Керамзитобетонные блоки производство: Изготовление керамзитобетонных блоков своими руками

Керамзитобетонный блок-Производство-Оборудование-Станки

Оборудование, станки для производства керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки – строительный стеновой материал, производится в  виде блоков и полублоков. Обладает рядом преимуществ по сравнению с другими стеновыми материалами. Прежде всего, благодаря своему составу, который включает:

— керамзит (конгломерат обожженной глины)

— вяжущее вещество (цемент)

— вода

Благодаря своему составу керамзитобетонный блок имеет высокую прочность при небольшой массе, не гниет и не
выделяет вредных веществ, обладает высокими теплоизоляционными свойствами и является экологически чистым материалом.

Технология производства керамзитобетонных блоков включает в себя несколько этапов:

1. Подготовка керамзитной  смеси ( загрузка всех компонентов в бетоносмеситель  и перемешивание).
2. Подача готовой смеси в оборудование для производства (вибропресс).
3. Укладка бетонной смеси  и ее прессование с получением готовых керамзитовых блоков.
4. Сушка и складирование готовых изделий.

Для изготовления керамзитобетонных блоков применяют комплексное производственное оборудование, которое включает в себя систему дозирования и перемешивания исходных материалов (бетоносмеситель с дозаторами), транспортировку керамзитобетонной смеси (транспортер) и формования готовой смеси (вибропресс).

Предлагаем Вашему вниманию линии—станки для производства керамзитобетонных блоков:

Следует отметить, что производство керамзитобетонных блоков своими руками практически невозможно, так как для стабильного качества выпускаемых блоков необходимы специальные станки или линии по производству керамзитобетонных блоков, которые в своем составе имеют специальный бетоносмеситель с дозаторами, транспортер, пресс и другие необходимые устройства.

Производство керамзитобетонных блоков – Видео: На примере линии «Рифей – Удар»

Представленное оборудование рекомендовано МинСтроем РФ для изготовления бетонных изделий на территории России, а так же стран СНГ( Казахстан, Белоруссия, Украина, Узбекистан  и т.п)

Производство керамзитобетонных блоков: технология

Бетон / Технологические процессы / Другие технологические процессы /

Содержание

• 1 Технология изготовления
• 2 Укладка
• 3 Хранение и транспортировка материалов

Керамзитобетонные блоки – легкий стройматериал, который применяется для кладки стен. Продукцию, представленную на рынке, как правило, изготавливает тот или иной завод керамзитобетонных изделий (в частности, алексинский). Также можно приобрести товары компании Еврокам и блоки, выпущенные на заводе керамзитового гравия (Винзили). Несмотря на то, что керамзитобетон имеет сравнительно небольшой вес, он обладает достаточной прочностью. Кроме того, керамзитобетонная поверхность не вредит окружающей среде, а изготовить такой блок можно и в домашних условиях. Технология производства изделий позволяет в значительной степени сократить финансовые затраты. Качество керамзитобетонных блоков будет высоким, если при их производстве применять хорошие материалы.

Технология изготовления

При строительстве малоэтажных строений специалисты часто возводят стены из керамзитобетонного блока. Применение этих стройматериалов обещает большую выгоду, нежели приобретение кирпичей, поскольку блокам свойственны несколько преимуществ. Прежде всего, на кладку керамзитоблоков потребуется меньшее количество времени и цементной смеси. Помимо этого, теплопроводность блоков считается низкой, за счет чего изделия обладают высокой теплоизоляцией. При этом производство керамзитобетонных блоков – несложный процесс. Технология создания керамзитобетонной смеси компании Еврокам схожа с методами изготовления аналогичных стройматериалов. Если есть такая необходимость, то можно сделать раствор своими руками или приобрести материалы, сделанные на заводах Алексина или керамзитового гравия (Винзили). Завод керамзитобетонных изделий выпускает качественную продукцию. Для этого нужно только соблюдать технологию и пропорции компонентов. Перед началом работ важно заранее узнать о преимуществах и недостатках керамзитобетона. Процесс делится на несколько этапов:

1. Подготовка оборудования. Технология изготовления изделий предполагает использование специального оборудования. Вам понадобится бетономешалка и вибростанок. Предварительно необходимо расспросить у специалистов об особенностях работы вибростанка. Вместо него можно воспользоваться вибростолом. Стоимость оборудования может быть высокой, но качество на выходе оправдывает такие затраты. При этом его применение предполагает создание одного либо нескольких изделий. Но важно учитывать, что использование оборудования рассчитано и на физический труд рабочих. Вибростанки – сложный механизм, но работать с ними просто даже новичкам. На них необходимо закрепить блок-форму, на которую будет передаваться вибрация. За счет пуансона получаются блоки с гладкой поверхностью. Создание изделий осуществляется при помощи вибропресса, который вмонтирован в станок.
2. Подготовка строительных материалов. Прежде всего, необходимо подготовить помещение с хорошей вентиляцией. Кроме того, понадобится уличная площадка для сушки и последующего хранения стройматериалов. В состав блоков из керамзитобетона входит несколько компонентов. Речь идет в первую очередь о главном материале – керамзите. В роли вяжущих веществ выступают цемент (М400), мелкий песок и жидкость. Эти ингредиенты – обязательные компоненты бетонной смеси. Керамзит также должен быть мелким, поскольку такая форма материала является наиболее подходящей для подобных изделий. Чтобы осуществить производство высококачественных и прочных блоков, понадобится приобрести специальные добавки. Для большей морозостойкости в состав подмешивают омыленную смолу деревьев, а для повышения связывания – лигносульфонат. Пластичность материала поможет увеличить стиральный порошок. Необходимо добавить в цементный раствор одну ч. л. на ведро жидкости.
3. Смешивание компонентов. Бетонную смесь следует изготавливать в бетономешалке. Во время проведения работ важно соблюдать указанные пропорции. Так, цемент должен составлять одну часть, измельченный керамзит – шесть частей, песок – три части, вода – одну.. Чтобы правильно изготовить раствор, внутрь бетономешалки нужно налить жидкость, затем засыпать керамзитовый песок. После впитывания воды в состав можно добавить цементную смесь и мелкий песок. Перемешивание раствора длится примерно две минуты. Необходимо, чтобы консистенция керамзитобетона была однородной.
4. Формовка. Следующий этап производства блоков из керамзитобетона – формовка при помощи вибростенда. В углубление установки следует поместить подготовленную смесь, затем включить оборудование. Вибрация поможет ликвидировать пустоты в растворе, одновременно повысив его плотность. После этого смесь можно распределять в формы. Чтобы покрытие получилось максимально ровным, нужно убрать все излишки с поверхности. Завершив этот этап, вы можете начать сушку блоков.
5. Сушка. Этот шаг является последним в изготовлении керамзитоблоков. Закончив заливку изделий, рабочие должны оставить блоки, по меньшей мере, на сутки (лучше – на двое). Затем следует разобрать специальные формы, положить блоки на открытую площадку и укрыть изделия от осадков и попадания сора. Сушка длится примерно двадцать восемь дней. Затвердевший керамзитобетон можно применять для укладки стенок.

Вернуться к оглавлению

Укладка

Так как первая линия кладки является основой здания, блоки нужно распределять особенно тщательно и аккуратно. После укладки каждых двух-трех керамзитоблоков нужно проверять, насколько ровной получается кладка. Для этого вам понадобится строительный уровень. Затем следует замазать щели цементным раствором. Каждый последующий слой укладывают таким же образом. Также важно помнить, что швы не должны слишком выделяться. Вместе с тем необходимо, чтобы они надежно удерживали остальные блоки. Так, ширина швов может составлять примерно полтора сантиметра.

Специалисты отмечают, что нельзя заполнять смесью отверстия, имеющиеся внутри керамзитоблоков. Во-первых, вы израсходуете на это большое количество цемента, во-вторых, блоки потеряют изоляционные характеристики. Кроме того, стоит принимать во внимание то, как вы будете отделывать стену. Например, если планируется облицовывать керамзитоблоки кирпичами, можно не заниматься дополнительной отделкой стены. А если вы не намерены облицовывать поверхности, то сделайте «расшивку».

Вернуться к оглавлению

Хранение и транспортировка материалов

Керамзитоблоки поставляют на специальных европоддонах, защищают от неблагоприятных воздействий при помощи пленки из полиэтилена. Пакеты можно перевозить любым видом автотранспорта, согласно утвержденным правилам транспортировки грузов. Стройматериалы разгружают всеми способами, которые гарантируют сохранность изделий и не нарушают технику безопасности. На стройплощадке такие поддоны устанавливают горизонтально. Хранить блоки нужно в помещениях с низким уровнем влажности. Важно, чтобы на блоки из керамзитобетона не попадала влага. Керамзитоблоки обычно складируют на специальные поддоны. Они должны находиться под навесом, быть укрыты брезентом.

Соблюдение условий хранения и перевозки поможет сохранить качество продукции.

Запущена третья линия крупнейшего производства легких заполнителей LECA в регионе – Leca Asia

Таким образом, теперь LECA IRAN стала крупнейшим производителем LECA в регионе, открыв третью линию и начав строительство четвертой линии керамзитобетона. и третья линия по производству облегченных блоков.

LECA Иран был зарегистрирован по лицензии LECA International более 40 лет назад. Завод расположен в 20 км от Савеха, Иран. Открыв первую производственную линию в 1976, что стало началом его массового производства с 1981 года под названием LECA IRAN. Вторая производственная линия начала свою деятельность в 2006 году.

В настоящее время на заводе LECA работают три линии легкого заполнителя номинальной мощностью 750 000 кубометров в год и три линии производства легких блоков номинальной мощностью 35 000 000 блоков в год.

В настоящее время LECA предпринимает большие шаги, строя четвертую линию по производству керамзитобетона и одну линию по производству легких блоков, что сделает ее крупнейшим производством керамзита не только в Азии и на Ближнем Востоке, но и на всей планете.

Керамзитовый заполнитель представляет собой пористый керамический продукт с однородной структурой пор. Производится во вращающихся печах из сырья, содержащего глинистые минералы.

Производство искусственных легких заполнителей становится все более популярным из-за дефицита, изменчивости плотности, а также неравномерного распределения природных источников по всему миру. Среди искусственных легких заполнителей легкий керамзитовый заполнитель (LECA) изготавливается из глины как широко доступного сырья, которое позволяет производить легкую гальку с одинаковой плотностью и лучшим качеством.

Ученые почти уверены, что деятельность человека вызывает глобальное потепление. Сумма энергии, которая потребляется для производства материалов, называется воплощенной энергией. Минимизация этой энергии помогает уменьшить выброс углекислого газа (CO ₂ ) и, как следствие, уменьшить потенциал глобального потепления.

Поскольку легкий заполнитель LECA имеет меньшую плотность, чем заполнитель нормального веса, бетон, изготовленный из LECA, имеет воплощенную энергию почти вдвое по сравнению с бетоном обычного веса. Выделение диоксида углерода легким заполнителем составляет около 0,16 кг СО2 на килограмм заполнителя по сравнению с портландцементом, который чуть меньше одного кг СО

Принимая во внимание воплощенные энергетические критерии и выбросы парниковых газов легким заполнителем LECA, либо как сам заполнитель, либо легкий бетон, этот материал может внести значительный вклад в повышение устойчивости.

Плотность легкого бетона LECA варьируется от 600 кг/м ³ до 1900 кг/м ³ . Использование легкого бетона, особенно в строительных целях, приводит к значительному снижению статической нагрузки и размера колонн и плит, уменьшит количество арматурной стали. Все эти сбережения влияют на решение архитекторов и инженеров-строителей использовать легкий бетон во многих проектах.

Несмотря на то, что LECA превосходит требования повседневного дизайна, такие как противопожарная защита и звукоизоляция, где главным соображением является энергосбережение, он предлагает сочетание легкости, теплоизоляции и низкого водопоглощения.

как изготовить керамзитобетонные блоки своими руками

Для строительства небольших зданий нужен строительный материал, с помощью которого можно легко и быстро реализовать свои идеи. Для таких целей могут подойти и прочные современные блоки из легкого заполнителя. Они легкие, хорошо сохраняют тепло и с их помощью можно быстро построить необходимый объект. Мало кто знает, но керамзитобетонные блоки своими руками вполне реально изготовить в домашних условиях.

Для непосредственного изготовления этих блоков нужен песок, вода, глина, цемент, вибростанок, стальной лист. Не нужно прилагать больших усилий, производство этих изделий достаточно легкий и легкий процесс. В состав бетона входят песок, цемент и гранулы керамзита.

Для начала подготовьте следующие компоненты в правильных пропорциях: три части песка, одна часть воды и одна часть сухого цемента, шесть частей керамзитового гранулята. Добавьте эту смесь в электромиксер в определенной последовательности: вода, глина, цемент. Таким образом, керамзитобетонные блоки своими руками сейчас находятся в начальной стадии изготовления. Перемешивайте раствор в течение нескольких минут, не останавливая процесс ни на минуту. Стадия готовности определяется следующим образом: если раствор брать в руки, то он должен из него вытекать.

Как видно из вышеизложенного, производство керамзитобетона абсолютно не сложная процедура, но следует внимательно следить за соблюдением последовательности закладки компонентов в смеситель, чтобы не нарушать технологический процесс изготовления раствора.

Рекомендуемая

Наиболее эффективные методы проращивания семян

Несмотря на то, что рассадный метод в овощеводстве является очень трудоемким процессом, его использует большинство огородников. Посев семян в открытый грунт — простой и удобный способ, но эффективен он только в определенных климатических зонах. я…

Светоотражающая краска. Область применения

Когда автомобили стали заполнять дороги, их популярность стала набирать светоотражающая краска. Благодаря этой краске, как водителям, так и пешеходам становится намного легче избежать ДТП в тёмное время суток. Назначение краски Светоотражающая краска – лакокрасочный материал,…

Как сделать икону своими руками — варианты изготовления (простые и сложные)

В советское время многие коллекционировали значки, эмблемы, вымпелы. Достать их было непросто. А сегодня, благодаря технологиям, их можно изготовить самостоятельно. Зная, как сделать икону своими руками, можно и друзьям сделать оригинальные подарки, и сделать…

Далее с помощью предварительно приготовленной виброфурмы сформировали керамзитобетонный блок из легкого бетона. Поместите стальную пластину в формовку, заполнив приготовленной смесью. После включения моторного блока верхняя часть машины должна начать активно вибрировать. Это необходимый процесс. Необходимо выпустить лишний воздух, чтобы состав будущего блока был равномерно распределен по всему объему изделия. Не забудьте удалить все излишки заполнителя бетонного раствора. Теперь блоки из керамзитобетона своими руками готовы, осталось только поднять плиту вместе с агрегатом. Прокрутите хорошую ручку вибрации, и тогда блок будет извлечен.

Теперь начинается финальная стадия изготовления. Вскоре керамзитоблоки, сделанные своими руками, отправляются на сушку. В любом случае не торопитесь и не снимайте стальную пластину раньше времени. До полного высыхания блоков легкого заполнителя должно пройти не менее двух дней. Только по истечении этого времени можно будет освободить блок и только тогда он будет полностью готов к использованию.

Изготовление керамзитобетонных блоков на дому может сэкономить нужные вам деньги. Свободные деньги можно потратить на внутреннюю отделку или другие строительные цели.

ВЕ: https://tostpost.com/be/hatn-tul-nasc/10641-yak-mozhna-vyrab-c-keramz-tabetonnyya-blok-sva-m-rukam.html

Германия: https://tostpost.com/de/gem-tlichkeit/10643-wie-k-nnen-hergestellt-werden-keramzitobetonnie-die-blke-mit-den-h-nd.html

ES: https://tostpost.com/es/la-comodidad-del-hogar/10648-como-se-puede-fabricar-los-bloques-keramzitobetonnye-con-sus-manos.html

КК: https://tostpost.com/kk/domashniy-uyut/10642-alay-dayyndauy-keramzitobetonnye-bloktar-z-olymen.html

PL: https://tostpost.com/pl/komfort-domu/10643-jak-mo-na-wyprodukowa-keramzitobetonnye-bloki-w-asnymi-r-kami.html

PT: https://tostpost.com/pt/o-aconchego-do-lar/10639-como-se-pode-fabricar-keramzitobetonnye-blocos-com-as-m-os.html

TR: https://tostpost.com/tr/domashniy-uyut/10648-olarak-imal-edilebilir-hafif-agrega-blok-kendi-elleriyle.html

Великобритания: https://tostpost.com/uk/domashn-y-zatishok/10645-yak-mozhna-vigotoviti-keramzitobetonn-bloki-svo-mi-rukami.