Кирпич керамзитный: Кирпич или керамзитобетонные блоки отдаём предпочтение
Кирпич или керамзитобетонные блоки отдаём предпочтение
Керамзитобетонные блоки – высокопористый строительный материал, состоящий из природных материалов: песка, керамзита( обожженной глины) и цемента.
Благодаря своим отличительным свойствам эти керамзитные блоки успешно используются для теплоизоляции строений любой этажности, а также в строительстве несущих и внутренних стен жилых и хозяйственных зданий, составляя в этом отношении ощутимую конкуренцию традиционному кирпичу и железобетонным плитам.
Преимущества и недостатки строительного кирпича
Достоинства кирпича:
- высокий запас механической прочности, позволяющий использование кирпича в качестве основного материала в высотном и промышленном строительстве с критическими значениями нагрузок;
- абсолютная пожарная безопасность;
- экологическая и антисептическая чистота;
- неуязвимость к атмосферным и негативным химическим воздействиям;
- длительный срок эксплуатации.
Негативные качества кирпича:
- относительно высокая цена;
- недостаточный уровень теплоизоляции;
- низкое качество звукопоглощения;
- возможность механического разлома при ударном воздействии.
Плюсы и минусы керамзитобетонных блоков
Преимущества дома из керамзитобетонных блоков.
- существенно меньший вес того же объема, чем у кирпича. На практике бетонный блок того же размера тяжелее керамзитобетонного почти на 100%, а габариты одного стандартного такого блока соответствуют кладке более 20 кирпичей;
- благодаря вышеназванным свойствам рассматриваемые блоки отличаются сравнительно меньшими затратами на транспортировку, а их монтаж – меньшей трудоемкостью;
- коэффициент теплоизоляции блоков на 300% выше, чем у стандартного кирпича и на 600% больше, чем у бетона. Стандартный керамзитобетонный блок толщиной 39 см удерживает тепло так же, как и 60 см кирпичной кладки;
- улучшенные в 10 раз по сравнению с кирпичом показатели шумоподавления, то есть почти оптимальная в городских условиях звукоизоляция;
- не меньшая, чем у кирпича, экологическая безопасность;
- высокая огнестойкость и отсутствие опасности горения;
- хорошая (почти как у деревянных построек) воздухопроницаемость и обеспечение оптимального микроклимата в помещении;
- легкость механической обработки материала и придания блоку любой формы.
- более низкая стоимость, чем у стандартного кирпича и обычных бетонных блоков, вследствие особенностей производства на вибростанках
Таким образом, при возведении строений до 3-х этажей анализируемые блоки будут оптимальным вариантом для наружных стен зданий преимущественно на территориях с небольшим количеством ежегодных осадков; на любых территориях и для любых строений этот материал оптимален для внутренней теплоизоляции наружных и возведения внутренних стен.
Наконец, еще один весьма существенный, а нередко и приоритетный плюс использования блоков – возможность и сравнительная простота самостоятельного строительства зданий и сооружений.
Особенности самостоятельного монтажа керамзитобетонного блока и кирпича
Несмотря на легкий вес блоков по сравнению с традиционным строительным материалом, фундамент для строения должен быть капитальным и надежным, преимуществоенно ленточный фундамент. Поэтому, как и при возведении зданий из кирпича, фундамент может быть монолитным железобетонным, а также ленточным или столбчатым на соответствующих основаниях.
Керамзитобетонные блоки кладутся на традиционную цементно-песчаную смесь. Важно, чтобы каждый следующий блок был проверен на плотность прилегания по сухой поверхности: выявленные неровности можно тут же удалить обычной ножовкой с накладками из легированного металла.
В остальном возведение строения осуществляется по обычным технологиям с применением традиционного строительного измерительного инструмента.
Кирпич или керамзитобетон что следует выбрать?
Оглавление:- Характеристики керамзитобетона
- Почему выбирают кирпич?
- Какие есть виды кирпича?
Для строительства применяются различные материалы, часто используемыми являются традиционный кирпич и бетон. Но что именно лучше, насколько хороши современные блоки из керамзитобетона, которые предлагаются не только для строительства стен, но и для их утепления? Не легче ли использовать относительно дешевый пеноблок, который легко обрабатывается, или газобетон, который последнее время достаточно распространен? Необходимо обратить внимание на характеристики кирпича и керамзитобетона, выяснить плюсы и минусы, сравнить их с другими строительными материалами, предлагаемыми на рынке.
Характеристики керамзитобетона
Керамзитобетон, в основании которого лежит такой наполнитель, как керамзит, отличается высочайшей прочностью. Теплопроводность тут хорошая, звукоизоляционные свойства лучше, чем у остальных бетонов, но до кирпича не дотягивают. Кроме того, блоки выдерживают воздействие кислот, едких щелочей, различных агрессивных веществ. Не каждый кирпич способен выдержать такие условия, поэтому при строительстве в опасных районах лучше всего использовать именно такие керамзитовые блоки.
Вес материала небольшой, что позволяет снизить нагрузки на фундамент. Это очень важно, если строительство планируется на нестабильном, сложном грунте. Стоимость блоков также относительно не велика, что при более простом монтаже является очевидным плюсом перед стандартным кирпичом. Из минусов необходимо отметить пористость высокого уровня, даже газобетон таких характеристик не имеет.
Приведенное сопротивление теплоотдачи.
Керамзитобетонные блоки могут быть следующих видов:
- Конструктивные блоки, которые используются для сооружения несущих стен. Чтобы увеличить их упругость, в состав вводится очищенный песок. Прочность составляет 75-400 кг/см², плотность 1200-1800 кг/см³.
- Термоизоляционный специальный керамзитобетон или теплоизоляция для ограждающих конструкций. Прочность невысокая, составляет всего 5-25 кг/см², что уступает даже газобетону и другим материалам. Плотность составляет всего 350-900 кг/см³.
- Специальный теплоизоляционно-конструкционный блок, который обладает значительной плотностью, но и вес намного больше, поэтому все же отдается предпочтение газобетону, обладающему такой же прочностью, но с более малым весом. Классифицируется такой материал на тяжелый с массой в 1200-1400 кг/м² при прочности в 25 МПа, легкий с массой в 800-100 кг/м² (для него применяется легкий керамзит), особо легкий с массой в 600-1800 кг/м² при прочности в 7,5-40 МПа. Для изготовления применяется шлаковая пемза, зольный гравий и прочие легкие наполнители.
Почему выбирают кирпич?
Почему многие сегодня отдают предпочтение пенобетону, газобетону, удобным керамзитовым блокам?
При всех своих достоинствах кирпич не так удобен в работе, требуется армировка, недопустимо отклонение от технологии, использование несоответствующего раствора.
Характеристики кирпича.
А если использовать керамзитобетон, таких неприятных моментов не возникнет и строительство получится быстрым и простым. Дом или другое строение можно построить в 2 раза быстрее.
Достоинства у кирпича тоже есть, среди них необходимо отметить такие, как:
- высочайшая прочность, устойчивость к атмосферным воздействиям,
- пожаробезопасность,
- неподверженность коррозии, гниению,
- хорошая звукоизоляция,
- долговечность: строения могут простоять не одно столетие, выдерживая неблагоприятные условия эксплуатации, температурные перепады и многое другое.
У кирпича есть и минусы:
- Размер мал, для строительства требуется большое количество кирпича. Но есть и такие элементы, которые по размерам напоминают небольшой пеноблок, параметры составляют 510*250*219. Стоимость материала совершенно другая, в некоторых случаях легче отдать предпочтение газобетону.
- Выполнение мокрых строительных процессов, связанных с замешиванием раствора.
- Теплопроводность высокая, для обеспечения необходимого уровня утепления требуется большая толщина стены. Например, когда предпочтение отдается газобетону, надо помнить, что коэффициенты теплопроводности почти одинаковы, но работы по сооружению стен будут легче, т. е. сравнение не в пользу кирпича. Да и стоимость работ, если предпочтение отдано газобетону, меньше.
- Большой вес при малых размерах одной штуки. На строительную технику тратятся значительные средства. Небольшие блоки сложно подносить на высоту в необходимом количестве, например, пеноблок или керамзитобетон более выгодны и удобны.
Какие есть виды кирпича?
Виды кирпича.
Кирпич считается одним из самых популярных материалов, который используется для различных работ. Сегодня применяется не только традиционный керамический, но и другие виды, что выгодно отличает этот материал от прочих. Есть возможность выбрать именно тот, который максимально подходит для выполнения определенных строительных работ.
Среди основных разновидностей можно отметить:
- Силикатный кирпич используется чаще всего, стоимость его значительная, но качество отличное. Производится он не из керамики, а из смеси песка и извести, что и обеспечивает светлый, почти белый цвет. Применять такой кирпич можно для строительства дома, гаража, перегородок. Для ограждения или цоколя его применять не рекомендуется, так как он впитывает влагу. Материал хрупкий, вес его большой, что накладывает определенные ограничения на использование.
- Пустотелый кирпич выпускается со специальными полостями внутри, вес его не такой большой, стоимость ниже, но и прочность другая. Используется чаще всего для возведения нагруженных конструкций, для колонн и несущих стен он не пригоден.
- Традиционный керамический кирпич представляет собой материал из натуральной керамики, который в процессе изготовления подвергается обжигу. Размеры у него небольшие, для работы его надо много, а сама укладка довольно длительная, предъявляющая требования к качеству работы. Именно поэтому сегодня предпочтение отдается бетонным блокам.
- Облицовочный кирпич применяется для отделочных работ, он обладает гладкой или рубленой поверхностью, есть варианты с закругленными краями. Прочность материала высокая, его можно использовать для сооружения стен и перегородок, для утепления фасадов.
- Двойной кирпич представляет собой разновидность керамического кирпича, размеры которого больше примерно вдвое, чем у обычного. Такой материал используется для кладки стен, что позволяет сократить время на работу. Сцепляемость между блоками отличная, они все чаще сегодня во время строительства заменяют обычный мелкоштучный кирпич из натуральной керамики.
- Клинкерный кирпич считается самым прочным и надежным, но вот стоимость его гораздо выше, для сооружения стен он применяется не так часто. Его характеристики высокие, для обжига применяются высокие температуры, что делает прочность отличной.
Многие сегодня отдают предпочтение керамзитобетонным блокам, которые по внешнему виду напоминают большие кирпичи, но качество и вес у них другие. Блоки легкие, простые в укладке, прочные, строительство получается не таким затратным, на фундамент оказывается небольшая нагрузка.
Керамзит — о сырье глине и производственном процессе
Из-за своей традиции керамзит более присутствует и распространен, чем можно было бы предположить в современных строительных технологиях. С геологической точки зрения исходная глина сначала представляет собой просто определение размера минеральных частиц. Эти мельчайшие частицы возникли и возникают, с одной стороны, в результате выветривания и эрозии различных горных пород, а с другой — в результате минерализации и осаждения органических материалов. Высокие давления и температуры могут привести к превращению этих отложений в различные, так называемые метаморфические породы. Таким образом, например, длительное воздействие давления и тепла превращает известняк в мрамор, а глину в сланец. Таким образом, глина является сырьем, которое возникло и продолжает образовываться сегодня геологически в результате непрерывных процессов. Это неисчерпаемое сырье, как известно, является исключительно подходящим материалом для строительства и других целей с древних времен. Дохристианские постройки или знаменитые армии в натуральную величину, воспроизведенные из глины, свидетельствуют о долговечности этого материала.
От побочного эффекта к всего лишь 100-летней истории планомерного производства керамзита
Систематическое и контролируемое производство керамзита – до тех пор нежелательного побочного продукта производства глиняного кирпича – возникло лишь ближе к концу 19 века. Первый патент на производство экономически и конструктивно пригодного керамзита был выдан в США в 1918 г. Колыбелью европейского производства керамзита является Дания, где почковидный керамзит производился в больших масштабах с середины прошлого века. век. Преимущества этого легкого и, тем не менее, прочного и долговечного строительного материала неуклонно возрастали по мере его развития. В дополнение к первоначально преследуемой основной цели снижения веса, сегодня решающими причинами для использования керамзита являются выдающаяся теплоизоляция, сбалансированный микроклимат в помещении и постоянно растущее внимание к строительной биологии. На нашем веб-сайте представлен широкий ассортимент продукции с многочисленными преимуществами и различными потенциальными областями применения.
Принцип производства нашего керамзита
Необработанная глина, добываемая открытым способом и состоящая из природной отборной эоценовой глины, содержащей более 60% монтмориллонитовой глины, предварительно перемешивается, очищается при подготовке, гомогенизируется и затем подается в одну различных вращающихся печей в зависимости от индивидуального производственного процесса по принципу Leca. После сушки глины при температурах от 300 до 800 °C с одновременным измельчением и гранулированием с помощью оборудования внутри печи фактический процесс расширения происходит при температуре ок. 1200 °С. Оболочка глиняных гранул достигает температуры плавления и спекается, а значит, сплавляется между собой и благодаря этому становится более плотной. Одновременно органические составляющие (соединения углерода) внутри газифицируются или сгорают, повышая температуру и превышая температуру плавления глины. Дополнительный эффект расширения создается выделением кислорода из оксидов, содержащихся в глине, которое начинается при этих высоких температурах. Это происходит за относительно короткое время, поэтому газы не могут диффундировать достаточно быстро и образуют газовые поры, расширяющие глину. В результате получается почковидная частица со стабильной оболочкой и мелкопористым аэрированным ядром для различных потенциальных применений.
Легкая керамзитобетонная галька 8-12 мм Керамзит
Вера для начала, посвященная упаковке пищевых продуктов и защите окружающей среды для производителей износостойкого силиконового муллитового кирпича, магнезитового хромового кирпича, доломитового кирпича. Мы стремимся к совершенству, постоянному совершенствованию и инновациям, стремимся сделать нас «доверием клиентов» и «первым выбором среди поставщиков аксессуаров для инженерных машин». Мы установили долгосрочные отношения сотрудничества с клиентами благодаря стабильной производительности и надежному качеству продукции.
Глиняные кирпичи изготавливаются из огнеупорной глины в качестве основного сырья. Их называют обычными глиняными кирпичами. Они сделаны из обугленного клинкера драгоценных камней в качестве основного сырья. Глиняные кирпичи со значительной пористостью ниже 17% называются глиняными кирпичами с низкой пористостью.
Используя муллит с низким содержанием алюминия в качестве основного сырья, он формируется путем литья под высоким давлением и высокотемпературного спекания. Основным минеральным составом является муллитовая фаза, а продукт обладает отличными высокотемпературными физическими свойствами и химической стойкостью.
Глиняные кирпичи с низкой пористостью обладают хорошей стабильностью, не имеют резкого изменения степени эрозии, а срок службы обычных глиняных кирпичей в 2-3 раза больше. Теплопроводность, удельная теплоемкость и растворимость в 2 раза, на 10% и 40% выше, чем у обычного глиняного кирпича соответственно, а теплоемкость на 50-60% выше, чем у обычного глиняного кирпича, что может улучшить тепловую эффективность выпечки. печь.
Сырье: какая из обожженной глины, обожженная комбинированная глина и драгоценные камни белого кокса Хэнань измельчаются в 5-3 мм, 3-1 мм и ≤0,088 мм с другими 6 видами добавок для получения 6 видов смешивания грязи После гранулированный, связующее, мелкодисперсный порошок, однородный, на прессованном трением кирпиче 260T, использовать стандартные кирпичи для формовки в кирпичи за 6-8 ударов и сушить их в сушильной печи при 110°C в течение 16 часов, до влажности кирпичи <1 % Мода подобна обжигу в туннельной печи.
В связи с непрерывным развитием технологии плавки требования к огнеупорным кирпичам для резервуаров для жидкого чугуна становятся все выше и выше. Тем не менее, обычные глиняные кирпичи в основном используются для резервуаров с расплавленной сталью в Китае. Теперь основные огнеупорные изделия.
Особенности
1. Низкая скорость вентиляции, 13~15%;
2. Температура размягчения загрузки составляет около 1472°C;
3. Высокая прочность на сжатие при комнатной температуре, обычно около 100 МПа;
4. Хорошая стабильность объема при высоких температурах и хорошая износостойкость;
5. Хорошая защита от проникновения и эрозии.
Применение
Глиняные кирпичи с низкой пористостью представляют собой отличные огнеупорные глиняные кирпичи, поэтому они часто используются в средах с химической эрозией и большими колебаниями температуры, например, в сталелитейной, стекольной и химической промышленности. Эффект очевиден при использовании стеклянной горячей камеры и чугунного ковша 9.0003
Физико-химические показатели