Кладка фундаментных блоков: Как правильно укладывать фундаментные блоки: технология кладки ФБС

Укладка фундаментных блоков | Фундамент для Дома

Фундаментные блоки для ручной кладки производятся с использованием технологии вибро прессования на специализированных заводах. Для того чтобы понять как укладывать фундаментные блоки, нужно определиться блоки каких размеров нужны. Можно воспользоваться специальной программой.
Укладка фундаментных блоков своими руками происходит только после того, как вырыт котлован определенной глубины. Для того чтобы вырыть котлован, вам понадобится специальная техника, потому как самостоятельно такие работы не проводятся.

В уже готовом котловане, по краям устанавливаем колышки из дерева, они послужат осями для стен фундамента.

Готовим подушку и опалубку. Заливаем бетон

На вопрос как правильно укладывать фундаментные блоки, строители говорят о необходимости оборудования специальной подушки из бетона, на которую будет устанавливаться фундамент. В некоторых случаях используется песчаная подушка, но в этом случае нужно устанавливать кладочную сетку и только потом укладывать фундаментные блоки для ручной кладки.

Установка фундаментных блоков невозможна без опалубки. Для того чтобы ее соорудить нужно взять доски и соединить между собой в прямоугольную конструкцию. Выровнять ее нужно с помощью гидроуровня. Затем устанавливаем арматуру.

На этом этапе работ понадобятся обрезные доски. Из них сооружается ровная конструкция нужного размера. Соединённые между собой доски обязательно выравниваются гидроуровнем.

Укладка фундаментных блоков требует использование арматуры Ф12. Чтобы армированный пояс получился качественным нужно использовать металлические прутья разного размера или металлическую сетку. Прутья необходимо связать между собой в 3-4 ряда, сетку устанавливаем, так как она есть.

Подушка заливается с помощью специальной строительной техники миксера. После бетонирования, укладка фундаментных блоков возможна только через неделю. За это время бетон высохнет. Чтобы подушка не потрескалась ее нужно постоянно смачивать водой.

Возведение фундамента из блоков ФБС

Укладка фундаментных блоков осуществляется с помощью строительного крана, потому что блоки имеют большие размеры. Установка фундаментальных блоков начинается с углов, как и при обычной кирпичной кладке. Затем по уровняю, в пазы блоков заливается раствор. Таким образом, формируются вертикальные швы.

Опытные мастера рассказывают, как правильно класть фундаментные блоки последующих уровней. А укладываются они в обратном от нижнего уровня направлении. Причем, сначала укладываются блоки ФБС на внешних стенах, и только потом осуществляется переход к внутренним.

Гидроизоляция фундамента и формирование армированного пояса

Когда фундаментные блоки для ручной кладки установлены, можно приступить к гидроизоляции. Для этого с обеих сторон фундамента наносим мастику. Для внешней стены нужно два слоя, для внутренней достаточно одного.

После того, как укладка фундаментальных блоков осуществлена, последним этапом проводится армирование. Оно поможет фундаменту быть более прочным и позволит распределять нагрузку.

Оптимальным материалом для армированного пояса будет кирпичная конструкция. Но она должна быть монолитная.

В некоторых случаях специалисты советуют делать армированный пояс из железобетона. Но для этого нужно конструировать дополнительную опалубку. Хотя эксперты утверждают, что блочные фундаменты не нуждаются в дополнительном укреплении и могут самостоятельно распределять нагрузку, для этого всего лишь нужно применять качественный цементный раствор.

Основные преимущества и недостатки блочных фундаментов

Чтобы ответить на вопрос, как правильно укладывать ФБС блоки, самостоятельно определитесь с достоинствами и недостатками этой технологии.

Недостатки:

• Необходимы дополнительные затраты при монтаже блоков;
• Вес блоков ФБС велик и самостоятельно вы его не поднимите, поэтому нужно заказывать дополнительную технику;
• Такой фундамент по надежности уступает монолитному основанию.

Преимущества:

• Можно осуществлять монтаж на песчаных почвах;
• Фундамент обладает подвижностью и гибкостью;
• Плиты не боятся влаги и мороза, поэтому установка фундаментальных блоков может осуществляться при любой погоде.

По всему видно, что технология возведения блочного фундамента своими руками требует финансовых вложений и больших физических затрат.

Но контролируя весь процесс установки, в итоге можно получить прочную и надежную конструкцию.

Монтаж фундаментных блоков (фбс): укладка, установка

Содержание

1. Готовим материалы и инструменты
2. Предварительные мероприятия
3. Правила укладки блочного материала
4. Основные принципы устройства фундаментной основы
5. Преимущества и недостатки блочной фундаментной основы
6. Заключение

Это одна из разновидностей работ, применяемая для возведения фундаментных оснований. Ее до сих пор используют на территории России, устраивая фундаменты под любые сооружения. Такая основа отличается большим запасом прочности, легко выдерживает нагрузку от коттеджа или частного домика. Разберемся, как правильно выполняется монтаж фундаментных блоков.

Готовим материалы и инструменты

Чтобы выполнить монтаж блоков фбс, потребуется позаботиться о следующем оснащении:

• блоках фбс. Желательно, чтобы они имели подготовленные отверстия для монтажных работ;
• стальных арматурных прутьях;
• материале для устройства гидроизоляционного слоя;
• бетоне;
• песке;
• лопатах;
• бетоносмесителе;
• ломах;
• строительном уровне;
• веревках;
• емкостях для приготовления раствора;
• мастерке и нивелире;
• молотке;
• зубиле;
• рулетке;
• кране.

Предварительные мероприятия

Первый этап технологии укладки фбс заключается в разбивке осей.

Работу начинают с переноса фундаментных осей на дно заранее подготовленного котлована. Сначала натягивают осевые шнуры, потом с помощью обвесов либо инструментов с лазерным лучом места пересечений переносятся на дно траншеи. Они выполняют роль отправных точек при замерах проектных параметров фундаментной основы.

Данные точки закрепляют штырями, чтобы разметочный шнур несколько выступал за внешние пределы блочного фундамента.

В соответствии с технологией монтажа фбс, для устройства основы используют песок, который тщательно уплотняется и разравнивается. В случае, когда грунт песчаный, установка фундаментных блоков выполняется непосредственно на ровное дно подготовленного котлована.

Когда укладка блоков фбс выполняется на песчаные подушки, то толщина их должна быть не менее пяти – десяти сантиметров.

Правила укладки блочного материала

Монтаж фундамента из блоков фбс рекомендуется выполнять в теплую погоду. Идеальный вариант – летний сезон.

Запрещается укладка блоков фбс на влажную поверхность. Если погодные условия неблагоприятные, то строительные работы следуют перенести.

До начала строительства следует подготовить основу, для чего необходимо установить оси, выполнить разбивку и выкопать котлован.

Если запланировано возведение столбчатой фундаментной основы, то по правилам укладки блоков фбс предварительно создаются тумбы или подушки. Устраивают их в каждой яме по особой схеме. Дно приминается, потом засыпаются слои щебенки и песка, все тщательно трамбуется. Такую подушку рекомендуется пролить битумной мастикой.

Главная задача перед установкой фбс – устроить ямы одинаковой конструкции. Чтобы облегчить задачу, по опорным точкам основы натягивают веревку.

Технология укладки фундамента начинается с блочных камней, исполняющих функции маяков. Выставляют их на угловых участках, в точках пересечений и под местами предполагаемых устройств перемычек. От точности их расположения зависит правильность направления и соответствие фундаментной основы проектному заданию.

Любое отклонение в ряду без проблем исправляется с помощью лома, которым блоки подвигаются в нужном направлении. Нивелиром проверяют соответствие чертежам, размещению по отношению к маякам. Если норма отклонения превышает разрешенные пределы, то блок извлекают и укладывают повторно.

Основные принципы устройства фундаментной основы

При укладке фундаментных блоков своими руками рекомендуется обратить внимание на сцепление камней, выполняемое цементным раствором.

Процесс напоминает кирпичную кладку, горизонтальные отклонения не должны превышать одного сантиметра. Чтобы фундаментная основа отличалась продолжительным эксплуатационным периодом, блоки укрепляют металлической сеткой.

Герметизировать шовные и стыковочные участки необходимо обязательно. Особенно его следует выполнять при обустройстве основы под гараж, подвальное помещение или цокольный этаж. С этой целью стыки наполняются раствором, содержащим в себе гидроизоляционные компоненты, существенно увеличивающие эксплуатационные характеристики и эксплуатационный период фундаментного основания.

Толщина растворного слоя определяется параметрами блочного материала. Промежуточные участки между камнями заполняются вставными элементами, отлитыми из бетонного раствора по арматурному каркасу.

При возведении фундамента из блоков фбс необходимо точно изучить, как укладывать блоки. Все расчеты выполняются с учетом максимальной высоты кладочных рядов, число которых не должно превысить пяти уровней.

По существующим строительным стандартам и нормам между блочными камнями разрешается оставлять небольшие зазорные участки, предназначенные для проведения коммуникационных линий – канализации, водопровода, электричества.

Все работы по обустройству фундаментного основания завершаются нанесением гидроизоляционного слоя, созданием надежного дренажа и качественной уклонной отмостки.

Как правильно укладывать блоки, мы выяснили. Остается разобраться с достоинствами и недостатками такого основания. Из отзывов потребителей становится ясно, что процесс имеет свои плюсы:

• монтажные работы выполняются оперативно. Блоки представляют собой куски раскроенного монолитного основания, которые легко укладываются в необходимые по проекту формы;
• основание отличается надежностью. Все сборные детали изготавливаются в заводских условиях, осуществляется контроль качества каждого производственного этапа. Пропорциональное соотношение составляющих сырье компонентов уточняется с учетом изготавливаемой разновидности материала;
• универсальность камней. Из блоков фбс собирают основания любой сложности. Стройматериал применяется для обустройства высотных многоэтажных объектов и небольших сооружений. Ассортиментный ряд содержит изделия для ручной работы и блоки, который укладываются с применением механизмов и дополнительных работников;

• устойчивость к стрессовым ситуациям. Блоки, содержащие специальные компоненты, используются для устройства оснований в почвенных составах с повышенным уровнем кислотности и предельной глубиной промерзания;
• продуманность изготовления блоков. Камни имеют специальные петли, облегчающие процесс укладки. Блоки одной партии отлично подгоняются друг к другу, стыкуясь монтажными пазами.

Монтаж фундамента из блоков фбс отличается и негативными моментами:

• высокая стоимость. Столбчатые фундаменты или сборные основания ленточного типа обходятся на тридцать – сорок процентов дороже, чем монолитные аналоги.
  Как говорится, за оперативность строительства приходится доплачивать;
• гидроизоляционная защита. Уложенные блоки нуждаются в устройстве двойного гидроизоляционного слоя, так как сборная основа плохо сопротивляется влажной среде;
• устройство утепления. Кладочные швы дополнительно защищают от промерзания, так как изменения температурного режима и чрезмерная влажность оказывают негативное воздействие на цементный раствор.

Заключение

Блоки фбс представляют собой практичный и выгодный материал для устройства фундаментного основания под объект любого предназначения. Чтобы понять, как установить блочные камни, особых навыков не требуется. Соблюдая требования технологической схемы и применяя качественные стройматериалы, можно оперативно возвести блочное фундаментное основание, значительно сэкономив при этом денежные средства и время.

Все работы выполняются за несколько дней. Это очень выгодно, когда нет свободного времени для устройства монолитной основы. Кроме того, конструкция не нуждается во времени для приобретения прочности, стены можно строить сразу. Кроме того, нет необходимости возводить опалубочную конструкцию, устраивать арматурный каркас. Зная габариты блоков, легко рассчитать потребность в материале, чтобы не приобрести лишние камни. Кроме того, существует еще одна возможность для экономии денег – устройство прерывистой фундаментной основы или использование блоков, бывших в употреблении.

Как построить фундамент из шлакоблоков

Фундамент из шлакоблоков, пожалуй, самый дешевый вид фундаментов ленточного типа. Цена шлакоблока минимальна, а технологию строительства может освоить любой строитель, даже начинающий.

Способ производства шлакоблоков

Типовые шлакоблоки обычно изготавливают из смеси, состоящей из сухой части (состоящей из песка, цемента, шлакоотвала или кирпичного боя) и воды. Строительство шлакоблочного фундамента потребителем данной продукции решает сразу две задачи: помогает утилизировать вторичное сырье (нетоксичные отходы любых видов производства) и снижает себестоимость стройматериалов. Размеры фундаментного блока (длина, ширина, высота) обычно стандартны – около 15*7*8 дюймов.

Преимущества и недостатки шлакоблочного фундамента

Преимущества:

• Дешевизна – строительный материал наполовину и более состоит из отходов;
• Прочность – этот тип фундамента выдерживает нагрузку до 100 тонн;
• Морозостойкость – пустотелые блоки держат тело даже лучше, чем изделия из пенопласта;
• Преимущество размера – благодаря относительно небольшому весу и размерам шлакоблок, даже при достаточно больших размерах, ускоряет процесс строительства по сравнению с аналогичными работами, основанными на кладке кирпича или монтаже ЖБИ.

Недостатки:

• Недостаточная гидрофобность – такой агрегат поглощает влагу из почвы и атмосферы; это может негативно сказаться на долговечности изделия;
• Высокая теплопроводность монолитных изделий – весь блок с его пустотами не может предотвратить нежелательный теплообмен между отапливаемым помещением и улицей;
• Недостаточная прочность в поперечном направлении – иногда не может должным образом удерживать поперечную нагрузку.

Строительство фундамента из шлакоблоков

Внимание! Стены подвала следует утеплять в обязательном порядке (даже если здание будет возводиться на сухом грунте). Необходимо не только защитить вертикальную плоскость шлакоблоков, но и проложить горизонтальный слой между подземной и надземной частями здания. Это помогает предотвратить дополнительную влажность стен дома из-за капиллярной влаги.

Укладка основания возможна только на относительно сухих грунтах с низким уровнем грунтовых вод и небольшой глубиной промерзания грунта. Кроме того, шлакоблочный фундамент нельзя строить на глиняных (или аналогичных) грунтах. Причиной этого является отсутствие боковой устойчивости.

Итак, если ваш участок находится в зоне глубокого залегания грунтовых вод или грунтов, не содержащих излишне подвижных пластов, то конструкция следующая.

Сначала следует вырыть траншеи для ленточных оснований или устроить котлованы для столбчатых. Затем на дно траншей или ям насыпают слой песка и щебня. Расстелите подготовленный рубероид для гидроизоляции дна фундамента. На слой кровельного материала можно установить сборный железобетонный блок, либо залить армированную подошву (решетка 4*4 дюйма), затем забетонировать. После устройства подошвы на бетон укладывают первый ряд блоков (в случае устройства ленточного основания) или первый слой блоков (в случае устройства столбчатого основания). Следующий ряд/слой укладывается от углов к центру, соединяя верхний и нижний слои достаточно тонким (менее 0,5 дюйма) слоем связующего раствора. Эта операция повторяется до тех пор, пока не будет достигнута необходимая высота. Верхняя часть вашего фундамента должна быть сделана из железобетона, дерева или металла. В конце стены подвала обычно покрывают слоем мастики, а завершающим этапом обязательно является обшивка пенопластовыми панелями. Затем вы можете засыпать котлован и перейти к строительству стеновой конструкции вашего дома.

Теперь фундамент из шлакоблоков готов! Правильная эксплуатация позволит ему служить вам долгие десятилетия.

Техническое руководство | Фундамент из бетонных блоков | Строительство фундамента | Строительный фундамент

Для получения консультаций по продажам, продуктам и техническим вопросам нажмите здесь, чтобы связаться с ближайшим региональным офисом.

ТОМАС АРМСТРОНГ

(БЕТОННЫЕ БЛОКИ)

Ltd

Группа

Контакт

Мы являемся частью Thomas Armstrong Group

Предыдущие

Следующие

Home

Бетонные блоки. идеально подходит для использования под гидроизоляционным слоем (DPC) и в качестве фундаментных стеновых блоков.

Они устойчивы к заморозкам при отсутствии подвижных грунтовых вод и подходят для использования в большинстве почвенных условий, встречающихся в Великобритании. Использование блоков под землей должно осуществляться в соответствии с рекомендациями, содержащимися в BS 5628 — Часть 3.

Ассортимент наших бетонных блоков представляет собой упругие и долговечные изделия, большинство из которых идеально подходят для использования под гидроизоляционным слоем (DPC) и в качестве фундаментных стеновых блоков. Следующие типы блоков подходят для использования под влагонепроницаемым слоем (DPC) в условиях грунта до DS-3, как определено в Специальном сборнике BRE 1:

• Стандартные блоки Airtec или Airtec Seven Wall Blocks или фундаментные блоки
• Бетонные блоки Ultralite с прочностью на сжатие 7,3 Н/мм² или выше
• Бетонный блок Insulite с прочностью на сжатие 7,3 Н/мм² или выше
• Блоки из плотного бетона любой прочности

Блок, не рекомендуемый для использования ниже влагозащитного слоя (DPC):

• Airtec Airtec XL 2.9N Стеновые блоки
• Блоки Ultralite или Insulite с прочностью на сжатие менее 7,3 Н/мм²

Присутствие подвижной воды, регулярно просачивающейся через блоки, может привести к возможному износу блоков, и этого следует избегать.

• Условия сульфатной почвы

  Текущая строительная практика такова, что везде, где каменная кладка используется ниже уровня земли, она обычно ограничивается верхней глубиной в 1 метр. В то же время уровень содержания сульфатов в верхнем 1 метре почвы Великобритании редко превышает уровень DS-1. Из этого следует, что глубина, на которой берутся пробы для определения классификации сульфатной почвы, должна отражать глубину, на которой используется каменная кладка. BRE Special Digest 1 обращает на это внимание.

   

  Исследование, проведенное BRE и Ассоциацией производителей бетонных блоков, показало, что поверхностная карбонизация блоков заполнителя повышает их устойчивость к сульфатам, при этом требуется, чтобы блоки подвергались карбонизации поверхности не менее 10 дней. Такое воздействие воздуха и карбонизации поверхности всегда будет иметь место без каких-либо специальных мер между временем изготовления блока и обратной засыпкой после строительства.

   

  Блоки Airtec XL и Airtec Standard подходят для почвенных условий DS1 и DS2, как определено в BRE Special Digest 1, и условий MX3.2, как определено в BS EN 19.96-2: 2006.

  
  Блоки Airtec Seven, Ultralite 7.3N, Insulite 7.3N и Dense подходят для почвенных условий DS1, DS2 и DS3, как определено в BRE Special Digest 1, и условий MX3.2, как определено в BS EN 1996. -2 : 2006.

The Thomas Armstrong Group является надежным поставщиком

АГРЕГАТ И ЦЕМЕНТ

Посетите сайт

ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫЙ И СБОРНЫЙ БЕТОН

Посетите сайт

РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ИНСТРУМЕНТЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

Посетите сайт

Тревогательные продукты

Посетите сайт

Бетонные блоки и блок мощности

Посещение площадки

Строительство

Место для посещения

New House Developments

.

Газобетонные блоки Airtec

Брусчатка

КОМПАНИЯ

О нас

Вакансии

Экология и устойчивое развитие

News

Thomas Armstrong Group

Ресурсы

Бетонные блоки.