Кирпич керамзитовый: Винзилинский завод керамзитового гравия

Блок керамзитовый Новороссийск | Советы по выбору

В современном малоэтажном строительстве при возведении наружных и внутренних стен широко используются  керамзитобетонные блоки. В силу того что они обладают высокими прочностными характеристиками, высокой тепло и звука-изоляционными свойствами. Также это экологически чистый материал который прост в монтаже. Это те не многие свойства чем керамзитные блоки отличаются от других строительных материалов. Например стены из глины которые возводились в прошлом веке сейчас многим уступает блокам сделанным из керамзита. Разумеется керамзит это та же обожжённая  глина. Если сравнивать с кирпичной кладкой то и там есть плюсы и там, но в отличии от кирпича керамзитовый блок имеет неоспоримое преимущество это цена. В отличии от стен из газоблоков которые также широко применяются в строительстве. Они уступают керамзитобетонным стенам в прочности, что со временем может привести к трещинам, а также в экологичности. Так при высокой температуре они выделяют токсичные пары для человека, но по стоимости выходят дешевле. И так выделим основные преимущества керамзитобетонных стен:

• Относительно высокая прочность материала при марке от 50 кг/см²
• Высокая теплопроводность материала
• Высокое звукопоглощение материала
•  Экологичность материала
• Быстрота монтажа и возведения стен
• Невысокая стоимость

Это не все плюсы, которые можно отнести к керамзитному блоку о других качествах мы расскажем ниже. Рассмотрим все характеристики керамзитобетонных блоков.

Характеристики блоков

Прочность блоков. Прочность керамзитных блоков – это те нагрузки которые могут выдержать блоки от плит перекрытия, крыши, а предметов находящихся внутри помещения. В зимний период  добавляется еще снеговая нагрузка. Предел прочности тот показатель, при котором блок не начнет разрушаться от нагрузок. Обозначается буквой М и числом т.е. показателем прочности, например М50. Предел прочности измеряется в кг/см². Это означает что площадь поверхности блока подвергается механическому давлению. В лабораторных условиях им является гидравлический пресс. Тот момент когда блок начнет разрушаться будет пределом прочности. Пример блока размером 120х390х190 и прочностью М50:

Площадь – 12 х 39 = 468 см²

Прочность – 468 х 50 = 23400 кг

Результатом испытаний будет сертификат соответствия ГОСТ выданный лицензированной лабораторией. Однако этот вид строительных материалов не подлежит обязательной сертификации, поэтому каждый производитель сам решает нужен ему или нет.  Прочность блока зависит от многих факторов: марка и количество цемента, количество керамзита, уплотнение блока во время формовки а также наличие пустот.

Для того чтобы стены из керамзитобетонных блоков была прочной и не давала трещин нужно использовать правильный кладочный раствор. Марка прочности раствора не должна превышать марку прочности блока. Еще один совет для того чтобы прочность стен со временем не опускалась желательно после монтажа и некоторой усадки, произвести отделку кладки. Иначе со временем блок начнет разрушаться от внешнего воздействия (дождь, снег, перепады температуры).

Купить керамзитовый блок в Новороссийске по доступной цене можете у нас.

Виды керамзитовых блоков. По назначению блоки делятся на стеновые, перегородочные, вентиляционные и облицовочные. Большинство производимых блоков подразделяются на полнотелые  и пустотелые.  Полнотелые блоки не имеют пустот и основном их применяют для возведения несущих стен, на которые будет оказана большая нагрузка. В отличие от полнотелых, пустотелые блоки отличаются меньшей прочностью и меньшим весом. Их используют для возведения стен и перегородок. В конструкции таких блоков предусмотрены сквозные или частичные пустоты. Пустоты в керамзитоблоке бывают квадратные, прямоугольные и цилиндрические.

Толщина стен из керамзитных блоков зависит от региона, где проводится строительство и дальнейшего утепления стены. При кладке блока надо определиться с типом в полблока(20см) или в блок(40см) от этого будет зависеть толщина утеплителя. Например для технических помещений целесообразно использовать кладку в полблока, так как это сэкономит ваши средства. Для жилых помещений рекомендуется толщина в блок или блок шириной 30см. Для увеличения прочности кладки используют  арматуру или металлическую сетку.

Не многие знают что в блоках предусмотрены щели для монтажа арматуры. Армирование кладки уменьшит усадку стены, что в дальнейшем не приведет к трещинам.  Также для равномерной нагрузки на стены строения заливается бетонный армированный пояс. Это позволит распределить давление и конструкция становится очень прочной.

Теплопроводность и звукоизоляция. Содержание глины в качестве наполнителя придает материалу высокие теплоизоляционные качества. Небольшая теплопроводность одно из главных преимуществ керамзитового блока. На теплопроводность блока влияет плотность материала, которая зависит от количества содержания керамзита в блоке. Керамзитный блок хороший изолятор. Благодаря пустотам внутри, керамзитные блоки обладают неплохими звукоизоляционными свойствами. При толщине 20см шумоизоляция достигает 50 ДБ, при толщине 40см шумоизоляция равна 53 ДБ и это без оштукатуривания стен.

Огнестойкость. Изделия из керамзита имеют высокую огнестойкость, класс по пожаробезопасности А1. При воздействии огня на протяжении 7 часов блок не разрушается и не выделяет токсических веществ. Сопротивляемость горению позволяет использовать этот материал в различных сферах строительства.

Это не все положительные характеристики блоков из керамзита которые позволят возводить строения, обладающие высокими прочностными и  теплоизоляционными свойствами. При покупке блоков надо уделить особое внимание  на геометрию блока, на соотношение керамзита в блоке и конечно отпускной прочности партии.

Мы предлагаем широкий выбор керамзитобетонных блоков в новороссийске по доступным ценам. Осуществляем доставку, выгрузку различным автотранспортом удобным для вас!

Керамзитобетонный блок, керамзитный блок, керамзитовый блок новороссийск, керамзитовый блок геленджик, цена, купить.

Гравий керамзитовый фракции 10-20 мм, Куб.М. в Шымкенте

Рубрика Керамзит

• Описание
• Отзывы (0)

Гравий керамзитовый фракции 10-20 мм.

Наиболее широко керамзит фракции 10-20 мм применяется в качестве утеплителя для кровли, деревянных полов и стен при кладке дома. Он незаменим при обустройстве уличных водопроводов, систем канализации и других коммуникаций.

Керамзит (от греч. keramos — глина), наиболее распространённый вид искусственного пористого заполнителя для лёгких бетонов, а также керамзит используется в качестве теплоизоляционных и звукоизоляционных засыпок в конструкциях зданий различного назначения.

Керамзит получается при обжиге во вращающихся печах легкоплавких вспучивающихся глинистых пород, а также слабо вспучивающихся глинистых пород. По структуре керамзитовое зерно представляет собой стекловидную пористую массу (с замкнутыми порами сферической формы), покрытую тонкой спекшейся оболочкой.

Керамзит — искусственный материал, полученный путем вспучивания и обжига легкоплавких глинистых пород.

Керамзит изготовляют преимущественно в виде гравия (крупностью зёрен 5-40 мм) и реже в виде щебня, который может также изготовляться путём дробления крупных фракций керамзитового гравия или кусков вспученной массы керамзит.

Керамзитовый песок гравелистой формы (зёрна до 10 мм)получают при обжиге сырья в печах «кипящего слоя» или попутно, при обжиге глинистой породы во вращающихся печах.

Плотность керамзитового гравия. В настоящее время выпускается марка 400-450, прочность при сжатии от 0,3 до 6 Мн/м2 (3-60 кгс/см2), водопоглощение от 10 до 25%, морозостойкость — не менее 15 Мрз (50 циклов переменного замораживания и оттаивания).

Керамзит — лёгкий пористый строительный материал, получаемый путём обжига легкоплавкой глины. Имеет форму овальных или (реже) круглых гранул. Производится также в виде песка — керамзитовый песок.

В зависимости от режима обработки глины можно получить керамзит различной насыпной плотности (объемным весом) — от 250 до 600 кг/м³ и выше.

Способ изготовления

Обжиг глины производится в металлических барабанах-печах, диаметром 2-5 метров и длиной до 70 метров. Барабаны устанавливаются под небольшим углом, глиняные гранулы засыпаются в верхнюю часть печи, под воздействием силы тяжести они скатываются к нижней части, где установлена форсунка для сжигания топлива. Время пребывания гранул в печи около 45 минут. Иногда используют двухбарабанные печи, где барабаны отделены друг от друга порогом и вращаются с разными скоростями. Подобные печи позволяют использовать менее качественное сырье, хотя на выходе качество керамзита не отличается или выше полученного в однобарабанных печах.

Применение

Используется как утеплитель в виде засыпки, а также для изготовления лёгкого бетона — керамзитобетона. Керамзит также используется в сельском хозяйстве и гидропонике; применяется в домашнем цветоводстве и в качестве составной части грунта в террариумах.

Особенности

Легко набирает, но плохо отдает воду за счет керамической твердой корки вокруг очень пористой гранулы что хорошо для гидропоники, но плохо для утеплителя, и неотапливаемых промерзающих керамзитобетонов. Как утеплитель рекомендуется использовать только в роли засыпки, без бетонирования. В домашних условиях керамзит используют при выращивании домашних растений, он не даёт испаряться влаге, тем самым контролируя водный баланс растения.

Чем отличается LECA(глиняные шарики) от Rock?

Ночной80

Новый член

• 29 мая 2008 г.

• #1

Здравствуйте, я строю виварий и хочу знать, в чем разница между глиняными шариками и камнями? Почти все используют глиняные камни, но я не понимаю, почему? Разве камни не делают в основном то же самое?

бармаглот486

Новый член

• 29 мая 2008 г.

• #2