Кладка пеноблока на клей: Как класть пеноблоки на клей: особенности установки

Правильная кладка пеноблоков на клей

Особенность кладки пеноблоков

Прежде всего следует отметить, что класть газосиликатные и пенобетонные блоки на обычный цементно-песчаный раствор не рекомендуется. Их укладывают внахлест с перевязкой, по типу кирпичной кладки, и связывают специальным клеевидным раствором для ячеистых бе­тонов. Исключением является лишь первый слой блоков — его мож­но класть на раствор, чтобы компенсировать неровности фунда­мента. Ведение кладки на клею имеет много достоинств. В первую очередь использование клея дешевле, чем использование цементно-песчаного раствора. Его цена выше всего в 2—2,5 раза, тогда как рас­ход меньше в 6 раз. Во-вторых, использование мелкозернистого клея исключает образование мостиков холода. В-третьих, толстый слой раствора увеличивает шансы сделать кладку неровной. В-четвертых, кладка блоков на тонкослойном клеевом растворе прочнее кладки с толстыми швами. И прочность при сжатии, и прочность при из­гибе у такой кладки будут выше за счет когезионного характера сцеп­ления между пенобетоном и клеем. И, наконец, использование клея вместо раствора снижает общий вес стены.

Клеевая технология отлично подходит в первую очередь для га­зобетона, который производят только в заводских условиях, что дает возможность получать продукцию с заранее заданным уров­нем свойств и с соблюдением точности геометрии блоков. Газобе­тонные блоки не нужно пригонять друг к другу, и дома из них воз­водить легко и быстро.

Для получения пенобетона используется менее энергоемкая без­автоклавная технология, позволяющая изготавливать его как в ста­ционарных условиях производственного цеха, так и непосред­ственно на стройплощадке. В результате вода из бетона испаряется естественным образом, а точность геометрических размеров блоков может иметь значительные отклонения, что усложняет кладку. В этом случае клей применить не удастся и весь монтаж придется вести на растворе, который будет нивелировать несовпадения раз­меров. Зато для изготовления монолитных стен этот материал под­ходит отлично: полость в опалубке заполняется тут же приготов­ленным пенобетоном из шланга.

Кладка наружных стен проводится по цоколю здания, выпол­ненному из морозо- и влагостойких материалов. При этом высота цоколя должна быть не менее 500 мм. С целью защиты стены от увлажнения ее рекомендуется выполнять со свесом по отношению к цоколю не более чем на 50 мм. Минимальная ширина простен ков в зданиях должна быть не менее 600 мм в несущих стенах и не менее 300 мм в самонесущих и ненесущих стенах.

Масса одного блока при кладке без применения средств ма­лой механизации не должна быть более 45 кг. При работе с ячеистым бетоном требуется осторожность и аккуратность. Запрещается производить погрузку блоков навалом и раз­грузку их сбрасыванием. Поддоны с блоками необходимо устанавливать на выровненное основание, защищенное от по­чвенной влаги. Высота складирования не более 2 ярусов. При длительном хранении незащищенный ячеистый бетон нужно укрывать от дождя или снега изоляционными материалами (брезентом, толем, полиэтиленовой пленкой). Клей для клад­ки должен храниться в защищенном от влаги состоянии при температуре не ниже 5 °С. При проектировании и возведении зданий из блоков следует выполнять требования, предъявля­емые к каменным конструкциям СНиП 3.03.01.

Перед укладкой блоки нужно очистить от пыли, грязи (зимой — от снега и наледи), а битые или с отколотыми кромками и углами отложить (потом их можно использовать для изготовления доборных элементов). Укладке первого ряда блоков следует уделять мак­симум внимания. Задав первым рядом кладки ровную горизонталь­ную поверхность, вы максимально облегчите укладку последующих рядов. Между фундаментом или цоколем и кладкой необходима от­сечная горизонтальная гидроизоляция, предотвращающая капил­лярный подсос. В качестве гидроизоляции могут использоваться рулонные битумные материалы. В случае если поверхность фунда­мента не идеальна, первый ряд блоков следует укладывать на вырав­нивающий слой цементно-песчаного раствора толщиной не более 20 мм. В дальнейшем при кладке на цементно-песчаном растворе толщина горизонтальных швов принимается 10—15, в среднем 12 мм в пределах высоты этажа. Толщина вертикальных швов (если нет паза и гребня) принимается 8—15, в среднем 10 мм.

Раствор для кладки стен из блоков рекомендуется приготавли­вать на месте строительства из готовых сухих смесей согласно за­водской инструкции. Готовый клей (раствор) выгружают в бадью, а затем распределяют по длине стены, выравнивая постель зубча­той кромкой специальной кельмы. Блок опускают на клей (рас­твор) сверху, избегая горизонтальной подвижки более 5 мм. Швы должны быть тщательно заполнены клеем.

Выдавившийся клей (раствор) снимают скребком сразу же, не допуская его схватывания. Рихтуют блоки покачиванием или под­бивкой резиновым молотком.

Первым закладывается блок в самом высоком углу дома, затем по нивелиру устанавливаются остальные. Следует строго следить за пра­вильностью высоты рядов с самого начала ведения кладки с помощью натянутого шнура-причалки и горизонтального и вертикального уровней или лазерных координаторов. Когда целый блок не входит, нужно изготовить доборный блок, который промазывается клеем с двух сторон и устанавливается на оставшееся для него место. При необходимости выравнивание установленного блока производится пристукиванием киянкой. Неровности кладки нужно устранить при помощи шлифовальной доски или рубанка для гипсокартона.

Если предполагается последующее шпаклевание или ошту­катуривание пено- и газобетонной кладки с двух сторон, а кладка ведется с продольным армированием, то заполнение клеем вер­тикальных швов не требуется. Однако если хотя бы одна из по­верхностей стены не будет выравниваться мокрым способом, то проклеивать вертикальные швы необходимо. При этом клей нано­сится не на центральную пазогребневую зону блока, а двумя поло­сками шириной около 50 мм с внешней и с внутренней сторон.

При кладке необходимо соблюдать правила перевязки. Верти­кальные швы следующих рядов кладки выполняются со смещени­ем не менее 0,4 высоты блока. При кладке стен в два блока пере­вязка вертикальных швов может быть тычковой или плашковой. Тычковые ряды следует располагать через один ложковый ряд. Опорный и верхний ряды кладки в два блока по толщи­не всегда следует выполнять тычковыми. Глубина плашковой пе­ревязки должна составлять не менее 100 мм. Сопряжения стен разных направлений следует устраивать с глубиной перевязки не менее 1/3 длины блока. Внутренние стены и перегородки возводят по тем же правилам, что и наружные стены. Сопряжение наруж­ных и внутренних стен выполняют перевязкой блоков в каждом втором слое. При двухслойной конструкции наружной стены бло­ки каждого второго слоя внутренней стены входят в наружную стену на всю толщину слоя. Для сопряжения с однослойной наруж­ной стеной можно вырезать кусок ее блока на глубину 150—200 мм и на соответствующую длину подогнать блок внутренней стены. При этом вертикальный шов сопряжения обязательно заполняет­ся раствором. Примыкание перегородок к стенам устра­ивают с применением гибких связей из стальных полос, заранее закрепляемых в соответствующих местах в швах стен.

Газосиликатный и пенобетон достаточно хрупкие материалы. Их предельные деформации сопоставимы с деформациями керамических камней. Поэтому в малоэтажном строительстве всегда, когда есть хоть малей­шее сомнение в жесткости фундамента, при кладке должны быть вы­полнены конструктивные мероприятия, обеспечивающие целост­ность конструкций при возникновении растягивающих усилий. Армирование стены не повышает несущую способность кладки, за­то снижает риск возникновения трещин. Места, армирование кото­рых наиболее целесообразно, показаны на рис. 45: первый ряд клад­ки, затем каждый четвертый ряд, опорные зоны перемычек и зоны под оконными проемами. Практически всегда следует устраивать ар­мированный кольцевой пояс в уровне каждого перекрытия и под стропильной системой, а также во всех случаях по высоте кладки при расстоянии в свету между перекрытиями более 3,0 м.

Для укладки прутковой арматуры в поверхности кладки следу­ет прорезать штрабы сечением не менее 40 х 40 мм. Это можно сде­лать, например, с помощью угловой шлифмашинки (болгарки) или штрабореза. Для исключения откалывания бетона штрабы реко­мендуется устраивать на расстоянии не менее 60 мм от боковых граней блоков. На углах стены штрабы следует соединять не лома­ной линией, а плавным закруглением, пригодным для укладки в не­го загнутого прутка арматуры. Из нарезанных штраб тщательно удалите пыль, чтобы раствор имел лучшее сцепление с пеноблока-ми. Для укладки в штрабы лучше всего использовать арматуру пе­риодического профиля 08 мм.

Перед укладкой арматуры смочите штрабы водой и наполови­ну заполните клеем для пенобетона или цементно-песчаным рас­твором. Уложите арматуру и полностью заполните паз раствором. Излишки клея (раствора) удалите.

Проемы в стенах перекрывают брусковыми перемычками из ар­мированного ячеистого бетона марки D700 и класса прочности В3,5; их укладывают на обычный или клеевой раствор. Рекомен­дуемая длина опорных поверхностей составляет 300 мм, минималь­ная — 200 мм. Блоки опорной поверхности и предшествующего ей ряда необходимо склеить цельным швом (не оставляя воздушной прослойки). Длина цельного шва должна составлять не менее 600 мм. При отсутствии или невозможности изготовления брусковых изде­лий требуемой длины или несущей способности применяют сбор­ные перемычки. Над дверными проемами шириной до 1 м с внешней и внутренней стороны стены устанавливаются металлические уголки с полкой 50—60 мм. Опираться на стену уголок должен не менее чем на 30 см. Над оконными проемами до 2 м используют угол­ки с полкой 80—100 мм. Для того чтобы блок установить заподли­цо, в месте контакта уголка с пенобетоном ножовкой выбирают паз под уголок, устанавливая последний на клей для пенобетона.

Для перекрытия проемов в стенах можно использовать и монти­руемые на месте монолитные железобетонные перемычки, которые выполняют с помощью U-блоков из ячеистого бетона.

В этом случае U-блок выполняет роль опалубки, а перемычку образует зали­тый в эту опалубку бетон. При монтаже устанавливают временную опалубку, которую снимают после полного затвердевания бетона. Перемычки следует проектировать как можно более жесткими (про­гиб не должен превышать 1/400 пролета) для предотвращения дефор­мации кладки на опорной поверхности. Несущая способность типо­вых перемычек составляет 15 кН/м, 20 кН/м и 30 кН/м.

https://www.youtube.com/watch?v=w-c2hVadzco

Кладка пеноблоков — на клей или на раствор.

Кладка пеноблоков — на клей или на раствор.
	Главная: характеристики кирпича.   Кирпич керамический.   Кирпич силикатный.   Кирпич строительный.   Кирпич облицовочный.   Кирпич клинкерный.   Кирпич огнеупорный.   Кирпич магнезитовый.   Кирпич-сырец.   Кирпичная кладка.   Кладка дымоходов.   Раствор для кладки.   Дефекты кладки.   Сырье для кирпича.   Количество кирпича. Кирпичные заводы России Заводы ЖБИ в России Строительные компании Бетонные блоки   Арболит   Фибролит   Шлакобетон   Керамзитобетон   Газобетонные блоки • Пенобетонные блоки   Пескоцементные блоки   Шлакоблоки дома   Стеклоблоки Строительство частного дома. Архитектурные термины. Архитектурные стили. Полезные статьи. Строительные ГОСТы. Лента новостей сайта поделиться в соц. сетях:		Почему при строительстве стен частного жилого дома из пеноблоков лучше использовать специальный клей для блоков вместо использования традиционного цементно-песчаного раствора. ● В настоящее время при строительстве частных жилых домов, предназначенных для постоянного проживания, зачастую использует пеноблок. Стандартная толщина строительного блока из пенобетона составляет 30 см, при следует добавить толщину  утеплительного слоя в 10 см с декоративным фасадом, роль которого может быть выполнена декоративным облицовочным кирпичом или методом «мокрого фасада». ● Толщина строительного блока из пенобетона выбрана не случайно — она обусловлена его сопротивлением теплопередаче, которая равна 2,14 (м²•ºC)/Вт. Сопротивление рассчитывается путём деления толщины ограждающей конструкции (стены) на теплопроводность пеноблока (0,3 м/0,14м•ºС=2,14 (м²•ºС)/Вт). В сооружениях, предназначенных для постоянного проживания, величина сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций составляет 3,5 (м²•ºС)/Вт. Для того, чтобы достигнуть данного значения, приходится использовать дополнительные средства наружного утепления. ● При использовании традиционного песчано-цементного раствора кладочный шов составляет около 1 см, что составляет примерно 10% толщины стены. Сопротивление теплопередаче кладочного шва при толщине 30 см равна 0.51 (м²•ºС)/Вт — а это недопустимо мало. Шов будет однозначно промерзать и способствовать выходу тепла из дома. ● Расчёт количества пеноблоков. ● Есть ли выход из этого положения? Вполне логичным решением будет доведения кладочного шва до минимума. Но уменьшить слой кладочного раствора до 3-4 мм не представляется возможным по причине того, что сам пенобетонный блок активно впитывает влагу из раствора и за счёт этого теряется прочность блочной кладки. Вот поэтому для кладки пенобетонных блоков используется специальный клей для пеноблоков. ● Клей для кладки пеноблоков представляет из себя сухую смесь на цементной основе фракционного песка и комплекса химических добавок, которые призваны улучшить свойства клеевого состава. Довольно сложная структура клея включает в себя и специальные водоудерживающие добавки — они призваны предотвратить ослабление кладки из-за впитывания блоком влаги. При использовании специального клея прочность кладочного шва сохраняется на высоком уровне даже при наличии маленькой толщины. Состав клея предусматривает отсутствие такой же теплопроводности какая есть у обычного строительного раствора. • Кладка стен из газоблоков • Как сделать кирпичную арку самому • Кирпичная кладка перегородки самостоятельно • Декоративная кирпичная кладка • Кладка с прогревом и в тепляках • Кладка клинкерного кирпича • Кладки кирпичного столба для забора • Герметизация трещин в кирпичной кладке и в бетоне ● Специальный клей для блоков можно наносить слоем и 2-3 мм. Такой небольшой толщиной шва достигается уменьшение площади поверхности с коэффициентом сопротивления равной 0,51 (м²•ºC)/Вт до 3%. Таким образом достигается значительная экономия при отоплении дома в зимний период и увеличение срока службы стенового материала.
Для связи: [email protected] Использование материалов сайта при условии обязательной гиперссылки на данный ресурс.

Как установить большой пенопластовый молдинг шаг за шагом

Как установить большой пенопласт своими руками

Если вы только что приобрели наши большие 8-дюймовые молдинги с защелкой, вам понравится простота их установки. Никаких гвоздей, никаких шурупов, ура! Установить наши молдинги из пенопласта очень просто, а наша система Т-образных блоков делает это очень простым. Мы рекомендуем вам покрасить молдинг перед его установкой, чтобы вы получили четкую чистую поверхность, не беспокоясь о прилегающих участках. Но мы забегаем вперед. Позвольте нам разбить его для вас на 6 простых шагов.

Этап 1

Всегда собирайте все необходимое перед началом большого проекта. Вам понадобится малярный герметик, рулетка, что-то для резки, например, торцовочная пила, тяговая пила, ручная пила или даже острый кухонный нож (если ваш пенопластовый молдинг еще не обрезан до ваших точных размеров), вода краска на основе + грунтовка, шлифовальная шпаклевка и низкотемпературный клеевой пистолет.

Этап 2

Нанесите два слоя краски на водной основе + грунтовка. Убедитесь, что вы используете краску с грунтовкой! Дайте этому высохнуть, прежде чем продолжить.

Этап 3

Сначала установите защелки по всей комнате; примерно каждые 2 фута для 8-дюймовых молдингов и каждые 4 фута для 13-дюймовых молдингов.

Нанесите герметик на заднюю часть стопорного блока.

Прижмите защелкивающийся блок к стене.

Установите защелкивающиеся блоки через каждые 2-4 фута.

Этап 4

С помощью низкотемпературного пистолета для горячего клея приклейте букву «Т» к задней части молдинга. Убедитесь, что вы установили «Т» даже с верхней частью молдинга. Примечание: заостренный край идет вверх, а квадратный край внизу.

Используйте низкотемпературный клеевой пистолет.

Клей Т для молдинга.

Совместите Т с верхней частью молдинга.

Теперь нужно приклеить молдинг к стеновому блоку! Нанесите немного клея на конец «Т», который входит в настенный защелкивающийся блок, нанесите немного клея на горизонтальные верхний и нижний края молдинга и зафиксируйте его!

Нанесите герметик на молдинг.

Нанесите клей на конец T.

Нажмите T, чтобы защелкнуть блок.

Этап 5

Заполните вертикальные швы шпаклевкой.

Заполните шлифуемой шпаклевкой.

Удалите излишки шпаклевки и дайте высохнуть в течение 1 часа.

Отшлифуйте шпаклевкой до гладкости и нанесите слой краски!

Шаг 6

Загерметизируйте верхний и нижний горизонтальные швы.

Замазка верхнего горизонтального шва.

Замазка нижнего горизонтального шва.

Сотрите и разгладьте излишки герметика со шва!

Предпочитаете смотреть видео? И мы тоже!

Установка молдинга с плоской задней частью

Посмотрите видео о том, как загрунтовать, покрасить и установить молдинг с плоской задней частью.

Установка молдинга Villa Deco

Посмотрите видео о том, как покрасить и установить наш молдинг Villa Deco Crown.

Хотите образцы?  Закажите сегодня!

Готовы сделать заказ?  Позвоните по телефону 1-800-315-6311

Или,  Купите нашу продукцию!

4 Методы установки пенополистирола марки XPS

Артикул

4 Методы установки пенополистирола марки XPS

Поделиться

4 основных метода и рекомендации по установке пенополистирола™2 XPS изоляции видели дом или здание, построенное одинаково дважды? Учитывая особые потребности каждого проекта, вопросы установки и совместимости входят в число наших главных экспертов в области строительства.

Поэтому мы попросили наших самых опытных экспертов ответить на животрепещущие вопросы об установке полистирольной пены XPS Insulation, нашего отмеченного наградами решения для ограждающих конструкций.

1. Какие клеи рекомендуются для изоляции Styrofoam™ XPS?

Это самый популярный вопрос. Вот ответ: клеи от DuPont обеспечивают надежную долгосрочную службу для самых разных областей применения и совместимы с большинством строительных материалов. Наиболее часто используемый клей с изоляцией XPS марки Styrofoam™ — это строительный клей Great Stuff Pro™.

Полный список клеев для всех областей применения от DuPont см. в наших решениях по клеям.

Могут быть другие производители клея, совместимые с изоляцией XPS. Проверьте контейнер с клеем или обратитесь к производителю, чтобы определить, совместим ли конкретный клей с изоляцией на основе полистирола.

2. Какие крепежные элементы рекомендуются для изоляции Styrofoam™ XPS?

К сожалению, на этот вопрос нет однозначного ответа. Выбор крепежа для изоляции из экструдированного пенополистирола марки Styrofoam™ полностью зависит от области применения. Есть много производителей крепежа, расположенных по всей Северной Америке. Вы можете проконсультироваться с местным поставщиком строительных материалов, чтобы узнать, какие крепежные детали следует использовать для конкретного применения.

Здесь показан неполный список производителей крепежа:

• Анкеры и анкеры
  • Hohmann & Barnard, Inc.
  • Стенки TRUFAST®
• Анкеры для кирпичной облицовки
  • Heckmann Building Products, Inc.
  • Стенки TRUFAST®
• Анкеры для бетона TAPCON и другие крепежные элементы
  • ITW Buildex
• Анкеры для изоляции бетонных или кирпичных стен
  • Хилти
  • Стенки TRUFAST®
  • Крепежные изделия UCAN

3. Как используется изоляция Styrofoam™ XPS с герметизацией швов обшивки?

Заделка швов изоляционной обшивочной плиты над металлическими или деревянными стойками должна производиться для уменьшения инфильтрации воздуха через эти швы (воздух, который проходит через шов в здание).

Изоляция из экструдированного пенополистирола марки Styrofoam™, например, марки Styrofoam™ Cavitymate™ или марки Styrofoam™ Ultra SL Insulation обеспечивает слой сплошной изоляции над элементами стоек (при правильной установке) и обрабатывается прочной обработкой швов, такой как Great Stuff Pro™ Gaps & Cracks или LiquidArmor™ Flashing and Sealant в качестве интегрированной системы защиты от воздуха и воды.

Для получения дополнительной информации о контроле инфильтрации воздуха посетите наш веб-сайт.

4. Если для крепления изоляционной обшивки используется z-образная обрешетка, считается ли она непрерывной?

Краткий ответ: нет. Изоляция, размещенная между z-образной обрешеткой, не соответствует определению непрерывной изоляции. Это связано с тем, что z-обшивка представляет собой линию непрерывного металла, проникающего в изоляцию и замыкающего тепло вокруг изоляции. Это резко снижает эффективную R-значение изоляции.

Непрерывный изоляционный слой может быть получен только тогда, когда количество металла, проходящего через изоляцию, может быть сделано очень небольшим, например, когда через изоляцию проходят только крепежные детали.

При сравнении двух иллюстраций видно, что крепежные элементы содержат лишь малую часть поперечного сечения металла, как и Z-образная обрешетка. Изоляция, удерживаемая на месте крепежными элементами, считается непрерывной, а Z-образная обрешетка — нет.