Кладка пеноблока на клей: Как класть пеноблоки на клей: особенности установки
Правильная кладка пеноблоков на клей
Особенность кладки пеноблоков
Прежде всего следует отметить, что класть газосиликатные и пенобетонные блоки на обычный цементно-песчаный раствор не рекомендуется. Их укладывают внахлест с перевязкой, по типу кирпичной кладки, и связывают специальным клеевидным раствором для ячеистых бетонов. Исключением является лишь первый слой блоков — его можно класть на раствор, чтобы компенсировать неровности фундамента. Ведение кладки на клею имеет много достоинств. В первую очередь использование клея дешевле, чем использование цементно-песчаного раствора. Его цена выше всего в 2—2,5 раза, тогда как расход меньше в 6 раз. Во-вторых, использование мелкозернистого клея исключает образование мостиков холода. В-третьих, толстый слой раствора увеличивает шансы сделать кладку неровной. В-четвертых, кладка блоков на тонкослойном клеевом растворе прочнее кладки с толстыми швами. И прочность при сжатии, и прочность при изгибе у такой кладки будут выше за счет когезионного характера сцепления между пенобетоном и клеем. И, наконец, использование клея вместо раствора снижает общий вес стены.
Клеевая технология отлично подходит в первую очередь для газобетона, который производят только в заводских условиях, что дает возможность получать продукцию с заранее заданным уровнем свойств и с соблюдением точности геометрии блоков. Газобетонные блоки не нужно пригонять друг к другу, и дома из них возводить легко и быстро.
Для получения пенобетона используется менее энергоемкая безавтоклавная технология, позволяющая изготавливать его как в стационарных условиях производственного цеха, так и непосредственно на стройплощадке. В результате вода из бетона испаряется естественным образом, а точность геометрических размеров блоков может иметь значительные отклонения, что усложняет кладку. В этом случае клей применить не удастся и весь монтаж придется вести на растворе, который будет нивелировать несовпадения размеров. Зато для изготовления монолитных стен этот материал подходит отлично: полость в опалубке заполняется тут же приготовленным пенобетоном из шланга.
Кладка наружных стен проводится по цоколю здания, выполненному из морозо- и влагостойких материалов. При этом высота цоколя должна быть не менее 500 мм. С целью защиты стены от увлажнения ее рекомендуется выполнять со свесом по отношению к цоколю не более чем на 50 мм. Минимальная ширина простен ков в зданиях должна быть не менее 600 мм в несущих стенах и не менее 300 мм в самонесущих и ненесущих стенах.
Масса одного блока при кладке без применения средств малой механизации не должна быть более 45 кг. При работе с ячеистым бетоном требуется осторожность и аккуратность. Запрещается производить погрузку блоков навалом и разгрузку их сбрасыванием. Поддоны с блоками необходимо устанавливать на выровненное основание, защищенное от почвенной влаги. Высота складирования не более 2 ярусов. При длительном хранении незащищенный ячеистый бетон нужно укрывать от дождя или снега изоляционными материалами (брезентом, толем, полиэтиленовой пленкой). Клей для кладки должен храниться в защищенном от влаги состоянии при температуре не ниже 5 °С. При проектировании и возведении зданий из блоков следует выполнять требования, предъявляемые к каменным конструкциям СНиП 3.03.01.
Перед укладкой блоки нужно очистить от пыли, грязи (зимой — от снега и наледи), а битые или с отколотыми кромками и углами отложить (потом их можно использовать для изготовления доборных элементов). Укладке первого ряда блоков следует уделять максимум внимания. Задав первым рядом кладки ровную горизонтальную поверхность, вы максимально облегчите укладку последующих рядов. Между фундаментом или цоколем и кладкой необходима отсечная горизонтальная гидроизоляция, предотвращающая капиллярный подсос. В качестве гидроизоляции могут использоваться рулонные битумные материалы. В случае если поверхность фундамента не идеальна, первый ряд блоков следует укладывать на выравнивающий слой цементно-песчаного раствора толщиной не более 20 мм. В дальнейшем при кладке на цементно-песчаном растворе толщина горизонтальных швов принимается 10—15, в среднем 12 мм в пределах высоты этажа. Толщина вертикальных швов (если нет паза и гребня) принимается 8—15, в среднем 10 мм.
Раствор для кладки стен из блоков рекомендуется приготавливать на месте строительства из готовых сухих смесей согласно заводской инструкции. Готовый клей (раствор) выгружают в бадью, а затем распределяют по длине стены, выравнивая постель зубчатой кромкой специальной кельмы. Блок опускают на клей (раствор) сверху, избегая горизонтальной подвижки более 5 мм. Швы должны быть тщательно заполнены клеем.
Выдавившийся клей (раствор) снимают скребком сразу же, не допуская его схватывания. Рихтуют блоки покачиванием или подбивкой резиновым молотком.
Первым закладывается блок в самом высоком углу дома, затем по нивелиру устанавливаются остальные. Следует строго следить за правильностью высоты рядов с самого начала ведения кладки с помощью натянутого шнура-причалки и горизонтального и вертикального уровней или лазерных координаторов. Когда целый блок не входит, нужно изготовить доборный блок, который промазывается клеем с двух сторон и устанавливается на оставшееся для него место. При необходимости выравнивание установленного блока производится пристукиванием киянкой. Неровности кладки нужно устранить при помощи шлифовальной доски или рубанка для гипсокартона.
Если предполагается последующее шпаклевание или оштукатуривание пено- и газобетонной кладки с двух сторон, а кладка ведется с продольным армированием, то заполнение клеем вертикальных швов не требуется. Однако если хотя бы одна из поверхностей стены не будет выравниваться мокрым способом, то проклеивать вертикальные швы необходимо. При этом клей наносится не на центральную пазогребневую зону блока, а двумя полосками шириной около 50 мм с внешней и с внутренней сторон.
При кладке необходимо соблюдать правила перевязки. Вертикальные швы следующих рядов кладки выполняются со смещением не менее 0,4 высоты блока. При кладке стен в два блока перевязка вертикальных швов может быть тычковой или плашковой. Тычковые ряды следует располагать через один ложковый ряд. Опорный и верхний ряды кладки в два блока по толщине всегда следует выполнять тычковыми. Глубина плашковой перевязки должна составлять не менее 100 мм. Сопряжения стен разных направлений следует устраивать с глубиной перевязки не менее 1/3 длины блока. Внутренние стены и перегородки возводят по тем же правилам, что и наружные стены. Сопряжение наружных и внутренних стен выполняют перевязкой блоков в каждом втором слое. При двухслойной конструкции наружной стены блоки каждого второго слоя внутренней стены входят в наружную стену на всю толщину слоя. Для сопряжения с однослойной наружной стеной можно вырезать кусок ее блока на глубину 150—200 мм и на соответствующую длину подогнать блок внутренней стены. При этом вертикальный шов сопряжения обязательно заполняется раствором.
Примыкание перегородок к стенам устраивают с применением гибких связей из стальных полос, заранее закрепляемых в соответствующих местах в швах стен.
Газосиликатный и пенобетон достаточно хрупкие материалы. Их предельные деформации сопоставимы с деформациями керамических камней. Поэтому в малоэтажном строительстве всегда, когда есть хоть малейшее сомнение в жесткости фундамента, при кладке должны быть выполнены конструктивные мероприятия, обеспечивающие целостность конструкций при возникновении растягивающих усилий. Армирование стены не повышает несущую способность кладки, зато снижает риск возникновения трещин. Места, армирование которых наиболее целесообразно, показаны на рис. 45: первый ряд кладки, затем каждый четвертый ряд, опорные зоны перемычек и зоны под оконными проемами. Практически всегда следует устраивать армированный кольцевой пояс в уровне каждого перекрытия и под стропильной системой, а также во всех случаях по высоте кладки при расстоянии в свету между перекрытиями более 3,0 м.
Для укладки прутковой арматуры в поверхности кладки следует прорезать штрабы сечением не менее 40 х 40 мм. Это можно сделать, например, с помощью угловой шлифмашинки (болгарки) или штрабореза. Для исключения откалывания бетона штрабы рекомендуется устраивать на расстоянии не менее 60 мм от боковых граней блоков. На углах стены штрабы следует соединять не ломаной линией, а плавным закруглением, пригодным для укладки в него загнутого прутка арматуры. Из нарезанных штраб тщательно удалите пыль, чтобы раствор имел лучшее сцепление с пеноблока-ми. Для укладки в штрабы лучше всего использовать арматуру периодического профиля 08 мм.
Перед укладкой арматуры смочите штрабы водой и наполовину заполните клеем для пенобетона или цементно-песчаным раствором. Уложите арматуру и полностью заполните паз раствором. Излишки клея (раствора) удалите.
Проемы в стенах перекрывают брусковыми перемычками из армированного ячеистого бетона марки D700 и класса прочности В3,5; их укладывают на обычный или клеевой раствор. Рекомендуемая длина опорных поверхностей составляет 300 мм, минимальная — 200 мм. Блоки опорной поверхности и предшествующего ей ряда необходимо склеить цельным швом (не оставляя воздушной прослойки). Длина цельного шва должна составлять не менее 600 мм. При отсутствии или невозможности изготовления брусковых изделий требуемой длины или несущей способности применяют сборные перемычки. Над дверными проемами шириной до 1 м с внешней и внутренней стороны стены устанавливаются металлические уголки с полкой 50—60 мм. Опираться на стену уголок должен не менее чем на 30 см. Над оконными проемами до 2 м используют уголки с полкой 80—100 мм. Для того чтобы блок установить заподлицо, в месте контакта уголка с пенобетоном ножовкой выбирают паз под уголок, устанавливая последний на клей для пенобетона.
Для перекрытия проемов в стенах можно использовать и монтируемые на месте монолитные железобетонные перемычки, которые выполняют с помощью U-блоков из ячеистого бетона.
В этом случае U-блок выполняет роль опалубки, а перемычку образует залитый в эту опалубку бетон. При монтаже устанавливают временную опалубку, которую снимают после полного затвердевания бетона. Перемычки следует проектировать как можно более жесткими (прогиб не должен превышать 1/400 пролета) для предотвращения деформации кладки на опорной поверхности. Несущая способность типовых перемычек составляет 15 кН/м, 20 кН/м и 30 кН/м.
https://www.youtube.com/watch?v=w-c2hVadzco
Как класть пеноблоки на клей. Кладка блоков на клей — пену. Личный опыт.
Содержание
- Как класть пеноблоки на клей. Кладка блоков на клей — пену. Личный опыт.
- Как проверить кладку газоблока. Как проверять правильность кладки стен из газоблока? Простой способ
- Как проверять правильность кладки стен из газоблока?
- Ошибки при кладке газобетона. Инструменты, необходимые для строительства дома из газобетона
- Клей для пеноблоков. Как класть пеноблоки на клей – пошаговая инструкция
- Преимущества тонкого шва при кладке пеноблоков
- Пошаговая инструкция – как класть пеноблоки на клей
- Как ложить газоблок.
Секреты кладки газобетонных блоков своими руками
- Что объединяет всех производителей газобетона?
- Как ложить пеноблок плашмя или на ребро. Как лучше класть пеноблок плашмя или на ребро
- Видео кладка газоблока на клей
Как класть пеноблоки на клей. Кладка блоков на клей — пену. Личный опыт.
Расскажу о своем опыте кладки газобетонных блоков на клей-пену.
Когда начинал стройку своего дома, только начинали массово использовать клей-пену для кладки стен. Решил попробовать, но только на вертикальные швы. Как выяснилось в дальнейшем, это было верным решением.
Для кладки блоков делают специальную пену с низким вторичным расширением. Но если блоки класть плотно, то пену расплющивает и это уже не пена, а слой клея, поэтому подойдет любая пена, можно не вестись на рекламу.
Так расплющивает 2 полоски пены.
Основные плюсы на мой взгляд:
- Тонкий шов. Практически отсутствуют мостики холода в виде клеевых швов.
Тонкий шов при кладке на клей-пену.
- Быстрая скорость кладки. Не надо замешивать клей, просто встряхнул баллон и уже можно наносить. 10-15 минут и блоки уже не оторвать.
Например, ошиблись с размером проема и пришлось снимать блок, но т.к. цементный клей сохнет дольше, а пена буквально 10 мин., то вот результат:
Блоки склеены только двумя полосками пены.
- Хорошо склеивает блоки , если происходит разлом, то не по шву, а рядом.
На этом фото видно, как ломается блок, но не шов, т.е. клеевое соединение прочнее блока.
Прочность клеевого соединения.
Положили блоки на стену местом склейки, и пена хорошо держит блоки:
Два блока на 2х полосках пены.
Видно, что горизонтально наносил обычный цементный клей, а вертикально – пену. С подсобником удобно было. Поставили блок, выровняли, пока он готовит блок, я подготавливал поверхности – счищал пыль. Далее подсобник наносил клей на горизонтальную часть, а я наносил пену.
Проводил эксперимент и склеивал 2 блока на пену и давал минут 15 для высыхания, потом пытался их разъединить. По результату видно. Что ломается сам блок.
Клей отрывается вместе с блоком.
И вот еще, надо было временно прикрепить к стене небольшой блок:
Блок оторвался с куском стены.
Блок с куском стены.
Шов остался целым, а блок не выдержал, причем это был блок Д600 с классом прочности В5.
Как видно, кладка блоков на клей — пену имеет много плюсов, но есть и недостатки, о которых поговорим в следующей статье.
Читайте так же:
Ставьте , подписывайтесь!
Как проверить кладку газоблока. Как проверять правильность кладки стен из газоблока? Простой способ
Решили построить дом из газоблока, тогда готовьтесь к частым визитам на строительную площадку. Так как вам нужно будет контролировать процесс кладки практического каждого ряда блоков. Особенно это актуально для тех, кто нанимает на работу шабашников, которые не делают особый упор на качество кладки, а гонятся за количеством и объемами.
Если вы заказчик и совсем ничего не понимаете в строительстве, но хотите жить в добротном доме, тогда вам нужно знать, что нужно контролировать в кладке стен из газоблока. А это всего два параметра: горизонтальность и вертикальность кладки стен. Как это сделать? Для контроля вам понадобится всего один инструмент — строительный уровень, длинной не менее 1 метра. Чем длиннее уровень, тем точнее будут результаты.
Проверяем вертикальность кладки стен. Для этого проходя по периметру стены прикладываем уровень и смотрим на показатели. Проверку нужно делать с шагом 1 — 2 метра. После выявления неровностей сразу же делайте замечание строителям, чтобы они исправляли неровности.
Второй параметр, который нужно контролировать — это горизонтальность кладки стен. Для этого тоже нужен только уровень. Проверять нужно каждый ряд, чтобы между блоками не было перепадов даже в 1 мм. Если перепады есть, то их нужно выровнять, делается это теркой. Обычно строители этого не делают, так как это довольно затратное по времени занятие. Проще добавить или уменьшить количество раствора. В результате со временем на стенах могут образоваться трещины из-за неравномерной кладки. А строителей вы к этому времени уже не найдете и исправлять данные недочеты вы будете за свой счет.
Как проверять правильность кладки стен из газоблока?
Уделите этой процедуре немного времени и в будущем вы избавитесь от больших проблем. Если у вас нет свободного времени, то наймите человека, который будет постоянно контролировать данный процесс.
Ошибки при кладке газобетона. Инструменты, необходимые для строительства дома из газобетона
Одна из ключевых особенностей газобетона — лёгкость обработки блоков. Газобетон можно пилить, стачивать, шлифовать, штробить, имея в арсенале недорогой набор простых ручных инструментов. При этом, выбирая инструмент, следует помнить, что от его характеристик во многом зависит качество и скорость работ.
Минимальный набор включает в себя:
- Кельма. С помощью этого инструмента на поверхность газобетонных блоков равномерно наносится клеевой состав.
Кельма обеспечивает строгое нормирование смеси, что гарантирует тонкошовность кладки. Для удобства, скорости и качества работы ширина рабочей части кельмы должна соответствовать толщине газобетонного блока.
- Пила по газобетону. Пила для газобетонных блоков представляет собой ручной инструмент — ножовку, отличающуюся от пилы для древесины большей толщиной полотна и формой пильных зубьев.
При помощи пилы можно распилить газобетонный блок пополам, нарезать из блоков доборные элементы, сделать в блоке необходимые технологические выступы.
- Киянка. Резиновый молоток позволяет осаживать и выравнивать уложенные блоки по вертикали и по горизонтали, без повреждения их поверхности.
- Рубанок по газобетону. Это специальный инструмент, необходимый для стачивания мелких неровностей и перепадов высот на газобетоне.
В рабочей части (подошве) рубанка закреплены пильные лезвия. За счёт разнонаправленного положения зубьев инструмент стачивает поверхность газобетонного блока, не оставляя на нём глубоких борозд.
- Шлифовальная доска. Инструмент позволяет зашлифовывать шероховатости на поверхности газобетона или затирать поверхность после применения рубанка.
- Пузырьковый уровень. Инструмент необходим для контроля геометрии кладки (ровности плоскости уложенных блоков) как по горизонтали, так и по вертикали. Оптимальная длина пузырькового уровня – от 600 до 800 мм.
- Штроборез. Инструмент применяется для быстрого изготовления штроб под укладку арматуры (армирования кладки под оконными проемами), а также для прорезания кабель-каналов под укладку инженерных трасс, например, электропроводки.
Кроме вышеперечисленных инструментов, для возведения дома из газобетона потребуются:
- Шпатель – он необходим для удаления излишков раствора со швов и затирки поверхности блоков от грязи и сколов.
- Щётка-смётка – с её помощью с блоков обязательно удаляется вся пыль, оставшаяся после шлифования и затирки поверхностей.
- Угольник, который используется для разметки мест для распиловки блоков пилой по газобетону.
- Разметочная строительная шнурка-причалка.
Клей для пеноблоков. Как класть пеноблоки на клей – пошаговая инструкция
Блоки из ячеистого бетона дают возможность их традиционного соединения или склеивания. Принятие решения, связанного с выбором техники кладки может иметь влияние на дальнейшие потери тепла в доме.
С развитием строительных материалов появляются сомнения по поводу применения методов соединения элементов кирпичной кладки. Клей для пеноблоков дает возможность исполнения тонкослойного шва толщиной от 1 до 3 мм.
Метеорит72 — лучший интернет магазин светодиодного освещения! Товары высочайшего качества, безупречный сервис, широчайший ассортимент, отличные цены, гарантия. Посмотреть продукцию >>>
По сравнению с традиционными в 15 мм, швами, это решение предоставляет много существенных преимуществ в кладке пеноблоков .
Преимущества тонкого шва при кладке пеноблоков
Минимальные швы между блоками нивелируют мостики холода — из-за толщины шва происходит существенное влияние на снижение потерь тепла.
Следует также иметь в виду— любая смесь, которая не сочетает в себе элементы из ячеистого бетона — это материал в 4 раза легче проводящий тепло, так что чем ее меньше, тем стена будет лучше изолирована.
Потери тепла с 1 мм толщины шва в однослойной стене из пеноблоков это только ок. 4%. Стена, построенная из тех же блоков, на растворе с традиционной толщиной шва 12 мм, генерирует потери тепла которые превышают 25%.
Тонкий шов дает большую несущую способность стены
Обратите внимание
Можно встретиться с ошибочным мнением, особенно среди “специалистов”, что чем толще слой шва, тем стена сможет выдерживать большие нагрузки. Ситуация совершенно обратная – шов является самым слабым элементом стены.
Чем тоньше его слой, тем стена крепче, и выдерживает больше нагрузок.
Здесь можно воспользоваться аналогией для суперклеев, которые в течение нескольких секунд склеивают две поверхности, образуя прочное соединение только при условии использования очень тонкого слоя.
Применение тонкого шва дает экономические преимущества
Стоит отметить, что стоимость изготовления 1 м2 стены также зависит от количества и цены на смеси, которую мы должны использовать для соединения элементов кирпичной кладки. Стены из блоков толщиной 20 см имеют расход клея ок. 2,4 кг и ок. 0,6 литра воды на каждый м2 стены. Применяя при той же толщине стены цементный раствор — расходуется 24 дм3 раствора – 7,5 литра воды и 42 кг сухой смеси.
Пошаговая инструкция – как класть пеноблоки на клей
Блоки из пенобетона кладутся на клеевой раствор. Они требуют очень гладкой и чистой поверхности, поэтому поверхность блоков перед нанесением раствора необходимо отшлифовать и удалить пыль. Чтобы шов имел соответствующую толщину, раствор наносится специальными кельмами:


Учитывая то, что блоки производятся с высокой точностью, это позволяет использовать ряд преимуществ, вытекающих из возможности применения клея для пеноблоков. Выбор этой техники соединения элементов кирпичной кладки является оптимальным и безопасным вариантом, в независимости от исторических привычек и решений, которые не выдерживают давления настоящих технических требований.
Как ложить газоблок. Секреты кладки газобетонных блоков своими руками
Газобетон производят бизнесмены, частные застройщики, крупные строительные компании. И все они должны знать, как делать правильную кладку .
Что объединяет всех производителей газобетона?
Одни делают блоки для себя, другие — на продажу. Третьи снабжают строительные компании. Но все производители должны понимать, как строятся дома из газобетона.
Застройщики научатся делать правильную кладку и с умом следить за своими рабочими. Бизнесмены узнают, какие добрые советы давать клиентам.
Поэтому сегодня мы расскажем вам о кладке газоблока:
- Что особенного в первом ряду?
- По каким признакам узнать качественную кладку?
- И как делать армирование?
Как ложить пеноблок плашмя или на ребро. Как лучше класть пеноблок плашмя или на ребро
Профиль Вам в помощь — есть по ширине 100мм как раз под ширину гипсоблока Профиль строительный — http://www.td-ini.ru/product/profile-construction.html Строительный профиль применяется для крепления гипсокартонных и гипсоволоконных плит, монтажа сайдинга на фасадах зданий, крепления подвесных потолков, выравнивания плоскости внешних и внутренних поверхностей за счет создания жесткой обрешетки, используется как каркасная основа для дизайнерских решений при внутренней отделке… ===Вам подойдет этот Направляющий профиль характеризуется горизонтальным расположением в каркасе конструкции, рассчитан на поперечные нагрузки, что достигается введением в балку дополнительных ребер жесткости.
не стоит — лучше электролобзиком прорезать, и класть на бетон. Доски все-равно просядут под стеной
Офигиваю мужики пошли…. Такие вопросы задавать…. Вы сами то как думаете?? ? Доски имеют свойство гнить, ходить под воздействием температуры, времени года, а вы на них собираетесь пеноблок класть. Крепкая же у вас стена получится.
ГКЛ и ГВЛ обладают одинаково фиговой шумоизоляцией. если ты хочешь увеличить звукоизоляцию перегородок из пеноблоков то эти листы её принципиально не увеличат. Что ты подразумеваешь под «тяжелой нагрузкой» пеноблоков? если ты положишь на перегородку ж/б. ригель то она не выдержит, ясное дело. а если перемычку, даже из профильного металла то выдержит. смотря какое расстояние ты хочешь перекрыть. Или вообще что ты хочешь опереть на эту перегородку? Конкретизируй задачу, тогда можно будет точнее ответить. На доску ничего класть нельзя- сцепления то не будет с пеноблоком основания и перегородка может «поехать» И по толщине то же- оптимальность для чего? Для перегородки? в один блок вполне достаточно. Стандартная перегородка из кирпича 12 см. Но ты точно хочешь перегородку делать, а не внутреннюю стену? Хотя, и стена из кирпича 38 см, а пеноблок, если не ошибаюсь 20-40,смотря как класть.. . Короче- уточняй исходные данные и желаемый результат)
1. Доски являются упругим основанием, класть на них кладку можно, но не желаетльно! Но, если будеет ложить то желательно кладку армировать сеткой, т. к. доски будут деформироваться, от влаги, от просыхания, от нагрузок, что вызовет ненужные напряжения в кладке и она может треснуть. 2. Для шумоизоляции эффективны волокнистые материалы, самый доступный минвата, но лучше специальные. Чем это дело обшивать сами соображаете. Просто гипсокартон или его родственники не являются шумоизолятором. 3. Перегородки не расчитаны на нагрузки от несущих конструкций, но типа полку выдержат, при условии что будет решена проблема с анкеровкой крепления. В фуфлыжнфх бетонах это реальная проблема. А если делать несущие стены из пеноблоков, то их несущая способность зависит от марки, от типа кладки, от наличия армирования и проч. 4. Перегородки обычно 80-100мм.
Видео кладка газоблока на клей
Как приклеить изоляцию из полистирола к бетонной стене | Главная Руководства
Автор Lee Carroll Обновлено 19 декабря 2018 г.
Пенополистирольные плиты, обычно называемые пенопластом, — это чистый, легкий и удобный способ утепления голых бетонных стен. Мусора почти нет, а пена не чешется, как утеплитель из стекловолокна. Существует несколько способов установки плит, но клей, предназначенный для полистирола, наносится быстро и не требует крепления полос на стене, как при монтаже с помощью гвоздей. Перед установкой пенопластовых плит бетон должен быть сухим и без трещин. При необходимости устраните проблемы с влажностью и заделайте трещины перед началом работы.
1.
Положите на пол панель из пенополистирола тыльной стороной вверх. Оборотная сторона гладкая, без надписей.
2.
Отрежьте кончик тюбика клея для пенопласта с низким содержанием летучих органических соединений канцелярским ножом. Если у вашего пистолета для герметика есть резак сбоку, вы можете отрезать кончик резаком вместо ножа.
3.
Проткните пластиковое уплотнение или уплотнение из фольги внутри основания тюбика с помощью длинного тонкого предмета, например шпажки, длинного гвоздя или стержня, прикрепленного к боковой части некоторых пистолетов для герметика.
4.
Вставьте тюбик с клеем в пистолет для герметика и нажимайте на спусковой крючок, пока клей не начнет заполнять сопло.
5.
Нанесите линии клея, называемые валиками, на обратную сторону полистироловой плиты, располагая валики на расстоянии примерно 10–12 дюймов друг от друга. Держите все бусины на расстоянии не менее 1 дюйма от краев доски, чтобы предотвратить выдавливание излишков клея по бокам, когда она прижимается к стене.
6.
Поднимите склеенную панель клейкой стороной к стене. Прижмите панель к стене и держите ее, пока клей не схватится, что обычно занимает минуту или две. Если клей не схватывается быстро, вы можете забить один 1 1/2-дюймовый бетонный гвоздь через верхнюю часть панели, а другой через нижнюю часть, чтобы удерживать ее на месте, пока клей не схватится. Гвозди являются лишь временной опорой, хотя они останутся в досках.
7.
Закройте отверстия от гвоздей большим количеством клея, чтобы закрыть прокол и предотвратить снижение изоляционных свойств полистирола.
8.
Нанесите клей на обратную сторону следующей панели и прижмите ее к стене. Сдвиньте шпунтованные края панелей вместе и закрепите их двумя бетонными гвоздями. Таким же образом продолжайте установку панелей вдоль стены.
Вещи, которые вам понадобятся
Совет
Для дополнительной изоляции прижмите клейкую ленту для швов полистироловых панелей к швам между панелями, чтобы загерметизировать их.
Изоляция из полистирола легко режется. Для обрезки панелей вокруг препятствий и на концах стен требуется только острый канцелярский нож или тонкая ручная пила для гипсокартона.
Биография писателя
Кэрол Олдройд, писательница из Восточного Теннесси, является автором многочисленных статей по благоустройству дома своими руками, кадровым ресурсам, HR и юриспруденции. Помимо диплома юриста, она имеет более чем 10-летний опыт ремонта новых домов и реставрации исторической собственности.
Как установить большой пенопластовый молдинг шаг за шагом
Самостоятельная установка большого пенопластового молдинга
Если вы только что приобрели наши большие 8-дюймовые молдинги с защелкой, вам понравится простота их установки. Никаких гвоздей, никаких шурупов, ура! Установить наши молдинги из пенопласта очень просто, а наша система Т-образных блоков делает это очень простым. Мы рекомендуем вам покрасить молдинг перед его установкой, чтобы вы получили четкую чистую поверхность, не беспокоясь о прилегающих участках. Но мы забегаем вперед. Позвольте нам разбить его для вас на 6 простых шагов.
Шаг 1
Всегда собирайте все необходимое перед началом большого проекта. Вам понадобится малярный герметик, рулетка, что-то для резки, например, торцовочная пила, тяговая пила, ручная пила или даже острый кухонный нож (если ваш пенопластовый молдинг еще не обрезан до ваших точных размеров), вода краска на основе + грунтовка, шлифовальная шпаклевка и низкотемпературный клеевой пистолет.
Этап 2
Нанесите два слоя краски на водной основе + грунтовка. Убедитесь, что вы используете краску с грунтовкой! Дайте этому высохнуть, прежде чем продолжить.
Шаг 3
Сначала установите защелки по всей комнате; примерно каждые 2 фута для 8-дюймовых молдингов и каждые 4 фута для 13-дюймовых молдингов. Для этого нанесите малярный герметик на заднюю часть защелкивающегося блока сверху и снизу и прижмите к стене.
Нанесите герметик на заднюю часть стопорного блока.
Прижмите защелкивающийся блок к стене.
Установите защелкивающиеся блоки через каждые 2-4 фута.
Этап 4
С помощью низкотемпературного пистолета для горячего клея приклейте букву «Т» к задней части молдинга. Убедитесь, что вы установили «Т» даже с верхней частью молдинга. Примечание: сужающийся край поднимается вверх, а квадратный край находится внизу.
Используйте низкотемпературный клеевой пистолет.
Клей Т для молдинга.
Совместите Т с верхней частью молдинга.
Теперь нужно приклеить молдинг к стеновому блоку! Нанесите немного клея на конец «Т», который входит в настенный защелкивающийся блок, нанесите немного клея на горизонтальные верхний и нижний края молдинга и зафиксируйте его!
Нанесите герметик на молдинг.
Нанесите клей на конец T.
Нажмите T, чтобы защелкнуть блок.
Этап 5
Заполните вертикальные швы наждачной шпатлевкой.
Заполните шлифуемой шпаклевкой.