Керамзитобетонный блок фото: Attention Required! | Cloudflare

Особенности керамзитобетона

Сейчас для возведения зданий применяют кирпич, дерево, бетон или различные по составу блоки: шлакобетонные или пенобетонные. Но подробно разберем — керамзитовые.

Большую популярность приобретает строительство дома из керамзитобетонных блоков. Для возведения зданий технология аналогична кирпичным или шлакоблочным, но лучшее соотношение цена/качество, вывело керамзит в лидеры продаж. Особенность его структуры придают отличные эксплуатационные свойства.

Состав керамзита – это шарики с губчатой структурой, поэтому вес блока значительно ниже, чем кирпич. Это не только снижает затраты на все строение, меньше давление на фундамент. А производительность труда резко увеличивается.

Пористая структура отлично защищает от всех шумов, сохраняя тепло. Легкий монтаж позволяет возводить всевозможные варианты для внешних стен и внутри помещений.

Преимущества керамзитобетонных домов

• Экологически чистая продукция без опасных примесей, поэтому можно использовать для внутренней отделки помещений.
• Влагостойкость.
• Прочность и долговечность.
• Пожароустойчивость, материал не боится высоких температур, его трудно поджечь.
• Низкий уровень теплопроводности. Если сравнивать с газобетонными блоками у керамзита в 1,5 раза ниже.
• Отличная шумоизоляция.
• Малый вес и высокая производительность труда, что сокращает время на возведение постройки.

Недостатки керамзитобетонных домов

Обязательная отделка (внешняя и внутренняя). Если этого не сделать, то через пару лет прочность материала снизится, это плохо скажется на жесткости всего здания.

Керамзитобетонные блоки (КББ) нельзя использовать для возведения фундамента дома. Его пористая структура не выдержит больших нагрузок.

Как рассчитать количество материала?

Правильный расчет материалов – важный момент в строительстве. Неиспользованные материалы трудно будет продать, лишь с большим дисконтом, что потребует затрат.

Сначала выбирают проекты домов. Производители выпускают стандартные размеры керамзитобетона:

• для внешних стен 190 * 190 * 360 мм;
• для внутренних перегородок 190 * 90 (120) * 360 мм.

Нужно сложить площади всех стенок с учетом параметров кладки. Отнять общую площадь дверных проемов и окон.

Распространенные ошибки при подсчете материалов для постройки:

• При расчете часто забывают включить фронтоны.
• Следует учесть внутренние стены, при кладке из КББ.
• При установке армопояса, его нужно вычитать из высоты стенок.
• При наружной облицовке кирпичом, керамзитобетонные стены строят чуть меньше внешней стены.

Часто высота стенок из КББ кратна высоте блочных элементов со швом (0,2 м). Значит, без армопояса высота стен будет кратной (2.4, 2.6, 2.8).

Важно! КББ не всегда нужны целые, могут понадобиться части для вставок. Также при распаковке могут быть поврежденные элементы, непригодные для строительства.

Пример расчета

Размер дома: 10х10 м, 2 окна по 1,6 метров,  две двери по 1 м, длина перегородки внутри — 9,2 метров.

Домик (1-этаж) с II фронтонами и I перегородкой внутри помещения. Наружные стены толщиной 19 см (это ширина I блока), а внутренней стенки – 39 см (это длина I блочного элемента).

Важно! Если облицовка будет из кирпича, еще утеплитель, значит, все стенки на 15 см меньше с каждой стороны (т. е. на 0,3 м меньше).

При общем периметре стен: 9,7 м х 4 м = 38,8 м.

Число блоков в I ряду по всему периметру: 38,8 м / 0,4 = 97 шт., где 0,4 – это длина I элемента с учетом шва.

Затем умножаем на число рядов (т. е. высоты стен):

• 2,6 м = 13 рядов;
• 2,8 м = 14 рядов.

В данном примере высота учитывалась 2,8 метра (т.е. 14 уровней кладки): 97 * 14 рядов = 1358 штук.

Вычитаем оба окна (их размеры 1,6 * 1,4) = 56 штук. Двери (высота 2 м х ширина 1 м) = 25 штук. Отнимаем двери и оба окна из полученного общего числа блочных элементов: 1358 – 56 – 25 = 1277 штук.

Это количество блочных элементов для внешних стен, также считают для несущей стены внутри помещения. Ее толщина в II раза должна быть больше (39 см – длина I элемента).

Несущая стена (без двери) — 594 штук.

Складываем: 1277 + 594 = 1871 штук.

На оба фронтона (при высоте 2 м и длине – 9,7 м) = 242,5 шт.

Правильно кладку начинать с целого ряда, только со II – подпиливают элементы, прибавляем 2 рядка: 242,5 + 48,5 = 291 штук. Лучше 300 шт., чтобы учесть все (брак, распил и пр.). Итого: 1871 + 300 = 2171 штук.

Важно! Если необходим точный расчет, можно отдельно рассчитать каждую стенку: по 24 элемента + ¼ (на распил). Обязательно нужен запас около 8%. Продают поддонами, поэтому следует узнать заранее у производителя, они помогут с расчетами.

Следует убедиться в качестве материалов, проверить сертификаты у компании.

Для I-этажного строения можно приобрести полнотелые блоки, а для двухэтажного – многощелевые. Ценно, что у них есть стыковочные пазы для соединения с торцов, раствор не понадобится.

Фундамент строений

Дом из керамзитобетонных блоков требует качественного фундамента. Если есть желание в подвале создать тренажерный зал, котельную, то понадобятся бетонные блоки. Без подвала можно сделать ленточный фундамент, траншея до 50 см, а по ширине равной стенам плюс 1 м.

На дне – песочная подушка, а из щитов (ДСП, OSB) готовят арматурную решетку и опалубку. Заливают бетоном, уплотняя каждый слой в 20 см.

Последовательность работ

Поверхность фундамента искривляется после усадки, ее выравнивают уровнем. Между слоями фундамента кладут пласт мастики, а на верхнюю поверхность – рубероид для гидроизоляции.

Укладку КББ нужно начинать с угла, для этого натягивают веревку (шнур). Важен постоянный контроль отвесом и уровнем, кладут сначала I-й ряд по всему периметру и т.д.

После IV ряда советуют армировать стенку по периметру, покрыть раствором и продолжают кладку. Если стены двойные, то два ряда кладут одновременно.

Для двухэтажного дома нужна толщина I-го этажа от 40 см. Производители выпускают большие размеры 590 х 400 х 200 мм блоки.

Когда закончен I-й этаж, укрепляется армирующим поясом верхний слой, чтобы нагрузка распределялась равномерно. Часто кирпичный пояс или из ж/б блоков, необходимо его утеплить.

Виды отделки

Чтобы обеспечить хорошую теплоизоляцию, необходима отделка керамзитобетонных домов:

Фасад можно утеплить пенополистироловыми плитами (до 50 см). Для красоты используют цветную штукатурку или декоративную плитку.

Популярны «вентилируемые» фасады, где используется фольга из алюминия (пароизоляция), затем закрепляется минеральная вата. Сверху производят монтаж гидроизоляции, затем закрыть сайдингом или др. Затратный метод, но будет служить долго, такая многослойность обеспечит тепло в доме.

Варианты керамзитобетонных домов представлены на фото в галерее.

Фото керамзитобетонных домов

Пост опубликован: 02. 12

Керамзитобетонные блоки + фото

Керамзитобетонные блоки отличаются прочностью и морозостойкостью и при этом являются достаточно легкими. Они создаются путем добавления в цементный раствор керамзитового гравия. От размера добавляемого наполнителя зависят такие параметры, как прочность и энергосберегающие характеристики.

Виды материала

Керамзитобетон разделяется на несколько видов по предназначению и техническим характеристикам:

1. Полнотелые керамзитобетонные блоки. Такие изделия обладают высокой плотностью и не имеют отверстий. Стоит отметить, что они имеют большой вес, если сравнивать с другими типами изделий. Для создания таких блоков используется дорогостоящая марка бетона, что способствует увеличению прочности изделий.
   
2. Пустотелые блоки. Такие изделия отличаются низкой теплопроводностью, поэтому в зимнее время года в строении тепло, а летом сохраняется прохлада. Стоит отметить, что прочность подобных изделий является низкой. Из-за этого щелевые керамзитобетонные блоки применяются при создании одноэтажных строений или перегородок. Укладываются такие изделия пустотами вниз на цементный раствор.
   
3. Конструктивно-теплоизоляционные изделия. Такие изделия используются для теплоизоляции и создания стен.
   

Также можно разделить керамзитобетонные блоки на стеновые, перегородочные и облицовочные. Изделия первого типа отличаются повышенной прочностью и могут иметь следующие размеры (длина, высота, толщина):

• 39х19х18,8 см;
• 28,8х13,8х13,8 см;
• 28,8х28,8х13,8 см;
• 19х19х18,8 см.

Стоит отметить, что если материалы являются полнотелыми, их вес составляет примерно 26 кг. Если же внутри изделий имеются пустоты, они весят около 17 кг. Также выделяют еще и пазогребневые блоки.

Перегородочные керамзитобетонные блоки не несут большой нагрузки. Именно поэтому высота изделий меньше их ширины. Их вес колеблется в пределах от 7 до 14 кг.

Облицовочные изделия применяются только для внешней отделки строений. Такие блоки могут иметь цветную поверхность. Окрашенные материалы не подвержены негативному воздействию внешней среды, так как в краске содержатся элементы глины и другие добавки. Это обеспечивает устойчивость к влаге и воздействию других факторов. При правильном выборе материалов можно оригинально оформить строение. Если создание конструкции будет происходить своими руками, важно приобрести качественный клей для керамзитобетонных блоков.

Преимущества и недостатки строительного материала

Так как описываемые изделия используются небольшой срок, о них до сих пор спорят многие строители. К преимуществам керамзитобетонных блоков можно отнести:

1. Небольшой вес. Благодаря такой характеристике керамзитобетонные блоки удобно транспортировать и закреплять при создании строения. При этом во время строительства не нужно тратиться на массивный фундамент.
2. Экологичность. При создании описываемых материалов используются такие материалы, как вода, керамзит, цемент и песок.
3. Хорошая звукоизоляция. Благодаря тому, что керамзитобетонные блоки не пропускают звук, не нужно тратиться на создание дополнительного звукоизоляционного барьера.
4. Высокий коэффициент теплопроводности. Описываемый материал накапливает тепло внутри и медленно отдает его, поэтому его часто применяют при строительстве домов в регионах с преобладанием низких температур. По описываемому признаку керамзитобетон превосходит пескоцементный кирпич.
5. Не требуют особого ухода. Керамзитобетонные изделия сохраняют свои характеристики в течение 50 лет, поэтому можно не беспокоиться о повреждении конструкции.
   
6. Прочность. Каждый квадратный сантиметр описываемого материала способен выдерживать нагрузку около 75 кг, поэтому из него можно создавать жилые дома.
7. Герметичность, низкое впитывание влаги и хороший воздухообмен. Гранулы керамзита, используемые при создании блоков, покрываются корочкой при обжиге, что способствует регулировке уровня влажности в материале.
8. Сопротивляемость огню. Благодаря такой характеристике при возникновении пожара материал не способствует распространению пламени.

Но у описываемого материала имеются и минусы, которые также стоит учитывать при покупке. К ним можно отнести:

1. Пористость. Если сравнивать блоки керамзитобетонные с бетоном, стоит отметить, что пористость негативно сказывается на таких характеристиках, как морозостойкость и плотность.
2. Хрупкость. Из-за такого недостатка описываемый материал имеет ограниченную область применения. Также из-за этого приходится тщательно подбирать крепежные элементы.
3. Керамзитобетон плохо поддается обработке, так как трудно воспринимает ударную и динамическую нагрузку.

Также многие строители к недостаткам относят отсутствие инструкций по изготовлению описываемого материала собственными руками. Но даже при таких недостатках такие изделия все чаще заменяют кирпич, дерево и бетон при строительстве жилых домов.

На что обращать внимание при выборе керамзитобетона

Во время приобретения блоков можно заметить, что они имеют разный вес при одинаковой пустотности. При выборе стоит учитывать, что изделия плотностью до 900 кг/куб.м имеют лучшие показатели теплопроводности. Они способствую снижению нагрузки на фундамент и могут устанавливаться без теплоизоляционного материала. Описываемый тип материала имеет грубую поверхность, что увеличивает стоимость последующей отделки.

Изделия плотностью выше 1000 кг/куб. м имеют больший вес, но при этом их поверхность является гладкой. Это позволяет снизить затраты на приобретение штукатурки. Стоит отметить, что описываемый тип изделий способствует увеличению тепловой инерции строения, поэтому перепады температуры в помещениях сглаживаются при резком изменении наружной температуры. При этом описываемые блоки имеют меньшую стоимость.

Также при покупке важно обратить внимание на форму пустот. Важно помнить, что значение имеет только объем. Существует несколько разновидностей блоков:

• двухпустотные;
• четырехпустотные;
• восьмипустотные.

Практически все названные виды керамзитобетонных блоков используются при строительстве домов.

Кроме этого, важно правильно выбрать материал для перегородок. Если необходимо создать перегородку, на которую воздействует большая нагрузка, стоит выбирать полнотелые изделия. Если же на стену не воздействует нагрузка, приобретаются пустотелые.

Если материал приобретается для проведения отделочных работ, можно приобретать не только полнотелые блоки. Покупка пустотелых изделий позволяет значительно сократить расходы на строительство дома. При этом они являются достаточно прочными и могут выдерживать нагрузки, воздействующие на фасад строения.

Цветные и декоративные блоки

Состав цветных изделий аналогичен обычным. Но при этом можно подобрать один из нескольких оттенков. Такие изделия используются в случае, когда нужно создать уникальный фасад строения или когда нет возможности проводить отделочные работы. Также они часто применяются для того, чтобы не использовать теплоизоляционный материал.

Декоративные керамзитобетонные стеновые блоки отличаются от цветных тем, что они изготовлены из керамзитобетона и пенополистирола и могут имитировать поверхность различных материалов.

Они используются в следующих случаях:

• при желании сэкономить на строительных материалах;
• в случае когда владелец дома желает ускорить процесс строительства;
• при желании создать дом своими руками;
• при закреплении указанного материала в 2 слоя не нужно использовать утеплитель

К особенностям декоративных блоков можно отнести:

1. Множество фактур и оттенков данного материала.
2. Прочность. Описываемый материал может использоваться длительное время и не нуждаться в ремонте.
3. Возможность сэкономить на отделке фасада.
4. Устойчивость к неблагоприятному воздействию среды.

Чтобы правильно подобрать оттенок фасада стоит рассмотреть фото керамзитобетонных блоков различных оттенков.

Стоит отметить, что декоративные материалы являются более массивными, чем цветные. При этом цветные окрашиваются в природные красители, а для окраски декоративных используются промышленные. Стоит отметить, что для создания недорогого строения стоит выбирать именно этот материал, так как он является лучшей заменой дорогому кирпичу. Благодаря наличию декоративных и цветных блоков можно красиво отделать строение, сделав его более красивым, чем стандартное кирпичное строение.

Керамзитобетонные блоки и размеры: характеристики и ГОСТ

Керамзитобетон – материал, относимый специалистами к промежуточной группе, между кирпичом и пористыми блоками из пено-, газобетона. От кирпича керазмзитоблок «взял» прочность и морозостойкость, а вот легкость веса, достаточность габаритов, низкая теплопроводность роднят с вспененными бетонами.

Технические характеристики материала

В составе керамзитобетонных блоков содержится цемент, керамзит фракции 5-10 мм и крупный песок керамзита

В составе керамзитобетонных блоков содержится цемент, керамзит фракции 5-10 мм и крупный песок керамзита. От размеров заполнителя зависит такое качество, как энергосберегающие характеристики, прочность: крупные фракции – меньшая прочность, но большая энергоэффективность.

Стандарты ГОСТ 613399 предусматривают следующие размерные градации: 188*190*390 мм и 188*90*390 мм, предельно допустимая шкала отклонений – не более 10-20 мм. Первый регламент относится к стеновым блокам, второй регламент ГОСТ к перегородочным керамзитобетонным блокам. Различаются рядовые и лицевые элементы:

1. Рядовые – показаны для выкладки стеновых панелей, которые будут подвергаться дополнительной облицовке.
2. Керамзитобетонные блоки с облицовкой или лицевые – это продукция, предназначенная для выкладки стен, где отделка не предусмотрена.

По наличию пустот различаются пустотелые и полнотелые бруски:

Рекомендуем к прочтению:

• Пустотелый характеризуется наличием сквозных или несквозных вертикальных щелей, снижающих вес элемента, повышающих энергосбережение.
• Полнотелые бруски – это материал достаточного веса, прочности, используемый для выкладки несущих стен.

Стандартный четырехщелевой керамзитобетонный блок

Стандартный четырехщелевой керамзитобетонный блок – это востребованный материал, объем которого равен 4 полнотелым керамическим кирпичам. Показатель способствует уменьшению весовой нагрузки на фундамент при повышении оперативности выкладки. Технические характеристики стандартного продукта:

• Размер 390*190*188;
• Марка прочности М50;
• Вес 13,5 кг;
• Плотность 1050кг/м3;
• Морозостойкость F100 (100 циклов оттаивания/замерзания).

Важно! Данные параметры встречаются у утолщенной блочной продукции – разновидности модуля 4-хщелевого, но тут другая толщина внутренних стенок (+1 см) и марка прочности М75 при массе 15 кг.

Характеристики других продуктов таковы:

Полнотелый модуль показан для возведения объектов любого назначения

1. Полнотелый модуль показан для возведения объектов любого назначения, отличается повышенной прочностью, поэтому может применяться для обустройства несущих стен, фундаментов. Важным качеством является легкость крепежей на готовой конструкции, что идеально для внешней облицовки здания. Технические показатели такие:

• Размер 390*190*188;
• Сушка пропарочная;
• Плотность 1500 кг/м3;
• Вес 20 кг;
• Морозостойкость F50;
• Марка прочности М100.

Двухпустотный блок –структурный модуль толщины стенок 9,0 и 12,0 см, оснащенный парой несквозных щелей

2. Двухпустотный блок –структурный модуль толщины стенок 9,0 и 12,0 см, оснащенный парой несквозных щелей, что снижает теплопроводность. Является облегченным модулем, потому используется в конструкциях, где нет необходимости в повышенной прочности материала. Характеристики:

• Размер 390*190*188;
• Сушка пропарочного типа;
• Вес 12 кг;
• Марка прочности М35;
• Показатель плотности 1050 кг/м3;
• Морозостойкость F35.

Перегородочные керамзитобетонные блоки эффективны в утеплении несущих стен и при обустройстве облегченных перегородок

3. Перегородочные керамзитобетонные блоки эффективны в утеплении несущих стен и при обустройстве облегченных перегородок. Материал хорошо изолирует шум. Показатели:

• Размеры 390*90*188;
• Сушка пропарочная;
• Прочность М35;
• Плотность 1050 кг/м3;
• Морозостойкость F

Важно! Размеры керамзитобетонных перегородочных блоков по ГОСТ допускаются 390*120*188, при этом вес 9,3 кг, прочность М50. Модули хороши для облицовки готовых конструкций, в качестве строительного материала для объектов хозяйственного облегченного назначения.

Вентиляционные модули имеют две сквозные щели, используются для создания заборов, несъемной опалубки, вентиляционных каналов, дымоходов

4. Вентиляционные модули имеют две сквозные щели, используются для создания заборов, несъемной опалубки, вентиляционных каналов, дымоходов. Благодаря наличию пустот, модули позволяют экономить при прокладке специальных трасс. Характеристики:

• Параметры 390*190*188;
• Сушка пропарочного типа;
• Масса 11,00 кг;
• Прочность М35;
• Показатели морозостойкости F

Важно! Производители предлагают керамзитобетонные укороченные блоки с параметрами 30*20*20 см, подходящие для возведения стен толщиной в 30 см. Являясь вариантом стандартного укороченного на 10 см модуля, брусок показан в том числе для обустройства армопояса при монтаже перекрытий.

Достоинства и недостатки материала

Изготовление продукции не допускает применения химических токсичных соединений, поэтому материал можно смело отнести к чистым по экологической составляющей

Изготовление продукции не допускает применения химических токсичных соединений, поэтому материал можно смело отнести к чистым по экологической составляющей. Кроме того, керамзитоблоки отличаются такими плюсами, как:

• Отменная пароизоляция модулей;
• Долговечность;
• Прочность на изгиб и крошение;
• Малый вес;
• Оперативность возведения постройки;
• Универсальность применения материала;
• Низкая теплопроводность;
• Возможность выкладки несущих стен без дополнительных облицовочных работ
• Негорючесть;
• Сочетаемость с разными материалами;
• Простота технологии кладки;
• Ценовая доступность.

Но есть у блоков керамзитобетонных и некоторое количество минусов:

Рекомендуем к прочтению:

• Непереносимость динамических и ударных нагрузок;
• Высокие абразивные качества препятствуют простоте обработке: модули плохо режутся, пилятся, при этом образуют неровные сколы, трещины.

Важно! Покупая материал, следует обратить внимание на сертификацию продукта: если цемента добавлено мало, то его заменили химическими смесями, синтетическими добавками, а значит, снизили все эксплуатационные и практические характеристики товара.

Изготовление модулей своими руками

Чтобы иметь отличный строительный материал для собственного дома– делайте собственные керамзитные модули

Чтобы подыскать отличный строительный материал для собственного дома, не следует отчаиваться, если в регионе блоки плохого качества – делайте собственные керамзитные модули. При том, что это намного дешевле, несмотря на необходимость приобретать специальное оборудование, можно варьировать теплопроводность в зависимости от нужного количества материала той или иной энергоэффективности. Кроме прочего, сделать модули нужной длины, толщины стенок и других габаритов. Эксперименты допустимы, но в малых пределах и только для строительства неформатных объектов хозяйственного или бытового назначения: заборов, туалетов, перегородок.

Во всех остальных случаях лучше придерживаться данной рецептуры и в точности соблюдать компонентность рабочей смеси. Предлагаем вашему вниманию несколько вариантов составов:

1. Для стеновых камней с массой выхода бетона марки М150 примерно 1430/1590кг/м3 потребуется на 1М3:

• Портландцемент М400- 230 кг;
• Керамзитный гравий фракции 5-10 мм плотности 800 кг/м3 750кг;
• Песок чистый кварцевый 2-2,5 мм – 600 кг;
• Вода – 190 л.

2. Чтобы сделать устойчивые к воде, агрессивной среде и замораживанию модули, можно сделать состав из:

• 250 кг цемента;
• 460 кг смеси керамзитовой;
• 277 кг песка керамзитового;
• Воды из расчета 9 частей на 1 часть цемента;
• Эмульсии битумной в размере 10% от общего объема воды.

3. Чтобы получить пустотелые модули, нужно взять:

• 55 кг керамзита;
• 27,2 кг песка чистого кварцевого;
• 9,21 кг цемента;
• 9,09 л воды.

Если готовить замес тщательно, соблюдать параметры компонентов, просушивать модули до конца, получатся идеальные керамзитобетонные блоки

Из количества готовой смеси получается 10 пустотелых блоков.

Совет! Если под рукой нет дозатора, берите за единицу объема ведро. Тогда компоненты смеси будут выглядеть так: цемент М400 – 1 ведро, песок чистый 5мм – 2 ведра, керамзит при плотности 350-500 кг/м3 – 8 ведер, воды 1,5 ведра. Но воды может быть больше или меньше, в зависимости от того, какая нужна смесь, чтобы получить должную теплопроводность.

Если готовить замес тщательно, соблюдать параметры компонентов, просушивать модули до конца, получатся идеальные керамзитобетонные блоки, как на фото от заводских производителей. И дом выстроится намного быстрее, дешевле, а что самое главное, застройщик будет полностью уверен в качестве материала.

Вес керамзитобетонного блока 390х190х190: характеристики, область применения

Дата: 17 декабря 2018

Просмотров: 5366

Коментариев: 0

Рост темпов строительных мероприятий обусловлен внедрением новых технологий, использованием энергосберегающих материалов, повышающих интенсивность работ и улучшающих качество конструкций. В связи с этой тенденцией возросло использование керамзитобетона – универсального строительного материала.

Из него изготавливаются керамзитобетонные блоки, отличающиеся повышенными теплоизоляционными характеристиками, экологичностью, уменьшенным весом. Основа легких бетонных изделий – цементно-песчаная смесь с добавлением воды, керамзита, применяемого в качестве заполнителя. Керамзитобетон отличается малым весом, уменьшенной плотностью, определяющей теплопроводность изделий.

Вес блока – показатель качества изготовленного бетонного композита. Характеризует особенности производства, соблюдение рецептуры керамзитобетона. Рассмотрим детально популярный материал, являющийся разновидностью легкого бетона, взаимосвязь веса и характеристик. Это поможет выбрать качественную продукцию для выполнения строительных работ.

Незначительный вес керамзитобетона м3 способствовал росту популярности таких изделий в строительстве

Область применения

Сфера использования керамзитобетонных блоков связана с назначением изделий. Они разделяются на следующие типы:

• Блоки, используемые для строительства перегородок.
• Изделия, применяемые для возведения капитальных и внутренних стен.

Керамзитоблок используется при выполнении строительных работ, связанных с возведением:

• конструкций, воспринимающих повышенные нагрузки;
• хозяйственных построек;
• промышленных объектов;
• перегородок, выполняющих звукоизоляционные функции;
• помещений для транспортных средств;
• монолитных сооружений.

Принимая решение об использовании композитного бетона на основе керамзита, обращайте внимание на массу керамзитного блока, связанную с правильно подобранным составом материала. Вес одного блока зависит от особенностей конструкции, составляет 5,1-34,3 кг.

Строительная отрасль постоянно развивается: внедряются новые технологии, материалы и методы, позволяющие облегчить проведение работ

Специфика рецептуры

Основа керамзитоблока – цементно-песчаный состав и керамзит, имеющий шарообразную форму. Заполнитель получен из обожженной при высокой температуре глины. От концентрации в массиве керамзита зависит, сколько весит керамзитобетонный блок, какова его прочность.

Прочностные характеристики керамзитобетонных изделий и способность проводить тепло, связаны определенной зависимостью. С возрастанием прочности возводимых из керамзитобетона конструкций, увеличивается прохлада в помещении. На эти параметры влияет крупность керамзита, объем воздушных полостей в массиве, рецептура.

Массив состоит из следующих ингредиентов:

• Заполнителя в виде керамзита крупностью до 1 сантиметра.
• Мелкого песка.
• Портландцемента.
• Воды.

Соотношение керамзита, цемента, воды и песка выражается пропорцией 6:1:1:3. В специальных таблицах, разработанных производителями керамзитобетона, указывается, сколько весит блок определенного вида. До приобретения необходимого материала целесообразно ознакомиться с номенклатурой и характеристиками продукции, предлагаемой изготовителями.

При изготовлении керамзитоблоков применяют ряд основных ингредиентов, среди которых керамзит, строительный песок, цементная смесь, вода

Разновидности

В зависимости от особенностей конструкции (наличия полостей), керамзитобетонные блоки изготавливаются в следующих вариантах:

• Сплошные, которые характеризуются повышенными прочностными показателями и плотной структурой цельного массива. Цельная конструкция не позволяет образовываться грибкам, развиваться плесени. Вес составляет до 26 килограмм в зависимости от размеров, а удельная масса порядка 1,5 т/м3.
• Пустотелые, имеющие глухие или сквозные полости, характеризующиеся небольшим весом. Вес керамзитобетонного блока размером 390х190х188 составляет 12-17 кг. Это зависит от количества и формы полостей.

В зависимости от особенностей используемой технологической оснастки, продукция различных производителей может отличаться размерами. В частности, изделия с габаритами 390х190х188 у разных поставщиков продукции, могут иметь отклонения и составлять 390х190х190. Кроме того, типоразмеры керамзитобетонных блоков часто округляют в разговоре до круглых чисел, например 200х200х400.

Характеристики

Принимая решение по выбору материала для строительства, застройщикам приходится решать серьезный вопрос: как по доступной цене приобрести качественную продукцию? Вес керамзитобетонных изделий характеризует их качество. Зная свойства керамзитобетона, можно избежать ошибок при покупке некачественных керамзитобетонных блоков.

Правильный анализ параметров керамзитобетонных изделий позволит вам приобрести качественный стройматериал для решения конкретных строительных задач

Недобросовестные изготовители, используя некачественное сырье, нарушая технологию, пытаются уменьшить расходы, связанные с производством. Они предлагают заказчикам блоки, называемые керамзитобетонными, однако отличающиеся эксплуатационными характеристиками.

Показатели качества изделий характеризуются следующими характеристиками:

• способностью противодействовать сжимающим нагрузкам, которые составляют более 100 кг на 1 квадратный сантиметр;
• стойкостью к воздействию циклов замораживания изделий с последующим оттаиванием, позволяющей на протяжении не менее 50 лет сохранять прочностные характеристики;
• способностью проводить тепло, значение которой составляет до 0,57 Вт/м˚С;
• коэффициентом водопоглощения, соответствующим значениям маркировки до W14;
• величиной усадки, составляющей 0%, что характеризует постоянство размеров продукции после завершения строительства.

Использование методов лабораторного контроля позволяет точно определить указанные характеристики. Возможность контроля параметров с помощью специального оборудования не всегда имеется.

Зная массу изделия, например, вес керамзитобетонного блока 400х200х200, составляющий для различных типов продукции от 12 до 26 кг, можно определить удельную массу и сделать заключение о соответствии плотности продукции показателям, задекларированным изготовителем. В зависимости от вида изделия, плотность должна составлять от 0,75 до 1,4 тонны на кубический метр. Этот параметр позволяет сделать заключение о соответствии качества продукции.

Увеличенный вес свидетельствует о нарушении технологии, рецептуры, применении некачественного заполнителя, смешанного с тяжёлым отсевом или отходами кирпича. Здание из таких керамзитобетонных блоков будет холодным, отличаться пониженной прочностью.

Заключение

Вес блока, изготовленного с добавлением керамзита, важный параметр, характеризующий качественные показатели бетонного массива, соблюдение технологического процесса изготовления продукции, рецептуры. Сопоставление фактического веса приобретаемых керамзитобетонных изделий со справочными данными гарантирует покупку качественной продукции, которая сможет обеспечить комфортный тепловой режим, необходимую прочность.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков: пошаговая инструкция

Керамзитобетонные блоки – материал относительно новый, но уже успевший завоевать у строителей некоторую популярность. Его преимуществами являются небольшой вес, неплохие теплоизоляционные качества и простота в укладке.

Проектирование

Перед началом сборки стен из стандартных керамзитобетонных блоков, разумеется, нужно разработать чертежи здания и подсчитать количество необходимого материала. Размер блока этого типа – 40*20*20см. Зная общую площадь стен, подсчитать нужное их количество будет несложно. Толщина горизонтального и вертикального швов должна составлять 10мм или – поскольку керамзитные блоки зачастую имеют невыдержанные размеры – даже чуть больше.

Помимо блоков нужно приобрести:

Основные правила кладки керамзитобетона

Производится кладка стен из керамзитобетонных блоков примерно так же, как и из кирпича. При выполнении этой процедуры следует соблюдать такие правила:

• Выстоявшийся фундамент выравнивается тонким слоем бетонной стяжки и изолируется от влаги.
• Кладка начинается от углов.
• Для распилки блоков используется болгарка.
• Положения каждого блока проверяется коротким уровнем во всех направлениях.
• Армируется кладка через четыре ряда сеткой. Вместо нее допускается взять металлический прут 10мм или стеклопластиковый. Последний вариант более предпочтителен, так как такая арматура снижает уровень теплопотерь в стенах.
• Перевязка швов при методе «в полблока» производится со смещением наполовину. При способе «в блок» — на 10см.
• Кладка внешних, внутренних стен и перегородок ведется одновременно.
• После окончания кладки устраивается армопояс в 20см.

Важно: Керамзитобетонные блоки отличаются небольшой конусностью. Следовательно проверять ровность кладки нужно тщательно.

Возведение стен из керамзитобетона

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

Кладка своими руками должна вестись по шнуру-причалке. Связываются ряды из керамзитобетонных блоков цементным клеем. Разводится он согласно инструкции. Обычно его наносят, захватывая примерно полтора блока. При этом как обычно пользуются кельмой. Промазывать клеем нужно и вертикальную поверхность предыдущего блока. Следующий блок устанавливают на расстоянии 5см и подвигают, захватывая раствор. После монтажа элемент кладки проверяют на ровность и снимают излишки клея кельмой. Для выравнивания блоки простукивают резиновой киянкой. Обычный молоток использовать нельзя. Блоки внутри пустотелые. Немного не рассчитав удар, блок можно просто напросто разбить.

Расшивку или не производят или выполняют методом «вогнутый шов» после укладки максимум двух блоков. При таком способе штукатурка в последующим к стенам будет приставать лучше.

Совет: Вместо клея допускается использование обычного цементного раствора. Пропорции его такие: 1ч цемента на 1ч речного песка и на 2ч карьерного. Некоторые профессиональные строители считают этот метод крепления более предпочтительным.

Заканчивается кладка стен здания из керамзитобетонных блоков устройством армопояса. Сделать его своими руками проще всего из бетона. Для этого по краям стен крепят опалубку из досок. Внутрь устанавливают каркас из прута 10-12мм. При выполнении заливки смесь время от времени протыкают колом для удаления пузырей. Вместо бетонного можно выложить кирпичный армопояс. Материал для его кладки используется только полнотелый. Армопояс не позволит не слишком прочным керамзитобетонным стенам деформироваться или растрескаться под тяжестью кровли. При его заливке или укладке следует оставить место для утепления пенополистиролом. Теплопроводность бетона и кирпича намного выше теплопроводности керамзитобетона.

О чем еще нужно знать?

Несмотря на то, что керамзитобетон – материал, довольно-таки плохо проводящий тепло, минеральную вату или пенополистирол для дополнительной изоляции стен использовать стоит. Вентилируемый фасад в данном случае устраивается в обычном порядке. Иногда кладка стен домов из керамзитобетонных блоков ведется своими руками параллельно в полблока. Между получившимися стенами в процессе возведения укладывается утеплитель. В этом случае используются армирующие П-образные перемычки.

Видео:

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

Свойства и характеристики керамзитобетонных блоков

Один из наиболее перспективных стройматериалов сегодня – это керамзитобетонные блоки (ещё их называют керамзитные блоки),  которым удалось полностью преобразовать стандартные понятия о строительстве и материаловедении. Этот лёгкий и пористый материал обладает высочайшими прочностными характеристиками, при этом совмещая в себе достоинства древесины и натурального камня. Характеристики керамзитобетонных блоков в плане экономичности использования и скорости возведения стройобъектов из них превосходят большинство современных стройматериалов. Удобные для проведения монтажа форма и крупные размеры керамзитных блоков заметно сокращают сроки постройки сооружений различных категорий, ощутимо минимизируют бюджет перепланировки или нового строительства.

Действительно, с появлением керамзитобетонных блоков был решён большой диапазон строительных задач, как сокращение бюджета, рост производительности, безопасная эксплуатация, надежность и максимальная продолжительность службы зданий. Производимые исключительно из природных компонентов керамзитобетонные блоки не создают в помещении опасного для проживания людей или выполнения ими служебных обязанностей фона, не выделяют никаких токсичных компонентов в окружающую среду. В строениях, для возведения которых использовались керамзитобетонные блоки, в любой сезон года царят комфортные условия. Керамзитобетонные блоки пригодны для постройки жилых и прочих строений в любой из климатических зон.

История керамзитобетонных блоков берёт начало во времена существования Советского Союза (в 60-тые годы). В тот период активно возводились панельные дома, и в строительстве довольно широко применялся пористый керамзит в роли материала-наполнителя.

Керамзитобетонные блоки включают в себя воду, цемент, а кроме того, вспененную и затем обожженную глину. Рецептурное изменение пропорций составляющих его веществ влечет за собой и некоторое изменение свойств керамзитобетононных блоков, а точнее их прочности и плотности. Например, чем больше в керамзитной смеси цемента, тем крепче и прочнее получится керамзитобетонный блок. Правда, есть одно «но»: пропорционально его прочности увеличится и теплопроводность. Это значит, что стены станут более холодными.

Керамзитобетонные блоки стали достойной заменой использовавшихся ранее шлакоблоков. Процесс изготовления и их состав практически идентичны керамзитобетонному, однако в качестве заполнителя в них использовался так называемый доменный шлак, в результате чего строительные блоки имели низкий прочностный коэффициент и слабую морозостойкость. Стены из такого рода материала служили весьма недолго. Столь серьёзный недостаток доменного шлака исправил заменивший его керамзит. Кроме того, этот наполнитель является ещё и более экологичным. В Европе блоки из керамзитобетона даже называют «эко-блоками».

Спустя некоторое время возникла некоторая проблема с дефицитом керамзита, разрешившаяся путем разработки и последующего внедрения в производственный процесс аналоговых материалов — вспененных бетонов. Пено- и газобетон заняли свою нишу среди подобных им строительных материалов.

Минусом же использования бетонов является невозможность возведения из них надёжных несущих стен. Керамзитобетон на их фоне — конструкционный материал, обладающий высоким уровнем плотности на сжатие. Кроме того, керамзитобетонные блоки используются в качестве утеплителя, так как имеют крайне низкий коэффициент теплопроводности.

Уникальность свойств керамзитобетонных блоков основывается на специфике их производства. Основным ингредиентом для изготовления керамзитобетонных блоков является экологически чистый керамзит. Вспененная, прошедшая через процедуру обжига глина, из которой делается керамзит, по структуре похож на застывшую пену. Внешняя оболочка, что покрывает каждую глиняную гранулу, дает ей весьма высокую прочность, тем самым преобразуя керамзит в главный вид пористого заполнителя не только в керамзитобетонных блоках. По своему назначению и физико-техническим характеристикам керамзитобетонные блоки делятся на конструкционно-теплоизоляционные, конструкционные и теплоизоляционные. Для производства теплоизоляционных керамзитобетонных блоков, имеющих малую плотность, используется керамзит самых крупных и легковесных фракций (2-4см и более). Он обжигается по специальному режиму, обеспечивающему повышенное вспучивание гранул и формирование крупных пор. Подобные гранулы обладают плотностью 150—200 килограмм/м3.

Применение керамзитобетонных блоков, что имеют показатели прочности, близкие к натуральному камню, не ограничивается какими бы то ни было технологическими рамками. Причём цена керамзитобетонных блоков является более чем доступной. С их помощью возводятся сегодня несущие конструкции, а также лёгкие перегородки между комнатами (вес керамзитного блока при его объёмности небольшой, начинается с 11 кг.), их широко применяют и в монолитном домостроении в роли стройматериала для заполнения каркаса. Пожалуй, единственным на сегодня ограничением для использования керамзитобетонных блоков становится возведение фундамента, который требует повышенной плотности и прочности стройматериала. А вот стены из керамзитобетонных блоков отличаются превосходнейшей прочностью. При этом керамзитобетонные блоки без особого труда можно штробить и в отличие от того же бетона или кирпича в керамзитобетонные стены без усилий забиваются гвозди, в них идеально прокладывается скрытая электропроводка.

В последние годы большинство строителей охотно переходят на применение прогрессивных керамзитобетонных блоков, поскольку на практике убедились в их технологичности, практичности, прочности и долговечной износостойкости. Отличающиеся легким весом керамзитобетонные блоки дают возможности выстраивать презентабельные и вместе с тем прочные здания даже на ленточных малозаглубленных, либо столбчатых фундаментах.

К основным преимущественным качествам керамзитных блоков можно отнести:

размер керамзитобетонных блоков идеальны для скоростного монтажа. Каждый керамзитобетонный блок намного крупнее стандартного кирпича, что значительно облегчает и ускоряет процесс строительных работ, позволяет экономично использовать раствор при выполнении кладки. При возведении стен из керамзитобетонных блоков раствора нужно примерно в 2,2 раза меньше, а скорость монтажа бывает раз в 5 выше, масса же метра кладки бывает меньше в 1,5 раза;

вес керамзитобетонного блока полнотелого стандартного размера 390 х 190 х 188 мм. примерно 26 кг., вес щелевого керамзитобетонного блока размером 390 х 190 х 188 мм. от 17 кг., вес перегородочного (толщина 90 мм.) полнотелого керамзитобетонного блока равен примерно 14,5 кг. , а вес щелевой перегородки керамзитобетонного блока составляет 8-9 кг.. Столь малый вес керамзитобетонных блоков создаёт удобство во время транспортировки и при монтаже, что исключает необходимость в обустройстве дорогостоящего массивного фундамента;

благодаря ей не образуется конденсационная влага и не наступает преждевременное старение как самих керамзитобетонных блоков, так и материалов отделки,

характеристики керамзитобетонных блоков придают им хорошую сопротивляемость горению, которая обуславливает применение керамзитобетонных блоков как в частном, так и в индустриальном строительстве сооружений любой категории;

морозостойкость керамзитобетонных блоков составляет 50 циклов последовательной шоковой проморозки и оттаивания, кроме того, стоит отметить сопротивляемость разного рода негативным атмосферным, а вместе с тем химическим воздействиям;

керамзитобетон, постепенно накапливая энергию солнца, тепло отдаёт медленно и равномерно, что защищает от перегрева летом и отлично сохраняет тепло в зимнее время, сделанные из него стены «дышат», поддерживая внутри помещения оптимальную влажность;

обоснована использованием исключительно чистого в экологическом плане натурального сырья;

показатели изоляции керамзитобетона дают возможность обойтись без монтажа дополнительных систем утепления и защиты от извне поступающих звуков;

благодаря по-настоящему низкой стоимости керамзитных блоков, этот материал год от года становится всё востребованнее. Посмотреть цены на керамзитобетонные блоки с доставкой на объект.

При постройке стен из керамзитных блоков вам потребуется раза в два меньше раствора, нежели при строительстве кирпичных стен. Скорость же монтажа стен из керамзитобетонных блоков, наоборот, значительно больше — более чем в 4-ыре раза!

Как уже было замечено, керамзитобетонные блоки обладают замечательными теплоизоляционными свойствами. При применении керамзитобетона тепловые потери можно сократить более чем на семьдесят пять процентов. Доказательством этого служат множественные испытания в научно-исследовательских институтах, которые производились над блочным заполнителем — керамзитовым гранитом. В итоге, характеристики керамзитобетонных блоков в плане теплоизоляции обеспечивают им большую популярность в сравнении с иными строительными материалами, как при строительстве в теплых, так и в холодных условиях климата.

Одной из самых важных характеристик керамзитобетонных блоков стала его воздухопроницаемость, то есть керамзитобетонные блоки могут «дышать», тем самым регулируют в здании влажность воздуха.

Стройобъекты, возведённые из блоков керамзитобетонных, отличаются повышенной долговечностью и не нуждаются в специальном уходе. Керамзитобетонные блоки не склонны к появлению ржавчины, не горят и не гниют.

Качества керамзитобетонных блоков дают им ряд преимуществ и на фоне других видов стройматериалов, к примеру, кирпича:

Удельный вес керамзитных блоков ниже, чем вес кирпичей в два с половиной раза.

Всего за одну смену опытный каменщик может выложить из керамзитных блоков стену, которая в три раза превышает по объему кирпичную кладку.

Обычных размеров керамзитный блок может заменить семь стандартных кирпичей.

Стоимость керамзитобетонных блоков и себестоимость проведения строительных работ в сравнении с использованием стандартного кирпича ниже процентов на 30-40.

Также стоит отметить, что возможно размещать в теле стены скрытый каркас за счет наличия особых сквозных пустот в материале, тем самым во много раз увеличивая ее несущую способность.

Кладка стен из керамзитных блоков не требует каких-либо особых конструктивных решений  и практически не отличается от процедуры кладки стен из обычного керамического кирпича, поскольку так же выполняются тычковые и ложковые ряды с соблюдением перевязки. Керамзитобетонный блок неплохо сочетается с другими, а кроме того, с металлическими и железобетонными изделиями. За счёт малого веса, керамзитобетонные блоки обладают возможностью снижения тяжести железобетонных конструкций большого размера, что значительно удешевляет обустройство фундамента.

Кладку стен из керамзитных блоков начинают с углов дома и ведут рядами по периметру. До того, как установить 1-вый ряд, следует позаботиться о гидроизоляции, для этого на фундамент в 2 слоя укладывается рубероид. Затем основание тщательно выравнивается. На гидроизоляцию укладывается выравнивающий песчано-цементный раствор, чья толщина не должна превышать 30-ти миллиметров, сверху же кладутся керамзитобетоные блоки.

При выполнении кладки этого вида молоток каменщика не понадобится, вместо него следует запастись увесистым резиновым молотком. Остальной набор будет стандартным. Только вот армировать стены из блоков надо не кладочной сеткой, а особой арматурой с диаметром около 10 мм. Арматуру попросту укладывается на законченный кладочный ряд во всю стеновую длину по периметру и кладку начинают со следующего ряда непосредственно по арматуре, которую желательно укладывать примерно через каждые три ряда керамзитобетонных блоков, соответственно с чем следует делать перевязку тычковыми ложковых рядов. При этом стена, имеющая толщину в один керамзитобетонный блок – 39см, соответствует стены в полтора кирпича толщиной, высота же керамзитного блока соответствует высоте 2-ух полуторных кирпичей, тем самым процесс возведения стены из керамзитобетонных блоков значительно облегчается и убыстряется.

При выполнении кладки стен надо учитывать то, что керамзитобетонным блокам свойственна небольшая конусность, потому, укладку буквально каждого из них желательно проверять с помощью строительного уровня.

Есть еще одна важная особенность. Кладку стен внутри нужно производить совместно с наружными, точно также пропуская по всему ряду арматуру. Во избежание мостиков холода блочный торец, который заходить будет в наружную стену, следует изолировать пенопластовым прямоугольником толщиной в 40-50 миллиметров.

Кладку стен из керамзитобетонного блока ведут согласно схеме, осуществляя цепную перевязку вертикальных швов. При выполнении кладки в два керамзитобетонных блока, вертикальные и наружные швы перевязывают не меньше, чем на сотню миллиметров. Выполняя работу необходимо следить за точным соблюдением высоты рядов. Это делается с помощью лазерного уровня или же натянутого шнура.

Армопояс

Когда кладка стен из блоков керамзитобетона окончена, по верху стены следует залить армопояс – особую железобетонную конструкцию, призванную принимать на себя нагрузку всей стропильной системы и не давать стенам разрушаться.

Благодаря своим уникальным качествам керамзитобетонные блоки совместимы с любой облицовкой, применяемой в настоящее время. За счёт этого возможно выполнение абсолютно любой композиции экстерьера. Респектабельность зданию из керамзитобетонных блоков может придать облицовка с помощью искусственного камня или декоративного кирпича, оштукатуривание, обшивка блок-хаусом, различными фасадными панелями и т.д.

На сегодняшний день российский стройрынок способен предложить вам огромное разнообразие керамзитобетонных блоков, в числе которых и те, что имеют основу в виде керамзитного гравия мельчайших фракций, дающего возможность использовать такие блоки не для одного лишь малоэтажного строительства, но и в иных стройсферах.

Однако из-за «кустарей-умельцев», коих по мере возрастания спроса на этот материал появляется всё больше, керамзитоблоки порой обзаводятся «дурной» славой. Они изготавливают стройматериал едва ли не на дому, нарушая рецепт и саму технологию производства керамзитобетона, что влечёт за собой потерю качества и прочности получаемых изделий.

Лишь произведенный в соответствии с ГОСТовскими нормами керамзитобетонный блок, становится по-настоящему прочным материалом, который в этом плане превосходит пенобетонные блоки по конструкционным и теплоизоляционным характеристикам, не говоря уже о цене керамзитных блоков и конечной стоимости возводимого сооружения, где керамзитобетонным блокам нет равных.

Доказательством замечательной прочности керамзитобетонных блоков служат многоэтажки (3-ёх, 5-ти, 12-ти этажные), которые построены во многих городах государств бывшего СССР. В них керамзитоблок использовался не исключительно в роли заполнителя, но и как материал для постройки несущих стен.

Почему при подборе оптимальных блоков из керамзитобетона предпочтение следует отдать компании Атрибут-С? Наша компания предлагает своим покупателям керамзитобетонные блоки высокого качества, производимые из лучших экологически чистых материалов. В результате характеристики керамзитобетонных блоков (звуко- и теплоизолирующие качества, вес керамзитных блоков, прочность и т. д.) соответствуют высокому качественному уровню, гарантируя долговечность и беспроблемность эксплуатации строений, при возведении которых будет использован данный материал. Кроме того, мы осуществляем не только продажу, но и доставку керамзитобетонных блоков любыми партиями по Москве и всей Московской области. А самое главное: выгодная цена на керамзитобетонные блоки в нашей компании не может не устроить даже самого бережливого хозяина.

Чтобы заказать керамзитобетонные блоки, свяжитесь с нами по телефону 8-499-340-35-47, либо отправьте заявку на наш электронный адрес Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript , и вам оперативно ответят. Вы сможете задать все интересующие вас вопросы, получить консультацию по стоимости необходимого вам объёма керамзитобетонных блоков и их доставке, уточнить срок поставки блоков на объект, что, как правило, составляет не более 1 — 2 дней с момента принятия заказа. Мы работаем для вас без праздников и выходных, каждый клиент для нас дорог и может рассчитывать на индивидуальный подход.

КЕРАМЗИТОБЕТОННЫЕ БЛОКИ ПОДРОБНО…

ГОСТ 6133-99 на керамзитобетонные блоки

Цена на керамзитобетонные блоки,   купить керамзитобетонные блоки здесь

Дом из керамзитобетонных блоков: отзывы владельцев

Любое строительство начинается с решения двух основных проблем — это, прежде всего, деньги и прочность, только потом безопасность и долговечность. По-другому никто не строит, разве что на бумаге, в проектах и в учебниках. Керамзит известен в качестве универсального засыпного утеплителя, в некоторых случаях — как наполнитель для легких бетонных стяжек площадки крыльца и отмостки фундамента дома. Если до сих пор дом из керамзитобетонных блоков, фото, не завоевал рынок и не сравнялся в популярности хотя бы с пенобетоном и газосиликатными блоками, значит, есть что-то, что мешает перспективному материалу потеснить конкурентов.

Основные характеристики керамзитобетонного блока

На первый взгляд, строительство из керамзитоблока выглядит очень перспективным и надежным, даже ближайшие конкуренты отмечают неплохие характеристики материала:

• Низкая цена, стоимость одного куба кладки составляет половину от кирпичной стены и на 10-15% ниже, чем у пенобетона;
• Небольшой вес материала, масса керамзитобетонного блока размером 390 х 190 х 188 мм не превышает 25-26 кг;
• Теплопроводность керамзитоблока чуть меньше или равна значению для пенобетона – 0,14-0,17 Вт/м?С^о, морозостойкость, как у плохого кирпича, — 50F;
• Прочность керамзитоблока составляет 22-23 кг/см² при удельном весе 800 кг/м³.

Важно! Ко всему следует добавить, что керамзитовый материал, как основной наполнитель для керамзитобетонных блоков, считается экологически чистым, без токсичных и радиоактивных следов.

Кроме того, керамзитобетонные блоки не требуют пропаривания в автоклаве, не боятся воды, как газобетон, и при соблюдении технологии могут вдвое превысить прочность пенобетона аналогичной марки. Керамзитобетонные блоки, по отзывам владельцев домов, дают выигрыш даже в сравнении с пенобетонной технологией в 10% по стоимости возведения коробки здания. Тем не менее, большинство экспертов считают, что дом из керамзитобетонных блоков имеет свои плюсы и минусы, поэтому при принятии решения об использовании материала необходимо учитывать конкретные условия строительства здания.

Впечатления и отзывы о практическом применении керамзитоблоков

Технологии возведения малоэтажных зданий из керамзитобетонных блоков насчитывается более полувека, за это время накоплен огромный опыт работы с керамзитоблоками. Если задаться целью и проанализировать основные претензии и позитивные впечатления от керамзитобетонного материала, то картина, по отзывам, вырисовывается достаточно точная:

1. Качественный керамзитобетонный блок можно использовать в строительстве двух и даже трехэтажных частных домов, запаса прочности керамзитоблока хватит даже при использовании для потолочных перекрытий стандартных бетонных плит;
2. Керамзитобетонный материал обладает крайне незначительным поглощением влаги, но из-за пористой структуры керамзита стены необходимо обязательно закрывать облицовочным кирпичом или декоративной штукатуркой;
3.  Керамзитобетонный блок обладает хорошей паропроницаемостью.

Материал можно без ограничений использовать в качестве теплоизолирующей оболочки дома, но только при условии, что кладочный раствор замешивается на вермикулитном «теплом» песке.

На этом положительные качества керамзитобетонных блоков заканчиваются, остается привести усредненные претензии к материалу:

• Керамзитоблоки обладают высокой хрупкостью, значительно выше, чем у обычного бетона и, тем более, арболита. Любые попытки сверлить или устанавливать анкерное крепление приводят к выкрашиванию крепежа и даже к разрушению стенового керамзитоблока;
• По отзывам владельцев домов, керамзитоблоки в пределах одной партии могут иметь значительный разброс по весу, прочности и характеристикам;
• Огромное количество подделок. По отзывам мастеров-каменщиков, две трети объема керамзитобетонных блоков производятся с нарушением технологии, в кустарных условиях.

Сам керамзит — это всего лишь обожженная гранулированная глина и глинистый отсев сланца, обладает высокой пористостью и хорошим поглощением влаги. После обжига керамзитовый гранулят способен, как губка, впитывать любые жидкости, поэтому после заливки керамзитобетонные блоки должны выдерживаться для прохождения этапа усадки.

По технологии и требованиям ГОСТа в состав керамзита должны входить добавки, обеспечивающие пучение глины при обжиге, что практически не делается. Поэтому керамзитобетонные блоки из отечественного материала тяжелые и холодные, как бетон, и имеют коэффициент теплопроводности 0,17 Вт/(мх^оС), из импортного, даже белорусского сырья, – легкие и теплые, их теплопроводность – 0,13-14 Вт/(мх^оС), почти на 20% ниже. Единственное преимущество — такой материал прочнее, его можно выгружать, как кирпич. Но какой смысл, в таком случае, вообще использовать керамзитоблоки?

Кроме того, на поверхности керамзитоблоков всегда остаются следы от керамзитовых гранул, поэтому даже высококачественный материал выглядит так, словно испещренный оспой. Стеновая кладка дома из керамзитобетонных блоков выглядит достаточно непрезентабельно и требует оштукатуривания и гидроизоляции, фото.

Современное использование керамзитобетонных блоков

В странах Евросоюза керамзитоблоки называют самым экологически чистым строительным материалом за неиспользование специальных химических агентов и реактивов, как в случае с пенобетоном и газосиликатом. Несмотря на тот факт, что дом из керамзитобетонных блоков имеет плюсы и минусы, объемы строительства только растут.

Мало того, СНиПами керамзитобетонные блоки давно признаны качественным стеновым материалом и рекомендованы для малоэтажного строительства. Проблема широкого распространения строительной технологии на основе керамзитобетонных блоков, определяется двумя факторами. Во-первых, в производстве применяется сырье низкого качества и примитивная технология, не обеспечивающая максимальной прочности и вязкости материала. Во-вторых, ассортимент материалов, выпускаемых на основе керамзитобетонной отливки, ограничен двумя-тремя типоразмерами блоков.

Сырье и технология

Практически повсеместно заводы, специализирующиеся на изготовлении керамзита, выпускают сырье по нормам утеплителя и теплоизолятора. Это значит, что вместо гранул с оптимальным размером 8-10 мм выпускается типоразмер 20-40 мм.

После замешивания и отливки керамзитобетонных блоков внутри могут образовываться пустоты с воздухом, резко снижающие прочность. Попытки добавить в отливку обычный песок резко увеличивают теплопроводность и делают керамзитобетонный блок похожим на обычный бетон. Керамзитовый песок, способный решить проблему, выпускается ограниченными партиями и стоит в 2-3 раза дороже гранулята.

Номенклатура керамзитобетонных блоков

Только недавно параллельно с устаревшим блоком размерами 390 х 190 х 188 мм начали выпускать более совершенный керамзитобетонный материал, называемый комбинированным или композитным. По сути, это тот же блок из цемента и керамзита, но изготовленный по совершенно другой схеме. Прежде всего, блоки отлиты из двух видов керамзитобетона. Первый, относительно тонкий наружный слой представляет собой плотную массу на основе керамзитового песка. Второй, внутренний слой из просеянного и фракционированного мелкого керамзитогранулята.

К преимуществам нового керамзитобетонного блока можно отнести;

• Стеновой материал выпускают шести типоразмеров, от самого маленького 40х19х70 см до большого 60х19х60 см. Вес наименьшего всего 15 кг, а заменяет он кладку из шестнадцати одинарных красных кирпичей;
• Наружная поверхность облицована плиткой под природный камень или кирпич. При этом плитки наклеены так, чтобы перекрывать швы между материалом, в результате получается стена, абсолютно защищенная от влаги и водного конденсата;
• Для увеличения сцепления на поверхности керамзитобетонных блоков выполнены пазы и гребни, как в газосиликате.

Укладка может выполняться на клеевом или вермикулитном цементно-песчаном растворе. Благодаря наличию соединения шип-паз материал можно вообще укладывать на плиточном клее, словно газосиликат. Многие мастера даже рекомендуют использовать клей для более точной кладки и обеспечения минимальной усадки. Скорость возведения дома из облицованных керамзитобетонных блоков снижается на 20-30%, так как приходится постоянно проверять, насколько правильно уложен материал, и одновременно выравнивать плоскость наружной облицовки.

При возведении двухэтажного дома или при обустройстве мансардного помещения, излишне тяжелой и высокой крыши верхние ряды керамзитобетонной коробки необходимо в обязательном порядке укреплять армопоясом из арматуры или даже швеллера. Для одноэтажных построек, например, для бань и гаражей, такое усиление будет лишним.

Заключение

Для строительства здания из керамзитобетонных блоков однозначно требуется очень жесткий и прочный фундамент, лучше всего плитный или полноценный ленточный вариант из бетонных блоков. Сам керамзитобетон для отливки фундамента практически не применяется, но может использоваться в качестве бетонной стяжки первого этажа. Под такую заливку нужно будет делать как минимум двухслойную гидроизоляцию, так как керамзитобетон практически не способен остановить грунтовую воду.

Отправить комментарий

текстуры из расширенного глиняного блока, фон для рекламы на белом фоне Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 85476358.

Текстура керамзитового блока, фон для рекламы строительных материалов, бетонный блок.

Таблица размеров

5671 x 3781 пикселей | 48,0 см x 32,0 см | 300 точек на дюйм | JPG

Масштабирование до любого размера • EPS

5671 x 3781 пикселей | 48.0 см x 32,0 см | 300 точек на дюйм | JPG

Скачать

Купить одно изображение

6 кредита

Самая низкая цена
с планом подписки

• Попробуйте 1 месяц на 2209 pyб
• Загрузите 10 фотографий или векторов.
• Нет дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц

221 ру

за изображение любой размер

Цена денег

Ключевые слова

Похожие изображения

Нужна помощь? Свяжитесь со своим персональным менеджером по работе с клиентами

@ +7 499 938-68-54

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать. Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie, как описано в нашей Политике использования файлов cookie

ECA, Блоки LECA | Легкие бетонные строительные блоки

• Дом
• Агрегат керамзитобетонный
• Строительные блоки ECA ®

Агрегат из вспененной глины (ECA ® ) Легкий строительный блок для кладки

БЛОКИ из вспененной глины (ECA ®) — это блоки для каменной кладки, изготовленные с использованием заполнителя из вспененной глины (ECA ® ) , зольной пыли класса F и цемента . Применяются для ненесущей кладки стен.

После применения высокоэффективной инновационной технологии в процессе производства и последующего отверждения, БЛОКИ из вспененного глиняного заполнителя (ECA ®) BLOCKS приобретают превосходные свойства материала.

Он также предлагает без уменьшенной усадки и превосходную огнестойкость и химическую стойкость, добавляя к нескольким преимуществам, включая долговечность, универсальность, скорость и простоту использования, а также экономичность и экологические соображения.

Керамзитовый заполнитель (ECA ® ) Строительный кирпич доступен в 2 размерах

Размеры: 600 X 200 X 225 мм (дюймы: 24 дюйма X 8 дюймов X 9 дюймов) — 1 CMT: 36 блоков по 9 дюймов
600 X 200 X 100 мм (дюймы: 24 дюйма X 8 дюймов X 4 дюйма) — 1 CMT: 83 Количество блоков по 4 дюйма

Мы часто видим клиентов, у которых возникают вопросы перед окончательной доработкой строительных материалов или при поиске поставщиков легких бетонных блоков. Общие вопросы, которые возникают при выборе легких бетонных блоков для их строительства: сколько стоят бетонные блоки? Или каков размер бетонного строительного блока? Есть ли в их районе поставщики блоков из легкого бетона? Или есть разница между шлакоблоком и бетонным блоком? Или есть поставщик с дешевыми бетонными строительными блоками?

Долгое ожидание окончено в поисках прочных легких бетонных блоков в Индии.Решениями для всех являются твердые строительные блоки из керамзитового заполнителя.

Впервые в Индии предлагаются бетонные строительные блоки, которые являются не только легкими бетонными блоками, но также входят в премиальный сегмент массивных строительных блоков. Они производятся с использованием керамзитового заполнителя.

Блоки из керамзитобетона производятся в Индии впервые. Они также известны во всем мире как блоки Leca или блоки из легкого керамзита.Эти блоки Leca или твердые строительные блоки из керамзитового заполнителя используют особый тип керамзитового заполнителя, который образуется путем обжига природной горной глины при 1200 ° C во вращающейся печи. В результате получается жесткая сотовая структура из соединяющихся пустот. Эти бетонные строительные блоки, изготовленные из керамзитового заполнителя, улучшают внутреннее отверждение и повышают прочность на сжатие, возникающую с течением времени. Блоки ECA ® или блоки Leca, производимые в Индии, являются лучшим выбором для строительства, которое предлагает гибкость конструкции в сочетании с превосходными тепловыми и акустическими свойствами.Их легко забивать гвоздями, сверлить, формировать и скалывать, и, в отличие от других обычных строительных блоков, на них не образуются трещины штукатурки из-за сильного сцепления с обычным цементным раствором.

СПЕЦИФИКАЦИЯ
Плотность в сухом состоянии	600-750 кг / м3 (среднее значение = 700 кг / м3)
Усадка при высыхании	0. 005%
Прочность на сжатие	от 3,5 до 5,0 Н / мм2 (МПа)
Прочность на изгиб	1,05 Н / мм2
Теплопроводность	0,14-0,18 Вт / мк
Индекс звукоизоляции	До 46 дБ для стены толщиной 100 мм и до 52 дБ для стены толщиной 230 мм

Строительство бани из керамзитобетонных блоков: проекты, фото, видео

Преимущество керамзитобетонных блоков

Баня из керамзитобетонных блоков

Керамзит — это гранулированная глина, предварительно отожженная в специальных печах.

Изначально керамзит применяли для утепления потолка, пола и крыши в бане, т.к. этот материал обладает высокой теплоемкостью и гидрофобностью. Преимущество керамзитобетонных блоков:

• Экологически чистый строительный материал
• Агрегаты практически не впитывают влагу
• Вес блоков намного меньше, чем у кирпича, что упрощает работу с блоками, а также стоимость строительства фундамента
• Легкие агрегатные блоки очень легко отделывать
• Размер блоков из легкого заполнителя может быть 200 * 200 * 400 мм, что намного лучше, чем размер кирпичей, а значит, процесс укладки блоков будет быстрее
• Из-за их гидрофобности на стене из керамзитобетонных блоков не нужно проводить парасилити
• Есть много видов керамзитобетонных блоков, разной плотности материала и размеров блоков.
• Легкие агрегатные блоки прочные

Керамзитобетонный блок

Проекты бань из бетона

Проекты бань из бетона

Эти проекты бани можно использовать для строительства русской бани не только из бетона, но и из газоблоков, пеноблока, кирпича и шлакоблока!

Строительство бани из керамзитобетонных блоков

Строительство бани из керамзитобетонных блоков

Как и при строительстве любых других построек, строительство бани из бетона начинается с создания фундамента. Поскольку бетон имеет небольшой вес, можно использовать опорный фундамент, что будет дешевле, чем создание ленточного фундамента.

Если все же решите залить фундамент простенки, грунт под блоками может служить металлическим уголком, связывающим все столбы в единую конструкцию.

Следует отметить, что колонны также можно создавать из керамзитобетонных блоков, только в этом случае материал должен быть прочным.

Для кладки стен рекомендуется использовать пустотелые блоки из легкого заполнителя, которые также необходимо связать металлической сеткой через каждые два ряда кладки.

Армирование кладки

Что касается технологии потолка и кровли, то об этих событиях вы можете прочитать в соответствующих статьях. Утепление пола рекомендуем подушками из керамзита. Пол в бане лучше залить бетоном, а поверх стяжки уложить керамическую плитку.

К стенам парилки в бане из керамзитобетонных блоков особые требования. Что бы пар быстро нагревался и долго сохранял тепло необходимо правильно утеплить, используя следующий «пирог»:

• К стене из керамзитовых блоков набивается деревянная обрешетка (бруски необходимо предварительно обработать защитным антисептиком).
• В зазоры между обрешеткой укладывается утеплитель (минеральная вата).
• Утеплитель закреплен поверх фольгированного пароизоляционного материала.
• Поверх фольги набита деревянная обрешетка, предназначенная для обеспечения качественной вентиляции между утеплителем и отделочными материалами.
• Сверху ящики набиваются вагонкой

Обратите внимание, что баня из керамзитобетонных блоков должна быть качественно утеплена, иначе несколько холодных зим, редкая эксплуатация бани, блоки начнут разрушаться (из-за сильного промерзания).

Также следует отметить, что технология возведения бани из керамзитобетонных блоков очень похожа на технологию возведения бани из кирпича, поэтому рекомендуем ознакомиться с данным материалом.

Что касается других работ по развитию бани (установка печи, внутренняя отделка бани и т. Д.), То их можно производить сразу после завершения строительных работ, т.к. пеноблок не дает усадки.

Видеоурок строительства бани из бетона

Что бы вы видели технологию строительства бани из керамзитобетонных блоков своими руками, предоставляем вам в этом видео:

Строительство бани из бетона

Вот и все, я хотел бы рассказать вам о строительстве бани из бетона.Рекомендуем ознакомиться с технологией строительства каркасно-панельной бани, которая является хорошим аналогом бани из бревен!

Керамзитобетонные / керамзитобетонные стеновые блоки с пазом-гребнем «БИТЭК» купить в Global Rus Trade

Блок «БИТЭК» — изобретение 21 века, запатентовано в 2012 году и полностью соответствует духу времена. Он экономичен, экологичен и долговечен. ЗНАЧИТЕЛЬНОЕ СНИЖЕНИЕ РАСХОДОВ Стена из блоков в несколько раз легче и тоньше кирпичной.* Экономия на фундаменте около 50%; * В 3-4 раза меньше затрат на отопление по сравнению с домами из кирпича; * Снижение стоимости перевозки стройматериалов в 2 раза за счет уменьшения объема транспорта. МИНИМАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА * Высокая скорость возведения стен. * Наличие паза-гребня, четких геометрических размеров и продуманной номенклатуры блоков позволяет использовать персонал более низкой квалификации. * Нет необходимости во внешней обработке стен.ПОВЫШЕНИЕ АРХИТЕКТУРНОГО ВЫРАЖЕНИЯ ОБЪЕКТА ДА ЗДАНИЯ * Разнообразные декоративные текстуры лицевой поверхности блоков. * Минимальные затраты на ремонт фасада в эксплуатационный период. Максимальные тепловые потери здания (30-40%) приходятся на его стены. Наиболее распространенное решение этой проблемы — их утолщение, и как следствие утяжеление. Кроме того, способность стен оставаться сухими и сохранять тепло на протяжении всего срока службы здания является одним из ключевых факторов, влияющих на энергопотребление и, следовательно, на экономическую эффективность здания.По мнению ведущих специалистов отрасли, мы нашли оптимальное решение — простое и эффективное. Стеновые блоки с пазом-пазом «БИТЭК» — принципиально новый вид стеновых изделий промышленного назначения. Блоки изготовлены методом вибролитья из сверхлегкого инкапсулированного керамзита. СТРУКТУРА АППАРАТА * Внутренняя часть агрегата имеет гладкую текстуру, готовую к отделке. Этот тонкий слой керамзитобетона (толщиной 5-8 мм) намного плотнее основного слоя (800 кг / м³). * Далее идет основной слой инкапсулированного керамзита плотностью 350-450 кг / м³.Это двухкомпонентная система на основе легкого заполнителя (керамзита) и цемента. Материал отличается низким расходом цемента, имеет ячеистую структуру, прочность которой обеспечивается контактами оболочек высокопрочного вяжущего состава. * Наружный слой представляет собой готовое фасадное покрытие с фактурной декоративной поверхностью толщиной 60-70 мм и плотностью 700 кг / м³. Наружная внешняя поверхность блока имеет фактурную поверхность, имитирующую кирпичную кладку, различные виды природного камня, искусственные рельефные украшения и т. Д., более 12 вариантов. По запросу может быть оформлен блок с необходимой накладной. Возможна окраска на производстве или после завершения кладки и заделки швов. Кроме того, лицевую поверхность можно окрасить в массе. * По объему один блок равен 16 стандартным кирпичам. Он весит 15,5 кг. Это в 4 раза легче, чем вес кирпичей того же объема. * Блоки уложены в одноцепочечную цепочку. Блоки, уложенные на пенопласт, обеспечивают максимальную прочность стены на несколько часов.Это дает возможность не ограничивать продуктивность бригады каменщиков при кладке стены с технологическими перебоями. * После завершения кладки не требуется дополнительной обработки наружных стен. Наружная поверхность стены окрашивается краскопультом или другим традиционным методом. Внутренняя часть стены не требует оштукатуривания — наносится только шпатлевка с последующей покраской или оклейкой обоями. Выпускается 18 видов продукции, что исключает массовую модификацию блоков на стройплощадке.Стыковка стеновых блоков пенопластом — современный, признанный, чистый, быстрый, удобный, практически всесезонный (выше -5 градусов), экономичный способ укладки. Основными разрушающими факторами для пенополиуретана являются ультрафиолетовое излучение и высокая температура (выше 90 градусов). Использование пенополиуретана для соединения блоков Bitec с последующим выравниванием внешних швов и заполнением внутренней поверхности стены позволяет полностью исключить проникновение даже минимальных доз ультрафиолетового излучения, а также нормативную эксплуатацию зданий. не допускает повышения температуры внутри стеновой конструкции выше 90 ° С.В этом идеальном режиме срок службы клея для пенополиуретана внутри нашей стеновой конструкции практически неограничен. Во время огневых испытаний нашей стеновой конструкции под нагрузкой в ​​течение 4 часов и температурой в камере 1200 градусов температура внешней поверхности стены составила 40 градусов. При этом повреждений с последующим увеличением нагрузки не произошло, за исключением отслоения нескольких лицевых частей. После вскрытия конструкции выяснилось, что пострадала только одна из двух полос полиуретанового клея, которая находится ближе к внутренней поверхности и источнику нагрева — она ​​распалась примерно наполовину.Ведущий мировой производитель Macroflex выпустил специальный клей для пенополиуретана для соединения кладочных материалов: блоков, кирпича и т. Д. Например, в Германии пористые блоки «Porotherm» (производитель «Vineberger») также наносятся на пенополиуретан.

13 различных типов бетонных блоков

Узнайте все о различных типах бетонных блоков, которые служат в качестве экономичных строительных материалов для широкого спектра строительных применений в многочисленных жилых, общественных и промышленных проектах.

Планируете ли вы начать строительный проект, отремонтировать свой дом или подготовиться к мероприятию, вам, вероятно, понадобятся бетонные блоки на каком-то этапе проекта. Бетонные блоки — это строительный материал, состоящий из бетона, цемента, песка, воды и других добавок. Они используются в различных строительных приложениях.

Существует распространенное заблуждение, что бетонные блоки в основном используются для управления движением в виде больших бетонных заграждений.Несмотря на то, что они отлично работают в этом приложении, бетонные блоки также хорошо работают во многих жилых, общественных и промышленных зданиях.

Как легко адаптируемый и универсальный материал, бетон использовался архитекторами и инженерами для строительства прочных, долговечных зданий. Его наиболее важные свойства включают огнестойкость, множество эстетических качеств, высокую конструктивную способность, прочность, долговечность, водостойкость, а также изоляционные и акустические преимущества. Для многих применений они служат в качестве минимальных затрат на обслуживание, но при этом являются экономичными строительными материалами, отвечая при этом специальным требованиям клиента.

Связано: Типы фундаментов домов | Типы герметиков для бетона | Типы чистящих средств для бетона | Современный бетонный дом

Применение бетонных блоков

Бетонные блоки имеют широкий спектр применения. Они обычно используются в качестве подпорных стен как в жилых, так и в коммерческих помещениях. Они также служат в качестве защитных барьеров на дорогах, чтобы контролировать поток пешеходов на любом мероприятии.Компании по организации мероприятий часто используют их для организации специальных входов и выходов. Бетонные блоки также являются отличным источником управления движением транспорта. Большие блоки можно выстроить бок о бок, чтобы организовать движение.

спроектированы по-разному, чтобы их можно было адаптировать к различным приложениям и контекстам. Знание об их различных типах и их использовании важно, чтобы вы выбрали правильный вариант для своего проекта, чтобы обеспечить долговечность и стабильность конструкции.Но прежде чем мы перейдем к различным типам, давайте посмотрим на их свойства:

Источник: Средний

Свойства бетонных блоков

Бетонные блоки востребованы благодаря своей прочности на сжатие, присущей всем типам. Существует множество методов оценки прочности бетона, а также проверки того, соответствует ли изготовленный бетон стандартным требованиям к прочности. Чтобы получить значительно более прочный бетонный блок, можно выполнить сплошную заливку раствора в ячейки, которая включает в себя вставку стальных стержней, называемых арматурой, в отверстия в блоках.

Недостаток бетонных блоков в том, что он впитывает воду. Таким образом, чтобы получить более водостойкий бетонный блок, при производстве следует использовать смесь грубых и мелких частиц. Степень проницаемости бетонного блока определяется количеством цемента, используемого при производстве. Чем выше содержание цемента в смеси, тем меньше проницаемость.

Кроме того, применение различных доступных промывок или использование водостойких составов после установки блоков также помогает удерживать воду.

Кроме того, огнестойкость бетонных блоков зависит от типа агрегата и площади покрытия. Чтобы получить подробную информацию о характеристиках огнестойкости различных типов бетонных блоков, ознакомьтесь с документом, выпущенным Американским институтом бетона, в котором указаны их значения огнестойкости.

Что касается эстетических свойств, производители теперь предлагают блоки с множеством текстур, цветов и отделок, как того требуют архитекторы и инженеры.Постоянно развивающаяся строительная отрасль продолжает требовать новых форм и размеров бетонных блоков для инновационных строительных конструкций.

Что касается изоляционных свойств, то они зависят от плотности блоков, а также от производителя. Изоляционные свойства фиксируются с помощью испытаний на теплопроводность, проводимых производителями. Когда производители стремятся производить блоки с высокими теплоизоляционными свойствами, они уменьшают плотность бетонных блоков по объему и создают блоки с низким весом.Кроме того, изоляционные свойства стены из бетонных блоков также могут быть улучшены за счет твердого раствора ячеек.

Акустические свойства бетонных блоков определяются множеством аспектов. В этом отношении важным фактором являются характеристики материала, используемого при производстве. Кроме того, решающую роль играют стыки и соединения между блоками и тип конструкции. Чтобы добиться максимального акустического контроля, лучше всего следовать рекомендациям ACI по установке бетонных блоков.

Источник: Hunker

Связано: Таблица размеров шлакоблока | Идеи габионных стен и забора | Идеи подпорных стен на заднем дворе | План ландшафтного дизайна двора

Виды бетонных блоков

Бетонные кирпичи

Бетонные кирпичи — это систематически уложенные блоки прямоугольной формы, используемые в основном для строительства жестких стен. Обычно сделанные из бетона или вареной глины, они идеально подходят для строительства заборов, придавая им гладкий и эстетичный вид.В то время как некоторые производители используют цемент и заполнители для изготовления этих блоков, другие придерживаются твердого бетона. В зависимости от требований клиентов можно использовать другие материалы, чтобы бетон приобрел определенные цвета.

Полнобетонные блоки

Полнобетонные блоки — одни из наиболее часто используемых бетонных блоков, которые намного больше и плотнее бетонных кирпичей. Они спроектированы так, чтобы быть тяжелыми, прочными и производятся из заполнителей естественной плотности. Благодаря своей прочности они в основном используются для возведения несущих стен и конструкций.Хотя они похожи на бетонные кирпичи, их отличает их вес и стоимость от бетонных кирпичей. Кроме того, их больший размер означает, что они приводят к более быстрому возведению конструкции по сравнению с кирпичами.

Источник: Руководство для инженеров по качеству

Газобетонные блоки из автоклавного сплава

Газобетонные блоки из автоклавного газобетона, которые часто путают с бетонными кирпичами, состоят из тех же заполнителей, что и кирпичи, но состав или смесь различаются, в результате получается более крупная, но легкая версия. Это качество позволило значительно снизить стоимость. Кроме того, исследования показывают, что его высокая долговечность привела к снижению общего расхода стали на 15% и бетона на 10%. Газированные автоклавные блоки затмевают кирпичи не только с точки зрения стоимости, но и с точки зрения времени строительства, огнестойкости и приспособляемости поверхности.

Но этот бетонный блок дороже традиционной бетонно-каркасной конструкции. Кроме того, прочность газобетона в автоклаве составляет от одной шестой до одной трети прочности традиционного бетонного блока.

Блоки из автоклавного пенобетона можно просверливать и резать с помощью традиционных инструментов для деревообработки, таких как простые электродрели и ленточные пилы, что делает их очень удобными в эксплуатации. Однако их низкая плотность и легкий вес означают, что их прочность на сжатие, объемная плотность, содержание влаги и усадка должны быть оценены перед использованием.

Газобетонные блоки из автоклавного бетона бывают длиной 24, 32 и 48 дюймов. Толщина варьируется от 4 до 16 дюймов, тогда как высота обычно составляет 8 дюймов.Поскольку они более универсальны, чем стандартный бетон, они используются при строительстве стен, крыш и полов. Помимо того, что блоки прочные и огнестойкие, они отлично подходят для звуко- и теплоизоляции. Однако для обеспечения максимальной долговечности они должны быть покрыты нанесенной отделкой, такой как модифицированная полимером штукатурка, отделаны сайдингом или покрыты натуральным или искусственным камнем.

AAC, построенные в подвалах, должны быть покрыты толстым водонепроницаемым материалом или мембраной, чтобы предотвратить повреждение блоков AAC водой.Кроме того, погодные условия или влажность почвы могут привести к разрушению поверхностей AAC. Следовательно, необходимо предпринять дополнительные защитные меры.

С другой стороны, при использовании блоков AAC во внутренних помещениях покрытия не требуются. Их можно спокойно оставить незащищенными. Тем не менее, люди обычно наносят такую ​​отделку, как штукатурка, краска, гипсокартон или плитка. Из-за своего легкого веса блоки AAC не только просты в установке и обращении, но также пригодны для вторичной переработки и позволяют легко вырезать пазы и отверстия для водопроводных и электрических линий.В отличие от монолитных бетонных блоков, блоки AAC предлагают экономичную транспортировку и транспортировку.

Однако со временем может наблюдаться снижение качества и выцветание блоков AAC. При внешнем использовании блоки AAC скоро сломаются, если не будет нанесено прочное покрытие. При установке в помещениях с высокой влажностью внешняя отделка требует высокой паропроницаемости, в то время как внутренняя отделка требует низкой паропроницаемости.

Источник: Баланс малого бизнеса

Пустотные бетонные блоки

Пустотелый бетонный блок определяется как бетонный блок, содержащий пустоты, которые на 25% больше общей площади, а площадь твердых поверхностей должна быть больше 50%.Поскольку он изготовлен из легких заполнителей, блоки легкие, что упрощает их установку. В зависимости от применения блока полой областью можно манипулировать, например разделять ее на компоненты или вносить небольшие изменения в форму области пустот. Давайте посмотрим на его варианты:

Блоки перемычек

Блоки перемычки, также известные как блоки с каналами, представляют собой блоки U-образной бетонной кладки. В основном они используются при изготовлении перемычек. Эти блоки, прикрепленные к окнам и дверям, несут нагрузку, идущую сверху.Глубокая канавка в блоках перемычки заполняется бетоном вместе с арматурными стержнями после размещения блоков.

Из-за твердого дна нижняя сторона блоков перемычек может быть открыта в отверстиях, что означает, что они не позволяют вертикальным арматурам проходить через них. Поскольку стеновые системы обычно имеют комбинацию вертикального и горизонтального армирования, блоки перемычек не используются при их строительстве. Однако нижнюю часть балок перемычки можно снять, чтобы через нее можно было продлить вертикальную арматуру. Таким образом, перемычки можно использовать для создания связующих балок в стенах с вертикальным армированием.

чаще используются в несущих стенах без вертикального армирования под торцами стальных стыков. Тем не менее, стальная несущая пластина для стыков стержней обычно помещается в раствор.

Источник: Бетонное строительство

Бетонные блоки для растяжек

Бетонные подрамные блоки обычно используются как пустотелые бетонные блоки. Их основное предназначение — стыковка углов каменных блоков.Хотя они выглядят очень похоже на обычные полые блоки, их длинные грани спроектированы таким образом, что они параллельны поверхности стены.

Бетонные блоки для откосов

Блоки Jamb используются для обработки оконных проемов в стене. Соединенные с подрамником и угловыми блоками, они часто помогают обеспечить пространство для элементов облицовки окна, особенно в случае окон с двойным навесом.

Блоки бетонных столбов

В отличие от бетонных блоков подрамника и угловых блоков, бетонные блоки опор сконструированы таким образом, что оба их конца видны. Вот почему они также известны как блоки с двойным углом. Чаще всего они используются в строительстве столбов или опор.

Бетонные угловые блоки

Бетонные угловые блоки служат угловыми блоками в кирпичной кладке или торцами дверных проемов или окон. Один угол блока простой, а другой представляет собой подрамник с лицевой стороной, параллельной стене. Плоская сторона открыта снаружи, а другая служит фиксатором носилок внутрь.

Перегородка из бетонных блоков

Бетонные блоки для перегородок аналогичны бетонным блокам-столбам, за исключением того, что эти блоки имеют большую высоту, чем их ширина.Полая часть часто делится на две-три составляющих. Эти блоки идеально подходят для возведения перегородок.

Бетонные блоки Bullnose

Бетонные блоки Bullnose аналогичны бетонным блокам для столбов. Единственное незначительное отличие — у них закругленные края. Таким образом, если вы предпочитаете закругленные края, бетонные блоки с выпуклой головкой — правильный выбор.

Источник: Конструктор

Брусчатка

Брусчатка представляет собой ящики квадратной или прямоугольной формы из железобетона.Проще говоря, это просто декоративный прием для создания тротуаров. Блоки для мощения в основном используются в дорожном строительстве, но также могут использоваться при строительстве парковок и пешеходных дорожек. При использовании для строительства обочин и мощения они должны быть покрыты красками с повышенной видимостью, чтобы они были хорошо видны водителям и автомобилистам.

Твердые строительные блоки из вспененного глиняного заполнителя

Этот вариант изготавливается из легких керамзитовых заполнителей с сухой плотностью до 750 килограммов на кубический метр.Каменные блоки, известные как Ecasolid Construction Blocks, производятся с использованием керамзитовых заполнителей класса F летучей золы и цемента. В качестве легких строительных блоков они помогают снизить общую нагрузку на конструкцию на 40-50%.

Эти строительные блоки не только водонепроницаемы, но также обладают химической и огнестойкостью. Эти функции помогают повысить их универсальность, долговечность и простоту использования. Помимо отличной тепло- и звукоизоляции, они считаются экологически безопасными.

Кроме того, строительные блоки ECA относительно более экономичны, чем другие бетонные блоки, и считаются премиальным сегментом массивных зеленых строительных блоков. Эти легко модифицируемые блоки можно легко прибивать, вырезать, сверлить и придавать им форму. Это означает, что их можно легко разрезать для прокладки обычной или скрытой проводки и труб. Хотя они позволяют легко установить их с использованием обычного цементного раствора, в конце часто наносятся или покрываются декоративными красками.

В отличие от традиционных бетонных блоков, применение строительных блоков ECA снижает затраты на раствор на 70%, а также снижает затраты на армирование.

В заключение, разные типы бетонных блоков проектируются и производятся для разных целей. Это чрезвычайно универсальные строительные материалы, которые находят различное применение на мероприятиях, в домах и в складских целях. Тем не менее, все они поставляются с одобренным раствором, арматурными стержнями и пастообразным материалом. Перед покупкой рекомендуется проконсультироваться с несколькими поставщиками, чтобы в конечном итоге получить тот, который соответствует вашим целям. Многие производители даже предоставляют демонстрацию того, как должны быть установлены блоки.

Фото строительства дома — ID: 160740878 — Изображение

• Дом
• Строительство дома расширенного- глинобетонные блоки. Незавершенный частный дом из керамзита …

• Id: 160740878
• Тип носителя: Фотография
• Автор: Максим Сафанюк / maximsafaniuk
• Ключевые слова:

Строительство дома из керамзитобетонных блоков.

Незавершенный частный дом из керамзитобетонных блоков на строительной площадке. Технология строительных работ и кладки кирпича

Подробнее

Размер	Ширина * Высота	MB	Кредиты
Small web (jpg	450 пикселей * 300 пикселей	0,39	1
Большой веб (jpg)	847 пикселей * 565 пикселей	1.37	2
Мелкий шрифт (jpg)	1677 пикселей * 1119 пикселей	5,37	3
Средний шрифт (jpg)	1673 пикселей	12	4
Крупный шрифт (jpg)	3829 пикселей * 2556 пикселей	28	5

jpg Очень крупный шрифт jpg

6016 пикселей * 4016 пикселей	69. 12	6
Формат TIFF (tiff)	7520 пикселей * 5020 пикселей	108	10

Дополнительная информация

0 Ширина 901	МБ	Кредиты
POEL (tiff)	7520 пикселей * 5020 пикселей	108	50
EOEL 0 9020 7520 9049 9049 px	108	75
CEL (tiff)	7520 px * 5020 px	108	100

Вы не авторизованы!

Войдите, чтобы загрузить это изображение.

Невероятные материалы. Гибкая ценовая политика. Купите кредиты и начните скачивание сегодня.

Подождите, ваше изображение загружается

Продукты | Clinka | Экологически чистые материалы для умных зданий

Продукция Clinka основана на небольших «клинкерных» шариках из легкого керамзита (диаметром от 2 до 20 мм). Эти шары либо приклеиваются к различным легким бетонным и каменным элементам, либо используются в качестве изоляционного наполнителя под плиту или материала для зеленой кровли.Они являются отличным выбором с точки зрения защиты окружающей среды как с точки зрения температуры, так и с точки зрения выбросов углерода в течение жизненного цикла.

ClinkaBLOK

ClinkaBLOK — это простой и экономичный вариант кладки или полное системное решение . Испытанный европейский строительный материал — блоки из керамзитового керамзита уже более 50 лет используются во многих европейских странах и являются эталоном для экологически чистых и здоровых зданий в Скандинавии.

В этом элегантном и энергоэффективном здании в Неэриме, штат Виктория, многие внешние стены были отделаны материалом ClinkaBLOK.

ClinkaBLOK — это натуральный продукт с нейтральным pH, состоящий из керамзитовой глины, цемента и воды. Намного менее хрупкий, чем другие легкие блоки, глиняная кладка или бетонные блоки; их легко разрезать и обрабатывать на месте, они укладываются в стандартную кирпичную кладку с использованием изоляционного раствора, поставляемого Clinka, или, альтернативно, с обычным раствором, смешанным в соотношении 1: 4 (цемент: песок).

ClinkaFILL

Загрузите руководство по продукту ClinkaFILL ^[pdf] .

ClinkaFILL — это сыпучий и гранулированный легкий керамзитовый заполнитель, который находит множество применений в:

• Энергоэффективное и экологичное строительство
• Изоляция под перекрытием
• Легкий бетонный заполнитель
• Строительство зеленой крыши

Область применения заполнителя ClinkaFILL развернуты в гражданском строительстве. Фото: bitjungle

В геотехнических приложениях легкий керамзит может быть решением для стабилизации мягких грунтов, а также вокруг каналов, туннелей, вокзалов, парковок и т.д.

ClinkaPANEL

Загрузите руководство по продукту ClinkaPANEL ^[pdf] .

ClinkaPANELS — это железобетонные панели пола с использованием легкого керамзитового заполнителя «клинка».ClinkaPANEL имеет те же свойства материала, что и продукция ClinkaBLOK.

ClinkaPANEL сочетает в себе превосходные свойства в отношении долговечности, тепло- и звукоизоляции и огнестойкости (REI 90 для всех толщин) с хорошей несущей способностью и простой и быстрой установкой. ClinkaPANEL поставляется в виде элементов шириной 600 мм и длиной до 8,08 м. Варианты толщины 150 мм, 200 мм и 250 мм.

Ядро ClinkaPANEL представляет собой литой пористый бетон из легкого заполнителя Clinka с размерами фракций диаметром 4-10 мм — с интегрированным слоем более мелкой массы 2-4 мм бетона Clinka под ним.