при использовании в сооружениях военного и медицинского назначения. В то же время, элекро- и магнитное излучение полимерными материалами не пропускается.

Главным недостатком такой арматуры можно назвать низкий модуль ее упругости. Именно по этой причине она не подходит для вертикального армирования конструкций. Кроме того, при нагреве свыше 600 Со стальные прутья из композитных материалов теряют свою прочность.

Виды композитных сеток для армирования

Рассматриваемая арматура производится из различных волокон, в зависимости от вида которых она получает свое наименование.

Стальной материал из композитных стержней классифицируется по типу армирующего заполнителя:

  • Стеклянный — АСК;
  • Базальтовый — АБК;
  • Комбинированный – АКК.
  • Углеводородный – АУК;
  • Арамидный – ААК;

Первые три вида сеток получили наибольшее распространение в строительстве. Для производства стеклокомпозитного типа для армирования стен используются стекловолоконные нити (стеклоровинг).

Базальтовые нити или базальтовый ровинг – основа для производства базальтокомпозитного материала для армирования.

Комбинированные виды являются комбинацией стеклоровинга и базальтового волокна. Углекомпозитная же изготавливается из углеводородного волокна. Так как она обладает меньшей механической прочностью, чем остальные виды арматуры, то ее применение не получило широкого распространения.

Сравнение стальной и композитной видов

Что лучше: применение стальных армирующих сеток или композитный вариант? Ответ на этот вопрос решается в каждом случае индивидуально.

Сравнение технических параметров стеклопластиковой арматуры и металлическойСравнение характеристик композитной арматуры истальной

В случае, если композитно-полимерная разновидность подбирается вместо стальной, то необходимо знать, как ее правильно заменить без потери прочности конструкции. В этом поможет данное фото.

Цена одного погонного метра композитных сеток дороже, чем стальных. Но, если учесть все сопутствующие затраты, конечная стоимость строительства с применением композитно-полимерных материалов значительно ниже аналогичного варианта с металлической арматурой.

Технология укладки армирующих сеток

Армирование газобетона зависит от технологии кладки стен. Обычно применяет шаг укладки через три или четыре ряда изделий.

Если одновременно с устройством стеновой конструкции происходит ее облицовка кирпичом, либо кладка выполняется в два блока, то армирование лучше всего делать через три ряда. При возведении стен в один блок, укладку можно производить с шагом в четыре ряда.

  • Перед укладкой  необходимо очистить поверхность изделий от выступающего раствора, мусора и пыли.
  • Сама она должна быть чистой, без серьезных механических повреждений и разрывов. Начинают армирование стены с укладки первого ряда сеток на поверхность цоколя.
  • Если укладка осуществляется на раствор, то сначала он наносится на поверхность изделий небольшим слоем.
  • Далее по нему монтируются. Она должна иметь ширину на 6-8 мм больше, чем ширина стены. Такие выступы позволяют контролировать правильность ее укладки.
  • Сверху укладывается бетонный раствор и устанавливается верхний ряд. Необходимо избегать повреждения армирующего слоя и его смещения относительно кладки.

Применение клеевого метода крепления изделий позволяет уменьшить толщину шва до 3 мм.

Армирование стальной арматурой в этом случае имеет свои особенности:

  • Сетка диаметром 3 имеет монтажную толщину в местах переплетения 0,6 см. Если раскладывать ее по поверхности изделий, то толщина шва будет не менее 0,6 см.
  • Чтобы избежать утолщения шва и снизить расход клеевого состава, места пересечения проволоки аккуратно вбиваются в поверхность уложенных блоков. Это место тщательно обеспыливается, чтобы клей надежно схватился с основанием материала.
  • Затем наносится клеевой состав и укладывается верхний ряд. Таким способом можно понизить расход клея наполовину, а также повысить теплоизоляцию конструкции стены.

Армирование нестандартных конструкций

Изделия стыкуются в длину нахлестом полотен на две — три ячейки друг на друга. Она должна на три — четыре миллиметра выступать за края кладки.

При соединении слоя облицовочного кирпича с основой из газоблока без устройства промежуточной теплоизоляции, уложенные металлические прутья не должны доходить до внешнего края кирпича 6-8 мм. Это позволит сделать дальнейшую расшивку швов кирпичной кладки. Если планируется штукатурка кирпича, то выступание материала за край кладки должно составлять от 3 мм до 4 мм.

Инструкция по стыковке облицовочного кирпича с газобетонным основанием стены

Если между облицовочным кирпичным слоем и основной кладкой устраивается теплоизоляционный слой, то он также перекрывается.

Схема армирования в многослойной системе конструкции стены

Армирование стеновых конструкций из газобетона вполне можно выполнить своими руками. Больше информации по теме: «Сетка кладочная для газобетона», вы сможете узнать из видео в этой статье.

Источник: https://beton-house.com/stroitelstvo/iz-gazobetona/kladka/kladochnaya-setka-dlya-gazobetonnyh-blokov-90

Особенности армирования газоблоков

Армирование стен, сложенных из газобетонных блоков является обязательным условием. Это правило диктуется определенными эксплуатационными характеристиками газобетона. В случае, если стены из этого материла не усилены, срок службы строения значительно понижается.

Чем обусловлена необходимость армирования газобетона

Несмотря на то, что газобетон обладает высокой степенью прочности относительно сжатия, он имеет низкою сопротивляемость к воздействию растяжения и изгиба. Дом после возведения подвергается ряду негативных факторов, таких как усадка здания и перепады температур. Данные факторы приводят к возникновению риска появления усадочных и температурных деформаций.

При усадке здания напряжение горизонтальной направленности может привести к возникновению трещин и разрывов в стене, несовместимых с дальнейшей его эксплуатацией. Такие нарушения называются усадочными деформациями.

Кроме того, имеют место деформации температурные. Практически все материалы имеют свойство сжиматься при понижении температуры и расширяться при ее повышении.

Такие колебания могут привести к нарушению конструктивной целостности стен.

Именно для предотвращения подобного рода проблем и производится армирование стен, сложенных из газобетонных блоков.

Совет

Армируемые ряды защищают всю конструкцию от нагрузок горизонтальной направленности, вызванных перепадом температур или усадкой здания.

Речь идет о защите от горизонтальных деформаций потому, что вертикальные нагрузки гасятся воздействием силы тяжести. Однако она же создает дополнительное напряжение в зоне проемов, так что защита от вертикальных нагрузок тоже предусмотрена.

Отдельно стоит отметить, что армирование не повышает несущую способность стен.

Материалы для армирования

Армирование газобетонной кладки может осуществляться разными способами и с применением разных материалов. Можно выделить следующие материалы для укрепления стен:

  1. Арматура. Классический способ армирования газобетонной кладки. Для него используются арматурные прутья диаметром от 0.8 до 1.4 сантиметров. Технология их применения предполагает формирование в кладке желобов, соответствующих размерами диаметру арматуры и с учетом того, что в них также будет заливаться раствор. Как правило, при стандартной толщине газобетонного блока формируется два параллельных желоба. При армировании углов желоба выполняются в форме дуги.

Арматурные прутья

В классическом случае в качестве арматуры используются металлические прутья. Однако существует и более продвинутый материал – это стеклопластиковая арматура. Она лишена ряда недостатков, присущих стали. Можно выделить следующие плюсы стеклопластикового волокна:

  • Этот композитный материал обладает высокой химической устойчивостью и в отличие от металла не подвержен коррозии.
  • Она достаточно просто изгибается, что значительно упрощает армирование углов.
  • Прочность стеклопластика на разрыв в разы превосходит этот параметр у металла. При идентичном уровне нагрузок допустимая толщина композитной арматуры меньше, чем у металлической. Благодаря этому можно делать меньшие желоба для ее заложения и экономить раствор.
  • Стеклопластик в отличие от металла практически не расширяется при повышении температуры. Это способствуют уменьшению механического воздействия на стены изнутри.
  • Композитная арматура обладает низкой теплопроводностью и не проводит электричество.

Однако данный материал обладает и рядом недостатков, к ним можно отнести невозможность скрепления его кусков при помощи электросварки.

Решается эта проблема путем размещения на концах арматурных прутьев металлических наконечников, которые впоследствии свариваются. Данное усовершенствование производится в заводских условиях.

Кроме этого из-за высокой способности к изгибу не рекомендуется ее применение в усилении перекрытий.

    1. Металлическая сеть. Армирование кладки железной сетью выполняется путем ее наложения на ряд газобетонных блоков без предварительной обработки последних. После этого сеть покрывается раствором. Армирующая сетка, как правило, обладает следующими характеристиками: сторона квадрата ячейки – 5 сантиметров, толщина проволоки от 0.3 до 0.5 сантиметров. К сетке для армирования проемов и первого ряда кладки предъявляют чуть более высокие требования: размер ячеи 7 на 7 сантиметров, а толщина проволоки от 0.4 сантиметра.

Металлическая сеть

  1. Монтажная перфорированная лента. Еще один вариант армирования кладки газобетонных блоков. Лента представляет собой длинную полосу из оцинкованного металла испещренную отверстиями, отсюда и название перфорированная. Армирование при помощи данного материала производится аналогично методу с применением арматуры. Разница состоит в том, что в кладке не делаются желоба. Лента крепиться при помощи саморезов непосредственно к газоблокам.

Монтажная перфорированная лента для армирования газоблоков

Данный вариант применим для построек, расчетная нагрузка на которые относительно невысока. Так как сечение ленты гораздо ниже, чем у арматуры, ее прокладка должна проводиться в большее количество параллельных рядов, нежели прокладка металлических прутьев. К плюсам использования данного материала можно отнести удобство транспортировки и экономию раствора, за счет отсутствия желобов в кладке.

В строительных магазинах продается лента разных размеров. Далеко не каждый из них подойдет для армирования кладки. Необходимо использовать ленту не менее 1.6 сантиметра шириной и не менее 0.1 сантиметра толщиной.

Принципы армирования кладки

Усиление стен, необходимое в случае использования газобетона, возымеет должный эффект только при соблюдении всех принципов и технологии правильного армирования.

Схема армирования газобетона

Армирование верхнего и нижнего рядов

При выполнении армирования кладки нет необходимости укреплять каждый ее ряд. Как правило, заложение арматуры, ленты либо сетки выполняется с определенным шагом, например, каждый третий ряд. Однако существует ряд элементов, которые всегда укрепляются в обязательном порядке. К ним относится и крайние верхний и нижний ряды стены.

Верхний уровень стены является основанием для кровельной конструкции, с чем связано воздействие на него дополнительных нагрузок.

Совокупная масса крыши давит на верхний ряд неравномерно, поэтому его отдельные участи нагружаются больше других. Разность этих давлений может вызвать нарушение целостности стены.

По этой причине армировке крайнего верхнего ряда уделяется особое внимание. При усилении кладки из газобетона, в верхнем ряду армируются даже перегородки.

Нижний ряд кладки подвержен наибольшим нагрузкам, ведь на него давит вес всей конструкции. Поэтому он более других подвержен риску возникновения усадочных деформаций. Армирование первого ряда рекомендуется проводить даже для малогабаритных построек.

Виды армирования стен

Применяя деление на основе цели усиления стен, можно выделить следующие виды армирования кладки:

  • Для усиления участков с повышенной нагрузкой. К таким участкам относятся предусмотренные конструкцией здания дверные и оконные проемы.
  • Для предотвращения возникновения трещин и разрывов вследствие температурной и усадочной деформаций.
  • Для защиты от разрушительных природных факторов. Данный вид усиления актуален для регионов, где наблюдается сейсмическая активность или частые ураганные ветра. В отличие от предыдущих методов, в данном случае применяется вертикальное армирование стен. Эта процедура широко применяется не только для стен из газобетона, но и для кирпичной кладки. Это принципиально иной метод укрепления строений, заслуживающий отдельной статьи.

Усиление проемов

Наличие в плоскости стены конструктивных проемов создает дополнительную нагрузку в зоне их расположения.

Для противодействия данной нагрузке необходимо производить усиление ряда, находящегося под оконным проемом.

В данном случае нет необходимости прокладывать арматуру или другой материал по всему периметру ряда, достаточно проложить их под оконным проемом и на 90 сантиметров в каждую сторону от него.

Обратите внимание

Таким образом, армирование газобетона является не просто распространенным явлением, а обязательным условием. Оно позволяет достичь необходимой прочности конструкции для ее безопасной и долговечной эксплуатации. Правда, одного только выполнения армирования кладки из газобетонных блоков недостаточно. Необходимо выполнять эту процедуру с учетом всех требований к технологии производства.

Источник: https://ProStroymaterialy.com/osobennosti-armirovaniya-gazoblokov-06/

Кладочная сетка для газобетонных блоков 🏠 Виды сетки для газобетона

При строительстве сооружений из газобетона возникает необходимость усилить кладку с помощью дополнительных элементов. Одним из них является кладочная сетка, укрепляющая швы и повышающая прочность сцепления рядов газоблоков.

Прочность кладки из штучных строительных материалов зависит от качества самого материала и от степени прочности соединений. Кладочные швы не всегда способны обеспечить должную степень надежности, тем более, что разнонаправленные нагрузки ни один вид раствора не удержит. Ситуация осложняется, если кладка выполняется из газобетона, сравнительно мягкого материала с низкой плотностью. Он плохо выдерживает все виды механических нагрузок, как на растяжение, так и на сжатие. Для укрепления кладки используется метод армирования. Кладочная сетка для газобетонных блоков — один из наиболее удачных вариантов армирования, который необходимо рассмотреть внимательнее.

Особенности и отличия газобетона от традиционных строительных материалов

Газобетон — это материал из семейства ячеистых бетонов. Он обладает высокими эксплуатационными качествами, но от традиционных плотных сортов бетона отличается принципиально. Прежде всего, газобетон имеет пористую структуру, определяющую все рабочие качества, плюсы и минусы материала. Целью разработки этого материала было увеличение теплосберегающей способности стен и снижение веса постройки, что в сумме дает значительную единоразовую экономию (на материале во время строительства), и уменьшение расходов на обогрев, что дает постоянную экономию на топливе.

Однако, вместе с положительными результатами были получены и некоторые отрицательные свойства газобетона. Оказалось, что низкая плотность требует совершенно иного подхода к технологии строительства. Кроме того, материал гигроскопичен, что отрицательно сказывается на процессе кристаллизации кладочного раствора — газоблоки быстро впитывают воду, и раствор оказывается в неблагоприятных условиях, препятствующих нормальной кристаллизации.

И самый важный недостаток — низкая плотность значительно ослабила прочностные характеристики материала. Если обычный бетон может выдерживать огромное давление, но не способен сопротивляться растяжению, то газобетон плохо переносит оба вида нагрузок. Поэтому постройки из этого материала нормативами ограничены по высоте 3 не более 3 этажей. Кроме этого, необходим качественный фундамент, исключающий подвижки стен.

Необходимо отметить, что свойства газобетона приняты не всеми строителями. Многие специалисты не могут преодолеть инерцию мышления и осознать возможность строить по иным методикам, отличающимся от традиционных технологий. Однако, строительство из газобетона набирает популярность и становится одной из ведущих методик в частном домостроении.

Специфика кладки стен из газобетона

Пористая структура и низкая плотность газоблоков обусловили собственные правила укладки. Во-первых, при монтаже газобетона не применяется обычный песчано-цементный раствор, для кладки блоков используется специальный клей. Его состав близок к обычному раствору, это смесь на базе песка и цемента, но с добавками, удерживающими воду. Благодаря им, клеевой слой не теряет способности к нормальной кристаллизации и набирает конструкционную прочность в штатном режиме.

Форма газоблоков ровная и геометрически правильная. Это позволяет делать швы малой толщины (у специалистов это называется «тонкошовка»). Для газосиликатных блоков это оптимальный вариант, уменьшающий теплопотери через швы, исключающий образование «мостиков холода» (это специальный термин, определяющий более холодные участки стен, на которых начинает собираться конденсат).

Поскольку газоблоки не обладают достаточной прочностью, нормативы требуют армирования кладки. Для этого используют стандартные арматурные прутки в две нитки, уложенные на каждом 4 ряду (или через 1 м высоты кладки). Альтернативным видом армирования является сетка кладочная для газобетона, которая имеет меньшую толщину и не требует штробления. При этом, сетка для кладки газобетонных блоков — вариант достаточно спорный и требующий более внимательного рассмотрения.

Можно ли использовать сетки для армирования газобетона

Строительными правилами (СНиП) разрешается использование металлических или полимерных сеток для армирования кладки из легких бетонов. При этом, если речь об использовании сетки именно для кладки газоблоков, возникает масса вопросов технологического характера. Основная проблема — толщина шва. Если без армирования она составляет 2-4 мм, то сетка увеличит швы как минимум вдвое, что даст неминуемое появление мостиков холода по всей плоскости стен. Появятся трещины, в морозы на армированных участках постоянно будут возникать мокрые горизонтальные полосы конденсата. Если арматурные прутки укладывают в штробу, то сетка для армирования лежит прямо на поверхности ряда газоблоков. Этот вопрос постоянно звучит при обсуждении проблем с армированием газобетона, и внятного ответа на него пока не найдено.

Единственным вариантом снижения опасности промерзания швов становится использование наружного утепления, исключающего контакты внешней части стен с холодным воздухом. В этом случае температура швов повысится, и появление конденсата в проблемных участках станет менее вероятным.

Виды армирующих кладочных сеток

Существует две основные разновидности строительных сеток:

  • металлическая;
  • пластиковая и полимерная.

Первая группа армирующих элементов используется по умолчанию. Она проверена на практике, все действующие нормативы рассматривают преимущественно металлические сетки. Полимерные образцы появились сравнительно недавно. Их внесли в СНиП, использование этих элементов одобрено действующими правилами, но ряд практических вопросов к ним остается открытым.

В чем разница между металлическими и полимерными сетками

Сетки из металла используются давно. Они много раз доказали свои рабочие качества, и ни у кого не возникает никаких сомнений в эффективности этого вида армирования. Правилами предписывается применять только оцинкованные сетки, защищенные от воздействия влаги и агрессивного воздействия кислотной среды.

Пластиковые и полимерные сетки — это изделия из стеклопластика и базальтово-углеродные изделия. Они обладают высокой прочностью и способны выдерживать весьма большие нагрузки без разрушения. Кроме этого, такие материалы совершено не реагируют на присутствие влаги и не боятся воздействия кислотных или щелочных компонентов.

Однако, опытные строители предпочитают использовать только металлические сетки. Причина этого в том, что модуль упругости металла гораздо выше, чем у полимерных материалов. Это означает, что степень растяжения стальной арматуры при возникновении нагрузок гораздо меньше, чем у пластиковых элементов. На практике это выглядит просто — металлическая сетка принимает напряжения на себя, а базальтовая (или стеклопластиковая) начинает растягиваться до какого-то предела, и начинает работать слишком поздно, когда стены уже начали трескаться.

Производители армирующих сеток утверждают, что предел прочности у пластиковых элементов многократно выше, чем у металлических. Это верно, но они молчат о способности растягиваться в слишком больших пределах. Установить предварительно напряженную сетку невозможно технически, поэтому единственным надежным вариантом можно считать металлическую оцинкованную сетку.

Клеевые смеси для газоблоков

Обычный раствор для газобетона не используют. Согласно технологическим требованиям, его применяют только для укладки нижнего (первого) ряда газоблоков. Это делается вынужденно — обычный раствор дает большую толщину шва, которая нужна для компенсации перепадов высот поверхности фундамента. Для газоблоков важно, чтобы ряды были расположены в горизонтальной ровной плоскости. Это условие обеспечивает максимальную прочность стен, дает возможность уменьшить или равномернее распределить эксплуатационные нагрузки.

Для укладки газобетонных блоков используются специальные составы. Клеевые смеси для газобетона создаются на базе обычных компонентов — цемента и песка. Однако, специальные добавки для удержания воды, повышения морозостойкости и прочности, придают клею особые качества.

В продаже есть разные марки клея, но все они обладают примерно одинаковыми качествами. Всего различают два вида клея:

  • белый. Он дает аккуратные светлые швы, потеки не так заметны, общий вид кладки выглядит привлекательным. Этот состав считается летним, в холодное время его не используют;
  • серый. Это универсальный клей, который можно использовать и летом, и в холодное время года (до -10°).

Необходимо учитывать, что цвет швов не имеет никакого значения, поскольку стены все равно будут отделываться с обеих сторон. Однако, некоторые пользователи придают большое внимание эстетической стороне и выбирают клей с учетом его внешнего вида. Это может быть оправдано только с психологической точки зрения, так как прочность шва от его цвета не зависит.

Рекомендации профессионалов

Специалисты строители привыкли во всем полагаться только на СНиП. Никакие рекламные заверения и обещания не должны приниматься во внимание, если они не соотносятся с действующими нормами и правилами.

В отношении армирования газобетона, требования СНиП достаточно конкретны — необходимо использовать арматурные прутки. Кладочная сетка для газоблока не является оптимальным вариантом, поскольку она значительно увеличивает толщину шва (слой клея + толщина сетки + верхний слой клея). Кладочная смесь не рассчитана на такую толщину, меняется режим и условия кристаллизации состава. В результате, можно получить обратный эффект — вместо усиления кладки можно значительно ослабить ее.

Необходимо также иметь в виду, что армирующая сетка под газоблоком разделяет смесь для газобетонных блоков на отдельные части в размер ячеек. От этого исчезает способность швов противостоять нагрузкам, так как отдельные фрагменты вместо сплошного шва механической прочности не имеют.

Наконец, сама необходимость армирования определяется для каждого проекта индивидуально. Однозначно предписывается усиливать участки кладки в подоконных зонах и под перекрытиями, несущими конструкциями (армпояс в верхней части кладки). Необходимость укладки арматурных стержней на каждом метре высоты кладки (обычно ее рассматривают относительно каждого 4 ряда) также нигде не обозначена, это, скорее, общепринятая практика, чем требование технологии.

Опытные строители считают, что наличие сеток ослабляет соединения, смесь для кладки кристаллизуется в плохих условиях. Опираться на заявления производителей сетки опасно, поскольку риск ослабления конструкции или даже разрушения стен вполне реален и ничем не оправдан. Если нагрузки на стены близки к критическим, следует увеличивать толщину конструкций, а не надеяться на дополнительные элементы сомнительной прочности.

Подведем итог. Использование сетки не следует рассматривать как возможность увеличить несущую способность стен — она не увеличит прочность материала, а лишь примет на себя некоторую часть растягивающих нагрузок и снизит риск появления трещин. Поэтому, считать этот способ армирования обязательным, нецелесообразно. В каждом конкретном случае надо исходить из условий эксплуатации дома, гидрогеологии участка и множества других внешних факторов. Методика строительства должна определяться проектными данными, расчетами и анализом местных условий. Исходить из общепринятых приемов не следует, это создает неоправданный риск.

Кладочная сетка при строительстве дома

Начиная строительство дома, необходимо рассчитать оптимальные варианты использования стройматериалов, способы укладки и установки. Фундамент здания должен обладать достаточными свойствами прочности, надежности и долговечности. От материалов ожидается возможность не подвергаться деформации даже при условии неглубокого залегания.

Для возведения фундамента используют газоблоки, керамзитоблоки, пеноблоки или шлакоблоки. В строительных магазинах представлен широкий ассортимент разнообразных строительных блоков.

Применение газобетонных блоков, не требующих дополнительной теплоизоляции, позволяют значительно сократить время строительства и снизить стоимость возведения зданий. Дома, построенные из газоблоков, способны простоять более ста лет.

Газобетон обладает рядом преимуществ в отличие от других строительных блоков:

  • холодостойкостью,
  • огнеустойчивостью,
  • водопрочностью,
  • экологичностью.

Газобетонные блоки обладают небольшой устойчивостью, подвержены различным деформациям. В течение трех месяцев после установки стройматериалы подвергаются постоянной перемене температуры, частично высыхают. Под влиянием серьезных растягивающих нагрузок и негативного воздействия окружающей среды происходит значительная усадка блоков, возникают трещины на стенах. Все это приводит к изменению качества строительных материалов и уменьшению периода эксплуатации здания.

Подробности о кладочной сетке

Армируя кладку стены, строители добиваются укрепления блоков на момент противодействия растяжению и сжатию под воздействием внешних факторов. Для предотвращения возникновения трещин в основании здания используется кладочная сетка, которая укладывается по определенной технологии между блоками фундамента. Армируются самые нагруженные линии строительства: несущие блоки, около оконных проемов, места перемычек.

Различается несколько видов кладочных сеток:

  • металлическая оцинкованная сетка,
  • базальтовая сетка,
  • стеклопластиковая монолитная сетка.

Оцинкованная сетка широко используется при армировании кирпичной кладки, а также при установке шлакоблоков и газоблоков. Металлические сетки увеличивают прочностные характеристики и устойчивость к разрывам. Большой недостаток металлическая сетка обнаруживает при взаимодействии с агрессивной средой. Клей, использующийся для скрепления блоков, может привести к коррозии сетки и потере ее первоначальной прочности.

Установка базальтовой сетки придает сооружению достаточную механическую прочность и устойчивость к разрывным нагрузкам. Такая сетка не ржавеет и не разрушается под влиянием щелочных строительных материалов. Ей не страшна вода. Небольшой вес изделия позволяет придать работе с базальтовой сеткой достаточную легкость и простоту. Небольшая теплопроводимость базальта, по сравнению с металлом, приводит к отсутствию мостика холода. Соединяя газоблоки специальным строительным клеем и базальтовой сеткой, можно получить помещения с наибольшей теплоизоляцией. Идеальный вариант для соединения облицовочного кирпича и стены из газоблоков.

Стеклопластиковая сетка имеет небольшую механическую прочность, поэтому она не применяется при армировании несущих стен.

Ценовой диапазон разновидностей кладочной сетки зависит от состава материалов:

  • цена стеклопластиковых изделий самая низкая;
  • базальтовые сетки стоят значительно дороже стеклопластиковых;
  • металлические сетки обладают самой высокой стоимостью.

В каждой торговой сети, реализующей кладочную сетку, существует система скидок и бонусов.

Проектируя строительство дома, определяют негативные факторы, способные оказать влияние на качество возведенного здания, и принимают решения о способах их ликвидации.

Меньше значит больше — Masonry Magazine

Объединенные подкрепления

Подрядчики каменщика уполномочены помогать улучшать спецификации армирования швов.

Дэн Зехмайстер, PE, FASTM и Джефф Снайдер, MBA

Вы все еще сталкиваетесь со спецификациями проектов, которые требуют (часто или иногда) анкерной проволоки, сверхпрочной проволоки, сборных уголков и / или Ts? Если это так, пора подниматься по служебной лестнице, чтобы ваша компания могла положительно повлиять на конструктивность, производительность и рентабельность проектов вашего клиента.

Слишком много спецификаций для армирования горизонтальных швов непреднамеренно включает требования, которые могут подорвать способность соответствовать нормам и отрицательно повлиять на конструктивность, производительность и экономическую эффективность армированных стеновых систем CMU. Некоторые требования представляют собой просто ненужные отходы, а некоторые, например сборные конструкции Ts для пересекающихся стен, могут даже вызвать опасения по поводу безопасности.

Подрядчики каменщиков могут уполномочить себя вмешиваться (до или во время процесса подачи заявок), чтобы обучить проектировщиков проектов и специалистов по строительству бесчисленному количеству доступных данных о соответствии нормам и производительности.Должны быть чуткие уши, потому что никто не хочет брать на себя ответственность за то, чтобы требовать от вас продолжения установки, связанной со спецификациями, которые могут подорвать вашу способность соответствовать кодексу.

Еще одно преимущество этого упражнения заключается в том, что в случае успеха вы не только положительно повлияете на конкретный проект, обновив основные спецификации дизайнера, но и окажете эффект домино на будущие проекты.

Основная цель этой статьи — предоставить вам инструменты (знания), которые подтверждают идею «меньше значит больше», когда дело касается армирования горизонтальных швов. Мы начнем с краткой истории, включая то, почему, где и что такое провод, включая множество факторов, влияющих на его использование. Мы также касаемся углов, пересечений и отделки. Наконец, мы представляем общую спецификацию, которая обеспечивает соответствие кодексу IBC и TMS с прицелом на улучшенную конструктивность и экономичность.

История

Согласно данным Национальной ассоциации бетонных кладок (NCMA) TEK 12-2B (2005), «Армирование швов для бетонной кладки»: «Первоначально оно было задумано в первую очередь для контроля растрескивания стен, связанного с горизонтальной термической усадкой или расширением под действием влаги, а также в качестве альтернативы каменным коллекторам при связывании кирпичной кладки.”

В этом примечании TEK далее говорится, что он «… также увеличивает сопротивление стены горизонтальному изгибу, но не широко признается модельными строительными нормами для структурных целей».

Самым значительным изменением конструкции стен с одинарной и многослойной кладкой, поскольку армирование проволокой стало нормой в 1960-х годах, стал переход на вертикальную и горизонтальную стальную арматуру (арматуру) в CMU (блок) в 1990-х годах. Это охватывало все неармированные рынки Северной Америки, а не только сейсмические зоны.

Согласно NCMA TEK 10-3 (2003), Таблица 2 (Максимальный шаг горизонтальной арматуры для соответствия критериям> 0,0007 An) для стен без цементного раствора или частично залитых раствором вертикальное расстояние между проволокой составляет 16 дюймов по центру для восьми- и 12-дюймовый блок. Кроме того, в таблице 2 указано, что расстояние в 16 дюймов применяется к проводу девяти калибра с двумя проводами (по одному проводу на каждую лицевую оболочку блока). Редко бывает стена CMU без часто размещаемых вертикальных арматурных стержней и соответствующих связующих балок с арматурными стержнями, заключенными в цементный раствор.

Форма фермы по сравнению с формой лестницы

Когда дело доходит до горизонтального армирования швов, это больше не Buick твоего отца. Вначале фермы были нормой для каменных стен без армирования. Как следует из NCMA TEK 12-2B, форма фермы более жесткая в плоскости стены, чем форма лестницы, из-за трех проводов (двух продольных и одной диагональной). Однако сегодня большинство каменных стен рассчитаны на перекрытие в вертикальном направлении, поэтому стальная арматура и раствор размещаются вертикально.

Размещение арматуры

Когда инженеры-строители проектируют армированную кладку, они обычно требуют, чтобы вертикальная перемычка располагалась в центре ячеек блока. Нормы кладки требуют, чтобы допуск на размещение вертикального арматурного стержня составлял +/- ½ дюйма (по ширине блока) и +/- два дюйма (по длине блока), измеряемых от центра ячейки блока (шов по стандартам кладки). Комитет, Общество масонства (TMS) 2011 Спецификация: статьи 3.4 B. 11. a и b).

Рис. 1. Проволока в форме лестницы способствует центрированию арматуры в соответствии с требованиями правил и не мешает укладке раствора.

Рис. 2. Проволока в форме фермы мешает центрированию арматуры в соответствии с требованиями правил и может привести к застреванию раствора на диагональных проводах.

Форма имеет значение

Проволока лестничной формы имеет перпендикулярные поперечные стержни, приваренные встык с шагом 16 дюймов по центру к продольным проволокам.Он размещается поперечными стержнями по центру непосредственно над стенками блока (см. Рисунок 1). Размещение лестничного троса таким образом устраняет препятствия, вызванные диагональными поперечными стержнями, общими с формой фермы, особенно если блочные ячейки имеют вертикальные стержни (см. Рисунок 2).

Расход раствора

Еще одно преимущество лестничной проволоки проявляется при укладке и уплотнении раствора. Отсутствие диагональных (ферменных) поперечных проволок улучшает растекание и уплотнение раствора.Как правило, правила кладки требуют, чтобы блоки (пустотелые блоки) размещались таким образом, чтобы вертикальные ячейки, подлежащие заливке, были выровнены, что обеспечивает беспрепятственный путь для потока раствора (Спецификация TMS 2011: статья 3.3 B. 3. D). Согласно NCMA TEK 12-2B, «… поскольку диагональные поперечные проволоки могут мешать укладке вертикальной арматурной стали и цементного раствора, арматура ферменного типа не должна использоваться в армированных или залитых раствором стенах».

Рис. 3. Проволока в форме лестницы улучшает контроль усадки за счет образования сцепления Ts на поперечных перемычках.

Контроль усадки

Лестничная проволока, размещенная поперечными стержнями по центру непосредственно над стенками блоков, имеет еще одно отличительное преимущество. Он размещает сварные встык «Т» пересечения каждой продольной проволоки с поперечными стержнями непосредственно над «Т» пересечениями, где торцевые поверхности блоков встречаются с каждой стенкой. При укладке по схеме непрерывного склеивания двухъячеечные блоки укладываются только с облицовкой из раствора облицовки (внешней и внутренней). Блочные перегородки только укладываются строительным раствором, прилегающим к вертикально армированным ячейкам. Подложка облицовочного раствора будет выдавливаться на перемычках при сжатии во время размещения блока, полностью герметизируя Т-образные пересечения проволоки, прикрепляя проволоку к бетонной кладке (см. Рисунок 3).Следовательно, конечный результат должен заключаться в улучшенном контроле над растрескиванием при усадке.

Стандартный девять калибра против усиленного 3/16 дюйма

Помимо формы (ферма или лестница), в процессе укладки важна толщина проволоки. Чаще всего указанная толщина швов раствора составляет 3/8 дюйма. Максимальный диаметр проволоки, разрешенный нормами кладки, должен составлять половину толщины шва 3/8 дюйма, или 3/16 дюйма [Кодекс TMS 2011: раздел 1.16.2.3]. Тем не менее, есть веские причины использовать провод меньшего диаметра девятого калибра.

Рис. 4. Прочная проволока диаметром 3/16 дюйма может оставить недостаточно места для надлежащего покрытия строительным раствором. И верх, и низ проволоки могут непосредственно контактировать с кладкой (без раствора).

Допуски размещения

Допуск по нормам кирпичной кладки для размещения толщины шва слоя раствора составляет +/- 1/8 дюйма [Спецификация TMS 2011: Статья 3.3 F. 1. b.]. Следовательно, указанный шов из строительного раствора 3/8 дюйма может иметь толщину от ½ до ¼ дюйма. При толщине строительного шва от до 3/8 дюйма с использованием сверхпрочной 3/16-дюймовой проволоки с горячим цинкованием [Код TMS 2011: Раздел 1.16.4.2] может оставить недостаточно места для герметизации покрытия раствором (см. Рисунок 4) при рассмотрении гальванического покрытия, ровности верхней поверхности блоков CMU, поддерживающих провод, и плоскостности провода.

В буквальном смысле блок можно было разместить прямо на проводе (блок на проводе на блоке). Согласно статье Марио Дж. Катани в журнале Masonry Construction за январь 1995 года, озаглавленной «Выбор правильного армирования швов для работы», он заявляет: «Одной из веских причин для использования арматуры девяти размеров является подгонка и конструктивность. В то время как код позволяет армированию швов иметь диаметр, равный половине ширины шва раствора, допуски, разрешенные для узлов, соединений и самой проволоки, могут препятствовать размещению арматуры большого диаметра. Используйте его только тогда, когда нет другого выбора ».

Рис. 5. Простая трехэтапная последовательность формования углов

Формовка углов

Есть некоторые споры о преимуществах заказа заводских сборных внутренних и внешних углов по сравнению с их формированием в поле. Поскольку Кодекс TMS не различает достоинств того или иного метода (и фактически почти не признает их), некоторые комментарии необходимы.Промышленный стандарт для притирки арматурной проволоки в любом месте всегда один и тот же: он требует не менее шести дюймов, будь то притирка прямых 10-футовых участков друг к другу или там, где прямой участок встречается с углом (Спецификация TMS 2011: статья 3.4 B. 10.b). Это требование также может быть применено к углам полевой формы. Внутреннюю продольную проволоку можно разрезать и согнуть так, чтобы получился угол 90 градусов с минимумом шести дюймов нахлеста параллельно недавно сформированной внутренней продольной проволоке (см. Рисунок 5).

Углы заводской сборки могут показаться естественным выбором, но это может потребовать дополнительных затрат времени и средств для любого размера или конфигурации, кроме стандартной восьми- или 12-дюймовой двухпроводной арматуры. Это особенно актуально для настраиваемых конфигураций с крючком и проушиной, изготовленных по индивидуальному заказу.

Рис. 6. Сетчатые стяжки, утвержденные Кодексом, безопасны, экономичны и легко доступны.

Пересечение стен

Код

TMS допускает использование сборных Т-образных горизонтальных арматурных секций, где внутренняя ненесущая кирпичная стена пересекает другую для боковой поддержки.Однако это может быть не лучший выбор. Такие Т-образные секции обычно закладываются на 16 дюймов по центру во время строительства в продольной стене, оставляя выступающую ножку Т-образной секции, выступающей примерно на 24 дюйма, до тех пор, пока не будет построена пересекающаяся стена.

Многие каменщики согласятся, что оголенные участки провода могут быть опасны на месте, особенно на высоте глаз. К счастью, Кодекс TMS также допускает использование оцинкованной аппаратной ткани с сеткой ¼ дюйма для внутренних ненесущих интересных стен (см. Рисунок 6).Кроме того, Кодекс TMS требует Z-образных анкеров для стен, которые пересекаются там, где требуется передача сдвига. Выступающие Z-образные ремни создают аналогичные проблемы безопасности с открытыми Т-образными профилями.

Однако их нужно использовать только тогда, когда конструкция требует передачи сдвига, что часто неправильно понимается сообществом разработчиков. Когда это применимо, сетчатые стяжки обычно являются лучшим выбором. Они легко доступны, просты и экономичны в установке, и их можно безопасно сгибать, пока пересекающаяся стена не достигнет их высоты.

Для пересекающихся внутренних несущих стен боковая поддержка обычно достигается за счет опорных элементов каркаса и не зависит от пересекающихся стен для боковой поддержки.

Варианты отделки

Двумя наиболее распространенными видами отделки для армирования проволоки являются цинкование на заводе и горячее цинкование. Первая категория разрешена Кодексом TMS для большинства внутренних помещений, не контактирующих с влагой или высокой влажностью. Стандартные оцинкованные покрытия производятся путем гальванического цинкования, процесса, при котором слой цинка связывается со сталью, когда электрический ток пропускается через солевой / цинковый раствор с цинковым анодом и стальным проводником.Этот процесс выполняется, когда проволока находится в необработанном состоянии, перед ее изготовлением (т. Е. Нарезкой и сваркой для придания формы) арматуры.

Горячее цинкование требуется для всех наружных работ, а также любых внутренних стен, подверженных воздействию влаги или высокой влажности. Это процесс покрытия стали толстым слоем путем погружения ее в ванну с расплавленным цинком. Этот процесс выполняется после изготовления проволоки для формирования арматуры.

В некоторых уникальных областях применения нержавеющая сталь может иметь ценность.Хотя это очень дорого, это может быть необходимо в высококоррозионных средах или там, где необходимы немагнитные требования.

Рисунок 7. В этом руководстве описывается выбор армирования швов.

Мириады преимуществ

К сожалению, не все, кто проектирует или задает арматуру проволоки, успевают за переходом на армированную проволочную арматуру. Есть много мест в стране, где все еще используются устаревшая форма фермы и / или сверхпрочная проволока. На рисунке 7 показаны преимущества лестницы и недостатки фермы, а также стандартная арматура девятого калибра по сравнению с усиленной проволочной арматурой.

Кроме того, проволока в форме лестницы с боковыми и поперечными стержнями девяти калибра имеет другие преимущества, включая более низкие затраты на производство, упаковку и транспортировку. Меньший вес связки снижает риск травм спины при работе с ними на рабочем месте. Конфигурация лестницы также упрощает установку проводов, арматуры и раствора. Это, в свою очередь, увеличивает производительность каменщика.

Рисунок 8. Лестничная проволока, требуемый код минимального нахлеста и регулируемые проушины, приваренные встык, показаны здесь.

Общие технические характеристики

Ниже и на Рисунке 8 приведен пример рекомендуемой формулировки для усиления горизонтальных швов в одно- и многослойных кирпичных стенах:

Продукция 2 части

2.1 Армирование кладки
A. Армирование швов, общее: ASTM A 961

  1. Внутренние стены: оцинкованные, ASTM A 641 (0,10 унции на квадратный фут), углеродистая сталь
  2. Наружные стены: горячеоцинкованная углеродистая сталь, ASTM A 153, класс B-2 (1,50 унции на квадратный фут)
  3. Внутренние стены, подверженные воздействию высокой влажности: горячеоцинкованные, углеродистая сталь, ASTM A 153
    , класс B-2 (1,50 унции на квадратный фут)
  4. Размер проволоки и боковые стержни: W1.7 или 0,148 дюйма (калибр девять)
  5. Размер проволоки и поперечные стержни: W1,7 или 0,148 дюйма в диаметре (калибр девять)
  6. Размер проволоки для шпоновых стяжек: W2,8 или 0,1875 дюйма (3⁄16 дюйма)
  7. Расстояние между поперечными стержнями: 16 дюймов по центру
  8. Обеспечивает длиной 10 футов

B. Армирование швов кладки для одинарной кладки: лестничного типа с одной парой боковых стержней

C. Армирование швов в каменной кладке с несколькими витками Кладка: лестничного типа с регулируемой (состоящей из двух частей) конструкцией, с отдельной двойной проушиной, приваренной встык к боковым стержням 16 дюймов по центру; двойные крючки, которые входят в зацепление с проушинами, приваренными к арматуре, и препятствуют перемещению перпендикулярно стене.Длина стяжки с крюком должна быть достаточной, чтобы выступать минимум на 1⁄2 дюйма во внешнюю торцевую оболочку для полых блоков и минимум на 1,5 дюйма в сплошные блоки, но с минимальной
5⁄8-дюймовой крышкой на внешней стороне.

Заключение

Подрядчики Mason могут положительно повлиять на конструктивность, производительность и рентабельность своих проектов, и все это с дополнительным преимуществом обновления спецификаций проектировщика для лучшего соответствия требованиям кодекса.

Чтобы предотвратить возможное растрескивание в результате усадки в бетонной кирпичной стене, требуется правильное размещение контрольных швов и усиление горизонтальных швов.Армирование горизонтальных швов в стене CMU не предотвращает растрескивание, а, скорее, контролирует его. Без него в бетонной кладке стены могут быть видны усадочные трещины, размер которых легче проникает сама природа.

При армировании стыков в виде лестницы девяти калибра в бетонной стене из кирпича продольная проволока испытывает растяжение по мере усадки бетонной кладки. Следовательно, случайные микроскопические трещины не должны быть заметны и будут менее уязвимы для элементов.Использование проволоки в форме фермы, которую необходимо изменить, чтобы она подходила к вертикальной арматуре, может не соответствовать нормам и может отрицательно повлиять на целостность системы железобетонных стен.

Таким образом, в отношении утверждения «может подорвать способность соответствовать нормам», рассмотрите следующее: Лестничный трос при правильном размещении не будет мешать минимальным требованиям к нормам для допусков размещения вертикальной полосы. Лестничная проволока, если она размещена правильно, не будет мешать соблюдению минимальных требований кодексов по укладке и укреплению раствора.Стандартная проволока девятого калибра оставила бы больше места для герметизации покрытия строительного раствора, когда толщина стыка раствора строится в пределах минимальных допусков кодов.

Когда дело доходит до армирования кирпичной кладки, верна старая поговорка «меньше да лучше». Лестничная проволока, изготовленная отрезками длиной 10 футов с непрерывными боковыми стержнями девяти калибра и приваренными встык поперечными стержнями девяти калибра, расположенными на расстоянии 16 дюймов по центру, идеально подходит для высокопроизводительных стеновых систем CMU.

Формованные на месте углы и сетчатые стяжки на перекрестках обеспечивают большую производительность, экономичность и безопасность.Стандартные оцинкованные мельницы для внутренних работ и горячеоцинкованные для наружных работ, а также во влажной или влажной среде соответствуют нормам и требованиям производительности.


Дэн Зехмайстер , PE, Почетный филиал AIA Детройт, FASTM, был исполнительным директором и директором по структурным услугам Мичиганского института масонства (MIM) с 1990 года. MIM предоставляет детализацию и техническую помощь архитектурному и инженерному сообществу Мичиган и Северо-Западный Огайо.Цехмайстер является активным членом ASTM. С ним можно связаться по адресу [email protected]

Джефф Снайдер является президентом MASONPRO Inc. с 1988 года. MASONPRO поставляет специальные аксессуары для подрядчиков каменщиков в США и Канаде. Его опыт работы в области каменной кладки включает управление проектами для подрядчиков по каменщику в Техасе и Нью-Мексико. Снайдер является попечителем Института масонства Мичигана и входит в их комитет по проектированию общих стен. С ним можно связаться по адресу jeff @ masonpro.com.

Сварная проволочная сетка в листе лестницы для армирования блоков кирпичной стены

Быстрый просмотр

Мы поставляем два типа армирующих сеток для кирпичных и каменных стен: сварные стальные лестничные сетки и обрешетки из расширенной металлической сетки. Арматура лестничного типа из углеродистой стали предназначена для встраивания в горизонтальные стыки строительных блоков стеновых блоков, в то время как просечно-вытяжная металлическая сетка должна быть встроена в каменные композитные стены для контроля трещин.

Проволока лестничной формы с поперечными стержнями

Сетка лестничная сварная предназначена для заделки в горизонтальные растворные швы кладки и кирпичных стен.Он состоит из двух параллельных боковых стержней с поперечными стержнями, приваренными с углом наклона 16 дюймов (400 мм), таким образом, образуя лестничную конфигурацию. Общий размер (поперечный стержень) примерно на 2 дюйма (50 мм) меньше номинальной толщины стенки.

Еще одно преимущество лестничной проволоки проявляется при укладке и уплотнении раствора. Отсутствие диагональных (анкерных) поперечин улучшает растекание и уплотнение раствора. Согласно статьям 3.43 B.4.d, код MSJC обычно требует блока CMU (т.е.е. пустотелые блоки), которые должны быть размещены таким образом, чтобы вертикальные ячейки, подлежащие заливке, были выровнены.

P соединение арматурной стальной лестничной сетки дает следующие преимущества:
1. Конструкция лестницы может обеспечить беспрепятственный путь для потока раствора.
2. Сварная сетка размещается поперечными стержнями по центру непосредственно над перемычками блоков, на ней размещаются сварные встык Т-образные пересечения каждой продольной проволоки с поперечными стержнями. Оболочки торца блока встречаются с каждой перемычкой. При укладке по схеме непрерывного сцепления двухъячеечные блоки укладываются только под засыпку фасадным строительным раствором.Блочные сетки укладываются только строительным раствором рядом с вертикально армированными ячейками.

Стеновая арматурная сварная сетка имеет на одной поверхности точки сварки основной и уточной проволоки. Этот лист лестницы значительно снижает растрескивание, одновременно увеличивая прочность на боковой изгиб и эластичность. Он обеспечивает значительную экономию времени и средств по сравнению с традиционными методами работы при строительстве поверхностей зданий, стен, грунта, мостов, берегов реки и аэропортов.


Пруток 3/16 дюйма и сварная лестничная сетка из проволоки 9 калибра, размещенная над сеткой блока

Общие размеры:
Диаметр проволоки:
Стандартный (9 га x 9 га).
Heavy (боковые стержни 3/16 дюйма x поперечные стержни 9ga).
Extra Heavy (боковые стержни 3/16 ″ x поперечные стержни 3/16 ″).

Обработка поверхности:
Оцинкованная сталь
Горячее цинкование
Нержавеющая сталь

Спецификация:
Ширина листа: 2, 4, 6, 8, 10, 12 дюймов , 14 ». Длина рулона или листа: 10 футов

Упаковка:
50 штук в пачке, 1000 штук на поддоне.

Подходит для использования в различных областях:
Бетонные пешеходные дорожки;
Плиты грунтовые промышленные и торговые;
Сборное панельное строительство;
Плиты и фундаменты жилые;
Сварная панель с сеткой для лестниц, используемая для строительства поверхностей, наружных стен, грунта и мостов.

Преимущества использования:
Защита качества проекта;
Повышение противоударных и растрескивающих характеристик;
Сохранить стальной материал;
Ускорение строительства;
Снижение стоимости проекта.

Мы можем предоставить клиентам специальные спецификации:

Армирование сетки сварной сеткой 6х6 для перекрытия на уклоне;
1/4 дюймовая кирпичная стена, армированная сварной проволочной сеткой;
Арматура, кирпичная сетка 12 дюймов;
Оцинкованная кирпичная стена 1×1, армированная сварной проволочной сеткой;
Кирпичная арматура, 75 мм x 75 мм Сварная сетка.


Армирование блочной сетки, Стеновая сетка для блоков, 9-метровая гальванизированная углеродистая сталь Армирование для стыков строительных блоков строительным раствором.

Рассматриваете материалы для сетки теплого пола? Кликните сюда. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами с вашими конкретными требованиями.

ШАГ ДЛЯ БЕТОННОЙ КЛАДКИ

ВВЕДЕНИЕ

Стандартное армирование швов для бетонной кладки — это заводская сварная проволочная сборка, состоящая из двух или более продольных проволок, соединенных поперечными проволоками, образующих конфигурацию фермы или лестницы.Первоначально он был задуман в первую очередь для борьбы с растрескиванием стен, связанным с термической усадкой или расширением под воздействием влаги, а также в качестве альтернативы каменным колпакам при связывании кладочных лент. Обратите внимание, что требования к горизонтальной стали для контроля трещин могут быть выполнены с помощью армирования швов или арматурных стержней. См. Раздел «Контроль трещин в бетонных стенах», TEK 10-1A (ref. 6).

Армирование швов также увеличивает сопротивление стены горизонтальному изгибу, но не широко признается модельными строительными нормами для структурных целей.В некоторых случаях его можно использовать в конструкции для обеспечения сопротивления изгибу или для выполнения предписывающих сейсмических требований.

В данном TEK обсуждаются требования к нормам и спецификациям для армирования швов и дается общее обсуждение функции армирования швов в бетонных стенах из каменной кладки. Подробную информацию о дополнительных применениях армирования швов можно найти в других TEK, на которые есть ссылки в этой публикации.

МАТЕРИАЛЫ

В качестве арматуры, применяемой в кладке, в основном используются арматурные стержни и изделия из холоднотянутой проволоки.Армирование швов регулируется Стандартными техническими условиями для армирования швов в каменной кладке, ASTM A951 (ссылка 1), или Стандартными техническими условиями для проволоки из нержавеющей стали, ASTM A580 / A580M тип 304 или тип 316 (ссылка 2), если армирование швов выполнено из нержавеющей стали. согласно Спецификации каменных конструкций (ссылка 3). Холоднотянутая проволока для армирования швов варьируется от W1,1 до W4,9 (диаметр от 11 до дюйма; от MW7 до MW32), наиболее популярным размером является W1,7 (калибр 9, MW11). Проволока для кладки гладкая, за исключением того, что боковые проволоки для усиления швов деформируются накатными кругами.

Поскольку Требования Строительного кодекса для каменных конструкций (ссылка 4) ограничивают размер арматуры шва половиной толщины шва, практический предел диаметра проволоки составляет W2,8, ( 3 / 16 дюймов, MW17) для стыка станины дюйма (9,5 мм). Однако арматура такой толщины может быть трудной для установки, если должна быть сохранена равномерная толщина шва из раствора дюйма (9,5 мм).

Виды армирования швов

Армирование швов имеет несколько конфигураций, что позволяет использовать его в кирпичной кладке.Обычно требуется одна продольная проволока для каждого стыка станины (т. Е. Две проволоки для типичной одинарной стены), но требования норм или спецификации могут требовать иного. Типичное расстояние между армированием стыков составляет 16 дюймов (406 мм) по центру. Регулируемые стяжки, петли, третьи тросы и сейсмические зажимы также доступны в сочетании с усилением швов для многослойных и облицованных стен.

  • Усиление стыков лестничного типа (рис. 1) состоит из продольных проволок, сваренных заподлицо с перпендикулярными поперечными проволоками, создающих вид лестницы.Оно менее жесткое, чем арматура швов ферменного типа, и рекомендуется для многослойных стен с полостями или незаполненными воротниковыми швами. Это позволяет двум перемычкам перемещаться независимо друг от друга, но при этом переносить нагрузки вне плоскости от наружной кладки к внутренней кладке стены. Поперечные проволоки диаметром 16 дюймов (406 мм) по центру должны использоваться для строительства железобетонной кладки, чтобы не допускать попадания поперечных проводов в основные пространства и, таким образом, предотвращать их влияние на укладку вертикальной арматуры и раствора.
  • Усиление стыков фермы (рисунок 2) состоит из продольных проволок, соединенных диагональными поперечными проволоками. Эта форма более жесткая в плоскости стены, чем арматура для стыков лестничного типа, и, если она используется для соединения нескольких витков, ограничивает дифференциальное перемещение между ними. По этой причине его следует использовать только тогда, когда дифференциальное движение не вызывает беспокойства, как в одинарных бетонных стенах. Поскольку диагональные поперечные проволоки могут мешать укладке вертикальной арматурной стали и цементного раствора, армирование швов ферменного типа не следует использовать в армированных или залитых раствором стенах.
  • Выступы, стяжки, анкеры, третьи тросы и сейсмические зажимы различных конфигураций часто используются с армированием стыков для создания системы, которая работает для: управления растрескиванием; скрепить кладку вместе; анкерная кладка; и, в некоторых случаях, выдерживают структурные нагрузки. Расстояние между стяжками и анкерами, а также другие требования включены в «Анкеры и стяжки для каменной кладки», TEK 12-1B (ссылка 5).

Рекомендации по использованию некоторых различных типов армирования швов перечислены в таблице 1.

Рисунок 1 — Армирование стыков лестничного типа
Рисунок 2 — Соединение арматуры ферменного типа
Таблица 1 — Приложения для армирования швов

ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ

Блоки для раствора, раствора и кирпичной кладки обычно обеспечивают адекватную защиту встроенной арматуры при соблюдении минимальных требований к покрытию и зазору.

Требования к покрытию

Углеродистая сталь в арматуре швов может быть защищена от коррозии путем покрытия цинком (гальваника). Цинк защищает сталь двумя способами. Во-первых, он создает барьер между сталью, кислородом и водой. Во-вторых, в процессе коррозии цинк обеспечивает временное покрытие. Защитное значение цинкового покрытия увеличивается с увеличением толщины покрытия; поэтому необходимое количество цинкования увеличивается с серьезностью воздействия, как указано ниже (см.3, 4):

  • Внутренние стены, подверженные средней относительной влажности ниже или равной 75%:
    Оцинкованная мельница, ASTM A 641 (0,1 унции / фут²) (0,031 кг / м²)
    Горячеоцинкованная, ASTM A 153 (1,5 унции / фут²) (458 г / м²)
    Нержавеющая сталь AISI тип 304 или тип 316 в соответствии с ASTM A580
  • Наружные стены или внутренние стены, подверженные средней относительной влажности> 75%:
    Горячее цинкование, ASTM A153 (1,5 унции / фут² (0,46 кг / м²)
    Эпоксидное покрытие, ASTM A884 Класс A Тип 1, ≥ 7 мил ( 175 мм)
    Нержавеющая сталь AISI тип 304 или тип 316 в соответствии с ASTM A580

Требования к обложке

Спецификация для каменных конструкций также перечисляет минимальные требования к покрытию для армирования швов в качестве дополнительного средства защиты от коррозии. Он должен быть размещен таким образом, чтобы продольные провода были заделаны в строительный раствор с минимальным покрытием:

  • ½ дюйма (13 мм) без воздействия погодных условий или земли,
  • ⅝ дюймов (16 мм) при воздействии погодных условий или земли.

ТРЕБОВАНИЯ К ПРЕДПРИЯТИЮ

Строительные нормы и правила для каменных конструкций включают предписывающие требования к армированию швов. Существует множество вариантов использования армирования швов в каменных конструкциях.Армирование швов может использоваться для обеспечения контроля трещин, горизонтального армирования и скрепления нескольких петель, углов и пересечений. В следующем списке выделены только те требования, которые относятся к армированию швов. Темы борьбы с взломом рассматриваются в серии «Контроль движения» Руководства NCMA TEK (ссылка 6). Для получения информации о анкерах и стяжках см. Анкеры и стяжки для кладки, TEK 12-1B (ссылка 5). Также есть полезное обсуждение армирования швов в качестве структурного армирования в стальной арматуре для бетонной кладки, TEK 12-4D (ref. 7).

Общие требования к армированию швов

  • Для кирпичной кладки, отличной от сплошной связки: Горизонтальная арматура должна быть в 0,00028 раз больше общей площади вертикального поперечного сечения стены. Это требование может быть выполнено за счет армирования швов в стыках горизонтальной станины. Для 8-дюйм. (203 мм) стены из кладки, это составляет усиление швов W1,7 (9 калибр, MW11) через каждый второй ряд. Существуют дополнительные критерии для кладки стека в категориях сейсмостойкости D, E и F.
  • Сейсмические требования: В сейсмических расчетах категории C и выше (для бетонной кладки, отличной от фанеры), арматура горизонтальных швов должна располагаться на расстоянии не более 16 дюймов (406 мм) по центру по вертикали с минимум двумя проволоками W1,7 (MW11) не требуется. Горизонтальная арматура также должна быть предусмотрена внизу и вверху всех проемов в стене и должна выходить за проем как минимум на 24 дюйма (610 мм). Дополнительные сведения о сейсмических требованиях, включая стены, работающие на сдвиг, описаны в «Предписывающем сейсмическом проектировании и детализации требований к армированию каменных конструкций», NCMA TEK 14-18B (ref.8).

Требования к расчету на допустимое напряжение

  • В дополнение к вышеуказанным требованиям, бетонные стены из каменной кладки, спроектированные методом допустимых напряжений и скрепленные стеновыми стяжками, должны иметь максимальное расстояние между стяжками 36 дюймов (914 мм) по горизонтали и 24 дюйма (610 мм) по вертикали. Для выполнения этого требования вместо стяжек можно использовать поперечные проволоки для армирования стыков.
  • Если стены спроектированы для несоставного действия, армирование швов ферменного типа не должно использоваться для обвязки тросов.
  • Комбинированное усиление швов с помощью язычков или регулируемых стяжек — популярные варианты склеивания многослойных стен и регулируются дополнительными требованиями норм.

Требования к эмпирическому проектированию

  • Когда два слоя кладки склеиваются с помощью армирования швов, по крайней мере одна поперечная проволока должна использоваться в качестве стяжки на каждые 2⅔ фута (0,25 м²) площади стены. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! Вертикальное расстояние между арматурой стыка не может превышать 24 дюйма (610 мм), а поперечные проволоки должны быть W1.7 (9 калибр, MW11) минимум, без подтеков, залит в строительный раствор.
  • Пересекающиеся стены, когда они зависят друг от друга в плане боковой поддержки, могут быть закреплены несколькими предписывающими методами, включая использование арматуры швов с шагом не более 8 дюймов (203 мм) по центру по вертикали. Продольные тросы должны выходить не менее 30 дюймов (762 мм) в каждом направлении в месте пересечения и быть не менее W1,7 (калибр 9, MW11).
  • Внутренние пересечения ненесущих стен могут быть закреплены несколькими предписывающими методами, включая усиление стыков с максимальным расстоянием 16 дюймов.(406 мм) o.c. вертикально.

Требования к использованию в шпоне

  • Предписательные требования для армирования швов в кирпичной кладке Шпон включен в Строительные нормы и правила для каменных конструкций, глава 6. Эти положения ограничены областями, где базовая скорость ветра не превышает 110 миль в час (177 км / час), как указано в ASCE 7-02 (ссылка 9). Дополнительные ограничения описаны в Кодексе. Приведенная ниже информация относится к армированию швов или части армирования швов анкерной системы.Для получения информации о требованиях к анкерам и стяжкам см. Бетонные облицовочные материалы, TEK 3-6C (ссылка 10).
  • Усиление швов лестничного или язычкового типа допускается в конструкции из фанеры с поперечными проволоками, используемыми для крепления облицовки кладки. Минимальный размер продольной и поперечной проволоки составляет W1,7 (калибр 9, MW11), а максимальное расстояние составляет 16 дюймов (406 мм) по центру по вертикали.
  • Регулируемые анкеры в сочетании с усилением стыка могут использоваться в качестве анкеровки с продольной проволокой усиления стыка W1.7 (9 калибр, MW11) минимум.
  • Армирование швов может также использоваться для крепления облицовки кладки к каменной кладке при условии, что максимальное расстояние между внутренней стороной облицовки и внешней стороной опоры бетонной кладки составляет 4 ½ дюйма (114 мм).
  • В категориях сейсмического проектирования E и F в соответствии с требованиями Строительных норм и правил для каменных конструкций, издание 2005 г., требуется непрерывное однопроволочное армирование швов, минимум W1,7 (калибр 9, MW11) в облицовке с максимальным расстоянием 18 дюймов.(457 мм) по центру по вертикали. Зажимы или крючки должны прикреплять проволоку к арматуре стыка. Международный Строительный кодекс 2003 г. (ссылка 11) также предписывает это требование для категории сейсмостойкости D.
  • Расстояния между анкерами и, как следствие, расстояние между арматурой швов уменьшаются для категорий сейсмостойкости D, E и F и в районах с сильным ветром.

Требования к использованию в кладке стеклопакетов

  • Арматура горизонтального шва должна располагаться на расстоянии не более 16 дюймов.(406 мм) по центру, расположен в шве слоя раствора и не должен перекрывать деформационные швы.
  • Минимальная длина стыка составляет 6 дюймов (152 мм).
  • Усиление швов должно быть размещено непосредственно над и под отверстиями в панели.
  • В арматуре стыков должно быть не менее 2 параллельных продольных проволок размером W1.7 (9 калибр, MW11) и сварные поперечные проволоки минимум W1,7 (9 калибра, MW11).

УСТАНОВКА

Монтаж арматуры швов — рутинная задача каменщиков.На торцевые оболочки кладут арматуру стыка, поверх нее кладут раствор. Требования к обложке должны соблюдаться. Установка правильного типа армирования швов с указанным антикоррозийным покрытием важна, а также обеспечение его установки на правильных расстояниях и в правильных местах. Положения по обеспечению качества, относящиеся к армированию швов, как правило, включают:

Заявки

Сертификат на материал, подтверждающий соответствие, должен включать:

    Материал
  • соответствует указанному стандарту ASTM,
  • Поставлена ​​заданная защита от коррозии
  • ,
  • Была поставлена ​​указанная конфигурация
  • и
  • другие критерии, если требуется или указано.

Инспекция

  • Необходимо удалить масло, грязь и другие материалы, разрушающие сцепление. Допускаются легкая ржавчина и прокатная окалина.
  • Требования к крышке соблюдены.
  • Соединения
  • имеют минимум 6 дюймов (152 мм) (см. Рисунок 3) для надлежащей передачи растягивающих напряжений. Вязывать не нужно. В строительной документации могут быть указаны более длинные стыки, особенно если арматура стыка используется как часть конструкционной горизонтальной арматурной стали.
  • Убедитесь, что усиление швов, используемое для контроля трещин, не продолжается через деформационные швы.
  • Если стяжки или анкеры являются частью армирования стыка, убедитесь, что заделка в примыкающей полосе, выравнивание и расстояние находятся в пределах указанных значений.
Рисунок 3 — Соединения внахлест в армировании стыков

Список литературы

  1. Стандартные технические условия для армирования каменных швов, ASTM A951-02.ASTM International, 2002.
  2. Стандарт
  3. для проволоки из нержавеющей стали, ASTM A580 / 580M-98 (2004). ASTM International, 2004.
  4. Спецификация каменных конструкций, ACI 530.1-05 / ASCE 6-05 / TMS 602-05. Сообщено Объединенным комитетом по стандартам кладки, 2005 г.
  5. Строительные нормы и правила для каменных конструкций, ACI 530-05 / ASCE 5-05 / TMS 402-05. Сообщено Объединенным комитетом по стандартам кладки, 2005 г.
  6. Анкеры и анкеры для кладки, TEK 12-1A. Национальная ассоциация бетонщиков, 2001.
  7. Серия
  8. Movement Control, раздел 10, Национальная ассоциация бетонных кладок:
    Контроль трещин в бетонных стенах, TEK 10-1A, 2005.
    Контрольные соединения для бетонных стен — эмпирический метод, TEK 10-2C, 2010.
    Контрольные соединения для Бетонные стены — альтернативный инженерный метод, TEK 10-3, 2003.
    Контроль трещин в бетонном кирпиче и других облицовках из бетонной кладки, TEK 10-4, 2001.
  9. Стальная арматура для бетонной кладки, TEK 12-4D. Национальная ассоциация бетонных кладок, 2006 г.
  10. Сейсмическое проектирование и детализация требований к армированию каменных конструкций, TEK 14-18B. Национальная ассоциация бетонных каменщиков, 2009.
  11. Минимальные расчетные нагрузки для зданий и других конструкций, ASCE 7-02. Американское общество инженеров-строителей, 2002 г.
  12. Виниры для бетонной кладки, TEK 3-6C. Национальная ассоциация бетонщиков, 2012.
  13. Международный Строительный Кодекс 2003 года. Международный Совет Кодекса, 2003.

NCMA TEK 12-2B, редакция 2005 г.

NCMA и компании, распространяющие эту техническую информацию, не несут никакой ответственности за точность и применение информации, содержащейся в этой публикации.

Лестничная сетка — Hebei Wire Mesh & Filter Products Co., Ltd.

Лестничная сетка также известна как мансардная сетка, которая предназначена для структурной армированной каменной кладки.Он состоит из параллельных основных проводов, соединенных сварными поперечными проволоками.

Лестничная сетка давно зарекомендовала себя для обеспечения высочайшего качества строительства каменных стен. Встраиваясь в горизонтальные швы кирпичной кладки, он может значительно уменьшить растрескивание стен, вызванное термическими напряжениями, улучшить сопротивление проникновению воды.

Ферма доступна с различными номерами основных проводов (2 провода, 3 провода и 4 провода) для конкретных ситуаций нагрузки на конструкцию, шириной для соответствия различным конструкциям блочных или кирпичных створок.

Диаметр основной и поперечной проволоки стандартной лестничной сетки составляет 9 калибра.
Диаметр основной проволоки сетки лестницы для тяжелых условий эксплуатации составляет 3/16 дюйма, а диаметр поперечной проволоки — 9 калибра.
Сверхпрочный диаметр основного и поперечного троса лестничной сетки составляет 3/16 дюйма.

2 провода Лестничная сетка имеет два основных провода для одинарных стен.

3 проволоки. Лестничная сетка имеет три основных проволоки для армирования блочных и кирпичных композитных стен.

4 проволоки. Лестничная сетка имеет четыре основных проволоки для армирования блочно-кирпичных или блочно-блочных композитных стен.

3 900

Лестничная сетка Вес
Арт. Ширина блока Ширина сетки Длина Горячее цинкование Электрооцинковка
2 120 0,57 кг / шт 0,56 кг / шт
LM4 6 4 120 0.61 кг / шт 0,59 кг / шт
LM6 8 6 120 0,64 кг / шт 0,63 кг / шт
LM8 10 8 120 900 0,68 кг / шт 0,66 кг / шт
LM10 12 10 120 0,71 кг / шт 0,69 кг / шт

(PDF) Укрепление кирпичной кладки с помощью Сварная проволочная сетка

International Journal of Engineering & Technology

Рис. 8: Значения модуля разрыва призмы с сеткой и без нее

4. Заключение

Прочность сцепления на изгиб испытаний призм из каменной кладки была определена

в соответствии с инструкциями, приведенными в ASTM. Результаты испытаний:

следует за

. Значительное улучшение прочности сцепления при изгибе было отмечено в

, вся сетка с эпоксидным покрытием и призма с заделкой из проволоки GI.

Призмы из сетки с эпоксидным покрытием достигли на 18% (в среднем) выше значения

, чем проволока GI. сетка, а G.I заделка проволочной сетки

увеличенная на 41% FBS к каменной призме

Модуль разрыва каменной призмы и ее поглощение энергии

Пропускная способность

достигнута лучше, чем у контрольного образца

Значения коэффициента пластичности значительно улучшены, и

очевидно, это показывает долговечность каменной призмы

5. Благодарность

Авторы могут поблагодарить вице-канцлера SASTRA

УНИВЕРСИТЕТА за предоставление экспериментальных

работ в Школе гражданского строительства для выполнения этот экзамен

работы и, кроме того, за непрерывную помощь и поддержку, предоставленные всем

в рамках этой исследовательской работы.

Ссылки

[1] Андреас Тривиёно, Ариф. Б. Нугрохо, Афанасий Д. Фирстядия,

Фарис Оттама, «Прочность на изгиб и пластичность бетонного кирпича

кирпичной стены, усиленной стальной арматурой», Процедура

Engineering 125 (2015) 940 — 947.

[2] C Шерми Р.Н. Дубей, «Исследование внеплоскостного поведения неармированной кладки

, усиленной сварной проволочной сеткой и раствором

», Строительные материалы 143 (2017) 104-120.

[3] Ю. Лин, Дерек Лоули, Лиам Уотерспун, Джейсон М. Ингхэм, «Из-

испытания плоскости неармированных каменных стен, усиленных

с использованием торкретбетона ECC», Structures 7 (2016) 33-42.

[4] Хасим Али Хан, Радхикеш Прасад Нанда, Диптеш Дас, «В плоскости

прочность кирпичной панели, усиленной геосинтетикой»,

Construction and Building Materials 156 (2017) 351-361.

[5] Саркар Нур-И-Худа, Маника Дханасекар, П.Дэвид

Тамбиратнам, «Неплоскостная деформация и разрушение кирпичной кладки

стен с различными формами армирования», Composite Structures

140 (2016) 262–277.

[6] Б. Сачин Кадам, Йогендра Сингх, Бинг Ли, «Укрепление неармированной кладки

с использованием сварной проволочной сетки и бетона микро-

», Поведение при действии в плоскости Строительство и

Строительные материалы 54 (2014 г.) ) 247–257.

[7] С.Б. Сингх, Панкадж Мунджал, «Прочность сцепления и сжимающее напряжение —

характеристики деформации кирпичной кладки», журнал Building

Engineering 9 (2017) 10–16.

[8] Эрнест Бернат-Мазо, Луис Гиль, Кристиан Эскриг, «Анализ кирпичной кладки

, усиленной полимерами, армированными волокном, и

, подвергнутых эксцентрическим сжимающим нагрузкам», Строительство и

Строительные материалы 84 (2015) 169 –183.

[9] М.I. Исмаил Кешта, Паям Шафиг, Мохд Замин Джумаат, Азиз

Ибрагим Абдулла, Зайнах Ибрагим, Убагарам Джонсон Аленгарам,

«Использование композита из проволочной сетки и эпоксидной смолы для повышения прочности на изгиб

и бетонных балок», Материалы Проект 60 (2014)

250–259.

[10] M.A. Najafgholipour, Mahmoud R. Maheri, P.B. Lourenço,

«Взаимодействие емкости в кирпичной кладке при одновременных плоских

и внеплоскостных нагрузках», Строительные материалы 38

(2013) 619–626.

[11] R. Capozucca, V. Риччи, «Укрепление полос GFRP на современной и

исторической кирпичной кладке», Composite Structures 140 (2016)

540–555.

[12] Наджиф Исмаил, М. Джейсон Ингхэм, «Испытания в плоскости и вне плоскости

неармированных каменных стен, укрепленных с помощью полимерного текстиля.

армированный раствор», Engineering Structures 118 (2016) 167–177.

[13] М. Базили, Г. Маркари, Ф. Вестрони, «Нелинейный анализ каменных панелей

, усиленных текстильным раствором», Engineering

Structures 113 (2016) 245–2.

[14] А. Самуэль Бабатунде, «Обзор методов усиления кирпичной кладки

с использованием армированных волокном полимеров», Композитные конструкции

161 (2017) 246–255.

[15] Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Стандарт

Спецификация портландцемента1, ASTM C150 / C150 M — 17.

[16] Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Стандарт

Испытания

Метод определения относительной плотности (удельного веса) и абсорбции

мелкого заполнителя, ASTM C128-15.

[17] Бюро индийских стандартов (BIS), Методы испытаний обожженной глины

строительных кирпичей, IS 3495: 1992 части 1-4.

[18] Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Стандарт

Метод испытаний прочности на сжатие призм кладки, ASTM

C1314 — 16.

[19] Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Стандарт

Методы испытаний прочности сцепления кирпичной кладки на изгиб, ASTM E518

/ E518-15.

0

0,2

0,4

0,6

0,8

1

1,2

1,4

1,6

1,8

2

FSN FSN2 FSN2

2

Меньше арматуры FSN FSN2 FSN3 FSE1 is more

Рис. 1: Проволока в форме лестницы способствует центрированию арматуры согласно требованиям и не мешает укладке раствора.

22 января 2016 г. 7:00 CST

Получайте новости каменной промышленности на свой почтовый ящик

Подпишитесь на Masonry Messenger , чтобы получать ресурсы по каменной кладке и информацию, необходимую, чтобы оставаться в курсе.

Нет, спасибо

Икс

Подрядчики каменщиков уполномочены помогать улучшать спецификации армирования швов

по Даниэль Зехмайстер, Джефф Снайдер

Вы все еще сталкиваетесь со спецификациями проектов, которые требуют (часто или иногда) анкерной проволоки, сверхпрочной проволоки, сборных уголков и / или Ts? Если это так, пора подниматься по служебной лестнице, чтобы ваша компания могла положительно повлиять на конструктивность, производительность и рентабельность проектов вашего клиента.

Слишком много спецификаций для армирования горизонтальных швов непреднамеренно включают требования, которые могут подорвать способность соответствовать нормам и отрицательно повлиять на конструктивность, производительность и экономическую эффективность армированных стеновых систем CMU. Некоторые требования представляют собой просто ненужные отходы, а некоторые, например сборные конструкции Ts для пересекающихся стен, могут даже вызвать опасения по поводу безопасности.

Подрядчики каменщиков могут уполномочить себя вмешиваться (до или во время процесса подачи заявок), чтобы обучить проектировщиков проектов и специалистов по строительству бесчисленному количеству доступных данных о соответствии нормам и производительности.Должны быть чуткие уши, потому что никто не хочет брать на себя ответственность за то, чтобы требовать от вас продолжения установки, связанной со спецификациями, которые могут подорвать вашу способность соответствовать кодексу.

Еще одно преимущество этого упражнения заключается в том, что в случае успеха вы не только положительно повлияете на конкретный проект, обновив основные спецификации дизайнера, но и окажете эффект домино на будущие проекты.

Основная цель этой статьи — предоставить вам инструменты (знания), которые поддерживают идею «меньше значит больше», когда речь идет об армировании горизонтальных швов. Мы начнем с краткой истории, включая то, почему, где и что такое провод, включая множество факторов, влияющих на его использование. Мы также касаемся углов, пересечений и отделки. Наконец, мы представляем общую спецификацию, которая обеспечивает соответствие кодексу IBC и TMS с прицелом на улучшенную конструктивность и экономичность.

История

По данным Национальной ассоциации бетонных кладок (NCMA) TEK 12-2B (2005), «Армирование швов для бетонной кладки»: «Изначально оно было задумано в первую очередь для контроля растрескивания стен, связанного с горизонтальной термической усадкой или расширением под действием влаги, а также в качестве альтернативы каменным коллекторам, когда связывание кирпичной кладки.

В этом примечании TEK далее говорится, что он «… также увеличивает сопротивление стены горизонтальному изгибу, но не широко признается модельными строительными нормами для структурных целей».

Самым значительным изменением конструкции стен с одинарной и многослойной кладкой, поскольку армирование проволокой стало нормой в 1960-х годах, стал переход на вертикальную и горизонтальную стальную арматуру (арматуру) в CMU (блок) в 1990-х годах. Это охватывало все неармированные рынки Северной Америки, а не только сейсмические зоны.

Согласно NCMA TEK 10-3 (2003), Таблица 2 (Максимальный интервал горизонтальной арматуры для соответствия критериям> 0,0007 An) для стен без цементного раствора или частично залитых раствором. Вертикальное расстояние между проволокой составляет 16 дюймов по центру для восьми- и 12-дюймовый блок. Кроме того, в таблице 2 указано, что расстояние в 16 дюймов применяется к проводу девяти калибра с двумя проводами (по одному проводу на каждую лицевую оболочку блока). Редко бывает стена CMU без часто размещаемых вертикальных арматурных стержней и соответствующих связующих балок с арматурными стержнями, заключенными в цементный раствор.

Размещение арматуры

Когда инженеры-строители проектируют армированную кладку, они обычно требуют, чтобы вертикальная перемычка располагалась в центре ячеек блока. Нормы кладки требуют, чтобы допуск на размещение вертикального арматурного стержня составлял +/- ½ дюйма (по ширине блока) и +/- два дюйма (по длине блока), измеряемых от центра ячейки блока (шов по стандартам кладки). Комитет, Общество масонства (TMS) 2011 Спецификация: статьи 3.4 B. 11. a и b).

Рис. 2: Проволока в форме фермы мешает центрированию арматуры в соответствии с нормативными требованиями и может привести к застреванию раствора на диагональных проводах.

Форма имеет значение

Проволока лестничной формы имеет перпендикулярные поперечные стержни, приваренные встык на расстоянии 16 дюймов в центре к продольным проволокам. Он размещается поперечными стержнями по центру непосредственно над стенками блока (см. Рисунок 1). Размещение лестничного троса таким образом устраняет препятствия, вызванные диагональными поперечными стержнями, общими с формой фермы, особенно если блочные ячейки имеют вертикальные стержни (см. Рисунок 2).

Расход раствора

Еще одно преимущество лестничной проволоки проявляется при укладке и уплотнении раствора.Отсутствие диагональных (ферменных) поперечных проволок улучшает растекание и уплотнение раствора. Как правило, правила кладки требуют, чтобы блоки (пустотелые блоки) размещались таким образом, чтобы вертикальные ячейки, подлежащие заливке, были выровнены, что обеспечивает беспрепятственный путь для потока раствора (Спецификация TMS 2011: статья 3. 3 B. 3. D). Согласно NCMA TEK 12-2B, «…. Поскольку диагональные поперечные проволоки могут мешать укладке вертикальной арматурной стали и цементного раствора, армирование швов ферменного типа не должно использоваться в армированных или залитых раствором стенах.”

Рис. 3: Проволока в форме лестницы улучшает контроль усадки за счет образования сцепления Ts на поперечных перемычках.

Контроль усадки

Лестничная проволока, размещенная с поперечными стержнями, центрированными непосредственно над стенками блоков, имеет еще одно отличительное преимущество. Он размещает сварные встык «Т» пересечения каждой продольной проволоки с поперечными стержнями непосредственно над «Т» пересечениями, где торцевые поверхности блоков встречаются с каждой стенкой. При укладке по схеме непрерывного склеивания двухъячеечные блоки укладываются только с облицовкой из раствора облицовки (внешней и внутренней).Блочные перегородки только укладываются строительным раствором, прилегающим к вертикально армированным ячейкам. Подложка облицовочного раствора будет выдавливаться на перемычках при сжатии во время размещения блока, полностью герметизируя Т-образные пересечения проволоки, прикрепляя проволоку к бетонной кладке (см. Рисунок 3). Следовательно, конечный результат должен заключаться в улучшенном контроле над растрескиванием при усадке.

Стандартный девять калибра против усиленного 3/16 дюйма

Помимо формы (ферма или лестница), в процессе укладки важна толщина проволоки. Чаще всего указанная толщина швов раствора составляет 3/8 дюйма.Максимальный диаметр проволоки, разрешенный нормами кладки, должен составлять половину толщины шва 3/8 дюйма, или 3/16 дюйма [Кодекс TMS 2011: раздел 1.16.2.3]. Тем не менее, есть веские причины использовать провод меньшего диаметра девятого калибра.

Рис. 4. Прочная проволока диаметром 3/16 дюйма может оставить недостаточно места для надлежащего покрытия раствором. И верх, и низ проволоки могут непосредственно контактировать с кладкой (без раствора).

Допуски размещения

Допуск норм кладки для размещения толщины шва слоя раствора составляет +/- 1/8 дюйма [Спецификация TMS 2011: Статья 3. 3 Ф. 1. б.]. Следовательно, указанный шов из строительного раствора 3/8 дюйма может иметь толщину от ½ до ¼ дюйма. При толщине шва в заводских условиях от до 3/8 дюйма использование сверхпрочной проволоки 3/16 дюйма с горячим цинкованием [Кодекс TMS 2011: раздел 1.16.4.2] может оставить недостаточно места для герметизации покрытия из раствора ( см. рисунок 4) при рассмотрении гальванического покрытия, ровности верхней поверхности блоков CMU, поддерживающих провод, и плоскостности провода.

В буквальном смысле блок можно было разместить прямо на проводе (блок на проводе на блоке).Согласно статье Марио Дж. Катани в журнале Masonry Construction за январь 1995 года, озаглавленной «Выбор правильного армирования швов для работы», он заявляет: «Одной из веских причин для использования арматуры девяти размеров является подгонка и конструктивность. В то время как код позволяет армированию швов иметь диаметр, равный половине ширины шва раствора, допуски, разрешенные для узлов, соединений и самой проволоки, могут препятствовать размещению арматуры большого диаметра. Используйте его только тогда, когда другого выхода нет.”

Рис. 5: Простая последовательность из трех шагов для формирования углов.

Формовка углов

Существуют некоторые споры о преимуществах заказа заводских сборных внутренних и внешних углов по сравнению с их формированием на месте. Поскольку Кодекс TMS не различает достоинств того или иного метода (и фактически почти не признает их), некоторые комментарии необходимы. Промышленный стандарт для притирки арматурной проволоки в любом месте всегда один и тот же: для этого требуется не менее шести дюймов, будь то притирка прямых 10-футовых участков друг к другу или там, где прямая секция встречается с углом (Спецификация TMS 2011: статья 3.4 В.10.б). Это требование также может быть применено к углам полевой формы. Внутреннюю продольную проволоку можно разрезать и согнуть так, чтобы получился угол 90 градусов с минимумом шести дюймов нахлеста параллельно недавно сформированной внутренней продольной проволоке (см. Рисунок 5).

Углы заводской сборки могут показаться естественным выбором, но это может потребовать дополнительных затрат времени и средств для любого размера или конфигурации, кроме стандартной восьми- или 12-дюймовой двухпроводной арматуры. Это особенно актуально для настраиваемых конфигураций с крючком и проушиной, изготовленных по индивидуальному заказу.

Рис. 6: Сетчатые стяжки, утвержденные Кодексом, безопасны, экономичны и легко доступны.

Пересечение стен

Кодекс TMS допускает сборные Т-образные горизонтальные участки армирования проволокой, где внутренняя ненесущая кирпичная стена пересекает другую для боковой поддержки. Однако это может быть не лучший выбор. Такие Т-образные секции обычно закладываются на 16 дюймов по центру во время строительства в продольной стене, оставляя выступающую ножку Т-образной секции, выступающей примерно на 24 дюйма, до тех пор, пока не будет построена пересекающаяся стена.

Многие каменщики согласятся, что оголенные участки провода могут быть опасны на месте, особенно на высоте глаз. К счастью, Кодекс TMS также допускает использование оцинкованной аппаратной ткани с сеткой ¼ дюйма для внутренних ненесущих интересных стен (см. Рисунок 6). Кроме того, Кодекс TMS требует Z-образных анкеров для стен, которые пересекаются там, где требуется передача сдвига. Выступающие Z-образные ремни создают аналогичные проблемы безопасности с открытыми Т-образными профилями.

Однако их нужно использовать только тогда, когда конструкция требует передачи сдвига, что часто неправильно понимается сообществом разработчиков.Когда это применимо, сетчатые стяжки обычно являются лучшим выбором. Они легко доступны, просты и экономичны в установке, и их можно безопасно сгибать, пока пересекающаяся стена не достигнет их высоты.

Для пересекающихся внутренних несущих стен боковая поддержка обычно достигается за счет опорных элементов каркаса и не зависит от пересекающихся стен для боковой поддержки.

Варианты отделки

Двумя наиболее распространенными видами отделки для армирования проволоки являются цинкование на заводе и горячее цинкование. Первая категория разрешена Кодексом TMS для большинства внутренних помещений, не контактирующих с влагой или высокой влажностью. Стандартные оцинкованные покрытия производятся путем гальванического цинкования, процесса, при котором слой цинка связывается со сталью, когда электрический ток пропускается через солевой / цинковый раствор с цинковым анодом и стальным проводником. Этот процесс выполняется, когда проволока находится в необработанном состоянии, перед ее изготовлением (т. Е. Нарезкой и сваркой для придания формы) арматуры.

Горячее цинкование требуется для всех наружных работ, а также любых внутренних стен, подверженных воздействию влаги или высокой влажности.Это процесс покрытия стали толстым слоем путем погружения ее в ванну с расплавленным цинком. Этот процесс выполняется после изготовления проволоки для формирования арматуры.

В некоторых уникальных областях применения нержавеющая сталь может иметь ценность. Хотя это очень дорого, это может быть необходимо в высококоррозионных средах или там, где необходимы немагнитные требования.

Рис. 7: В этом руководстве описывается выбор арматуры стыка.

Мириады преимуществ

К сожалению, не все, кто проектирует или задает арматуру проволоки, успевают за переходом на армированные CMU.Есть много мест в стране, где все еще используются устаревшая форма фермы и / или сверхпрочная проволока. На рисунке 7 показаны преимущества лестницы и недостатки фермы, а также стандартная арматура девятого калибра по сравнению с усиленной проволочной арматурой.

Кроме того, проволока в форме лестницы с боковыми и поперечными стержнями девяти калибра имеет другие преимущества, включая более низкие затраты на производство, упаковку и транспортировку. Меньший вес связки снижает риск травм спины при работе с ними на рабочем месте. Конфигурация лестницы также упрощает установку проводов, арматуры и раствора.Это, в свою очередь, увеличивает производительность каменщика.

Рис. 8: Здесь показаны варианты проводов в форме лестницы, минимального нахлеста в соответствии с нормативными требованиями и регулируемых проушин для стыковой сварки.

Общие технические характеристики

Ниже и на Рисунке 8 представлен пример рекомендуемой формулировки для усиления горизонтальных швов в одинарных и многослойных кирпичных стенах:
Продукция части 2
2.1 Армирование кладки
A. Совместное армирование, общее: ASTM A 961
1. Внутренние стены: оцинкованные, ASTM A 641 (0.10 унций на квадратный фут), углеродистая сталь
2. Наружные стены: горячеоцинкованная углеродистая сталь
, ASTM A 153, класс B-2 (1,50 унции на квадратный фут). 3. Внутренние стены, подверженные воздействию высокой влажности: горячеоцинкованная, углеродистая сталь
, ASTM A 153, класс B-2 (1,50 унции на квадратный фут). 4. Размер проволоки и боковые стержни: W1,7 или 0,148 дюйма в диаметре (калибр девять)
5. Размер проволоки и поперечные стержни: W1,7 или 0,148 дюйма (калибр девять)
6. Размер проволоки для шпоновых стяжек: W2,8 или 0,1875 дюйма (3⁄16 дюйма)
7.Расстояние между поперечными стержнями: 16 дюймов по центру
8. Обеспечьте длину 10 футов

B. Армирование швов кладки для одинарной кладки: лестничного типа с одной парой боковых стержней

C. Армирование швов кладки для многополюсной кладки: лестничного типа с регулируемыми (из двух частей) конструкция, с отдельной двойной проушиной, приваренной встык к боковым стержням 16 дюймов по центру; двойные крючки, которые входят в зацепление с проушинами, приваренными к арматуре, и препятствуют перемещению перпендикулярно стене. Длина стяжки с крюком должна быть достаточной для выхода минимум на 1⁄2 дюйма во внешнюю торцевую оболочку для полых элементов и 1.Минимум 5 дюймов в сплошные блоки, но с минимальной крышкой 5⁄8 дюйма с внешней стороны.

Заключение

Подрядчики Mason могут положительно повлиять на конструктивность, производительность и рентабельность своих проектов, и все это с дополнительным преимуществом, заключающимся в обновлении спецификаций проектировщика, чтобы лучше соответствовать требованиям кодекса.

Чтобы предотвратить возможное растрескивание в результате усадки в бетонной кирпичной стене, требуется правильное размещение контрольных швов и усиление горизонтальных швов. Армирование горизонтальных швов в стене CMU не предотвращает растрескивание, а, скорее, контролирует его.Без него в бетонной кладке стены могут быть видны усадочные трещины, размер которых легче проникает сама природа.

При армировании швов в виде лестницы девяти калибров в бетонной стене из кирпича продольная проволока испытывает растяжение по мере усадки бетонной кладки. Следовательно, случайные микроскопические трещины не должны быть заметны и будут менее уязвимы для элементов. Использование проволоки в форме фермы, которую необходимо изменить, чтобы она подходила к вертикальной арматуре, может не соответствовать нормам и может отрицательно повлиять на целостность системы железобетонных стен.

Таким образом, в отношении утверждения «может подорвать способность соответствовать нормам», учтите следующее: Лестничный трос при правильном размещении не будет мешать минимальным требованиям норм для допусков размещения вертикальной полосы. Лестничная проволока, если она размещена правильно, не будет мешать соблюдению минимальных требований кодексов по укладке и укреплению раствора. Стандартная проволока девятого калибра оставила бы больше места для герметизации покрытия строительного раствора, когда толщина стыка раствора строится в пределах минимальных допусков кодов.

Когда дело доходит до армирования кирпичной кладки, верна старая поговорка «меньше да лучше». Лестничная проволока, изготовленная отрезками длиной 10 футов с непрерывными боковыми стержнями девяти калибра и приваренными встык поперечными стержнями девяти калибра, расположенными на расстоянии 16 дюймов по центру, идеально подходит для высокопроизводительных стеновых систем CMU.

Формованные на месте углы и сетчатые стяжки на перекрестках обеспечивают большую производительность, экономичность и безопасность. Стандартные оцинкованные мельницы для внутренних работ и горячеоцинкованные для наружных работ, а также во влажной или влажной среде соответствуют нормам и требованиям производительности.

Первоначально опубликовано в журнале Masonry .


Об авторах

Дэниел Цехмайстер П. Э., FASTM — исполнительный директор Института масонства Мичигана.

Джефф Снайдер — владелец MASONPRO, Inc. в Нортвилле, штат Мичиган.

Статьи по теме

Важность кирпичного шпона в ограничении влажности

Армирование швов

Барьерная стена: каменный шпон / железобетонный блок

Другие заголовки о масонстве

Стены с облицовкой из блоков

представляют собой сборные каменные блоки размером 12 x 6 x 3 дюйма, которые подходят для стандартной сварной панели Modular Gabion Systems

из проволочной сетки.

Стены облицованные кирпичом

Мы объединили наш эксклюзивный сопутствующий продукт, стены с облицовкой из блоков, со стандартными корзинами и матрасами Modular Gabion Systems, чтобы создать внешний вид блочных стен со структурными преимуществами габионов.

Особенности и преимущества

Стены с облицовкой из блоков представляют собой предварительно отлитые блоки из каменной кладки размером 12 дюймов x 6 дюймов x 3 дюйма, которые подходят для стандартной сварной панели из проволочной сетки Modular Gabion Systems. Лицевая поверхность блока разработана таким образом, чтобы вписаться в и через 3 дюйма отверстие x 3 дюйма, таким образом, врезая сварную проволочную панель габиона в лицевую поверхность блока, защищая ее от ударов и истирания, но при этом скрывая ее от взгляда. Блоки Ragazzo производятся из бетона 6000 фунтов на квадратный дюйм с использованием сложного производственного процесса и передовых технологий материалов для обеспечения стабильной защиты высокое качество и внешний вид.Они доступны в различных стандартных цветах, но могут поставляться в различных цветах и ​​комбинациях для получения уникального отличительного внешнего вида.

Модульные блочно-лицевые системы позволяют инженерам использовать преимущества превосходной гибкости и самосливных свойств в более специфичных для архитектуры приложениях. Модульная блочная забойная система особенно хорошо подходит для механически стабилизированных грунтовых подпорных стен и может выдерживать повышенную нестабильность грунта и гидростатические нагрузки, которые могут развиваться за бетонными стенами, вызывая разрушение. Модульный блок Face Система может быть использована в сочетании с нашей Anchor сетки системы для построения габионов столкнулись, MSE подпорной стенка с появлением блока стены на высоту более 48 футов.

Стены с облицовкой из блоков могут быть быстро вставлены и уложены за лицевую поверхность панелей Modular Gabion Systems, что устраняет наиболее квалифицированный и трудоемкий аспект процесса строительства габиона — квалифицированным рабочим больше не нужно часами кропотливо вручную укладывать фасадный камень для достижения законченный, качественный внешний вид.Модульная блочная облицовочная система имеет чистый однородный вид, аналогичный виду хорошо построенной блочной или панельной стеновой конструкции, при этом делая возможным использование различных альтернативных балластных материалов, включая щебень или коренные породы.



.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *